1有载分接开关的维护内容和注意事项有哪些

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变压器有载分接开关维护内容和要求

变压器有载分接开关维护内容和要求

变压器有载分接开关维护内容和要求1、有载分接开关投运前,应对油枕进行检查,其油位应正常,应无渗漏油,控制箱要防潮良好。

手动操作一个循环(即升降一个周期),档位指示器与计数器应正确动作,极限位置的闭锁应可靠,手动与电动控制的联锁也应可靠。

2、有载分接开关的瓦斯保护,重瓦斯投入跳闸,轻瓦斯发信号。

这跟变压器本体的瓦斯保护要求一样。

我们通常称本体的瓦斯继电器为"大瓦斯",称有载分接开关的瓦斯继电器为"小瓦斯"。

瓦斯继电器应安装在运行中便于安全放气的位置。

新投运的有载分接开关瓦斯继电器安装后,运行人员有必要时(筒体内有气体)应适时放气。

3、有载分接开关的电动控制应正确无误,电源可调,各接线端子接触良好。

驱动电动机转动正常,转向正确,其熔断器额定电流按电动机额定电流的2~2.5倍配置。

4、值班员根据调度下达的电压曲线及电压信号,自动调压操作。

每次操作应认真检查分接头动作电压电流变化情况(每调一档计为一次),并做好记录。

5、两台有载调压变压器并列运行时,允许在变压器85额定负荷电流下进行分接头变换操作。

但不能在单台变压器上连续进行两个分接头变换操作。

需在一台变压器的一个分接头变换操作完成后,再进行另一台变压器的一个分接头变换操作。

一台有载调压变压器和一台无载调压变压器并列运行前,必须把有载调压变压器的分接开关调至与无载调压分接开关相同或相近的档位,即使两台主变压器的次级电压相同或相近。

当有载调压变压器和无载调压变压器并列运行时,严禁调节分接开关6、有载分接开关的油质监督与检查周期:①运行中每6个月应取油样进行耐压试验一次,其油耐压值不应低于30kV/2.5mm。

当油耐压在(25~30kV)/2.5mm之间应停止使用自动调压控制器。

若油耐压低于25kV/2.5mm时,应停止调压操作并及时安排换油。

当运行2~4年或变换操作达5000次时应换油。

②有载分接开关本体吊芯检查:新投运一年后,或分接开关变换5000次;运行3~4年或累计调节次数达10000~20000次,但进口设备可按制造厂规定进行,结合变压器大修进行吊芯检查。

干式变压器有载分接开关控制器使用说明

干式变压器有载分接开关控制器使用说明

干式变压器有载分接开关控制器使用说明干式变压器有载分接开关控制器(简称分接开关)是一种用于干式变压器有载调节的电动控制设备。

它能够在变压器运行的情况下,动态地改变变压器的绕组匝数,从而实现对输出电压的调节。

下面是干式变压器有载分接开关控制器的使用说明。

一、主要特点1.精准控制:分接开关控制器利用电动机带动分接开关开关,可以实现变压器在运行状态下对输出电压的精确调节。

2.自动化控制:通过与变压器上的继电器或电子单元相连,可以实现自动化调节和控制,减少了人工操作的需求。

3.快速响应:分接开关控制器可以实现快速调节,可以在几秒钟内完成对变压器输出电压的调节,提高了调节的灵活性和效率。

4.负载适应能力强:分接开关控制器可以适应不同负载条件下的变压器输出电压调节需求,可以满足不同行业和应用场景中的实际需求。

5.可靠性高:分接开关控制器采用可靠的电动机和控制部件,具有较高的工作可靠性和稳定性。

二、使用方法1.连接电源:将分接开关控制器的电源线接入电源插座,并确保电源电压符合设备要求。

2.连接控制信号:将分接开关控制器的控制信号线与变压器上的继电器或电子单元相连,确保能够接收到变压器输出电压的控制信号。

3.调节参数设置:根据实际需求,在分接开关控制器上设置变压器输出电压的调节参数,包括调节范围、调节步长、调节速度等。

4.手动调节:在手动模式下,可以通过手动按钮或旋钮来控制分接开关的动作,实现对变压器输出电压的手动调节。

5.自动调节:在自动模式下,根据实际需求,设置分接开关控制器的自动调节功能,使其能够根据控制信号自动调节变压器输出电压。

6.监控和故障排除:监控分接开关控制器的运行状态,包括电动机的工作情况、控制信号的接收情况等,及时发现故障并进行排除。

三、注意事项1.在使用过程中,要确保分接开关控制器的电源电压和控制信号的电压符合设备的要求,以免对设备造成损坏。

2.在进行自动调节时,要留意控制信号的稳定性和准确性,避免因控制信号不稳定或错误导致变压器输出电压的误调。

有载分接开关大修流程

有载分接开关大修流程

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有载调压变压器分接开关的运行和维护

有载调压变压器分接开关的运行和维护

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机房里还积累了很多网络设备、 服务器、 存储设备、 备份设备、 数据库、 应用系统,
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摘要 :有载调压 开关是有裁调 压 变压 器的关键部 分 ,运行 和维护好有
载 调 压 开 关 是 保 证 电 力 系统 安 全 运 行 的基 础 , 冬 文 介 绍 了有 载 调 压 开 关 的 工 作 原 理 , 并 通 过 实 例 重 点 介 绍 了 有 裁 调 压 开 关 的 一 些 维 护 经
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有载分接开关运行维修导则

有载分接开关运行维修导则

中华人民共和国电力行业标准DL/T574—95有载分接开关运行维修导则中华人民共和国电力工业部1995-06-29批准1995-11-01实施1主题内容与适用范围1.1本标准规定了变压器有载分接开关(以下简称分接开关)的安装投运与运行维修标准。

1.2本标准适用于额定电压为35~220kV电压等级的电力变压器用的国产电阻式油浸分接开关。

1.3电力系统各部门在进行分接开关安装调试、运行维修等方面的工作时应遵守本标准。

1.4进口及其它型号的分接开关应按制造厂规定,可参照本标准的有关条文。

2引用标准GB10230—88有载分接开关GB/T10584—89有载分接开关应用导则GB1094.1—85电力变压器第一部分:总则GBJ148—90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50150—91电气装置安装工程电气设备交接试验标准SD325—89电力系统电压和无功电力技术导则(试行)DLT573—95电力变压器检修导则DLT572—95电力变压器运行规程3名词、术语3.1逐级分接变换不管指令的发出方式如何,在一个指令发出之后,都只能可靠地完成一个分接变换。

3.2连动发出一个指令,失控地连续完成一个以上分接变换。

4现场验收4.1安装验收4.1.1安装(检修)单位应按GBJ148—90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》和GB50150—91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中有关部分及制造厂安装使用说明书进行安装、检查和调试,并向使用部门进行技术交底。

主要现场验收项目应会同修试或运行部门共同进行。

4.1.2安装前的检查(1)分接开关规范应与设计要求相符,制造厂提供的各项技术资料应齐全。

(2)分接开关及其全部附件应齐全,无锈蚀及机械损坏。

(3)分接开关应有过压力保护装置并应符合GB10230—88《有载分接开关》中有关规定。

(4)分接开关的油流控制继电器可以用气体继电器替代,但必须是挡板式结构,并经过校验,其管径尺寸应符合要求。

油浸式变压器有载分接开关吊芯大修流程及注意事项

油浸式变压器有载分接开关吊芯大修流程及注意事项

油浸式变压器有载分接开关吊芯大修流程及注意事项摘要;变压器是电力系统中的重要设备,对电能的经济传输、灵活应用和安全使用具有重大意义,我国目前110kV及以上电压等级的油浸式变压器,其使用的调压方式大多数为有载调压,大部分油浸式变压器采用的均为非真空式有载调压分接开关,该机构在频繁调压过程中由于触头之间产生电弧,使得变压油受热分解,产生气体,油浸式变压器有载分接开关吊芯检查的工作就显得尤为重要,本文给出有载分接开关吊芯工作的完整流程,芯体检查的注意事项,意在给吊芯工作提出指导。

关键词;有载分接开关;吊芯流程;吊芯调试;变压器大修一、引言油浸式变压器调压方式分为两种:有载调压及无载调压方式,有载调压方式即分接开关可以在变压器运行时带负荷进行切换。

无载调压方式即分接开关只能在变压器停电时进行切换。

本文以实例讲解给出油浸式变压器有载分接开关吊芯大修流程及注意事项。

二、有载分接开关吊芯大修流程及注意事项220kV降压变220kV#1主变于2017年12月1日、2018年9月29日共发生发生两次有载瓦斯继电器轻瓦斯告警,为进一步对分接开关内部情况进行检查,按照工作计划,决定对220kV#1主变有载分接开关进行吊芯检查工作。

220kV#1主变厂家:常州东芝变压器有限公司,型号:SFPSZ9-180000/220GYW,投运时间:2007年03月10日,已运行12年,分接开关厂家:MR,型号:MⅢ-600Y-123/C-10 17 1G。

(一)分接开关吊芯前试验、检查1.绕组连同套管直流电阻试验:(1)1600kVA及以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%。

(2)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%。

2.操作试验:检查电动操作分接开关机构动作正常。

3.吊芯前核对分接开关头盖处档位指示、电动机构箱处的档位指示、变送器显示的档位指示、与后台监控机档位是否一致,并做好记录。

有载分接开关异常现象的分析与检修

有载分接开关异常现象的分析与检修

有载分接开关异常现象的分析与检修摘要:有载分接开关是在变压器励磁状态下带负载变换分解位置,实现调整不同电压的最终目的,确保电流的连续性。

因此,有载分接开关存在异常现象会直接影响变压器的正常运行。

据此本文对有载分接开关异常现象及其检修进行了具体分析。

关键词:有载分接开关;异常现象;检修一、有载分接开关的异常现象(一)操作不正确1、越限操作越限操作会直接导致分接开关拒动,这主要是由于档位在最高档位时继续升档,或最低档位时继续降档。

越限操作时在有载分接开关实际运行过程中与其他异常现象同时出现的,也就是档位显示不正确,或者分接开关滑档。

2、操作方式的选择开关不正确其主要表现是远方或就地操作进行升档或降档时,分接开关拒动。

这主要是因为选择开关位置不正确,开关将手在远方操作时,打在就地位置或是就地操作时打在远方位置,这是导致装置拒动的一种常见现象。

(二)电动操作机构的异常1、连动就逐级控制的要求而言,是一种相反的状态,也就是当得到一个操作指令后,电动机构会自动完成一个以上的分接变换操作。

2、电机保护开关动作电机保护开关主要是用来保护电动机,而且在电动操动机构上,三相电源的顺序无法满足电机旋转方向的要求,那么保护开关就会自动跳闸。

造成电机保护开关跳闸的主要原因有三种。

其一是在其他位置上电机保护开关动作,电动机构启动后,电机保护开关就跳闸。

这时,检查由凸轮开关控制的微动开关组的固定状态。

其二是接卸控制微动开关动作的凸轮装置上,弹簧复位后,产生机械反作用力超出使用要求,导致控制反方向动作的微动开关动作,跳闸回路通电,电机保护开关跳闸。

其三四固定限位开关的螺丝松动,限位开关不动作,动作时间滞后,在端点位置继续向前操作,电机保护开关跳闸。

正常情况下,在两端点位置,电动机构不再接受继续向前操作的指令,由于限位开关断开了控制回路或电动机回路。

如果限位开关不断开,电动机就能够接受继续向前的动作指令,这时,机械限位堵转阻止电动机构向前操作,电动机转矩逐渐增大,电机保护开关自动跳闸。

变压器有载分接开关维护内容和要求

变压器有载分接开关维护内容和要求

变压器有载分接开关维护内容和要求变压器是电力系统中常用的设备,用于改变电能的电压等级,以便在输电和配电过程中实现功率传输和电源调整。

变压器有载分接开关作为其重要的维护部分,对其进行定期的维修和保养是确保变压器正常运行和延长其使用寿命的关键。

下面,我们将详细介绍变压器有载分接开关的维护内容和要求。

有载分接开关的维护主要包括以下几个方面:1.清洁:变压器有载分接开关处于室外环境中,会受到风沙和灰尘的侵蚀,应定期进行清洁工作,确保开关表面干净。

清洁时应注意使用适当的方法和清洁剂,以免对开关造成损伤。

2.检查:定期对变压器有载分接开关进行检查,包括检查开关机械部分的固定件是否松动、磨损等情况,检查开关触头和触头支架是否完好。

同时还要检查开关管路和连接线路是否有异常。

3.功能测试:定期进行有载分接开关的功能测试,包括检查开关的合闸、分闸、停合等操作是否正常,同时还需检查开关的信号灯和指示器是否正常工作。

4.维护润滑:有载分接开关涉及到机械部件的运动,因此要进行定期的润滑维护工作。

使用合适的润滑油或脂来润滑开关的机械部分,以减小摩擦和磨损,并防止其出现异常噪声和阻力。

5.检修维修:对于发现的故障和问题,及时进行检修和维修。

如发现开关固定件松动、磨损等情况,应及时紧固或更换。

对于开关触头和触头支架的损坏或老化,应及时更换。

对于信号灯和指示器不亮或损坏的情况,也应及时更换。

1.定期维护:根据实际使用情况制定变压器有载分接开关的定期维护计划,一般为每年至少维护一次。

大型变压器可能需要更频繁的维护。

对于使用环境较恶劣的设备,可以适当增加维护频率。

2.维护记录:对每次维护和检修进行详细记录,包括维护时间、维护内容、维护人员等信息。

这样可以及时了解设备的维护状况,为后续的维护工作提供参考。

3.设备保护:定期检查并确保变压器有载分接开关的防护装置完好可靠,如防雨罩、防尘罩等。

对于有铁艺罩的设备,还要注意防止其生锈和腐蚀。

abb有载分接开关说明书

abb有载分接开关说明书

ABB有载分接开关说明书
一、产品概述
ABB有载分接开关是一种电力设备,用于实现变压器的调压功能。

它能够在不中断负载电流的情况下改变变压器的输出电压,从而实现对电网电压的调节和控制。

该开关具有体积小、重量轻、操作简便等特点,广泛应用于各种电力系统中。

二、产品特点
1. 高可靠性:采用优质材料和先进的制造工艺,确保产品的长期稳定运行。

2. 快速切换:能够在短时间内完成电压转换,保证负载电流不间断。

3. 高精度控制:采用数字化控制系统,实现对输出电压的精确控制。

4. 低噪音:采用优化设计,降低运行时的噪音和振动。

5. 易于维护:采用模块化设计,方便拆卸和维护。

三、技术参数
1. 额定电压:AC380V/690V/10kV/11kV/12kV/24kV/35kV/40.5kV/7
2.5kV/126kV。

2. 额定电流:630A/1250A/1600A/2000A/2500A/3150A/4000A/5000A/6300A。

3. 切换时间:≤15ms。

4. 控制精度:±0.5%。

5. 绝缘等级:F级。

四、安装与调试
1. 安装前应检查开关是否完好无损,各部件是否齐全。

2. 安装时应按照说明书的要求进行接线,注意接地和绝缘。

3. 调试前应先断开电源,然后按照说明书的要求进行操作。

4. 调试过程中应注意观察开关的工作状态和输出电压值,如有异常应及时处理。

有载开关常见故障及处理方法

有载开关常见故障及处理方法

有载分接开关的维护
常规的检修包括如下内容: —— 吊出和复装切换开关芯子; —— 清洗切换开关油室和切换开关芯子,必要时还要清洗切换开关油枕; —— 检查切换开关油室和切换开关芯子; —— 检查触头烧损量; —— 测量过渡电阻; —— 更换开关绝缘油; —— 检查保护继电器、电动机构、传动轴、控制器、滤油机等部件。 检修期间,保持小心谨慎的态度,保持清洁,且检修过程不应中断。 切换开关芯子暴露在空气中的时间不得超过10小时(在相对湿度不大于 65%的情况下),否则应按规定干燥处理。 准备工作 a.通常将分接开关停止在整定工作位置后进行检修。 b.必要的设备 —— 用来装脏油及新油的空桶;
性击穿。
故障五:电动机构完成了一个分接变换的操作,分接开关却没有动作 故障原因: 1、分接开关与电动机构的机械连接脱开(如垂直或水平转动连接销脱 落)。
有载分接开关常见故障
2、组合式分接开关传动轴断裂。(传动轴包括切换芯子上部伸出的与
头部齿轮啮合的连接轴、中间的绝缘轴、穿过触头系统的传动轴以及油
有载分接开关的维护
二 定期检修
有载分接开关在长期运行过程中,只有切换开关需要定期检修,分 接选择器一般情况下不需检修。分接开关的检修必须由具有一定的专业 知识,并经过培训合格的人员来完成。 下表所列作为判定检修周期的分接开关操作次数是基于使用常规油 质的经验数字。
有载分接开关的维护
有载分接开关规格 MIII350Y MIII600Y MI601 MI800 MI1200 MI1500
检查与排除方法:分接开关揭盖寻找渗漏点,如无渗漏油,则
应吊出芯体,抽尽油室中绝缘油,在变压器本体油压下观察绝
缘筒内壁、分接引线螺栓及转轴密封等处是否有渗漏油。然后, 更换密封件或进行密封处理。有放气孔或放油螺栓的应紧固螺 栓,更换密封圈。拆除油室与变压器油箱的连通管。 故障十二:变压器本体内绝缘油的色谱分析中氢、乙炔和总烃含量异 常超标。 故障原因:对变压器本体绝缘油进行色谱跟踪分析,如溶解气体组合含 量与产气率呈下降趋势,则判断为油室的绝缘油渗漏到变压器本体中。

有载开关检修周期及检修内容

有载开关检修周期及检修内容

一,有载开关检修周期:根据DL/T574-95《有载分接开关运行维修导则》规定, 有载需要进行大修和小修。

(线端调压的有载分接开关应适当增加大修次数)二,有载分接开关大修项目:1,芯体吊芯检查,维修,调试。

2,分接开关油室清洗,检漏和维修。

3,驱动机构检查,清扫,加油与维修。

4,储油柜及其附件的检查与维修。

5,气体继电器及压力释放装置检查,维修与校验。

6,自动控制装置的检查。

7,储油柜及油室中绝缘油的处理。

8,及其它器件的检查,维修,调试。

9,各部位密封检查,渗漏油处理。

10,电器控制回路的检查,维修,调试。

11,分接开关与电动机构的联接校验与调试。

三,有载分接开关小修项目:1,机械传动部位与传动齿轮盒的检查与加油。

2,电动机构箱的检查与清扫。

3,各部位密封检查。

4,气体继电器及压力释放装置检查。

5,电器控制回路的检查。

四,CV型有载开关的大修周期:1,变压器大修时。

2,有载开关操作次数达30000~40000次或有载开关运行达5年应检修一次。

五,M型有载开关大修周期:1,变压器大修时。

2,CM型有载开关操作次数达到以下数字应大修除开关操作次数外,开关运行达五年运行的开关也应大修。

3,CMD型有载开关:运行五年的开关(带滤油机的可七年)或有载开关有以下操作次数,应吊芯大修。

注意:CM型,CMD型有载开关经过10万次分接变换操作,切换开关触头的引出编织软线应全部更换。

六,S型有载开关:开关运行中应定期(3~6)个月抽样化验,耐压值低于25Kv,必须更换或处理变压器油。

七,S型有载开关投运第一年,宜半年检修一次。

以后可适当延长,一般操作5000~10000次零时检修一次。

八, F型开关,可参考S型开关。

九,有载开关还应有零时性检修(零时性检修的内容可参考大修内容),1,新投运的有载开关1-2年或操作5000~10000次或变压器油耐压值低于30Kv或含水量大于40PPM,应更换或处理变压器油。

2,新投运的有载开关1-2年或操作20000次应零时性检修一次。

VUCG型有载分接开关维护维护说明书

VUCG型有载分接开关维护维护说明书

1ZSC000498-ABD zh, Rev. 1
9Leabharlann 1. 概述1.1 综述
为进行更多机械和电气上的额外测试及适合现场测试,VUCG 型的开发用了较长的时间。这 是为了最大化产品的可靠性。简洁与稳健的设计使其使用寿命在大多数应用中等于变压器的 使用寿命,只需很少的维护工作便能保证有载分接开关的可靠运行。需要维护检修的部件只 有真空断流器(在使用寿命期间可能需要更换)、绝缘油及电动机构。
4. 更换真空断流器 ___________________________________________________25
5. 材料明细表 _______________________________________________________26 5.1 综述 _________________________________________________________26 5.2 切换开关油室 _________________________________________________26 5.3 切换开关 _____________________________________________________26 5.4 分接选择器 ___________________________________________________26 5.5 导线 _________________________________________________________27 5.6 齿轮传动机构 _________________________________________________27 5.7 传动轴系统 ___________________________________________________27

有载分接开关检修维护故障处理

有载分接开关检修维护故障处理

有载分接开关检修维护故障处理载分接开关是用于电力系统中的高压开关设备,用于对高压电流进行分、合操作的开关设备。

它在电力系统的运行中起着重要的作用,因此对其进行定期的检修维护至关重要。

本文将详细介绍载分接开关的检修维护内容和故障处理方法。

一、载分接开关的检修维护1. 定期检查:定期检查是对载分接开关进行日常巡视,包括外观检查、仪器仪表检查、机械传动部分检查等。

外观检查主要是检查设备的外观是否存在破损、腐蚀等情况,仪器仪表检查主要是检查开关的仪表是否正常工作,机械传动部分检查主要是检查机械连接件是否松动、磨损等。

2. 清洁维护:对载分接开关进行定期的清洁维护是保证其正常运行的重要环节。

清洁维护包括清除开关外表灰尘、油污,清洁触头等。

清洁触头是非常重要的,因为触头是开关分合电流的关键部位,如果触头存在污损、氧化,将会影响开关的导电性能。

3. 润滑维护:载分接开关的机械部件需要进行润滑维护,以减少运行阻力,延长使用寿命。

润滑维护主要包括加注润滑油、油封检查、油泵检查等。

4. 绝缘检查:绝缘是载分接开关正常运行的重要保证,因此对绝缘进行定期的检查是必要的。

绝缘检查主要包括绝缘电阻测试、绝缘泄漏电流测试等。

5. 装置试验:装置试验是对载分接开关进行性能测试的重要环节。

装置试验主要包括有载分合试验、短路试验等。

有载分合试验是对开关的分合功能进行测试,短路试验是对开关的短路能力进行测试。

二、载分接开关的故障处理1. 触头氧化:由于开关触头长期工作,会产生氧化,从而影响导电性能。

当发现触头存在氧化现象时,需要及时对触头进行清洁,可以使用砂纸、橡皮擦等工具进行清洁。

2. 绝缘击穿:当载分接开关的绝缘出现击穿现象时,会导致设备无法正常工作。

此时需要对绝缘进行检查,确定击穿的原因,可以采取更换绝缘件等措施进行处理。

3. 机械传动部件故障:载分接开关的机械传动部件主要包括齿轮、连杆等。

当机械传动部件出现故障时,会导致开关分合不灵活或无法启动。

110KV变电站主变有载调压分接头开关检修维护

110KV变电站主变有载调压分接头开关检修维护

××110KV变电站主变有载调压分接头开关的检修维护××年××月,根据××110KV变电站一号、二号主变的运行情况,结合《供电企业技术标准汇编检修标准》中相关规程规定,遵照公司领导的总体布置,公司对××110KV变电站一号、二号主变的有载调压分接头开关进行了吊芯大修。

一、分接开关维护周期1、有载调压变压器大、小修的同时,相应进行分接开关的大、小修。

2、运行中分接开关油室内的绝缘油,每6个月至1年或分接变换2000至4000次,至少采油样1次。

3、分接开关新投运1~2年或分接变换5000次,切换开关或选择开关应吊芯检查一次。

4、运行中的分接开关,每1~2年或分接变换5000~10000次或油击穿电压低于25KV时,应开盖清洗换油或滤油1次。

5、运行中分接开关累计分接变换次数达到所规定的检修周期分接变换次数限额后,应进行大修。

如无明确规定,一般分接变换1~2万次或3~5年亦应吊芯检查。

6、运行中的分接开关,每年结合变压器小修,操作3个循环分接变换。

二、检修前的准备1、根据运行、维护和试验中发现的缺陷及检修性质,明确检修项目、工艺要求和质量标准。

2、根据检修要求准备必要的工器具、仪器设备、材料备品和专用工具。

3、分闸变压器,并将所有端子接地,调整分接开工作位置,操作到出厂的整定位置。

三、检修前的检查、测试及其它事项1、根据检修目的,检查有关部位,查看有关缺陷情况,测量必要的数据并进对比、分析。

2、检查各部位的密封及渗、漏油情况,并作好记录。

3、进行手动和电动分接变换操作,检查各部分动作的正确性。

4、记录分接位置,建议调整至整定工作位置。

四、分接开关的检修项目1、分接开关大修项目:⑴、分接开关芯体吊芯检查、维护及调试。

⑵、分接开关油室的清洗、检漏与维护。

⑶、驱动机构检查、清扫、加油与维护。

⑷、储油柜及其附件的检查及维护。

有载分接开关检修规程

有载分接开关检修规程
分接开关最高电压(kV)
分接开关联结方式 (△为D联结,无标志为Y联结)
分接开关最大额定通过电流(A)
分接开关相数(I 、III )
分接开关型号 (M/MD/MT/MB)
基本接线图说明
基本接线图标志由固有分接位置数、最大工作位置数、中间位 置数及带或不带转换选择器符号所组成。
例如 10 19 3 W
M型
有载分接开关是一种用于调压变压器带负载改变 绕组匝数比的装置,它主要用于电力系统中稳定负荷 电压、联络电网、挖掘设备无功和有功出力以及调节 负荷潮流,还用于工业所用的特种变压器上调节电压、 电流和功率。按其切换时的过渡方式可分为电阻式和 电感式,按结构形式可分为组合式和复合式。
国内有载分接开关的生产、应用起步于20世纪50 年代末,那时的产品多为电感式套管形,结构复杂、 技术经济指标落后,始终没有形成规模,直到70年代 中期才开始仿制和广泛使用电阻式埋入形分接开关。
MA9B电动机构
结构设计
MA9B结构(箱盖打开)
输出轴
观察窗 箱盖
MA9B电动机构
护板 手柄插孔
搭扣
◆ MAE智能电动机构 ◆ CZK-100B型智能控制器
智能控制器
智能电动机构
MAE典型特点
应用程序软件控制技术替代常规继电逻辑控制技术。 噪音低。
三项专利技术
利用旋转编码器检测高压分接开关分接位置的方法; 分接调压电动机构的极限位置保护与逐级控制装置; 分接位置指示机构。
MT型
MT型有载分接开关是在消化吸收M型多级粗 细调开关生产技术、借鉴国外开关行业的同类 产品的优点、以及总结本公司开关生产经验的 基础上,设计开发的应用于整流变压器、电炉 变压器等特种变压器的、多级数的粗细调压有 载分接开关。

有载调压分接开关说明书

有载调压分接开关说明书
999
路漫漫其修远兮,吾将上下而求索 - 下位机送回:下位机地址 03 02 AA BB XX XX 其中,首先回送下位机地址和功能码,02 为数据个数,AA 为档位数据 高位,BB 为档位数据低位,XX XX 为 CRC 校检。 3 下位机“自动”开。命令格式为: 上位机发送:下位机地址 05 00 63 FF 00 XX XX 其中,首先为下位机地址、05 为命令码、00 为数据寄存器高位、63 为 数据寄存器低位、XX XX 为 CRC 校检码。 下位机回送:下位机地址 05 00 63 FF 00 XX XX
4 下位机“自动”关。命令格式为: 上位机发送:下位机地址 05 00 63 00 00 XX XX 下位机送回:下位机地址 05 00 63 00 00 XX XX 5 下位机升命令。命令格式为: 上位机发送:下位机地址 05 00 74 FF 00 XX XX 下位机送回:下位机地址 05 00 74 FF 00 XX XX 6 下位机降命令。命令格式为: 上位机发送:下位机地址 05 00 74 00 00 XX XX 下位机送回:下位机地址 05 00 74 00 00 XX XX 7 向下位机写入升降延时时间。命令格式为: 上位机发送:下位机地址 06 00 60 AA BB XX XX 其中,首先为下位机地址、06 为命令码、AA 为升降延时数据高位、BB 为升降延时数据低位、XX XX 为 CRC 校检码。 下位机送回:下位机地址 06 00 60 AA BB XX XX 8 向下位机写入电压上限值。命令格式为:
远程自动控制器采用单片机控制,由采样部份对变压器的二次侧电压采 样,经 CPU 与予置的电压范围值进行比较,当条件成立时,作出相应的升、 降控制,经通信控制电缆传输到分接开关。同时对分接开关的档位、电压、 故障等信号进行判断显示。可通过相应的接口与并联控制器、计算机相接。 框图如下:(原理图见附页 2)

变压器有载分接开关的运行维护模版(四篇)

变压器有载分接开关的运行维护模版(四篇)

变压器有载分接开关的运行维护模版变压器有载分接开关是变压器运行中非常重要的组成部分,它可以实现变压器的无功补偿、电压调整和稳态调整等功能。

为了确保变压器有载分接开关的正常运行,延长其使用寿命,我们需要进行定期的运行维护和检查。

下面是有关变压器有载分接开关的运行维护模版,供参考。

1. 环境及设备检查- 检查变压器有载分接开关所处环境是否符合要求。

确保工作区域干燥,通风良好,并且没有腐蚀性气体或粉尘。

- 检查变压器有载分接开关的安装位置是否稳固,是否有震动或噪音。

- 检查变压器有载分接开关设备是否有明显的损坏或变形。

2. 清洁和保养- 定期清洁变压器有载分接开关设备,去除灰尘和污垢。

可以使用干净软布或吹风机进行清洁。

- 注意清洁时,确保断电并使用绝缘工具,以防止触电或短路的危险。

- 应注意不要用湿布清洁设备,以免损坏电路。

3. 电气连接检查- 定期检查变压器有载分接开关的电气连接的紧固情况,确保连接牢固可靠。

- 检查电缆接头是否松动或脱落,需要及时进行维修或更换。

- 检查电气绝缘是否正常,是否有绝缘破损现象。

如果发现破损,应及时修复。

4. 运行参数监测- 定期对变压器有载分接开关的运行参数进行监测。

包括电流、电压、功率因数等参数,以确保其正常运行。

- 建立合适的监测系统,可以实时监控变压器有载分接开关的运行状态,及时发现异常情况并采取措施进行处理。

5. 动作试验- 定期进行变压器有载分接开关的动作试验,检验其分合闸功能是否正常。

- 进行试验前应先确保安全,断开电源,并使用绝缘手套和工具进行操作。

- 检验过程中如果发现异常或故障,应立即停止试验并进行检修。

6. 维修和更换- 定期检查变压器有载分接开关的维护情况,如果发现设备有损坏或故障的情况,应及时进行维修或更换。

- 维修时应根据设备使用说明书进行操作,并确保设备处于安全状态。

7. 定期检验- 按照规定的时间间隔进行变压器有载分接开关的定期检验。

- 检验内容包括设备的电气性能、外观、绝缘和机械性能等。

有载分接开关CM说明书2010.04

有载分接开关CM说明书2010.04
在调整完毕后,切记要将压紧螺栓均匀紧固。
2
HM0.460.301
目录
1.概述 ……………………………………………………………………………………………4 2.开关结构 ………………………………………………………………………………………9 3.工作原理 ………………………………………………………………………………………13 4.有载分接开关安装方法………………………………………………………………………14 5.运行监视………………………………………………………………………………………21 6.成套范围………………………………………………………………………………………21 7.检修维护………………………………………………………………………………………21 8.附录……………………………………………………………………………………………24
3300
5
额定级容量(kVA)
1400
1500
2000
3100
3500
承受短路
热稳定(3s)
8
8
16
24
24
6
能力(kA) 动稳定(峰值)
20
20
40
60
60
7
最大工作分接位置数
对地
设备最高电压
不带转换器 18,带转换器 35
(特殊的:多级线性调最多 34,多级粗细调 107)
72.5
126
170
252
图 9 框架式的电阻元件
图 8 弧型板(切换开关静触头)
切换机构特点: ①双电阻过渡,“1-2-1”旗循环的触头变 换程序,输出电压变化四步; ②电弧触头烧损采用“尾推自动补偿”结 构,保证触头烧损后切换程序基本不变,并减 少触头检修量; ③电弧触头采用“对开”结构,触头烧损 均匀,寿命长; ④并联双断口结构,采用过渡电阻强制分 流措施后,增大切换电流; ⑤主触头与电弧触头采用一体布置法,主 触头采用触钉式接触,结构紧凑; ⑥引出联结触头采用抽出式接触结构,便 于吊芯检查和检修。
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1有载分接开关的维护内容和注意事项有哪些?
一、维护内容
1.电动操作机构的维护。

打开电动操动机构的门,把就地远方转换开关拔到“就地”或把电动机保护开关拔到“分”的位置。

观察电动操作机构上的计数器,并记录下计数器上的操作次数。

检查门封条是否老化龟裂,上面是否有油的痕迹。

通常电动操作机构上的密封条不是用耐油橡胶做的,一旦浸油后会变形失效,所以不能接触变压器油,浸油后必须更换。

观察内部是否有进水、灰尘的痕迹,用刷子清除灰尘。

观察里面的金属零件是否有锈蚀的现象,电器元件是否有霉变的痕迹,以此判断电动操动机构的密封情况。

如果密封不良,则必须找出密封失效的原因,应尽快的解决,以免影响电动操动机构的性能。

同时检查电动操动机构上的驱湿加热器是否正常工作。

检查箱内是否又落下的螺钉。

检查电器元件及端子排上的接线是否松动,如有松动应用螺钉旋具紧固。

如果由的颜色是浑浊的且呈乳黄色,说明齿轮盒内的油水分太大,需及时更换。

检查齿轮盒是否有渗漏的现象。

注意不要加得太满,以免在动作过程中油从排气孔溢出,污染箱体内部。

2.水平,垂直转动轴的维护。

观察水平轴及垂直轴两头的联轴节上的固定螺栓是否有松动。

早起有的分接开关水平轴及垂直直轴两头用销子及螺母固定,则检查螺母是否松脱及上面的开口销是否正常止退,记录下检查的情况。

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