设备故障与事故管理篇
设备故障与事故管理制度
设备故障与事故管理制度在咱们日常生活和工作中,各种各样的设备那可是帮了大忙。
从家里的洗衣机、电饭煲,到学校里的电脑、投影仪,再到工厂里的大型机器,设备无处不在。
但您知道吗?这些设备有时候也会闹脾气,出故障,甚至引发事故。
所以呀,为了让这些设备乖乖听话,好好工作,咱们就得有一套完善的设备故障与事故管理制度。
我记得有一次,我在一家工厂参观。
当时,一台关键的生产设备突然出了故障,整个生产线瞬间停了下来。
工人们一下子慌了神,手忙脚乱的。
维修人员急匆匆地赶来,可因为没有明确的故障处理流程和责任划分,大家都像无头苍蝇一样,不知道该从哪儿下手。
结果,这一故障导致了大量的产品延误交付,工厂损失惨重。
从那以后,我就深刻认识到了一个好的设备故障与事故管理制度有多么重要。
首先,咱们得有一套完善的设备巡检制度。
就像给设备做“体检”一样,定期地、仔细地检查设备的各个部位,看看有没有啥异常。
这巡检可不能走过场,得实实在在地看、听、摸、闻,发现问题及时记录下来。
比如说,检查电机的时候,听听有没有异常的噪音;看看皮带,有没有磨损或者松动的迹象。
然后,一旦发现设备故障,得马上有清晰的报告流程。
不能藏着掖着,谁发现了故障,第一时间向谁报告,要清清楚楚。
报告的时候,得把故障的症状、发生的时间、地点等等都说清楚,方便后续的处理。
接着就是故障的分析和诊断了。
这可得找专业的人员,他们就像医生给病人看病一样,通过各种手段,找出故障的原因。
是零件老化啦,还是操作不当啦,或者是设备本身设计有缺陷。
这分析得细致入微,不能马虎。
找到了原因,就得赶紧制定维修方案。
维修方案要考虑周全,需要更换哪些零件,需要多少时间,维修过程中可能会出现哪些风险,都得提前想到。
而且,维修人员得严格按照方案来操作,不能想怎么修就怎么修。
在维修过程中,还得做好安全防护措施。
可别为了修设备,把自己给弄伤了。
该断电的断电,该挂警示标识的挂标识,一点儿都不能马虎。
修好了设备,也不能拍拍屁股就完事了。
设备事故安全管理办法范本
设备事故安全管理办法范本设备事故是指在设备的运行、维护和使用过程中出现的意外事件,可能造成人身伤害、财产损失甚至重大灾难。
为了保障设备使用过程中的安全,预防和控制设备事故的发生,制定一套科学有效的设备事故安全管理办法是非常重要的。
下面是一份设备事故安全管理办法范本,旨在提供一个参考:一、总则1. 根据国家有关法律法规和相关标准,结合本单位实际情况,制定本办法。
2. 本办法适用于本单位所有设备(包括机械设备、电气设备、化学设备等)的安全管理工作。
3. 设备使用人员、维护人员和管理人员都应遵守本办法的规定,落实安全责任。
4. 本单位设备事故管理委员会负责本办法的宣传、执行和监督工作。
部门负责人为设备事故管理委员会的主任。
二、安全责任1. 设备管理部门负责设备事故的组织、协调和监督工作,确保设备安全运行。
2. 设备使用人员应按照操作规程正确使用设备,不得擅自改变设备结构或参数。
3. 维护人员应按时进行设备维护保养工作,及时消除设备故障隐患。
4. 设备事故管理委员会应定期检查设备使用情况,发现安全隐患及时整改。
5. 部门负责人应加强对设备安全管理的组织和领导,确保设备安全。
三、设备事故预防1. 制定设备操作规程和维护保养标准,确保设备的正确操作和维护。
2. 设备操作前,必须进行安全检查,确认设备状态正常后方可操作。
3. 对新加入使用的设备,必须进行安全评估和技术培训,确保操作人员了解设备的安全操作要点。
4. 定期进行设备检修,发现问题及时进行维修或更换,确保设备的正常运行。
5. 按照国家要求对设备进行定期检测,确保设备符合安全和质量要求。
四、设备事故处理1. 设备事故发生后,首先要确保人员安全,然后迅速采取措施控制事故扩大。
2. 设备事故处理应按照应急预案进行,整理现场,并做好事故记录和报告手续。
3. 对设备事故进行调查分析,找出事故原因和责任人,采取合理的措施防止类似事故再次发生。
4. 安排专人负责事故处理,确保事故处理工作的及时性和有效性。
设备缺陷、事故(故障)管理制度
设备缺陷、事故(故障)管理制度第一条范围本标准的目的是加强设备缺陷管理,提高设备消缺率和消缺质量,进而提高设备的可用率和健康水平,确保设备安全、可靠地运行。
本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、消缺后的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。
本标准适用于所有生产设备上所发生缺陷的2 术语与定义2.1 设备缺陷:是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准或规定要求。
即出现下列情况之一的,应确认为设备发生了缺陷2.1.1设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低;2.1.2设备或系统的部件失效,造成渗漏(包括汽、水、气、煤、灰、油等);2.1.3设备或系统的部件失效,造成运行参数长期偏离正常值,接近报警值或频繁报警;2.1.4设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致;2.1.5由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒动;控制系统联锁失去、无原因起动或拒绝起动;2.1.6对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值;2.1.7对设备进行检验性试验时,发现反映设备整体或局部状态的指标超标,或有非正常急剧变化;2.1.8设备或部件的操作性能下降,动作迟缓甚至操作不动;2.1.9设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。
2.2暂不能消除缺陷:是指必须在机组停用后才能消除的缺陷或没有消缺所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷,且暂时不会对设备、系统或人身安全构成立即的危害,也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。
2.3 可消缺陷:是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。
2.4重复发生的设备缺陷:是指主要设备上同一缺陷在一年内重复发生;主要辅助设备上同一缺陷在6个月内重复发生;辅助设备上同一缺陷在2个月内重复发生的缺陷。
2.4设备缺陷分类2.4.1重大缺陷:是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力或停运的缺陷。
设备事故、故障管理制度
设备事故、故障管理制度一、制度的制定与完善设备事故、故障管理制度是对企业电力设施、机械设备等实施安全生产管理的有力措施,它的建立是为了强化企业安全生产的意识,提高设备安全水平,防范事故的发生,保障企业生产经营安全。
制定设备事故、故障管理制度需要遵循以下标准:1.法律法规要求:制定的制度必须符合国家关于安全生产法律、法规、规章以及有关标准和技术规范的要求。
2.企业实际情况:制定设备事故、故障管理制度需要考虑自身的生产经营特点、设备种类、设备数量和运转情况,科学合理对问题进行分析,制定具有针对性和可操作性的制度。
3.员工意见征询:制度制订过程中要征求员工的意见和建议,充分发挥员工在安全管理中的主体作用,落实企业安全生产的共同责任。
设备事故、故障管理制度应当实行周期性评估,随着产业的不断发展,制度应该及时进行完善和调整再制定相关规定,以适应新的生产经营模式和市场环境。
二、设备管理原则设备事故、故障管理制度实施设备管理的原则应该包括以下内容:1.安全第一:设备安全是企业安全生产的基石,必须把安全放在首位,严格按照标准规范进行操作、维护、检查,及时发现并消除安全隐患,确保设备的安全可靠。
2.预防为主:防患于未然,通过对设备进行预防性维护,及时排除潜在危险点,消除安全隐患,预防事故的发生。
3.检查严格:对设备进行定期检测和检验,发现问题及时处理。
4.反馈和改进:要建立反馈机制,对设备运行情况进行监测和处理,对设备故障和事故进行跟踪和分析,总结经验,加以改进提高设备运行可靠性。
5.全员参与:设备管理是需要全员参与的,加强安全教育培训,宣传设备安全管理的重要性,强化员工安全责任意识。
三、设备管理流程设备管理的整个流程包括设备的建设、后勤保障、维护检查,以及事故及时处置等环节。
1.设备建设阶段:在设备建设阶段,要根据正式文件确定建设方案,确定设备选型,按照要求申报建设方案,待正式文件批复后,在技术规范的要求下,进行设备的购置建设及验收。
设备事故管理制度及考核办法【16篇】
设备事故管理制度及考核办法【16篇】【第1篇】设备事故管理制度及考核办法(一)设备事故的定义和分类定义:凡正式投产的设备在生产过程中,不论何种原因造成设备损坏,以致不能运行者,皆称设备事故。
分类:设备事故按影响生产时间和损失大小,分为特大事故、重大事故、一般事故和故障。
凡属下列情况之一者,称为一般设备事故○1设备发生事故造成联动机组或生产系统停车4小时以上16小时以下,主要设备单机停产12小时以上48小时以下,一般设备单停产16小时以上;○2事故设备修复费用在1500以上,1万元以下者;○3由于设备事故引起动力供应中断,使主要生产车间停产1小时以上者。
设备故障:造生产中断、设备损坏,并发生修复费用,但事故损失和停产时间低于一般事故,称为设备故障。
设备事故报告:设备一旦发生事故(故障)工段必须立即向厂调度与设备组报告,由厂设备组根据事故大小、损失程度确定是否向主管领导和上级主管部门报告。
事故抢修:1、设备一旦发生事故,操作者要立即采取措施(如切断电源等)防止事故扩大,并保护好现场同时向工段领导报告。
2、现场检查后,事故所在单位(工段)必须迅速组织抢修尽快恢复生产。
3、参加抢修单位和个人都应服从统一指挥,积极参加抢修,不得互相推诿,对抢修不力,使事故进一步扩大的有关责任者,应与事故责任者一并追究责任,严加处理。
4、设备事故的分析:○1凡设备事故,均应及时组织调查分析,做到"三不放过"(即事故原因分析不清不放过,事故责任者未经处理和群众未受到教育不放过,没有防范措施不放过)认真总结经验教训,采取有效措施,杜绝重复事故。
○2一般设备事故由厂主管领导组织分析,有关人员参加,设备故障由工段段长组织分析,并整理好事故分析报告到厂设备组(事故分析报告必须包括事故处理意见,防范措施)。
必要时工段可请专业人员参加分析。
5、事故原因分类○1使用操作不当;○2维护不周;○3设备失修;○4安全检修质量不高;○5材料备件不良;○6设计制造不合理;○7自然灾害;○8破坏性事故;○9其他原因。
设备故障与事故管理制度
设备故障与事故管理制度1. 引言设备故障和事故是生产过程中不可避免的问题,不仅会影响生产效率,还可能造成安全事故和生产成本的增加。
因此,建立健全的设备故障和事故管理制度非常重要。
该制度可以帮助企业及时识别、预防和处理设备故障和事故。
本文将介绍设备故障和事故管理制度的重要性、主要内容和实施程序。
2. 制度内容设备故障和事故管理制度应包括以下内容:2.1 设备故障和事故的定义和分类针对生产过程中可能出现的各种设备故障和事故,应制定相应的分类标准,便于快速定位和处理问题。
例如,设备故障可以分为机械故障、电气故障、软件故障等;事故可以分为消防事故、交通事故、生产安全事故等。
2.2 设备故障和事故的预防措施设备故障和事故的预防措施是设备故障和事故管理制度的核心,也是最为重要的部分。
预防措施包括但不限于以下几个方面:•设备检修、维护、保养的规范化管理•确保设备年检合格、设备巡检及状况检查•预防设备电力、水力、气力、动力等方面的事故•严格实施生产操作规范和安全操作规程•做好危险化学品的存放与使用管理,保证其不泄露、不爆炸•其他与设备故障和事故预防相关的措施2.3 设备故障和事故的处理程序当设备故障或事故发生时,应及时采取有针对性的措施防止事故扩大,并制定相应的处理程序,包括以下内容:•首先,现场应及时采取紧急措施,切断故障设备或事故环节,避免进一步发展•其次,组织专业人员进行调查,分析事故原因和责任•最后,根据事故性质和情况,制定相应的纠正措施和防范措施,并对责任人进行相应的惩罚。
2.4 设备故障和事故的记录和分析在设备故障和事故处理的过程中,应记录和分析所有的信息,包括故障和事故的性质、原因、处理方法、责任人及其后果等。
分析这些信息有助于识别问题的根本原因,从而更好地预防类似的事故再次发生。
2.5 培训和演练为了保证设备故障和事故管理制度的实施效果,有必要进行培训和演练。
培训可以包括设备的操作、检修、保养、维护等方面的技能,以及设备故障和事故的处理流程等。
设备事故、故障抢修与值班管理规定
设备事故、故障抢修与值班管理规定1. 引言本文档旨在规范和管理设备事故、故障抢修以及值班管理的相关流程和规定。
它适用于所有相关部门和人员,以确保设备的正常运行和维护,最大限度地减少因故障引起的损失和影响。
2. 设备事故管理规定2.1 事故报告与记录•所有设备事故必须立即向上级主管部门报告,并填写事故报告表。
•事故报告中应包含事故的时间、地点、原因、损失评估等详细信息。
•事故报告必须以书面形式记录并妥善保存。
2.2 事故调查与分析•所有设备事故都必须进行调查和分析,以确定事故的原因和责任。
•调查结果必须详细记录,并制定相应的预防措施和改进计划。
2.3 事故预防与应急预案•针对常见的设备事故,必须制定相应的预防措施,并明确责任人。
•按照应急预案,在发生设备事故时,必须迅速采取应对措施,并保证员工的人身安全。
3. 故障抢修管理规定3.1 故障报修与接待•故障报修必须通过正式的渠道提出,例如抢修热线、报修系统等。
•接待故障报修的人员必须及时、准确地记录故障信息,并向相关责任人通报。
3.2 故障排查与抢修•收到故障报修后,相关责任人必须及时进行故障排查和抢修,并按照优先级制定抢修计划。
•故障抢修过程中,必须遵守相关安全操作规程,确保工作人员的人身安全。
3.3 故障确认与记录•故障抢修完成后,必须进行故障确认,并将抢修结果记录在故障报修系统中。
•对于重要故障抢修结果,必须及时通报上级主管部门,并进行进一步的分析和改进。
4. 值班管理规定4.1 值班制度•值班制度由各部门根据工作需要自行组织,并定期向上级主管部门报备。
•值班人员必须按照规定的时间到岗,并做好交接班的工作。
4.2 值班纪律与责任•值班人员必须遵守值班纪律,不得违反规定离岗或私自调休。
•值班人员对于发生的设备故障或其他突发事件,必须及时报告上级主管部门并做好相关记录。
4.3 值班交接与培训•值班交接必须详细记录交接班情况,并由接班人确认接收。
•新入职或变更值班人员的,必须进行相应的培训和指导,确保其了解值班职责和流程。
设备故障与事故管理制度(3篇)
设备故障与事故管理制度一、引言设备故障与事故是企业面临的常见问题,它们对生产和经营活动的连续性、效率和安全性带来了极大的影响。
为了确保设备的正常运转以及员工的安全,企业需要建立一套完整的设备故障与事故管理制度。
本文旨在介绍企业设备故障与事故管理制度的基本要素和具体实施步骤,以提供一种有效的管理方式。
二、设备故障与事故管理制度的基本要素设备故障与事故管理制度主要包括以下几个基本要素:1. 制度目标:明确制度的目标是什么,即通过设备故障与事故管理制度,确保设备的正常运转,减少故障和事故的发生,保障员工的生命安全和财产安全,保障生产和经营的连续性。
2. 责任和权限:明确责任和权限,即明确设备管理部门、设备管理员以及员工的责任和权限,确保每个人都承担起相应的责任,并具备相应的权限,以便他们能够有效地履行自己的职责。
3. 事故预防:建立一套完善的事故预防机制,包括设备定期维护保养、设备检查和设备培训等各项措施,以确保设备的正常运转,并提前预防故障和事故的发生。
4. 故障和事故处理:建立一套完善的故障和事故处理机制,包括故障排查和故障修复、事故调查和事故报告等各项措施,以快速、有效地处理设备故障和事故,减少停工和损失。
5. 审核和改进:建立一套完善的审核和改进机制,包括定期对设备故障与事故管理制度进行审核,以及根据故障和事故的情况进行改进和完善,以确保制度的有效性和适应性。
三、设备故障与事故管理制度的具体实施步骤1. 制定制度:企业设备故障与事故管理制度的制定应由设备管理部门负责,并广泛征求相关部门和员工的意见和建议。
制度的内容应该包括:- 制度目标和指导原则;- 责任和权限的明确规定;- 事故预防措施的要求;- 故障和事故处理措施的要求;- 审核和改进的规定。
2. 建立设备档案:企业应建立设备档案,包括设备的基本信息、安装调试记录、维护保养记录、故障和事故记录等。
档案的建立应由设备管理员负责,并定期更新和维护。
化工机械设备故障与事故管理分析
化工机械设备故障与事故管理分析化工机械设备是化工生产的重要保障和支撑,但随着使用时间的增长,化工机械设备出现故障和事故的概率也越来越高,给生产安全和效率带来了很大威胁。
因此,化工企业需要对机械设备故障与事故进行有效的管理,降低事故发生率,提高生产效率。
一、常见的化工机械设备故障原因1.机械磨损:由于机械设备长时间使用,易产生磨损,如磨损过度容易导致设备故障。
2.安装不当:有些设备需要事先进行精确的安装,如存在安装不当或固定松动的情况,容易导致设备故障。
3.设备老化:在机械设备使用过程中,摩擦、腐蚀及热胀冷缩等因素都会引起设备的老化,一旦发生设备老化,就容易引起故障。
4.操作不当:对于机械设备操作者没有或缺乏专业技能或技巧,容易对设备造成不正常的压力或负荷,进而导致故障。
5.质量问题:原材料的质量、结构设计的质量等因素,在机械设备工作中都容易引起故障。
二、故障管理方式1.预防式维修:化工企业应在使用机械设备前,制定相应的预防维修计划,定期检查维修设备以防故障发生。
定期维护对于降低设备故障率和提高生产效率非常有帮助。
2.纠错式维修:当设备故障已经发生,需要足够的技术知识和专业维修人员迅速排查出故障原因,采取适当的维修措施。
企业应建立快速反应机制,及时处理设备故障。
3.故障分析:对于不同类型的设备,一旦发生故障,需要进行分析处理,总结故障原因,提高工作效率,避免无谓的重复工作。
同时,加强对故障设备的维修和保养,提高设备的使用寿命和运行效率。
1.安全生产意识:化工生产涉及到危险化学品的使用,企业员工必须时刻保持安全和警惕意识,按照规定的操作程序,使用正确的设备和方法进行生产。
2.事故预防措施:在生产前,必须进行严谨、全面的安全技术评估,在生产中,要加强检查、巡视,提高生产的安全性。
3.风险评估:化工企业在生产中必须对生产过程中的危险因素进行评估,并采取相应的措施确保生产安全。
4.事故后果分析:在发生事故后,要及时对事故现场进行处理和清理,详细记录事故相关情况,并进行后果分析,及时传达教训,措施到位,防止事故再次发生。
物业设备故障、运行事故管理制度(四篇)
物业设备故障、运行事故管理制度第一章总则第一条目的与依据为了保证物业设备的正常运行和管理,防止设备故障和事故的发生,保障住户和业主的生命财产安全,根据《中华人民共和国物权法》、《中华人民共和国物品销售法》等相关法律法规,制定本管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于物业管理公司及其所管理的各类物业设备,包括但不限于电梯、水泵、消防设备、安防设备等。
第三条定义1.物业设备故障:指设备在使用过程中出现的无法正常工作、不能达到预期使用效果或影响正常使用的问题。
2.设备运行事故:指设备在使用过程中发生的导致人员伤亡、财产损失或环境破坏的不可预见的事件。
第二章设备故障管理第四条设备维护责任1.物业管理公司应当对所管理的物业设备进行定期检查、维护和保养,保证设备处于良好的工作状态。
2.住户和业主应当妥善使用设备,不得故意损坏或破坏设备。
第五条故障报修1.住户和业主发现设备故障应当及时向物业管理公司报修,并详细描述故障状况。
2.物业管理公司收到故障报修后,应当立即进行处理,及时通知住户和业主维修进展情况。
3.设备故障需要维修时,物业管理公司应当按照维修合同约定的时间要求进行维修,如有延迟应当及时通知住户和业主。
第六条故障处理1.对于无法立即修复的设备故障,物业管理公司应当采取必要的措施保障住户和业主的生命财产安全。
2.设备故障修复后,物业管理公司应当进行测试和确认,确保设备恢复正常工作。
第三章运行事故管理第七条事故预防物业管理公司应当定期组织对物业设备进行安全检查和隐患排查,及时消除潜在的安全隐患,做好事故预防工作。
第八条事故应对1.设备运行事故发生后,物业管理公司应当立即组织人员进行救援和事故处理,并及时报告相关部门和住户、业主。
2.事故应对过程中,物业管理公司应当配合相关部门进行调查,并积极配合处理事故后果。
第九条事故记录与总结1.物业管理公司应当做好事故记录,记录事故的起因、过程和处理结果,并将记录报送相关部门。
设备事故管理办法【8篇】
设备事故管理办法【8篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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设备事故与故障分级标准、处理与防范、统计与上报管理制度(最新版)
设备事故和故障分级标准、处理与防范、统计及上报管理制度一、设备事故、故障的定义:1、正常生产的设备,不论何种原因造成的机械、设备、动力、运输、矿热炉系统、发电设备、环保设备设施、特种设备、烧结系统等生产设备零部件、构件损坏,或工业钢结构建筑突然断裂、裂陷、歪扭等损坏,或由于企业设备原因直接造成能源供应中断,使生产突然中断者,统称设备事故。
2、在生产过程中,生产设备机组中的局部或零、部件的损坏,或虽未损坏,但设备运作不正常,控制失灵等造成的被迫短时间、损失较小的停产,又不足构成设备事故的停产现象,统称为设备故障。
二、下列情况不属于设备事故范围:1、经检测、检查因设备技术状况不良,为避免事故、故障突发而安排的临时检修。
2、生产线上的钢结构建(构)筑物因使用长久后而自然损坏,又危及生产而迫使停产者。
3、生产过程中设备的安全保护装置正常动作,安全附件损坏使生产中断而未造成其他设备损坏者。
如安全销、断路器等。
4、在生产过程中,因生产工具损坏,使生产中断者。
5、在生产过程中,生产工艺发生事故,使生产中断但未造成设备设施和钢结构厂房结构损坏者。
6、在生产过程中,由于系统电压降、升超限突然停电,使生产中断而未造成设备损坏者。
7、新安装或检修后的设备在试车期间发生的事故。
8、不可抗拒的自然灾害造成设备设施、钢结构建(构)筑物损坏而使生产中断者。
9、利用生产工艺允许时间、等铁水、待料或生产性、工艺性停产等时间进行设备维护或检修的情况。
三、设备事故的分级标准:1、特别重大设备事故:1.1设备事故损失(设备修复费+设备及配件费)在200万元及以上者。
1.2设备事故损坏严重(无法修复或直接报废),以该设备的现值计算在200万元及以上者。
1.3设备事故使生产系统停机24小时(含)以上者。
2、重大设备事故:2.1设备发生事故使生产系统(单台电炉)停机16小时(含)以上24小时以下者。
2.2设备事故损失(设备修复费+设备及配件费)在50万元(含)以上200万元以下者。
设备事故与故障管理制度(5篇)
设备事故与故障管理制度第一章总则第一条设备是生产力的重要组成部分。
设备发生事故与故障,不仅损坏了设备,造成停产或减产,而且往往招致人身事故,使企业蒙受重大损失。
为了加强我矿的设备事故与故障管理,要以设备的状态监测与故障诊断为手段,及早发现设备故障征兆,实行预防维修,做到防患于未然,最大限度地减少设备事故停机台时,提高设备可开动率和利用率,以期实现设备寿命周期费用最经济和设备效能最高的目标。
第二条各级领导和有关部门必须正确处理生产与设备的关系,把预防设备事故做为日常生产活动中的一项重要工作。
要教育职工认真执行设备的基本规程和设备管理制度,不断提高技术素质和安全意识。
定期或专题分析设备事故动态,及时总结经验教训,采取有力措施,严防事故重演。
第三条各级领导和有关部门要对全部设备事故与故障实行管理,不论设备事故是何种原因引起的,也不论设备事故与故障大小,都必须纳入管理范围。
第四条我矿要对设备事故与故障实行全员管理,不仅设备维修人员和管理人员要管,而且生产操作人员和管理人员也要管。
全体职工都必须认真执行设备管理制度。
第五条各级领导和有关部门要对设备事故与故障的全过程进行管理,包括组织事故抢修;现场调查处理;主持事故分析;制定和监督执行防范事故与故障的措施;提出事故处理的结论意见,对事故与故障进行统计、分析和上报。
第六条职工对设备安全的权力和义务。
(一)遵守劳动纪律,学习、执行并监督执行设备的基本规程和设备管理制度。
(二)积极参加技术革新和安全生产活动,提出预防设备事故与故障的合理化建议。
(三)有责任劝阻或制止任何人违章作业和不合理使用设备。
(四)有权拒绝接受任何人的违章指挥,对危害设备安全的错误作法,有权提出批评或上告。
(五)设备管理部门的领导和技术人员,遇到违章作业、威胁设备安全时,有权命令当事人立即停车,并同时向主管领导汇报。
第二章设备事故与故障的分类第七条设备事故与故障的定义和范围。
(一)凡生产和辅助生产设备(包括:机械、动力、运输设备,动力及矿浆传、输管线,铁路线路、电务设备等)不论何种原因造成损坏,丧失其规定性能的状态,致使生产或动力供应突然中断,或使自身留下隐患者,均构成设备事故与故障。
物业设备故障运行事故管理制度与物业设备设施安全管理制度
物业设备故障运行事故管理制度与物业设备设施安全管理制度一、物业设备故障运行事故管理制度(一)总则为了加强物业设备故障运行事故的管理,保障物业设备的安全、稳定运行,保护业主和使用人的生命财产安全,特制定本制度。
(二)适用范围本制度适用于物业管理区域内的所有物业设备故障运行事故的管理。
(三)事故定义及分类1、物业设备故障运行事故是指物业设备在运行过程中,因设备故障、操作不当、维护不善等原因,导致设备停止运行、性能下降、人员伤亡、财产损失等情况。
2、事故分类:轻微事故:设备故障造成局部影响,维修费用在_____元以下,未造成人员伤亡和重大财产损失。
一般事故:设备故障造成较大影响,维修费用在_____元至_____元之间,或造成轻微人员伤亡和一定财产损失。
重大事故:设备故障造成严重影响,维修费用在_____元以上,或造成人员重伤、死亡和重大财产损失。
(四)事故报告1、一旦发生物业设备故障运行事故,现场操作人员应立即采取紧急措施,停止设备运行,并及时报告给设备管理部门负责人。
2、设备管理部门负责人接到报告后,应立即赶赴现场,了解事故情况,并在_____小时内向上级主管部门报告。
3、报告内容应包括事故发生的时间、地点、设备名称、型号、事故经过、人员伤亡和财产损失情况、初步原因分析等。
(五)事故调查1、轻微事故由设备管理部门组织调查,分析事故原因,提出处理意见和预防措施,并在_____日内完成调查报告。
2、一般事故由物业管理公司组织调查,邀请相关技术专家参与,在_____日内完成调查报告。
3、重大事故由上级主管部门组织调查,物业管理公司应积极配合,提供相关资料和协助调查。
(六)事故处理1、根据事故调查结果,对事故责任单位和责任人进行处理。
处理方式包括警告、罚款、降职、撤职等。
2、对事故造成的人员伤亡和财产损失,按照国家有关法律法规和物业管理公司的相关规定进行赔偿。
3、及时组织维修设备,恢复设备正常运行,减少事故对业主和使用人的影响。
设备维保的故障警报和事故处理
事故应急处理的实施
事故报警与响应
确保设备事故发生后能够及时发现并启动应急预案。
紧急处置措施
根据事故类型,采取相应的紧急处置措施,如切断电源、启动备用 设备等。
人员安全疏散
在确保人员安全的前提下,组织现场疏散,避免造成人员伤亡。
事故原因分析与整改
1 2
事故原因调查
对事故发生的原因进行深入调查和分析,找出根 本原因。
备件更新
定期检查备件库存,对过期或损坏的 备件进行更新,确保备件的质量和可 用性。
05
设备维保人员培训
故障处理技能培训
故障识别
培训维保人员能够准确 识别设备故障的征兆和 表现,以便及时采取措 施。
故障定位
培训维保人员掌握故障 定位技巧,能够快速找 到故障点,缩短维修时 间。
故障修复
培训维保人员具备基本 的故障修复技能,能够 处理常见的设备故障。
在线监测与预警
在线监测
利用传感器和仪表对设备的运行参数进行实时监测,如压力、温度、振动等,及时发现异常情况。
预警系统
设定设备的运行参数阈值,当参数超过或低于阈值时,预警系统会发出警报,提醒操作人员及时处理 。
备件管理与更新
备件库存
根据设备维修记录和易损件清单,储 备足够的备件,确保设备维修时能够 及时更换。
整改措施制定
根据调查结果,制定相应的整改措施,防止类似 事故再次发生。
3
整改措施实施
落实整改措施,对设备进行修复或更换,恢复设 备正常运行。
04
设备故障预防措施
定期巡检与保养
定期巡检
按照规定的时间间隔对设备进行 巡检,检查设备的运行状态、外 观、温度、声音等,及时发现潜 在问题。
设备事故(故障)管理制度
设备事故(故障)管理制度第一章总则第一条为了加强XXX集团有限公司、XXX集团公司(以下简称为XX集团公司)设备管理,强化设备事故(故障)管理工作,依据《XX集团公司事故管理规定》,结合设备管理工作的特性,特制定本制度。
第二条发生设备事故(故障)的单位及受影响的单位,必须及时向公司相关管理部门上报事故(故障)情况,做好事故(故障)的调查与分析,按要求写出事故(故障)报告,制订出有效的防范措施并加以落实。
第三条本制度适用于XX集团公司所属各单位。
第二章设备事故(故障)的管理第四条凡属设备事故,严格按照《XX集团公司事故管理规定》处理,不构成设备事故的(如:设备故障),按公司有关规定进行考核。
第五条各单位应建立健全事故(故障)台帐。
内容包括:发生时间,事故、故障原因分析,简要内容。
第六条发生设备事故(故障)时,相关单位应及时电话报告公司设备部、生产管理部、安全监察部,七日内将设备事故(故障)书面报告报公司设备部,构成事故的还须报安全监察部。
第七条对于原因复杂、分析困难的事故(故障),经公司设备部和安全监察部同意后,相关单位可延时上报正式的事故(故障)报告。
第八条当电网发生短路、接地故障时,无论是否引起上级供电单位开关跳闸,故障电网所属单位应立即报告上级供电单位的值班调度员,并由其转报调度主管部门的专业负责人。
第九条因外单位(或电网)发生事故(故隙)而使本单位设备运行受到影响的(如:装置停工、设备停运和设备受损等),也必须按第六条的规定报告公司设备部。
第十条外单位发生事故(故障)时,因本单位的过失(如:管理问题,技术问题,联锁装置,断路器、保护装置、自动装置拒动或误动,设备本身有缺陷而损坏,人员误指挥、误联络、误操作等)又构成事故的,除事故的引发单位要承担事故责任外,本单位也负有事故责任。
第十一条设备事故(故障)的调查应查明下列各项1、事故(故障)发生的时间、地点、气象情况;2、事故(故隙)发生前系统的运行方式和设备的运行状况;3、事故(故障)发生经过和处理过程;4、事故(故障)现象,包括联锁装置、保护装置、自动装置、断路器的动作情况,工艺条件、设备状态参数、信号指示、仪表指示的变化情况,联锁报警记录、故隙录波和监控装置记录等;5、设备的损坏情况和损坏原因;6、规章制度是否完善,是否严格执行规章制度;7、设计、施工、检修、试验、调试、维护等方面的问题;8、人员和技术方面的问题;9、人身事故场所的周围环境和安全防护设施情况;10、事故的责任单位和责任人。
设备事故与故障管理制度范文
设备事故与故障管理制度范文第一章绪论1.1 研究背景设备事故与故障对企业的生产与经营活动产生了严重的影响,因此,建立一套科学合理的设备事故与故障管理制度对于企业的稳定运行至关重要。
1.2 研究目的本制度的目的在于规范和指导企业设备事故和故障的处理,提高设备安全运行的水平,降低事故和故障对企业经营的损害。
第二章总则2.1 适用范围本制度适用于企业所有设备相关的事故和故障的管理工作。
2.2 定义2.2.1 设备事故指各种原因导致设备在使用过程中发生的意外事件,造成人员伤亡、设备损坏或停产等不良后果。
2.2.2 设备故障指设备在运行过程中出现的各种故障,包括机械故障、电气故障、液压故障等。
第三章设备事故与故障报告与调查3.1 设备事故报告3.1.1 任何设备事故发生后,必须立即上报设备部门,并填写设备事故报告表格。
3.1.2 设备事故报告中应包含设备事故的发生时间、地点、原因、损失程度等详细内容。
3.2 设备事故调查3.2.1 设备事故发生后,设备部门应立即成立事故调查小组进行调查,并提交调查报告。
3.2.2 设备事故调查报告应包括事故原因、责任人、预防措施等内容。
第四章设备事故与故障处理4.1 设备事故的处理4.1.1 设备事故发生后,设备部门应立即采取措施,避免事故扩大,并保护好事故现场。
4.1.2 设备事故责任部门应迅速组织人员处理事故,并进行修复和恢复。
4.2 设备故障的处理4.2.1 设备故障发生后,设备部门应立即停机排查,切勿强行运行设备。
4.2.2 设备故障责任部门应迅速组织人员修复故障,并进行设备维护和检修。
第五章设备事故与故障预防5.1 设备事故预防措施5.1.1 设备部门应对设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行。
5.1.2 设备操作人员应接受相关培训,掌握设备操作技能,遵守操作规程。
5.2 设备故障预防措施5.2.1 设备部门应建立设备维护计划,对设备进行定期检查和保养。
5.2.2 设备操作人员应定期参加设备维护培训,提高维护能力。
机械设备事故处理制度(二篇)
机械设备事故处理制度一、引言机械设备在生产和工作中发挥着重要作用,但由于各种原因可能导致事故的发生。
为了确保人员的安全和设备的正常运行,建立一个完善的机械设备事故处理制度非常重要。
本文将着重介绍机械设备事故的预防、事故处理和相关措施。
二、机械设备事故的预防1.合理选配设备:在选购机械设备时,要根据企业生产的特点和需要,选用合适的设备。
设备的质量、性能和安全性都是重要的考虑因素。
2.设备的安装和调试:设备的安装和调试应由专业人员进行,确保设备的安装符合规范,能够正常运行,避免因安装不当导致的事故。
3.设备的维护保养:定期对设备进行维护保养,保持设备的良好状态,防止设备出现故障和事故。
4.操作人员的培训和安全意识培养:操作人员要接受专业培训,掌握设备的操作技能和安全操作知识,增强安全意识,规范操作行为。
5.设备的改造和升级:随着科技的进步和生产需求的变化,适当进行设备的改造和升级,提升设备的安全性和性能。
三、机械设备事故的处理1.事故应急预案:企业应制定机械设备事故应急预案,明确各级责任和工作内容,确保在事故发生时能够迅速有效地处置,并保护工作人员的生命财产安全。
2.事故调查和分析:对机械设备事故进行彻底的调查和分析,查清事故原因,找出问题所在,以便采取相应的措施防止类似事故再次发生。
3.伤员救治和事故现场的处理:及时对受伤人员进行救治,并做好相关的抢救工作。
同时,对事故现场进行清理和恢复工作,确保现场安全,防止二次事故的发生。
4.事故报告和信息上报:将事故情况及时报告给相关部门,并按要求上报相关信息,以便相关部门能够及时采取必要的措施和调查。
四、机械设备事故的相关措施1.加强管理:建立健全相关管理制度,明确责任和职责,加强对机械设备的管理和监督。
2.安排专人负责:设置专门的岗位和职责,确保设备的正常运行和安全。
3.完善安全检查制度:建立定期的安全检查制度,发现问题及时解决,确保设备的安全和正常使用。
设备故障与设备事故管理制度
设备故障与设备事故管理制度第一章总则第一条目的为保证物业管理区域正常的供水、供电、供暖(空调)是物业管理企业的基本服务之一,特别是在工商业物业管理过程中体现的尤为突出。
为了约束新天元名品商城设备部对本区域设施设备的维护与保养,制订本管理规定。
第二条适用范围本管理规定适用于新天元名品商城设备处的设备管理。
第三条设备故障与设备事故管理职责一、部门负责人是设备故障与设备事故管理的第一责任人;二、物业管理人员负责本制度的执行、落实;三、审计监察部是设备故障与设备事故管理的检查部门。
第二章管理制度第四条设备故障及设备事故定义及分级1 设备故障定义:设备或设备系统在使用过程中,因某种原因丧失了使用功能或降低了效能时的状态,称为设备故障。
造成停水、停电、停气、停暖(空调)30分钟(不含30分钟)以下,影响面较小、维修费用500元以下均为设备故障。
2 设备事故定义及分类:设备故障所造成的停机时间或修理费用达到规定限额者为设备事故,其分类如下。
2.1一般事故:设备维修费用一般在500元—9999元,或造成停水、停电、停气、停暖(空调)30—60分钟(不含60分钟)时。
2.2较大事故:设备维修费用一般在1万元—5万元,或造成停水、停电、停气、停暖(空调)1小时—12小时时。
2.3重大事故:设备维修费用一般在5万元—10万元,或造成停水、停电、停气、停暖(空调)12小时—48小时时。
2.4特大事故:设备维修费用一般在10万元以上,或造成停水、停电、停气、停暖(空调)两天以上时。
2.5以上停水、停电、停气、停暖(空调)时间包括因未及时向供水公司、供电公司、供气公司等预付能源费所致。
3下列情况不属于设备故障、设备事故范围:3.1已经事先24小时前书面通知了业主进行的设备周期性保养维护。
3.2运行工巡检发现的因设备技术状况不良安排的临时性检修。
3.3运行工发现的设备隐患、工程部提出的提前安排的排除设备隐患检修。
3.4设备系统各种安全保护装置(安全阀、断路器等)正常动作、经简单操作既能恢复正常的。
设备事故事件及故障管理制度
第章设备事故、事件及故障管理第一节一般规定第一条为了规范兰州石化公司的设备事故、事件及故障的报告、调查、统计分析和经验分享,减少和避免类似设备事故、事件及故障的重复发生,特制定本规定。
第二条术语解释(一)设备事件:指在生产过程中,由于设计、制造、施工、使用、检修、维护、管理等原因造成设备、设施非正常损坏,全部或部分丧失其使用功能,报警、联锁异常动作,直接经济损失未达到设备事故规定的等级(小于1000元)或因设备因素造成装置非计划停工、生产波动,统称为设备事件,以下简称事件。
(二)同类性质重复性事件:是指同一单位在一年内安全生产责任制不落实,导致发生第二次同类性质设备非正常损坏的(同类设备、同类原因)。
(三)设备因素非计划停工:指除了大检修、指令性停工、计划小修、更换催化剂以及因开发新产品需要等计划性停工之外,装置因设备(包括电气、仪表)原因造成装置或单元切断进料达到24小时的停工事件。
(四)设备因素生产波动:指装置除了大检修、指令性停工、计划小修、更换催化剂以及因开发新产品需要等计划性停工之外,因设备(包括电气、仪表)原因造成装置或单元切断进料,对公司生产整体平衡产生影响且没有达到非计划停工统计标准的停工事件。
(五)报警、联锁异常动作:指报警、联锁设定值设置不合理或报警、联锁回路的仪表检测元件,变送单元,信号传输线路,逻辑运算单元、执行机构等设备出现故障,导致报警、联锁回路检测信号未达到设定值就输出报警信号或执行联锁动作,或报警、联锁信号达到设定值却不能正常输出报警信号、不执行联锁动作。
(六)设备故障:指在生产过程中,设备或其零部件完全或部分丧失原有功能,不能满足装置长周期运行生产需要,但未达到设备事故标准的状况,统称为设备故障。
(七)设备事故:指在生产过程中,由于设计、制造、施工、使用、检修、维护、管理等原因造成设备、设施非正常损坏,全部或部分丧失其使用功能,直接经济损失超过规定限额的(人员伤亡事故、急性中毒、火灾爆炸事故、交通事故、生产事故、质量事故、环境污染事故除外),或虽然直接经济损失未超过规定限额,但造成大面积停电的(外电网责任除外)统称为设备事故,以下简称事故。
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设备点检“两新”人员培训教材
基础部分
2、基本概念
●重复责任故障(事故) 若同时具备重复故障(事故)和责任故障(事 故)中认定条件,则构成重复责任故障(事故)。 重复责任故障(事故)的最终认定或仲裁部门是设 备部。
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设备部检管室
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涉及的管理文件、资料:
• 设备故障与事故管理程序(SAZ09013/第2版) • 设备事故分级管理标准(SAS-21-02-003/第1版) • 主作业线停机时间界定标准(SAS-21-02-004/第1版) • 宝钢设备点检实务(管理篇15~18章节)
事故是“金山”、“金矿”。
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基础部分
基本概念
●故障 正式投产设备在生产过程中,因零部件损坏, 或虽未损坏,但设备动作不正常或控制失灵,需停 产进行检查、调整、修理,其设备停机时间在五分 钟及以上的,称为设备故障 。 ●事故 正式投产设备在生产过程中,因零部件损坏, 使生产中断,或由于本企业设备原因,直接造成能 源供应中断,使生产线停产在一小时及以上,或设 备直接损失费达五万元及以上的,称为设备事故。
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故障(事故)原因分析
哈!浮出水面了
2、原因分析:
原因
故障(事故)发生的时间、部位;
依据
工况环境、运行状况; 故障(事故)现象; 故障(事故)处理经过、损失情况; 生产实态(生产工艺、负荷情况); 设备构造(图纸、资料、改动等情况);
近期设备点检管理实绩(检测诊断报告、劣 化趋势、状态趋势、点检与检修记录等)
●四级设备事故由设备所在单位的设备管理部门主管人员组 织处理(抢修)。
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故障(事故)处理
3、禁止要点:
●不得将临时性措施作为长期的替代;
●参加抢修故障(事故)的单位和个人都要服 从统一指挥,不得互相推诿。对由于抢修不力、使 故障(事故)进一步扩大的责任者,应追究其相关 责任,按相关规定处理。
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一、基础部分
二、管理职责 三、故障管理流程 四、故障(事故)处理 五、故障(事故)原因分析 六、故障(事故)台账记录 七、事故报告书 八、故障(事故)手顺书 九、故障(事故)实绩分析 十、事故案例
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设备点检“两新”人员培训教材
基础部分
故障(事故)管理的目的:
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故障(事故)原因分析
3、注意要点:
●生产人员应提供故障(事故)发生前后的各 类设备运行趋势和记录;
●运保、检修和点检人员对故障(事故)所损 坏的设备零部件不得随意丢弃; ●点检人员和专业技术人员应收集、提供生产 、设备的相关技术资料(包括现场照片、图纸、产 品说明书等); ●故障(事故)各类分析的依据,尽可能以量 化数据表示,包括点检实绩等均要对照各类标准进 行分析。
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设备故障与事故管理
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故障(事故)原因分析
1、“三不放过”原则:
故障(事故)的责任 者和有关人员受到教 育了吗?
处理和预防故障(事故) 的措施落实了吗?
故障(事故)的原因 和责任清楚了吗?
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故障(事故)原因分析
2、原因分析:
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设备故障与事故管理
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故障(事故)台账记录
1、故障(事故)台账的记录要点
●及时性:故障(事故)发生后的三天之内;
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故障(事故)处理
1、故障(事故)处理要点:
安全:人身、设备 ;
迅速 :自行处理、组织抢修。
材料准备 安全措施 图纸、资 料 检修人员 备件准备
技术支撑
生产配合
管理支撑
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故障(事故)处理
2、注意要点:
●故障(事故)发生后,设备人员在故障(事 故)处理的同时,应及时向相关职能部门报告故障 (事故)情况,主作业线设备发生故障必须在30分 钟向设备管制中心报告; ●设备故障(事故)处理过程中采取的临时性 措施(如电气信号短接、金属材料的临时焊接等), 点检人员必须充分考虑设备投运后,对人员、设备 的安全和可靠等因素,并应制定和落实相应的应对 措施。事后,应尽快落实进一步的处理措施。
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管理职责
3、其它相关部门职责
●安环部:负责参与压力容器等特种设备事故 的调查、分析。 ●制造部:负责生产操作事故(定义见《生产 操作事故考核管理办法》)的统计、分析与管理。 其中,涉及设备损坏的事故,由设备部按本管理程 序进行管理。
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设备故障与事故管理
3级事故:10万元≤损失费用<30万元; 8h≤主线停机时间<24h
4级事故:1h≤主线停机时间<8h;
注:冷轧带炉子设 备 : 停 机 时 间 ≥ 72h ; 厚 板 轧 机 :停机时间≥48h 注:冷轧带炉子设 备:48h ≤停机时 间<72h;厚板轧机 :16h ≤停机时间 <48h
注:冷轧带炉子设 备:24h ≤停机时 间<48h;厚板轧机 : 1h ≤ 停 机 时 间 <16h
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管理职责
2、生产厂、部职责
●各单位作为设备管理工作的具体实施单位, 负责所辖区域内设备日常的状态管理。 ●负责对所辖区域设备故障(事故)后的抢修 组织。 ●负责对所辖区域设备故障(事故)原因分析、 故障信息登录(三个工作日内)。 ●负责编制《事故报告书》和《处理手顺书》) 并上载设备信息系统(三个工作日内) 。 ●负责设备事故纠正措施的落实及验证。 ●负责对区域内的故障实绩进行统计、分析。
5万元≤损失费用<10万元 故障:5分钟<主线停机时间<1h;损失 费用<5万元
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基础部分
2、基本概念
●事故等级:
除上述设备以外的生产设备:
二级事故:作业线停机四十八小时及以上者; 三级事故:作业线停机二十四小时及以上,四十八小时以下者; 四级事故:作业线停机八小时及以上,二十四小时以下者。
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基础部分
2、基本概念
●重复故障(事故):
上次设备故障(事故)发生后连续12个月内,发生在本单位同一台 设备上、同一性质的设备故障(事故);
上次设备故障(事故)发生后连续12个月内,本单位同类型设备 (如:皮带、减速机、风机、电动机、变压器、高压开关等)发生同一 性质(如轴承缺油损坏、日常可点检部位螺栓松动等)的设备故障(事 故);
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基础部分
2、基本概念
●重要作业线 作业线停产将直接影响分公司产品品种、质 量、产能的生产作业线。分公司可根据生产经营的 需要,设定重要作业线。
目前分公司设定的重要作业线(32条): 炼钢厂:RH、KIP/CAS、LF、机清、IRUT、VD等,共计 14台/套精炼、机清设备; 冷轧、冷轧薄板、硅钢部和厚板厂:连退、电镀锡、 电镀锌、彩涂、热镀锌,以及电工钢和剪切线等,共计18 条成品线。
●辅助作业线 主作业线及重要作业线以外的作业线。
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设备故障与事故管理
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管理职责
1、设备部职责
●设备部是分公司范围内各专业设备故障与事故的归口 管理单位,负责对本管理程序的编制、完善和实施推进等工 作 。 ●负责主作业线及重要作业线故障停机时间目标值的设 定,并在每年年初以书面形式下达。 ●负责分公司范围内,一级设备事故和涉及全厂性的二 级设备事故的原因调查、分析的组织和落实工作(事故分析 会),并负责对一级设备事故和涉及全厂性的二级设备事故 纠正措施落实后的验证工作。 ●负责分公司主作业线、重要作业线设备故障(事故) 的汇总、分析、归类和系统确认;负责对各单位所发生的设 备事故原因认定;负责对各单元的设备故障实绩进行分析。
故障(事故)管理是指导点检人员为以防范为目的, 减少设备故障和事故的发生。同时,对已经发生的故障和 事故,本着“持续改进”的思想,分析原因,吸取教训, 采取措施,防止故障与事故重复发生。
假如分公司23条主作业线发生一小时的故障(事故) 停机,所造成的机会损失达325.32万元。其中2050热轧 51.46万元、初轧32.85万元、厚板厂22.9万元。
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故障(事故)处理
2、注意要点:
●一级设备事故和涉及全厂性的二级设备事故,由分公司主 管设备的领导或由设备部部长组织相关单位处理(抢修)。 ●二级设备事故由设备所在单位主管领导或设备部主管领导 组织处理(抢修)。 ●三级设备事故由设备所在单位主管设备的领导或设备部职 能部门组织处理(抢修)。
技术
管理
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故障提出对故障(事故)的初步原因; ●设备专业技术人员提出设备故障(事故) 的分析结论,确定故障(事故)的最终原因; ●生产、设备的点检、技术、管理根据原因的 分析结果,制定相应的纠正措施,落实相应的责任 者,确定计划完成的日期; ●管理者(点检作业长及以上)根据故障(事 故)的最终原因,确定设备故障(事故)的责任方 ,提出故障(事故)发生后所必须吸取的经验教训 ,并针对认定的事故的原因属性,提出处理意见; ●点检人员依据上述内容,编写成事故报告书。