工业水处理宝钢案例

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宝通钢铁公司生产废水制取纯水设计实例

宝通钢铁公司生产废水制取纯水设计实例摘要：本文介绍了宝通钢铁有限公司生产废水制取纯水设备的具体情况，并分析了本工程项目的特点。

为今后类似工程提供了一个参考模式。

关键词：废水制纯水、反渗透膜1前言：南通宝钢钢铁有限公司（以下简称宝通钢铁公司）为宝钢股份公司户外子公司，主要从事线材、大口径合金管坯的生产和销售。

2008年，该公司进行产品结构调整工程项目。

由于大口径合金管坯结晶器需要使用纯水进行冷却，同时也为满足新建燃气锅炉用水，工程项目将新建一套纯水处理设施。

然而，随着国家对节能减排工作的要求日益提高，即将实行的新版《钢铁工业水污染物排放标准》也对现有企业和新建企业的工业污水排放提出了更为严格的要求（对于烧结、炼铁、炼钢单元要求总排口零排放）。

钢铁厂工业污水作为非传统水资源，已经越来越受到各大钢铁企业的重视。

而将工业污水制成脱盐水、软化水及纯水等已成为工业废水利用的发展趋势[1]。

为此，宝通钢铁公司为响应国家节能减排的要求，将连铸和vd浊环水系统排污水进行深度处理并用于纯水制取的原水水源。

2工艺流程的选择2.1废水处理流程的选择为了能够实现工业废水制取纯水项目，首先必须保证工业废水处理设施的出水水质。

为此，本项目结合连铸浊环水和炼钢vd浊环水的特点，选择和比较完备的废水处理流程。

废水处理的流程为：生产性废水经过絮凝沉淀和过滤后能够大量去除废水中的悬浮物，并且经过调整ph值，使其满足纯水生产需求。

在废水处理设施最后增加了活性碳过滤器，可以大幅度提高废水处理设施出水中的水质，降低纯水处理设施中的设备负荷。

2.2纯水处理工艺流程的选择考虑到纯水工艺的原水为生产废水设施的出水，为了降低反渗透膜的处理负荷，在反渗透膜前增加碟片式过滤器和超滤系统，进一步降低原水中的悬浮物。

经过两级反渗透膜处理，最终将生产废水净化成工业纯水用于锅炉和连铸结晶器使用。

本工程超滤反渗透系统的主流程为：原水经叠片式过滤器过滤加压后进入超滤系统，出水经两级反渗透处理，生产出纯水进入水箱，纯水经加压后进入纯水管网。

宝钢不锈钢_水处理系统现状

冲渣系统
500
0.65
250
6开4
污泥处理系统沉淀池＋浓缩池＋盘式真空过滤器
炼铁净循环泵房
3、炼钢区域
炼钢工序也是用水大户，用水量大，用水要求高，用水情况复杂。
一般可分为净循环系统，浊循环系统，开式冷却系统，密闭冷却系统。
炼钢水处理的冷却用户都比较重要，一旦断水会造成人身与设备的安全事故，故许多系统均设置了安全水塔和柴油机供水系统，用于一旦发生停电断水事故时能保安30～60分钟，用于保护人身与设备安全。
渣渣浆浆泵泵
真空泵空压机等
污污泥泥脱脱水水机机房房
泥饼外运
5、化水站的典型流程
杀菌剂、絮凝剂
还原剂
原水、回用水
多介质过滤器
砂过滤水池
砂过滤供水泵
活性炭滤器
炭过滤水池
供水泵
保安过滤器
高压泵
一级反渗透装置
预脱盐水池
供水泵
阻垢剂
RO清洗装置
供水泵
用户
保安过滤器
用户
供水泵
纯水箱
二级反渗透装置
高压泵
供供水水泵泵组组
生生产产工工位位直直接接冷冷却却
水处理药剂投加
一一次次沉沉淀淀池池
提提升升泵泵组组
至至污污泥泥处处理理系系统统
二二次次沉沉淀淀池池
过过滤滤器器
一一次次沉沉淀淀物物处处理理
生产污废水过过滤滤器器
沉沉淀淀池池
滤后水
污污泥泥浓浓缩缩池池
污污泥泥脱脱水水进进料料泵泵
区域场地冲洗水
电机
进水阀门
伸缩节
水泵
伸缩节
多功能水力控制阀
电机

宝钢冷轧电镀锌废水处理

26
张鹤鸣: 宝钢冷轧电镀锌废水处理
宝钢冷轧厂电镀锌废水处理采用薄膜过滤技术, 据了解国内外尚属首例, 因而没有应用实绩和经验, 在应用中尚存在一些问题 , 主要归纳如下 : 4 2 1 当废水中 pH 较高 ( pH> 5) 时 , 投加中和剂 Ca( OH) 2 的量就减少, 使废水中的含固量较低, 减少了良好的架桥物质 , 从而影响过滤效果和过滤器正常的反冲。后采取投加少量硫酸进行预处理和在石灰乳中添加少量轻质碳酸钙的办法 , 使过滤趋于稳定。 4 2 2 原设计配制石灰乳是利用宝钢工业新水 ,
废水处理
成。污泥经浓缩后送压滤机压滤。 ∃ 盐酸活化清洗单元。由盐酸池和输送循环泵等组成。该部分是为了清洗滤膜上残存的 CaSO 4 和 Zn( OH) 2 以免堵塞膜孔影响过滤流量。 3 主要技术经济指标和处理效果 3 1 主要技术经济指标废水处理量: 2 880 m / d 工业消石灰: 7 4 t/ d 压缩空气耗量 : 35 m3 / min 用电量: 1 800 kWh/ d 过滤水回用: 200 m / d
2+ 2+
局限, 最大可利用面积为 600 m , 由于处理水量较大 , 若采用中和沉淀法, 占地面积需 800 m2 以上。经比较并考虑到宝钢实际生产过程中现代化技术水平、现场总图布置及技术经济指标选择采用了中和过滤法, 使占地面积降至 400 m2。虽然中和过滤法的单元技术是成熟的, 但作为大型工业的整体废水处理系统 , 尚不多见。设计方案中采用先进的膜分离技术即薄膜液体过滤器, 国内尚无应用于处理电镀含锌废水的先例。为慎重起见, 先进行了必要的模拟试验 , 探索运行条件, 如滤前废水的 pH、滤脱精度、滤速, 以确定合适的设计参数。 2 1 设计参数废水处理量 : 120~ 150 m3 / h; 废水水质: 详见表 1; 中和反应 pH 控制值 : 8 5~ 9 0; 石灰乳制备能力 : 20 m3 / h; 石灰乳浓度 : 8% ~ 10% Ca( OH) 2 ; 压缩空气用量: 35 m / min, 压力为 0. 2 MPa; 薄膜过滤器过滤膜孔 : 0 5 ; 薄膜过滤器过滤压力 : 0 1~ 0 2 MPa; 过滤清液 Zn 浓度 ( 或含量) : Zn

宝钢不锈钢有限公司冷轧废水处理工艺设计

环境科学导刊
ｈｔｔｐ：／／ｈｊｋｘｄｋ．ｙｉｅｓ．ｏｒｇ．ｅｎ２０１３，３２（１）
ＣＮ５３—１２０５／ＸＩＳＳＮ１６７３— ９６５５
宝钢不锈钢有限公司冷轧废水处理工艺设计
金亚飚，刘勇，赵瀵。，袁军，田麟，王乐为，王智铭（１．宝钢工程技术集团有限公司，上海２０１９００；２．宝钢不锈钢有限公司，上海２００４３１；３．安德里茨技术有限公司上海分公司，上海２０００２１；４．上海遂川环保有限公司，上海２００９４１）
铬废水。
热轧带钢表面含有很多氧化铁皮，进行冷轧前
须用酸洗去除氧化铁皮，酸洗后进行喷洗和漂洗，喷洗槽、漂洗槽的水循环使用。喷洗槽、漂洗槽废水先送酸再生，浓度较低或酸再生能力不足时送废
水处理站。
１．５平整机组废水冷轧带钢进行平整时，向带钢表面喷洒平整液，就可以清洗带钢及轧辊表面，提高带钢表面质
３００—２１００ｍ／ｄ，浓油废水总量约２０～３５０ｍ／ｄ。
３．１废水水量
平整液的数量非常少，每月只有３００ｋｇ，目前进入
浓油系统一并处理，不单独处理。３．２主要水质检测指标（表２）
律而被业内称为冶金行业最难处理的废水之一。本
脂处理。脱脂，即采用碱洗方法去除经冷轧后带钢表面的油膜。脱脂一般要经历预清洗、清洗、漂洗三个阶段。预清洗、清洗段产生浓油含碱废水，而

钢铁厂水处理

分享快乐共享知识钢铁厂水处理一、安全供水钢铁厂的产品不含一滴水，但生产钢铁产品的过程却分分秒秒离不开水，钢铁生产对安全供水是非常高的，个别设备供水实行三保险，如高炉炉壁、连铸结晶器，热轧加热炉等。

其一水泵双路供电，一路断电，另一路立即合闸供电。

其二双路断电，柴油机水泵自动启动，即时供水。

其三分钟分钟内柴油机水泵未能自动启动，水塔可自行供水15 水搭供水，15 15 分钟内柴油机人工启动。

左右，宝钢有自备电厂，厂网与华东电网连着，双路断电，几乎不可能，但水塔和柴油机水泵还需定期维护，柴油机每月还需人工启动一次。

养兵千日，一天不用，可谁也不敢不养兵。

大型钢铁厂水处理应包括制水和用水两部分，我先讲制水后讲用水。

二、制水由于钢铁厂各单位对水质要求不同，所以要生产不同质量要求的水，如工业水、过滤水、软水，纯水等。

各种水可集中生产，也可分散生产，那种办法好，业内争论不休，始终没有结果。

宝钢初步设计建一个中央水，但自备电厂先行投产三年，只能厂（可产工业水、过滤水、软水，纯水）先建个电厂自用的小水厂，宝钢实际上有两个完整的制水厂，两厂原水可以互通共用，即各自有两个取水地。

随着生产发展，所有品种的水都由中央水厂生产的格局很快就被打破了，虽知统一处理的好处，虽工业水仍可满足需要，其他品种的要求因中央水厂就那么点能力那么点地方，不另建是不可能满足需要的，人不可能预知一切，所以统分之争没有结果。

、制水工艺工1贮水池调整池--PH 滩边水库-初沉池-沉淀池业水制水工艺：长江河水- - 用户a 、原水宝钢水源原选淀山湖湖水，淀山湖在黄浦江的上游，此水是黄浦江重要的补给水源，当时黄浦江下游已经出现黑臭，按初步设计宝钢最终取水天，上海市了解后，虽然已经开始施工，仍不同意我们/24 万立方米量为在淀山湖取水。

我们厂就在长江边上，却不能直接从江中取水，因为离东海很近，我们所处河段是潮感河段，江水海水在此来回摆动，江水时咸时淡。

而且崇明岛把此处江段分为南北支河道，宝钢在南支岸边，退潮时北支含盐河水不完全原路退出，而是部分倒流进入南支河道，江水含盐变化和单一潮感河段不同，复杂得多，所以也不能完全按潮期直接取水。

我的小发明-余压旁滤装置1

我的小发明-余压旁滤装置金亚飚宝钢工程技术集团有限公司每次去宝钢水处理现场调研、设计交底或是施工服务，都可以看见在水处理的边缘安放的那堆旁滤设备，旁滤供水泵、旁滤砂过滤器。

工业净循环水处理系统一般设旁滤处理设施，使循环水的SS稳定在设计值以下，以确保水质。

旁滤供水泵从净循环冷水池内吸水，加压送砂滤器，滤后水回水至冷水池。

多年来，作为工程设计人员，我也心安理得的按此设计，规范规定，现场也需要，有啥可说的。

偶然的机会，和一位现场点检师傅聊聊他所管理的设备。

不由得就提到了那堆旁滤设备。

“别小瞧了那旁滤，说起来好像可有可无的，可却是循环水水质的保障呀。

我们一直开着呢。

不过，······，恩，用电量可是不小呢。

”听了这话，心里不由咯噔一下，用电量大，以前就是把那用电量数据提给电气专业就完了，倒是没有留心过。

和师傅一起走到马达轰鸣的水泵电机旁，瞅了一下铭牌，电机功率132kW。

“这要是二十四小时连续运转，即便按照宝钢电价，一天的电费也得要五六百元了。

这样一个月下来，你就想想要多少费用吧。

你要是能想办法给我们把这笔电费省下来，我请你吃饭。

”点检师傅半开玩笑的说。

他或许是开玩笑，可也是现场所反映的真实问题呀。

既然业主有这样的需求，作为设计人员就应该去想办法解决。

更何况，为生产服务、节能减排，也是我们宝钢工程设计人员义不容辞的义务。

下定决心，要努力实施旁滤系统的节能。

可是旁滤就必须耗能，那如何寻找能量的来源呢，哪里又有富余的水能呢。

利用循环供水主泵，不行，会影响总的循环供水量，而且会引起压力波动。

减少旁滤泵的运行时间，不行，那会影响净循环水的水质。

经过反复调研和思索，终于把焦点聚焦到了净循环回水上冷却塔处。

净循环回水从高高在上的冷却塔内的喷头流出，这不是水能吗，能否利用净循环回水的余压做一个余压旁滤系统呢。

尽量使用循环水系统现有循环水能量的前提下，采用系统内富余压力水头来进行水的旁滤处理，既满足水处理工艺的要求，又能有效的节约能源。

宝钢焦化废水处理工程达标改造试验

造作为攻关重点。宝钢称工程的后物化工段为铁凝处理工段。该工艺段原定作用为除氰，但实际运行中其
除氰效果欠佳。其工艺原理为：向ＡＯ工艺后的沉淀池出水投加亚铁盐．使之与氰生成不／溶性亚铁氰化物沉淀，再经混凝沉降进行固液分离，从而达到除氰目的。改造方案是将现有单一除氰处理工艺改造为具有综合处理效果的化学混凝—— 化学氧化组合处理工艺。对该攻关方案进行反复试验，筛选、优化处理试剂和工艺条件后．终于取得了成功突破，不仅取得了处理出水全面达标的结果，并经反复试验，重现性良好，已由宝钢科研处组
美键词焦化废水后物化宝钢
一
、
前
言
上海宝山钢铁总厂焦化分厂每年用煤量达２０万吨，产焦炭１１吨，日产煤气２０万１７万１
，
有２０多种煤化工产品。产生自炼焦、煤气精制和化产车间的工艺废水成份复杂，脒酚
氨色
氟度
氟
＜ｌ吼５
ｌ吼５《卯
《１吼０
２０００ —３０
１叫儿５
其中ＣＤ总氰、色度、氟四项指标。Ｏ２工程达标改造的试验方案．通过对原处理工程的工艺和运行工况的全面分析、研究，从多方位进行大量探索性方案试验，认定其前物化和后物化工段尚有改造潜力，经试验验证，最终选定后物化工段工艺改

某钢铁企业水处理站立式改造工程实例

电缆等提供框架和平台支撑，实现水处理设施一体化。
为尽量减少现场施工难度、缩短施工周期、降低安装成本，地面以上的上部结构所有框架、平台均采用钢结构制作。所有钢结构配件在工厂预制完毕并刷涂防腐漆后，到现场快速组装。
地面以下的下部结构仅为框架柱的钢筋混凝土基础。现有水处理站的旋流池、渣坑和起重机栈桥范围内，地下有着池体、坑体、栈桥柱基础，因此结构设计一方面要满足工艺要求，另一方面又必须满足现场条件，新增框架柱的基础必须避让现有基础并保持一定距离,这样才能确保施工的同时对于现有水处理站的运行不产生影响。
化学除油器是通过投加化学药剂，经混合反应后使水中的油类、悬浮物等通过凝聚、絮凝作用沉降分离岀来，达到净化水质的目的2】。考虑其处理热轧浊环水负荷高，外形尺寸相对较小，适合于立体布置。选用叠螺式脱水机是考虑该设备浓缩、脱水一体化，可以连续运转，而且设备的外形尺寸及重量较小，便于立式布置。螺式脱水机岀水泥饼
叠螺式脱水机 Q = 150 kg［干污泥］/h 2台 3.0 x 0.8 x 1.8
提升泵
Q = 300m3/h, H = 25m 3台 1.1 x 0.4 x 0.8
污泥进料泵 Q = 15 〜30m3/h, H = 15 m 2台 0.6 x 0.4 x 0.4
PAC、 PAM 加药设备
1套 6.7 x 2.8 x 3.3
所属层。高程设计的原则是水力条件。在现有旋流池、渣坑和栈桥上方设低、高层设备层及屋面层。
按照水力条件：①化学除油器溢流出水至中间水池，因此化学除油器和中间水池在同一层；②为确保化学除油器底部污泥能畅通的排至污泥槽，污泥槽、污泥进料泵与化学除油器应有较大落差，须分设在2个层面；③PAC加药设备、PAM加药设备和堆放药剂的场所考虑生产维护的便利性，应尽量在低层；④叠螺式压滤机考虑排泥的便利性，也应尽量在低层。

宝钢湛江钢铁焦化废水零排放实践

清浊分流
含油、酚、氨、氰较高的废水进入氨水系统，水质较为干净的则直接进入废水调整槽或其它废水系统。
硫铵酸气冷凝水回用
硫铵生产过程中产生的酸气冷凝水，通过改造，将部分回用于酸洗塔补水。
初期雨水回用
通过改造，煤精初期雨水直接送至烧结混合机使用。
其它
蒸氨热泵的使用、减少脱硫废液外排量等措施。
2、培养高效耐盐耐毒性菌种，强化生物菌种的耐受力。在原水浓度上升后，通过备用系统培养了一批新的菌种。
3、氰化物处理槽停用次氯酸钠，改用双氧水，降低焦化废水中的Cl-，含量由2504mg/L下降至1500mg/L以下。对稳定后续水渣和钢渣的品质起到了较大作用。
1.3 焦化废水出水几种主要污染因子浓度对比
上升管水封水 5m3/h
酸气冷凝水 8m3/h
初期雨水
24m3/h
其它
5.5m3/ h
煤气冷凝水
8m3/h
废水处理过程减量
好氧槽、后置反硝化槽的消泡水以及系统所用的药剂溶解水原设计使用工业水，通过改造后回用生化沉淀池、再曝气沉淀池的上清液，减少水量达50m3/h。
消泡水
45m3/h
药剂溶解水 5m3/h
• 焦化废水处理站设计处理能力 260m3/h，采用AOAO+物化处理工艺。
• 工程于2015年7月正式开工， 2016年8月四座焦炉全部投产。
工艺流程
• 焦化废水处理工艺流程如图所示，炼焦及煤气净化生产过程中产生的剩余氨水、脱苯分离水、脱硫废液等多种废水通过直接蒸汽蒸氨，送至废水调整槽，再经预处理、生化、后置反硝化、物化、人工湿地等系统处理后，最后送至烧结混合机、高炉水渣、炼钢渣处理使用。

工业污水处理案例分析02

焦化废水来源
焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水。焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程，其中以蒸氦过程中产生的剩余氨水为主要形成原因。蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。剩余氨水是焦化厂最重要的酚氰废水源，是含氨的高浓度酚水，由冷凝鼓风工段循环氨水泵排出，送往剩余氨水贮槽。剩余氨水主要由三部分组成：装炉煤表面的湿存水、装炉煤干馏产生的化合水和添加入吸煤气管道和集气管循环氧水泵内的含油工艺废水。剩余氨水总量可按装炉煤14％计。剩余氨水在贮槽中与其它生产装臵送来的工艺废水混合后，称为混合剩余氨水。混合剩余氨水的去向，有的是直接蒸氨，有的是先脱酚后蒸氨，有的是与富氨水合在一起蒸氨，还有的是与脱硫富液一起脱酸蒸氨，脱酸蒸氨前要进行过滤除油。焦化厂还含一些其它废水，其所占比例不大，污染指标也较低。
焦化污水的处理方法
焦化污水的处理方法大致分为生物法、化学法、物化法和循环利用等4类生物处理法生物处理法是利用微生物氧化分解废水中有机物的方法，常作为焦化废水处理系统中的二级处理。目前，活性污泥法是一种应用最广泛的焦化废水好氧生物处理技术。这种方法是让生物絮凝体及活性污泥与废水中的有机物充分接触；溶解性的有机物被细胞所吸收和吸附，并最终氧化为最终产物。合肥钢铁集团公司焦化厂、安阳钢铁公司焦化厂、昆明焦化制气厂采用A/O（缺氧/好氧）法生物脱氮工艺，上海宝钢焦化厂将原有的A/O生物脱氮工艺改为A/OO 工艺化学处理法催化湿式氧化技术：催化湿式氧化技术是在高温、高
制药废水的处理方法

制药废水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。物化处理根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等；化学处理应用化学方法时，某些试剂的过量使用容易导致水体的二次污染，因此在设计前应做好相关的实验研究工作。化学法包括铁炭法、化学氧化还原法（Fenton试剂、H2O2、O3）、深度氧化技术等生化处理生化处理技术是目前制药废水广泛采用的处理技术，包括好氧生物法、厌氧生物法、好氧－厌氧等组合方法；目前国内外处理高浓度有机废水主要是以厌氧法为主，但经单独的厌氧方法处理后出水COD仍较高，一般需要进行后处理（如好氧生物处理）。目前仍需加强高效厌氧反应器的开发设计及进行深入的运行条件研究。在处理制药废水中应用较成功的有上流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧复合床(UBF)、厌氧折流板反应器（ABR）、水解法等；常用的好氧生物处理方法包括活性污泥法、深井曝气法、吸附生物降解法 (AB法)、接触氧化法、序批式间歇活性污泥法(SBR法)、循环式活性污泥法（CASS法）等；

水处理事故案例分享

水处理事故案例分享
第一篇
嘿，朋友们！今天来跟大家聊聊一些水处理事故的事儿。

有一次啊，在一个工厂里，他们的水处理系统突然出了大问题。

原来是有个关键的阀门坏了，那水就跟脱缰的野马一样，到处乱流。

这可把工人们急坏了，整个车间都被水淹得一塌糊涂。

机器泡在水里，损失惨重啊！
还有一回，是一家化工厂。

他们的污水处理没做好，结果污水直接排出去了，把附近的小河弄得臭气熏天。

村民们可生气啦，纷纷找上门来。

这不仅影响了环境，还损害了工厂的声誉。

再有一个，是在一个小区里。

水箱长时间没清理，水里居然有了奇怪的味道和杂质。

居民们喝水、洗澡都成了问题，抱怨声那是此起彼伏。

所以说啊，水处理可真是个大事儿，稍不注意就会出大乱子。

咱们可得重视起来，不能马虎哟！
第二篇
亲人们，来听我讲讲水处理的事故案例。

记得有个大型的食品加工厂，他们的水处理设备老化了，没及时更换。

结果呢，生产出来的产品因为水质不达标，好多都不合格，这一下损失好多钱。

老板那个心疼哟，悔不当初没有好好维护设备。

还有一个城市的污水处理厂，操作工人不小心弄错了一个流程，导致处理后的水还是达不到排放标准。

这可给城市的环境带来了很大压力，相关部门也狠狠地批评了他们。

另外呀，有个小型的工厂为了省钱，偷工减料在水处理上，被环保部门查了个正着，不仅要罚款，还得停业整顿。

真是得不偿失啊！
这些事故告诉我们，水处理可不能掉以轻心。

不管是设备维护，还是操作流程，都得认认真真，不然麻烦可就大啦！咱们可都要长点心，别让这样的事情发生在自己身边哟！。

宝钢湛江钢铁焦化废水零排放实践

通过改造，煤精初期雨水直接送至烧结混合机使用。
酸气冷凝水
8m3/h
初期雨水
24m3/h
其它
5.5m3/ h
8m3/以及系统所用的药剂溶解水原设计使用工业水，通过改造后回用生化沉淀池、再曝气沉淀池的上清液，减少水量达50m3/h。
消泡水药剂溶解水
零排放的两种主要实现方式
宝钢四期焦化废水处理，采用了超滤、纳滤、反渗透等三级深度处理技术，实现了零排放。
深度回用
采用膜处理技术，回用的淡水供循环水补水，浓水送至烧结等处使用或进一步提盐。零排放直接回用废水处理站出水直接送至烧结、高炉、炼钢等处使用。
两种方式的优缺点
序号优点深度回用直接回用
2、利用焦化废水冲制高炉渣
4、人工湿地蒸发
焦化废水实际回用水量
序号 1 2 3 4
区域烧结使用焦化废水量高炉水渣炼钢渣处理人工湿地蒸发量总计
使用量m3/d 699 1522 500 0-200 2721-2921
5
零排放难点
一、减量化后原水污染因子浓度上升，对焦化废水处理系统冲击频繁。
进水量
出水量
焦化废水发生量由原平均每天5160m3，下降至2676m3，降幅达 48.14%，实现了焦化废水全面回用。焦化废水减量化，不仅仅是废水减排的过程，同时也是实现资源再利用的过程。
4
废水回用
消纳焦化废水的几种方式
1、烧结混合料利用焦化废水混匀造球
3、炼钢渣处理改用焦化废水
废水回用
45m3/h 5m3/h
减量后工艺流程
减量后废水处理站出水量111.5m3/h，工艺流程图如图所示。

上海宝钢污水处理工艺设计目录

目录摘要----------------------------------------------------------------ⅠAbstract------------------------------------------------------------Ⅱ第1章绪论---------------------------------------------------------11.1 概述---------------------------------------------------------11.1.1 企业概况-----------------------------------------------11.1.2 设计成果-----------------------------------------------11.1.3 设计任务-----------------------------------------------11.2 设计资料-----------------------------------------------------11.2.1 规划资料-----------------------------------------------11.2.2 自然概况-----------------------------------------------11.2.3 气象资料-----------------------------------------------11.2.4 企业简介-----------------------------------------------1第2章钢铁废水中污染物的来源和排放标准------------------------------12.1 污染物来源---------------------------------------------------12.1.1 焊丝车间-----------------------------------------------12.1.2 焊管车间-----------------------------------------------12.1.3 轧机车间-----------------------------------------------12.1.4 酸洗车间-----------------------------------------------12.1.5 锌镀车间-----------------------------------------------12.1.6 彩涂车间-----------------------------------------------12.1.7 电解清洗组---------------------------------------------12.1.8 车间生活污水-------------------------------------------12.2 污水排放标准-------------------------------------------------1第3章设计概况------------------------------------------------------13.1 设计原则-----------------------------------------------------13.2 设计依据-----------------------------------------------------13.3 设计范围-----------------------------------------------------13.4 设计水量、水质-----------------------------------------------13.5 设计要求-----------------------------------------------------1第4章国内外在该方向的研究------------------------------------------14.1 国外在该方面的研究-------------------------------------------14.1.1 关于活性污泥法------------------------------- ----------14.1.2 关于曝气生物滤池---------------------------- -----------14.1.3 关于UNITANK工艺----------------------------------------14.1.4 生物处理法的新进展----------------------------- --------14.1.5 活性污泥工艺的发展趋势------------------------ ---------14．2国内在该方向的研究与发展状况---------------------------------14.2.1 20世纪末污水处理技术的发展和污水处理厂建设的成就--- ----14.2.2目前存在的问题-------------------------------------- ----14.2.3 今后的发展趋势（简述）----------------------------------14.2.4 国内污水水处理技术--------------------------------- ----1第5章工艺流程方案确定------------------------------------------- ---15.1 拟定方案-----------------------------------------------------15.1.1 方案一-------------------------------------------- -----15.1.2 方案二-------------------------------------------- -----15.2 方案选择-----------------------------------------------------1第6章污水处理计算--------------------------------------------------16.1 清水池-------------------------------------------------------16.2 污水提升泵房的设计计算---------------------------------------16.3 格栅的计算---------------------------------------------------16.4 调节池的计算调节池-------------------------------------------16.5 初沉池的计算-------------------------------------------------16.6 接触氧化池的计算---------------------------------------------16.7 中沉池的计算-------------------------------------------------16.8 曝气生物滤池-------------------------------------------------1第7章污泥处理系统的计算--------------------------------------------17.1 贮泥池的设计计算---------------------------------------------17.2 浓缩池的设计计算---------------------------------------------17.3污泥脱水系统--------------------------------------------------1第8章鼓风机房和加氯间的计算----------------------------------------18.1 鼓风机房的计算-----------------------------------------------18.2 加氯间及药剂仓库---------------------------------------------1第9章污水高程的设计计算---------------------------------------------1第10章污水处理厂工程概算-------------------------------------------110.1投资估算----------------------------------------------------110.2 设备材料投资估算--------------------------------------------110.3 总投资估算--------------------------------------------------110.4运行成本分析（不含折旧费）------------------------------------110.5 效益分析----------------------------------------------------110.5.1经济效益-----------------------------------------------110.5.2 社会效益-------------------------------------- --------1参考文献-------------------------------------------------------------1。

轧钢废水处理

某轧钢废水处理设计摘要随着工业的发展，工业废水特别是钢铁、机械制造加工过程中产生的冷却润滑液、轧钢水等乳化油废水的增加，含油废水的排放量与日俱增,其造成的环境污染已成为可持续发展战略中的重大问题之一。

本课题设计的主要内容就是针对某轧钢废水的处理，详细设计了一套集除油、气浮、曝气、沉淀、过滤的污水处理系统，以达到《机械工业含油废水排放规定》中的二级排放标准。

关键词：轧钢废水；乳化液；除油器AbstractWith the development of industry, emulsified wastewater especially the wasterwater of steel and machinery processing produces for cooling lubricant and steel rolling is increased, and the pollution caused by it has become one of the major issues of sustainable development strategy. The main content of this subject is about a rolling wastewater treatment, and designed a set of facility included oil separation device, gas float, aeration, precipitation and filtering wastewater treatment system detailly to achieve the secondary emission standard provisions of the machinery industry oily wastewater discharge.Key-words:Rolling wastewater; Emulsion; Oil separation device目录第一章概述 (4)1.1 课题背景及目的 (4)1.1.1 背景 (4)1.1.2 轧钢废水处理概况 (4)1.1.3目的 (5)1.2 工程的内容和相关要求 (5)1.2.1 内容 (5)1.2.2 要求 (5)第二章工艺流程的基本情况 (7)2.1 概述 (7)2.2工艺流程的确定 (7)第三章设计说明书 (10)3.1 泵房 (10)3.2 格栅 (10)3.3 调节池 (13)3.4 除油器 (14)3.5 隔板反应池 (19)3.6 气浮池 (20)3.7 曝气池 (24)3.8 沉淀池 (30)3.9 污泥浓缩池 (34)3.10过滤 (35)3.11 高程的估算与工程概算 (37)3.12 主要设备一览表 (40)第四章结论和建议 (42)参考文献 (43)致谢 (45)附录 (46)第一章概述1.1 课题背景及目的1.1.1背景：随着工业的发展,特别是钢铁、机械制造加工过程中产生的冷却润滑液、轧钢水等乳化油废水的增加，含油废水的排放量与日俱增,其对环境的污染也日益严重。

上海宝钢污水处理工艺设计摘要

上海宝钢污水处理工艺设计摘要摘要伴随着中国城市化进程的加快，中国必须提高环保意识，逐步扭转社会发展进步与保护环境之间的矛盾，努力构建社会主义和谐社会。

现有上海宝钢为扭转城市发展与环境污染之间的矛盾，改善居民生活环境，提高城市形象，改善投资环境，需要设计一套排水系统。

本文以上海宝钢集团公司为例，根据该企业生产原料及工艺过程的特点，以控制SS、pH、COD、BOD、浮油等几项指标为目的讨论了钢铁工业废水的处理工艺。

在工艺的选择上，综合效果和造价两方面的考虑，选择气浮+接触氧化的工艺，通过该设计工艺处理，预计结果能够达到国家《钢铁工业水污染物排放标准》中一级排放要求。

由于在浓缩池、贮泥池、消化池中污泥的停留时间过长，上清液需要加以处理。

处理后的上清液回流至泵站，产生的泥渣作为生活垃圾卫生填埋或则用作农用肥。

关键词钢铁废水；反冲洗；接触氧化；曝气生物滤池AbstractCoupled with the acceleration of Chinese urbanization, China must advances environmental consciousness and gradually resolves the contradiction between environment protection and social development so as to build socialistic concordant society.Now, Baogang steel & iron plant in Shanghai city need a municipal drainage system to treat it to meet the goal of fabricate urban image, ameliorate investment environment.Baogang steel & iron plant in Shanghai city as example，according to the characteristics of raw material and craft process of this enterprise and in order to control SS，pH，COD，BOD and oils etc.，the processing craft of steel and iron industrial wastewater was discussed. When choosing the crafts，the treatment efficiency and construction cost were syntheticallyconsidered and then the craft combined gas float and the catalytic oxidation was determined. Through this design craft，the predicted results could reach the first grade of the national "Iron and steel industry Water pollution Discharge Standard”. As the sludge stayed too long in Sludge Thickener、Sludge bulking and Sludge Digestion Tank, the supernatant need to be disposed. After disposing, supernatant return to Pumping Station, and the sludge as a solid waste sanitary landfill, or is used as a farm fertilizer.Key words Steel & iron wastewater；back wash；catalytic oxidation。

包钢总排污水处理中心沉淀处理工艺工程实例

Ａｓｒｃ：ａｅｎｔｅｕｄｍｎａａｄｔｅｒｔａａａｓｆｈｅｉｅｔｔｎｔａｅｔｒｅｔｎｔｅｐｏｅｓｂｔｔＢｓｄｏｎａｅｔｌｎｏｅｉｌｎｌｉｏｅｓｄｍｎａｏｅｔｎｏｃｉｒｃｓａｈｆｈｃｙｓｔｉｒｍｐｊｈ
用了多种其他形式的沉淀池，包括美国ＥＭＣＩＯ公司
的ＥＣＭＩ０沉淀池、法国得利满公司的ＤＮＡＥＥＳＤＧ高密度沉淀池、国ＯＶ公司的ＡＴＦＯ沉淀池和法ＴＣＩＬ
英国Ｐｒｃｕａ斜板沉淀池及Ｐｒｓｎ斜板沉淀池。ａｋｏ由于实践中各种沉淀池池体结构及受外部各种
［键词］污水处理；淀处理；凝关沉絮
［图分类号］Ｘ０．［献标识码］Ｂ［中７３文３文章编号］１０ — ２Ｘ（０００ — ００００５８９２１）４０９ — ３
Ｅａｌｏｅｓｄｍｅｔｔｎｔａｍｅｔｒｊｃａｅｅａｗｓｗｔｒｘｍｐｅｆｈｅｉｎａｉｒｔｎｏｔｔｎｒｌａｔａｅｔｏｅｐｅｇｅ
ｆｏｏｅｒｌｗａｔｗａｅｉｃａｇｅｔｒｉｏａｇ，ｃｍｂｉｉｔｈｎｇｎｅｉｇｄｓｇｌｗｆｇｎｅａｓｅｔｒｄｓｈｒｅｃｎｅｎＢａｇｎｏｎｎｇｗｉｈｔｅｅｉｅｒｎｅｉｎ，ｔｅｍｅｈｎｃｌａ — ｈｃａｉａｅｃｌｒｔｏｅｉｎａｉｎｐｏｅｓｉｎｒｄｃｄ．Ｔｈｅｑｌｔｆｔｎｌｅｔａｄｅｕｎｔｒａｄｉｓａｌａｅｒ－ｅｅａｉｎｓｄｍｅｔｔｏｒｃｓｓｉｔｏｕｅｕａｉｙｏｉｆｕｎｎｆｅｔｗａｅｎｔｆｉｔｄｐｏｈｅｌｉｃｓｒｍｅｅｓａｄａｐｌｃｔｏｒｉｅｅｓｐａａｔｒｎｐｉａｉｎａｅｇｖｎ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｗａｔｗａｅｅｔｎ；ｓｄｍｅｔｔｏｒａｍｅｔｏｇｌｔｏｓｅｔｒｔａｍｅｔｅｉｎａｉｎｔｅｔｎ；ｃａｕａｉｎｒ