燃煤过程矿物质形态对亚微米颗粒释放的影响

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煤粉燃烧过程磷在亚微米颗粒中的转化

煤粉燃烧过程磷在亚微米颗粒中的转化卓建坤;熊刚;李水清;宋蔷;姚强【期刊名称】《工程热物理学报》【年(卷),期】2009()7【摘要】亚微米颗粒(PM_1)中的磷由于对环境和SCR催化剂活性的影响而受到越来越多的关注。

本文在一台25 kW的一维下行炉实验装置上,利用两级N_2稀释高温水冷等速取样系统,通过PM(2.5)切割器和ELPI获取代表着煤粉燃烧主要阶段生成的粗颗粒(PM(2.5+))和PM_1,并进行元素成分和颗粒形貌的测试。

研究结果表明,在燃烧过程中,磷主要富集在PM_1中,磷在PM_1中的质量浓度粒径分布存在双模态结构,Na、K、Mg、Ca和Fe的磷酸盐化影响着P在燃烧中的转移,Fe、K 和Ca是影响P在中间模态颗粒中分布主要因素,而超细颗粒模态中燃烧条件控制着蒸发凝并的过程,从而最终影响到P在超细颗粒模态中的质量浓度分布的剧烈变化,同时也影响磷酸盐化的元素种类及相关度。

【总页数】4页(P1237-1240)【关键词】煤粉燃烧;磷;亚微米颗粒;形成机理【作者】卓建坤;熊刚;李水清;宋蔷;姚强【作者单位】清华大学环境科学与工程系;清华大学热能工程系热科学与动力工程教育部重点实验室【正文语种】中文【中图分类】TK16;X51【相关文献】1.神华煤中含铁矿物质及其在煤粉燃烧过程中的转化 [J], 李意;盛昌栋2.煤燃烧过程中矿物质气化与亚微米颗粒物形成的研究 [J], 高翔鹏;徐明厚;姚洪;隋建才;刘小伟3.燃烧过程中煤粉颗粒的变化情况的研究 [J], 张翠宝;黄信仪;徐旭常4.高碱煤燃烧过程中亚微米颗粒物PM1的生成特性 [J], 赵京; 张玉锋; 魏小林; 李腾; 宾峰5.煤粉燃烧火焰区域内形成的亚微米颗粒电镜研究 [J], 卓建坤;李水清;宋蔷;姚强因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

煤燃烧中无机矿物向颗粒物的转化规律

煤燃烧中无机矿物向颗粒物的转化规律
于敦喜;徐明厚;姚洪;刘小伟;周科
【期刊名称】《工程热物理学报》
【年(卷),期】2008(29)3
【摘要】为深入理解燃煤颗粒物的形成机理,利用计算机控制扫描电镜技术对煤及其颗粒物中的无机矿物进行了详细表征,研究了煤燃烧过程中主要矿物向颗粒物的转化规律。

结果表明煤中粘土矿物由于含有K、Na、Ca、Mg和Fe等杂质元素,容易在较低温度下发生熔融和聚合,从而使颗粒粒径变大.黄铁矿在燃烧中易发生分解、破碎而使颗粒粒径减小,Fe氧化物与硅酸盐发生反应形成富Fe硅酸盐。

方解石和铁白云石在高温条件下分解生成对应的氧化物,也可与硅酸盐发生反应形成富Ca或富Fe硅酸盐.石膏在燃烧过程中会经历脱水和分解反应,生成的CaO可与SO3和熔融硅酸盐发生竞争反应.
【总页数】4页(P507-510)
【关键词】煤燃烧;矿物;颗粒物;CCSEM
【作者】于敦喜;徐明厚;姚洪;刘小伟;周科
【作者单位】华中科技大学煤燃烧国家重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】TK124
【相关文献】
1.神华煤中含铁矿物质及其在煤粉燃烧过程中的转化 [J], 李意;盛昌栋
2.准东煤高温燃烧过程中含钙矿物质的转化规律 [J], 黄小河;张守玉;杨靖宁;江锋浩;吴顺延;慕晨;吕俊复
3.准东煤燃烧中不同形态无机元素向颗粒物的转化行为 [J], 曾宪鹏;于敦喜;于戈;刘芳琪;刘虎平;徐明厚
4.高硅煤燃烧过程中矿物转化及重金属分布规律研究 [J], 李文举;龚本根;张军营
5.煤燃烧脱硫过程中影响无机矿物转化行为的因素 [J], 谢峻林;罗金平;赵改菊;杨奎彬
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煤燃烧过程中矿物质气化与亚微米颗粒物形成的研究

煤燃烧过程中矿物质气化与亚微米颗粒物形成的研究高翔鹏;徐明厚;姚洪;隋建才;刘小伟【期刊名称】《动力工程学报》【年(卷),期】2007(027)002【摘要】应用热重分析仪研究了煤中矿物质的气化,同时通过沉降炉试验台架研究了燃煤过程中亚微米颗粒的形成和排放特性,并对亚微米颗粒的形成机理进行了探讨.结果表明:矿物质的气化量随着温度的升高而增大;在1400℃时,各个元素的气化能力由大到小依次为S、Cu、Pb、Zn、Na、K、Ca、Fe、Mg、Cr和Mn;温度越高,煤粉粒径越小,氧气含量越高,形成的PM1.0的浓度越大,并富集了易气化元素S、P和Na等,PM1.0可能是由气化-凝结机理形成的.【总页数】5页(P292-296)【作者】高翔鹏;徐明厚;姚洪;隋建才;刘小伟【作者单位】华中科技大学,煤燃烧国家重点实验室,武汉,430074;华中科技大学,煤燃烧国家重点实验室,武汉,430074;华中科技大学,煤燃烧国家重点实验室,武汉,430074;华中科技大学,煤燃烧国家重点实验室,武汉,430074;华中科技大学,煤燃烧国家重点实验室,武汉,430074【正文语种】中文【中图分类】TK16【相关文献】1.燃煤过程中亚微米颗粒物形成及防治的研究进展 [J], 赵毅;沈艳梅2.煤燃烧过程中钾钠类矿物质特性研究 [J], 毛军3.高碱煤燃烧过程中亚微米颗粒物PM1的生成特性 [J], 赵京; 张玉锋; 魏小林; 李腾; 宾峰4.煤中钠元素赋存形态对亚微米颗粒物形成的影响研究 [J], 刘小伟;徐明厚;姚洪;于敦喜;吕当振;张会兴5.煤粉燃烧过程中矿物质气化影响因素的模拟研究 [J], 隋建才;徐明厚;丘纪华;朱文渊;高翔鹏;彭谷桃因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

内在矿物质对煤粉燃烧过程影响的动力学研究

燃烧科学与技术Journal of Combustion Science and Technology 2018，24(3)：270-274DOI 10.11715/rskxjs.R201711023收稿日期：2017-11-30．基金项目：国家重点基础研究发展计划(973计划)资助项目(2013CB228501)；国家科技支撑计划资助项目(2015BAA04B03). 作者简介：杜晓杰（1995— ），男，硕士研究生，dxj-monky.d.luffy@. 通讯作者：李水清，男，博士，教授，lishuiqing@.内在矿物质对煤粉燃烧过程影响的动力学研究杜晓杰，李水清，高琦，姚强(清华大学能源与动力工程系热科学与动力工程教育部重点实验室，北京 100084)摘要：本文采用数学建模方法研究煤粉内在矿物质析出对其燃烧的动力学影响．在MIT Graham 研究工作的基础上，借鉴内在矿物质群平衡演化析出模型，建立包含表面矿物质结构演化的焦炭燃烧动力学模型．理论分析表明，在焦炭燃烧过程中，表面矿物质层内的气体传质过程会经历由分子扩散到努森扩散的转变．与已有的焦炭燃烧灰壳模型进行对比分析，结果表明，已有灰壳模型在焦炭燃烧初期较高地估计了表面矿物质对气体传质的抑制作用．当内在矿物含量低于10%(质量分数)时，焦炭燃烧全过程中内部矿物质对气体传质的抑制作用不明显．关键词：内在矿物质；分子扩散；努森扩散；焦炭燃烧表面温度中图分类号：TK16 文献标志码：A 文章编号：1006-8740(2018)03-0270-05Influence of Included Minerals Release on Dynamic Behaviorof Pulverized Coal CombustionDu Xiaojie ，Li Shuiqing ，Gao Qi ，Yao Qiang(Key Laboratory for Thermal Science and Power Engineering of Ministry of Education ， Department of Energy and Power Engineering ，Tsinghua University ，Beijing 100084，China )Abstract ：The influence of included minerals release on the coal combustion process is studied using mathemati-cal modeling method ．First ，a reduced combustion model of char particles under conventional condition is estab-lished based on the research of Graham from MIT ．Then ，w ith a further introducion of the population-balance model ，a dynamic coal combustion model with mineral evolutions on the char particle surface is built ．Theoretical analysis shows that the gas transfer through surface minerals undergoes the conversion from molecular diffusion to Knudsen diffusion during pulverized coal combustion ．Compared with the ash film model ，results suggest that the existing ash film model overestimates the restraint of surface minerals on diffusion in the early stage of combustion ．Furthermore ，the restraint of minerals on diffusion during the whole combustion process is insignifi-cant when the included minerals proportion is less than 10%.Keywords ：included mineral ；molecular diffusion ；Knudsen diffusion ；char surface temperature化石燃料燃烧排放出的一次颗粒物和二次颗粒物是空气中可吸入颗粒物(PM 10)的主要来源之一[1]，PM 10对自然环境和人体健康有很大危害．研究表明，焦炭表面燃烧温度是影响煤粉燃烧过程中细颗粒物生成的重要因素，因此得到煤粉颗粒燃烧的表面温度是进行燃烧诊断、控制的重要依据．传统的计算煤粉杜晓杰等：内在矿物质对煤粉燃烧过程影响的动力学研究燃烧科学与技术— 271 —燃烧温度的模型是将煤粉燃烧近似看成纯碳颗粒的燃烧．而实际上煤粉中存在着矿物质，包括外在矿物质和内在矿物质[2]，其中内在矿物质会随着燃烧过程的推进逐步演化到煤粉表面，进而对煤粉颗粒的燃烧产生影响．因此煤粉的燃烧行为与纯碳的燃烧行为存在差异，应用传统的纯碳颗粒燃烧模型来预测煤粉颗粒的燃烧将会带来一定程度的偏差．因此，本文的目标是在前人工作的基础上，研究内在矿物质对煤粉燃烧过程的影响，建立包含表面矿物质结构演化的焦炭燃烧动力学模型，并与传统模型进行比较．1 焦炭燃烧模型常见的焦炭颗粒燃烧模型为单膜模型和双膜模型[3]，这两种模型均对焦炭燃烧过程进行了较大程度的简化，因此在实际应用中会带来较大的偏差．为了更好地描述焦炭燃烧过程，本文在Graham 等[4]研究的基础上，提出了如下焦炭表面燃烧温度计算模型. 模型有以下基本假设：(1) 燃烧是准静态过程；(2) 质量传递和能量传递连续； (3) 焦炭颗粒之间没有相互作用； (4) 颗粒绝热．表面反应用式(1)表示： ()()(s)22C O 21CO 21/2CO ψψψ+=−+−(1)此模型本质上属于单膜模型，ψ表示每摩尔焦炭消耗的氧气物质的量，反映CO 的氧化程度，计算中通常取ψ＝0.511．与简单单膜模型不同的是该模型采用比表面积的计算方法，能够更加准确地计算碳表面的反应情况．模型包括以下3个方程．能量方程：2O rxn,0J H ψΔ=()()()244p p g p p p w 44r k T T r T T σεπ−+π− (2)表面反应及内部扩散方程：()2O CO i,max p i,max p p p xJJ R A R S V ηρηψ−===(3)()()ap2/i,max O ,s e n E RT i R A cX −= (4)外部扩散方程：22O,sO ,b 1exp ln 11X X ψ⎛⎛⎛⎞⎜⎛⎞⎜=+−+⎜⎟⎜⎜⎟⎜⎝⎠⎝⎠⎜⎜⎝⎝22O p O 111114J r cD ψψ⎞⎞⎛⎞−⎟⎟⎜⎟⎛⎞⎝⎠⎟⎟−−⎜⎟⎟⎟π⎝⎠⎠⎠ (5)式中：i J 是i 物质的质量流量；r p 为焦炭颗粒半径；T p 为焦炭表面燃烧温度；T g 为主流气体温度；w T 为壁面温度；,s i X 指焦炭表面i 物质的摩尔分数；,b i X 指环境中i 物质的摩尔分数，i,max R 指焦炭表面反应速率；η是有效因子；k 为传热系数；p ε为焦炭发射率；A p 为反应表面积；A i 为指前因子；S p 、r p 和V p 为煤粉颗粒的比表面积、密度和体积． 20.5(1)p p O s p cor ,330.5ln(1)n i k S c X r D φηρ−⎧⎫⎡⎤⎪⎪⎣⎦⎨+⎬⎪⎪⎭=⎩=(6)内部扩散是努森扩散，其分子动力学表达式为K 23D rv =式中：K D 为努森扩散系数；r 为微孔平均半径；v 为气体分子的均方根速度，考虑到气体分子在多孔固体介质中实际扩散截面积的减少和扩散路径的增大，需要对努森扩散系数进行修正，即P cor K PD D θτ= (7)式中：P θ为颗粒的孔隙率；P τ为曲折度．最终可以得到修正扩散系数表达式为20.5p p cor pore O p 243RT D r M θτ⎛⎞=⎜⎟⎜⎟⎝⎠π (8)式中：pore r 为孔隙平均半径．计算中参数的选取如下：煤样表面几何性质和传热系数采用文献[4-5]中的数据；根据文献[6]和文献[7]的研究，发射率p ε取为0.8；借鉴文献[8-9]中提出的反应模型，将反应级数取为0.3，并对Graham 提出的反应指前因子A i 进行修正．最后联立方程(2)、(3)和(5)迭代求解焦炭燃烧表面温度．2 内在矿物对燃烧影响的模型2.1 忽略灰分影响的模型传统的单膜模型和双膜模型都未考虑内在矿物对燃烧的影响，而是直接将煤粉燃烧看作纯炭颗粒的燃烧，这样虽然可以简化计算，但是会带来与实际燃烧过程较大的偏差．因此，要想较为准确地预测煤粉颗粒的燃烧，内在矿物质的影响不可忽略．燃烧科学与技术第24卷第3期— 272 —2.2 形成连续灰层的模型在考虑灰分影响的燃烧模型中，大部分模型采用了形成连续灰层的假设，即假定在燃烧过程中释放出来的灰分在焦炭颗粒表面形成连续灰层，随燃烧过程进行，灰层不断变厚，从而影响气体扩散行为，进而影响整个燃烧过程[6]．考虑到灰分并不总能铺满焦炭颗粒表面，一些更精确的研究[7]采用如下计算方法，假定临界灰层厚度m δ，若灰层厚度m δδ＞，则有效扩散系数为 2.5eff af θ=D D (9)式中：af θ为灰层的孔隙率；D 为分子扩散系数．若m δδ＜，则等效的孔隙率为3m a 00p 3m a,n a,n p a af 21211δρρδρρθ⎛⎞−−⎜⎟⎜⎟⎝⎠⎛⎞−−⎜⎟⎜⎡⎤⎢⎥⎢⎥=−⎢⎥⎢⎥⎢⎟⎝⎥⎢⎥⎣⎦⎠X d X d (10)式中：ρ为焦炭颗粒整体密度；X a 为灰分质量分数；d p 为焦炭颗粒直径；下标带有0的表示初始值．再将式(10)带入式(9)计算有效扩散系数．2.3 析出灰颗粒的模型虽然连续灰层模型的假设充分考虑了灰分对燃烧过程的影响，但是大量研究表明，燃烧过程中灰分是以灰颗粒的形式析出的[10]，如图1所示．图1 灰颗粒模型示意Fig.1 Schematic diagram of ash particle model而由析出的灰颗粒到形成连续的灰层则需要较长时间的演化．因此，该模型假设在燃烧过程中，灰颗粒不断形成，随着燃烧的进行，灰颗粒之间的空隙逐渐缩小，直至最终形成连续灰层．在未形成连续灰层阶段，外部有效扩散系数综合考虑了分子扩散以及努森扩散，采用公式(11)表示：A 1eff BK 11 D D D −⎛⎞=+⎜⎟⎝⎠(11)式中：AB D 为分子扩散系数，采用文献[4]中的数据；当形成连续灰膜之后，扩散系数则采用努森扩散进行计算．3 计算结果与分析3.1 灰颗粒析出模型合理性分析为了分析所提出的灰颗粒析出模型的合理性，根据实验得到的准东煤和神华烟煤内在矿物含量的结果[11-12]，带入灰颗粒析出模型进行计算．假设形成的灰颗粒在焦炭颗粒表面均匀分布，平均粒径为2µm ，计算结果如图2所示．已知在2000K 左右的气体分子平均自由程约为λ=0.01µm ．当/2λr ＜0.01时，可近似为分子扩散．当/2λr ＞0.1时，可看作努森扩散．在实际计算中，为使结果准确，使用的是分子扩散和努森扩散耦合的等效扩散系数，在分析时则可以用以上判据判断主要扩散方式．在孔隙直径大于1µm 时，主要是分子扩散．孔隙直径小于0.1µm 时，主要是努森扩散．处于中间范围时两者作用相当，都不能忽略．图2 表面孔隙尺寸与燃尽率的关系Fig.2Average pore radius as a function of carbon con -version rate计算结果表明，在燃烧的大部分时间都处于分子扩散的控制下，而连续灰层是在燃烧末期才会出现的．对于灰分低的煤种这一现象更加明显．这表明灰颗粒析出模型考虑到了占据大部分燃烧过程的分子扩散阶段，这一假设是合理的．而传统的灰层模型直接转换到努森扩散，计算结果可能会放大灰颗粒对扩散的抑制作用． 3.2 不同模型计算结果对比图3是当内在矿物质含量X a 为5%(质量分数)时颗粒温度与燃尽率的关系．从计算结果可以看出，当内在矿物质含量为5%时，灰颗粒模型与忽略灰分影响时计算结果非常接近，这与前述分析是吻合的．不考虑灰分模型计算过程中全部采用分子扩散系数，而低灰分焦炭颗粒绝大部分燃烧过程都是分子扩散占主导的，所以这两种模型计算结果十分接杜晓杰等：内在矿物质对煤粉燃烧过程影响的动力学研究燃烧科学与技术— 273 —近．连续灰层模型计算得到的表面温度偏低，是因为这一假设将最后阶段才会出现的连续灰层假设应用到整个燃烧阶段，放大了灰分对扩散的抑制作用．图3 不同模型下表面温度与燃尽率关系(X a ＝5%) Fig.3 Calculated particle surface temperature as a func -tion of carbon conversion rate using different models (X a ＝5%)图4显示了内在矿物质含量X a 为20%时的颗粒温度与燃尽率关系．在燃尽率为0.7之前，不考虑灰分模型和灰颗粒模型计算结果接近，而灰层模型结果偏低，这与前面的分析是一致的．而燃尽率为0.75之后，灰颗粒模型和灰层模型计算结果十分接近，并且都低于不考虑灰分的情况．这是因为燃尽率为0.75时，单独的灰颗粒逐步形成连续灰膜，对扩散的抑制较为明显，且两种考虑灰分的模型对扩散系数的修正是很接近的．图4 不同模型下表面温度与燃尽率关系(X a ＝20%)Fig.4 Calculated particle surface temperature as a func -tion of carbon conversion rate using different model (X a ＝20%)3.3 灰颗粒模型不同灰分计算分析取内在矿物含量X a 分别为0、5%、10%、15%和20%，在灰颗粒模型下计算表面温度，结果如图5所示．计算结果表明，在燃烧前期，处于分子扩散控制阶段，灰分含量对扩散影响较小，表面温度几乎不受灰分含量的影响．而在从分子扩散转变成努森扩散阶段，即形成连续灰膜的节点附近，颗粒表面温度会有明显降低，而且当灰分含量越低，这一变化出现的越迟．另外，值得注意的是，当内在矿物含量小于10%时，表面温度计算结果都十分接近，表明此时灰分对颗粒表面温度的影响不显著，而当内在矿物质含量大于10%时，内在矿物质的含量则会对燃烧过程中颗粒表面温度产生较大的影响．因此，内在矿物含量为10%可作为选择不同模型的分界标准．图5 不同矿物质含量下表面温度与燃尽率关系Fig.5Calculated particle surface temperature as a func -tion of carbon conversion rate with different ash contents4 结语本文建立了包含表面矿物质结构演化的焦炭燃烧动力学模型，并与已有的焦炭燃烧灰壳模型进行对比研究．结果表明：焦炭燃烧过程表面矿物质层内的气体传质过程会经历由分子扩散到努森扩散的转变，当内在矿物质含量低于10%时，内在矿物质析出对焦炭燃烧全过程表面气体传质的抑制作用不显著，因而对焦炭燃烧表面温度无明显影响．参考文献：［1］吕建燚，李定凯. 温度对煤粉燃烧生成的一次颗粒物特性的影响[J ]. 中国电机工程学报，2007，27(20)：24-29.Lü Jianyi ，Li Dingkai. Study on primary PM features in-fluenced by pulverized coal combustion at different burn-ing temperature [J ]. Proceedings of the Chinese Society for Electrical Engineering ，2007，27(20)：24-29(in Chinese ).［2］ Wu H ，Bryant G ，Wall T. Mechanisms of ash liberationfrom included mineral matter during pulverized coal combustion [C ]// Chemeca 99：Chemical Engineering ：Solutions in a Changing Environment . Institution of En-gineers ，Australia ，1999.［3］ Turns S R. An Introduction to Combustion [M ]. 2nd Edi-tion. New York ：McGraw-Hill ，1996.［4］ Graham K A. Submicron Ash Formation and Interaction燃烧科学与技术第24卷第3期— 274 —with Sulfur Oxides During Pulverized Coal Combus-tion [D ]. Cambridge ，MA ，USA ：Department of Chemical Engineering ，Massachusetts Institute of Tech-nology ，1991.［5］张盛诚，何榕. 热解时加热速率对煤粉孔隙结构变化的影响[J ]. 燃烧科学与技术，2017，23(1)：1-9. Zhang Shengcheng ，He Rong. Effect of heating rate of pyrolysis on coal particle pore structure [J ]. Journal of Combustion Science and Technology ，2017，23(1)：1-9(in Chinese ).［6］ Niu Y ，Shaddix C R. A sophisticated model to predictash inhibition during combustion of pulverized char par-ticles [J ]. Proceedings of the Combustion Institute ，2015，35(1)：561-569.［7］ Hurt R ，Sun J K ，Lunden M. A kinetic model of carbonburnout in pulverized coal combustion [J ]. Combustion & Flame ，1998，113(1/2)：181-197.［8］ Hurt R H ，Calo J M. Semi-global intrinsic kinetics forchar combustion modeling [J ]. Combustion & Flame ，2001，125(3)：1138-1149.［9］刘若晨，安恩科，刘泽庆，等. 全氧煤粉燃烧烟气的辐射特性[J ]. 燃烧科学与技术，2016，22(1)：84-90. Liu Ruochen ，An Enke ，Liu Zeqing ，et al. Radiation characteristics of oxy-fuel combustion flue gas [J ]. Jour-nal of Combustion Science and Technology ，2016，22(1)：84-90(in Chinese ).［10］ Kerstein A R. Population-balance model of physicaltransformations of ash during char oxidation [J ]. Com-bustion & Flame ，1989，77(2)：187-199.［11］李庚达. 煤粉燃烧细颗粒物生成、演化与沉积特性实验研究[D ]. 北京：清华大学机械工程学院，2014. Li Gengda. Investigations on Fine Particulates Formation ，Transformation and Deposition Properties during Pulverized Coal Combustion [D ]. Beijing ：School of Mechanical Engineering ，Tsinghua University ，2014(in Chinese ).［12］齐晓宾，宋国良，宋维健，等. 准东煤循环流化床气化过程中的矿物质转化行为特性[J ]. 燃烧科学与技术，2017，23(1)：29-35.Q i Xiaobin ，Song Guoliang ，Song Weijian ，et al. Mineral transformation behavior of Zhundong coal dur-ing circulating fludized bed gasification [J ]. Journal of Combustion Science and Technology ，2017，23(1)：29-35(in Chinese ).。

采矿业中的煤炭燃烧与排放控制

采矿业中的煤炭燃烧与排放控制煤炭是世界上最重要的燃料之一，广泛应用于采矿业。

然而，煤炭的燃烧会导致大量的排放物释放到大气中，对环境和人类健康带来严重影响。

因此，在采矿业中控制煤炭的燃烧与排放显得尤为重要。

煤炭的燃烧会释放大量的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等有害气体和颗粒物质。

这些排放物对空气质量造成污染，对大气环境和生态系统造成破坏，同时也对人体健康产生危害。

因此，在采矿业中，控制煤炭的燃烧与排放，减少有害气体和颗粒物的释放，是一项紧迫的任务。

为了控制煤炭的燃烧与排放，可以从以下几个方面入手。

首先，煤炭的燃烧技术应得到改进。

传统的煤炭燃烧方式通常效率低，排放物多。

采用先进的燃烧技术，如流化床燃烧技术、燃烧控制技术等，可以提高燃烧效率，减少排放物的生成。

此外，还可以采用低氮燃烧技术，控制氮氧化物的产生。

其次，加强对煤炭燃烧过程中排放物的监测与控制。

监测煤炭燃烧产生的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等排放物的浓度，可以有效地评估煤炭燃烧的环境影响，并采取相应的控制措施。

例如，采用脱硫、脱硝和除尘技术等，去除燃烧过程中产生的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害物质。

此外，煤炭燃烧时的炉内温度、压力等条件也应得到控制。

适当调整炉内温度和压力，可以改善燃烧效率，减少排放物的生成。

对于高温炉燃烧，还可以采用余热回收技术，利用煤炭燃烧产生的热能，提高能源利用效率。

此外，促进清洁能源的发展也是控制煤炭燃烧与排放的重要途径。

清洁能源，如风力、太阳能等可再生能源，可以替代部分煤炭能源的使用，减少煤炭的燃烧与排放。

因此，在采矿业中，可以推广和应用清洁能源技术，减少对煤炭的依赖，从而达到控制煤炭燃烧与排放的目的。

综上所述，煤炭燃烧与排放控制在采矿业中具有重要意义。

通过改进煤炭燃烧技术、监测与控制燃烧过程中产生的排放物、调整炉内温度和压力、促进清洁能源的发展等措施，可以有效地控制煤炭的燃烧与排放，并减少其对环境和人类健康的影响。

煤转化利用中颗粒物的形成及控制

煤转化利用中颗粒物的形成及控制【摘要】我国是一个以煤炭为主要能源的国家，煤燃烧过程中所产生的小于10?m的颗粒物是主要污染物之一。

颗粒物的形成和控制问题是国内外许多学者相当关注的问题，由于这些可吸入颗粒物其表面易于富集大量有毒有害重金属元素，因此对环境造成污染，对人体产生着严重危害。

【关键词】煤转化；控制1.燃煤中颗粒物的形成1.1 煤中矿物质的分布及转化[1-2]燃烧产生的颗粒物主要来自煤中矿物质，矿物质分布对其转化行为和颗粒物的形成具有十分重要的影响。

按照与有机质结合的紧密程度，煤中的矿物质通常可分为内在矿物与外在矿物。

前者与有机质结合紧密，很难被分离；后者是在煤的采掘过程中混入底板、顶板和夹石层的矸石，一般为5-10%，高的可达20%以上[1]。

内在矿物质的成灰机理如图1.1所示[2]。

煤粉颗粒的热解而产生不同结构的焦炭，其中多孔或者煤胞型焦炭在燃烧过程中容易发生破碎，形成大量的细小碎片，碎片中的矿物颗粒经过熔化及聚合生成超微米颗粒（>1μm）；然而无孔密实型焦炭则不会发生破碎，焦粒中的矿物经过熔化、聚合后生成一个较大的超微米颗粒。

在煤粉热解、燃烧过程中，原子态无机质及内在矿物中部分无机物则会发生气化，形成无机蒸汽，当温度降低时，这些无机蒸汽通过凝结、凝并形成了亚微米颗粒。

图 1.2是外在矿物的成灰机理[2]。

外在矿物在煤粉燃烧过程中也会发生气化，但由于处于氧化性气氛，其气化量通常很低，随烟气温度的降低，无机蒸汽重新冷凝，而形成亚微米颗粒。

其次，外在矿物在高温条件下由于热应力、分解产物的析出会发生破碎，这些破碎碎片也是超微米颗粒形成的重要来源。

由于矿物组成不同，其熔点也存在不同差异，其中熔点较低矿物颗粒在高温条件下发生熔融，从形成表面光滑的超微米颗粒，而熔点很高的矿物颗粒则可能不会经历熔融过程，因此直接转化成不规则超微米颗粒。

1.2 燃煤颗粒物的形成[3-4]燃煤过程中颗粒物的形成是一个十分复杂的物理化学过程，受到大量因素影响，例如煤种、温度、燃烧氛围、原煤粒径大小等。

不同煤粉燃烧对一次颗粒物排放特性的影响

Ｄｃｏ６ｅ．２０
不同煤粉燃烧对一次颗粒物排放特性的影响
吕黻，建李定凯
（．１清华大学热科学与动力工程教育部重点实验室，北京１０８；．００４２华北电力大学环境科学与工程学院，保定０１０）７０３
摘要：在实验室条件Ｆ以沉降炉作为燃烧设备，８Ａｄｒｎ，用级ｎｅｅ粒子撞击器分离并收集燃烧后的颗粒物，ｓ研究
ｃｎｅｔｏｓｉｅａｂｎ，ａｄｖｌｔｅｉｏ１ｏｔｎｆａｈ，ｆｄｃｒｏｘｎｏａｉｎｃａ．Ｒｏｉ— ｍｍｌｒｆｎｔｎｗａｄｐｅｏｓｍｕａｅｔｅｐｒｃｅｓｚｉｔ－ｌｓｎＲａｅｃｉｓａｏｔｄｔｉｌｔｈａｉｌｉｅｄｓｉｕｏｔｌ
ＥｍｉｓｏａｕｒｓｏｉｒｒｉｕａｅＭａｔｒｆｅｆｅｅｓｉｎＦｅｔｅｆＰｒｍａｙＰａｔｃｌｔｔｅｓａｔｒＤｉｒｎｔＰｕｖｒｚｄＣｏｌｍｂｕｔｏｌｅｉｅａｓＣｏｓｉｎ
ｗｓｕｅｏｓｐｒｔｎｏｌｃｈｒｍａｙｐｒｃｌｔｔｒｆｒｉｖｓｇｔｇｔｅｅｓｉｎｆａｕｅｆｉｈｌｂｅｐｒｃｌｔａｓｄｔｅａａｅａｄｃｌｔｅｐｅｔｉｒａｉｕａｅｍａｔｅｔａｉｈｍｉｓｏｔｒｓｏｎａａｌａｉｕａｅｔｅｏｎｉｎｅｔ
ｂｔｎｎｈａｕｆＰ／ｕｉ，ａｄｔｅｖｌｅｏＭ２ＰＭｌ，Ｐ／Ｍ２ｅｅａｓａｃｌｔｄｂｈｉｌｔｇＲｓｎＲｍｍｌｒｆｎｔｎＩｉｏ５０ＭｌＰｗｒｌｏｃｌｕａｅｙｔｅｓｍｕａｉｏｉ－ａ５ｎｅｕｃｉ．ｔｓｏｒｕｄｔａｈｒｅａｈｃｎｅｔｉｏｌｓｈｒａｅｈａｕｆＭ２／ＭｌａｄＰ／ｏｎｈｔｔｅｍｏｅｔｓｏｔｎｃａｈｎｗａ，ｔｅｇｅｔｒｔｅｖｅｏＰ０ｎＭｌＰＭ２５ｅｅ，ｕｈａｕｆｌＰ５ｗｒｂｔｅｖｅｏｔｌＰ／Ｍ１ａｄＰ／Ｐｗｅｅｎｔｉｏｉｖｏｒｌｔｎｔｅａｈｃｎｅｔｏｉｗａｅｉｖｄｔａｅｄｆｒｎｍｉ— Ｍ２Ｐ０ｎＭ１Ｍ２ｒｏｎｐｓｔｅｃｒｅａｉＯｔｓｏｔｎ．Ｓｓｂｌｅｔｔｉｅｅｔｅｓ５５ｉｏｈｔｅｈｈｓｎｆａｕｅｒｎｕｎｅｙｔｅｄｆｅｅｔｏａｉｎｐｏｅｓｓｒｓｌｄｆｏｄｓｒｐｎｙｏｉｅｅｔｉｄｆｃａ．ｉｅｔｒｓｗｅｅｉｆｅｃｄｂｈｉｒｎｒｔｒｃｓｅｅｕｔｒｍｉｅａｃｆｄｆｒｎｎｓｏｏ１ｏｌｆｍｏｅｃｋ

燃煤过程中氧含量对可吸入颗粒物形成及排放特性影响的研究

燃煤过程中氧含量对可吸入颗粒物形成及排放特性影响的研究
氧含量是燃煤过程中重要的影响因素，它有助于影响燃煤过程中的热转化和烟气排放特性，从而制约燃煤时可吸入颗粒物（PM）的形成和排放。

研究发现，氧进入燃煤过程作为气体可以通过颗粒物源，如空气、水中产生的可燃颗粒物气化、水蒸气在发电厂燃烧室内的燃烧、以及与燃料添加剂的化学变化，进入燃煤过程中，在燃烧来源和生产制造烟气组件的反应中，参与氧化反应以缩短燃烧时间、增加放热量以及缩小混合物颗粒物粒径；此外，氧还可以通过燃料壁板处理技术，增加再燃烧环节，减少灰渣及底部灰排放，燃烧时间也可以增量，氧含量变化越大，此种燃烧优化条件下硫和氮化物减少，PM排放也会更低。

调节氧含量可以改变燃煤过程中的热转化工艺特性和烟气的排放，从而改变PM的排放量。

实验研究表明，燃煤过程中的氧含量可以显著影响可吸入颗粒物的排放。

随着氧含量的增加，PM的排放量也会更低。

当氧含量达到12%左右时，可吸入颗粒物的排放量会显著减少，达到最低水平。

增加氧气还可以通过增加再燃烧技术来进一步降低PM排放量，因此再燃烧技术也是降低PM排放的有效方法。

实验结果表明，燃煤过程中的氧含量和PM形成及排放有密切关系，可以通过提高氧含量降低PM排放量，保证空气质量及煤炭利用率。

随着氧含量的增加，燃煤过程中的混合物颗粒物粒径会变小，燃烧的放热量会大大增加，混合物中的氮氧化物和硫氧化物会显著减少，硝氧化物累积会显著降低，从而减少可吸入颗粒物的形成及排放。

综上所述，可以得出结论，燃煤过程中的氧含量是气源、再燃烧、添加物和壁板处理技术等排放特性的最佳选择，它不仅有利于降低PM的排放量，而且可以显著提高终端机烟气的热效率，从而改善煤炭的利用率，保护空气质量。

燃煤锅炉烟气中细颗粒物的排放特征和控制现状

燃煤锅炉烟气中细颗粒物的排放特征和控制现状摘要：近年来我国城市环境空气质量不容乐观，尤其是在污染物排放量相对较大的冬季，再加上不利的气象条件，北京等城市频繁被迫发出红色预警。

从源排放角度来看，燃煤特别是原煤散烧和中小锅炉的排放为首要污染源。

本文就燃煤锅炉烟气中细颗粒物的排放特征和控制现状进行了分析。

关键词：燃煤锅炉烟气；细颗粒物；排放一、燃煤锅炉细颗粒物的排放形式燃煤源排放的细颗粒物根据排放形式可分为直接排放的一次可过滤细颗粒物、在烟气温度下以气态的挥发和半挥发形式存在经稀释冷却形成的可凝结颗粒物以及以气态形式（如SO2、NOx和VOC）排出后经过复杂的大气物理化学过程形成的二次细颗粒物。

以沉降炉燃烧设备为研究对象，以中粒径煤粉为试验煤粉，分别在1100、1000和900℃3种温度下，研究PM1.0和PM2.5的排放量，结果表明:在1100℃时，PM1.0和PM2.5的排放量均达到最大值，炉内温度高，生成的细颗粒物相对较多，即高温促进细颗粒物的形成。

研究表明:炉温较高的电厂煤粉炉产生的细颗粒物中PM0.38占PM2.5粒数浓度的95%以上，占PM2.5质量浓度比例一般不到5%；循环流化床由于炉温较低，PM0.38粒数浓度大幅降低，占PM2.5不足30%，质量浓度不到1%。

说明炉温越高，煤中颗粒物的热应力越大，由气化凝结机制生成的细颗粒物越多。

同时有研究表明，燃料反应器温度增加，促进更多的SO2气体生成，即导致二次细颗粒物的前驱物生成，烟气中少量SO2在Fe2O3、V2O5等催化剂作用下转化为SO3，SO3的冷凝温度约为75～85℃，并且对烟气酸露点影响很大，当烟气温度低于酸露点温度时，SO3极易冷凝形成硫酸液滴，硫酸液滴与飞灰中的其他碱性物质反应生成硫酸盐细颗粒物。

总之，燃煤锅炉对大气中细颗粒物的贡献不仅与煤的灰分有关，还与煤中硫元素、氮元素等一些可挥发的成分以及燃烧温度、烟气湿度有密切关系。

针对一次可过滤细颗粒物，静电除尘器和电-袋复合式除尘器等对其具有一定的去除效果，但对于在烟道中呈气态的一次可凝结颗粒物以及后续在环境中生成的二次细颗粒物，目前的除尘方式很难对其进行有效地去除，而这部分颗粒物富集了大量的有毒元素，因此减少一次可凝结颗粒物和二次细颗粒物前驱物的排放应当作为今后的研究目标。

烟气中颗粒物及其影响研究

烟气中颗粒物及其影响研究烟气中的颗粒物是指由燃烧过程产生的微型物质，大小介于微米到亚微米之间，我们通常称之为PM2.5。

这些微粒飘散在空气中，因其细小而容易被人体呼吸系统吸入，对人体健康产生不良影响，严重威胁着城市居民的健康安全。

烟气中的颗粒物来源广泛，包括机动车尾气、燃煤电厂、工业霾等，我们每天都在接触这些颗粒物。

它们有可能长期威胁健康，甚至导致严重疾病。

据统计，饱受PM2.5侵扰的人群，其呼吸系统、肺部等疾病率较正常人要高出很多倍。

此外，PM2.5也会黏附在建筑物表面，导致空气污染，在建筑物内的灰尘、细菌、病毒和污染物等物质也会增多，因此，消除烟气中的颗粒物，对保护人体健康和城市生态环境具有重要意义。

目前，有许多机构和研究团队正在对烟气中颗粒物及其影响进行研究，试图找到解决之道。

在烟气中，除了PM2.5，还有一些其它细分颗粒物。

PM2.5是指空气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物，PM10则指空气中直径小于或等于10微米的颗粒物。

这些颗粒物以及有害气体包括二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳等，是造成烟气中污染的主要原因。

对于烟气中的颗粒物如何消除，目前有许多的针对性解决方案。

比如，可以设立绿化带、加强环保法制，以及更新专业的清洁设备等。

但具体到消除PM2.5及其它微型颗粒物，似乎没有万能的方法。

一些尝试的方法包括：空气净化器、口罩、通风换气等，这些方法基本上针对着已经存在的颗粒物进行处理，不太可能从源头上遏制产生。

所以，需要大力推进科技创新，研究出创新的装置，能够从根本上消除烟气中的颗粒物。

再想想，如何从产生源上减少PM2.5等污染物释放呢？更适用的方法是使用低氮氧化物燃烧技术、高效的燃气锅炉等。

很多原有的停车场、油罐维修厂、工厂等都应该计划进行改造，以减少烟气中污染物排放。

从长远来看，推进公共交通、鼓励低碳出行等也可以减少烟气中的颗粒物释放。

除此之外，可以进一步加大环保法律的力度、加大对环境污染治理的要求，这就需要有识之士和国家有关部门的共同努力。

采矿业中的煤炭燃烧与排放控制

采矿业中的煤炭燃烧与排放控制煤炭燃烧与排放控制在采矿业中的重要性煤炭作为一种主要的能源资源，在采矿业中扮演着至关重要的角色。

然而，煤炭的燃烧和排放过程中产生的污染物对环境和人类健康造成了巨大的挑战。

因此，采矿业中的煤炭燃烧与排放控制问题变得尤为紧迫。

本文将探讨采矿业中煤炭燃烧与排放控制的重要性，并介绍目前可行的控制措施。

一、煤炭燃烧排放带来的环境问题煤炭燃烧释放的主要污染物包括二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。

这些污染物在大气中的积累和散播对环境造成了严重的影响。

首先，二氧化硫和氮氧化物会与空气中的水蒸气反应生成酸雨，对土壤、水体和植被造成严重的腐蚀。

其次，大量的颗粒物会影响空气质量，导致雾霾天气的形成，对人们的健康和生活质量带来极大的影响。

最重要的是，煤炭燃烧释放的二氧化碳是主要的温室气体之一，对气候变化产生了不可忽视的贡献。

二、煤炭燃烧与排放控制的必要性针对煤炭燃烧与排放控制问题，采矿业应当采取积极的措施加以解决。

首先，环境保护是社会发展的基础，也是企业可持续发展的必然要求。

采矿业应当意识到煤炭燃烧排放对环境的危害，主动承担起减少污染、保护生态环境的责任。

其次，合理使用资源是推动绿色发展的重要举措。

通过控制煤炭燃烧与排放，可以有效减少能源的浪费，促使企业在生产中更加节约能源、降低生产成本，实现可持续发展。

三、采矿业中的煤炭燃烧与排放控制措施为了控制采矿业中煤炭燃烧和排放带来的环境问题，需要采取一系列技术与管理措施。

首先，矿井通风系统的优化设计可以减少煤炭燃烧排放带来的气体污染。

通过合理的通风系统设计，可以将燃烧产生的有害气体快速排出矿井，减少对地面环境的影响。

其次，煤炭燃烧设备的升级也是降低排放的关键。

引进先进的燃烧技术和设备，如燃烧控制技术、燃烧剂增加技术等，可以大幅度减少燃烧产生的污染物排放。

此外，加强废气治理和固体废弃物处理也是解决燃烧排放问题的重要环节。

总结起来，采矿业中煤炭燃烧与排放控制是一项紧迫的议题。

燃煤电厂烟气中颗粒物粒径分布特征研究

燃煤电厂烟气中颗粒物粒径分布特征研究
鲁晟;姚德飞
【期刊名称】《环境污染与防治》
【年(卷),期】2010(032)008
【摘要】采用冲击式尘粒分级仪对某燃煤电厂1、3机组静电除尘器进、出口烟气进行监测,分析了烟气中颗粒物排放规律和静电除尘器对不同粒径颗粒物的去除率.结果表明,除尘前烟气中以大粒径颗粒物为主,小粒径颗粒物含量相对较低.静电除尘器对不同粒径颗粒物的去除率差别较大,1、3机组的静电除尘器对平均粒径
(d50)≥3.56 μm的颗粒物的去除率均达到99.99%,对d50为1.01 μm的颗粒物的去除率则分别为92.75%、95.69%.除尘后烟气中PM2.5和PM10所占比例迅速增加,燃煤电厂排放的烟气中颗粒物以PM2.5为主.
【总页数】4页(P62-65)
【作者】鲁晟;姚德飞
【作者单位】浙江省环境监测中心,浙江,杭州,310012;浙江省环境监测中心,浙江,杭州,310012
【正文语种】中文
【相关文献】
1.某燃煤电厂周边区域空气中亚微米颗粒物的粒径分布特征 [J], 吴代赦;段桐丹;李亚静;徐富强;范博;黄珊
2.燃煤电厂细颗粒物排放粒径分布特征 [J], 武亚凤;陈建华;蒋靖坤;邓建国;马子珍;钟连红
3.层流预混乙烯火焰中碳烟颗粒物的粒径分布 [J], 孔德彧;林柏洋;顾晨;李若昕;管斌;林赫
4.大学生寝室春季空气中大气颗粒物粒径分布及其影响因素 [J], 钟萍;宋佳;肖宇伦;蒋凌霄;张家泉;刘婷;刘先利;
5.稀释比对预混燃烧器排气中颗粒物粒径分布影响 [J], 张帅虎;高昀琦;郭跃杰;赵璟仪;陈龙飞
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燃烧过程中有害物质的富集与超细颗粒物的形成

ＡＵ２．２６００
燃烧过程中有害物质的富集与超细颗粒物的形成
郑楚光
（中科技大学煤燃烧国家重点实验室。湖北武汉４０７）华３０４
摘要：燃煤排放的超细颗粒物及其上富集的有害物质已对环境和人类健康造成了巨大危害．通过对
芘）、硫化物、氮氧化物、未燃尽可燃物以及重金属，其中尤以亚微米量级颗粒形式存在的重金属排放物具有最大的威胁性。 ”而恰恰在利用各种燃料（包括化石燃料、生物质和废弃物等）所产生的众多污染物中，人们对亚微米量级超细颗粒物的形成机理，以及它们对各种有害物质的吸附和富集规律的探索和认识最为浅薄…。超细颗粒物具有较大的比表面积，通常能富集各种重金属元素（ｓｅｂｒ）和ＰＨ多环芳烃类）、ＰＤ／ｓ（如Ａ、Ｓ、Ｐ、Ｃ等Ａｓ（ＣＤＦ二恶英类）等有机物，这些多为致癌物质和基因毒性诱变物质，危害极大。此外它还是影响大气能见度的主要成分、大气酸沉降的・重要载体以及大气光化学烟雾的重要组成。据我国环境质量报告书和世界资源报告提供的数据，我国空气质量超标的城市中，６％都存在可吸入颗粒物污染问题ｐ。可吸入颗粒物已经成为影响城市空８０
１燃煤过程中颗粒物的形成机理
１１无机元素在Ｐｏ．Ｍ，中的分布（图１如）

燃煤过程中亚微米颗粒物形成及防治的研究进展

这使其在工业应用的过程中受阻。４２声凝并．
燃烧过程中，发性的痕量元素易富集在其表面。挥
痕量元素是指煤中含量低于１０￣ｇ的元素。典型０ｐ／ｇ
的痕量元素有Ｈ、ｓｃ、ｒＰ、ｅｚｇＡ、ｄｃ、ｂＧ、ｎ等，这些痕
内在矿物的气化、成核、结、并的途径生成的，凝凝另
外还有一部分是在焦炭燃尽和破碎过程中释放出的。而超微米颗粒是煤粉在热应力和内部多空结构
中气泡的破裂下破碎形成的。
分布曲线呈双峰，１到３ｚ之间的浓度分布在ｍ１，ｍ
图２燃烧过程中颗粒物的形成
由于亚微米颗粒物是在矿物质气化、核、成凝结、并的途径生成的，凝因此矿物质的气化量的增加
会导致亚微米颗粒浓度的上升。影响气化量的因素有：烧温度、气浓度和煤粉粒径．。燃烧温度燃氧４Ｊ增高，氧气含量增大，粉颗粒变细，煤都会引起矿物
质气化量的增大，而亚微米颗粒物的大幅度增加。从
２燃煤过程中颗粒物的形成
燃烧过程中颗粒物的形成如图２所示。煤粉燃
收稿日期：０８— ４—２２００８
作者简介：赵毅（９６一男，１５）河北秦皇岛人，硕士，教授，主要从事大气污染防治方向的研究工作。

准东煤燃烧中不同形态无机元素向颗粒物的转化行为

准东煤燃烧中不同形态无机元素向颗粒物的转化行为曾宪鹏;于敦喜;于戈;刘芳琪;刘虎平;徐明厚【摘要】准东煤田是我国已探明的最大煤田,但由于准东煤普遍含有较高的Na,Ca,Mg,Fe等碱性元素,其燃烧利用过程中出现了严重的沾污结渣问题.为解决准东煤的沾污结渣问题,有必要对其无机元素在燃烧过程中的转化机理进行深入研究.采用逐级提取的方法对准东煤进行处理,依次制备了水洗煤、乙酸铵洗煤和盐酸洗煤,在沉降炉中开展了各煤样的颗粒物生成特性实验,研究了准东煤中不同形态无机元素向颗粒物的转化行为.燃烧温度1 300℃,模拟空气燃烧气氛,气流量10 L/min,给粉速率0.1 g/min.使用低压撞击器(LPI)收集燃烧生成的颗粒物,使用精密电子天平称量颗粒物的质量,获得其质量粒径分布规律;采用扫描电子显微镜和能谱(SEM-EDS)分析颗粒物的成分和形貌.研究表明,准东煤中Na主要以水溶态形式存在,Ca 和Mg主要以乙酸铵溶态和盐酸溶态形式存在,Fe主要以盐酸不溶态和盐酸溶态形式存在.燃烧后生成的颗粒物主要分布在1 ～10μm,并且主要来自煤中乙酸铵溶态和盐酸溶态Ca,Mg的转化.它们大部分形成富Ca,Mg的烧结状无规则形貌颗粒,小部分形成球形的硅铝酸盐颗粒.Na很大一部分生成PM1(尤其是PM0.1),其他则以硅铝酸盐形式分布在PM1～ 10中.Fe燃烧后主要分布在PM1 ～10中,其中盐酸溶态Fe有较大贡献.通过本研究可以认识到有机结合态和盐酸溶态元素是引起准东煤沾污结渣的主要元素形态,通过酸洗去除准东煤中的部分无机元素是缓解其沾污结渣的一种可行方法.【期刊名称】《煤炭学报》【年(卷),期】2019(044)002【总页数】8页(P588-595)【关键词】准东煤;无机元素;赋存形态;灰形成;颗粒物【作者】曾宪鹏;于敦喜;于戈;刘芳琪;刘虎平;徐明厚【作者单位】华中科技大学煤燃烧国家重点实验室,湖北武汉430074;华中科技大学煤燃烧国家重点实验室,湖北武汉430074;华中科技大学煤燃烧国家重点实验室,湖北武汉430074;华中科技大学煤燃烧国家重点实验室,湖北武汉430074;华中科技大学煤燃烧国家重点实验室,湖北武汉430074;华中科技大学煤燃烧国家重点实验室,湖北武汉430074【正文语种】中文【中图分类】TP028.8新疆准东煤田是我国目前发现的最大整装煤田，其预测储量高达3 900亿 t，预计可供中国使用100多年[1-2]。

燃煤过程中微细颗粒生成机理及其模拟研究的进展

ＦｒｔｎＤｕｉｇＰｌｅｚｄＣｏｌＣｏｕｔｎｏｍａｉｒｎｕｖｒｅａｍｂｓｉｏｉｏ
ＺＨＡＮＧＦｎ — ａｅｇｈｏ，ＬＵＺａ — ｕ，Ｌｈｎｍｅ，ＧＥＩｈｏｈｉＩＣｕ — ｉＮＧｕＪｎ，ＬｉｉＩＲｕ— ａ，ＺｘＨＥＮＧＣｈ・ｕｎｕｇａｇ（ｔｅＫｙＬｂｒｏｙｏｏｌＣｍｕｔｎＨｕｚｏｇＵｉｅｉｆｃｎｅａｄＴｃｎｌｙＷｕａ３０４ｈｎ）Ｓ毗ｅａｏａｒｆａｏｂｓｏ，ａｈｎｎｖｒｔｏｉｃｎｅｈｏｇ，ｈｎ４０７，ＣｉａｔＣｉｓｙＳｅｏ
严重的负面影响．燃煤电厂是大气中微细颗粒的主要来源，因此对燃煤过程中微细颗粒的生成机理的研究
关键词：；煤微细颗粒；蒸发；核；成数值模拟
中圈分类号：Ｔ６Ｋ１文献标志码：Ａ文章编号：０６８４２０）６００．ｈｎｃｎｏｅｓｏｉｅＰｒｉｌｓＲｅｉｗｆＭｃａｉｓａｄＭｄｌｆＦｎａｔｃｅ
易捕集，对人类健康造成极大危害，故受到广泛关注．研究表明，微细颗粒是通过煤中无机难熔矿物的还原蒸发、成
核、凝结以及凝并等过程产生并长大的．针对煤中的主要无机矿物元素，系统地论述了微细颗粒形成的各个过程以及各：程子模型的建立，吐在深入理解微细颗粒生成机理的基础上提出了进一步的研究方向．
燃煤过程中微细颗粒生成机理及其模拟研究的进展
张丰豪，柳朝晖，黎春梅，耿琚，李瑞霞，郑楚光

燃煤电厂烟气中汞处理技术探讨

燃煤电厂烟气中汞处理技术探讨目前，二氧化硫、一氧化碳以及氮氧化物、碳氢化物等造成的污染已为人所熟知并警觉。

但废气处理厂家耀先环境这里警告大家，有一些不为我们注意的污染物，正在对我们造成现实的危害，俗称“水银”的汞，便是这样的“隐形杀手”之一。

日本汞污染受害“水俣病”汞是有剧毒性的微量元素，它具有挥发性和积累性。

作为重点控制的重金属之一，过量的汞排放不仅会污染空气，而且会通过各种环境界面的交换，向水、土壤迁移，对生态环境和人体健康产生危害。

如果汞直接或者通过大气沉降进入水体，它将以毒性更大的形态在鱼和动物组织中积累，人体接触汞主要通过食用被汞污染的鱼，高浓度的汞接触将对人体的神经系统和生长发育产生影响。

汞释放被人体吸收途径据有关资料，人为的活动中汞主要来源于燃煤，火电厂的重金属污染主要来自煤的燃烧。

煤燃烧过程中，部分易挥发的重金属如Hg、Pb、Zn、Ni、Cd、Cu等极易气化挥发进入烟气，然后随粉煤灰颗粒一起向烟囱移动并逐渐降温，被粉煤灰颗粒吸附，经冲灰渣水排至贮灰场。

在这一过程中灰渣中部分可溶的重金属微量元素转入水中，如果冲灰渣水外排至江河，则可能对环境水体造成污染。

秘鲁小镇非法采矿致汞污染变“鬼城”据统计，燃煤电厂的汞排放量占到大气汞排放总量的1/3,位居各行业之首。

目前，在现有的排放标准基础上，现行的污染控制技术已经大大减少火电厂烟尘、SO2和NOx的污染问题，相应的大气污染物处理设备也得到了广泛应用。

然而，烟气中汞排放的危害与控制技术研究相对滞后。

据统计，自1978年至2008年，我国燃煤工业累计向大气排放汞已达8000余吨，随着经济的发展，汞的排放量还将持续增加。

美国环保署于2005年3月颁布了汞排放控制标准，成为世界上首先针对燃煤电厂汞排放实施限制标准的国家。

然而，我国除对生活垃圾焚烧和危险废物焚烧出台相关的控制标准外，目前国家还没有制定针对火电厂燃煤过程汞排放的控制标准。

因此，一直以来对全国燃煤电厂的汞排放水平缺乏了解。

燃煤烟气中SO3成因、影响及其减排对策

２１０１年６月
电力科
技与环保
第２７卷第３期
燃煤烟气中ＳＯ３成因、响及其减排对策影
ＤｉｃｓｏｎｆｕａＯ３ｆｒｎｃａｉｍ，ｍｐｃｎｔｏｎｅｅｓｒｓｓｕｓｉｎｏｅｇｓＳｏｍｉｇｍｅｈｎｓｉａｔａｄｉｓｃｕｔｒｍａｕｅｌ
２Ｓ的产生及气溶胶的形成ｏ
２１Ｓ形成的主要途径．Ｏ

Ｓ的生成非常复杂，Ｏ主要取决于锅炉的燃烧、燃料成分、行参数、硫、硝设施运行状况等。运脱脱
燃煤在锅炉炉膛的燃烧过程中，几乎所有的可燃性
ＳＲＳＣＣ／ＮＲ脱氮装置的装机容量超过５０００万ｋＷ。
后，囱排烟由原来几乎看不到的烟羽，烟改变为较为浓厚的蓝色／色烟羽，电厂的景观产生严重的影黄对响。随着越来越多的ＳＲ装置和湿法ＦＤ装置的ＣＧ投运，国部分电厂也出现了类似的现象。我
文献标识码：Ｂ
文章编号：６４—８６（０１００５— ３１７０９２１）３～３０
随着环保法规的日趋严格，煤电厂为了有效燃地降低烟气中Ｓ和Ｎ的排放量，制酸雨的蔓ＯＯ遏延，纷建设了脱硝及脱硫装置。据统计，至纷截２１００年底，国燃煤电厂建设脱硫装置的装机容量我超过６亿ｋ，中，Ｗ其湿法脱硫装置约占９％，设０建