水冷螺杆机维护和保养中的注意事项
螺杆压缩机维修保养手册说明书
维修保养1. 维修保养前的准备为确保机组正常运行和有长的使用寿命，良好的维护保养是关键。
因此，必须认真地执行螺杆压缩机组的维护保养规程。
在着手进行维护之前，请认真阅读本手册第一章安全规则，至少做好以下准备：1) 在进行任何拆装工作之前，务必要等到马达及风扇完全停止后才可进行，并确认电源已切断。
维修或保养空压机时应在启动装置上设一标示牌，写明“警告﹕正在检修，严禁开车”。
检修受压部件时，应将内部压缩空气排放干净后才能施工。
2) 关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气倒流回被检修的部分。
3) 打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。
4) 对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。
5) 确保压缩机组已冷却，防止烫伤、灼伤。
6) 擦净地面油痕、水迹以防滑倒。
7)备注：恶劣工况下，保养周期适当缩短。
“警告”：不要以为机器停机，就认为可以进行检修，保养工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。
不良的维护保养不仅影响机组的正常运行，而且还可能影响操作人员的安全。
在压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。
不可使用可燃性溶剂，如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。
应该按说明使用安全溶剂。
2. 螺杆压缩机的维护保养“注意”：只要经过培训而且合格的维修人员才有资格对机器进行维护保养。
2.1. 压缩机润滑油汉钟公司设计制造的螺杆式空气压缩机可以使用下表所列的合成润滑油，每台出厂的压缩机组都带有一个润滑油标签，指明机组加装的润滑油种类。
不同种类的润滑油能够适应的环境温度和负载条件是不相同的，换油周期也不一样。
只有使用汉钟公司专用合成润滑油才能享受相应的质保服务。
对于标准配置的压缩机组，一般在出厂时加装了HBA 润滑油，该润滑油是由制造商特殊供货的专用螺杆压缩机油，运行可靠，更换周期长。
不同类型或不同商标的油切勿混合使用，否则会引起诸如润滑油起泡、过滤器堵塞、节流孔或管路堵塞之类的运行故障，降低压缩机和润滑油的设计寿命。
30XW螺杆式水冷冷水机组维护保养手册
30XW螺杆式水冷冷水机组维护保养手册D㈢.冷却水塔1．清洗存水盘及出水过滤网及换水。
2．检查马达及线路绝缘。
㈣.组合式空调机组1．清洗过滤网，必要时更换。
2．检查及调整皮带松紧度，必要时更换。
3．检查及清洁风车及铜管排。
4．检查所有马达电流量是否正常。
㈤．配电箱1．检查各部位线头及接触是否良好。
2．清除电器组件及箱内的灰尘。
㈥.管路及其它1．检查管路的阀门、软接、温压表等配件是否良好。
2．检查过滤器淤塞情形并清洗。
3．检查各吊架及接头是否良好和安全。
三．月保养维护工作㈠.冷水机组1．检查及注意冷媒量是否不足，如不足则需充灌。
2．检查各安全控制器。
3．检查管路及排气装置。
4．检查循环水污染情形，必要时更换。
㈡.循环水泵1．检查及更换油封，添注或更换润滑油。
2．检查轴承、连轴器有无损坏。
㈢.冷却水塔1．检查存水盘、外壳、网板，必要时清洁或油漆。
2．检查存水水质，清洗及换水。
3．检查散水头是否正常，尚有堵塞则取出清洗。
㈣.组合式空调机组1．检查管路并排除空气。
2．清洗风车、铜管排。
3．检查皮带。
㈤．管路及其他1．将各种阀门开关一两次以免堵塞。
2．检查各电动阀门是否正常运作。
四．大保养项目及周期㈠.冷水机组1．检查控制回路及控制设备安全仪表。
2．马达绝缘检查及轴承检查更换。
（轴承40000小时更换一次）3．配电动力系统及设备绝缘安全检查。
4．整体机组清洁防锈处理。
㈡.冷却水塔1．清洁存水盘、散热片、钢板等。
2．铁件部分除锈油漆。
3．固定马达架及座，检查传动部分。
4．马达绝缘测试，配线及线管安全检查及固定。
5．马达轴承更换检查。
6．散热PVC填料每4年更换一次。
㈢.循环水泵1．水泵、叶轮、连轴器、轴承、轴封检查。
2．马达绝缘测试3．清洁及防锈处理。
㈣.组合式空调机1．清洁过滤网及盘管。
2．清洁风鼓叶轮，校正轴心使运转平稳。
3．马达配线及控制线安全检查，有否破皮漏电。
4．化学清除盘管内水垢，并用压缩空气或水清理翅片表面的污垢，每年一次。
水冷螺杆机说明书
故障指示未亮但压缩机无法运转
保护装置跳脱
请依附注四处理
冰水槽水不冷
或低压跳脱
①容量不足；
②冷媒不足；
③冷媒阻塞；
④阀片破裂；
⑤温度开关设定太高；
⑥温度开关故障；
⑦散热不良
⑧传感器失灵
①加大主机容量；
②依附注﹤三﹥处理；
③更换阻塞部分如干燥剂或膨胀阀真空处理再充填冷媒；
④更换压缩机，由附注﹤三﹥判定；
五、维护与保养
1．定期清洗冷凝器、蒸发器，使整机保持良好运转；
2．定期清洗冷却水塔，请保持水塔散热良好，散热片表面清洁干净，并定期清洗，使机器保持良好运转的性能。
3、机组换油周期：机组连续运行10000小时后应检查一次润滑油。机组初次运行时，建议在首次运行1000小时后更换润滑油并清洗过滤器。检查系统是否干净，如果系统运行良好，每20000小时或者每4年更换一次润滑油。(注：更换润滑油时应选用通过质量认证的油，不同品牌的油不能混合使用。不同种类的制冷剂对应不同的润滑油，特别注意一些合成油与矿物油的不兼容的问题。也可与厂家联系购买。在进行冲注油前应确保系统的洁净度，无杂质等。)
附注（三）：高低压是否正常
压缩机正常运行时高压压力显示13～17k g/cm2为最佳，但不得高于20k g/cm2，当压力高于20k g/cm2时，高压开关跳脱请依附注（一）处理，低压以3.0～4.5k g/cm2为最佳，但不得低于2k g/cm2，低于2k g/cm2低压跳脱请依附注（二）处理。
当压缩机运行时高压和低压两者压差极少或相等时，即表示压缩机本身阀片破损和断裂，请立即停止运转并通知公司派人处理。请注意以上状况是当压缩机运行时，如没有运行高低压平衡仍属正常状况。
冷冻水泵
螺杆式冷水机组维护和保养方法
螺杆式冷水机组维护与保养方法随着我国经济的发展及生产工艺要求的提高，螺杆式冷水机组已经成为大多数企业生产降温需求的一个重要方面，因此螺杆式冷水机组应用于企业越来越广泛，然而随之而来的螺杆式冷水机组的保养与维护也成为各拥有螺杆式冷水机组企业主的重要方面。
（一）螺杆式冷水机组启动前的准备工作：螺杆式冷水机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的重要环节。
对于现场安装的大、中型制冷系统，调试前首先应按设计图纸要求，熟悉整个系统的布置和连接，了解各个设备的外形结构和部件性能，以及电控系统和供水系统等。
用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操作说明书，按操作要求逐步进行。
1 ．调试前的准备(1）由于螺杆式冷水机组属于中大型制冷机，所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。
为了保证调试工作有条不紊地进行，有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组，全面指挥调试工作的进行。
(2）负责调试的人员应全面熟悉螺杆式冷水机组的构造和性能，熟悉制冷机安全技术，明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求，制定出详细具体的调试计划，并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。
(3）检查螺杆式冷水机组的安装是否符合技术要求，螺杆式冷水机组的地基是否符合要求，连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。
(4）机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。
(5）单独对冷水和冷却水系统进行通水试验，冲洗水路系统的污物，水泵应正常工作，循环水量符合工况的要求。
(6）清理调试的环境场地，达到清洁、明亮、畅通。
(7）准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。
(8）准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。
( 9）准备好调试运转时必需的安全保护设备。
2 ．螺杆式冷水机组调试(1）制冷剂的充注。
目前，制冷机组在出厂前一般都按规定充注了制冷剂，现场安装后，外观检查如果未发现意外损伤，可直接打开有关阀门（应先阅读厂方的使用说明书，在运输途中，机组上的阀门一般处在关闭状态）开机调试。
螺杆冷水机17种维护方法
16、每年至少清洗一次冷凝器，建议每年使用前清洗一次，夏天最热天清洗一次。
17、建议每四年或润滑油油质变差、油内杂质和水分增加时，更换润滑油。
KAYDELI 集团总部在美国德克萨斯州成立于 1966 年，在中国香港和大陆先后成立凯德利集团（香港） 有限公司、深圳市凯德利冷机设备有限公司（以下简称凯德利） ，是以生产、设计、研发、经 营“凯德利”牌冷水机、热回收机组、环保冷水机、激光冷水机、冷油机、模温冷水机、低 温冷冻机等制冷设备及以及厂房舒适中央空调工程、无尘室车间、冷冻工程所需配套产品加 工制造、制冷空调系统设计制造安装维修调试和技术服务等为主业的国家一级企业。改革开 放以来，公司在体制、机制、技术和管理上不断创新达到走出一条通过合资、合作、壮大经 济实力的成功之路，实现了公司的飞速发展
2、机房应配备相应的安全设备和维修检测工具，如压力表、温度计等，工具应存放在固定的位置。
3、先关闭冷水机组后，再关冷冻水和冷却水泵。
4、为了保证机组的良好性能，请保持冷却水塔处于一个良好的环境，四周通风良好，温度适中，并保持供水水源不受污染。
5、水冷冷凝器最佳工作压力应低于1.5MPa，风冷风凝器最佳工作压力应低于2.2MPa。经常检查和清洗冷凝器能使机器，以保持的最
11、机组在运行过程中严禁将水流开关短接，以免冻破水管。
12、如机组处于长期停机状态期间，应将冷水、冷却水系统的积水全部放净，防止生锈。
13、机组在长期停机时，应做好维修保养工作。
14、在压缩机换季运行前，油加热器必须提前加热至少24小时。
要怎么对螺杆式冷水机组进行维护保养
螺杆式冷水机，冷却机，制冷机。
约克水冷螺杆冷水机组运行与维护
约克水冷螺杆冷水机组运行与维护This manuscript was revised on November 28, 2020约克中央空调冷水机组保养注意事项使用注意事项在使用空调之前，请仔细阅读“使用注意事项”。
“使用注意事项”内列举各种与安全有关的重要事项，恳请严加遵守。
1、请不要破坏已包扎好的保温材料，以免在使用过程中，管壁产生冷凝水漏湿吊顶，造成不必要的损失。
2、风机盘管在使用过程中，不要关闭风盘上的阀门，以保障系统正常运行。
3、风机盘管在正常运转时，切勿打开前面板，避免高速运转的离心风轮打伤您。
4、不可将手指或别的东西插入出风口、进风口，以避免受伤害或损坏空调机。
5、不可损坏电源线，不可以拔出或插入电源插头来开关空调器。
6、不要直接用水冲洗空调机，否则易造成触电或其它事故。
7、请不要频繁开关机，空调可能因频繁启动受损。
8、机组长期停用时，盘管及系统内应充满水，以减小管路的腐蚀，但在冬季长期停用时必须把机组及系统内的水全部放尽，以防盘管及供水管路冻裂。
9、在使用控制器面板过程中，不得使用锋利物操作，切勿施加过大的力，以免损坏控制器面板，不得扭曲或拉扯控制器的电线，以免造成控制部件的失灵。
10、务必通过控制器来控制空调机组的运行状态，严禁拔、插电源来进行开关机组。
机房设备操作规程·在进行机房设备操作前，请仔细阅读本操作规程本工程采用水冷螺杆冷水机组 + 城市热网作为冷热源，夏季冷水机组提供7-12℃冷水，冬季城市热网通过换热器提供50-55℃热水，冷热水共用两台循环水泵。
夏季开启冷水机组、冷热水循环泵、冷却水泵、冷却塔风机运行制冷循环；冬季开启板式换热器、冷热水循环泵运行制热循环。
一夏季制冷循环操作规程：1、冷水机组的开、停机顺序要保证空调主机启动后能正常运行，必须保证：冷凝器散热良好，否则会因冷凝温度及对应的冷凝压力过高，使冷水机组高压保护器件动作而停车，甚至导致故障。
蒸发器中冷水应循环流动，否则会因冷水温度偏低，导致冷水温度保护器件动作而停车，或因蒸发温度及对应的蒸发压力过低，是冷水机组的低压保护器件动作而停车，甚至导致蒸发器中冷水结冰而损坏设备。
螺杆机组保养计划书
螺杆机组保养计划书引言螺杆机组作为一种常见的设备，广泛应用于工厂、建筑和制造业等领域。
为了保证螺杆机组的正常运行和延长其使用寿命，制定一份详细的保养计划是必不可少的。
本文档旨在介绍螺杆机组的保养计划和注意事项，以确保设备的高效运行。
保养周期螺杆机组的保养周期可以根据设备的使用情况和厂家建议进行调整。
一般建议设定每年至少进行一次全面保养，根据情况可以进行半年或季度保养。
保养周期的确定还需要考虑到设备的使用环境、工作负荷以及相关手册中的建议。
保养计划细则检查机组外观首先，对螺杆机组的外观进行检查。
检查是否有任何异物、污垢或腐蚀的迹象。
清除任何杂物，并使用适当的清洁剂擦拭机组外壳。
确保机组外部干净、整洁并符合卫生要求。
润滑系统检查接下来，对机组的润滑系统进行检查。
润滑系统是螺杆机组正常运行的关键。
确保润滑系统中的润滑油处于足够的量和正常的状况。
检查润滑系统的滤清器，并根据需要更换。
确保润滑系统的管道无堵塞和泄漏。
温度和压力检查在机组运行的过程中，温度和压力都是需要密切关注的指标。
定期检查螺杆机组的温度和压力，并记录下来。
如果发现温度或压力超过正常范围，应立即采取相应的措施进行调整或修复。
电气系统检查螺杆机组的电气系统也需要定期检查。
检查所有电线是否完好无损，并确保电气系统的接线牢固可靠。
检查电气设备是否工作正常，并及时修复或更换故障部件。
对于高压电气系统，应由专业人员进行检查和维修。
定期清洁和维护对于螺杆机组的各个部件，定期清洁和维护是必要的。
清洗空气过滤器，确保其通畅，并根据需要更换。
定期清洁冷却器和热交换器，防止灰尘和污垢积聚。
检查并紧固机组中的螺栓和螺母，防止松动。
专业维护和保养除了日常的保养工作之外，定期进行专业的维护和保养也是必要的。
请专业技术人员对螺杆机组进行全面检查，确保其各个部件和系统正常工作。
定期更换磨损的部件，并进行润滑和校准。
记录和报告保养计划的最后一步是记录和报告。
每次进行保养时，记录下具体的保养日期、保养内容和问题修复情况。
水冷螺杆机组操作说明
水冷螺杆机组操作说明一、操作前准备1.1确认设备安装位置是否符合要求，并进行相应的检查和调整。
1.2检查供电电源是否正常，接地是否良好。
1.3检查冷却水管路是否畅通，压力是否正常。
1.4检查机组内部的水位是否正常，必要时需进行补充。
1.5检查机组内的油位是否正常，必要时需进行添加。
1.6检查空调系统的各个部件是否正常工作，如压缩机、蒸发器等。
1.7打开机组的主要电源开关，进行预热操作，使机组的各个部件达到工作温度。
二、机组启动操作2.1打开冷却水进水阀门，逐渐调整阀门开度，保持冷却水的流量稳定。
2.2打开机组的压缩机开关，并调整压缩机的转速，使其逐渐达到额定转速。
2.3打开螺杆机组的电加热开关，逐渐调整加热功率，以达到设定的冷却效果。
2.4调整机组的控制参数，如压力、温度等，使其稳定在设定值范围内。
2.5监测机组的运行状态，如压力、温度等参数是否正常，如有异常情况及时进行处理。
2.6定期检查机组的润滑油，确保其油位和质量正常，必要时进行更换。
2.7定期清洗冷却器和冷凝器，防止其堵塞并影响机组的运行效率。
三、机组停止操作3.1逐步降低机组的压缩机转速，直至停止。
3.2关闭加热开关，逐步关闭冷却水进水阀门。
3.3断开主要电源开关，彻底停止机组的运行。
3.4关闭机组的各个阀门和阀口，防止冷却剂外泄。
3.5定期检查和维护机组的各个部件，保持其正常运行。
3.6统计和记录机组的运行时间和运行情况，以便后续的维护和评估。
四、安全注意事项4.1操作人员必须熟悉机组的操作流程和相关的安全知识，严禁未经培训的人员擅自操作。
4.2在操作过程中，必须按照标准操作流程进行操作，严禁随意更改参数或关闭重要的阀门和开关。
4.3在机组运行过程中，要随时监测机组的运行状态，并及时处理异常情况，以防产生危险。
4.4操作人员需佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、安全鞋等，以防意外伤害的发生。
4.5在停止机组运行后，要及时彻底断开电源和关闭相关的阀门，以确保安全。
水冷螺杆空调机组操作规程
水冷螺杆空调机组操作规程1. 引言本文档旨在指导用户正确操作水冷螺杆空调机组，保证其安全运行和有效性能。
操作人员应仔细阅读并按照规程操作。
2. 设备概述水冷螺杆空调机组是一种常用的空调设备，采用水冷方式进行热交换，通过螺杆压缩机实现制冷。
其主要组成部分包括螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、冷却塔等。
3. 操作流程3.1 准备工作在操作水冷螺杆空调机组之前，应进行以下准备工作：•检查机组周围环境是否存在安全隐患，如是否有易燃物品；•确保机组电源和水源正常供应；•检查机组的润滑油和冷却水是否充足。
3.2 启动机组按照以下步骤启动水冷螺杆空调机组：1.打开电源总开关，确保机组与电源连接正常；2.打开冷却水阀门，使冷却水流经冷凝器和蒸发器；3.操作面板上的开关，启动螺杆压缩机；4.观察机组工作状况，确保各压力和温度指示正常。
3.3 运行监测一旦机组启动成功，需要进行运行监测以确保其正常运行。
以下是运行监测的主要步骤：1.检查螺杆压缩机的工作电流和电压，确保在正常范围内；2.检查压力表和温度计的指示，确保各项参数正常；3.检查冷却水流量和温度，确保冷却效果良好；4.检查冷却塔的风扇和水泵工作情况，确保正常供水和风量。
3.4 停止机组当停止使用水冷螺杆空调机组时，应按照以下步骤进行：1.先停止螺杆压缩机的运行，按下停止开关；2.关闭冷却水阀门，停止供水；3.关闭机组的电源总开关，确保机组断电。
4. 安全注意事项在操作水冷螺杆空调机组时，需要特别注意以下安全事项：1.在操作机组时，应穿戴好劳动保护用品，如防护眼镜和手套，以防止意外伤害；2.严禁将机组用于非指定的场合和用途，避免损坏机组或造成危险；3.定期对机组进行维护保养，包括清洁、润滑和检查，确保其正常运行；4.当发现机组有异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停止使用并联系维修人员进行检查处理；5.在对机组进行维修或清洁时，务必先断开机组的电源，避免电击风险。
水冷螺杆式冷水机组的常见故障及解决方法
水冷螺杆式冷水机组的常见故障及解决方法水冷螺杆式冷水机组是一种常见的冷却设备，用于为工业生产和建筑空调系统提供冷却水。
然而，由于长期使用和不当操作，水冷螺杆式冷水机组也会出现各种故障。
本文将介绍一些常见的故障及相应的解决方法，以帮助用户更好地维护和使用水冷螺杆式冷水机组。
1.机组无法启动若水冷螺杆式冷水机组无法启动，首先应检查电源是否正常连接，确认电压和相序是否正确。
其次，需检查电气控制系统，查看主控板是否有故障，并检查安全保护装置是否触发。
如果以上检查无法解决问题，应该请专业维修人员进行检修。
2.冷却效果差冷却效果差可能是由于机组压缩机的运行不正常导致的。
若压缩机运行时间太短，可能是由于回水温度过低或电子膨胀阀故障引起的。
此时，应检查水系统的管路是否有漏水，确认水流量是否正常。
同时，需要检查电子膨胀阀是否堵塞或失效，并及时清洗或更换。
如果冷却效果仍然不理想，建议进行全面的检修或更换设备。
3.压缩机噪音过大如果压缩机噪音过大，可能是由于机组内部积尘或机械部件松动引起的。
此时，应及时清理机组内部的灰尘，检查紧固螺丝是否松动，并及时进行维护和更换损坏的部件。
另外，压缩机的振动垫也需要定期更换，以减少振动和噪音。
4.冷却水温过高当冷却水温过高时，可能是由于冷却水量不足或冷却水泵故障引起的。
首先，需要检查冷却水泵是否正常运行，确保水流量和压力达到要求。
其次，需检查水系统的管路是否有堵塞或泄漏，清洗或修复相关问题。
如果问题依然存在，应检查冷却水温度传感器是否工作正常，如有必要，更换传感器。
5.水垢和磨损由于机组长期使用，会导致冷却系统中水垢的堆积和部件的磨损。
水垢的积聚会降低冷却效果和热交换效率，严重的话甚至会导致设备损坏。
因此，定期进行清洗和除垢工作非常重要，可使用专业的除垢剂进行处理。
此外，需要定期检查和更换机组的关键部件，如油过滤器、空气过滤器和压缩机油，以确保机组的正常运行。
综上所述，水冷螺杆式冷水机组的常见故障包括无法启动、冷却效果差、压缩机噪音过大、冷却水温过高以及水垢和磨损等问题。
水冷螺杆冷水机组使用与维保攻略!
水冷螺杆冷水机组使用与维保攻略!一、使用攻略1.安装位置选择：冷水机组应该安装在通风良好、无明火、灰尘和化学物质的区域。
与电气设备保持一定的距离，避免电磁干扰。
2.进水水质：应确保进水水质符合机组的要求，不含有大颗粒的悬浮物和杂质。
水温不低于5℃，防止冷凝器结冰。
3.出水温度控制：根据需要设定好出水温度，通常在7-12℃之间。
过高的出水温度会导致制冷效果不佳，过低的出水温度会增加耗电量。
4.定期清洗冷凝器：冷凝器是冷水机组最容易积累污物的部件，定期清洗可以保持冷凝器的散热性能。
清洗时，应先关闭电源，用软毛刷或者高压水枪清洁。
5.运行平稳：启动前应先检查冷冻泵和冷却塔是否正常运行。
启动后，需要观察机组运行情况，如噪音、振动、温度等，发现异常及时处理。
6.定期维护：定期对冷水机组进行维护保养，如更换机油、检查压力表、清洗系统管道等。
二、维保攻略1.定期更换机油：机油的性能会随着时间的推移而衰减，需要定期更换。
一般情况下，每隔6个月至1年更换一次。
2.清洗过滤器：过滤器的清洗频率取决于进水水质的情况，通常每个月或每隔2个月清洗一次。
清洗时应先关闭水源阀门，拆下过滤器进行冲刷。
3.定期检查压力表：通过监测机组的压力表可以及时了解机组的运行状态，发现异常及时处理。
定期清洗和校准压力表可以确保其准确性。
4.清洗冷凝器：每季度或每半年清洗一次冷凝器，可以保持其散热性能。
清洗时，应先关闭电源，用软毛刷或者高压水枪清洁，避免损坏冷凝器。
5.检查冷冻泵和冷却塔：定期检查冷冻泵和冷却塔的运行情况，如噪音、振动、温度等。
发现异常及时处理，避免机组故障。
6.定期检查制冷剂：制冷剂的压力和回热温度是衡量机组性能的重要参数，需要定期检查。
如发现异常，应及时调整制冷剂量。
7.定期清洗水路系统：定期清洗冷水机组的水路系统，包括冷却塔、冷冻泵、水箱等。
清洗时，应先关闭电源，用高压水枪清洗。
总结：水冷螺杆冷水机组的使用和维护攻略主要包括正确的使用方法和定期的维护保养。
制冷压缩螺杆低温盐水机组的维护与保养精品PPT课件
维护管理
序号 部件
项目
冷凝器 1
蒸发器
水垢
2
干燥过滤 脏堵 器 失效
3
截止阀
渗漏
4
安全阀
5
压力表
6
传感器
动作检查
7
电磁阀
密封检查
8
管路
渗漏
9 冷冻机油
品质
10 地脚螺栓
11 连接螺纹
渗漏
零部件的检修周期
检修周期
3个月
半年
检查 清洗
清洁
检查
更换
1年 校验
备注 视水质而定 根据设备中水分含量，可多次更换
制冷压缩螺杆低温盐水机组的维护与保养
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一、维护管理 二、故障及处理
目录
维护管理
1、环境 定期监测控制室内温度及湿度变化，排除环境中的有害污染 物。 2、设备外表 应经常进行设备外观检查，保持清洁；若有油漆脱落现象， 及时修补。 设备采用的保温材料为橡塑发泡保温板或发泡聚氨脂，应经 常检查保温材料是否破损。 设备运行时，应经常检查连接部位是否有渗漏现象，及时采 取相应的处理措施。水渗漏时连接部位有锈蚀，制冷剂和油 渗漏时连接部位有日渐扩大的油渍(排除人为滴落冷冻机油)。
校验
以半年为周期校验
检查
检查紧固 检查紧固
检查 检查
更换
根据情况维修 根据油品，可多次更换
根据渗漏情况
故障及处理
压缩机不能正常开机
能量调节未至“0%”位 压缩机与电动机同轴度超差 压缩机内充满油或液体制冷剂 压缩机内磨损烧伤 电源断电或电压过低 压力控制器或温度控制器调节不当，使触头常开 压差控制器或热继电器断开后未复位 电动机绕组烧毁或短路 变位器、接触器、中间继电器线圈烧毁或触头接
螺杆式冷水机组维护与保养方法
螺杆式冷水机组维护与保养方法1.清洁过滤器：首先要定期清洁过滤器，这样可以防止灰尘、污垢等杂质进入机组，同时保证空气流通畅。
清洁过滤器的频率根据环境和使用情况而定，一般建议每月清洁一次。
2.检查制冷剂：制冷剂是冷水机组中起到制冷作用的重要组成部分。
定期检查制冷剂的压力和温度，确保在允许范围内。
如果压力过高或过低，应及时调整。
3.检查电气系统：定期检查冷水机组的电气系统，包括电线、连接器和控制面板等。
确保电源接线正常、无松动。
以及检查控制面板上的按钮、指示灯、开关是否正常运作。
4.螺杆压缩机维护：在螺杆式冷水机组中，螺杆压缩机是核心部件，需要定期进行保养和维护。
包括检查压缩机油位，添加或更换油液，检查油泵和润滑系统的运行情况。
另外，还需要检查螺杆压缩机的水冷和油冷系统，保证其正常运行。
5.检查水冷却系统：螺杆式冷水机组通常使用水冷却系统，包括冷却塔、水泵和冷却水管路等。
定期检查冷却塔的冷却效果和水泵的运行情况，保证冷却水的流通和循环畅通。
6.清洁换热器：定期清洁冷水机组的换热器，包括螺杆式换热器和冷凝器。
使用专用清洗剂或软毛刷进行清洁，去除沉积物和杂质，以保证换热效果。
7.定期保养：除了上述常规维护，还需定期对整个冷水机组进行全面保养。
包括检查和更换零部件、紧固螺丝、密封件和橡胶衬套等。
此外，还需对工作参数进行调整和校准，确保冷水机组的性能处于最佳状态。
综上所述，对螺杆式冷水机组的维护与保养来说，定期清洁过滤器、检查制冷剂、检查电气系统、螺杆压缩机维护、检查水冷却系统、清洁换热器和定期保养是必不可少的。
通过科学的维护措施，可以延长冷水机组的使用寿命，保证其正常高效运行。
通用螺杆式水冷冷水机组维护保养手册
螺杆式水冷冷水机组维护保养手册一、目的规范空调设备及装置维护保养工作，确保空调设备及装置在良好状态下运行。
二、任务与重点1、要求切合部门实际工作安排,以预防保养为主，确保设备正常运转及日常供应运行下进行三级保养（包括日常/ 一级:月度/季度、二级：半年/年度）2、冷水机组维修保养和水质处理由专业公司负责.3、空调系统负责空调系统所属设备与装置的维修保养，并按空调系统保养计划做好设备保养。
4、当值人员巡查发现系统设备故障，应立即进行维修，并报告系统主管。
5、设备维修过程所要更换的零件，必须做详细记录。
6、根据系统设备的特点，重点做好除尘、润滑、更换老化部件、紧固螺丝等工作。
7、注意用电、防火安全，如需烧焊，须办理动火证，并严格遵守动火作业规定.8、系统保养以不影响车间正常生产为原则。
对突发性故障应在4小时内排除，逾期应向上级报告以便及时通知受影响的用户。
三、设备保养大纲1、风机盘管的维护保养一般包括接水盘、空气过滤网、进风百叶、送风口、盘管翅片的清洁和温控开关电机日常维护;2、冷却塔的维护保养补水系统、水质处理、电机风机的日常维护保养及冷却塔的清洗;3、送风及抽风排烟设备的维护保养空气过滤网、进风百叶、送风口、风机房、风管、风机设备的清洁，电机及轴承的日常维护4、水管系统的维护保养管道防锈刷漆、各种阀门、压力表等的维护保养5、电机水泵的维护保养冷却冷冻热媒泵等与电机的联轴器、填料、轴承加油等，还要注意每季度的电机安检方面；6、电控部分的维护保养主要空调设备相关电气、自控部分的维护7、冷水机组的维护保养（1）日常维护①机组的表面清洁。
③检查电源三相电压是否正常在380v。
④检查油加热器通电下是否正常工作（待机时油温保证在25～30℃）。
⑤检查机体各部有无漏水、渗油现象。
⑥检查温控探头是否正常.⑦检查机组运行中各参数是否在标准值（具体参数详见主机说明书）。
⑧检查机组运行中能量调节机构的动作是否灵活(即加载、卸载电磁阀、滑阀机构)。
水冷螺杆机组操作说明
水冷螺杆机组操作说明
一、机组启动
1.在机组操作区域进行安全检查，确保机组及其周围环境没有明显的安全隐患。
2.检查机组的各项设备，如冷却塔、螺杆压缩机、冷却水泵等，确保设备运行状态良好。
3.打开冷却水泵的进水阀门，确保冷却水正常供应。
同时检查冷却水的水位，确保在设计范围内。
4.检查冷却塔的风机，确保风机运转正常。
5.打开机组的总开关，并依次启动螺杆压缩机和冷却水泵。
二、机组运行
1.检查机组的运行参数，如冷却水进出水温度、机组压力等，确保在正常范围内。
2.根据实际需要调节机组的出水温度，可以通过调节冷却水流量或调节螺杆压缩机的负载来实现。
3.定期检查机组各设备的运行情况，包括螺杆压缩机的运转状态、冷却水泵的水流量等，如有需要进行维护和保养。
4.监控机组的功率和运行时间，确保机组的运行安全可靠。
5.定期检查冷却水的水质，保持水的纯净度，如有需要进行处理。
三、机组停机
1.停止螺杆压缩机的运行，先将螺杆压缩机的负载调整至最小，然后关闭螺杆压缩机的电源。
2.停止冷却水泵的运行，先将冷却水泵的水流量调整至最小，然后关闭冷却水泵的电源。
3.关闭冷却水进水阀门，停止冷却水供应。
4.定期清洁和保养机组的各项设备，包括清洗冷却塔的风机叶片、维护冷却水泵的滤网等。
5.关闭机组的总开关，并进行机组操作区域的清洁，并确保机组及其周围环境的安全。
以上是水冷螺杆机组的基本操作说明，需要根据具体的设备和运行情况进行调整。
在操作中，务必遵循相关安全操作规程，确保机组运行安全可靠。
乙二醇螺杆低温盐水机组维护保养规程
冷冻机组安全操作规程1．安全注意事项1.1设备操作人员应具备操作资质，压缩机组应由固定人员操作。
1.2螺杆机组只能单向转动，如反向转动将产生转子卡死等严重后果！第一次开机、电源线变动或电机修理后再开机，测试转向是否正确仍然是必须的，以确保机头不因反转而受损。
1.3机组运行过程中禁止打开任何部位：检修或维护保养时应确保整个压缩机系统里介质完全释放。
1.4清洗机组零部件时，严禁使用易燃易爆、易挥发的清洗剂，应采用无腐蚀性的安全溶剂。
1.5机组内有压力容器，严格执行压力容器操作规定。
1.6机组的安装、操作、维修、保养工作应由培训过的专业人员进行。
2.螺杆低温盐水机组简介1. 工作原理1.1.1液态制冷剂在蒸发器管内流动吸收管外冷媒水的热量，并不断蒸发，气液两相进入气液分离器进行分离，气体经回气管路被压缩机吸入。
压缩后的高温高压气体进入管壳式冷凝器或蒸发式冷凝器冷凝为饱和液体并有一定的过冷，放出的热量被冷却水或空气带走。
过冷液体再经过过滤器除去杂质，经节流装置节流后变为低温低压液体，进入气液分离器，供入蒸发器再循环。
系统流程见附图一。
1.1.2设备中有多种阀门，按其工作性质不同，设备操作时期不同，其开关状态也不相同。
具体阀门状态见表2。
表2 阀门状态注意：使用蒸发式冷凝器的设备，除已配置阀门外，系统设置阀门操作详见系统设计说明。
警告!安全阀下装设的截止阀必须保证全开，不得关闭，1.2 结构特征1.2.1主要部件及外形图本设备主要部件有：螺杆制冷压缩机组、管壳式冷凝器(或贮液器)、蒸发器、气液分离器、节流装置和电控等。
1.2.2螺杆制冷压缩机组螺杆制冷压缩机组包括压缩机、电动机、油分离器、油冷却器、经济器（带经济器机组）、油过滤器、油泵、油压调节阀、吸气过滤器、吸排气止逆阀等部件，各部件结构详见《螺杆制冷压缩机组使用说明书》。
1.2.3 冷凝器设备上配置的冷凝器是管壳式冷凝器。
冷凝器为卧式壳管式结构，冷却水在管程流动，制冷剂在壳程流动。
螺杆制冷机组维护检修规程
JX/QEOMC.GC04-03ys-06 编制：审核：批准：螺杆制冷机组维护检修规程一、检修周期运行时间5000h 10000h 40000h检修类别小修中修大修二、检修内容：（一）、小修1、清扫、检修进出口阀门或过滤网。
2、检查、更换机械密封动、静环。
3、更换联轴器易损件，重新找正。
4、消除渗漏，紧固各部位螺栓。
5、检查、修整安全防护装置。
6、水冷、油冷却器清洗水垢检漏。
7、清洗和更换油粗、精滤网、油分离器滤网。
8、检查油泵及油路。
9、检查、紧固各部位螺栓。
10、消除其他缺陷。
（二）、中修1、包括小修项目2、检查、修理、更换阀门、管件及吸气过滤网。
3、检查、更换碟形弹簧。
4、油缸、油缸隔板、油活塞的检查、更换活塞环及密封环。
5、压力表、温度表校验，压力、温度控制器和变送器校验。
（三）、大修1、包括中修项目。
2、解体、清洗各部件。
3、检查机体的转子孔及滑阀孔、滑阀表面、转子表面及吸排气端座是否有磨擦痕迹，对转子进行无损探伤。
4、检查和更换滚柱轴承、四点轴承、轴瓦。
5、检查和更换平衡活塞及平衡活塞套、滑阀导杆。
6、更换机组全部O形胶圈。
7、校验电流表及电控柜线路、触点检查、联锁试验，电动机轴承检验。
8、检查、更换腐蚀的管线及进出口阀门。
9、压缩机的防腐喷漆。
三、检修方法与步骤（一）、拆卸当压缩机需进行大修时，首先关闭吸排气止回截止阀，从油分离器上的放空阀处抽走制冷剂，也可以放掉。
氨气排放时，可用一根气用橡胶管与放空阀连接，连势头处和铁丝捆紧，将另一端放入水中，慢慢开户放空阀，将氨放入水中，以免机房内空气污染，制冷剂时应注意查帐房内的空气流通。
拆下联轴器，然后拆卸与压缩机相连的渍管.压缩机脚板螺栓及压缩机吸.按原计划气口连接螺栓，取出吸气过滤网，将压缩机用吊环螺钉吊到维修台上一次方程。
压缩机拆卸步骤如下（参考压缩机剖面图）：1、检查内容各比测定机构（1）、拆下防护罩及垫片。
（2）、拆下电位器座及电位器。
水冷螺杆冷水机组使用与维保攻略!
水冷螺杆冷水机组使用与维保攻略！本手册适用于水冷螺杆式冷水机组，包括机组安装、使用、操作和维护。
有关于产品尺寸，控制柜操作界面等，请查阅各品牌厂商相关产品技术手册。
一、机组结构螺杆式水冷冷水机组，主要由半封闭双螺杆压缩机、壳管式冷凝器及满液式蒸发器、油分离器、节流机构、电气控制系统等组合而成。
(1)蒸发器：在机组运行过程中，蒸发器一直维持较低的温度和压力，以便蒸发的制冷剂气体带走流过其内部冷冻水的热量。
(2)冷凝器：在机组运行过程中，冷凝器一直维持较高的温度和压力，以便流过冷凝器的冷却水带走制冷剂中的热量。
(3)螺杆压缩机：不断将蒸发器中蒸发的制冷剂气体送至冷凝器中，维持系统的高低压差。
(4)油分离器：将随制冷剂气体排出的冷冻油分离出来直接送回压缩机，保证压缩机安全可靠运行。
(5)电控系统：采用PLC或单片机控制系统，可自动调节机组输出制冷量达到用户实际需求；可控制使用侧、热源测水泵及冷却塔风机；显示以下参数：冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度、蒸发、冷凝压力等系统参数；可进行当前故障及历史故障记录查询。
二、制冷系统介绍水冷螺杆式冷水机组为蒸气压缩式制冷机组的一种。
其制冷原理均是通过压缩机对制冷剂蒸气施加能量，使其压力、温度提高，然后通过冷凝、节流过程，使之变为低压，低温制冷剂液体在蒸发器内蒸发为蒸汽，同时从周围环境（载冷剂，如冷水中）获取热量使载冷剂温度降低，从而达到人工制冷的目的。
由此可见，蒸汽压缩式制冷循环包括压缩、冷凝、节流、蒸发等四个必不可少的过程。
其原理分述如下：压缩过程：蒸发器中的制冷剂蒸汽被螺杆压缩机吸入后，电机通过压缩机转子对其施加能量，使制冷剂蒸汽的压力提高并进入冷凝器；与此同时，制冷剂蒸汽的温度在压缩终了时也相应提高。
冷凝过程：由压缩机来的高压、高温制冷剂蒸汽，在冷凝器中通过管内的冷却水放出热量，温度有所下降，同时在饱和压力（冷凝温度所对应的冷凝压力）下，冷凝成为液体。
这时，冷却水因从制冷剂蒸汽中摄取了热量，其温度要有所升高。
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水冷螺杆机维护和保养中的注意事项
水冷螺杆机在维护和保养的过程中的注意事项有哪些？下面为你总结一些基本的事项。
第一，机外安装的水过滤器应该定期地清洗，保证系统内的水质的清洁，避免机组因为过滤器的脏堵而造成损坏。
第二，机组内所有的安全保护装置都应该在其出厂前设定完毕，切勿自行调整，如若自行调整，机组的损坏会比较难以处理。
第三，机组周围应保持清洁干燥，通风良好，如果能够定期地清洗（1-2个月）空气侧换热器，可以维持它的良好的换热效果，节省能源。
第四，时常的检查机组的电源和电气系统的接线是否较为牢固，电气元件是否有动作异常，如果遇见异常的时候应该及时地维修和更换，机组应该接地。
第五，经常地检查水系统的补水和排气的装置工作是否正常，以免空气进入系统造成水循环量减少和水循环困难，从而影响机组的制冷效果和机组的工作的可靠性。
第六，经常检查机组的各个部件的工作的情况，检查机组制冷系统的工作压力是否正常。
检查机组内管路接头和充气阀门处是否有油污，保证机组制冷系统没有泄露。
第七，机组在一个运行周期结束之后，如果停机时间较长将机组管路中水放掉，并切断电源。
再行开机前应该向系统内充水并对机组进行全面的检查之后，给机组通电预热六个小时以上，确认一切正常之后才能够正常地开机运转。