工 作 安 全 分 析(JSA)(样本表)教学内容
工作前安全分析(JSA)表
工作前安全分析（JSA）
工作前安全分析：事先或定期对工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，最大限度消除或控制风险的方法。
工作前安全分析适用于需要办理作业许可的危险作业。
工作前安全分析（JSA）工作，应在作业之前开展，并以此为基础制定作业方案，指导现场作业。
成立JSA小组：各项施工作业单位负责人为JSA小组组长，选择熟悉JSA方法的管理、技术、安全、操作人员组成JSA小组。
小组成员应了解工作任务及所在区域环境、设备和相关的操作规程。
JSA小组能够有效识别该工作任务关键环节的危害因素，并填写工作前安全分析表（见附件1）。
危害因素辨识时应充分考虑人员、设备、材料、环境、方法五个方面和正常、异常、紧急三种状态。
JSA小组应针对识别出的每项风险制定控制措施，将风险降低到可接受的范围。
在选择控制措施时，应考虑控制措施的优先顺序，优先顺序宜参照风险控制措施优先顺序示意图（见
附件2）。
附件1 钒钛园区站—西区供气管道工程（一期）钒钛园区站—仁和配气站标段管道工程开工前安全分析表
合同协议模板
附件2 风险控制措施优先顺序示意图
. .
.。
JSA作业安全分析表格
JSA作业安全分析表格JSA作业安全分析表工作及任务描述:制定人:审核人:批准人:所要用到的工具：需要的个人防护用品:作业步骤No.安全帽、防护眼镜、安全鞋、耳塞、防护手套、安全带等PPE防护用品。
是□否潜在危害1、设备/工具状态不良2、不熟悉应急措施3、个人劳保不齐全4、工作现场存在安全隐患5、人员触电如果选是，请列出涉及能量释放步骤编号控制措施JSA No:日期:日期:日期:作业是否涉及到泄压和放电等能量释放步骤作业步骤描述责任人1.施工前准备（工具、材料准备）1.1作业前开JSA集会，设备、工具检查齐备性。
2.1安全培训，熟悉逃生路线及突发情况应急措施；查看现场，清楚施工周围。
3.1正确穿戴好合格的劳保用品，防止意外发生。
4.1查看现场、清楚施工周围环境、然后得到工作许可证开始施工。
组织施工人员一起讨论此工作风险评估，并熟知本次作业风险和防护步伐。
5.1电气设备（焊机电源箱）请求电工检查确认并予以连接。
Page1of 7资料运输（吊运资料、倒2．运等）1、人员坠落2、工具高空坠落3、砸伤、刮伤、伤手4、吊装安全及损坏平台设备1.1精确使用安全带，移动时一直保持安全带至少有一个挂钩挂好。
2.1用尾绳绑定工具设备、零散物品用桶装好。
3.1精确使用PPE、戴好防护手套、保持优秀沟通、注意职员站位。
4.1吊假装业前按平台划定具体检查吊带、葫芦必须达到安全标准，检测不合格的索具不能用，严禁和杜绝超负荷使用；倒运材料时尽量选用葫芦或者多人搬运。
上提下放要缓慢平稳，防止砸伤人员，相互间保持良好沟通。
搬运材料过程中涉及到XXX边设备举行防护。
1.1在工作之前,检查劳保用品,穿戴好安全帽、安全带、手套等劳动保护用品。
穿着好浮水衣。
1.2登高作业过程中佩戴好全身式双尾绳的安全带，使用合格的防坠落设备，选择合适安全的锚固点并遵循高挂低用原则。
锚固点必须选择可以承受5000磅以上的力，小于4寸的管线禁止做安带的挂点，安全带的斜度不能过大，并做好对吊带的保护。
(完整版)工作安全分析(JSA)模板
附件1：工作前安全分析（JSA）表
1
工作前安全分析（JSA）表
附件2：工作前安全分析（JSA）典型作业的风险及控制措施
1、挖掘作业危害识别及控制措施清单
2、临时用电危害识别及控制措施清单
3、动火作业危害识别及控制措施清单
4、高处作业危害识别及控制措施清单
5、进入有限空间作业危害识别及控制措施清单
6、吊装作业危害识别及控制措施清单
7、吊篮作业危害识别及控制措施清单
8、涂装作业危害识别及控制措施清单
9、射线作业危害识别及控制措施清单
10、夜间作业危害识别及控制措施清单
附件3 ：工作前安全分析（JSA）检查清单。
JSA作业安全分析-示范表格
□临时用电
□吊装
□其他：
□油漆
□烟尘/气味
□废水
□危险废物
□作业废料
□其他：
□安全帽
□安全带
□护目镜
□口罩
□手套
□其他：
□动火作业
□吊装作业
□高空作业
□受限空间
□临时用电
□其他：
□电工证
□焊工证
□特种设备操作证
□其他：脚施（可执行）
1
2
3
4
5
6
7
施工单位负责人意见：
作业安全分析(JSA)
作业单位：
作业项目：
作业地点：
作业期限月日至月日
JSA分析人员：
作业负责人/联系电话：
1.作业内容描述：分成3-5步骤
3.作业类型：土建/设备安装/维修等
4.作业人：所有人员
涉及的危险作业
涉及的危险物质或环境因素
使用的PPE
需要的作业许可证
需要的特殊资格证
□登高
□噪声
□电/气焊
年月日
安环管理部审核意见：
年月日
施工单位主管部门审核意见：
年月日
说明：
1.对识别出的安全及环境控制要求及附录的安全告知，施工单位负责人应在作业开始前传达至作业人员，并签字确认。
2.施工单位现场负责人应在作业开始前，对作业现场及作业已识别出的安全、职业健康、环境措施进行确认，确保措施到位，涉及吊装、二级及以上登高作业、危险区域动火、受限空间作业、切断消防水等高风险作业时，三方人员应在作业前共同现场确认。
JSA工作样表
设备撤除
1.撞伤
2.物体打击
3.车辆伤害
1.1吊车进入现场场地混乱撞伤作业人员
2.1安装设备时导致物体坠落
3.1运输车辆撞伤作业人员
1.1.1佩戴好个人PPE：安全帽、安全鞋、防护眼镜等
2.1.1佩戴好个人PPE：安全帽、安全鞋、防护眼镜等
3.1.1现场设专人指挥车辆
2.1.2捆扎材料要捆扎牢固
指挥人员监督违规操作人员
落吊
1.高处坠落
2.压伤
1.1吊车安全装置失效造成钢丝绳断裂
1.2吊钩防滑舌头失效活无防滑设施
1.3钢丝绳不合格或作业前未检查
2.1人员进入吊装范围
2.2材料捆扎不牢，吊装途中脱落
1.1.1作业前加强检查
2.1.1吊装半径范围禁止非相关人员进入
2.1.2捆扎材料要捆扎牢工具、物资安全、整齐的摆放到指定地点
加强检查巡逻
起吊
1.坠落
2.压伤
1.1吊车安全装置失效造成钢丝绳断裂
1.2吊钩防滑舌头失效活无防滑设施
1.3钢丝绳不合格或作业前未检查
2.1人员进入吊装范围
2.2材料捆扎不牢，吊装途中脱落
1.1.1作业前加强检查
2.1.1吊装半径范围禁止非相关人员进入
2.1.1佩戴好个人PPE：安全帽、安全鞋、防护眼镜等
3.1.1现场设专人指挥车辆
落实作业前的各项检查，并按规定执行
捆扎被吊物体
1、物体打击
2、夹伤
3、绊倒
1.1物体滑落
2.1物体堆置不牢固夹伤作业人员
3.1作业现场物料散乱可能造成作业人员被伴道
1.1.1佩戴好个人PPE：安全帽、安全鞋、防护眼镜等
作业安全分析(JSA)2016版表
动火作业工作安全分析（JSA）
作业日期: 个人防护器具：安全帽、防护手套、劳保鞋、防静电服、 护目镜 工作步骤 潜在的风险 作业地点： 培训内容：规章制度、存在风险、危害因素、安全措施、个体防护使用 方法、注意事项、事故预防、自救知识、相关事故经验教训 控制措施
பைடு நூலகம்
①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格 。 ②如对储罐等设备动火，需清除易燃物，罐内盛满清水 或惰性气体保护。
负责人
动火前检查需动火部位准备情况
易燃易爆有害物质
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④相邻罐动火，需用盲板断开。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
火星窜入其它设备或易燃物侵入动 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔 检查与动火部位的连通情况 火设备 断，挂牌，并办理《用火作业证》。 ①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、 检查动火点周围是否有易燃物 动火点周围易燃物易造成火灾事故 地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟 两端隔绝。 泄漏电流（感应电）危害易造成触 电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁 检查焊接回路 电身亡 止穿越下水道（井）。 ①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火 花飞溅。 检查高处动火作业安全情况 火星飞溅易引起火灾事故 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地 气瓶间距不足或放置不当易造成爆 点之间均不小于10m。 检查气焊气割气瓶安全情况 炸事故 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 如有缺陷易造成触电或者气体 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不 检查电、气焊工具缺陷 准带病使用。 爆燃伤人。 动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止 易燃物外泄外泄易造成事故伤人 作业过程中 动火。
JSA分析表样表
及时拆除用电线路及设备触电、机械伤害清点机械并记住摆放管理人员对机械进行清点填写相关记录违反管理规定现场监督人进行监督管理人员与加油站及时沟通清点工具并拆除用电设备未清点工具、器材作业完毕，清点工具、器材核对进场工具、器材清单动火作业环节JSA记录表作业活动：区域/工艺过程：日期：序号作业步骤作业步骤细分危害描述（注1）现有控制措施（注2）补充控制措施（注2）人员进行安全培训无焊工作业操作证确保人员持证上岗查验有效证件一作业前安全措施确认二作业活动开具动火作业电票未提前向主管部门申请动火提前申请动火，严格执行由各级部门进行监督设置消防器材消防器材不到位或失效动火地点配备灭火器加设警示标识携带通讯工具容易造成着火、爆炸出入施工区域库制度，严格执行现场监管监督到位使用非防爆工具、器具容易造成着火、爆炸使用铜制防爆工具现场监管进行监督监护人、负责人在场监督易造成人身伤害提高管理措施安全用火管理制度，严格执行进行油汽浓度测试容易造成着火、爆炸进行油气浓度检测确保通风畅通作业防护用具效容易造成人身伤害检验防护用具合格证现场监管负责监督防爆电器接地存在安全隐患按规定进行接地现场监管现场监督签发用火人到现场检查违反公司规定双方进行监督不到场不准动火附近有卸油作业着火、爆炸卸油时应停止施工现场监管现场监督酒后作业人身伤害严禁酒后进场现场监管进行监督封堵相关的闸门、管线着火、爆炸执行动火管理规定，严格执行现场监管进行监督明火作业与非明火作业区进行隔离易造成着火爆炸进行隔离，搭设警示标识现场监管对区域划分进行检查三完工验收用电设备进行接地防爆电器未接地进行电气接地对接地进行检测，确保其有效用电设备防火措施消防器材不到位或失效每台用电设备配备一台灭火器施工区域应设置多台灭火器切断所有临时电源触电事故检查配电设施现场监管进行确认及时拆除用电线路及设备触电、机械伤害清点机械并记住摆放管理人员对机械进行清点填写相关记录违反管理规定现场监督人进行监督管理人员与加油站及时沟通清点工具并拆除用电设备未清点工具、器材作业完毕，清点工具、器材核对进场工具、器材清单破土作业环节JSA记录表作业活动：区域/工艺过程：日期：序号作业步骤作业步骤细分危害描述（注1）现有控制措施（注2）补充控制措施（注2）人员进行安全培训无作业操作证确保人员持证上岗查验有效证件一作业前安全措施确认二作业活动开具破土作业票未提前向主管部门申请破土提前申请破土，严格执行由各级部门进行监督设置消防器材消防器材不到位或失效破土地点配备灭火器加设警示标识携带通讯工具容易造成着火、爆炸出入施工区域库制度，严格执行现场监管监督到位使用非防爆工具、器具容易造成着火、爆炸使用铜制防爆工具现场监管进行监督监护人、负责人在场监督易造成人身伤害提高管理措施安全用火管理制度，严格执行进行油汽浓度测试容易造成着火、爆炸进行油气浓度检测确保通风畅通作业防护用具效容易造成人身伤害检验防护用具合格证现场监管负责监督防爆电器接地存在安全隐患按规定进行接地现场监管现场监督签发破土人到现场检查违反公司规定双方进行监督不到场不准破土附近有卸油作业着火、爆炸卸油时应停止施工现场监管现场监督三完工验收酒后作业人身伤害严禁酒后进场现场监管进行监督封堵相关的闸门、管线着火、爆炸执行动火管理规定，严格执行现场监管进行监督作业时破坏有关地下设施设备事故不得破坏地下设施停止施工，向甲方汇报，修复用电设备进行接地防爆电器未接地进行电气接地对接地进行检测，确保其有效用电设备防火措施消防器材不到位或失效每台用电设备配备一台灭火器施工区域应设置多台灭火器未对围栏、警示标志进行拆除阻碍交通按规定拆除，严格执行按规定拆除，严格执行及时拆除用电线路及设备触电、机械伤害清点机械并记住摆放管理人员对机械进行清点填写相关记录违反管理规定现场监督人进行监督管理人员与加油站及时沟通清点工具并拆除用电设备未清点工具、器材作业完毕，清点工具、器材核对进场工具、器材清单高空作业环节JSA记录表作业活动：区域/工艺过程：日期：序号作业步骤作业步骤细分危害描述（注1）现有控制措施（注2）补充控制措施（注2）人员进行安全培训无作业操作证确保人员持证上岗查验有效证件一作业前安全措施确认二作业活动开具高空作业票未提前向主管部门申请破土提前申请高空，严格执行由各级部门进行监督制订高空作业应急预案人身伤害高处作业安全制度，严格执行加设警示标识携带通讯工具容易造成着火、爆炸出入施工区域库制度，严格执行现场监管监督到位使用非防爆工具、器具容易造成着火、爆炸使用铜制防爆工具现场监管进行监督监护人、负责人在场监督易造成人身伤害提高管理措施安全用火管理制度，严格执行进行油汽浓度测试容易造成着火、爆炸进行油气浓度检测确保通风畅通作业防护用具效容易造成人身伤害检验防护用具合格证现场监管负责监督三完工验收防爆电器接地存在安全隐患按规定进行接地现场监管现场监督签发破土人到现场检查违反公司规定双方进行监督不到场不准破土附近有卸油作业着火、爆炸卸油时应停止施工现场监管现场监督酒后作业人身伤害严禁酒后进场现场监管进行监督封堵相关的闸门、管线着火、爆炸执行动火管理规定，严格执行现场监管进行监督作业时破坏有关地下设施设备事故不得破坏地下设施停止施工，向甲方汇报，修复用电设备进行接地防爆电器未接地进行电气接地对接地进行检测，确保其有效用电设备防火措施消防器材不到位或失效每台用电设备配备一台灭火器施工区域应设置多台灭火器未对围栏、警示标志进行拆除阻碍交通按规定拆除，严格执行按规定拆除，严格执行及时拆除用电线路及设备触电、机械伤害清点机械并记住摆放管理人员对机械进行清点填写相关记录违反管理规定现场监督人进行监督管理人员与加油站及时沟通清点工具并拆除用电设备未清点工具、器材作业完毕，清点工具、器材核对进场工具、器材清单起重作业环节JSA记录表作业活动：区域/工艺过程：日期：序号作业步骤作业步骤细分危害描述（注1）现有控制措施（注2）补充控制措施（注2）人员进行安全培训无作业操作证确保人员持证上岗查验有效证件一作业前安全措施确认二作业活动开具起重作业票未提前向主管部门申请吊装提前申请吊装，严格执行由各级部门进行监督制订起重作业应急预案人身伤害起重作业安全制度，严格执行加设警示标识携带通讯工具容易造成着火、爆炸出入施工区域库制度，严格执行现场监管监督到位使用非防爆工具、器具容易造成着火、爆炸使用铜制防爆工具现场监管进行监督。
JSA-Lesson 3
拿工件时，未拿稳，工 1.走到金属模房简易砂 件掉落砸伤脚；工件越 轮机的右边，拿起工件 重拿的越高，受伤将越 准备打磨 严重 2.把工件拿到砂轮上磨 手被工件上的毛刺刺（ 掉毛刺 割）伤
3.将磨好的工件放入左 工件重，弯腰时造成肌 边的盒子里 肉损伤
Practice
4.
选定一个任务作工作危害分析，完成工作安全分析表 选定一个任务作工作危害分析，
12
作业分步案例作业分步案例-换灯泡 描述任务： 描述任务： 作业步骤： 作业步骤：
3、上梯子 、 作 业 的 开 始 2、支好梯子 、 1、搬梯子 、 作 业 实 施 作业 5、下梯子 、 4、换灯泡 、 6、梯子放回原处 、
换灯泡
13
步骤四 将作业分步
3.
例举你一个熟悉的职务进行步骤分解
14
例如：一个叉车司机典型的作业可能是操作叉车，或对叉车定期 的检查保养，而基于防火的安全考虑，使用灭火器也可能是其作 业之一。
6
定义名词解释 ♣工作: 工作:
”工作”(Job)的意义较近于职务(Occupation) 例如：某人的”工作”或”职务”是叉车司机。
♦作业程序: 作业程序: 作业程序
如何从开始至结束循序的执行工作的步骤与方 法说明。 如各生产现场的WI, 如各生产现场的WI, 操作指引
工作安全分析表
工作地点 分析员 环境温度 作业任务描述： 作业步骤 工位号 职务
部门： 部门： 编号： 编号：
岗位名称 完成日期
表头
环境噪声 控制/预防措施
工程、行政、个人防护
存在危险
作业步骤
审核： 审批：
PS:以前过往版本废止
风险、 风险、危害
预防措施
模板2—工作安全分析表JSA
专业
综合部水电
作业区域
厂区道路
评估人
时间
090910
工作项目
更换灯泡
JSAX编号
Z-001
主要工作步骤
接触危害
风险及后果
控制措施
1
接通、启动电动工作平台的电源
漏电安全电压
人身伤害
培训;交底;绝缘手套作业电线可靠;使用漏电保护器；
2
工作区域定位固定电动工作平台
撞翻设备
在工作区域布置路障
3
拿起替代的灯泡
碰碎玻璃
戴手套和护目罩
4
提升电动工作平台
掉下平台，与高于头顶的特体相撞，或其它的交通工具
在平台上系上安全索，缓升平台、观察有无障碍及其它的交通工具
5
取下灯泡
在固定时防被物体碰伤、掉落平台
面罩、手套，移动时双手同时用力，按逆时针方向，放置平台
6
换灯泡
在固定时防被物体碰伤、掉落平台
按顺时针方向旋转
7
将电动平台降到地面
掉下平台，与下面物体相撞
安全带确保结实，观察平台区域
8
送电
漏电安全
新灯可能会爆
保证灯下无人，新灯正常使用
8运，撞上行人或其它交通工具
绝缘手套、穿戴好PPE，收起路障和不亮的灯，注意视野清晰，控制速度、注意行人和机动车
做这项工作需要的安全设备
其他安全设备
监督检查
工作票
安全帽√
人工呼吸器
塑胶手套
闭锁/标示牌
电气一种
安全鞋
防护眼镜
绝缘手套
脚手架检查
电气二种
工作服√
护脸设备√
焊接手套
(完整版)工作安全分析(JSA)模板
附件1：工作前安全分析（JSA）表
1
工作前安全分析（JSA）表
附件2：工作前安全分析（JSA）典型作业的风险及控制措施
1、挖掘作业危害识别及控制措施清单
2、临时用电危害识别及控制措施清单
3、动火作业危害识别及控制措施清单
4、高处作业危害识别及控制措施清单
5、进入有限空间作业危害识别及控制措施清单
6、吊装作业危害识别及控制措施清单
7、吊篮作业危害识别及控制措施清单
8、涂装作业危害识别及控制措施清单
9、射线作业危害识别及控制措施清单
10、夜间作业危害识别及控制措施清单
附件3 ：工作前安全分析（JSA）检查清单。
作业安全分析(JSA)表-新LOGO
沟下深坑等作业
发生坍塌造成事故伤人
①多人同时挖土应保持一定的安全距离。
②挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖地脚的办法，挖出的土方不准堵塞下水道和窨井。
③开挖没有边坡的沟、坑等必须设支撑，开挖前，设法排除地表水，当挖到地下水位以下时，要采取排水措施。
吊装作业安全分析（JSA）
日期:2011年4月12日
编号：
主持人：
作业单位：
地点大旺分输站
工作内容：
JSA参加人：
工作步骤
潜在的风险
控制措施
负责人
吊装前检查作业人员
无证操作易造成重大事故
吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗.
检查吊装设备完好情况
设备不符合要求易造成事故伤人
吊装设备必须完好，证件齐全。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
检查与动火部位的连通情况
火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备
切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
升压
升压过程中，试压设备、管道焊缝、封堵，阀门法兰连接处有可能爆裂造成设备损坏、人员伤害。
升压前严格按照设计要求检查试压设备、管道焊缝、封堵，阀门法兰连接是否合格，警戒区域内无相关人员，无施工设备。严格按照经审批的试压方案要求分段升压，压力、温度检测设备检测合格，发现异常应立即停止升压，排除异常情况后方可进行作业。
泄压应缓慢放水，待高压解除后再全开启阀门将水全部卸掉，放水时放水口不得对准人员。
工作前安全分析表(JSA)
3
动火作业
1、火星或熔融物高处洒落，可能引燃周边可燃物；2、被切割物体脱落可能造成物体打击事故；3、动火分析不到位，可能发生火灾、爆炸事故；4、监护人未落实监护职责可能发生其它事故；5、动火位置错误可能发生其它事故。
工作前安全分析表（JSA）
工作场所及工作描述
日期
JSA小组成员
步骤
工作步骤描述
潜在危害
危害响
现有控制措施和建议措施
措施落实人
1
置换
置换不彻底，物料危害性，环境污染；
火灾、爆炸、中毒与窒息、环境污染
置换并检测合格。
2
能量隔离
1、物料管线隔离不彻底，物料危害性；
2、电力切断措施不到位，电气伤害；
火灾、爆炸、中毒与窒息、触电
6
临时用电作业
1、电线芯裸露导致触电事故；2、电线接头松动导致打火事故；3、电线短路着火事故/4、电缆过道路无防护措施易发生碾压导致的电气短路事故。
触电、火灾
1、严格落实作业票制度；2、电线必须完整、禁止裸露；3、必须使用规格完整的插头，严禁电线直接插入插座；4、用电器具必须符合“三级两保”要求；5、电缆过道路应采取防护措施。
7
盲板抽堵作业
1、盲板安装位置错误，发生其它事故。
2、盲板选型错误，发生其它事故。
其它事故
1、严格落实作业票制度；2、绘制盲板位置图，并编号；3、盲板选型应计算确认。
8
受限空间作业
1、清洗、置换不彻底，易导致中毒事故；通风措施不到位，分析检测不到位，易发生中毒与窒息事故。
2、人员防护不到位，易发生中毒与窒息事故，涉及高处作业的易发生高处坠落事故。
作业安全分析(JSA)记录表
违章作业 各种伤害 管理缺陷 机械伤害 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 起重伤害. 触电.坍塌
违章指挥 各种伤害 违章作业 各种伤害 违章作业 各种伤害 违章作业 各种伤害 违章作业 各种伤害
1. 进入现场不戴安全帽、不穿工作服 3. 进入现场不穿防护鞋 4. 高处作业不系安全带
3
5
15
4 有（经审批）方案而未进行交底 5 未按要求进行安全检查 6 允许无证人员操作
3 3 3
5 5 5
15 15 15
27. 28. 29.
业
7 违反安全技术措施方案 8 未使用或未正确使用劳动防护用品 9 作业人员无证上岗或非架子工操作
3 3 3
5 4 5
15 12 15
第 2 页
作业安全分析（JSA）记录表
1.在编制施工方案时必须落实安全 技术措施。 编制的施工方案必须有安全人员和 有关人员审批。 施工前有关技术人员和安全员必须 对施工人员进行安全技术交底。 作业人员在施工过程中，必须严格 按照安全技术交底进行施工。 有关人员应对设备设施在使用前进 行检查验收。 项目部按照规定定期召开安全会议 。 按照项目部规定施工队应该每星期 一召开一次安全会议。 按照项目部规定施工班组应该做好 每天班前例会。 按照国家有关规定特种作业人员必 须经过培训考试合格持证上岗 加强对特殊工种持证上岗的检察监 督 特种区域作业前必须先办理作业许 可证。 施工单位必须给工人配备合格的个 人劳动防护用品 施工单位必须给工人配备合格的个 人劳动防护用品 施工单位必须给工人配备合格的个 人劳动防护用品
高
1 无安全技术措施方案
22. 脚 手 架 、 安 全 网 的 搭 拆 使 用
JSA解析学习计划表格范例范例范例
装置地区设备检、维修高风险作业JSA 剖析表记录编号：日期：位JSA 组长剖析人员工作任务简述□新工作任务□已做过工作任务□交错作业 □承包商作业□允许作业风险评论剩余风险能否 举措落 达成日期与编号步骤潜伏危害结果与影响人员举措L E C D可接收实人署名未拟订隔绝方案、应急预应拟订有关规定，明确无方1 2714案和方案施工的处分要求，违犯规定，操作程序易失控案。
其实不可以进行修理作业。
1方案拟订、审批应拟订有关规定，明确方案隔绝方案未按程序进行审12714的审批要求，并明确有关处操作程序正确性没法保证 罚要求，其实不可以进行修理作批业。
周边环境交错施工作业的详细种类将造按要求掌握交错作业内容、22 6 8 96协调施工次序等，并准交错施工作业备相成互相影响，易造成人员确认损害应的防备举措。
检、维现场3环境确认作业票有4效性确认检、维修5作业其余工艺、设备操作的影工艺管线互窜造成H2S中毒，可监护人员进行确认，保证相357105连管线已所有盲板隔绝，未响燃气体爆炸隔绝不得进行下一步操作。
监护人员进行确认，保证相未对隔绝管线段的相连所连管线已所有盲板隔绝，未有工艺管线和设备盲板隔泄露胺液中毒，25880隔绝不得进行下一步操作；断；盲板按盲板管理规定挂牌管理。
修理段内可燃气体超标、保证N2置换成效；剖析检测H2S中毒34336管线内无硫化氢含量，监护H2S气体含量大于10PPm；人员进行确认。
按要求在现场装备切合规定管线内残留有硫化铁在混入空气的状况下易于自燃。
33545的消防水带、灭火器或蒸汽灭火举措。
检查“作业允许证”的作业未确立作业级别、范围；防备等级及有关举措不到位。
13721种类和部位及级别区分保持一致；作业票署名确认内容不全简单造成部分安全举措未落实作业人和监护人姓名能否由23742自己署名。
作业人和监护人或不完好。
到位。
证件齐备。
责任清楚。
作业票要求的各项安全措未落实的安全举措将以致安全逐项检查落实作业票上要求管理、实行不到位。
JSA工作安全分析程序(含表格)
JSA工作安全分析程序（ISO45001-2018）1.0目的与适用范围规范作业风险识别、分析和控制，确保作业人员健康和安全。
JSA分析法主要用于生产和施工作业场所现场作业活动的安全分析，包括新的作业、非常规性（临时）的作业、承包商作业、改变现有的作业和评估现有的作业。
2.0术语2.1工作安全分析（JobSafetyAnalysis简称JSA）事先或定期对某项工作任务进行潜在的危害识别和和风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险目的的方法。
2.2危害可能造成人员伤害或职业病、财产损失或环境破坏的根源或状态。
2.3危害后果的严重性危害可能引起的后果的严重程度。
2.4危害后果的可能性危害引起后果事件发生的几率，次/年。
2.5风险危害造成后果的严重性和危险引发后果事件发生的可能性的结合。
3.0JSA分析方法3.1JSA分析时应采用集体讨论的方式进行。
由多个有作业经验的人员在一起对所从事的工作进行讨论，分解作业步骤，识别潜在危害，评估风险，制定相应的控制措施。
3.2JSA分析的基本步骤包括：——识别工作任务；——分解工作任务到具体步骤；——识别每一步骤的危害；——评估每一危害引发的后果、后果严重性及后果可能性，评估风险；——研究消除或降低风险的措施；——残余风险是什么。
3.3JSA分析前，作业基层单位负责人应指定JSA小组组长。
JSA组长通常是作业方代表或技术人员、熟悉现场工艺的属地单位工程师或属地主管、安全专业人员、完成工作任务的班组长及其他相关人员等。
JSA组长负责选择熟悉JSA 方法的管理、技术、设备、仪表、电器、安全、操作等3-5名人员组成JSA小组。
3.2识别工作任务3.2.1小组成员应详细了解工作任务及工作任务所在区域环境、设备和相关的操作规程。
3.2.1对于现场作业，JSA小组应实地考察作业现场，核查以下内容：——作业使用的设备设施，特别应检查是否使用新设备；——作业中可能涉及的危险化学品、放射性物质等危险物质；——工作环境、空间、光线、空气流动、出口和入口等；——现场作业环境的临近设施、地下管网等隐蔽设施；——是否有严重影响本作业安全的交叉作业；——实施此项作业任务的关键环节；——实施此项作业任务的人员是否有足够的知识技能；——是否需要作业许可及作业许可的类型；——以前此项作业任务中出现的健康、安全、环境问题和事故；——其他。
工作安全分析(JSA)表
3.安全防护设施，安全带、安全网、保险绳、灭火器等必须验收合格，并在安全有效期内使用；
4.严禁使用有缺陷或安全防护装置缺少的工器具，防止发生安全事件；
5.严禁使用没有验收合格或缺失检测报告材料，防止发生施工质量问题。
1.施工人员着装不规范，容易造成身体受伤。
2.使用不合格的电动工器具容易造成机械伤害或电击伤人。
3.设备零部件缺陷、违规使用，存有安全隐患容易发生事故。
4.材料不合格无法保证施工质量，造成人身或设施伤害事件。
1.施工人员着装必须符合安规要求，正确佩戴合格安全帽，穿好防护工作服，防砸、防穿刺绝缘劳保鞋，戴好口罩、护目镜、手套等劳保防护用品；
3.清理施工现场上空有可能随时掉落物料，做好隔离防护网或隔离平台；
4.保证施工现场通风，清除引起现场着火物料设施，必要时现场备好消防灭火器；
5.正确使用临时电源，按规范进行线缆布置，使用合格的电动工器具，正确佩戴使用劳保保护用品；
6.现场环境危险隐患排查消除确认安全后，方可开始工作。
1.3
检查人员是否正确着装，电动工器具、安全防护设施，材料准备是否合格工前确认签名
序号
工作步骤
潜在的危害
建议措施
一
施工前安全检查
1.1
检查确认施工区域，落实工作范围。
1.误走错工作区域，可能造成人员伤害。
2.私自超越工作票施工范围，行为违章容易造成伤害。
1.确认施工位置，并搭设工作区域围栏，做好与运行设备隔离带，挂警示牌；
2.严格执行工作票施工要求，严禁私自超越施工范围。
1.4
检查工作票、安全措施票、现场技术交底、高处作业、脚手架、临时用电高危作业许可证，安全（JSA）分析是否填写正确并完成审批工作。
工作安全分析(JSA)记录表
工作安全分析(JSA)记录表工作安全分析（JSA）记录表概述本文档旨在记录工作安全分析（Job Safety Analysis，以下简称JSA）的过程和结果。
JSA是一种系统的、适用于各类工作场所的分析方法，可帮助识别潜在的工作风险和制定相应的安全措施。
JSA记录表序号 | 任务/工序。
| 工作风险。
| 安全措施。
| 负责人 |1 | 运输货物至仓库。
| 物体跌落/碰撞。
| 使用保护头盔，保持货物平稳 | 张三。
|2 | 使用挖掘机挖掘。
| 地面下沉。
| 在施工前进行地质勘察，确保安全| ___。
|3 | 使用切割机切割金属。
| 火灾/烟雾产生。
| 配备灭火器，对操作区域通风 | 王五。
|4 | 高空作业。
| 高处坠落。
| 戴安全帽和安全带，使用防护网。
| 赵六。
|JSA记录示例说明1.序号：按照工序或任务的顺序进行编号。
2.任务/工序：具体的工作任务或工序的描述。
3.工作风险：针对该任务/工序可能存在的安全风险进行概述。
4.安全措施：列出预防或缓解工作风险所采取的安全措施。
5.负责人：负责执行和监督该任务/工序安全措施的责任人。
JSA记录使用注意事项1.在进行JSA记录时，应全面、准确地识别潜在的工作风险，并制定相应的安全措施。
2.JSA记录表应及时更新，以反映工作场所可能出现的新风险和调整的安全措施。
3.JSA记录表上的负责人应具备相应的责任和权威，能够有效地管理和执行安全措施。
4.使用JSA记录表的同时，应与员工进行安全培训和沟通，确保他们了解并遵守相关的安全规定。
请根据实际工作情况填写和使用JSA记录表，以确保工作过程中的安全性。
工作安全分析(JSA)检查表
工作安全分析(JSA)检查表
背景
工作安全分析(JSA)是一种系统性的检查方法，用于评估工作
场所的安全性和风险，并制定相应的措施来预防事故和伤害。
通过
进行JSA，可以提前识别潜在的危险和风险，以便采取适当的预防
措施，保护员工的安全和健康。
目的
本检查表的目的是为了帮助员工进行工作安全分析，并确保他
们对工作中可能存在的风险有清晰的认识。
通过填写检查表，员工
可以逐步分析工作中各个环节的安全要求和风险点，并及时采取相
应的措施来降低潜在的事故和伤害的发生概率。
使用方法
员工可以根据工作的具体情况，针对每个环节逐一填写检查表
中的内容。
对于每个环节，需要提供以下信息：
1. 工作环节描述：简要描述该工作环节的操作过程和注意事项。
2. 潜在危险和风险：列出该工作环节中可能存在的危险和风险。
3. 预防措施：针对每种危险和风险，提供相应的预防措施和防护措施。
4. 负责人：填写该工作环节的责任人或相关负责人姓名。
注意事项
1. 填写检查表时，员工应仔细分析每个工作环节，并尽可能全面地列出可能存在的危险和风险。
2. 预防措施应与具体的危险和风险相匹配，确保能够有效地降低潜在的事故和伤害的发生概率。
3. 检查表应定期更新，确保对工作环节的分析和措施的有效性进行评估和改进。
通过使用本检查表，员工可以更好地了解工作环节中的潜在危险和风险，并采取适当的措施来保障工作的安全性和员工的健康。
JSA的实施可以大幅降低工作事故和伤害的风险，提高工作场所的安全性和保障员工的福祉。
工作前安全分析表(JSA)
沙漠运输大队工程车工作前安全分析表(JSA)
作业名称： 作业地点： JSA组长（签字）： 工作任务描述： 序号 砂石料运输。 工作步骤分解 主要危害 主要控制措施 1.要求驾驶员严格按照HSE驾驶员操作规程之岗位检查中内容操作，做好出车前的自检自查； 2.如未检查车辆，坚决不能放行； 不检查车辆,造成 3.要求归场检查人员严格按照规定，做好归场检查工作； 车辆带病上路 4.生产管理人员必须做好出车前安全三交代； 5.车队管理人员现场检查，发现问题按照车队年度考核办法实施； 6.发生事故时，启动人员伤害应急措施。 1、加强对驾驶员的培训教育； 2、要求驾驶员严格执行工程车十不准准则； 拉土未盖篷布 3、队长、副队长和安全员严格执行现场监督工作； 4、教育驾驶员加强途中检查。 1、加强对驾驶员的培训教育； 2、要求驾驶员严格执行驾驶员岗位操作规程； 车辆拉运石子散落 3、队长、副队长和安全员严格执行现场监督工作； 4、教育驾驶员加强途中检查。 1、加强对驾驶员的培训教育； 2、要求驾驶员严格执行驾驶员岗位操作规程； 大箱后挡板未锁紧 3、队长、副队长和安全员严格执行现场监督工作； 4、教育驾驶员加强途中检查。 1.要求驾驶员在行驶两小时时必须停车休息二十分钟； 2. 驾驶员应注意自身调整，培养有规律的作息时间，保证充足的睡眠并严格按照车队驾驶员安全操作规程实 施； 3.干部加强夜间检查，严格按照沙运司作息制度实施； 4.驾驶员运行疲劳时应找合适地点停车休息； 5.车队管理人员路检路查，发现问题按照车队规章制度实施； 6.事故发生启动交通事故应急措施。 1.生产管理人员必须做好出车前安全三交代； 工程车运输 塔中片区 作业日期和时间： 作业单位： 2017年1月-12月 沙漠运输大队 编号： 03
JSA安全作业分析表
什么是风险 ？
• 危害所造成的后果 后果 Hazard Effect
– 人员伤害数量、程度、财产损失等
• 事故发生的可能性 可能性 Probability
– 危害引发事故的可能性
1. 2. 3. 4. 5. 6. 审批人员签字： 审批人员职务： 日 期：
作业地点： 潜在危害
分析人员：
日
期：
危害控制措施
任务次序 或 步骤描述
作业安全分析的文件形式和组成
作业安全分析样表
作业名称： 任务或步骤描述
1. 2. 3. 4. 5. 6. 审批人员签字： 审批人员职务： 日 期：
作业地点： 潜在危害
1. 如何界定要做 JSA 的作业任务
• •
您认为哪些工作不要做 JSA？ 列出这些工作或作业的名称？
1. 如何界定要做 JSA 的作业任务
• 要不要 不要 JSA？
• 对压缩机、吊车、泵、发电机等地进行例行检查或： • 更换机油 • 更换过滤器 • 添加润滑油 • 抄表 例行的作业和维修活动 • 清洁仪表玻璃 • 调整液位和温度 • 添加试剂 • 安装阀门 • 校对仪表 • 获取读数 取水、油、气样 装卸水、油 清洗平台甲板
作业名称： 任务或步骤描述
1. 2. 3. 4. 5. 6. 审批人员签字： 审批人员职务： 日 期：
作业地点： 潜在危害
分析人员：
日
期：
危害控制措施
作业安全分析的文件形式和组成
作业安全分析样表
作业名称： 任务或步骤描述
1. 2. 3. 4. 5. 6. 审批人员签字： 审批人员职务： 日 期：