聚酯设备维护检修规程完整

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聚酯设备维护检修规程完整

聚酯设备维护检修规程完整

4.2 检修注意事项
4.2.1 检修中必须注意安全。
4.2.2 安装轴套时,注意轴套不能太紧。
4.2.3 装机封前,应先用手检查机封的压缩情况,运动灵活无阻碍。
5. 质量标准
5.1 检修质量标准
5.1.1 泵轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷,轴的直线度不大于 0.02。
5.1.2.轴套外表光洁,不能有划痕。
5.2.2 盘车轻松均匀。
5.2.3 冷却水、密封液系统运行正常,无泄漏。
5.2.4 运行平稳无杂音。
5.2.5 润滑油位符合要求,油封无泄漏。
5.2.6 机械密封泄漏小于 3 滴/分,填料泄漏小于 10 滴/分。
5.2.7 压力平稳不波动,满足工艺要求,电流低于额定值。
5.2.8 验收时间不低于 8 小时。
3.3.4 清洗检查或更换轴承。
3.3.5 检查测量主轴。
3.3.6 检查修理或打磨端盖、孔板和转子。
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文件名称
文件编号 HLZY 18-015 版本号 A/0
聚酯设备维护检修规程
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3.3.7 检查、修理或更换冷却器管束。
4.检修的准备工作和检修注意事项
5.1.9 填料密封中填料对口应呈 300 斜口,每圈填料接口应错开 1200,压盖应均匀压
紧,压入深度不低于 5mm。
5.1.10 连轴节无裂纹、无磨损,弹性块无裂纹、老化。连轴节找正轴向间隙为 2.5~
4mm,径向偏差小于 0.2mm。
5.2 验收质量标准
5.2.1 检修零部件齐全,检修记录完整准确。
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5.2.1 设备零部件齐全,检修记录完整准确。

设备维护检修安全规程(范文)

设备维护检修安全规程(范文)

设备维护检修安全规程(范文)设备维护检修安全规程第一章总则第一条为了保障设备的正常运行,防止事故的发生,提高工作效率,本规程依据国家相关法律法规,结合本单位的实际情况制定。

第二条本规程适用于本单位内所有设备的维护检修工作,包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表、管道设备等。

第三条本规程的目标是规范设备维护检修的工作流程,确保作业人员的安全和设备的正常运行,防止万一事故的发生。

第二章设备维护检修的安全规范第四条设备维护检修的作业人员必须熟悉相关设备的技术方案和操作规程,严格按照规程进行操作。

第五条在进行设备维护检修时,必须严格遵循操作安全规程,特别是要注意操作手册中的安全警示内容。

第六条在对设备进行维护检修时,必须切断设备的电源,确认设备已停止运转,并采取有效的安全防护措施,如设立警示标识、设置警戒线等。

第七条在进行高空设备维护时,必须佩戴符合安全标准的安全帽、安全带等个人防护装备,并注意高空坠落防护措施的实施。

第八条在进行设备维护检修时,必须佩戴符合安全标准的防护眼镜、耳塞等,以保护工作人员的视听器官。

第九条设备维护检修作业中,严禁酒后、疲劳和生病作业,严禁在设备运行时进行维护检修。

第十条设备维护检修作业中,严禁携带易燃易爆物品,严禁吸烟,并保持作业环境的清洁和通风。

第十一条设备维护检修作业中,应当遵守用电安全操作规程,确保用电线路的可靠性和安全性。

第十二条设备维护检修作业人员必须经过培训并具备相关的证书或资格才能上岗,工人必须持有上岗证,并定期进行健康体检。

第三章设备维护检修的操作流程第十三条设备维护检修的操作流程包括但不限于以下几个步骤:确定维护检修计划、准备工具和材料、切断电源并确认设备停止运转、检查设备状态、进行维护和更换零部件、重新启动设备并检验运行状态、清理现场。

第十四条在进行设备维护检修时,必须严格按照操作步骤进行,不得擅自变更程序,必要时应当报告主管部门。

第十五条在进行设备维护检修时,必须使用符合安全要求的工具和材料,不得使用损坏或过期的工具和材料。

设备维护与检修安全技术规程

设备维护与检修安全技术规程

设备维护与检修安全技术规程一、引言设备维护与检修是保证设备正常运行的重要保障。

然而,如果在设备维护与检修过程中不注意安全问题,容易造成设备损坏、人身伤亡等严重后果。

因此,编制本规程,指导在设备维护与检修中,如何做好安全措施,确保设备和人员的安全。

二、设备维护与检修安全措施(一)操作前的准备1.确定安全措施:在进行设备维护和检修之前,应确定好安全措施。

对于比较危险的设备,应制定专门的安全措施和操作计划,并由相关人员反复讲解和演练。

2.检查设备:在操作前,应进行设备检查,确保设备的正常状态,并将设备清洁干净。

3.准备工具:在操作前,应准备好所需的工具、检修设备和检修材料,并对工具进行检查,确保工具的正常使用。

(二)操作中的安全措施1.穿戴劳保用品:对于设备维护和检修需要进行高空、窄小、深坑等危险作业的情况,操作人员应穿戴好劳保用品,如安全带、头盔、防护鞋、眼罩、手套等。

2.防止电击:在进行设备维护和检修操作时,应注意电击的危险,操作人员应对设备的电源进行切断或者使用专业的绝缘手套、绝缘工具等。

3.防止负重:在进行设备维护和检修操作时,应注意负重的危险,操作人员应避免超负荷操作,对设备的重要部位进行支撑。

4.防止火灾:在进行设备维护和检修操作时,应注意防火,操作人员应将油类、酒精、醚类物质远离,使用具有防火性能的工具和设备,并时刻注意设备的温度。

5.防止异物进入:在进行设备维护和检修操作时,应注意防止异物进入,若因清理异物而需要使用手进行操作,则须戴防护手套,以免被异物划伤或者人体感染。

6.防止火花:在进行设备维护和检修操作时,应注意防止火花,操作人员应使用特制的黄铜工具、铜环等防止钢材打出的火花而引起事故。

(三)操作后的处理1.工具归位:在操作结束后,应将所使用的工具、检修设备和检修材料等进行整理并清洗干净,并归还到指定的存放处。

2.安全锁定:在进行设备维护和检修操作时,应注意保持设备的安全锁定,以免设备在未控制的状态下被误操作,导致事故的发生。

设备维护检修安全规程范文

设备维护检修安全规程范文

设备维护检修安全规程范文第一章总则第一条为了确保设备的正常运行,保证工作人员的工作安全,减少事故的发生,制定本规程。

第二条本规程适用于本单位的设备维护检修工作。

第三条设备维护检修工作必须按照本规程的要求进行,不得擅自更改。

第四条设备维护检修工作的主管部门负责对本规程的实施、监督、检查和指导。

第二章设备维护检修的安全措施第五条设备维护检修工作必须按照国家有关法律法规的要求,以及设备的使用和维护说明书进行操作。

第六条设备维护检修工作人员必须经过专门的培训,具有相应的资格证书,并定期进行复审。

第七条设备维护检修工作必须戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,不得穿戴长发、宽松衣物。

第八条设备维护检修工作过程中,必须设置明显的警示标志,禁止无关人员靠近作业区域。

第九条设备维护检修工作人员必须要有良好的团队合作意识,不能单独进行操作。

第十条设备维护检修工作需在设备停机状态下进行,必须切断电源并进行隔离措施。

第十一条设备维护检修工作人员必须检查设备周围环境是否存在危险物品或障碍物,并及时清除。

第三章设备维护检修的操作流程第十二条设备维护检修工作必须按照以下流程进行:设备停机--电源切断--安全隔离--核对设备维护任务单--检查设备周围环境--检查设备各部位--更换设备磨损部件--修理设备故障部件--检查设备连接紧固部位--对设备润滑进行检查--检查设备电气部分--检查设备密封部分--设备运行试验--完成维护检修任务--撤除安全隔离--通电试运行--工作记录和验收。

第十三条设备维护检修工作必须按照设备维护检修计划进行,不得擅自操作和拖延。

第十四条设备维护检修工作人员在操作前必须对设备进行周全检查,发现问题应及时报告主管部门。

第十五条设备维护检修工作人员在操作过程中必须保持工作区域整洁,不得堆放易燃易爆物品。

第十六条设备维护检修工作人员在操作过程中必须与相关部门的工作人员进行沟通和协作,确保工作的顺利进行。

PET聚酯设备维护

PET聚酯设备维护

目录一、装置简介 (2)二、工艺主流程 (2)三、主要设备 (2)1、PTA投料输送设备 (2)2、搅拌器 (4)3、115-M01/M02、117-M01/M02 (6)4、熔体过滤器 (7)5、卧式砂磨机(研磨机) (8)6、卧式螺旋离心机 (8)7、熔体齿轮泵 (10)8、卧式水下切粒机 (11)9、热媒屏蔽离心泵 (13)10、单螺杆泵 (14)11、液环真空泵 (15)12、其它典型泵类 (16)附页:1聚酯主要物料性质及危害预防 (17)附页:2一般搅拌叶型式 (18)一、装置简介福建经纬新纤聚酯装置A由中国纺织工业设计院设计,设计产量为600T/D,中国机械工业第一建设有限公司安装,于2012年9月开始安装,2013年10月投产。

本套装置是二段酯化,三段缩聚的五釜工艺流程,具有产能高,技术较先进,工艺成熟,设备质量稳定等特点。

二、工艺主流程(图1)图1三、主要设备1PTA投料输送设备1.1投料电动葫芦:①钢丝绳每月润滑1次,每月检查钢丝绳及尾端固定情况,发现有钢丝绳断股或多处断丝及严重挤压变形应及时更换;②检查运行部件接螺栓是否松动;③检查钢丝绳电动葫芦制动情况,必要是调整和更换刹车片,刹车片严禁沾染油污;④投料4台3吨葫芦每6个月更换1次联轴器弹性垫和轮箱润滑油,联接轴花键涂抹油脂。

1.1.3异常处理:松开按钮后电动葫芦还继续运行(电源接触器粘连或按钮故障)要立即按下急停按钮,若急停按钮失效要立即跑去断开空开,悬挂在吊钩上PTA用叉车托起后放后地面,并通知仪电和保全处理。

图21.2.3日常与维护:①初次运行或更换链条后运行前要检查链条与链轮啮合时链条是否有扭转,有扭转时要拆开链条接头,反方向扭转调整链条;②垂直管链机的减速器带有逆止器,只能单向转动,试机前要脱开电机,先确认电机转向是否正确,严禁电机逆向运转;③每月检查链条的松紧度,水平管链直接调整张紧链轮来张紧链条(测量张紧弹簧压缩后长度),如张紧机构无张紧余量,则要把长出的链条切掉再张紧;垂直管链是靠两边的链条自重张紧,如底部链条太松,则需把多出的链条从观察口拉出切掉;④检查板片是否破损,及时更换破损的板片;⑤每2个月给驱动链轮两侧的轴承加脂,每2年更换一次减速箱油;⑥每3个月强制更换所有链条接头的螺栓,防止螺栓疲劳断裂;⑦管链堵料跳停时处理:先从清理口清出料,若低频率无法启动变频电机,可以用工频(50Hz)点动电机,逐步排出链管的料。

设备维护与检修安全技术规程

设备维护与检修安全技术规程

设备维护与检修安全技术规程第一章总则第一条为确保设备维护与检修工作的安全进行,保护工作人员的生命安全和财产安全,制定本技术规程。

第二条本技术规程适用于各类设备的维护与检修工作,包括电气设备、机械设备、化工设备等。

第三条设备维护与检修包括日常维护、定期维护和突发维修三个方面。

其中,日常维护指的是设备的日常保养、巡检和故障排除;定期维护指的是根据设备规定的维护周期进行的维护工作;突发维修指的是设备突发故障时需要进行的紧急维修工作。

第四条设备维护与检修应遵守“安全第一、预防为主、维修为辅、科学管理”的原则。

第二章设备维护与检修安全管理第五条设备维护与检修应建立健全安全管理制度,包括设备维护与检修责任制、安全操作规程、安全培训与考核等。

第六条设备维护与检修工作必须由专业人员进行,具有相应的维修技术和资质。

第七条设备维护与检修人员必须持有相应的安全防护用品,并按照规定使用。

第八条设备维护与检修人员必须严格按照操作规程进行,不得擅自更改或忽略安全操作步骤。

第九条设备维护与检修工作应事先制定详细的维护计划,明确维护内容、方法和时间。

第三章设备维护与检修安全措施第十条设备维护与检修前,必须进行安全检查,确保设备处于停机状态并采取相应的安全措施。

第十一条设备维护与检修人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等安全防护用品。

第十二条设备维护与检修时,必须关注设备周围的环境,防止因其他因素引起的安全问题。

第十三条在进行设备维护与检修之前,必须将设备内的气体、液体等有害物质排除或采取相应的措施进行防护。

第十四条在进行设备维护与检修时,应进行相应的锁定和隔离操作,防止误操作带来的安全隐患。

第四章设备维护与检修应急处理第十五条设备维护与检修过程中如发生意外事故,应立即报告现场主管,并采取相应的应急处理措施。

第十六条设备维护与检修过程中如发现设备存在严重的安全隐患,应立即停止工作,通知相关人员进行处理。

第十七条设备维护与检修过程中如发生火灾、爆炸等紧急情况,应采取紧急撤离措施,并报告相关部门进行灭火和救援。

2024年设备维护检修安全规程(2篇)

2024年设备维护检修安全规程(2篇)

2024年设备维护检修安全规程____年设备维护检修安全规程第一章总则第一条为确保设备的正常运行和使用安全,保护员工的人身和财产安全,依据国家相关法律法规,制定本规程。

第二条本规程适用于本单位的设备维护检修工作。

第三条设备维护检修工作应该遵守安全第一、预防为主的原则,合理安排工作计划,提高维护检修人员的安全意识和技能水平。

第四条设备维护检修应严格执行工作票制度,每一个维护检修工作都需有相应的工作票,明确工作内容、工作步骤以及安全措施。

第五条维护检修工作应根据设备的使用状态,合理选择维修方法和工具设备。

第二章人员要求第六条设备维护检修工作人员应经过相关培训,持有相关岗位的操作证书。

第七条维护检修工作人员应具备良好的职业道德素养,服从指挥,严守工作纪律。

第八条维护检修工作人员应具备良好的身体素质,无心脏病、高血压等危险疾病。

第九条维护检修工作人员应定期进行体检,确保身体健康。

第三章设备维护检修的安全控制第十条设备维护检修应严格按照工作票的规定进行操作,不得擅自更改工作内容和工作步骤。

第十一条设备维护检修工作中,应戴好安全帽、穿戴各种个人防护设备,确保人身安全。

第十二条维护检修工作人员应熟悉设备的工作原理和结构,严禁未经授权操作设备。

第十三条维护检修工作人员操作设备时,应注意操作规范,并按照正确的程序进行操作,确保操作过程安全。

第十四条设备维护检修工作人员应时刻注意设备周围的安全情况,发现异常及时报告,并采取相应措施。

第十五条维护检修工作完成后,应及时清理现场,将工具设备归位,并及时汇报工作情况及存在的问题。

第四章紧急情况处理第十六条设备维护检修工作中如遇到紧急情况,需及时采取紧急措施,保障员工的人身安全。

第十七条如发生设备故障、意外事故等情况,应立即切断电源,并通知相关部门进行处理。

第十八条发生意外事故后,维护检修工作人员应立即拨打120急救电话,并迅速进行急救措施。

第十九条维护检修工作人员应取得相关证据,及时进行事故报告,配合公司有关人员做好事故处理工作。

设备维护维修规范

设备维护维修规范

设备维护维修规范
1. 安全第一:在维护和维修设备时,必须确保人员的安全。

遵守相关安全操作规程,佩戴个人防护设备,确保工作环境安全。

2. 预防性维护:定期进行设备的预防性维护,避免设备故障的发生。

按照设备的维护手册或者制定的维护计划进行操作。

3. 清洁和保养:保持设备的清洁和整洁,定期清理设备的内部和外部。

使用适当的清洁剂和工具,避免对设备产生损害。

4. 及时检修:一旦设备出现故障,需要及时检修和维修,以免影响工作效率和安全。

定期对设备进行巡检,发现问题及时处理。

5. 精确维修:在维护和维修设备时,需要准确判断故障原因,并采取正确的维修方法和材料。

维修人员需要具备一定的专业知识和技能。

6. 记录和反馈:对设备的维护和维修情况进行记录,包括维护时间、维修内容、更换配件等。

将维护和维修的反馈及时汇报给相关部门和责任人。

7. 资源管理:合理利用设备维护维修所需的人力、物力和财力资源,确保维护维修工作的顺利进行。

,设备维护维修规范是为了确保设备的正常运行和延长设备使用寿命,提高设备的性能和效率。

维护维修人员需要遵守相关规定和操作要求,保证维护维修工作的质量和安全。

也需要不断学习和更新专业知识,提高自身的技术水平和维修能力。

设备维护检修安全规程(6篇)

设备维护检修安全规程(6篇)

设备维护检修安全规程1、设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”,并严格做到专机专负责。

(“四懂”即懂设备结构,懂设备工作原理,广懂设备性能及在生产中的作用,懂设备可能发生的故障及预防处理措施;“三会”即会操作,会维护,会小修)。

2、操作人员必须正确的使用设备,不准超温、超压,超速、超负荷运转,操作过程应做到按规定顺序启动,做好运转中的调整工作,做好故障预防及正确处理,按规定顺序停车,安全保护装置要保证完整好用。

3、操作人员应保持设备的清洁卫生,对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”,(“五定”即定质、定量、定时,定点、定人员;“三过滤”即大桶转到小桶过一次滤,小桶转到油壶过一次滤,油壶转到加油点过一次滤)。

4、操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。

杜绝“四漏一跑”,即漏油、漏水、漏汽,漏瓦斯和跑油。

5、装置运行中需要检修的设备,在拆卸前要检查出入口阀是否关严,压力表是否有余压。

往复泵如检修汽缸部分同样要检查主乏汽线阀门是否关死,放出汽缸积存蒸汽。

关键的设备与系统连接处要加好盲板,并办理维修工作票后方能解体检修。

6、在拆卸停用设备的法兰、泵盖或汽泵、压缩机出入口单项阀盖时,不能一下将所有螺栓拿下,防止设备内积存油喷出伤人。

7、设备布置比较紧凑的地方,在巡回检查及拆装检修时,不得用手或手持其它物体直接触及设备的转动部分。

设备裸露的转动部位,必须加必要的安全防护装置。

8、检修溶剂泵、轻油泵以及走溶剂的过滤机等设备时,装卸零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具,更不许擅自动火。

9、在检修大型主要设备如转鼓真空过滤机、主风机等设备时,要切断电源,写上标志。

10、维修工人要正确的使用各种工具,用力适当。

检修工具要做到专用化,不得随意乱用代用,以免损坏设备配件或造成伤亡事故。

11、严格掌握主要设备的检修周期,定期强制检修,使设备有计划的长期安全运行。

12、各种设备检修后,必须进行详细检查、试运,使其达到运行条件后方可投用。

设备维护检修安全技术规程

设备维护检修安全技术规程

设备维护检修安全技术规程随着现代化工业的发展,各种大型设备的使用也越来越普遍,因此,设备维护检修安全已经成为一个十分重要的问题。

为了确保设备的正常运行,保障生产安全,我们制定了如下的设备维护检修安全技术规程。

一、设备维护规程1.日常维护1.1 在设备运转过程中,每班次应进行设备巡视。

如发现设备异常情况应及时处理,非设备操作人员应无权操作设备,发现问题应向设备操作人员报告。

1.2 每班次结束后,应对设备进行清洁和维护。

如发现问题应及时记录,并安排定期检修。

1.3 设备润滑油应根据使用频率和规定更换时间进行更换。

同时,设备润滑油应定期检查,防止油量过多或过少。

2.定期检修2.1 设备应按照规定的时间进行定期检修,定期检修的时间应当不超过设备运行时间的1/4。

2.2 检修时应配制清单,明确检修项目和时间,进行检查、维修、更换等操作,并记录在设备维护和检修记录表中。

2.3 较大型的设备检修前,应进行技术研讨和攻关,以确保检修顺利完成和设备正常运行。

二、设备检修安全规程1.检修前的安全准备1.1 设备检修前的安全准备应充分,包括检查周边环境,确定人员配置,清理好工作场地等。

检修人员应具备相应的专业技能和操作证书,必要时应强制接受安全技术培训。

1.2 检修前应对检修设备进行全面的安全风险评估,并制订相应的应急预案,确保事故发生时能够快速反应和处理。

1.3 在检修期间,必须对设备行程、行动和运作状态进行一旦发生异常情况及时记录,并做好后续处理。

2.检修中的安全措施2.1 检修中严禁未经过安全管理人员许可的任何操作,更不能委托未经培训的人员进行检修。

2.2 机械设备检修时,必须切断电源和气源,并采取可靠的隔离措施,确保设备处于绝对停止状态。

2.3 检查易燃易爆物品,特别是可燃气体,以防发生爆炸事故。

2.4 严格遵守检修作业规程,未经授权和技术讨论决定,禁止各种非常规作业。

3.检修后的安全要求3.1 在检修结束后,必须开展安全试运行,验证设备安全、可靠运行。

设备维护检修安全技术规程

设备维护检修安全技术规程

设备维护检修安全技术规程第一章总则第一条为了规范设备维护检修工作,保障人员安全,保证设备正常运行,制定本规程。

第二条设备维护检修工作是指对设备进行例行性和非例行性的检查、检修和维护工作。

第三条设备维护检修工作必须依据有关法律法规和标准,确保人员安全。

第二章人员安全第四条设备维护检修工作人员必须经过专业培训,取得相应的资格证书。

第五条设备维护检修工作人员必须具备安全意识和责任心,严格遵守各项安全规定和操作规程。

第六条设备维护检修工作人员必须熟悉设备运行原理,能够正确处理设备故障。

第七条设备维护检修工作人员在进行检修工作时,必须佩戴符合标准的个人防护装备。

第三章设备维护检修流程第八条设备维护检修工作必须按照规定的流程进行,包括以下步骤:1. 设备停机:在进行设备维护检修前,必须先将设备停机,并采取相应的安全措施。

2. 设备检查:对停机的设备进行全面检查,包括设备外观、设备零部件等。

3. 设备维护:根据设备检查结果,进行相应的维护工作,包括设备的清洗、润滑、调整等。

4. 设备检修:对发现的设备故障或损坏进行修理、更换等。

5. 设备试运行:对维护和检修完毕的设备进行试运行,确保设备运行稳定。

6. 设备启动:经过试运行合格后,方可启动设备。

第四章安全措施第九条设备维护检修工作必须采取必要的安全措施,包括以下方面:1. 设备停机时必须切断电源、锁定开关,并设置明显的警示标志。

2. 设备维护检修时必须使用适当的工具,并确保工具在良好状态和使用规范。

3. 设备维护检修时必须严禁饮酒、吸烟等不安全行为。

4. 设备维护检修时必须注意气候条件,避免在恶劣天气下进行维修工作。

5. 设备维护检修过程中,必须严格按照规程操作,不得随意改变设备结构和参数。

第五章应急处置第十条在设备维护检修过程中,如发生突发事件或意外事故,必须迅速采取应急措施并及时报告。

第十一条设备维护检修人员必须具备基本的急救知识和技能,能够在紧急情况下有效施救。

聚合部设备维护检修规程

聚合部设备维护检修规程

目录带搅拌器的容器的维护与检修规程 (2)屏蔽泵的维护与检修规程 (5)螺杆泵检修规程 (9)齿轮泵维护检修规程 (12)球磨机的维护与检修规程 (15)离心机维护检修规程 (18)笼式反应器维护与检修规程 (22)切粒机维护和检修规程 (24)离心泵维护检修规程 (26)变速箱维护检修规程 (29)离心式风机维护与检修规程 (36)离心式压缩机操作维护检修规程 (39)活塞式压缩机检修规程 (49)有油螺杆式压缩机维护检修规程 (58)无油螺杆式压缩机维护检修规程 (62)带搅拌器的容器的维护与检修规程1.主题内容与适用范围本标准规定了带搅拌器的容器的维护与检修规程本规程适用于343-A/R-01、343-R-02、345-A/R-01、342系统带搅拌器的容器设备的维护与检修。

2.检修周期大修24~36个月。

3.维护检修内容3.1维护内容3.1.1检查及清除渗漏,紧固松动的螺栓,检查密封液的液位,压力,要定期补加密封液。

3.1.2清洗密封液系统,密封液贮罐及视镜。

检查修理密封液压力平衡装置,压力表。

3.1.3检查减速机中润滑油的油位,温度是否正常,油封有无泄漏,有无异常声音,要定期补加润滑油,润滑按润滑基准要求进行。

3.1.4检查轴承有无异常声音及温度是否正常,要定期补加润滑脂。

3.1.5检查冷却水系统是否正常、视镜是否清晰、有无水流动。

3.1.6设备运转平稳,无异常振动,晃动,必要时检查电流是否波动或偏大。

3.1.7设备紧固件无松动,容器附件完好。

3.1.8检查修补容器外部保温层。

3.1.9保持设备的整洁。

3.2大修内容3.2.1检查联轴节,检查或更换弹性块。

3.2.2检查或修理或更换进料阀、放料阀。

3.2.3检查修理或更换容器视镜、灯镜、温度计套管等。

3.2.4解体清洗减速机,检查齿轮、轴承、轴封等磨损情况,择差进行更换。

3.2.5清洗检查主轴承,择差更换。

3.2.6解体清洗机械密封,检查、更换零部件,组装。

聚酯设备管理制度

聚酯设备管理制度

第一章总则第一条为加强聚酯设备的管理,确保设备安全、高效、稳定运行,提高生产效益,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有聚酯设备的采购、安装、使用、维护、检修、报废等全过程。

第三条本制度遵循“预防为主、防治结合、安全第一、质量为本”的原则。

第二章设备分类与编号第四条聚酯设备按用途、规格、性能等分为以下类别:(一)生产设备:包括反应釜、混合釜、过滤机、离心机等。

(二)辅助设备:包括空压机、冷却器、输送设备等。

(三)检测设备:包括色谱仪、质谱仪、红外光谱仪等。

第五条设备编号规则:(一)生产设备编号:类别代号+序号,如:R001、M002等。

(二)辅助设备编号:类别代号+序号,如:K001、S002等。

(三)检测设备编号:类别代号+序号,如:C001、I002等。

第三章设备采购与验收第六条设备采购应遵循以下原则:(一)符合国家法规和行业标准。

(二)满足生产需求,具有先进性、可靠性、经济性。

(三)采购价格合理,质量保证。

第七条设备采购流程:(一)编制采购计划,明确设备需求。

(二)进行市场调研,选择合格供应商。

(三)签订采购合同,明确设备质量、数量、交货时间等。

(四)组织验收,确保设备符合要求。

第八条设备验收标准:(一)设备外观完好,无损伤。

(二)设备功能齐全,性能符合要求。

(三)设备配件齐全,符合技术要求。

(四)设备安装、调试符合规范。

第四章设备安装与调试第九条设备安装应遵循以下原则:(一)符合国家法规和行业标准。

(二)确保设备安全、稳定运行。

(三)降低安装成本,提高安装效率。

第十条设备安装流程:(一)制定安装方案,明确安装工艺、质量要求。

(二)组织安装施工,确保安装质量。

(三)进行设备调试,确保设备性能达到要求。

(四)组织验收,合格后方可投入使用。

第五章设备使用与维护第十一条设备使用人员应具备相应的操作技能和安全意识。

第十二条设备使用应遵循以下原则:(一)按照操作规程进行操作。

(二)定期对设备进行检查、维护。

设备维护检修安全技术规程范本

设备维护检修安全技术规程范本

设备维护检修安全技术规程范本第一章总则第一条为了保障设备维护检修期间的安全生产,提高维护检修人员的安全操作水平,保护设备的安全运行,制定本技术规程。

第二条本技术规程适用于所有设备的维护检修工作,维护检修人员必须按照本规程进行操作,确保安全。

第三条各级管理部门负责设备维护检修工作的组织实施,提供必要的工具、设备和安全防护用品,落实维护检修人员的安全责任,保证操作人员的健康和生命安全。

第二章设备维护检修的安全措施第四条设备维护检修必须在设备停工状态下进行,严禁带电操作或开机检修。

第五条操作人员必须熟悉设备的工作原理、结构、使用规程,了解设备维护检修的基本要求和操作规程,经过必要的培训后方可上岗。

第六条维护检修人员必须严格按照安全操作规程进行作业,不得违章指挥、指派他人进行维修;不得擅自停机、启动设备;严禁在不熟悉的情况下操作未经培训的设备。

第七条维护检修人员必须穿戴合格的安全防护用品,包括安全帽、工装、工作鞋、防护眼镜、手套等,并根据工作环境的需要,佩戴其他个人防护设备。

第八条维护检修人员在进行高空维修时必须使用安全带、防护绳等,确保操作人员的安全。

第九条维护检修人员在进行机械设备维修时必须切断设备的电源,并进行必要的封锁、标识,避免误操作导致事故。

第十条维护检修人员在进行电器设备维修时必须使用绝缘工具,并使用适当的电工设备,保证操作人员的安全。

第三章设备维护检修的安全操作规程第十一条维护检修人员在操作设备前必须检查设备的工作环境是否安全,是否达到维修要求,如有异常情况必须及时向上级报告。

第十二条维护检修人员在操作设备时必须稳定站立,保持操作平稳,不得随意移动或跑动。

第十三条维护检修人员在操作设备时必须精心调试,确保设备的正常运行,如有问题必须及时排除。

第十四条维护检修人员在操作设备时必须确保周围人员的安全,保持操作区域的清洁整齐。

第十五条维护检修人员在操作设备时必须遵守设备的使用规程,不得私自改变设备的工作条件或参数。

设备维护检修安全技术规程模版

设备维护检修安全技术规程模版

设备维护检修安全技术规程模版第一章总则第一条为确保设备的安全性和可靠性,维护检修工作必须按照本技术规程的规定进行。

第二条本技术规程适用于各类设备的日常维护检修工作。

第三条维护检修工作应遵循“预防为主、维修为辅,安全第一、预防为主”的原则。

第二章维护检修工作组织第四条维护检修工作由设备管理部门负责组织实施。

第五条维护检修工作应制定年度、季度和月度维护检修计划,明确工作内容、时间和责任人。

第六条维护检修工作应进行必要的技术交底和培训,确保工作人员具备维护检修所需的技能和知识。

第七条维护检修工作应遵守相关法律法规和安全生产规定,严禁违章操作和违规维修。

第三章维护检修工作控制第八条维护检修工作应按照规定的周期和方法进行,不得随意延误或忽略。

第九条维护检修工作应遵循以下原则:(一)根据设备的运行情况和使用寿命制定合理的维护检修方案;(二)严格按照设备制造厂家的要求进行维护检修;(三)重点关注设备的关键部位和易损件,加强维护和更换;(四)做好设备的润滑维护工作,保持设备的正常运转;(五)及时消除设备的故障和隐患,确保设备的安全和可靠性。

第十条维护检修工作应建立相关记录,包括维护检修计划、维护记录、维修记录等。

第四章维护检修安全措施第十一条维护检修工作的人员应具备以下安全措施:(一)穿戴符合规定的安全防护用具;(二)携带必要的工具和设备;(三)熟悉设备的安全操作规程和维护检修要点;(四)了解设备的安全事故应急处理措施。

第十二条维护检修工作应遵循以下安全原则:(一)设备停机维护检修时,须按照设备的停机标准操作,确保安全;(二)设备维护检修时,应有专人指挥和监护,确保工作安全;(三)维护检修现场应保持整洁,确保工作人员安全;(四)维护检修过程中,严禁擅自更改设备的设置和参数,确保设备的正常运转。

第十三条维护检修工作应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

第五章突发事件处理第十四条维护检修工作中发生的突发事故应立即停止工作并报告相关部门处理。

聚酯开关盒工业机箱安全操作及保养规程

聚酯开关盒工业机箱安全操作及保养规程

聚酯开关盒工业机箱安全操作及保养规程一、安全操作规程:1.操作人员必须具备相关的电气知识和操作技能,严禁无授权人员擅自操作设备。

2.在操作前,必须检查设备的电源插头和电缆连接是否牢固,避免线路接触不良或短路等安全隐患。

3.操作过程中,应确保机箱内部没有异物,以免影响设备的正常工作或引起危险。

4.在操作设备时,严禁随意触摸设备内部的电源线、开关和保险丝等部件,以免触电或引发其他意外。

5.操作设备前应确保设备周围的环境清洁整齐,避免杂物堆积或有害气体的侵入。

7.在出现设备故障时,应立即停止操作,并及时通知维修人员进行维修,严禁私自拆卸或修理设备。

二、保养规程:1.定期清洁机箱表面和内部的灰尘和杂物,使用软刷或气吹器进行清理,避免灰尘堆积导致故障。

2.定期检查机箱的电源线、插头和电缆连接是否松动或受损,如发现问题及时修理或更换。

3.定期检查机箱内部的电源开关、漏电保护器和保险丝等电器元件是否正常,如有问题应及时更换。

4.定期检查机箱的密封性能,确保密封圈是否完好,并定期更换密封圈以保证设备的防水、防尘性能。

5.定期润滑机箱内的滑动部件,使用合适的润滑油或润滑脂进行润滑,以减少磨损和摩擦。

6.定期检查机箱的散热系统是否正常,如风扇是否运转良好,散热片是否清洁,如有问题应及时维修。

7.定期进行机箱的绝缘性能测试,确保设备的绝缘性能符合要求,以防止漏电和触电事故的发生。

8.定期对机箱的安全保护装置进行测试,包括过载保护、短路保护和漏电保护等,如有问题应及时修理或更换。

以上就是聚酯开关盒工业机箱的安全操作及保养规程,通过正确的操作和维护,可以保证设备的安全性和使用寿命,减少事故的发生,并提高设备的工作效率。

操作人员应严格按照规程进行操作,并定期对设备进行维护和检查,确保设备的正常运行。

设备维护与检修安全技术规程(三篇)

设备维护与检修安全技术规程(三篇)

设备维护与检修安全技术规程设备维护与检修是工业生产过程中必不可少的环节,也是确保设备安全运行的重要措施之一。

为了做好设备维护与检修工作,提高设备的利用率和可靠性,同时确保操作人员的安全,必须制定一套科学合理的设备维护与检修安全技术规程。

下面就设备维护与检修安全技术规程进行详细阐述。

一、设备维护与检修的目的和任务设备维护与检修的目的和任务是确保设备的正常运行,延长设备的使用寿命,提高工作效率,降低故障率,保障操作人员的安全与健康。

具体任务包括:1. 定期进行设备维护和检修,清洁设备表面和内部,检查设备各部件的运行情况,发现并解决问题。

2. 检测设备的性能和功能,确保设备正常运行并满足工作需求。

3. 更换设备的磨损部件和老化的零件,保证设备的完整性和安全。

4. 建立设备维护记录,记录设备的维护和检修情况,有助于追踪设备的历史和进行有效的分析。

二、设备维护与检修的基本原则1. 安全原则:设备维护与检修的工作必须遵守安全操作规程,确保操作人员的安全。

工作前必须进行安全培训,并戴好防护设备。

2. 预防原则:根据设备的使用寿命、性能特点和实际工作状况,制定预防性维护计划,并进行科学合理的检修,以确保设备的正常工作。

3. 系统原则:设备维护与检修的工作必须系统进行,包括设备的定期检查、日常保养和及时维修,使设备始终保持良好状态。

4. 经济原则:设备维护与检修的工作必须根据实际情况制定合理的维护计划和标准,避免过度维修和浪费资源。

5. 环保原则:设备维护与检修的工作必须符合环保要求,避免对环境造成污染。

三、设备维护与检修的基本流程1. 准备工作:对待维护和检修的设备进行全面的调查和了解,确定维护和检修的目标和计划。

准备必要的工具和材料,并清理工作现场。

2. 检查与测试:对设备的各部分进行逐一检查和测试,包括设备的机械部分、电气部分、液压部分等。

发现问题及时记录并制定解决方案。

3. 维护与更换:根据检查和测试的结果,对设备进行清洁、润滑和维修。

设备维护检修规范

设备维护检修规范

设备操作人员严格按操作规程操作,严禁机泵超温、超压、超负荷、超速运行。

操作人员、维护人员、设备管理人员严格执行巡回检查制度,做好“三检”工作(操作人员的巡检、维护人员的点检、设备管理人员的专检)。

按巡回检查路线、内容和标准对各部位进行检查,认真填写运行记录、缺陷记录和操作日记。

对不能及时处理的缺陷应采取防范措施,列入检修计划,直至消除缺陷。

操作人员和维护人员发现设备运行不正常时,应立即检查原因、采取措施、及时报告。

为保证设备和人员安全,在紧急情况下,操作人员有权按操作规程采取果断措施,直至立即停机。

使用单位应加强设备润滑管理,认真执行润滑管理制度。

各润滑点应统计登记齐全,按规定添加和更换润滑油(脂),定期检查、分析各润滑点油品质量。

企业应制定备用设备管理规定,做好备用设备的定期维护保养工作。

备机要定期盘车和切换,使之处于完好备用状态。

对有辅助系统的机泵,应定期进行自启试验等,确保辅助系统完好。

机械、电气、仪表维修人员应按各自专业管理要求,对机械设备、电气设备、控制仪表、联锁保护设施进行日常维护保养工作,保证设备完好。

企业应积极采用先进的监测技术,开展设备状态监测和故障诊断工作,定期对设备进行检测,对检测结果进行记录和分析,对超过标准运行的机泵要有分析意见或监护运行措施。

对高温设备进行重点监测。

企业以状态检修为主、预防性检修为辅的原则组织检修工作,防止失修或过修。

设备安装、检修必须委托有相应资质的单位。

安装、检修单位必须建立质保体系,按照要求落实各项施工措施,保证安全、文明施工,确保按时、按质完成任务。

新设备安装后,施工管理单位组织相关部门进行“三查四定”,按有关规定进行项目中交和竣工验收。

施工单位编制试运转方案并经相关部门审批后,由施工管理部门组织进行设备调试及单机试车,做好试车记录。

设备检修严格执行作业票管理制度,确保检修安全。

缺陷设备切换至备用设备确认无异常后,方可对缺陷设备进行检修。

检修执行《设备维护检修规程》及设备使用说明书中的规定。

E-PVC化工设备检修规程范本1

E-PVC化工设备检修规程范本1

目录一、装置安全检修规程31.1装置检修的安全规定3二、离心泵检修规程42.1总则42.1.3工作原理:42.1.5.3常见故障与处理:5三、水环式真空泵维护检修规程53.1总则53.2工作原理53.3检修内容63.3.1小修63.3.2大修63.3.3检修前的准备73.3.4 物资准备73.3.5 安全技术准备73.3.6检修方法83.3.7检修质量标准83.3.8 试车与验收113.3.9维护保养123.4.0常见故障处理见下表13四、计量泵的维护检修规程144.1 概述144.2产品代号154.3工作原理154.3.1液压部分工作原理154.4 预防性维护164.4.1维护程序164.4.2 标定泵的流量164.4.3 检测出口的泄漏164.4.4清洗单向阀164.4.5 膜片更换174.4.6泵停用时的维护174.4.7 泵的保存174.4.8可能产生的故障及排除方法17五、螺杆泵的维护检修规程195.1总则195.2检修周期195.3检修内容205.4泵的清洗205.4.1润滑保养205.5填料式密封215.5.1运行215.5.2注意事项215.5.3旧填料的取出225.5.4填料函体的准备225.5.5填料圈的切断225.5.6故障排除225.5.7日常维护保养23六、压缩机的维护检修规程246.1总则246.2检修间隔期246.3检修内容245.3.1小修246.3.2大修266.4检修前的准备276.4.1技术准备276.4.2物资准备286.5检修方法286.5.1 拆卸顺序28[将压缩机从底座上拆下]286.5.2拆卸时的注意事项:306.6 装配306.6.1再装配的注意事项306.6.2重新组装316.7重要部件的维护326.7.1密封的维护326.7.2轴承的维护346.7.3 联轴器366.8. 试车与验收366.8.1压缩机起动前的注意事项366.8.2压缩机启动前的准备工作366.8.3试车376.8.4.停机时或停机后的注意事项386.8.5.停机386.8.6验收385.9维护与保养39七、包装检测码垛生产线维护检修规程407.1总则407.2工作原理407.3检修内容417.3.2 装配487.3.3检修注意事项487.3.4验收487.3.5维护保养487.3.6 常见故障处理见下表50八、研磨机的维护检修规程548.1 总则548.2 检修内容548.2.1 分级轮和分级机轴承筒548.2.2 冲击研磨机548.2.3 研磨机驱动装置和研磨机轴承筒548.3 检修前的准备548.3.1技术准备548.3.2物资准备558.4 检修方法558.4.1分级轮和分级机轴承筒558.4.2分级轮–拆卸与安装568.4.3 更换分级轮叶片578.4.4更换分级机轴承筒的滚动轴承578.4.5冲击研磨机588.5研磨机驱动装置和研磨机轴承筒608.5.2 拆卸和安装研磨机轴承筒608.6. 运行618.6.1开车618.6.2 维护与保养62一、装置安全检修规程1.1装置检修的安全规定1)严格执行公司关于装置停工检修安全管理标准。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
密封环直径(mm)
≤50
50~120
120~220
220~290
径向跳动(mm)
0.05
0.05~0.07
0.06~0.08
0.07~0.09
5.1.7轴承的滚动体及滚道无疤痕、斑点、脱皮等现象,转动均匀。
5.1.8机封压缩均匀,弹簧压缩量为3~4mm,密封面清洁。
5.1.9填料密封中填料对口应呈300斜口,每圈填料接口应错开1200,压盖应均匀压紧,压入深度不低于5mm。
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受控状态
5.2.1设备零部件齐全,检修记录完整准确。
5.2.2盘车轻松均匀。
5.2.3冷却水、循环液运行正常。
5.2.4 机封泄漏量应小于5滴/分。
5.2.5轴承温升小于500C。
5.2.6电机电流低于额定值。
5.2.7真空度满足工艺要求。
5.2.8运行平稳无杂音。
5.2.9设备及检修场地清洁。检修过程中产生的废弃物,如抹布、煤油和报废的金属零配件等按环境因素要求进行处理。
文件编号
HLZY 18-015
版本号
A/0
聚酯设备维护检修规程
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受控状态
4.1.4切断电源、拆线、停热媒、现场挂牌,做好安全防护工作。
4.1.5润滑油已放尽。
4.1.6填写工作联系单。
4.2检修注意事项
4.2.1泵体进出口法兰螺栓需热拆,以免螺栓咬死,拆卸时慎防烫伤。
4.2.2泵体解体前必须用TEG清洗、浸泡,溶化掉熔体后方能拆卸。
5. 质量标准
5.1检修质量标准
5.1.1齿轮与轴承的轴向总间隙:
AB50-80P01/02: 0.26~0.34mm
AB60-31P01/02: 0.42~0.49mm
5.1.2齿轮轴颈与滑动轴承孔的配合选用H6/C8。
5.1.3齿轮齿面不得有明显缺损、裂纹等缺陷。
5.1.4电机与齿轮箱连轴节找正:
3.3.3齿轮箱解体清洗、检查修理,择差更换齿轮、轴承、密封件等。
3.3.4防腐油漆等工作。
4.检修的准备工作和检修注意事项
4.1检修前的准备工作
4.1.1熟悉设备运行状况,制定检修方案,确定检修级别。
4.1.2落实检修所需材料,备件及工器具的准备情况。
4.1.3工艺处理完毕,阀门关闭,物料排尽。
文件名称
二、离心泵维护检修规程………………………………………………………….2
三、真空泵维护检修规程………………………………………………………….5
四、齿轮泵维护检修规程………………………………………………………….8
五、螺杆泵维护检修规程…………………………………………………………11
六、球磨机维护检修规程…………………………………………………………16
版本号
A/0
聚酯设备维护检修规程
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受控状态
螺杆泵维护检修规程
1.本规程适用于单螺杆泵、双螺杆和三螺杆泵的维护检修
2.检修周期
根据设备的运行状况实行状态检修。
3.维护检修内容
3.2维护内容
3.1.1检查螺杆泵的进出口压力及工作温度。
3.1.2检查运转中有无异常振动和杂音。
3.1.3检查轴承和减速箱的润滑情况,按照润滑基准添加润滑油、润滑脂。
5.2.6机械密封泄漏小于3滴/分,填料泄漏小于10滴/分。
5.2.7压力平稳不波动,满足工艺要求,电流低于额定值。
5.2.8验收时间不低于8小时。
5.2.9设备及检修场地清洁。检修过程中产生的废弃物,如抹布、煤油和报废的金属零配件等按环境因素要求进行处理。
文件名称
文件编号
HLZY 18-015
版本号
5.1.2机封压缩均匀,压缩量为3~4.5mm。
5.1.3机封轴套处的径向跳动应小于0.04mm。
5.1.4电机与泵连轴节找正:
径向偏差≤0.20mm
角向偏差≤0.20mm
轴向间隙2~4mm
5.1.5冷却器列管无泄漏。
5.2验收质量标准
文件名称
文件编号
HLZY 18-015
版本号
A/0
聚酯设备维护检修规程
七、切粒机维护检修规程…………………………………………………………19
八、带搅拌器的容器维护检修规程………………………………………………22
九、园盘反应器维护检修规程……………………………………………………25
十、齿轮箱维护检修规程…………………………………………………………28
十一、热媒炉维护检修规程………………………………………………………33
3.2.3检查清洗轴承箱,更换油封,检查轴承的磨损情况,择差进行更换。
3.2.4检查叶轮密封环处的径向跳动,修复叶轮或更换。
3.2.5检查叶轮密封环与泵体密封环的径向间隙,修复泵体密封环。
3.2.6检查轴、轴套的磨损,腐蚀情况。检查轴的直线度。
3.2.7检查或调整泵体水平度。
4.检修的准备工作和检修注意事项
江苏恒力化纤有限公司
文件名称
文件编号
HLZY 18-015
版本号
A/0
聚酯设备维护检修规程
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受控状态
为了提高设备检修质量,保障设备安全稳定运行,节约消耗,降低成本,杜绝跑、冒、滴、漏,减少环境污染,特制定《聚酯设备维护检修规程》,以进一步规范并指导技术人员和检修人员的检修工作。
一、目录…………………………………………………………………………….1
3.3.1包括小修内容。
3.3.2检查、清洗泵的各零部件。
3.3.3检查更换机封及轴套。
3.3.4清洗检查或更换轴承。
3.3.5检查测量主轴。
3.3.6检查修理或打磨端盖、孔板和转子。
文件名称
文件编号
HLZY 18-015
版本号
A/0
聚酯设备维护检修规程
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受控状态
3.3.7检查、修理或更换冷却器管束。
文件名称
文件编号
HLZY 18-015
版本号
A/0
聚酯设备维护检修规程
页次
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受控状态
齿轮泵维护检修规程
1.本规程适用于熔体齿轮泵的维护检修。
2.检修周期
根据设备的运行状况实行状态检修。
3.维护检修内容
3.1维护内容
3.1.1检查阀门、法兰、附属管路有无泄漏,对漏点进行消漏。
3.1.2按润滑基准定期给齿轮箱、万向节加注润滑油、润滑脂。
4.2.3滑动轴承与轴套的拆卸必须使用专用工具,以防损坏部件。
4.2.4安装轴承及端盖时方向不能装反,拆装要有标记,否则熔体无法进入轴承润滑。
4.2.5安装后,调压堵头应处于全开状态,填料不能太紧,待开车后进行调节。
4.2.6万向节的连接螺栓必须使用高强螺栓。
4.2.7必须严格确认电机转向正确后,才能连接电机与齿轮箱,以免损坏防反转轴承。
径向偏差≤0.20mm
角向偏差≤0.20mm
轴向间隙2.5~3.5mm
5.1.5万向连轴节:
长度偏差:1000~1030mm
文件名称
文件编号
HLZY 18-015
版本号
A/0
聚酯设备维护检修规程
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受控状态
角度偏差:≤200
5.2验收质量标准
5.2.1设备零部件齐全,检修记录完整准确。
5.2.2盘车轻松均匀。
5.1.3键槽和键不应有毛刺、变形。
5.1.4叶轮密封环与泵体密封环的径向间隙应符合要求,超过极限值时应修理或更换泵体密封环或叶轮。
叶轮密封环直径(mm)
径向间隙
(D~d)mm
磨损极限
(mm)
50~80
0.24~0.40
1.0
80~120
0.20~0.45
120~150
0.20~0.50
1.2
150~180
3.维护检修内容
3.1维护内容
3.1.1检查泵的运行是否平稳、无杂音。
3.1.2检查泵的润滑油位及温度是否正常。
3.1.3检查有无泄漏。
3.1.4检查泵的出口压力是否正常。
3.1.5检查防护罩及紧固螺栓是否齐全。
3.2 中修内容
3.2.1检查或更换连轴节易损件。
3.2.2检查修理或更换填料或机械密封及轴套。
3.1.4保持设备及周围的清洁卫生。
3.1.5发现异常响声、振动或机封泄漏,必须及时汇报处理。
3.1.6检查紧固件及防护罩。
3.2小修内容
3.2.1 拆装冷却器封头,清洗列管,更换密封件。
3.2.2 检查或更换连轴节弹性快。
3.2.3 检查或更换一端机械密封。
3.2.4 检查或调整转子两端间隙。
3.3大修内容
5.1.10连轴节无裂纹、无磨损,弹性块无裂纹、老化。连轴节找正轴向间隙为2.5~4mm,径向偏差小于0.2mm。
5.2验收质量标准
5.2.1检修零部件齐全,检修记录完整准确。
5.2.2盘车轻松均匀。
5.2.3冷却水、密封液系统运行正常,无泄漏。
5.2.4运行平稳无杂音。
5.2.5润滑油位符合要求,油封无泄漏。
十二、PTA管链输送维护检修规程………………………………………………35
拟制人/日期:
审核人/日期:
批准人/日期:
文件名称
文件编号
HLZY 18-015
版本号
A/0
聚酯设备维护检修规程
页次
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受控状态
离心泵维护检修规程
1.本规程适用于单级离心泵的维护检修
2.检修周期
根据设备的运行状况实行状态检修。
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