彩盒类检验标准

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彩盒检验标准

彩盒检验标准彩盒是产品包装中的重要一环，它不仅能够保护产品，还能够吸引消费者的眼球，提升产品的附加值。

然而，一些不合格的彩盒不仅会影响产品形象，还可能对消费者造成误导，因此制定一套科学的彩盒检验标准显得尤为重要。

首先，彩盒的外观质量是检验的重点之一。

外观应该整洁、平整，没有明显的破损、折痕或污渍。

颜色要鲜艳，图案要清晰，文字要清晰可辨，没有脱落、模糊或印刷偏差。

此外，彩盒的折叠线应该整齐，无明显的错位或断裂。

这些都是外观质量的重要指标，也是消费者对产品第一印象的来源。

其次，彩盒的材质和结构也是需要检验的重点。

彩盒的材质应该符合产品的特性和要求，比如一些食品包装需要符合食品卫生安全的要求，一些化妆品包装需要具备防水防潮的性能。

结构方面，彩盒应该能够牢固地包裹产品，不易变形或破损，能够有效地保护产品。

此外，彩盒的印刷质量也是需要检验的重点之一。

印刷要清晰、色彩准确，没有偏色、虚化或脱落现象。

对于一些特殊工艺的彩盒，比如烫金、凹凸印等，还需要检验其工艺效果是否符合要求，是否能够提升产品的档次和吸引力。

最后，彩盒的环保性也是需要重点检验的内容。

随着人们环保意识的提升，越来越多的消费者对产品包装的环保性提出了更高的要求。

因此，彩盒的材料应该符合环保要求，不含有有害物质，能够被有效地回收利用或者进行可持续利用。

综上所述，彩盒检验标准涉及到外观质量、材质和结构、印刷质量以及环保性等多个方面，这些都是影响产品形象和消费者购买意愿的重要因素。

因此，制定一套科学的、符合产品特性和市场需求的彩盒检验标准显得尤为重要。

只有这样，才能够保障产品的质量和安全，提升产品的市场竞争力，满足消费者对产品的需求和期待。

彩盒类检验规范-10-09

3.2 级面定义:
3.2.1 A级面: 在正常使用过程中能直接看到的表面。
3.2.2 B级面: 在正常使用过程中需将视线偏转45～90°才能看到的面。
3.2.3 C级面: 在正常使用时看不到的面。
4.0职责和权限
此检验标准的解释权属技术部经理。如果在使用中发现有部分不良现象未在检规中明确规定或不详细，使用单位可提出，由撰写单位进行分析判定,并作修订此规范。
B：四色密度值允许±3%。
密度仪
客样办
PANTONE
●
套印
走位L≤0.05mm误差。
菲林尺
●
墨屎
白点
黑点
掉粉
脏污
S≤0.02mm²的不良不被视为不良。
20x20mm范围内最多可接受一个外观不良。
B级面最多允许2个外观不良。
A级面：异色点S≤0.3mm2、N≤2个，
同色点S≤0.7mm2、N≤2个。
3.1．缺陷
3.1.1致命缺陷（Cr）：指根据判断认为对使用、保管或依赖产品的人有发生生命危险或人身不安全之结果的缺陷。
3.1.2 主要缺陷（Maj）：除致命缺点外产品的使用性能不能达到期望之目的或显著降低性能的缺陷。
3.1.3 次要缺陷（Min）：不影响产品的使用性能,但产品外观存在不良或包装不良的缺陷。
●
性
能
检
验
材质
与客户要求及承认样办一致。
目测
测厚规
●
酒精测试
用500g砝码外包2-4层白布，将白棉布沾湿浓度为
95%的乙醇，以不下滴为宜，将砝码与印刷面垂直，
在同一位置往返移动为一次，移动距离30MM左右，
来回擦拭50次，不得露底材/变色。
砝码

彩盒类产品通用质量检验标准

1.目的明确本公司彩盒类产品参照的技术标准以及应达到的质量水平和检验标准。

2.适用范围本标准适用于本公司彩盒类产品。

3.责任部门技术部负责制定此文件，技术部经理审核,报公司审批。

4.参考文件GB7705－87 《平版装潢印刷品》GB7706－87 《凸版装潢印刷品》GB/T2828—2003 《逐批检查计数抽样程序及抽样表》5.相关记录《产品质量工艺流程控制卡》《成品质量检验记录单》6。

技术标准及检验方法6。

1 承印材料必须使用经客户确认的品牌及定量的产品.6。

2 印刷表1、脏点控制范围表2、光泽度控制范围6.4。

2.1以同一订单号一次进货量为一批进行抽查。

6.4。

2.2 抽样方法:按照上表进行抽样.6。

4.3 验收标准6。

4。

3.1采购方按签字确认的样稿并依本质量标准对印刷成品进行验收，交货数量的差额幅度以双方合同上约定为准。

6。

5 包装要求6。

5。

1须按产品质量要求妥善包装.客户有其他要求的，以双方约定为准。

6.5。

2 每批货物的标签要求：客户名称、产品名称、产品编号、生产日期、订单号、数量等。

6.6 运输和贮存6。

6。

1 供应商必须确保运输工具应无油污、脏污、虫害或其它污染物，应能保护货物不受天气影响.6.6。

2 产品应贮存在干净、干燥和通风的仓库内，应避免热源和直接阳光照射，应至少离地10cm、离墙46cm存放。

6.6。

3 产品保质期为3个月。

7 约定7。

1 客户在接收到产品后,请在五天之内填写好验收回执并回传,以便于圣为公司管理。

如五天内,客户无书面验收回执到圣为公司，则认为该批产品合格。

7.2 客户有其他要求的，以双方协商为准.7。

3 本标准中未涵盖的工艺，其质量要求参照相关国家标准。

7.4 本标准将随引用的相关国家标准的更新而自动更新。

彩盒生产工艺与检验标准精选文档精选全文

印版上不着墨的空白局部和着墨的图文局部同处在一个时，先给印版上水，使空白局部形成拒墨的水膜，然后
所谓对裱精度是指进行贴合加工的底纸〔即瓦楞纸和卡纸〕与面纸〔即彩面纸张〕贴合后，面纸与底纸边缘相对距离的最大范围值. uv上光油工艺常见问题及解决方案.
时裱，纸先作给业印应版遵上循水以平，下使原面空那白么上局：部，形成空拒墨白的水局膜，部然后亲水疏油，图文局部亲油疏水.印刷水印性版上上光不油着常墨见的问空时题白及局，解部决和先方着案墨给的. 图印文局版部同上处在水一个，使空白局部形成拒墨的水膜，然后给印版上墨，使图文局部沾附油墨，在印刷压力的作用粘合位宽度：12mm以内/胶水位宽度7mm/胶水位划1条
印刷上光模切
印刷上光对裱粘合包装
标准印前档案制作流程
印刷
贴合精度±1mm，底纸的牙口和针位边不能超过面纸的牙口和针位边，否那么啤切不齐.
平版印刷—使油墨从只接受油墨的平滑版面区域 DIC, Toyo, Sun Chemicals
调好机后裱5-10张有无脱胶，出边及正反面角线是否一致.
裱坑
1、裱坑将彩纸与瓦楞纸采用胶水经加压使之粘合在一起的加工技术.
2、对裱
将彩纸与彩纸或彩纸与坑纸采用胶水经加压使之粘合在一起的加工技术.
3.常用胶水： 1.淀粉胶〔黄胶、白胶) 2.化学胶〔无机类胶粘剂硅酸钠溶液〕
胶水检验标准胶水类检验标准.doc
4.对裱精度：
所谓对裱精度是指进行贴合加工的底纸〔即瓦楞纸和卡纸〕与面纸〔即彩面纸张〕贴合后，面纸与底纸边缘相对距离的最大范围值.贴合精度±1mm，底纸的牙口和针位边不能超过面纸的牙口和针位边，否那么啤切不齐.
模压机〔啤机〕分类按壓印方式分：平壓平、圓壓平、圓压圓按操作方式分：手動、半自動、全自動

彩盒检验标准

彩盒检验标准彩盒作为商品包装的一种重要形式，在现代社会中扮演着不可或缺的角色。

它不仅是产品的保护层，更是产品的形象代表，承载着企业的品牌形象和产品信息。

因此，彩盒的质量和外观设计对产品的销售起着至关重要的作用。

为了确保彩盒的质量符合标准，需要进行严格的检验。

本文将围绕彩盒的检验标准展开讨论，以期为相关从业人员提供参考和指导。

首先，彩盒的材质是检验的重点之一。

在材质方面，彩盒通常采用纸板、塑料、金属等材料制作，其质量直接关系到彩盒的耐久性和外观效果。

因此，在检验时需要对彩盒的材料进行严格的把关，确保其符合相关的标准要求。

例如，纸板彩盒应具有一定的厚度和硬度，能够承受一定的压力和撕裂力，而塑料彩盒则需要具备良好的韧性和透明度。

只有材质符合标准，才能保证彩盒在使用过程中不易变形、损坏，同时也能够展现出良好的外观效果。

其次，彩盒的印刷质量也是检验的重点之一。

彩盒通常需要印刷各种图案、文字和标识，因此其印刷质量直接关系到产品的美观度和信息传达效果。

在检验时，需要对彩盒的印刷质量进行全面的检查，包括图案的清晰度、色彩的准确度、文字的完整性等方面。

只有确保印刷质量符合标准，才能够保证彩盒在市场上能够吸引消费者的眼球，同时也能够准确传达产品的信息和品牌形象。

此外，彩盒的制作工艺也是检验的重点之一。

彩盒的制作工艺直接关系到其外观效果和使用寿命，因此在检验时需要对彩盒的制作工艺进行细致的观察和检查。

例如，需要检查彩盒的折叠线是否整齐、胶水是否牢固、切割是否准确等方面。

只有确保制作工艺符合标准，才能够保证彩盒在使用过程中不易开裂、脱胶，同时也能够展现出良好的外观效果。

综上所述，彩盒的检验标准涉及材质、印刷质量、制作工艺等多个方面，只有在这些方面都符合标准要求，才能够保证彩盒的质量达到预期的效果。

因此，在日常工作中，相关从业人员需要严格按照相关的标准要求进行检验，确保产品质量符合市场需求，为企业的发展提供有力支持。

希望本文所述内容能够对相关从业人员有所帮助，也希望彩盒的质量能够得到进一步提升，为消费者提供更加优质的产品和服务。

彩盒类检验标准

彩盒检验通用标彩盒品质检验通用标准1.目的为使彩盒类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。

2.范围适用于公司所有进料、制程、出货检验控制.3.检验条件3.1目视检验条件a）检验照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面45～50cm，光强1000-1200lux。

b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm，上下左右转动被测物15度以内。

c）验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。

d）观察时间：每件检验时间8s。

3.2检验工具：对样、测试仪器、样机等。

3.3抽样方案抽检方案依据AQL：GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ，AQL=0（CR）、AQL=1.0(MA)、AQL=2.5（MI）。

根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。

4.检验要求4.1 检验面定义A级面：暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等。

B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。

C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。

（C级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定）4.2缺陷等级定义a）致命缺陷：零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

b）主要缺陷：-功能缺陷影响正常使用；-性能参数超出规格标准；-漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；-导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。

c）次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。

4.3缺陷代码对照表a ）点状缺陷：寬W長L寬W長L直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)b ）线状缺陷間距DistanceLWc ）针孔d ）锯齿5，检验标准代码名称代码名称 N 数目（个） D 直径(mm) L长度(mm) DS 距离(mm) W宽度(mm)H深度(mm)5.2.1彩盒、彩卡、内卡、说明书、条码等6.可靠性测试标准6.2 环保要求：所有材料需附有效SGS报告。

SOP-004.5彩盒、纸箱、纸板检验标准

THOMAS FAR EAST CO. LTD 涛美远东日用制品有限公司
1. 目的：为完善公司的检验制度，特制定本标准，以保证公司产品质量。

2. 职责：品保部为本标准的责任部门。

3. 工作程序：
3.1 材料检验：
3.1.1 外观检验
3.1.1.1 表面光滑与清洁度
3.1.1.2 切口平整度应无裂损、毛刺、不平整。

3.1.1.3 纸板粘合应无少胶、脱层、手感偏软。

3.1.1.4 成箱为钉箱、粘箱、搭口（全搭口、平搭口）层数，纸质要分明。

3.1.1.5 印刷正唛、侧唛与样品、订购单一致。

3.1.1.6 印刷颜色、专色与样品相一致。

3.1.1.7 印刷字体、图案应无模糊、残缺、漏印、歪斜等。

3.1.1.8 压痕应清晰、折叠平整、无歪斜。

3.1.1.9 加印保证章。

3.1.2 规格尺寸：
3.1.2.1 规格与样品、订购单相一致与图纸相符。

3.1.2.2 规格误差在5mm 之内，外箱为正公差。

3.1.3 安全测试
3.1.3.1压力测试
3.1.3.2油墨的耐破、干、湿度值
3.1.3.3
八大重金属测试
4. 相关文件和记录
QR-03001 《品质检验报告表》
QR-03011 《（）检验报告表》。

彩盒类检验标准

若隐藏在内部,可适当放宽标准
目视
√
肥油
正常检视条件下不明显可接收
若隐藏在内部,可适当放宽标准
目视
√
内容不符
不可接收
不可接收
目视
√
套色偏位
Ａ级面:误差允许0.15mm
Ｂ,Ｃ级面：误差允许０.2mｍ
目视
√
印刷整体偏位
偏位DＳ≤0.5ｍm,正常检视条件下不明显可接收
若隐藏在内部，可适当放宽标准
目视
√
切边不良
B级面:文字图案部位S≤0.2㎡,N≤１;其它部位S≤0.㎡,D≥100mm,N≤2可接受
C级面：文字图案部位Ｓ≤0.５㎡,N≤1；其它部位S≤1.０㎡,D≥100mm,N≤3可接受
菲林尺/直尺/目视
√
当缺陷的直径Ｄ≤0.１０mm且不连续时，可不视为缺陷。
线缺陷(划伤、刮花等）
Ａ级面：文字图案不可有，其它部位L≤2０ｍｍ，W≤0.15ｍm,Ｎ≤１可接受；
参考标准：GＢ/T９2８6－１998
测试方法:选择１0ｍ/m区域，百格刀划１ｍm²方格1００个，使用3M600＃胶纸附着牢固并以反方向６０度角迅速拉起,同一位置进行3次相同试验。检验要求：若产品面积不足10m/ｍ,则参照执行。针对喷涂(UV、橡胶油漆、普通油漆)、真空溅镀表层性能测试。
刀口不可以出现明显毛刺、毛絮、切刀不齐等不良现象
刀口不可以出现明显毛刺、毛絮、切刀不齐等不良现象
目视
√
超边。短边
短边允许０.2mm,超边允许0.1mｍ
目视/菲林尺
√
粘胶
不可有脱胶，溢胶现像
目视
√
折边不顺
不可接收
不可接收
手试
√

彩盒出厂检验报告

彩盒出厂检验报告1. 引言本报告是对彩盒产品在出厂前进行的检验结果汇总和分析。

通过该检验报告，可以评估彩盒产品的质量和合格性，确保产品符合相关标准和要求，以满足客户的需求。

2. 检验总览在本次彩盒出厂检验中，共检验了1000个样品。

检验范围包括外观质量、尺寸、材料、印刷质量等多个方面。

通过检验，评估了彩盒产品的质量状况，确保产品的合格性。

3. 检验方法本次彩盒出厂检验采用了以下几种方法和标准：•外观质量检验：根据相关标准，对彩盒的外观进行检查，包括印刷是否清晰、颜色是否一致、有无划痕、变形等。

•尺寸检验：使用专业的测量工具，对彩盒的尺寸进行精确测量，包括长度、宽度、高度等。

•材料检验：通过处理样品的方式，检验彩盒的材料的性能和质量状况，包括强度、耐磨性、耐水性等。

•印刷质量检验：对彩盒的印刷质量进行细致检查，包括文字是否清晰、图案是否完整、颜色是否饱满等。

4. 检验结果4.1 外观质量检验结果在1000个样品中，经外观质量检验，有980个样品外观合格，占比98%；20个样品存在外观质量问题，占比2%。

外观质量问题主要包括： - 印刷不清晰或模糊 - 颜色不准确或不一致 - 有划痕或变形4.2 尺寸检验结果通过尺寸检验，评估彩盒的尺寸是否符合要求。

在1000个样品中，有985个样品尺寸合格，占比98.5%；15个样品尺寸存在问题，占比1.5%。

尺寸问题主要包括： - 长度超过或低于标准值 - 宽度超过或低于标准值 - 高度超过或低于标准值4.3 材料检验结果彩盒的材料质量直接影响产品的耐用性和质量表现。

通过材料检验，评估彩盒的材料性能和质量情况。

在1000个样品中，985个样品材料合格，占比98.5%；15个样品材料存在问题，占比1.5%。

材料问题主要包括： - 材料强度不达标 - 材料耐磨性不足 - 材料耐水性差4.4 印刷质量检验结果彩盒的印刷质量直接影响产品的外观效果和观感。

通过印刷质量检验，评估彩盒的印刷质量是否符合要求。

彩盒纸类质量检验标准

红辉行商贸有限公司
彩盒等纸质类检验标准
目的：制定此标准对纸品类产品进行质量监督和控制，以确保该产品的质量达到客户要求范围：所有纸质类产品，包括彩盒，说明书，纸咭，宣传书等
索引：GB191-90 /GB11680
项目抽样标准检验细则方法和
工具
判定
极严重严重轻微
材料Ⅱ彩盒材质，结构与样办或图纸一致目测Ⅹ
颜色颜色要与样办一致，目测
pantone
Ⅹ
外观表面洁净平整，无褶皱破损、无污渍杂质,否则Ⅹ字体、图案应清晰、正确，无错印、漏印，无油墨污
染,否则
Ⅹ
彩盒粘合处应紧密牢固，无松脱裂开
表面凸凹不平 Ⅹ
表面褶皱，破损，污渍面积≥1cmⅩ
字体、图案印刷模糊重影≥0.4mm Ⅹ
字体、图案少油漏底、走位＜2cmⅩ
字体、图案错印、漏印、多印Ⅹ
彩盒图案套色不良≥2mmⅩ
彩盒切边不整齐、毛边Ⅹ
彩盒受潮 Ⅹ
冲压啤线自行断开Ⅹ
尺寸尺寸偏差超出工艺要求，或≥2mm 卷尺,
卡尺
Ⅹ
切口、窗口、飞机孔形状、位置不对，偏差≥3mmⅩ
包装需要装坑纸的彩盒试装不合格Ⅹ
卫生要求发现昆虫尸体、头发、尖锐小金属目测Ⅹ
GB11680
物理测试S-2擦油测试擦油笔
5循环可见底色Ⅹ
10循环可见底色Ⅹ条形码不能扫描扫描仪Ⅹ
扫描出的数字与标示不一致Ⅹ。

彩盒检验标准

彩盒检验标准
彩盒是商品的外包装，是商品宣传的一种重要手段。

彩盒的质
量直接关系到商品的形象和销售，因此对彩盒的检验标准非常重要。

下面将从材料、印刷、制作工艺等方面对彩盒的检验标准进行介绍。

首先，对于彩盒的材料，需要检查是否符合相关的国家标准。

彩盒的材料应该符合食品包装材料的卫生标准，不能有异味、霉变、霉斑等现象。

同时，材料的厚度、硬度也需要符合要求，以保证彩
盒的稳固性和保护性。

其次，对于彩盒的印刷质量，需要检查印刷是否清晰、色彩是
否准确、是否有漏印、错位等现象。

印刷质量的好坏直接关系到彩
盒的外观效果，影响消费者的购买欲望。

再次，制作工艺是彩盒质量的关键。

需要检查彩盒的裁切是否
整齐、折叠是否准确、胶水是否牢固等。

制作工艺的精湛与否直接
关系到彩盒的整体质感和使用寿命。

此外，还需要检查彩盒的尺寸规格是否符合要求，是否与商品
相匹配。

同时，彩盒的结构设计是否合理、开合是否灵活、装载是
否方便也需要进行检验。

最后，对于彩盒的包装和运输也需要进行检验。

包装是否完整、干净、无污染，运输途中是否易碎、易变形等情况也需要重点关注。

综上所述，彩盒的检验标准涉及材料、印刷、制作工艺、尺寸
规格、结构设计、包装运输等多个方面。

只有严格按照相关标准进
行检验，才能保证彩盒的质量符合要求，从而提升商品形象，促进
销售。

希望生产厂家和质检部门能够重视彩盒的质量检验工作，共
同为消费者提供优质的产品和服务。

彩盒彩卡成品检验标准

卷尺或直尺
√
印
刷
印刷内容
图案
印刷内容、图案与样办一致，条形码检测D级以上
Байду номын сангаас目测、条码扫描仪
√
色差
A：专色密度值允许±5%
B：四色密度值允许±3%
密度仪、客样办、PANTONE、目测
√
套印
A级面：不允许有误差
B、C级面：误差允许为0.2mm
菲林尺
√
墨屎、白点、黑点、纸斑、异色点、脏点
A级面：不可有；
B级面：文字图案部位不可有；其它部位S≤0.3mm2，N≤1可接受。
光度计
√
过UV
用透明胶纸贴于印件UV表面，成45°角撕起，UV不脱落
透明胶纸
√
丝印UV，局部UV，走位小于1mm
菲林尺
√
裱坑
脱坑
边缘L≤15mm,W≤5mm，可接受；
中间部位不允许
卷尺或直尺
目测
√
检验项目
检验标准
检验工具/仪器
缺陷类别
CRI
MAJ
MIN
烫
金
电化铝
与客户要求和承认样办一致
目测
√
颜色
与客户要求和承认样办一致，偏差不明显
菲林尺
卷尺或直尺
目测
√
皱角
彩盒成型后可直接目视角不可有；其他角L≤8mm
目测、卷尺
√
爆角
彩盒成型后可直接目视角不可有；其他角L≤4mm
目测、卷尺
√
折痕
折皱
A、B级面：不可有；
C级面：L≤5mm D≥100mm N≤2可接受。
卷尺或直尺
目测
√
破损
脏污

彩盒检验标准

彩盒检验标准彩盒是指用于装载商品的外包装盒，其设计和质量直接关系到商品的包装和销售。

为了保证彩盒的质量，需要进行严格的检验。

彩盒检验标准是指对彩盒进行检验时所遵循的一系列标准和规定，旨在确保彩盒的质量符合要求，达到良好的包装效果和保护商品的功能。

本文将就彩盒检验标准进行详细介绍，以便相关人员能够更好地了解和掌握彩盒检验的要点和方法。

首先，彩盒检验标准应包括以下几个方面，外观质量、尺寸精度、印刷质量、材料质量和结构强度。

外观质量包括彩盒的整体外观、平整度、无污渍、无破损等；尺寸精度主要是指彩盒的长宽高尺寸是否符合要求；印刷质量包括图案、文字的清晰度、色彩的准确度等；材料质量主要是指所使用的纸张、油墨、胶水等原材料的质量；结构强度主要是指彩盒的承重能力和抗压能力等。

其次，彩盒检验标准的具体操作方法包括目测检查、尺寸测量、印刷质量检查、材料质量检验和结构强度测试。

目测检查是指通过肉眼观察彩盒的外观质量，包括平整度、无污渍、无破损等；尺寸测量是通过工具对彩盒的长宽高尺寸进行精确测量；印刷质量检查是通过放大镜等工具对彩盒的印刷质量进行细致检查；材料质量检验是通过取样对彩盒所使用的原材料进行化验和检测；结构强度测试是通过专用设备对彩盒的承重能力和抗压能力进行测试。

最后，彩盒检验标准的意义在于保证彩盒的质量，提高商品的包装和销售效果，保护商品的完好性，提升企业形象和品牌价值。

只有严格执行彩盒检验标准，才能确保彩盒的质量达到要求，提高商品的市场竞争力，满足消费者的需求，实现企业的可持续发展。

综上所述，彩盒检验标准是确保彩盒质量的重要手段，对于生产企业和消费者都具有重要意义。

只有严格执行彩盒检验标准，才能保证彩盒的质量，提高商品的包装和销售效果，实现企业的可持续发展。

希望本文对相关人员能够有所帮助，更好地了解和掌握彩盒检验标准的要点和方法。

彩盒检验标准检验规范 -

文件名称目的：掌握彩盒的检验标准，使来料质量更好地符合我公司的品质要求。

2. 适用范围：适用于本公司所有彩盒、贴纸、彩卡等产品的检验。

3. 参考依据：3.1:A面为正面，产品在正确的使用过程中，面对使用者的一面为正面。

3.2:B面为底面，相对于正面的下部为底面。

3.3:C面为右侧面，相对于正面的右侧为右侧面。

3.4:D面为背面，相对于正面的反面为背面。

3.5:E面为顶部，相对于正面的正上部分为顶部。

3.6:F面为左侧面，相对于正面的右侧为左侧面。

4. 产品表面等级划分：产品表面等级根据产品的重要程度,可划分为：A级面，B级面，C级面。

4.1：A级面：客人经常能够看到的表面。

如彩盒正面和正上方，在不移动或转动产品时都能看到的表面。

4.2：B级面：在不移动产品的情况下，客人偶尔能够看到的表面。

如彩盒的侧面和后面,彩盒下部。

4.3：C级面：客人在移动产品或转动产品，或产品被打开后，才可以看到的表面。

如彩盒底面，彩盒内部面， (通常表面不作处理的面)。

5. 检验的条件：5 .1:物件放置于距人体50CM距离，在自然光或40W的日光灯下，光线从人体的后上方45度角或与人眼视线呈90度角照射(正前方以45度照射)，被检测物体表面与人眼视线呈45度角。

5.2:检验者眼睛视力良好(≥1.0以上)，不能有近视或色盲或弱视等不良现象。

5.3:观察时间为5秒。

文件名称5.4:观察物件不在反光的条件进行观察。

6 .缺陷等级及判定标准：6.1: 缺陷等级定义:6.1.1:致命缺陷：产品缺陷可能会导致对人体生命造成伤害或危及生命.如:血液或不明污染物,放射性物质,有毒物质或液体,腐蚀性物质、logo错误等。

6.1.2:严重缺陷：产品缺陷可能会影响产品的使用性或功能缺失,或者严重影响产品的观赏性,对人体可能造成伤害,或不可擦拭的污物,或缺失重要标识.如产品无法使用,不定位,或严重损伤,破裂,锋利尖角,功能或警告标识等。

6.1.3:轻微缺陷：产品缺陷可能会影响产品的观赏性,但不影响产品的结构/功能和使用性.如可擦拭污物,标识模糊,产品表面轻微划伤等。

彩盒类检验标准

制审核彩盒品质检验通用标准彩盒检验通用标准1.目的为使彩盒类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。

b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm，上下左右转动被测物15度以内。

c）验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。

d）观察时间：每件检验时间8s。

3.2检验工具：对样、测试仪器、样机等。

3.3抽样方案抽检方案依据AQL：GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ，AQL=0（CR）、AQL=1.0(MA)、AQL=2.5（MI）。

4.检验要求4.1检验面定义A级面：暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等。

B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。

C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。

c）次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。

4.3缺陷代码对照表4.4缺陷识别a ）点状缺陷：寬W長L寬W長L直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)b ）线状缺陷間距DistanceLWc ）针孔d ）锯齿5，检验标准代码名称代码名称 N 数目（个） D 直径(mm) L长度(mm) DS 距离(mm) W宽度(mm)H深度(mm)5.2.1彩盒、彩卡、内卡、说明书、条码等6.可靠性测试标准6.2环保要求：所有材料需附有效SGS报告。

彩盒检验标准

彩盒检验标准彩盒是商品包装的一种重要形式，它不仅可以保护商品，还可以提升商品的附加值和美观性。

因此，彩盒的质量检验显得尤为重要。

本文将介绍彩盒的检验标准，帮助相关人员更好地进行质量检验工作。

首先，彩盒的材质是检验的重点之一。

在检验彩盒材质时，需要检查其厚度、硬度、韧性等指标是否符合要求。

同时，还需要检查材质是否具有防水、防潮、防震的性能，以确保商品在运输和储存过程中不受损坏。

其次，彩盒的印刷质量也是需要重点检验的内容。

印刷质量直接影响到彩盒的外观效果，因此需要检查印刷是否清晰、色彩是否鲜艳、图案是否完整等方面。

此外，还需要检查印刷是否存在漏印、重印、偏印等质量问题，以确保彩盒外观的完美呈现。

除此之外，彩盒的制作工艺也是需要进行检验的重要内容。

制作工艺包括开料、贴合、折边、烫金、压纹等环节，需要检查这些环节是否符合要求，是否存在瑕疵和缺陷。

只有确保制作工艺完美无缺，才能保证彩盒的质量达到标准。

另外，彩盒的结构稳定性也是需要进行检验的重点之一。

结构稳定性直接关系到彩盒的使用寿命和保护效果，因此需要检查彩盒的抗压性、抗拉性、抗震性等指标是否符合要求，以确保彩盒在使用过程中不会出现变形、破损等问题。

最后，彩盒的环保性能也是需要重点检验的内容。

随着人们环保意识的提高，彩盒的环保性能越来越受到重视。

因此，在检验彩盒时，需要检查其材料是否符合环保要求，是否存在有害物质，以确保彩盒符合环保标准。

总的来说，彩盒的质量检验是一个综合性的工作，需要从材质、印刷、制作工艺、结构稳定性、环保性能等多个方面进行全面检查。

只有确保彩盒的各项指标都符合要求，才能保证商品包装的质量和形象，提升商品的附加值和竞争力。

希望本文介绍的彩盒检验标准能够对相关人员在工作中有所帮助。

彩盒进料检验标准

条形码
扫描仪
其他
按客户订单要求
检验项目
标准要求
检验工具
缺陷分类
CR
MAJ
MIN
外观
1、标识：外包装清晰标识，与送检单核对，须有：供应商名称、规格型号、物料名称、生产日期、是否RoHS环保等
目测
2、颜色按确认样，批量无色差
目测
3、图文Hale Waihona Puke 晰、套印准确、无破损、脏污、重影等
目测
4、裱合不脱胶、不起泡
目测
5、彩盒对接处不偏位，粘合牢固、不开胶，易于折叠成型
目测
6、合拢方正、不漏口
目测
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尺寸
1、尺寸：符合订单要求，公差±0.5cm
卷尺
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功能
1、耐折度：沿压线痕180度反复折6次，不破裂
手动测试
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2、实际装机：以实际订单要求进行实际装机查看，配合紧密，无过松、过紧装不进等现象
手动测试
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3、条形码扫描：条形码能够识别且扫描后在文档内显示的数据与实际印刷条形码上的数据一致