压力表检定方法简述
压力表、真空表的检定
标准管理规程题目：压力表、真空表的检定颁发部门：质量保证部制定人：日期：审核人：日期：批准人：日期：分发部门：质量保证部（2）一、目的指导和规范检定人员正确地从事一般压力表、压力真空表和真空表的检定.二、适用范围适用于公司内部所有一般压力表、压力真空表和真空表检定。
三、职责计量室人员负责一般压力表、压力真空表和真空表的检定。
四、内容（一）准备工作1、根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器，检查标准表标签是否在有效期内.2、将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好.3、观察检定室温湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃，相对湿度≤85%,否则应进行调控使其符合要求.温、湿度实测值应填入“弹性元件式一般压力表检定原始记录”4、仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2小时.（二)外观条件1、压力表装配牢固、无松动现象、外表无瑕疵、划伤、损伤，测量氧、氢、乙炔级其他可燃性气体压力表，要有标记见附件1。
2、标志：产品名称、计量单位和数字、出厂编号、测量范围、准确度等级、制造商名称等。
3、表面玻璃无色透明，没有妨碍读数的缺陷和损伤。
4、分度盘平整光洁，数字及各标志清晰可辨。
5、指针指示端覆盖最短分度线长度的1/3～2/3，带设定指针的指示端能覆盖主要分度线的1/4～2/4。
6、指针指示端的宽度不大于分度线的宽度。
（三）零位误差检查1、对带有止销的压力表，指针应紧靠止销，“缩格”应不超过附件2规定的最大允许误差绝对值。
2、没有止销的压力表，指针应在零位标志内，零位标志宽度应不超过附件2规定的最大允许误差绝对值的2倍。
（四)示值误差检定1、示值检定按标有数字的分度线依次（升压或降压)进行。
2、检定时，从零点开始逐渐平稳地升压至第一个检定点(即标准器的示值），然后读取被检表示值（按分度值的1/5估读），接着用手指轻敲被检表外壳，再读数,并记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后示值之差).当示值达到测量上限后,关闭被检表供压阀,切断压力源（或真空源)，耐压3min，观察压力表耐压情况,并记录,再依次逐点进行降压检定直至零位，有正负两个压力量程的压力表应该分别进行标准管理规程题目：压力表、真空表的检定颁发部门：质量保证部正负两个压力量程的示值误差检定。
压力表的检定知识
压力表的检定知识根据《计量法》，第二章第九条规定，要求强制检定的计量器具，主要是：1、县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具；2、部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具；3、用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具。
在这里解释一下，社会公用计量标准器具简称社会公用计量标准，是指经过政府计量行政部门考核、批准，作为统一本地区量值的依据，在社会上实施计量监督具有公证作用的计量标准。
当地县级以上人民政府计量行政部门审批颁发社会公用计量标准，企业、事业单位建立通过主管部门同级的人民政府计量行政部门考核的本单位各项最高计量标准。
根据《市场监管总局关于调整实施强制管理的计量器具目录的公告》（市场监管总局公告2023年第42号）用于安全防护的压力仪表强制范围为：1.电站锅炉主气包和给水压力的测量；2.固定式空压机风仓及总管压力的测量；3.发电机、气轮机油压及机车压力的测量；4.带报警装置压力的测量;5.密封增压容器压力的测量;6.有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。
压力仪表强检方式为周期检定。
二、非强制检定压力表强制检定以外的压力表为非强制检定压力表。
《计量法》在对强制检定器具做出规定后，又要求对前款规定以外的其他计量标准器具和工作计量器具，使用单位应当自行定期检定或者送其他计量检定机构检定。
根据《计量法实施细则》第三章第十二条，企业、事业单位应当配备与生产、科研、经营管理相适应的计量检测设施，制定具体的检定管理措施和规章制度，规定本单位管理的计量器具明细目录及相应的检定周期，保证使用的非强制检定的计量器具定期检定。
由此可知，企业可以自行使用计量检测设施对非强制检定压力表进行检定。
三、检定周期对于强制检定压力表，根据《强制检定的工作计量器具检定管理办法》第六条强制检定的周期，由执行强制检定的计量检定机构确定。
由此可见，法律法规并没有明确压力表的检定周期。
普通压力表的检定过程
普通压力表的检定过程我们今天来进行普通压力表的检定，根据计量法的相关规定，计量器具的检定必须严格执行计量检定规程，根据了解，我们要检定的这块压力表测量范围为零到1.6兆帕，属于弹簧管式一般压力表，因此，我选择的规程是计检规52－1999（JJG52-1999）,该规程适用于测量范围－0.1到1000兆帕系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表的首次检定、后续检定和使用中检验。
（原理：压力表主要用于液体、气体与蒸气压力和真空的测量。
压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
）在检定以前我们要先了解规程对所要检定的压力表有何计量性能要求。
计量性能要求分为五个方面。
第一，是压力表的准确度等级和允许误差。
最大允许误差等于准确度等级乘上百分号再与压力表测量上限相乘。
第二，是压力表的示值误差，示值误差就是指被检表的示值与标准表约定真值之差。
根据规程，不同准确度等级的压力表，以及同一块压力表在零位、测量上限以及其余部分的允许误差不同，在检定中，我们将根据被检表的具体情况说明允许误差的取值情况。
第三，是压力表的回程误差，根据规程，在被检表的测量范围内，回程误差应不大于被检表允许误差绝对值。
第四，是压力表的轻敲位移，根据规程，轻敲被检表表壳后，指针示值变动量应不大于该被检表允许误差绝对值的二分之一。
第五，压力表指针偏转平稳性，根据规程，在被检定表的测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。
以上五个方面，只有最后一项，指针偏转平稳性，属于定性指标，没有具体数值要求我们先按规程进行通用技术要求的检定。
通用技术要求包括外观和零位两部分。
先检查外观。
外观包括外形、标志、读数部分、测量上限量值数字和准确度等级。
首先是压力表的外形。
第一，压力表的零部件装配应牢固、无松动现象，被检表符合要求。
压力表的计量检定
压力表的计量检定1、压力表计量检定前期工作压力表在使用前，需要进行计量检测，这个检测过程一般需要按照相应的操作规程进行。
计量检定前，技术人员需要将压力表和校验仪器连接。
如果有氧气禁油表参与，压力表与禁油表直接连接，在校验时，注意油路内的空气对校验结果产生影响。
在开始校验时，检定人员需要仔细阅读相关的校验操作规程，注意控制环境温湿度在要求范围内，并准备相应的记录本，方便后期记录检查结果。
2、压力表的外观检查对于压力表的外观检查，主要检查外观形状是否完好无损、表盘刻度线是否分布均匀和清晰可见、指针是否弯曲变形等。
同时，还需要进一步检查各零件的完好性和牢固性。
根据测量介质的不同，压力表表盘中色标必须符合规定。
如氧气表必须标注“禁油”标识。
压力表表盘玻璃必须保持干净和无色透明，能清晰分辨刻度线和指针指位。
3、压力表稳定性检查压力表的稳定性主要通过轻敲位移和指针偏移两项指标进行表征，其具体操作如下：第一步，逐步升高或降低压力，记录压力表指针对准刻度线所指示的压力值，并以此作为待检定压力标示值。
第二步，在一定力度下敲击压力表外壳，结束后记录指针的指示刻度值，计算敲打前后指示值的差值。
第三步，以第一步检定点作为始点，逐次升高或降低压力，记录示值，然后按照之前的顺序进行回检。
整个检定过程需要严格按照相应的规范和要求进行操作。
检查过程中，选择校验点时需要均匀选择，呈递增或递减的趋势。
校验点至少选择4个，且在敲打表盘外壳前后保持2次读数。
读数前需仔细观察表盘指示针的指示情况，刻度对准后才开始读数。
示值误差检定完成后，每个检定点的示值差值保持在规定误差范围内才能被评判为检定合格。
4、压力表的止销和零位检查检测压力表的使用性能主要通过检测示值偏差、回程误差、零位和止销4个方面。
除了上述的示值偏差和回程误差的检测，零位检定也是检定过程中不可忽视的一项。
许多压力表设有止销装置，在真空或无压力的情况下，其零位检查时指针需落在止销上，否则，将影响表盘读数的准确性。
压力表检定方法简述
检定压力表操作规程1.目的指导和规范检定人员正确地从事压力真空表的检定、修理工作;2.适用范围适用于本段站计量室检定人员在其岗位上从事的压力真空表的检定、修理工作;3.人员要求该项操作人员应是具有高中及以上文化程度,并经上级计量管理部门考核合格,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员;4.工装量具应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器包括油水分离器、真空校验器等配套设备,以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品;5.操作程序5.1 准备工作5.1.1 根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内;5.1.2 将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表,则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上,检查和调整校验器,排除油路中的空气,使各部位作用良好;5.1.3 观察检定室温、湿度表,看温、湿度是否达到检定规程要求,即温度20±5℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求;温、湿度实测值应填入"压力表检定记录";5.2 检定、修理5.2.1 外观检查：用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中4.1的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果;5.2.2 零位检查: 用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中4.2的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果;5.2.3 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：至标准标指针指准相应分度线时,读取被检表示值;然后轻敲被检表表壳,再读数,记录轻敲后示值和轻敲位移轻敲前后示值之差;当示值达到测量上限后,关闭被检表供压阀,切断压力源或真空源,耐压3min,观察压力表耐压情况,并记录;然后按原检定点平稳地降压或升压倒序回检;5.2.4 若被检表是压力真空表,对真空部分进行检定:将被检表和标准真空表安装在真空校验器上检定,应符合检定规程要求,并记录检定结果;5.2.5 若被检表是特殊压力表,要进行附加检定:对氧气压力表的无油脂检查、带检验指针压力表的检验指针的检查、双针压力表双针影响的检查以及电接点压力表绝缘电阻和设定点的检定,均要执行检定规程要求,并记录;5.2.6 各项检定结果均填入"压力表检定记录",并对检定数据进行计算和处理;记录的填写执行质量记录管理指导书;5.2.7 检定结果符合规程技术要求的,为检定合格,填写计量合格标签,粘贴在被检表表盘玻璃内侧,安装完毕后打上铅封;5.2.8 检定结果不符合规程技术要求的被检压力表,要对不合格项目进行反复的调整、修理和检定,直至达到最佳状态;6.收尾工作6.1 检修完毕后,将油管路中压力释放,恢复校验器到初始状态;拆下被检表,存放在"已检"区域,拆下和擦拭标准表,放回原处妥善保管;6.2 整理工具用品,擦拭校验器和工作台面油污;7.相关/支持性文件7.1 JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表计量检定规程；7.2 质量记录管理指导书;8.记录8.1 "压力表检定记录";。
压力表的计量检定及校准方法
压力表的计量检定及校准方法摘要：本文首先阐述了压力表的基本结构及原理，接着分析了压力表的计量检定与校准的具体方法，最后对压力表常见故障以及主要原因进行了探讨。
希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：压力表；计量检定；校准方法引言：当前随着国内经济的快速增长，现代化工业的生产规模也进一步扩大，压力表作为工业生产中的基础性仪表工具，其使用面也越来越广泛，有力的支持了现代工业的生产。
但是就目前来看，在压力表的实际使用过程当中，经常会由于生产、设计方面的原因，而造成压力仪表数据偏差过大的情况，加上自然老化因素的作用，压力仪表的准确性就大受影响，如何有效对压力表进行计量检定和校准，成了当前工业生产所迫切需要解决的问题。
特别是当下工业重生产、轻维护的大环境下，对压力表的检定及校准方法进行探讨，对保障压力表的正常使用而言，有着非常重要的作用和意义。
1压力表的基本结构及原理压力表作为测量压力的仪表，能够适应多种压力测量环境，不论是气体还是液体，均有着良好的测量准确性。
压力表的分类较多，除了常见的普通压力表，目前市面上还有数显压力表、电接点压力表等类型，常根据需求被应用于不同的场景之中。
压力表结构相对简单，制造成本也并不高昂，通常情况下，一个基本的弹簧式压力表主要由表针、表盘、弹簧管、连杆以及调零装置等几部分组成，在外部压力的作用下，弹簧管会发生形变，通过连杆的作用将形变传递给指针，带动指针转动，从而在表盘上显示出具体的压力数值，达到测量压力的目的。
其他压力表在结构上可能会与此有所差别，但是在原理上基本大同小异，都是通过直接或者间接的压力传导与反馈来进行压力的测量。
目前在工业生产领域，压力表已经是不可缺少的重要设备，其应用越来越广泛的同时，也面临着一定的使用问题，那就是必须要通过检定及校准来确保其测量的准确性，以避免压力表测量失准而带来严重的后果。
2压力表的计量检定与校准的具体方法2.1选用适宜的压力表压力表是测量压力的仪表，所以最终的应用效率极为关键，要做好科学合理的选择，确定安装、保养的基本方法。
压力表的计量检定及校准方法
压力表的计量检定及校准方法摘要：压力表是一种常用的测量工具，一般应用于机械制造、石油化工、航空航天等行业中。
由于压力表是一种非常重要的测量工具，所以在对压力表进行使用时，应该加强对压力表计量检定和校准方法的研究。
根据相关数据显示，目前我国在压力表计量检定工作中仍然存在着较多问题，这就需要相关工作人员加强对压力表的计量检定和校准方法的研究，从而提高我国压力表在实际工作中的应用水平。
基于此，本文介绍了压力表的计量检定和校准方法，然后提出了压力仪表的使用注意事项。
希望通过本文的研究可以提高我国在压力表计量检定和校准方法方面的研究水平，从而推动我国压力表计量检定工作水平的不断提升。
关键词：压力表；计量检定；校准方法引言：伴随着国家经济的不断发展，社会各方日益重视国内的压力计使用效果，尤其是有关计量检验与校准的方法等。
对工程上所用的各种大型设备，在对其进行质量检验时，不能单纯依靠肉眼，而应采用高效率的压力表，在各种专用设备上进行大范围的校准。
所以，在这种情况下，怎样更好地提高压力表的精度与校验水平，并使校验结果得到最大程度的提高，就成了相关部门所关心的问题。
一、压力表的分类及种类在工业生产中，压力表是一种常用的测量工具，它主要用于测量液体、气体、蒸汽等介质的压力。
根据压力表的种类可以将其分为：弹性元件式压力表、薄膜式压力表以及膜盒式压力表三种。
其中，弹性元件式压力表主要用于测量液体、气体和蒸汽等介质的压力，这种压力表一般由弹性元件、弹簧管和表盘等部件组成。
膜盒式压力表是一种比较常见的压力表，这种压力表在实际应用中具有非常重要的作用，可以通过测量不同压力的方法来确定压力值。
除了以上三种类型的压力仪表外，还有一些特殊类型的压力表，如磁电式压力仪表、磁致伸缩式压力仪表、活塞式压力仪表等。
这些特殊类型的压力仪表在实际使用中具有很大的优势，因此在未来我国工业生产中应加强对这些特殊类型压力表的研究和应用，从而提高我国工业生产水平和质量。
简述氧气压力表的检定方法
简述氧气压力表的检定方法
一。
氧气压力表可是关乎安全的重要仪表，检定它可得仔细认真。
1.1 外观检查是第一步，看看表盘有没有破损、划痕，指针转动是不是灵活，刻度是不是清晰准确。
这就好比挑选手表，外观有瑕疵可不行。
1.2 接下来检查氧气压力表的零部件，螺丝有没有松动，接头密封得好不好。
要是这儿出了岔子，那可就麻烦大了。
二。
2.1 示值检定是关键。
要把氧气压力表安装在标准压力校验台上，从零点开始，逐步增加压力，直到测量上限，然后再慢慢降压回到零点。
这就像爬山，一步步往上走，再一步步下来，每个点都得看准。
2.2 检定时，要注意轻拿轻放，别把表给磕了碰了。
每个检定点都要稳定一段时间，读取示值要准确。
“差之毫厘，谬以千里”，一点小误差都可能带来大问题。
2.3 对于示值误差，要严格按照规程要求进行判断。
超差的表可不能放过，必须进行调整或修理。
三。
3.1 回程误差也不能忽视。
在升压和降压过程中，同一检定点的示值之差就是回程误差。
这就像走路，去的时候和回来的时候路线得一致，不能偏差太大。
3.2 还要检查氧气压力表的轻敲位移。
轻轻敲打表壳，指针的变动量不能超过规定值。
这就好比敲敲门，里面不能乱了套。
检定氧气压力表是一项细致入微的工作，来不得半点马虎。
只有严格按照检定方法操作，才能确保氧气压力表的准确可靠，为安全生产保驾护航。
压力表的检定步骤和维护
压力表的检定步骤和维护一、压力表检定的目的压力表是一种用于测量管路或容器中压力大小的仪器。
在使用压力表时，因为所测量的压力是直接影响人员生命安全的，所以需要对压力表进行定期检定以保证其测量的准确性和精度。
压力表的检定通过校正检验和调整来判断压力表是否符合标准的要求。
二、压力表检定的内容2.1 先验检查对于待检定的压力表进行初步的观察，检查仪器外观、标志和证书、操作手册等是否完好。
并且检查压力表的量程范围、精度等是否与被测量参数一致。
2.2 静态特性检定静态特性是指零点误差、灵敏度和回归误差等参数，分别进行检定以确定表盘是否与标准值相同。
2.2.1 零点误差检定检测压力表的零点误差是否在规定范围之内。
方法：对于10%量程比较低的零位误差，可以被忽略不计；对于10%量程的零位误差，应在其量程内找到比较静止的状态，记录其读数；通常情况下，零位误差应在所设置的灵敏度值中心范围之内。
2.2.2 灵敏度检定检测压力表在读数发生变化时的敏感度。
方法：液体通常采用压差表法，气体通常采用空气泵通道法；在被测量参数变化时，它应具有可重复性、稳定性和静态性；由此，还可以计算出灵敏度系数。
2.2.3 回归误差检定检测压力表测量范围的差异是否在规定范围内。
该误差可以按照下列步骤测量：在贯通系统断开后，将钢尺置于被测量参数上，记录其和压力计读数的差值；然后稍加移动钢尺，读取下一个数据；然后记录下所有数据，通过回归分析来确定实际读数和测量值的偏差情况。
2.3 通气性检定通气性检定是指检查压力表在长期使用中是否会发生以下情况：压力表失灵、压力表的零位漂移、压力表的回归误差、压力表的故障和压力表压力偏高，这些情况都可能会影响到压力表的可靠性。
2.4 其他检测在压力表的检定过程中，我们还需要对压力表内部的部件进行检测，包括弹簧、指针、螺旋管等。
这些部件通常在长期使用后会出现老化、失灵、磨损等问题，需要定期替换。
三、压力表的维护3.1 日常维护在日常工作中，我们需要注意以下几点来确保压力表的使用寿命：•轻轻转动表盘，防止指针发生撞击；•压力表的接口要保持干燥；•需要会定期保养，少量添加润滑油即可。
压力表检测规程及方法
压力表检测规程及方法一、压力表的准确度等级和最大允许基本误差应符合精度等级。
1,压力表的回程差不应超过最大允许基本误差的绝对值。
2,压力表在轻敲表壳后,其指针值变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的1/2。
3,有零值限制钉的压力表,其指针应紧靠在限制钉上“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。
4,无零值限制钉的压力表与压力真空表,其指针需在零值分度线宽度范围内,零值分度线宽度范围内,零值分度线宽度不得超过最大允许基本误差绝对值的2倍。
5,标准压力表有那些精度等级?目前共分为四个精度等级:0,16级,0,25级,0,4级,0,6级。
6,怎样选用标准压力表?1,对量程的选择:标准压力表的使用一般不得超过测量上限的75%(即全量程的3/4刻度处)标准压力表的测量上限应比被检表的测量上限高1/3。
2,对精度等级的选择:按检定规程中规定:“标准器基本误差绝对值,不应超过被检压力表的基本误差绝对值,不应超过被检压力表基本误差绝对值的1/3。
也就是说,标准表的精度应高于被检表的3倍,标准表的级数应小于被检表的1/3。
7,被检表误差成比例地增加或减少应如何调整?主要是传动比有了变化而产生的,只要移动一下示值调节螺钉就能解决。
被检表误差逐渐增大时,将示值调节螺钉往右(下)移,扩大扇形齿轮1短臂的臂长,将传动比调底。
被检表误差逐渐减小时应将示值调节螺钉往左(上)移,缩小扇形齿轮短臂臂长,将传动比调高。
(即:螺钉往右(下)移指针走得慢,示值调节钉往(上)移,指针走得快。
)9、指针不动或很少移动是什么原因?(1)、校验器阀门未打开,或油杯控制阀未施紧,以及某接头处有漏油等情况存在。
(2)、校验器丝杆顶端的橡胶皮碗损坏或弹簧管严重漏油。
(3)、校验器接头密封垫圈的中心孔闷死介质无法传入压力表内。
(4)、校验器油杯内介质太脏,通道内淤塞或弹簧管内有积物堵住。
(5)机件卡住或口齿合齿滑牙,以及某紧固螺钉松动等。
(6)、指针松动,指针尖端或尾部与度盘相碰。
压力表的检定校准内容
压力表的检定校准内容
外观检查，对于压力表检定校准最主要的一步是对其外观的检测，其中包含了表盘，标识，指针等都需细致的观察分析，对于压力表的实际外观检定结果进行相应的记录，从而快速的判断压力表自身的外观形状是否存在问题。
在进行归零检测的时候，无论压力表的表盘是否设定了止销都需要保障其指针满足对于零位的检定标准，对于相应的观察检验结果要及时记录分析，方便后续的工作人员了解。
频率检定标准，根据压力表检定的操作规程，压力表的频率检定和相应的分类具有明显的差异，压力表的使用效果关乎到企业自身的生产安全和相关质量检测，检定的实际周期大小为半年，其他直接关系到质量检验以及工艺检测的B类的压力表，其检定周期则需要控制在一年，对于特殊的流体检测压力表，需要根据自身的使用环境以及相应的要求进行相对应的设定。
示值误差的误差校准，对于压力表示值的准确度的检定校准需要按照相应的顺序进行，其自身可以通过压力表当中的刻度盘的数字的具体增加和降低作为检定示值的具体误差鉴定模式。
需要按照缓慢的平稳步骤实现压力的增加和下降，等待校准压力表的表盘自身的指针对应的实际刻度值进行分析，等待检定校准的压力表示值机械能分析，对待自身的检定校准压力表实现对于外壳的敲打，但是力度需要控制，敲击完成之后需要读取相应的数值进行分析，对于具体的数值进行分析，计算不同的数据值，按照最开始的检定校准点实现对于缓慢的提
高压力和降低压力，在具体的坚定的校准阶段需要按照严格的规范进行。
压力表的计量检定及校准方法
压力表的计量检定及校准方法压力表是用来测量压力的一种仪表，现普遍应用于工业过程控制及技术测量过程中。
对于锅炉等一些特种设备来说，压力表的作用尤为重要，是其中不可或缺的重要附件之一。
因此，压力表的检定质量在安全生产及经营建设方面有着直接的影响。
文章就压力表的计量检定及校准方法进行了简要的论述，供参考。
标签：压力表；计量；检定；校准1 压力表的自动检定由于计算机技术的日益发展，使压力检定的自动化程度、准确度、速度等方面都有了一定的提高，而且在操作环节上也越来越简易。
而且，利用计算机进行检定工作，可在处理检定数据方面更加便捷。
压力表的自动检定方法可以按照压力检定的工作原理分为两种，一种是基于活塞式压力计的检定方法，另一种是利用压力传感器的检定方法。
1.1 基于括塞式压力计的自动检定方法采用这种方法的优势主要有两点，一是准确度较高，二是范围较大。
这种自动检定方法的核心是活塞式压力计，自动化方面具体表现在活塞的旋转、活塞位置的检测与砝码的加装三个方面。
在上世纪80年代，某公司生产出了一种压力源是通过线性差动变压器确定活塞的位移量，通过机械手臂装卸大砝码，通过电磁阀控制汽缸加载小砝码。
期间造压范围能够达到500MPa。
后来，又有人提出了在活塞压力计的基础上，利用电机来带动螺旋压力机进行自动加压，对于系统控制的精度问题上可通过位移传感器的闭环控制有所增加。
1.2 利用压力传感器的自动检定方法在上世纪70年代末，某公司生产了一种标准压力发生器，是以电机带动阀针进行移动，导致阀座中气流流出孔的面积不断变化，以起到调节输出压力的作用。
期间产生的误差通常在满量程的0.1%以内，压力产生的范围在0-200kPa之间。
后来，某公司在压力检定装置内安装了一些压力变送器，以起到对定点压力进行监控，对系统内的压力进行监测的作用。
对于压力的控制方面依靠电磁阀来完成，而电磁阀是由计算机来进行控制，期间产生的定点造压误差通常在0.1%以内，压力产生范围在0-10MPa之间。
压力表检定方法
压力表检定方法宝子们！今天咱们来唠唠压力表的检定方法哈。
压力表检定呢，场地很重要哦。
得找个环境相对稳定的地方，温度和湿度不能太离谱，要不然这检定出来的数据可能就不准啦。
一般来说，温度保持在15到25摄氏度左右比较好呢。
然后就是关于标准器的事儿啦。
咱得有个靠谱的标准压力表或者压力源来当参照呀。
这就好比你要量身高，得有个准确的尺子一样。
标准器的精度那可得比被检定的压力表高哦，这样才能看出被检定表准不准嘛。
再说说外观检查。
这就像给压力表做个初步体检。
看看压力表的表盘，上面的刻度得清晰，指针不能有弯曲或者卡住的情况。
还有那些个数字、符号，都得规规矩矩的。
外壳也不能有破损啥的，要是压力表外观就破破烂烂的，那里面的情况可能也不太妙呢。
接下来就是压力示值的检定啦。
给压力表慢慢加上压力，从零点开始哦。
看看指针走得稳不稳，能不能准确地指向对应的刻度。
在不同的压力值下，都要仔细观察。
这个过程就像是给压力表出考题，看它能不能答对呢。
而且这个加压力的过程得均匀缓慢，可不能一下子就把压力加上去，那样压力表可能会被吓懵的，示数就不准啦。
在检定过程中，咱们要多记录数据。
把不同压力下压力表的示数都记下来，然后和标准器的示数进行对比。
要是误差在规定的范围之内呢，那这个压力表就算是合格的啦。
要是误差太大，那就得给它“治治病”，修一修或者直接淘汰掉。
宝子们，压力表检定虽然看起来有点复杂，但只要按照这些简单的步骤来，也不是啥难事儿啦。
这就像照顾小宠物一样，得细心点儿，这样才能保证压力表准确地工作，在各种设备里发挥它的作用呢。
【计量知识】压力表的检定内容有哪些
【计量知识】压力表的检定内容有哪些1、外观检查外观检查包括外形结构、标志、指示装置、测量范围、分度值、精度等级等。
用目测检查压力表是否装配牢固，有无松动现象，有无明显的损伤。
如发现压力表外壳的固定螺丝松动，应立即将固定螺丝拧紧，以免在检定过程中对示值的读取造成影响。
压力表的产品名称、生产厂家、计量单位、出厂编号等标志应清晰完整。
压力表的表玻璃应无色透明，表面无损伤开裂，刻度盘应平整光洁，数字及各标志应清晰可辨。
指针的长度、宽度应符合规程要求并不能有松动现象。
2、零位误差检定（1）带有止销的压力表，在无压力情况下，指针应紧靠止销，中间不应有间隙；（2）没有止销的压力表，在无压力的情况下，指针应位于零位标志之间，零位标志的宽度应不超过被检压力表最大允许误差绝对值的2倍。
3、示值误差检定（1）在压力表检定之前要做好以下两件事情，一是压力表在检定之前必须在满足检定环境条件下恒温静置2小时后方可进行后续项目的检定；二是对检定时标准器的选取要符合规程要求，即标准器的最大允许误差绝对值应不大于被检表最大允许误差绝对值的1/4。
检定时，从零位开始缓慢加压到第一个检定点，待压力稳定后，先读取标准器的示值，再读取一般压力表的示值，然后用手指轻敲压力表的表壳，读取压力表的示值并记录下来。
轻敲前后被检压力表示值与标准器示值之差，即为该压力表第一检定点的示值误差（两次读数均按分度值的1/5估读），至此完成第一个检定点的检定。
按上述方法对压力表其余的检定点进行检定，直至对测量上限进行检定结束。
耐压3min后，缓慢均匀降压进行反向检定，直至回到零位，完成压力表示值误差的检定。
（2）压力真空表真空部分的示值误差检定：压力测量上限（0.3～2.4）MPa，疏空时指针应能指向真空方向；压力测量上限为0.15MPa，真空部分检定两个点的示值误差；压力测量上限为0.06MPa，真空部分检定三个点示值误差。
（3）真空表应按当地大气压90%以上疏空度进行耐压3min。
压力表检定规程
压力表检定规程1外观检定1.1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。
1.2新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。
1.3压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。
1.4压力表按其所测介质不同，在压力表上应有表1中规定的色标，并注明特殊介质的名称。
氧气表还必须标以红色“禁油”字样。
1.5分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量址器具制造许可证标志和编号；准确度等级;出厂编号。
1.6表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤，分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。
1.7指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
1.8测量上限量值数字应符合如下系列中之一：1×10n，1.6×100 n，2.5×10 n，4×10 n，6×10 n（式中:，n是正整数、负整数或零）。
1.9分度值应符合如下系列中之一：1×10n，2×10n，5×10n（式中：n是正整数、负整数或零）。
2零位检定2.1带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表2规定的允许误差绝对值。
表22.2没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过表2规定的允许误差绝对值的2倍。
3示值误差，回程误差和轻敲位移的检定3.1 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上。
如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。
3.2 压力表的示值应按分度值的1/5估读。
3.3 示值检定方法：压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。
检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。
3.4示值误差：对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表2所规定的允许误差3.5回程误差：对同一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳后示值之差应不大于表2中规定的允许误差。
压力表、真空表的检定3篇
压力表、真空表的检定
第一篇：压力表检定的基本原理和方法
压力是我们经常接触到的物理量之一，它广泛应用于工业、医疗、生活等领域。
而压力表是用于测量压力的基本工具之一，用于测量气体或液体在某一点上的压力。
为确保压力表的准确性和可靠性，需要定期对其进行检定。
本篇文章将介绍压力表检定的基本原理和方法。
压力表检定的基本原理
压力表检定的基本原理是将待检表的压力与标准压力表或标准压力源的压力进行比较，根据两者之间的误差判断待检表的准确性和误差范围。
初步准备
进行压力表检定前，需要对压力表进行清洁，并检查表头、刻度盘、玻璃等部件是否完好，以保证检验的准确度和可靠性。
检定用标准压力表
选择与待检压力表量程相同的标准压力表和标准压力源，使用专业检定设备将待检压力表与标准压力表进行比较，记录计时器的读数。
检查待检表和标准表的读数差异，并计算出待检表的误差为多少。
误差修正
如果待检表的误差在规定的误差范围内，则可以通过误差修正来调整表的读数。
如果误差超出了规定误差范围，则需要进行修理或更换表头。
误差计算
待检表和标准表的读数差异称为真实误差，真实误差除以标准表的读数称为相对误差。
相对误差应该在规定的误差范围内，如果超出了规定范围则需要进行修理或更换表头。
总结
压力表检定的基本原理是将待检表的压力与标准压力表或标准压力源的压力进行比较，根据两者之间的误差判断待检表的准确性和误差范围。
经常对压力表进行检定，不仅可以保证其准确性和可靠性，还能延长其使用寿命。
压力表检定操作规程
压力表检定操作规程
压力表检定在完全按照JJG52-2013《压力表检定规程》所要求的各种技术条件、环境条件进行之外,还须从事以下规定的操作:
1、首先检查表的外观是否合格。
2、将被检表进行恒温达到国家《压力表检定规程》对温度的要求。
3、将活塞压力计调整到水平位置,检查油杯的油量是否合格。
4、将压力表装上后,先进行满量程加压,检查指针有无卡住或跳动现象。
检查完毕后,卸下所有砝码。
5、按示值要求进行零位和每个有效数的点进行升压检定、轻敲位移、耐压三分钟,然后降压检定、轻敲位移。
6、检定氧压表时,必需使用隔油器。
检定后需用热水检验是否有油渗入表内,若有,须用四氯化碳清洗直到热水面上没有油迹为止,避免发生安全事故。
7、计算来回差,将检定记录所有栏目填写完毕。
8、填写检定合格证书(合格证标签)、签字,交付审核人审查签字。
9、该检定装置须定期维护、保养。
一般压力表检定规程
压力表：
压力表（英文名称：pressure gauge）是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。
在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。
尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
1、仪表必须垂直：安装时应使用17mm扳手旋紧，
不应强扭表壳；运输时应避免碰撞；
2、仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃；
3、使用工作环境振动频率<25HZ，振幅不大于1mm；
4、使用中因环境温度过高，仪表指示值不回零位或出现示值超差，可将表壳上部密封橡胶塞剪开，使仪表内腔与大气相通即可；
5、仪表使用范围，应在上限的1/3～2/3之间；
6、在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质应加隔离装置；
7、仪表应经常进行检定（至少每三个月一次），如发现故障应及时修理；
8、仪表自出厂之日起，半年内若在正常保管使用条件下发现因制造质量不良失效或损坏时，由该公司负责修理或调换；
9、需用测量腐蚀性介质的仪表，在订货时应注明要求条件。
压力表内部检定校准规程
压力表计量器具的内部检定规程一、作业目的本内部检定校准作业的目的是检验压力表计量器具的准确性和可靠性，确保其符合国家和行业的标准要求，保证测试和测量结果的准确性和可靠性。
二、作业范围本次内部检定校准作业的范围包括压力表及减压器的压力表。
三、作业流程1. 准备工作（1）准备校准设备：如通过外部校准合格的压力表。
（2）准备校准记录表格：记录校准结果和记录。
（3）检查压力表计量器具：检查压力表计量器具是否正常工作，确保其能够正常进行校准。
（4）校准频率：压力表校准周期不超过一年。
（5）校准环境：校准时环境温度20±5℃，湿度小于85％。
2. 校准操作（1）用标准压力表或校准仪器生成一系列不同压力值的测试点，覆盖整个压力表的测量范围，记录测试点的压力值和测量结果。
（2）将压力表连接到校准仪器或标准压力表上，进行测量和记录。
（3）对测量结果进行分析和比较，确定压力表的误差和不确定度，并计算出其准确度和测量范围。
（4）根据误差和不确定度的情况，对压力表进行调整和校正，使其达到预定的准确度和精度要求。
（5）在完成校准和调整后，进行最后的检查和确认，记录校准结果和过程，并填写相关的校准记录和报告。
3. 校准结果评估（1）根据行业标准和使用要求，评估校准结果是否符合要求。
（2）如果校准结果不符合要求，需要进行调整和再次校准，直到符合要求为止。
四、作业注意事项1. 校准设备的使用要符合钢尺计量器具的使用说明书和行业标准。
JJG 52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》，检查无缺损部件，如表壳，玻璃罩等无破损。
表盘分度数字及符号完整清晰。
2. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行，确保环境的稳定性和准确性。
3. 校准记录表格需要进行规范记录，确保记录的准确性和可靠性。
4. 校准过程中需要注意安全，避免误操作和人身伤害。
五、作业结果处理1. 根据校准结果和行业标准，评估压力表计量器具的准确性和可靠性。
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检定压力表操作规程
1.目的
指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。
2.适用范围
适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。
3.人员要求
该项操作人员应是具有高中及以上文化程度,并经上级计量管理部门考核合格,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。
4.工装量具
应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备，以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。
5.操作程序
5.1 准备工作
5.1.1 根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。
5.1.2 将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。
5.1.3 观察检定室温、湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。
温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。
5.2 检定、修理
5.2.1 外观检查：用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中
(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。
5.2.2 零位检查: 用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。
5.2.3 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：
5.2.3.1 对压力表示值检定按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。
5.2.3.2 检定时,逐渐平稳地升压(或降压),至标准标指针指准相应分度线时,读取被检表示值。
然后轻敲被检表表壳，再读数，记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后示值之差）。
当示值达到测量上限后，关闭被检表供压阀，切断压力源（或真空源），耐压3min，观察压力表耐压情况，并记录。
然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。
5.2.3.3 示值误差(表壳轻敲前、后示值与标准表示值之差)、回程误差(同一检定点,在升或降压和降或升压时,轻敲表壳后示值之差)以及轻敲位移和指针偏转平稳性均应符合检定
规程第3条的要求。
5.2.4 若被检表是压力真空表,对真空部分进行检定:将被检表和标准真空表安装在真空校验器上检定,应符合检定规程要求,并记录检定结果。
5.2.5 若被检表是特殊压力表,要进行附加检定:对氧气压力表的无油脂检查、带检验指针压力表的检验指针的检查、双针压力表双针影响的检查以及电接点压力表绝缘电阻和设定点的检定，均要执行检定规程要求，并记录。
5.2.6 各项检定结果均填入"压力表检定记录",并对检定数据进行计算和处理。
记录的填写执行《质量记录管理》指导书。
5.2.7 检定结果符合规程技术要求的,为检定合格,填写计量合格标签,粘贴在被检表表盘玻璃内侧,安装完毕后打上铅封。
5.2.8 检定结果不符合规程技术要求的被检压力表,要对不合格项目进行反复的调整、修理和检定，直至达到最佳状态。
5.2.9 修理后的被检表应重新执行5.2.1-5.2.5程序。
5.2.10 对损坏严重,确实无法修复的,应填写"计量器具报废单"，经计量室负责人审批后给予报废，被检表粘"禁用"标签。
6.收尾工作
6.1 检修完毕后,将油管路中压力释放,恢复校验器到初始状态。
拆下被检表，存放在"已检"区域，拆下和擦拭标准表，放回原处妥善保管。
6.2 整理工具用品,擦拭校验器和工作台面油污。
7.相关/支持性文件
7.1 《JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表计量检定规程》；
7.2 《质量记录管理》指导书。
8.记录
8.1 "压力表检定记录"。