试模校验记录
混凝土及砂浆试模校验记录
混凝土及砂浆试模校验记录一、技术要求1、组成模腔的各平面应抛光，其不平度应不大于0.05mm。
2、承压面与相邻面的不垂直不应超过±0.5度。
3、模型的内部尺寸。
试模尺寸（mm）边长（mm）100×100×100 100±0.2150×150×150 150±0.2200×200×200 200±0.4100×100×300 100±0.2300±0.4100×100×400 100±0.2400±0.4150×150×550 150±0.2550±0.4φ150×150 φ150±0.2150±0.270.7×70.7×70.7 70.7±0.2二、校验项目及条件1、校验/检验项目（1）不平整度。
（2）相邻面不垂直度。
（3）模腔各部尺寸。
2、校验/检验用器具（1）万能角度尺。
（2）游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
（3）塞尺。
（4）钢直尺：量程300mm，分度值1mm。
三、校验/检验方法1、新购试模按下述方法进行校验。
(1)用钢直尺和塞尺在各模型的两个垂直的方向上选择两个不同部位测量模型内部表面的不平度，取算术平均值；准确至0.01mm。
(2)用万能角度尺测量各种模型内部各相邻面的不垂直度。
各相邻面选择不同部位测量两点，取算术平均值；准确至0.1度。
（3）用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸，在每个方向上选择两个测点，取算术平均值；准确至0.1mm。
2、使用中的试模检验，用肉眼观测试模有无明显变形、锈蚀、组合是否密贴。
四、校验结果处理全部校验/检验项目均符合技术要求为合格。
混凝土试模校验记录施工单位：江苏天目湖建安有限公司检验时间：2013年2月25日检验依据：TGX001-060-2001 检验用器具：游标卡尺试模编号试模尺寸与端板是否垂直结果5# 长：100.0 100.1平均100.1 是符合要求宽：100.1 100.1平均100.1 是符合要求高：100.1 100.0平均100.1 是符合要求8# 长：100.0 100.0平均100.0 是符合要求宽：100.1 100.2平均100.2 是符合要求高：100.0 100.1平均100.1 是符合要求15# 长：100.2 100.1平均100.2 是符合要求宽：100.2 100.1平均100.2 是符合要求高：100.1 100.0平均100.1 是符合要求17# 长：99.9 100.0平均100.0 是符合要求宽：100.1 100.1平均100.1 是符合要求高：100.1 100.2平均100.2 是符合要求23# 长：100.1 100.1平均100.1 是符合要求宽：100.2 100.1平均100.2 是符合要求高：100.1 100.0平均100.1 是符合要求33# 长：100.0 100.1平均100.1 是符合要求宽：99.9 100.0平均100.0 是符合要求高：100.1 100.0平均100.1 是符合要求35# 长：100.2 100.1平均100.2 是符合要求宽：100.1 100.2平均100.2 是符合要求高：100.1 100.2平均100.2 是符合要求37# 长：100.0 100.1平均100.1 是符合要求宽：100.2 100.1平均100.2 是符合要求高：100.1 100.0平均100.1 是符合要求39# 长：100.0 100.1平均100.1 是符合要求宽：100.1 100.1平均100.1 是符合要求高：100.1 100.2平均100.2 是符合要求45# 长：100.0 100.1平均100.1 是符合要求宽：100.1 100.2平均100.2 是符合要求高：100.1 100.2平均100.2 是符合要求结论符合水泥混凝土用立方体混凝土试模要求校验员：校核员：。
新购混凝土及砂浆试模校验记录
新购混凝土及砂浆试模校验记录一、校验目的：为了确保新购混凝土及砂浆试模的质量符合《建筑工程试验室质量管理规范》和相关标准要求，保证试模的标准化和准确性，提高试验结果的可靠性。
二、校验内容：1.混凝土试模的校验：1.1外观检查：检查试模表面是否平整，是否有明显的破损、裂缝等缺陷。
1.2尺寸测量：测量试模的长度、宽度和厚度，并与设计要求进行比对，确保尺寸误差在允许范围内。
1.3重量测量：将试模放置在称量器上进行称重，记录其质量值，并与设计要求进行比对，确保重量误差在允许范围内。
1.4标志标牌：将试模上的标志标牌粘贴于试模表面，确保标志标牌的内容鲜明、规范。
2.砂浆试模的校验：2.1外观检查：检查试模表面是否平整，是否有明显的破损、裂缝等缺陷。
2.2尺寸测量：测量试模的长度、宽度和厚度，并与设计要求进行比对，确保尺寸误差在允许范围内。
2.3重量测量：将试模放置在称量器上进行称重，记录其质量值，并与设计要求进行比对，确保重量误差在允许范围内。
2.4标志标牌：将试模上的标志标牌粘贴于试模表面，确保标志标牌的内容鲜明、规范。
三、校验仪器与工具：1.测量尺：用于测量试模的长度、宽度和厚度。
2.电子秤：用于称量试模的质量。
3.检查灯：用于充分照射试模表面，便于检查外观缺陷。
四、校验步骤：1.先校验混凝土试模，按照上述校验内容进行逐一检查和测量，并记录校验结果。
2.再校验砂浆试模，同样按照上述校验内容进行逐一检查和测量，并记录校验结果。
五、校验结果：1.混凝土试模的校验结果：1.1外观检查：试模表面平整，无明显破损和裂缝。
1.2 尺寸测量：长度为Xcm，宽度为Xcm，厚度为Xcm，与设计要求相符。
1.3 重量测量：质量为Xkg，与设计要求相符。
1.4标志标牌：标志标牌内容鲜明、规范。
2.砂浆试模的校验结果：2.1外观检查：试模表面平整，无明显破损和裂缝。
2.2 尺寸测量：长度为Xcm，宽度为Xcm，厚度为Xcm，与设计要求相符。
水泥混凝土试模校验记录表
有效期
证书编号
1
游标卡尺
1年
2
直角尺
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
序号 1
校验项目 通用特性
技术要求 1
试模外观整洁完好， 内壁光滑不得有裂纹 及划伤等，外壁无毛
刺，不得变形
连接面缝隙
≤0.2
/
2 组装（mm）
端板隔板间缝隙
≤0.4
/
校验结果
2
3
符合要求
/
/
/
/
平均
/ /
长
3
内腔尺寸 （mm）
宽
高
150±0.3 150±0.3 150±0.3
水泥混凝土试模校验记录表
第 16 页 共 30 页
受校单位
记录编号
仪器名称
设备编号
规格型号
150mm×150mm×150mm
生产日期
制造厂商
天津市建仪试验仪器厂
校验地点
水泥混凝土室
校验条件
温度（℃） 22
湿度（%RH） 45
其他 /
校验依据
SDJT(校验)029-2010
校验用主要计量器具
序号
名称
编号
/
5
质量（Kg）
/
/
/
/
/
6
表面粗糙度
校验结论：合格
Ra3.2
/
/
/
/
校验：
校核：
校验日期： 年
月
日
150.12 150.10 150.08
150.10 150.08 150.06
混凝土试模自校规程及自校记录
混凝土试模自校规程
1、适用范围
本规程规定了混凝土试模的自校项目、工具、要求和方法，适用于试验室使用的混凝土、胶砂等试模的自校。
2、技术要求
2.1混凝土、水泥、混凝土抗渗是用来成型混凝土、试块的一种普通器具，试模可
用工程塑料或铸钢制成；
2.2 外观：内表面应平整光滑，无砂眼、裂纹、划痕、毛刺等；
2.3 内部尺寸：试模内部尺寸或组装后误差不应大于公称尺寸的0.2%，且不大于1mm。
3、校验用器具
游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.02mm；
4、校验方法
4.1外观要求检查2.2项，自校时可用目力观察或直接用手感觉；
4.2内部尺寸测量：混凝土试模内部尺寸、试模两相对内表面的距离用游标卡尺对
称测量2次，其高度应任取2个点测量，记录其最大的极限尺寸。
5、自校结果及周期
5.1经自校符合本规程要求的混凝土、水泥、混凝土抗渗、混凝土抗折试模，方可
使用，由于试模使用频繁且须刷油，不易贴标签，只作自校记录，不贴标签，
对于自校不合格的试模必须废弃。
5.2自校周期为 1年。
记录编号：ZXJL-20 -
复核员：校验员：
记录编号：ZXJL-20 -
复核员：校验员：
记录编号：ZXJL-20 -
复核员：校验员：。
试模校验记录
筒深：（270±1）mm
筒底开口直径：
（10±0.1）mm
倒置圆锥形
漏斗尺寸
上口直径：
（10±0.1）mm
下口直径：
（100±1）mm
（150±1）mm
高：（90±1）mm
标定罐尺寸
内径：（100±1）mm
（150±1）mm
深：（150±1）mm
（200±1）mm
校验结论：
校验员：复核人：
直径
（mm）
质量
（g）
1
7
2
8
3
9
4
10
5
11
6
12
8个钢球总质量g；12个钢球总质量g
校验结论：
校验员：复核人：
校验日期：下次校验日期：
校验用标准器具名称：
灌砂仪校验记录
TGX047-2008
校验编号：表047-2
仪器名称
仪器编号
规格型号
出厂日期及编号
校验项目
技术要求
校验数据
结果
储砂筒尺寸
内径：（100±1）mm
。
校验员：复核人：
校验日期：下次校验日期：
校验用标准器具名称：
混凝土抗裂试模校验记录
TGX031-2008
校验编号：表031-2
仪器名称
仪器编号
规格型号
出厂日期及编号
试模序号
规格
内环外径
（mm）
外环内径
（mm）
高度
（mm）结果校Fra bibliotek结论：依据TGX001-086-2008《工程试验仪器校验检验方法》中“混凝土抗裂试模校验方法”TGX031-2008规定,
试模校准记录表
压碎值指标测定仪校准记录表（150）校准：校核：日期：校准：校核：日期：水泥胶砂流动度试模校准记录表（152）校准：校核：日期：混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（153/154）校准：校核：日期：水泥胶砂试模校准记录表（157-160）校准：校核：日期：混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（161）校准：校核：日期：校准：校核：日期：校准：校核：日期：混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（166-167）校准：校核：日期：混凝土/砂浆抗渗试模校准记录表（168）校准：校核：日期：混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（169/170）校准：校核：日期：混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（171-172）校准：校核：日期：混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（173/175）校准：校核：日期：混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（176-177）校准：校核：日期：混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（178）校准：校核：日期：混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（179/186）校准：校核：日期：混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（187）校准：校核：日期：混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（188-189）校准：校核：日期：混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（190-191）混凝土/砂浆的立方体/棱柱体试模校准记录表（192）混凝土/砂浆圆柱体试模校准记录表（193-194）校准：校核：日期：混凝土/砂浆抗渗试模校准记录表（195）。
试模校验记录 TGX003
3. C面(1)_____mm(2)_____ mm平均____ mm
4. D面(1)_____mm(2)_____ mm平均____ mm
5. E面(1)_____mm(2)_____ mm平均____ mm
二、相邻面不垂直度
1.AB面(1)_____度(2)_____度平均______度
2.AD面(1)_____度(2)_____度平均______度
3.CD面(1)_____度(2)_____度平均______度
4.CB面(1)_____度(2)_____度平均______度
5.AE面(1)_____度(2)_____度平均______度
6.BE面(1)_____度(2)_____度平均______度
7.CE面(1)_____度(2)_____度平均______度
8.DE面(1)_____度(2)_____度平均______度
三、模腔各部尺寸
长(mm)
宽(mm)
高(mm)
1
2
平均
1
2
平均
年月日
送校单位试模品种规格_____仪器编号校验号
使用中混凝土及砂浆校验记录TGX025-2001
项目
校验结论
结果
一、变形观测
二、锈蚀观测
三、组合密贴观测
校验结论：
校验员核验员
校验日期年月日
送校单位试模品种规格_____仪器编号校验号
新购混凝土及砂浆校验记录TGX025-2001
项目
校验数据
结果
一、不平整度
1. A面(1)_____mm(2)_____ mm平均____ mm
水泥试模校验记录
水泥试模的自检规程
一．范围
本方法适用于新制的和使用中的水泥试模的校验。
二．要求
1．试模为可装卸的三联试模，由隔板、端板、底座组成，隔板和端板应有编号，组装后内壁各接触面应互相垂直，试模长：（160±0.8）mm，宽：（40±0.2）mm，高：（40.1±0.1）mm。
2．试模壁内应无残损、砂眼、生锈等缺陷。
3．试模的重量应与振实台匹配。
三．校准用标准器具
1．游标卡尺：0~300mm，精度0.02mm。
2．直角尺。
四．校验方法
1．外观：用肉眼检查模内应无残损、砂眼、生锈等到缺陷，隔板和端板应对号组装，隔板与底板接触目惊心应无间隙。
2．模的每条隔板与端板用直尺测量两端处是否垂直。
3．每条模长、宽、高用分度值0.02mm数显卡尺测量，长应在宽度的两端检查2点，宽应在长度的两端及中间检查3点，
高应在长度的两端及中间检查3点
五．校验结果评定
1．试模尺寸符合技术要求，外观无残损、砂眼、生锈等缺陷。
2．校验周期为壹年。
六．校验记录，见下表。
水泥试模校验记录
校验编号: FGHCJ/ZZ305-2007。
水泥胶砂试模校验记录表
0.06 0.02
0.05 0.03
长
3
内腔尺寸 （mm）
宽
高
160±0.8 39.98±0.08 40.05±0.05
160.20 40.00 40.04
160.18 40.02 40.06
160.24 39.98 40.04
160.21 40.00 40.05
3
形状和位置 误差（mm）
平面度 垂直度 平行度
水泥胶砂试模校验记录表
第 22 页 共 30 页
受校单位
记录编号
仪器名称
水泥胶砂试模
设备编号
规格型号
40mm×40mm×160mm
生产日期
制造厂商
天津市建仪试验仪器厂
校验地点
水泥室
校验条件
温度（℃） 22
湿度（%RH） 46
其他 /
校验依据
SDJT(校验)029-2010
校验用主要计量器具
序号
名称
编号
0.03 0.02
/
0.02 0.00
/
0.02 0.02
/
0.00 0.00
/
0.01 0.01
/
5
质量（Kg）
/
/
/
/
/
6
表面粗糙度
Ra3.2
/
/
/
/
校验结论：合格
校验：
校核：
校验日期：
年
月
日
有效期
证书编号
1
游标卡尺
1年
2
直角尺
/
/
3
塞尺
序号
校验项目
技术要求
试模外观整洁完好，
混凝土试模校验记录
混凝土试模校验记录背景混凝土是建筑施工过程中常用的材料之一。
而混凝土强度与质量的关键在于混凝土试块的强度，因此，对于混凝土试块进行正确的试验与校验是确保混凝土质量的重要保证。
本文档记录了我们对于混凝土试模进行校验的过程与结果。
目的本次试验的目的是校验混凝土试模制作的准确性和试验过程的可靠性，同时保证混凝土材料自身的质量达到预期标准。
环境准备混凝土试模的制作需要严格的环境要求，以保证混凝土的质量。
本次试验环境如下：•温度: 20℃ ~ 30℃•湿度: 60% ~ 80%•混凝土材料: 准备混凝土材料需要保证材料的质量达到标准，同时混凝土的配比需要严格按照标准执行。
测试过程我们使用了20组试块进行测试，试块规格为 100mm x 100mm x 100mm。
试验过程如下所示:1.第一天：混凝土浇筑；2.第二天：试块脱模，标记试块编号，定期喷水养护；3.第七天：试块取出，记录试块编号、时间、试块尺寸；4.第七天：对试块进行压力测试。
数据记录以下是我们进行测试所得到的数据记录（压力单位：MPa）：试块编号尺寸第1天第2天第3天第4天第5天第6天第7天1 100mm - 4.2 8.2 10.1 12.8 15.2 17.62 100mm - 3.5 6.8 9.1 12.0 13.8 16.13 100mm - 5.6 8.2 11.0 13.6 15.1 16.94 100mm - 3.1 6.1 8.3 10.9 13.6 15.75 100mm - 4.5 7.7 9.7 12.5 14.7 16.56 100mm - 5.0 8.1 10.3 12.1 14.0 15.97 100mm - 4.1 6.7 8.8 11.6 13.2 14.78 100mm - 6.2 9.8 12.8 14.7 16.4 17.89 100mm - 4.3 8.3 10.3 13.0 15.0 16.910 100mm - 3.7 6.8 8.1 11.5 12.8 14.911 100mm - 4.8 7.7 10.0 11.8 14.6 16.412 100mm - 4.2 7.5 9.8 11.8 14.2 15.913 100mm - 3.6 6.1 8.4 10.9 13.2 14.614 100mm - 5.3 8.8 11.2 13.7 15.5 17.015 100mm - 4.4 7.4 9.7 12.5 14.7 16.416 100mm - 6.5 9.5 12.0 13.9 15.8 17.317 100mm - 4.5 7.8 9.9 12.7 14.5 16.718 100mm - 3.8 6.0 8.3 10.8 13.0 14.619 100mm - 4.2 7.7 9.9 11.6 14.0 15.920 100mm - 6.0 9.8 11.7 13.7 16.0 17.7测试结果分析我们使用Excel进行了数据的整理、计算和可视化分析。
试模验证记录
产品 流道 重量 重量
ห้องสมุดไป่ตู้
第 三 步
浇口冻结试验
保压压力（秒）
保压时间
产品重量
流道重量
流动 压力 实验
注塑速度 注塑时间 注塑压力
对空注塑 流至主流道 流至分流道 流至进浇口 流至产品的50% 流至产品的95%
备注：试模的产品需要满足CPK>1.67，确定正 式参数时候需要提供至少20模产品，进行cpk数据分 析，以证明试模样品重量及尺寸的稳定性。
唱片痕（波紋） 充填不足
尺寸不安定 時間浪費、成本高 唱片痕（波紋）
流道平衡试验
第1模 第2模 第3模 第4模 第5模
CAV.1
CAV.2
CAV.3
第 二
CAV.4
步 CAV.5
CAV.6
CAV.7
CAV.8
编号
1 2 3 4 5 6 7 8
模温 实测
动模
定模
动模
定模
最优保压试验
保压时间（秒） 保压压力
模具编号：
试模日期：
黏度试验
注射速度
注射时间
注射压力
第 一 步
试模工程师：
保压设定低会产生的不良
保压设定高会产生的不良
充填不足
毛邊
縮水
成品PL面會有小毛邊
尺寸太小
變型（殘留應力太大）
收縮太大（尺寸不安定）
過度充填
射出速度快压力大时产生不良 射出速度慢压力小时产生不良
瓦斯燒焦（排氣不良） 毛邊
尺寸太大 會膠線太長 會移動冷料的位置
每次附数据留档。
第 四 步
备注：试模的产品需要满足CPK>1.67，确定正 式参数时候需要提供至少20模产品，进行cpk数据分 析，以证明试模样品重量及尺寸的稳定性。
砼试模检验记录100×100
检验单位：兵团六建东方公司
塌落筒规格：100×200×300
检验编号：001
项目
技术要求
检验数据
结果
外观质量
筒外表面平整光洁光滑、无凹凸部位、捣振外表光滑、端头圆形
筒外表面平整光洁光滑、无凹凸部位、捣振外表光滑、端头圆形
符合技术要求
技
术
参
数
筒底部直径D200±2mm
201 mm
符合技术要求
筒顶部直径d100±2mm
99 mm符Biblioteka 技术要求筒高h300±2mm
300 mm
符合技术要求
筒壁厚度δ≥1.5mm
1.5 mm
符合技术要求
捣棒长度L600±5mm
598 mm
符合技术要求
捣棒直径d16±0.2mm
16 mm
符合技术要求
结论
符合GBJ8080-85中的第1、2、3条的技术要求
90.5°;90.4°
89.6°;89.7°
符合1、2、3、4条规定的技术要求
9
内表面平整光滑无砂眼
100.2×100.1×100.0
0.03;0.02;0.01;
0.05;0.05
90.1°;90.5°
89.5°;90.2°
符合1、2、3、4条规定的技术要求
校验人：罗旭清复核人：王焱凌检验日期：2004年4月6日
校验人：罗旭清复核人：王焱凌检验日期：2004年4月6日
砼试模检验记录
校验单位：兵团六建东方公司
试模规格：100×100×100校验编号：002
序号
外观
每边极限
尺 寸
内表面极限
不 平 度
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校验员：复核人：
校验日期：下次校验日期：
校验用标准器具名称：
混凝土抗裂试模校验记录
TGX031-2008
校验编号：表031-2
仪器名称
仪器编号
规格型号
出厂日期及编号
试模序号
规格
内环外径
（mm）
外环内径
（mm）
高度
（mm）
结果
校验结论：
依据TGX001-086-2008《工程试验仪器校验检验方法》中“混凝土抗裂试模校验方法”TGX031-2008规定,
。
校验员：复核人：
校验日期：下次校验日期：
校验用标准器具名称：
洛杉矶磨耗机校验记录
TGX056-2008
校验编号：表056
仪器名称
仪器编号
规格型号
出厂日期及编号
校验项目
检验数据
结果
外观
是否有名牌与合格证
安装与转动是否正常
转速与
自控
转动500转mins
转速r/min
钢球质量
序号
直径
（mm）
质量
（g）
序号
。
校验员：复核人：
校验日期：下次校验日期：
校验用标准器具名称：
混凝土抗渗试模校验记录
TGX030-2008
自校单位：
仪器名称
仪器编号
规格型号
出厂日期及编号
试模序号
规格
顶面直径
（mm）
底面直径
（mm）
高度
（mm）
内表面极限不平整度
结果
校验结论：
依据TGX001-086-2008《工程试验仪器校验检验方法》中“混凝土抗渗试模校验方法”TGX030-2008规定,
试模校验记录
TGX029-2008
校验编号：表029-3
仪器名称
仪器编号
规格型号
出厂日期及编号
试模序号
外观
规格
每边极限
尺寸
内表面极限不平整度
各相邻面极限角度
结果
校验结论：
依据TGX001-086-2008《工程试验仪器校验检验方法》中“混凝土立方体试模、抗折试模、砂浆试模的校验方法”TGX029-2008规定,
（150±1）mm
筒深：（270±1）mm
筒底开口直径：
（10±0.1）mm
倒置圆锥形
漏斗尺寸
上口直径：
（10±0.1）mm
下口直径：
（100±1）mm
（150±1）mm
高：（90±1）mm
标定罐尺寸
内径：（100±1）mm
（150±1）mm
深：（150±1）mm
（200±1）mm
校验结论：
校验员：复核人：
校验日期：下次校验日期：
校验用标准器具名）
1
7
2
8
3
9
4
10
5
11
6
12
8个钢球总质量g；12个钢球总质量g
校验结论：
校验员：复核人：
校验日期：下次校验日期：
校验用标准器具名称：
灌砂仪校验记录
TGX047-2008
校验编号：表047-2
仪器名称
仪器编号
规格型号
出厂日期及编号
校验项目
技术要求
校验数据
结果
储砂筒尺寸
内径：（100±1）mm