品管部教育训练讲义

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质量意识培训讲义

让我们再来看看质量大师是怎么样说的:
1.“质量的定义就是符合要求，而不是好”,“好、优秀、独特”等术语都主观的和含糊的 ——克劳士比(零缺陷之父)(符合性)
2.“质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品”， “质量无须惊人之举。” ——戴明(现代质量管理之父)(（适用性）
3.“产品在使用时能够成功满足用ห้องสมุดไป่ตู้需要的程度” ——朱兰 (质量的建筑师)（适用性）
怎么样做出品质合格的产品
1、零缺陷原则：
第一次就把事情做好，避免返工及产生不合格品，同时保证质量和效率及降低成本。
2、三不原则：
不接收不合格来料，不生产不合格品，不合格产品不向下工序流转。
3、执行方法：
准备生产时先检查来料，生产操作过程要严格按照要求执行，生产完毕检查产品是否合格。将上道工序当成供应商（生产前发现的不合格品要返回上工序），将下道工序当成客户（生产后的不合格品也不可以交到下工序手上）。
1.品质是检验出来的
2.品质是很抽象的东西，需要很高深的知识才可以掌握
3. 99%良品率意味着公司品质水平已经很高了
4.这一点小问题，没关系的
5.以前也是这样，没关系的
6.正面的观念是成功的一半
品质是检验出来的
▪ 错！品质是做出来的而不是检验出来的。检验一般是抽检，而抽检具一定的风险性；产品是由作业员一个一个的做出来的，他们对每一个产品不但进行生产，还要进行判定。
没必要的，把没必要清除掉； ▪ ② 整顿：将必要留下的物品按类分别、定序定位
放置并标识； ▪ ③ 清扫：将工作场所的所有物品、设备、环境打
扫干净，包含看得见和看不见的地方； ▪ ④ 清洁：保持以上3S之状态和成果； ▪ ⑤ 素养：每位员工养成良好的工作习惯，遵守规

2.SQM--讲义

抓住一条主线做好两件事：对的事，需要的事三个导向：顾客、过程、结果
寻求简单，注重细节，量化目标，重强避弱
落实五大内容
12
供应商品质管理的内容
明确要求，满足顾客
与产品关联的供给业绩管理
与运作关联的经营机制管理(长期、短期，合适才是关键)
与行业关联的价值观念管理
供应商管理与供应链体系
目的供应链体系合格、保证、可靠性
级别
评价标准
1 过程能力充分
2 过程能力尚可，必要时改善
3 过程能力欠缺，需要改善
4
过程能力不足，要采取立即措施
5 过程能力严重不足，全面整改
另外，要维持正常生产中的过程能力指数值不低于初始的值。
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产品符合性管理
标准产品认证、认可法律认可的充分性和有效性 1)从现场抽样中来反应，认证能力比较高 2)按照合约和协议的规定安全认证型式检验客户检验第三方检验(SGS)
玩具厂的教训
13
供应商管理流程
过程管理
调查市场信息初选考评合格登录下单供货
供应商来料品质考核
供应商交期执行考核
供应商配合度综合考核
增值过程
考核汇总
加大配额单的定期更新批准
取消资格
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成本、安全、未来
品质的成本、安全管理，业界的现状与未来趋势
不良品的价值，品质的成本与安全管理，品质部理应成为企业的政策部，但能做
对于顾客：只能用心思，不能用心计
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转化顾客要求的流程
顾客要求的转化过程：
顾客的各种不满信息和期望
QE转化成品质要求
满足
工程技术部生产部 QA监督

品管七大手法培训讲义

品管七大手法培训讲义一．培训目的：让QC学习品管七大手法，掌握它们的主要精神及思考模式，在在实践中熟练运用。

二．培训课时：4课时三．培训内容：1．简介：○1品管七大大手法，也称品管七大工具，是目前世界应用比较广的品质管理工具，其它的品质管理工具如：FMEA（潜在失败模式及后果分析）、MSA（量测分析系统）、DOE（实验法）、QFD。

○2品质管理的工作，简单的说就是通过对各来料、生产、出货等环节检验产品及物料，以找出各种出现或潜在出现的问题及原因甚至解决部分问题，使产品品质问题在内部解决，达到在合理成本的基础上使顾客满意，品管七大手法就是用以处理这些问题的工具。

○3品管七大手法分别是：查检表、层别法、柏拉图、管制图、直方图、推移图、散布图、鱼骨图。

（新七大手法：关联图法、亲和图法、系统图法、过程决策图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、箭头图法）。

2．品管七大用法之应用：3．品管七大手法的详细介绍：○1、查检表：七大手法的基础A．定义：是一种为了便于收集数据，使用简单符号填记并予以统计整理，并作进一步分析研究或核对，检查之用而设计的表格或图表。

B．种类：a．记录用（或改善用）查检表，收集数据用的调查不良项目，不良原因、工程、分布、缺点位置等状况，并作为原始记录的凭证。

b．点检用查检表：确认作业实施、机械设备的实施状况或预防发生不良或事故，确保安全使用。

c．使用说明：查检表设计步骤，Ⅰ。

明确目的，Ⅱ。

决定检查项目，Ⅲ。

决定抽检方式，Ⅳ。

决定查检方式、查检基准、数量、时间与时间段、查检对象。

d．举例说明：QC班长日报表○2、层别法：A．定义：在一个群体中，为了深入分析内部状况而设立一个将母体分割开来的方法或条件。

B．功能：透过各种分层，依各层收集数据做分析，并寻找不良位置或最佳条件，作为改善品质的有效方法。

C．其精神实质是问题从多方面多角度全面进行分析。

D．对象与目的：a．时间的层别：年月日b．机器设备的层别：1#2#c．机器设备的层别：和申、纪晓岚d．作业条件：A方法，B方法e．原材料：电子、塑胶、五金、包材f．环境、气候季节的层别：春夏秋冬g．地区的层别：南方北方h．制品：新旧、变更前后i．使用方法：包装、搬运方法E．举例说明（略）○3、柏拉图：A．定义：根据收集的数据，按不良原因、状况、发生位置等不同标准，以寻求占最大比率之原因、状况或位置的一种图形。

品管圈QCC训练讲义专家讲座

B.柏拉圖(Pareto Diagram) :
1897年,意大利學者柏拉圖分析社會經濟結構,發現絕大多
數財富掌握在極少數人手里,即80%金額被20%人擁有，
稱為“柏拉法則”.又稱80-20法則或ABC分析圖。
美國質量專家朱蘭博士將其應用到品管上,創出了“Vital Few, Trivial Many”(主要少數,瑣細多數)名詞,稱為“柏拉圖原理”.
如要發言,等人家說完再說.
2.歡迎自由奔放意見.
3.意見越多越好.
4.在他人意見中尋找靈感.
品管圈QCC训练讲义专家讲座
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:
STEP 2 選定題目選題原則:意見一致不花錢
短期內能够做到不要別人支援
選題方向:團隊合作提升生產力提升品質降低成本
工具:選題評估
品管圈QCC训练讲义专家讲座
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2.5原材料層別
供應者別,群体批別,制造廠別,產地別,材質別,
大小別,貯藏期間別,成份別…等.
例:同一廠商供應原材料也應做好批號別,領
用時均能加以層別,方便了解各批原料品質,
甚至不良發生時更能快速采取應急办法,使損
失達最小程度.
2.6測定層別
測定器別,測定者別,測定方法別…等.
2.7檢查層別
品管圈QCC训练讲义专家讲座
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查檢表種類:
1.記錄用查檢表:
主要功用在於根據搜集之數據以調查不良項目、不
良主因、工程分布、缺點位置等情形.必要時,對搜集
數據要给予層別.
作業者
機械
A
No.1
No.2
B
No.1
No.2 合計
不良種類

QC七大手法培训

• A.时间管理. • B.仓务管理. • C.其他.
柏拉图实例:
100% 9 89% 8 7 67% 6 5
12
100% 90% 80% 70% 60% 50%
4 33% 3 2 1 0 不良次數累計不良率 3 3 2 1 20% 10% 尺寸NG 3 33% 毛邊/毛刺 3 67% 變形 2 89% 包裝不合格 1 100% 0% 40% 30%
…
… … … … … …
…
… … … … … …
…
… … …. …
…
… … … …
…
… … … … …
…
… … … … … …
…
… … … … … …
… 170
… 122
… 最大值 … …
最小值
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D.决定组距:
组距=全距/组数=48/12
E.决定各组之上下组界. 1.最小一组的下组界=最小值-測定值的最小位数/2 2.最小一组的上组界=下组界+组距=123.5+4=127.5 3.最下二组的下组界=最小一组的上组界 4.最下二组的上组界=最小一组的下组界+组距 . . 依此类推. F.组中点=（最小一组的下组界+最小一组的下组界）/2
一、检查表:
为了便于收集数据，使用简单记录填记并于统计整理，以作进一步分析或作为核对,检查之用而设计的一种表格或图表.
作法： • 1.明确目的； • 2.决定检查项目； • 3.决定检查方式(抽检、全检)； • 4.决定查验基准、数量、时间、对象等； • 5.设计表格实施查验。
举例：找对象
检查表的种类:
两类特性要因图:
• 1.追求原因型:
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品管知识教育训练讲义

32.AVL(Approval Vendor List):合格供應商名冊
33.PMC(Product Material Control)﹕物控
34.RMA(Return Merchandice Authorization):銷貨退回訂可
35.WOEP(Work Order Exeruting Procedure):生產工程執行流程
13.QE(Quality Engineering):品質工程
14.QWQC:全公司品質保証
15.TOM:全公司品質管理
16.BOM:物料清單(包括料號﹑品名規格﹑用量﹑位置)
17.SOP(Standard Operation Procedure):標准作業指導書
18ECN﹕工程變更
19.DIC:資料中心
41.ICT(In Cicuit Test):在線測試
42.JIT(Just In Time):及時生產
43.CAR(Corrective Action Report):改善行動報告
44.MIR(Method Improve Requesr):申請提案改善
45.ESO(Electro Statie Overstress):靜電損傷
B)主要缺點(以MA表示)﹕可能造成產品損壞﹑功能NG﹑或影響材料﹑產品使用壽命﹑或<影響電氣功能>使用需要額外加工的﹐定義為主所。
C)次要缺點(以MI表示)﹕不影響產品功能﹑使用壽命的缺點﹐被定義為次要缺點﹐
<只影嚮外觀而不影響電氣功能>一般而言是指一些外觀上或機構組裝上的些微不良或差異。
4.常見的PCB'A檢驗缺點﹕
7)損件﹕元件外形有明顯的殘缺
8)冷焊﹕錫有完全的熔化
9)側立﹕零件側成90度

品管基本常识讲义

品管基本常識講義一﹑基礎篇:〔一〕﹑何謂品質﹖ANS﹕品質就是要符合既定規范及滿足客戶的需求﹐亦指達到制品的使用目的所具備的性能。

〔二〕﹑何謂品管﹖ANS﹕就是設定管制標准﹐運用統計技朮興數據分析管理應用或進行一切品質管制活動﹐以達成品質管理目標﹐即稱之。

〔三〕﹑何謂品質保証制度﹖ANS﹕所謂品質保証制度乃為達成百分之百良品而作的有系統的各項管制工作。

〔四〕﹑何謂品質系統﹖ANS﹕執行品質管理的組織架構﹑職責﹑程序﹑過程和資源等。

〔五〕﹑何謂PDCA﹖ANS﹕即戴明管理循環﹐所謂P(PIªn)計划﹑D(Do)執行﹑C(Check)查核﹑A(Action)矯正。

亦即凡事先行計划﹐再按計划執行﹐執行后再予以查核﹐遇不妥處并作檢討修正﹐使原計划更趨完善﹐如此反復循環﹐持續不斷改善運作﹐稱之PDCA管理循環。

〔六〕﹑何謂源流品管﹖ANS﹕就是運用在源流“產品設計管制”﹑“供應商品質保証”﹑“制程首件首箱查核管制”等所作事先預防防范措施﹐以避免錯誤已發生﹐再來作返饋矯正措施改善的品管作業模式﹐稱之。

〔七〕﹑何謂進料品管(IQC)?ANS﹕就是采購人員嚮供應商下訂單﹐廠商於交貨物料件﹐進料品管人員依進料檢驗標准(圖紙﹑檢驗標准及對樣樣品等)實施抽樣或全檢管制廠商交貨品質稱之。

〔八〕﹑何謂制程品管(IPQC)?ANS﹕IPQC人員負責對制程設計的工藝流程﹐檢驗站之地點及品質特性要求﹐轉運規定(入庫作業程序﹐物料搬運規定)﹐標准設計(產品標准﹑制造標准﹑管理標准﹑檢驗設備)﹐標准之修改﹐均依QC工程圖及檢驗標准加以驗証管制之。

〔九〕﹑何謂品質保証(QA)?ANS﹕為提供適切之信心﹐以使一項產品或服務滿足所設定之品質要求﹐所需建立之各項必要的規划性及系統性之措施﹐亦即QA人員負責針對完成品﹐依既定成品檢驗標准加以驗証管制之﹐並對客訴問題點協助追蹤興處理結案效果之確認。

〔十〕﹑何謂品質工程(QE)﹖ANS﹕為品管部門最高技朮單位﹐亦為品質管轄統一技術中心﹐QE人員負責對產品開發圖紙審查及試作樣品﹐量試品質檢試(含可靠性試驗)﹐意見返饋﹐並對IQC/IPQC/QA品質異常及客訴進行不良分析及建立防止再發對策﹐另以QIT群技作業以發揮團隊協作改進專案品質問題的解決。

质量管理知识讲义

质量部的职责( 质量部的职责(续)
质量部主要职责质量检验职责细分 1.组织实施对生产来料，生产制程，及成品出货的检验工作 2.出具检验报告，并对出厂产品的质量负责 1.组织开展例行质量检查工作，对生产过程工艺文件的执行状况进行监督质量监控 2.对生产中出现的质量问题进行妥善处理 3.组织开展不合格品评审工作，并跟踪处理结果 1.利用质量记录，统计分析，确定改善项目并实施质量改进 2.组织开展质量改善项目专题研讨，并跟进改善效果 3.针对质量问题组织制定纠正预防和改进措施，并对措施的落实情况进行跟踪和验证 1.制订企业计量管理制度并监督实施状况计量管理 2.负责计量器具的定期校验管理 3.负责企业计量器具的归口管理
• 20世纪80年代世界标准化组织(ISO)发布了第一个质量管理的国际标准(ISO9000标准),将质量管理形成标准. • 20世纪90年代国际上又掀起六西格玛管理的高潮.追求卓越的质量管理.
质量部的作用
质量管理体系证书，各类质量管理荣誉证书，各类计量器具校准报告，顾客验厂报告等产品质量保证顾客验货记录，产品检验标准，产品检验仪器一览表，试验室管理体系，产品检验记录，检验员培训记录等
1.利用各种检测设备和仪表进行百分百检验 1.利用各种检测设备和仪表进行百分百检验 2.工长质量管理 2.工长质量管理检验员质量管理
此种检验存在不足之处: 1.对产品质量检验只有检验部门负责,没有其它管理部门和员工的参与 2.当质量出现问题,操作者与检验员容易产生矛盾 3.属于事后检验,无法在制造过程中完全起到预防和控制作用. 4.采取全数检验,工作量大,周期长,成本高,有时在技术上存在不可能(如破坏性检验)
文件管理
质量部
过程管控

降低患者跌倒发生率品管圈讲义

过渡问题
根本问题
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品管圈启动步骤
计划 PLAN
实施 DO 确认 CHECK 处置 ACTION
1.主题选定
2.活动计划拟定
3.把握现状
4.目标设定
5.解析 6.对策拟定 7.对策实施与讨论 8.效果确认 9.标准化
没有效果
有效果
10.检讨及改进
26
六、对策拟定
问题点要因
坐轮椅未栓安全带
不到位。
11
品管圈启动步骤
计划 PLAN
实施 DO 确认 CHECK 处置 ACTION
1.主题选定
2.活动计划析 6.对策拟定 7.对策实施与讨论 8.效果确认 9.标准化
没有效果
有效果
10.检讨及改进
12
5W WHY 1H
活重动点过程
发掘问题
每周2次风险评估
出
院
15
三、把握现状
本圈在现状把握阶段利用查检表对我科每一个发生跌倒的患者进行认真登记，并搜集了2013年1月—2013年12月的查检数据。现统计结果如下：
跌倒查检表
项目全年总次数平均每月发生次累计百分比
数
轮椅上未捆安全带
3
0.25
0.43
上厕所滑
2
0.17
0.71
倒
我科现状
我科的病种主要以脑卒中恢复期及颈腰椎疾病为主，均存在肢体功能障碍或活动受限。护理人员对病人的安全管理重视程度不够，缺乏“防跌倒”的安全意识，对病员、家属及陪护人员的告知和指导不到位。
因我科病室的布局和硬件设施存在特殊情
况，有半数以上的病房没有卫生间，病人
必须到公共卫生间上厕所，安全防护设施

CSA[中国验厂论坛]_品管部(内部)教育训练管理规范

品管部（内部）教育训练管理规范1．目的为加强教育培训工作、提高品管人员整体素质和专业技术水平以适应企业快速发展，结合公司与部门的实际情况特制定本规定。

2．适用范围本规定适用于品管部内部教育培训管理方面有关的各项工作。

3．职责品管部负责本规定的起草、制定、修改、废止等工作；总经理负责核准本规定的制定、修改、废止；4．培训组织教育训练组长品管部经理教育训练执行副组长品管部主管教育训练兼职讲师由公司资深管理人员或专业人员担任教育训练执行干事品管部助理5．培训形式5.1培训分为课堂式培训、早会宣导式培训及现场指导式培训，共三大类；A、课堂式培训：以品管基础知识、理论知识及年度异常检讨和品管的规章制度、流程、作业指导书、职务职称等为主；B、早会宣导式培训：以新产品检讨、异常案例跟踪及工作中的重点注意事项为主；C、现场指导式培训：现场巡视时根据当日生产产品部件为主的现场辅导；6．管理办法6.1根据品管部上年度工作总结，每年旺季结束前（5月30日前）由品管部主管依据培训实际需要，拟定品管部培训计划并依培训计划排出《培训计划课程表》草案；6.1.1《培训计划课程表》草案拟定后组织品管部班长以上管理人员对培训计划进行可行性讨论至通过；6.1.2《培训计划课程表》经教育训练小组讨论通过后呈教育训练组长核准并予以实施；6.2培训准备6.2.1教育训练小组各授课讲师根据《培训计划课程表》之培训内容准备培训授课之内容；6.2.2 培训授课内容由教育训练小组干事进行备案制作，然后提交教育训练小组实施讨论与修改；6.3培训实施6.3.1教育训练小组干事应依《培训计划课程表》按期实施并负责培训的全盘事宜，如：培训场地的安排、教材分发、教具借调、通知讲师及受训人员等；6.3.2如有补充教材各位授课讲师应于开课前一周将讲义送培训干事统一复印，以便上课时分发给受训学员；6.3.4各项在职培训实施时，参与受训学员应在“培训签到表”上进行实名签到，教育训练小组干事应确实了解上课、出勤状况；6.3.5受训学员应准时出席，因故不能参与应办理请假手续；7．培训考核7.1各项培训结束后须进行考试；7.2授课讲师根据授课内容编制考试题目，教育训练执行干事对各讲师考试题目进行汇总，并由教育训练小组讨论后予以实施考核；7.3各项培训测试的缺席者，须进行补考，补考不出席者一律以零分计算；7.4受训学员对于阶段性的培训应提交一份培训心得报告；7.5 培训考核成绩列入考核其职务升迁及加薪的参考依据；7.6品管部建立《员工品质教育训练记录表》，记录该员工已受训的课程名称、时数、日期等；8．培训教材存档8.1经教育训练小组讨论后确认的教材由教育训练执行干事对电子文档教材进行存档整理；8.2将固定不变之教材形成标准文件形式进行存档；8.3须修改（每年）的教材，根据情况对于每次修改后的结果予以存档；8.4整理归档后的教材可作为下次培训教材的参考件；9．相关表单9.1《培训计划课程表》9.2《培训签到表》9.3《员工品质教育训练记录表》。