大中桥预制梁板运输及吊装安全专项施工方案
预制梁吊装专项施工方案范本
预制梁吊装专项施工方案1. 引言随着建筑工程的不断发展，预制梁越来越受到工程建设单位的青睐。
然而，在预制梁的搬运、运输和吊装中，由于预制梁体积较大，质量较重，难度较大，如不加以正确的施工方案，就容易出现各种问题。
本文档针对预制梁吊装的安全问题，提出专项施工方案，以保证工程施工的严密、安全。
2. 施工环境评估在进行预制梁吊装施工之前，应首先对施工环境作出评估。
施工环境应满足以下条件：•建筑施工现场须符合安全生产标准及规定，如安装封闭标识、职业健康检测等。
•施工面积宜大于梁长和梁宽之和。
•施工环境中不得存在对吊装设备造成影响的障碍物，如电线、网线等。
3. 吊装设备选型使用合适的吊装设备是预制梁吊装中至关重要的一步。
吊装设备需考虑以下因素：•设备品牌和规格应符合国家标准要求，并且在正常使用期内。
•应选用具备充分合格证书的吊装设备。
•吊装设备的最大承载量要求大于预制梁重量。
4. 预制梁吊装前的准备工作在进行吊装前，需要进行充分的准备工作，以确保吊装过程顺利进行。
准备工作应包括：•制定详细的吊装方案和操作流程，包括各操作环节要点、安全注意事项等。
•检查吊装设备是否符合安全标准，设备是否正常工作，吊具是否完整等。
•对预制梁进行检查，确保其质量达标，不得存在表层损伤、裂缝、变形等问题。
•在吊装现场设置有关警示标志，如“禁止通行”、“高空危险”等，以提醒人员注意安全。
5. 预制梁的吊装在进行预制梁吊装工作时，需要严格按照吊装方案进行。
吊装过程中需要注意以下事项：•检查吊装设备的安全性能，保证吊装设备的安全性能和质量符合要求。
•预制梁吊装时必须采用专业吊具，并进行稳固绑扎，保证吊装过程中无移位或者甩动。
•吊装过程中，安排专人指挥吊物体移动方向和路线，保证移动井然有序。
•在预制梁吊装时，吊装器械、吊钩及吊索需要在视线范围内，严禁盲吊、起吊及挂吊。
•吊装过程中，配合人员应按计划行动，相互配合，保证作业效率的最大化。
6. 吊装完成后的处理预制梁吊装完成后，还需要进行一系列的处理和检查工作，以确保工程质量和安全。
预制梁吊装安全专项方案
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建设工程安全生产管理条例》3. 《公路工程施工安全技术规程》4. 《起重机械安全技术规程》5. 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》6. 施工图纸及相关技术规范二、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，预制梁吊装作业共需完成300片预制梁的吊装任务。
预制梁规格为：长40米、宽2.5米、高1.2米，自重约80吨。
施工现场环境复杂，吊装作业区域位于山体边坡，地质条件较差，吊装作业安全风险较高。
三、安全目标1. 确保吊装作业过程中无人员伤亡事故发生。
2. 确保吊装作业过程中无设备损坏事故发生。
3. 确保吊装作业过程中无环境污染事故发生。
四、安全措施1. 人员配备与培训（1）成立预制梁吊装作业安全领导小组，负责吊装作业全过程的安全管理工作。
（2）对参与吊装作业的施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）对特种作业人员进行专项培训，确保其具备相应的操作技能。
2. 施工现场准备（1）对施工现场进行清理，确保吊装作业区域无障碍物。
（2）对边坡进行加固处理，确保吊装作业过程中边坡稳定。
（3）设置警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。
3. 吊装设备与工具（1）选用符合国家标准、性能良好的起重机械。
（2）确保吊装设备完好，定期进行保养与维修。
（3）选用合适的吊索具，如钢丝绳、吊钩、卡环等，确保其安全性能。
4. 吊装作业程序（1）吊装前，对预制梁进行检查，确保其符合设计要求。
（2）吊装过程中，严格控制吊装速度，避免碰撞和倾覆。
（3）吊装作业时，设置专人指挥，确保吊装作业有序进行。
（4）吊装作业结束后，对吊装设备进行清洗和保养。
5. 应急预案（1）制定吊装作业应急预案，明确应急响应程序和措施。
（2）设立应急物资储备库，确保应急物资充足。
（3）定期组织应急演练，提高应急处置能力。
五、安全检查与监督1. 施工过程中，安全领导小组对吊装作业进行全程监督检查。
2. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
桥梁运输及吊装安全专项方案
桥梁运输及吊装安全专项方案目录一、项目概述 (2)二、安全管理目标及原则 (2)三、前期准备与计划安排 (3)3.1 现场勘察与评估 (5)3.2 制定运输及吊装方案 (5)3.3 人员培训与资质认证 (6)四、桥梁运输安全方案 (7)4.1 运输工具选择及检查 (8)4.2 货物固定与防护 (9)4.3 运输路线规划与风险控制 (10)五、桥梁吊装安全方案 (12)5.1 吊装设备及工具选择 (13)5.2 吊装作业流程设计 (14)5.3 吊装过程中的安全防护措施 (16)六、安全技术保障措施 (17)6.1 现场安全管理制度 (18)6.2 安全防护设施及用品配置 (19)6.3 应急处理预案及演练安排 (20)七、风险评估与隐患排查治理 (22)7.1 安全风险评估方法 (23)7.2 风险隐患排查整改措施 (24)7.3 监控与报告机制建立 (25)八、验收与后期管理要求 (26)8.1 运输及吊装任务验收标准 (27)8.2 后期维护保养管理要求 (28)8.3 经验总结与持续改进计划 (29)一、项目概述本项目旨在确保桥梁运输及吊装过程的安全性，通过实施一系列专项措施，降低安全事故发生的概率，保障人员和设备的安全。
项目将针对桥梁施工过程中的关键环节进行细致的风险评估，并制定相应的安全防范措施。
我们将对施工人员进行全面的安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保桥梁运输及吊装工作的顺利进行。
本项目的实施还将充分考虑环境保护和文明施工的要求，采取有效措施减少施工对周边环境的影响，保持施工现场的整洁有序。
通过科学合理的施工组织设计和安全管理体系的建立，我们将努力实现桥梁运输及吊装工作的安全、高效、优质完成，为桥梁工程的顺利实施提供有力保障。
二、安全管理目标及原则严格遵守国家和地方有关桥梁运输及吊装的法律法规，确保作业人员具备相应的资质和技能。
建立健全桥梁运输及吊装的安全管理制度，明确各级管理人员的职责和权限，确保安全生产责任落实到位。
梁板预制与吊装专项安全施工方案
梁板预制与吊装专项安全施工方案一、前言在建筑工程施工中，梁板预制与吊装是一个重要而复杂的环节，关乎施工安全和工程质量。
为保证梁板预制与吊装工作的安全进行，特制定本专项安全施工方案，以确保施工过程中的安全与高效进行。
二、施工前准备1.实施方案制定：在进行梁板预制与吊装工作前，需制定详细的实施方案，包括施工流程、工作计划、人员配置等内容。
2.现场勘察：对施工场地进行详细勘察，包括地形、承重能力、周边环境等情况，并根据勘察结果调整施工方案。
3.安全设施准备：在施工现场设置好必要的安全设施，包括警示标识、安全带、防护网等。
三、梁板预制1.材料检验：在梁板预制前，对使用的材料进行严格检验，确保符合相关标准和要求。
2.钢筋连接：梁板预制中的钢筋连接必须牢固可靠，排布均匀合理，确保梁板的承载力和稳定性。
3.模具制作：梁板的模具制作需符合设计要求，确保梁板的外形尺寸和表面质量满足要求。
四、吊装作业1.吊装计划制定：在梁板吊装前，需制定详细的吊装计划，确定起重设备、起重点、吊装方向等内容。
2.吊装现场准备：在吊装现场设置好必要的安全设施，包括临时支撑、安全警示标识等。
3.吊装作业过程：在吊装作业中需严格按照吊装计划进行操作，确保吊装过程安全、稳定。
五、施工安全措施1.安全教育培训：对参与梁板预制与吊装的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2.安全监督检查：设立专门的安全监督人员，对梁板预制与吊装过程进行实时监督和检查，发现问题及时处理。
3.紧急应急预案：制定梁板预制与吊装的紧急应急预案，包括事故处理流程、应急联系人等内容。
六、总结与展望通过以上专项安全施工方案，可以有效保障梁板预制与吊装的安全施工进行，提高工程质量和施工效率。
希望未来可以不断完善施工安全管理工作，确保建筑工程施工的安全可靠。
大桥梁板吊装安全专项方案范本(二篇)
大桥梁板吊装安全专项方案范本大桥上部为预应力混凝土连续T梁、箱梁结构，先简支后连续的结构体系，桥梁横坡为双向___%，纵坡___%。
左，右两半幅桥宽均有6片T梁组成，全桥共计14孔，梁片总数168片，T梁梁长___m，高度___m。
___mT梁采用双导梁法___，架桥机在桥的0#台位置进行架桥机拼装。
架桥机选用EBG200型。
一、架桥机的___1、架桥机___选择路基有足够的承载力，能够满足架桥机的___工作场地要求，同时也能够满足试运行荷载的要求。
首先进行定位和平整场地，然后进行___；2、架桥机___完后，检查各部位连接是否符合要求、电器接线是否正确、各液压系统是否漏油、各部位的润滑情况，然后试行液压系统。
观察液位计显示情况，向上油泵，在无负荷情况下进行运转，空运转5~___分钟。
转动换向阀拧紧溢流阀，千斤顶开始启动。
将两起吊车后退到后支腿的附近位置，检测导梁前端悬臂挠度，是否满足过防帽的要求。
然后将前支腿调整就位，将各部位调整至正常，做吊重T 梁试验。
运行距离在规定的范围内，天车吊重反复进行行走2~___次；3、架桥机运行正常后方可进行下一道工序。
二、梁板架设移梁:准备工作对特殊工作人（起重工、龙门吊司机、电工、电焊工、指挥人员）进行岗前培训，经考试合格后方可持证上岗。
施工前，需对轨道进行检查，达到标准，供电系统施工机械、电器设备等进行检查，保证施工需求，提前配好钢丝绳，加工铁瓦、备齐枕木，支撑等，做好相应措施，对龙门吊进行一次静载试验。
由管理人员和技术人员检查各项准备工作合格后，分配实施各项施工任务。
2、施工工艺1）起吊在梁的压浆强度达到设计规定要求或达到设计强度的___％时才能进行吊，穿绳时注意钢丝绳的顺直，排列整齐，不得出现挤压，死弯现象，以免各绳受力不均而挤绳，在梁底接触处，设专用铁丝、铁丝要放牢实，以免挤碎砼及割断绳，其它接触处亦应用有防止割断绳的措施，如垫木板、橡胶皮、角钢等，起吊绳的保险系数（大构件）应达到___倍，在起吊时，吊起20~___mm后，要检查各位有无不良变化，确认情况良好，其无障碍物，挂拌物后，方可继续提升一般起吊高度不能超过50cm，确保安全，特殊情况另决定前后高差一般不得超过___%（梁体）2）行走指挥人员口令，统一、正确、司机头脑保持清醒，熟练操作规程龙门吊四个角要有看护人员、除备有口哨、红黄旗外，并每侧至少备有两个铁鞋和三角板（三角板应多备，容易损坏）并且注意轨道两侧内的杂物，随时检查轨道两侧的距离，保证行车行进要求，走行轨道的轨距误差及左右高差，尽量控制在___mm之内，接头处，左右及高低等应不超过___mm，最多也不得大于___mm，轨缝下不得大于5~___mm。
预制梁板吊装专项方案
一、编制依据1. 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）2. 《建筑施工安全生产管理条例》（GB50345-2010）3. 《预制梁板吊装作业规程》（DBJ04/T-124-2006）二、编制原则1. 安全第一，预防为主；2. 科学合理，经济高效；3. 确保质量，文明施工。
三、工程概况1. 工程名称：某大桥预制梁板吊装工程2. 工程地点：某市某区某大桥3. 主要工程量：预制梁板共计200片，每片重约40吨。
四、施工工艺技术1. 施工准备（1）场地平整：确保吊装作业场地平整、坚实，满足吊装作业要求。
（2）吊装设备：选用符合吊装作业要求的起重机，并进行设备检查和维护。
（3）吊装材料：选用合格、可靠的吊索具，如钢丝绳、吊钩、卡环等。
2. 吊装方法（1）自行式吊机架设法：适用于平坦无水桥孔的中小跨径预制梁板安装。
（2）两台吊机架设法：适用于较大跨径的预制梁板安装，两台吊机分别吊住梁的一端，同步提升架设。
3. 吊装顺序（1）先吊装跨中梁板，再依次吊装两侧梁板。
（2）吊装时，按照设计要求调整梁板位置，确保安装精度。
五、安全技术保障措施1. 安装质量要求（1）严格按照设计要求进行吊装作业，确保梁板安装位置准确。
（2）吊装过程中，加强检查，发现问题及时处理。
2. 组织质量、技术保证体系（1）成立专项技术小组，负责吊装作业的技术指导和现场监督。
（2）严格执行安全技术操作规程，确保吊装作业安全。
3. 施工质量保证措施（1）加强施工过程的质量控制，确保吊装作业质量。
（2）对吊装作业进行验收，确保梁板安装质量。
4. 安全管理措施及安全管理体系（1）建立健全安全管理制度，明确安全责任。
（2）加强安全教育，提高作业人员安全意识。
（3）严格执行安全操作规程，确保吊装作业安全。
5. 风险辨识及控制措施（1）对吊装作业进行风险评估，制定相应的风险控制措施。
（2）加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
六、验收1. 验收标准（1）梁板安装位置准确，符合设计要求。
梁板运输安全专项方案
一、编制依据1. 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）2. 《公路桥梁施工安全技术规范》（JTG/T F50-2011）3. 《道路运输安全法规》4. 本工程实际施工情况二、编制原则1. 安全第一：确保梁板运输过程中的安全，防止事故发生。
2. 经济合理：合理选择运输方案，降低运输成本。
3. 科学合理：采用科学的方法和先进的技术手段，确保运输质量。
4. 可操作性强：方案内容具体、明确，便于操作执行。
三、工程概况1. 工程名称：XX高速公路XX段桥梁工程2. 桥梁类型：预制梁板3. 梁板尺寸：长×宽×高（m）：30×1.2×0.84. 梁板数量：XXX片5. 运输距离：XXX公里四、运输方案1. 运输方式：采用汽车运输2. 运输车辆：选用符合要求的运输车辆，如平板车、半挂车等3. 装载要求：严格按照设计要求装载，确保梁板稳定4. 运输路线：根据现场实际情况，选择合适的运输路线五、安全措施1. 车辆检查：运输前对车辆进行全面检查，确保车辆性能良好2. 驾驶员培训：对驾驶员进行安全教育培训，提高安全意识3. 途中监控：配备监控设备，实时监控运输过程中的车辆动态4. 防撞措施：在车辆周围设置警示标志，提醒其他车辆注意避让5. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件六、质量控制1. 梁板检查：运输前对梁板进行检查，确保质量合格2. 装载过程：严格按照装载要求进行装载，确保梁板稳定3. 运输过程：监控梁板运输过程中的状态，确保运输质量4. 验收：运输到现场后，进行验收，确保梁板质量满足要求七、环境保护1. 运输过程中，尽量减少对环境的影响2. 选择合适的运输路线，避免对周边环境造成污染3. 加强对运输车辆的管理，确保运输过程中不发生泄漏等污染事故八、总结本方案针对XX高速公路XX段桥梁工程梁板运输，从安全、质量、环保等方面进行了详细规划。
通过严格执行本方案，确保梁板运输过程安全、高效、环保。
预制梁板吊装专项施工方案
预制梁板吊装专项施工方案项目背景本项目是某规模较大的房地产开发项目，涉及建设多栋高层住宅楼。
其中，楼板结构的施工方式采用了预制梁板的方式。
为确保工程质量、保障现场安全，需制定预制梁板吊装专项施工方案。
前期准备制定施工前，需做好以下前期准备工作：- 完成梁板制作、运输等工作；- 依据吊装现场地形地貌，选定吊装方案、吊装方向以及所需吊装设备；- 细化各项工作任务，明确工作责任及工作流程；- 在施工现场明确现场组织人员及安全防护措施。
施工工序吊装前准备工作1. 确认吊装现场及相关设备，检查起重机械性能，并由有关单位和负责人进行检测合格后方可进行施工。
2. 严格按照吊装方案，选定吊装点及吊装方式。
在确定吊装方案和吊装点之前，对单个构件的重心、重量和刚度等参数进行计算分析，制定出吊装方案和吊装点位，并提出检验要求及验收标准。
3. 吊装各部分应做好标识和编号，做好吊装记录，记录吊装的所有过程，包括吊装设备的检测和维护。
吊装过程1. 确定好起吊的顺序，由吊装工人根据方案操作，保证吊装平稳、安全。
2. 钢丝绳使用时应检查钢丝绳强度、磨损情况，并做好记录。
钢丝绳在吊装时，每根钢丝绳的断开负荷都应符合标准规定。
3. 确认对象架接点吊装方式和接缝位置是否正确。
4. 吊装时指挥与施工工作者进行配合，保证协调进行，并严格按照规定的信号作业。
5. 吊装过程中有任何不安全情况时，应立即停机，并对现场安全负责人或者有关负责人汇报。
吊装后工作1. 完成吊装后，按照规定对吊装设备进行检查并记录检查结果。
对未经过检查、发现问题的吊装设备不得继续使用。
2. 保存好吊装中的记录，留存在吊装组长处。
3. 在吊装现场进行现场清理和整理，吊装材料应就近搬运、堆放。
安全注意事项1. 操作人员必须经过培训，有使用吊装设备经验的人员可以从事作业，对于没有经过培训者，不得从事吊装作业。
2. 在施工现场设置明显的禁止吸烟标识，严格禁止吸烟。
3. 操作人员应穿防滑、防静电、防水、防寒等工作服，并戴上安全帽、防护鞋、防护眼镜和手套等相关防护用品。
板梁吊装安全专项方案
为确保板梁吊装作业的安全进行，根据《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）等相关规定，结合工程实际情况，特编制本板梁吊装安全专项方案。
二、工程概况本工程为某市政公路桥梁工程，桥梁全长XX米，采用预应力混凝土板梁作为上部结构。
板梁采用预制，单跨长度为XX米，宽度为XX米，厚度为XX厘米，最大重量为XX吨。
三、吊装方案1. 吊装设备：选用XX吨级履带式起重机作为主要吊装设备，配备相应的吊索具、滑轮组等辅助设备。
2. 吊装方法：采用双机抬吊的方式进行板梁吊装。
3. 吊装顺序：先吊装中间板梁，再依次吊装两侧板梁。
四、安全措施1. 吊装前的准备工作：（1）检查吊装设备是否完好，吊索具、滑轮组等辅助设备是否齐全，并符合安全要求。
（2）对吊装人员进行安全教育和培训，确保其掌握吊装操作规程和安全注意事项。
（3）对施工现场进行清理，确保吊装过程中无障碍物。
2. 吊装过程中的安全措施：（1）吊装前，检查板梁是否牢固固定，吊索具是否正确连接，确保吊装过程中板梁不会发生脱落。
（2）吊装过程中，吊车应保持平稳，严禁超载吊装。
（3）吊装过程中，严禁人员进入吊装区域，确保人员安全。
（4）吊装过程中，应密切注意吊装设备、吊索具等的安全性，发现异常情况立即停止吊装。
（5）吊装完成后，对板梁进行临时固定，确保其稳定。
3. 应急措施：（1）如发生吊索具断裂、吊车倾覆等紧急情况，应立即停止吊装，迅速撤离人员，采取相应的应急措施。
（2）如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并立即拨打急救电话。
五、文明施工措施1. 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
2. 施工人员应穿戴统一的工作服，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无污染。
六、验收1. 吊装完成后，对吊装设备、吊索具等进行检查，确保其符合安全要求。
2. 对吊装的板梁进行检查，确保其位置、角度等符合设计要求。
梁板预制与吊装专项安全施工方案(二篇)
梁板预制与吊装专项安全施工方案我标段互通工区有中小桥六座，上部构造均为预制空心板。
其中互通区两座：k181+778.009,k182+___分别为3-25，___分离式立交桥，共计梁板89片（中板69片，边板20片）;主线桥四座：桃花村2#桥（K179+250）、田垅中桥（K179+735）、石任村中桥（K184+488）、栖渔港中桥（K184+340）,跨度分别为3-20、4-20、1-20、4-20，共计梁板192片（中板144片，边板48片）。
六座桥梁累计预制空心板C50砼___m3。
我工区梁板预制场设于2#拌和站，有梁板制作台座___个，采用铺轨龙门吊起梁，运梁平车运输，吊车架设的施工方法。
运梁平车基本运输路线为：由E匝道进入主路基，逐桥全幅或半幅推进，完成全部架梁作业。
梁板的预制及___工艺特殊、工序繁多，涉及到用电、机械、起重、高空作业、重型运输等，某些安全隐患容易被忽略，现将施工中应注意的安全事项列述如下：一、场地建设及施工便道1. 预制场保持场地硬化及良好的排水设施，材料运输道路通畅，钢筋、水泥堆放应作防潮防雨处理，且应按不同品种或型号分开放置。
砂石料应按不同粒径用隔墙分开。
所有材料均应有标示牌，注明产地、品牌、规格、是否可用（需经现场抽检试验，合格者标明“可使用”）。
钢筋制作棚应满足长度要求且作防雨处理。
2．施工便道预制场东南侧为进入E匝道的运输便道起点，龙门吊与施工便道要保持一定的安全距离，在龙门吊轨道的外侧必须设置安全标志，严防运梁平车碰撞龙门吊。
沿线通涵构造物必须能够半幅通行，运梁车不能在通涵盖板上直接通行（要有一定厚度的填土覆盖，台背填土应已完成或基本完成）。
所有弯道处均应满足运梁平车的行驶半径要求。
二、设备的___及使用预制梁板及___使用的机械设备较多，除了电焊机、钢筋弯矩机、钢筋切断机、切割机、氧焊等，还有拌和站、龙门吊、架桥机等大型设备。
各种机械设备在使用的过程中，操作人员应注意加强自我保护意识，大型设备的___及使用过程中要仔细检查螺栓螺丝及焊点，确保设备安全运行。
2023年梁板预制与吊装专项安全施工方案
2023年梁板预制与吊装专项安全施工方案梁板预制与吊装是建筑工程中常见的作业工序之一，对于确保工作安全至关重要。
本文将介绍2023年梁板预制与吊装专项安全施工方案，具体包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的安全检查等内容。
一、施工前的准备工作1. 制定详细的施工方案和施工流程图，明确梁板的预制、吊装和安装步骤，确保施工过程的安全性和顺畅性。
2. 负责施工的施工单位应培训和熟悉施工人员，确保他们具备必要的安全意识和技能。
3. 对梁板预制和吊装所需的设备、工具进行检测和维护，确保其安全可靠。
4. 预先编制梁板的吊装计算书，明确吊装点、吊装方式和吊装角度，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
5. 调查施工现场周边环境，确保没有任何影响梁板吊装的障碍物和安全隐患。
二、施工过程中的安全措施1. 在梁板预制和吊装现场设置明显的警示标识，指示工作区域和危险区域，以便施工人员和其他人员能够清晰识别和避让。
2. 为梁板吊装现场设置安全防护措施，如设置围栏、安全网和警示灯等，防止人员误入作业区域。
3. 对梁板预制和吊装环节进行监控和检测，包括材料的质量检测、设备的运行状态检测和现场人员的操作情况检测等，确保整个过程的安全性。
4. 严格执行吊装操作规程，确保吊装索具的正确使用和吊装机械的安全操作。
5. 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和安全技能。
三、施工后的安全检查1. 完成吊装作业后，及时进行现场的清理工作，清除施工现场的杂物和碎片，防止人员滑倒或受伤。
2. 对吊装设备和工具进行归库检查，确保其完好无损并保存妥善。
3. 对施工现场和设备进行检查和维护，及时处理发现的安全隐患和问题。
4. 制定施工记录和安全事故报告，将施工过程中发生的重要情况和事故进行记录和分析，为今后类似工程的施工提供经验和教训。
总结：梁板预制与吊装是一项复杂而危险的工序，要确保施工过程的安全性，需要对施工人员进行培训和教育，制定详细的施工方案和流程图，严格执行安全措施，并进行施工后的安全检查和记录。
梁板运输与安装安全专项施工方案(二篇)
梁板运输与安装安全专项施工方案1）移梁铺设的专用轨道应平顺，轨距正确。
轨道接头不得有错台、错牙、道床无沉陷。
2）梁板的起顶、支垫应对称平衡，支垫牢固。
3）移梁时两端行程应同步。
4）应定期检查钢丝绳，钢丝绳任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的___%，钢丝绳应在滑槽内并排摆紧密整齐，不得有互压乱绕现象。
5）起吊梁板时，当梁体吊离支承面10-20cm时，应暂停起吊，对吊机各重要受力部位及关键处所进行检查，确认一切正常后方能继续起吊。
梁在起落过程中应保持平稳，两端高差不得大于30CM。
6）吊车在吊梁过程中，吊装前应由打好支撑，做好吊机稳固工作，如地面不密实时，必须经过辗压或在吊车支腿下面铺设枕木，以增加其稳固性。
7）指挥两台吊车共同起吊梁体时，应由有经验的装吊工负责指挥，两台吊车需同步进行，重量分布不得超过吊车的额定荷载，并保证两台吊车之间有一定距离，不得碰撞。
8）梁板移动、装运时必须按要求设置支撑点，在梁端两侧支撑牢固，并使梁的重心与运梁车纵向中心线相重合，偏差不得超过___mm。
9）运梁过程中，道路应密实、稳固、平整，梁体在炮车（运梁车）上应支撑牢固，炮车（运梁车）前后应有专人指挥，并明确停车信号，如出现支撑松动或其它危险情况，应立即停车。
（前后轮下应放方木等作为辅助刹车）10）牵引车运送梁时，行走速度不得超过___km/h，梁车到位后应制动锁定；接近主机时，应降速到___km/h。
11）在下坡方向上运梁，应备有止溜木楔和止轮器，并设专人负责，防止运梁车溜动。
12）在大坡道上停车、对位、架梁时，应设专人安放止轮器和操作紧急制动阀。
吊装小车或行车的制动装置必须可靠，设置制动失灵的保险设施，并有防止车辆脱钩的措施。
二、架梁前必须检查落实如下工作：1、采用架桥机架梁时：1）应对架桥机的走行、液压、提升、制动系统和电气设备进行全面检查，符合要求后方可使用。
2）横向轨道应有足够的强度和稳定性，轨距、水平良好，且___限位器。
桥梁梁板预制与安装专项安全施工方案
桥梁梁板预制与安装专项安全施工方案一、背景近年来，随着交通建设的不断发展，桥梁的建设进入了一个新的发展阶段。
桥梁梁板预制与安装作为桥梁施工的重要环节，对于保障工程质量、提高施工效率具有至关重要的意义。
本文旨在探讨桥梁梁板预制与安装专项安全施工方案，全面提升施工过程中的安全性。
二、施工前准备1.方案制定在进行桥梁梁板预制与安装工程前，务必制定详细的安全施工方案，包括施工流程、安全措施、应急预案等内容，以确保施工过程中安全可控。
2.人员培训施工人员应接受相关安全教育和培训，掌握操作规范和安全常识，提高安全意识，确保施工过程中的安全。
三、梁板预制工艺1.材料准备在梁板预制过程中，要选择合格的原材料，并进行严格的质量检验，确保材料符合要求，提高产品质量。
2.预制工艺采用科学合理的预制工艺，严格控制加工过程中的各项参数，确保梁板的尺寸精确、质量稳定。
四、梁板安装过程1.运输梁板在运输过程中应采取稳固的包装方式，保证梁板安全运抵安装现场，避免损坏。
2.吊装在梁板吊装过程中，应根据梁板的重量和尺寸选择适当的吊装设备，合理安排吊装方案，避免发生意外。
3.安装梁板安装时，应按照设计要求进行，确保梁板的位置、角度、高度等参数符合要求，在安装过程中加强监督，确保安全。
五、安全防护1.施工场地在施工现场要建立安全防护措施，明确标识危险区域、安全通道等，做好现场安全管理。
2.防护设施在施工现场设置必要的防护设施，如围挡、安全网等，保障施工人员和过往车辆的安全。
六、应急处置制定完善的应急预案，定期组织应急演练，提高施工人员的应急处置能力，确保发生意外时及时有效处置。
七、总结桥梁梁板预制与安装是桥梁建设中至关重要的环节，安全施工是保障工程质量的基础。
本文围绕桥梁梁板预制与安装专项安全施工方案展开讨论，希望可以为相关工程提供参考，确保施工过程中的安全可靠性。
梁板吊装安全专项方案
梁板吊装安全专项方案(改)一、工程概况本次梁板吊装工程位于某大型建筑工地，主要包括梁板安装、焊接、验收等环节。
工程量大，作业环境复杂，安全风险较高。
二、吊装设备1.吊车：选用吨位适中、性能稳定的吊车，确保吊装过程中稳定可靠。
2.吊具：根据梁板重量和尺寸，选用合适的吊具，确保吊装过程中梁板不会滑落。
3.安全防护设备：包括安全帽、安全带、防滑鞋等，确保作业人员安全。
三、安全措施1.作业人员培训：对所有作业人员进行安全培训，使其了解吊装过程中的安全注意事项，掌握应急处理方法。
2.安全检查：在吊装前对吊车、吊具、作业现场进行全面检查，确保设备安全可靠。
3.作业现场管理：a)设置安全警戒线，禁止无关人员进入作业现场。
b)洒水降尘，减少扬尘污染。
c)保持作业现场整洁，确保通道畅通。
4.吊装操作：a)吊车司机在操作过程中要严格遵守操作规程，确保吊车稳定行驶。
b)吊装指挥员要明确指挥信号，确保作业人员准确无误地执行指令。
c)作业人员要穿戴好防护设备，严格遵守作业规程。
5.应急预案：针对可能出现的突发事件，制定应急预案，确保在发生意外时迅速采取措施，降低事故损失。
四、安全监控1.监控设备：安装摄像头，实时监控吊装过程，确保作业安全。
2.监控人员：设立专门的监控人员，对吊装过程进行全程监控，发现异常情况及时报告。
3.数据分析：对监控数据进行实时分析，为吊装安全提供科学依据。
五、安全验收1.吊装完成后，对梁板安装情况进行验收，确保符合设计要求。
2.对吊装过程中发现的问题进行整改，确保工程安全。
3.验收合格后，进行工程交接，明确责任划分。
在这个过程中，我们要始终保持警惕，严守安全规定，确保每一个细节都做到位。
只有这样，我们才能在保证工程进度的同时，确保作业人员的安全，为我国建筑行业的繁荣发展贡献自己的一份力量。
梁板吊装安全专项方案注意事项及解决办法：1.注意事项：作业人员的安全意识不可松懈，尤其在吊装过程中，任何一点小失误都可能导致严重后果。
梁板预制与吊装专项安全施工方案
梁板预制与吊装专项安全施工方案一、项目概述梁板预制与吊装是在建筑工程施工中常见的一种操作，通过预制梁板，可以减少现场施工时间和工作强度，提高施工效率。
但是，梁板预制与吊装过程中存在一定的安全隐患，必须制定专项安全施工方案，确保施工过程安全、高效进行。
二、安全目标1. 实现梁板预制与吊装过程中无人员伤亡事故；2. 保证梁板质量达到设计要求；3. 做到施工过程中无重大破坏施工现场的事件发生。
三、施工准备工作1. 成立专项安全施工小组，负责制定、推行和监督安全施工方案的实施；2. 对各项施工人员进行安全培训，确保每位施工人员掌握安全操作规程；3. 安排专人进行梁板预制和梁板吊装前的检查，确保预制梁板质量达到设计要求；4. 安排专人预先测量梁板吊装位置和周围环境，确保施工的可行性。
四、梁板预制安全措施1. 确保预制梁板的质量（1）严格按照设计要求进行预制梁板的制作；（2）对预制梁板的混凝土进行强度检测，确保达到设计要求；（3）进行梁板的表面平整度和尺寸的检查，确保梁板质量符合要求。
2. 安全操作规程（1）预制梁板的装载和卸载应采用专用吊装设备，并使用合适的吊装器具；（2）预制梁板的运输过程中，必须进行固定，防止梁板的滑动和倾斜；（3）预制梁板的存放要求平整、稳固，避免倾斜和折断；（4）预制梁板的安装应按照设计图纸要求进行，不得随意更改或调整。
五、梁板吊装安全措施1. 梁板吊装前的准备工作（1）对吊车进行检查，确保吊车机械设备的安全性能良好；（2）对吊装绳、吊装钩等吊装器具进行检查，确保其使用符合要求；（3）对吊装现场进行清理，保持场地整洁，清除可能影响吊装作业的障碍物。
2. 吊装操作规程（1）严禁使用不合格或超载的吊车进行梁板吊装；（2）梁板吊装前必须制定详细的吊装方案，确定吊装起重量和吊装路线；（3）梁板吊装过程中，吊车操作人员需线人指挥，确保安全；（4）吊装过程中需要设置警示标志和警示线，确保周围人员安全距离；（5）梁板吊装过程中，禁止操作人员在梁板下方通行或停留。
桥梁梁板预制与安装专项安全施工方案
桥梁梁板预制与安装专项安全施工方案桥梁梁板预制与安装是桥梁建设过程中的关键环节，也是施工过程中较为复杂的一部分。
为了确保工程质量和施工安全，需要制定专项安全施工方案。
以下是一份关于桥梁梁板预制与安装的专项安全施工方案，供参考。
一、施工前的准备工作1. 制定详细的施工方案和工艺流程，明确施工作业的各个环节和要求。
2. 购买合格的原材料和设备，并进行检验和验收。
3. 编制施工组织设计，确定各个施工班组的职责和任务。
4. 检查预制梁板制造厂的资质和施工工艺，确保其符合相关规范和要求。
二、预制梁板制造过程中的安全措施1. 确保预制梁板的材料符合国家标准和规范，并进行检验和验收。
2. 在预制梁板制造过程中，要采取防火、防爆、防电击等措施，确保作业人员的人身安全。
3. 施工人员必须戴好安全帽、防护鞋和手套，并按照操作规程进行操作。
4. 预制梁板的运输必须采取合适的工具和设备，并进行固定和防止翻倒。
5. 如果预制梁板需要进行拆分和组装，要确保操作人员具备相应的操作技巧，并采取相应的安全措施。
三、梁板安装过程中的安全措施1. 安装梁板前，要对现场进行勘察和测量，确保预制梁板的尺寸和位置符合设计要求。
2. 在梁板安装现场，要设置安全警示标志和防护设施，确保周围人员的安全。
3. 安装梁板的起吊设备必须经过检验和测试，确保其安全可靠。
4. 在梁板吊装过程中，必须有专人指挥和监督，操作人员必须按照指挥进行操作。
5. 在梁板吊装过程中，要监测周围的环境和设备，确保梁板的安全吊装和安装。
6. 在梁板安装过程中，如遇恶劣天气或其他不可抗力因素，要及时停止作业，确保安全。
四、施工后的安全控制1. 在梁板安装完成后，要对安装质量进行检查和验收，确保梁板的安装质量和稳定性。
2. 在梁板安装现场，要及时清理和整理施工垃圾和材料，保持现场的整洁。
3. 梁板安装完成后，要制定相应的养护计划，并按照计划进行养护工作，确保梁板的正常使用寿命。
梁板运输与安装安全专项施工方案
梁板运输与安装安全专项施工方案一、施工前的准备工作1. 安全生产教育培训：组织施工人员参加梁板运输与安装安全方面的培训，提高其安全意识和操作技能。
强调施工过程中的危险因素与防范措施。
2. 设计方案评审：对梁板的运输及安装设计方案进行评审，确保方案合理可行，并制定详细的施工方案。
二、运输阶段的安全措施1. 选用合适的运输工具：确保运输工具有足够的承载能力和稳定性，并进行必要的加固和防滑措施。
2. 安全固定：在运输过程中，对梁板进行牢固的固定，防止梁板在运输过程中滑动或倾倒。
3. 严格遵守交通规则：遵守交通规则，确保运输过程中安全行驶，注意道路状况，减少碰撞和颠簸。
三、安装阶段的安全措施1. 确保操作人员安全：操作人员必须具备相关操作证书和从业资格，经过培训后方可上岗操作。
2. 使用专用工具：使用专用的吊装设备和工具进行梁板的安装，确保操作的安全性和高效性。
3. 梁板吊装前检查：在进行梁板吊装之前，必须对吊装设备和梁板进行检查，确保设备完好，梁板无破损或变形，保证吊装过程的安全性。
4. 吊装过程中的防护措施：在梁板的吊装过程中，应设置专人负责指挥，并采取必要的防护措施，如设置挡板或警告标志，确保周边人员的安全。
5. 吊装时的平衡和稳定措施：在梁板的吊装过程中，要保持吊装设备的平衡和稳定，防止梁板的倾倒或损坏。
6. 吊装过程中的通讯与协调：安装人员应保持有效的通讯与协调，确保吊装工作的顺利进行，避免误操作或事故发生。
7. 安装后的验收和固定：完成吊装工作后，应进行验收，确保安装质量合格，并进行必要的固定和检查，防止梁板的位移和倾倒。
四、其他安全措施1. 严禁擅自修改设计方案：任何人不得擅自修改梁板的运输与安装设计方案，必须经过相关专家和技术人员的评审和批准。
2. 作业区域的封控：梁板运输与安装的作业区域应设置隔离带和警示标志，保持作业区域的独立和安全。
3. 梁板材料的防护：梁板在施工过程中应进行保护，避免撞击、磨损或堆放不当造成梁板的损坏。
梁板运输安装安全专项施工方案
梁板运输安装安全专项施工方案一、前言随着建筑行业的不断发展，梁板作为承重构件，在建筑施工中扮演着至关重要的角色。
为确保梁板在运输和安装过程中的安全性，制定专项施工方案势在必行。
本文旨在提出梁板运输安装安全专项施工方案，以确保施工过程的顺利进行、人员安全以及减少事故的发生。
二、施工前准备在进行梁板的运输和安装前，必须做好详细的施工前准备工作，包括： - 对梁板进行验收，确保质量符合要求； - 制定详细的运输方案，包括运输路线、运输工具的选用等； - 对施工现场进行全面勘测，确保施工所需的条件具备； - 确保梁板的吊装设备符合安全标准。
三、梁板运输安装流程1. 梁板装车梁板在装车前，需按照规定的工艺要求进行装车，包括梁板的固定、支撑等。
2. 梁板运输在梁板的运输过程中，需要注意以下事项： - 严格按照运输方案执行，避免突发状况； - 保持车速稳定，避免急刹车或超速行驶； - 定期检查梁板的固定情况，确保梁板的安全可靠。
3. 梁板吊装安装梁板在到达施工现场后，需要进行吊装和安装，操作人员必须具备相应的操作证书和经验，确保吊装作业安全顺利进行。
四、安全注意事项在梁板的运输和安装过程中，需要特别注意以下安全事项： 1. 梁板运输过程中，避免碰撞、摩擦等情况，确保梁板的完好无损； 2. 梁板吊装时，必须操作专业吊装设备，避免突发状况发生； 3. 施工现场必须设置安全警示标志，确保人员和设备安全。
五、结语梁板运输安装安全专项施工方案的制定对于保障施工作业的安全有着重要意义。
只有严格按照方案执行，确保施工过程中的安全，才能有效地避免事故的发生，保障施工人员和设备的安全。
希望本文提出的方案能够为梁板运输安装工作提供有益指导，确保施工过程的安全顺利进行。
2023年梁板运输与安装安全专项施工方案
2023年梁板运输与安装安全专项施工方案梁板运输与安装是建筑施工过程中非常重要的环节之一，涉及到重型设备搬运、高空作业等，存在较高的安全风险。
为确保梁板运输与安装工作的顺利进行并保障施工人员的安全，制定本专项施工方案。
一、梁板运输1. 运输前准备（1）确认运输路径，清除障碍物，并标明转弯处和坡度较大的位置。
（2）运输车辆应经过仔细检查，包括制动系统、悬挂系统、轮胎状态等，确保车辆完好。
（3）梁板应事先进行检查，确认无破损和裂缝。
2. 装载与固定（1）使用专业吊车或起重设备装载梁板，严禁人工搬运。
（2）梁板应牢固地绑在车辆上，并确保绑扎处没有松动。
（3）梁板运输过程中，应避免急转弯和急刹车。
3. 安全疏导（1）运输车辆应保持适当的车速，根据道路条件调整。
（2）运输车辆应与其他车辆保持足够的安全距离，避免尾随或追尾。
二、梁板安装1. 安装前准备（1）制定详细的梁板安装方案，明确各部位的责任和工序。
（2）安装现场应设置明显的安全标志，确保施工区域的安全。
2. 安全培训（1）施工人员应接受相关安全培训，掌握梁板安装的相关知识和技能。
（2）施工人员应戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备，严禁饮酒和吸烟。
3. 起吊与安装（1）使用符合要求的吊装设备进行起吊，确保吊装过程稳定。
（2）梁板的起吊点应固定在结构中具有足够强度和稳定性的部位。
（3）梁板安装中，要有专人指挥和监督，确保操作人员的安全。
4. 高空作业（1）进行高空作业前，应检查设备和安全绳等防护设备的可靠性。
（2）高空作业时，要设置安全防护网或安全绳，保护施工人员免受坠落的危险。
5. 质量检查（1）梁板安装完成后，应进行质量检查，确保符合设计要求和安全标准。
（2）发现问题及时进行整改，确保梁板安装质量和安全。
三、应急预案1. 预防措施（1）重点加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
（2）定期检查梁板和起重设备的状态，确保设备正常运行。
（3）建立健全的应急预案，包括疏散路线、紧急联系人等。
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大中桥预制梁板运输及安装安全专项施工方案编制：审核：批准：中交二航局G569线北仙公路第一项目部二○一五年十一月目录第一章编制目的、依据 (1)1.1编制目的 (1)1.2编制依据 (1)1.3适用范围 (1)第二章工程概况 (2)2.1概述 (2)2.2水文气象 (2)第三章主要施工工艺 (2)3.1箱梁安装工艺流程图 (2)3.2汽车吊架梁施工工艺 (3)3.2.1安装前的准备工作 (3)3.2.2架梁（吊装） (6)3.2.3支座检查 (6)3.2.4边梁架设 (6)4.2.5桥面连续施工 (7)第四章施工计划 (8)4.1主要设备计划 (8)4.2劳动力计划 (8)4.2.1 项目部安全生产管理人员 (8)4.2.2 作业人员计划表 (8)4.3施工进度计划 (9)第五章危险因素辨识与分析 (10)5.1LEC辨识方法简介 (10)5.2危险因素辨识与分析 (10)5.3危险源的控制措施 (11)5.3.1危险源：龙门吊滑移、倾覆风险 (11)5.3.2危险源：运梁过程中梁体倾覆风险 (12)5.3.3危险源：汽车吊架梁过程中的倾覆风险 (13)第六章技术、安全保证措施 (14)6.1安全保证措施 (14)6.1.1安全生产方针 (14)6.1.2安全目标 (14)6.1.3安全管理组织机构 (14)6.1.4安全保证体系 (15)6.1.5安全管理职责 (16)6.2安全管理措施 (17)6.2.1 开工前准备工作到位 (17)6.2.2 人员安全管理 (18)6.2.3 设备安全管理 (19)6.2.4 施工用电安全管理 (19)6.2.5 防火安全管理 (21)6.2.6 现场安全措施 (22)6.2.7 起重吊装安全措施 (25)6.2.8 物体打击安全措施 (26)6.3安全技术措施 (26)第七章应急预案 (28)7.1应急组织与职责 (28)7.1.1 应急处置领导小组 (28)7.1.2 职责 (28)7.1.3 领导小组人员分工 (28)7.1.4 应急反应程序 (29)7.2现场应急处置措施 (29)7.2.1高处坠落事故处置措施 (29)7.2.2物体打击应急处置措施 (31)7.2.3机械伤害应急处置措施 (31)7.2.4触电应急处置措施 (33)7.3急救应急设备存放、保管和配置 (34)7.4应急救援通讯录 (34)附件：吊梁汽车吊性能参数表 (36)第一章编制目的、依据1.1 编制目的为保证工程安全快速施工,规范现场安全管理,制定箱梁运输及安装施工专项安全方案。
本方案重点控制监督施工作业人员的不安全行为及施工机具的不安全状态，防止施工过程中发生危险事故，落实安全管理决策与目标，避免安全事故伤害，减少安全事故发生。
1.2 编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》；2、《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》；3、《建筑施工人员个人劳动保护用品使用管理暂行规定》；4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》；5、《建设工程安全生产管理条例》；6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；7、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)；8、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)；9、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；10、《生产安全事故报告和调查处理条例》；11、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》；12、《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）；13、《G569线北山（蒙甘界）至仙米寺（甘青界）高速公路BXSJ1合同段民勤至武威段两阶段初步设计》（2015年7月）；14、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/F50-2001）。
1.3适用范围本方案根据相关安全技术规范为依据编制,适用于G569线北仙公路第一合同段箱梁运输及安装施工。
第二章 工程概况2.1 概述本合同段民勤至武威段起点（K118+000）位于民勤县苏武乡赵家坟，经民勤县、薛百乡、重兴乡，终点（K170+000）位重兴乡，路线总体走向由北向南，全长52km ，设计时速80km/h ，路面宽度25.5m,路面结构层厚度68cm 。
全线预制小箱梁30m102榀、20m232榀，预制13m 空心板162榀。
因全线多为小桥，之间距离较远，计划采用汽车吊安装。
图2-1 桥梁跨中横断面图2.2水文气象本标段位于甘肃省西北部武威市民勤县境内，该地区处于河西走廊东北部、石羊河流域下游，东、西、北三面被腾格里沙漠和巴丹吉林大沙漠包围。
气候属于大陆性沙漠气候，冬寒夏热，多风沙、少降雨，光照充足、昼夜温差大，平均年降水量为110mm ，蒸发量高达2644mm ，无霜期为162天。
本地区平均海拔1400m 。
第三章 主要施工工艺3.1箱梁安装工艺流程图图3-1 箱梁安装工艺流程图3.2汽车吊架梁施工工艺3.2.1安装前的准备工作1）技术准备：箱梁安装前应仔细阅读图纸，计算出每种型号箱梁的重量，一般30m箱梁的最大重量为95.7t，梁长为30m，梁宽为中梁上宽2.4m、下宽1.0m,边梁上宽2.85m、下宽1.0m，梁高1.6m，计划采用2台260t汽车吊吊装。
20m梁高1.2m，其他尺寸同30m箱梁,20m梁最大重量为52t，计划采用2台260t汽车吊吊装。
13m空心板梁高0.7m，最大重量为18t，计划采用2台50t汽车吊吊装。
所有运、架梁设备应提前进场，并检查符合安全要求（要有设备出厂合格证、检验检测证明、机械手操作证等）。
2）施工准备（1）、场地准备：架梁前应提前选择合适的运梁路线，保证道路畅通，且道路宽度、直顺度、强度满足运梁车安全行驶要求。
桥区应提前设计、维修进梁便道和汽车吊操作场地，确保汽车吊四个支腿在吊重过程中不下沉。
（2）、机、索具准备；检查吊装钢丝绳是否有变形、腐蚀、磨损等缺陷；检查吊车工作状况是否正常，各个安全装置是否正常工作。
（3）、人员准备；对参加该吊装项目的人员进行安全、技术交底并做好记录。
对各个环节的工作应该落实具体的人员，不得遗漏。
（4）、清理吊装现场及吊车进场作业的障碍物。
（5）、梁体起吊前，将梁体上的附属物、活动物件全部清理干净，防止落物伤人，影响行车安全。
（6）、箱梁运输采用专业的运梁炮车将箱梁从预制场运至架梁处，13m空心板梁计划采用拖头平板车运输。
运输梁板时前面必须有指引车，并有专人指挥交通，且随时检查梁车安全状况。
桥梁吊装期间应联系当地交管部门协助交通管制。
（7）、施工前应进行测量放样，梁的支座位置线和运梁轨道位置线提前确定，并与箱梁预制场位置相协调。
（8）、随时检查吊装场地要求：需平整坚实，地基承载力达0.2Mpa，地下要进行碾压夯实，施工作业区域上方无电线等障碍物，吊车进场前需由我方技术人员对场地进行检查验收，若存在需整改处，则一定要确保整改合格，以保证吊装施工安全。
（9）、支座安装（临时支座和永久支座）A、预制梁橡胶支座安装的关键在于保证梁底在垫石顶面的水平、平整，使其和支座上、下表面全部密贴，不得出现偏压、脱空和不均匀支承受力现象。
施工程序如下：a、处理好支座垫石，使支座垫石四角标高一致；b、预制梁与支座接触的底面要保持水平和平整。
c、橡胶支座就位,先使支座和支承垫石按设计要求准确就位，箱梁的纵轴线与支座中心线相平行。
为落梁准确，架第一跨梁时，在梁底划好二个支座的十字位置中心，在梁的端立面上标出两个支座的位置中心线的铅直线，落梁时使之与墩台上的位置中心线相重合，以后数跨可依照第一跨梁为基准进行。
B、永久支座的安装：按照图纸要求的支座类型，提前采购进场并送检合格。
在边跨桥台及每跨非连续墩处上安装永久支座，在连续墩墩顶位置同时安装永久支座和临时支座。
永久支座按设计支撑中心准确就位，梁底钢板与支撑垫石(或下钢板)顶面保持平行和平整，同支座上下面全部密贴；同一片梁的各个支座在同一平面上，避免支座的偏心受压、不均匀支承与个别脱空的现象。
永久支座安装后若发现问题需要调整时，可顶起梁端，在支座底面与支座垫石(或支座下钢板)之间，铺一层环氧树脂砂浆来调节。
支座四氟面的储油的凹坑内，安装时涂刷充满不会挥发的“5201硅脂”作润滑剂，以降低摩擦系数。
与四氟板接触的不锈钢表面不允许有损伤、拉毛现像，以免增大摩阻系数及损坏四氟板。
落梁时，为防止梁与支座发生纵横向滑移，宜用木制三角垫块在梁体两侧加以定位，待落梁工作完毕后拆除。
安装墩顶非连续端支座时，首先准确测量标高，并使墩顶楔块与支座保持水平、紧密。
安装完永久支座后，按设计在支座上安装梁底楔块模板，安装梁底钢板，浇筑湿接缝混凝土时连同梁底楔块一起浇筑。
注意墩顶永久支座与临时支座不能相互干扰。
C、临时支座安装及拆除：在墩顶按设计图纸位置安装临时支座，临时支座采用双砂筒结构，外钢管内径φ165mm，壁厚≥4.5mm,内钢管外径φ140mm，壁厚≥3mm，内筒用混凝土填充饱满。
砂筒外管低口位置开一个活动的门，以便于拆除，在箱梁桥面负弯矩张拉完成体系转换后，打开临时支座活动门放出砂子，使内筒落下进而拆除临时支座。
图3-2 砂筒结构图3.2.2架梁（吊装）总体顺序：0#桥台—1#桥墩→2#桥墩……，单孔吊装顺序：从远离便道一侧（即左幅）第一榀依次向便道侧逐榀架设。
1）、根据提前设计好的吊梁位置，两台吊车分别就位，支腿伸出后对相应位置进行试压，观测基础土是否有明显沉降，若有则立即停止施工，并对基础进行换填、重新碾压，或采取其他加固措施。
2）、运梁炮车将箱梁按照规划好的路线驶入桥区两台吊车中间，由起重工将吊车上的钢丝绳穿过量底，完成对箱梁两端的捆绑，钢丝绳跟梁体之间需垫橡胶皮保护梁体混凝土不受破坏。
3）、试吊：当对箱梁捆绑完成后，有架梁总指挥统一指挥两台起重设备同时开始起吊，收紧钢丝绳。
待梁体离开运梁车时（10cm～50cm），停一下保证梁的稳定，并慢慢开出运梁车，待梁车开出后，慢慢放低箱梁至地面10cm高，然后两台吊车同时做提升、下落动作，以检查设备安全性能和吊车支腿地基情况，确认没有问题后开始起吊作业。
4）、起重设备在统一指挥下缓缓提升移至待架桥墩处，梁再慢慢调整，高度待梁底超过墩台的顶部50cm时，调整箱梁对位后缓缓放下就位。
箱梁就位后应检查一下支座是否有松动、箱梁是否平稳。
如有不平稳应重新吊起梁板，用不锈钢板对支座进行找平，直到平稳为止。
5）、第一片中梁架设完毕后，再按上述方法顺序架设梁板，直到此跨的梁板全部架设完毕为止，当架设相邻梁板时应严防发生碰撞现象。
3.2.3支座检查箱梁架设前再次检查支座，逐一检查其标高，符合设计规范要求后，在临时支座上用墨线弹出梁中心线，然后再检查梁跨是否符合设计要求。
3.2.4边梁架设1）、内侧横隔板下垫枕木，由于边梁重心在外侧，故在边梁外侧设原木支撑，并应使梁体向内微倾，绝对禁止因内隔板下垫得过高而使梁体外倾。