平皮带输送机 - 360文档中心

水平式皮带输送机皮带跑偏的原因及解决方法

水平式皮带输送机皮带跑偏的原因及解决方法水平式皮带输送机是一种广泛应用于矿山、港口、电力、化工等行业的输送设备，皮带跑偏是该设备常见的故障之一、本文将会探讨水平式皮带输送机皮带跑偏的原因以及解决方法。

一、皮带跑偏的原因1.1. 驱动滚筒和转向滚筒不平行当驱动滚筒和转向滚筒不平行时，两者之间的偏差会使得皮带发生跑偏。

此时，皮带会向偏差的一侧运动，利用摩擦力来滑动，从而导致摩擦力减小，跑偏更为严重。

1.2. 滚筒转动不快捷滚筒是皮带输送机中起紧要支撑作用的部件之一、假如滚筒转动不快捷，则会使得仅着皮带的部分显现跑偏。

这种情况下，滚筒通常需要进行检修、保养或更换。

1.3. 皮带张力不够或松弛皮带张力不够或松弛也是导致皮带跑偏的原因之一、假如张力不够，则皮带在运行过程中会产生松弛。

这会导致皮带拍打、振动和跑偏。

1.4. 皮带受到外力影响在使用过程中，皮带也可能受到外力影响，如风力等。

当皮带受到侧向外力作用时，就会发生位移，造成皮带跑偏。

1.5. 皮带质量问题有时，在制造过程中，皮带的质量可能不稳定。

假如皮带表面存在磨损、断裂或颗粒等问题，就会导致皮带跑偏。

二、皮带跑偏的解决方法了解了皮带跑偏的原因，我们就可以实行相应的措施来解决它。

下面介绍几种常见的解决方法：2.1. 调整驱动滚筒和转向滚筒的平行度为了避开驱动滚筒和转向滚筒不平行的情况，我们需要通过调整两者之间的距离和角度，使它们处于平行的状态。

这将帮忙解决皮带跑偏的问题。

2.2. 加强滚筒的维护和保养滚筒的维护和保养对于整个皮带输送机的稳定运行至关紧要。

定期检查和维护滚筒，包括检查是否有旋转不快捷的问题、清洁滚筒表面的异物、清除粘着的杂物等，都有助于防备皮带跑偏。

2.3. 调整皮带张力假如皮带张力不够或者过松，则会导致皮带跑偏。

我们需要依据实际情况适时进行调整，以保证皮带张力在合适的范围内。

2.4. 优化输送机结构和外部环境与输送机结构和外部环境相关的因素也会影响皮带的运行。

平皮带输送机电机选型计算【技巧】

方法如下：1、先计算传动带的拉力=总载重量*滚动摩擦系数2、拉力*驱动轮的半径=驱动扭矩3、根据传送速度，计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长4、电机的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驱动轮转速(转/分）/95505、计算结果*安全系数*减速机构的效率，选取相应的电动机。

胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。

胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。

其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

举例：如果有皮带输送线，皮带两侧辊子，中间搭在托板上运行，输送工件物料重3.8KG，满载30件，皮带宽0.9米，输送速度20m/min，问电机功率如何计算得出呀，其实这个公式很简单。

输送机点击功率决定这这台设备可以运输多少的物料，如果物料超重，电机功率不够就会损坏设备，导致点击烧毁！那我们如何选择合适的电机呢？点击功率计算方法如下：1、先计算传动带的拉力=总载重量*滚动摩擦系数2、拉力*驱动轮的半径=驱动扭矩3、根据传送速度，计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长4、电机的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驱动轮转速(转/分）/95505、计算结果*安全系数*减速机构的效率，选取相应的电动机。

扩展资料：带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。

带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。

驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。

驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。

物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。

皮带输送机[胶带输送机]的介绍

皮带输送机的介绍胶带, 输送机, 皮带皮带输送机又称胶带输送机，是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，输送线路一般是固定的，皮带输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，皮带输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

皮带输送机主要用途：广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。

该输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内的使用，输送物料的温度在50℃以下。

皮带输送机分类：一般按有无牵引件来进行分类。

具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。

牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。

具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。

这类的输送机种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。

没有牵引件的输送机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同。

它们的结构特点是：利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。

例如，辊子输送机的工作构件为一系列辊子，辊子作旋转运动以输送物料；螺旋输送机的工作构件为螺旋，螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料；振动输送机的工作构件为料槽，料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。

带式输送机的工作原理

带式输送机的工作原理
带式输送机是一种常用的物料输送设备，其工作原理如下：
1. 传动系统：带式输送机的传动系统由电机、减速机、皮带轮和皮带组成。

电机通过减速机驱动皮带轮旋转，使皮带开始运动。

2. 皮带：带式输送机的核心部件是输送带，通常由橡胶、聚氯乙烯等材料制成。

输送带两端通过皮带轮固定，形成一个闭合的回路。

当输送带开始运动时，物料可以被输送到目的地。

3. 载荷传递：物料被放置在输送带上，随着输送带的运动，物料被传送到指定位置。

传递过程中，物料必须与输送带表面具有一定的摩擦力，以防止物料滑动或脱落。

4. 传输方向控制：输送带的运动方向可以通过调整皮带轮的布置来控制。

通过调整输送带的张紧器或调整皮带轮的角度，可以实现正向、反向或水平运动。

5. 应用场景：带式输送机广泛应用于矿山、建筑材料、化工、粮食加工等行业中，用于输送煤炭、矿石、沙子、水泥、谷物等物料。

通过合理选择和配置输送带的材料和结构，可以适应不同物料的传输需求。

需要注意的是，带式输送机在运行过程中应定期检查输送带的磨损情况，根据需要进行维护和更换。

此外，在操作过程中还需注意物料的均匀分布，以避免堆积和阻塞现象的发生。

选煤厂皮带输送机介绍

皮带机的简介
皮带运输机又称带式输送机，是一种连续运输机械，也是一种通用机械。皮带运输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、水泥、粮食以及轻工业的生产线。即可以运送散状物料，也可以运送成件物品。工作过程中噪音较小，结构简单。皮带运输机可用于水平或倾斜运输。皮带运输机还应用与装船机、卸船机、堆取料机等连续运输移动机械上。皮带运输机由皮带、机架、驱动滚筒、改向滚筒、承载托辊、回程托辊、张紧装置、清扫器等零部件组成。在大型港口或大型冶金企业，皮带运输机得到最广泛的应用。其总长度可达十几千米。
皮带输送机的外观
皮带输送机结构和原理
普通皮带机结构如下图所示，主要由胶带、驱动装置、制动装置、托辊及支架、拉紧装置、改向装置、清扫装置、落料装置和卸料装置、辅助安全设施等部分组成。
带式输送机工作原理及总体结构简图 1—传动滚筒；2—输送带；3—上托辊；4—缓冲托辊；5—漏斗；6—导料栏板；7—改向滚筒；8—螺旋张紧装置；9—尾架；10—空段清扫器；11— 下托辊；12—中间架；13—头架；14—弹簧清扫器；15—头罩
用于有载段的为承载上托辊，承载托辊组包括槽形托辊组、缓冲托辊组（用于落煤管受冲击的部位）、过度托辊组、前倾托辊组、自动调心托辊组等多种。
用于空载段的为回程下托辊，回程托辊包括平形回程托辊、V形回程托辊、清扫托辊（胶环托辊）等。
托辊
•承托输送带或钢丝绳的长回转体组件。 •托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35％托辊，承受了70％以上的阻力，托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。
图槽型上托辊
平形托辊和V形前倾回程托辊

皮带输送机技术要求

皮带输送机技术要求1.输送能力：皮带输送机的输送能力需要根据所输送物料的特性、密度、流动性以及输送距离等因素进行合理确定。

对于不同的物料和工况条件，需要选择不同的型号和规格的输送机，以保证其运输效率和稳定性。

2.输送速度：输送速度是指皮带输送机传动轮周边的线速度，它需要根据输送物料的特性和工艺要求进行合理选择。

过高的输送速度可能导致物料溢出和磨损增加，过低的输送速度则会降低输送效率。

3.输送带宽度：输送带的宽度需要根据输送物料的颗粒大小、流量和输送机的输送能力进行确定。

通常情况下，输送带的宽度应大于物料颗粒的最大尺寸，并考虑到堆积和运动的空间。

4.输送带张紧装置：为保证输送带的张紧度和运行稳定性，输送带应有适当的张紧装置，用于调整输送带的紧张度。

常用的张紧装置有重锤张紧装置、液压张紧装置和气压张紧装置等。

5.载荷均衡：为避免输送带在运行过程中出现侧倾和偏移，需要采取措施保持输送带的平衡。

常用的措施包括安装盘式过渡机构、合理设计输送机支承等。

6.保护装置：为确保输送机的安全运行，需要在皮带输送机上安装各种保护装置，如速度监测装置、张紧力监测装置、停止装置、断裂保护装置等。

这些装置可以及时发现和解决可能导致事故的故障。

7.输送机的启动和停止：为避免输送机在启动和停止过程中对电机和传动装置产生过大的冲击，需要合理控制启动和停止过程。

常用的控制方法有多级电压启动、软启动和反接制动等。

8.输送机的维护和保养：为确保输送机的正常运行和寿命的延长，需要定期进行维护和保养工作。

常见的维护工作包括轴承润滑、传动装置检查和紧固、清理清理和检查定期更换磨损的部件等。

总之，皮带输送机技术要求涵盖了输送能力、输送速度、输送带宽度、张紧装置、载荷均衡、保护装置、启动和停止控制以及维护和保养等方面。

合理选用和正确使用皮带输送机，将确保其安全稳定地运行，提高物料输送的效率和质量。

皮带输送机介绍

湖南鸿韵传送科技发展有限公司
皮带7/2015
皮带机的简介
皮带运输机又称带式输送机，是一种连续运输机械，也是一种通用机械。皮带运输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、
水泥、粮食以及轻工业的生产线。即可以运送散状物料，也可
以运送成件物品。工作过程中噪音较小，结构简单。皮带运输机可用于水平或倾斜运输。皮带运输机还应用与装船机、卸船机、堆取料机等连续运输移动机械上。皮带运输机由皮带、机架、驱动滚筒、改向滚筒、承载托辊、回程托辊、张紧装置、清扫器等零部件组成。在大型港口或大型冶金企业，皮带运输机得到最广泛的应用。其总长度可达十几千米。
图
可调式弹簧缓冲托辊组（二）
缓冲托辊
重型托辊缓冲床
重型托辊缓冲床，用于皮带机尾部落料点处，其特点有：橡胶块连接的托板与机架横梁之间，由螺旋弹簧和轴组成的支撑架连接，螺旋弹簧预紧力可调，易具有双重缓冲性，且承受缓冲力度大，运行平稳。缓冲器上螺旋弹簧预紧力的松紧，安装时可根据物料块度的实际情况随时调节。
托辊及支架
托辊是用来承托胶带并随胶带的运动而作回转运动的部件，托辊的作用是支承胶带，减少胶带的运动阻力，使胶带的垂度不超过规定限度，保证胶带平稳运行。按辊体的材料考虑，托辊大多数为无缝钢管制成，近年来新开发的有陶瓷托辊和尼纶托辊等，主要用于除铁器前后。托辊组按使用的不同可分为两大类：承载托辊组和回程托辊组。用于有载段的为承载上托辊，承载托辊组包括槽形托辊组、缓冲托辊组（用于落煤管受冲击的部位）、过度托辊组、前倾托辊组、自动调心托辊组等多种。用于空载段的为回程下托辊，回程托辊包括平形回程托辊、V形回程托辊、清扫托辊（胶环托辊）等。
改向滚筒
轴承（紧定套）轴承座密封端盖定位环

平皮带打滑原因分析

平皮带具有高强度、伸长率小、耐屈挠性能良好等特点被广泛应用于各行各业，深受人们的喜爱。

虽然平皮带的优点有很多，但是使用方法不当也会导致各种故障出现，平皮带打滑现象就十分常见，平皮带打滑会影响产品的稳定性，导致产品掉落，对生产造成不利影响。

那么，怎么避免平皮带出现打滑现象呢?应该先了解打滑的原因，从源头处制止。

平皮带打滑的原因
1、平皮带输送机超负荷运载，导致平皮带打滑，但在这种情况下，打滑的发生实际上是对平皮带输送机的一种保护。

2、当输送机启动时，由于初始张力过小，输送机的平皮带会打滑。

这是为了增加平皮带的初始张力，调整张紧装置。

3、平皮带输送机是通过平皮带输送机传动辊与皮带之间的摩擦来实现物料的输送。

如果平皮带输送机与平皮带之间的摩擦力过小，就会打滑，使其无法进行正常的输送。

这是需要用吹气设备将部分松香粉吹入平皮带输送机滚筒上方，以增加平皮带与带式输送机之间的摩擦。

皮带输送机的运动出现过几次老化或损坏，使其难以旋转，导致平皮带输送机出现平皮带打滑现象。

带式输送机机头老化、损坏，必须更换和修理。

平时应加强对平皮带输送机的维护保养。

以上是关于平皮带打滑原因的介绍，相信你也知道是什么原因了。

平皮带在运行过程中故障比较多，为了更好的完成生产目标，需要使用者掌握检测故障的技巧，多注意观察，保障平皮带平稳运行免受故障的影响。

皮带输送机设备

皮带输送机 // Belt conveyor深圳天络顺自动化设备有限公司专业生产链式输送机、带式输送机、升降机、伸缩机、滚筒输送机、回转线tlson、TLS 系列滚道滚筒等等自动化设备。

皮带输送机包括平皮带机、转弯皮带机、爬坡皮带机、伸缩皮带机、皮带流水线和槽型皮带机。

各种皮带机及其它输送设备联合组成输送物流系统。

皮带输送机适用于重量较轻的物体输送，比如产品零部件、成品箱、周转箱、邮包、服装、纸制品、塑料制品等。

皮带输送机由驱动张紧装置、皮带线体和电器控制装置组成。

驱动张紧装置包括电机（马达）、齿轮减速机、电机链轮、驱动链条、主动滚筒链轮、主动滚筒、从动滚筒、改向滚筒、张紧架、动力箱、链罩组成；皮带线体包括工作皮带、承托滚（或承托板）、护边、支架、地脚（或脚轮）、护栏（可选）；简单的电器控制功能有启动、停止、急停、变频调速等。

皮带输送机输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免输送过程中物体位移和损坏；与其它输送机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。

皮带输送机可以制作得很长，40m以内的传送距离可以只用一套动力装置驱动；皮带带宽一般在200mm-1200mm之间（最大输送物体的宽度×120%）；工人站立操作的工作面一般为850mm高。

坐式操作工作面一般为750mm高。

Belt conveyor includes Flat belt conveyor,Swerving belt conveyor,Inclining beltconveyor,Telescope belt conveyor,Concave belt conveyor and Belt pipelining. They are usually suitable for conveying objects with irregular shape, lighter weight, such as parcel post, cloths, papery products, plastics products and so on.Belt conveyor is constitute of driving tighten installation, belt line, and electrical controlling installation. Driving tighten installation includes motor, gear reducer, motor chain wheel, driving chain, initiative roller chain wheel, initiative roller, driven roller, transform direction roller, tighten frame, driving box, and chain cover. Belt line includes working belt, splint, profile, support, bottom margin, protecting railing (can choose), simple electrical controlling function has startup, stopping, stop urgently, frequency conversation timing and so on.Belt conveyor conveys steadily, there is no relative movement between material andconveying belt, can avoid the desert to conveying object, the noise is lower compared with other conveyors, suitable for quieter occasion.Belt conveyor can be made very long, a set of driving installation can be used within40m conveying distance. Usually the width of belt is between 200mm—1200mm, (the widestconveying object×120%), the height of working face that workers stand is 850mm, the height ofworking face that workers sit is 750mm.深圳天络顺自动化设备有限公司专业生产链式输送机、带式输送机、升降机、伸缩机、滚筒输送机、回转线tlson、TLS系列滚道滚筒等等自动化设备。

PD-650型皮带输送机技术说明

PD-650型皮带输送机技术说明（一）供货范围本公司为该项目提供的PD-500型带式输送机（也称皮带输送机）为成套设备，整套装置包括如下：机架、滚筒（电动滚筒及被动滚筒）；输送带、托辊、侧面挡板；张紧装置、清扫器；全封闭罩及出口集料槽；此外配备基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。

（二）简述及工作原理本输送机按照GB/T 10595-1989“带式输送机”国家标准及招标文件、图纸要求的尺寸进行设计和制造。

本输送机为连续式槽型水平带式输送机，适用于化工、冶金、煤矿、水电、建材等部门，它可输送堆积容重为0.5～2.5吨/米3的各种块状、粒状等散状物料，因此在输送城市污水中的格栅垃圾等也是比较适用；输送机可用于水平或倾斜向上、向下输送。

栅渣由格栅卸料口落入输送带上，在电动滚筒的驱动下，物料从一端移动到另一端，末端与垃圾桶相衔接，再另行处理。

（三）技术参数表（四）主要部件与结构特点输送机主要由机架、输送带、驱动装置、被动滚筒、托辊、拉紧装置、清扫器以及机架上的侧边挡板等几个部件构成。

1．机架机架材质为不锈钢304，采用型钢制作而成，其并焊接成一个刚性支架，机架连续焊接，保证足够承受所有载荷。

2．输送带本输送机的输送带选用丁腈橡胶，该材料具有耐磨、耐酸碱、耐油及耐腐蚀等优点，一般由4～5层橡胶帆布构成，其径向扯断强力为56公斤/厘米·层，保证最小拉伸和变形；能输送含水率达85%的栅渣，输送带接头为硫化接头，采用分层硫化法，保证无明显接头和凹凸不平现象，接头强度可达到橡胶带本身强度的85～90%，能有效避免缠绕。

3．驱动装置本输送机采用闭式驱动装置—电动滚筒，它是将电动机及减速系统放在滚筒内的新型驱动装置；它与开式驱动装置相比，具有结构紧凑、操作安全、占地面积小、重量轻，外观整齐、成本低等优点；适用电源380V，3相，50HZ，其防护等级为IP55。

滚筒主要由电动滚筒和被动滚筒两部分组成，均采用整体滚动轴承座固定在机架上。

平皮带-输送机型式对应表-

标准皮带 H （绿色） W （白色） HG （绿色） G （绿色） S （白色）－－ O （藏青色） OH （绿色）
选配皮带1 －－－ GG （绿色） GW （白色） OW （白色） NB （天蓝色） NBG （灰绿色） HH （绿色） HW （白色）
选配皮带2 －－－
选配皮带2 HY （黄绿色） HBN （天蓝色）－－ GSN （绿色） ON （白色） NWN （白色） NＳN （天蓝色） NGN （灰绿色） HBG （绿色） HBW （白色） BW （白色） PHN （天蓝色） PWN （白色） KWN （白色） DG （黑色）
无皮带
内置／薄型
输送机类型
无皮带
输送机类型
皮带规格一般用滑动用倾斜传送用保持规格
标准皮带 H （绿色） W （白色） HG （绿色） G （绿色） S （白色）－－ O （藏青色） OH （绿色） N （白色） NS （白色） F （白色） D （黑色） DS （黑色）
选配皮带1 －－－ GG （绿色） GW （白色） OW （白色） NB （天蓝色） NBG （灰绿色） HH （绿色） HW （白色） KW （白色） KSB （天蓝色）－
追加加工· 选购件
高输出型输送机（CVSF、CVSY）备有选配皮带1、选配皮带2和无皮带三种类型。
－
输送机类型
皮带规格一般用滑动用倾斜传送用保持规格
标准皮带 H （绿色） W （白色） HG （绿色） G （绿色） S （白色） LG （绿色） LW （白色）－ O （藏青色） OH （绿色） OG （绿色）
皮带规格一般用滑动用
标准皮带 HG （绿色）－－－ OH （绿色） NS （白色）－ DS （黑色）

皮带输送机的工作原理

皮带输送机的工作原理
皮带输送机是一种常见的物料输送设备，主要由传动部分、支撑部分、输送部分和辅助部分组成。

其主要工作原理如下：
1. 传动部分：皮带输送机通常由电动机、减速机、联轴器和传动滚筒等组成。

电动机通过联轴器与减速机相连，减速机再带动传动滚筒的旋转。

2. 支撑部分：输送机的支撑部分由上部支撑架和下部托辊组成。

上部支撑架安装在输送机的上方，支撑整个输送机；下部托辊支撑输送带，使其保持水平运行。

3. 输送部分：输送带是输送机最关键的部分，它由多层橡胶带或聚酯带构成。

输送带绕过传动滚筒和制动滚筒，形成一个闭合的环形运动轨道。

物料放置在输送带上，通过输送带的运动被带动向前输送。

4. 辅助部分：辅助部分包括前端导料装置、传动滚筒和制动滚筒。

前端导料装置用于引导物料顺利进入输送带，并防止物料溢出。

传动滚筒通过电动机和减速机的驱动，使输送带运动。

制动滚筒通过制动装置控制输送带的速度和停止。

在工作过程中，电动机带动减速机和传动滚筒旋转，输送带在下部托辊的支撑下形成一条连续的带状运输通道。

物料被放置在输送带上，随着输送带的运动被带动向前输送。

同时，前端导料装置引导物料进入输送带，而制动滚筒可以调节输送带的
运行速度和停止。

通过这种方式，皮带输送机实现了物料的连续输送。

皮带输送机技术特点

皮带输送机技术特点一、传输能力强：皮带输送机可以在水平、倾斜和垂直方向上输送各种物料，其传输能力强大。

它可以满足各种不同物料输送的要求，包括固体物料、颗粒材料、散状物料等。

二、输送距离长：皮带输送机可以实现较长的输送距离。

无论是在水平方向、倾斜方向还是在垂直方向上，它都可以进行长距离的输送。

这个特点使得皮带输送机成为大型矿物料输送和煤炭运输的首选设备。

三、输送速度可调：皮带输送机的输送速度可以根据需要进行调节。

可以根据物料的性质和输送距离来调整输送速度，以达到最佳的输送效果。

同时，皮带输送机的输送速度可以通过变频器控制，实现连续调节。

四、可返输送：皮带输送机可以实现双向输送，即可实现正向输送，也可以实现反向输送。

这使得在特殊工艺要求或需要将物料返回原来位置的情况下能够灵活应对。

五、运行稳定可靠：皮带输送机采用整体式结构，具有高强度和刚性，使得其运行过程中的振动小、噪音低，运行稳定可靠。

同时，皮带输送机的传动系统采用润滑液或油脂润滑，减少了传动部件的磨损和维护成本。

六、输送效率高：皮带输送机具有高效的输送效果。

它能够根据物料的量和输送距离进行自动化输送，减少人工操作，并能够连续运行，提高生产效率。

七、结构简单、维护方便：皮带输送机的结构相对简单，组成部件较少，安装和维护相对方便。

同时，皮带输送机的皮带可水平拆装，方便进行日常维护和更换。

八、适应性强：皮带输送机适用于各种恶劣的工作环境。

无论是高温、低温、潮湿还是腐蚀性环境，皮带输送机都能正常运行。

此外，皮带输送机的输送能力和速度也可以根据实际需要进行调整。

九、功耗低：皮带输送机的功耗相对较低。

由于其传动和输送方式的特殊性，相对于其他搬运设备在输送过程中的能耗要低一些，从而减少了能源消耗和运营成本。

总之，皮带输送机具有传输能力强、输送距离长、输送速度可调、可返输送等特点。

它在各个行业中广泛应用，成为物料输送的重要设备。

同时，皮带输送机具有运行稳定可靠、结构简单、维护方便、适应性强和功耗低等优势，满足了各种不同物料输送的要求，并为生产和运输提供了有效的解决方案。

皮带输送机使用手册

皮带输送机使用手册一、前言二、产品概述三、安全操作1.在操作皮带输送机前，请确认设备的电源已关闭，并且设备已经停止运转。

对于电动皮带输送机，还需确保电源已经拔掉，以免发生意外。

2.在清洁输送机时，应确保设备没有运转，同时注意皮带是否完全停止。

使用工具进行清理时，要避免工具与皮带产生直接接触，以免损坏皮带。

3.禁止将物品放置在输送机上，以免物品滚动或落下造成伤害或设备损坏。

5.请注意安装驱动装置时的方向，确保驱动装置与皮带的转动方向一致。

并通过开关控制设备的启停。

四、操作步骤1.启动设备前，请确认皮带是否正确连接在输送机上，如发现皮带松脱或连接不良，请停止使用并进行调整。

2.操作时，请保持设备周围的通道畅通，避免障碍物阻挡或压到皮带。

3.打开设备电源，并将控制开关拨到启动位置。

4.当设备启动后，将物料平稳地放置在输送机上，避免急速投料，以免造成设备故障。

5.当输送物料到达目标位置时，及时关闭设备电源，并将控制开关拨到停止位置。

五、保养维护1.定期对设备进行保养维护，包括清洁输送机、润滑传动部分和检查设备结构的紧固件是否松动。

2.定期对输送机进行轴承润滑，以确保设备运行平稳。

3.当设备长时间不使用时，请关闭设备电源，并进行定期检查，以确保设备正常运行。

六、故障处理1.设备启动后出现异响或震动等异常情况时，请立即停机检查。

2.当发现皮带跑偏或松脱时，应立即关闭设备，并重新安装或修复皮带。

3.对于设备无法启动或停机困难等问题，请检查电源接线是否松动，电源是否正常。

七、注意事项1.严禁擅自拆卸设备或更改设备结构，以免影响设备性能和使用安全。

2.请勿将手或其他物体伸入输送机内部，以免造成伤害。

3.请勿长时间连续使用设备，以避免设备过热。

4.请注意设备周围的安全防护措施，并确保操作人员穿戴好个人防护装备。

八、结语谢谢您的选择！希望我们的产品能为您的工作和生活带来便利和效益。

皮带输送机技术参数明细表

皮带输送机技术参数明细表Content目录产品介绍DTS、DTL通用固定带式输送机DT(II)A型固定带式输送机TD75型带式输送机DSJ系列可伸缩带式输送机SJ-80DSP-1010/650型可伸缩带式输送机DX系列钢绳芯带式输送机带式输送机托辊专用钢管带式输送机托辊组装图带式输送机托辊规格一览表DTS、DTL通用固定带式输送机DTS、DTL通用固定带式输送机适用于煤矿井下集中运输巷、主斜井提升、露天煤矿及地面系统的运输。

它可以进行水平、倾斜和有凹凸弧线的运输，上运倾角可达25°，下运倾角可达18°。

它可以由单机或多机组成运输系统输送物料。

该产品采用《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT820-1999标准执行。

技术参数：型号输送带宽量 t/h mm 带速 m/s 最大输送长度 m 主电机功率 KW 传动滚筒直径 mmDTS80/40/2*40S 400 2.0 800 2*40 500DTS80/40/2*55S 400 2.0 800 2*55 500DTL80/40/90S 400 2.0 1000 90 630DTL80/40/2*40 400 2.0 800 2*40 500DTL80/40/2*55 400 2.5 800 2*55 500DTL100/63/2*75S 800 1.9 1000 2*75 630DTL100/80/160S 800 2.5 1000 160 1000DTL100/80/2*160 800 2.5 1500 2*160 1000DTL120/100/2*200 800 2.5 1000 3*200 1000DT(II)A型固定带式输送机DT(II)A型固定带式输送机适用于煤矿井下集中运输巷、主斜井提升、露天煤矿及地面系统的运输。

它可以进行水平、倾斜和有凹凸弧线的运输，上运倾角可达20°，下运倾角可达15°。

它可以由单机或多机组成运输系统输送物料。

普通胶带输送机安装标准

普通胶带输送机安装标准
项目标准及要求 1、皮带机巷道高度不低于2.4m，胶带输送机巷道行人侧输送机与巷邦的间隙不小于0.8m，非行人侧输送机与巷邦的间隙不小于0.3m。输送机机头、机尾处与巷邦的距离不小于1m。行人侧和机头、机尾处高度不得低于1.8m。 2、胶带输送机巷道平直：在水平面不允许有弯曲、折线，确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。在铅垂面上允许有弯曲，上凸段的曲率半径不小于10m，下凹段经计算满足空载时不飘带。 3、司机有操作峒室，操作峒室设在机头的一侧或侧前方，严禁设在机头前方。操作峒室高度不小于2m，宽度不小于1.5m，深度不小于0.7m，若安设操作台后，操作台距输送机间距大于0.8m时，可不设操作台。一、安装条件 4、胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m，不满足时要开壁龛，壁龛高度不小于1.8m，深度满足以上要求，长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m，非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。机道两侧打砌宽度为400mm、深度为 400mm标准水沟。 5、胶带输送机巷道积水点，必须设有水仓，并实现自动排水，水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量，但最小不得小于1m3。 6、胶带输送机巷道的风速0.25m/s，巷道温度不得超过26 ℃ 8、胶带输送机巷道的支护使用非易燃材料支护。 1、安装后皮带机试运转要有记录。 2、机道有人横过的地方应设过桥且稳固可靠，过煤高度不小于400mm，过桥以上间隙不得小于800mm，过桥宽度不小于600mm，过桥有扶手。 3、各类电气设备有台架、有标志牌，开关整定值符合设计要求。二、 4、信号畅通可靠。安装整机部分 5、管线吊挂高度不得低于1.8m。质量 6、挡煤板长度不小于1.2m、高度不小于0.6m。清扫器接触面积不小于80％。 7、张紧装置符合设计安装要求，涨紧绞车地锚固定且地锚长度不小于1.6m，涨紧车周围干净无杂物、淤泥，涨紧钢丝绳不低于4股，涨紧车在每次涨紧调好皮带后，要用专用的卡子同地轨固定好 8、每部皮带机托辊的完好率不得低于97％。。

皮带输送机设计方案

皮带输送机设计方案引言皮带输送机是一种常用的物料运输设备，广泛应用于矿山、石料厂、化工厂等场所。

它的工作原理是通过电动机驱动滚筒，使输送带连续转动，从而将物料从一处输送到另一处。

本文将介绍皮带输送机的设计方案，包括选材、机械结构、电气控制等方面。

选材输送带选择适合物料性质的输送带至关重要。

常见的输送带材料包括橡胶、聚合物、金属网格等。

对于潮湿环境，宜选用耐油、耐酸碱的橡胶输送带。

对于高温环境，宜选用耐高温的聚合物输送带。

对于重型物料，宜选用金属网格输送带。

滚筒滚筒是输送带的驱动装置，其材料应具备足够的强度和耐磨性。

通常选择钢材作为滚筒的材料，并在表面进行镀硬铬处理以增强耐磨性。

电机选择适合输送机的工作负载的电机非常重要。

常见的电机类型有交流电动机和直流电动机。

根据输送机的功率需求选择合适的电机，同时考虑电机的供电电压和频率是否与现场相符。

机械结构设计支架输送机的支架负责支撑和固定输送带和滚筒等重要组件。

支架的结构应牢固稳定，能够承受输送带和物料的重量。

通常采用钢结构作为支架材料，并使用螺栓将各部件紧密固定。

调节装置输送带需要定期进行调整以保持恰当的张紧度和对中性。

调节装置通常包括可调节滚筒、张紧机构等。

这些装置应灵活易用，方便操作人员进行调整。

导轨为了确保输送带能够准确地运行在所需的轨道上，导轨被安装在输送机的侧边。

导轨通常由钢材制成，其设计应与输送带的型号和规格相匹配，并确保运行的平稳顺畅。

防护装置为了确保操作人员的安全，输送机应配备适当的防护装置。

这些装置包括安全防护罩、急停开关、警示灯等。

在设计过程中，应充分考虑操作人员的人身安全，使其远离危险区域。

电气控制控制系统输送机的控制系统通常由PLC（可编程逻辑控制器）和HMI（人机界面）组成。

PLC用于控制输送机的起停、速度调节、故障报警等功能，HMI用于图形化操作界面的显示与控制。

传感器传感器在输送机的自动化控制中起到重要作用。

常用的传感器包括速度传感器、倾斜度传感器、温度传感器等。

带式输送机的简介

（6） .双向运行皮带输送机跑偏的调整双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的
• 带式输送机(belt conveyer)又称胶带输送机，俗称"皮带输送机"。目前输送带除了橡胶带外，还有其他材料的输送带 (如pvc、PU、特氟龙、尼龙带等)。带式输送机由驱动装置拉紧输送带, 中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。
一、简介
受力尽可能地相等。
2、皮带输送机撒料的处理
• 皮带输送机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。但重点还是要加强日常的维护与保养。 • （1）. 转载点处的撒料转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。 • （2）. 凹段皮带悬空时的撒料凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。 • （3）. 跑偏时的撒料皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。