认识化工设备
认识化工设备
认识化工设备1. 简介化工设备是指在化学工艺生产中使用的各种机械设备，如反应釜、蒸馏塔、换热器等。
它们在化工生产过程中起着重要的作用，可以实现物质转化、分离纯化、传热传质等功能。
了解化工设备的种类、结构和工作原理对于从事化学工艺生产的人员来说至关重要。
本文将向您介绍几种常见的化工设备。
2. 反应釜反应釜是化工设备中最常见的一种。
它用于进行各种化学反应，如合成、聚合、酯化等。
反应釜通常由不锈钢制成，内部可以承受高温高压。
反应釜的结构包括釜体、釜盖、搅拌器、加热器等组成。
反应釜的工作原理是将反应物加入釜内，通过加热和搅拌使反应发生，并控制反应条件，如温度、压力、反应时间等。
3. 蒸馏塔蒸馏塔是用于进行物质分离的一种化工设备。
它利用不同组分在不同温度下的汽液平衡差异实现物质分离。
蒸馏塔通常由塔体、填料层、塔板、进出料口等组成。
在蒸馏过程中，混合物被加热到汽化温度，然后进入蒸发器，汽化的组分经塔板或填料层向上升腾，与下降的冷凝液接触，发生质量传递，最终得到纯净组分。
4. 换热器换热器是一种用来进行热能传递的化工设备。
它将两种不同温度的流体进行热交换，使热能从一个流体传递到另一个流体中。
换热器可以分为管壳式换热器和板式换热器两种。
管壳式换热器由壳体、管束、管板等组成，热能通过管内的流体通过管壁传递到壳内的流体。
板式换热器则由一系列金属板构成，流体在板间进行热交换。
5. 储罐储罐是用来存储化工原料或产品的一种设备。
它通常由不锈钢、碳钢等材料制成，具有耐腐蚀、耐压等特点。
储罐的结构包括储罐体、储罐盖、进出料口、排气口等。
储罐的容积可以根据需要进行设计。
在化工生产中，储罐扮演着存储和调节物料的重要角色。
6. 输送设备输送设备是用来将物料从一处输送到另一处的化工设备。
它可以分为机械输送设备和气动输送设备。
机械输送设备包括皮带输送机、斗式提升机、链式提升机等，它们通过运动装置将物料从一点运输到另一点。
气动输送设备则利用气流将物料输送到目标位置，如气力输送管道和气力输送阀。
化工设备的基本知识
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化工设备 第二版 主讲人：李俊华 哈密职业技术学校 第一章 化工设备的基本知识 知识目标 了解化工设备的概念、应用特点及化工生产对 其的基本要求。
学习压力容器的结构组成、分类特点和压力容 器的常用材料及使用原则。
初步认识压力容器的常用标准和规范。
第一章 化工设备的基本知识 能力目标 区分各类化工设备名称。
初步掌握化工设备常用钢材牌号、使用情况。
第一章 化工设备的基本知识 第一节 第二节 第三节 第四节 认识化工设备 压力容器及其分类 化工设备常用材料 压力容器的标注与规范 第一节 认识化工设备 一、化工生产过程使用的化工机械装备 二、化工设备的概念 三、化工设备的基本要求 一、化工生产过程使用的化工机 械装备 什么是化工生产？ 化工生产是在一定条件下，使原料发生一系列 的物理和化学变化，进而得到所需产品的生产 过程。
也可以说是将原料经过各种化工单元操 作过程后得到相应的化工产品。
实现化工过程的单元操作过程必须借助化工机 械装备。
一、化工生产过程使用的化工机 械装备 什么是化工机械装备？ 任何石油、化工产品都是按照一定的生产工艺 过程，依靠相配套的机械装置生产出来的。
这 些机械装置被称为化工机器和设备。
即化工机 械装备。
（按照一定的生产工艺过程，生产化 工产品的这些相配套的机械装置被称为化工机 器和设备。
） 一、化工生产过程使用的化工机 械装备 实例一 氨的合成 主要工艺流程图： 一、化工生产过程使用的化工机 械装备 实例一 氨的合成 主要工艺过程： 氮氢混合气混合气氨冷器油水分离器冷 凝塔上部氨冷器冷凝塔下部冷凝塔上部氨合成塔上部水冷器氨分离器减压液氨储槽 一、化工生产过程使用的化工机 械装备 实例一 氨的合成 主要工艺过程： 氮氢混合气混合气氨冷器油水分离器冷 凝塔上部氨冷器冷凝塔下部冷凝塔上部氨合成塔上部水冷器氨分离器循环压 缩机油水分离器 一、化工生产过程使用的化工机 械装备 实例一 氨的合成 工艺流程主要设备有： 氨冷器、油水分离器、冷凝器、氨合成塔、水冷 塔、循环压缩机、氨分离器、液氨储槽 一、化工生产过程使用的化工机 械装备 实例二 主要工艺流程图： 甲醇回收工艺 一、化工生产过程使用的化工机 械装备 实例二 甲醇回收工艺 主要工艺过程： 分离工段含甲醇溶液储槽进料泵预热器脱甲醇塔再沸器脱甲醇塔上部冷凝器液体甲醇储槽 一、化工生产过程使用的化工机 械装备 实例二 甲醇回收工艺 主要工艺过程装备： 原料储槽、进料泵、预热器、脱甲醇塔、再沸器 和冷凝器 二、化工设备的概念 化工机械装备分两大类： 一类为动装备，如泵、压缩机、离心机、风 机，即“三机一泵”，又称“化工机器”。
化工塔设备的名词解释
化工塔设备的名词解释随着工业的发展，化工塔设备在许多工业领域中扮演着重要的角色。
化工塔设备是一种用于物质分离、净化和反应的设备，在各种化学工艺中都有广泛的应用。
为了更好地理解化工塔设备的相关概念和操作原理，本文将进行一系列的名词解释。
一、化工塔设备的基本构造化工塔设备是由塔壳、填料、进料装置、出料装置和废料处理装置等组成的。
塔壳是承载和支撑各种装置和填料的主要部件，通常由耐酸碱、耐高温材料制成，以确保塔内环境的稳定和安全。
填料是塔内必不可少的组件，它起到增加物料表面积、提高传质效果和防止流动液体直接降落的作用。
进料装置和出料装置则负责将物料导入和导出塔内，在塔内流动和传输中发挥关键作用。
废料处理装置用于处理塔内产生的废料和副产物，保证生产过程的环保和可持续发展。
二、化工塔设备的主要功能1. 分离功能：化工塔设备主要用于分离混合物中的不同组分，根据不同的物理和化学特性，通过调节操作参数和使用适当的填料，实现混合物的分离和纯化。
分离可以包括液体-液体、气体-液体、气体-气体等不同相的分离。
2. 反应功能：化工塔设备还可用于化学反应过程。
通过向塔内加入适当的反应物和触媒，在适当的操作条件下，实现化学反应的进行。
反应可以是气-液相界面的反应，也可以是液-液相界面的反应。
3. 净化功能：化工塔设备被广泛应用于工业废气和废水的处理和净化。
通过塔内的吸收、吸附、脱附、分解等过程，将废气和废水中的有害物质去除或转化为无害的物质，实现废气废水的净化和环境保护。
三、化工塔设备中常见的名词解释1. 塔效（Tower Efficiency）：塔效是衡量塔设备分离效果的指标，通常用分离效果的提高程度表示。
塔效的提高可以通过增加塔体高度、改善填料性能、调整进出料装置等方式来实现。
高塔效能有效提高化工塔设备的生产效率和产品质量。
2. 塔温（Tower Temperature）：塔温是指化工塔设备内部的温度，塔温对于塔内的化学反应、分离效果和装置运行状态起着重要的影响。
认识化工设备
防止泄漏
对于有泄漏风险的化工设备，应采取 相应的措施，如定期检查密封件、保 持设备清洁等。
应急处理
在发生紧急情况时，应按照应急预案 进行处置，如切断电源、关闭阀门、 疏散人员等。
04 化工设备的故障诊断与处 理
故障诊断方法
感官诊断
通过听觉、触觉、视觉等感官手段，检查 设备的外观、振动、声音等状况，判断设
备是否存在异常。
故障树分析
通过建立故障树模型，分析设备故障的原 因和关联关系，确定故障发生的概率和影
响程度。
仪表检测
利用各种检测仪表，如压力表、温度计、 流量计等，测量设备的各项参数，与正常 值进行比较，判断设备是否正常。
手动控制
通过操作员手动调节设备 的参数，实现对设备的控 制。手动控制需要操作员 具备丰富的经验和技能。
联锁控制
通过设置一系列的联锁关 系，当某一参数达到预设 值时，设备会自动采取相 应的动作，以保障安全。
安全操作规范
遵守操作规程
严格遵守化工设备的操作规程，不得 随意更改操作步骤和参数。
穿戴防护用品
认识化工设备
目 录
• 化工设备的种类与功能 • 化工设备的选择与使用 • 化工设备的操作与控制 • 化工设备的故障诊断与处理 • 化工设备的发展趋势与未来展望
01 化工设备的种类与功能
反应设备
反应釜
用于进行化学反应的容器，具有 搅拌、加热和冷却等功能，是化 工生产中常用的反应设备。
反应塔
主要用于气液或液液之间的反应 ，具有较大的接触面积和良好的 传质传热性能。
制定应急预案
针对可能出现的严重故障，制定应急 预案，确保在紧急情况下能够迅速应 对，降低损失。
化工设备概述范文
化工设备概述范文化工设备是指在化工工业中用于物质转化、分离、加工和储存的设备。
它们起着关键的作用，使化工工艺能够顺利进行，提高生产效率和产品质量。
化工设备的种类繁多，包括反应釜、蒸馏塔、搅拌设备、传热设备、干燥设备等。
反应釜是化工设备中最常见的一种，用于进行化学反应。
它通常由厚重的钢材制成，具有耐高温、耐腐蚀的特性。
反应釜内部通常有搅拌器，可以使反应物更好地混合，增加反应速率。
反应釜广泛应用于有机合成、聚合反应、氧化反应等各个领域。
蒸馏塔是用于分离混合物的设备，常用于分离液体混合物。
蒸馏塔的结构复杂，通常由多个装有填料的塔板组成。
在蒸馏过程中，混合物被加热，使其部分组分转化为气态，然后通过填料层与上下层进行传质传热，最终得到不同组分的纯品。
蒸馏塔广泛应用于提纯溶剂、分离精馏塔尾气等过程。
搅拌设备用于在化工工艺中将多个物料混合均匀。
通常包括搅拌器、搅拌筒、电机以及传动装置等部分。
搅拌设备的种类繁多，有搅拌罐、搅拌机等。
搅拌设备广泛应用于制剂、化妆品、涂料等行业中。
传热设备用于进行热量传递。
包括换热器、冷却塔等。
在化工过程中，需要控制物料的温度，提高反应速率，传热设备能够帮助实现这一目标。
传热设备的种类有很多，包括壳管式、管束式、板式等。
不同的传热设备适用于不同的工艺要求。
干燥设备用于将湿物料中的水分排除，提高物料质量。
干燥设备的种类有很多，常见的有烘箱、干燥塔等。
干燥设备广泛应用于冶金、建材、化工等领域。
干燥设备的选择和操作对于产品的质量和生产效率有着重要的影响。
除了上述常见的化工设备，还有许多其他类型的设备，如离心机、过滤设备、搬运设备等。
这些设备在化工工业中发挥着不可替代的作用，提高了生产效率，并为人们创造了更多的生活便利。
总之，化工设备是化工工业生产过程中必不可少的工具，涵盖了反应、分离、加工和储存等多个方面。
化工设备的合理选择和使用，对于提高工艺效率、产品质量具有重要的意义。
化工领域的技术不断进步，化工设备也会随之发展，以满足不断增长的生产需求和技术要求。
化工设备资料
化工设备在工业生产和化工领域中，化工设备是扮演着至关重要的角色。
化工设备是指用于生产化工产品或进行化工工艺流程的设备和机械。
这些设备通常被设计和制造来满足特定的需求和条件，在化工生产中扮演着不可或缺的作用。
化工设备的分类化工设备根据其功能和特性可以被划分为不同的类型。
常见的化工设备包括：1.反应器：用于化学反应的设备，通常由反应器本体、加料、搅拌器、冷却装置等组成。
2.蒸馏塔：用于分离液体混合物的设备，通过升华和凝固的方式实现分离。
3.搅拌设备：用于混合、搅拌各种液态、固态和气态物料，保证反应均匀。
4.干燥设备：用于将湿润的化工产品或原料除去水分。
5.脱硫器：用于去除燃料燃烧产生的二氧化硫等有害气体。
6.压缩机：用于将气体或蒸汽压缩至所需的工作压力。
7.泵类设备：用于输送各种化工产品，包括离心泵、齿轮泵等。
8.换热设备：通过传导、对流或辐射等方式，在化工流程中进行热交换。
9.储罐：用于储存不同种类的化工产品。
化工设备的关键设计要素设计化工设备时，需考虑以下关键要素以确保设备的高效运行和安全性：•材料选择：根据介质的化学性质和工作条件选择适当的材料，以确保设备的耐腐蚀性和耐高温性。
•结构设计：保证设备的结构稳固，避免在运行中发生变形或破损。
•操作便利性：考虑操作和维护人员的使用习惯和便利性，设计人性化的操作界面和设备布局。
•安全防护：设备需要配备必要的安全控制系统和防护装置，确保操作过程中人员和设备的安全。
•能效优化：设计设备时需考虑节能和能效优化，尽可能减少能源消耗和资源浪费。
化工设备的应用领域化工设备广泛应用于石油化工、制药、食品加工、环保等行业。
以石油化工行业为例，化工设备在原油提炼、炼油、化工合成等过程中起着关键作用，包括反应釜、分馏塔、换热器等设备，这些设备紧密配合完成化工生产流程，实现原料到成品的转化。
总结化工设备是化工生产中不可或缺的重要组成部分，它们的设计、制造和运行直接影响着生产效率和产品质量。
化工设备-干燥器
化工设备-干燥器1. 简介干燥器是化工设备中常见的一种设备，它用于将湿润的物体通过热风或其他方式进行干燥，以达到去除物体中的水分或其他溶剂的目的。
干燥器在化工生产过程中具有广泛的应用，可以用于干燥粉末、颗粒、片状和粘稠等不同形态的物体。
2. 干燥器的工作原理干燥器的工作原理可以分为两种：间接加热和直接加热。
2.1 间接加热间接加热是指干燥器内部通过热介质（如蒸汽或导热油）传递热量给物体，使其蒸发水分。
在干燥器内部，物体通常是以流动床或旋转筒的形式存在。
通过加热介质的传热方式，使得物体表面的水分受热蒸发，从而实现干燥的效果。
2.2 直接加热直接加热是指干燥器内部通过燃烧燃料产生的热风直接对物体进行加热。
这种方式的干燥器通常具有一个燃烧室和一个干燥室，燃烧室生成的热风通过通风设备送入干燥室，物体在热风中受热蒸发水分。
这种方式的干燥器通常适用于水分含量较高的物体。
3. 干燥器的结构与组成部分干燥器的结构通常由以下几个部分组成：3.1 干燥室干燥室是干燥器中最主要的部分，用于容纳待干燥的物体。
根据物体的形态和干燥要求的不同，干燥室的形式可以是流动床、旋转筒、固定床等。
干燥室通常由耐高温、防腐蚀的材料制成，以确保设备的安全运行。
3.2 加热系统干燥器的加热系统根据干燥方式的不同而有所差异。
在间接加热的干燥器中，加热系统通常由热介质供热系统组成，包括热介质的加热装置和传热管道等。
在直接加热的干燥器中，加热系统则由燃烧室、燃料供给系统和通风设备等组成。
3.3 排风系统排风系统用于排除干燥室内产生的湿气和挥发性物质。
通过排风系统，干燥室内湿气和挥发性物质可以及时排出，保持干燥室内的正常工作环境。
排风系统通常包括风扇、风道和排放设备等。
3.4 控制系统控制系统用于监测和控制干燥器的运行参数。
通过控制系统，可以对干燥器的温度、湿度、风速等参数进行实时监测和调节，确保干燥器能够按照预设的要求进行工作。
4. 干燥器的应用干燥器在化工生产中有着广泛的应用。
化工设备图分析
化工设备图的分析
识别化工设备图的类型和用途 分析化工设备的结构、功能和工作原理 识别化工设备的安全要求和操作规程 分析化工设备的维护和保养方法
化工设备图的分析方法
观察设备图：了解设备的结构、尺寸、 材料等信息
识别设备类型：根据设备图判断设备的 类型和用途
分析设备功能：了解设备的工作原理、 操作流程等
化工设备图的识别
识别化工设备图的类型：如流程图、设 备图、管道图等
识别化工设备的名称和功能：如反应器、 换热器、泵等
识别化工设备的尺寸和规格：如直径、 长度、重量等
识别化工设备的材质和结构：如不锈钢、 碳钢、玻璃钢等
识别化工设备的操作条件和环境：如温 度、压力、介质等
识别化工设备的安全措施和防护措施： 如防爆、防火、防泄漏等
化工设备图是化工生 产过程中必不可少的 工具，用于指导生产 、维修和维护
化工设备图可以帮助 工程师、技术人员和 操作人员更好地理解 和掌握化工生产过程
化工设备图的重要性
化工设备图是化工生产中不可或缺的一部分，它描述了化工设备的结构、尺寸、材料、工艺流程等 信息。
化工设备图可以帮助工程师、技术人员、操作人员等更好地理解和掌握化工设备的工作原理、操作 方法、维护保养等方面的知识。
项
设备维护：介 绍设备的维护
和保养方法
设备安全：强 调设备的安全 操作和防护措
施
化工设备图的符号与标注
符号：表示设备、管道、阀门等部件的 图形符号
标注：表示设备、管道、阀门等部件的 尺寸、材质、压力等参数
颜色：表示设备、管道、阀门等部件的 不同状态或功能
箭头：表示流体的流动方向或设备的工 作状态
注释：对设备、管道、阀门等部件进行 说明或解释
化工设备培训资料
玻璃管式液位计
玻璃板式液位计
磁浮子翻板液位计
压力容器安全附件
• （五）温度计： • 温度计是用来测定压力容器内 温度高低的仪表。压力容器操 作人员可通过温度计，观测到 容器内的温度。正确地观测到 容器内的温度并把它调整到正 常范围内，对压力容器的安全 和正常工作非常重要。 • 压力容器上常用的温度计有玻 璃温度计、压力式温度计、热 电偶温度计等。
分离设备 （精馏塔）
典型化工工艺流程图
反应设备 换热设备 （冷却器）
分离设备
储 存 设 备
输送设备
第五章 泵与风机
• 输送液体的机械称为泵，输送气体的机 械称为压缩及和风机
泵
流体输送机械
压缩机和风机
泵根据作用原理可分为三大类：
叶片泵 离心泵、轴流泵、旋涡泵
按 作 用 原 理 分
叶片泵的工作原理是利用叶片和液体相互作用来 输送液体。 往复泵 柱塞泵 隔膜泵 齿轮泵 螺杆泵 滑片泵 容积泵的工作原理是利用工作容积周期性变化来输 送液体。
压力容器
• 二、按压力分类 • （1）低压容器： 0.1MPa≤P＜1.6MPa; • （2）中压容器： 1.6MPa≤P＜10MPa； • （3）高压容器： 10MPa≤P＜100MPa；
• （4）超高压容器： P ≥100MPa
反应设备（反应釜）
化工生产是由原料处理、化学反应、产 品分离/提纯三部分所组成.而化学反应过程 是化工生产关键的一个部分,它对化工生产 情况的好坏起着决定性的作用.而化学反应 是在反应设备内进行的,所以反应设备就成 为化工生产的关键设备. 目前我公司最常见的还是釜式反应设备。 因此下面主要认识釜式反应设备。由于化学 反应设备的类型很多,因此反应设备的类型 是多种多样的, 反应设备还包括管式反应器、 塔式反应器及流化床反应器，由于时间关系 就不一一展开了。 釜式反应器是液液相反应或液固相反应 最常用的一种反应设备。 釜式反应器主要由釜体、搅拌器和换热 器三部分组成
化工原理设备
化工原理设备
化工原理设备是化工工程中的重要组成部分，它涉及到化工原理的应用和化工
设备的设计、制造、安装、调试和运行等方面。
化工原理设备是化工过程中的核心设备，它直接关系到化工生产的效率、质量和安全。
因此，对化工原理设备的研究和应用具有重要的意义。
首先，化工原理设备的设计要符合化工原理的要求。
化工原理设备的设计需要
考虑到化工原理的物理、化学性质，以及工艺流程的特点。
在设计化工原理设备时，需要充分考虑原料的特性、反应条件、产物的处理等因素，确保设备能够满足化工原理的要求，保证化工生产的顺利进行。
其次，化工原理设备的制造要符合化工原理的要求。
化工原理设备的制造需要
严格按照设计图纸和工艺要求进行，保证设备的质量和性能。
制造过程中需要严格控制材料的选择、加工工艺和装配工艺，确保设备能够稳定、可靠地运行。
此外，化工原理设备的安装、调试和运行也是非常重要的。
安装过程中需要保
证设备的安全性和稳定性，避免发生意外事故。
调试过程中需要对设备进行各项性能测试，确保设备的各项指标符合设计要求。
运行过程中需要对设备进行定期检查和维护，保证设备的长期稳定运行。
总的来说，化工原理设备是化工生产中不可或缺的重要组成部分，它直接关系
到化工生产的效率、质量和安全。
因此，对化工原理设备的研究和应用具有重要的意义。
希望通过对化工原理设备的不断研究和改进，能够提高化工生产的效率和质量，保障化工生产的安全。
化工三分工艺七分设备的认识和理解
化工三分工艺七分设备的认识和理解化工生产“三分技术，七分管理”是非常有道理的，相同的几套脱硫装置，工艺条件基本相同，但有的企业运行很好，有的企业就问题不断。
同一套脱硫装置，换了管理人员以后运行状况大不一样，这在技术服务过程中经常遇到的，其根本原因就是“管理”问题。
“管”是指通过制度、规范进行约束和控制；“理”是指行为过程合理、顺理。
管理：通俗的说法就是指挥他人能用最好的办法去工作，以达到提高生产效率和经济效益的目的。
广义的管理是指应用科学的手段安排组织社会活动，使其有序进行。
狭义的管理是指为保证一个单位全部业务活动而实施的一系列计划、组织、协调、控制和决策的活动。
湿法脱硫的管理是指通过制定各种规章制度、行为规范指导约束职工的操作行为，以达到脱硫系统长周期稳定低耗运行的目的。
另外在管理上要做到“人性化管理”，即通过先进设备、技术革新等措施改善工作环境和降低劳动强度，给职工创造良好、舒适的工作环境和工作氛围。
作为湿法脱硫工段的管理人员在工作中首先要具备良好的管理能力和技术水平，能够详细掌握辖区内所有设备的结构、性能和缺陷，并能够根据现场的具体情况制定相关的政策、制度和措施纠正人、物方面的缺陷，以达到脱硫系统高效、稳定运行的目的。
许多企业的脱硫整体管理方面没有问题，但在细节和执行力方面还存在一些问题，现结合案例在几个管理细节方面进行阐述：一、湿法脱硫操作管理方面1、净化材料的管理（添加催化剂、纯碱）催化剂的添加需要按照添加的规程进行，首先要活化3-4小时，并且要做到缓慢均匀滴加的脱硫系统内，其原因就是为了保持脱硫液的氧化能力均匀，防止出现过氧化或氧化能力不足的状况。
同理纯碱的加入也需要均匀补加，防止引起脱硫液PH和碱度的波动，导致副盐增长速率加快。
在净化材料的添加上也出现过没有按照规定的数量进行添加的情况，这给工艺管理人员造成误导。
其实这些操作要求许多管理人员和现场的操作人员都明白，但在执行上却没有严格地按照规程的要求去做，或根本没有按规程的要求去做，这就出现了截然不同的运行效果。
化工装备技术专业知识
化工装备技术专业知识一、化工设备设计化工设备设计是化工装备技术的重要组成部分，它涉及到设备的结构、材料、制造工艺、使用条件等多方面因素，对设备的性能和安全性具有重要影响。
化工设备设计需要遵循“安全第一，经济合理，技术先进”的原则，同时要考虑到设备的可维修性和可操作性。
在设计中，还需充分考虑设备的耐腐蚀、耐高温、耐高压等特殊要求。
二、化工设备制造化工设备制造是化工装备技术的关键环节之一，它涉及到材料加工、焊接、无损检测、热处理等多项技术。
在制造过程中，需要严格控制设备的几何尺寸、材料性能、焊接质量等关键因素，确保设备的制造精度和整体质量。
同时，还需对制造过程中的各项数据进行记录和分析，为设备的运行和维护提供基础资料。
三、化工设备运行化工设备运行是化工装备技术的重要应用环节，它涉及到设备的启动、停车、正常运行、事故处理等多个方面。
在设备运行过程中，需要严格遵守操作规程，对设备的运行状态进行实时监控，及时发现和处理异常情况。
同时，还需对设备的运行数据进行记录和分析，为设备的维护和优化提供依据。
四、化工设备维护化工设备维护是保证设备正常运行的重要手段，它包括设备的日常检查、定期保养、故障修理等多个方面。
在设备维护过程中，需要严格遵循维护规程，对设备进行定期的清洁、润滑、检查等保养工作，确保设备的正常运行。
同时，还需对设备的维护数据进行记录和分析，为设备的维修和优化提供依据。
五、化工设备安全管理化工设备安全管理是保证设备安全运行的重要手段，它包括设备的安全操作规程制定与执行、安全附件的管理与维护、安全管理制度的建立与实施等多个方面。
在设备安全管理过程中，需要严格遵循国家和行业的相关安全法规和标准，确保设备的安全运行。
同时，还需对设备的安全管理数据进行记录和分析，及时发现和处理安全隐患。
六、化工设备故障诊断化工设备故障诊断是化工装备技术的重要组成部分，它包括设备的状态监测、故障诊断、预防性维修等多个方面。
在设备故障诊断过程中，需要采用多种先进的检测技术和诊断方法，对设备的运行状态进行实时监测和评估，及时发现和处理故障隐患。
化工原理实验装置
化工原理实验装置
化工原理实验装置是实验室中常见的设备，用于进行化学反应或物质分离等实验。
以下是一些常见的化工原理实验装置及其功能：
1. 反应釜：用于进行化学反应的容器，通常由耐高温和耐腐蚀的材料制成，如玻璃、不锈钢等。
在反应釜中，可以进行各种化学反应，如酸碱中和、氧化还原等。
2. 分离漏斗：用于将两种不相溶的液体进行分离。
通过调整分离漏斗的开关，将上下两层液体分离开来。
3. 分液漏斗：用于分离密度不同的液体。
将混合液倒入分液漏斗中，待液体静止后，通过打开龙头放出下层较重的液体。
4. 回流冷凝器：用于回收汽化的溶剂。
在反应过程中，有些溶剂会汽化，通过回流冷凝器可以将汽化的溶剂冷凝成液体并回收。
5. 加热器：用于加热反应物，提供反应所需的温度。
可以使用电炉、燃气灯等加热源进行加热。
6. 水浴：用于对实验物体进行恒温加热。
将实验容器放置于水浴中，通过调节水温来使实验物体保持恒定温度。
7. 离心机：用于分离杂质或固体颗粒。
将混合液倒入离心机管中，通过高速旋转使固体颗粒沉淀在管底。
上述仅为常见的化工原理实验装置，装置的具体使用方法和实验目的各不相同。
在进行化工实验时，应按照相关实验操作规程进行操作，并注意安全防护措施。
化工设备的基本结构特点
化工设备的基本结构特点化工设备，这些家伙可真不是普通的玩意儿，它们可是化工厂里最得力的助手。
要想搞明白这些设备的基本结构特点，那可真需要一点儿工匠精神和细致的眼光。
咱们就从头到尾、从里到外，把这些设备的构造瞧个清楚，看看到底它们有啥神奇之处。
1. 化工设备的主要结构部分首先，咱们得聊聊化工设备的几个主要部分。
别看它们的外表可能平平无奇，但里面的结构却是相当复杂。
简单点说，化工设备主要由三个部分组成：壳体、内部结构和连接部件。
1.1 壳体说到壳体，这可是化工设备的外衣。
它就像人类的皮肤一样，负责保护内部的“宝贝”不受外界侵扰。
壳体一般由钢铁、不锈钢或其他耐腐蚀的材料制成。
像那些大大的反应釜、分离器，都是靠这个“皮肤”来维持内部的环境。
想象一下，设备就像是一个穿着钢铁铠甲的骑士，抵挡着外面各种恶劣的挑战。
壳体的设计可是很讲究的，不同的工艺需求，壳体的厚度、形状、材质都会有所不同。
就像是你去买一件衣服，得根据不同的场合挑选不同的款式一样。
1.2 内部结构接下来就是内部结构，这可是设备的“心脏”部分。
内部结构通常包括各种搅拌装置、加热装置、冷却装置等。
比如在反应釜里，有各种搅拌桨叶，它们就像是厨房里的搅拌器，负责把各种化学原料搅拌均匀。
内部分的设计就像是一张复杂的地图，每一条通道、每一个装置都有它自己的任务。
就好比你的厨房，锅碗瓢盆各就各位，都是为了做出一顿美味的饭菜。
化工设备也是如此，内部结构的精细设计直接决定了化学反应的效率和质量。
1.3 连接部件别忘了，还有连接部件，它们负责把设备的各个部分连接起来，确保设备能够正常运转。
连接部件包括各种管道、阀门、密封件等。
这些部件虽然小，但可是设备能正常运转的“纽带”。
就像你家里的水管系统，不管是管道还是水龙头，都得好好维护，否则水就没法流通。
化工设备里的管道和阀门也是如此，它们保证了物质的流动和设备的安全运行。
2. 化工设备的工作原理理解了设备的基本结构，我们再来说说它们是怎么工作的。
化工设备机械基础 课程简介
化工设备机械基础课程简介
化工设备机械基础是一门非常基础、实用的课程，对于学习和工作中需要接触和操作化工设备和机械的人来说，都具有重要的意义。
下面将分步骤对这门课程进行简单的介绍。
一、课程背景
化工设备是化工过程中最重要的工具，涉及广泛的领域，如化工反应器、换热器、分离器等。
这些设备需要经过严格的设计、制造、安装、运行、维护等工作，而这些工作都需要依靠优质的化工设备机械基础知识。
因此，学习化工设备机械基础课程是非常重要的。
二、课程内容
化工设备机械基础课程主要内容包括以下几个方面：
1. 设备机械零件：主要介绍化工设备中的机械零部件的分类、名称、结构和功能，以及机械运转的原理和方法。
2. 设备机械原理与方法：学习设备机械原理及相关的机械基础知识，包括力学原理、热力学原理等，掌握设计、制造、安装、使用化工设备的基本方法。
3. 设备机械管理与维护：学习化工设备维护的基本方法和技能，掌握设备管理的流程和要点。
通过学习化工设备管理、维护的相关知识，提高设备的利用效率和整体经济效益。
三、课程学习效果
通过学习化工设备机械基础课程，可以达到以下几个方面的效果：
1. 提高化工设备的设计、制造和运行效率；
2. 培养学生对化工设备的认识和理解；
3. 引导学生规范使用化工设备、减少设备的故障和损坏；
4. 提高企业的生产效率和经济效益。
总之，化工设备机械基础是非常实用、必要的学科。
通过学习化工设备机械基础课程，可以使人们更好地掌握化工设备的原理和运行
方法，降低工作难度，提高工作效率。
同时，也为进一步深入学习和研究化工设备和机械方向打下了坚实的基础。
中职化工传热单元操作实训——认识设备
实训课题传热单元操作实训——认识设备使用教材单元操作实训实训课时8 授课教师李睿授课班级2014级化学工艺班学生人数15 授课日期04-05 04-12教学目标知识目标：让学生熟知并掌握传热设备中阀门、管件、测量元件的原理。
技能目标：让学生掌握传热设备中阀门、管件、测量元件、附属设备的基本控制方式德育目标：增强学生学好专业技能的责任感，培养学生团结互助的道德品质。
重点难点教学重点：掌握传热设备中阀门、管件、测量元件的原理教学难点：掌握传热设备中阀门、管件、测量元件、附属设备的基本控制方式课的类型实训课教学模式理论实践一体化教学方法直观演示，启发诱导，讲练结合教具传热设备实训辅助设备蒸汽发生器、蒸汽分配器、手动调节阀、列管式换热器、套管式换热器、板式换热器教学过程教学内容教学设计设计意图组织教学组织教学师生互敬问候，记录考勤，安定课堂教学秩序，准备授课。
教师提问，并叫若干学生回答，其他学生纠正、补充。
了解学生对所学知识掌握的程度，。
强调理论知识的重要性，鼓励学生学好专业理论知识。
课题导入概述传热设备各个附属设备的原理在今后实训操作控制中的重要性，激发学生兴趣，引起学生对本节课的重视，随后进入新课。
教师讲解提出各个测量元件及管件阀门等附属设备的重要性问题导入新课，有助于让学生感受到本节课较强的实践性。
教学目标重点难点理论目标：让学生熟知并掌握传热设备中阀门、管件、测量元件的原理。
技能目标：让学生掌握传热设备中阀门、管件、测量元件、附属设备的基本控制方式。
德育目标：增强学生学好专业技能的责任感，培养学生团结互助的道德品质。
教学重点：掌握传热设备中阀门、管件、测量元件的原理教学难点：掌握传热设备中阀门、管件、测量元件、附属设备的基本控制方式交代教学目标以及重难点，目的是让学生清楚本次课的认识任务以及应达到的理论水平，对重点、难点内容事先做到心中有数，以便在讲授过程有针对性地解决这些问题。
以目标引导训练要求，有利于增强学生完成任务的紧迫感和责任感。
化工设备机械基础第一、二章
化工设备机械基础第一章1.1 概述化工设备机械是指在化工生产过程中用于处理原料、生产中间产品或最终产品的机械设备。
化工设备机械的选型和设计直接影响到生产效率、产品质量、安全性和能源消耗等方面。
因此，深入了解化工设备机械的基础知识对于化工工程师和从事相关领域的专业人员非常重要。
1.2 化工设备机械的分类化工设备机械可以根据其用途、工作原理、结构形式等多种方式进行分类。
常见的分类方式包括： - 用途分类：反应设备、传质设备、分离设备、加热设备等； - 工作原理分类：机械设备、热力设备、化学设备等； - 结构形式分类：容器设备、管道设备、泵设备等。
1.3 化工设备机械的基本要求化工设备机械的选用和设计需要满足一定的基本要求，包括： - 安全性：化工设备机械工作环境复杂，对设备的安全性要求非常高。
因此，设备的设计和选用必须满足相应的安全标准，并考虑到可能的事故情况。
- 可靠性：化工设备机械的可靠性直接影响到生产效率和产品质量。
设备必须具备足够的强度和稳定性，能够在长时间、高负荷的工作条件下正常运行。
- 高效率：化工生产通常对设备的吞吐量有较高的要求，因此化工设备机械的设计应尽可能提高产量和生产效率，减少物料和能源的浪费。
- 维修性：化工设备机械的维修和保养是常规操作，因此设备的结构和组件应考虑到易于维修和更换的因素，以降低维护成本并减少停机时间。
1.4 化工设备机械选型的关键因素在进行化工设备机械选型时，需要考虑的关键因素包括： - 工艺要求：根据化工生产的具体工艺要求选择合适的设备机械。
不同工艺需要不同的操作条件和设备能力。
- 物料特性：不同的物料性质会对设备机械的选型产生影响，例如物料的粘度、腐蚀性和温度等。
- 产量要求：根据生产的产量要求选择适用的设备型号和规格。
产量的增加可能需要更大的设备容积或更高的工作能力。
- 能源消耗：考虑设备机械的能源消耗情况，选择能效较高的设备型号和工艺参数，以降低能源成本。
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（一）、金属的分类 ）、金属的分类
炼钢生铁 生铁 黑色金属 铸造生铁 合金生铁
金属 钢
有色金属
2
第五节 压力容器常用材料及其选择
一、金属材料基本知识
（二）、钢铁牌号及表示方法 ）、钢铁牌号及表示方法
常用三类钢 碳钢 合金钢 特殊性能钢
1、碳素结构钢 （1）、普通碳素结构钢 ）
屈服点的数值＋ 代表钢材屈服点的字母 ＋ 屈服点的数值＋ 材料质量等级符号 脱氧方法符号， ＋ 脱氧方法符号， 常用：Q235B，Q235C，Q235A· 常用：Q235B，Q235C，Q235A·F
钢板 牌号 20R 使用温度℃ 使用温度℃ 壳体钢板 厚度mm 厚度mm 6~100 说明
-20~475
严于碳素结构钢
16MnR
-20~475
6~120
加入适量Mn元素强 加入适量Mn元素强 度显著提高
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四、压力容器常用材料
1、壳体 （3）低温压力容器用低合金钢钢板 常见的有 16MnDR、15MnNiDR、09Mn2VDR、 16MnD 15MnNiDR、09Mn2VDR、 09MnNiDR、07MnNiCrMoVDR等 09MnNiDR、07MnNiCrMoVDR等 （4）不锈钢钢板 Cr13 0Cr18Ni 13、 Ni9 常见的有 0Cr13、0Cr18Ni9 、 0Cr18Ni10Ti 、 0Cr19Ni13Mo3等 0Cr17Ni12Mo2Ti 、0Cr19Ni13Mo3等 2、接管
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二、金属材料的性能
化学性能 （二）、 1、耐腐蚀性 金属和合金对周围介质，如大气、水汽、 金属和合金对周围介质，如大气、水汽、各种电解液 侵蚀的抵抗能力叫做耐腐蚀性。 侵蚀的抵抗能力叫做耐腐蚀性。 2、抗氧化性 在现代工业生产中的许多高温化工设备，在高温工作 在现代工业生产中的许多高温化工设备， 条件下，不仅有自由氧的氧化腐蚀过程， 条件下，不仅有自由氧的氧化腐蚀过程，还有其他气体 介质如水蒸气， 等的氧化腐蚀作用， 介质如水蒸气，CO2、SO2等的氧化腐蚀作用，因此锅炉 给水中的含氧量和其他介质中的硫及其他杂质的含量对 钢的氧化是有一定影响的。 钢的氧化是有一定影响的。
承受静载荷抗裂纹扩展的能力——缺口敏感性 承受静载荷抗裂纹扩展的能力——缺口敏感性 —— 承受动载荷时抗裂纹的能力—— ——冲击韧性 承受动载荷时抗裂纹的能力——冲击韧性
4、硬度 金属材料抵抗其它更硬的物体压入其内的能力。 金属材料抵抗其它更硬的物体压入其内的能力。 表示金 弹性变形、 属材料在一个小的体积范围内抵抗 弹性变形、塑性变形或破 断的能力。 断的能力。
较高的强度 良好的塑性 韧性，良好的焊接性 较高的强度，良好的塑性、韧性，良好的焊接性和耐 强度， 塑性、 焊接性和 腐蚀性。 一个较高， 腐蚀性。 “一个较高，四个良好
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四、压力容器常用材料
1、壳体 （1）碳素结构钢钢板 非压力容器专用钢板，但质量稳定，价格便宜。 非压力容器专用钢板，但质量稳定，价格便宜。 Q235Q235-A·F、Q235-A、Q235-B、Q235-C， Q235Q235Q235表 压力容器用结构钢板的适用范围表 钢板 牌号 Q235Q235-B Q235Q235-C 使用温度 ℃ 设计 压力 MPa ≤1.6 ≤2.5 壳体钢 板厚度 mm ≤20 ≤30
（2）、优质碳素结构钢 ）、优质碳素结构钢
较普通碳素结构含S 较普通碳素结构含S、P量较少，表面质量较好。 量较少，表面质量较好。 常用：10、 20g、20R和20等 常用：10、15 、20g、20R和20等
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第五节 压力容器常用材料及其选择
一、金属材料基本知识
（二）、钢铁牌号及表示方法 ）、钢铁牌号及表示方法 2、合金钢 在碳素钢的基础上加入少量合金元素。特别： 在碳素钢的基础上加入少量合金元素。特别：锅炉钢 和容器钢主要用于壳体或锅炉承压元件。 和容器钢主要用于壳体或锅炉承压元件。 常用： 16MnR，15MnVR，18MnMoNbR等 常用： 16MnR，15MnVR，18MnMoNbR等 3、特殊性能钢 主要指不锈耐酸钢。 主要指不锈耐酸钢。 如：铬不锈钢，如1Cr13 铬不锈钢， 铬镍不锈钢， 铬镍不锈钢，如0Cr18Ni9
强 度 1、强度
塑 性
韧 性
硬 度
固体材料在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂的特性。 固体材料在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂的特性。 材料承受载荷作用，当载荷不再增加或缓慢增加时， 材料承受载荷作用，当载荷不再增加或缓慢增加时，仍 继续发生明显的塑性变形， 继续发生明显的塑性变形，这种现象就称为屈服 金属在拉伸条件下， 金属在拉伸条件下，从开始加载到发生断裂所能承受 的最大应力值，叫作抗拉强度。 的最大应力值，叫作抗拉强度。
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第五节 压力容器常用材料及其选择
二、金属材料的性能
力学性能
材料在外力(或外加能量)作用下抵抗外力所表现的行为， 材料在外力(或外加能量)作用下抵抗外力所表现的行为，包括变形 和抗力，即在外力作用下不产生超过允许的变形或不被破坏的能力。 和抗力，即在外力作用下不产生超过允许的变形或不被破坏的能力。
钢管在化工设备中应用也是很多的，如容器壳体上各种接管， 钢管在化工设备中应用也是很多的，如容器壳体上各种接管，管壳 式换热器上的换热管、加热炉的炉管等。这些都要求使用无缝钢管， 式换热器上的换热管、加热炉的炉管等。这些都要求使用无缝钢管， 另外大直径的无缝钢管还可直接用来制作容器的壳体。 另外大直径的无缝钢管还可直接用来制作容器的壳体。
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二、常见腐蚀类型 2. 晶间腐蚀
发生在晶界，晶粒之间结合力下降，与元素Cr的含量有关。 发生在晶界，晶粒之间结合力下降，与元素Cr的含量有关。 Cr的含量有关
奥氏体不锈钢晶粒——阴极 奥氏体不锈钢晶粒 阴极 晶粒边界析出的碳化铬
贫铬区——阳极 阳极 贫铬区
晶粒边界
图1-1 奥氏体不锈钢的晶间腐蚀
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二、金属材料的性能
加工工艺性能 金属和合金的加工工艺性能是指铸造性、可锻性、可焊 金属和合金的加工工艺性能是指铸造性、可锻性、 性、切削加工性、热处理性能等直接影响化工设备和零部件的 切削加工性、 制造工艺方法，也是选择材料时必须考虑的因素。 制造工艺方法，也是选择材料时必须考虑的因素。
三、压力容器选择材料的基本要求
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二、常见腐蚀类型 3. 应力腐蚀 金属在腐蚀介质 金属在腐蚀介质 和拉应力的共同 和拉应力的共同 作用下产生的一 种破坏形式。 种破坏形式。腐 蚀与拉应力起互 相促进的作用。 相促进的作用。
原始裂纹 保护膜 应力方向 金属本身 腐蚀性介质
裂纹尖端 裂纹将扩展的区域
图1-2 应力腐蚀的裂纹扩展
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二、常见腐蚀类型
1. 氢腐蚀 氢气在较低温度和压力( 200℃，＜ 氢气在较低温度和压力(＜200℃，＜5.0MPa)下 ，＜5.0 对普通碳钢及低合金钢不会有明显的腐蚀，但是 对普通碳钢及低合金钢不会有明显的腐蚀， 在高温高压下则会对它们产生腐蚀，结果使材料 高温高压下则会对它们产生腐蚀 则会对它们产生腐蚀， 的机械强度和塑性显著下降，甚至损坏， 的机械强度和塑性显著下降，甚至损坏，这种现 强度和塑性显著下降 象常称为“氢腐蚀” 象常称为“氢腐蚀”。
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第四节 一、金属的腐蚀 1.定义： 1.定义： 定义
化工设备的腐蚀及防腐
金属与周围介质发生化学或电化学作用而引起的 破坏现象。 破坏现象。 2.类型（腐蚀过程有无电流产生） 2.类型（腐蚀过程有无电流产生） 类型 1）化学腐蚀（如氢腐蚀） 化学腐蚀（如氢腐蚀） 2）电化学腐蚀（如晶间腐蚀，应力腐蚀） 电化学腐蚀（如晶间腐蚀，应力腐蚀）
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屈服强度σs 屈服强度 抗拉强度σ 抗拉强度 b
二、金属材料的性能
力学性能 2、塑性 金属材料在断裂前发生不可逆永久变形的能力
主要有两个塑性指标： 延伸率δ 主要有两个塑性指标： 延伸率δ 3、韧性 断面收缩率Ψ 断面收缩率Ψ
表示材料弹塑性变形为断裂全过程吸收能量的能力，也 就是材料抵抗裂纹扩展的能力
无缝钢管材料分为四类：碳素钢、低合金钢、低合金耐热钢、高合金钢。 无缝钢管材料分为四类：碳素钢、低合金钢、低合金耐热钢、高合金钢。 见P13表 表
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注意！ 注意！韧性是材料在外加动载荷 突然袭击时的一种及时和迅速塑性 变形的能力。韧性高的材料， 变形的能力。韧性高的材料，一般 都有较高的塑性指标； 都有较高的塑性指标；但塑性较高 的材料，却不一定都有高的韧性。 的材料，却不一定都有高的韧性。 其所以如此， 其所以如此，就是因为静载菏下能 够缓慢塑性变形的材料． 够缓慢塑性变形的材料．在动载荷 下不一定能迅速塑性变形。 下不一定能迅速塑性变形。
第四节 压力容器结构及分类
（二）压力容器分类
3、按工作温度分类 低温容器 设计温度≤-20℃。 设计温度≤ 20℃ 常温容器 设计温度≤-20～200℃ 。 设计温度≤ 20～ 中温容器 设计温度≤200～450℃ 。 设计温度≤200～ 高温容器 设计温度＞450℃ 设计温度＞
1
第五节 压力容器常用材料及其选择
三、金属腐蚀的破坏形式
1.
均匀腐蚀
2. 非均匀腐蚀 区域腐蚀、点腐蚀、 区域腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀
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9
其它限制
不得用于毒性程度 为高度或极度危害 介质的压力容器
0~350 0~400
四、压力容器常用材料
1、壳体 （2）压力容器用碳素钢和低合金钢钢板 这类材料属于一般压力容器专用钢板。 这类材料属于一般压力容器专用钢板。 常见的有： 20R 16MnR 15MnVR 常见的有： 20R、16MnR、15MnVR 性能指标等见书P12 P12表 性能指标等见书P12表1-2