变压器的干燥法

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变压器干燥处理过程及原理

变压器干燥处理过程及原理

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关于变压器的干燥方法的探讨

关于变压器的干燥方法的探讨

关于变压器的干燥方法的探讨摘要:由于变压器的材质原因,决定了变压器在安装以及运输的过程中极易受到环境的影响,而导致电压器受潮,这样不仅会影响到变压器的使用寿命,还会影响到变压器的正常运行。

因此,本文就变压器在安装以及运输过程中受潮这一现象进行分析,提出几种常见的电压器干燥方法:涡流真空干燥、热风真空干燥以及热油喷雾干燥,以期为电压器的长久、安全、稳定运行提供有益的参考。

关键词:变压器干燥方法变压器的构成主要是有铁心以及带线以外组成的,还有很多的绝缘材料,绕组的匝绝缘、撑条、垫块、静电板,以及绝缘纸筒、端绝缘、层压板压圈、引线绝缘支架等,这些都是由纤维材料组成的。

一般情况下水分的含量是8%到10%之间。

变压器的器身在装配过程中,绝缘材料会进一步受潮。

绝缘材料中的水分,不仅可以使绝缘材料膨胀,还会影响几何尺寸,更重要的是严重地影响着介质的电气强度,还有固体绝缘的老化,所以在安装与运输过程中,我们一定采取一些有效的干燥方法,以此保证变压器的安全运行。

1、变压器的干燥方法1.1 涡流真空干燥在油箱外缠绕励磁线圈,用感应方法使油箱产生涡流损耗发热,从而对变压器器身加热。

升温预热过程,当温度达60-70°,每1-2h启动真空泵抽5-10min,排除油箱内已蒸发的少量水分,破坏真空至零,保持大气压状态,有利于热传递加温,逐步升温至85-95°,内部得到充分预热。

此时开始抽真空,逐步提高箱内真空度至最高值,大量水分蒸发排出,若热量补充不足,器身温度将有下降趋势。

用这种方式对变压器的干燥是有一定的作用,但是由于在真空状态下就会对热的传导有一些限制,因此会需要加热,并且温度还不能太高。

对有厚绝缘层的高电压、大容量的变压器很难干燥彻底,可用油箱进行干燥,它有设备简单、操作方便的特点。

1.2 热风真空干燥这种方法就是用风机把加热干燥的人空气吹送到变压器油箱,对变压器的器身进行加热,热风渗透扩散在绕组的每一缝隙进行热交换。

变压器真空干燥方法3

变压器真空干燥方法3

变压器真空干燥方法(3) 变压器真空干燥方法为了不使变压器受高温而氧化,并减少干燥时的耗电量,干燥变压器通常应在无油状态下进行。

因此首先将变压器中的油用清洁的油桶或油槽储存起来;吊出铁芯,擦净铁芯和线圈上各部的油迹;特别是油箱底部和四周要彻底干净,以免由于干燥时的高温而引起着火。

油箱清洗完毕后,将擦净的铁芯放入油箱内。

在铁芯放入之前,在绕组的上部和下部各装一只电阻型温度计,用以测量绕组的温度。

铁芯一般不放到底,而应在箱盖和油箱之间留一缝隙,作为自然通风的通路。

利用耐火材料,如石棉板、石棉布等作油箱的保温层。

绑扎保温层可用绳子或布带。

但不可用金属线,以防干燥时产生感应电而发生事故。

小容量的变压器不便装保温层时,也可以不装,但干燥速度较慢。

缠绕的导线一般采用绝缘线,截面的大小应根据励磁电流的大小而定。

绕制线圈时。

先在箱壁四周立好10~20mm厚的木板条,板条间距为100~200mm,然后将导线绕在板条上。

为使干燥时上、下部温度均匀,变压器的下半部分缠绕全线圈的2/3,上半部分缠绕1/3,这样使下密上疏。

所缠导线不应有密集或交错的现象,相邻的各匝导线间应留有一定的距离。

为避免导线受热松弛而挤在一起,板条上应开斜槽,将导线嵌人槽中,或在板条上钉上小钉,以支托导线使其分开。

缠绕导线应尽量缠紧,并可适当地用布带加以紧固,但绝不可用金属丝绑扎。

缠绕时还应留有10%~15%的调节线圈,以便于干燥时进行调整。

对线圈最密的地方,放一只温度计,以便测量变压器外壳温度。

对励磁线圈送电,注意观察温度的变化:变压器绕组最高温度不超过95~105℃;外壳不超过115~120℃;温度上升速度不超过5℃/h;油箱上、下的温差不超过6~8℃,否则,可用电炉在变压器底部加热进行调整。

如果温度上升太快或温度过高,可改变励磁线圈抽头或改变电压的大小来调整温升。

在干燥过程中,变压器绕组温度最好保持在90℃,并且每小时测量一次高、低压绕组的绝缘电阻、温度。

变压器本体受潮处理方法

变压器本体受潮处理方法

变压器本体受潮处理方法潮湿环境是变压器长期运行中一个常见的问题,因为潮湿环境会导致变压器绝缘材料老化、导致绝缘性能下降,从而影响变压器的正常工作。

因此,对于变压器本体受潮问题,我们需要采取正确的处理方法。

首先,在发现变压器本体受潮后,应立即停机,并切断电源,确保人员的安全。

然后,根据具体情况,可以采取以下处理方法:1. 擦洗清洁:将变压器表面的污垢清除干净,使用干净的湿布擦拭表面,确保无尘无污。

2. 干燥处理:将变压器放置在干燥通风的地方,让其自然晾干。

避免将受潮的变压器直接晒在阳光下,以免加速绝缘材料老化。

3. 烘干处理:如果变压器受潮严重,干燥时间过长,可以考虑采用烘干的方法。

具体方法可以选择使用电热烘箱或者电风扇等设备进行烘干。

但需要注意的是,烘干时温度不宜过高,以免损坏绝缘材料。

4. 维修处理:如果以上方法都无法解决问题,那么就需要对变压器进行维修处理。

可以找专业的变压器维修公司进行维修,他们会检查变压器的各个部分,并进行相应的维修或更换。

此外,为了防止变压器本体受潮问题再次发生,我们可以采取以下措施:1. 加强绝缘保护:定期检查变压器的绝缘材料,发现有损坏或老化的及时更换,确保绝缘材料的性能良好。

2. 控制环境湿度:在变压器周围设置湿度检测仪器,定期检查环境湿度,如果湿度过高,可以采取措施进行湿度控制,如使用除湿机等设备。

3. 防水处理:在安装变压器时,需要注意选择干燥通风的地方,同时对变压器本体进行防水处理,如使用防水涂料或者防水罩等。

4. 维护保养:定期检查变压器的工作状态,发现问题及时处理,避免问题逐渐积累导致受潮。

总之,对于变压器本体受潮问题,我们需要采取及时正确的处理方法,同时加强变压器的维护保养工作,以减少变压器受潮问题的发生。

通过这些措施,可以保证变压器的正常工作,延长其使用寿命。

涡流法干燥变压器的计算

涡流法干燥变压器的计算
解;采用不保温方法,只在箱壁四周立好木条,将励磁导线缠绕于其上。
1)干燥电源功率为
(KW )
2)单位面积上消耗功率计算
缠绕线圈所占外壳面积为
式中2.7m为缠绕线圈所占侧面积高度。
单位面积上消耗功率为
3)线圈匝数计算。外加电源为单相380V。根据 查表3—59得K , ,故线圈匝数为
为调节磁环电流的大小,在70匝处抽头,干燥时根据温度高低进行调节。
K—系数,由 值决定,可由表3—59查得
L—油箱周长(m)
由于以上计算是近似的,因此要求磁化线圈要留几个抽头,以便接入电压后进行调整。
3.磁化电流计算
磁化电流按下式计算
式中;I—磁化电流(A)
—干燥电路的功率因数,其大小与油箱壁厚度有关,箱壁愈厚, 愈大,一般为0.5~0.7
—系数,由 值决定,可由表3—59查得
涡流法干燥变压器的计算
涡流法或称油箱铁损干燥法,是将变压器油放出、附件拆去,在变压器油箱外壳表面包上石棉等保温材料,然后在保温层外面缠上导线,通电后使油箱、铁芯等处产生涡流发热而达到干燥的目的。利用此方法往往还同时抽真空,以加快干燥速度。另外,由于箱底温度较低,往往还需对底部补充加热(通常用电热丝加热)。涡流法干燥变压器示意图如图所示。用此法加热,油箱温度可达100~110 ,而铁芯温度在85 左右。
真空表
冷却水
SAFU A
进水出水
电源VW匝
真空泵
涡流法干燥变压器示意图
1.干燥电源功率计算
干燥所需功率按下式计算
式中;P—干燥所需要的功率(KW)
F—变压器油箱的散热总面积(m2)(包括上盖、箱壁和下底)
—周围空气温度(
—干燥油箱表面最高温度,一般取100

变压器干燥的处理方法范文(二篇)

变压器干燥的处理方法范文(二篇)

变压器干燥的处理方法范文在电力系统中,变压器是一种重要的电气设备,用于实现电压的升降转换。

然而,由于变压器工作时的高温和潮湿环境,会导致变压器内部受潮和湿度过高的问题,严重影响其正常运行和寿命。

为了保障变压器的可靠性和稳定性,变压器干燥处理成为必要的一项工作。

本文将介绍变压器干燥的处理方法。

首先,对变压器进行开箱检查,查看变压器内部的潮湿程度和湿度分布情况。

可以使用湿度测量仪仔细测量变压器内部的湿度,根据测量结果确定变压器干燥的处理方法。

一种常用的变压器干燥方法是热风干燥法。

首先,将变压器内部的油和设备全部排空,确保变压器内部干燥。

然后,使用热风机和高温空气对变压器内部进行干燥。

注意,在进行干燥处理时,要控制好热风的温度和风速,避免对变压器内部结构造成损害。

此外,还可以采用真空干燥法对变压器进行干燥处理。

首先,将变压器内部的油和设备排空,然后,在变压器内部建立真空环境。

通过真空泵对变压器内部的空气和水分进行抽取,使得变压器内部的湿度逐渐降低,达到干燥的效果。

除了热风干燥法和真空干燥法,还可以采取加热板法对变压器进行干燥。

加热板法是在变压器外壳上安装加热板,通过加热板传导热量,使得变压器内部逐渐干燥。

在使用加热板进行干燥时,需要严格控制加热板的温度,避免对变压器造成过高的热应力。

在变压器干燥处理过程中,还需要进行局部干燥处理。

这是因为变压器内部某些部位的湿度会比其他部位高,需要进行特殊处理。

可以使用干燥剂或干燥棒对这些局部进行干燥。

此外,还需要对变压器进行检测和监测,确保干燥处理的效果。

可以使用红外热像仪对变压器内部进行热像检测,查看变压器内部的热分布情况,判断是否存在潮湿问题。

同时,还可以使用湿度测量仪和温度测量仪对变压器进行实时监测,及时发现和解决潮湿问题。

最后,变压器干燥处理后,需要进行维护和保养。

定期对变压器进行检查和维护,确保其正常运行和寿命。

同时,还需要加强变压器的密封性,避免潮湿空气的侵入。

变压器的干燥处理方法探讨

变压器的干燥处理方法探讨
介质 , 在大气压力 的下 , 将变压器 的器身或绕组逐步预热 到 1 0 5 ℃ 左右 , 才 开始进行抽真空进行处理。但是 由于热传递较慢 , 内外加 热不均匀 ( 内冷外热 ) , 高 电压大容量 的变压器 由于具 有较厚的绝 缘层 , 往往预热需要 1 0 0小时 以上 , 生产周期很 长 , 而 且干燥得不 彻底 , 很难满足变压器对绝缘 的要求 。但设备 简单 , 操作简便。 2 ) 感应加 热法。这种方法是将器身放 在油箱 内, 外绕组线 圈 应将变压器 加热 , 使 芯子温度 比周 围温度高 出 1 0 ℃以上 , 以免 芯 子在空气中凝露 受潮 。吊芯时 , 变压器芯子在空气 中暴露时间 , 当 通以工频电流 , 利 用油箱壁 中涡流损耗的发热来 干燥 。此时箱壁 1 5 — 1 2 0 ℃, 器身温度不应该超过 9 0 ~ 9 5 ℃。为 了 空气相 对湿度不 超过 6 5 %时 , 暴露 时间不超过 1 6 h , 当空气相对 的 温 度不 应 超 过 1 湿度不超过 7 5 %时 , 暴露时 间不超过 1 2 h 。 缠绕线圈 的方便 ,我们尽可能 的使线 圈的匝数少些或 电流小些 , 2 运 行 中变 压 器是 否 需 要干 燥 处 理 的 评 定 般电流选 1 5 0 A, 导线可有用 3 5 — 5 0 a r mz 的导线 。油箱壁上可 垫 运行 中变压器如 果油 中有水 分 , 或油箱 出现 明显 进水 , 且 水 石棉条多根 , 导线绕在石棉 条上 。 量较多 ;绝缘电阻在同一温度下 比上次测得数值降低 4 0 %以上 , 3 ) 气相真空干燥法 。这种 干燥方法是用一种特殊的煤油蒸气 吸收 比低于 1 . 2 ; 在同一温度下 比上次测得值增高 3 0 %以上 , 且超 作为载热体 , 导入 真空罐的煤油蒸气在变压 器器身上冷凝并 释放

油浸式电力变压器受潮原因及干燥方式研究

油浸式电力变压器受潮原因及干燥方式研究

油浸式电力变压器受潮原因及干燥方式研究摘要:我国要想做到快速发展,保持电力的供应是非常重要的,因为无论是企业的发展,还是人们的日常生活,都离不开电。

随着我国经济的快速发展,各行业对电能的需求日益增加,这就对电网的建设提出了更高的要求。

而电力变压器作为电网构成的最基本的元器件之一,其可靠性对电网的正常运行有着十分重要的影响。

油浸式电力变压器依靠油纸绝缘,可靠性很高,但是一旦受潮,会破坏油纸绝缘系统,导致绝缘故障,因此油浸式电力变压器要想安全、稳定的运行,就要做好干燥工作。

基于此,本篇论文就主要对油浸式电力变压器受潮原因及干燥方式进行了研究和分析。

关键词:油浸式电力变压器;受潮原因;干燥方式;1引言油浸式电力变压器是目前我国应用最广泛的变压器之一,因为其具有较好的使用性能。

但是油浸式电力变压器在使用的过程中一定要做好干燥工作,不然一旦受潮,就会直接影响其正常,以及安全使用。

基于此,本篇论文就主要对油浸式电力变压器受潮原因及干燥方式进行了研究和分析,第一,对做好油浸式电力变压器防潮工作的重要性进行了介绍;第二,对油浸式电力变压器受潮的主要原因进行了介绍;第三,对油浸式电力变压器受潮的判断依据进行了介绍;第四,对做好油浸式电力变压器干燥工作的途径进行了介绍,并且进行了总结。

2做好油浸式电力变压器干燥工作的重要性在对油浸式电力变压器进行维护工作的时候,最主要的一个部分就是做好防潮工作。

做好油浸式电力变压器干燥工作的重要性有很多,其中最主要的有四点,分别是保障油浸式电力变压器的正常运行、避免油浸式电力变压器产生故障、延长油浸式电力变压器的使用寿命以及避免油浸式电力变压器出现老化的现象,以下是具体介绍:(1)保障油浸式电力变压器的正常运行油浸式电力变压器在使用的过程中,是需要通电使用的。

所以一旦油浸式电力变压器受潮,就会因为通电受阻而无法正常使用。

但是在做好油浸式电力变压器的干燥工作以后,就可以有效避免上述现象的发生,以保障油浸式电力变压器的正常运行。

变压器的干燥方法

变压器的干燥方法

变压器的干燥方法
1. 真空干燥法:将变压器放入高温高真空室内加热,利用气体分子的扩散作用使变压器内的水分蒸发,达到干燥的目的。

2. 烘箱干燥法:将变压器放入烘箱中进行加热干燥,以使其中的水分蒸发。

3. 换气干燥法:在变压器内加入热风或干燥气体,利用气体的循环使其中的水分蒸发。

4. 吸附干燥法:在变压器内放置干燥剂,利用干燥剂吸附变压器内的水分。

5. 蒸汽加热干燥法:将变压器接入蒸汽管线中,利用蒸汽加热使其中的水分蒸发。

6. 空气干燥法:利用空气循环使变压器内的水分蒸发。

电力变压器的安装注意事项

电力变压器的安装注意事项

电力变压器的安装注意事项电力变压器是电力系统十分重要的电气设备。

变压器安装的工作内容视变压器容量大小不同而有所区别。

整体运输的中小型变压器多为整体安装;解体运输的变压器,油箱和附件等分别进行安装。

变压器安装工艺流程一般可参照图1。

1.变压器的搬运变压器的搬运,一般均需采用起重运输机构。

在搬运过程中应注意下面几点,以确保安全。

①小型变压器一般均采用吊车装卸。

在起吊时应使用油箱壁上的吊耳,严禁使用油箱顶盖上的吊环。

吊钩应对准变压器中心,吊索与铅垂线的夹角不得大于30º,若不能满足,应采用专用横梁挂吊。

②当变压器吊起约30 mm时,应停车检查各部分是否有问题,变压器是否平衡等,若不平衡,应重新找正,确认各处无异常,方可继续起吊。

③变压器装到拖车上时,其底部应垫以方木,且应用绳索将变压器固定,防止运输过程中发生滑动或倾倒。

④在运输过程中车速不可太快,特别是上、下坡和转弯时,车速应放慢,一般为1~15 km/h,以防因剧烈冲击或严重振动而损坏变压器内部绝缘构件。

⑤变压器短距离搬运可利用底座滑动轮在搬运轨道上牵引,前进速度不应超过0.2Km/h。

牵引的着力点应在变压器重心以下。

图1电力变压器安装工艺流程图2.变压器器身检查当变压器运输到达安装场地后,应对其进行全面的器身检查。

进行器身检查的目的是检查变压器是否在长途运输和搬运时,由于剧烈振动或冲击使芯部螺栓松动等一些外观检查不出来的缺陷,以便及时处理,保证安装质量。

但是,变压器器身榆查工作是比较繁杂的,特别是大型变压器,进行器身检查需耗用大量人力和物力,因此,现场安装不检查器身。

当变压器符合下面条件之一时,可不对其进行器身检查。

制造厂规定可不作器身检查者;运输过程中无异常情况的容量为100 kV·A及以下变压器;由制造厂的器身总装,质量符合要求,短途运输的变压器,在运输过程中进行了有效的监督,未发生冲撞、剧烈振动、严重颠簸等异常情况者。

10 kV配电变压器身榆查均采用吊芯榆查。

变压器的干燥处理范文(二篇)

变压器的干燥处理范文(二篇)

变压器的干燥处理范文第一部分:引言变压器是电力系统中不可或缺的设备,用于将电压从一个电路传输到另一个电路。

变压器在运行过程中可能会受到潮湿环境的影响,导致绝缘材料的性能下降,甚至出现绝缘击穿的情况。

因此,对变压器进行干燥处理非常重要。

本文将详细介绍变压器的干燥处理方法和过程。

第二部分:变压器的干燥处理方法2.1 热风干燥法热风干燥法是将变压器放置在干燥设备中,通过热风对变压器进行干燥。

干燥设备通常包括热风机、加热器、过滤器和控制系统等组成。

具体操作步骤如下:(1) 首先,将变压器放置在干燥设备中,并确保变压器处于安全状态,没有残留电流。

(2) 打开热风机和加热器,通风系统开始工作。

加热器将空气加热到一定温度,然后通过风机将热风送到变压器内部。

过滤器用于过滤空气中的灰尘和杂质,确保热风的清洁度。

(3) 控制系统用于控制热风的温度和风速。

通过监测变压器内部的温度和湿度,控制系统可以调整热风的温度和风速,以实现变压器的均匀干燥。

(4) 干燥时间根据变压器的大小和湿度来确定。

通常,大型变压器需要更长的干燥时间。

2.2 真空干燥法真空干燥法是通过将变压器置于真空环境中,利用低压力下的沸腾蒸发原理对变压器进行干燥。

具体操作步骤如下:(1) 首先,将变压器放置在真空干燥设备中,并确保变压器处于安全状态,没有残留电流。

(2) 启动真空泵,将设备内部的气体抽出。

当压力降低到一定数值时,变压器内部的水分开始沸腾,随着水分蒸发,变压器的温度逐渐上升。

(3) 当变压器内部的水分蒸发完毕后,关闭真空泵,将设备内部的压力恢复到正常大气压力。

此时,变压器内部的水分已经被挥发出来,变压器完成了干燥处理。

2.3 红外加热干燥法红外加热干燥法是通过将变压器置于红外加热器下方,利用红外辐射将变压器表面的水分蒸发出来。

具体操作步骤如下:(1) 首先,将变压器放置在红外加热器下方,并确保变压器处于安全状态,没有残留电流。

(2) 打开红外加热器,将红外辐射照射到变压器表面。

变压器检修分类模拟题变压器的干燥

变压器检修分类模拟题变压器的干燥

变压器检修分类模拟题变压器的干燥一、选择题下列每题都有4个答案,其中只有1个正确答案。

1、固体绝缘材料如果受潮,其绝缘强度( )。

A.增高 B.不变 C.降低 D.大增2、变压器常用的绝缘材料有变压器油、电话纸、( )等。

A.绝缘纸板 B.金属薄膜 C.水 D.塑料3、对变压器绝缘强度影响最大的是( )。

A.温度 B.水分 C.杂质 D.纯度4、在现场利用变压器箱体进行真空干燥。

当真空度达到全真空时箱壳每平方米受到的均匀压力为( )N。

A.10 B.100 C.1000 D.9.80665×1045、在现场利用变压器箱体进行真空干燥实验,箱体最易变形凹陷,停止继续抽真空是当箱壳变形达到( )时。

A.箱壳钢板厚度的2倍 B.箱壳钢板厚度的3倍 C.箱壳钢板厚度的1倍 D.箱壳钢板厚度的4倍二、判断题1、变压器油中含水分,会加速油的氧化过程。

( )2、绝缘介质受潮和有缺陷时,其绝缘电阻会增大。

( )3、采用油箱涡流加热干燥变压器时,由于油箱下部温度较低,影响干燥效果,因此需要在箱底设置加热装置。

( )4、真空度越高,气体中的含水量越高。

( )5、变压器只要大修就要进行干燥处理。

( )三、问答题1、为什么变压器绕组要进行干燥处理?2、变压器的干燥方法有哪几种?3、为什么真空干燥变压器效果好?4、试述变压器真空干燥的过程。

如何判断干燥结束?5、简述中小型变压器采用箱壳内不带油,不抽真空的涡流干燥法。

6、试叙述热油真空干燥法的方法和原理。

7、试述煤油气相干燥法的流程及优点。

8、试述热油循环的工艺过程。

答案:一、选择题1、C2、A3、B4、D5、A二、判断题1、A2、B3、A4、B5、B三、问答题1、干燥处理的目的是提高绕组的绝缘水平。

在一定压力下干燥,可使绝缘纸板压缩,从而提高绕组的机械强度。

2、变压器干燥的方法有:热油循环干燥、热油循环排油真空干燥、热油喷淋干燥、热油循环干燥、热风真空干燥、油箱涡流加热干燥、零序电流加热干燥、零序短路干燥、煤油气相干燥等。

油浸式电力变压器受潮原因及干燥方式分析

油浸式电力变压器受潮原因及干燥方式分析

油浸式电力变压器受潮原因及干燥方式分析油浸式电力变压器是现今较为主流的变压器,随着我国电力建设速度的不断加快,油浸式电力变压器正在向着大型、特大型变压器的方向发展。

油浸式电力变压器从设计完成到出厂投入运行,需要经历层层工序。

为确保油浸式电力变压器到现场后能够正常使用,需要确保其运输安全,避免其在运行过程中因绝缘系统受潮而造成绝缘性下降,引起油浸式电力变压器短路。

通过对油浸式电力变压器安装后的电阻值进行测量统计后发现,有相当一部分油浸式电力变压器在安装后期绝缘值低于出厂电阻测试的七成,因此做好油浸式电力变压器的绝缘防潮是十分重要的。

1 油浸式电力变压器绝缘系统受潮原因及途径油浸式电力变压器所使用的油、纸绝缘系统受潮的原因相当复杂。

因此在油浸式电力变压器制造过程中需要严格防止水分进入变压器,同时还需要做好干燥及脱水工艺,控制油浸式电力变压器绝缘系统中的含水量。

1.1 油浸式电力变压器变压器油的吸水性油浸式电力变压器变压器油在进行干燥处理后其吸水性大大增强,并且随着变压器油温度的升高会使的变压器油对于水分的溶解性大大增强,随着变压器油的温度的下降,变压器油对于水分的溶解性降低,会使得水分漂浮在变压器油表面上。

变压器油对于水分的吸附性还受到湿度的影响。

油浸式电力变压器绝缘系统中所使用的绝缘纸、板等对于水分的吸附性要变压器油高。

1.2 油浸式电力变压器油-纸绝缘的吸水性通过研究发现,油浸式电力变压器的器身固体绝缘纤维如同一个“水库”,能够对油浸式电力变压器内部各个部分的水分进行收集,由于油浸式電力变压器油纸绝缘系统对于水分的高吸附性,致使油浸式电力变压器油纸绝缘系统是油浸式电力变压器内部水分移动的主要方向,油浸式电力变压器的水分随着油浸式电力变压器的长时间运行不断移动到“水库”中,并在新增含水量的基础向实现了油浸式电力变压器油纸绝缘系统的再次平衡,从而完成了对于油浸式电力变压器内水分的聚积。

通过对故障变压器进行研究后发现,因受潮而导致的油浸式电力变压器绝缘性能下降的水分有99%都保存在固体绝缘纤维中。

电力变压器干燥加热方法分析

电力变压器干燥加热方法分析
引进 并 投 入 使 用 ,使 变 压 器 的 干 燥 技 术 进 入 2 、几 种 加 热 方 法 比较 ( 见表 ) 求 。 总 的 是 油 箱 的 弹 性 变 形 不 应 超 过 箱 壁 厚
力管的等 等。近 些年 来煤 油汽相 干燥设 备 的
3 、干 燥 方 法 的特 点分 析 3 1在 油 箱 内不 抽 真 空干 燥 . 此时的加热方式一般是采用感应法, 必 要 时 可 在 油 箱 底 部 采 用 电热 器 作 为 辅 助 加 热 装 置 , 并 采 用 风 机 从 油 箱 下 部 送 入 干 燥 的 热风 ,在 油箱 顶部 装 以高2 2 5 ~ . m的 自然 通 风 管 或 热 力 循 环 管 。 热 空 气 的 温 度 一 般 为 1 0 1 5 。在 干 燥 过 程 中 可 按 时 进 入 干 燥 0~ 0℃ 的冷风 ( 般4 ~5 ℃)进行 热扩 散,待器 一 O 0
加 热 方 式 上 , 它 可 以 是 电 热 的 , 还 可 以 是 热

马伟 王云 孔祥川 ( 山东 华 聚 能 源 股 份 有 限 公 司 )
△ 翟圈 譬
电力 变压 器 干燥加 热 方 法分析
3 3 油箱 内 充 油 干 燥 . 此 法是 在油 箱中 充入合 格 的变压器 油 , 经 真 空 滤 油 机 对 油 箱 内的 变 压 器 油 进 行 多 次 热 油 循 环 而 达 到 对 器 身 绝 缘 干 燥 的 目 的 。加 热 温 度 一 般 在 7  ̄ 8 ℃ 。 真 空 滤 油 机 的 真 空 0 0 所 以 , 在 干 燥 时 油 箱 必 须 有 良好 的 保 温 措施 ,破坏 真空 时应在 晴朗 的天气 ,或经过 干 燥 器 ,使 空气 中 的相 对 湿 度 不 超 过 6 % 是 5或 缓慢地进入经过滤后的干燥空气。 ( ) 当 采 用 感 应 法 加 热 干 燥 时 缠 绕 涡流 4 线 圈 的 几 点 注 意 事 项 。 由 于 油 箱 壁 较 薄 ,功 率因数 很低 ,因此 绕制 涡流线 圈时应 尽量靠 近 油箱壁 ;在 绕制 涡流线 圈时 ,应事先 清除 油 箱 壁 上 的 油 污 ,而 后 再 包 保 温 层 并 绕 制 涡 流 线 圈 , 以 防止 油 污 燃 烧 。 ( )现 场 干 燥 时 油 箱 壁 及 各 处 温 度 的 监 5 视 。 变 压 器 在 干 燥 过 程 中应 随 时 测 试 各 处 的 温 度 并 进 行 记 录 ,包 括 油 箱 壁 、顶 部 、 底 部 和 器 身 各 处 的温 度 , 还 需 要 测 试 进 、 出 口油

二级建造师二建机电实务记忆口诀顺口溜

二级建造师二建机电实务记忆口诀顺口溜

2019年二级建造师机电实务记忆口诀顺口溜1、变压器的干燥加热方法:安装现场通常采用电加热。

如油箱铁损法、铜损法和热油法。

热风法和红外线法仅用于干燥小型电力变压器。

必须严格按照规定控制加热温度。

口诀:大便干燥有铜铁,小便干燥分外红。

情景解释:字面意思理解…对应关系:大便干燥有铜铁-一大型或小型电力变压器干燥方法:热油法、油箱铁损法、铜损法。

小便干燥分外红-一小型电力变压器的干燥:热风法和红外线法。

低合金结构钢主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。

口诀:“官(管)人(容)过(锅)桥……重情"或“轻重管,容过桥”2、板材按其材质有普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板。

口诀:“不敌(低)锌碳3、机电工程中常用的管材有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管。

口诀:“普通高压罗汉无缝管”或“罗汉三无钢管"4、轻金属有铝、镁、钛。

口诀:“美女太轻"5、硅酸盐材料包括水泥、玻璃棉、砌筑材料和瓷。

口诀:“乌龟积材,水汽波涛"6机电工程的通用机械设备一般是指切削设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机设备、泵设备、压缩机设备等。

口诀:“七(切)段著书封压宝(泵)”7、泵按介质在旋转叶轮部流动方向分为离心式、姑流式、混流式。

口诀:9由媲混”& 泵的常用参数有:流量、扬程、功率、效率、转速等。

口诀:“柳转二绿(率)"9、风机的性能参数主要有:流量(又称为风量)、风压、功率、效率、转速、比转速。

口诀:“小风流逼供传10、容积式回转式压缩机可分为滑片式、螺杆式、转子式。

口诀:鸭仔)会转“转滑螺"11x压缩机的性能参数包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率。

P8 口诀:“笑容犀牛牌”12、具有挠性牵引件的输送设备,如带式输送机、板式输送机、刮板式输送机、提升机、架空索道等。

口诀:有挠“带刮板升高"13、无挠性牵引件的输送设备,如螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机等。

大型变压器煤油气相干燥工艺及其优化

大型变压器煤油气相干燥工艺及其优化

大型变压器煤油气相干燥工艺及其优化摘要:煤油气相干燥设备是一种应用广泛的设备,主要用于生产高电压、大容量电力变压器产品。

该设备使用起来非常实用,并具有许多高效的特点。

本文对其应用进行了全面的研究,阐述了变压器煤油气相干燥设备的技术参数,并分析了变压器中煤油相干燥的原理、特点和全工艺细节。

关键词:变压器;煤油;气相干燥引言煤油气相干燥设备广泛应用于高压、大容量电力变压器产品的生产中,是大型变压器产品绝缘和干燥处理所需的必要设备。

由于国内制造商技术实力逐步提升,煤油气相干燥设备的成本现在比过去低得多了。

因此,目前在变压器器身干燥处理设备中,煤油气相干燥设备得到广泛应用。

在变压器的生产过程中,干燥处理是一个非常关键的步骤,变压器干燥处理过程的质量对变压器的使用性能和使用寿命起着决定性的作用。

在变压器工艺的实际使用过程中,因为其工作环境相对较差,变压器密封处理不当,变压器受潮,不能正常工作。

目前常用的变压器干燥工艺主要有热风循环真空干燥、变压法真空干燥、煤油气相干燥等,与二种干燥工艺相比,煤油气相干燥工艺具有加热均匀、干燥效果好的优点,广泛应用于变压器的干燥过程中。

1 对煤油气相干燥设备的参数技术的了解与认知从变压器的结构我们知道,变压器的器身除了铁芯、导线外,儿乎全是绝缘材料。

线圈的垫块、匝绝缘、角环等基本上都是由纤维质的绝缘材料构成。

这些纤维绝缘材料通常含有6-8%的水分,并在器身组装过程中进一步潮湿或浸泡。

绝缘材料的含水量对介质的电气强度影响最为严重,并影响到变压器的可靠性和使用寿命。

纤维绝缘材料干燥后应达到的标准平均含水量为0.5-0.1%,这样排除的水量按5.5%计算,--台绝缘重量为10吨的变压器T燥过程中要排除550公斤的水。

实践中处理一炉产品排出200-300公斤水是很正常的。

大产品一炉最多的出水曾经达到过1000公斤。

由此可见,干燥处理的效果对变压器产品质量有着至关重要的影响。

气相干燥设备的技术要求是较高,其中冷态极限真空度≤5帕,最终工作真空度≤10帕。

110kV变压器进水受潮现场干燥处理的经验总结

110kV变压器进水受潮现场干燥处理的经验总结

110kV变压器进水受潮现场干燥处理的经验分析陈胜龙关键词:110kV 变压器受潮干燥一、前言双河口水电站位于贵州省罗甸县交砚乡境内,属蒙江干流第七级水电站,装机12万千瓦(3台4万千瓦)。

2008年7月建成投产。

2015年4月5日,该站运行中的110kV1号主变压器高压套管C 相爆炸着火,迅速引起临近的A、B相套管相继燃烧爆炸,导致整个变压器着火燃烧。

电站迅速启动应急处置预案,启动灭火器及消防水共同灭火。

火灾导致变压器附件全部被烧毁,大量消防水通过破损的套管进入变压器本体。

4月6日上午,在咨询专业变压器厂家后,打开变压器排油阀排出沉积在底部的积水,排水过程可见大量积水,大约排出4-5t油水混合液。

同时对变压器进行相关试验,试验结果表明铁芯绝缘大幅下降, 2MΩ以下,绕组绝缘160MΩ,表明水分已侵入铁芯与绕组内部,干燥工作刻不容缓。

笔者有幸参与了此次变压器的现场修复干燥工作,干燥工作一波三折。

笔者认为有必要对整个干燥工作进行总结分析,为以后的类似工作积累经验。

双河口电站1号主变变压器型号参数如下表。

双河口水电站1号主变压器型号参数表-1相数:3使用条件:户外绝缘水平:h.v线路端子LI/AC;480/220KV绝缘水平:h.v,中性点LI/AC;325/140KV绝缘水平:I.V.线路端子LI/AC;75/35KV冷却方式:ONAN短路阻抗:10.39%空载电流:0.12%空载损耗:52.41kW负载损耗:547.04KW总重:90.3t油重:16.7t器身吊重:55.61t运输重量:40/47t油箱耐受真空:80KPa二、修复方案该变压器总重90.3t,器身重55.6 t,运输重量47t,在110kV 电压等级中属于大型变压器。

在首次现场处理方案讨论会议上,变压器厂家技术人员要求返厂修复,但至少1个半月才能返回现场,与会专家也表示现场修复难度大,返厂修复能保证质量,建议返厂修复。

但通往电站的乡村公路宽4m,弯度大,而且交砚乡政府所在地公路两旁房屋密集,大型车辆和100t以上吊车无法通行,返厂修复方案无法实施。

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变压器的干燥方法
1油箱铁损干燥法;
油箱铁损干燥法也叫感应加热法,它是在变压器油箱上缠绕磁化线圈,借助于磁场在油箱中的铁损产生的热量作热源来加热变压器的绝缘。

适用于受潮轻微的变压器。

这种方法适用于钢质油箱的任何形式的电力变压器。

磁化线圈截面通常选用25~50平方毫米的纱包线或几股截面较小的导线并起来使用。

缠绕磁化线圈之前,应把油箱的表面清理干净,拆下油箱上有妨碍缠绕的附件,用石棉布或玻璃丝布等保温材料包裹油箱,然后,把导线从线轴上展开,自油箱下部往上部作螺旋形的水平缠绕。

为了防止导线向下滑,可在垂直方向用木板条把导线压紧,且防止由于线匝碰到一起而发生匝间短路。

优点:使用设备简单,所有电源容量不大,一般选用被干燥变压器容量的(0.25~0.5)%,同时,使用低压配电比较安全。

不足之处,热量发生在油箱,热量从外向里传导中间距离大,作为传导介质的油或空气传导性能差,因此绝缘的温升缓慢,同时需要的保温材料较多。

2、铜损干燥法:
当电流通过变压器线圈时,线圈电阻将产生能量损耗,此损耗称之为铜耗。

利用铜耗的热量作为热源使变压器温度升高,达到干燥的目的,这种干燥的方法就叫铜损干燥法。

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