1131003回风顺槽复工安全技术措施

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回风顺槽使用超前支架安全技术措施

回风顺槽使用超前支架安全技术措施

回风顺槽使用超前支架安全技术措施回风顺槽使用超前支架安全技术措施1、进入回风巷操作超前支架前,工作人员必须认真观察回风巷顶板、两帮,防止离层煤、片帮煤伤人。

2、在操作支架之前,被操作的支架附近严禁其他人员工作。

同时至少两人进入回风巷,一人操作、一人负责监护,操作和监护人员必须站在支架内。

3、超前支架必须由每班支架工操作,参与操作的支架工必须经考试合格后,方可上岗操作。

4、支架操作完毕后,必须将截止阀关闭。

5、液压件接头的紧固要用规定的U型卡。

要将U型卡上到位,不能使用其它材料代替。

6、拆卸接头之前必须关闭进液截止阀,释放管路内的压力。

如果高压胶管接头很难拆开或不能拆开,说明液压管路内仍有压力。

7、更换胶管时只能使用同等耐压等级的高压胶管去替换。

8、操作一级、二级侧翻梁、前挑梁时,操作人员及监护人员必须避开侧翻梁摆动范围,防止被砸伤。

9、在移动支架组时,操作人员必须认真观察顶板情况,在遇到顶板破碎时,降架、移架地点附近严禁任何人员站在,升架时支架与顶板良好接触并达到初撑力(2524KN)。

10、操作支架时人员必须在支架内操作,必须观察支架四周是否有人,确保无人后再操作。

当行走支架被操作时,严禁人员靠近或通过。

11、每班必须由跟班队干和经过培训人员操作,其他任何人不得擅自操作,操作前必须看清各阀手柄的功能,以免出现误动作。

12、当用左右推拉油缸调不正支架时,支架出现偏离正帮或副帮时,应立即采取调架油缸调正支架后,方可进行操作。

13、要求超前支架前后护板、侧护板全部打出并接顶严实。

移架时,严禁破坏巷道的支护(顶、帮网、锚索等)。

14、与超前支架相邻的端头支架的护帮板和侧护板必须及时打开,并起到有效支护作用。

端头支架和超前支架的移动步距必须协调一致,要最大限度地减小两个顶梁之间的间隔距离。

15、回顺超前支架必须校正在巷道中央,且最后一台超前支架到机尾电机犁煤板距离小于2m。

最后一台支架护帮板必须打出接顶。

综采工作面回风顺槽使用绞车安全技术措施

综采工作面回风顺槽使用绞车安全技术措施

When you can't fight daddy, you can only do it hard!简单易用轻享办公(页眉可删)综采工作面回风顺槽使用绞车安全技术措施一、工程概况由于1901综采工作面回风顺槽为工作面回采期间的材料运输路线,绞车经常运行。

为确保提升期间的安全特编制本措施,请严格遵照执行。

二、组织措施1、综采一队主管队长王高站对工程的施工组织、安全及工程进度全面负责组织落实。

2、技术负责人王春负责措施的编制并组织职工学习签字。

3、当班跟班队长对本班工作进度、安全及工程质量全面负责。

4、当班作业人员对自身的安全、工作进度及工程质量全面负责。

5、安检员监督措施的现场兑现、落实,并对现场安全进行监督。

6、瓦检员负责施工现场瓦斯的巡回检查,杜绝瓦斯超限作业。

三、责任落实措施1、项目负责人:主管队长是本队此次施工的第一责任人,对施工期间的安全生产负全面管理责任。

2、安全负责人:当班跟班副队长在项目负责人的领导下,对施工期间的现场安全工作负直接领导责任。

3、施工人员:在项目负责人、安全负责人的领导下,严格按照此措施施工。

四、技术措施1、运输路线:地面→副斜井→+1180车场+1180运输石门→石门联巷→1901工作面回风顺槽。

2、由于绞车提升运输时是在回风顺槽内运行,作业前必须安排瓦检员对工作面上隅角和回风顺槽的瓦斯进行全面检查。

只有工作面上隅角及回风顺槽的瓦斯浓度地狱0.5%时才允许进行作业。

3、当回风顺槽内当体积大于0.5m3以上,积聚瓦斯浓度达2%及以上时,严禁作业。

并及时采取措施进行处理,待恢复正常后,方可进行作业。

4、工作面正常生产期间绞车电源从+1180配电点切断,并将绞车开关闭锁上机械锁挂停电牌。

5、工作面使用绞车时必须停止一切与提升作业无关的工作并将人员撤出工作面。

6、其他单位需要使用绞车提升时,必须经机电部同意下发派工单,有综采一队安排绞车司机进行作业。

五、安全技术措施(一)一般要求1、各岗位司机人员必须持证上岗。

11033回风顺槽防突整改方案及措施

11033回风顺槽防突整改方案及措施

11033迴风顺槽防突整改方案及措施11033迴风顺槽综掘工作面防突整改方案及措施一、概述11033迴风顺槽位于11採区东翼,开口于11031运输顺槽密闭墙往外5m处,按80方位沿3#煤层顶板掘进24m后转向按680方位往东掘至东部边界处停头,总工程量1443米;为梯形断面,上帮高为3050mm,下帮为2000mm,全宽为4000mm,净断面为10.1m2,採用锚樑、锚网支护,区域性顶板裂开的地段採用锚索加强支护。

为了确保综掘施工平安,严格依据防突掘进工作面进行管理,执行“四位一体”的综合防突措施,特制定如下防突整改方案及措施:二、防治突出措施具有突出危急的掘进工作面进行作业,必需首先採取防治突出措施,然后经效果检验合格后方可进行施工。

採用抽放的方式预抽煤层瓦斯1、抽放系统(见该掘进头的防突平安技术措施)a、从11採区迴风上山经迴风联络巷、111石门安设一趟10寸高负压抽放系统至11033迴风顺槽,(支管的把握阀门、计量装置、放水装置齐全)。

b、钻孔设计(见该掘进头的防突平安技术措施)在工作面的迎头施工12个抽放钻孔,布置成两排,每排6个孔,两帮的钻场间距相差5米,进行预抽煤层瓦斯,预抽率不小于30%。

c、钻孔引数钻机型号:zyg-150钻机1台;钻孔直径:设计考虑65~108mm;钻孔长度:沿迎头方向50~80m;钻孔间距:见该掘进头的防突平安技术措施;抽放负压:选用0.01~0.03mpa;预抽时间:至少7天;封孔:水泥、泥浆泵,封深5m。

d、经连续抽放7天后进行效果检验,只有smax或k1在临界值以下时,方可证明措施有效,否则将执行施工排放孔的帮助措施,排放半径为0.2米,直至措施有效为止。

e、在掘进过程中,把本煤层钻场一併作出(钻场间距40米,见该掘进头的防突平安技术措施),准时施工11033工作面的倾向扇形孔,确保预抽率和预抽时间。

三、效果检验在採取以上防突措施后严格依据《防突细则》的规定进行效果检验工作(效果检验孔的布置见该掘进头的防突平安技术措施)。

11033回风顺槽防突整改方案及措施

11033回风顺槽防突整改方案及措施

11033回风顺槽综掘工作面防突整改方案及措施一、概述11033回风顺槽位于11采区东翼,开口于11031运输顺槽密闭墙往外5m处,按80方位沿3#煤层顶板掘进24m后转向按680方位往东掘至东部边界处停头,总工程量1443米;为梯形断面,上帮高为3050mm,下帮为2000mm,全宽为4000mm,净断面为10.1m2,采用锚梁、锚网支护,局部顶板破碎的地段采用锚索加强支护。

为了确保综掘施工安全,严格按照防突掘进工作面进行管理,执行“四位一体”的综合防突措施,特制定如下防突整改方案及措施:二、防治突出措施具有突出危险的掘进工作面进行作业,必须首先采取防治突出措施,然后经效果检验合格后方可进行施工。

采用抽放的方式预抽煤层瓦斯1、抽放系统(见该掘进头的防突安全技术措施)A、从11采区回风上山经回风联络巷、111石门安设一趟10寸高负压抽放系统至11033回风顺槽,(支管的控制阀门、计量装置、放水设备齐全)。

B、钻孔设计(见该掘进头的防突安全技术措施)在工作面的迎头施工12个抽放钻孔,布置成两排,每排6个孔,两帮的钻场间距相差5米,进行预抽煤层瓦斯,预抽率不小于30%。

C、钻孔参数钻机型号:ZYG-150钻机1台;钻孔直径:设计考虑65~108mm;钻孔长度:沿迎头方向50~80m;钻孔间距:见该掘进头的防突安全技术措施;抽放负压:选用0.01~0.03MPa;预抽时间:至少7天;封孔:水泥、泥浆泵,封深5m。

D、经连续抽放7天后进行效果检验,只有Smax或K1在临界值以下时,方可证明措施有效,否则将执行施工排放孔的辅助措施,排放半径为0.2米,直至措施有效为止。

E、在掘进过程中,把本煤层钻场一并作出(钻场间距40米,见该掘进头的防突安全技术措施),及时施工11033工作面的倾向扇形孔,确保预抽率和预抽时间。

三、效果检验在采取以上防突措施后严格按照《防突细则》的规定进行效果检验工作(效果检验孔的布置见该掘进头的防突安全技术措施)。

最新整理1033回风顺槽联络巷构筑风门施工安全技术措施.docx

最新整理1033回风顺槽联络巷构筑风门施工安全技术措施.docx

最新整理1033回风顺槽联络巷构筑风门施工安全技术措施根据矿通风需要,现在需要在1033回风顺槽与11运输石门交叉口施工一组2道正反双向风门,为了确保工程质量及施工过程的安全,特编制本措施。

一、风门位置风门具体位置设在1033回风顺槽与11运输石门交叉口处。

二、质量标准在指定位置设立规格为1.4×0.8(m)的一组风门,风门墙厚不低于0.8米;每组风门两道,正向风门和反向风门要同时设立;门框要包边沿口、有衬垫、四周要接触严密(不透光为准),门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭;风门材料要用不然性材料建筑,门框与门轴都要向关闭的方向,倾斜85º左右,使风门能够靠自重而自动关闭,正反向风门倾斜角度要一致,门墙两帮和顶底都要掏槽(岩石巷道可不掏槽),掏槽深度不得低于300mm,并要与煤岩接实,墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝,不漏风;管线孔设置要符合要求。

三、准备工作1、施工前,施工负责人要做好材料的准备工作,并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理,保障物料供给,提高工作效率,不能存在窝工现象。

2、装运材料要有专人负责,各种材料装车后均不能超过矿车高度,风门必须装在花架车上。

3、料车入井前必须与矿调度室、机电队等有关单位联系,运送时必须严格按照矿运输的有关规定执行。

4、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固;工具要拿稳,带有利刃的工具必须装入护套。

5、在斜巷中运输时,绞车司机必须持证上岗,严格按照操作规程操作。

使用绞车前,绞车工必须首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏可靠,挡车器、保险杠是否可靠;若不符合要求,严禁使用;斜巷运输时,要坚持“行车不行人,行人不行车”原则,严禁放飞车。

6、需要人力推车时,1次只准推1辆车,严禁在矿车两侧推车;推车时必须注意前方,发现前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时,推车人必须及时发出警告。

7、物料运送到施工地点后,要先将矿车固定牢固;卸料时,要相互照应靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响行人。

回风顺槽处理局部冒顶安全技术措施

回风顺槽处理局部冒顶安全技术措施

回风顺槽处理局部冒顶安全技术措施随着煤矿开采深度的增加,煤与岩层之间的压力逐渐增大,导致煤与岩层之间的断层面和构造面发育,在局部位置上易发生冒顶。

为了保障煤矿生产安全,必须采取科学有效的安全技术措施,对冒顶煤巷进行回风顺槽处理。

一、回风顺槽的作用和原理回风顺槽是指在煤矿井巷内开设一些小型的煤巷,经过技术措施加固,形成一个可以回流瓦斯,并起到导流风尘、降低煤巷累积量、缓解煤巷运输压力的煤巷系统。

其原理是通过回流的新鲜空气与瓦斯进行混合并扩散,吸收瓦斯并分散到井巷大气中去,从而达到净化煤巷气体、降低瓦斯浓度、提高煤巷通风效果、减少煤尘和其它有害物质对人体的危害。

二、回风顺槽的设计要点1、回风顺槽的数量和位置应根据煤层构造、瓦斯分布、采煤工艺、煤巷综采工作面及其运输路线、采煤工作面设计等因素综合考虑,尽量选择靠近瓦斯集中、煤场累积量大以及风流回旋的区域开挖。

2、回风顺槽的断面尺寸应根据需要,按照规定进行设计。

在设计时要保证通风面积和通风阻力的平衡,既要保证通风截面积大,又要控制通风阻力小,同时还要考虑支护安全和节约成本。

3、回风顺槽支护设计要合理。

支护钢材的力学性能要符合规定,并按照支护法则设置支架;借助墙角等部位将支架互相支托,以增加通风面积和保障支护安全。

4、回风顺槽的合理排布方式是关键。

首先要保证排放的瓦斯能够扩散到井巷大气,其次要保证输送的空气能够最大限度地吹拂全煤巷,最终达到将井巷气氛减少到安全范围内,保证矿工的生命安全和生产顺利进行。

三、回风顺槽的施工及管理要求1、施工中要注意处理好顺槽与主巷的连接结构,保证结构牢固。

同时要按照煤巷道理排布顺槽,保证其分布均匀,不交叉穿插,不与其它回风顺槽冲突。

2、回风顺槽施工应根据设计要求严格控制开挖、支护质量,并做好质量记录和施工安全管理,依据相关规章制度进行监督管理,保证施工质量。

3、回风顺槽应做好日常维护和管理,根据场地实际情况及定期巡视,组织对回风顺槽的支护、通风、空气质量等情况进行检查和维护处理,并及时更换气流路径,改进通风方式,提高回风顺槽的使用效果。

回采工作面回风顺槽风桥施工安全技术措施(新编版)

回采工作面回风顺槽风桥施工安全技术措施(新编版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回采工作面回风顺槽风桥施工安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回采工作面回风顺槽风桥施工安全技术措施(新编版)一、概况为确保9103工作面回风系统能安全、畅通经,矿领导研究决定由我单位在胶带上山与9103胶带顺槽口和轨道上山交叉点处施工2座风桥,风桥具体位置按生产技术部现场标定位置确定。

施工处巷道为矩型断面,采用料石、混凝土、锚网、24Kg钢轨、钢筋联合支护。

巷道净宽4.5米,净墙高2.8米,巷道内有皮带、电缆、管路、设备、开关等。

施工采用钻爆法开帮、挑顶,人工砌墙、上24Kg钢轨制作的横梁、打筑混凝土的方法进行。

为确保施工安全顺利完成,特制定如下安全技术措施。

二、技术要求:1、2座风桥净宽各为4.6m,下部墙净高2.8m,施工严格按生产技术部所送中线和标定位置施工。

2、风桥采用料石砌双墙,胶带上山与9103胶带顺槽口风桥墙体长8.5m,轨道上山交叉点处风桥墙体长8.3m,基础深度400mm,墙厚800mm。

墙后用矸块充填密实,并对料石墙进行。

3、风桥顶部采用长6m的24Kg钢轨制作的横梁并用混凝土浇筑而成,混凝土总厚度为300mm。

24Kg钢轨制作的横梁在墙体上搭接长度为700mm,24Kg钢轨制作的横梁间距(中对中)300mm,风桥墙两端并列搭双24Kg钢轨制作的横梁,24Kg钢轨制作的横梁外包混凝土不小于100mm。

4、材料规格及技术要求:(1)浇筑混凝土:标号不低于C20,料配比为:水泥∶砂∶石子(体积比)=1∶2∶3。

精编工作面回风顺槽施工安全技术措施矿

精编工作面回风顺槽施工安全技术措施矿

精编工作面回风顺槽施工安全技术措施矿首先,要进行充分的技术准备工作。

施工前,应制定详细的施工方案,明确施工的步骤、方法和安全措施,并组织相关人员进行必要的培训,提高他们的安全意识和技能水平。

同时,要对施工区域进行勘察,了解地质条件,确定合理的施工方案。

其次,要重视通风系统的建设。

在工作面回风顺槽施工中,通风系统的设计和建设至关重要。

要按照矿山通风规范的要求进行设计,合理布置通风风机、风门、风筒等设备,并确保其正常运行。

应进行定期的通风系统巡视和维修,及时排除隐患。

此外,要严格控制瓦斯和煤尘的积聚。

工作面回风顺槽施工过程中,瓦斯和煤尘的积聚是不可避免的。

为了确保施工安全,应采取措施进行瓦斯和煤尘的防治。

在施工区域内,要设置瓦斯和煤尘监测装置,实时监测瓦斯和煤尘浓度,并及时采取相应的措施,如增加通风、洒水等,控制瓦斯和煤尘的积聚,避免其引发事故。

另外,要保证施工区域的支护稳定。

工作面回风顺槽施工过程中,需要对施工区域进行支护,以保证工作面的稳定。

要根据地质条件和施工需要,选择合适的支护材料和支护方式,确保支护能满足工作面的稳定要求。

同时,要进行定期的支护检查,及时发现和处理支护的问题,确保施工区域的安全稳定。

此外,还需加强施工现场的管理。

施工现场管理是保证工作面回风顺槽施工安全的重要环节。

要制定详细的施工管理制度,明确施工的责任和要求,并组织专人进行管理。

要加强现场巡查和监督,及时发现和处理违规行为和安全隐患,并落实相应的整改措施。

总结起来,精编工作面回风顺槽施工的安全技术措施包括充分的技术准备、通风系统的建设、瓦斯和煤尘的防治、施工区域的支护稳定以及施工现场的管理。

通过采取这些措施,可以有效地保障施工过程中的安全。

在实际操作中,还需根据具体情况进行调整和完善,确保施工力度和安全指标的协调统一。

回风顺槽接及东翼辅助回风巷回撤物料运输安全技术措施

回风顺槽接及东翼辅助回风巷回撤物料运输安全技术措施

回风顺槽接及东翼辅助回风巷回撤物料运输安全技术措施导言在煤矿生产中,回风顺槽连接、辅助回风巷运输等环节是一个非常重要的环节,并且存在一定的安全风险。

为了保障物料运输过程中的安全,必须采取一些措施。

本文将介绍一些回风顺槽连接及辅助回风巷回撤物料运输安全技术措施。

回风顺槽连接回风顺槽连接是煤矿运输中比较常用的一种方式。

它的主要作用是把运输过程中的煤气引回到煤矿井下,从而起到保障生产的作用。

在回风顺槽连接过程中,应该注意以下几点:1.确保安全距离在回风顺槽连接过程中,应严格遵守安全距离要求。

工作人员应该在安全距离之外进行操作,以免发生事故。

2.确认气体浓度在进行回风顺槽连接过程中,应该确认气体浓度。

如果气体浓度过高,应该及时采取措施,降低气体浓度。

3.保证连接质量回风顺槽连接的质量对于物料运输的安全性有着非常重要的作用。

因此,在连接回风顺槽时,一定要保证连接质量。

需要注意的是,在连接过程中,不能使用锤子等工具敲打,以免导致连接质量不牢固。

东翼辅助回风巷东翼辅助回风巷是煤矿生产中比较重要的环节。

在运输过程中,东翼辅助回风巷的作用主要是通过回风巷把煤矿井中产生的煤气、废炮气送出去,从而达到保证生产的目的。

在东翼辅助回风巷回撤物料运输过程中,应该采取以下措施:1.确保通风正常在进行东翼辅助回风巷回撤物料运输过程中,应该保证通风正常。

通风不良将直接影响运输过程中的安全,造成安全事故。

2.按要求安装监测系统在进行东翼辅助回风巷回撤物料运输过程中,应该按照要求安装监测系统,监测气体浓度和温度等参数。

一旦发现异常情况,应该及时采取措施。

3.确保装车质量在进行东翼辅助回风巷回撤物料运输过程中,必须保证装车质量。

装车时要注意货物的稳定性和平衡性,避免在运输过程中发生事故。

安全技术措施在进行物料运输过程中,应该采取以下安全技术措施:1.安装应急照明设施在运输过程中,如果出现了突发情况,应急照明设施可以发挥重要作用。

应急照明设施能够提供充足的光源,使工作人员有足够的时间和充足的光源去处理突发情况。

工作面回风顺槽叉子棚点柱施工安全措施

工作面回风顺槽叉子棚点柱施工安全措施

工作面回风顺槽叉子棚点柱施工安全措施1、施工之前,由技术人员负责向员工传达批准的施工安全技术措施。

传达后进行签字,轮休或请假的人员上岗之前必须进行学习,并进行签字确认后方可上岗作业。

2、审顶,用柄长不小于2.4m的长柄工具找掉危煤(岩)。

3、开工之前,班组长必须对工作地点进行详细检查,严格执行“敲帮问顶”制度,及时审掉危岩活石。

4、找顶工作应有2名有经验的人员担任,一人找顶、一人观察顶板和退路。

找顶人应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。

5、找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里依次进行,找顶范围以内严禁其它人员进入。

6、找顶工作人员应佩戴手套,用长柄工具找顶,并应防止煤、矸顺杆而下伤人。

7、打设单体液压支柱前应将虚煤清理干净,不能打设在虚煤上,且打设的单体液压支柱的初撑力不得小于90KN。

8、用风镐卧底时,风镐与风带必须连接牢固并用双股铁丝拧紧,防止风带脱落伤人。

风带可吊挂在巷壁上或从道轨下穿过,防止过往车辆将风带压坏。

9、施工时挖出的煤要及时进行清理外运,保持现场环境卫生。

10、清理煤时,人与人之间应拉开合理间距(大于等于2m),要目迎目送,严禁背甩,防止伤及周围工作人员。

11、行车时,所有施工人员必须停止施工,进入躲避洞内。

行车停止后方可继续施工。

12、打设单体液压支柱时工作人员要协同作业,要注意顶板和顶梁的牢固情况,防止坠物伤人。

13、打设好的单体液压支柱要立即拴牢防倒链,防止倒柱伤人。

14、打柱用的液压枪枪口不得正对人员。

15、回撤单体柱时,严禁用锤击柱筒活柱,回收压死的单体柱时应该先在压死的柱旁边按标准打设好临时单体液压支柱,然后将死柱刨出,严禁炮崩掏柱。

16、抬、运、放工字钢、单体液压支柱、π型钢梁等大件物料时,操作人员要协调配合好,小心操作,防止抬、运、放的施工过程当中挤压手脚事故的发生。

17、其他严格按照《11011工作面掘进作业章程》执行。

18、避灾路线:若施工段发生水灾时,施工人员应按如下路线进行撤离,所有施工人员应熟记避灾路线。

回风顺槽联络巷构筑风门施工安全技术措施

回风顺槽联络巷构筑风门施工安全技术措施

回风顺槽联络巷构筑风门施工安全技术措施前言回风顺槽联络巷构筑风门是煤矿开采中非常重要的一部分,它能够保障煤矿内部的通风安全,保证煤矿工人的健康和安全。

在风门施工过程中,为了避免人员伤亡和设备事故的发生,必须加强安全技术措施,明确施工人员的责任和使命,严格遵守安全规定,确保施工能够顺利进行。

施工前的准备在进行风门施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工过程中的安全。

环境治理在施工之前,需要对现场环境进行治理,保持环境的整洁、有序。

清理现场的杂草、杂物,清理施工区域的岩石破坏、土体松动和水泥块裂缝等。

地形检查需要对施工区域进行一次细致而全面的地形检查,了解地质情况,查明洞室空间的分布、规模和特点,特别是检查工作面周围的围岩状态和裂隙情况。

设备检查在施工之前,需要对所有的设备和工具进行检查,确保它们能够顺利地运转。

对于发现故障的设备,要及时进行维修或更换,确保施工工作的连续性和顺利性。

安全培训在施工之前,需要对所有的施工人员进行安全培训,培训内容包括安全工作措施、注意事项、应急措施等。

施工中的安全技术措施洞室开挖时的安全技术措施在洞室开挖时,要进行安全技术措施,这些措施包括:•洞壁加固,采用木支架或钢支架等方法,确保洞壁在开挖过程中不会发生坍塌。

•安装通风设备,保证洞内空气流通,排出有害气体和粉尘。

•配备照明设备,保证施工现场有足够的光线。

•严格控制爆破操作,确保爆破时间不会对施工人员和设备造成影响。

•实行斜井延伸开挖,减少对环境的破坏和溃陷。

构筑风门时的安全技术措施在构筑风门时,要进行安全技术措施,这些措施包括:•确保构筑风门的材料质量,采用合格的材料进行施工。

•选用合适的构筑技术,避免损坏已有的结构,不破坏已开采的煤层,确保施工的连续性和稳定性。

•根据现场实际情况和所需的空气量来确定风门的尺寸和数量,确保风门的通风效果。

•采用防坠安全措施,保护施工人员的安全。

风门施工完成后的安全技术措施在风门施工完成后,需要进行安全技术措施,这些措施包括:•进行验收,确保风门和施工工程的质量符合要求,满足通风的需要。

回风巷修复技术安全措施(最新版)

回风巷修复技术安全措施(最新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回风巷修复技术安全措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回风巷修复技术安全措施(最新版)双扶矿回风巷因关闭时间较长,巷道通风设施变形严重,本次启封将对其进行沿空护巷重新修复,为修复期间安全施工,特拟技安措施如下:一、主扇风机修复后,启动试运转,观察主斜井进风流是否畅通,并测试进回风量是否达到要求。

二、由风井人行通道由上往下检查巷道完好情况,检查时仍要进行敲邦问顶工作,检查至主水仓段,并作好应修复地段的记录,应修复的工作量。

三、考虑材料、残渣的进出,先从二级提升双风门处由里往外修复(且工人是顺风操作,逆风对操作者不利)直至风井口。

四、在修复平巷段,修复一段铺设好铁道一段,以便材料、残渣运输,在修复上山时,垮冒不严重地段在修复段的前方严禁有人作与修复无关的工作。

跟班安全员必须把好关。

以防滑矸飞石伤人。

五、架设支护材料时,一定要有脚手架或搭设操作平台,以利安全操作,空邦空顶处,必须背护严实,接顶受力。

六、在修复各项工作中,必须坚持经常性的敲邦问顶工作,找掉松悬浮矸,为防止大面积抽冒,必须先加固找矸前后方5米的支架或打上临时关矸支柱以策安全,找矸时,下方严禁有人。

若垮冒严重,则分段由上往下逐段修复。

七、巷道规格,由于是沿空护巷修复整改,整改修复后的产净断面不得小于4m2,以利通风行人。

八、巷道修复好后,清理完浮煤浮矸,安设好监控系统,排水系统。

九、修复期间,将人行梯步一并完善。

十、修护期间,各工种严格按《操作规程》执行。

工作面回风顺槽安全技术措施

工作面回风顺槽安全技术措施

XX采区XXX工作面回风顺槽开口施工安全技术措施施工单位:综掘X队编制时间:二零XX年XX月XX采区XXX工作面回风顺槽开口施工安全技术措施编制XXX施工队XXX审核生产部安检室通灭副总地测副总机电副总安全副总主管矿长安全矿长总工程师编制时间2007-2-6一、概况:回风顺槽开口位置在XXXX联络巷内距y3点120.07m,平距(中-中)右帮开口,为保证XXXX工作面回风顺槽开口施工安全,特编写此安全技术措施,审批贯彻后并严格执行。

二、施工方式、设计断面及支护参数:1、回风顺槽开口施工方式:炮掘。

2、回风顺槽运煤方式:开口5米内采用人工攉煤,5米后安装一台刮板输送机,当炮掘至10余米后安装掘进机,采用机掘,煤由回风顺槽运至联络巷皮带,经运输顺槽皮带、运输下山皮带、东巷皮带运入主煤仓。

3、回风顺槽设计断面形状为微拱型,巷道断面尺寸:掘宽3800mm,净宽3600mm,掘高3100mm,净高3000mm,掘进断面11.8㎡,净断面10.8㎡。

4、支护方式:采用锚网锚索喷浆联合支护,顶部使用Ф22×2600ΜM螺纹钢锚杆,帮部使用Ф18×1800MM螺纹钢锚杆,顶锚杆使用3节Z2335型树脂药卷锚固,帮锚杆使用2节Z2335型树脂药卷锚固,锚杆间排距均为800×800MM,按矩形布置。

顶部使用废旧钢材托板,帮部使用复合托板,巷道全断面挂金属网,喷浆厚度50MM,每隔4网(3.2米)在巷道顶部正中施工一根7米深的锚索进行加强支护,每根锚索采用7节Z2335型树脂药卷锚固。

三、安全技术措施:1.回风顺槽开口前必须对开口点附近10米巷道顶部(原锚索中间靠开口侧)补打7米深的锚索进行加固,锚索间距为3米。

2.回风顺槽开口前由地测部门复核开口位置并标定巷道中线。

3.为保证开口处安装胶带输送机机头大架及设置车场,开口点10米范围内按0°施工,10米后将坡度变缓找煤层底板后沿底板掘进。

综采工作面回风顺槽刷帮安全技术措施

综采工作面回风顺槽刷帮安全技术措施

综采工作面回风顺槽刷帮安全技术措施.一、工程概况1402回风顺槽架棚段部分顶板压力大,棚腿变形严重,棚腿已经不起作用,为了保证安全生产,经研究决定,将该段帮部进行扩刷,扩刷完成后在原架棚棚腿与梁铰接点位置重新支设棚腿,为保证施工安全和工程质量,特编制本安全技术措施。二、综采队组织措施1、综采一队主管队长对工程的施工组织、安全及工程进度全面负责组织落实。2、技术员负责措施的编制并组织职工学习签字。3、当班跟班队长对本班工作进度、安全及工程质量全面负责。4、当班作业人员对自身的安全、工作进度及工程质量全面负责。5、瓦检员加强瓦斯的巡回检查,安检员监督措施的现场兑现、落实,并对现场安全进行监督。三、工程量及技术要求1、根据生产技术部设计,1402回风顺槽架棚段部分顶板压力大,棚腿变形严重,棚腿已经不起作用,将该段帮部进行扩刷,扩刷完成后在原架棚棚腿与梁铰接点位置重新支设棚腿(棚腿使用地面现有的3.1m长棚腿),对于超过棚腿长度的地方使用单体进行支撑。刷帮时必须先在巷中支设单体配合铰接梁做临时支护,确保顶板原有钢梁支撑有力后才允许刷帮,刷帮期间必须短段刷帮,短段支护,保持先支后回的施工原则。2、1402回风顺槽通尺120m(开口往里第一个最低点)向巷口方向15m范围巷道两帮移近量较大,现需进行刷帮施工,刷帮完成后必须保证从巷道顶板两帮肩窝向下帮部垂直底板。四、施工准备1、施工需要的相关工器具、设备、材料准备到位。2、风水管路连接到位。3、保护好刷帮范围内的电器设备、开关,同时保护好附近的电缆、管路等。五、施工工艺1、先安全检查,敲帮问顶,确认安全后,开始刷帮。、施工工序安全检查→刷帮→支护→落底→出煤。、施工方法在施工之前必须对巷道顶、帮部进行安全检查。在确认安全的前提下,开始刷帮。采用风镐刷帮,刷帮完成后,及时更换棚腿及上紧锚杆。3、施工期间,巷道采用1#与3#绞车对拉矿车出货,运到+1180溜煤眼由主井皮带升井。4、斜巷倾角在10°或10°以下允许使用对拉绞车;局部有11°-15°的斜巷且长度不超过100米的允许使用对拉绞车;倾角局部超过15°的上下山严禁使用对拉绞车。5、对拉绞车之间的距离严禁超过滚筒的容绳量。6、对拉绞车两端车场的开口距上变坡点的距离分别大于绞车提升的过卷距离。7、运输斜巷各安全保护设施、声光信号、警示牌必须齐全、灵敏、可靠。安全设施的安设位置符合规定,强度能够达到防止车辆误入斜巷并能阻止车辆运行的要求六、安全措施1、加强员工安全教育培训,提高员工安全素质。2、参加作业人员必须学习本安全技术措施,懂标准、干标准活。3、施工前班组长必须对作业地点进行安全检查,施工人员必须确保自己所在地点安全的前提下进行工作。4、使用风动工具接头必须接稳、接固,避免风动工具脱扣伤人。5、按相关操作规程操作和使用工器具及设备。6、施工过程中,要安排人员经常观察巷道顶、帮部异常情况,做好联保互保。7、挥动风镐、手镐时,要注意前方和后面,避免手镐伤人。8、施工过程中,跟班队长必须现场指挥监督工作,做好安全工作。9、刷帮后,严格按照设计锚网进行支护,托盘紧贴岩面,预紧力达到设计要求。10、下井人员必须精力充沛,注意保暖,严禁穿化纤衣服下井,严禁睡岗。11、加强煤质管理,废旧锚网及其他杂物严禁进入溜煤眼。12、更换棚腿时,必须严格检查先支后回的原则。13、1402上顺扩帮后,及时锯掉帮上超长的锚杆,并上紧锚杆螺丝。14、改棚时必须先在巷中支设单体做临时支护,确保顶板原有钢梁支撑有力后才允许刷帮。15、1402回风顺槽扩帮后,帮部必须背实,严禁出现空帮、空顶、空肩窝现象。16、1402回风顺槽扩帮期间严禁放炮。17、对于扩帮段的原工字钢腿只准采用卧底的方法回出,严禁使用放炮及其他机械的方法回收。七、运输安全措施(一)绞车运输一般安全注意事项:1、所有设备实行包机制,做到包机到人,挂牌管理。2、绞车司机、信号工、把钩工要经过培训,考试合格,持证上岗,严格执行本工种操作规程。3、绞车司机开车前要认真检查与准备,保证各部绞车零件齐全、完整、紧固,设备整洁完好,压戗柱、地锚齐全,牢固可靠,滚筒轴承底座无损坏痕迹。闸把、闸瓦、按扭、销轴齐全,灵活可靠,闸皮磨损不超限。钢丝绳无扭劲、打结、断丝、抽股现象。并空运转检查保险闸与离合器是否可靠,传动装置有无异常。4、信号工要确保信号清晰、灵敏、准确。5、把钩工摘挂钩操作程序①把钩工检查挡车杠、阻车器处于常闭状态,并确认无误。②把钩工将车逐辆推到阻车器前,后部用卡轨器掩好。③把钩工用专用插销和专用三链环连好一辆车,由把钩工依次检查连接情况和插销防脱性能确认无误。④把钩工用专用插销连接主绳钩头,最后连接保险绳钩头,保险绳必须放在车的上部,且必须绑扎牢固,绑扎点不得少于两处。把钩工检查连接情况和插销防脱性能确认无误。⑤现场负责人从前往后依次检查车辆的装载及保险绳、三链环、插销、主绳连挂情况和插销防脱性能,确认无误。6、把钩工必须安排专人。(二)绞车司机开车时的注意事项:1、开车前做好各项检查工作,并做好绞车的试运转工作。2、调度绞车操作时两手把严禁同时松开或同时按下,司机必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作,严禁一手开车,一手处理爬绳,严禁断电放车或释放离合器放车。3、绞车稳固在运输区域轨道中心线时,应站在操作手把侧;稳固在轨道一侧巷帮时,应站在绞车里侧操作。运行期间随时注意电动机及齿轮箱的温度和声音,注意钢丝绳缠绕情况,严防咬绳、挤绳,绞车运行期间严禁换档。发现异常,立即停车处理。4、绞车司机集中精力,手不离操作手把,发现异常及时停车。5、听准信号,车到位置后及时停车、断电;听不准信号严禁随意开车。6、绞车滚筒最外层钢丝绳距滚筒边缘的高度至少应有钢丝绳直径的2.5倍,且绞车钢丝绳不能完全放完,至少应保留3圈。7、提前对运输距离进行测量,根据巷道的起伏变化情况在对拉绞车和导向绞车钢丝绳上做标记,运输时司机应根据提放载荷不同和巷道起伏状况酌情掌握车速,当钢丝绳达到车辆下放位置时司机放慢提升速度。8、绞车开车前应根据信号工发出的信号确认绞车的速度档位,绞车运行时应选用相同的速度档位。运输重车时必须使用慢速档,严禁使用双速绞车的快速档。9、车辆运行过程中遇有危险情况,绞车司机必须停车,并向另一司机发出紧急停车信号;主运绞车停车后,辅运绞车方可停车,严禁颠倒顺序停车。10、运输线路的所有地挡改换为专用卡轨器,专用卡轨器必须经常处于闭合(三)其它注意事项1、绞车司机工作后应将钢丝绳整齐地缠绕在滚筒上,切断电源,开关要加以闭锁清除机器上的灰尘杂物。交班时必须把本班发现的异常情况向下一班交待清楚。2、绞车司机、信号工、把钩工必须坚守岗位,集中精力。3、每班开始使用绞车提升运输之前,绞车司机必须首先检查绞车的地锚和压戗柱是否稳固可靠,制动闸离合手把或联轴器是否完好,并进行空载试车,发现不合格、不安全因素必须整改后方可开始工作。4、每班开始提升前,信号工必须首先检查通讯信号状况,设专人对钢丝绳及保险绳、钩头等状况进行全面检查,发现问题必须先处理,而后方可发出信号开始工作。5、斜巷运输要严格按规范设置安全设施,阻车器必须能自动复位,工作中要经常检查,保证其灵活、安全、可靠。在工作面安装过程中,必须使用斜巷运输专用插销。6、信号发出前,信号工要确保绞车运行区间内无行人,否则不许发出信号;信号发出后,把钩工要设好警戒,严禁人员进入车辆运行区间。为确保车辆运行正常,信号工跟车走在斜巷运输车辆的上方行人侧,所有人员严禁蹬、扒、跳车。所有运输区段一律“行车不行人,行人不行车”。7、所有绞车信号装置、开关在使用过程中出现故障,必须立即处理,严禁设备带病运转,严禁无信号运输、安装。8、对运输路线坚持班班检查,发现轨道有问题,安全设施不可靠等情况立即处理。9、司机要避免频繁点动绞车,工作中发现电机温升超过规定,要检查原因及时处理,所有绞车都不得使用打反转方法停车,双速绞车的紧急制动闸在非紧急情况下严禁使用,绞车电气开关的动作保护整定值一定要通过验算整定好,且要符合规定,动作灵敏、可靠。10、车辆与车辆之间必须用专用插销、三环链连接,保险绳必须正确使用。11、井下人力推车时必须时刻注意前方和左右。发现前方有人或有障碍物、以及接近道岔、弯道时,都必须及时吹哨警告。严禁放飞车。推车进入车场应当减速,发现红灯信号及前方有障碍物应立即停车。一个人只准推一辆车,同方向推车时,坡度不大于5‰时,两车间距不得小于10m;坡度大于5‰、不大于7‰时,两车间距不得小于30m;坡度大于7‰时严禁人力推车。人员严禁站在车两侧推车,随时注意车与巷道间距,防止挤人。(三)、绞车对拉安全技术要求1、绞车司机、扒钩工、信号工必须经过培训、考试合格,持证上岗。2、每班开车前由绞车司机负责对小绞车稳固情况和制动装置、缠绳状态、小绞车的完好状态、开关、操作按钮等全面检查,发现问题及时处理,处理不好严禁走钩。3、信号工、扒钩工负责对声光信号、语言报警、钢丝绳、矿车连接装置、牵引车数、装封车情况等全面认真检查,发现问题及时处理,处理不完严禁走钩。4、对拉绞车司机在操作时,精力要集中,按信号提车与松车,互相配合,两台绞车运行速度必须同步,严禁不带电松车或开闸放飞车。5、绞车运行期间,应提示行人不得进入运行区域,严格执行斜巷运输“行车不行人”制度。6、两端车场信号要齐全完好,一方发出提升信号后,另一方打回铃信号,绞车司机方准开车。7、绞车司机正规操作程序(1)绞车运行前,绞车司机应检查绞车周围及运行区域内有无人员进入,确定无人后方可进行操作。(2)对拉绞车设甲方与乙方,当甲方信号工发出提车信号,乙方信号工听到后立即回提车信号,然后由乙方司机提车,甲方司机松车;当乙方信号工发出提车信号,甲方信号工听到后立即回提车信号,然后由甲方司机提车,乙方司机松车。(3)提车时先起动电机,滚筒上的制动闸应刹住,再开动滚筒,松开制动闸,刹紧工作闸,与此同时对方应先将电机反转,先闸住制动闸,使绞车运转后,再适当松开制动闸,刹紧工作闸。下放的速度可用制动闸来适当控制,严禁刹死。(4)当听到停车信号,两绞车司机应立即松开工作闸,闸紧制动闸(停车要迅速,严禁急剧刹车)。8、电机开动时,两闸带不允许同时刹住。9、绞车在运行过程中司机必须密切观察钢丝绳缠绕和放绳情况,防止过快、过慢,放绳时钢丝绳要保持一定的松紧度,不允许松车过快造成轧绳或空绳。10、在绞车运行过程中发现钢丝绳、连接装置、小绞车等异常情况应立即打点,停车处理。11、本补充措施未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》及领导审批意见执行。。

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编号:2020-ZJYD-0201
中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司
银星二号煤矿
1131003回风顺槽节后复工复产安全技术措施
编制单位:综掘一队
施工负责人:
编制日期: 2020 年 02 月 12日
执行日期: 2020 年 02 月日
作废日期:年月日
1131003回风顺槽节后复工、复产安全技术措施
为确保1131003回风顺槽巷修工程节后复工实现安全生产,依据国家煤矿安全监察局关于印发《煤矿复工复产验收管理办法》的通知(煤安监行管﹝2019﹞4号)文件要求,结合本项目部的实际情况制定该复工复产安全技术措施。

一、施工准备
1.施工前组织所有人员学习贯彻本措施。

2.复工前做好返矿人员的疫情排查及人员隔离工作。

3.复工前必须做好各项工作的验收,验收合格后方可施工。

二、风险源辨识
附表:危险源辨识表
4
三、安全技术措施
(一)区队复工前安全学习措施
1)区队内必须开好收心会,受放假及疫情的影响,部分职工会出现思想涣散及麻痹现象,区队必须加强思想教育,及时做好职工安抚及收心工作,严禁“不安全人元”下井作业,消除人的不安全因素。

2)技术员要加强规程、措施学习,让职工重新熟悉安全操作要领,同时结合现场特点重点环节要重点强调、重点讲、反复讲,确保现场规范操作,安全操作。

3)复工前安全验收查出的隐患要重点安排,要明确现场整改负责人和安全监督负责人,在第一时间及时消除隐患。

4)区队班前会要留有会议记录备查。

3
(二)井下复工前验收整个措施
1)复工前,所有职工必须重新学习《1131003回风顺槽巷道维修安全技术措施》并签字,严格按技术措施施工。

2)复工前,班组长必须对工作面安全情况进行全面检查,确认无危险后,方准人员进入工作面。

3)复工前巷道内所有电气设备必须检查一遍,杜绝失爆现象,发现问题及时汇报、处理,保证设备完好,确保所有电气设备完好后,由电工由外向里,依次送上工作面机电设备动力电源。

4)复工前,必须认真检查风筒的完好状况、甲烷传感器的吊挂位置、灵敏性、完好状况,发现问题,立即处理,否则,不得复工。

5)复工前,检查供风系统。

必须保证风筒紧跟迎头,风筒吊挂平、直、稳、紧、无脱节,避免风筒打死弯。

风筒无破口,保证风筒的出风口距离迎头不超过10m,确保工作面的正常通风。

6)试验风电闭锁、瓦斯电闭锁、局部通风机自动切换、照明综保等,发现问题,立即处理,否则不得复工生产。

7)严格执行敲帮问顶制度:敲帮问顶时,由班组长进行敲帮问顶工作。

在敲帮问顶前,必须保证后路畅通,并派专人观察围岩情况,采取由外向里、由近到远、先顶后帮的方式进行,严禁多处同时找矸,严禁在该地点进行与处理活矸无关的其它工作。

8)复工前,对巷道内顶板及两帮的支护进行全面检查,发现问题,立即处理。

9)必须保证所有的综合防尘设施、管路:综掘机内外喷雾、转载喷
4
雾、风流净化喷雾帘、除尘风机等防尘降尘设施必须保持完好,悬挂位置符合要求,供水管路正常。

(三)疫情防控措施
1)加强员工健康监测、加强防控知识培训。

2)勤洗手、通风,保持室内空气流通。

3)做好工作场所物体表面的清洁消毒,保持环境整洁卫生。

4)保持工作服、工作帽座椅等定期洗涤消毒。

5)尽可能避免或减少员工聚集和集体活动。

6)在岗期间注意身体状况,当出现发热、乏力、干咳等症状是,要及时按规定去定点医院就医。

7)复工第一个生产班,各单位负责人要紧跟现场,盯好关键环节,确保安全生产。

8)未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》、《1131003回风顺槽巷修安全技术措施》及中国煤炭科工集团公司关于切实加强疫情科学防控、积极做好复工、复产工作的通知等相关规定执行。

3。

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