安装清仓机安全技术措施示范文本
-300水仓清仓机安装及使用安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________-300水仓清仓机安装及使用安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6056-95 -300水仓清仓机安装及使用安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概况根据-300水仓清仓需要，为解决人工清挖水仓劳动强度大、清挖效率低、安全无保障的问题，决定在-300水仓口安装一部MQC-15型煤矿用清仓机。
为保证清仓机安装及运行期间安全，特制定本安全技术措施。
二、施工组织施工现场负责人：技术指导：施工人员：施工时间：20xx年月日-20xx年月日。
三、设备参数及组成1、型号：MQC-15型煤矿用清仓机。
2、设备处理量：5-8m?/h。
3、装机总功率：45KW。
4、泵站工作压力：12MPa。
5、输送泵扬程：60m。
6、清仓机主要组成部件有：搅拌车、矿用泥浆泵、缓冲搅拌罐、压滤泵与泵站、双作用压滤机、卸料皮带。
四、准备工作1、必须按照设备安装顺序和位置安排好各部件的下井先后顺序，因压滤机过长，在井底不便调转方向，在入井时入井方向一定要正确。
2、施工单位要提前准备好施工时需要的各种工具。
3、施工人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数。
4、设备安装地点要求平整、坚硬、无杂物。
清仓(库)安全技术操作规程示范文本
清仓（库）安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月清仓（库）安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、作业前按规定正确佩带劳动保护用品。
2、严禁酒后上岗和当班饮酒。
3、清仓（库）作业必须办理工作票。
4、确认安全带、安全绳及上下梯子牢固可靠，安全绳的固定端要稳固。
5、清仓（库）必须三人以上作业，至少两人进行监护，监护人在监护中要拿住作业人员安全带的绳子，并能看见作业人员的动作，喊话时也能听见，如发生意外，应立即把作业人员救上来。
6、进入仓（库）必须使用36V照明灯具（煤粉仓使用12V的行灯并禁止一切烟火，如发生自燃，作业人员应立即退到仓外，将煤粉仓严密封闭用二氧化碳灭火）。
照明灯具橡皮线和灯头绝缘应良好，不准埋入残留在仓（库）内的料粉内。
7、进入仓（库）必须打开人孔门，保持通风良好，确认无有害气体后方可进入。
8、长时间清仓（库）应根据作业人员身体情况，轮换进行作业。
9、清仓（库）时应自上而下水平清理，严禁从一侧清理。
10、仓（库）内存料如产生陡坡时，应用工具先将陡坡消除，以免塌下将人埋住。
11、清仓（库）如需放炮时，应遵守以下规定：（1）必须由专职爆破员进行爆破作业；（2）爆破必须使用火雷管，保证爆破点周围设施安全。
机械清库安全技术交底模板
一、交底目的为确保机械清库作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行本次机械清库安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须具备相应的机械操作技能和安全知识。
（2）作业前需接受安全培训，熟悉机械性能、操作规程和安全注意事项。
（3）作业人员应佩戴好安全帽、防尘口罩、手套、防护眼镜等防护用品。
2. 机械设备要求（1）机械设备必须符合国家标准，并经过专业检测，确保其安全可靠。
（2）机械设备的操作手柄、按钮、开关等应标识清晰，便于操作。
（3）机械设备的防护装置、限位装置、报警装置等必须齐全、有效。
3. 作业现场要求（1）作业现场应保持整洁、有序，避免杂物堆积。
（2）作业现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（3）作业现场应配备消防器材、急救箱等应急设施。
4. 作业流程及注意事项（1）作业前，检查机械设备的各项性能，确保其正常运行。
（2）作业前，清除作业现场的杂物，确保作业区域安全。
（3）作业过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变机械设备的操作方式。
（4）作业过程中，密切关注机械设备的运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（5）作业过程中，注意观察作业区域周边环境，防止发生意外伤害。
（6）作业完成后，清理作业现场，关闭机械设备的电源，确保安全。
5. 安全措施（1）作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、手套、防护眼镜等防护用品。
（2）作业过程中，禁止无关人员进入作业区域。
（3）作业过程中，禁止作业人员擅自离开岗位。
（4）作业过程中，禁止作业人员酒后操作机械设备。
（5）作业完成后，对作业区域进行清理，消除安全隐患。
三、交底时间及人员交底时间：[填写交底时间]交底人员：[填写交底人员姓名]四、注意事项1. 本安全技术交底适用于机械清库作业。
2. 作业人员应认真学习并严格遵守本安全技术交底内容。
3. 本安全技术交底如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修改。
五、签字确认[作业人员姓名]：[作业负责人姓名]：[单位名称]：[日期]：。
-300水仓清仓机安装及使用安全技术措施
-300水仓清仓机安装及使用安全技术措施一、概况根据-300水仓清仓需要，为解决人工清挖水仓劳动强度大、清挖效率低、安全无保障的问题，决定在-300水仓口安装一部MQC-15型煤矿用清仓机。
为保证清仓机安装及运行期间安全，特制定本安全技术措施。
二、施工组织施工现场负责人：技术指导：施工人员：施工时间：2017年月日-2017年月日。
三、设备参数及组成1、型号：MQC-15型煤矿用清仓机。
2、设备处理量：5-8m³/h。
3、装机总功率：45KW。
4、泵站工作压力：12MPa。
5、输送泵扬程：60m。
6、清仓机主要组成部件有：搅拌车、矿用泥浆泵、缓冲搅拌罐、压滤泵与泵站、双作用压滤机、卸料皮带。
四、准备工作1、必须按照设备安装顺序和位置安排好各部件的下井先后顺序，因压滤机过长，在井底不便调转方向，在入井时入井方向一定要正确。
2、施工单位要提前准备好施工时需要的各种工具。
3、施工人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数。
4、设备安装地点要求平整、坚硬、无杂物。
五、设备安装及使用（一）系统安装及使用1、系统安装（1）系统设备按照要求安装在水仓上平台处，安装顺序由里向外分别是搅拌车、矿用泥浆泵、缓冲搅拌罐、压滤泵与泵站、双作用压滤机、卸料皮带。
（2）按要求安装电器开关并正确接线。
电器开关距离设备不得超过5米。
（3）水仓内与仓外应安装通讯设备，仓内设备操作统一由仓外操作人员指挥。
2、系统使用（1）使用单位必须指定经专业培训的操作人员操作设备，培训合格后方可上岗，操作人员必须认真学习使用说明书。
（2）各设备单台调试完毕，空运转试车正常。
（3）各设备操作人员到岗，做好启动前准备，检查管路连接牢固、可靠。
（4）水仓外操作人员向水仓内操作人员发出信号，启动搅拌设备，打开静压水，冲击煤泥造浆。
（5）煤泥和水比例达到6:4时（煤泥成糊状）启动泥浆泵。
仓内操作人员密切关注设备运转情况，出现异常情况应立即停车，查清故障并排除后方可继续运转。
水仓清仓机安装及使用安全技术措施
水仓清仓机安装及使用安全技术措施水仓清仓机是一种用于清理水塔、水库、池塘等水域的机器。
它可以有效地清理水中的杂物、垃圾、树枝等，保障水域的卫生和清洁。
但是，在安装和使用水仓清仓机时，也需要注意一些安全技术措施，避免意外事故的发生。
安装步骤1.选择合适的安装位置。
水仓清仓机应该安装在离水面较近的位置，方便其有效吸取水中的杂物。
同时，也需要注意周围的环境和安全因素。
2.安装丝杆。
将丝杆插入水仓清仓机的马达中，确保其牢固稳定，并保持垂直状态。
丝杆的长度应该根据实际需求来选择。
3.安装后倾板。
将后倾板放在丝杆顶端，确保其可以随着丝杆的旋转自由移动。
同时，也需要注意后倾板的稳定性和牢固性。
4.安装负重块。
负重块的作用是增加水仓清仓机的重量，确保其能够更好地贴近水面，并吸取水中的杂物。
负重块的重量应该根据实际需求来选择。
5.连接电源。
将水仓清仓机连接上电源，确保电源电压与水仓清仓机的额定电压相符合。
使用安全技术措施1.确保周围人员的安全。
在使用水仓清仓机时，需要确保周围人员的安全，避免他们靠近水面或者触碰到水仓清仓机。
2.防止电源短路。
在使用水仓清仓机时，需要注意电源线路的安全，避免电源短路，导致电击事故。
3.避免异物进入水仓清仓机。
在使用水仓清仓机前，需要仔细检查周围环境，避免异物进入水仓清仓机，导致机器故障或者事故。
4.适当调整水仓清仓机的旋转速度。
水仓清仓机的旋转速度需要适当调整，既需要保证机器的清洁效率，又需要保证机器的稳定性和安全性。
5.正确停机操作。
在停机前，需要先关闭电源，并等待机器完全停止运转后再进行停机操作，避免突然停机导致机器损伤或者人身伤害。
总结水仓清仓机在水域清洁方面具有重要的作用，但是在安装和使用中也需要注意一些安全技术措施，避免意外事故的发生。
我们应该认真研究水仓清仓机的使用方法和安全技术措施，做好机器的维护和保养工作，确保水域的清洁和安全。
安装清仓机安全技术措施
安装清仓机安全技术措施
1.坚固的基础设施：清仓机需要放置在坚固的地面上，以确保稳定性和安全性。
地面应该能够承受清仓机运动时的振动和负荷。
2.安全警示标志和标识：在清仓机周围安装明显的安全警示标志和标识，以提醒人员注意危险区域。
这些标志和标识应该符合相关的安全标准和规章制度。
3.设备防护罩：对于清仓机的运动部件和危险区域，应安装适当的防护罩，以防止人员误入或接触到移动部件，减少意外伤害的发生。
4.安全开关和紧急停车装置：在清仓机上安装安全开关和紧急停车装置，以便在发生紧急情况时能够迅速切断电源，停止清仓机的运动。
5.视觉监控系统：安装适当的摄像头和监控系统，以监视清仓机的运动状态和周围环境。
这将有助于及时发现潜在的危险和问题。
6.定期维护和检查：清仓机应定期进行维护和检查，确保设备的正常运行和安全性。
检查内容包括电气系统、移动部件、防护设施等。
7.培训和意识提高：为操作人员提供适当的培训和指导，使其了解清仓机的操作规程和安全注意事项。
提高操作人员的意识和安全意识，减少人为错误和不安全行为。
8.紧急应急措施：建立紧急应急措施，包括事故报警系统、救援队伍和紧急撤离计划。
在紧急情况下，人员能够立即采取适当的行动，确保人员的生命安全。
总之，安装清仓机时应采取一系列的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
这些包括建立坚固的基础设施、安装安全警示标志和标识、设
备防护罩、安全开关和紧急停车装置、视觉监控系统、定期维护和检查、培训和意识提高以及紧急应急措施。
通过执行这些技术措施，可以最大程度地减少事故的发生，并提高场所的安全性。
地面煤仓清仓安全措施示范文本
地面煤仓清仓安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月地面煤仓清仓安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
XXX地面煤仓因检修需要进行清仓蓬板施工，经公司研究决定，由我单位进行施工，为了保证在清仓施工过程中人员和设备的安全，特制定以下安全措施。
一、检修时间：20xx年10月27日18:00至20xx年10月28日6:00。
二、施工要求：全体参加检修人员一定要坚守工作岗位，充分利用工时，检修施工安排的任务一定要保质保量地完成，班长要严格遵守“三汇报”制度，确保检修期间的施工安全。
三、安全技术措施：1、全体施工人员要严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、和本措施措施施工，严格按照上级指示指令施工，严禁任何人违章作业，违章指挥。
2、检修期间：施工前和施工结束都要及时向调度室联系汇报，并向工区值班人员联系汇报清楚，以便能准确掌握现场施工进展的具体情况。
3、检修期间，由工区管理干部跟班盯现场，分工明确责任到人，班前班末清点准确人数，并及时汇报调度室。
4、清仓前必须提前通知调度室、洗煤厂、机电科、通防科、运转工区及煤仓上下口皮带机司机等有关岗位人员，进行人员的协调安排,并停止皮带的运转，(皮带开关必须闭锁)同时必须派专人看管，并挂好停电牌，在施工期间严禁皮带运转。
使用清仓机清理水仓淤泥的安全技术措施
使用清仓机清理水仓淤泥的安全技术措施1、所有参加此次清仓的人员，必须学习本措施，做到持证上岗。
2、班组长必须现场指挥，清仓机司机应严格按照《清仓机司机操作规程》作业。
3、要求通风队在开工前派瓦检员检测风流和瓦斯。
在保证风流达到要求，并且瓦斯浓度不超标后，方可开工。
4、仓内备一台气动隔膜泵，保证淤泥内含的水和淤泥上部、低凹处的水、渗出或流下时能立即抽净。
使用气动隔膜泵时不许出现吸空的情况。
5、移动清仓机电缆线时，工作人员必须戴绝缘手套，电缆要吊挂在水仓巷道壁上，严禁落地浸水。
6、使用清仓机前要检查油箱油位情况，在作业人员撤至安全地点后方准合上电源开关，按操作程序进行空载试运转，升降挖装部，禁止带负荷启动。
7、司机必须在座位上操作清仓机，严禁站在地面或其它位置操作。
8、清仓机在工作时严禁工作人员站在螺旋挖煤滚筒前方以及清仓机靠近巷道壁一侧。
9、在正常工作时，如果油箱油温超过85℃，应停机，待油温降压至60℃以下再工作。
10、使用时柱塞泵如果出现异常响动或温度过高，要立即停止，查找原因，严禁带病工作。
11、清仓机在向后运动时，要注意排泥高压胶管弯曲情况，及时调整胶管位置。
12、要及时清理排料斗过滤网上的杂物，避免杂物进入排泥管路造成堵塞。
13、当班工作完成后，要将料斗内残存的煤泥排空（注意不要进空气），向料斗内加水并泵送，直到输送管末端流出清水，方可将手动换向阀往后推，停止泵送排料，按停止按钮，开关手柄扳到断电位置。
14、在清理吸水井时，因为作业人员须从清仓机上通过，必须将清仓机控制开关断电，锁住手柄。
防止清仓机误动作伤人。
15、清仓机在泥里於住处理时，在履带下垫木方后，待人员撤到安全地点再开机，如果开不出来，须使用手动葫芦时必须按照下列规定操作；(1)、起重前，检查上下吊钩是否挂牢，吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象.(2)、使用锚杆作为起吊点时，必须在巷道顶板完整处设置不少于两处的起吊点，(3)、拽动手链条应用力均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环，发现拉不动时不得增加拉力，必须立即停止使用并检查。
水仓清仓机安装及使用安全技术措施
水仓清仓机安装及使用安全技术措施作为一款清仓机械，水仓清仓机可以帮助企业、厂家或农户快速、高效地清理并处理积压的物料，增加仓库存储空间，改善生产环境。
但在安装和使用水仓清仓机时需要注意一些安全技术措施，以保障人身和设备安全。
安装步骤1.准备工作在进行安装前，需要检查清仓机的所有装置是否齐全、完好，各部位是否安装牢固。
同时，需要确认使用的电源和联接线路是否符合所需电压和电流参数，检查各联接接头是否接合牢固。
2.安装底架水仓清仓机的底架是其稳定使用的基础，安装时要慎重。
在底架四个角上分别安装四个螺钉，确定底架位置后，打入地脚螺栓，调整底架水平。
3.安装吊装装置根据实际需要，从底部选择吊装的位置，使用螺钉将吊装装置固定好。
4.安装齿轮首先确定齿轮传动方向和大小，然后将其放置在底架上，根据说明书进行联接。
5.安装轴承座将轴承座固定在齿轮的固定槽上，并按照说明书调整合适的位置。
6.安装水仓吸盘在吸盘接口处打开吸盘的螺钉，调整吸盘的位置，之后用螺丝固定。
7.安装电机将电机固定在机架上，并根据说明书，将驱动轴与齿轮联接。
8.安装输送带根据地面情况，调整输送带的角度，将其固定在机器的底部和上部，调整速度以及数据表的显示。
##注意安全在使用水仓清仓机过程中，需要遵守一些安全技术措施。
1.半、全自动模式的使用在使用半/全自动模式时，操作人员需要严格按照使用说明书的描述进行操作，不得随意修改操作程序。
一旦出现异常，需要及时停机检查，以避免上下料的安全问题。
2.安全开关的使用水仓清仓机通常内置了安全开关，一旦偏离操作范围或发生事故，立刻关闭开关，避免事故的扩大。
3.熟悉机器操作规程在操作前应仔细了解并熟悉机器的操作规程，确保自己对机器的操作、维护等流程显然清楚。
4.安全巡检在日常生产中，要定期检查设备的安全性能，发现问题及时关闭设备并通知维修工人进行检查，保证设备的正常、安全运行。
5.安全防滑在水仓清仓机运作时，会因物料的流动而产生地面摩擦，有时容易出现滑倒等情况需做好防滑措施，避免造成人员伤害。
-300水仓清仓机安装及使用安全技术措施
-300水仓清仓机安装及使用安全技术措施1. 简介-300水仓清仓机是一种专门用于水仓清理的设备。
它主要由机身、无尘滚筒、排水系统、电控系统等组成，可以有效地清除水仓中的污垢和杂物。
在安装和使用过程中，必须采取一系列安全技术措施，确保人员和设备的安全。
2. 安装前准备在安装清仓机之前，需要进行以下准备工作： 1. 确定清理的水仓大小，选择适当的清仓机型号。
2. 查看清仓机是否完好无损，特别是机身、滚筒和电控系统是否正常。
3. 对清仓机进行必要的维护和保养，保证其正常运转。
4. 去除清理区域中的障碍物，并确定清理机的位置和方向。
3. 安装过程在进行清仓机的安装时，需要注意以下事项： 1. 在安装清仓机之前，需要关闭水仓的进水和出水，以确保工作区域的安全。
2. 确定清仓机的工作方向，并将清仓机安装到适当的位置上，确保其稳定。
3. 接通清仓机的电源，并按照说明书上的步骤对清仓机进行调试，确保其正常运转。
4. 进行功能测试，确保清仓机可以有效地清除水仓的污垢和杂物。
4. 使用安全技术措施在使用清仓机时，需要注意以下安全技术措施： 1. 操作人员必须具备一定的技术和经验，遵守安全操作规程，穿戴好防护装备。
2. 清仓机开机时，不允许有人员在其周围工作，以避免发生安全事故。
3. 清仓机滚筒的转速和进水量应根据清理情况和水仓的大小进行调节，避免对清洗区域和清理机造成损害。
4. 在清理过程中，不得将手或其他物体伸入滚筒内，以免发生伤害事故。
5. 当清仓机发生故障时，应立即停机进行检修，并在前期保养期间进行维修和保养。
5. 操作要点在使用清仓机时，需要按照以下操作要点进行操作： 1. 确认清仓机的工作状态，并选择正确的工作模式。
2. 调节滚筒的转速和进水量，根据实际清理情况和水仓大小进行调节。
3. 开始清理操作，将清洗物放入清仓机中，在滚筒内充分清洗和混合后排出水。
清理过程结束后，关掉水源和电源并将设备归位。
清仓机安装与运行
一、编制说明：根据矿生产安排，由修护区用清仓机对井底中央泵房水仓及笼头井进行清挖，为确保清仓机的安装和使用，特编制本补充安全技术措施。
二、施工方案：1、先对扩排水仓、笼头井进行清挖，完毕后再进行外水仓、内水仓的清挖。
2、清挖时采用矿用清仓机。
3、工艺流程：搅拌抽取淤泥→储存箱→加压→压滤→煤泥饼装车。
三、施工前的准备：1、入口向里10～20米范围杂物、煤泥先由人工清除干净。
2、试运行前应先用手盘联轴器或轴，检查转向是否正确，运转是否灵活，如盘不动或有异常声音，应及时检查，检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近（太多应放掉一些，太少应补加一些），边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查，清理异物。
四、安全技术措施：1、清仓机的安装（1）首先确定整套压滤设备的位置，将这些基准点在顶板上相应的位置处标志出来。
然后清理巷道底部，平整脱水系统的巷道底板，脱水装置整体安装固定在水仓上口，对应矿车轨道，以便承接煤泥饼卸料。
（2）按顺序将清仓机各部分运至安装处，然后根据已确定的位置按总图顺序安装，各连接件的螺栓应拧紧。
（3）搬运时应以底座为起重着力部分，并轻起轻放，避免碰撞。
（4）加压系统要安装在基础平整牢固和便于维修的地方。
（5）进出口管路的重量不能直接支撑于加压泵体及泵盖上。
（6）塑料零部件装拆过程中不能用力过猛，螺钉螺母均匀拧紧，以防损坏管道，与泵连接处应用软质活盘，便于安装。
（7）安装时要注意不要将螺钉螺母、垫圈等异物落在管道及泵内，以免发生故障。
（8）安装泵时，进口及转弯管道应用埋吸管连接。
2、加压设备开车步骤（1）将泵内灌满液体；（2）及时打开进口阀门；（3）接通电源、启动电机；（4）运行。
运行中如有异常声音、或有电机发热等不正常情况出现时、应立即停机检查。
3、加压设备停车步骤（1）先关闭出口处阀门。
（2）切断电源、并及时关闭进口处阀门。
清仓安全措施
清仓安全措施一、工程概况云贵煤矿井底水仓内仓长36米，外仓长40米。
仓内淤货高度达1.8米，该巷采用锚杆支护，巷道宽2.5米。
为了保证雨季来临水仓有足够的容积，需对水仓进行清淤，为保证安全编制此措施。
二、工程量清淤量：（36+40）×1.8×2.5×1.3＝446车预计补打锚杆：30根三、工作程序检查瓦斯→敲帮问顶→检查小绞车→检查挡闸→清货→小绞车提升→平巷人力推车→副井绞车提升→平硐人力推车→地面翻货→平巷人力推车→下放空车至车场。
四、劳动组织形式“三八”制作业工作面设安全员1名、班长1名，清货工3人、小绞车工1人、平巷推车1人、副井顶部绞车司机及推车工2人，共计9人。
五、工程质量要求1、清仓必须清到硬底，泥水混合物全部用水泵抽到另外一仓中。
2、补打锚杆：1）、顶板锚杆规格：Φ×L= 20×1800mm高强度金属锚杆，球墨铸铁托板，MSK2330型树脂锚固剂,每架锚杆上3卷，锚杆抗拔力不小于8.5T；护帮锚杆为Φ20×1800mm普通金属锚杆，配砼托板规格为：600×150×80mm，钢垫规格：80×80×8mm；锚固剂规格型号：MSK3535树脂锚固剂，每架锚杆上2卷，锚杆抗拔力不小于5T。
2）、顶板锚杆布置：锚杆与顶板的夹角不小于75°，上全配套的橡胶垫、钢小垫和螺母等，必须紧固，锚杆外露长度不大于50mm，托板紧贴顶板，锚固力不低于8.5吨/架，锚杆间排距误差不超±100。
补打后锚杆保证工作面无连续1米以上长度。
3）锚杆安装：使用风动锚索机，钻孔深度1800用手握住锚杆，以防锚杆下滑，等15分钟后拧下钎尾安装托板。
六、针对性安全措施一）顶板管理（一）敲帮问顶、清理浮石1、清理顶帮前, 首先进行敲帮问顶工作，发现帮顶松动脱层必须首先找掉。
2、敲帮问顶时，人员必须站在安全地点作业，防止煤矸滚落伤人。
水平外水仓清仓安全技术措施
水平外水仓清仓安全技术措施一、施工概况：-600水平外水仓淤泥较多，已影响正常排水，为了保证泵房能够正常排水，根据公司领导安排，我队将在外水仓进行清仓工作，为确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
二、施工前的准备：1、准备好铁锹、瓦斯便携仪1台。
2、通风队派一名瓦斯检员现场检测施工地点瓦斯、CO2及其他有害气体的浓度。
3、风筒按要求延接到位，随清仓的进度而延伸并进行管理维护4、清理外水仓前将井底污水流改至内水仓，外水仓的污水抽净，并将外水仓与配水巷之间的阀门关严。
5、需使用清仓机时，由机电二队派操作司机，我队配合清理。
三、清仓步骤：1、由电工检查电气设备情况，确认无问题后送电。
2、绞车司机、清仓机操作司机、压滤机操作司机等人员各自到岗后，把绞车钢丝绳连接至清仓机尾部，由清仓机司机操作清仓机下至水仓口需清理位置，到达合适位置打开清仓机上的搅拌器，然后开启抽排泵向缓冲箱送混合浆液。
4、当缓冲箱内混合浆液位达到1/3以上可以对混合浆液进行脱水，将脱水后的淤煤装车。
5、矿车装满后，用绞车把矿车拉出，人力推车至井底车场。
6、当班清仓完毕后必须用清水冲洗管路，防止管路堵塞。
四、清仓机清仓时安全注意事项：1、作业前施工负责人必须详细检查工具、材料是否齐全、是否符合要求，严禁使用不合格的工具。
2、清仓设备使用之前必须进行详细检查，发现故障及时处理。
3、清仓机操作司机在操作清仓机时必须携带瓦斯便携仪并放置到显眼易看的地方。
4、在使用螺旋搅拌小车时人员必须和螺旋搅拌器保持不小于1m 的安全距离。
在所抽吸料浆位低于泵体时应及时停泵，以防止长时间运行损坏轴承。
5、打开防护罩和滤网，排除故障及清理杂物时，必须先停机，并有专人看护开关。
设备在运转过程中如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。
6、整套系统工作时应防止进入杂物或大颗粒不得超过10mm。
7、在清仓机前进时，必须密切观察前方5m范围内的淤煤高度是否有超过1.5m的，当超过1.5m时，清仓机退后，向有倾斜、坍塌危险的淤煤处冲水或用长工具捅淤煤上部，使其倒落，以防止淤煤坍塌伤人事故发生。
安装清仓机安全技术措施
安装清仓机安全技术措施随着经济的发展和消费者需求的增加，清仓行业已成为现代产业中的一种重要的服务方式。
为了更好地完成清仓任务，提高清仓效率和安全，清仓公司需要采取一些安全技术措施。
一、制定安全规范清仓公司应该制定安全规范，对所有员工进行安全培训，使其了解清仓工作的风险和安全措施。
二、穿戴安全装备清仓公司员工应该穿戴安全装备，包括防手护具、安全鞋、防护手套等。
在清理物品时，应该佩戴口罩，防止呼吸道感染。
三、保障作业区域清仓公司应该在工作区域内设置不同的划分区域，并通过合理的标识和划分，避免混乱。
还应该避免工作区域的过度拥挤和堆积，给员工留出足够的活动空间。
四、清理时采用化学处理方法清仓公司可以采用化学处理方法清理物品。
在危险品或具有致病性的物品时可使用烟雾清洁机，将烟雾喷洒至物品上，使其达到杀菌的目的。
五、使用安全防护设备在温度过高时，清仓公司可采用冷却设备，减少温度，为员工提供安全的工作环境。
同时，也需要提供消防器材，以防火灾。
六、检查和清理工具设备清仓公司需要定期检查、清理和维护清理机器设备，以确保机器正常运转，减少意外事故的发生。
七、定期进行健康体检由于清仓工作环境有毒雾、噪声等影响，清仓员工需定期进行健康体检，以保证健康。
同时，还需要对救护车、急救箱等进行准备。
八、保持卫生在进行清仓任务时，清仓公司应该保持卫生，确保工作区域内没有杂乱的物品和垃圾。
九、随时关注可能出现的危险清仓公司员工需要关注可能出现的危险，尤其是危险品的处理。
在处理危险品时，必须按照规范的操作程序进行，以确保员工的安全。
总之，清仓公司需要采取一系列的安全技术措施，为员工的生命安全提供保障。
只有严格执行安全规定，正确使用安全设备和工具，才能够提高清仓工作的效率和安全性。
安装清仓机安全技术措施
编号：AQ-JS-07142( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑安装清仓机安全技术措施Safety technical measures for installation of cleaning machine安装清仓机安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
为了确保清仓机安装的安全进行，特编制此措施。
一、施工时间：2010年月日--月日二、施工地点：水仓外口三、准备工作1、提前将所需设备、材料、备件准备好装车。
2、施工前提前与技术部联系好，对施工地点上方打好起吊眼，设好起吊装置。
3、准备好施工用的各种工具，扳手、牙钳、拉葫、绳鼻子等。
4、提前将超长部件解体并编号，到井下再进行组装。
5、施工人员要提前学习本施工措施，确保措施贯彻到位。
四、施工步骤一）、压滤机主体安装1、将压滤机主体部件运到井下安装地点。
2、根据设备摆放位置确定好前后方向，将前、后底座和辊子支撑梁组装完成安放在道木上，形成设备的支撑部分，并在道木上操平找正。
2、将前固定压板总成，后固定压板总成，上、下主梁组装并安装在底座上。
3、移动压板安装在上主梁上，安装油缸座板、油缸，活塞杆与移动压板连接。
4、安装拉板卸料机构，紧固主被动链轮轴，安装拉板小车滑道，连接小车驱动链轮，安装驱动马达和链条。
5、安装皮带驱动滚筒、挡煤板、压带装置、皮带、延伸架。
6、安装滤板、滤布，安装回水槽，接回水管。
二）、压滤泵、管道、阀门安装1、将压滤泵安装在适当位置，不要超过液压油管长度，要求安放稳固。
2、接通静压引水，将冲洗水管和煤泥管靠巷道边摆放。
3、安装煤泥管：压滤机管路按管路连接图安装，注意换向蝶阀手把方向，要便于操作，法兰连接必须加密封胶垫。
煤仓清仓安全技术措施
煤仓清仓安全技术措施第（6-1）号施工单位：通防工区编制人： 2015年 5月日区队长： 2015年 5月日通防科： 2015年 5月日安监处： 2015年 5月日通防副总： 2015年 5月日总工程师： 2015年 5月日根据公司生产安排，4100煤仓需要清理，为确保施工安全，编制施工安全技术措施如下：1、施工时间：具体施工时间由调度室统一安排。
2、清理前，通防工区首先要与调度室联系好，由调度室通知巷修、机运工区做好清仓前的准备工作。
3、清理前，提前将煤仓上口周围5m范围内的煤矸及其他杂物清理干净。
煤仓上下口前后5m设置警示标志，清仓施工期间严禁任何人进入4、清理前，煤仓提前放空，仓口皮带机开关停电并上锁，挂上停电牌，并严格执行“谁停电，谁送电”制度；仓下溜口闸板关闭，机运工区指定专人负责看管，清仓施工期间未经施工负责人、调度室同意，严禁任何人对漏斗老虎嘴进行操作。
5、停、送电由调度室统一指挥，无调度室同意任何人不准随意停、送电。
6、清理前，首先要检查施工工具是否齐全、安全，施工所用的棕绳、保安绳、麻绳必须完好无损，牢固无腐蚀。
7、清理时，仓上口要有专人监护，其他人员不得靠近仓上口，以免发生意外，各类司机要精力集中，听清信号，以免误操作。
施工人员进入煤仓时，要佩带牢安全带、矿灯、安全帽、自救器。
8、施工人员要随身携带瓦斯报警仪、测氧仪，并保持开启状态。
进入煤仓前，要先用麻绳系牢瓦斯报警仪、测氧仪放入煤仓，测定仓内有害气体及氧气浓度，只有在瓦斯浓度不超过1%、氧气浓度不低于20%时，施工人员方可进入煤仓工作；施工期间施工负责人必须随身携带瓦斯报警仪、测氧仪，并保持常开状态，以便随时监测仓内瓦斯及氧气浓度，若瓦斯浓度达到1%或氧气浓度低于20%时，要立即将施工人员撤出，通知调度室，将仓放空，正常通风10分钟后，经查CH4≤1.0%，O2≥20%时方可正常工作。
9、清理时，施工人员用长柄工具自上而下进行清理，施工人员要精力集中，始终处于较高位置，脚踏实处。
煤仓内清仓安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤仓内清仓安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤仓内清仓安全技术措施(标准版)一、工程概况我矿42煤1号煤仓高76米，直径5米。
由于我42煤煤质较差，煤仓及下收口粘煤严重，现机运队组织人员对煤仓及下收口进行清理。
为确保在施工中过程中的安全，特编制本措施。
望施工人员在施工过程中认真执行。
二、施工方案人员乘坐罐笼，从煤仓上口进入，用水将仓壁上粘煤冲刷掉，下收口用镐或钎杆将煤泥清理干净。
三、施工工艺1、将煤仓顶部篦子遮盖物取掉，将煤仓顶部杂物清理干净。
2、清理完毕后，用5T绞车将罐笼从上口放入煤仓口，人员进入罐笼后缓慢下放。
3、用水将煤仓壁上所粘煤泥从上到下依次冲刷干净。
4、下收口用镐或钎杆将所粘煤泥清理干净。
四、安全注意事项及安全施工措施：1、工作过程中，使用电气焊时要随时检查工作现场内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度大于0.5%时，或扬尘较大时，应立即停止作业，并洒水消尘，只有当瓦斯浓度降到0.1%以下且现场无扬尘、无隐患时，方可重新开始作业。
2、氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得少于5米,且距离施工地点不得小于10米。
3、电焊机与工作地点之间的距离应不得小于10米。
4、烧焊过程中，烧焊工需严格按电气焊工操作规程及相关制度执行。
5、此工程全程为高空作业，要求施工人员进入罐笼内必须佩带安全带（要求安全带为全身防护型），带好安全帽。
6、人员搬运、抬架重物过程中，一定配合好，统一口令，同时抬起、同时放下，防止出现重物挤伤手、脚事故。
清仓、清库安全操作规程范文（二篇）
清仓、清库安全操作规程范文第一章绪论清仓、清库是仓储管理中的重要环节，它对于企业的正常运营和仓储效率的提升具有重要意义。
为了确保清仓、清库操作的安全性和规范性，制定本安全操作规程。
第二章清仓、清库前的准备工作1. 完善清仓、清库计划：在进行清仓、清库操作前，应制定详细的计划，包括清仓、清库的时间、范围、流程和责任等方面的安排，并通知相关人员。
2. 检查和整理清仓、清库工具设备：在清仓、清库前，必须对所需的工具设备进行检查和整理，确保其完好无损并处于正常工作状态。
3. 检查清仓、清库区域的安全状况：清仓、清库区域必须经过检查，确保通道畅通、货架稳固、电路正常等，不存在安全隐患。
4. 制定应急预案：在清仓、清库过程中，可能会发生意外情况，应制定相应的应急预案，明确应对措施，并将其告知相关人员。
第三章清仓、清库操作流程1. 确定清仓、清库起始时间：在清仓、清库前，应设定清仓、清库的起始时间，并通知相关人员，以便大家能及时到达清仓、清库区域。
2. 开展货物清点：在清仓、清库过程中，首先要对仓库中的货物进行清点，确保清点结果与库存记录一致，并记录清点结果。
3. 组织货物分类和整理：根据清点结果，对货物进行分类和整理，按照规定的流程和标准进行操作，确保货物整齐有序。
4. 进行货物清理：在货物分类和整理完成后，对待清理的货物进行处理，如修复、拆解、包装等，确保货物的质量不受损。
5. 清理垃圾和残留物：在清仓、清库过程中产生的垃圾和残留物必须及时清理，保持清洁和卫生。
6. 进行最终清点：在清仓、清库操作结束后，对货物进行最终清点，确保清点结果与初始清点结果一致，并记录清点结果。
第四章清仓、清库安全注意事项1. 注意人员安全：在清仓、清库的过程中，人员必须佩戴安全帽、安全鞋，遵守安全操作规程，严禁随意攀爬货架，以免发生事故。
2. 注意货物安全：在清仓、清库过程中，应轻拿轻放，避免货物受损，特别是对易碎、昂贵的货物要特别注意，在搬运过程中应使用适当的工具和保护措施。
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安装清仓机安全技术措施
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
安装清仓机安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了确保清仓机安装的安全进行，特编制此措施。
一、施工时间：20xx年月日-- 月日
二、施工地点：水仓外口
三、准备工作
1、提前将所需设备、材料、备件准备好装车。
2、施工前提前与技术部联系好，对施工地点上方打好
起吊眼，设好起吊装置。
3、准备好施工用的各种工具，扳手、牙钳、拉葫、绳
鼻子等。
4、提前将超长部件解体并编号，到井下再进行组装。
5、施工人员要提前学习本施工措施，确保措施贯彻到
位。
四、施工步骤
一）、压滤机主体安装
1、将压滤机主体部件运到井下安装地点。
2、根据设备摆放位置确定好前后方向，将前、后底座和辊子支撑梁组装完成安放在道木上，形成设备的支撑部分，并在道木上操平找正。
2、将前固定压板总成，后固定压板总成，上、下主梁组装并安装在底座上。
3、移动压板安装在上主梁上，安装油缸座板、油缸，活塞杆与移动压板连接。
4、安装拉板卸料机构，紧固主被动链轮轴，安装拉板小车滑道，连接小车驱动链轮，安装驱动马达和链条。
5、安装皮带驱动滚筒、挡煤板、压带装置、皮带、延伸架。
6、安装滤板、滤布，安装回水槽，接回水管。
二）、压滤泵、管道、阀门安装
1、将压滤泵安装在适当位置，不要超过液压油管长度，要求安放稳固。
2、接通静压引水，将冲洗水管和煤泥管靠巷道边摆放。
3、安装煤泥管：压滤机管路按管路连接图安装，注意换向蝶阀手把方向，要便于操作，法兰连接必须加密封胶垫。
4、转动各处阀门，灵活可靠，安装隔膜压力表，表头必须垂直安装。
三）、液压系统安装
1、用洁净煤油清洗油管接头和连接油管。
2、密封圈要小心安装，不得损坏，油管接头紧固力要适当，不能用力过大、过猛。
3、蓄能器已充满氮气，属三类高压容器，安装时要格
外小心，轻拿轻放，不能锤击，紧固力适当。
4、液压泵站安装位置要尽量靠近换向蝶阀，便于协调操作，接通冷却水管。
5、液压油要反复过滤三遍后方可加入油箱，滤芯精度5～10υm。
6、接通电源，试车。
四）、检查
1、检查液压站各油管、油箱冷却水管及电气接线安装是否正确，电缆要挂在电缆沟上。
2、检查过滤部分排列是否整齐、正确；检查滤布安装有无折叠现象，有则抚平。
3、测试通讯系统，确保其工作正常。
五）、空载调试
1、缓冲搅拌罐、卸料皮带电机启动，运转5分钟观察运转是否正常，正常后启动液压泵站电机，调试系统压
力：将系统溢流阀松开，操作换向阀A，移动并压紧虑板，调节溢流阀，使系统压力达到14Mpa，并确保5分钟内压降小于0.5Mpa。
2、将拉板马达溢流阀3松开，操纵换向阀C，启动拉板马达，逐渐升高拉板压力，马达正常拉板时，锁定拉板溢流阀3。
3、压滤泵打开引水阀，使用管钳等手动几圈，操纵换向阀B，点动压滤马达，查看转向（从马达端看为逆时针）是否正确，转向不对，倒换油管。
六）、压滤煤泥调试
1、缓冲搅拌罐启动后，液面达到标示高度，分别启动液压泵站、皮带机电机，观察运转情况，正常进入下一步。
2、操纵换向阀A使压板压向B端，到位后，在不松开换向阀B的情况下观察压力表Y3，调整溢流阀1，使压力
表Y3显示为14Mpa左右，移动压板压紧10秒后，松开换向阀A，系统保压。
工作正常，进入下一步。
3、调节管路蝶阀，使通往B腔的蝶阀全开，通往A腔的蝶阀全闭，完成后进入下一步。
4、打开压滤泵引水，操纵换向阀B，此时煤泥水通过压滤泵进入B端滤室，通过滤布实现固液分离。
此分离过程一般持续5-8分钟左右，观察水管和隔膜压力表，第一次隔膜压力表达到0.4Mpa时，调节马达溢流阀2，使之处于溢流状态。
卸煤泥观察煤饼，若含水率高，下次压滤时缓缓升高溢流压力，使隔膜表入料压力达到0.5Mpa时卸料，如煤饼理想，锁定马达溢流压力，完成压滤调试。
5、压滤完成后，先操作泄压阀，煤泥泄压后，操作换向阀A，使移动压板压向A端，到位后，持续加压10秒，松开换向阀A，系统保压，此时A向压滤完成，进入下一步。
6、操纵蝶阀，A段进料，B段关闭。
启动压滤泵，A 段压滤，B段卸料。
7、卸料：操纵换向阀C，使拉板小车向B向移动，当小车碰到B端第一块虑板停止时，迅速调整换向阀C，把拉板拉向A端，当虑板碰到固定压板停止后，继续调整换向阀C，使其拉B端第二块虑板。
如此反复，不断的实现B 向空车运行--碰到虑板停止--A向带虑板运行--碰到已拉好的虑板停止这四步循环，直到拉完B向所有虑板。
最后小车停靠在B向最终端。
拉A向虑板与之过程一样，方向相反。
8、卸料前应把矿车准备好，设备正常运转2小时，无任何异常，即完成调试。
五、注意事项：
1、施工前组织所有施工人员认真学习本措施，确保安全施工。
2、施工中所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，并严格按照安全技术措施要求施工。
3、在起吊现场，拉好警戒线，严禁非作业人员进入现场。
4、所有拉葫在作业前需仔细检查，确保无滑链拉葫。
5、起吊重物须找好起吊点，并将拉葫吊挂安全可靠。
6、起吊时人员严禁站在起吊物下面，人员站在物件0.5米以外，防止物体坠落伤人。
7、起吊重物需将重物捆扎牢靠，找好重心，先试起吊0.3米，正常后，方可慢慢起吊。
8、操作拉葫人员需做好劳动防护，戴上必须的劳动防护用品，在操作中，必须严格按照重物起吊技术要求操作。
9、施工人员施工前必须保证休息，精神状况不好的人，不得参加施工。
10、设备拆卸与组装由厂家技术人员现场指导操作，不得蛮干，以防损坏设备。
11、执行停送电制度，谁停电，谁送电；坚持停电、闭锁、验电、放电、接地等操作。
12、有施工人员必须严格执行本措施的规定，严禁任何人违章指挥、违章作业。
13、施工完毕后，认真检查设备安装情况，确无安全隐患，一切正常后，向调度所汇报施工情况，方可准备调试。
六、参加施工人员
施工负责人：
安全负责人：
技术负责人：
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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