大型离心泵在额定工况下的机械动特性研究 大型离心泵在额定工况下的机械动特性研究
离心泵特性
c2
α2
u2 w1
β1
r2
c1
α1
③ 稳态流动。
─→最大扬程──理论扬程,H 在叶片进出口列机械能衡算方程:
r1
u1
Δ p c H g 2g
PCE/ETP-BJTBU/ZYW
2
──动能、静压能均提高
■
〓
化工原理-流体输送机械/11.离心泵特性
8
Δp ── ρg
离心力作功
r2
r1
2 2 u u Fc dr 1 r 2 dr (r22 r12 ) 2 1 r1 2 2 r2 2
2 2 w w 1 2 动能→静压能 2
则:
2 2 2 u2 u12 w12 w2 c2 c12 H 2g 2g 2g
代入前面余弦定律
h
f1- 2
6 / 9.807 0.6118 m
■ 〓
PCE/ETP-BJTBU/ZYW
化工原理-流体输送机械/11.离心泵特性
20
得扬程:
H=5+2.2042/(2×9.807)+24.98+0.6118=30.84m
在1-1、3-3截面间列式,得泵的升扬高度,即
Z3=H-∑hf1-3=30.84-(0.6118+0.8)=29.4m
则有:
2 l u hf d 2g
Δp 2 2 H Δ Z KV A KV g
H
② ①
管路特性曲线为一抛物 线的右半支。如加大K(管 系阻力增大),该曲线上 翘:①→②。
PCE/ETP-BJTBU/ZYW
V ' n' V n V ' D' V D
离心泵的性能参数与特性曲线
离心泵的性能参数与特性曲线泵的性能及相互之间的关系是选泵和进行流量调节的依据。
离心泵的主要性能参数有流量、压头、效率、轴功率等。
它们之间的关系常用特性曲线来表示。
特性曲线是在一定转速下,用20℃清水在常压下实验测得的。
(一)离心泵的性能参数1、流量离心泵的流量是指单位时间内排到管路系统的液体体积,一般用Q表示,常用单位为l/s、m3/s或m3/h等。
离心泵的流量与泵的结构、尺寸和转速有关。
2、压头(扬程)离心泵的压头是指离心泵对单位重量(1N)液体所提供的有效能量,一般用H表示,单位为J/N或m。
压头的影响因素在前节已作过介绍。
3、效率离心泵在实际运转中,由于存在各种能量损失,致使泵的实际(有效)压头和流量均低于理论值,而输入泵的功率比理论值为高。
反映能量损失大小的参数称为效率。
离心泵的能量损失包括以下三项,即(1)容积损失即泄漏造成的损失,无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为容积效率ηv。
闭式叶轮的容积效率值在0.85~0.95。
(2)水力损失由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力,流道面积和方向变化的局部阻力,以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。
这种损失可用水力效率ηh来反映。
额定流量下,液体的流动方向恰与叶片的入口角相一致,这时损失最小,水力效率最高,其值在0.8~0.9的范围。
(3)机械效率由于高速旋转的叶轮表面与液体之间摩擦,泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的能量损失。
机械损失可用机械效率ηm来反映,其值在0.96~0.99之间。
离心泵的总效率由上述三部分构成,即η=ηvηhηm(2-14)离心泵的效率与泵的类型、尺寸、加工精度、液体流量和性质等因素有关。
通常,小泵效率为50~70%,而大型泵可达90%。
4、轴功率N由电机输入泵轴的功率称为泵的轴功率,单位为W或kW。
离心泵的有效功率是指液体在单位时间内从叶轮获得的能量,则有Ne = HgQρ(2-15)式中Ne------离心泵的有效功率,W;Q--------离心泵的实际流量,m3/s;H--------离心泵的有效压头,m。
机械工程中离心泵的水力特性分析与改进
机械工程中离心泵的水力特性分析与改进引言在机械工程领域,离心泵被广泛应用于各种工业和民用领域中,用于输送液体、提供压力等。
本文将分析离心泵的水力特性,探讨其中存在的问题,并提出改进方案。
1. 离心泵的基本原理离心泵是通过离心力和动能转换原理工作的。
当泵的蓄水室内形成真空时,液体被吸入,然后通过离心力将液体抛离,通过出口排出。
离心泵的工作原理简单高效,因此广泛应用于各个行业。
2. 离心泵水力特性的分析离心泵的水力特性主要包括流量特性、扬程特性和效率特性。
其中,流量特性指的是泵在不同工况下流量的变化情况;扬程特性指的是泵在不同工况下扬程的变化情况;效率特性指的是泵在不同工况下转换能量的效率。
在实际应用中,离心泵的水力特性往往存在一些问题。
首先,流量特性可能不稳定。
当泵的进口阻力或出口阻力发生变化时,流量可能会波动甚至出现倒流现象。
其次,扬程特性可能不够理想。
扬程随着流量的变化而变化,有时甚至会超出设计范围。
最后,效率特性也可能存在问题。
由于摩擦损失和内部流体动能损失,泵的效率往往不高,造成能量浪费。
3. 离心泵水力特性的改进方案针对离心泵水力特性存在的问题,可以考虑以下改进方案。
首先,优化泵的结构设计。
通过改变叶轮、流道和泵壳等部件的几何形状,可以改善泵的水力特性。
合理的叶轮形状和流道设计可以减小压力损失,提高流量和效率;适当增加泵壳的宽度和密封性能,可以降低倒流和泄露现象。
其次,采用智能控制系统。
通过安装传感器和自动调节阀门,可以实时监测和控制泵的工况。
当泵的进口或出口阻力发生变化时,自动调节阀门可以及时调整,以维持稳定的流量和扬程。
此外,合理选择泵的工作点也很重要。
根据实际需求和工况,选取合适的流量和扬程,避免在泵的效率曲线两侧工作,以提高泵的效率。
最后,定期维护和保养离心泵也是改进水力特性的关键。
清理泵的进口和出口,修复泵的损坏部件,保障泵的正常运行。
同时,定期检查泵的工作状态和水力特性,及时发现并解决问题。
机械系统中某型离心泵的流动特性研究
机械系统中某型离心泵的流动特性研究引言:离心泵作为一种常见的流体输送设备,在工业生产和日常生活中起着重要的作用。
本文将对某型离心泵的流动特性进行研究,并深入探讨其结构和工作原理,以期能够更好地应用于实际工程中。
一、离心泵的结构及工作原理离心泵主要由叶轮、泵壳、入口管和出口管等组成。
当泵启动时,电机带动叶轮旋转,从而产生离心力将液体吸入泵体,然后通过出口管将液体送往需要的地方。
离心泵的工作原理基于动量守恒和连续性方程,通过叶轮的旋转使得液体产生高速旋转,从而提高了液体的流动速度和压力。
二、离心泵的性能曲线离心泵的性能曲线是研究其流动特性的重要指标之一。
性能曲线的横轴为流量,纵轴为扬程。
根据实验结果绘制的性能曲线可以帮助我们了解离心泵在不同工况下的工作特性。
典型的性能曲线呈现一种倒U形,泵的效率随着流量的增加而先增加后降低。
在实际应用中,我们需要根据工程需求选择最佳工作点,以提高离心泵的效率。
三、离心泵的运行参数与流动特性离心泵的运行参数与流动特性密切相关。
首先是叶轮的几何参数,包括叶片数目、叶片弯曲角等。
这些参数会影响到泵的扬程、效率和稳定性。
其次是泵的工作状态参数,如入口压力、出口压力和转速等。
这些参数会直接影响泵的流量和扬程性能。
最后,泵的气蚀性能也是一个重要的流动特性,当泵的运行条件发生变化时,容易出现气蚀现象,降低了泵的工作效率和寿命。
四、离心泵的优化设计与应用为了提高离心泵的性能,需要对其结构和工艺进行优化设计。
例如,可以通过调整叶轮的叶片数目和叶片形状来改善泵的流动特性。
另外,采用先进的模拟分析方法,如计算流体力学(CFD)分析,可以帮助我们更好地理解和优化离心泵的流动行为。
离心泵在工程领域有着广泛的应用,例如给水系统、空调系统和化工输送等。
在这些应用中,合理选择和设计离心泵,能够提高工作效率并节约资源。
结论:离心泵作为一种常见的流体输送设备,在机械系统中起着重要的作用。
本文对某型离心泵的流动特性进行了研究,深入探讨了其结构和工作原理,并从性能曲线、运行参数以及优化设计等方面探讨了其流动特性。
离心泵特性实验报告
离心泵特性测定实验报告一、实验目的1.了解离心泵结构与特性,熟悉离心泵的使用;2.测定离心泵在恒定转速下的操作特性,做出特性曲线; 3.了解电动调节阀、流量计的工作原理和使用方法。
二、基本原理离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一,其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H 、轴功率N 及效率η与泵的流量Q 之间的关系曲线,它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。
由于泵内部流动情况复杂,不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线,只能依靠实验测定。
1.扬程H 的测定与计算取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面,列机械能衡算方程:f h gug p z H g u g p z ∑+++=+++2222222111ρρ (1)由于两截面间的管长较短,通常可忽略阻力项f h ∑,速度平方差也很小故可忽略,则有 (=H gp p z z ρ1212)-+- 210(H H H ++=表值)(2) 式中: 120z z H -=,表示泵出口和进口间的位差,m ;ρ——流体密度,kg/m 3; g ——重力加速度 m/s 2;p 1、p 2——分别为泵进、出口的真空度和表压,Pa ;H 1、H 2——分别为泵进、出口的真空度和表压对应的压头,m ; u 1、u 2——分别为泵进、出口的流速,m/s ; z 1、z 2——分别为真空表、压力表的安装高度,m 。
由上式可知,只要直接读出真空表和压力表上的数值,及两表的安装高度差,就可计算出泵的扬程。
2.轴功率N 的测量与计算k N N ⨯=电 (3)其中,N 电为电功率表显示值,k 代表电机传动效率,可取95.0=k 。
即:电N N 95.0= (4)3.效率η的计算泵的效率η是泵的有效功率Ne 与轴功率N 的比值。
有效功率Ne 是单位时间内流体经过泵时所获得的实际功,轴功率N 是单位时间内泵轴从电机得到的功,两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。
离心泵的参数和特性曲线
离心泵的特性曲线
效率 — 流量曲线(η-Q线 ) 它的曲线象山头形状,当流量为零时, 效率也等于零,随着流量的增大,效率 也逐渐的增加,但增加到一定数值之后 效率就下降了,效率有一个最高值,在 最高效率点附近,效率都比较高,这个 区域称为高效率区。在这个区域运行, 最经济合理。
离心泵的特性曲线
离心泵的参数和特性曲线
机泵的基本参数
流量Q :流量是泵在单位时间内输送出 去的液体量。 流量Q 可分为:体积流量和质量流量 体积流量用Q表示: m3/h、ml/min 等 质量流量用Qm表示: T/h、kg/s 等 质量流量和体积流量的关系为: Qm=ρQ 式中:ρ——液体的密度(kg/m3, t/m3),常温清水ρ=1000kg/m3
式中:Q1、H1、N1离心泵 转速为n1时的流量、扬程 和功率。 Q2、H2、N2离心泵 转速为n2时的流量、扬程 和功率。
离心泵的转速对特性曲线影响
上面的一组公式称为比例定律。当转速 变化小于20%时,可认为效率不变,用 上公式进行计算误差不大。 若在转速为n1的特性曲线上多选几个点, 利用比例定律算出转速为n2时相应的数 据,并将结果标绘在坐标纸上,就可以 得到转速为n2时的特性曲线。
离心泵特性测定实验报告
离心泵特性测定实验报告一、实验目的1、了解离心泵的结构、工作原理和性能特点。
2、掌握离心泵特性曲线的测定方法。
3、熟悉离心泵在不同工况下的运行特性,为实际应用提供参考。
二、实验原理离心泵主要依靠叶轮的高速旋转产生离心力,将液体甩出叶轮并进入压出室,从而实现液体的输送。
其性能通常用流量 Q、扬程 H、功率 N 和效率η 等参数来描述。
1、流量 Q 的测定通过安装在管路上的流量计来测量离心泵的流量。
2、扬程 H 的测定在离心泵进出口处分别安装压力表,根据压力差计算扬程:\H =(P_2 P_1) /(ρg) +(v_2^2 v_1^2) /(2g)\其中,P1、P2 分别为离心泵进出口处的压力,ρ 为液体密度,g 为重力加速度,v1、v2 分别为离心泵进出口处的流速。
3、功率 N 的测定由电机输入功率乘以电机效率和传动效率得到离心泵的轴功率:\N = N_e \times η_m \times η_v\其中,Ne 为电机输入功率,ηm 为电机效率,ηv 为传动效率。
4、效率η 的计算\η =(ρgQH) / N\三、实验装置1、离心泵实验中采用的是型号为_____的离心泵。
2、管路系统包括吸水管路和压出管路,管路上安装有阀门、流量计、压力表等测量仪表。
3、电机用于驱动离心泵运转。
4、测量仪表流量计采用_____型流量计,精度为_____;压力表采用_____型压力表,量程为_____。
四、实验步骤1、实验前准备(1)检查实验装置的连接是否牢固,各仪表是否正常工作。
(2)向离心泵内灌满液体,排除泵内的气体。
2、启动离心泵(1)接通电源,启动电机,缓慢打开出口阀门,调节流量至一定值。
(2)待离心泵运行稳定后,记录此时的流量、进出口压力、电机功率等数据。
3、改变工况(1)逐步调节出口阀门,改变流量,在不同流量下重复上述测量。
(2)记录多组数据,流量的调节范围应涵盖离心泵的正常工作范围。
4、实验结束(1)关闭出口阀门,切断电源,停止离心泵运行。
离心泵4-离心泵的装置特性及工况调节
离心泵4-离心泵的装置特性及工况调节离心泵是一种常见的水泵类型,它利用离心力将液体从低压区域输送到高压区域。
离心泵通常由泵体、叶轮、轴和密封装置等部件组成。
离心泵的装置特性主要包括流量特性、扬程特性和效率特性,工况调节主要包括调节叶轮直径、调节叶轮叶数和调节转速。
首先,流量特性是离心泵的工作性能之一、流量特性描述了离心泵在不同流量下的性能参数。
一般情况下,离心泵的流量特性为正向线性关系,即流量与扬程成正比。
在流量小于额定流量时,离心泵的流量特性基本上是线性的。
但是在超过额定流量时,流量特性会出现下降趋势,这是由于泵体结构和叶轮设计的限制所致。
其次,扬程特性是离心泵的另一个重要性能参数。
扬程特性描述了离心泵在不同扬程下的性能表现。
扬程特性通常为反向线性关系,即扬程与流量成反比。
当流量增加时,泵的扬程会逐渐下降。
这是因为在较大流量下,液体在泵体内部流动速度较快,由于摩擦和阻力损失会导致扬程下降。
再次,效率特性是评价离心泵工作效率的指标。
效率特性描述了离心泵在不同流量和扬程下的能量转换效率。
离心泵的效率通常在额定流量和额定扬程下最高,并随着流量和扬程的偏离而下降。
较低的效率意味着泵的能源消耗更大,泵的工作效率也较低。
工况调节是指通过调整离心泵的设计参数来适应不同的工况需求。
主要的工况调节方法包括调节叶轮直径、调节叶轮叶数和调节转速。
调节叶轮直径是通过更换不同直径的叶轮来实现的。
当需要改变流量时,可以选择更换具有不同叶轮直径的离心泵。
较大的叶轮直径可以提供更大的流量,而较小的叶轮直径则可以提供较小的流量。
调节叶轮叶数是通过更换具有不同叶数的叶轮来实现的。
叶轮的叶数越多,泵的流量越大,扬程越小;叶数越少,泵的流量越小,扬程越大。
调节转速是通过更改驱动泵的电机的转速来实现的。
调节转速可以在一定程度上改变泵的流量和扬程。
当需要改变流量和扬程时,可以通过改变电机的转速来实现。
综上所述,离心泵的装置特性包括流量特性、扬程特性和效率特性。
离心泵特性实验报告
离心泵特性测定实验报告一、实验目的1.了解离心泵结构与特性,熟悉离心泵的使用;2.测定离心泵在恒定转速下的操作特性,做出特性曲线; 3.了解电动调节阀、流量计的工作原理和使用方法。
二、基本原理离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一,其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H 、轴功率N 及效率η与泵的流量Q 之间的关系曲线,它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。
由于泵内部流动情况复杂,不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线,只能依靠实验测定。
1.扬程H 的测定与计算取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面,列机械能衡算方程:f h gug p z H g u g p z ∑+++=+++2222222111ρρ (1)由于两截面间的管长较短,通常可忽略阻力项f h ∑,速度平方差也很小故可忽略,则有 (=H gp p z z ρ1212)-+- 210(H H H ++=表值)(2) 式中: 120z z H -=,表示泵出口和进口间的位差,m ;ρ——流体密度,kg/m 3 ; g ——重力加速度 m/s 2;p 1、p 2——分别为泵进、出口的真空度和表压,Pa ;H 1、H 2——分别为泵进、出口的真空度和表压对应的压头,m ; u 1、u 2——分别为泵进、出口的流速,m/s ; z 1、z 2——分别为真空表、压力表的安装高度,m 。
由上式可知,只要直接读出真空表和压力表上的数值,及两表的安装高度差,就可计算出泵的扬程。
2.轴功率N 的测量与计算k N N ⨯=电 (3)其中,N 电为电功率表显示值,k 代表电机传动效率,可取95.0=k 。
即:电N N 95.0= (4)3.效率η的计算泵的效率η是泵的有效功率Ne 与轴功率N 的比值。
有效功率Ne 是单位时间内流体经过泵时所获得的实际功,轴功率N 是单位时间内泵轴从电机得到的功,两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。
离心泵性能特性研究与优化设计
离心泵性能特性研究与优化设计一、引言离心泵作为工业领域中常见的一种流体机械,广泛应用于各个领域,如水处理、石油化工、航空航天等。
离心泵的性能特性对于其运行效率和可靠性具有重要影响,因此对其性能进行研究与优化设计是非常必要的。
二、离心泵的基本原理和特点离心泵是通过叶轮的旋转将液体产生的离心力转化为流体能量,从而将液体输送到所需的位置。
其基本特点包括:压力增加、流量增加、效率随流量变化、工作点沿着性能曲线变化、液体温升等。
三、离心泵性能特性的研究方法离心泵性能特性的研究方法主要包括实验研究和数值模拟两种。
1. 实验研究:通过搭建实际的离心泵试验台或在实际工业场景中进行测试,获取泵的性能曲线等参数。
这种方法的优点是结果准确可靠,但成本较高,操作复杂且耗时较长。
2. 数值模拟:利用计算流体力学(CFD)等相关软件对离心泵进行数值模拟,基于流体力学原理和相关模型对泵的性能进行预测和分析。
这种方法的优点是成本较低,可以在电脑上进行,并提供了更详细的内部流场信息,但对模型的建立和计算参数的选择要求较高。
四、离心泵性能特性的优化设计离心泵性能的优化设计可从多个方面进行考虑和改进,如叶轮设计、进出口管道设计、轴功率优化等。
1. 叶轮设计:通过改变叶片的数量、形状和角度等参数,使得离心泵在流量、扬程和效率等方面能够达到最佳状态。
常用的叶轮设计方法有剖面曲线设计、三维叶片流动分析等。
2. 进出口管道设计:合理设计进出口管道的直径、长度和角度等参数,以降低流体的阻力和损失,提高泵的性能。
常用的管道设计方法有类似减阻和扩散管道设计等。
3. 轴功率优化:通过合理选择泵的转速和叶轮直径等参数,以达到最佳的轴功率和效率。
常用的轴功率优化方法有通过流量调节和运行状态选择等。
五、离心泵性能特性研究与优化设计的案例分析以某石油化工厂的水处理系统为例,通过实验研究和数值模拟相结合的方式,对离心泵的性能特性进行研究和优化设计,最终提高了水处理系统的工作效率和可靠性,并降低了能耗和维护成本。
离心泵的运行特性
离心泵的运行特性1、液体在叶轮内的流动状态及速度三角形,离心泵工作时,液体一方面随着叶轮一起旋转;另一方面又沿着叶片由内向外流动,因此,液体在叶轮内的运动时复杂运动。
为了便于从理论上进行分析,作以下两点假设。
(1)叶轮中的叶片数目为无限多,每个叶片的厚度为无限薄,这样就可以认为液体在叶轮中完全沿着叶片的曲线轨迹运动。
(2)通过叶轮的液体是理想液体,因此在叶轮内流动时无任何能量损失。
根据理论力学,研究液体在叶轮中运动时,可取动坐标系和叶轮为一体,则叶轮的旋转运动便是牵连运动;当观察者与叶轮一起旋转时所看到的液体运动就是相对运动。
这样,液体在叶轮中的复杂运动,便可以由液体的旋转运动和相对运动的合成。
液体随着叶轮的旋转运动称为圆周运动,其速度称为圆周速度,用符号u表示,方向与叶轮的切线方向一致,如图1(a)所示。
液体的相对运动的速度称为相对速度,用符号w表示。
在无限多叶片的假设下,各点相对速度的方向与叶片的切线方向一致,如图1(b)所示。
离心泵叶轮中任意一点i的液流绝对速度Ci等于圆周速度Ui和相对速度Wi的矢量和,即:Ci=Ui+Wi式中 Ci—i点液流的绝对速度,m/s;Ui—i点处液流随叶轮旋转的速度,即圆周速度,m/s;Wi—i点液流相对于旋转叶轮的速度,m/s。
绝对速度飞向为圆周速度和相对速度方向的合成速度的方向,如图1(c)所示。
图1 液体在叶轮内的运动对于叶轮内任一液体质点,都可以由这三个速度矢量组成一个封闭的三角形,称为速度三角形。
速度三角形直接反映了液体在叶轮流道中的运动规律,是研究叶片式机器能量传递的工具。
尤其是叶轮叶片进口和出口的速度三角形,将是研究的重点。
它的形状和大小,直接与离心泵与液体间能量传递的大小有关,即与泵的能量头及功率有直接关系。
如图2所示为液体质点在叶轮进、出口处及任意半径处的速度三角形。
图2中,下标1为进口处参数,2为出口处参数;α表示液体质点绝对速度与圆周速度间的夹角,称为绝对速度方向角;β表示液体质点相对速度与圆周速度反方向间的夹角,称相对液流角;Cu表示绝对速度在圆周方向的分速度;Cr表示绝对速度在圆周速度垂直方向的分速度。
离心泵的工作特性38页PPT
离心泵的工作特性
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律,就难以成功。
3、道德行为训练,不是通过语言影响 ,而是 让儿童 练习良 好道德 行为, 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体,养 成儿童 自觉的 纪律性是异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话,只需要教育; 而要挑战别人所说的话,则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是:在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
大型离心式冷水机组变工况性能分析与试验研究
大型离心式冷水机组变工况性能分析与试验研究发表时间:2019-08-16T16:39:17.313Z 来源:《防护工程》2019年10期作者:陈锦虹[导读] 加强制冷系统的节能减排改造对于行业的发展有重要的意义。
文章通过分析离心式冷水机组变工况性能进行分析,进而叙述其研究情况。
江森自控日立万宝空调(广州)有限公司广东广州 510935摘要:近年来,随着经济时代的快速发展,科学技术水平的提高,人们的整体生活水平都得到了一定程度的提升,社会对于建筑环境情况的关注程度越来越高。
对于建筑行业来说,制冷空调系统的能耗占据了其能源消耗的重要部分,因此,加强制冷系统的节能减排改造对于行业的发展有重要的意义。
文章通过分析离心式冷水机组变工况性能进行分析,进而叙述其研究情况。
关键词:离心式冷水机组;变工况;性能分析;研究探索前言:在建筑工程使用的制冷空调系统中,离心式冷水机组是其中重要的核心组成成分,是决定制冷系统能否正常有效发挥功效的关键因素。
近年来,有很多相关学者都进行了实验研究,分别对其性能进行了测试分析,得出了一些研究结论。
一、实验设备和实验方针在实验过程中,机组运用的是离心式的压缩机,该设备的额定的制冷总量为2800千瓦,额定功率为470千瓦,其COP为7.00。
从内部组成来看,该机组装配了能够冷却油水的系统,其中用于控制流量的实施运用的是线性浮球阀流量控制零件,热量交换器运用的是具有高效率,高质量的换热管。
以下为该机组的一些额定工况性能参数:第一,冷凝器的进水温度为30摄氏度,蒸发器的进水温度为12摄氏度;第二,冷凝器的出水温度为35摄氏度,蒸发器的出水温度为7摄氏度;第三,冷凝器的水流量为605平方米每小时,蒸发器的水流量为484平方米每小时;第四,冷凝器的水侧压降为75千帕,蒸发器的水侧压降为106千帕。
实验人员在制冷量为2000RT的大型水冷冷水机组的实验平台上对需要测试的机组进行了研究。
实验的电阻测量温度为100摄氏度且为铂,运用型号为横河WT230的功率计对实验过程中功率的变化进行测量记录,运用型号为AXF125G的流量计对实验过程中的流量变化进行测量记录[1]。
大型水泵知识点总结
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离心泵知识性能参数及特性曲线.doc
离心泵知识、性能参数与特性曲线要正确地选择和使用离心泵,就必需了解泵的性能和它们之间的相互关系。
离心泵的主要性能参数有流量、压头、轴功率、效率等。
离心泵性能间的关系通常用特性曲线来表示。
一、离心泵的概念:水泵是把 动机的机械能转换成抽送液体能量的机器。
来增加液体的位能、压能、动能。
动机通过泵轴带动叶轮旋转,对液体作功,使其能量增加,从而使需要数量的液体,由吸入口经水泵的过流部件输送到要求的高处或要求压力的地方。
二、离心泵的 本构造离心泵的 本构造是由六部分组成的,分别是:叶轮,吸液室,泵壳,转轴,托架,轴承及轴承箱,密封 , 台 等。
1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在 配前要通过静平衡实验。
叶轮上的的 表 要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、泵壳,它是水泵的主体。
起到支撑固定作用,并与安 轴承的托架相连接。
3、转轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。
轴承的 托为轴承箱。
滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出, 热;太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在0度左右,如果高了就要查找 因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!5、密封 。
叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵 高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳 缘和叶轮 援结合处 有密封 ,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
三、泵的分类泵的种类很多,可按其各种特征加以分类,见表1-1。
高速多级离心泵转子动力特性研究
高速多级离心泵转子动力特性研究高速多级离心泵转子动力特性研究一、引言离心泵是一种常见的流体输送设备,广泛应用于工农业生产以及城市供水等领域。
随着科技的发展和需求的增长,对于泵的性能要求也越来越高。
而多级离心泵由于其结构紧凑、流量大、压升高的特点,具备了更为出色的性能表现,因此备受关注。
二、多级离心泵转子动力特性分析转子是多级离心泵的核心部件之一,其动力特性的研究对于提升泵的性能至关重要。
转子动力特性主要指转子的转速、功率、效率等参数。
我们以一款高速多级离心泵为研究对象,对其转子动力特性进行深入分析。
1. 转速特性泵的转速直接影响到流量和扬程的大小。
通过调整转速可以实现对流量和扬程的控制。
在研究中我们使用转速传感器对泵的转速进行实时监测,记录下泵在不同转速下的流量和扬程数据。
通过实验数据的分析,可以得到泵的转速-流量特性曲线和转速-扬程特性曲线,从而评估泵的性能。
2. 功率特性多级离心泵需要消耗一定的功率来提供流体的输送能力。
功率特性研究是评估泵运行效率的重要指标之一。
我们使用功率传感器对泵的功率进行实时监测,记录下不同工况下的功率数据。
通过实验数据的处理,可以获得泵的功率-流量特性曲线和功率-扬程特性曲线,从而分析泵的能耗状况。
3. 效率特性泵的效率是衡量泵性能的重要参数之一,高效率代表着能量利用率高、损耗少。
我们使用流量计和压力传感器分别监测泵的流量和压力,在不同工况下记录下流量、压力和功率数据。
通过实验数据的处理,可以获得泵的效率-流量特性曲线和效率-扬程特性曲线,从而评估泵的效率水平。
三、实验结果与分析在实验研究中,我们围绕高速多级离心泵转子动力特性进行了一系列的测试和数据记录。
通过对实验数据的处理和分析,得到了以下结论:1. 转速特性:随着泵的转速增加,流量和扬程都呈现出增加的趋势,但增幅逐渐变小。
在一定范围内,可以通过调整转速来控制泵的流量和扬程。
2. 功率特性:随着流量和扬程的增加,泵的功率消耗也随之增加。