MRP II ERP原理与应用第3版第3章 MRPⅡERP原理基础

3.2.3 能力平衡
在能力计划时，往往在一个跨度较长的时段中，能力可以满 足负荷需求，但是如果把时段划细，就可能在某个时段出现超 负荷。 MRPⅡ在计划展望期全时段上进行能力平衡 MRPⅡ对于生产管理的不同层次，引入不同的能力平衡方法 与之相协调， 形成包括资源需求计划、粗能力需求计划、细能力需求计划 、生产能力控制的能力计划层次体系，它们分别对应于生产规 划、主生产计划、物料需求计划和车间作业管理的不同层次。
● ERP较多地考虑人的因素作为资源在生产经营规划中的作用，也考虑 了人的培训成本等。 ● 在生产制造计划中，ERP支持MRPⅡ与JIT(Just-In-Time)的混合生产 管理模式，也支持多种生产方式 (离散制造、连续流程制造等 )的管理模 式。 ● ERP采用了最新的计算机技术，如客户/服务器分布式结构、面向对 象技术、电子数据交换 EDI、多数据库集成、图形用户界面、第四代语 言及辅助工具、电子商务平台等。 此外，有的ERP系统包括了金融投资管理、质量管理、运输管理、项 目管理、法规与标准、过程控制等补充功能。这使得企业的物流、信息 流与资金流更加有机地集成。它能更好地支持企业经营管理各方面的集 成；并将给企业带来更广泛、更长远的经济效益与社会效益。
计算机识别和检索物料的首要途径是物料的代码，通称物料号 (item number或part number)。也有叫项目号、物号、识别码、物件 号、零件号等。有的软件也可以通过物料名称的拼音字母顺序来检索 物料，但物料号总是第一选择。 物料编码最基本的要求是物料号的惟一性 (或称不二义性)和字段长。 所谓惟一性就是说，同一种物料，不论出现在什么产品上，只能用同 一个代码；而不同的物料，那怕有极微小的区别也不得用同一个代码 。物料号多为字符型，字段长度有一定限制，各个软件规定不一，但 一般为15～20位。若软件可以通过其他代码 (如分类码、分组码)查询 ，在物料号中不必考虑过多的标识因素，以免增加字段长度。
3 ～ 18周
3 ～ 18周
近 期 周 、 日 ； 远 期 周 月 、 、 日 季
周 ～ 季
产品开发、 市场占有率 ；销售收入 、利润；经 营方针策略 ； 产基 品建 大技 类改 、 措施 产品系列(品 种、质量、 数量、成本 、价格)；平 衡月产量； 最 (品 控终 制成 库品 存 量 种 、 数 量 或拖欠量 、 进度)；独立 需求型物料 计划
3.4.2 MRPⅡ物料定义
1. 物料范围
“物料”(item或material、part)是在MRPⅡ中反复出现的 一个重要概念，它是指为了产品出厂，需要列入计划的一切 不可缺少的物质的统称，不仅是通常理解的原材料或零件， 而且还包括配套件、毛坯、在制品、半成品、成品、包装材 料、产品说明书，甚至工装工具、能源等一切与生产系统有 直接或间接数量依存关系的物质，范围很广。有的软件也称 之为“项目”。出厂产品是各种“物料”的总和。
3.2.1 相Leabharlann Baidu需求
20世纪60年代中期，美国IBM公司的约瑟夫· 奥列基 (Dr. Joseph A. Orlicky)博士第一次提出了物料相关需求的 概念。 它深刻揭示了产品结构的本质特征，反映了产品生产过 程中所包含的本质规律，这是一个具有重要历史意义的 创举，标志着MRPⅡ思想的萌芽，蕴藏着一种制造业标 准化管理工具的诞生。
2. 管理特性
物料的管理特性体现在下述几个方面： ● 同一性：物料可以用途不同，性质各异，但在MRPⅡ里它们均同一地以 “物料”对待，无差别参地与需求计划的运作。在物料主文件里统一编码 存放。 ● 相关性：任何物料都是因为某些因素而存在的，相互之间存在着一定的 依存关系。 ● 流动性：流动性是指物料总是从供应向需求的方向流动的，是物料相关 性的必然结果。 ● 价值性：物料是有价值的，不仅采购要付货款，库存要占用资金，保管 保险也要发生费用。对于一些无直接价格表现的资源要素，要进行价值化 处理。
MRPⅡ正是在相关需求、时间分割和能力平衡这三大 制胜绝技的基础上，正确而深刻地反映了制造业的生产本质 和管理规律，获得出奇制胜的成功和使用效益，使得 MRPⅡ成为制造业公认的、成功的、普遍适用的管理工具 。可以说，是否具有“相关需求”和“时间分割”是判别一 套软件是否是生产管理软件的分水岭，是否具有“能力平衡 ”是判别一套生产管理软件是否实用的试金石。
阶 段 性 质
计划层次 对应习 惯 叫法 五年 划、 长远 划 企业 则 年度 计 计 计划 期
MRPⅡ
计 划 时 段
复 核 间 隔 期 年
主要 计划内容
主要 计 量单 位
主要编制 依据
能力计划
编制 主持人
MR PⅡ 软 件
观 计 划 ( 战 略 的 )
宏 经营规 划
3～7 年
年
规
1～3 年 月 月 ～ 季
围
1周
日
小 时 ～ 日
车间计划调度员
第1层
经营计划 宏
第2层
生产计划大纲 资源需求计划
观 主计划 计 划
主生产计划 第3层 粗能力计划 微 物料需求计划 第4层 能力需求计划 观 计 划 第5层 车间生产控制
图 3-6
MRP II 中计划与控制的层次
3.4 MRPⅡ数据环境
3.4.1 MRPⅡ数据系统
MRPⅡ是一种集成的管理信息系统，它要进行大量的数据 信息处理。 数据规范化是实现信息集成的首要条件。MRPⅡ对数据的 另一个要求是数据的准确性。 数据的及时性、准确性、完整性和合理性。
MRPⅡ输入数据可分为以下几种主要类型。 ● 物料与产品信息：如物料主文件，产品物料清单。 ● 能力信息：如工作中心，工艺路线文件，工作日历。 ● 库存信息：如物料可用量，安全库存，仓库与货位。 ● 财务信息：如会计科目，产品成本、利润中心或成本中 心。 ● 需求信息：如预测、合同，其他。 ● 供需方信息：如供应商文档，客户信息。
3. 物料分类
物料类型(item type)最基本的作用是在编制计划时，说明物料 是如何形成的，即自制还是外购，也就是物料的来源。 物料分类 (item class) 的基本作用是为查询库存物料的。例如 ，按管理要求可以把物料分为钢材、化工材料、机电配件等； 如果管理上需要再划细。
4. 物料编码
定货点法
均衡
历史资料
不考虑
有余
定时
不考虑
MRP
不均衡
产品结构展开
考虑
减少
需要时
考虑
3-1 MRP同定货点法的区别
闭 环 MRP (closed-loop MRP) 在 基 本 MRP的基础上，引进能力需求计划，
图 3 3 闭 环 M R P 原 理 逻 辑 流 程 图
3.1.5 ERP
ERP概念是由美国著名的IT咨询公司Gartner Group Inc.提出的 ，由于它反映了MRPⅡ的发展特点和要求，所以立即得到广泛 的认同。 与MRPⅡ相比，ERP除了包括和加强了MRPⅡ各种功能之外， 更加面向全球市场，功能更为强大，所管理的企业资源更多， 支持混合式生产方式，管理覆盖面更宽，并涉及了企业供应链 管理，从企业全局角度进行经营与生产计划，是制造企业的综 合集成经营系统。ERP所采用的计算机技术也更加先进，形成 了集成化的企业管理软件系统。
ERP是信息时代的现代企业向国际化发展的更高层管理模式，也代表 了当前集成化企业管理软件系统的最高水平。ERP技术及系统特点包 括： ● ERP更加面向市场，面向经营，面向销售，能够对市场快速响应； 它包含供应链管理功能，强调了供应商、制造商与分销商间新的伙伴 关系；并且支持企业后勤管理。 ● ERP更强调企业流程与工作流，通过工作流实现企业的人员、财务 、制造与分销间的集成，支持企业过程重组。 ● ERP更多地强调财务，具有较完善的企业财务管理体系；这使得价 值管理概念得以实施，资金流与物流、信息流更加有机地结合。
公司或企业最高 领导(会同市场、 设计、生产、物 料、财务等部门) 公司或企业最高 领导(会同市场、 设计、生产、物 料、财务等部门) 主生产计 划员
软
件
功
能
范 日 ～ 周 · 产品分解零 部件(自制件 、外购件) · 相关需求型 物料计划 · 确定订单优 · 执行计划 先级 · 确定工序优 先级 · 调度 · 结算 件 (或 重量 、长 度单 位) 件 (或 重量 、长 度单 位) · 主生产计 划 · 物料清单 · 工艺路线 · 提前期 · 库存信息 · MRP · CRP · 能力需求计 划 ( CRP)( 工 作中心能力) · 采取外协分 包、加班、 改变工艺路 · 投入 / 产出控 线等措施 制 主生产计划员或 分管产品的计划 员
3.2 MRPⅡ制胜绝技
MRPⅡ技术历经几十年经久不衰，并越发展深入，也在 于它的实践效益。MRPⅡ的关键绝技在于相关需求、时间分 割和能力平衡，这也是MRPⅡ的3大制胜法宝。 “MRP的目标是按反工艺路线的原理，在最准确的时间(right time)，最准确的地点(right place)获得准确的物资(right material)。”也就是3R目标。
3.2.2 时间分割
时间分割 ( 也称时间分段 ) 就是将连续的时间流 划分成一些适当的时间单元，在不同的时间单元反 映库存状态数据，按照具体的日期、计划时区准确 记录和存储库存状态数据。 按时间分段计算物料需求是 MRPⅡ的一个重要特点 。
图3-5 时间坐标上的产品结构图 注：X为独立需求条件，A、B、D、R…为相关需求件，括号中数字为时间。
元
· 市场分析 · 市场预测 · 技术发展
吨或 台
· 经营规划 · 销售预测
台或 件
· 生产规划 · 合同 · 预测 · 今后服务
· 企业资源 ( 关 健资源、资 金、关键材 料、能源、 面积、技术 力量 ) 需求计 · 资源 划(固定资产 、工时、流 动资金、关 键材料) · 提出增添能 · 粗能力计划 力方案 (RCCP)( 关键 工作中心) · 落实MPS， 可行
销售与 运作规 划(生产 规划) 主生产 计划 (MPS)
微 观 计 划 ( 战 略 性 )
物料需 求计划 (MRP)
车间作 业控制 SFC (生产作 业控制 PAC)
大 纲 (生产大 纲) (生产计 划 ( 与习 大纲 ) 惯 叫法不 完全对 应) · 集中由 厂级部 门制定 · 计划期 根据产 品提前 期确定 · 计划时 段近细 远粗 车间作 业计划
3.3 MRPⅡ计划层次
MRPⅡ有5个计划层次，即：经营规划、销售与运作 规划(生产规划)、主生产计划、物料需求计划、车间作业 控制(或采购作业控制)，见表3-2。在5个层次中，经营规 划和销售与运作规划带有宏观规划的性质；主生产计划是 宏观向微观过渡的层次；物料需求计划是微观计划的开始 ，是具体的详细计划；而车间作业控制或采购作业控制是 进入执行或控制计划的阶段。通常把前3个层次称为主控 计划(master planning)，说明它们是制定企业经营战略目 标的层次。
3.1 MRPⅡ发展背景 3.2 MRPⅡ制胜绝技 3.3 MRPⅡ计划层次
3.4 MRPⅡ数据环境
3.5 MRPⅡ运行原理 3.6 MRPⅡ使用环境 3.7 MRPⅡ管理模式特点 3.8 本 章 小 结 思考练习题
3.1 MRPⅡ发展背景
企业生产经营活动的最终目的是获取利润，为了达到此 目的，就必须合理地组织和有效地利用其设备、人员、物料 等制造资源，以最低的成本、最短的制造周期、最高的质量 生产出满足顾客需求的产品。为此，必须采取先进且十分有 效的生产管理技术来组织、协调、计划与控制企业的生产经 营活动。MRPⅡ正是为解决上述问题而发展起来的一种科学 的管理思想与处理逻辑，它是企业进行现代化管理的一种科 学方法。纵观MRPⅡ的发展过程，它经历了5个大的阶段： 订货点法、MRP、闭环MRP、MRPⅡ和ERP系统。
数量 允许最高储量 均衡消费 消费加快
消费减慢
定货点 定货量 增加
● ●
升高
●
定货量 不变
●
定货点 安全库存量
定货点 不变 定货点 降低
t
定货提前期
t
定货提前期
t
定货提前期
t
定货提前期
图 3-1 定货点法
综上所述，MRP同定货点法的区别可用表3-1说明。
消 耗 依 据 相关需求 库 存 供 给 优先级