绞车工安全操作规程详细版

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调度绞车安全操作规程

调度绞车安全操作规程调度绞车安全操作规程（一）开车前注意事项1、检查钢丝绳接头应牢固，绳卡和轴承支架及电动机底脚的连接螺栓应紧固完好，绞车安装应牢靠。

2、检查刹车部件制动性能应良好，使用应灵活无阻，检----查刹车手把之顶丝、销轴应紧固，发现有折曲损伤或松动现象时，应立即更换与紧固。

刹车鼓上的油脂污物应擦拭干净。

3、电器部分不得有漏电现象，电动机及其控制开关应接地良好。

4、检查钢丝绳，不准有结节，扭绕现象，如在一个捻距内断丝超过10%时应予更换。

5、检查行车轨道及钢丝绳经过处有无障碍物，以防提放过程中发生事故。

6、开始工作前，应盘转滚筒一圈，然后刹紧滚筒，松开大内齿轮刹车带，起动电动机试运转。

（二）安全操作：1、司机与所牵引的物件间应保持良好的能见范围，操作时，应集中精力，注意听清信号。

2、提升时，必须先将滚筒上的刹车带完全松开，而将大内齿轮上的刹车带刹紧，由于星轮系的作用，滚筒开始全速回转缠绕钢丝绳，进行提升工作。

下放重物时，用控制开关手把换向或用可以换向三联按钮，按动下放起动按钮，电动机反转，此时应先刹住滚筒，松开大内齿轮，使绞车进入运行状态，而后松开滚筒上的刹车带，刹紧大内齿轮的刹车带，滚筒即在电动机驱动下正常下放。

3、在绞车运行过程中，要使绞车暂时停止运转，应将大内齿轮上的刹车带松开，而将滚筒上的刹车带刹紧，要微调提----放重物的位置时，只需交替上提或下压制动手把和离合器手把，使滚筒时转时停即可。

4、如停车时间较长，应将电动机关闭，如钢丝绳处于拉紧状态，为防止其向下滑，使滚筒上的刹车带必须牢牢刹住，司机不得离开绞车。

5、滚筒起动或停止时，速度须逐渐增加或减少，不允许作急骤的开车、停车、以防损坏传动机件。

在电动机开动时，严禁两个刹车装置同时刹车，以防电动机烧毁和主机内部受损，或发生其它意外事故。

6、操作过程中发现声音不正常，制动不灵，绞车滚筒、刹车带及轴承等的温度剧烈上升时，必须停车检查，及时排除。

绞车工安全技术操作规程(5篇范文)

绞车工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗，每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。

2、绞车工工作时必须坚守工作岗位，不能做与本职工作无关的事。

3、认真工作，责任心强。

4、牢记信号，信号不清不提，行人时不提放。

5、矿车跳道，必须刹紧车，提紧钢丝绳，坚守岗位，收到明确信号后，方可提放。

6、下班时，心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑，并搞好检查记录。

第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件，检查轴承、连接螺丝等情况，检查连轴销是否坚固，同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况，钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定，要求不准带病操作，发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。

检查引轮树是否牢固，滑轮的滚动情况等。

二、操作运行要精力集中，应时刻注意绞车前方和信号，同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况，必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕，做到不跑边、无被股，不符合要求禁止开车。

发现矿车越轨和其它异常情况，立即刹车制动，并及时检查处理。

三、禁止设备带故障和超负荷运行，发现故障立即发出检修信号，并现场处理。

四、经常与接车工检查道路上的障碍物，防止影响提升时的安全。

五、提升下放车辆时，不准断电放车，不准放空档。

六、操作时，必须做到左手不离刹车手柄，右手不离离合手柄。

七、停电后必须做到按下停止按钮，并带好绞车刹。

八、提升下放时应时刻注意刹车，快到终点时必须减速、刹车，到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。

九、启动绞车时先检查刹车制动，运转时一定要按信号办事，保证双方信号准确一致，无信号命令或未听准信号绝不允许开车，对不清的信号都要认为是停车信号，查明原因后才能开车。

十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。

吊装绞车安全操作规程范本

吊装绞车安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障吊装绞车安全运行，正确使用吊装绞车设备，维护工作人员生命财产安全，依据相关法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于吊装绞车设备的操作和维护保养工作。

第三条各级单位应建立吊装绞车的安全管理制度，确保操作规程的贯彻执行。

第四条吊装绞车操作人员必须严格遵守相关法规和本规程，严禁违章操作。

第五条各级单位应对吊装绞车操作人员进行规范的培训，取得操作证书后方可上岗。

第六条建议各级单位对吊装绞车设备按规定进行定期检修，确保设备的安全和性能。

第七条吊装绞车设备在使用过程中应定期对关键部位进行检测，确保正常运行。

第八条操作人员在执行吊装绞车工作前，必须经过设备的检查和试运行。

第九条吊装绞车工作结束后，必须做好清理工作，将设备归位并进行相关的检查和维护。

第二章吊装绞车的基本知识第一条吊装绞车是一种用于吊装和悬挂物体的机械设备。

第二条吊装绞车的主要组成部分包括电机、减速机、制动器、齿轮、卷筒、控制系统等。

第三条吊装绞车的额定起重量是指吊装绞车设计和制造的最大起重承载能力。

第四条吊装绞车的额定起升高度是指吊装绞车设计和制造的最大起升高度。

第五条吊装绞车的额定速度是指吊装绞车运行时的最高运行速度。

第六条吊装绞车的额定制动距离是指吊装绞车停止运行时需要的最短距离。

第七条吊装绞车的额定时间是指吊装绞车连续运行的平均时间。

第八条吊装绞车在使用过程中应该保持清洁、干燥以及无防护设备的损坏。

第三章吊装绞车的安全操作规程第一条操作人员在操作吊装绞车前，应进行仔细的检查并确保设备正常运行。

第二条操作人员应按照吊装绞车的使用说明书进行操作，严禁超过设备的额定负荷和运行速度。

第三条操作人员在使用吊装绞车时，应保持机械设备运行平稳，严禁急停急启。

第四条操作人员在操作吊装绞车时，应保持专注，注意周围环境，防止违章操作带来的危险。

第五条操作人员在操作吊装绞车时，应使用符合安全标准的防护装置，如安全帽、安全绳等。

绞车工安全操作规程有哪些(8篇)

绞车工安全操作规程有哪些（8篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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凿井绞车安全操作规程（4篇）

凿井绞车安全操作规程第一章总则第一条为了保证凿井绞车的安全运行，保护工人的生命财产安全，制定本规程。

第二条凿井绞车的安全操作包括绞车的日常维护、操作前的准备、操作中的注意事项、事故的处理等。

第三条凿井绞车操作人员必须经过培训，熟悉设备的结构和工作原理，并对本规程进行严格遵守。

第四条凡违反本规程操作，导致事故发生的，将依法追究责任，并受到相应处罚。

第五条绞车操作人员在操作过程中，应密切配合其它岗位人员的工作，确保工作的顺利进行。

第六条凿井绞车安全操作规程适用于所有凿井绞车的操作人员，任何个人或组织不得随意修改或废弃该规程。

第二章绞车日常维护第一条绞车日常维护就是指不论绞车是否在使用期间，都要做好保养、检查和清洁工作。

第二条绞车日常维护工作的内容包括：（一）定期为绞车润滑部分加油；（二）检查绞车的绞盘和绞绳，保持其良好状态；（三）检查和维护绞车的驱动方式，保持其正常工作；（四）定期检查绞车的电气线路，发现问题及时处理；（五）检查绞车的刹车装置，确保刹车可靠；（六）清理绞车的积尘和杂物。

第三条绞车的日常维护应由专人负责，并留下维护记录，以备查看。

第四条绞车的日常维护工作应根据绞车的使用情况制定，并定期进行检查。

第三章操作前的准备第一条操作前，凿井绞车的操作人员必须仔细检查绞车的各项设备和零部件，确保其完好无损。

第二条检查绞车的绞盘、绞绳、刹车装置等零部件的性能是否正常，如有异常情况，应及时予以修理或更换。

第三条在凿井绞车操作前，必须熟悉井口情况，并采取必要的安全措施，例如设置警示标志，确保周围区域的安全。

第四条检查凿井绞车的油路，确保油路正常工作，并注意清理泄漏处。

第五条凿井绞车的各项仪表必须正常工作，如有异常情况，必须及时找出原因并予以排除。

第六条绞车操作前，必须对绞车进行适当的预热，以确保其正常工作。

第四章操作中的注意事项第一条凿井绞车在操作中，必须按照操作手册上的要求进行操作，不得随意改变操作方法。

绞车司机安全操作规程

绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障绞车司机的人身安全和绞车作业的安全实施，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事绞车作业的司机。

第三条绞车司机应当认真学习和遵守国家有关安全生产法律法规，掌握绞车的工作原理和操作要领，严格按照操作规程进行作业。

第四条绞车司机应当时刻保持警觉，做到心细、手稳、脚动，确保绞车作业的安全。

第五条绞车司机应当具有以下基本操作技能：熟练驾驶绞车，控制好绞车速度，确保松紧适度；熟悉绞车的各个控制装置，并掌握其使用方法；能正确判断和处理突发情况。

第六条绞车司机在作业前，应当检查绞车和各个操作部件的工作状态，确保其完好无损，安全可靠。

第二章绞车司机个人安全防护第七条绞车司机在作业中应当佩戴个人防护用品，包括头盔、安全鞋、安全带等。

第八条绞车司机在高温环境或狭小空间工作时，应当做好防暑降温及通风措施。

第九条绞车司机在使用绞车时，应当站在安全位置，不得站在绞车臂下方或负重物体下方。

第十条绞车司机不得在绞车运行中站在工作台和架子上，不得用手或其他物体接触带电线路。

第十一条绞车司机需定期接受身体健康检查，确保身体健康状况良好。

第三章绞车作业安全操作规程第十二条绞车司机在进行作业前，应查明起重物的重量、形状、尺寸，确保绞车的额定起重量符合要求。

第十三条绞车司机在起吊重物前，应先查明起吊点的位置和结构，确认其能够承受起重物的重量。

第十四条绞车司机在起吊重物时，应当保持平稳，逐级提升，保持起吊物与绞车臂垂直，以减小倾覆的风险。

第十五条绞车司机在起吊重物时，应通过信号等方式与指挥人员保持良好的沟通，确保作业安全。

第十六条绞车司机在起吊和放下重物时，应当注意应变向、多次检查各个操作部件的工作状态，确保操作的准确性和安全性。

第四章突发情况处理第十七条绞车司机在遇到突发情况时，应先保证自身安全，然后及时报告并寻求指挥人员的支持和协助。

第十八条绞车司机在突发情况处理中，应妥善操作绞车，确保起吊物或工作平台的稳定。

绞车的安全操作规程

绞车的安全操作规程绞车是一种用来提升和移动重物的设备，它在工业生产、建筑施工、物流运输等领域都广泛应用。

由于其操作过程存在一定的危险性，为确保人员和设备的安全，需要严格遵守绞车的安全操作规程。

下面将详细介绍绞车的安全操作规程，以提醒工作人员在操作绞车时要注意的事项。

一、操作前的准备工作1. 工作人员应穿戴好符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、护目镜等，确保自己的人身安全。

2. 在操作绞车前，需要对绞车进行全面的检查，包括检查绞车的外观是否完好，电源是否接地良好，电缆是否磨损等，确保绞车的正常运行。

3. 确认工作区域没有安全隐患，清除杂物、水坑及其他可能影响操作的障碍物。

4. 绞车的工作规程和操作手册必须摆放在易于取阅的位置，并由经过培训的人员熟悉其内容。

二、绞车的安全操作1. 操作绞车前，应先向相关人员发出警告信号，确保周围人员安全撤离，并采取必要的隔离措施，以避免运行绞车时人员受伤。

2. 在操作绞车之前，应先熟悉绞车的控制装置和操作方法，并确保手动控制器或遥控器的正常功能。

3. 在使用绞车之前，必须确认提升和移动的负荷是否在绞车的额定工作负荷范围内，切勿超载使用。

4. 绞车的起升速度、移动速度等操作参数必须符合安全要求，不得超过规定的速度范围。

5. 在起升过程中，禁止使用过高的起升速度，以免负荷晃动或发生失控，导致人员伤亡或设备损坏。

6. 在移动绞车时，应保持负荷平稳，切勿急转弯或突然制动，避免发生侧翻或负荷滑落的危险。

7. 在操作绞车时，要时刻保持注意力集中，不得分心或随意离开操作场地，以防止操作失误或意外事故的发生。

8. 当绞车遇到异常情况（如负荷晃动、电源故障等），应立即停止运行，并向相关人员报告，及时解决问题。

9. 绞车的安全装置（如限位器、强制性断电开关等）必须经常检查和维护，确保其正常运行和及时报警作用。

三、禁止行为和事故处理1. 绞车操作人员严禁酒后操作绞车，避免因酒后驾驶导致的意外事故发生。

绞车工的操作规程

绞车工的操作规程1. 引言绞车作为一种重要的起重设备，广泛应用于工地、矿山、港口等场所。

为了确保绞车操作的安全有效，绞车工需要遵守一定的操作规程。

本文档旨在规范绞车工的操作行为，提高工作效率，确保人身和设备安全。

2. 岗位职责绞车工是绞车操作的主要负责人，他的主要职责包括： - 负责绞车的日常操作和维护，确保设备正常运行； - 根据工地或项目所需，正确配置绞车的工作方式和工作条件； - 负责钢丝绳、吊钩等绞车附件的安装和检修； - 维护绞车操作区域的清洁和整理，确保工作区域安全； - 遵守安全操作规程，执行上级领导布置的其他任务。

3. 安全操作规程3.1 穿戴个人防护装备 - 绞车工必须穿戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护手套、安全鞋等。

- 在高温环境下工作时，应适时佩戴防热手套和防热服装。

3.2 绞车操作前的检查 - 绞车工在每次操作绞车前，应检查绞车设备的工作状态，包括但不限于制动器、钢丝绳、限位器等的安全可靠性。

- 定期对绞车设备进行维护检修，确保设备持续正常工作。

3.3 绞车操作时的注意事项 - 在绞车操作前，应熟悉工作区域环境，清除障碍物和危险品。

- 在操作时，严禁站在负荷物下方，以免发生意外。

- 严禁超载操作，应按照绞车设备的额定载荷进行作业。

- 在起吊物体时，应保证吊钩处于水平位置，确保吊装过程平稳进行。

- 在操作过程中，应密切关注绞车设备的工作状态，一旦发现异常应立即停止操作并上报上级领导。

3.4 绞车操作后的清理和维护 - 在操作结束后，绞车工应及时清理绞车操作区域，清除杂物和油污。

- 定期对绞车设备进行维护检查，保证设备的正常工作和寿命。

4. 应急处理程序•发生紧急情况时，绞车工应立即停止操作，确保人员安全。

•绞车工应熟悉并掌握紧急情况的处理方法，包括火灾、设备故障、意外事故等。

•绞车工应根据不同的紧急情况，及时向上级领导和相关部门汇报，并按照应急处理程序进行处理。

小绞车司机安全技术操作规程(三篇)

小绞车司机安全技术操作规程小绞车司机是承担远程起重工作的关键岗位之一，为了确保司机的安全，绞车司机应该掌握一系列操作规程和安全技术。

下面是小绞车司机的安全技术操作规程。

一、安全意识培养1.了解和熟悉小绞车的工作原理和结构，了解绞车的安全操作规程和操作技术。

2.掌握小绞车的操作规程和要求，熟悉相关操作流程。

3.了解小绞车的安全事故案例和事故原因，从他人的教训中吸取经验教训，增强安全意识。

4.参加安全培训和交流，掌握应急处理的基本知识和技能。

二、操作前安全检查1.检查小绞车的外观和结构是否完好，确保绞车的正常运行。

2.检查绞车所需的工作设备是否齐全，如手动操作器、控制电缆等，确保设备正常运转。

3.检查小绞车的电源和电线是否正常，确保电源和电线安全。

4.检查绞车的安全防护设施是否完备，如安全限位器、行程开关等，确保安全防护设施正常工作。

5.检查绞车的制动系统是否正常，确保绞车能够稳定停车。

三、小绞车的操作技术1.在操作绞车前，要先熟悉绞车的操作要求和操作流程，确保操作正确。

2.操作时，应按照绞车的操作要求和操作流程进行，不可随意操作。

3.操作时，应根据实际情况灵活调整绞车的速度和力度，确保操作的安全和有效。

4.操作时，要注重观察绞车的运行情况和安全状况，及时发现问题并处理。

5.操作时，要遵守交通规则，确保绞车在运行过程中的安全。

四、安全预防措施1.定期检查小绞车的运行状态和工作环境，及时发现问题并处理。

2.定期维护和保养小绞车，确保设备的正常运行。

3.小绞车司机在使用小绞车时应戴好安全帽，穿戴符合规定的工作服，保持良好的工作状态。

4.小绞车司机在操作绞车时应始终保持专注和集中注意力，不得分心。

5.小绞车司机应遵守安全操作规程，不得违反操作要求和操作流程。

五、遇到紧急情况的处理方法1.当发生紧急情况时，小绞车司机应立即停止操作，并及时报告相关人员。

2.遇到紧急情况时，要根据实际情况采取相应的紧急处理措施，确保自身和他人的安全。

调度绞车操作规程

调度绞车操作规程第一章总则第二条本规程适用于本企业内各类绞车操作，包括起重设备、运输设备、装卸设备等。

第三条绞车操作应由经过岗位培训合格的人员进行，并取得相应的操作证书。

第四条绞车操作应在专门的操作区域内进行，操作区域应符合安全要求，并有明显的标识。

第五条绞车操作应严格按照操作规范操作，不得随意改变绞车的参数设置。

第六条绞车操作过程中，严禁酒后操作，严禁疲劳驾驶绞车。

第七条绞车操作人员需严格遵守本规程的各项规定，如有违反将被追究法律责任。

第二章绞车操作人员的责任和义务第八条绞车操作人员应以保证生产安全和保障人员、设备安全为首要任务，严格遵守操作规程和操作指导书。

第九条操作前，绞车操作人员应检查绞车的设备状态是否正常，包括但不限于绞车的电器系统、传动系统、制动装置等，发现异常应立即报告相关部门或负责人。

第十条绞车操作人员应在操作区域设立警示标志，确保操作区域的安全。

第十一条绞车操作人员应及时维护和保养绞车设备，确保其正常运行。

第十二条绞车操作人员应定期接受培训，提升自身的技能和安全意识。

第十三条绞车操作人员应配戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护手套等。

第三章绞车操作的安全措施第十四条绞车操作前，应先进行安全检查，确保绞车设备和操作区域的安全。

第十五条绞车设备应定期进行检修和维护，发现故障应及时修理或更换。

第十六条绞车设备的保护装置应完好，不得进行私自改动。

第十七条绞车操作过程中，操作人员应保持眼神集中，不得分心、玩乐或聊天。

第十八条绞车设备应定期检测负载能力，超过负载能力的操作严禁进行。

第十九条绞车的操作速度应适当，不得过快或过慢，以免发生危险。

第二十条绞车操作台上应设有紧急停车按钮，操作人员应熟悉其使用方法。

第二十一条绞车操作过程中，不得擅自离开操作台，如有特殊情况需要离开，应及时叫人代班。

第二十二条绞车操作人员应熟悉操作规范，并按照规范进行操作。

第二十三条绞车操作人员应随时关注操作区域的情况，如发现异常应及时报告相关部门或负责人。

绞车工及对拉绞车操作规程

绞车工及对拉绞车操作规程一、引言绞车工作是一项需要高度技术和安全意识的工作。

为了确保工作场所的安全，提高工作效率，本文将详细介绍绞车工及对拉绞车的操作规程。

二、绞车工的职责和要求1. 绞车工应具备以下职责和要求：- 熟悉绞车设备的结构和工作原理；- 具备良好的机械操作技能；- 具备良好的团队合作精神；- 具备解决问题的能力；- 遵守安全操作规程。

三、绞车设备的结构和工作原理1. 绞车设备通常由绞车机、绞车绳、绞车钩等部件组成。

2. 绞车机通过电动机驱动绞车绳的卷绕和放出，实现物体的升降运输。

3. 绞车绳通过绞车钩与物体连接，完成对物体的牵引和悬挂。

四、绞车工的安全操作规程1. 绞车工在操作绞车前，应进行以下检查：- 检查绞车设备的工作状态，确保设备正常；- 检查绞车绳的完整性和可靠性；- 检查绞车钩的坚固性；- 检查工作场所的安全环境，确保没有障碍物和危（wei）险因素。

2. 绞车工在操作绞车时，应注意以下事项：- 确保绞车绳正确连接到绞车钩上；- 根据需要调整绞车机的升降速度；- 在操作过程中，绞车工应集中注意力，严禁分心或者玩闹；- 绞车工应遵守信号指挥，确保操作的协调性；- 在绞车工作结束后，应将绞车设备归位并进行必要的维护保养。

五、对拉绞车的操作规程1. 对拉绞车是指使用绞车设备对物体进行牵引和悬挂的操作。

2. 在进行对拉绞车操作时，绞车工应注意以下事项：- 根据物体的分量和形状选择合适的绞车绳和绞车钩；- 确保绞车绳正确连接到物体上，避免松脱或者断裂；- 在对拉绞车过程中，绞车工应根据需要调整绞车机的升降速度；- 在牵引或者悬挂物体时，绞车工应保持绞车绳的张力稳定，避免蓦地松弛或者过紧；- 在对拉绞车结束后，绞车工应及时住手绞车机的运行，并进行必要的维护保养。

六、事故防范和应急措施1. 绞车工在操作绞车时，应始终保持警惕，防范事故的发生。

2. 如果发生以下情况，绞车工应即将采取应急措施：- 绞车绳松脱或者断裂：即将住手绞车机的运行，并及时更换绞车绳；- 物体倾斜或者下降不稳：即将住手绞车机的运行，并采取必要措施稳定物体；- 发生火灾或者其他紧急情况：即将住手绞车机的运行，并按照应急预案进行处理。

绞车司机安全操作规程范本（2篇）

绞车司机安全操作规程范本一、岗前准备1. 绞车司机必须具备相应的吊装操作经验和持证上岗资格。

在上岗前，应进行相关培训并通过相应考试，获得合格证书。

2. 绞车司机需要熟悉所操作的绞车设备的使用说明书，并确保设备完好无损，安全可靠。

如发现设备有故障或异常情况，应及时上报维修部门进行处理。

3. 绞车司机需穿戴符合安全规范的工作服装，包括防滑安全鞋、安全帽、手套等。

并且要保持工作服装的整洁和良好的状态。

4. 操作绞车前，绞车司机应检查各项安全设施是否完好，并确保操作区域没有杂物或障碍物。

确保操作区域的通道畅通，防止人员或车辆误入作业区。

二、绞车操作1. 在操作绞车时，绞车司机应先观察周围环境，确保没有人员或物体在起重范围内，并警示其他人员保持安全距离。

2. 绞车司机应按照吊装计划，合理安排吊装顺序和吊装点，并确保起重物与绞车的牵引力之间的合适配合。

3. 在操作绞车装卸货物时，绞车司机应用力平稳，避免突然加速或减速，以免造成货物的滑落或破损。

4. 绞车司机应及时调整绞车的速度和方向，以保持货物平稳地升降或前进后退，并注意避开倾斜或不稳定的地面。

5. 绞车司机在起重时应保持良好的平衡，避免猛摇绞车臂或货物摇晃，以免影响工作的稳定性和安全性。

6. 绞车司机应时刻留意绞车的功率指示器，不超过设定的工作负荷范围。

超过负荷将会导致绞车失去控制，造成事故。

7. 绞车司机操作绞车时，应随时关注风力情况以及可能的降雨和恶劣天气预报，确保操作安全。

三、挂装卸物品1. 在进行吊装作业之前，绞车司机必须确认起重重量和工作范围，并根据起重物品的重量选择合适的起重机械和相关配件。

2. 绞车司机应先检查起重索具和吊具的质量和使用状况，确保其能够承受起重物品的重量和使用要求。

如发现问题应立即上报维修部门进行处理。

3. 绞车司机必须按照起重物品的吊装要求，正确使用起重索具和吊具，并检查吊具的牢固程度，确保吊装安全可靠。

4. 绞车司机应确保吊装点合理，吊装索具正确固定，并保持吊钩与起重物品之间的垂直，避免斜拉或错位。

绞车工安全技术操作规程正式版

绞车工安全技术操作规程正式版第一章绞车工安全操作基本规定第一条为了保障绞车工的人身安全，规范绞车工作操作，特制定本安全技术操作规程。

第二条绞车工在工作期间必须认真遵守本安全技术操作规程，严格按照要求操作，防止事故的发生。

第三条绞车工必须经过相应的培训和资格认证，持有效的绞车工操作证书才能上岗。

第四条绞车工必须遵守国家的法律法规，积极配合公司的安全管理措施，不得违法操作。

第五条绞车工必须具备良好的职业操守和遵守纪律的精神，不得擅自改变操作规程和拒绝安全监督检查。

第六条绞车工必须对工作中涉及的设备、仪器和工具进行日常检查，发现问题及时报修或更换。

第七条绞车工必须清楚了解所使用设备的工作原理、操作方法和维护保养知识，确保安全操作。

第二章绞车工安全作业流程第八条绞车工在工作前，应检查绞车设备是否正常工作，如异常情况应立即上报维修保养部门。

第九条绞车工必须戴好个人防护装备，包括安全带、安全帽、防护鞋等，确保自己的人身安全。

第十条绞车工在作业前，必须对作业区域进行安全检查，判定是否存在安全隐患，并报告相关部门。

第十一条绞车工必须了解起重物体的重量和重心，合理选择绞车设备，并确保设备稳固可靠。

第十二条绞车工在起重物体悬吊过程中，必须严格遵守信号员的指挥，确保操作安全顺利进行。

第十三条绞车工必须按照规定的速度和力度进行操作，不得随意加速或减速，以免引发意外。

第十四条绞车工在作业中，必须在安全范围内站立，不得站在起重物体下方或跨越起重物体。

第十五条绞车工在作业时，不得使用损坏的设备或配件，不得私自进行修理和改动。

第十六条绞车工必须定期对所使用的设备进行维护保养，及时清理设备表面的污垢，保持设备的正常工作。

第十七条绞车工在下班时，必须将工作场所整理清洁，并关闭设备总电源，确保设备的安全及日常维护。

第三章绞车工应急处置和安全预防第十八条绞车工在作业过程中，必须严格遵守操作规程，如果发现存在安全隐患应立即上报。

第十九条绞车工在遇到设备故障时，必须按照应急预案进行处置，同时上报维修保养部门进行处理。

绞车工安全操作规程(5篇范文)

绞车工安全操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全操作规程1、操作采区上(下)山绞车(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理,熟悉轨道及支护情况,熟悉信号。

司机应经过培训,取得合格证,持证上岗;(2)当班司机必须头脑清醒,精力充沛。

神志不清或有视听障碍者不得上岗开车;(3)开车前必须详细检查:①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全,螺拴、销子等有无松动、脱落,特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况;②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠,闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求,施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3/4。

③检查深度指示器指示是否准确,检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠;④检查各仪表指示是否正常,信号是否畅通,要求声光信号具备、准确可靠。

(4)运行注意事项:①必须看准听清声光信号,信号不清或没有听清不得开车。

②起动时,控制器手把向前(或向后)扳动,同时将工作闸逐步松闸,随着绞车的加速,将工作闸手把和控制手把逐步扳到最大位置,严禁猛力一次扳到位置。

停车操作过程是:上提时,要略先收控制器,后收工作闸,逐步把工作闸扳紧;下放时,要略先收工作闸,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直至把绞车停稳;③运行中要严密注视各种仪表,指示灯,深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况,注意绞车各部位有无异常音响、异常气味。

发现异响、异味、异状应立即停车检查;④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物;⑤一般不允许经常使用紧急保险制动,若遇突然停电及特殊紧急情况,可能使用紧急保险制动。

制动后必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查,排除故障后,才能恢复开车。

(5)绞车正常停车后,各种手把应放到正确位置。

长时间停车或司机离开操作台时,必须将保险闸闸住,切断电源。

(6)司机应经常检查绞车各部件情况,发现问题及时处理。

处理不了的要及时汇报。

(7)下班前必须认真填写运转日志,坚持在现场进行交接班2、操作调度绞车(1)司机应经过培训,考试合格,持证上岗;(2)开车前必须检查下列各项:①认真检查工作地点(硐室)帮顶支护情况,不得有折柱断梁,不得有片帮冒顶;②检查基础螺栓、压柱、顶拄、地锚等是否牢固可靠。

绞车工安全操作规程

绞车工安全操作规程一、当获得开车信号以后,才能开始操作提升或下放。

二、开车前先合上空气断路器开关，再合上控制电源闸刀，然后按下控制起动钮，推（拉）主合控制器手柄（下放、提升）接通电机电源开始运行。

三、绞车提升时，必须用制动手柄的控制缓慢地将松驰的钢丝绳收紧，将矿车拉过岔道口时,才能逐渐加速，进入正常运行.拉出井口后必须逐渐减速，待摘钩完毕后刹住卷筒，同时将主令控制手柄推至零位。

四、绞车下放时,将空车放入井口高坡点以后才能逐渐加速，并缓慢将制动的柄松开，进入正常运行。

当矿车行至每个水平岔道口约30米处时，必须断电缓慢滑行到终点停车.断电时必须将制动手柄拉到一定位置时进行,其滑行速度必须控制低于绞车正常运转速度。

五、绞车在提升或下放时,应加速而不能加速时，必须停车检查排除故障。

六、绞车的低速爬行时间不得超过30秒。

七、全速运行的绞车必须通过减速后缓慢停车，禁止高速启动，高速停车和急刹车，下放时禁止不带电放飞车。

八、制动手柄调节的总行程必须在400mm以内，闸带与制动轮在水平中心线上的间隙不大于3mm,调整行程或间隙应利用调节螺母进行.九、绞车下放时发现钢丝绳突然松驰，提升空车时发现电机或传动部分有异常响声，钢丝绳抖动都应立即停车,停车后下井检查排除故障，方能再次启动运行。

十、严禁绞车超负荷运行。

十一、绞车工在交接班时，必须细致地对钢丝绳进行检查，发现磨损超限,断丝数超限，必须向矿领导汇报。

十二、绞车工在下班或班中离开岗位时，必须将制动手柄处于制动位置，主合控制手柄推拉）回到零位，并切断空气开关或按停控制按钮，然后离开绞车房.十三、绞车工应禁止他人进入绞车房内。

十四、禁止非当班绞车工开动绞车，禁止他人或请人代替操作绞车。

井下绞车司机安全操作规程（3篇）

井下绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全，保证井下绞车的正常运行和工作效率，特制定本规程。

第二条本规程适用于井下绞车司机的操作，包括井下绞车的正常运行、事故应急处置等方面。

第三条井下绞车司机必须严格遵守本规程，严禁违反本规程的行为。

第二章井下绞车安全操作要求第四条井下绞车司机应事先做好准备工作，了解和熟悉井下绞车的结构、性能和工作原理，并确保井下绞车处于良好的工作状态。

第五条井下绞车司机在进入井下绞车操作区域前，必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。

第六条井下绞车司机必须经过专业培训和合格考试，在取得相关证书后方可上岗操作。

第七条井下绞车司机应按照规定的操作程序进行操作，不得私自改动或调整绞车的任何部件。

第八条井下绞车司机在操作前，应仔细检查井下绞车的各项安全装置是否正常，如发现异常情况应及时报告相关人员处理。

第九条井下绞车司机应时刻保持警觉，注意井下绞车的运行状况和周围环境，如发现异常情况应立即报告相关人员。

第十条井下绞车司机在操作绞车时，应确保绞车绳索正确连接，并保持适当的张力。

第十一条井下绞车司机在操作绞车时，应通过摇动手柄或按下按钮控制绞车的起重、移动和停止等动作，不得用脚或其他部位来操作。

第十二条井下绞车司机在操作绞车过程中，严禁随意行走或站立在货物上方，以防止发生坠物事故。

第十三条井下绞车司机在操作绞车时，应时刻注意绞车所悬吊的货物的重量和尺寸，并确保符合绞车的承载能力。

第十四条井下绞车司机离开操作区域时，必须停止绞车的运行，并将绞车锚定或提升到安全位置。

第十五条井下绞车司机不得将井下绞车用于超出设备使用范围的工作，如悬挂过大或过重的物体。

第十六条井下绞车司机在遇到绞车故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员处理。

第三章井下绞车事故应急处置第十七条井下绞车司机在发生事故时，应第一时间通过无线通讯设备向井下绞车司控室报告。

第十八条井下绞车司机在发生事故后，应保持冷静，不得慌乱逃生，以免造成更大的危险。

凿井绞车操作规程

凿井绞车操作规程一、安全操作规程1.操作前应检查绞车的工作状态，确保所有传动、制动和安全装置完好无损。

2.操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.在操作绞车前，应确保操作区域内无其他人员存在，并设置明显的警示标志。

4.操作绞车时，不得随意停止或改变动作方向，必须按照操作程序有序进行。

5.操作人员必须具备相关操作证书和经验，不得让无经验人员进行操纵。

二、绞车启动操作规程1.确保停车制动器已牢固地刹住绞车，然后轻拧控制开关，使绞车进入待机状态。

2.确认绞车工作区域内无障碍物和其他危险因素，然后按下启动按钮，绞车开始工作。

3.绞车启动后应仔细观察工作状态，如发现异样或异常情况，应立即停机检修。

三、绞车操作规程1.绞车工作时，操作人员必须紧握操作手柄，准确控制绞车的运动。

2.绞车升降操作时，应先缓慢起吊，防止井口器材和工人受到冲击。

3.绞车停止工作前，应先将负载逐渐放下，确保安全后再停机。

4.在绞车运行中，如发生负载过重或其他异常情况，应立即停机并报告相关负责人。

四、安全装置操作规程1.在操作绞车前，应检查绞车的安全装置是否完好，特别是限位器、过载保护器等。

2.严禁擅自修改或拆卸绞车的安全装置，如发现损坏应及时更换。

3.在操作中如发现安全装置异常或失效，应立即停机并报告维修人员。

五、绞车维护保养规程1.定期对绞车进行维护保养，包括清洗、润滑、紧固等，确保绞车正常工作。

2.绞车每次使用后，应进行必要的检查和清洁工作，确保其安全可靠性。

六、紧急情况处理规程1.发生突发事故或紧急情况时，操作人员应立即采取适当的紧急停车操作，并报告相关负责人。

2.在紧急情况下，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处理，确保人员的安全。

七、操作记录规程1.对绞车的操作情况应及时记录，包括启动时间、停机时间、操作者、工作内容等。

2.操作记录应妥善保存，便于日后查询和分析。

以上为凿井绞车操作规程，为确保操作人员的安全和绞车的正常运行，请操作人员严格按照规程进行操作。

付井绞车司机安全作业操作规程

付井绞车司机安全作业操作规程一、操作前准备1. 进入工作区域前，必须佩戴安全帽、安全鞋，并确保身上没有任何杂物。

2. 检查井绞车的运行状况，包括润滑油、制动器和绞车钢丝绳的状态等，确保设备处于正常工作状态。

3. 在操作前，根据天气情况和工作环境，做好必要的防护措施，如穿戴防寒、防风、防雨等衣物。

二、操作安全1. 确保井绞车周围没有人员和障碍物，切勿在运行状态下操作绞车。

2. 安全使用绞车手柄，严禁用力过猛或过度转动，以免造成绞车的突然启动或停止。

3. 绞车操作时，必须保持清醒和专注，切勿在疲劳或酒精影响下进行操作。

4. 操作过程中，需保持正常姿势，确保站稳或坐稳，以免因身体不平衡导致的意外伤害。

5. 在拉动、拖动重物等操作时，必须保持绞车手柄的锁定状态，避免意外启动和滑动。

6. 操作绞车前，应熟悉其安全控制装置的位置和使用方法，确保在紧急情况下可及时切断电源。

7. 使用井绞车进行起重作业时，必须严格按照额定载荷进行操作，切勿超负荷使用绞车。

三、钢丝绳操作安全1. 检查钢丝绳是否有明显损坏、断裂或变形等，如发现异常应立即更换。

2. 确保钢丝绳的使用长度符合规定，切勿使用过短的钢丝绳进行作业，以免因张力过大造成意外事故。

3. 检查钢丝绳的固定装置是否牢固，确保开始作业前固定装置无松动。

4. 使用钢丝绳进行起重作业时，务必保持直线拉动，切勿出现过大的弯曲或扭转。

四、常见故障和应急处理1. 如果发现井绞车异常噪音、异味或异常震动等情况，应立即停止使用，并通知维修人员。

2. 在作业过程中，如遇突发情况，例如绞车失灵、制动失灵等，应立即切断电源，并采取紧急措施，确保人员安全。

3. 在作业过程中，如果发生钢丝绳断裂、钢丝绳断电、起重物松脱等情况，应立即采取安全措施，避免人员伤害或设备损坏。

五、操作后清理和保养1. 使用完毕后，停止电源，并及时清理井绞车周围的杂物和灰尘，并保持设备的整洁。

2. 在绞车操作完毕后，及时对设备进行保养和维护，包括润滑油的添加、绞车手柄的检修等，确保设备的正常运行。