附表26 技术交底书-现浇梁封锚交底
现浇横梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇横梁施工过程中的质量和安全，防止安全事故发生，特召开本次安全技术交底会，对全体施工人员进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与现浇横梁施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[具体时间]四、交底地点[具体地点]五、交底内容1. 工程概况- 现浇横梁施工的具体位置、长度、宽度、高度及施工要求。
- 施工过程中涉及的材料、设备、工艺及质量控制标准。
2. 安全技术要求1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身体状况良好。
- 作业现场严禁吸烟、动火，确保施工现场安全。
2. 机械设备安全- 机械设备必须定期进行保养和维护，确保其正常使用。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程。
- 机械设备运行过程中，严禁操作人员离开岗位。
3. 现场安全管理- 施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员了解危险区域。
- 施工现场通道畅通，严禁堆放杂物，确保施工人员通行安全。
- 施工现场设置临时围栏，防止非施工人员进入施工现场。
4. 现浇横梁施工安全- 施工前，对施工现场进行仔细检查，确保无安全隐患。
- 施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
- 施工过程中，对模板、支架、钢筋等材料进行检查，确保其符合设计要求。
- 施工过程中，对混凝土浇筑、养护等环节进行严格把控，确保混凝土质量。
3. 应急预案1. 火灾事故应急预案- 发现火灾时，立即报警并组织人员进行疏散。
- 使用灭火器、灭火器材等进行灭火。
- 确保火灾事故得到有效控制。
2. 坍塌事故应急预案- 发现坍塌迹象时，立即停止施工，组织人员进行疏散。
- 采取有效措施，防止坍塌事故扩大。
- 对坍塌区域进行清理，确保施工安全。
4. 质量控制- 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
- 加强对原材料、半成品、成品的质量检验，确保其符合设计要求。
- 定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
现浇梁钢筋工安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇梁钢筋施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产责任制。
（2）作业人员必须经过安全培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。
2. 钢筋加工与搬运（1）钢筋加工应在地面进行，不得在高空操作。
（2）搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞电线或发生触电事故。
（3）钢筋堆放整齐，不得超高堆放，避免倾倒伤人。
3. 钢筋绑扎与安装（1）绑扎钢筋时，必须站在稳固的脚手架上，不得站在模板上操作。
（2）绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
（3）不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
4. 起吊与支撑（1）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
（2）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
5. 切割机操作（1）使用切割机前，须检查机械运转是否正常，有否漏电保护。
（2）切割机后方不准堆放易燃物品。
6. 高空作业（1）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
（2）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
7. 钢筋骨架与模板（1）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
（2）模板搭设必须稳固，防止倾倒伤人。
8. 施工现场其他安全注意事项（1）施工过程中，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）作业人员必须熟悉施工图纸，严格按照设计要求进行施工。
（3）施工过程中，发现安全隐患，应立即停止作业，及时上报并整改。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容告知所有作业人员，确保每位人员熟悉并遵守。
现浇混凝土梁技术交底
现浇混凝土梁技术交底一、材料准备在开始现浇混凝土梁施工前，必须确保所有材料的质量符合相关标准。
首先，混凝土的配比和原材料（水泥、砂、骨料等）应当严格按照设计要求进行。
其次，钢筋的直径、强度等参数必须符合工程要求。
还需要检查模板的材质和尺寸，确保其坚固和稳定。
二、模板安装在安装现浇混凝土梁的模板时，需要注意以下几个方面。
首先，检查模板的尺寸和平整度，必须符合设计要求，确保梁的几何形状与结构强度。
其次，模板的支撑系统必须稳固可靠，以防止模板变形或倾倒。
在模板安装过程中，需要使用水平仪等工具进行严密检查和校正。
三、钢筋布置现浇混凝土梁的钢筋布置是关键环节，必须严格按照设计图纸的要求进行。
在布置钢筋时，应确保钢筋的强度和位置与梁的受力要求相匹配。
另外，钢筋之间的连接必须牢固可靠，禁止出现重叠、错位等情况。
四、现浇混凝土浇筑现浇混凝土梁的浇筑是整个施工过程中最重要的环节之一。
在开始浇筑前，必须对模板进行湿润处理，以避免与混凝土发生黏连。
浇筑时，应使用合适的料斗或泵车将混凝土均匀地倒入模板内，避免发生堆积和泥浆流动等问题。
在浇筑完毕后，需要及时进行振捣处理，以确保混凝土的密实度和均匀性。
五、养护措施现浇混凝土梁浇筑完成后，必须及时采取养护措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护期间，应进行适当的湿润处理，防止混凝土过早干燥引起开裂。
在养护期结束前，禁止承载任何负荷，避免对混凝土梁造成损坏。
六、质量检测现浇混凝土梁施工完成后，必须进行质量检测。
检测的内容包括混凝土强度、梁的几何尺寸、钢筋的位置和连接等。
只有通过质量检测，才能确保混凝土梁的安全和可靠性。
七、安全注意事项在进行现浇混凝土梁施工时，必须严格遵守安全操作规程。
施工人员必须佩戴合适的防护装备，如安全帽、防护鞋等。
此外，严禁在没有足够的护栏或防护措施的情况下工作。
对于高空作业，应使用合适的吊篮、安全绳等设备，确保作业人员的安全。
八、经验总结现浇混凝土梁施工经验的总结对于今后的工程施工具有重要意义。
现浇混凝土工程技术交底
现浇混凝土工程技术交底一、任务背景现浇混凝土工程是建造施工中常见的一项工作，它涉及到混凝土的配制、浇筑、养护等多个环节。
为了确保工程质量，提高工作效率，本次技术交底旨在详细介绍现浇混凝土工程的相关要求和注意事项。
二、工程要求1. 混凝土配合比：根据设计要求和混凝土强度等级，合理配制混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性满足工程要求。
2. 模板安装：在混凝土浇筑前，要先进行模板的安装和调整，确保模板的准确位置和垂直度。
3. 钢筋绑扎：按照设计图纸要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋的正确位置和间距，提高混凝土的整体强度和稳定性。
4. 浇筑工艺：采用适当的浇筑工艺，确保混凝土均匀分布，避免浮现空洞、夹杂物等质量问题。
5. 养护措施：在混凝土浇筑后，及时进行养护措施，保持混凝土的湿润和温度适宜，提高混凝土的强度和耐久性。
三、工作流程1. 混凝土配制a. 确定混凝土强度等级和配合比；b. 根据配合比计算原材料用量；c. 准备原材料，如水泥、砂、石子等；d. 使用搅拌机将原材料充分搅拌，获得均匀的混凝土浆料。
2. 模板安装a. 根据设计要求，准确安装模板；b. 调整模板位置和垂直度，确保模板的准确性；c. 固定模板，以防止在浇筑过程中挪移或者变形。
3. 钢筋绑扎a. 根据设计图纸要求，准备好所需的钢筋；b. 将钢筋按照设计要求放置在模板内；c. 使用钢筋扎带将钢筋固定在模板上；d. 检查钢筋的位置和间距是否符合要求。
4. 浇筑工艺a. 在混凝土浇筑前，先进行湿润处理，以防止混凝土吸水过多；b. 采用合适的浇筑工艺，如顶升法、振捣法等；c. 控制浇筑速度和厚度，确保混凝土的均匀分布；d. 避免混凝土的过早凝固或者分层现象。
5. 养护措施a. 在混凝土浇筑后，及时进行养护措施；b. 使用喷水、覆盖湿布等方式，保持混凝土的湿润；c. 避免混凝土受到外界温度变化的影响；d. 根据混凝土强度等级和环境条件，确定养护时间。
四、注意事项1. 混凝土配制过程中，要精确计量原材料的用量，避免配合比偏差过大；2. 模板安装时，要注意模板的稳定性和准确性，避免浇筑过程中浮现模板挪移或者变形的情况；3. 钢筋绑扎要按照设计图纸要求进行，确保钢筋的正确位置和间距；4. 浇筑工艺要选择合适的方法，确保混凝土的均匀分布和质量；5. 养护措施要及时进行，保持混凝土的湿润和适宜的温度，避免混凝土过早干燥和开裂。
现浇梁施工技术交底
5、支架结构应具有足够的承载力和整体稳定性，其承载力和稳定性必须进行检算。
6、使用碗扣式钢管支架拼装时，必须严格控制可调底托和顶托的可调范围，留在立杆内长度应不少于30cm，防止因“过调”导致底托、顶托失稳；严格控制竖杆垂直度、剪刀撑及扫地杆的间距和数量，保证钢管及支架的整体稳定性。
交底人
复核人
接收单位
接收人
第1页，共9页
技术交底书
主送单位
日期
工程名称
根据图号
交底内容：
图1 支架法制梁施工流程图交底人复来自人接收单位接收人
第2页，共9页
技术交底书
主送单位
日期
工程名称
现浇梁施工
根据图号
交底内容：
7、支架要进行预压，以检验结构的承载力和稳定性、消除其非弹性变形、观测结构弹性变形及基础沉降情况。预压荷载不小于最大施工荷载的1.1倍。预压加载可按最大施工荷载的60%、100%、110%分三次加载，每级加载完毕1h后进行支架的变形观测，加载完毕后每6h测量一次变形值。预压卸载时间以支架地基沉降变形稳定为原则确定，最后两次沉落量观测平均值之差不大于2mm，即可终止预压卸载。
行程保持一致。
二、移动模架制梁
1、移动模架可分为上行式和下行式，主要由主梁及导梁、墩旁托架或墩顶支腿、支撑台车及纵横移装置、制梁时的支承及顶落装置、外模系统、内模系统、液压系统及电气系统等部分组成。移动模架可沿桥梁纵向自行移动，内模宜采用能收缩后从箱室内逐节退出的形式。
2、移动模架制梁施工流程图如图2。
技术交底书
现浇箱梁封端施工技术交底
技术交底记录
（2）梁端应凿毛处理，注意不要损坏预应力束的锚固。
（3）封锚钢筋应与梁端钢筋可靠焊接，当钢筋与锚头干扰时，可适当调整钢筋位置。
（4）封锚混凝土灌注后，应在梁端底板和腹板表面涂满1.5mm的聚氨酯防水涂料。
（5）为确保封端混凝土浇筑密实，封端模板按高度分段开窗，人工上料，边浇筑边振捣。
梁端凿毛
五、常见问题及处理措施
1、凿毛不彻底，影响混凝土浇筑质量
处理措施：严格按照要求进行凿毛，凿毛后露出新鲜混凝土面的不得小于75%。
2、封锚钢筋与梁体预留钢筋连接不到位。
处理措施：封锚钢筋必须与梁体预埋钢筋可靠焊接，焊接长度满足交底要求。
接收负责人：
年月日编制：复核：签发：。
附表26 技术交底书-现浇梁封锚交底
表格编号
1310
项目名称
中铁一局集团有限公司沈阳市二环路建设工程（二期）工程项目经理部
第1页
共11页
交底编号
工程名称
二环快速路改造工程（二期）桥梁工程第五标段：西江街至白山立交桥
设计文件图号
施工部位
D2-D42墩柱、十二联现浇箱梁施工
交底日期
2015年3月11日
技术交底内容：
1、技术交底范围：二环快速路改造工程（二期）桥梁工程第五标段封锚及天窗封闭施工；
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
中铁一局集团有限公司沈阳市二环路建设工程（二期）工程项目经理部
第5页
共11页
交底编号
工程名称
二环快速路改造工程（二期）桥梁工程第五标段：西江街至白山立交桥
设计文件图号
施工部位
D2-D42墩柱、十二联现浇箱梁施工
交底日期
2015年3月11日
技术交底内容：
(6)模板安装前注意做好对施工缝的清理、洗刷等工作，防止支模后难以清理，造成反工。
6、安全、环保、文明施工等技术措施
安全措施
（1）施工中应严格遵守项目部制定的“高空作业安全操作规程”。
（2）操作工人须配戴安全帽、安全带，脚穿防滑鞋。
（3）临时支架作业平台要满铺5cmห้องสมุดไป่ตู้跳板，并用双股铁线捆绑。
（4）支架四周要设置密目网，捆绑牢靠。
（5）梯道安装要牢固，防滑。
文明施工及环保
（1）按照总体规划要求做好现场布置，主要包括：现场临建办公室、现场厕所、材料堆放区、钢筋加工场地。
（3）封锚钢筋网片要有准确的保护层，（2.5cm--3cm），并且钢筋网片与锚垫板连接牢固。
封锚技术交底
编号：
工程位置
龙井梁场
工程名称
箱梁预制
工程项目
封锚技术交底
施工日期
交底内容及附图
梁体达到规定强度进行终张预应力后，要对锚端进行封锚处理，为确保封锚的技术质量要求，特对封锚进行技术交底。
1.箱梁拆除端模后要及时对锚穴内混凝土凿毛处理，新见面不少于50%，尽可能增加凿毛的密度，保证孔穴壁四周均有一定深度的凿毛，凿毛深度≥4mm。凿除混凝土表面砂浆杂物和积水，露出石子，以免影响锚块与锚穴的粘结。
2.压浆24h后，拆除压浆密封阀门，质检人员请监理工程师检查确认锚头水泥浆是否饱满，以推断孔道内压浆质量。检查确认没有问题后，凿除锚垫板及锚具外的水泥浆体，露出钢绞线。
3.对锚垫板、锚具及外露钢绞线用聚氨酯防水涂料进行防水处理。
4.按照设计图设置钢筋网片，网片与梁端按设计要求净保护层。
5.制作一端带有螺纹的钢筋，将钢筋旋入锚垫板的丝孔内，并将此钢筋与网片钢筋焊接，以固定钢筋网片。
1.封锚成型密实，指压应无明显变化。
2.封锚成型表面平整、光洁、无明显空洞缺陷。
3.封锚锚体应与锚穴四周紧密结合，无肉眼可见缝隙。
1.封端配合比必须经过监理工程师批准，施工时严格按照配合比生产混凝土。
2.防水涂料要符合《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》的要求。材料部、试验室按照要求进行报检、试验。
3.涂刷防水涂料要严格按照厂家说明书进行。
4.严禁电焊烧伤钢绞线。
5.喷涂养护剂要及时、认真，防止新老混凝土接缝处出现裂纹。
6.封端灌注混凝土前必须经过质检人员、监理工程师检查后方能进行。
7.按照附表填写封端检查表。
8.封端作业时作业队要设置临时施工平台，防止高空坠落。
现浇梁砼浇筑安全技术交底模板
一、交底对象所有参与现浇梁砼浇筑的施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底内容1. 施工概况- 现浇梁工程名称、位置、结构类型及主要技术参数。
- 现浇梁的设计要求、施工规范及质量标准。
2. 安全注意事项- 施工现场安全警示标志设置要求。
- 施工现场临时用电安全规范。
- 高处作业安全操作规程。
- 施工现场消防设施配置及使用方法。
3. 施工准备- 施工材料、设备检查及验收。
- 施工人员配备及培训。
- 施工现场安全防护措施。
4. 施工工艺- 砼浇筑前准备，包括模板安装、钢筋绑扎、预应力管道安装等。
- 砼浇筑过程控制，包括砼运输、浇筑顺序、浇筑速度等。
- 砼养护及拆除模板。
5. 施工质量控制- 砼配合比及原材料质量要求。
- 砼浇筑过程中的质量检测及验收。
- 砼养护期间的温度、湿度控制。
6. 应急处理- 砼浇筑过程中出现质量问题的处理方法。
- 现场突发事件的应急预案。
三、具体操作要点1. 模板安装- 模板安装前应进行严格检查，确保其强度、刚度和稳定性。
- 模板接缝处应严密，防止漏浆。
- 模板支撑系统应稳固，防止变形。
2. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎应符合设计要求，确保钢筋间距、位置准确。
- 钢筋接头应符合规范要求，防止钢筋断裂。
3. 预应力管道安装- 预应力管道安装应准确，防止漏浆、漏气。
- 管道连接处应密封，防止渗漏。
4. 砼浇筑- 砼运输应符合规范要求，防止砼离析、沉淀。
- 砼浇筑顺序应从低处开始，分层浇筑，每层厚度应均匀。
- 砼浇筑速度应适中，防止出现冷缝。
5. 养护- 砼浇筑完成后应及时进行养护，防止砼开裂、变形。
- 养护期间应保持砼表面湿润，防止砼干裂。
四、安全责任1. 施工单位应负责现场安全管理，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，确保自身及他人安全。
3. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保工程质量。
五、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保现浇梁砼浇筑过程的安全和质量。
现浇混凝土工程技术交底
现浇混凝土工程技术交底引言概述：现浇混凝土工程是建筑施工中常见的一种技术，它具有施工周期短、工艺简单、强度高等优点。
然而，由于施工质量的直接关系到工程的安全和使用寿命，因此必须进行技术交底，确保施工过程中各项工艺的正确实施。
本文将从材料准备、模板安装、混凝土浇筑、养护及验收等五个方面详细介绍现浇混凝土工程技术交底的内容。
一、材料准备：1.1 确认混凝土配合比和强度等级，按照设计要求进行配料。
1.2 对水泥、骨料、砂浆等材料进行质量检验，确保质量合格。
1.3 预先准备好所需的模板、钢筋、膨胀剂等辅助材料。
二、模板安装：2.1 根据设计图纸和要求，按照正确的顺序安装模板。
2.2 检查模板的平整度、垂直度和固定牢固性，确保施工过程中不会发生位移或变形。
2.3 在模板内设置好膨胀节、伸缩缝等防止混凝土开裂的措施。
三、混凝土浇筑：3.1 在浇筑混凝土前，对模板内部进行清理，确保无杂物和污垢。
3.2 控制浇筑混凝土的速度和厚度，避免出现渗漏或堆积现象。
3.3 使用振动器进行混凝土的密实，确保混凝土的均匀性和强度。
四、养护：4.1 在混凝土浇筑后，及时进行养护，保持适宜的湿度和温度。
4.2 避免混凝土表面过于干燥或受到强烈阳光照射，防止开裂和变形。
4.3 根据混凝土的强度等级，进行适当的养护时间，确保混凝土的强度发展。
五、验收：5.1 在混凝土养护期结束后，进行验收，检查混凝土的表面质量、强度等指标是否符合设计要求。
5.2 如发现质量问题，及时进行整改和修复，确保工程质量。
5.3 编制详细的工程技术交底记录，包括施工过程中的注意事项、质量要求等，作为后续施工和维护的参考。
总结：现浇混凝土工程技术交底是确保施工质量的重要环节，通过对材料准备、模板安装、混凝土浇筑、养护及验收等方面的详细阐述，可以帮助施工人员更好地理解和掌握现浇混凝土工程的施工要点和技术要求，确保工程质量和安全。
同时，加强工程技术交底的记录和归档，有助于后续施工和维护的顺利进行。
现浇梁施工技术交底
现浇梁施工技术交底概述：现浇梁施工技术是在建筑施工过程中常用的一种技术方法。
现浇梁在建筑结构中起着承担和传递荷载的重要作用，因此施工质量直接关系到工程的安全性和稳定性。
本文将对现浇梁施工技术进行详细介绍。
一、施工准备工作1.1 材料准备在进行现浇梁施工之前，首先要准备好所需的材料。
常用的材料有混凝土、钢筋、模板等。
要确保这些材料的质量和规格满足设计要求，并妥善保管。
1.2 模板安装模板是现浇梁施工的重要组成部分，其安装质量直接关系到现浇梁的成型质量。
在进行模板安装之前，要仔细检查模板的表面是否平整，并采取必要的修复工作。
安装模板时，要注意模板的水平和固定牢固。
1.3 钢筋加工和安装钢筋在现浇梁的施工中起着增加梁的强度和韧性的作用。
在进行钢筋安装之前，要对钢筋进行加工，确保其符合设计要求。
钢筋的安装要按照设计图纸要求进行，严格控制梁的尺寸和间距。
二、现浇梁混凝土浇筑2.1 现浇梁浇筑顺序在进行现浇梁混凝土浇筑时，应根据设计要求和施工顺序进行。
一般情况下，先浇筑梁底部，再浇筑梁顶部。
在浇筑之前，要确保模板的清洁和潮湿，并进行必要的防漏处理。
2.2 混凝土浇筑工艺现浇梁混凝土浇筑是一个关键环节，需掌握如下工艺要点：（1）混凝土的选用要满足强度和耐久性的要求，水泥的品种和掺合料的种类要符合设计要求。
（2）浇筑过程中要均匀振捣，避免出现空隙和松散现象，以保证混凝土的密实性。
（3）适时进行浇水养护，提高混凝土的抗裂性能。
三、现浇梁施工注意事项3.1 施工现场合理布局现浇梁施工时，施工现场的布局需要合理，以确保施工的顺利进行。
在施工现场要设立安全警示标志，划定施工区域。
3.2 做好施工记录现浇梁施工过程中要做好施工记录，详细记录施工人员、施工日期、施工工艺、施工过程中的质量问题等信息，以便后续的质量验收和问题追溯。
3.3 注意施工安全现浇梁施工要注重施工安全，工作人员要佩戴好安全防护用品，并按照相关操作规程进行施工。
26#砼浇筑技术交底
四、应注意的问题 4.1 振捣均匀密实以防止造成蜂窝、麻面。 4.2 严防漏振以免造成孔洞。 4.3 地下室顶板一次性压出光面。 4.4 坍落度的增加通过调砂率解决，严禁现场随意加水增大坍落度，并应控制在 160±20mm。 4.5 强度达到 1.2MPa 后，及时进行检查，对不符合要求（如开裂）的地下室顶板，按照规定进行 返工处理。 4.6 冬期施工 五、文明安全施工 5.1 现场不能有混凝土遗洒现象，应派专人进行监督。
技术交底记录表
工程名称 交底部位 济宁汇萃园小区一期 A 区工程 26#楼 施工单位 工序名称 天津金鸿泰建设工程有限公司 砼浇注
交底提要：顶板浇筑的相关材料、机具准备、施工工艺、质量要求、环境保护及施工安全
交底内容： 2.3 施工缝处理： 混凝土浇筑时可根据后浇带分段施工，在浇筑混凝土衔接部位先弹线切割平直，然后进行凿毛 处理（凿毛标准为露出坚实石子为准） ，并将施工缝处清理干净，并附加止水条。 2.4混凝土试块留置： 2.4.1混凝土强度试验试块取样以不超过100m3、每一施工段为一取样单位。 2.4.2 混凝土试块取样在卸料量的 1/4 至 3/4 之间，在浇筑地点随机取样制作，每个试样量 应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不少0.02立方米。 2.4.3 试块组数根据试验要求，做四组同条件的养护试块。 三、质量标准： 3.1 保证项目： （1）地下室顶板混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 （2）混凝土的配合比、原材料计量、养护等必须符合施工规范的规定。 （3）评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》 （GB-107-87）的规定取样、制作、 养护和试验，其强度符合施工规范的规定。 3.2 允许偏差： 检查项目 表面平整度 标高 厚度 轴线位移 允许偏差 ±3mm ±5mm ±10mm ±3mm 检查方法 2m 靠尺和塞尺检查 用水准仪检查 尺量检查 尺量检查
现浇梁板安全技术交底模板
一、交底依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）3. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）4. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）二、作业人员行为基本规定1. 所有施工人员进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底，了解并掌握本岗位的安全操作规程。
2. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、安全带等劳动保护用品。
3. 禁止酒后上岗、打架斗殴、违规操作等行为。
4. 发现不安全因素或安全事故时，应立即向项目领导或现场管理人员报告，并采取措施防止事故扩大。
三、现浇梁板施工安全技术措施1. 施工准备- 施工前对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
- 检查施工机械、设备、工具等是否完好，确保符合安全要求。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，非作业人员不得进入施工区域。
2. 地基处理- 地基处理应满足设计要求，确保地基承载力达到施工需求。
- 清除地基上的杂物、积水，确保地基平整、坚实。
3. 模板工程- 模板材料应符合设计要求，确保模板的强度、刚度和稳定性。
- 模板安装应牢固，防止模板移位、变形。
- 模板拆除前应确认混凝土强度达到设计要求。
4. 钢筋工程- 钢筋加工应符合设计要求，确保钢筋的尺寸、形状、间距等符合规范。
- 钢筋绑扎应牢固，防止钢筋移位、变形。
- 钢筋焊接、切割等操作应严格按照规范进行。
5. 混凝土工程- 混凝土配合比应符合设计要求，确保混凝土的质量。
- 混凝土浇筑应连续、均匀，防止混凝土分层、离析。
- 混凝土养护应按照规范进行，确保混凝土强度达到设计要求。
6. 高处作业- 高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应拴挂可靠。
- 高处作业平台应牢固，防止坠落。
- 高处作业时应注意防滑、防坠落，防止发生高处坠落事故。
7. 临时用电- 施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
现浇梁施工技术交底
现浇梁施工技术交底关键信息项1、工程名称：＿___________________________2、施工地点：＿___________________________3、施工单位：＿___________________________4、监理单位：＿___________________________5、施工负责人：＿___________________________6、技术负责人：＿___________________________7、施工时间：＿___________________________8、质量标准：＿___________________________11 施工准备111 技术准备施工前应熟悉施工图纸，了解设计意图，明确相关技术要求和质量标准。
同时，应进行施工方案的编制和审核，确保施工方案的合理性和可行性。
112 材料准备确保所需的原材料如钢筋、水泥、砂石等质量合格，并按照施工进度计划进行储备。
对原材料进行检验和试验，不合格的材料严禁使用。
113 设备准备根据施工需要，配备齐全的施工设备，如混凝土搅拌机、起重机、振捣器等，并确保设备性能良好，运转正常。
12 模板工程121 模板设计模板应根据梁的尺寸和形状进行设计，保证模板的强度、刚度和稳定性满足施工要求。
122 模板安装模板安装应牢固、平整，拼缝严密，防止漏浆。
在安装过程中，应注意对模板的保护，避免碰撞和损坏。
123 模板拆除模板拆除应按照规定的时间和顺序进行，拆除时应避免对梁体造成损伤。
13 钢筋工程131 钢筋加工钢筋加工应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保钢筋的尺寸、形状和弯钩长度等符合规定。
132 钢筋连接钢筋连接方式应符合设计要求，焊接或机械连接的质量应符合相关标准。
133 钢筋安装钢筋安装位置应准确，间距均匀，绑扎牢固，保护层厚度应符合设计要求。
14 混凝土工程141 混凝土配合比根据设计要求和原材料性能，确定合理的混凝土配合比，并进行试验验证。
现浇梁模板安全技术交底模板
一、交底依据1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF502011）2. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2012）3. 《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-2015）二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须接受安全教育培训和交底，了解本工程的施工安全要求。
（2）进入施工现场前，必须正确佩戴安全帽、手套、防护眼镜等劳动保护用品。
（3）施工人员必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确警示区域，确保施工安全。
（2）施工现场应设置安全通道，保证人员、车辆通行顺畅。
（3）施工现场临时用电设施必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求，定期检查、维护。
3. 模板安装与拆除（1）模板安装前，应对模板进行检查，确保模板尺寸、形状、强度符合设计要求。
（2）模板安装过程中，应遵循自下而上、先外后内的原则，确保模板安装牢固。
（3）模板拆除时，应遵循自上而下、先内后外的原则，严禁上下同时作业。
4. 高空作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全带，安全带应挂在牢固的结构部位。
（2）高空作业时，应设置安全防护栏杆，确保作业人员安全。
（3）六级以上（含六级）强风、大雨、大雪、大雾天气，严禁进行高空作业。
5. 混凝土浇筑安全（1）混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，确保符合设计要求。
（2）混凝土浇筑过程中，应遵循分层、均匀、连续的原则，防止发生坍塌。
（3）混凝土浇筑过程中，应确保浇筑设备、人员安全。
6. 施工现场急救与事故处理（1）施工现场应配备急救箱，并定期检查、补充药品。
（2）发生事故时，应立即停止作业，报告上级领导，组织抢救。
（3）事故处理后，应分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工单位应组织施工人员认真学习本交底内容，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工现场管理人员应严格执行本交底内容，加强施工现场安全管理。
现浇混凝土梁施工安全技术交底
（5）在6级以上强风、浓雾、暴雨和暴风雪等恶劣气候条件下，不应进行高处的施工作业。暴雨及暴风雪过后，对高处作业的安全防护设施进行全面检查；当有变形、损坏、松动和脱落等现象时，应立即进行修复。
（2）施工现场配备足够的消防器材。对各类消防器材定期检查和维护保养，保证其使用的有效性，消防器材和消防工具严禁挪用。各类气瓶应单独存放，存放的库房应通风良好。
（3）冬季施工采用加热法养护混凝土的现场，设置专人看守值班，并配备灭火器。
（4）加强职工及施工作业仁人员防火安全教育，杜绝使用电炉，同时注意其它明火取暖设施的安全使用。
（3）作业时设置的走梯等要随时清扫干净；雨天或雪天进行高处作业时，应将水、冰、雪、霜等及时清除。高处作业时所用的物料应堆放平稳，不得妨碍通行；对高处作业可能坠落的物件，应先行撤除或加以固定，拆下的物件及余料应及时清理，但不得向地面随意抛掷；作业人员使用后的小型工具应随手放入工具袋，传递物件时严禁采用抛掷的方式进行。
3、施工现场临时用电安全措施
（1）施工用电采用三相五线制，采用总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电装置，开关箱以下应为用电设备。电力系统采用接零保护和二级漏电保护。采用自备电源时，发电机组的电源应与外电线路联锁，严禁并列运行。
（2）配电线路应架空架设，且应采用绝缘导线经横担和绝缘子架设在专用电杆上；当采用电缆线路时，应采用五芯电缆，电缆线路应采取埋地或架空的方式敷设，不得沿路面明设，电缆直接埋地敷设的深度不小于0.7m，并在其路径上设方位标志。配电线路严禁架设在树木、脚手架或其他设施上，各种线路均有短路和过载保护。
（1）施工、生活中的废水要经过沉淀池、废水处理池处理后，再排到排污管渠。
现浇梁施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇梁施工过程中的安全与质量，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将现浇梁施工过程中的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）所有施工人员必须遵守施工现场各项安全规定，佩戴好安全帽、安全带等劳动保护用品。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域与非施工区域应明确划分。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
2. 现浇梁施工安全技术要求（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
（2）施工过程中，必须严格按照施工图纸和施工方案进行操作。
（3）现浇梁施工前，应做好模板支撑系统的检查，确保其稳定性。
（4）模板支撑系统应满足施工荷载要求，防止因支撑系统失稳导致安全事故。
（5）施工过程中，严禁超荷载使用模板支撑系统。
（6）施工过程中，严禁随意拆除模板支撑系统。
（7）现浇梁施工过程中，应加强施工机械设备的检查和维护，确保其安全运行。
3. 现浇梁施工操作注意事项（1）施工人员应熟悉施工工艺，掌握操作要领，确保施工质量。
（2）混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、预应力管道等施工材料进行检查，确保其符合设计要求。
（3）混凝土浇筑过程中，应严格按照浇筑顺序进行，防止因浇筑顺序不当导致安全事故。
（4）混凝土浇筑过程中，应确保混凝土密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
（5）混凝土浇筑过程中，应加强施工人员的安全防护，防止因操作不当导致安全事故。
（6）施工过程中，应加强施工人员的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
三、安全责任1. 项目部应建立健全施工现场安全管理制度，明确各岗位安全责任。
2. 施工单位应严格按照安全技术要求组织施工，确保施工安全。
3. 施工人员应严格遵守安全操作规程，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
四、应急处理1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，并采取紧急措施进行现场处理。
2. 项目部应制定安全事故应急预案，明确事故报告、救援、善后处理等程序。
桥梁现浇梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁现浇梁施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[桥梁名称]2. 工程地点：[具体地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工负责人：[施工负责人姓名]5. 施工时间：[开始时间]至[结束时间]三、安全技术措施1. 人员安全（1）所有参与现浇梁施工人员必须经过专业培训，熟悉相关安全操作规程。
（2）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）严禁酒后、疲劳、带病上岗。
2. 施工现场安全（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、危险区域等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、车辆畅通无阻。
（3）施工区域应设置围挡，防止无关人员进入。
3. 施工设备安全（1）所有施工设备必须符合国家标准，定期进行检查、保养。
（2）机械设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
（3）施工过程中，应确保设备运行正常，发现问题及时处理。
4. 施工材料安全（1）施工材料应按批次验收，确保质量合格。
（2）材料堆放整齐，标识清晰，避免材料混放。
（3）易燃、易爆、有毒有害材料应妥善存放，远离火源、水源。
5. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
（2）施工区域应做好排水、防滑措施。
（3）恶劣天气条件下，应暂停施工，确保人员安全。
四、安全注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工图纸和施工方案进行施工。
2. 施工现场严禁违规操作，确保施工质量。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报。
4. 施工人员应加强自我保护意识，遵守安全操作规程。
五、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案。
2. 组织人员进行救援，确保受伤人员得到及时救治。
3. 对事故原因进行调查分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
六、交底时间[交底时间]七、交底人[交底人姓名]八、接受交底人[接受交底人姓名][施工单位名称][日期]。
封锚技术交底
封锚技术交底众所周知，封锚混凝土质量直接影响箱梁的外观质量,在箱梁预制完张拉完成后移出制梁台座，需要在存梁台座上进行顶板锚盒和边梁端头进行封锚.现将这两处封锚要点以及要求给大家讲解下。
一、箱梁顶板锚盒封锚封锚前第一步需要把锚盒周边混凝土凿锚，这样才能使新老混凝土很好的结合.第二步锚盒上边预埋的8根φ10钢筋压弯并用电焊机焊接在一起，单面焊接长度必须有10㎝，这就要求在预埋钢筋时长度必须要满足要求。
第三步安装护栏2根钢筋，点焊在φ10的圆钢上。
第四步清洗锚盒里混凝土渣滓以及其他的垃圾。
第五步装锚盒,要求锚盒紧密相贴在翼缘上，如有锚盒处混凝土破损而不能使其紧密相贴,需用海绵给其缝隙堵住防止在灌注混凝土时漏浆。
以上所有工作准备完毕后开始灌注混凝土，并用直径为30㎜振动棒振捣，振捣过程中混凝土会下沉,这就需要再加入混凝土直至高度达到锚盒顶板表面相平。
封锚完成后需要不停的洒水养护,以免混凝土因缺水开裂，在气温较低的时候，还需覆盖帆布以免混凝土受冻.封锚过程中因临边作业，要求操作人员必须系好安全带.二、边梁端头封锚封锚前第一步必须要检查好封锚处混凝土凿毛情况，如有遗漏必须要求凿好。
第二步调顺预留钢筋并用φ10钢筋把两边的预埋钢筋焊接牢固,要求单面焊10d，双面焊5d。
第三步清理封锚混凝土渣滓以及灌注箱梁时堵模板缝隙的海绵.第四步安装模板，在安装模板前用双面胶贴在模板四周边缘处,这样的目的使模板跟箱梁精密相贴，如有缝隙大的地方,要求用海绵塞好,防止在灌注混凝土时漏浆.模板在安装前还需要用丝杆焊接在预埋钢筋上，模板安装上去后用螺栓带紧，这样一是防止模板在灌注混凝土时由于侧压力太大导致模板倒塌,二是能使模板和箱梁紧密相连。
模板安装完成后需用导链把两边模板对拉起来,这样2块模板连成一整体，受力方面比较好.第五步灌注混凝土时利用边梁顶部预埋的直径为20㎝的PVC管下料，下料到40㎝高左右时，需用振动棒振捣，此时一定要注意，因下料孔径小，振动棒必须要左右振捣到位，振捣要密实。
现浇梁施工安全技术交底
现浇梁施工安全技术交底随着建筑工程的不断发展，现浇梁作为一种重要的建筑构件，在工程中的使用越来越广泛。
现浇梁的施工需要考虑各种安全因素，包括施工工艺、人员管理、设备维护等多项因素。
为了确保现浇梁施工过程中的安全、规范以及高效，本文将就现浇梁施工安全技术进行交底，以便于在实际工程中应用。
一、施工前的准备工作现浇梁施工前的准备工作贯穿整个施工过程，并直接影响着施工的质量、安全和效率。
为此，在施工前需要充分做好准备工作。
1. 现场勘察和测量首先需要对现场进行详细勘察和测量，包括现场环境、地基承载力、地面高程、坡度、不平整程度等因素。
根据测量结果制定详细的施工方案和安全措施，减少施工中的安全风险和误差率。
2. 安全防护与作业规程制定在制定施工方案中需要考虑安全防护和作业规程，包括搭建脚手架、制定作业指导书、防护措施的制定等。
这些措施要在施工现场充分展开，确保现场人员的安全。
3. 设备、工具及土建材料的准备准备施工所需的设备、工具及土建材料。
例如，梁模、钢筋、胶合板模板、混凝土等。
这些都是决定着现浇梁的质量和稳定性的重要因素。
二、施工现场管理安全始终是现场管理的重中之重，只有在管理工作上投入更多的精力，才能更好地保证现浇梁的施工质量和人员安全。
1. 施工现场的布置施工现场要布置整齐，材料、工具、设备要放置在对应位置。
要设置人员通道，标明相关标识、警告牌等。
装饰装修呈现端正，防止施工中出现卫生问题。
同时，施工过程中要注意工人的安全，要求个人防护品的佩戴。
2. 严格执行作业规程在施工进行期间，要严格按照制定好的作业规程进行作业。
要在施工前对作业指导书进行认真的阅读，防止出现工人应用不当、误解等问题。
施工过程中出现问题需要及时整改，对于违反操作规范的行为要及时通知施工人员并作出处罚。
3. 发现问题及时排除在施工过程中，应该及时发现并排除问题。
对于现场工人的安全、设备设施的状态、土建材料的质量等问题应及时发现，及时解决问题，保证施工正常进行。
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中铁一局集团有限公司沈阳市二环路建设（二期）工程项目
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交底编号
工程名称
二环快速路改造工程（二期）桥梁工程第五标段：西江街至白山立交桥
设计文件图号
施工部位
D2-D42墩柱、十二联现浇箱梁施工
交底日期
2015年3月11日
附表及附图：
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
中铁一局集团有限公司沈阳市二环路建设（二期）工程项目
6、安全、环保、文明施工等技术措施
安全措施
（1）施工中应严格遵守项目部制定的“高空作业安全操作规程”。
（2）操作工人须配戴安全帽、安全带，脚穿防滑鞋。
（3）临时支架作业平台要满铺5cm厚跳板，并用双股铁线捆绑。
（4）支架四周要设置密目网，捆绑牢靠。
（5）梯道安装要牢固，防滑。
文明施工环保
（1）按照总体规划要求做好现场布置，主要包括：现场临建办公室、现场厕所、材料堆放区、钢筋加工场地。
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
中铁一局集团有限公司沈阳市二环路建设（二期）工程项目
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工程名称
二环快速路改造工程（二期）桥梁工程第五标段：西江街至白山立交桥
设计文件图号
施工部位
D2-D42墩柱、十二联现浇箱梁施工
交底日期
2015年3月11日
附表及附图：
技术交底书
表格编号
1310
设计文件图号
施工部位
D2-D42墩柱、十二联现浇箱梁施工
交底日期
2015年3月11日
附表及附图：
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
中铁一局集团有限公司沈阳市二环路建设（二期）工程项目
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交底编号
工程名称
二环快速路改造工程（二期）桥梁工程第五标段：西江街至白山立交桥
设计文件图号
施工部位
D2-D42墩柱、十二联现浇箱梁施工
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
中铁一局集团有限公司沈阳市二环路建设工程（二期）工程项目经理部
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交底编号
工程名称
二环快速路改造工程（二期）桥梁工程第五标段：西江街至白山立交桥
设计文件图号
施工部位
D2-D42墩柱、十二联现浇箱梁施工
交底日期
2015年3月11日
技术交底内容：
（2）封锚钢筋按施工图纸摆布加工点焊，尺寸准确，以便放入锚槽中。
2、设计情况：
（1）封锚及封闭天窗前应将混凝土面凿毛，确保封闭时，混凝土接触面保证干净无污；
（2）封锚及天窗采用C50微膨胀混凝土；
（3）在进行预应力张拉时，截断锚槽范围内的主梁钢筋，张拉结束后，对截断的钢筋进行补焊恢复（天窗截断钢筋进行补焊恢复）。
3、开始施工的条件及施工准备工作：
（1）压浆结束后，将压浆封端混凝土凿除，并将锚具、锚垫板表面及外露钢绞线（精轧螺纹钢）表面的水泥浆及其他杂物清理干净。内箱垃圾清理干净保证无贮水。
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工程名称
二环快速路改造工程（二期）桥梁工程第五标段：西江街至白山立交桥
设计文件图号
施工部位
D2-D42墩柱、十二联现浇箱梁施工
交底日期
2015年3月11日
技术交底内容：
（2）充盈度：无肉眼看见水囊，无直径大于3mm的气囊。
（3）膨胀剂不得为UEA或铝粉。
（4）封端混凝土采用为微膨胀混凝土，其强度不低于50Mpa，密实、不得有裂纹。
（2）施工现场实施施工封闭化、围栏标准化、厨房厕所卫生化。减少对周围环境的污染和影响，美化建设工程周围环境。
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
中铁一局集团有限公司沈阳市二环路建设工程（二期）工程项目经理部
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交底编号
工程名称
二环快速路改造工程（二期）桥梁工程第五标段：西江街至白山立交桥
设计文件图号
交底日期
2015年3月11日
附表及附图：
（9）防水处理封锚及天窗混凝土养护结束后，应对梁体和封锚后混凝土相接处表面满涂1.5mm厚的聚氨酯防水涂料。
5、质量标准
（1）混凝土抗压强度7天大于35Mpa，28天大于50Mpa，抗折强度大于10Mpa。
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
中铁一局集团有限公司沈阳市二环路建设工程（二期）工程项目经理部
二环快速路改造工程（二期）桥梁工程第五标段：西江街至白山立交桥
设计文件图号
施工部位
D2-D42墩柱、十二联现浇箱梁施工
交底日期
2015年3月11日
附表及附图：
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
中铁一局集团有限公司沈阳市二环路建设（二期）工程项目
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工程名称
二环快速路改造工程（二期）桥梁工程第五标段：西江街至白山立交桥
施工部位
D2-D42墩柱、十二联现浇箱梁施工
交底日期
2015年3月11日
技术交底内容：
（3）施工现场做到“工完料尽，场地清洁”，施工垃圾集中堆放，及时清运，保持场容的整洁。
（4）工地主入口处醒目位置挂上施工总平面图；施工总进度计划图；工程概况牌；项目简介牌；安全生产措施牌；安全记录牌；安全生产宣传标语牌；保卫、防火、卫生须知牌；现场管理制度牌。
(7)加强自检工作，保证模板支撑的牢固，避免浇筑砼的过程中，支撑损坏。
(8)浇灌砼时，应采取措施防止雨水直接滴落在砼面上，以防砼在凝固前产生凹坑麻面。
(9)浇筑砼后应注意加强养护，有专人浇水，防止砼表面干裂。
8、其他应注意的问题
加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。
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交底编号
工程名称
二环快速路改造工程（二期）桥梁工程第五标段：西江街至白山立交桥
设计文件图号
施工部位
D2-D42墩柱、十二联现浇箱梁施工
交底日期
2015年3月11日
附表及附图：
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
中铁一局集团有限公司沈阳市二环路建设（二期）工程项目
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交底编号
工程名称
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
中铁一局集团有限公司沈阳市二环路建设工程（二期）工程项目经理部
第5页
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交底编号
工程名称
二环快速路改造工程（二期）桥梁工程第五标段：西江街至白山立交桥
设计文件图号
施工部位
D2-D42墩柱、十二联现浇箱梁施工
交底日期
2015年3月11日
技术交底内容：
(6)模板安装前注意做好对施工缝的清理、洗刷等工作，防止支模后难以清理，造成反工。
（2）对锚槽（天窗）内侧进行凿毛处理，浮浆凿除，露出骨料并无松散石子；
（3）用切割机对锚槽进行修整，保证锚槽线条直顺、上线；
（4）做好施工过程中的临时物资准备，如30振捣棒、脚手架、木踏板，以及照明用电设备等；
4、施工工艺
（1）绑扎封锚钢筋前，先将锚垫板表面的粘浆铲除干净，为加强后灌部分混凝土与梁体的连接，梁端锚槽处凿毛处理，凿毛深度为0.5—1cm，凿毛面积不小于90%，露出骨料，并清洗干净。
(2)成型钢筋在装车及卸车的过程应注意保护，分类装车；工人卸车时，不能乱抛钢筋。
(3)输送钢筋时，不得采用人工抛掷，造成钢筋难以调整变形，影响钢筋的绑扎的质量。
(4)钢筋绑扎后，应尽快验收并浇筑砼，防止暴露时间过长，造成锈蚀或人为破坏。
(5)合理安排钢筋、模板的施工程序，避免安装了模板后绑不了钢筋或绑扎了钢筋后安装不了模板，保证后序工程不会破坏前序工程。
（6）封锚及天窗混凝土采用与箱梁混凝土同等级的C50微膨胀混凝土，混凝土强度与梁体同强度、同等级。
（7）封锚、天窗混凝土与原梁端混凝土面相差约5-10mm时，利用钢抹和水泥砂浆进行抹平，且保证混凝土面与原梁体混凝土面不大于2mm。
（8）为防止混凝土表面水分散失而出现干缩裂缝，在封锚及天窗混凝土表面粘贴塑料薄膜养护，养护时间不得小于28d。
（5）施工现场经常洒水、浇水，减少粉尘污染，禁止施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭的物质。运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。装运材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土时，派人对周边到进行冲洗，保证施工运输途中不污染道路和环境。
7、成品保护措施
(1)加工成型的钢筋应按规格品种堆放整齐。当用垫木垫起时，需安放足够的垫木，保证钢筋不被压弯变形
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
中铁一局集团有限公司沈阳市二环路建设工程（二期）工程项目经理部
第1页
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交底编号
工程名称
二环快速路改造工程（二期）桥梁工程第五标段：西江街至白山立交桥
设计文件图号
施工部位
D2-D42墩柱、十二联现浇箱梁施工
交底日期
2015年3月11日
技术交底内容：
1、技术交底范围：二环快速路改造工程（二期）桥梁工程第五标段封锚及天窗封闭施工；
（3）封锚钢筋网片要有准确的保护层，（2.5cm--3cm），并且钢筋网片与锚垫板连接牢固。
（4）模板采用木模板，要求拼装紧密，不漏浆。采用方木及螺栓支撑牢固，防止模板跑模。
（5）封锚（天窗）模板架设完成后，检查其牢固性，满足要求后开始灌注封锚混凝土，为保证封锚混凝土浇筑密实，封锚混凝土之下而上分层灌注，并用30振捣棒分层振捣密实。