液压气动课程设计
液压与气压传动课程设计说明书
液压与气压传动课程设计说明书
液压与气压传动课程设计说明书
一、课程设计目的：
本课程设计旨在培养学生对液压与气压传动原理的理解和应用能力，通过实践操作和设计，使学生能够独立完成液压与气压传动系统的设计和优化，提高学生的工程实践能力和综合素质。
二、课程设计内容：
1. 液压与气压传动系统的基本原理和工作原理；
2. 液压系统的设计方法和步骤；
3. 气压系统的设计方法和步骤；
4. 液压与气压传动系统的组成和结构设计；
5. 液压与气压传动系统的参数优化和调试；
6. 液压与气压传动系统的故障分析和排除。
三、课程设计要求：
1. 学生需要独立完成一个液压传动系统和一个气压传动系统的设计和优化；
2. 设计过程中需要合理选择和搭配液压和气压元件，并进行参数计算和模拟仿真；
3. 设计结果需要满足给定的工作要求和性能指标，并经过实践验证和调试；
4. 设计过程中需要考虑系统的安全性、可靠性和经济性。
四、课程设计步骤：
1. 确定液压传动系统和气压传动系统的工作要求和性能指标；
2. 研究液压传动系统和气压传动系统的工作原理和结构组成；
3. 选择和搭配液压和气压元件，并进行参数计算和模拟仿真；
4. 设计液压传动系统和气压传动系统的结构和布置；
5. 进行液压传动系统和气压传动系统的组装和调试；
6. 验证设计结果和性能指标，并进行优化和改进；
7. 撰写课程设计报告，总结设计过程和结果。
五、课程设计评分标准：
1. 设计过程的完整性和合理性（30%）；
2. 设计结果的准确性和满足性能指标（30%）；
3. 实践操作和调试的技能和效果（20%）；
液压与气压传动课程设计
气动阀的工作原理及选型
工作原理
气动阀是气压传动系统中的控制元件，通过 改变气体的流量、压力或方向来控制系统的 动作。气动阀通常由阀体、阀芯和驱动机构 组成，通过阀芯的移动来控制气体的流动。
选型
在选择气动阀时，需要考虑系统的流量、压 力、工作介质和环境条件等因素。同时，还 需要考虑阀的尺寸、重量、安装和维护的便 利性以及成本等因素。
。ห้องสมุดไป่ตู้
06
课程设计案例分析
案例一：汽车起重机的液压传动系统设计
总结词
复杂、综合性强
详细描述
汽车起重机是一种重型工程机械，其液压传动系统设计需要综合考虑负载能力、稳定性、 可靠性和效率等多个方面。在课程设计中，学生需要分析汽车起重机的实际工况和需求， 设计出合理的液压传动系统，包括液压泵、液压马达、控制阀等元件的选型和布局，以
制作模型或原型
学生需要制作所设计的液压或气压传 动系统的模型或原型，并进行实验验 证。
撰写报告
学生需撰写详细的课程设计报告，包 括设计思路、元件选型、系统性能分 析、实验结果等内容。
课程设计的步骤和方法
01
02
03
04
05
明确设计任务和 要求
进行系统分析和 方案设计
选择合适的元件 和材料
制作模型或原型 撰写报告并提交
THANKS
感谢观看
液压传动与气动技术 教案
液压传动与气动技术教案
教案标题：液压传动与气动技术
教案目标：
1. 了解液压传动与气动技术的基本概念和原理。
2. 掌握液压传动与气动技术在实际应用中的优缺点。
3. 能够分析和解决液压传动与气动技术相关问题。
4. 培养学生的动手实践能力和团队合作精神。
教案大纲：
一、导入（5分钟）
1. 引入液压传动与气动技术的背景和应用领域。
2. 提出学习液压传动与气动技术的重要性和意义。
二、知识讲解（20分钟）
1. 介绍液压传动与气动技术的基本概念和原理。
2. 解释液压传动与气动技术的工作原理和流程。
3. 分析液压传动与气动技术在工程领域中的应用案例。
三、案例分析（15分钟）
1. 提供一到两个实际案例，让学生分析其中涉及的液压传动与气动技术问题。
2. 引导学生讨论并提出解决问题的方法和思路。
四、实践操作（30分钟）
1. 将学生分成小组，每个小组配备一套液压传动与气动技术实验装置。
2. 引导学生根据实验指导书进行实践操作，观察和记录实验现象。
3. 分析实验结果，总结实验中涉及的液压传动与气动技术原理和应用。
五、团队讨论（15分钟）
1. 组织学生进行团队讨论，分享实验中的观察和实验结果。
2. 引导学生分析实验中遇到的问题，并提出解决方案。
3. 鼓励学生展示团队合作精神和解决问题的能力。
六、课堂总结（5分钟）
1. 总结液压传动与气动技术的基本概念和原理。
2. 强调液压传动与气动技术在实际应用中的重要性和优缺点。
3. 鼓励学生继续深入学习和研究液压传动与气动技术。
教学评估：
1. 在实践操作环节，观察学生的实验操作和记录情况，评估其动手实践能力。
液压与气压传动的课程设计
液压与气压传动的课程设计
液压与气压传动的课程设计可以包括以下内容：
1. 课程设计的目标：通过该课程设计，学生将了解液压与气压传动的原理、构造和应用，掌握其基本原理和常见的传动元件的设计与选择方法。
2. 实践活动一：液压传动实验
- 设计一个液压传动系统，包括液压泵、液压缸和控制阀等
元件。
- 进行液压传动系统的搭建和安装。
- 进行液压传动系统的调试和测试，观察液压缸的运动情况。
3. 实践活动二：气压传动实验
- 设计一个气压传动系统，包括空气压缩机、气缸和控制阀
等元件。
- 进行气压传动系统的搭建和安装。
- 进行气压传动系统的调试和测试，观察气缸的运动情况。
4. 实践活动三：液压与气压传动的比较实验
- 设计一个实验，比较液压传动系统和气压传动系统的特点
和性能。
- 进行液压传动系统和气压传动系统的实际应用比较，如在
工程机械中的应用比较。
5. 设计报告
- 学生编写课程设计报告，包括实验的目的、设计过程、实
验结果和分析等内容。
- 学生可以在报告中提出自己对液压与气压传动系统的改进意见和建议。
液压与气动技术(第3版)教案全套 任务 1.1--7.6 初识液压系统---气动系统的使用与维护
《液压与气动技术》
课程教案
（学年第学期）
课程类别：公共基础☐专业基础
专业核心 其他☐所属专业：
教研室：
执笔人：
审核人：
制定时间：
《液压与气动技术》课程教案
液压与气动技术课程设计范文
广播电视大学
机械设计制造及其自动化专业（本科）《液压气动控制技术》课程设计
题目液压气动控制技术
姓名
学号
办学单位
日期 2014 年 12 月 20 日
目录
一．液压系统原理图设计计算 (2)
二．计算和选择液压件 (7)
三．验算液压系统性能 (12)
四、液压缸的设计计算 (14)
参考文献 (16)
任务书（附页）
一．液压系统原理图设计计算
技术参数和设计要求
设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统，其工作循环是：快进→工进→快退→停止。主要参数：轴向切削力为30000N，移动部件总重力为10000N，快进行程为150mm，快进与快退速度均为4.2m/min。工进行程为30mm，工进速度为0.05m/min，加速、减速时间均为0.2s，利用平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1。要求活塞杆固定，油缸与工作台联接。设计该组合机床的液压传动系统。
一工况分析
首先，根据已知条件，绘制运动部件的速度循环图（图1-1）：
图1-1 速度循环图
其次，计算各阶段的外负载并绘制负载图,根据液压缸所受外负载情况，进行
如下分析：
启动时：静摩擦负载 0.210002000fs
s F f G N •
==⨯=
加速时：惯性负载
10000 4.2350100.260a G v F N g t ∆⨯=
⨯==∆⨯⨯
快进时：动摩擦负载 0.1100001000fd
d F f G N •
==⨯=
工进时：负载 10003000031000fd
e
F F F N =+=+=
快退时：动摩擦负载 0.1100001000fd
d F f G N •
液压传动与气动技术第二版教学设计
液压传动与气动技术第二版教学设计
1. 课程概述
本门课程主要介绍液压传动与气动技术的基本原理、系统组成及其在机械工程中的应用。旨在帮助学生全面掌握液压传动与气动技术的工作原理和设计方法，提高学生对机械工程中基础部分的掌握和理解水平。本门课程面向机械、电气、船舶等工程专业学生，是机械工程专业必修课程之一。
2. 教学目标
本门课程的教学目标如下：
1.熟悉液压传动与气动技术的基本原理和系统组成。
2.掌握液压传动与气动技术在机械工程中的应用。
3.熟练掌握液压传动和气动技术的系统设计过程。
4.能够分析和解决液压传动与气动技术中的实际工程问题。
3. 教学内容
3.1 液压传动
1.液压传动的基本原理。
2.液压元件的工作原理和特点。
3.液压系统的组成和工作原理。
4.液压系统的分析和设计。
5.液压传动在机械工程中的应用。
3.2 气动技术
1.气动技术的基本原理。
2.气动元件的工作原理和特点。
3.气动系统的组成和工作原理。
4.气动系统的分析和设计。
5.气动技术在机械工程中的应用。
3.3 实验教学
1.液压传动实验。
2.气动技术实验。
3.液压传动与气动技术的联合应用实验。
4. 教学方法
本门课程采用讲授、实验、案例分析等教学方法，注重理论与实践相结合，实验环节占课程总学时的30%以上。课程设计中将涵盖大量的真实案例，以实际工程问题为背景，以组织学生分析和解决问题为引导，以达到拓展学生视野，培养学生实际应用能力的目标。
5. 教学评价
本课程采用多种评估形式，其中两种评估方式是：
1.期中考试（占40%）。考试内容包括理论知识和实验操作。
液压与气动技术教案2-2
项目三夹紧气缸的设计
Ⅰ、引入新课
问题引入
Ⅱ、讲授新课
一、气缸的类型
气动执行元件是一种能量转换装置，它是将压缩空气的压力能转化为机械能，驱动机构实现直线往复运动、摆动、旋转运动或冲击动作。气动执行元件分为气缸和气马达两大类。气缸用于提供直线往复运动或摆动，输出力和直线速度或摆动角位移。气马达用于提供连续回转运动，输出转矩和转速。
气缸的种类繁多，分类的方法也不同。
一般按压缩空气作用在活塞端面上的方向分类：
1、单作用气缸压缩空气只从一腔进入气缸推动活塞运动，而活塞的返回是靠弹簧、膜片张力、自重或其他外力的作用。
2、双作用气缸气缸活塞的往复运动均由压缩空气来推动。
单作用气缸压缩空气只从一腔进入气缸推动活塞运动，而活塞的返回是靠弹簧、膜片张力、自重或其他外力的作用。双作用气缸气缸活塞的往复运动均由压缩空气来推动。
按气缸的结构特征分类：
1、活塞式气缸
2、膜片式气缸
按气缸的功能分类：
1、无缓冲气缸（普通气缸）用于无特殊使用要求的场合。
2、缓冲气缸气缸一端或两端设有缓冲装置，可减小活塞运动到行程末端时对缸盖的撞击。
3、耐热气缸用于环境温度120~150℃，其气缸密封圈、活塞上导向环和缓冲垫等均需用耐热材料，如密封圈和缓冲垫用氟橡胶，导向环用聚四氟就乙烯。
4、耐腐蚀性气缸用于有腐蚀性环境下工作。其气缸外露表面的零件均需用防腐性材料，如缸筒、活塞杆、端盖和拉杆等选用不同的耐腐蚀性材料。
5、低摩擦气缸气缸内系统摩擦力的大小会直接影响气缸运动的稳定性。减不摩擦力的措施一般有：降低缸筒内表面和活塞杆外表面等滑动表面的粗糙
液压与气动技术课程设计
液压气动课程设计
目录
一．液压系统原理图设计计算 (3)
二．计算和选择液压件 (8)
三．验算液压系统性能 (12)
四．液压缸的设计计算 (15)
五．设计总结 (17)
参考文献 (18)
一．液压系统原理图设计计算
技术参数和设计要求
设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统，其工作循环是：快进→工进→快退→停止。主要参数：轴向切削力为30000N，移动部件总重力为10000N，快进行程为150mm，快进与快退速度均为4.2m/min。工进行程为30mm，工进速度为0.05m/min，加速、减速时间均为0.2s，利用平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1。要求活塞杆固定，油缸与工作台联接。设计该组合机床的液压传动系统。
一工况分析
首先，根据已知条件，绘制运动部件的速度循环图（图1-1）：
图1-1 速度循环图
其次，计算各阶段的外负载并绘制负载图,根据液压缸所受外负载情况，进行如下分析：
启动时：静摩擦负载 0.210002000fs
s F f G N ∙
==⨯=
加速时：惯性负载
100004.2350100.260a G v F N g t ∆⨯=
⨯==∆⨯⨯
快进时：动摩擦负载 0.1100001000fd
d F f G N ∙
==⨯=
工进时：负载 10003000031000fd
e
F F F N =+=+=
快退时：动摩擦负载 0.1100001000fd
d F f G N ∙
==⨯=
其中，fs
F 为静摩擦负载，fd
F 为动摩擦负载，F 为液压缸所受外加负载，a
F 为
运动部件速度变化时的惯性负载，e
液压与气动技术第四版课程设计
液压与气动技术第四版课程设计
一、引言
液压技术和气动技术是现代工业中极其重要的运动控制和力量传递方式。随着科技的发展，液压与气动技术的应用越来越广泛，已经成为现代工业的必备技术之一。液压与气动技术课程是机械类专业的必修课程，课程涵盖了运动控制系统中的基本概念、原理和应用。本次课程设计将涉及到液压与气动技术的实际应用，以加深学生对于课程所学知识的理解和掌握。
二、实验目的
1.训练学生熟练掌握液压与气动技术在工业自动化控制领域的应用；
2.提高学生分析和解决实际问题的能力；
3.加强学生理论与实际的联系；
三、实验内容
3.1 实验一：液压动力学系统设计
3.1.1 实验目的：
1.了解液压系统中元件的功能及其相互关系；
2.掌握液压动力学系统的设计原理和方法；
3.培养学生结合实际问题进行设计和仿真的能力。
3.1.2 实验内容：
1.根据给定的设计要求，设计液压动力学系统；
2.搜集相关数据和资料，利用仿真软件对液压系统进行模拟和分析；
3.撰写实验报告。
3.2 实验二：气动动力学系统设计
3.2.1 实验目的：
1.了解气动系统中元件的功能及其相互关系；
2.掌握气动动力学系统的设计原理和方法；
3.培养学生结合实际问题进行设计和仿真的能力。
3.2.2 实验内容：
1.根据给定的设计要求，设计气动动力学系统；
2.搜集相关数据和资料，利用仿真软件对气动系统进行模拟和分析；
3.撰写实验报告。
四、实验步骤
1.实验一：液压动力学系统设计
•组建液压系统，包括油源、压力控制元件、执行元件和运动控制元件等；
•进行系统仿真和分析；
•撰写实验报告。
液压与气动技术教案
《液压与气动技术》
授课教案
课题液压传动基础知识课次 2 授课班级学时 2 上课地点
教学目标
能力目标知识目标素质目标
1、独立分析能力
2、设备拆装、维护
维修能力
3、根据原理图进行
实物连接
4、系统回路设计及
其应用
1、各元件符号识别
2、基本回路的分析
3、复杂回路的分析
4、简单系统的设计及
其应用
1、岗位精神
2、团队合作意识的培养
3、培养良好的设备维护和保养
意识
4、注意开启系统和关闭系统时
的注意事项
教学重点与难点重点：1、初步认识油压千斤顶并学会使用
2、油压千斤顶工作原理分析
3、认识平面磨床工作台及其液压系统组成
4、初步学会分析系统回路
5、独立分析组合机床工作台液压系统工作原理难点：1、组合机床工作台原理示意图
2、分析组合机床工作台
教学过程主要教学内容备注
讲授50 min 一、油压千斤顶在实际生活工业中的应用介绍
1、油压千斤顶实物认识
图1 立式油压千斤顶实物
多媒体手
段加强认
识和了解
1-杠杆手柄； 2.小活塞；3-小油缸；4、5-单向阀；6-大油缸；
7-大活塞；8-重物；9-卸油阀；10-油箱
图2 液压千斤顶的工作原理示意图
2、油压千斤顶工作原理分析
通过生产中经常见到的液压千斤顶来了解液压传动的工作原理，图2所示为该液压系统的工作原理示意图。由图可知，该系统由举升液压缸和手动液压泵两部分组成，大油缸6、大活塞7、单向阀5和卸油阀9组成举升液压缸，杠杆手柄1、小活塞2、小油缸3、单向阀4和5组成手动液压泵。活塞和缸体之间既保持良好的配合关系，又能实现可靠的密封。
提起手柄1使小活塞2向上移动，小活塞2下端密封的油腔容积增大，形成局部真空，这时单向阀5关闭并阻断其所在的油路，而单向阀4打开使其所在油路畅通，油箱10中的液压油就在大气压的作用下通过吸油管道进入并充满小缸体3，完成一次吸油动作；用力压下手柄1，小活塞2下移，小活塞2下腔容积减小，腔内压力升高，这时单向阀4关闭同时阻断其所在的油路，当压力升高到一定值时单向阀5打开，小油缸3中的油液经管道输入大油缸6的下腔，由于卸油阀9处于关闭状态，大油缸6中的液压油增多迫使大活塞7向上移动，顶起重物。再次提起手柄吸油时，单向阀5自动关闭，使油液不能倒流，从而保证了重物不会自行下落。不断地往复扳动手柄，就能不断地把油液压入大油缸6下腔，使重物8逐
液压气动技术课程设计
机械设计制造及其自动化专业课程设计任务书编号：课程名称：液压与气动技术办学单位：阎良学习中心
西安广播电视大学
机械设计制造及其自动化专业（本科）
《液压与气动技术》课程设计
题目卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台液压系统设计姓名：卜建锋
学号：
专业：机械设计及其制造
层次：
年级： 13秋
学校：阎良学习中心
工作单位：
指导老师：
完成时间：
目录
一、负载分析 (1)
1.1 负载与运动分析 (1)
1.2 负载图和速度图的绘制 (2)
二、设计方案拟定 (3)
三、参数计算 (5)
3.1液压缸参数计算 (5)
3.2液压泵的参数计算 (10)
3.3电动机的选择.... ............ ....... .. (11)
四、元件选择 (12)
4.1 确定阀类元件及辅件 (12)
4.2油管的选择 (14)
4.3油箱容积的确定 (14)
五、液压系统性能验算 (14)
5.1 验算系统压力损失 (14)
5.2 验算系统发热与温升 (16)
六、小结 (18)
七、参考文献 (18)
一、负载分析
1.1负载与运动分析
1．工作负载：工作负载即为轴向切削力Ff=24000。
2．摩擦负载：摩擦负载即为导轨的摩擦阻力：
静摩擦阻力Ffs=0.2 ×5100=1020.
动摩擦阻力 Ffd=01 × 5100=510
3．惯性负载:
取重力加速度，则有移动部件质量为m=510kg。
Fm=M×△v÷△t=510×3.5÷60÷0.2=148.75N=149N
取η=0.95。
启动：=1020N Ft=F/η=1020/0.95=1073.7N
加速: =1020+149=1169N Ft=F/η=1169/0.95=1230.5N
液压与气动技术教案设计
液压与气动技术教案设计
教案设计目标：
1.掌握液压与气动技术的基本原理；
2.理解液压与气动技术在工程实践中的应用；
3.学会使用液压与气动技术的工具和设备。
教学目标1：液压技术的基本原理
教学内容：
1.液压技术的概念和背景；
2.液压技术的基本原理和工作原理；
3.液压系统的组成和结构；
4.液压元件的分类和作用；
5.液压系统的工作性能和指标。
教学过程：
1.导入：引导学生思考液压技术的应用场景，并展示相关图片和视频，激发学生的学习兴趣。
2.授课：通过讲解、示意图和实例，介绍液压技术的基本原理、工作
原理和液压系统的组成。
3.案例分析：选择一个实际应用的液压系统案例，让学生分析其工作
性能和指标，讨论液压系统的优缺点。
4.小组讨论：将学生分成小组，让每个小组研究一个液压元件的分类
和作用，并在课堂上进行报告和总结。
教学目标2：气动技术的基本原理
教学内容：
1.气动技术的概念和背景；
2.气动技术的基本原理和工作原理；
3.气动系统的组成和结构；
4.气动元件的分类和作用；
5.气动系统的工作性能和指标。
教学过程：
1.导入：引导学生思考气动技术的应用场景，并展示相关图片和视频，激发学生的学习兴趣。
2.授课：通过讲解、示意图和实例，介绍气动技术的基本原理、工作
原理和气动系统的组成。
3.案例分析：选择一个实际应用的气动系统案例，让学生分析其工作
性能和指标，讨论气动系统的优缺点。
4.小组讨论：将学生分成小组，让每个小组研究一个气动元件的分类
和作用，并在课堂上进行报告和总结。
教学目标3：液压与气动技术的应用
教学内容：
1.液压与气动技术在工程实践中的应用领域；
(完整版)液压与气动技术说课
典型液压系统
项目8 液压伺服系统
项目7 数控机床液压系统
二、课程背景及实施条件
课程依托专业教学团队和液压与气动实训 室完成以典型工作任务引领的教学项目，在 “做中教，做中学，做中悟”实现学生对相
关知识和技能的建构迁移。
《液压与气动技术》教学设计与教学反思
教学团队一览表
序号 姓名
职称
1Leabharlann Baidu
2
3
4
5
6
7
《液压与气动技术》教学设计与教学反思
三、教学设计——2.目标定位
本学习任务是：设计数控加工中心气动换刀系统, 是气动系统设计及搭建的首选学习任务。
该学习任务对学生来说： 第一次接触到完整气动系统，需要克服整体设计的畏难情绪； 第一次进行完整系统搭建，系统搭建及检查方法的传授、操作 习惯的培养尤为重要
《液压与气动技术》教学设计与教学反思
二、课程背景及实施条件
基本理论
液压、气动系统的使 用维护故障排除
液压与气动技术
典型系统
基本回路
典型液压系统
气动系统设计及搭建
组合机床动力滑 汽车起重机液压
台的液压系统
系统
数控机床液压系 统
液压伺服系统
……。
《液压与气动》课程学习任务设计图
《液压与气动技术》教学设计与教学反思
液压与气动技术教案设计
模块一基础气动教学设计
教学内容
模块一基础气动
学习单元1 气动传动技术基础
一、气压传动技术介绍
二、气压传动技术的优缺点
三、气压传动系统的组成
四、气压传动技术常用物理量
学习单元2 常用气动元件介绍
一、气源
二、常用气动执行元件
三、常用气动控制元件
四、气动辅助元件
学习单元3 单缸气动回路设计与裝调
一、气动时间控制元件
二、控制回路分析
学习单元4 气动逻辑控制回路设计与裝调
一、逻辑元件
二、快速排气阀
三、典型逻辑回路介绍
四、自锁回路讲解
学习单元5双缸控制回路设计与裝调
一、气动回路图和位移-进步图的绘制要求
二、不带障碍信号的双缸控制回路设计方法
三、带障碍信号的双缸控制回路设计方法
模块小结
模块检测
教学目标
教学目的：让学员了解气压传动在工业中的应用，掌握气压传动系统的组成以及各部分的功效，了解其优缺点，掌握常见的元件的作用、典型结构、工作
原理及职能符号，学习气动回路的安装与调试以及回路设计，理解气动
各种回路的原理及功能。
教学要求：要求教师应对本模块所涉及的气动基础技术进行详细的讲解（包括结构、功能、原理、应用），针对所涉及的气动元件及回路，进行原理参数分析
和回路分析，通过课堂体验强化学生的认知。
教学重点及难点
教学重点：常用气动元件的作用、典型结构、工作原理及职能符号；单缸气动回路的设计和装调以及回路分析；气动逻辑回路的安装及调试，逻辑回路的
设计；双缸气动系统的安装及调试，双缸气动回路图的设计。
教学难点：气动回路图的设计以及气动系统的安装调试。
解决办法：课堂教学结合实物、现场演示、课堂体验综合讲解。
教学方法及手段
液压与气压传动课程设计--液压气动系统系统设计与分析
液压与气压传动课程设计--液压气动系统系统设计与分析
宁波理工学院液压气动系统系统设计与分析
姓名朱贤晖
学号 3100612086
专业班级机械电子工程102
分院机电与能源工程学院
完成日期 2013年12月19日
目录
1.设计任务书 (3)
1.1课程设计题目 (3)
1.2课程设计的目的和要求 (3)
2.负载分析 (3)
3.液压系统设计方案 (5)
3.1确定液压泵类型 (5)
3.2选用执行元件 (5)
3.3快速运动回路和速度换接回路 (5)
3.4换向回路的选择 (5)
3.5组成液压系统绘原理图 (5)
4.液压系统的参数计算 (7)
4.1液压缸参数计算 (7)
4.1.1初选液压缸的工作压力 (7)
4.1.2确定液压缸的主要结构尺寸 (7)
4.1.3计算液压缸各工作阶段的工作压
力、流量和功率 (8)
4.2液压泵的参数计算 (9)
4.3电动机的选择 (9)
5.液压元件的选择 (10)
5.1液压阀及过滤器的选择 (10)
5.2油管的选择 (11)
5.3油箱容积的确定 (11)
6.验算液压系统性能 (12)
6.1压力损失的验算及泵压力的调整 (12)
6.1.1工进时的压力损失验算和小流量
泵压力的调整 (12)
6.1.2快退时的压力损失验算及大流量
泵卸载压力的调整 (12)
6.2液压系统的发热和温升验算 (14)
7.阀块的3D结构 (15)
8.总结及感谢 (19)
8.1设计小结 (19)
8.2设计所得及感谢 (19)
9.参考文献 (20)
1.设计任务书
1.1课程设计题目
设计一台上料机的液压传动系统。
1）工作台的工作循环过程：“快速上升－慢速上升－停留－快速下降”。