混凝土-安全技术操作规程说课材料
混凝土安全技术操作规程
混凝土安全技术操作规程
1、用输送泵输送混凝土，管头接头密封圈卡具必须完好，管道的卡
子必须牢固，输送前必须试送，检修时必须卸压。
2、浇灌混凝土使用的料槽及串筒节必须连接牢固，操作部位应有护
身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
3、使用振动棒必须配备漏电保护器，穿胶鞋、带皮手套，湿手不得
接触开关，电源线不破皮漏电。
4、浇筑框架、梁、柱混凝土操作台，不得直接站在模板上操作。
5、混凝土振动棒或振动机应设单相开关，并有单独的漏电保护器。
6、夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。
7、振动棒在使用前检查部件和软轴接线是否正确，试转正常后方可
使用。
8、单设电源线和电源箱，箱内要存放有效的漏电保护器，电机外壳
做好接零保护，工作时两人操作，一人持棒一人看电机，随时挪电机，不得拖拉。
9、随机用的电源线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。
10、用完的振动棒先断电再盘好线，放在干燥处防止变潮造成电机损
坏现象。
11、机器不得在初凝混凝土上、地板上、脚手架上、马登上、干硬的
土地上较长时间空转。
12、长时间使用的电机温度过热，应停止进行降温，停歇一段时间后
再使用，防止烧坏电机，运转时不得进行调整、维修。
砼工安全技术操作规程范文
砼工安全技术操作规程范文一、操作规程的目的和范围1.1 目的：为了保障砼工施工过程中的安全，防止事故的发生，保障工人的身体健康，提高工作效率，制定本规程。
1.2 范围：该规程适用于砼浇筑作业中的各项操作工序。
二、安全技术操作规程2.1 砼浇筑前的准备工作2.1.1 施工前需对工地环境进行检查，如有不安全因素应进行消除。
2.1.2 确定施工计划和砼浇筑的顺序，合理安排人员和设备。
2.1.3 安排专职人员进行安全技术交底，确保所有操作人员掌握相关安全知识和操作技能，并佩戴个人防护用品。
2.2 模板的搭设和调整2.2.1 在搭设模板时，应根据设计要求采取合适的搭设方式，并确保模板的强度和稳定性。
2.2.2 搭设模板过程中，模板支撑应采用牢固可靠的支撑结构，确保不发生倒塌的情况。
2.2.3 检查模板的平整度和尺寸要求，避免出现错位或破损现象。
2.3 钢筋的装配和固定2.3.1 在装配钢筋时，应按照设计要求进行合理的排列和固定，确保结构的强度和稳定。
2.3.2 固定钢筋的导向件应牢固可靠，防止塌方和钢筋移位。
2.3.3 安装完毕的钢筋要进行验收，确保尺寸和位置符合设计要求。
2.4 砂浆的拌制和搅拌2.4.1 拌制砂浆时，应按照设计要求准确掌握配合比例和拌合时间。
2.4.2 使用拌合机械时，应注意机械设备的维护保养和操作规范，避免故障发生。
2.4.3 拌制好的砂浆应储存于适当的容器中，并定期检查砂浆的质量和流动性。
2.5 砼的浇注和养护2.5.1 在浇筑砼前，应检查模板、钢筋和砂浆等是否符合要求。
2.5.2 砼的浇筑过程中，应严格按照工艺要求进行操作，避免断流和漏浆现象的发生。
2.5.3 浇筑后的砼应进行养护，确保砼的强度和稳定性。
2.6 施工现场的安全管理2.6.1 建立完善的安全管理制度，确保施工现场的安全。
2.6.2 安排专人对施工现场进行巡视和监督，及时发现并消除安全隐患。
2.6.3 加强对施工人员的安全培训和技术交底，提高操作人员的安全意识。
混凝土工安全技术操作规程范本
混凝土工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障混凝土施工作业的安全，预防事故发生，保障作业人员的生命财产安全，根据《建设工程安全生产管理条例》的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于混凝土施工的安全技术操作规范。
第三条混凝土施工的安全技术操作应符合相关法律法规的规定，严格遵守本规程的要求。
第四条混凝土施工单位应建立健全安全质量管理体系，明确安全责任，制定相应的安全技术操作规程。
第五条混凝土施工相关人员应接受相关安全培训，并通过考试合格方可上岗作业。
第二章施工前安全准备第六条施工前，施工单位应做好施工前的安全准备工作，包括以下内容：一、人员准备：负责施工的人员应按规定配备，建立安全档案。
二、场地准备：施工场地应平整、无障碍物，确保施工安全。
三、工器具准备：确保施工所需的工器具完好，符合安全标准。
四、材料准备：对所需材料进行检查，确保质量合格，防止安全事故。
第七条施工前，施工单位应组织有关人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项和应急措施。
第三章施工过程中的安全措施第八条施工过程中应严格按照施工图纸和设计要求进行施工，并采取相应的安全措施。
第九条施工现场应设置明显的安全警示标志，标明危险区域、禁止入内区域等，引导施工人员注意安全。
第十条在进行混凝土搅拌、输送和倒注过程中，应确保搅拌机和输送设备运行正常，严禁在设备运行时接触设备。
第十一条搅拌机工作时，施工场地应设置独立的操作区域，并配备专人进行监控和操作。
第十二条倒注过程中，应设置警戒线，严禁无关人员进入倒注区域，确保施工安全。
第十三条混凝土施工过程中应注意加强现场作业人员的安全教育，提高施工队伍的安全意识。
第十四条施工现场应定期组织安全检查，及时发现和排除安全隐患，确保施工现场的安全。
第四章施工后的安全措施第十五条混凝土施工结束后，施工单位应进行安全检查，确保施工现场安全、干净整洁。
第十六条混凝土施工结束后，相关设备应进行清洁和维护，确保设备的正常运行。
混凝土工岗位安全技术操作规程
混凝土工岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强混凝土工岗位的安全管理，保障员工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事混凝土工作的员工。
第三条混凝土工作是指混凝土的配制、运输、浇筑和养护等工作。
第二章安全管理第四条混凝土工作必须由经过安全培训和持有合法资质证书的人员进行。
第五条混凝土工作人员必须严格遵守安全操作规程，并按规定佩戴安全防护用品。
第六条混凝土工作场所必须设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入工作区域。
第七条混凝土工作场所必须保持整洁，杂物必须及时清理，保持工作区域通畅。
第八条混凝土工作必须配备相应的安全设施，包括防护栏杆、防护网等，确保工作人员的安全。
第九条混凝土工作必须按照安全操作规程进行，严禁违章操作。
第十条混凝土工作必须遵守相关法律法规，如设备使用和维护的规定等。
第三章安全防护措施第十一条混凝土工作必须佩戴符合规定的安全帽、安全鞋、安全手套等个人防护用品。
第十二条混凝土运输车辆必须经过检查并取得合法运输证件，必须配备安全装置。
第十三条混凝土泵车操作人员必须经过专门培训，严格遵守相关规程，确保操作安全。
第十四条混凝土浇筑时，必须按照规定为工作台面设置防滑措施，确保作业人员的安全。
第十五条在混凝土工作现场，必须设置合适的灭火器材，以备突发火灾的情况发生。
第十六条在混凝土工作现场，必须设置合适的急救箱和急救标志，以备突发事故的救治。
第四章应急措施第十七条混凝土工作现场必须制定应急预案，并配备合适的应急设备。
第十八条混凝土工作现场必须开展消防演练，增强员工应对突发情况的能力。
第十九条混凝土工作现场在遇到自然灾害等特殊情况时，必须立即停工，并做好相应安排和预防措施。
第二十条混凝土工作现场在发生事故时，必须及时报警，并进行紧急救援。
第二十一条混凝土工作现场在预见到危险情况时，必须立即采取措施，防止事故的发生。
第五章外来人员管理第二十二条外来人员进入混凝土工作现场必须经过许可，并佩戴身份证明。
混凝土工安全操作规程
混凝土工安全操作规程混凝土工安全操作规程——为生命保驾护航在建筑工程领域，混凝土工的安全操作规程是保障工人生命安全和工程质量的基石。
混凝土工不仅是工程的重要角色，也是家庭的重要支柱。
因此，遵循混凝土工安全操作规程，就是在为生命保驾护航。
关键词：混凝土工、安全操作规程、建筑工程、生命安全、工程质量。
一、基本要求1、混凝土工必须接受岗前培训，熟悉并理解安全操作规程，严格按照规程操作。
2、工作时，必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等必要的劳动保护用品。
3、使用混凝土搅拌机、输送泵等设备时，必须严格遵守设备操作规程，严禁违规操作。
二、具体操作1、混凝土搅拌：严格按照配比要求，将各种原材料准确计量后加入搅拌机，确保搅拌均匀。
2、混凝土输送：通过输送泵或人力输送方式，将混凝土运送至作业面。
输送过程中，注意避免泄漏和堵塞。
3、混凝土浇注：在浇注前，应仔细检查模板、支架、钢筋等构件，确保符合设计要求。
浇注时，应分层均匀浇注，并随时观察模板、支架等情况，防止崩塌。
4、混凝土振捣：根据施工要求，选择合适的振捣设备，均匀振捣混凝土，避免出现过振或漏振现象。
5、混凝土养护：混凝土初凝后，应及时进行养护，如覆盖、洒水等，防止开裂。
三、安全事故处理1、遇到安全事故时，应立即停机，采取紧急措施，防止事故扩大。
2、发生安全事故后，应按照相关程序及时报告，并配合相关部门进行调查处理。
3、对事故进行总结分析，找出原因，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
四、注意事项1、严禁在疲劳状态下操作，确保充足的休息和睡眠。
2、严禁在酒后或服药后操作，以免影响安全和操作能力。
3、操作现场应保持整洁，避免杂物堆积，确保作业安全。
总之，混凝土工安全操作规程是保障混凝土工生命安全和工程质量的重要保障。
每一位混凝土工都应该严格遵守安全操作规程，切实保障自身的生命安全和周围人员的安全。
建筑行业也应加强对混凝土工的安全培训和教育，提高他们的安全意识和操作技能，为建筑工程的质量和安全保驾护航。
混凝土安全操作规程范文（二篇）
混凝土安全操作规程范文一、引言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，制作混凝土需要进行一系列的操作和工序。
然而，混凝土制作和施工过程中存在许多潜在的安全隐患，如果不按照正确的操作规程进行，将会导致事故的发生。
为了确保混凝土操作的安全，保障操作人员的健康和生命安全，制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 确保操作人员具备相关的资质和经验，并接受过相应的培训。
2. 确保操作人员了解混凝土的性质和特点，以及操作过程中可能出现的安全风险。
3. 确保所有需要使用的设备和工具都处于正常工作状态，并经过检查和维护。
三、操作过程中的安全措施1. 操作人员在进行混凝土操作前，必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护服等。
2. 混凝土搅拌机的操作前，必须确保设备停止运转，断开电源，并在清理完毕后方可重新启动。
3. 在混凝土搅拌机启动时，操作人员应远离机器，防止发生意外接触。
4. 在混凝土运输过程中，操作人员应遵循安全操作规程，严禁超载和超速行驶。
5. 在混凝土浇筑过程中，操作人员应站在安全区域，远离喷射的混凝土，避免发生喷溅伤害。
6. 在进行混凝土硬化过程中，操作人员应确保施工现场通风良好，避免混凝土发生变质。
7. 在混凝土操作现场，操作人员应保持通讯畅通，以便及时报告和处理突发事件。
8. 操作人员应定期检查和维护混凝土设备，确保设备正常运行，并对存在的问题及时排除隐患。
9. 操作人员应定期参加安全培训，并遵守规章制度，养成良好的工作习惯，增强安全意识。
四、应急处置措施1. 在发生设备故障、人员伤害等突发事件时，操作人员应立即切断设备电源，采取紧急救援措施，并及时报告相关负责人。
2. 在发生火灾等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行疏散，并使用灭火器材进行初步扑灭。
3. 在发生混凝土溢出、冒浆等情况时，操作人员应立即调整操作步骤，采取措施防止事态扩大。
4. 在发现操作过程中存在的安全隐患时，操作人员应立即报告上级，并配合进行隐患排除工作。
混凝土工人作业安全技术操作规程范文
混凝土工人作业安全技术操作规程范文一、安全技术操作规程的目的和范围本安全技术操作规程的目的是为了保障混凝土工人在工作过程中的人身安全，减少工伤事故的发生。
本规程适用于所有混凝土工人的作业操作，涵盖了混凝土浇筑、抹平、坍塌度测试、设备使用等环节。
二、安全环境的要求1.作业现场应保持整洁，无杂物堆放。
2.作业区域应有明显的标示，禁止未经许可者进入。
3.作业现场应配备灭火器材，并定期检查保证其有效性。
三、个人安全防护1.在进入作业现场前，必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等个人防护用品。
2.工作服应符合安全要求，不能过于宽松，以免危及安全。
3.工作时不得穿戴珠宝、手表等易造成伤害的物品。
四、作业设备的安全操作1.在使用机械设备之前，必须进行检查并确保设备的安全性能良好。
2.工人应经过培训，并经专人授权后方可操作机械设备。
3.操作过程中必须按照规定的标准操作程序进行，不得擅自改动。
4.禁止未经许可者使用设备，严禁非专业人员操作机械设备。
五、混凝土浇筑的安全操作1.浇筑前必须检查模板的稳定性，确保其垂直度和水平度符合要求。
2.搅拌设备必须置于安全区域，禁止工人进入机器内部。
3.浇筑过程中要注意分层均匀，不可过分集中，以免造成结构不均衡。
4.严禁在混凝土浇筑过程中踩踏已浇筑的混凝土表面。
六、混凝土抹平的安全操作1.进行抹平之前，必须检查混凝土的浇筑质量和含水量，确保其符合要求。
2.抹平过程中，必须使用抹光机具，并保持手柄固定，以免产生失控现象。
3.抹平时应分层进行，确保每层抹平均匀。
七、混凝土坍塌度测试的安全操作1.在进行坍塌度测试之前，必须将坍塌度测试器具清洗干净，以免影响测试结果。
2.测试过程中，操作人员必须正确握持测试器具，并注意安全距离，禁止他人靠近测试区域。
八、事故处理和报告1.发生事故后，第一时间应采取措施保护现场，确保不再造成二次伤害。
2.立即向上级报告事故，并进行详细记录和调查，并对事故原因进行分析。
混凝土工安全技术操作规程
混凝土工安全技术操作规程第一章总则第一条为保障混凝土工程施工的安全，保障工人的生命财产安全，特制定本规程。
第二条本规程为混凝土工程的安全生产操作指导，适用于所有混凝土施工单位的工作人员。
第三条混凝土施工单位应依法设立安全生产责任制度，认真执行。
第二章施工前准备第四条混凝土施工前，施工单位应按照工程的特点和规模组织施工方案，明确工程要求和安全措施。
第五条施工前，施工人员应参加安全技术培训，了解施工现场的安全要求和操作规程。
第六条混凝土施工前，应对施工现场进行安全隐患排查，确保施工的安全条件。
第三章施工操作第七条施工现场应依法制定安全生产管理规章制度，确保施工的安全生产。
第八条施工现场应划定区域，确保施工区域的安全，防止无关人员进入。
第九条混凝土的搅拌和运输过程中，施工人员应佩戴好相应的防护设备，注意操作规程。
第十条混凝土的浇筑过程中，施工人员应严格按照操作要求进行，确保人员的安全，防止事故的发生。
第十一条混凝土的养护过程中，施工人员应密切关注混凝土的硬化情况，及时采取措施防止开裂。
第十二条施工结束后，施工人员应对现场进行清理整顿，清除施工中产生的垃圾和废料。
第四章安全防范第十三条施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒相关人员注意安全。
第十四条施工现场用电设备应设置好接地装置，确保施工安全。
第十五条施工现场不得有易燃易爆物品，严禁在施工现场吸烟或使用明火。
第十六条施工现场应配备好消防器材，以备发生火灾时使用。
第十七条施工人员应做好个人防护，佩戴好头盔、手套、防护鞋等防护装备。
第五章突发事件处理第十八条发生突发事件时，施工人员应立即向项目负责人报告，并采取紧急措施进行应对。
第十九条发生事故时，施工人员应立即向相关单位报警，并采取措施控制事故发展。
第二十条发生事故伤害人员时，施工人员应立即进行救治，并及时送医院就诊。
第六章处罚和奖励第二十一条违反本规程的行为将依法进行处罚，情节严重者将追究刑事责任。
第二十二条遵守本规程的行为将予以表扬和奖励，提高安全意识。
砼工安全技术操作规程范文
砼工安全技术操作规程范文第一章总则为了保障砼工施工过程中的安全和顺利进行，根据国家和行业相关安全规定，制定本砼工安全技术操作规程。
第二章施工前准备2.1 施工条件准备2.1.1 确保施工现场周边环境安全无隐患，防火、防雷等措施到位。
2.1.2 施工现场应有足够的通风设备和照明设备，确保施工环境良好。
2.1.3 施工现场围栏应完好，明确标记出工区和非工区，避免人员和机械设备交叉作业。
2.2 施工人员准备2.2.1 施工人员必须经过安全教育培训，并熟悉本规程。
2.2.2 施工人员必须穿戴符合规定的安全防护装备。
2.2.3 施工人员必须持有相关证件，并由专职安全员进行合格审查。
第三章施工过程安全操作3.1 砼浇筑前3.1.1 验收施工现场是否符合要求，包括施工人员准备、设备准备、支撑和模板的稳固可靠性等。
3.1.2 砼浇筑前应进行全体施工人员的安全交底，明确任务和责任。
3.1.3 砼浇筑前应按照工艺要求检查浇注混凝土的施工模板和钢筋骨架的合格性。
3.2 砼浇筑中3.2.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.2.2 施工人员分工合作，协同作业，确保施工过程中的连续性和稳定性。
3.2.3 施工现场必须保持整洁，及时清理掉落物，防止发生滑倒和坠物事故。
3.3 砼浇筑后3.3.1 砼浇筑结束后，及时清理施工现场，保持通道畅通，防止跌倒和碰撞。
3.3.2 钢模拆除时应进行安全防护，保证施工人员不受伤害。
3.3.3 施工现场必须进行定期检查，确保各项设备完好并进行维护保养。
第四章施工现场安全管理4.1 管理责任4.1.1 设立专职的安全员，负责砼工施工现场的安全管理。
4.1.2 安全员应具备相关安全资质和经验，能够独立完成工作任务。
4.1.3 安全员必须定期参加安全培训，不断提升安全管理能力。
4.2 安全教育培训4.2.1 所有施工人员必须进行砼工安全教育培训，包括安全操作规程、事故防范等内容。
4.2.2 安全教育培训应定期组织，并记录培训情况。
混凝土工安全技术操作规程范文
混凝土工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了加强混凝土工作现场的安全管理，保障工人的生命安全和身体健康，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本规程。
第二条本规程适用于混凝土施工过程中的各项作业，包括土方开挖、基坑支护、模板搭设、钢筋工程、混凝土浇筑等。
第三条本规程的执行单位应组织专业人员进行技术培训，并按照规程的要求进行操作。
第四条所有施工人员应严格遵守本规程，做到掌握安全操作知识、遵守操作规程、做好个人防护、严禁违章操作。
第五条工程项目施工方应增强安全意识，定期组织施工人员进行安全培训和教育，确保施工人员掌握安全技术操作知识。
第六条施工单位应配备专业的安全员，负责监督施工现场的安全工作，及时发现和处理安全问题。
第二章混凝土施工前的准备第七条施工前，施工单位应根据工程计划，编制施工方案和安全技术措施，并在施工现场明显位置张贴。
第八条施工现场应按照安全生产要求进行布置，设立安全警示牌和警示标志。
第九条施工现场应进行开路等安全防护措施，确保施工区域的安全。
第十条施工现场应对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握操作技术和安全知识。
第十一条施工前应清理施工现场，清除杂物和碎石，确保施工安全。
第十二条施工人员应佩戴相应的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第三章混凝土施工的安全操作第十三条浇筑混凝土前应检查模板的固定、是否牢固、支撑点是否稳定。
第十四条浇筑混凝土时，混凝土泵车应与电力线路保持一定安全距离，防止发生触电事故。
第十五条使用塔吊或起重机进行混凝土运输时，应保证吊运过程平稳，防止安全事故发生。
第十六条施工现场应设立明显的安全警示标志，警示施工人员注意安全。
第十七条在混凝土浇筑过程中，应严禁随意行走或站立在混凝土浇筑的区域，以免发生坍塌事故。
第十八条施工过程中应确保施工现场的纵、横向通道畅通，便于施工人员的疏散和应急救援。
第十九条混凝土浇筑完毕后，应对施工现场进行清理，并按照规定进行安全标识。
混凝土安全操作规程
混凝土安全操作规程前言混凝土是建筑工程中常用的材料，但其施工操作涉及许多安全隐患。
为了保障人员及工地设备安全，制定本规程。
本规程所述的操作规范对建筑工程施工中的混凝土搅拌、浇注、养护等各个环节均具有普适性。
任何从事混凝土施工的单位和人员都应该遵守本规程。
操作规范搅拌混凝土1.在搅拌混凝土前，必须检查搅拌机的内部，保证无杂物存在。
2.工作前禁止在搅拌机内部加入任何“添加剂”。
3.搅拌混凝土时工人必须佩戴防护眼镜、手套、工作服等相应个人防护装备。
4.搅拌时间应符合设计要求，搅拌过程中应注意以下几点：•反复清洗辊、拌叉和搅拌桶，防止混凝土受到污染；•当混凝土搅拌时间达到设计要求时，应立即停止搅拌。
5.对于细石混凝土和钢筋混凝土的搅拌，应待每批混凝土的成品强度齐整后再进行下一批搅拌。
浇注混凝土1.浇注混凝土必须坚持质量第一的原则。
2.在浇注前，必须检查混凝土的拌合质量和活度，以确保浇注质量符合标准要求。
3.在施工现场，必须安装排水系统，以保证混凝土浇注完成后，排水畅通无阻。
4.在混凝土浇注过程中，保持模板和支撑的水平度和垂直度，确保整个浇注过程中的统一性。
5.在混凝土浇注完成后，必须进行相应养护，保持混凝土的湿度。
清理和维护1.清理和维护混凝土设备必须遵循以下几点：•停机停电后，必须对所有设备进行清理；•对于搅拌器、泵以及定向线等高压设备，必须对设备进行检验，以确保设备能够正常运作；•对于所有设备，必须进行定期维护以确保设备的正常运转。
2.对于混凝土设备的故障维修，务必采取标准的维修方法和工具，从而确保维修过程的安全和成功。
总结本规程所述的操作规范是建筑工程施工中混凝土搅拌、浇注的基本准则。
在混凝土施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，并注意进行相应的安全防范措施。
在施工现场，必须设置禁止烟火、防火设施并采取相应的消防措施。
只有在遵守所有的安全要求和操作规范之后，才能确保建筑工程施工过程中的混凝土施工安全。
混凝土安全工操作规程
混凝土安全工操作规程1. 引言混凝土是建筑行业中常见的建材之一，具有强度高、耐久性好等特点。
混凝土的施工需要经过一系列的操作步骤，操作人员必须掌握相关的安全工操作规程，以确保施工过程中的安全性和质量。
2. 操作人员素质要求2.1 混凝土安全工操作需要经过专门的培训和资质认证，操作人员应具备以下素质要求： - 具备良好的身体健康状况，无恶性传染病和慢性病。
- 具备必要的工作经验和技能，熟悉混凝土施工的基本操作。
- 具备良好的职业道德和责任心，遵守相关的安全操作规程和工地纪律。
2.2 操作人员应经过定期健康检查，确保身体状况符合工作要求，并接受相关的培训和考核。
3. 施工前的准备工作操作人员在进行混凝土施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：3.1 工作场地准备•清理工作场地，确保没有杂物和障碍物，保持工作场地的整洁和安全。
•检查施工区域的地基和地面状况，确保其符合施工要求。
3.2 工具和设备准备•检查混凝土搅拌机、输送泵、脱模机等设备的工作状态，确保其安全可靠。
•检查施工工具的完好程度，确保其能正常使用。
3.3 安全设施准备•配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
•检查工地周边的安全设施，包括围栏、警示牌等。
4. 混凝土施工操作规程4.1 混凝土调配 - 使用质量合格的水泥、骨料、砂浆等原料进行混凝土的调配。
- 按照设计比例将原料进行混合，并确保搅拌均匀。
4.2 混凝土浇筑 - 在混凝土浇筑前，需检查浇筑区域框架等结构的完好性。
- 使用合适的浇筑工具，将调配好的混凝土均匀地倒入浇筑区域。
- 过程中需注意混凝土的坍落度，及时调整浇筑速度和角度。
4.3 混凝土压实 - 在混凝土浇筑完毕后，使用振动器进行压实作业，确保混凝土的密实性。
- 振动作业时需注意操作的准确性和安全性，避免对周围结构和设备造成损坏。
4.4 表面处理 - 在混凝土凝固后，使用刷子、滚筒等工具对表面进行处理，消除空鼓和砂浆层。
混凝土工人作业安全技术操作规程
混凝土工人作业安全技术操作规程为了确保混凝土工人的作业安全，保护工人的身体健康，防止事故发生，特制定本操作规程。
一、安全防护1. 操作前必须进行现场安全检查，发现安全隐患及时上报并采取措施处理。
2. 操作前需穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
3. 确保操作区域符合安全要求，保持整洁，避免破损、水洼等危险因素影响操作。
4. 在操作中，不得将身体任何部位过于靠近混凝土搅拌机或混凝土泵，以避免发生危险。
二、操作标准1. 操作前必须熟悉混凝土搅拌机和混凝土泵的结构和基本使用方法，以确保安全操作。
2. 操作时应将混凝土搅拌机周围的杂物、工具等清理干净，避免堵塞出料口等情况发生。
3. 搅拌机启动前，应确认所有安全装置已经检查完毕和设置完好，启动电源后仔细观察机器作业情况，确保安全运行。
4. 在操作混凝土泵时，首先要检查泵的管路系统是否通畅，机器没有漏电等安全隐患。
5. 启动混凝土泵前，必须清理好油渍、积水等，尽量保证工作区域干燥。
6. 搅拌混凝土时，必须掌握搅拌时间和比例，以确保混凝土质量符合规定。
7. 操作混凝土泵时，必须注意控制管路的伸缩，防止出现过度弯曲或者过度伸展。
三、安全维护1. 在每次完成作业后要彻底清洗混凝土搅拌机和管道系统，把混凝土残留、杂物，水等清理干净。
2. 混凝土搅拌机和管道系统的维护和保养必须定期进行，包括清洗、更换损坏的零件、润滑等，确保机器处于良好状态，避免出现故障。
3. 严格遵守安全操作规程，杜绝违规操作和不当行为，确保安全生产。
以上是混凝土工人作业安全技术操作规程，希望工人们把安全作为第一位，严格落实每一个操作细节，保障自己的安全生产。
混凝土安全操作规程
混凝土安全操作规程混凝土是建筑施工中常用的材料之一，具有强度高、耐久性好等优点。
然而，在混凝土施工过程中，如果操作不当，就有可能出现安全事故。
为了确保混凝土施工的安全性，下面就混凝土施工中的安全操作规程进行详细的介绍。
一、施工现场的安全1. 施工现场应设置明确的警示标识，并对危险区域进行围挡，禁止未经授权人员进入。
2. 确保施工现场的平整，去除障碍物，以防止工人走动时发生摔倒事故。
3. 施工现场应存放整齐、稳固的工具材料，并按规定进行堆码，防止材料滑落或倒塌造成伤害。
4. 施工现场应设置合理的逃生通道和紧急避难场所，并配备相应的灭火器材。
二、施工人员的安全1. 所有施工人员必须经过专业培训，并熟悉混凝土施工的操作规程。
2. 施工人员在进入施工现场前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以防止头部、眼睛和听力受到伤害。
3. 混凝土搅拌机操作人员应熟悉搅拌机的使用方法，并掌握相应的安全操作规范。
4. 施工人员在操作机械设备时，必须保持警觉，注意周围环境，并避免与其他人员发生碰撞事故。
三、混凝土浇筑的安全1. 混凝土浇筑前，必须检查模板和支撑结构的稳定性，确保其能够承受混凝土的重量。
2. 在进行大面积浇筑时，应合理设置混凝土泵和输送管道，以减少工人与混凝土接触的风险。
3. 混凝土泵操作人员应熟悉泵的操作方法，并保持与泵车的良好沟通，确保泵车的安全运行。
4. 在高温天气下，应适当采取遮阳和降温措施，防止混凝土过早干燥或温度过高引发质量问题。
四、混凝土抹灰和养护的安全1. 在进行粉刷作业前，应检查抹灰材料的质量，并配备相应的工具和安全防护用品。
2. 抹灰操作人员应采取正确的姿势和动作，以减少肌肉疲劳和受伤的风险。
3. 抹灰作业过程中，应配备良好的通风设备，并加强防尘措施，避免粉尘对工人的危害。
4. 混凝土养护期间，应按照规定的养护时间和方法进行养护，防止混凝土龟裂和开裂。
五、设备的安全使用1. 所有设备必须经过定期维护和检修，并配备相应的安全设施，如隔离器、断电器等。
混凝土工安全技术操作规程
混凝土工安全技术操作规程一、总则混凝土工是建筑施工中重要的岗位之一，工作内容涉及混凝土的搅拌、输送、浇筑等。
为确保混凝土工在作业过程中的安全，减少事故的发生，制定本规程。
二、作业前的准备1. 工作人员须经过相关岗位培训，了解混凝土工作的基本知识和技能，具备相应的安全意识。
2. 混凝土工作前，应检查工作区域周围的建筑物、设备和安全设施是否完好，确保无危险因素存在。
3. 检查混凝土设备和工具的使用条件，如搅拌机、输送泵、浇注钢管等设备是否正常运转，有无松动、漏水、磨损等现象。
4. 检查混凝土原材料的质量，确保水泥、骨料和水的比例符合要求。
5. 检查混凝土工作区域的通风和照明条件，保证作业环境符合要求。
三、混凝土的搅拌1. 搅拌机的操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、耳塞、口罩和防护手套等。
2. 搅拌机工作时，应确保机器和电气设备的安全运转，定期检查设备的润滑和维护。
3. 搅拌机的进料和出料过程中，操作人员应注意保持机器周围的整洁，避免杂物和人员靠近。
四、混凝土的输送1. 输送泵的操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、耳塞、口罩和防护手套等。
2. 输送泵的工作时，应确保机器和电气设备的安全运转，定期检查设备的润滑和维护。
3. 输送泵的输送管路应固定牢固，避免松动或漏水现象发生。
4. 输送泵的操作人员应保持专注，掌握好输送的速度和压力，避免发生混凝土喷射伤人的情况。
5. 输送泵停止工作时，应及时清除残余混凝土，防止管路堵塞。
五、混凝土的浇筑1. 浇筑钢筋混凝土时，施工人员应了解混凝土的浇筑计划和要求，保持良好的沟通和协作。
2. 在浇筑前，应检查模板和支撑结构的稳定性，确保其能够承受混凝土的重力。
3. 在浇筑过程中，施工人员应遵循安全操作规程，保持施工区域的整洁，及时清理混凝土溅出的地面和周围设备。
4. 施工现场应设置好围挡和警示标志，防止他人靠近或触碰混凝土浇筑区域。
六、事故处理1. 如发生混凝土工作中的事故，应立即停止施工，确保人员伤亡得到及时救治。
混凝土安全技术操作规程
混凝土安全技术操作规程混凝土作为建筑施工中常用的材料之一，其安全操作至关重要。
下面是混凝土安全技术操作规程。
一、作业前准备1. 要有详细的施工图纸和相关设计文件，并且对施工工艺和方法进行充分的了解。
2. 检查施工现场是否具备工作条件，如地面平整、道路宽敞等。
3. 准备好所需的工具和设备，并对其进行检查和维护，确保其正常工作。
4. 确定施工现场的安全防护措施，包括警示标志、围挡、安全帽等。
二、混凝土搅拌与浇筑1. 混凝土搅拌机的操作必须由熟练的操作人员进行，须使用专门的工具进行清理。
2. 搅拌机操作过程中，应保持操作人员的安全距离，禁止插手或戴手套接触搅拌机旋转部件。
3. 在混凝土浇筑前，应验收混凝土质量，确保其符合设计要求。
4. 在浇筑混凝土时，要保持砼中的各种金属杂质远离混凝土表面，并保持适当的施工速度以确保混凝土的均匀性。
三、模板安装与支护1. 模板支架的安装必须符合设计书要求，并需经过专业人员验收。
2. 在安装模板时，要确保模板的稳定性和整体结构的牢固性。
3. 在拆卸模板前，必须检查模板的使用期限和破损情况，并使用正确的工具进行拆卸。
四、施工现场安全1. 施工现场必须设立足够数量的安全警示标识，提示危险区域以及安全注意事项。
2. 施工现场要保持干净整洁，及时清理堆放的材料和垃圾。
3. 施工现场人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋、安全绳等。
五、施工期间注意事项1. 混凝土施工期间，操作人员必须按照规定的工艺流程进行操作，并严禁疏漏和违规操作。
2. 在施工过程中，要加强对施工现场及材料的监管，确保施工质量符合标准要求。
3. 施工过程中要不断检查混凝土浇筑的均匀性和密实性，及时调整和修正。
六、施工结束后1. 混凝土施工结束后，对施工区域进行清理，清除残留的材料和垃圾。
2. 检查并维护好使用的工具和设备，确保下次施工时能够正常使用。
3. 对施工过程中出现的问题进行总结和归纳，提出改进措施，以提高施工质量和安全性。
混凝土工人作业安全技术操作规程范本
混凝土工人作业安全技术操作规程范本一、安全技术管理1. 安全技术管理的重要性安全技术管理是混凝土工人作业中最重要的一环，必须时刻将安全放在首位，确保施工过程中的安全和顺利进行。
2. 安全技术操作管理人员的职责安全技术操作管理人员应具备相关的技术知识，能够根据施工实际情况制定安全技术操作规程，指导和监督混凝土工人的施工操作。
3. 安全技术设施管理在施工现场，应设置明显的安全警示标识，以提醒工人注意安全。
安全设施的摆放和使用必须符合相关规定，并进行定期检查和维护。
二、混凝土工人作业前的准备工作1. 安全培训所有混凝土工人在进入施工现场之前，必须接受相关的安全培训，了解基本的安全操作规程和应急措施，并取得相应的证书。
2. 进场前的准备混凝土工人在进入施工现场之前，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，并检查工具和设备是否完好，并做好记录。
三、混凝土搅拌和浇筑作业1. 搅拌机的操作混凝土工人在操作搅拌机之前，必须检查设备是否正常运行，并按照规定的程序进行操作，并注意搅拌机的装料量和搅拌时间。
2. 浇筑作业混凝土浇筑前，工人必须进行现场围护和设置施工警示标识，并按照浇筑方案进行操作，并注意浇筑的速度和均匀度。
四、模板支撑和拆除作业1. 模板支撑的施工混凝土模板支撑作业前，必须检查模板的稳固性，确保能够承受混凝土的压力。
同时，在支撑操作中，严禁站在模板上作业。
2. 模板拆除作业混凝土模板拆除前，必须先进行安全检查并制定拆除方案。
在拆除过程中，必须采取相应的防护措施，防止模板突然掉落或崩塌。
五、作业现场清理和整理1. 作业面清理混凝土作业完成后，必须及时清理作业面，清除混凝土渣滓和堆积物，确保作业面整洁和安全。
2. 工具设备归位工人在作业完毕后，必须将使用的工具和设备归位，并做好相应的记录。
六、安全事故的应急处理1. 事故报告发生安全事故后，必须立即向上级报告，并按照规定的程序进行应急处理。
2. 事故调查和处理发生安全事故后，必须进行事故调查和处理，找出事故的原因和责任，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
混凝土工安全技术操作规程范本（2篇）
混凝土工安全技术操作规程范本一、操作人员的准备工作1. 操作人员必须经过专业的安全培训，熟悉本规程的内容，并具备相关的技术能力和经验。
2. 在进行混凝土工程前，必须对施工现场进行全面的安全检查，确保安全设施完整，并采取有效措施防止事故发生。
3. 操作人员必须穿戴适当的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并定期检查装备的完好性。
4. 在施工现场，操作人员必须按照规定的平面布置，确保施工的顺利进行。
避免堆放杂物和妨碍施工的障碍物。
二、混凝土施工的安全措施1. 混凝土施工前，必须制定详细的施工方案和安全措施，并向所有操作人员进行宣讲，确保每个人都清楚了解施工过程中的风险和安全要求。
2. 在进行混凝土浇筑前，必须对施工现场进行严格的检查，确保无电线、水管等危险物，保证操作人员的安全。
3. 混凝土浇筑时，必须采取防护措施，避免对操作人员和附近设施造成伤害。
在施工现场设置警戒线，并配备专人进行监督，以确保施工过程的安全。
4. 混凝土施工时，必须定期检查施工设备的运行状态，保证其安全可靠，避免设备故障导致事故发生。
5. 混凝土浇筑完成后，必须即时清理施工现场，清除积水、混凝土渣滓等危险物，确保施工现场的干净整洁，防止操作人员发生滑倒等意外事故。
三、混凝土施工中的安全操作要点1. 混凝土搅拌时，操作人员必须确保搅拌机的安全操作，不得将手、衣物等放入搅拌机内部，以免发生夹伤等事故。
2. 混凝土输送时，必须确保输送设备的稳定运行，并避免操作人员和其他人员接近输送设备的危险区域。
3. 混凝土浇筑时，操作人员必须保持沉着冷静，按照规定的施工方法进行操作，避免出现浇筑不均匀、空洞等质量问题。
4. 混凝土抹平时，操作人员必须使用合适的工具，并根据施工要求进行严格的操作，确保抹平后的混凝土表面平整、光滑。
5. 混凝土养护时，操作人员必须按照规定的养护方法进行操作，保持混凝土的湿润，防止龟裂和脱落。
四、应急处理和事故预防1. 在混凝土施工过程中，如发生事故或安全问题，操作人员必须立即停止施工，并向安全管理人员报告，配合做好事故处理和调查工作。
混凝土工安全操作规程
混凝土工安全操作规程引言概述：混凝土工作是建筑施工中常见的工序之一，但由于其特殊性和操作环境的复杂性，安全操作对于保障工人的生命安全和施工质量至关重要。
本文将从五个方面介绍混凝土工安全操作规程，包括工作前准备、施工现场安全、材料使用安全、机械设备操作安全和紧急事故处理。
一、工作前准备：1.1 人员配备：确保每个工作岗位配备有足够的人员，包括混凝土搅拌工、运输工、浇筑工等，并对其进行专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项。
1.2 安全设施：在施工现场设置明显的安全标志和警示牌，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品，以及灭火器、急救箱等应急设施。
1.3 施工计划：制定详细的施工计划，包括混凝土配比、浇筑顺序、施工时间等，确保施工过程有序进行，减少安全隐患。
二、施工现场安全：2.1 环境清理：在施工前，清理施工现场，包括清除杂物、平整地面等，确保施工现场整洁、无障碍物。
2.2 防护措施：设置安全围栏和警示线，限制非施工人员进入施工区域，确保施工现场安全。
2.3 灭火器材：在施工现场合适的位置设置灭火器材，定期检查和维护，以备发生火灾时迅速处置。
三、材料使用安全：3.1 混凝土配比：根据工程要求和设计要求，合理配制混凝土，确保强度和稳定性，减少施工过程中的安全隐患。
3.2 材料储存：将混凝土原材料储存在干燥、通风、防潮的仓库中，避免材料受潮和变质，影响施工质量和安全。
3.3 材料搅拌：在搅拌混凝土时，操作人员应佩戴防护用品，严禁将身体部位靠近搅拌机，防止发生意外伤害。
四、机械设备操作安全：4.1 设备检查：在使用机械设备前，进行全面的设备检查，确保设备正常运行，防止因设备故障造成的安全事故。
4.2 操作规程：操作人员应熟悉机械设备的使用说明书和操作规程，严格按照规程操作，避免操作不当引发事故。
4.3 维护保养：定期对机械设备进行维护保养，包括润滑、清洁、更换磨损部件等，确保设备的正常运行和安全使用。
混凝土工安全操作规程安全教育培训
4、使用吊斗下砼时，速度应缓慢，等吊斗停稳后方全标志及防护设施。养护材料使用完毕后，及时清理并存放整齐。
6、电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。
存档部门：
安全教育培训
教育培训名称
教育培训地点
教育培训时间
主持人
记录人
培训内容：
混凝土工安全操作规程
1、作业时穿戴好防护用品，砼振捣人员作业场所的安全防护设施必须齐全可靠，操作者穿胶鞋戴胶皮手套，高处作业需佩戴安全带。
2、混凝土运输车卸载时应在卸料设备或模板与之接通处设立挡木，以免车辆后退撞坏或撞动设备及模板。
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安全技术操作规程汇编编制：复核：审核：审批：安全技术操作规程汇编目录1、混凝土搅拌站安全操作规程 (3)2、混凝土搅拌机安全操作规程 (4)3、混凝土输送泵安全操作规程 (5)4、混凝土布料机安全操作规程 (7)5、混凝土搅拌运输汽车安全操作规程 (7)6、叉车安全操作规程 (9)7、装载机安全操作规程 (10)8、挖掘机安全操作规程 (11)9、自卸车安全操作规程 (12)10、小车司机安全操作规程 (13)11、变压器安全操作规程 (13)12、高低压开关柜安全操作规程 (14)13、柴油发电机组安全操作规程 (15)14、龙门起重机安全操作规程 (18)15、汽车起重机安全操作规程 (19)16、卷扬机安全操作规程 (19)17、电焊机安全操作规程 (20)18、对焊机安全操作规程 (22)19、钢筋切断机安全操作规程 (23)20、钢筋弯曲机安全操作规程 (24)21、钢筋调直机安全操作规程 (25)22、钻床安全操作规程 (25)23、砂轮机安全操作规程 (26)24、电动空压机安全操作规程 (27)25、电动油泵安全操作规程 (28)26、张拉设备安全操作规程 (28)27、汽车衡安全操作规程 (30)28、提梁机安全操作规程 (31)29、轮胎式运梁车安全操作规程 (33)30、架桥机安全操作规程 (34)31、搬运机安全操作规程 (36)混凝土搅拌站安全操作规程一、作业前的准备1、按原厂说明书规定运输和安装混凝土搅拌站，认真进行调试。
加设防雨设施。
2、检查储料区内，提升斗下是否有人或异物。
搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。
3、检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换。
4、检查进料、排料闸门，以及搅拌仓的磨损情况。
磨损超限应及时更换。
5、检查各部螺栓应紧固。
6、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力。
否则影响称量精度。
7、检查电源、水源应符合机器要求，应联接可靠。
电气控制柜必须由技术好的专职电工保管，其它人员不得擅自打开电气柜。
认真检查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现象。
8、检查所有开关应在切断位置、所有保险应安装妥当。
应安设避雷装置。
9、检查提升斗和拉铲的钢绳安装，卷筒缠绕应正确，检查限位开关应调整正确、安全可靠。
10、检查钢绳磨损和腐蚀。
如钢丝绳直径减少10%应予更换。
11、检查拉铲的制动器应制动灵敏。
检查提升斗的保险销应可靠。
如有人在提升斗下工作，一定要将提升斗用保险销锁住。
12、检查称量装置应能正常使用，计量应精确，其误差不能超过1%。
在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。
13、应检查输送带质量。
如出现老化，大尺寸裂纹等现象应及时更换。
对输送带的张紧度要适当，不得跑偏。
14、按搅拌站的性能准备合格的砂、石骨料。
超出许可范围的不得使用。
二、作业中注意事项1、起动机械后，仔细检查机械的运转情况，检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。
2、密切监视各部件是否正常工作，注意电压是否稳定，发现异常立即停机。
3、随时监视各种仪表。
发现异常应及时调整和处理。
4、机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。
禁止将手、脚放在闸门、搅拌仓起动前应盖好仓盖。
5、当拉铲被障碍物卡死时，不要强行起拉。
禁止用拉铲起吊重物。
在拉料过程中，不得进行回转操作。
6、当电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸。
不准强行合闸。
7、夜间工作时，应有足够的照明。
8、操作人员和混凝土灌注人员以及操作人员之间必须密切配合，确保机械正常工作，确保符合工程需要的高质量混凝土。
三、作业后注意事项1、工作完成后应将散装水泥罐闸门关好，将螺旋管内水泥全部输送出来，不要残留任何水泥在管内。
2、彻底清洗机械及现场。
对搅拌仓内的混凝土一定要清洗干净。
对称量系统的刀座，刀口应认真仔细清洗，确保称量精度。
3、将空压机放气，清洗添加剂管。
4、对机械进行维护保养，对各润滑点加注润滑油（脂），对需保护部分涂油防锈。
5、冬季作业结束后应将水排放干净。
一、作业前的检查1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
2、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。
大齿圈、皮带轮等部位，应装设防护罩。
3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。
4、向大齿圈、跑道等转动磨损部位加注润滑油(脂)。
5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。
二、作业中注意事项1、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
2、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。
料坑底部要设料斗的垫枕，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
3、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。
4、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
三、作业后注意事项1、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入搅拌筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。
2、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。
3、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。
4、冬季作业后应将水泵、放水开关，量水器中的存水放尽。
一、混凝土输送泵的安装1、混凝土输送泵安装的地点必须坚实不致沉陷。
混凝土输送泵安放时，必须放下支腿以保证机身的水平稳定。
禁止将混凝土输送泵安放在斜坡或水坑内。
2、水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须牢固可靠，管道接头处应密封可靠。
“Y”型管道应装接锥形管。
3、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接不小于10米的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。
敷设向下的倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的5倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。
如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。
4、砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。
二、作业前的准备1、检查各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠，轮胎应楔紧。
2、所有控制开关都应放在中位（或截断位置）。
3、检查液压油箱的油量不足时，应加注同型号的液压油。
检查液压系统应正常无泄露。
4、检查电源、水源和安全装置是否按原厂说明书要求正确连接。
5、检查活塞杆冷却润滑密封室的冷却水面，水量不足应加满；水不清洁应更换，并检查混凝土活塞是否已损坏。
6、向各润滑点加注润滑油(脂)。
每一个台班各润滑点必须润滑一次。
7、搅拌斗内应无杂物，上方的保护格网应盖严。
8、检查输送管道的磨损程度，管壁壁厚不能小于3mm。
管道接头、密封圈及弯头应定期更换。
天气炎热时应用湿麻袋、湿草包等遮盖管路。
9、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。
无关人员必须离开管道。
三、作业中的注意事项1、启动混凝土输送泵后，应仔细检查泵和搅拌装置的运转情况，发现异常立即停机。
2、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整和处理。
3、泵送混凝土应连续作业，必须暂提停时，停机时间应控制在十分钟之内。
最长不能超过三十分钟。
暂停时间内，应每隔两分钟泵送一次。
如时间再长时，应排空管道，以防混凝土固结。
4、应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。
如系混凝土活塞损坏要及时更换。
5、作业时不准取下搅拌斗格网或乱动其它安全装置。
如发现不合格的骨料和杂物应挑出斗外。
6、如发现输送管堵塞应及时处理。
必要时应拆管排除堵塞。
7、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道，不得随便调整修理和润滑正在运转的部件。
四、作业后注意事项1、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。
2、将两侧活塞运转到清洗室，涂上润滑油。
3、所有控制开关应回复中位。
混凝土布料机安全操作规程1、风速超过8级风时，严禁布料杆工作；当风速超过6级风（13.8米/秒）时，严禁布料杆拆装；在六级风以上时布料杆应采取必要的安全稳固措施（如拉揽风绳等）。
2、底座支腿需要安放于稳固基础，回转臂在拉绳作用下应平稳、缓慢，不可沿回转臂方向拖曳3、端部浇注软管必须系好安全绳。
禁止使用长度超过3米的末端软管浇注。
4、布料杆工作时回转臂下不准站人。
5、输送泵管道与布料杆底部弯头连接，管道水平安装，稳固。
6、回转中心接头管箍不可固定太紧，保证转动灵活，每班次须清理、润滑回转接头管箍一次。
7、检查泵管的磨损情况，磨损超限及时更换。
8、定期对回转支承及小滑轮进行润滑。
混凝土搅拌输送汽车安全操作规程一、一般注意事项1、该机为汽车底盘，可在公路上运行，应遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》的规定。
2、该机必须使用厂家所规定的液压油、润滑油、燃油、冷却液。
换季时注意更换相应的液压油、润滑油、燃油。
二、起动前的准备1、检查滚筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；检查滑槽止动器应无松弛和损坏；检查拌合机构件应无裂痕或损伤损伤；检查油压泵和油压马达应无漏油。
以上各部如有不良现象，应予整修。
2、检查动力取出装置—PTO的情况，如有螺栓松弛及轴承漏油现象，应予整修。
检查底盘车架及副车架的销紧部U形螺栓或张紧螺栓应紧固，检查各部应无裂痕。
3、检查变速器、后桥齿轮的齿轮油量；发动机的润滑油油量；液压油油量；动力转向液和制动液油量；燃油油量以及蓄电池电液量和冷却水的水量是否足够和符合厂家要求，不足的应加注同型号的油和液，污染和失效的油和液应予更换。
4、检查各安全装置是否有效，电器部分和控制部分能否正确工作。
检查V形皮带的张紧度是否合适，检查V形皮带的质量，如出现老化、裂纹等缺陷应及时更换。
5、检查油管和气管应无裂纹和泄漏。
6、检查轮胎气压是否合乎标准；检查各滤清器情况，如不清洁应清洗或更换。
7、检查滚筒内部搅拌刀片情况，如磨损应给予修理。
三、运转中注意事项1、起动发动机后，对发动机进行5～10min以上的加温空转。
在发动机预热运转时，检查各种仪表和指示灯应正常；发动机的声音和排气应正常；各操作杆应置于正确位置；制动气压应达到规定压力；各部件管路应无漏油和漏水等不良现象。
2、低速旋转滚筒数分钟，油泵及滚筒等应正常。
3、在车辆停止和清洗时，特别注意滚筒的驱动部分及其它旋转部位，切记被卷绕进去。
4、在进料、排料作业或其它原因需要离开驾驶室时，应将车完全制动，并用制动器具楔定好车轮后，再进行作业。