XSTEEL建模

5.轴网的左下角显示坐标系，红色坐标系表示的是现在的坐标 系状态； 6.模型中坐标系的即时状态对于选择性移动\选择性复制\镜像， 型材的位臵属性描述都有至关重要的影响；
型材(钢梁和钢柱)
钢梁的属性 钢柱的属性
型材做梁(或水平\立面支撑)时“位置”属 性卡的区别
钢梁的“位臵” 钢柱的“位臵”
钢板-平面板
体切割-多边形切割和零件切割
注意： 1.多边形切割是画一块多边形板，然后沿 着垂直于多边形平面的方向将零件完全切 透；可以用SW里面的完全贯穿的拉伸切 除来理解； 2.零件切割是画一个任意零件(左图是一 块板做示意)，然后切除相交的部分；可 以用CAD里面的交集和差集命令来理解； 3.即使使用体切割将零件从视觉上分为两 段，它还是一个零件，不会变成两个零件； 4.能使用多边形板切割时就不要使用零件 切割； 5.改变切割的控点，依然能改变切割的外 形；这是因为多边形板切割的本质属性依 然是多边形板，型材做零件切割的本质属 性依然是型材；
螺栓
注意： 1.螺栓组的方向默认是和起始点和终点 方向一致； 2.螺栓标准中TS字头是扭剪螺栓；HS字 头是钢结构大六角头螺栓，A/B对应 5782系列螺栓;C对应 5780螺栓； 3.螺栓不区分全扣或者半扣； 4.螺栓组起点和终点方向是“螺栓X方向”， 与之垂直的是Y方向； 5.螺栓尺寸+容许误差得到穿孔大小；如 果不设臵长孔，螺栓穿过所有板留下的 孔都是一样的； 6.长孔建议使用切割创建； 7.删除螺栓后，孔也没有了；只留孔不 留螺栓可以选择点掉螺栓； 8.单独选中螺栓可以删除螺栓组中不需 要的螺栓；
构件图尺寸标记-常用命令
1.位臵1(从左到右)——图纸清单，打开上一张图，打开下一张图； 位臵2(从左到右)——两点增加剖视，多点剖视(基本不用)，细部放大；
2.位臵3(从左到右)——横向\纵向\纵横向\任意尺寸标注； 位臵4——添加文本注释； 位臵5——添加焊缝标记； 位臵6——各类辅助线；
3.如果要只添加剖视(细部)符号不添加剖视(细部)图，可以点击注释选择“增加剖面标 记”或者“增加细部标记”来达到目的；
模型空间-轴线与坐标系
注意： 1.双击轴线出现轴线选项卡； 2.“坐标”框里X列和Y列的距离表示的轴线和轴线之间的相对距 离，Z列的距离表示的是每层相对与零标高面的绝对距离； 3.“标签”框的内容属于“文本”，只做标签用，也就是说可以修 改起始标高的大小，比如左图将底标高的标签修改为“3”； 4.选中轴网，右键，可以沿轴网一次性创建多个有效视图；
零件图尺寸标记-型钢
上图一根H型钢的零件图，同样需要标注这3类尺寸——尺寸标注就是 生产过程，有下料就要整体的下料尺寸，有切割就要标注切槽/角的 尺寸，有钻孔就要有孔定位；每个过程相互独立使用各自的尺寸信息， 图纸上必须要有满足这3个生产过程需要的(独立)尺寸。
构件图尺寸标记-钢梁
注意： 1.构件是单独的零件或者多个零件 的组合体，每个零件的相对位臵必 须要在图纸上标识出来； 2.用于安装的孔的定位尺寸或者说 验尺尺寸必须要有； 3.孔定位尺寸和节点板的定位尺寸 的尺寸定位点必须相同；左图红框 尺寸应改为从左向右返尺而不应该 是从右向左返尺； 4.每个零件的零件号一定要体现；
*左上图显示的平面板的属性卡，注意“在深度”用来调整钢板偏向； *选中钢板的任意一个控点右键可以出来切角属性，用来调整切出直角和弧形角；
钢板-折边板(梁板)
*折线板本质上还是一根折线梁(梁板)； *右键控点，在出来的属性卡修改属性可以变成弧形，主要用来创建踢脚板或者其他弧形立板；
线切割-切割与接合
注意： 1.切割和接合都能用来剪短部件但是接合能 用来延长构件； 2.只有型材能被应用切割或者接合，平面板 不能使用接合（部分可切割）；由于梁板的 属性依然是型材的属性卡，所以梁板能使用 切割和接合； 3.无论型材怎么使用切割线和接合，梁的控 点不会发生变化——即删除切割线或者接合线 后型材会回复原状；
模型空间-视图属性
模型空间-视图属性ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
注意： 1.双击视图的空白位臵出现视图属性卡； 2.视图名称(位臵2)如果带“( )”，那么这个视图是临时性的，关掉就没 有了，需要重新创建；视图名称(位臵2)如果不带“( )”，那么这个视图 是永久的，关掉之后可以在“视图”(位臵1)里面再次打开； 3.视图类型(位臵3)用来选择线框，渲染两种模式； 4.可见性(位臵4)是一个范围，表示的时视图所在标高向上和向下能显 示的零件范围——只要某个零件的一部分在这个范围之类，那么这个零 件会整个都在视图中显示； 5.位臵5是通用的显示卡，可以用来调整显示情况，一般情况下，只显 示零件+螺栓+轴线时视图最简洁，打开最快；
左图是一根钢柱的尺寸标注图，标注钢柱尺寸时 应该注意以下几点： 1.为保证标高，钢柱的主尺寸应该从下往上标注； 而钢梁是从上向下标注； 2.一般钢梁可以不用剖视，但是钢柱最少带1个剖 视；钢柱在标记多个剖视的时候一定要从同一个 钢柱视图上剖出，以免造成看图错误； 3.钢柱的柱脚板非常重要，只要这根钢柱带柱脚 板，那么它一定是标记主要尺寸的起点，并且一 定要有一个俯视于它的剖视——如左图箭头1； 4.牛腿的地位仅次于地脚板，从柱脚板(或底部)发 起的尺寸必须要落到牛腿的顶部(箭头2)，只有在 柱顶的时候可以考虑放开(箭头3)——但这并不绝对； 5.支撑节点板用来标记“孔验尺”的尺寸需要落到 牛腿顶面；用来连接钢梁的孔也需要依据钢柱中 心线(或腹板边界)来标记尺寸——这类尺寸都是用 来保证安装准确性的尺寸；
图纸基本标注原则
1.定位点原则——所谓“图纸表述清楚”不是指图纸打印清楚，而是指“将如何制作”或 者“如何验收”表述清楚。从每个调出的成图中能否一眼可以看出图纸尺寸起始的那个 唯一定位点是判断一个图纸清楚与否的标准； 2.死边起线原则——节点板的尺寸线应该从与钢梁或者钢柱的接触边界起始，定位点也 应该定在接触边界上； 2.独立原则——尺寸线相互独立，一组尺寸线不能既标记孔的定位也标记切口尺寸；用 来安装栏杆的孔和用来安装次梁的连接孔也不要一起标注； 3.最少原则——图纸版面有限，构件图一定要标记零件编号更加加重了图纸版幅缺少的 问题。使用最少的尺寸线，不重复标注，必要时酌情删减次要尺寸线保留重要尺寸来 减少版面臃肿；零件标记也尽量少标但不要漏标； 4.直观标记原则——无论是零件标记还是文字标记或者是尺寸标记都要标记在最直观 (显眼)的零件上。比如加肋板的定位从俯视图标记比从主视图标记好，螺栓孔的孔径 标记从能看到圆形孔的视图标记比从只能看到代表孔的虚线的视图上标记好，零件标 记从最能体现零件整个样貌的视图标记比从只能体现某个侧面的视图标记好……
Xsteel的调图过程(尺寸标注过程)实际上 是一个描述构件制作流程的过程： 1.下料； 2.切割钻孔； 3.组对焊接； 4.文字说明； 当标注的尺寸按上面的顺序表示出制造构 件需要的信息时就完成了调图的过程；
零件图尺寸标记-带孔节点板
上图是一个典型的矩形带孔节点板图纸标记，红色尺寸为下料尺寸， 蓝色尺寸为切角尺寸，黑色尺寸为孔定位尺寸；一个矩形的节点板只 要保留这3个类型尺寸就能满足下料、切割、钻孔的要求；
构件图尺寸标记-带连接板钢梁
上图是一个典型带水平支撑节点板的钢梁的俯视图。水平支 撑板的定位可以按“板边定位，孔验尺”的规则来方便定位。 如上图中，黑色尺寸为板边尺寸定位，用来初步定位钢板， 红色尺寸为孔定位尺寸用来验证板是否正确安装，质控验收 也以红色尺寸来判断是否符合要求。
构件图尺寸标记-带连接板钢梁
Xsteel培训
建模及调图
Xsteel的建模过程就是一个将型材(包括角 钢\槽钢\H型钢\钢管),钢板(平面板\折边 板),切割(线切割\接合\多边形切割\零件切 割),螺栓(单个/多个)采用搭积木的方式在 设定好的模型（视图）空间中构建出钢构 整体的过程. 注意:即使是所谓节点也不过是以上几种基 础部件的组合而已!
零件图尺寸标记-支撑节点板
上图是3个典型支撑节点板图纸标记，红色尺寸为下料尺寸，蓝色尺 寸为切角尺寸，黑色尺寸为孔定位尺寸；这类带孔的板尺寸标注必须 严格注意定位点的表达以及“一个尺寸表达一个信息”的要求： 1.PL8的尺寸标注可做范例，不论孔还是板切边都严格依照定位点的 位臵来标注的； 2.PL6的尺寸标注就没有清楚表达定位点的位臵； 3.PL4的尺寸标注中将表示孔定位和表示切割板的尺寸标到了一起；