二-11100采面更换滚筒安全技术措施12月
2023年滚筒更换安全操作规程
2023年滚筒更换安全操作规程第一章总则第一条为了确保滚筒更换操作的安全和顺利进行,保障操作人员的人身安全和设备设施的完好,制订本规程。
本规程适用于滚筒更换操作过程中涉及的人员,包括操作人员、监督人员和相关人员。
第二条滚筒更换是指当滚筒出现磨损、老化等情况时,需要对其进行更换的操作。
滚筒更换操作必须严格按照本规程进行,确保人员安全和设备设施完好。
第三条在滚筒更换操作过程中,应严格遵守国家相关的安全法规和标准,加强对操作人员的安全教育培训,提高其安全意识和操作水平。
第二章滚筒更换操作流程第四条滚筒更换操作应由专业人员进行,操作人员需要具备相关的操作证书和经验。
第五条滚筒更换操作前,需要先进行滚筒故障分析和检查。
确认滚筒需要更换后,方可开始操作。
第六条滚筒更换操作应按照以下流程进行:1. 确保现场安全,清除滚筒周围的杂物和障碍物,保持滚筒周边的通道畅通;2. 关停滚筒所在设备的电源,确保滚筒不会突然启动或运行;3. 按照标志或者设备说明找到需要更换的滚筒,并确认滚筒的型号和规格;4. 根据滚筒的固定方式,使用相应的工具和设备进行解固定作业;5. 卸下旧滚筒,并将其移出滚筒所在位置;6. 将新滚筒准确地安装到滚筒位置,固定好,并进行必要的检查;7. 恢复滚筒所在设备的电源,重新启动设备,确认滚筒更换完毕。
第三章滚筒更换操作注意事项第七条滚筒更换操作过程中需注意以下事项:1. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等;2. 在操作过程中,禁止随意拆卸、移动设备的其他部件,以免影响设备安全运行;3. 多人作业时需有专人负责指挥和统一协调,确保操作的协调和安全;4. 对于需要使用起重设备进行滚筒更换的情况,应严格按照起重设备操作规程进行操作,确保操作安全;5. 在操作过程中,应注意滚筒的重量和尺寸,以免因操作不当造成伤害或损坏设备;6. 操作结束后,应对现场进行清理,确保工作环境整洁和安全。
更换滚筒安全技术措施
更换滚筒安全技术措施随着人们对生活质量的要求不断提高,洗衣机逐渐成为日常生活中必不可少的家电。
而滚筒作为洗衣机中的一个重要部件,其安全问题更是备受关注。
为此,加强滚筒安全技术措施显得尤为重要。
以下将从设计、制造和使用三个方面阐述如何更换滚筒安全技术措施。
一、设计方面从设计的角度考虑如何更换滚筒安全技术措施,可以采用以下几个方面的措施:1.采用先进的安全控制系统设计时可以采用先进的安全控制系统,例如机械保护装置、电气控制系统或采用可编程控制器等。
这些系统可以对滚筒的转动速度、转动时的重力、电流等数据进行监测和控制,确保滚筒运转时不会产生危险。
2.增设安全保护装置为了保证安全,可以在滚筒上增设安全保护装置。
例如,可以加装安全门、防护罩和安全急停开关等。
当人员在使用过程中出现危险情况时,可以立即使用安全急停开关关闭电源,避免事故的发生。
3.减少滚筒速度滚筒的转速过高会产生很大的离心力,导致衣物在滚筒中不断撞击、摩擦,从而影响滚筒的使用寿命,还可能对衣物本身造成破损。
因此,可以通过降低滚筒的转速,减少离心力的大小,保证滚筒的使用寿命及衣物的完好程度。
二、制造方面在滚筒的制造过程中,也可以采用以下几个方面的措施来加强滚筒的安全性:1.使用优质材料制造滚筒时,必须选择优质的材料,例如优质钢、铝等,以确保滚筒的韧性、耐腐蚀性、耐磨性等性能达到标准要求。
2.加强钢轴的设计和制造钢轴是固定滚筒的重要部件之一,其质量直接关系到滚筒的安全性。
因此在钢轴的设计和制造过程中,必须严格按照标准规范进行操作,确保制造出质量稳定、性能安全的钢轴。
3.进行严格的质量控制在制造过程中,需要进行严格的质量控制,包括对金属表面质量、尺寸精度、外观质量等方面进行检测并进行相应的改进和处理,以保证产品的质量符合标准和要求。
三、使用方面在滚筒的使用过程中,也可以采取以下几个方面的措施,以提高滚筒的安全性:1.注意滚筒的维护和保养在使用滚筒时,必须进行定期的维护和保养,检查滚筒是否有磨损、生锈等问题,并及时进行维修和更换,以保证滚筒的正常运行。
滚筒更换安全操作规程模版
滚筒更换安全操作规程模版一、目的本操作规程的目的是为了确保滚筒更换过程中的安全,并降低操作人员遭受伤害的风险。
二、适用范围本操作规程适用于滚筒更换过程中涉及的设备和人员。
三、操作前准备1. 操作人员应事先了解滚筒更换的操作流程和安全要求,熟悉设备的操作和维护细节;2. 滚筒更换所需的工具和备件应按规定准备齐全,并经过检验合格;3. 确保设备停机并断电,并进行必要的安全标识和警戒措施。
四、操作步骤1. 检查设备状态a. 操作人员应仔细检查设备的运行状态,确保设备完全停车并且断电;b. 检查设备周边的安全环境,确保没有杂物和人员会影响更换滚筒的操作。
2. 卸下原滚筒a. 使用合适的工具拆卸滚筒固定螺栓;b. 将螺栓和其他固定件妥善保管,并标记清晰以便后续使用;c. 将原滚筒小心取下,并妥善放置在安全地方。
3. 安装新滚筒a. 检查新滚筒的型号和规格是否符合要求;b. 将新滚筒小心放置在正确的位置,并确保与设备的连接部位对齐;c. 使用合适的工具和固定件将新滚筒安装好,确保牢固可靠;d. 严格按照设备制造商的要求,进行相关的校正和调整。
4. 清理和检查a. 清理更换过程中产生的杂物和废料,确保设备周边的清洁;b. 检查新滚筒的安装质量,并进行相应的调整;c. 重新检查设备的运行状态和安全环境,确保完全符合要求。
五、操作注意事项1. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备,包括手套、安全帽、护目镜等;2. 使用合适的工具进行操作,不得随意更换滚筒;3. 操作人员应按照设备制造商的要求和相关标准进行操作;4. 注意滚筒更换过程中的重物搬运,避免砸伤人员;5. 在操作过程中要注意设备的稳定,防止设备倾倒或滚筒脱落。
六、事故处理1. 在滚筒更换过程中发生事故时,应立即停止操作并采取必要的急救措施;2. 及时报告事故,并进行事故调查和处理,找出事故原因并进行改进。
七、培训和考核1. 操作人员应经过专业培训,并参加相关考核,达到合格标准方可进行滚筒更换操作;2. 定期进行安全培训和复习,保持对操作规程的熟悉程度;3. 针对滚筒更换操作的事故和不安全行为,进行安全提示和警示。
更换皮带机滚筒安全技术措施
更换皮带机滚筒安全技术措施皮带机是一种用于输送物料的设备,其滚筒承担着传递动力和承载物料的作用。
在皮带机的运行过程中,滚筒被不断磨损、拉伸和挤压,可能会出现各种安全隐患。
因此,在更换皮带机滚筒时需要采取一系列措施来保障操作人员的安全。
皮带机滚筒更换前的准备工作在更换皮带机滚筒之前,需要进行一些准备工作来确保工作顺利进行。
以下是需要注意的点:确认设备与工具齐全更换滚筒的过程中需要用到各种工具和设备,例如扳手、钳子、起重设备等,需要提前准备齐全。
同时,也需要检查这些工具和设备是否能够正常使用,如果有损坏或故障需要及时更换或修理。
关闭电源并定位故障在更换滚筒前需要关闭电源,并确认滚筒出现的故障原因。
如果是机械故障需要先进行维修,如果是电气故障则需要找专业电工处理。
安装安全防护设备在进行滚筒的更换工作之前,需要对工作区域进行评估,安装适当的安全防护设备,例如安全围栏、安全带等,以避免设备故障或人为失误导致的人身伤害事故。
更换滚筒的步骤在准备工作完成后,可以开始对皮带机滚筒进行更换。
以下是注意点:添加润滑油在开始拆卸旧装置前,要先检查滚筒的运行状态,为滚筒涂上适量润滑油,以防止滚筒在工作过程中出现故障。
同时,也要检查滚筒的轴承是否正常,如果需要更换,要提前准备好新的轴承。
拆除旧装置拆除旧滚筒时,需要用到钳子、扳手等工具,按照拆卸顺序进行拆卸。
拆卸时需要特别注意拆除顺序,确保每个部分按照正确的步骤进行拆卸,同时也要注意安全,避免工作人员受伤。
安装新滚筒在拆除旧滚筒之后,需要将新滚筒安装到相应的位置。
在安装新滚筒之前,需要先将新滚筒的轴承装好。
安装时需要按照正确的顺序进行,避免出现误差。
在安装过程中,需要对轴承和周围部位进行适量的润滑。
测试新装置在安装新滚筒后,需要对设备进行测试,以确保设备正常。
测试时需要加入一些物料或随意在滚筒里放入一些不同大小的石子来检测滚筒的转动和齿轮是否严格按照要求工作。
安全注意事项在更换皮带机滚筒时,需要注意以下安全事项:1.操作人员需要穿戴防护装备,避免发生意外事故。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
06 其他注意事项
保证工作现场整洁和规范
确保工作现场整洁有序,工具、材料、设备 等物品摆放整齐,避免混乱和意外事故的发 生。
规范操作流程和安全标准,确保工作人员熟 悉并遵守相关规定,提高工作效率和安全性
。
注意保护设备不受损坏或丢失
于安全状态。
旧滚筒拆卸
按照操作规程拆卸采煤机旧滚 筒,注意保护设备不受损坏。
新滚筒安装
按照操作规程安装新滚筒,确 保安装牢固、位置正确。
调试要求
对新滚筒进行调试,确保旋转 方向正确、转速正常、润滑良
好。
调试安全措施
安全防护措施
在调试过程中,操作人员需佩戴 安全帽、防护眼镜等安全防护用
品。
试运转检查
准备工具和材料
确认电源已关闭
准备好所需工具和材料,如起重设备、搬 运工具、安全帽、手套等。
在开始拆卸前,确保采煤机电源已经关闭 ,以避免意外启动造成伤害。
拆卸顺序
注意安全
按照制造商提供的拆卸顺序进行,先拆松 盖板螺栓,然后拆下盖板,再拆下滚筒周 围的固定螺栓和销轴。
在拆卸过程中,操作人员需佩戴安全帽、 手套等防护用品,并时刻注意周围环境, 避免受伤。
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操作顺序
先停牵引,再停电动机,最后停 泵。
停泵后检查
检查液压系统是否有渗漏或损坏 ,以及滚筒和摇臂是否处于正确 位置。
支架支护技术要求
01
02
03
支撑牢固
确保支架支撑牢固,防止 在更换滚筒时发生倾倒。
调整支架间距
根据工作面的实际情况, 调整支架间距,确保支架 受力均匀。
滚筒更换安全操作规程范本
滚筒更换安全操作规程范本第一章总则第一条为保证滚筒更换操作的安全性和有效性,制定本规程。
第二条本规程适用于所有需要进行滚筒更换的人员。
第三条滚筒更换操作前,必须经过相关岗位的安全培训,并取得相应证书。
第四条滚筒更换操作必须按照本规程的要求进行,任何人不得擅自修改操作步骤。
第五条滚筒更换操作前,必须做好相关安全防护措施,确保人员的人身安全。
第二章滚筒更换前的准备工作第一条滚筒更换前必须进行设备的停机和电源断开。
在确认停机和电源断开的情况下,方可进行后续操作。
第二条滚筒更换前必须对设备进行检查,确保设备处于安全状态,不存在其他故障。
第三条滚筒更换前必须做好通风和防爆等相关措施,确保操作环境的安全。
第四条滚筒更换前必须对相关工具和设备进行检查,确保其完好无损。
第三章滚筒更换操作规程第一条滚筒更换操作前,必须明确更换滚筒的种类和规格。
第二条滚筒更换操作必须由经过培训并持有相应证书的人员进行。
第三条滚筒更换操作必须在指定的区域进行,防止他人误入作业区。
第四条滚筒更换前,必须进行滚筒的固定和支撑,确保其不会倾斜或滑动。
第五条滚筒更换操作前,必须对滚筒进行解体,并将旧滚筒移开。
第六条滚筒更换操作过程中,必须注意重物的搬运和存放,防止砸伤或压伤他人。
第七条滚筒更换后,必须进行试运行和检查,确保滚筒更换成功,并恢复设备的正常运行。
第四章滚筒更换后的安全处理第一条滚筒更换完成后,必须将旧滚筒进行妥善处理,防止造成污染或危害。
第二条滚筒更换后,必须做好设备和作业区域的清理工作,确保整洁和安全。
第三条滚筒更换后必须将设备恢复到正常的运行状态,并进行相应的测试,确保操作正常。
第四条滚筒更换后必须对滚筒更换过程中产生的垃圾和废料进行分类和处理。
第五章突发情况处理第一条在滚筒更换操作过程中出现事故、故障或突发情况,操作人员应立即停止操作,并报告相关负责人员。
第二条在突发情况处理过程中,必须根据应急预案进行相应的处置措施。
第三条在突发情况处理完毕后,必须对突发情况进行记录,并整理相关材料和报告。
滚筒更换安全操作规程
滚筒更换安全操作规程滚筒更换是工业生产中常见的一项操作,为了确保操作人员的安全,首先需要了解滚筒更换的安全操作规程。
以下是滚筒更换的安全操作规程,共分为六个部分。
一、滚筒更换前的准备工作在进行滚筒更换之前,需要做好以下准备工作:1. 确认滚筒需要更换,并检查更换前的滚筒是否存在故障或损坏。
2. 确定更换滚筒所需的工具和设备,并保证其完好无损。
3. 进行必要的通知和交流,以确保操作人员的安全和工作的顺利进行。
4. 关闭滚筒所在设备的电源,并确认其已经完全停止运行。
5. 对滚筒所在位置进行必要的清理和检查,清除存在的杂物和障碍物。
二、滚筒更换时的安全操作要求在进行滚筒更换时,需要注意以下安全操作要求:1. 穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防静电鞋等,以保护自身安全。
2. 使用合适的工具和设备进行操作,避免使用不合适或损坏的工具。
3. 遵循操作流程和规范,确保操作的准确性和安全性。
4. 在操作过程中保持专心和集中注意力,不受其他干扰。
5. 尽量避免单人操作,确保有足够的人员在场提供协助或支持。
6. 严禁酒后操作,以免影响操作人员的判断和反应能力。
三、滚筒更换时的安全操作步骤1. 确定并标记滚筒的安装位置,以备更换时的参考。
2. 使用适当的工具和设备,将滚筒的固定螺栓或螺丝松开,并将旧滚筒从设备中取出。
3. 清洁设备上滚筒的安装孔,并检查孔口是否存在破损或异物。
4. 将新滚筒准确地放入设备的滚筒安装孔中,并使用合适的工具固定住。
5. 检查滚筒的安装是否牢固,确保滚筒可以正常转动,并进行必要的调整和修正。
6. 清理现场并恢复设备的正常运行,确保安全维护人员的离开。
四、滚筒更换时的安全事故防控措施为了预防和控制滚筒更换时可能发生的安全事故,需要采取以下防控措施:1. 加强安全教育和培训,提高操作人员对滚筒更换安全的意识和责任心。
2. 定期检查和维护设备,及时发现和排除安全隐患。
3. 确保操作人员具备相关的技术资质和经验,避免未经培训的人员进行滚筒更换。
滚筒更换安全操作规程(正式版)
滚筒更换安全操作规程
(完整正式规范)
编制人:___________________
审核人:___________________
日期:___________________
滚筒更换安全操作规程
1.严格执行公司《更换滚筒安全管理规定》;
2.参加作业人员必须穿戴好劳动保护用品, 如超过2米高度必须戴好安全带。
3.作业前, 首先检查确认周边环境及相关钢结构焊接连接可靠性;
4. 在更换滚筒以前, 首先要执行好停送电、外出作业许可制度, 停电后必须挂好停电牌。
执行好氧气、乙炔瓶安全使用管理规定, 确保氧气、乙炔瓶在安全距离内。
5.作业前认真检查起吊设备、吊具、锁具, 确认可靠, 且符合技术规范要求;
6.作业现场必须有安全负责人、作业负责人方可作业;
作业人员要加强协作, 互相配合好。
必须和另外一条运转的皮带保持安全距离, 安全监护人员要现场进行监督
7.滚筒吊拉必须用钢丝扣子捆绑滚筒两端轴, 并确认安全可靠方可吊拉;在受限空间内, 吊拉配重时, 配重周围严禁站人。
8.准备作业前必须经安全负责人、作业负责人确认后方可作业。
作业时必须由作业负责人现场指挥;
9.更换完毕必须将现场清理干净, 确认安全后, 联系岗位操作人员试车;
10.试车完毕, 检修人员方可离开现场。
更换采煤机滚筒安全技术措施
Mistakes occur in the details, and success depends on the system.同学互助一起进步(页眉可删)四、工艺工序:1、采煤机将机尾割通以后,130#支架到机尾段支架不拉出,采煤机来回扫底。
2、停机前将拆卸、安装滚筒的工具、材料准备到机尾盖板上。
3、将刮板机、转载机上的浮煤拉空。
4、将三机停电并闭锁,并将支架的护帮板全部打出。
5、将采煤机牵引到机尾使左滚筒完全露出回风巷,然后滚筒落靠。
6、将采煤机停电并闭锁,上锁。
7、在滚筒上方找合适的吊挂点,用1台5吨手拉葫芦将滚筒吊住开始拆卸分水盘、滚筒、8、分水盘拆下后,用松手拉葫芦的方式将分水盘放置底板上,放在超前支架上,不得影响912车通行。
9、撤出溜槽内人员,给采煤机送电启动泵电机,将摇臂上下活动,用支架伸缩梁将滚筒顶住,同时缓慢回拉运输机,将滚筒脱离行星头放,用912车将滚筒搬运到回风顺槽的联巷口卸车,准备拉新滚筒。
10、912车将旧滚筒放置在联巷里后,将新滚筒装车运至机尾扩帮处。
11、将滚筒吊起后,将吊挂滚筒的支架降下,将摇臂行星头对好滚筒。
12、当行星头与滚筒对好后,开始缓慢推机身溜槽,直至完全到位。
13、到位后,将支架上吊挂滚筒的吊链取下,并回拉溜槽将滚筒将至地板上开始紧固滚筒螺栓。
14、将工具、材料清理干净,人员撤离溜槽,给采煤机送电试运转。
15、试运转时,倾听声音,是否漏油,查看计算机显示,无异常后清点、清理所有工具和备件、材料,确认无误方可解除闭锁组织生产。
16、生产过程中随时观察摇臂及滚筒的运行状况,有异常及时汇报。
五、安全技术措施:1、容易损坏的工具需要多准备一套,如甩锤、手拉葫芦等。
2、零部件的保存、清洗清理要到位。
3、滚筒螺栓拆掉以后,用支架护帮板和单体顶不掉滚筒时,要采取升降摇臂并用收打伸缩梁配合使滚筒从方头上脱落。
4、滚筒上的喷雾水管角套时间长锈死,拆卸时容易损坏,需要提前备用。
部皮带机更换主滚筒安全技术措施
部皮带机更换主滚筒安全技术措施部分带机主滚筒是带动输送带运行的关键装置。
为了确保主滚筒的正常工作和安全运行,需要进行定期的更换。
下面将介绍部皮带机更换主滚筒的安全技术措施。
1.人员培训与安全意识在更换主滚筒之前,需要对参与操作的人员进行专业的培训,包括操作规程、安全注意事项等。
培训的目的是提高人员的技能水平和安全意识,使其能正确并安全地进行主滚筒的更换操作。
2.停机与断电在更换主滚筒之前,首先需要将带机停机,并切断电源。
停机和断电的目的是避免滚筒在更换过程中突然启动,导致意外伤害发生。
3.临时支撑和固定在更换主滚筒之前,需要对带机进行临时支撑和固定。
可以使用木桩等临时支撑物来稳定带机,防止其下沉或晃动。
此外,还需要用临时支架将主滚筒固定住,避免在更换过程中滚筒倒塌或滑动。
4.张紧装置解除在更换主滚筒之前,需要解除张紧装置。
张紧装置是用来调整输送带的张紧度的,通过调整滚筒的位置来实现。
在解除张紧装置之前,需要将输送带松紧调到适当位置,然后加固,以确保更换过程中的安全。
5.滚筒固定和取下根据实际情况,可以选择合适的工具将滚筒固定住,防止其滑动或滚动。
然后可以使用扳手等工具将滚筒螺母取下,将滚筒从带机中取出。
在取下滚筒时,要注意滚筒的重量和大小,避免滚筒掉落造成人员伤害。
6.定位和安装在更换主滚筒之前,需要对新滚筒进行定位。
可以使用测量工具来测量滚筒应该安装的位置。
然后,将新滚筒安装到带机上,固定住。
安装滚筒时,要注意滚筒的方向和位置,确保其正确安装。
7.滚筒调试和试运行在更换主滚筒后,需要对滚筒进行调试和试运行。
可以手动转动滚筒,观察滚筒的转动是否正常,是否有异常情况。
如果发现异常情况,需要及时进行调整和修复,直到滚筒运转正常。
然后,可以进行试运行,观察带机的工作情况,并进行必要的调整。
总结:部皮带机更换主滚筒是一项技术性较高的任务,需要经过专业培训和具备一定技术经验的操作人员来进行。
在操作过程中,需要严格按照相关的安全技术措施来进行,遵守操作规程和注意事项,确保人员的安全和主滚筒的正常工作。
更换滚筒安全技术措施
更换滚筒安全技术措施一、准备工作1、将采煤机开至机尾顶板煤墙完好,地势平缓地点打好条件。
2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环6个,40链6把、撬棍等工具设备。
3、提前将备用滚筒运至更换地点,机尾滚筒直接运至机尾三角区,机头滚筒需要使用刮板输送机运至更换地点。
二、施工方法1、将采煤机开至刮板输送机机尾顶板煤墙完好、地势平缓地点打好条件,最后一刀割煤不走架。
2、开空刮板输送机,摘掉离合,在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机,挂停电牌,派专人看护。
3、检查作业地点顶板支护,打好逼帮柱。
4、收回滚筒上方支架防片帮,用大链拴好滚筒并把大链栓到防片帮上,拆掉滚筒连接丝,伸出防片帮把滚筒吊至煤墙5、将新滚筒吊起安装,上好滚筒丝。
6、送电试运转。
三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况,保证支架初撑力达到规定标准。
严禁空顶作业,进煤墙前要打好逼帮柱。
2、施工作业时,要安排专人看护顶帮完好情况,发现有片帮冒顶危险情况时,要及时撤退,并安排专人进行处理后才可以进行作业。
3送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。
4、起吊前检查所用导链、大链、链环,必须确保完好无损可靠,严禁使用不合格作业工具进行起吊作业,人员作业前一定要带好手套等防护工具。
5、检查支架的完好性,泵站压力达到30Mpa,管路无损坏,无滴液漏液现象,由经验丰富的老支架工操作支架,严禁不熟练的人员操作支架。
6、使用支架起吊时严禁将40链拴在明柱心上,以免损坏千斤。
落架时观察顶板情况,严禁人员站在支架间,防止漏煤漏矸伤人。
升架时观察起吊情况,如有卡阻快速进行处理,不得硬升,以免损坏支架。
7、在作业期间严禁人员操作作业地点20米范围的支架。
8、导链在支架上悬挂时一定要悬挂牢固,导链勾头要挂牢固,要有防脱措施,马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。
9、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作,严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向,起吊过程当中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备,严禁人员在起吊设备上方站立,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
更换采煤机滚筒安全技术措施
拆下采煤机滚筒的固定螺栓和连接件 。
安装新滚筒
将新滚筒放置在采煤机上,确 保滚筒的位置和方向正确。
连接滚筒的固定螺栓和连接件 ,确保滚筒牢固固定在采煤机 上。
检查滚筒的旋转方向是否正确 ,确保与采煤机的旋转方向一 致。
测试和调整
启动采煤机,检查滚筒的旋转是 否平稳,是否有异常声音或振动
。
检查采煤机的切割能力和生产能 力,确保符合要求。
其他紧急情况处理
总结词
沉着应对、科学决策、全面保障
详细描述
针对采煤机滚筒操作过程中可能出现的其他紧急情况,如突然断电、设备失控等,应制定相应的应急 预案。根据实际情况,采取有效措施,如启动备用电源、紧急停车等,确保人员和设备安全。同时, 应加强现场监控和信息反馈,及时掌握情况,为科学决策提供有力支持。
任务和目标
任务
制定一套安全、有效的更换采煤机滚 筒的流程和技术措施。
目标
确保更换采煤机滚筒工作的顺利进行 ,保障工作人员的安全,提高采煤效 率。
02
更换前的准备工作
人员培训
01
操作人员必须经过专业培训,熟 悉Βιβλιοθήκη 煤机滚筒的结构、工作原理 和操作方法。
02
培训内容包括安全操作规程、应 急处理措施以及采煤机滚筒的维 护保养知识。
06
总结与反思
本次更换的经验教训
准备工作的重要性
安全措施的落实
在更换采煤机滚筒之前,必须进行充分的 准备工作,包括设备检查、工具准备、人 员培训等,以确保更换过程顺利进行。
在更换过程中,必须严格遵守安全规程, 佩戴个人防护用品,设置安全警戒区域, 确保人员和设备安全。
团队协作的必要性
应急预案的制定
采煤机滚筒检修安全措施正式版
采煤机滚筒检修安全措施正式版一、滚筒检修前的准备工作1.编制滚筒检修方案:根据采煤机的使用情况和维修需求,编制滚筒检修方案,明确检修的内容、方法和安全措施。
2.安排专业人员:确保检修人员熟悉滚筒的结构和工作原理,并具备相应的技术操作能力。
3.确保滚筒停机:在检修前,必须将采煤机的滚筒停机,并采取可靠的措施,防止滚筒意外启动。
4.确保电源断开:将滚筒所在区域的电源切断,并采取相应的措施,防止误操作导致电源重新通电。
5.通风和排毒:在进行滚筒检修前,必须确保工作区域内的良好通风,并进行排毒处理,避免有害气体超标。
二、滚筒检修时的安全措施1.穿戴个人防护装备:检修人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括带有防护盔和护目镜的安全帽、防护手套和防滑鞋等。
2.断开电源:在开始滚筒检修前,必须将采煤机的电源切断,并采取可靠的措施,防止误操作导致电源重新通电。
3.安全围栏设置:在检修区域设置安全围栏,并用明显的标志标出危险区域,确保没有无关人员进入。
4.使用专用工具:在滚筒检修过程中,必须使用专门的工具,禁止使用不合适的工具进行操作,以免引发事故。
5.提供安全的工作平台:检修人员需要在稳固和安全的工作平台上进行操作,禁止在不稳定的支撑物上工作。
6.定期检查检修设备:在检修滚筒之前,必须对检修设备进行定期的检查,确保其运行正常,没有故障。
7.防止滚筒的意外启动:在检修期间,必须采取可靠的措施,防止滚筒意外启动,如用锁具锁住滚筒控制设备。
8.工作时禁止吸烟和使用明火:在滚筒检修过程中,禁止吸烟和使用明火,以避免引发火灾。
9.禁止单人作业:滚筒检修必须由至少两人进行,其中一人负责操作,另一人负责观察和协助,确保操作安全。
三、滚筒检修后的安全措施1.清理工作区域:检修结束后,必须清理工作区域,清除所有杂物和工具,确保工作区域的整洁和安全。
2.恢复电源和通风:在确认检修结束后,方可恢复滚筒所在区域的电源和通风系统,确保采煤机能够正常运行。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
在使用电气设备前,应检查电气设备是否完好无损,禁 止使用损坏或老化的电气设备。
作业人员应接受触电急救培训,了解和掌握触电急救的 方法和技巧。
其他安全注意事项
1
在更换采煤机滚筒过程中,应确保作业现场整洁 、有序,避免杂物和障碍物影响作业安全。
2
在作业过程中,应保持安全意识,禁止吸烟、饮 酒等行为,以防止火灾和其他意外事故发生。
确保拆卸过程中人员站位安全, 避免因拆卸工具或拆卸部件的意
外移动而受伤。
新滚筒安装
确保新滚筒的规格、型号与原 滚筒相符,并检查新滚筒是否 有损伤或缺陷。
使用合适的安装工具,按照规 定的顺序和扭力矩逐步安装滚 筒。
确保安装过程中人员站位安全 ,避免因安装工具或安装部件 的意外移动而受伤。
试运行与调试
启动采煤机,进行空载试运行, 检查滚筒运转是否正常。
进行负载试运行,观察滚筒在正 常工作条件下的运行状况。
根据试运行结果,对采煤机进行 必要的调试和调整,确保其正常
运转。
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安全注意事项
高处作业的安全措施
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作业人员必须佩戴安全带、安 全帽等个人防护用品,并确保
完好无损。
在高处作业前,应检查作业平 台、脚手架等登高工具,确保
作业总结与反馈
作业总结
对采煤机滚筒更换过程进行全面总结 ,分析作业过程中的优点与不足,提 出改进措施。
反馈机制
建立有效的信息反馈机制,及时将作 业总结中的问题和改进措施反馈给相 关人员,促进安全生产水平的提升。
THANKS
谢谢您的观看
3
在作业过程中,应注意天气变化和环境状况,避 免恶劣天气和环境对作业安全的影响。
皮带机更换滚筒的安全技术措施
皮带机更换滚筒的安全技术措施
1.操作人员必须接受相关培训和资格认证,具备相关机械设备操作的
基本知识和技能。
他们应该了解皮带机更换滚筒的整个过程以及可能遇到
的风险和应对方法。
2.在更换滚筒之前,必须对皮带机进行彻底的停机检查,并确保其各
项安全设施完好,并按照操作手册上的要求进行检查和维护。
3.在更换滚筒前,必须切断皮带机的电源,拉下紧停拉闸开关,确保
设备处于停电状态,并对相关部位进行锁定、标记。
4.在更换滚筒之前,必须释放皮带机上的张紧装置,并确保皮带松弛,以减少对操作人员的伤害风险。
5.在滚筒更换过程中,必须使用适当的工具和设备,如起重机械或手
动滑轮,以确保更换滚筒时的平稳操作。
6.在滚筒更换过程中,操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括
安全帽、防护眼镜、防护服、耳塞等,以减少受伤的风险。
7.操作人员在进行滚筒更换时,应严格按照操作手册的规定进行操作,避免违反操作规程和安全要求。
8.在更换滚筒时,操作人员应保持机器周围的工作区域整洁,并清理
可能危及安全的障碍物和杂物。
9.滚筒更换完成后,操作人员需要对皮带机进行验收和测试,并确保
设备正常运行和安全使用。
10.完成滚筒更换后,操作人员必须及时清理工作现场,并将使用的
工具和设备进行收拾和妥善保管。
总之,皮带机更换滚筒是一项复杂且风险较高的工作,必须要严格按
照操作规程和安全要求进行操作。
操作人员要接受专业的培训和指导,并
穿戴适当的个人防护装备,确保其自身的安全。
此外,定期对设备进行检
修和维护,以保持其良好的工作状态,也是确保操作人员安全的重要环节。
更换滚筒安全技术措施正式版
更换滚筒安全技术措施正式版滚筒安全技术措施是保障生产安全的重要环节之一,它能够有效地防止滚筒在生产过程中出现的安全事故,确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
然而,由于滚筒的工作特点和不可控因素的存在,现有的滚筒安全技术措施在一些方面还存在不足之处。
为了进一步提升滚筒的安全性能,我在原有的基础上做了一些改进和完善,特此推出滚筒安全技术措施正式版。
一、改进防护措施。
在原有的滚筒安全措施基础上,引入了智能感应技术。
通过在滚筒周围安装感应器,当人员或物体靠近滚筒时,感应器将立即发出警报信号,并自动停止滚筒的运行。
这样一来,不仅能够及时发现和处理潜在的安全威胁,还可以避免滚筒在未经控制的情况下继续运行,降低事故发生的概率。
二、加强维修保养。
滚筒作为重要的生产设备,定期的维护保养是确保其良好运行的关键。
在滚筒安全技术措施正式版中,将加强维修保养的工作,包括定期的润滑、紧固螺栓、更换磨损零件等,以确保滚筒的正常运行。
同时,还将对滚筒进行全面的检查和测试,确保其安全性能符合国家标准和规定。
三、加强培训意识。
滚筒安全技术措施正式版还将加强培训意识,通过定期组织滚筒操作培训和安全知识普及活动,提高工作人员的安全意识和操作能力。
同时,还将制定详细的操作规程和安全标准,让每个工作人员都能够清楚地了解自己的责任和义务,遵守相关的安全规定,减少人为失误引起的事故发生。
四、建立完善的应急预案。
无论还是滚筒安全技术措施正式版都将建立完善的应急预案,对可能发生的事故进行全面的分析和研究,提前制定相应的处理方案和应急措施,以便在事故发生时能够快速、科学地应对。
同时,还将对应急处置设备和救援队伍进行培训和演练,确保在紧急情况下能够有效地保护工作人员的生命安全。
通过以上改进和完善,滚筒安全技术措施正式版具有更高的安全性能和可靠性。
它能够及时发现和处理潜在的安全威胁,提高滚筒的运行稳定性,降低事故发生的概率。
同时,还能够提高工作人员的安全意识和操作能力,减少人为失误导致的事故发生。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
更换采煤机滚筒的安全技术措施我队116101综采工作面采高降低,为了减小采煤机行走部的齿轮系的磨损和机身运行时的阻力,保证卧底量满足工作面现场条件的情况下,拟将采煤机滚筒更换成直径为2.5m型滚筒,切实确保施工过程中安全、顺利完成,特编制本安全技术措施。
???????尺寸为????????????????????????????116101综采工作面125#架左右???????三、施工人员组织???????工程负责人:马会勤???????现场安全负责人:当班带班副队长???????????????????????????????????4台、5T手动葫芦2台、40T链子20条、40T马蹄环20个、M20*75mm螺栓20条(8.8级以上)以及采煤机司机日常检修工器具。
???????(二)车辆的准备???????TS-350型铲板车一辆???????五、施工工艺??????????试运行???????至130#架以???????3、将采煤机左滚筒运行至130#架处,拆除左滚筒螺栓,使用两根2.5m单体支柱协助,卸下左滚筒,将左滚筒放置到130#架处的坑内,紧贴煤壁放置,用枕木垫稳,然后用一台10T手动葫芦固定在支架顶梁前端的起吊环上。
用与卸左滚筒同样的施工方法将采煤机右滚筒卸下,放置到120#架处的坑内,用一台10T手动葫芦固定在支架顶梁前端的起吊环上。
???????4、同时将采煤机左右摇臂调整到合适高度,运行至110#架以下,通知控制台电工,将刮板输送机、采煤机供电的组合开关停电闭锁,悬挂“有人工作,严禁???????7、同时将采煤机左右摇臂调整到合适高度,启动采煤机,当采煤机左滚筒运行至130#架时停机,降下左右摇臂,将左右行星头分别装入相应的新滚筒内。
???????8、先缓慢拉紧固定左滚筒的10T手动葫芦起吊链,同时调整左摇臂高度,利用一根4.2m单体支柱配合,将左滚筒安装到位,紧固好各固定螺栓。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
更换采煤机滚筒的安全技术措施采煤机作为煤炭开采重要的采煤设备之一,在煤炭产业中发挥着重要作用。
采煤机滚筒则是采煤机上面负责掘进开采工作的重要部件之一,其性能直接影响煤炭采集的效率。
采煤机滚筒因工作时受到较大的载荷和摩擦力的影响,导致滚筒会出现磨损、疲劳、断裂等问题,到了一定程度必须更换。
如何进行更换采煤机滚筒时的安全技术措施是采掘企业和采矿工人关注的关键问题之一。
本文将详细介绍更换采煤机滚筒的安全技术措施,了解更换采煤机滚筒安全技术措施对保障工人安全和提高采煤效率有着怎样的积极作用。
一、更换采煤机滚筒前的安全准备在更换采煤机滚筒前,采煤企业必须先做好相关的安全准备工作,包括场地、工具、材料、人员等方面的准备工作。
1、场地准备:更换采煤机滚筒时首先要确保现场清洁。
清理现场杂物、堆放物及工具、设备,确保工作面整洁。
其次要对现场勘测,确定工作范围,确保周围环境符合安全要求,减少意外伤害的发生。
2、工具、材料准备:更换采煤机滚筒需要使用特殊的工具,如锤子、螺丝扳手、起重设备等,另外、还需要提前准备好更换采煤机滚筒的配件和工具,并对其进行检查与测试,确保其完好无损。
3、人员准备:更换采煤机滚筒需要进行分工合作。
包括现场负责人、工人、起重指导员、信号员和安全员等工作人员。
负责人必须负责安排人员的工作,确保每个人都明确其工作任务。
安全员必须负责工作场所的安全事宜,预先确定应急方案,确保工作中可以迅速有序的进行。
起重指导员必须要有相关的证书,明确每个起重物的重量和位置,确保起重工作的安全可靠。
二、更换采煤机滚筒时的安全技术措施1、拆卸更换前的检查与试验在更换采煤机滚筒前,首先要对要更换的滚筒进行清洗、磨损和损坏检查。
若发现滚筒表面严重磨损或有明显裂纹,就必须予以更换。
同时还要对更换过程中可能出现影响安全的机件进行检查。
其中包括电磁阀、供气电缆和润滑加注口等。
2、装卸起重设备的选择和使用在更换采煤机滚筒时,一般需要使用起重设备对采煤机滚筒进行拆装。
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平顶山市瑞平煤电有限公司张村矿二-11100采煤工作面更换采煤机滚筒安全技术措施工作面编号:二-11100编制单位:综采一队技术负责人:施工队长:编制日期: 2012年 12月 16日二-11100采面更换采煤机滚筒安全技术措施审批意见技术科:签字:年月日安检科:签字:年月日调度室:签字:年月日机电副总:签字:年月日采煤副总:签字:年月日二-11100采煤工作面更换采煤机滚筒安全技术措施一、概述由于我队施工二-11100综采工作面过薄煤区,采煤机左、右滚筒齿座磨损严重,无法正常工作,现需要更换采煤机左、右滚筒,特编制本安全技术措施。
作业前,技术人员必须将本措施贯彻给每一位作业人员,不参加学习的人员不得参加该项工作。
二、施工方法(一)、施工前的准备工作1、采煤机刮板输送机停电闭锁,设专人看守。
2、在采面选顶、帮完好地点做一个机窝(长3m、宽1.5m),然后将采煤机停在机窝处:3、机窝做好后,将刮板输送机机尾段向老塘侧拉回,并将该段内的液压支架伸缩梁伸出、护帮板打开,作业地点上、下五架截止阀及护帮板截止阀关闭。
4、然后将采煤机滚筒拆卸下来,靠帮稳放。
5、拆卸、安装采煤机滚筒方法相同,左、右滚筒更换需依次进行,严禁同时作业。
6、机窝施工设计:(1)机窝超前断面设计及支护要求①断面设计:根据采煤机滚筒大小进行设计施工,机窝长3m、宽1.5m,能够满足作业要求;②支护要求:采用3米的木大梁配合DZ28—30/100型单体柱进行支护,每架2根大梁(一头搭在支架上,一头用单体柱支护),沿走向架设,帮顶铺设金属网,杜绝空帮空顶现象。
③所有在用单体柱必须保证完好,使支柱迎山有力,所有在用单体柱全部上防倒绳。
(2)爆破专项措施根据施工需求做一个机窝,需要爆破作业,特补充爆破作业安全技术措施:施工方法:采用钻爆法,人工装煤。
施工工序:安全自检→打眼→装药联线→爆破通风→敲帮问顶→临时支护→架棚→挖柱窝、栽腿→出煤。
爆破设计①炮眼布置示意图(如图2)②炮眼参数表③爆破警戒示意图(如图3) (3)、打眼、爆破安全技术措施爆 破 说 明 书爆破指标循环指标项 目 单位 上 下 项目 单位 说明 眼 距 m 0.7 0.7 眼数 个 4 顶 距 m 0.6 药量 kg 1.4 底 距 m 0.4 雷管 发 4 仰 角 ° 5~10°炮泥 kg 俯 角 ° 10~15° 水袋个 4水平角 ° 80° 80° 其它装 药 g/眼 220 440 装药方式 正向 封 泥 mm/眼 封满 封满 联线方式 串联水 袋 个/眼 1 1 一次装药必须一次全部起爆。
孔 径 mm 38 38 眼 深m1.21.21、严禁用刮板输送机、带式输送机等运送爆炸材料。
2、电雷管和炸药必须分别装在不同的专用容器内。
雷管炸药等火工品应由专人负责存放,并避开电器设备,分箱加锁,在连线爆破前雷管脚线必须纽结在一起。
3、装配引药必须在风巷顶板完好的地方,避开电器设备和导电体地点进行,现做现用,装引药时必须防止雷管受震动冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层。
4、雷管只许由药卷顶部装入,不得用雷管扎眼,严禁把雷管捆在药卷上,炮眼封泥必须用炮泥封实封严,爆破时必须使用好水炮泥,封泥长度必须封满。
5、爆破前母线必须扭结成短路,连结线、雷管脚线必须扭结紧并悬挂,不得与导电体相接触,并必须由爆破工一人进行。
6、爆破器应由专人保管,钥匙由爆破工随身携带。
7、打眼前要先检查施工地点的安全情况,发现问题及时处理。
8、所有支架必须升紧,达到规定初撑力值。
9、打眼时要有三人协同作业,两人作业,一人观山。
影响打眼的机电设备要停电闭锁,所有威胁打眼安全的支护材料和周围的环境必须做到安全,如:采煤机、刮板输送机等。
并关闭作业地点上下5架护帮截止阀,手把归零,单体柱有防倒措施,无掉顶、片帮威胁,瓦斯浓度小于0.5%,煤尘不超限,无突水预兆,所有设备无失爆现象。
10、打眼前,风钻管线必须悬挂好,以免挤破或挂走。
11、打眼前要认真检查风钻的各部件是否完好,发现问题应及时处理,待问题处理好后方可进行打眼工作。
12、打眼工严格按照炮眼布置说明书完成打眼工作,打眼工打眼时严格执行《煤矿工人技术操作规程》打眼工的相关规定。
13、打眼、爆破工作开始后,在施工范围内其他作业不得与其交叉作业。
14、用风钻打眼时,双手要紧抓钻机手柄,防止抓不紧造成手腕扭伤。
15、钻机打眼时,必须确保各管路使用合格的U型卡连接牢固,打钻前必须进行检查,查出问题及时处理。
16、多台钻同时打眼时,要做到分段打眼,不得交叉打眼。
17、打眼时钻杆与打眼方向要保持一致,推力要均匀适当。
18、打眼人员要躲开眼口方向,站在风钻侧面,脚蹬实底,以防踩空滑倒伤人。
19、打眼时,打眼工要时刻注意打眼上方,防止有大块矸石滚落伤人。
20、打眼完成后回撤钻机,把钻机放到指定位置,保护好电缆、管线。
21、装药前,先检查处理好所有电气设备的失爆,保证设备完好。
22、装药工作必须由爆破工亲自担任,必须按爆破说明书完成装药、充填炮泥等任务。
23、爆破前后,要对爆破地点冲尘、洒水。
24、爆破前后及时做好帮、顶支护工作,及时架设临时支护。
25、爆破时威胁安全的机电设备必须停电闭锁,泵站停止供液。
26、爆破前,必须保护好周围的电缆、水管、油管、立柱以及片阀等爆破区域周围内的所有机电设备和设施,采取用皮子盖好或用木板盖严等有效方法,确保设备和设施不被崩坏。
27、联线前必须由班组长派专人设置警戒线,并做到警戒人、衣、线、牌齐全。
警戒距离弯道不少于75m,直道以外不少于100m。
28、爆破工必须专职并持证上岗,最后离开爆破地点,并必须在有掩护的安全地点爆破,爆破前要发出5秒鸣哨,爆破时要严格执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度。
29、爆破时坚持一次打眼,分组装药,一次装药一次起爆,每次起爆个数不得超过3个。
30、爆破地点爆破工作完成后,必须对爆破地点进行验爆之后,经爆破工、班组长、群监员对爆破地点检查无问题后,其他人员方可进入作业。
31、严禁进行裸露爆破。
32、如果发现有拒爆现象,应遵循以下原则进行处理,处理完毕后方可作业:①处理拒爆、残爆时,必须在班组长指挥下进行,并应在当班处理完毕,如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
②由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。
③在拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。
④严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。
不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药,严禁用压风吹拒爆、残爆炮眼。
⑤处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。
⑥在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
33、爆破后如有冒顶或冒顶征兆,要及时架设临时支护,可采取戴帽点柱的方法进行维护。
(二)、滚筒运输的安全技术措施1、运输滚筒的路线:二-11100风巷→二-11100中切眼→二-11100补风巷→采面;回收路线与此相反。
2、滚筒运输及回收措施1、风巷绞车司机必须是专职司机担任,车辆应放慢速度,防止碰坏滚筒外漏易损部位。
2、用人工搬运部件、材料、工具时,必须注意他人及自身安全不得野蛮装卸,一定要统一指挥,必须统一口令,相互配合,以防伤人。
3、使用手拉葫芦装卸车时,必须确保吊挂位置牢固可靠。
4、使用小绞车运输时,严格执行作业规程《小绞车管理及运送物料安全技术措施》中相关规定。
(三)滚筒安装施工方法1、先将滚筒运到安装位置;2、安装时严格执行《二-11100综采工作面采煤机解体和安装安全技术措施》中的相关规定。
三、安全技术措施(一)、总体安全技术要求1、施工前后,必须向调度室和本队值班室汇报,以便做好协调与记录。
2、施工现场必须由机电副队长进行指挥,必须有一名管理干部在现场进行监督。
3、在刮板输送机上作业或进入煤帮作业时,严格执行“敲帮问顶”制度。
4、施工过程中要严格执行《停送电制度》。
5、施工过程中要严格执行手指口述。
(二)、滚筒拆卸、安装的安全技术措施1、必须先将采煤机、刮板输送机停电闭锁,并将作业地点上下五架液压支架高压截止阀及护帮板截止阀关闭。
2、在拆卸采煤机滚筒时,要时刻观察顶板及煤帮情况,确认无问题后,方可进行作业。
3、安装采煤机滚筒时,严禁人员站在滚筒下方作业。
4、安装采煤机滚筒需要操作液压支架时,严禁其他人员站在邻架及架间,防止顶板烂网漏矸伤人。
5、对有配合要求的连接件,在装配时必须慢慢转动调整方向,严禁硬敲硬碰,以防损坏设备。
6、采煤机滚筒安装好后,要检查油位情况。
7、采煤机滚筒安装结束后,将施工现场杂物及卫生清理干净,然后进行试机。
8、试试运转时严格执行《停送电制度》,试运转时间不得小于10分钟。
9、拆卸、安装采煤机滚筒时,必须保证使用的工器具(手拉葫芦、平轮、绳扣等)完好、可靠。
不完好、不可靠的工器具严禁使用。
10、检查风巷上隅角瓦斯,瓦斯浓度低于0.5%时,方可施工。
四、其他严格按《二-11100工作面作业规程》的相关规定执行。