new柔版印刷过程原理

柔版印刷UV油墨介绍

柔版印刷UV油墨的介绍
上海俊彩化工科技有限公司 2014‐7‐17
柔性版印刷
1. 柔性版印刷是使用柔性印版，通过网纹辊传递油墨的印刷方式。
2.
柔印具有环保、印刷颜色饱和度高、印刷范围广、印刷效率高等优点。
3. 由于不断采用新的印刷技术，柔印已发展成为一种成熟的印刷工艺，特别在包装行业中，柔印已占据主导地位。目前，在各种印刷方式中，柔印比例占据28%，胶印占45%。预计未来几年内，柔印的比例将达到33%以上。
MacDermid Flex‐Light CBU Plate
5
4
Degree of Plate Swell
3
2
1
1
1
11
1
0 0 00 000000 0 00 000
SR212SBR23S8R28S5R29S5R33S9R35S1R35S5R45S4R49S2R49S4R50S8R53C1D5C60D5C62DC56N42S27R090S0R390C2D09S08R79209
• SR508, CD562, and SR9003
– Low viscosity – SR9003 has some pigment
grinding capability – All are good diluents of other
UV components
MacDermid Flex‐Light Plate
MacDermid Flex‐Light Digital EPIC Plate
5
4 44
Degree of Plate Swell
3
22
22
2
1
1
1
1 11

柔版印刷技术及应用精讲

柔版印刷技术及应用精讲
充实
一、软版印刷技术
1、软版印刷介绍
印刷技术是指将文字、图形或图片等转化成印刷物品，以此代替传统
的抄写或手写的方式来进行信息传递。

软版印刷技术是一种新型的印刷技术，它采用软性材料如橡胶、涤纶等作为模具，将图案刻画到其上，再将
图案压入纸张或其他印刷介质上，以此方式进行印刷。

2、软板印刷原理
软版印刷的原理是，将一块软板放在印刷模具上，将设计图案压入软
板中，再将其压入到印刷介质上，从而完成印刷。

3、软板印刷特点
（1）范围广泛：软版印刷技术可以印刷各种印刷介质上，不论是纸、布、皮革还是复合材料，都可以进行印刷。

（2）印刷效果好：由于软版印刷利用软板完成图案的压入，图案的
缩小化和平丽化比较好，印刷效果也比较出色。

（3）节省时间：软版印刷可以快速进行印刷，大大节省了时间。

二、软版印刷应用
1、广泛地应用在日用品中
软版印刷技术广泛应用在日用品中，如衣物、笔记本、铅笔等中，可以将图案印刷在其上；另外，软版印刷技术也应用在一些促销品中，如礼品、商标等。

2、广泛地应用在包装上。

柔版印刷机工作原理

柔版印刷机工作原理以柔版印刷机工作原理为标题，我们来了解一下柔版印刷机的工作原理。

柔版印刷机是一种常用于印刷行业的设备，其工作原理是通过柔版上的凹凸图案将墨水转印到印刷材料上。

下面我们将详细介绍柔版印刷机的工作原理。

柔版印刷机主要由几个部分组成，包括供墨系统、印刷部分、传输系统和烘干系统等。

首先，供墨系统会将墨水从墨盒中输送到印版上。

印版是由一种柔软的材料制成，如橡胶或塑料。

印版上有一定深度的凹凸图案，这些图案是根据印刷需求进行制作的。

当印版接触到被印材料时，墨水会被印版上的凹凸图案吸附。

接下来，印刷部分会通过一个压力系统将印版上的墨水转印到被印材料上。

这个压力系统通常由一对辊子组成，其中一个辊子是橡胶辊子，另一个辊子是金属辊子。

橡胶辊子可以更好地与印版接触，从而实现墨水的转印。

金属辊子则可以提供足够的压力，确保墨水能够均匀地转印到被印材料上。

在墨水转印到被印材料上后，传输系统会将被印材料从印刷部分移走，并将新的材料送入印刷部分，以便继续印刷。

这样，柔版印刷机就可以持续地进行印刷工作。

为了确保印刷效果的质量，柔版印刷机还配备了烘干系统。

烘干系统会对被印材料上的墨水进行烘干，使其迅速固化。

这样可以避免墨水晕开或模糊，同时也可以提高印刷速度。

柔版印刷机的工作原理相对简单，但却可以实现高质量的印刷效果。

与其他印刷方式相比，柔版印刷机具有以下优点：1. 能够实现高分辨率的印刷效果，图案清晰细腻；2. 适用于印刷各种类型的材料，如纸张、塑料、金属等；3. 能够实现大面积的印刷，提高印刷效率；4. 可以进行多色印刷，实现丰富多样的效果。

总结起来，柔版印刷机通过柔版上的凹凸图案将墨水转印到被印材料上，从而实现印刷效果。

其工作原理简单而有效，可以实现高质量的印刷效果。

在印刷行业中，柔版印刷机是一种常用的印刷设备，被广泛应用于各种印刷领域。

柔性版印刷及工艺

柔性版印刷及工艺
柔性版印刷的基本原理是将经过特殊处理的活性胶版放置在印刷机上，通过磨损熔融的油墨，将其转移到印刷件表面。

柔性版印刷的印刷件表面
总是光滑而平滑，因为柔性版印刷能够充分利用胶版的能量，从而提高印
刷效果和质量。

柔性版印刷可以实现精细细节的印刷，比如圆点和罗纹等等，从而可以大大提高印刷品的质量。

柔性版印刷工艺在传统印刷工艺中具有许多优势。

例如，它可以在少
量复杂图案的印刷上取得更好的效果，因为它可以精确地控制每一个点的
油墨浓度，并可以更精细地处理细节。

同时，它的成本也比传统印刷工艺
更低，因为柔性版印刷不需要使用昂贵的刻蚀油墨，而且也不需要大量的
设备。

柔性版印刷还可以实现高效率的产量，可以提高生产率，节省人工
成本。

柔性版制版原理及工艺

柔性版制版原理及工艺引言柔性版制版是一种常见的印刷工艺，特点是版材柔软、可弯曲、高弹性，并适用于对印刷品有特殊要求的场景。

本文将介绍柔性版制版的原理和工艺过程。

柔性版制版原理柔性版制版主要依靠橡胶制版，其原理是将图文通过机械、光学等记录方式记录在橡胶版上，然后通过图文与印版墨水之间的相互作用，将图文转移到印刷材料上。

橡胶版的特点橡胶版具有柔软、可折叠、高弹性等特点，这使得柔性版制版具有以下优势：- 可以适应不规则表面的印刷需求，如玻璃瓶、塑料管等； - 可以在弯曲、拉伸等条件下进行印刷； - 可以实现更高的印刷精度； - 增加印刷机钞票等印刷防伪措施。

制版工艺过程柔性版制版主要包括以下几个步骤： 1. 设计与制作印刷模板：通过计算机设计软件绘制印刷模板，并根据需要进行调整和修正。

2. 光敏胶层涂布：将光敏胶涂布到橡胶版的表面上。

光敏胶是一种能够对光线敏感的材料，可以在光照下进行化学反应。

3. 曝光：将印刷模板放置到光敏胶层上，通过光源照射，使光敏胶层中的图文被记录下来。

4. 显影：将经过曝光的橡胶版放置在显影液中，显影液会使得未曝光的光敏胶层溶解，而保留下来的是已曝光的图文。

5. 硬化：将显影后的橡胶版放置在硬化剂中，使得橡胶版具有一定的硬度和耐磨性。

6. 制版完成：经过以上工艺处理后，柔性版制版完成，可以用于印刷。

柔性版制版工艺柔性版制版的工艺过程需要配合专业的设备和技术，以下是制版的步骤和注意事项：橡胶版准备•确保橡胶版的表面清洁，去除灰尘和污垢。

•调整橡胶版的平整度，确保一致的印刷效果。

光敏胶涂布•选择适当的光敏胶涂布工艺和设备，确保涂布均匀。

•控制涂布的厚度，以免影响图文的清晰度。

曝光•根据印刷模板的要求，选择适当的光源和曝光时间。

•控制曝光的环境温湿度，以保证曝光质量。

显影•选择适当的显影液，确保将未曝光的光敏胶层完全去除。

•控制显影时间和温度，避免过度显影导致图文模糊。

硬化•选择适当的硬化剂和处理时间，使得橡胶版具有足够的硬度和耐磨性。

柔印的印刷原理

柔印的印刷原理柔印是一种广泛应用于印刷行业的印刷方法，也被称为胶印、凹印或深雕印刷。

它的印刷原理是利用橡皮版和墨水传递图案或文字到印刷介质上。

具体来说，柔印的印刷原理如下：1. 设计和制版：首先，根据印刷需求，设计人员使用计算机软件绘制出需要印刷的图案或文字。

然后，将设计好的图案或文字转移至橡皮版上，形成一个与设计完全一致的印版。

2. 墨池和刮刀：柔印机的墨池中放置着适量的墨水。

墨池内有一条刮刀，用于将多余的墨水刮掉，使墨池和橡皮版之间维持适量的墨水。

3. 印刷：在柔印机的工作台上放置好印刷介质，通常是纸张或薄膜。

墨池中的墨水经过刮刀的刮掉了多余的墨水后，橡皮版与印刷介质接触，将墨水传递到印刷介质上。

4. 压力调节：通过调节柔印机的压力，可以控制印刷时橡皮版与印刷介质的接触程度和墨水的传递量。

不同的印刷需求需要不同的压力调节。

5. 干燥和固化：印刷介质上的墨水需要一定时间干燥和固化，以确保印刷品的质量。

通常，柔印机设有烘干设备，可加速墨水的干燥过程。

柔印作为一种多功能的印刷方法，具有以下优点：1. 适用范围广：柔印可以应用于多种印刷介质，包括纸张、塑料、金属等材料，适用于印刷各种不同领域的产品。

2. 印刷速度快：柔印机可以实现高速印刷，可以每分钟印刷数千张纸张，提高了生产效率。

3. 印刷品质高：柔印可以印刷出精细、清晰的图案和文字，色彩鲜艳，细节丰富，印刷品质量高。

4. 色彩丰富：柔印墨水可以根据需要选择多种颜色，实现丰富多彩的印刷效果。

5. 耐久性强：柔印的印刷品具有良好的耐久性，表面光滑，抗水、抗划伤和耐磨损。

除了以上的优点，柔印还存在一些局限性，如下：1. 制版成本高：制作橡皮版的成本较高，特别是在处理复杂图案或需要高分辨率的情况下。

2. 印刷适应性有限：柔印机对印刷介质的适应性相对有限，在印刷硬纸板等刚性材料时效果欠佳。

3. 不适合小批量印刷：由于制版成本高和调试时间长，柔印主要适用于大批量印刷，对于小批量印刷或个性化印刷不太适合。

柔性版印刷的原理

柔性版印刷的原理柔性版印刷，也称为柔印，是一种常见的印刷技术，其原理是利用柔性版和印刷基材之间的接触来传递墨水，实现图案和文字的印刷。

柔性版印刷的主要原理是：首先，将图案和文字通过光学、机械或电子方式制作在柔性版的表面。

然后，将墨水涂覆在柔性版上，并利用刮刀将多余的墨水刮走，使墨水仅停留在图案和文字部分。

接下来，将柔性版和印刷基材（例如纸张、皮革、塑料薄膜等）紧密地接触在一起，通过压力将墨水从柔性版上转移至印刷基材上。

最后，印刷基材上的墨水干燥固化，形成印刷图案或文字。

柔性版印刷的原理主要包括以下几个步骤：1. 制版：在柔性版上制作所需的图案和文字。

制版的方法有很多种，可以使用光学刻蚀、机械刻槽、电子雕刻等技术。

2. 墨汁涂布：将所选的墨水涂在柔性版上。

柔性版具有一定的吸墨性，能够将墨水保存在图案和文字的区域内。

3. 刮刮过境：用刮刀将墨水刮掉，只保留在图案和文字的区域内。

刮刀的设计和刮墨的力度要适当，以确保墨水能够均匀分布在柔性版的图案和文字上。

4. 传墨过程：将印刷基材和柔性版放置在接触面上，并施加一定的压力。

墨水通过压力作用从柔性版上被转移到印刷基材上。

5. 固化：墨水在印刷基材上干燥和固化，形成最终的印刷图案和文字。

柔性版印刷的原理具有以下优点：1. 适用性广泛：柔性版印刷可以印刷在多种不同的材料上，包括纸张、塑料、皮革、金属和玻璃等。

这使得它在包装、标签、贴纸和广告等领域中得到广泛应用。

2. 膜厚均匀性好：柔性版的表面具有一定的弹性，可以在印刷过程中适应不同形状和曲率的印刷基材，使得墨水的膜厚均匀性更好。

3. 生产效率高：柔性版印刷设备可以实现自动化生产，生产速度较快。

此外，柔性版的制作和更换较为简便，可以快速更换不同的图案和文字。

4. 印刷精度高：柔性版印刷能够实现较高的印刷精度，适用于印刷要求较高的产品。

5. 印刷成本低：柔性版印刷相对于其他印刷技术而言，设备和材料成本较低，操作简单，对于大批量印刷来说，成本较低。

柔版印刷技术及应用

柔版印刷技术及应用
柔版印刷是一种印刷技术，它为纸张和其它基材印刷图文提供了市场上最广泛的应用领域。

它可以快速印刷出图形和文字，可以满足用户对双面图文印刷的需求，而且它的成本要远远低于其它印刷技术。

柔版印刷技术众多优点和出色的应用与它的吸引力有关，以至于在现代印刷行业，它得到了广泛的应用。

柔版印刷技术的原理是将图形和文字分解成凹槽或凸面，再用柔版（一种聚酯或纸质定型物）将其复制，最终在纸张上印刷出图形和文字。

柔版印刷技术的优点是印出的图形锐利，清晰，而且能够连续印刷，使用者只需要输入图像数据即可，效率更高。

此外，柔版印刷技术还可以在火车票、航空票以及各类促销活动这些需要印刷应用的场景中发挥作用。

通过柔版印刷技术，我们可以获得多彩精美的印刷效果，同时，它也可以为用户提供高效而可靠的印刷服务。

柔性版印刷原理与特点

柔性版印刷原理与特点1、柔性版印刷原理柔性版印刷是指使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式。

印版的版面结构与凸版印版一样，都是图文部分凸起（即图文高于非图文部分）在同一平面，而且都是直接印刷。

印刷滚筒装入机器后，将受控制的一定厚度的油墨均匀地涂布在印版图文部分，然后在印刷压力（压印滚筒给予的）的作用下，图文部分的油墨层转移到承印物的表面，形成清晰的印刷复制的图文。

所以说，柔性版印刷是一种利用橡皮版或感光树脂印版、快干液体油墨的直接印刷方法。

柔性版印刷油墨的传递过程与凹版印刷相似，传墨辊直接置于油墨槽中，传墨辊转动时，将粘附在表面的油墨传递给专用于传递油墨的网纹辊，然后由网纹辊将油墨层按控制厚度均匀的涂布在印版图文部分的表面以供印刷。

由于油墨在传递过程中不需匀墨过程，所以柔性板印刷机的结构就比较简单。

2、柔性版印刷特点柔性版印刷方法与其他印刷方法相比较，具有多用途和经济性的主要特点。

（1）印刷机的规格齐全。

柔性版印刷机的规格多，可根据印刷物的用途选择，使承印物的用途更为广泛。

一般能印刷小到几厘米的狭条、大致数米宽的基材。

（2）适用性广。

柔性版印刷制版方便，成本低，装版方便，印刷机速度高，操作简便；承印材料选择面广。

（3）生产效率高。

可根据生产需要，既可正面多色印刷，又可以正面和反面同时多色印刷；印版的耐印率高。

这些都为提高生产率、降低生产成本创造了有利条件。

近几年来，感光性树脂版的性能不断得到提高和稳定，大大提高了印版的分辨率和网点再现性（可达1%-95%）；电子制版、激光雕版、数字化制版等等现代高技术的应用，使柔印实现层次稿彩色套印成为可能；激光雕刻网纹辊技术使雕刻线数达到1000L/in的高精度，这样已经可以使输墨量得到精确控制，并可以印刷300L/in的彩色层次稿，其印品质量已接近平版胶印水平；水基柔印油墨、UV（紫外线）柔印油墨以及UV/EB（紫外线/电子束）柔印油墨的研制成功和广泛应用，使柔印得到迅速发展。

柔性版印刷原理

柔性版印刷原理
柔性版印刷是一种常见的印刷方法，它具有许多优点，包括印刷速度快、成本低、适用范围广等。

柔性版印刷的原理是利用柔性版材料来传输油墨到印刷材料上，从而实现印刷的过程。

柔性版印刷的原理主要包括以下几个方面：
1. 印版制备，柔性版印刷使用的印版通常是由橡胶或塑料等柔性材料制成。

在
制备印版的过程中，首先需要将设计好的图案或文字转移到印版上，然后通过化学处理或光敏材料的作用，形成凹凸不平的图案。

这些凹凸部分可以容纳油墨，从而实现印刷的目的。

2. 墨水传递，柔性版印刷中使用的墨水通常是水性或油性的，通过滚筒或刮刀
等装置将墨水传递到印版上。

印版上的凹凸部分可以容纳墨水，而平整的部分则被刮刀刮除多余的墨水，从而形成清晰的图案。

3. 印刷过程，在印刷过程中，印版上的墨水被传递到印刷材料上，形成图案或
文字。

由于柔性版印刷的印版材料柔软，可以适应不同形状的印刷材料，因此适用范围广泛。

柔性版印刷原理的应用非常广泛，包括包装印刷、标签印刷、报纸印刷等。

与
其他印刷方法相比，柔性版印刷具有印刷速度快、成本低、适用范围广等优点，因此受到了广泛的应用和推崇。

总的来说，柔性版印刷原理是利用柔性的印版材料传递墨水到印刷材料上的一
种印刷方法。

它具有许多优点，适用范围广泛，是现代印刷行业中不可或缺的一部分。

柔性版印刷的原理

在国内，柔性版印刷被简称为柔印。网纹辊是柔印机器的传墨辊，它是柔性版印刷最重要的核心组成部件，网纹辊表面布有凹下的油墨孔或网状线槽，印刷时传递油墨和控制油墨传送量。
与胶印相比，网纹辊简化了油墨传递结构，容易控制油墨流量，这一工艺流程的改进是柔性版印刷能获得与胶版印刷同样印品质量的重要前提。
Hale Waihona Puke 子身高 166cm,132 斤，满脸都是痘痘，使得本来很白的皮肤却天天红呼呼的，军
印品几乎可以和胶版印刷媲美，相信今后将得到
快速发展。
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柔性版印刷由凸版印刷衍生而来，英文名称是 Flexography，术语为苯胺印刷，属于直接轮转印刷。印刷原理是：采用柔性版，使用流动性较强的流体油墨，油墨由网纹传墨辊传到印版，
再由压印滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到印刷载体上，最后经干燥处理获得印刷成品。
子身高 166cm,132 斤，满脸都是痘痘，使得本来很白的皮肤却天天红呼呼的，军
子身高 166cm,132 斤，满脸都是痘痘，使得本来很白的皮肤却天天红呼呼的，军
柔性版印刷已经得到非常广泛运用，有关数据显示，美国已经有将近 60%的印刷品采用这种印刷技术。由于其生产过程健康无污染，更多重视环境保护的国际知名企业如麦当劳、肯德基、
强生等产品外包装纸、袋等都采用柔性版印刷技术。在国内生产的与食品、饮料有关的水杯、餐具以及纸盒等产品也绝大部分与时俱进地采用这种印刷技术，由于柔印技术和设备不断改进，

精选工艺技术柔性版制版原理及工艺

2. 印版硬度过高印版硬度过高的话，就会大大降低其使用寿命。主要产生原因：后曝光时间过长。解决方法：制版中适当控制后曝光时间。
3. 印版阴文较浅主要产生原因及解决方法如下：（1）主曝光时间过度如果印版上实地与网点图像所用的曝光时间相同，则会使阴文较浅。最好的解决方法是采用蒙版处理。（2）原版底片密度过低这样在主曝光时，由于底片密度过低，所以洗版后图文密度不够。（3）未见光的感光树脂没有完全溶解主要是由于洗版时间不够，未能完全溶解没有感光的感光树脂。另外洗版溶剂过脏，也会导致此现象。因此要求洗版溶剂经常更换。
一、柔性版制版原理
感光性树脂版材在紫外光的照射下，首先引发剂分解产生游离基，游离基立即与不饱和单体的双键发生加成反应，引发聚合交联反应，从而使见光部位（图文部分）的高分子材料变成难溶甚至不溶性的物质，而未见光部位（非图文部分）仍保持原有的溶解性，可用相应的溶剂溶去未见光部位的感光树脂，而见光部位保留，形成浮雕图文。
4.正面曝光正面曝光也称主曝光，是指将阴图片上的图文信息转移到版材上的过程。
具体操作是将版材正面朝上放在真空晒版机中，把版面保护膜撕去；用抗静电毛刷把阴图片清扫干净，然后把阴图片放在既定位置的感光版材上，软片乳剂面必须与感光树脂药膜面贴和；再把聚酯或醋酸纤维素膜切成条状，覆盖在未被阴图片盖住的感光版材部位；再用一张透明塑料片把版材、阴图片、聚酯条一起覆盖，用软布抹平，将膜间积气排出，然后再抽真空，开启光源曝光。
二、柔性版材结构
感光性柔性版具有三明治般的结构，由聚酯支撑膜、感光树脂层和聚酯保护层构成。
1—聚酯保护层 2—感光树脂层 3—聚酯支撑膜
三、柔性版材组成
柔性版感光材料有液体和固体两种：1. 固体感光柔性版的组成主要包括： ①高弹性聚合物 ②光引发剂 ③增感剂 ④交联剂 ⑤热阻聚剂

柔性印刷设备知识

柔性印刷设备知识引言柔性印刷设备是一种常见的印刷技术，广泛应用于包装、电子、纸质媒体等行业。

本文将为您介绍关于柔性印刷设备的基本知识和工作原理。

1. 柔性印刷设备的定义柔性印刷设备，也称为柔版印刷设备，是利用柔性版材料进行印刷的一种技术。

其特点在于可以在不同材料表面上进行高效、快速的印刷。

柔性版材料可以适应不同的曲面或不平整表面，因此适用范围广泛。

2. 柔性印刷设备的工作原理柔性印刷设备的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：1. 涂布：将墨水均匀涂布在柔性版材料上。

2. 印刷：通过印刷滚筒，将柔性版上的墨水转移到印刷物上。

3. 干燥：使用加热或紫外线辐射等方式加速印刷物上的墨水干燥过程。

4. 收卷：将印刷好的材料卷起来，方便后续处理。

3. 柔性印刷设备的优势和应用柔性印刷设备具有以下优势：- 高效生产：柔性印刷设备可实现高速连续印刷，提高生产效率。

- 适应性强：柔性版材料可以适应不同形状和曲面的印刷物，适用于各种材料。

- 色彩丰富：柔性印刷设备可以使用多种颜色的墨水，实现丰富多样的印刷效果。

柔性印刷设备广泛应用于以下领域：- 包装行业：如食品包装、药品包装等。

- 电子行业：如印刷电路板。

- 纸质媒体：如报纸、杂志等。

4. 柔性印刷设备的维护和保养为了保证柔性印刷设备的正常运行和印刷质量，需要进行定期的维护和保养。

具体措施包括：- 清洁：定期清洁印刷滚筒、墨水系统等，防止杂质对印刷质量的影响。

- 检查和更换零件：定期检查设备各部件的磨损程度，确保零件的正常工作。

- 校准：定期校准印刷设备的参数，确保印刷准确度和色彩准确度。

结论通过本文的介绍，我们了解了柔性印刷设备的基本知识和工作原理，以及其优势、应用和维护方面的要点。

柔性印刷设备凭借其高效性和适应性强的特点，在各类行业中得到广泛应用，并且不断发展创新，为印刷行业带来更多可能性。

在使用柔性印刷设备时，我们也要注意定期维护和保养，以确保设备的良好状态和印刷质量。

柔性版制版基本原理

隔开；存放,存放的层数不能太多以免变形。
臭氧的影响与防止
柔性版制版基本原理
产生于电力设施、印刷机驱动装置、电晕处理点或其他放电源；
在压力状态下影响装版和上墨；
降低影响的措施：
1、使用防臭氧的版材；
2、遵循制版工艺，如准确的曝光时间和枯燥程序；
3、正确的清洗和存放；
4、使用相容的墨/溶剂/版材清洗剂；
柔版四边放上真空金属锡箔
真空吸咐 (压力 - 0.8Bar)
曝光机俯视图
柔性版制版基本原理
选择时间打开真空泵
柔性版制版基本原理
用紫外线光进行主曝光
柔性版制版基本原理
形成立体信息浮雕
深色区域 -- 硬化网点浅色区域 -- 未硬化 /非图文
主曝光之后…....
柔性版制版基本原理
解除真空、拿开菲林;
特点 3). 版材上出现网点扩大 4). 小网点高于实地 5). 网点肩膀肥胖 6). 阴线浅
特点 3). 版材上网点缩小 4).网点和实地处高度一致/稍低 5). 网点肩膀陡峭 6). 阴线深
印刷 7). 网点扩大严重 8). 阴线容易被油墨填满 9). 印刷对比度低 10). 印刷补偿高 11). 对印刷压力敏感 12). 印刷套准及颜色调整费时
UVC除粘
后曝光机
柔性版制版基本原理
选择时间
柔性版制版基本原理
UVA后曝光
柔性版制版基本原理
底基高度
制成的柔版……
浮雕深度
柔性版的保存
柔性版制版基本原理
用清洁剂清洁并擦干保存；正确使用清洁剂,不能用天那水等溶剂；避光保存；防臭氧,远离电机等臭氧源；防高温,强化臭氧的破坏能力；印版间不能直接重叠存放,要用纸张、海棉

new柔版印刷过程原理

柔性版
第一代 – 反角度刮刀
刮刀刮掉多余油墨
版辊
网纹辊
墨辊
墨槽
压印辊
第二代 – 反角度刮刀
刮刀刮掉多余油墨网纹辊
版辊
墨槽
压印辊
反刮刀的优点
最新一代--反刮刀系统
反角度刮刀
网纹辊
油墨进口
版辊
油墨出口起封口作用的尾部刮刀
压印辊腔体刮刀腔体网辊油墨出口油墨进口
油墨出口
柔版印刷机结构线性机组式
柔性版印刷
柔版印刷过程
通过网纹辊将油墨传到印版上
网纹辊
墨辊
版辊
墨槽
通过版将油墨转移到基材上
压印辊
网纹辊
机械蚀刻的锥状网穴 (镀铬辊) 机械蚀刻的杯状网穴 (镀铬辊) 一般蚀刻网穴 (陶瓷辊)
激光雕刻的网穴 (陶瓷辊)
不同的网纹辊雕刻形状
机械蚀刻的镀铬辊 45°
激光雕刻的陶瓷辊 60 °
显微镜下的60℃角度的网穴形状
多辊式
卫星式
柔版印刷机结构
多辊式
卫星式
柔版打稿(展色)
线棒
线棒
柔版打稿(展色)
将油墨放在两辊间,在稳定的压力和相同速度下,拉动打稿器
柔版手动打稿器
机械柔版打稿器

柔性印刷的原理

柔性印刷的原理
柔性印刷是一种基于柔性印刷版的印刷工艺，通过将墨料传输到印刷纸张或其他材料上的方法。

它具有成本低、适用于批量生产和快速转变的特点。

柔性印刷的原理是使用柔性印刷版，也称为弹性版或橡皮版，作为传递墨料的介质。

印刷版的材料通常为橡胶或聚合物材料，具有一定的柔软性和弹性，可以适应不同形状的印刷基材。

在柔性印刷中，墨料通过印刷版上的图案孔洞或印刷版表面的凸起部分传递到印刷基材上。

墨料会从印刷版的墨池中传输到印刷版的图案部分，然后通过辊筒或刮刀将墨料平均地覆盖在印刷版上。

当印刷基材通过印刷版时，墨料被传输到基材表面，形成所需的图案或文字。

印刷版上边缘的刮刀或辊筒将多余的墨料从印刷版上刮掉，使其保持清晰的图案和文字。

柔性印刷涉及多个步骤，包括图像制作、版材准备、墨料选择和准备、墨料传输和固化等。

这些步骤需要严格控制，以确保印刷质量和生产效率。

总结起来，柔性印刷的原理是通过柔性印刷版将墨料传输到印刷基材上，实现所需图案和文字的印刷。

该印刷工艺适用于批量生产和快速转变，是一种常见的印刷技术。

柔性版制版原理及工艺柔性版制版原理及工艺

柔性版制版原理及工艺1. 引言柔性版制版是一种常见的印刷制版工艺，广泛应用于包装印刷、标签印刷、纺织印刷等行业。

本文将介绍柔性版制版的原理及工艺流程，帮助读者了解该技术的基本概念和操作流程。

2. 柔性版制版原理柔性版制版采用弹性的柔性版材料，如橡胶版或聚氨酯版，作为版材。

这些柔性版材料具有一定的厚度和弹性，可以适应复杂的印刷表面，并能够适应不同尺寸和形状的印刷物。

柔性版制版的原理是通过在版材表面覆盖一层印刷油墨，然后将其转移到印刷物上。

柔性版制版的关键原理在于版面。

版面是通过不同的工艺方法制作成的图案或文字，可以刻在橡胶版的表面。

当柔性版与印刷物接触时，印刷油墨会填充到版面的凹槽中，形成印刷图案。

3. 柔性版制版工艺柔性版制版的工艺流程可以分为以下几个主要步骤：3.1 准备工作在进行柔性版制版之前，需要准备好以下工具和材料：•柔性版材料：橡胶版或聚氨酯版•印刷油墨•版面设计•制版工具：如刀具、雕刻刀等•印刷机3.2 制版制版是柔性版制版的核心步骤。

首先，将柔性版材料切割成适当的尺寸，通常与印刷物的大小相适应。

然后，根据版面设计，使用制版工具在柔性版的表面雕刻出相应的图案或文字。

这一步需要一定的技巧和经验，以保证版面的质量和精度。

3.3 油墨调制在制版完成后，需要调制适合印刷要求的油墨。

根据印刷物的性质和要求，选择合适的油墨配方，并通过搅拌均匀。

3.4 印刷将调制好的油墨涂覆在柔性版的表面。

然后，将印刷物与柔性版接触，并施加一定的压力，使油墨转移到印刷物上。

印刷过程中需要注意控制印刷速度和压力，以确保印刷质量。

3.5 烘干和固化印刷完成后，印刷物需要进行烘干和固化。

这一步通常通过使用烘干设备或暴露在空气中进行，以使油墨迅速干燥并固化。

4. 总结柔性版制版是一种常用的印刷制版工艺，适用于包装印刷、标签印刷、纺织印刷等行业。

通过使用柔性版材料和制版工具，可以制作出适应不同印刷物尺寸和形状的版面。

柔性版制版的工艺流程包括准备工作、制版、油墨调制、印刷和烘干和固化等步骤。

柔版印刷

柔性版制版基本原理
用刷子在溶剂中冲洗
柔性版制版基本原理
冲洗 4-6 分钟之后…..
未感光部分被全部洗掉
柔性版制版基本原理
选择时间

干燥单元 (3 格)
打开加热器
温度控制
柔性版制版基本原理

去粘单元 (1格)
选择时间
柔性版制版基本原理
后曝光机
选择时间
柔性版制版基本原理
柔性版的保硬度过高印版硬度过高的话，就会大大降低其使用寿命。主要产生原因：后曝光时间过长。解决方法：制版中适当控制后曝光时间。
3. 印版阴文较浅主要产生原因及解决方法如下：（1）主曝光时间过度如果印版上实地与网点图像所用的曝光时间相同，则会使阴文较浅。最好的解决方法是采用蒙版处理。（2）原版底片密度过低这样在主曝光时，由于底片密度过低，所以洗版后图文密度不够。（3）未见光的感光树脂没有完全溶解主要是由于洗版时间不够，未能完全溶解没有感光的感光树脂。另外洗版溶剂过脏，也会导致此现象。因此要求洗版溶剂经常更换。
一、柔性版制版原理
感光性树脂版材在紫外光的照射下，首先引发剂分解产生游离基，游离基立即与不饱和单体的双键发
生加成反应，引发聚合交联反应，从而使见光部位
（图文部分）的高分子材料变成难溶甚至不溶性的
物质，而未见光部位（非图文部分）仍保持原有的
溶解性，可用相应的溶剂溶去未见光部位的感光树
脂，而见光部位保留，形成浮雕图文。
柔性版印刷特点
1. 使用的是以醇类为主要溶剂的低捻度挥发干燥型油墨，油墨无污染，属于绿色环保印刷。 2. 柔性版是一种光敏橡胶型的印版，柔软可弯曲并且具有弹性。 3.采用轻印压进行印刷。 4.承印物非常广泛。 5.生产效率高，操作维修方便，印刷速度高，一般为胶印和凹印的1.5-2倍。 6.投资少，所用设备投资远低于胶印和凹印，而且制版周期短，运输费用低，收益高。