钢支撑安拆专项施工方案

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钢支撑混凝土支撑拆除专项施工方案

一、编制说明 (1)

1.1.编制依据 (1)

1.2.编制原则 (1)

1.3.编制范围 (1)

二、工程概况 (1)

三、混凝土支撑拆除 (2)

3.1.混凝土支撑总体布置状况 (2)

3.2.拆除工艺的选择 (2)

3.3.砼支撑体系拆除施工方法、程序说明及附图 (2)

3.4.吊运 (5)

四、钢支撑拆除 (5)

4.1.施工工艺流程 (5)

4.2.脚手架支撑 (5)

4.3.分级卸力 (5)

4.4.吊运 (6)

五、一期防汛墙拆除 (6)

六、起重设备选择及验算 (6)

6.1起重设备选择 (6)

6.2起重设备平安验算 (6)

七、工期及资源配置 (7)

八、质量保证措施 (7)

九、平安保证措施 (7)

十、文明施工措施 (8)

十一、基坑监测 .......................................... 8一、编制说明

1.1.编制依据

1、《中华人民共和国平安生产法》；

2、《中华人民共和国建筑法》；

3、《建设工程平安生产管理条例》；

4、佛山市汾江路南延线(澜石路至裕和路段)沉管隧道干坞及护岸工程(北岸部分)施工设计图纸；

5、《施工现场临时用电平安技术规范》（JGJ46-2005）；

6、《建筑施工平安检查标准》(JGJ59-2011)；

7、《起重机械平安规程》（GB6067-2010）。

1.2.编制原则

(1)全面响应施工合同，严格遵守施工合同全部条款；

(2)满足业主对质量、平安、工期、文明施工等方面的规定和要求，确保高效优质完成本标段内全部工程；

(3)综合考虑本工程特点、重点、难点接受先进、科学、成熟、有效的施工方案，并结合公司施工阅历，使施工组织设计具有合理性、全面性、好用性；

钢支撑安装及拆除安全专项施工方案

一、编制依据

1.1《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）

1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

1.4《建筑施工临时设施技术规范》（JGJ/T18-2019）

1.5《建筑工程安全生产法规及相关要求》

1.6《建筑工程安全生产技术规范》（JGJ87-2012）

1.7《建筑工程管理与实务》

1.8《建筑工程安全生产操作规程》

1.9《建筑工程施工组织设计》

1.10《建筑工程施工总承包合同》

1.11《建筑工程施工图纸》

1.12《施工现场实际情况》

二、工程概况

2.1工程名称：XXX项目

2.2工程地点：XXX

2.3工程规模：总建筑面积XXX平方米

2.4施工内容：地下室、裙楼、主楼等结构施工

2.5基坑支护形式：钢支撑

三、编制原则

3.1安全第一，预防为主，综合治理

3.2科学合理，经济适用

3.3确保工程质量，提高施工效率

3.4遵守国家法律法规，符合行业标准

四、施工准备

4.1组织施工人员学习本方案，明确各自职责，确保施工安全。

4.2对施工人员进行安全技术交底，使全体施工人员了解施工过程中的安全注意事项。

4.3检查施工机具、设备是否完好，确保施工过程中设备正常运行。

4.4准备足够的施工材料，确保施工过程中材料供应充足。

4.5与相关部门沟通协调，确保施工过程中各项保障措施落实到位。

五、施工过程

5.1施工步骤

5.1.1测量放线：根据设计图纸，在基坑四周设置控制点，进行测量放线。

钢支撑安装及拆除施工方案

钢支撑在建筑施工中起到了重要的支撑作用，而其安装和拆除也是施工流程中必要的步骤。本文将对钢支撑安装及拆除的详细施工方案进行介绍。

一、钢支撑安装施工方案

1.准备工作

(1)施工现场要保持清洁和有序，严格按照设计图纸和安全规定进行施工。

(2)确定好施工方案、现场施工人员、机械设备、工具、材料等全部准备工作，经过安全人员的审核通过后，方可进行施工工作。

(3)检查所有材料、机械设备的状态，保证没有损坏、缺陷，符合安全要求。

2.组装钢支撑柱

(1)首先确定支撑柱的位置，以及支座的距离和数量。

(2)将支撑柱卡子光洁无杂物后，用膨胀螺丝固定。

(3)钢支撑柱在固定的同时，还需检查尺寸是否合适，是否垂直度达到标准。

3.安装钢管

(1)根据设计图纸，用木板和扣鼻钳制作合适的工作平台，并在该平台上设置支撑柱座。

(2)在钢支撑柱座上安装U型螺丝，U型螺丝为高强度的管卡固定装置，将其裹在钢管上放在支撑柱座上，并用手旋紧U型螺丝。

(3)固定好钢管后，需要检查其安装是否牢固、符合规范。

4.连接钢梁

(1)钢梁与支撑柱连接一般采用焊接法，先将钢梁与搭接焊接并刷沙处理。

(2)然后将焊好接头的钢梁架于支撑柱上，调整好高度和方位，将其与支撑柱固定。

5.安装悬挂链和横向支撑杆

(1)将悬挂链过隔梁，将链端接上掌鞋。将悬挂链钩在上层钢支撑梁上，调整位置并锁紧。

(2)在每个相邻的支撑柱上装配一套横向支撑杆，用U型管卡将支撑杆固定在两个支撑柱上。并检查其高度、位置、角度是否符合规格。

6.施工过程中的安全注意事项

(1)在施工过程中需按照安全规范操作，电气设备及明火焊接必须由专业人员进行。

钢支撑架设及拆除专项施工方案

一、施工目标和任务：

1.确保施工过程中的安全生产，防止事故的发生；

2.按照设计要求，准确、稳定地设立钢支撑架；

3.单次架设钢支撑架的高度不低于设计要求，并满足工程进度的要求；

4.拆除钢支撑架时，确保不对周围环境及其他工程设施造成破坏。

二、施工前准备工作：

1.组织力量人员：确定施工班组成员，组织人员到场；

2.施工机械设备：准备好必要的施工机械设备，如吊车、起重机、挖

掘机等；

3.材料准备：准备好所需的钢管、扣件、垫木等材料；

4.现场测量：根据设计要求，进行现场测量，并标识好钢支撑架的设

立位置和高度。

三、施工步骤和方法：

1.土地开挖：使用挖掘机进行土地开挖，确保钢支撑架的设立位置平整、稳定；

2.钢支撑架的组装：根据设计要求，将钢管和扣件按照标准进行组装，注意扣件的紧固程度；

3.吊装和安装：使用吊车或起重机将组装好的钢支撑架吊放到指定位置，并通过水平仪进行校正，确保钢支撑架的水平度；

4.固定和支撑：根据设计要求，在钢支撑架的底部设置垫木，并使用钢钉或膨胀螺栓进行固定，保证钢支撑架的稳定性；

5.拆除钢支撑架：按照施工进度和需要，逐步拆除钢支撑架，确保拆除过程中的安全性和稳定性；

6.清理现场：施工结束后，清理现场，保持周围环境整洁。

四、安全措施：

1.施工过程中，严格遵守安全操作规程，保证人员的安全；

2.设立警示标志，设置警戒线，并指定专人进行安全管理和指挥；

3.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；

4.机械设备必须经过质检合格，并定期进行维护保养；

5.施工人员必须经过相关安全教育培训，并持有相关证书；

钢筋混凝土支撑拆除专项施工方案

上海市虹口区教育局彩虹湾九年一贯制学校项目

支

撑

拆

除

方

案

上海天雷建筑加固工程有限公司

2018年4月

第一章：工程概况 (1)

第二章：编制说明及编制依据 (3)

第三章：施工部署 (3)

第四章：整体切割吊运主要施工技术措施及方法 (6)

第五章：安全技术措施 (12)

第六章：文明施工措施 (13)

第七章：主要施工机械和人员选用计划 (14)

第八章：进度控制措施 (16)

第九章：安全保证措施 (18)

第十章：应急预案 (23)

附图：

切割施工顺序及吊车占位示意图 (31)

切割吊装外运示意图................ ... ... (32)

第一章：工程概况

1.1 拆除项目简介

工程简介：

1、本工程为上海市虹口区教育局彩虹湾九年一贯制学校项目工程基坑。本工程包括学校教学楼等建筑及其地下室区域，基坑地库一般区域面积约26290m ，周长约688m；地下羽毛球馆区域面积约3575m ，周长约286m。

2、图中标高为建筑相对标高，单位为米，尺寸单位为毫米。结构±

0.000=+4.350。场地西侧自然地面绝对标高+3.850，相对标高即-0.500；其他区域自然地面绝对标高为绝对标高+3.650，相对标高即-0.700。

3、基坑概况

（1）地下羽毛球馆区域：地下室底板面设计标高为-8.000m，底板厚500mm，边承台厚800mm，下设150mm厚垫层，边承台垫层底标高为-9.050m。

（2）地库一般区域：地下室底板面设计标高为-6.350m，底板厚500mm，边承台厚800mm，下设150mm厚垫层，边承台垫层底标高为-7.400m。

钢支撑安装及拆除施工方案

一、钢支撑的安装施工方案

1.施工前准备

a.组建施工队伍，确保施工人员数量足够，每个人员应经过专业培训且具备必备的安全技能;

b.现场验收材料，择优选择质量上乘的钢管、扣件及螺丝，确保工程质量;

c.对安装使用的设备进行检查，确保设备运转正常;

d.现场满足施工要求的材料堆置，占用空间不能超过规定范围;

e.同地方政府联系涉及建议施工的必须接受协调确认;

f.列出施工计划和工程流程，确保工程能够顺利完成。

2.施工设备准备

a. 准备吊装钢支撑和钢管材料的起重机械设备，完整准确完成相关作业;

b.准备安装钢支撑及其相关连接材料的螺栓和螺母，确保安装质量;

c.确保现场使用的各项设备和工具都可以被及时使用。

3.施工方案

a.准确成立安装起重机械，安装完成后还需在内部自我检验验证以确认其质量正常;

b.钢支撑材料必须按照严格的标准摆放，各部分结构之间必须保持配合的关系;

c.进行安装钢支撑的施工过程中，完成材料的理顺、固定、加固工作，检验工程质量合格后方可进行下一步施工；

d.按规定角度、定位安装钢管和杆件，并在安装过程中确保安全，施工人员必须身着安全帽;

e.对钢支撑的安装进行必要的打样和试装。

4.安全措施

a.钢支撑在使用过程中，必须做好安全防范工作，避免发生倒塌等危险情况;

b.必须配备足量的安全设备，包括安全带、安全网、坠落保护带等;

c.严格控制人员数量，确保施工项目在安全范围内进行;

d.必须定期召开安全会议，检查检验施工过程中的安全风险。

二、钢支撑的拆除施工方案

1.施工前准备

a.同实施棚改或其它拆迁工作的政府部门多沟通协调;

φ609钢支撑拆除方案

φ609钢管支撑拆除专项施工方案

编制：

审核：

批准：

2021年1 月18日

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、钢支撑专项拆除方案 (3)

四、钢支撑拆除施工进度计划 (5)

五、质量保证措施 (6)

六、安全保证措施 (6)

七、文明施工措施 (8)

一、工程概况

本工程为“淞南镇养老院基坑围护工程钢支撑拆除专项施工安全技术方案。本工程建筑标高±0.00相当于黄海高程4.75m；开挖深度H =4.40m，局部深坑坑底标高为-5.6m。基坑开挖面积约2330m2，基坑开挖周长：约242m。围护设计基坑围护采用Φ650SMW工法 + 一道内支撑。钢支撑布置以对撑加角撑形式，钢支撑端部固定在钢筋混凝土圈梁上。

二、编制依据

2.1设计图纸资料

围护设计图纸，包括

基坑围护布置图

基坑围护设计施工说明

围护结构剖面图

钢支撑安拆专项施工方案

一、工程概况

本工程标段隧道基坑西起古墩路以西K1+538,东至丰潭路以东K2+848，全长1310m，其中隧道U型槽范围为K1+538～K1+735、K2+585~K2+848,总长460m；隧道暗埋段范围为K1+735～K2+585,总长850m.

本次隧道工程采用明挖顺做法施工，隧道基坑围护设计中,U型槽段基坑挖深较浅,采用放坡开挖或1～2道钢管支撑条件下开挖；暗埋段基坑挖深10~16m，采用3～4道支撑条件下开挖，暗埋段除第1道支撑采用钢筋砼支撑外，其余2～3道支撑均为钢管支撑。本工程设计钢管支撑直径609mm，壁厚16mm。

基坑开挖运用时空效应原理指导基坑施工，土方开挖遵循“分层、分段开挖,严禁超挖"及“先支护,后开挖”等原则。在各道支撑的土层开挖过程中，要求每段开挖长度控制在6m内，并及时安装好该段钢支撑或钢斜撑，并施加预应力,待结构底板强度达到100%后方可拆除最下道钢支撑，拆除自下而上第二道钢支撑前应进行换撑，即在结构侧墙处架设钢支撑，并施加预应力.

二、编制依据

1、《标段基坑围护工程调整施工图设计》；

2、《标段隧道结构工程施工图设计》；

3、《标段隧道深基坑施工方案》；

4、《标段隧道深基坑监测方案》;

5、《标段岩土工程勘察报告》；

6、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）;

7、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002)；

8、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（JG50194—93）;

9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002)

钢支撑、围护专项施工方案

1. 方案目的

本施工方案旨在确保钢支撑和围护施工的顺利进行，保证工程质量和施工进度，并确保施工过程中安全可控。

2. 工程概述

2.1 工程名称

本工程为钢支撑和围护工程。

2.2 工程范围

本工程的主要范围包括：

- 钢支撑的安装和拆除；

- 围护墙的建造和拆除。

2.3 工程地点

本工程位于指定地点，请参考图纸。

3. 施工方案

3.1 钢支撑施工方案

3.1.1 安装钢支撑

- 根据图纸和设计要求，确定钢支撑的型号和数量；

- 在指定位置进行基础的施工准备；

- 使用适当的设备和工具，按照设计要求和安全规范安装钢支撑；

- 在安装过程中，注意检查和调整支撑的垂直度和水平度。

3.1.2 拆除钢支撑

- 按照设计要求和安全规范进行钢支撑的拆除；

- 拆除过程中，注意避免对周围结构和设备的损坏。

3.2 围护施工方案

3.2.1 建造围护墙

- 根据图纸和设计要求，确定围护墙的类型和尺寸；

- 进行基础的施工准备；

- 使用适当的材料和工具，按照设计要求和安全规范建造围护墙；

- 在建造过程中，注意质量控制，确保围护墙的强度和稳定性。

3.2.2 拆除围护墙

- 按照设计要求和安全规范进行围护墙的拆除；

- 拆除过程中，注意避免对周围结构和设备的损坏。

4. 施工安全措施

在钢支撑和围护施工过程中，严格遵守以下安全措施：

- 工作人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、安全鞋等；

- 施工区域必须设置明显的警示标志，并限制非施工人员进入；- 操作人员必须熟悉施工工艺和设备操作规范；

- 定期对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常运行；

钢支撑拆除施工方案

1. 概述

本文档描述了钢支撑拆除施工方案的执行步骤和注意事项，确保在进行钢支撑拆除工作时能够安全、高效地进行。

2. 前期准备

在开始钢支撑拆除施工之前，需要进行以下准备工作：

•安全评估：对拆除区域进行安全评估，确定存在的潜在危险和风险，并制定相应的应对措施。

•材料准备：准备所需的工具和设备，如安全帽、安全绳、手套、切割机等。

•人员培训：组织工作人员进行相关安全培训，确保他们了解安全操作规程和紧急救援措施。

3. 施工步骤

步骤一：确定拆除顺序

首先，根据钢支撑的安装顺序和结构特点，确定拆除的顺序。一般情况下，应从下往上逐层拆除，以保证施工的稳定性和安全性。

步骤二：确保周边安全

在进行钢支撑拆除前，需要确保周边区域的安全。将施工区域进行隔离，确保没有人员和设备进入拆除区域。如果附近存在其他建筑物或设施，需要进行加固或者临时支撑，以防止因拆除钢支撑导致的不可预测的结构失稳。

步骤三：拆除支撑

根据确定的拆除顺序，开始拆除钢支撑。具体步骤如下：

1.切断焊接部分：使用切割机等工具将焊接部分切断，将支撑材料分离。

2.施加临时支撑：在拆除支撑的过程中，会暴露出未受支撑的结构，为了保证结构的稳定性，需要及时施加临时支撑，避免其受到不必要的变形或损坏。

3.逐层拆除：按照拆除顺序，逐层拆除支撑。在拆除过程中，要注意控制拆除速度，避免引起结构的快速变形。

4.拆除细节处理：拆除完成后，对拆除区域进行细节处理，如清理碎片、焊缝修复等。

步骤四：清理工作

完成钢支撑拆除后，需要进行工地清理。清理工作包括清除工具和设备，清理拆除区域的碎片和杂物，确保工地的整洁和安全。

钢支撑安装拆除方案

钢支撑是一种用于支撑建筑物和其他结构的临时结构。它通常由钢管

或螺栓连接的钢材制成，可提供额外的支撑和稳定性。钢支撑的安装和拆

除是建筑工程中常见的任务之一、下面将提供一个钢支撑安装和拆除的方案，具体步骤如下：

1.方案设计和计划：

在开始安装和拆除钢支撑之前，需要进行详细的设计和计划。这包括

确定需要支撑的结构、计算所需的支撑数量和尺寸，以及评估支撑的安全

性和可靠性等。

2.准备工作：

在正式开始安装和拆除工作之前，需要将施工现场清理干净，确保没

有任何障碍物阻碍工作的进行。还需要准备所需的工具和设备，如钢管、

螺栓、螺栓刀、起重机、安全绳等。

3.安装钢支撑：

根据设计要求和计划，将钢支撑一根根安装在需要支撑的位置。先确

定好支撑的位置和高度，在地面上用打桩机将支撑的孔位打好。然后将钢

支撑插入孔位，使用螺栓和螺栓刀将支撑与建筑物或其他结构连接起来。

确保每根支撑都牢固地固定在位。

4.检查和测试：

安装完毕后，对所有的钢支撑进行检查和测试，确保每个支撑都符合

设计要求和标准。检查支撑的连接是否牢固，支撑是否垂直、水平和平稳。

5.使用期间的维护：

在使用过程中，需要定期检查和维护钢支撑。特别是在强风、风暴和

其他恶劣天气条件下，需要定期检查支撑的可靠性和稳定性。如发现任何

问题，立即采取措施加以修理或更换。

6.拆除钢支撑：

一旦使用钢支撑的任务完成或需要拆除时，需要按照安装的相反顺序

逐步拆除每个支撑。先使用起重机将顶部螺栓刀解开，然后将螺栓拔出，

再逐渐将支撑从孔位中拔出。确保在拆除过程中保持安全，避免任何意外

钢支撑专项施工方案

1. 引言

钢支撑是一种常见的工程支撑方式，广泛应用于建筑、桥梁和其他重要工程中。本文档旨在介绍钢支撑专项施工方案，包括施工准备、施工步骤、质量控制等内容。

2. 施工准备

在进行钢支撑施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1 材料准备

•钢支撑材料：根据设计需求，准备相应规格和数量的钢支撑材料。

•钢支撑配件：准备与钢支撑配套使用的螺栓、螺母、垫片等配件。

2.2 设备准备

•施工机械：准备必要的施工机械，如吊车、铁锤等。

•工具准备：准备常用的施工工具，如扳手、电钻等。

2.3 施工人员组织

•确定施工队伍：组织经验丰富的施工队伍，包括工程师、技术工人等。

•分工安排：根据工作内容和施工进度，合理安排施工人员的分工和职责。

2.4 施工现场准备

•施工场地清理：清理施工现场，确保施工区域干净整洁。

•安全措施：确定施工区域的安全措施，如设置安全警示牌、警示标识等。

•施工设施：准备必要的施工设施，如施工临时用电、临时供水等。

3. 施工步骤

3.1 现场勘察

在进行钢支撑施工前，需要进行现场勘察，确定施工方案和施工方法。包括以下内容： - 确定施工区域的地质条件和土壤承载力。 - 确定施工区域的环境条件和限制因素。 - 根据设计要求，确定施工的起点和终点。

3.2 钢支撑安装

钢支撑的安装是钢支撑施工的核心步骤，包括以下内容： 1. 钢支撑材料的搬

运和分配：将准备好的钢支撑材料送至施工现场，并按照设计要求进行分配和堆放。

2. 钢支撑的组装：根据设计图纸和施工要求，进行钢支撑的组装。使用合适的工具和设备，确保组装的准确性和牢固性。

隧道钢支撑安拆施工方案

一、施工方案简介

本文档旨在提供一种隧道钢支撑安拆施工方案，用于指导实际施工过程中的安全、高效完成。钢支撑的安装和拆除是隧道工程中非常重要的一项工作，合理的施工方案可以保证施工过程的顺利进行，并确保隧道的安全和质量。

二、施工准备工作

在开始施工之前，需要进行以下准备工作：

1.确定施工计划和安全措施，包括工期、人员配置、施工顺序等。

2.对施工现场进行勘察，了解地形、土质、地下水等情况，以便做出合

理的施工方案和安全措施。

3.准备必要的设备和工具，包括起重机械、锤子、电钻等，并确保设备

正常运行和维护。

4.培训施工人员，确保他们理解并能够执行施工方案和安全措施。

三、钢支撑安装施工

1. 地下水控制

在进行钢支撑安装施工之前，需要对地下水进行控制。根据地下水位的高低和

稳定性情况，选用合适的地下水控制方式，如抽水、隔离墙等，并做好相应的安全防护措施。

2. 钢支撑选型和布置

根据隧道工程的具体情况，选择合适的钢支撑类型和规格，并按照设计要求进

行布置。钢支撑的布置应满足强度和稳定性要求，并考虑施工现场的条件，如施工空间、支撑连接方式等。

3. 钢支撑安装

具体的钢支撑安装步骤如下：

•按照施工方案和安全措施，将钢支撑件逐个吊装到位。在吊装过程中，要保证吊装设备的稳定性和操作人员的安全。

•安装钢支撑时，要确保支撑与隧道壁面之间的间隙均匀，以保证支撑的稳定性和与隧道壁面的紧密连接。

•使用合适的工具和方法进行钢支撑的固定，确保支撑与周围土体的紧密接触，提高支撑的稳定性。

4. 安装贯通件

根据设计要求和施工方案，安装贯通件以加强钢支撑的整体稳定性。贯通件的

关键工程钢支撑安装与拆除实施标准细则

钢支撑专项方案

三、施工工艺及流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4

四、施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5

五、钢支撑旳安装施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5

六、钢支撑旳换拆施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7

1、钢支撑换拆前旳准备工作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7

2、钢支撑拆除环节．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7

3、钢支撑拆除措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7

七、钢支撑轴力监测．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8

八、质量保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9

九、安全保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11

十、文明施工措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 十一、环保措施。．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13

钢支撑安装及拆除施工方案

三、施工艺及流程

构造采用明挖顺作法施工，主体构造钢支撑采用直径609mm 钢管支撑，施工中支撑架设与土方开挖两工序密切配合。

开挖遵循“分段分层、由上而下、先支撑后开挖"旳原则，先进行便道以东段土方开挖及钢支撑安装，开挖环节如下：第一步：开挖至第一道钢支撑底面下0．5 m处，架设钢支撑，施加预心力：

拆除钢支撑施工方案

一、施工前准备

项目调研：详细调查施工现场的环境、地形、气象条件等，了解钢支撑的结构特点和安装情况。资料收集：收集钢支撑的相关设计图纸、施工记录、质量检测报告等技术文件。人员培训：对施工人员进行技术培训和安全操作培训，确保他们熟悉拆除流程和操作规范。

二、安全风险评估

风险识别：辨识拆除过程中可能遇到的危险源和风险点，如结构失稳、高处坠落、物体打击等。风险评估：采用风险评估方法（如LEC 法）对识别出的风险进行量化评估，确定风险等级。风险控制：根据风险评估结果，制定相应的风险控制措施和应急预案。

三、支撑结构分析

结构审查：审查钢支撑的结构特点、连接方式、传力路径等，确定拆除过程中的关键部位和薄弱点。荷载分析：计算钢支撑在拆除过程中的受力情况，确保结构在施工过程中的稳定性。

四、拆除工艺选择

工艺比选：根据钢支撑的结构特点和拆除条件，选择适合的拆除工艺，如机械拆除、爆破拆除等。工艺优化：对选定的拆除工艺进行优化，减少施工过程中的噪音、振动和污染。

五、工具与设备准备

设备选型：根据拆除工艺的要求，选择合适的拆除设备，如挖掘机、破碎锤等。工具配备：配备必要的施工工具和安全防护用品，如安全带、安全帽等。

六、施工步骤详解

施工顺序：制定详细的施工顺序和时间表，确保施工过程的连续性和高效性。操作步骤：明确每一步操作的具体内容和要求，确保施工人员能够按照规范进行操作。

七、安全保障措施

现场监管：设立现场监管人员，对施工过程进行实时监控和指导。安全防护：采取必要的安全防护措施，如设置警戒线、安装防护网等。

钢支撑专项施工方案

1.编制依据 (1)

2.工程概况 (1)

3.基坑围护形式 (1)

4.钢支撑施工原则 (1)

4.1钢支撑施工的原则 (2)

4.2钢支撑施工的可靠性 (2)

5.施工流程和施工方法 (2)

5.1土方开挖 (2)

5.2钢支撑设计布臵 (3)

5.3钢支撑施工准备 (3)

5.3.1钢围檩 (3)

5.3.2钢支撑结构 (4)

5.3.3装配件加工 (5)

5.4钢支撑架设方法及流程 (5)

5.4.1钢支撑架设流程 (6)

5.4.2钢支撑架设方法 (10)

5.4.3确保钢支撑稳定的技术措施 (10)

6.施工安排 (11)

6.1施工人员安排 (11)

6.2工期计划横道图 (11)

7.施工质量保证技术措施 (12)

8.安全、环保措施 (14)

8.1安全生产方针及目标 (14)

8.2安全生产保证体系 (14)

8.2.1安全施工管理组织机构 (14)

8.2.2建立健全生产保证体系 (14)

8.3施工现场安全控制 (15)

8.3.1施工安全的准备 (15)

8.3.2施工机械的安全控制措施 (15)

8.3.3施工过程中的安全控制措施 (16)

8.4环境与职业安全健康技术措施 (17)

9.安全应急救援预案 (17)

9.1目的 (18)

9.2危险源严重程度及分布情况 (18)

9.3应急救援预案 (18)

钢支撑专项施工方案

1.编制依据

1.1深圳市布吉客运枢纽B101标施工总承包（含施工图设计）合同文件；

1.2国家现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准，以及深圳特区在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定；