灯箱施工工艺

一、灯箱的特殊效果贴膜

二、灯箱的结构及画面安装

三、灯箱的顶部防水以及散热

四、灯箱的维护及清洁

五灯箱的质量保证

六、灯箱的常见问题

1、灯箱结构

包括门头灯箱及竖式灯箱

角钢灯箱技术标准

二、灯箱的结构及安装

灯箱结构制作的验收标准：

灯箱结构的制作

1）灯箱主体结构：为灯箱的主要框架，决定灯箱的外观形状、牢固程度、重量及结构耐久性等方面。

）灯箱的辅助结构：为灯箱的次要结构框架，主要用于固定镇流器、电容及灯箱布等。本次工程灯箱辅助结构主要使用15*15*1.2方钢，与灯箱主体结构的连接方式为焊接。3）灯箱的功能构件：为满足灯箱维修方便的要求而特别设置的角型构件，用于固定可抽取的反光板。其主要材料为1.5mm厚冷轧板折弯成型。

灯箱主体结构、灯箱辅助结构、功能构件等框架结构在焊接完毕后，应去除焊渣并人工打磨除锈，至少涂刷两遍防锈漆后，喷涂白色硝基漆。

焊接：

选用J422焊条，满焊，焊缝堆高不小于3mm，焊接后打磨焊缝，手工除锈，涂刷两遍以上防锈漆后喷涂一遍白色硝基漆。

4）灯箱的电路结构：为灯箱的电气部分之一。主线、辅线均应采用GB阻燃铜线，线径应满足负载要求。且排布线路必须采用阻燃线槽。

）灯箱的电路结构：灯箱需具备镇流器、电容、接线端子等元件以及外置的电表、漏电保护开关、电子时控装置等元件。外置元件的放置位置应配合实际情况而定，室内外均可，安装于室外时需做好配电箱的防水。

5）灯箱的灯具排布：

a.灯管的排列间距为200~250mm(40~50cm LEF)，

b.灯管距灯箱布距离应大于150mm。

c.电线必须为阻燃型。灯管以灯管夹固定于灯箱内框架上。灯管应尽量横排。

d.相临两排灯管头部必须搭接7-10cm。

e.电线连接采用压线帽连接，总线与分线路连接采用接线端子。灯箱外部电源线必须套管（PVC或镀锌管）保护。灯箱电源线穿孔处用橡胶护圈保护。

增亮贴膜的施工方法 制作： 贴覆增亮贴膜可使用干贴法，材料之间允许搭接。使用的材料如有保护膜（蓝色），应在施工结束后去除保护膜。 画面的安装

灯箱画面的安装：Z 字形绑扎法进行固定绑扎示意 图： ) 首先绷紧长度方向的两个角落 (位置1)

A) 首先绷紧长度方向的两个角落 (位置1) B) 绷紧水平方向的两个角落 (位置 2) C) 绷紧长度方向的其他位置 (位置 3) D) 绷紧水平位置的中央部分 (位置 4) E) 绷紧水平方向的其他位置

灯箱扣板制作安装：灯箱扣板正面折弯尺寸为10mm 。扣板材料为一般为1.5mm 厚镀锌板烤漆处理

1）扣板为分段安装，每段长度为2m 。 2）扣板交接处采用对接形式，对接缝下应 有防水/防漏光处理。 3）扣板由铆钉固定于主体框架结构上，铆钉头部分点漆（处理）颜色同扣板烤漆部分。

4）扣板连接处、扣板与防水连接处均应用中性密封胶作防水处理。

当灯箱内部的灯管老化，亮度衰减到原来亮度的50%或已坏掉时，需进行灯具的维修及更换。维修更换的步骤为： 1）取下上扣板或下扣板 2）推拉活动式反光板 3）维修或更换灯具

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3M 灯箱制作工艺以及安装

主要内容

一、灯箱的特殊效果贴膜

二、灯箱的结构及画面安装 三、灯箱的顶部防水以及散热 四、灯箱的维护及清洁 五 灯箱的质量保证 六、灯箱的常见问题

一、灯箱的特殊效果贴膜 灯箱制作\特殊效果贴膜.ppt 二、灯箱的结构及安装 1、灯箱结构

二、灯箱的结构及安装

二、灯箱的结构及安装 灯箱结构的制作 1）灯箱主体结构：为灯箱的主要框架，决定 灯箱的外观形状、牢固

程度、重量及结构耐久 性等方面。

验收项目

质量要求（验收评定等级）

检验方法

得分

权重 框架使用材料

选用4#或以上等边国标角钢，也可选用规格相同的钢方管（除前沿口用料外）

。但为保证画面整

体照明效果，与画面接触部分的结构（前沿口）必须使角钢反焊。

观察和卷尺测量

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框架焊缝的处理

所有焊接必须为满焊，焊缝堆高不小于3mm ，焊

后应去除焊渣。

观察检查

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扣板使用的材料

扣板可选用1mm 厚冷轧钢板或2mm 厚铝板. 机器折弯。折弯前口不大于8mm 。

观察和卷尺测量

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灯箱框架的尺寸 （长、宽、厚） 灯箱的长宽比例应符和VI 设计的要求。为使灯箱更加美观，其厚度一般不应大于30cm 。尺寸公差

小于长度的±1‰。

卷尺测量

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二、灯箱的结构及安装

灯箱结构的制作

灯箱主体结构

前檐口使用角钢反焊，

前檐口扣板折弯1cm，打灯后正面无阴影。

二、灯箱的结构及安装

二、灯箱的结构及安装

2）灯箱的辅助结构：为灯箱的次要结构框架，主要用于固定镇流器、电容及灯箱布等。本次工程灯箱辅助结构主要使用15*15*1.2方钢，与灯箱主体结构的连接方式为焊接。

二、灯箱的结构及安装

3）灯箱的功能构件：为满足灯箱维修方便的要求而特别设置的角型构件，用于固定可抽取的反光板。其主要材料为1.5mm厚冷轧板折弯成型。

二、灯箱的结构及安装

灯箱主体结构、灯箱辅助结构、功能构件等框架结构在焊接完毕后，应去除焊渣并人工打磨除锈，至少涂刷两遍防锈漆后，喷涂白色硝基漆。

二、灯箱的结构及安装

4）灯箱的电路结构：为灯箱的电气部分之一。主线、辅线均应采用GB阻燃铜线，线径应满足负载要求。且排布线路必须采用阻燃线槽。

二、灯箱的结构及安装

4）灯箱的电路结构：灯箱需具备镇流器、电容、接线端子等元件以及外置的电表、漏电保护开关、电子时控装置等元件。外置元件的放置位置应配合实际情况而定，室内外均可，安装于室外时需做好配电箱的防水。

二、灯箱的结构及安装

5）灯箱的灯具排布：

a.灯管的排列间距为200~250mm(40~50cm LEF)，

b.灯管距灯箱布距离应大于150mm。

c.电线必须为阻燃型。灯管以灯管夹固定于灯箱内框架上。灯管应尽量横排。

d.相临两排灯管头部必须搭接7-10cm。

e.电线连接采用压线帽连接，总线与分线路连接采用接线端子。灯箱外部电源线必须套管（PVC或镀锌管）保护。灯箱电源线穿孔处用橡胶护圈保护。

二、灯箱的结构及安装

画面的安装