互感器耐压试验装置

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电压互感器三倍频感应耐压试验详解

电压互感器三倍频感应耐压试验详解

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试验仪器、设备的选择(补偿电感) 由于电压互感器感应耐压试验时呈容性 负荷状态,为减少实验设备容量、避免倍频 谐振,故应根据电压互感器不同电压等级在 其二次绕组或辅助绕组接入补偿电感。补偿 电感的选择原则是在试验频率下,被试电压 互感器仍呈容性。
试验仪器、设备的选择(补偿电感)
为了有目的的选择补偿电感,试验前应对电压互感 器辅助绕组加150Hz电压至额定电压100V,读取电 流 ,确定加压线圈的输入容抗值,然后按经验公式选 择补偿量,使补偿达到预期效果。输入容抗值应按下式 计算,即
u 1 u u d x d X c = * 2 = udxd i k 3 i u d x d u d x d
案例解答
(1)确定高压侧试验电压,根据规程规定试验电压为出厂 试验的80%,即
U x = 9 5 * 8 0 % = 7 6 ( k V )
(2)计算变比K为:
K = ( 3 5 /3 ) / ( 0 . 1 / 3 ) = 6 0 6 . 2
(3)不考虑“容升”时辅助绕组应施加的电压为
U s = 7 6 0 0 0 / 6 0 6 . 2 = 1 2 5 . 4 ( V )
现场试验步骤及要求
(二)试验步骤 (3)接通三相电源,合上电源开关,从零(或接 近与零)开始升压,试验过程中密切观察电流表 和电压表的变化情况,观察电压波形是否平滑。 升压速度在75%试验电压以前可以是任意的, 在75%试验电压开始应以每秒2%试验电压的 速率升压至试验电压,开始计时。 (4)耐压结束后,迅速降压到零(或接近于零), 然后切断电源。使用放电棒对被试电压互感器放 电,拆除试验接线,试验结束。

PT综合试验装置

PT综合试验装置

PTZ-2011电压互感器综合试验装置使用说明书武汉光宇电力新技术有限公司PTZ-2011电压互感器综合试验装置使用说明书变压器和互感器的感应耐压试验是保证产品质量符合国家标准的一项重要试验。

变压器绕组的匝间,层间,段间及相间的纵绝缘感应耐压试验,则是变压器绝缘试验中的重要项目。

纵绝缘试验需要通过倍频电源装置,施加试验电压,进行耐压试验。

PTZ电压互感器综合试验装置是为满足上述要求而设计制造,经过广大用户使用证明:其操作简单,性能可靠,能较好地满足变压器,互感器感应耐压试验,同时满足电磁式电压互感器的伏安特性试验、空载试验等。

一、技术参数1. 容量:10kVA 。

2. 输入电压:AC,三相,380V±10% 。

3. 电源频率:50Hz 。

4. 输出电压:0~350V (加升压变压器后电压可变高,另配)。

5. 输出频率:50Hz,100Hz,150Hz,200Hz(可选)。

6. 波形畸变率:<3%。

二、装置特点及工作原理该装置采用电力电子技术,内部核心部分使用变频调节器。

参数预置、保护设置、频率选择、电压调节控制等,全部采用数字控制技术。

内置计算机,7寸800×480彩色液晶显示,数据存储可达到1000组。

采用触摸式操作方式,配备热敏打印机进行汉字打印。

可预置50Hz、100Hz、150Hz、200Hz的试验频率(可选),触摸方式调节电压(步长:9),可实现本装置的多倍频试验电压输出。

空载试验和伏安特性试验自动完成,额定电压、最大电压系数可预置。

内置LC滤波回路,保证波形畸变率在指标范围内。

外置带抽头的补偿电感,以补偿被试设备的电容电流,提高装置的带负载能力。

由于摒弃了传统的三相五柱式三倍频发生器的产生原理,由此带来了如下几个优点:1. 体积小、重量轻,便于携带,便于大功率化。

2. 不只是产生三倍频,能产生1、2、3、4倍频的试验电压输出。

3. 操作、接线简单,对现场试验电源容量的要求,有很大程度的降低。

电压互感器三倍频感应耐压试验

电压互感器三倍频感应耐压试验
常运行。
设备损坏
三倍频感应耐压试验需要使用大功 率的试验设备,如果设备故障或操 作不当,可能会导致设备损坏,增 加维修成本。
人员伤害
试验过程中,如果操作人员不慎触 电或设备发生意外爆炸等,可能会 对操作人员造成伤害。
针对风险采取的安全措施及应急预案
使用高质量的试验设备和材料,确保设 备的可靠性和安全性。
02 试验原理
电压互感器的工作原理
电压互感器是电力系统中重要的设备之一,用于将高电压转换为低电压,以便于测量和保护。
电压互感器的工作原理基于电磁感应定律,即当原边电流通过互感器时,会在铁芯中产生磁通,从而 在副边感应出电流。
三倍频感应耐压试验的原理
三倍频感应耐压试验是一种用于 检验电压互感器绝缘性能的试验
分析试验结果并编写报告
根据试验数据,分析被试品的电压、电流波形 和相位等参数,判断其是否符合要求。
根据试验结果编写报告,报告应包括试验目的 、试验设备、试验数据和分析结论等内容。同 时根据需要绘制电压、电流波形图。
将报告提交给相关部门或领导审批,根据审批 意见进行相应的处理或改进措施。
04 试验标准及要求
工程实践意义
三倍频感应耐压试验在工程实践中具有重要的应用价值, 可以为电力系统的设计和运行提供科学依据,保障电力系 统的安全性和稳定性。
THANKS
感谢观看
03
试验设备及精度要求
试验设备
三倍频感应耐压试验装置,具有过压、过流 保护功能,输出电压稳定,波形失真小于等 于5%
精度要求
电压测量误差小于等于1%,时间测量误差 小于等于1%
05 试验风险及安全 措施
试验过程中可能出现的风险及后果预测
电压互感器烧损

电磁式电压互感器交流耐压的试验方法

电磁式电压互感器交流耐压的试验方法

电磁式电压互感器交流耐压的试验方法[摘要]根据相关的规程规范中的要求,测量用电压互感器检定需要做的绝缘强度试验。

绝缘强度试验有两种方法:工频耐压试验和感应耐压试验。

本人通过整理相关材料,结合实际工作中的经验,总结一下电磁式电压互感器耐压试验的方法和注意事项及常见的事故。

[关键词]工频耐压、感应耐压、全绝缘电压互感器、半绝缘电压互感器[引言]为了检查电压互感器是否存在电磁线圈质量问题(如露铜、漆膜脱落、绕组打结)等原因造成的主绝缘和纵绝缘的缺陷,需要进行电压互感器的耐压试验。

全绝缘电压互感器可以直接进行工频耐压试验,而半绝缘电压互感器需进行感应耐压试验。

一、电压互感器的绝缘分类电压互感器按照一次绕组两端的绝缘水平可以分为非接地电压互感器(全绝缘)和接地电压互感器(分级绝缘)。

非接地电压互感器是指包括接线端子在内的一次绕组各个部分都是按绝缘水平对地绝缘的电压互感器,其交流耐压试验包括工频耐压试验及感应耐压试验;接地电压互感器是指一次绕组的一端直接接地的单相电压互感器,其交流耐压试验通过倍频感应耐压试验进行。

电压互感器内部绝缘可分为主绝缘和纵绝缘。

主绝缘是一次绕组绕组及高压引线对二次绕组及地的绝缘;纵绝缘是电压互感器绕组内部匝间、层间、线段间的绝缘。

全绝缘单相电压互感器一次高压端有两个端子,一次绕组与二次绕组及地间的主绝缘需要做100%工频耐压试验。

半绝缘单相电压互感器是一次绕组的一端直接接地,电压互感器一次绕组与二次绕组及地间的主绝缘承受的电压很低,一次高压端为独立端子,应进行倍频感应耐压试验。

二、电压互感器交流耐压的目的交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的办法,它对于判断电气设备是否能投入运行具有决定性的意义。

也是保证设备的绝缘水平,避免绝缘发生事故的重要手段。

交流耐压试验是破坏性试验,被试品的绝缘电阻等常规试验结果合格后才能进行交流耐压试验,如发现被试品的绝缘不良时(如受潮、局部缺陷等),应先进行处理合格后再进行交流耐压试验,避免造成被试品的绝缘击穿现象。

6.3kV发电机出口电压互感器三倍频感应耐压试验方法

6.3kV发电机出口电压互感器三倍频感应耐压试验方法

6.3kV发电机出口电压互感器三倍频感应耐压试验方法摘要:分析和研究了6.3kv发电机出口电压互感器三倍频感应耐压试验的方法,并且与实际案例相结合,作出详细研究。

关键词:电压互感器;绝缘试验;三倍频感应耐压试验;1 压力变压器三频感应压力测试现场预防事项电压互感器三倍频感应耐压试验的进程中,为预防因谐振和其他有关原因造成过电压现象,必须装设过流保障与过压保障设备。

依据所测试绕组额定电流的1.15~1.5倍设置过电流保护参数,设定过压保护值为试验电压的1.15~1.5倍(一般取值为1.2/1.3倍);试验前须对高压绕组进行检查,确定尾端接地可靠,以及高压绕组及其他非加压的二次绕组没有首尾短路的情况,从而避免设备和人身伤害;试验前需使用电压测试高压侧测量方法检测高压测量设备,以确保设备的精度,并确定测量设备已正确可靠接地。

应对电压互感器加压的二次绕组额定电流进行核对,电压互感器三倍频感应耐压试验过程中,严格禁止试验被测电流大于互感器再次额定电流。

若确实不能将测试电流缩小在互感器二次绕组的额定电流范围内需采取有效限流的措施,如加装过流保护器等;电压互感器三倍频感应耐压测试流程中,对被测电压互感器的测试电压变动与测试电流的变动,包括电压互感器有无异响等关联现象都要时刻进行关注。

升压过程既要连贯又要平滑,特别75%测试电压后,测试电压时速控制在2%每秒直至达到所需测试电压;电压互感器三倍频感应耐压试验电压的频率≤2倍的工频下,测试时长设定为1分钟。

检验电压频率>2倍工频时满电压检验时长(秒)为120×额定频率/试验频率,但必须大于15秒;试验过程中若有异常情况出现,须将试验电压及时降为零。

2 电压互感器三倍频感应耐压试验方式当进行三倍频感应耐压测试时,施加在电压互感器的二次绕组的频率高于正常工频电压试验的频率,电压互感器将在一次测感应出对应的高压测试电压,继而将其绝缘目的有效地实现。

通过相关项目数据显示,断电故障在供电体系报告中高达60%。

电容式电压互感器交流耐压试验方法

电容式电压互感器交流耐压试验方法

电容式电压互感器交流耐压试验方法一、概述电容式电压互感器是一种用于测量高压电网电压的装置,其主要由电容式电压变压器和信号传输装置组成。

在高压电网中,电容式电压互感器承受着较大的电压和电流,因此其耐压测试显得尤为重要。

本文将介绍电容式电压互感器的交流耐压测试方法。

二、测试原理交流耐压测试是指在交流电压作用下,测量被测设备能够承受的最高电压。

电容式电压互感器的交流耐压测试主要通过对电容器和绕组进行测试来确定其耐压能力。

测试过程中,需要根据标准规范,合理设置测试参数,确保测试结果的准确性和可靠性。

三、测试设备1.交流高压发生器:用于产生测试电压,可调节输出电压和频率。

2.示波器:用于观测被测设备的电压波形。

3.绝缘测试仪:用于测量被测设备的绝缘电阻。

4.剩余电压表:用于测量被测设备的剩余电压。

四、测试流程1.预备工作(1)检查测试设备和被测设备是否完好。

(2)调节交流高压发生器的输出电压和频率为测试要求的数值。

(3)连接被测设备和测试设备。

2.绝缘测量(1)使用绝缘测试仪对被测设备进行绝缘电阻测量,确保绝缘电阻满足要求。

3.穿透测试(1)将交流高压发生器连接到被测设备的绕组上,施加测试电压,根据标准规范设置持续时间。

(2)观测示波器上的电压波形,判断是否出现击穿现象,记录测试电压和击穿时间。

4.整体耐压测试(1)将交流高压发生器连接到被测设备的输入端,施加测试电压,根据标准规范设置持续时间。

(2)观测示波器上的电压波形,确认整体绝缘性能。

5.安全检查(1)关闭高压发生器,断开连接,进行安全检查,确保没有残余电压。

六、测试数据处理1.根据测试数据和标准规范,对测试结果进行评估,判断被测设备是否合格。

2.记录测试数据和测试过程,编制测试报告。

七、注意事项1.测试过程中要严格按照标准规范进行操作,确保测试结果的准确性和可靠性。

2.测试时要注意安全,确保人员和设备的安全。

3.测试后,对设备进行维护保养,及时清理测试设备和被测设备。

互感器交流耐压作用

互感器交流耐压作用

互感器交流耐压作用
互感器交流耐压试验是一种用于检测互感器绝缘性能的测试方法。

它的作用主要包括以下几个方面:
1. 检测绝缘缺陷:交流耐压试验可以检测互感器绝缘中的潜在缺陷,如绝缘击穿、局部放电等。

通过施加高电压,可以发现绝缘材料中的弱点或缺陷,提前发现潜在的故障隐患。

2. 评估绝缘强度:交流耐压试验可以评估互感器的绝缘强度,确定其在正常运行条件下是否能够承受额定电压和过电压。

通过试验,可以确定互感器的绝缘水平是否符合设计要求和相关标准。

3. 提高运行可靠性:通过交流耐压试验,可以筛选出绝缘性能良好的互感器,减少在运行中出现绝缘故障的概率。

这有助于提高电力系统的运行可靠性和安全性。

4. 验证绝缘质量:交流耐压试验是互感器生产和验收过程中的重要环节之一。

它可以验证互感器的绝缘质量是否符合规定的要求,确保产品质量的一致性和可靠性。

需要注意的是,交流耐压试验需要在专业的实验室或测试场所进行,并且应该由具备相关资质和经验的技术人员操作。

在进行试验时,需
要严格遵守相关的安全规定和操作规程,以确保试验的准确性和安全性。

半绝缘电压互感器三倍频耐压试验研究

半绝缘电压互感器三倍频耐压试验研究

半绝缘电压互感器三倍频耐压试验研究赵海燕【摘要】为了发现电压互感器的绝缘缺陷,需要进行交流耐压试验.由于半绝缘电压互感器无法在一次加工频交流耐压,二次施加三倍频进行感应耐压试验进行绝缘监测,是现场普遍采用的方法.因此,主要介绍三倍频试验装置的原理、试验方法,并结合半绝缘电压互感器利用三倍频进行感应耐压试验的实例进行分析与探讨.【期刊名称】《通信电源技术》【年(卷),期】2018(035)012【总页数】3页(P50-51,53)【关键词】电压互感器;三倍频耐压;试验【作者】赵海燕【作者单位】山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司供电分公司,山西晋城048006【正文语种】中文0 引言三倍频感应耐压装置是考核绕组绝缘水平是否符合要求的一个重要指标[1],目前已广泛用于对电压互感器作倍频感应耐压试验。

它是利用磁路的饱和特性采用三次谐波电作为发生器的电源,用来测试电压互感器、变压器等线圈的纵绝缘感应耐压试验。

1 三倍频感应耐压试验目的按绝缘类型,电磁式电压互感器可分为主绝缘和纵绝缘。

主绝缘主要是指一、二次绕组间和对地绝缘,纵绝缘是指绕组匝间和层间的绝缘。

工频耐压试验仅仅考验的是绕组的主绝缘,无法对电压互感器的纵绝缘进行测试。

同时,半绝缘电压互感器的一次绕组只引出一个接线柱,另一个尾端N接在内部接壳内,一般和二次端子在一起引出,并且直接接地;受电端向尾端绝缘强度逐渐减低,最后到尾部基本上也就没有什么绝缘,无法在一次加工频交流耐压试验,所以只能在二次侧做感应耐压试验[2]。

因为PT是一种功能和结构都比较特殊的变压器,它的铁芯被制作得容易饱和,一般施加1.2倍的额定电压,此时铁芯磁通将达到饱和,励磁电流将急剧增加。

如果工频电压逐渐升压,铁芯会迅速饱和并急剧发热,最后导致PT烧毁,因而行不通。

从感应电势公式可以得出,要施加比额定电压更高的试验电压又不会使铁心饱和,必须使用提高电源频率的方法作为电源发生器,从而达到电压互感器绕组内部线匝间、层间、线段间的绝缘考核目的。

特高压GIL现场交流耐压试验装置定制说明书

特高压GIL现场交流耐压试验装置定制说明书

特高压电抗器耐压试验电源及测量装置使用说明书苏州华电电气股份有限公司安全警告◆使用高压试验设备的工作人员必须是具有【高压试验上岗证】的专业人员。

◆使用本设备请用户必须按《电力安规》第168条之规定操作,并在工作电源进入本设备前加装两个明显断开点,当接线或更换被试品时应先将两个断开点明显断开。

◆试验人员严格遵守所有安全预防措施。

试验区域必须有明显、清晰的警示标语,现场任何人都该知道高压区域。

在试验过程中,任何人不得进入高压区域。

◆试验前请检查变频电源柜、控制箱、励磁变、电容分压器和被试品的接地是否接好,试验回路接地线应按本说明书所示一点接地。

◆在试验开始加压之前,试验人员必须详细而全面的检查一遍线路,以免线路接错。

特别应关注接地线,高压回路连线是否牢固连接。

◆试验过程中发生异常现象,应首先切断电源,再作进一步处理。

目录前言 (5)第一部份PFTS-450变频电源 (5)1概述 (5)2使用及存储条件 (6)4系统特点 (6)4主要性能指标 (6)5工作原理 (7)6主要部件功能说明 (9)6.1变频柜 (9)6.2电源控制 (11)6.3变频电源柜中的控制部分 (12)6.4 推动板和同步放大板 (12)6.5 光纤连接及高压测量终端 (13)6.6 操作控制台面板及操作钮功能说明 (14)7操作步骤 (18)7.1使用前准备 (18)7.2系统的连接 (18)7.3启动 (19)8自动 (21)9变频电源装置的应用 (24)9.1局部放电试验(以变压器的局部放电试验为例) (24)9.2串联谐振耐压试验 (24)10注意事项 (25)11日常维护 (27)12一般故障的分析和处理 (27)13 设备运输和起重 (30)14调试界面 (31)15出厂状态说明 (32)第二部分WJFB-L450励磁变压器 (33)1、概述 (33)2、使用条件 (33)3、技术规范 (33)4、使用方法及注意事项 (35)5、日常维护及运输 (35)前言感谢您的信任,选择并使用PFTS系列无局放变频电源装置!本公司全面的为您提供技术支持与服务。

500kVSF_6电流互感器的现场交流耐压试验

500kVSF_6电流互感器的现场交流耐压试验

500kV SF 6电流互感器的现场交流耐压试验黄福勇,申积良,刘兴文,段肖力(湖南省电力试验研究院,湖南长沙410007)摘 要:对500kV SF 6电流互感器现场交流耐压试验过程中存在的问题进行了探讨和分析,并提出了解决的措施。

关键词:电流互感器;现场;交流耐压试验中图分类号:TM 76 文献标识码:A 文章编号:100820198(2006)0120047204收稿日期:20052112180 引 言 随着电网的发展,SF 6气体绝缘电流互感器大量使用,由于其内部绝缘支撑屏蔽发生故障,给安全运行带来了极大的影响,国家电网公司下发的《预防110(66)kV ~500kV 互感器事故措施》和《十八项反事故措施》中明确提出了SF 6气体绝缘的电流互感器在安装后应进行现场老练试验,老练试验后进行工频耐压,所加试验电压值为出厂试验值的90%,以此来保证气体绝缘电流互感器的长期稳定运行。

1 电流互感器的现场老练和交流耐压试验 试验采用串联谐振电路,整个系统由被试SF 6电流互感器、变频柜、电抗器、励磁变、限流电抗、测量系统组成。

试验接线如图1所示。

FC 为变频柜,德国H IGH -VOL T ;L H 为电抗器,国产3X (120H ,4508);L 为限流电抗;T E 为励磁变,600 10600V ,380 15000V ;C c 为被试SF 6TA ;C H ,C L 为测量系统。

图1 交流耐压试验接线图 试验设备放置在5011与5012的B ,C 相之间,试验设备与3组电流互感器的位置如图2所示:注:图中两相间距离为8m ,两间隔之间的距离约为14m ;1为变频柜;2为励磁变;3为电抗器;4为分压器图2 3组TA 与试验设备之间的位置关系 参照《预防110(66)kV ~500kV 互感器事故措施》和《十八项反事故措施》要求并根据业主的意见,老练试验按照1.1U m 3电压下10m in 的程序进行,耐压试验按照90%出厂试验电压下1m in 进行,此时试验电压为612kV 。

电容式电压互感器交流耐压试验方法

电容式电压互感器交流耐压试验方法

电容式电压互感器交流耐压试验方法电容式电压互感器是一种用来测量高压电网中电压的设备。

在实际使用中,电容式电压互感器需要经过严格的交流耐压试验来验证其安全可靠性。

本文将从交流耐压试验的目的、测试设备、测试方法以及测试注意事项等方面进行详细介绍。

一、交流耐压试验的目的交流耐压试验旨在验证电容式电压互感器在正常运行条件下,能够承受规定的交流电压,不发生击穿和绝缘击穿现象,并且保证其在高压电网中的安全可靠运行。

通过交流耐压试验可以发现电容式电压互感器在设计、制造和运输等过程中可能存在的缺陷,对设备质量进行检验,确保设备在使用中不会出现意外事故,保障电网的安全运行。

二、交流耐压试验的测试设备1.高压交流电源:用于提供规定的交流电压,一般为0.1Hz的正弦波交流电压。

2.变压器:用于将高压交流电源提供的电压调节到需要的测试电压。

3.耐压仪:用于测量电容式电压互感器在交流电压下的绝缘电阻值。

4.安全防护设备:包括绝缘手套、绝缘靴等,用于保护操作人员的人身安全。

5.其他辅助设备:如接地装置、连接线路等。

三、交流耐压试验的测试方法1.准备工作在进行交流耐压试验前,首先需要对测试设备进行检查和调试,确保测试设备正常运行。

同时,还需要对测试场地进行安全检查,保证测试操作员和周围的人员安全。

另外,还需要对电容式电压互感器进行外观检查,确保设备没有损坏或者渗漏现象。

只有在一切准备工作就绪后,才能进行交流耐压试验。

2.测试步骤(1)接地:将电容式电压互感器的金属外壳接地,以确保设备处于安全状态。

(2)连接电源:将高压交流电源与变压器相连,并确保连接线路没有泄漏和短路。

(3)调节电压:通过变压器将高压交流电源提供的电压调节到需要的测试电压,在测试过程中需要稳定输出。

(4)绝缘测试:用耐压仪对电容式电压互感器进行绝缘测试,测量设备在规定电压下的绝缘电阻值。

通常情况下,绝缘电阻值应该大于规定值,否则需要进行进一步检查。

(5)持续测试:在规定的测试时间内,持续对设备进行交流电压的施加,观察设备是否出现异常反应。

10kv电流互感器耐压试验标准

10kv电流互感器耐压试验标准

10kv电流互感器耐压试验标准
电流互感器在使用中需要进行耐压试验以确保其在电气系统中的可靠性和安全性。

以下是一般情况下的10kV电流互感器耐压试验标准的一些建议,这可能根据具体的设备和行业标准而有所不同。

在执行测试之前,请始终查阅相关的国家或地区电气安全标准和设备制造商提供的具体要求。

1.耐压测试:
-测试对象:10kV电流互感器。

-测试电压:通常使用设备额定电压的1.2倍作为测试电压。

-测试持续时间:一般为1分钟。

-测试结果:在测试期间,应该没有发生放电或闪络,设备应该能够安全耐受测试电压。

2.绝缘电阻测试:
-测试对象:10kV电流互感器。

-测试电压:使用适当的低电压,通常为500V DC。

-测试持续时间:通常为1分钟。

-测试结果:确保电流互感器的绝缘电阻符合规定的要求,以防止电流互感器因潮湿或其他原因导致绝缘性能下降。

3.局部放电测试:
-测试对象:10kV电流互感器。

-测试电压:使用额定电压下的一小部分,通常为10%。

-测试结果:确保在测试电压下不发生局部放电,以验证绝缘系统的质量。

4.温升测试:
-测试对象:10kV电流互感器。

-测试条件:在额定负载下运行一段时间,测量温升。

-测试结果:确保电流互感器在额定负载下的温升符合规定的要求,以确保设备长时间运行时不会过热。

请注意,这些测试标准可能会因不同国家、行业或具体设备型号而有所不同。

在进行测试之前,应查阅适用的标准和设备制造商提供的具体测试要求。

确保测试按照正确的程序进行,以确保电流互感器在实际运行中的稳定性和可靠性。

承试资质一级、二级、三级、四级、五级高压试验设备(最新版)

承试资质一级、二级、三级、四级、五级高压试验设备(最新版)
8 变频串联谐振试验成套装置 NRPB-75KVA/25KV*3/1A 高压电缆、变压器35KV及以下
9 变压器局部放电检测装置 NRJF-200KV 变压器
10 感应耐压试验装置 NRSBF-15kVA 电压互感器/35KV及以上
电气测量仪器
1 高压介质损耗测试仪 NRJS-6000C 变压器、电抗器、互感器、电容器
(二级)
序号 名称 推荐设备型号 适用试验项目
高压发生设备
1 直流高压发生器 NRZGF-250KV/5mA 变压器、避雷器、电缆
2 直流高压发生器 NRZGF-120KV/2mA 变压器、避雷器、电缆
3 工频交流耐压试验成套装置 NRYD-20KVA/180KV 电流互感器介损(110KV以上)
4 工频交流耐压试验成套装置 NRYD-10KVA/100KV 变压器、开关(35KV)
5 工频交流耐压试验成套装置 NRYD-5KVA/2*110KV 避雷器交流参数测试
6 工频交流耐压试验成套装置 NRYD-6KVA/50KV 变压器、避雷器(10KV及以下)
7 变频串联谐振试验成套装置 NRPB-2000KVA/200KV*2/5A 开关、GIS、变压器、电缆耐压
试验电压测量 NRFRC-300KV数字高压表 AC/DC 300KV


油 绝缘油的耐压测量 NRJY-80D全自动试油机 单杯 测量范围0~80KV
绝缘油的耐压测量 NRJY-80S全自动试油机(三杯) 范围:AC O~100KV 开压速度:2KV/S
油介质损耗及电阻率的测量 NRYJS-6600油介质损耗测试仪
变压器中心点接地系统 NRDT-20A地网引下线导通测试仪 输出:10A.5A 量程:1μΩ~4Ω

电压互感器耐压试验方法

电压互感器耐压试验方法

HJ-10Z3自升压标准电压互感器感应耐压试验方法根据JB/T5473-91,《仪用电压互感器》标准要求,额定一次电压为10kV的电压互感器,工频感应试验电压为20kV (有效值)。

我司采用一台35kV/3/100V/3的油浸式电力互感器及5kVA调压控制箱作为升压装置对生产的HJ-10Z3电压互感器进行工频感应耐压试验。

步骤一:35kV/3/100V/3的油浸式电力互感器的一次高压端子A与被测HJ-10Z3互感器的A采用软体导线连接,导线及互感器高压端子A与其他物品保持1米以上安全距离。

电力互感器的一次低压端子X与被测HJ-10Z3互感器的X采用导线连接并接地。

步骤二:使用5kVA调压控制箱平稳输出0-57.14V电压到35kV/3/100V/3电力互感器的二次接线端子1a、1n,使用万用表监测1a、1n端子电压,此时电力互感器高压端子可产生20kV的高压,此高压接至被试品的高压端子A及X。

步骤三:使用5kVA调压控制箱的计时器计时1分钟,在此时间内保持高压为20kV,时间到达后快速将电压降至为零。

结论:若升压及保持电压过程被试品无闪络,无击穿等现象,误差试验结果则认定被试品感应耐压试验合格。

南京丹迪克电力仪表有限公司
质检部
2012年2月12日
12。

电压互感器三倍频感应耐压试验ppt课件

电压互感器三倍频感应耐压试验ppt课件
二、三倍频发生器输入电压的选择 三倍频发生器输入电压高低很关键。输入电 压太低,三倍频发生器输出3次谐波含量低,导致 输出电压低;输入电压太高,三倍频发生器3次以 上谐波高,输出波形变差,输出效率变低。当输 入电压不合适时,可使用调压器调节合适的励磁 电压。
9
试验仪器、设备的选择(三倍频发生器)
三、试验电压的选择 电压互感器感应耐压试验时,试验电压频率较 高,被试互感器为容性负荷,为了避免“容升” 的影响,一般要求试验电压在高压侧测量。若在 低压侧测量,应考虑“容升”问题,此时低压侧 施加的试验电压应按下式计算,
6
电压互感器感应耐压试验目的
故给铁芯施加1.3倍额定值以上的工频激 励电压是行不通的,只有提高励磁电源频率 来提高绕组匝间电压,才能达到预期的电压 (一般感应耐压试验频率为100、150、 200Hz,是工频的整数倍,故称为倍频感应 耐压试验)。从二次侧施加频率高于工频的 试验电压,一次侧感应出相应的试验电压, 电压分布情况与运行时相同,且高于运行电 压,达到了考核电压互感器纵绝缘的目的。
式中 X c ——输入容抗值, ;
u u d xd ——辅助绕组额定电压,V;
14
试验仪器、设备的选择(补偿电感)
i u d x d ——辅助绕组电流,A;
k ——辅助绕组和二次绕组额定电压比值,
补偿电感的电抗值 应按下式选取
XL=Xc+(0.5~2)
然后按下式将感抗值 换算成补偿电感量,即
L= X L *103 2π fs
7
试验仪器、设备的选择(三倍频发生器)
一、试验电源频率的选择
在电压互感器感应耐压试验时,施加在 互感器绕组上的试验电压高于运行电压倍数, 要满足试验要求使铁心不过励磁,只能提高 试验电源频率,工程中选择三倍频变压器一 般就可以满足电压互感器感应耐压试验的要 求。

互感器交流耐压试验

互感器交流耐压试验

互感器交流耐压试验
为考核电流互感器和全绝缘电压互感器的主绝缘强度和检查其局部缺陷,电流互感器和全绝缘电压互感器必须进行绕组连同套管一起对外壳的交流耐压试验。

电流互感器和全绝缘电压互感器外施工频耐压试验一般在交接、大修后或必要时进行。

串级式电压互感器及分级绝缘的电压互感器,因高压绕首末端对地电位和绝缘等级不同,不能进行外施工频耐压试验,只能用SFQ系列多倍频感应耐压装置来考核其绝缘。

电压互感器感应耐压试验的目的主要是考核电压互感器对工频过电压、暂时过电压、操作过电压的承受能力,检测外绝缘和层间及匝间绝缘状况,检测互感器电磁线圈质量不良(如漆皮脱落、、绕线时打结)等纵绝缘缺陷。

电压互感器感应耐压试验主要应用于分级绝缘电压互感器,由于分级绝缘电压互感器末端绝缘水平很低,一般为3~5KV左右,不能与首端承受同一耐压水平,而感应耐压试验时电压互感器末端接地,从二次侧施加频率高于工频的试验电压,一次侧感应出相应的试验电压,电压分布情况与运行时相同,且高于运行电压,达到了考核电压互感器纵绝缘的目的。

分级绝缘电压互感器三倍频感应耐压试验时,电压互感器外壳、铁芯、二次绕组、辅助绕组及一次绕组尾端接地。

一般35KV电压互感器可从二次绕组加压,110KV及以上电压互感器可从辅助绕组施加电压,在辅助绕组加压所需的试验容量比从二次绕组加压时要小,同时电压互感器容量大时可利用二次绕组加补偿电感,也可将二次绕组和辅助然组串起来加压效果会更好。

电压互感器三倍频感应耐压试验

电压互感器三倍频感应耐压试验

对电压互感器进行改进的建议
对未来试验的展望与规划
建议在试验中引入更多的影响因素,如温度、湿度、气压等,以更准确地模拟实际运行条件下的情况。
建议采用更先进的测试方法和仪器设备,以提高试验的准确性和可靠性,为电压互感器的设计和制造提供更有价值的参考依据。
建议开展更多不同型号、规格的电压互感器的三倍频感应耐压试验,以全面评估其绝缘性能和可靠性。
《电压互感器三倍频感应耐压试验》
xx年xx月xx日
目录
contents
试验目的试验原理试验步通过三倍频感应耐压试验,对电压互感器的绝缘性能进行严格检测,确保其在高电压下的稳定性和可靠性。
试验过程中,模拟实际运行条件,对电压互感器的绝缘材料和结构进行考验,从而有效评估其绝缘性能。
试验中,检测电压互感器的电气性能参数,如损耗、电容、电感等,对其安全性能进行综合评估,确保电压互感器的安全运行。
评估电压互感器的安全性能
试验原理
02
三倍频电源设备产生频率为300Hz的交流电,通过变压器产生高压,对电压互感器进行感应,以检测电压互感器的耐压性能。
三倍频电源
利用电磁感应原理,在电压互感器上产生高压,以检测其绝缘性能和耐压水平。
02
返工与返修
对于一般不合格品,可采取返工或返修的方式进行处理;对于严重不合格品,应进行报废处理。
试验结论与建议
05
01
试验结果表明,所有测试的电压互感器在三倍频感应耐压试验下均能通过,证明其具有较好的绝缘性能。
总结试验结果及分析
02
分析试验数据发现,不同厂家生产的电压互感器在三倍频感应耐压试验中的表现存在差异,这可能与生产工艺、材料质量等因素有关。
03
针对试验中发现的不足之处,提出了改进建议,以提高电压互感器的绝缘性能和可靠性。

电压互感器三倍频感应耐压试验详解

电压互感器三倍频感应耐压试验详解
电压互感器三倍频 感应耐压试验
目录
1 电压互感器的基本原理和作用
2
试验的的作用和目的
3
试验仪器、设备的选择
4
危险点分析及控制措施
5
现场试验步骤及要求
6 试验结果分析及试验报告编写
电压互感器的基本原理和作用
电压互感器是一个带铁心的变 压器。它主要由一、二次线圈、 铁心和绝缘组成。当在一次绕组 上施加一个电压U1时,在铁心中 就产生一个磁通φ,根据电磁感应 定律,则在二次绕组中就产生一 个二次电压U2。改变一次或二次 绕组的匝数,可以产生不同的一 次电压与二次电压比,这就可组 成不同比的电压互感器。
电压互感器感应耐压试验目的
故给铁芯施加1.3倍额定值以上的工频激 励电压是行不通的,只有提高励磁电源频率 来提高绕组匝间电压,才能达到预期的电压 (一般感应耐压试验频率为100、150、 200Hz,是工频的整数倍,故称为倍频感应 耐压试验)。从二次侧施加频率高于工频的 试验电压,一次侧感应出相应的试验电压, 电压分布情况与运行时相同,且高于运行电 压,达到了考核电压互感器纵绝缘的目的。
u x ——高压侧试验电压,V;
k ——电压互感器变比;
k ' ——容升修正系数。
试验仪器、设备的选择(三倍频发生器)
电压互感器感应耐压试验容升修正系数
电压互感器电压
等级(Kv)
35
容升修正系数
(%)
3
66
110
220
4
5
8
试验仪器、设备的选择(补偿电感)
由于电压互感器感应耐压试验时呈容性 负荷状态,为减少实验设备容量、避免倍频 谐振,故应根据电压互感器不同电压等级在 其二次绕组或辅助绕组接入补偿电感。补偿 电感的选择原则是在试验频率下,被试电压 互感器仍呈容性。

电压互感器倍频感应耐压试验的应用

电压互感器倍频感应耐压试验的应用

电压互感器倍频感应耐压试验的应用摘要:在电力系统工作,电压互感器(Potential Transformer,PT)是非常重要的设备,其安全稳定运行影响着电力系统的安全。

在进行倍频感应耐压试验时,其主要的试验原理是在电压互感器的二次绕组上施加励磁电压,其频率大约在200Hz 左右,借助于电磁感应能够将一次绕组首端电压提升至试验电压的标准要求范围之内。

倍频感应耐压试验主要是为了找出导致电压互感器主绝缘和纵绝缘出现弊端的原因,例如匝间短路,漆膜脱落以及绕线期间出现打结等症状,能够全面预防电压互感器的运行安全性,进一步确保整个电力系统运行安全性。

关键词:电压互感器;倍频感应耐压试验;应用引言电磁式电压互感器的倍频感应耐压试验是把频率100~300Hz的励磁电压施加在电压互感器的二次绕组上,通过电磁感应,使一次绕组的首端电压达到试验电压。

它主要是检验出电压互感器的缺陷:如露铜、漆膜脱落、匝间短路和绕线时打结等原因造成的主绝缘和纵绝缘方面的缺陷,对电压互感器安全运行方面的问题起到预防作用,保证电力系统的安全运行。

1倍频感应耐压试验的现场实施方法倍频感应耐压试验通常在电压互感器的二次绕组施加频率高于工频的试验电压,进而在电压互感器的高压侧感应出相应的高压试验电压,达到检验电压互感器绝缘(包含匝间绝缘)的目的。

在对电压互感器进行倍频感应耐压试验时,应在电压互感器的高压侧接入电压测试装置,并及时监测高压侧的试验电压,防止高压侧的试验电压超出试验要求,造成电压互感器绝缘损坏。

电压互感器倍频感应耐压试验高压侧监测试验电压的接线如图1所示。

图1电压互感器倍频感应耐压试验高压侧监测电压接线若试验现场不具备高压侧监测试验电压的条件,可从电压互感器的另一个二次绕组进行电压测量,监测试验电压。

电压互感器倍频耐压试验二次侧监测试验电压的接线如图2所示。

图2电压互感器倍频耐压试验二次侧监测电压接线若现场采用低压侧监测试验电压的方式,因电压互感器为容性设备,则必须考虑容升效应对感应到高压侧试验电压的影响,避免容升效应导致感应到高压侧的试验电压超出试验要求,造成电压互感器的损坏。

电流互感器的交流耐压试验

电流互感器的交流耐压试验

/电流互感器的交流耐压试验交流耐压试验是破坏性试验。

在试验之前必须对被试品先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流、介质损失角及绝缘油等项目的试验,若试验结果正常方能进行交流耐压试验,若发现设备的绝缘情况不良(如受潮和局部缺陷等),通常应先进行处理后再做耐压试验,避免造成不应有的绝缘击穿。

工频高电压通常采用高压试验变压器来产生。

试验回路由试验变压器、调压设备、测量回路、控制和保护回路等组成。

最简单的交流耐压试验接线见图1-21。

图1-21试验变压器T1是产生工频高压的主要设备,其工作原理与单相电力变压器相同。

只是前者变比较大,高压侧电压较高,需采用较厚的绝缘和较大的间隙距离,因此,试验变压器漏磁通较大,阻抗电压也较高,对于串级式试验变压器,阻抗电压更高,有时可达40~50%。

因此,当试验变压器串联级数较多,试品较大时,必须在试验变压器高压回路的试品两端直接测量其试验电压,即由C1、C2和电压表V2组成的分压器-电压表回路直接测量试品Cx 上的电压。

调压设备T2应能从零或较低的数值平滑地改变电压,其输出电压应等于或稍大于试验/变压器低压绕组的额定电压。

调压设备本身的能量损耗要小,容量要等于或稍大于试验变压器的额定容量。

调压设备输出电压波形畸变要小,尽可能接近正弦波;漏抗要小;接线应简单、可靠、调压方便。

主要的调压设备有自耦调压器、移圈调压器、感应调压器和发电机组。

对于互感器类试品,由于其容量不大,多采用自耦调压器。

它具有体积小、重量轻、便于携带、结构简单、漏抗小、波形好、功率损耗小的优点,而且可以输出比原边高的电压。

自耦调压器的缺点是动触头容易产生电弧,负载较大时更容易产生电弧,因此自耦调压器负载能力较差,不宜工作在过载状态。

调压器的接触噪声对局部放电的测量也有影响。

开关S1和S2用来接通和断开试验电源。

电阻R1和R2是保护电阻,当试品闪络或保护球隙G动作,起限流和阻尼高频振荡的作用,保护试品和试验回路中各种设备免受过电流或过电压的冲击而导致损坏。

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互感器耐压试验装置通用技术规范
本规范对应的专用技术规范目录
互感器耐压装置采购标准技术规范使用说明
1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。

2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范,技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。

3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。

如确实需要改动以下部分,项目单位应填写技术规范专用部分中表4“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部(招投标管理中心)公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会:
①改动通用部分条款及专用部分固化的参数;
②项目单位要求值超出标准技术参数值;
③需要修正污秽、温度、海拔等条件。

经标书审查会同意后,对专用部分的修改形成表4“项目单位技术差异表”,放入专用部分中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。

4、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式,不得随意更改。

5、技术规范专用部分由项目单位根据工程情况编写,其中带“××”的文字和技术参数及“项目单位填写”的部分由各项目单位根据工程实际情况和需要必须全面认真填写;空白部分的参数根据需要选择填写;表格中带下划线的技术参数由项目单位和设计院根据工程具体情况更改,不带下划线的技术参数为固化技术参数,技术规范专用部分技术参数表中项目单位与投标人均不需要填写的部分栏目,项目单位应以“—”表示。

6、投标人应逐项响应技术规范专用部分中相应内容。

填写投标人响应部分,应严格按技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的投标人响应部分的表格。

投标人填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“表5 投标人技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。

7、货物需求一览表中货物数量各项目单位和设计院必须填写,如不能确定准确数量,可以填写估算数量。

目录
1总则 (1)
1.1 一般规定 (1)
1.2 投标人应提供的资格文件 (1)
1.3 工作范围和进度要求 (1)
1.4 技术资料 (1)
1.5 标准和规范 (1)
1.6 必须提交的技术数据和信息 (2)
2 性能要求 (2)
3 主要技术参数 (2)
4 外观和结构要求 (2)
5 验收及技术培训 (3)
6 技术服务 (3)
附录A 供货业绩 (4)
附录B 仪器配置表 (4)
1总则
1.1 一般规定
1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的商务部分。

1.1.2 投标人须仔细阅读包括本技术规范(通用部分和专用部分)在内的招标文件阐述的全部条款。

投标人提供的互感器耐压试验装置应符合招标文件所规定的要求。

1.1.3 本招标文件采购标准规范提出了对互感器耐压装置技术上的规范和说明。

1.1.4 本招标文件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合本采购标准规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品,如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准与投标人所执行的标准不一致时,按要求较高的标准执行。

1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本采购标准规范的条文提出差异,则意味着投标人提供的产品完全符合本招标文件的要求。

如有与本招标文件要求不一致的地方,必须逐项在“技术差异表”中列出。

1.1.6 本采购标准规范将作为订货合同的附件,与合同具有同等的法律效力。

本采购标准规范未尽事宜,由合同签约双方在合同谈判时协商确定。

1.1.7 本采购标准规范中涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的商务部分有矛盾时,以商务部分为准。

1.1.8 本招标文件采购标准规范中通用部分各条款如与采购标准规范专用部分有冲突,以专用部分为准。

1.2 投标人应提供的资格文件
投标人应按以下内容和顺序提供详实投标资料。

如果以下资质不满足要求、投标资料不详实、严重漏项将导致废标:
(1)投标人应建立了完善的质量保证体系,并出具ISO 9000系列或等同质量体系的证书。

(2)按附录A提供业绩资料。

(3)填写采购标准规范专用部分中的技术参数响应表。

(4)填写采购标准规范专用部分中的表4技术差异表。

(5)投标人应提供生产计划进度表。

(6)投标人应提供同种产品的月生产能力。

(7)按附录B填写仪器配置表。

(8)电力工业电气设备质量检测中心出具的三年以内型式试验或委托试验报告有效复印件。

1.3 工作范围和进度要求
1.3.1 本采购标准规范仅适用于技术专用部分货物需求一览表中所列互感器耐压装置的设计、制造、试验、包装、供货和服务等技术要求。

1.3.2 交货时间如有延误,卖方应及时将延误交货的原因、后果及采取的补救措施等向买方说明。

1.4 技术资料
1.4.1设备交付时应提供以下资料:
(1)产品(包括进口产品)正确完整的中文技术手册及使用说明书;
(2)保修书1份;
(3)出厂检验报告;
(4)产品合格证;
(5)装箱清单。

1.5 标准和规范
除采购标准规范和图纸中要求的技术条件外,卖方还将再次确认下表标准的最新版本(以文字形
式通知买方),并遵照最新标准要求执行,并将最新标准通知买方。

表1 标准和规范
注:上述标准是招标方最低要求。

除此标准以外,投标人可以推荐其他标准,但事先必须通过招标方认可,或选择其中较高标准。

1.6 必须提交的技术数据和信息
1.6.1 每个投标人应提供1.2中要求的技术资料和技术数据,投标人提供的技术数据应为产品的性能保证数据,这些数据将作为合同的一部分,任何与这些数据的偏差都应经过买方的同意。

1.6.2 卖方提供互感器耐压试验装置的特性参数和其他需要提供的信息。

1.6.3 卖方提供互感器耐压试验装置使用单位的使用报告。

2 性能要求
2.1 性能稳定。

2.2 体积小、重量轻、便于携带。

2.3 结构应紧凑、牢固,不得松动,保证良好的接触。

2.4 面板各端钮字迹清楚、极性正确。

有连接端钮的,应标明各不同档位的连接图。

2.5 铭牌应固定,内容齐全,不得有漏项。

2.6 产品使用年限不低于8年。

2.7 中标产品必须经有资质的检定机构检验,合格后方可使用。

3 主要技术参数
3.1 额定频率:50Hz
3.2 额定容量:(1~10)kVA
3.3 额定输入电压:220V±10%
3.4 额定输出电压:(0~35)kV
3.5 在正常使用和运行条件下绕组温升:不大于65℃
3.6 过电压保护:成套装置应具备可靠的过电压保护功能,防止过电压出现
3.7 波形畸变:变压器输入电压为50Hz正弦波时,空载下其额定输出电压波形中谐波的有效值不超过基波有效值的5%
3.8 绝缘水平:高压绕组在1.1倍额定电压下,感应耐压一分钟无闪络,低压绕组工频耐压10kV 一分钟无闪络现象
4 外观和结构要求
4.1 本产品的外形尺寸及零部件尺寸应符合设计图纸要求。

4.2 本产品整机表面应清洁无凹痕﹑划伤﹑变形。

零部件整体和元器件装配位置要牢固,不应有虚焊﹑折裂和机械损伤。

4.3 本产品面板字迹应清晰,操作旋钮接触良好。

4.4 产品标志:测试仪上应有铭牌,铭牌上应有下列标志:
4.4.1厂名;
4.4.2产品的名称,型号;
4.4.3制造日期;
4.4.4出厂编号;
5 验收及技术培训
5.1 交货后供方须派技术人员指导用户进行1次现场实测,以验证仪器性能。

5.2 卖方应负责对买方进行现场培训,并提供相应的培训资料。

6 技术服务
6.1 设备的免费质保期不低于3年;
6.2 设备终身维修;
6.3 卖方对售后服务的需求必须在24小时内答复,在48小时内提供技术服务;
6.4 卖方长期为买方提供备件采购和供应服务。

附录A 供货业绩表
附录B 仪器配置表。

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