23.1 往复式给煤机安装分项分段工程质量检验评定表

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往复式压缩机组安装分项工程质量检验评定表P1402

项目内容
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
垫铁配置
2
地脚螺栓安装
3
二次灌浆
4
三角胶带传动质量
5
附属设备、附件安装
6
管道安装
允许偏差项目
项目内容
允许偏差
（mm）
实测偏差（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
机身水平度
纵向
横向
2
主轴、气缸中心线与基础中心线偏差
3
轴瓦与轴颈间隙
顶间隙
侧间隙
4
气缸余隙
5
气缸与滑道对中偏差
往复式压缩机组安装分项工程质量检验评定表P1402
单位工程名称：设备名称：
分部工程名称：设备位号：
执行标准：分项工程性质：
保证项目
项目内容
检查结果
1
设备出厂质量证明书、技术资料必须齐全
2
设备基础经中间交接并复查合格
3
有技术交底、有经批准的安装方案
4
机身就位前，煤油试漏必须合格
5
有完整的施工记录
基
本项目
径向位移
轴向倾斜
6
两皮带轮端面在同一平面内偏差
检查
结果
保证项目
检查项，合格项
基本项目
检查项，其中优良项，优良率%
允许偏差项目
实测点，其中合格点，合格率%
评定
等级
分部工程负责人：
施工技术人员：
年月日
核定等级
专职质量检查员：
年月日

(整理)设备安装分项工程质量检验评定表

容器类设备安装分项工程质量检验评定表602
容器类设备安装分项工程质量检验评定表602
容器类设备安装分项工程质量检验评定表602
容器类设备安装分项工程质量检验评定表602
容器类设备安装分项工程质量检验评定表602
容器类设备安装分项工程质量检验评定表602
容器类设备安装分项工程质量检验评定表602
容器类设备安装分项工程质量检验评定表602
容器类设备安装分项工程质量检验评定表602
容器类设备安装分项工程质量检验评定表602
容器类设备安装分项工程质量检验评定表602
容器类设备安装分项工程质量检验评定表602
容器类设备安装分项工程质量检验评定表602
容器类设备安装分项工程质量检验评定表602
容器类设备安装分项工程质量检验评定表602
容器类设备安装分项工程质量检验评定表602
容器类设备安装分项工程质量检验评定表602
容器类设备安装分项工程质量检验评定表602。

(质量管理套表)机电安装工程质量检验评定表

目录金属切削机床安装工程质量检查评定表（机表01）起重机轨道安装分项工程质量检验评定表（机表02）天车轨道测量记录表（机表02付）电动桥式起重机、龙门起重机、电葫芦安装工程质量检验评定表（机表03）整体活塞式气体压缩机、立式、V式、W式制冷压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表04）离心式、轴济式、罗茨式、叶氏鼓风机安装分项工程质量检验评定表（机表05）离心泵、轴流泵安装分项工程质量检验评定表（机表06）固定式胶带输送机安装分项工程质量检验评定表（机表07）斗式提升机安装分项工程质量检验评定表（机表08）板式、链式、螺旋输送机安装分项工程质量检验评定表（机表09）箱槽安装分项工程质量检验评定表（机表10）小型圆形容器安装分项工程质量检验评定表（机表11）碳素钢管道安装分项工程质量检验评定表（机表12-1）碳素钢管道安装分项工程质量检验评定表（续）（机表12-2）铸铁管道安装分项工程质量检验评定表（机表13）钢结构安装分项工程质量检验评定表（机表14）采暖管道安装分项工程质量检验评定表（机表15-1）采暖散热器安装分项工程质量检验评定表（机表15-2）剪切机、弯曲校正机安装分项工程质量检验评定表（机表16）锻锤安装分项工程质量检验评定表（机表17）透平鼓风机安装分项工程质量检验评定表（机表18）机械压力机安装分项工程质量检验评定表（机表19）液压机安装分项工程质量检验评定表（机表20）解体组装活塞式空气压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表21）解体卧式氨制冷压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表22）卫生器具及给水配件安装分项工程质量检验评定表（机表23）玻璃钢冷却塔安装分项工程质量检验评定表（机表24）塔类安装分项工程质量检验评定表（机表25）拱顶罐安装分项工程质量检验评定表（机表26）浮顶罐安装分项工程质量检验评定表（机表27）隔热安装分项工程质量检验评定表（机表28）空气处理设备及消声器安装分项工程质量检验评定表（机表29）金属风管及部件制作工程质量检验评定表（机表30）风管及部件安装分项工程质量检验评定表（一）（机表31-1）风管及部件安装分项工程质量检验评定表（二）（机表31-2）通风机安装分项工程质量检验评定表（机表33）单轨、悬挂输送机安装分项工程质量检验评定表（机表34）不锈钢管道安装分项工程质量检验评定表（机表35-1）不锈钢管道安装分项工程质量检验评定表（机表35-2）钢结构制作分项工程质量检验评定表（机表37）搽顶、浮顶、无力矩罐制作分项工程质量检验评定表（机表38）贮气罐制作分项工程质量检验评定表（机表39）贮气罐安装分项工程质量检验评定表（机表40）箱、槽制作分项工程质量检验评定表（机表41）管道系统吹洗脱脂记录（机表42）架空线路和杆上电器设备安装分项工程质量检验评定表（电01）电缆线路分项工程质量检验评定表（电02）配管及管内穿线工程质量检验评定表（电03）瓷夹、瓷柱（珠）瓷瓶配线工程质量检验评定表（电04）护套线配线工程质量检验评定表（电05）槽板配线工程质量检验评定表（电06）配线用钢索工程质量检验评定表（电07）硬母线安装工程质量检验评定表（电08）滑接线和移动式软电缆安装工程质量检验评定表（电09）电力变压器安装工程质量检验评定表（电10）高压开关安装工程质量检验评定表（电11）成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程质量检验评定表（电12）低压力电器安装工程质量检验评定表（电13）电机的电气检查和接线工程质量检验评定表（电14）蓄电池安装工程质量检验评定表（电15）电气照明器具及其配电箱（盘）安装工程质量检验评定表（电16）避雷针（网）及接地装置安装工程质量检验评定表（电17）仪表盘、仪表箱、操纵台安装质量检验评定表（自表01）温度仪表安装质量检验评定表（自表02）压力仪表安装质量检验评定表（自表03）节流元件安装质量检验评定表（自表04）流量及差压仪表安装质量检验评定表（自表05）物位仪表安装质量检验评定表（自表06）分析仪表安装质量检验评定表（自表07）调节阀和执行机构安装质量检验评定表（自表08）仪表连接管路敷设质量检验评定表（自表09）电气线路敷设质量检验评定表（自表10）信号、联锁及保护装置安装质量检验评定表（自表11）仪表高度质量检验评定表（自表12）单位工程质量综合评定表（通用01）单位工程施工质量评定表（通用02）工程质量保证资料核查表（通用03）单位工程观感质量评定表（通用04）分部工程质量评定表（通用表05）分项工程质量检验评定表（通表06）安装施工检验记录（通用）调整试验记录（试表01）交流耐压试验报告（试表02）变压器试验记录（试表03-1）变压器试验记录（续页）（试表03-2）金属切削机床试运转记录表（试表04）风机试运转记录表（试表05）离心泵、中小型轴流泵、往复泵试运转记录表（试表06）起重机试运转记录表（试表07）压缩机试运转记录表（试表08）机械压力机试运转记录表（试表09）试运转记录表（试表10）电气工程绝缘测试记录（试表11）压力试验检查记录表（试表12）图纸资料验收记录（管表01）图纸资料审查记录（管表02）技术交底记录（管表03）土建条件检查记录（管表04）设备基础复查记录表（管表05）工程（产品）质量征询意见表（管表06）用户回访质量问题处理意见（管表07）开（竣）工报告（管表08）工作联系单（管表09）技术变更核定（洽商）单（管表10）停工报告（管表11）质量整修通知单（管表12）工程质量检查申报表（管表13）工序交接质量检验记录单（管表14）分部、分项工程吸细表（管表15）工程质量检验评定表移交清单（管表16）交工资料明细表（管表17）另星委托签证单（其它04）设备开箱检查记录（其它05）主要施工人员登记表（其它06）交工验收证明书（其它07）隐蔽工程检查记录（其它08）直接埋地电缆隐蔽检查记录（记录表01）电气安装施工记录（记录表02）架空线路和杆上电器设备安装分项工程质量检验评定表电缆线路分项工程质量检验评定表年月日配管及管内穿线工程质量检验评定表瓷夹、瓷柱(珠)及瓷瓶配线工程质量检验评定表年月日护套线配线工程质量检验评定表年月日槽板配线工程质量检验评定表年月日配线用钢索工程质量检验评定表年月日硬母线安装工程质量检验评定表滑接线和移动式软电缆安装工程质量检验评定表电09年月日电力变压器安装工程质量检验评定表年月日高压开关安装工程质量检验评定表年月日成套配电柜(盘)及动力开关柜安装工程质量检验评定表低压电器安装工程质量检验评定表电气的电气检查和接线工程质量检验评定表年月日蓄电池安装工程质量检验评定表年月日电气照明器具及其配电箱（盘）安装工程质量检验评定表电16避雷针（网）及接地装置安装工程质量检验评定表年月日仪表盘、仪表箱、操纵台安装质量检验评定表年月日（主要操作者）温度仪表安装质量检验评定表年月日（主要操作者）压力仪表安装质量检验评定表项目技术负责人：质量检查员：班组长：制表人：年月日（主要操作者）节流元件安装质量检验评定表项目技术负责人：质量检查员：班组长：制表人：年月日（主要操作者）流量及差压仪表安装质量检验评定表年月日（主要操作者）物位仪表安装质量检验评定表项目技术负责人：质量检查员：班组长：制表人：年月日（主要操作者）分析仪表安装质量检验评定表年月日（主要操作者）调节阀和执行机构安装质量检验评定表项目技术负责人：质量检查员：班组长：制表人：年月日（主要操作者）仪表连接管路敷设质量检验评定表年月日电气线路敷设质量检验评定表项目技术负责人：质量检查员：班组长：制表人：年月日（主要操作者）信号、联锁及保护装置安装质量检验评定表项目技术负责人：质量检查员：班组长：制表人：年月日仪表调试质量检验评定表年月日主要操作者单位工程质量综合评定表单位工程施工质量评定表通用02 建设单位施工单位单位工程名称制表人：年月日工程质量保证资料核查表单位工程观感质量评定表检查人员：注：1、表中某项目含有若干分项时，其标准分值可根据比重大小先行分配，然后评定等级；2、检查数量：室外全部检查；室内按有代表性部分抽查10%；3、评定等级标准：被检查的点全部符合相应评定标准合格规定的，评为四级：其中有20%~49%的点达到标准优良规定者，评为三级；有50%~79%的点达到标准优良规定者，评为二级；有80%及其以上的点，达到标准优良规定者，评为一级。

输煤设备安装质量验评划分表

加药装置安装
√
√
1
加药装置安装
√
√
表4.9.22
2
加药装置分部试运
主控
√
√
√
表4.3.14
3
刮泥机安装
√
√
1
刮泥机安装
√
√
表4.9.23
2
刮泥机分部试运
主控
√
√
√
表4.3.14
4
回用水泵安装
√
√
1
回用水泵安装
√
√
表4.8.45
2
回用水泵分部试运
主控
√
√
√
表4.3.14
5
泥浆泵安装
√
√
1
泥浆泵安装
√
√
√
表4.3.14
6
4
带式磁铁分离器分部试运
主控
√
√
√
表4.3.14
7
取样装置安装
√
√
1
取样装置安装
√
√
1
取样装置安装
√
√
表4.9.19
2
取样装置分部试运
主控
√
√
√
表4.3.14
8
煤水处理间设备安装
√
√
1
带式压滤机安装
√
√
1
带式压滤机安装
√
√
表4.9.21
2
带式压滤机分部试运
主控
√
√
√
表4.3.14
2
2
叶轮拨煤机分部试运
主控
√
√
√
表4.3.14
2
环式碎煤机安装

调速式电动振动给煤机安装分项分段工程质量检验评定表

3
基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计或出厂技术文件的规定。
4
螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2～4个螺距。
5
基础螺栓的螺母与垫圈间和设备间的接触均应良好。
6
安装基础螺栓应垂直，不应碰孔底和孔壁。
7
基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。
8
拧基础螺栓，应在混凝土达到规定强度75％以后进行。
基
本
项
目
序号
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
垫铁位置
除机座下有指定的垫铁位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁，如条件限制可在一侧设置。
合格
垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓。
相邻两垫铁组的距离宜为500～1000mm。
2
设备找正后，同组垫铁各垫铁之间断续焊接牢固（铸铁垫铁可不焊）。
允许
偏差
项目
序号
项目
允许偏差
（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
机体中心线的位置
3
2
机体标高
±5
质量
保证
资料
项目
质量情况
1
设备开箱记录
齐全
2
设备进场报验
已报验
3
出厂Байду номын сангаас格证
齐全
4
基础复验记录
复验合格
检查
结果
保证项目
检查项，合格项
基本项目
检查项，合格项，合格率100%

设备安装质量检查评分表

检查人员：检查日期：
说明：1、检查评分表满分100分；
2、每项扣减分数不得超过该项标准分数；
3、出现黑体字标志的情形之一时，直接判定为不合格（得分取69分，但当实际得分少于69分时取实际得分）；
4、检查评分表中合计实得分数计入汇总表时需进行换算。
避雷引下线及接闪器的安装、固定、电气连接不符合规范要求，扣5分
当金属配管采用螺纹连接时，连接处的两端未可靠接地连通，扣5分
镀锌的钢导管，可挠性导管熔焊跨接接地线，扣10分。
跨接地线选用不符合规范要求，扣5
供电
变压器的低压侧中性点、箱式变电所的N母线和PE母线与接地装置引出的接地干线的连接不符合规范要求，扣5～10分
桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定不紧固、有遗漏，螺母位于桥架内侧，扣2～5分
整体道床钢轨下方明敷管线与钢轨间无可靠绝缘措施，扣15分
15
通风空调及采暖
风管板材拼接、风管法兰的制作安装工艺、风管加固措施、风管法兰垫片的材质和安装不符合规范要求，扣3～5分
安装的风管内有杂物或被污染，扣3分
空调水、采暖水管中焊接钢管、镀锌钢管采用热煨弯，扣10分
铠装电力电缆头的接地线不符合规范要求，扣3～5分
6
标识、标志与成品保护
通用
设备成品保护措施缺失或保护不到位，扣2～5分
标志标识缺失，标识内容不符合设计要求，挂装不牢靠，扣2～5分
电线、控制电缆的回路标记不清晰，编号不准确，扣3~5分
线缆未在端头、分线盒、竖井等规范要求位置设置清晰、准确、牢固的标签，扣2～5分
消防水泵接合器栓口位置不方便操作，安全阀及止回阀安装位置和方向不正确，扣5～10分
站台门
门槛接缝处高差不符合要求，扣2分

质量评验划分表(终版)XX项目

备注
单位工程
分部工程
分项工程
S点∧旁站∨
W点∧见证∨
H点∧停工待检∨
班组
施工工地/队
公司质检科
建设/监理单位
质检站
隐蔽工序签证
见证点
停工待检签证
中间验收签证
工程交工验收签证
出厂证件及其试验资料
现场试验报告
主要施工技术记录
隐蔽工程记录
验评记录
1
基础检查划线及垫铁安装
√
√
√
√
√
2
本体安装
√
√
√
√
3
连接管道安装
√
√
8
喷淋层安装
√
√
√
√
√
9
平台、梯子安装
√
√
√
炉4.19
10
分部工程中间检查验收
√
√
√
√
√
2
吸收塔循环泵安装
√
1
基础检查划线及垫铁安装、
√
√
√
√
炉3.8
2
本体安装
√
√
√
√
√
炉9.8.1
3
循环管道安装
√
√
√
√
4
循环泵分部试运
√
√
√
√
√
√
√
炉3.12
3
石灰给料泵安装
√
1
基础检查划线及垫铁安装
√
√
√
√
2
XX有限公司XX锅炉烟气脱硫项目
施工质量检验及评定项目计划明细表
（机务部分）
工程编号
名称
关键部分

施工质量验评划分表

03
磁翻板液位计调校
主控
√
√
√
DL/T5210.4-2009表4.10.2-18
04
磁翻9表4.10.3-13
05
液位开关调校
主控
√
√
√
DL/T5210.4-2009表4.10.2-53
06
压力传感器安装
√
√
DL/T5210.4-2009表4.4.7-4
05
生水泵安装
√
√
01
生水泵检查
√
√
DL/T5210.3表4.3.24或表4.3.27
02
生水泵安装
√
√
DL/T5210.3表4.3.25或表4.3.28
06
清洗泵安装
√
√
01
清洗泵检查
√
√
DL/T5210.3表4.3.24或表4.3.27
02
清洗泵安装
√
√
DL/T5210.3表4.3.25或表4.3.28
√
√
01
罗茨风机安装
√
√
01
罗茨风机安装
√
√
表4.3.7
02
无油润滑空气压缩机安装
√
√
01
无油润滑空气压缩机安装
√
√
表4.3.8
03
反渗透高压泵安装
√
√
01
反渗透高压泵检查
√
√
DL/T5210.3表4.3.24或表4.3.27
施工质量验评划分表
专业：除盐水
工程编号
工程名称
性质
验收单位
质量验评
标准编号
位
03

煤矿电气安装分项工程质量检验评定表

煤矿电气安装分项工程质量检验评定表预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制煤矿电气安装分项工程质量检验评定表低压电气安装工程金属电阻及变阻器安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：起动器安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：限位开关安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：蓄电池组安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：高压电气安装工程3~110kv高压油断路器安装工程检验评定表单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：3~110KV隔离开关、负荷开关及熔断器安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：真空开关安装工程质量检验评定表单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：电力变压器安装工程3~110KV互感器安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：变压器安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：年月日电气安装分项评定表分项工程质量检验评定表单位工程名称：分项工程名称：电动机安装分部工程名称：电气安装分项工程性质：主要分项工程质量检验评定表单位工程名称：分项工程名称：电缆敷设分部工程名称：电气安装分项工程性质：一般分项工程质量检验评定表单位工程名称：分项工程名称：接地装置安装分部工程名称：接地装置安装分项工程性质：一般分项工程质量检验评定表单位工程名称：分项工程名称：控制、保护、信号屏台安装分部工程名称：电气安装分项工程性质：一般防爆电气安装工程分项工程质量检验评定表单位工程名称：分项工程名称：防爆开关安装分部工程名称：分项工程性质：一般防爆漏电继电器安装工程质量检验评定表单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：年月日高压防爆开关安装工程质量检验评定表单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：。

(质量管理套表)电气分项工程质量检验评定表

（质量管理套表）电气分项工程质量检验评定表华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（盘柜基础安装）分项工程质量检验评定表工程编号：180101 表号：DL/T 5161.8—表1.0.2华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（配电盘安装）分项工程质量检验评定表工程编号：180102 第1页共2页表号：DL/T 5161.8—表2.0.1华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（配电盘安装）分项工程质量检验评定表工程编号：180102 第2页共2页表号：DL/T 5161.8—表2.0.1华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（母线安装）分项工程质量检验评定表工程编号：180103 表号：DL/T 5161.4—表3.0.2华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（脱硫6KV A段）高压配电装置母线检查签证工程编号：180103 表号：DL/T 5161.4—表8.0.4华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（断路器检查）分项工程质量检验评定表工程编号：180104 表号：DL/T 5161.2—表3.0.2华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（二次回路检查接线）分项工程质量检验评定表工程编号：180105 表号：DL/T 5161.8—表7.0.2华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（PC A段盘柜基础安装）分项工程质量检验评定表工程编号：180201 表号：DL/T 5161.8—表1.0.2华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（PC B段盘柜基础安装）分项工程质量检验评定表工程编号：180201 表号：DL/T 5161.8—表1.0.2华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（变压器A安装）分项工程质量检验评定表工程编号：180202 表号：DL/T 5161.3—表1.0.1华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（变压器B安装）分项工程质量检验评定表工程编号：180202 表号：DL/T 5161.3—表1.0.1华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（PC A段盘柜安装）分项工程质量检验评定表工程编号：180203 表号：DL/T 5161.8—表3.0.2华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（PC B段盘柜安装）分项工程质量检验评定表工程编号：180203 表号：DL/T 5161.8—表3.0.2华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（PC A段母线安装）分项工程质量检验评定表工程编号：180204 表号：DL/T 5161.4—表3.0.2华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（PC B段母线安装）分项工程质量检验评定表工程编号：180204 表号：DL/T 5161.4—表3.0.2华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（脱硫PC A段）低压配电装置母线检查签证工程编号：180204 表号：DL/T 5161.4—表8.0.5华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（脱硫PC B段）低压配电装置母线检查签证工程编号：180204 表号：DL/T 5161.4—表8.0.5华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（二次回路检查接线）分项工程质量检验评定表工程编号：180205 表号：DL/T 5161.8—表7.0.2华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（MCC段盘柜基础安装）分项工程质量检验评定表工程编号：180301 表号：DL/T 5161.8—表1.0.2华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（保安段盘柜基础安装）分项工程质量检验评定表工程编号：180301 表号：DL/T 5161.8—表1.0.2华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（MCC段盘柜安装）分项工程质量检验评定表工程编号：180302 表号：DL/T 5161.8—表3.0.3华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（保安段盘柜安装）分项工程质量检验评定表工程编号：180302 表号：DL/T 5161.8—表3.0.3华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（就地动力控制设备安装）分项工程质量检验评定表工程编号：180302 表号：DL/T 5161.8—表4.0.2华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（MCC段母线安装）分项工程质量检验评定表工程编号：180303 表号：DL/T 5161.4—表3.0.2华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（保安段母线安装）分项工程质量检验评定表工程编号：180303 表号：DL/T 5161.4—表3.0.2华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（MCC段）低压配电装置母线检查签证工程编号：180303 表号：DL/T 5161.4—表8.0.5华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（保安段）低压配电装置母线检查签证工程编号：180303 表号：DL/T 5161.4—表8.0.5华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（二次回路检查接线）分项工程质量检验评定表工程编号：180304 表号：DL/T 5161.8—表7.0.2华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（氧化风机01电动机检查）分项工程质量检验评定表工程编号：180305 表号：DL/T 5161.4—表3.0.8检查项目检查人轴承轴承编号对轮侧：6228(SKF),NU228ECJ(SKF)风扇侧：NU224ECP(SKF)张远涛轴承内润滑脂牌号7008航空润滑脂7008航空润滑脂轴承内套润滑脂量2/3 2/3空气间隙（可测量）测量值（mm）对轮侧风扇侧不均匀度（％）绝缘检查绕组绝缘（MΩ）2100温度：20 ℃湿度：55 ％张远涛绕组吸收比（R60/R15）2.1轴承绝缘（MΩ）接地检查2点合格张远涛检查结论：班组年月日质检部年月日工地年月日监理单位年月日华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（氧化风机02电动机检查）分项工程质量检验评定表工程编号：180305 表号：DL/T 5161.4—表3.0.8型号YKK4505-6 额定容量（kW）500 接线方式Y额定电压（V）6000 额定电流（A）61.5 转速（r/min）990制造厂家湘潭电机出厂编号J0912428 出厂日期2009年6月检查项目检查人轴承轴承编号对轮侧：6228(SKF),NU228ECJ(SKF)风扇侧：NU224ECP(SKF)张远涛轴承内润滑脂牌号7008航空润滑脂7008航空润滑脂轴承内套润滑脂量2/3 2/3空气间隙（可测量）测量值（mm）对轮侧风扇侧不均匀度（％）绝缘检查绕组绝缘（MΩ）1200温度：20 ℃湿度：55 ％张远涛绕组吸收比（R60/R15）2.3轴承绝缘（MΩ）接地检查2点合格张远涛检查结论：班组年月日质检部年月日工地年月日监理单位年月日华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（浆液循环泵01电动机检查）分项工程质量检验评定表工程编号：180305 表号：DL/T 5161.4—表3.0.8型号YKK4502-4 额定容量（kW）500 接线方式Y额定电压（V）6000 额定电流（A）59.5 转速（r/min）1486制造厂家湘潭电机出厂编号J0912421 出厂日期2009年6月检查项目检查人轴承轴承编号对轮侧：6226（SKF）,NU226ECP(SKF)风扇侧：NU224ECP(SKF)张远涛轴承内润滑脂牌号7008航空润滑脂7008航空润滑脂轴承内套润滑脂量2/3 2/3空气间隙（可测量）测量值（mm）对轮侧风扇侧不均匀度（％）绝缘检查绕组绝缘（MΩ）1000温度：20 ℃湿度：55 ％张远涛绕组吸收比（R60/R15）1.8轴承绝缘（M Ω）接地检查2点合格张远涛检查结论：班组年月日质检部年月日工地年月日监理单位年月日华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（浆液循环泵02电动机检查）分项工程质量检验评定表工程编号：180305 表号：DL/T 5161.4—表3.0.8型号YKK4504-4 额定容量（kW）630 接线方式Y额定电压（V）6000 额定电流（A）74.7 转速（r/min）1486制造厂家湘潭电机出厂编号J0912426 出厂日期2009年6月检查项目检查人轴承轴承编号对轮侧：6226(SKF),NU226ECP(SKF)风扇侧：NU224ECP(SKF)张远涛轴承内润滑脂牌号7008航空润滑脂7008航空润滑脂轴承内套润滑脂量2/3 2/3空气间隙（可测量值（mm）对轮侧风扇侧华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（浆液循环泵03电动机检查）分项工程质量检验评定表工程编号：180305 表号：DL/T 5161.4—表3.0.8轴承内润滑脂牌号7008航空润滑脂7008航空润滑脂轴承内套润滑脂量2/3 2/3空气间隙（可测量）测量值（mm）对轮侧风扇侧不均匀度（％）绝缘检查绕组绝缘（MΩ）1000温度：20 ℃湿度：55 ％张远涛绕组吸收比（R60/R15）2轴承绝缘（MΩ）接地检查2点合格张远涛检查结论：班组年月日质检部年月日工地年月日监理单位年月日华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（浆液循环泵04电动机检查）分项工程质量检验评定表工程编号：180305 表号：DL/T 5161.4—表3.0.8型号YKK4505-4 额定容量（kW）710 接线方式Y额定电压（V）6000 额定电流（A）84 转速（r/min）1486制造厂家湘潭电机出厂编号J0912427 出厂日期2009年6月检查项目检查人轴承轴承编号对轮侧：6226(SKF),NU226ECP(SKF)风扇侧：NU224ECP(SKF)张远涛轴承内润滑脂牌号7008航空润滑脂7008航空润滑脂轴承内套润滑脂量2/3 2/3空气间隙（可测量）测量值（mm）对轮侧风扇侧不均匀度（％）绝缘检查绕组绝缘（MΩ）1500温度：20 ℃湿度：55 ％张远涛绕组吸收比（R60/R15）2.5轴承绝缘（MΩ）接地检查2点合格张远涛检查结论：班组年月日质检部年月日工地年月日监理单位年月日华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（直流盘柜基础安装）分项工程质量检验评定表工程编号：180401 表号：DL/T 5161.13—表1.0.2华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（UPS盘柜基础安装）分项工程质量检验评定表工程编号：180401 表号：DL/T 5161.13—表1.0.2华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（直流盘柜安装）分项工程质量检验评定表工程编号：180402 共2页，第1页表号：DL/T 5161.13—表2.0.2华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（直流盘柜安装）分项工程质量检验评定表工程编号：180402 共2页，第2页表号：DL/T 5161.13—表2.0.2华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（UPS盘柜安装）分项工程质量检验评定表工程编号：180402 共2页，第1页表号：DL/T 5161.13—表2.0.2华能白杨河电厂四期6号机组安装工程（UPS盘柜安装）分项工程质量检验评定表工程编号：180402 共2页，第2页表号：DL/T 5161.13—表2.0.2。

分项工程质量检验评定表-磨煤机安装

分项工程质量检验评定表
工程编号：炉5-1-2分项名称：3#炉3号HP683型中速磨煤机安装第1页，共2页
工
序
检验指标
单
位
质量标准
质量检验记录
单项
评定
设备检查
机体外观
无裂纹、砂眼、漏焊
底板外观
无裂纹砂眼，厚度符合设备图纸
蜗轮箱体
蜗轮与蜗杆的齿
轮啮合良好，机
加工表面应无裂纹、污斑和锈迹
耐磨板
连接螺栓紧固
mm
1--1.5
联轴器对轮端面间隙
mm
4.5±1.5
联轴器对轮张口
mm
0.05
联轴器对轮同心度
mm
0.05
润滑系统
清理管道油箱干净并打油循环
油站冷却器试压
MPa
0.6
质检部门：工地：班组：
年月日填
机体、分离器、内
圆锥、出口装置
中心落煤管
按设备的编号定位，孔、螺栓及结合面涂密封胶
减速箱底板水平度
mm/m
0.1
侧机体底板水平度
mm/m
0.1
减速箱与侧机体底板间距
mm
845
+0.30
-1.20
磨碗毂同外气封间隙
mm
0.50±0.08
分项工程质量检验评定表
工程编号：炉5-1-2分项名称：3#炉3号HP683型中速磨煤机安装第2页，共2页
分离器折向门挡板
开关灵活，开度与角度指示吻合
设备安装与调整
地脚螺栓
安装工艺
地脚螺栓与套管同心，地脚螺栓底部与螺帽、预埋垫板点焊牢固，螺栓上部与套管之间填塞麻丝
间距偏差
mm
±2

分项工程质量检验评定表-皮带机安装

分项工程质量检验评定表
工程编号：炉 6-2-2
工序检验指标中心线与一期偏差
分项名称：6A 皮带输煤机安装
性质单位 mm mm 向 mm 3 向 mm mm mm ≤5 ±10 ≤0.5 保持垂直轴承滑移面平直，光洁、无毛刺，丝杆无弯曲，调节灵活构架安装牢固；滑道无弯曲，并平行；滚筒轴承与滑道无卡涩，滑动升降灵活配重框架固定牢靠，配重块安放 2/3 mm ±20 质量标准 3 ±10
上、下托辊水平度偏差相邻托辊工作面高度偏差托辊架与皮带构架连接托辊
mm mm
≤0.5 ≤2 螺栓应在长孔中间, 并有斜垫和防松垫托辊架卡槽与托辊轴头卡装严密、牢固、不松动清扫器与皮带接触平齐、严密、安装牢固美观、牢靠，符合设计图纸要求
清扫器安装过桥爬梯、安全围栏
分项工程质量检验评定表
第 2 页，共 2 页
皮带铺
皮带规格皮带工作面的选用皮带接口设置Fra bibliotek432
设皮带胶接
胶接头外观检查主要胶接头合口
质检部门：
工地：
班组：年月日填
第 1 页，共 2 页检验记录单项评定
构架安装
水平度偏差标高与一期偏差横纵
纵横中心线偏差
滚筒安装
轴中心标高偏差水平度偏差
滚筒轴中心线与皮带机长度中心线角度尾部拉紧装置
拉紧装
中部垂直拉紧装置
置安装
配重框架及配重块安装
中心距偏差
托辊安装
工程编号：炉 6-2-2
驱动装置安装
分项名称：6A 皮带输煤机安装

安装工程质量检查评分表

安装工程质量评分表分部检查分项应得分实际得分备注1、室内给水管道及配件安装管道支吊架间距不大于DN25(3.5) DN32(4.0) DN40(4.5) DN50(5.0) DN70(5.5)DN80(6.0)米3 水压试验（实验压力为工作压力1.5倍但不小于0.6MpaPPR冷管不小于0.9Mpa） 3 立管垂直度（每米2㎜） 3 成排管段和成排阀门同一平面间距（3㎜） 3 水表外壳距墙表面净距（10-30㎜） 32、室内排水管道及配件安装生活污水管道上设置检查口和清扫口应符合规范要求。

检查口应在楼面以上1.0米，并应高于该层卫生器具上边缘0.15m。

清扫口或者检查口至室外检查井最大距离DN50(10) DN75(12) DN100(15) ＞100(20)米1排水塑料管道支吊架间距立管DN50（1.2）DN75(1.5) DN110—160(2.0)米横管DN50(0.5 ) ND75(0.75) DN110(1.1)米1排水塑料管伸缩节间距≤4m 1 通气管道出屋面的高度应符合规范要求（伸顶通气管高出屋面不小于0.3米，上人屋面大于2米，通气管口周围4米周围有门窗时，通气管应高出窗顶0.6或无门窗一侧）1高层建筑明设排水塑料管应设阻火圈或防火套管 2 立管垂直度（每米3㎜） 2 排水管道坡度（0.025-0.007） 23、消防系统工程室内箱式消火栓栓口中心距地面1.1m（±20㎜）31消火栓阀门中心距箱侧面为140㎜，距箱后内表面为100㎜.（±5㎜） 3 箱体安装垂直度（3㎜） 2 管道的支吊架间距不应大于DN70(5.5) DN80(6.0) DN100(6.5) DN125(7.0)DN200(9.5)米防晃支架间距不应大于DN250(9.5) DN300(12.0)米。

3防晃支架间距 2 信号阀应安装在水流指示器前，且之间的距离≦300mm 24、通风及取暖设备安装风管的支吊架安装水平间距≤3m，垂直支架间距≤4m 2.5 通风机的出口正确、叶轮旋转平稳，地脚螺栓无松动 2.5 减震器及支架安装符合要求 2.5 风管穿越防水、防爆墙需做1.6mm钢板预埋管，空隙用合格材料封堵。

附表6：安装工程质量检查评分表

3
3
2
1
0
18
桥架吊筋是否切割整齐（支架裸露吊筋预留长度不宜超过角钢宽度）
3
3
2
1
0
19
桥架是否跨接（防火桥架需铜编织带进行跨接）
3
3
2
1
0
20
桥架穿楼板、墙是否有效防火封堵（桥架与楼板间及桥架内部电缆间隙全部需要采用防火包、防火泥进行封堵）
3
3
2
1
0
21
屋面避雷带支架间距是否符合要求（避雷带水平间距不大于1.0M，转角处间距不大于0.5M，安装高度200㎜）
加权后得分
组长：项目经理：检查人：项目部及班组参与检查人：
3
3
2
1
0
22
屋面避雷带和引下线焊接是否符合要求（避雷带和引下线采用搭接焊，圆钢与圆钢间采用双面焊，搭接长度不小于6倍圆钢直径）
3
3
2
1
0
23
配电箱安装下边是否平齐，配电柜是否有槽钢基础
2
2
1.5
1
0
24
电缆敷设排列整齐、无交叉重叠、标识清晰
3

2
1
0
25
灯具安装标高一致，安装横平竖直
3
3
2
1
0
给排水安装工程
3
3
2
1
0
14
配电箱体是否存在开长孔现象（线管接入配电箱需采用开孔器，不可进行气割长孔）
3
3
2
1
0
15
插座、开关盒预留高度是否符合要求（根据图纸要求，开关高度一般1300㎜，插座高度300㎜）
3
3
2

机电设备安装工程质量检验评定表

垫铁、基础螺栓及二次灌浆工程质量检验评定表
提升绞车传动系统安装工程质量检验评定表
提升绞车瓦块式制动系统安装工程质量检验评定表
提升绞车盘式制动系统安装工程质量检验评定表
通风机机体安装工程质量检验评定表
通风机反风装置安装工程质量检验评定表
通风机试运转工程质量检验评定表
空气压缩机机体安装工程质量检验评定表
空气压缩机附属设备安装工程质量检验评定表
空气压缩机试运转工程质量检验评定表
水泵试运转工程质量检验评定表
立井井筒罐道梁安装工程质量检验评定表
树脂锚杆固定托架及梁的安装工程质量检验评定表
罐道安装工程质量检验评定表
钢丝绳罐道安装工程质量检验评定表
防撞绳安装工程质量检验评定表
井上下联结部分罐道梁及四角罐道安装工程质量检验评定表
梁及楔形罐道安装工程质量检验评定表
井上下防撞梁安装工程质量检验评定表
梯子间安装工程质量检验评定表
井上下阻车器安装工程质量检验评定表
钢结构井架制作工程质量检验评定表
天轮安装工程质量检验评定表
井上下安全门安装工程质量检验评定表
往复式给煤机安装工程质量检验评定表
电磁振动给煤机安装工程质量检验评定表
轨道衡安装工程质量检验评定表。