一种改性碳纤维的三元乙丙橡胶电缆护套料及其制备方法
三元乙丙橡胶的简要介绍及其制备工艺的分析
三元乙丙橡胶的简要介绍及其制备工艺的分析随着目前经济的极大发展,橡胶工业的发展和市场需求加速扩大,本文就当前使用广泛的三元乙丙橡胶的工艺进行说明。
标签:乙丙橡胶二元乙丙橡胶三元乙丙橡胶乙丙橡胶(EPR)是继Zieg1er一Natta催化剂的发明、聚乙烯和聚丙烯的出现后问世的一种以乙烯,丙烯为基本单体的共聚橡胶,分为二元乙丙橡胶(EPM)和三元乙丙橡胶(EPDM)两大类。
前者是乙烯和丙烯的共聚物;后者是乙烯、丙烯和少量非共轭二烯烃的共聚物。
一.目前市场上不同硬度的三元乙丙橡胶1.硬度57三元乙丙橡胶配方:三元乙丙胶,100;拉伸强度(Mpa),13;硫磺,0.5;扯断伸长率(%),520;过氧化二异丙苯(DCP),6.5;永久变形(%),7;硬脂酸,1.5;硬度(邵氏),57;高耐磨碳黑,20;撕裂强度(KN/m),半补强碳黑,20;脆性温度,凡士林/防老剂,D5/1.5;合计55,硫化条件:158℃×40;混炼工艺:生胶→碳黑→软化剂→硫磺→防老剂。
用途和性能:该胶料制成胶管、密封件、垫片。
耐中等浓酸、有机酸、无机酸、80%H2SO4.2.硬度65三元乙丙橡胶配方,三元乙丙胶,00;拉伸强度(Mpa),8.8;促进剂M,0.5;扯断伸长率(%),478;促进剂TMTM, 1.5;永久变形(%),22;硫磺,1.5;硬度(邵氏),65;氧化锌,5;撕裂强度(KN/m),28;硬脂酸,1;脆性温度℃,-70;高耐磨碳黑,80;50#机油,50;合计239.5,硫化条件:160℃×60′混炼工艺:生胶→填料、软化剂→ZnO→促进剂→S→硬脂酸,混匀后要经十次薄通。
用途和性能:该胶料具有耐天候、耐臭氧、耐酸性能、耐磨、耐高低温、电绝缘和弹性等。
介质:耐过热水、耐臭氧、耐辐射。
温度:-40℃~160℃3.硬度70三元乙丙橡胶配方,三元乙丙胶,100;拉伸强度(Mpa),13.5;氧化锌5;扯断伸长率(%),350;硬脂酸,1;永久变形(%),8;高耐磨碳黑,50;硬度(邵氏),70;聚苯硫醚,10;撕裂强度(KN/m),28;硫磺,0.3;脆性温度,-65;DCP,3.5;合计169.8,硫化条件:160℃×30′混炼工艺:生胶→碳黑→聚苯硫醚→氧化锌→DCP→硬脂酸,薄通十次下片。
三元乙丙橡胶配方
起止日期:2009.1—2009.配位嵌段共聚合制备乙丙橡胶的合成工艺一、聚合方法概述反应方程式:CH3CH3|︱CH2= CH2 + CH= CH2 ( CH2--- CH2)m(CH—CH2)n乙烯丙烯共聚物CH3|CH2= CH2 + CH= CH2 +二烯烃CH3︱(CH2--- CH2)m—(CH—CH2)n—(二烯烃)yEPDM三元共聚物反应机理:以乙烯、丙烯为单体,用钒-铝配合物为引发剂,其聚合机理属于配位离子型聚合反应。
聚合时,首先是单体上双键的∏电子在引发剂活性中心的空位上进行络合,由于R-V键变弱,以致断裂,单体分子插入R-V键,链的增长按这个方式不断重复进行。
主要用途:因乙丙橡胶分子主链为饱和结构而呈现出卓越的耐候性、耐臭氧、电绝缘性、低压缩永久变形、高强度和高伸长率等宝贵性能,其应用极为广泛,消耗量逐年增加。
根据乙丙橡胶的不同系列和分子结构方面的特点,乙丙橡胶应用种类有通用型、混用型、快速硫化型、易加工型和二烯烃橡胶并用型等不同应用类型。
从实际应用情况分析,乙丙橡胶在非轮胎方面得到了广泛的应用。
1.汽车工业乙丙橡胶在汽车制造行业中应用量最大,主要应用于汽车密封条、散热器软管、火花塞护套、空调软管、胶垫、胶管等。
在汽车密封条行业中,主要利用EPDM的弹性、耐臭氧、耐候性等特性,其ENB型的EPDM橡胶已成为汽车密封条的主体材料,国内生胶年消耗量已超过1万吨,但由于品种关系,其一半还依靠进口。
由于热塑性三元乙丙橡胶EPDM/PP强度高、柔性好、涂装光泽度高、易回收利用的特点,在国内外汽车保险杠和汽车仪表板生产中已作为主导材料。
预计到2010年仅汽车保险杠和仪表板两项产品,EPDM/PP的国内年用量可达4.5万吨。
此类产品的回收利用主要采用的工艺方法是:先去掉产品表面的涂料-粉碎-清洗-再造粒-添加新料后生产新产品。
这样在保险杠和仪表板生产中,就能节约大量原材料取得较好的经济效益。
三元乙丙橡胶的简要介绍及其制备工艺的分析
2 .硬 度 6 5三 元 乙丙橡 胶 配方 ,三 元 乙丙胶 , 0 O ;拉伸 强度 该 工 艺 是 在 既 可 以溶 解 产 品 、 可 以溶 解 单 体 和 催 化 剂 体 系 的 又 ( a)88 促进剂 M, .; 断伸长率 ( )4 8 促 进剂 T M, 溶 剂 中 进 行 的均 相 反 应 , 常 以直 链 烷 烃 如 正 己烷 为 溶 剂 , 用 V Mp ,.; O5 扯 % ,7 ; MT 通 采 1 ; 久 变 形 ( )2 ; 磺 , .; 度 ( 氏 】6 ; 化 锌 , 撕 裂 _ l 永 5 % ,2 硫 15 硬 邵 ,5氧 5; A1 化 剂 体 系 ,聚 合 温 度 为 3 催 O一5 ℃ ,聚 合 压 力 为 04—08 O . . 强 度 ( N m)2 K / ,8;硬 脂 酸 , ;脆 性 温 度 ℃ , 7 ;高 耐 磨 碳 黑 ,O M P , 应 产 物 中聚 合 物 的质 量 分数 一般 为 8 ~1 % 。 工 艺 过 程 1 一O 8; a反 % O 5 #机 油 ,O 0 5 :合 计 2 95 3 .,硫 化 条 件 :6 o ×6 混 炼 工 艺 : 1 OC 0 生 基本上 由原材 料准备 、 化学品配制 、 聚合 、 化剂脱 除、 催 单体 和溶剂 胶 一 填 料 、 化 剂一 Z O一 促 进 剂 一 S 硬 脂 酸 , 匀后 要经 十 次 薄 回收 精 制 以及 凝 聚 、 燥 和 包 装 等 工 序 组 成 , 由 于 各 公 司 在 某 部 软 n 一 混 干 但
—
通。用途和性能 : 该胶料具有耐 天候 、 耐臭氧、 耐酸性能 、 耐磨、 高 分 或 控 制 方 面 有 自己 的专 利 技 术 , 而 各具 独 特 的 工 艺 实 施 方 法 。 耐 因 低温 、 绝缘和 弹性等 。介质 : 过热水 、 臭氧 、 辐射。温 度 : 电 耐 耐 耐 2) 术 特 点 技
紫外光交联三元乙丙橡胶电缆绝缘料及其制备方法
芳香烃 ) 测标 准要求 的环 保橡胶 材料 配方 为 : 检 氯
紫 外 光 交 联 三 元 乙丙 橡 胶 电缆 绝 缘 料
及 其 制 备 方 法
中 豳 分类 号 : TQ3 3 4 T 3 . 2 3 . ; Q3 6 4 文献标识码 : D
化 聚 乙烯 5 润滑 剂 , 硫化 助剂
O 。该 ~5
环保 橡胶材 料 主要 用 于 制 作 电线 绝 缘 材 料 , 可采
用现 有 工 艺进 行 混炼 、 出成 型 、 化 , 产 品 符 挤 硫 且 合P AHs 测标 准要 求 , 绝 了使 用 过程 中的 安 检 杜
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( 本刊 编辑 部 赵 敏)
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一
种 型 环 保 生 物橡 胶 芳 烃 油 的
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交联 剂
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( 刊 编辑 部 本 赵 敏)
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Ke wo d : y r s NBR ; o lng g nt hi h e c up i a e ; g t mpe a ur mi i o e s rt e x ng pr c s ;ph ia o r i s y mi ysc l pr pe te ;d na c
一种过氧化物快速硫化体系的三元乙丙橡胶及其制备方法[发明专利]
(10)申请公布号(43)申请公布日 (21)申请号 201410255140.3(22)申请日 2014.06.09C08L 23/16(2006.01)C08K 13/02(2006.01)C08K 5/14(2006.01)C08K 5/3492(2006.01)C08K 5/103(2006.01)C08J 3/24(2006.01)(71)申请人安徽中鼎密封件股份有限公司地址242300 安徽省宣城市宁国经济技术开发区安徽中鼎密封件股份有限公司(72)发明人夏迎松 许耀东 田友峰 李彬张秀娥 田垒(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人巩克栋杨晞(54)发明名称一种过氧化物快速硫化体系的三元乙丙橡胶及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种过氧化物快速硫化体系的三元乙丙橡胶及其制备方法。
该三元乙丙橡胶按照质量份数包含100份三元乙丙橡胶生胶、2~5份过氧化物的硫化剂、1~4份助交联剂,以及助剂组合物。
本发明过氧化物快速硫化体系的三元乙丙橡胶通过优化硫化剂和助交联剂的配比,由此得到的三元乙丙橡胶具有较快的硫化速率。
此外,本发明的三元乙丙橡胶的力学性能强和抗老化性好。
(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书4页 附图1页(10)申请公布号CN 104761826 A (43)申请公布日2015.07.08C N 104761826A1/1页1.一种过氧化物快速硫化体系的三元乙丙橡胶,其特征在于,按照质量份数包含100份三元乙丙橡胶生胶、2~5份过氧化物的硫化剂、1~4份助交联剂,以及助剂组合物。
2.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶,其特征在于,所述助剂组合物以三元乙丙橡胶的质量份数为基准包含1~4份防老剂、30~80份炭黑、10~50份无机填料、10~40份润滑剂、3~10份活性剂和1~5份分散剂。
3.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶,其特征在于,所述硫化剂为Varox DBPH 和/或Varox VC-R 。
低烟无卤阻燃三元乙丙橡胶绝缘胶料的研究
低烟无卤阻燃三元乙丙橡胶绝缘胶料的研究甘胤嗣,蒋正勇,夏明慧,冷 静(中国航空工业宝胜科技创新股份有限公司,江苏扬州 225800)摘要:介绍低烟无卤阻燃三元乙丙橡胶(EPDM)绝缘胶料的研究。
得出低烟无卤阻燃EPDM绝缘胶料优化配方为:EPDM 100,复合阻燃剂PF 15,氢氧化铝ATH 104E 90,氢氧化镁MH3005Z 30,蒙脱土 5,氧化锌 5,硬脂酸 1,石蜡油 10,防老剂RD 1.5,偶联剂A172 1.5,硫化剂DCP 3,促进剂 1.5,其他 5。
采用该配方胶料制成的电缆绝缘线芯阻燃性能、电绝缘性能和物理性能完全满足要求。
关键词:三元乙丙橡胶;低烟;无卤;阻燃;电绝缘性能中图分类号:TQ333.4;TQ336.4+2 文章编号:1000-890X(2019)06-0456-05文献标志码:A DOI:10.12136/j.issn.1000-890X.2019.06.0456乙丙橡胶(EPR)包括二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶(EPDM)两个大类,是一种饱和橡胶,具有优良的电绝缘、耐湿、耐热、耐寒及耐老化性能,被广泛应用于电线电缆的制备,并且已经全面替代丁苯橡胶作为电缆绝缘层的主体材料。
随着铺设环境要求越来越高,电线电缆正向低烟无卤阻燃化方面发展[1],同低压等级的交联聚乙烯一样,EPR也属于易燃材料,本身的分子组成和结构对阻燃性能影响很小,只有配合相当数量的阻燃剂才能达到阻燃目的,因此为了制成低烟无卤阻燃材料,只能添加无卤类阻燃剂。
研究[2-3]表明,EPDM的电性能受阻燃剂影响巨大,仅仅加入80份氢氧化物阻燃剂便会使电阻率快速下降,要达到IEC 60502《额定电压1~30 kV挤出绝缘电缆及其附件》标准中EPR绝缘胶料在正常运行时导体最高温度下绝缘电阻≥3.67 MΩ·km和体积电阻率≥1×1012Ω·cm的规定,并同时通过EPR绝缘线芯单根垂直燃烧试验,有较高的难度。
三元乙丙橡胶增韧聚丙烯的通用特点及其应用
【基础知识】三元乙丙橡胶/聚丙烯(EPDM/PP)的特点应用近年来,聚合物新材料不断涌现,热塑性弹性体已形成一个新的工业原料体系。
三元乙丙橡胶/聚丙烯(EPDM/PP)热塑性弹性体具有优异的耐候、耐臭氧、耐紫外线及良好的耐高温、抗冲击性能,其耐油和耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下,可以用普通热塑性塑料的加工设备进行加工,具有加工简便、成本低、可连续生产并可回收利用等优点。
目前EPDM/PP主要应用于以下领域:汽车:用于保险杠、仪表板、挡泥板、空气导管、轴承、电缆护套、软管、挡风玻璃密封条、防护罩、防震座垫、管件等。
电子电气:用于电线及电缆绝缘层及护套、矿山电缆、电动机支座、变压器外壳、配线壳、按键膜片、拼结带等。
建筑:用于高档防水卷材、玻璃幕墙密封条、门窗密封条、排水口密封件、卫生设备等。
机械:用于防冲杆、小脚轮、垫圈及垫片、胶辊、手持工具的手柄、软管外覆层等。
运动器械:用于球皮、球拍手柄、步枪托垫、潜水呼吸设备、滑雪杖手柄等。
用EPDM/PP制成的汽车保险杠具有高钢性、抗冲击性、耐损伤性、较好的光泽、弹性及易涂装等性能。
用EPDM/PP制成的汽车保险杠在汽车高速行驶时受到冲撞不易碎裂,而且装饰美观,也可注射成型。
在性能方面,EPDM/PP与聚氨酯差不多,而成本比聚氨酯低10%~20%,因此目前汽车保险杠成为EPDM/PP最具代表性的应用领域。
可回收再利用也是EPDM/PP汽车保险杠发展的重要原因。
目前EPDM/PP用于汽车保险杠是汽车工业发展趋势。
国外一些公司开发了许多回收EPDM/PP汽车保险杠的方法。
如德国大众汽车公司采用先粉碎、清洗,然后再造粒及模塑的方法。
这种方法简单可行、效率高。
也有一些公司将回收的EPDM/PP汽车保险杠先粉碎,然后用二甲苯作溶剂分离聚合物的方法生产EPDM/PP。
日本汽车公司则先除去保险杠涂料,然后再加工成新的汽车保险杠。
再生的EPDM/PP 汽车保险杠与新生产的EPDM/PP汽车保险杠一样,可装在汽车上使用。
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一种改性碳纤维的三元乙丙橡胶电缆护套料及其制备方法[翻译]申请号: 201310197441 申请日: 2013年5月24日摘要:本发明公开了一种改性碳纤维的三元乙丙橡胶电缆护套料及其制备方法,其组成原料为:三元乙丙橡胶、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、改性碳纤维、硅石灰粉、聚酰胺纤维、氧化锌、促进剂TETD、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、环氧硬脂酸丁酯、抗氧剂168、木糖醇酐单硬脂酸酯和纳米混凝土粉末;本发明采用三元乙丙橡胶作为主料,具有低烟、无卤、高机械强度、高绝缘电阻的特性,而且通过对补强剂碳纤维的微波和超声波改性处理,可以大大改善电缆护套料的强度,并采用聚酰胺纤维为阻燃剂,阻燃效果明显。
[翻译]1.一种改性碳纤维的三元乙丙橡胶电缆护套料,其特征在于其组成原料的重量份为:三元乙丙橡胶85-90、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物25-30、改性碳纤维3.5-4.0、硅石灰粉30-35、聚酰胺纤维1.0-1.5、氧化锌2.0-2.5、促进剂TETD3.0-3.5、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯5.0-6.0、环氧硬脂酸丁酯1.8-2.2、抗氧剂1680.8-1.0、木糖醇酐单硬脂酸酯0.3-0.5和纳米混凝土粉末0.6-1.0。
[翻译]2.一种木糖醇芳香型聚氨酯的制备方法[翻译]3.申请号: 201310206903 申请日: 2013年5月30日摘要:本发明提供了一种木糖醇芳香型聚氨酯的制备方法。
由木糖醇、多元异氰酸酯、催化剂、扩链剂与溶剂,采用溶液聚合的方法得到一种木糖醇芳香型聚氨酯。
本发明的方法,设备简单,合成工艺易控制,得到的木糖醇芳香型聚氨酯可以用作透光材料、耐紫外材料、耐化学腐蚀材料,尤其是玻璃化温度高达171.6℃,比普通的聚氨酯树脂高出35.46-120.13%,可以作为耐高温的新材料。
本发明得到的木糖醇芳香型聚氨酯是由软段木糖醇与硬段甲苯-2,4-二异氰酸酯共聚形成的嵌段聚合物,其结构式为:其中,为软段,为硬段。
[翻译]独立权利要求1.一种木糖醇芳香型聚氨酯制备方法,其特征在于步骤和条件如下:预聚工序:按配比,先将溶剂加入到反应釜中,对反应体系抽真空处理,在氮气保护下加入多元醇和多元异氰酸酯,于室温下搅拌并反应15~60min,然后,向继续搅拌的反应体系中加入催化剂,油浴升温至40~90℃,反应3~5h,用二正丁胺法检测溶液中-NCO的含量,当-NCO的含量达到15~18%时,进入扩链工序;扩链工序:按配比,向步骤(1)的体系中加入扩链剂,继续反应10~60min,减压除去溶剂,得到透明的粘稠溶液;通过延流法将透明的粘稠溶液浇注到模具中,在室温的条件下固化24~96h,脱模,制得木糖醇芳香型聚氨酯;所述的多元醇为木糖醇;异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯、甲苯-2,4-二异氰酸酯或4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯;催化剂为辛酸亚锡或二月桂酸二丁基锡;扩链剂为乙二醇、1,4-丁二醇、1,2-丙二醇、1,6-己二醇中的一种或者它们的任何比例的混合物;溶剂为四氢呋喃、丙酮、N、N-二甲基甲酰胺、乙酸乙酯或者他们的任何比例的混合溶剂;多元醇、多元异氰酸酯、催化剂、扩链剂的质量g与溶剂的体积mL的比为50.00:95-175:0.03-0.05:16-28:1270-1470;所述的一种木糖醇芳香型聚氨酯是由软段木糖醇与硬段甲苯-2,4-二异氰酸酯共聚形成的嵌段聚合物,其结构式如下:其中,为软段,为硬段。
[翻译]赤藓糖醇与三氯蔗糖的共晶体产品及其共结晶方法[翻译]申请号: 201310025809 申请日: 2013年1月21日摘要:本发明具体涉及赤藓糖醇与三氯蔗糖的共晶体产品及其共结晶方法。
其技术方案是:先把三氯蔗糖水溶液添加到赤藓糖醇熔融液中,制得澄清的共结晶母液;再把共结晶母液冷却至100~120℃,加入晶种、养晶,然后冷却结晶,得到赤藓糖醇和三氯蔗糖共晶体。
本发明具有生产成本低和生产周期短的特点,得到的赤藓糖醇与三氯蔗糖的共晶体在差示扫描量热仪(DSC)分析中存在单一吸热峰、具有稳定晶体结构和光洁的晶体表面,而且,产品口溶感良好,具有理想的甜味质和优良的物性。
[翻译]独立权利要求1.赤藓糖醇与三氯蔗糖的共晶体产品及其共结晶方法,其特征在于,具体按以下步骤完成:步骤一、将原料赤藓糖醇晶体加热至120~135℃,制得澄清的赤藓糖醇熔融液;步骤二、将水和三氯蔗糖混合,配制成悬浊液;再把上述悬浊液恒温在70~100℃,使三氯蔗糖完全溶解,得到澄清的三氯蔗糖水溶液;步骤三、在120~135℃和150~350r/min的转速条件下搅拌步骤一中所得赤藓糖醇熔融液,边搅拌边加入步骤二中所得的三氯蔗糖水溶液,制得澄清的共结晶母液;再在150~350r/min的转速条件下,把共结晶母液冷却至100~120℃,边搅拌边加入晶种,恒温搅拌养晶10~30min,最后以0.5~10℃/min的降温速率边搅拌边降温至70~90℃,得到赤藓糖醇和三氯蔗糖共晶体。
[翻译]一种超分子多元缔合清洁压裂液及其制备方法[翻译]申请号: 201210588398 申请日: 2012年12月31日摘要:本发明涉及一种油气田钻井技术领域,特别涉及一种超分子多元缔合清洁压裂液及其制备方法。
由以下重量份的组分制成:水95-98份、稠化剂0.3-0.6份、交联剂0.3-0.6份、表面活性剂0.3-0.6份、防膨剂1-2份、破胶剂0.01-0.05份组成,所述的表面活性剂采用乙撑基双(十二烷基二甲基氯/溴化铵)或丙撑基双(十二烷基二甲基氯/溴化铵);防膨剂选用环氧丙基三甲基氯化铵;破胶剂选用过硫酸铵。
本发明的有益效果是:(1)清洁低伤害;(2)高效增粘性;(3)超强悬浮性;(4)超宽温度适应性;(4)抗盐性好;(5)剪切稳定性优异、摩阻小;(6)使用成本低。
[翻译]基本著录项目申请人:东营明德石油科技有限公司国家/省市:中国山东( 37 ) 申请人地址:山东省东营市东营区黄河路123号发明人:王富华王兵独立权利要求1.一种油田用钻固井硅膜承压剂,其特征是由以下重量份的组分制成:水95-98份、稠化剂0.3-0.6份、交联剂0.3-0.6份、表面活性剂0.3-0.6份、防膨剂1-2份、破胶剂0.01-0.05份组成,所述的稠化剂的制备方法如下:首先将丙烯类单体配制成10-50%的水溶液,用质量百分比浓度为30%的氢氧化钠溶液调pH值至6-8,在氮气保护条件下,在焦亚硫酸钠作为引发剂作用下,升温至20-50℃进行聚合反应,得粘弹性超分子多元缔合聚合物胶体,剪切造粒,干燥粉碎,即得;所述的交联剂的制备,取10.0份氯氧化锆加入70份水中,搅拌溶解,再依次加入4.4份柠檬酸、0.6份木糖醇、1.2份二乙醇胺,控制温度45-50℃,反应制得柠檬酸锆螯合物;所述的表面活性剂采用乙撑基双(十二烷基二甲基氯/溴化铵)或丙撑基双(十二烷基二甲基氯/溴化铵);防膨剂选用环氧丙基三甲基氯化铵;破胶剂选用过硫酸铵。
[翻译]聚氨酯和多异氰脲酸酯泡沫体[翻译]申请号: 201180060180 申请日: 2011年12月15日摘要:本发明的实施方式提供聚氨酯或多异氰脲酸酯泡沫体制剂。
制剂包括配制的多元醇,多异氰酸酯,和发泡剂,使得多异氰酸酯与配制的多元醇的化学计量指数高于250。
配制的多元醇包括(i)约20至约60重量%的芳族聚酯多元醇,(ii)约10至约30重量%的线型酚醛清漆型聚醚多元醇,和(iii)约5至约40重量%的包括蔗糖引发或山梨糖醇引发的多元醇的聚醚多元醇。
选择组分(i)、(ii)、和(iii),使得配制的多元醇作为整体具有的平均官能度为至少约2.4。
[翻译]独立权利要求1.聚氨酯或多异氰脲酸酯泡沫体制剂,其包含:(a)配制的多元醇,包含(i)约20至约60重量%的芳族聚酯多元醇,其羟值大于约50mgKOH/g,官能度为至少约2;(ii)约10至约30重量%的线型酚醛清漆型聚醚多元醇,其羟值大于约100mgKOH/g,官能度为至少约2.2;和(iii)约5至约40重量%的包括蔗糖引发或山梨糖醇引发的多元醇的聚醚多元醇,其平均羟值大于约200mgKOH/g,平均官能度为至少约4;所有的百分比均基于作为整体的配制的多元醇的重量,并且其中选择组分(i)、(ii)、和(iii),使得配制的多元醇作为整体具有的平均官能度为至少约2.4;(b)多异氰酸酯;和(c)发泡剂;使得多异氰酸酯与配制的多元醇的化学计量指数高于250。
[翻译]碱性离子矿物质复合物动物植物用营养剂[翻译]申请号: 201310109095 申请日: 2013年3月29日摘要:本发明公开一种碱性离子矿物质复合物动物植物用营养剂,由D-山梨糖醇、蔗糖和水溶性矿物质组成。
本发明以对动物植物有益而无害的天然材料为基础,成本低廉,性质稳定,适宜大量生产制造,并且能够一次补充动物植物所需多种矿物质。
[翻译]独立权利要求1.碱性离子矿物质复合物动物植物用营养剂,其特征在于,由D-山梨糖醇、蔗糖和水溶性矿物质组成。
[翻译]一种含木糖醇的高倍复合甜味剂及其制备方法[翻译]申请号: 201210501077 申请日: 2012年11月30日摘要:本发明涉及含木糖醇的高倍复合甜味剂及其制备方法,成分:三氯蔗糖20~33.3%,木糖醇5~15%,葡萄糖51.7~75%;工艺:先将占总量20~30%的葡萄糖和三氯蔗糖投入多维混合机中混合;向混合后的物料中加入木糖醇和剩余量的葡萄糖,继续以600~1000rpm的级数混合20~50分钟;出料,装袋,得到复合甜味剂。
本发明通过分步多级混合的方法,将复合甜味剂的原料按比例分批投入多维混合机中进行混合,与简单共混方法相比,复合甜味剂产品的甜度分散更加均匀,完全符合对高品质复合甜味剂的要求;与湿法喷雾加工方法相比,大大缩短了加工周期,降低了生产成本。
[翻译]独立权利要求1.一种含木糖醇的高倍复合甜味剂,其特征在于包含以下重量百分比成分:三氯蔗糖20~33.3%,木糖醇5~15%,葡萄糖51.7~75%;其制备方法包括以下工艺步骤:①将占总量20~30%的葡萄糖和三氯蔗糖投入多维混合机中,以600~1000rpm的级数混合15~30分钟;②向步骤①混合后的物料中加入木糖醇和剩余量的葡萄糖,继续以600~1000rpm的级数混合20~50分钟;③出料,装袋,得到复合甜味剂。
2.根据权利要求1所述的一种含木糖醇的高倍复合甜味剂,其特征在于:其成分具有如下的重量百分比:三氯蔗糖26.67%、木糖醇8%、葡萄糖65.33%。
3.权利要求1所述的一种含木糖醇的高倍复合甜味剂的制备方法,其特征在于包括以下工艺步骤:①将占总量20~30%的葡萄糖和三氯蔗糖投入多维混合机中,以600~1000rpm的级数混合15~30分钟;②向步骤①混合后的物料中加入木糖醇和剩余量的葡萄糖,继续以600~1000rpm的级数混合20~50分钟;③出料,装袋,得到复合甜味剂。