华能莱芜烟囱工程监理实施细则

编号：华能电莱芜发电厂2×1000MW高超临界机组工程240m/2×φ00m二管钢内筒烟囱监理实施细则编制：董田滨批准：山东诚信工程建设监理有限公司莱芜项目监理部2013-06-目录1 工程概况2 编制依据3 监理目标4 监理方法5 监理措施6 监理控制点7 监理工作方法1 工程概况本工程为华能莱芜发电厂2×1000MW高超临界机组烟囱工程，位于山东省莱芜市本工程240m/2×φ00m二管钢内筒烟囱结构由钢筋混凝土外筒壁、筒内设五层检修平台、吊装平台、顶部平台、二个钢内筒、二个钢烟道和其它附属设施等七部分组成。

烟囱基础埋深-6.0m，基础采用圆板形式，外直径约38.35m，底板厚2.4m。

钢筋混凝土外筒顶部外直径为00m，底部外直径为19.7m，壁厚00-650mm。

钢筋混凝土外筒壁约在000m标高处匀称设有2个钢烟道接孔，接孔尺寸要求：结构开孔尺寸为00×00mm，接孔中心标高为00.0m，内外钢烟道连接在烟囱中心线外00.00m处法兰焊接。

钢筋混凝土外筒根部设有施工安装孔。

混凝土外筒坡度为：0~+100m段为0.0;+100m~233m段为0。

外筒壁外侧自上而下上部约00m高设红白相间的航空色标标志。

五层检修钢格栅平台的标高分别为+00.0m、+00.0m、+00.0m、+000.0m、+00.0m，吊装及顶部平台采用钢梁支承的钢筋混凝土组合结构标高分别为+000.0m和000.m。

钢内筒高240.0m,自承重体系,由00-00mm厚的普通Q235B钢板和00mm 厚的钛板合成的复合板卷成弧形后逐片逐段焊接而成，钢筒顶部00.0m段外设的防雨罩采用0mm厚不锈钢材料。

2 编制依据2.1《施工监理合同》2.2《施工组织总设计》2.3《监理规划》2.4部颁《电力建设施工质量验收及评价规程》（土建工程烟囱部分）2.5部颁《电力建设土建工程施工技术检验若干规定》2.6部颁《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.7烟囱工程招投标文件及施工合同2.8 设计变更及关文件2.9 GB50078-2008《烟囱工程施工及验收规范》2.10 GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》2.11 JGJ104-《建筑工程冬期施工规范》2.12 GB50026-《工程测量规范》2.13JGJ18-2012《钢筋焊接与验收规程》2.14GBJ107-《混凝土强度检验评定标准》2.15 GB50164-2011《混凝土质量控制标准》2.16设计文件，即华能莱芜发电厂三期2×1000MW机组工程烟囱单位工程的施工图。

图号37-FA10033S-T0401(1)2.17JGJ169清水混凝土应用技术规程3 监理目标1质量控制目标：（1）不发生质量事故，按分项工程，建筑、安装工程合格率100%，建筑工程优良率＞85%，安装工程优良率＞95%；（2）不留质量隐患，实现达标投产，创国优工程，创世界一流工程。

2进度控制目标：实际工期不超过合同规定的工期。

3职业健康安全控制目标：零人身伤亡事故；违章作业事故为零；火灾事故率为零；负主要责任的一般及以上交通事故为零。

4环境控制目标：烟囱施工合理利用能源，对环境、生态的影响符合三废排放达标率100%，生产管理活动节能控制率100%，相关方无投诉事件发生。

5资料管理目标：真实、完整、规范、齐全，移交及时。

4 监理方法1督促施工单位完善管理组织机构，检查施工单位各项施工管理制度的健全和实施。

按工程P6进度计划控制施工单位工程进度。

参加施工图纸交底、会审。

对设计变更、变更设计提出监理意见。

检查工程质量，组织或参加工程各阶段验收并核查施工质量。

2做好预控工作，将施工中出现的威胁安全或影响质量的问题消除萌芽状态。

参与工程质量分析及处理。

3对钢筋材质及焊接进行跟踪管理，各验收批焊接检验一次合格率≥96%，砼除对原材料配合比跟踪管理外，还应对大体积砼进行旁站监理，督促施工单位对搅拌温度、入模温度及温控管理到位，确保大体积砼的施工质量。

4施工结束后，督促施工单位汇总工程资料，交甲方归档。

5 根据监理规划要求，结合烟囱工程情况，设置重要部位的见证点，设置原则如下：5.1 关键工序或隐蔽工程（如钢筋、基础砼等）；5.2 薄弱环节或不稳定工序（如1;烟囱防腐工程是工程施工的薄弱环节,2;建筑工程混凝土施工的质量程度,是建筑主体结构安全的关键所在。

建筑工程混凝土施工的质量标准是评定优质结构的关键依据。

建筑工程混凝土施工的质量标准是衡量整个建筑工程质量标准的决定因素。

施工中我们发现,我们往往对混凝土影响结构的主要技术施工环节控制的很好,但在次要薄弱环节的控制上不够重视,而导致影响整体建筑质量达标的实际问题。

我们若想使我们的工程达到优质结构的标准,就必须在混凝土施工中控制好薄弱环节。

）5.3 对后序工序产生影响（如模板支撑固定等；）5.4 新工艺、新材料、新技术（如：复合钛板焊接及检验）；5.5 施工困难、技术难度大（如变坡段等）；详见烟囱工程项目验评划分表。

5监理措施5.1 施工前准备工作1）检查施工单位质量管理、技术管理和质量保证组织机构完善情况；2）检查质量管理、技术管理制度健全情况；3）检查各级人员的资格证书和上岗证齐全情况；4）完成图纸交底、图纸会审工作；5）施工方案、措施、验评项目划分审查报批通过；6）施工单位上报的各项内容经核查符合要求，总监理工程师签署开工报告；5.2 地基工程含定位及流程控制、挖方、地基处理、填方分项。

5.2.1 工艺流程5.2.2实测检查定位轴线、标高、开挖尺寸、边坡坡度、顶面标高、表面平整度、基底土质情况、桩基处理、要求压实系数≥0.95。

5.2.3 汇总材料1）测量验评单；2）质量检验批评定表；3）隐蔽工程验收单；4）各类试验报告。

5.3 基础工程含垫层、模板、钢筋、砼、防腐分项5.3.2 控制措施烟囱基础属大体积砼，易出现温度裂缝。

为防止基础砼出现温度裂缝，督查施工单位在保证砼强度和标号前提下采用低水化热矿渣水泥，同时掺入适量粉煤灰，降低砼水化热。

要求水灰比不大于0.5。

监理实行旁站监督。

检查施工单位测温情况，及时准确控制内外温差在25℃以内。

施工单位要有专人测温记录。

基础钢筋绑扎一次完成，要求施工单位实际放样，监督施工单位尽可能采用焊接接头，筒座模板要有防倾斜、跑位措施，控制好外形尺寸。

混凝土原材料：水泥、石子、黄沙、外加剂见证取样试验合格后才能使用，电源应保证连续供应，关注天气因素，确保砼浇灌的连续性。

对砼表面易出现粗糙、不密实、干缩裂缝等质量通病，须加强检查及监控。

5.3.3实测抽查混凝土原材：组成材料品种、规格和质量，防水防腐材料的品种、规格和质量；钢筋：规格、品种、质量、数量、绑扎质量、焊接质量、保护层偏差；模板：整体质量、接缝、清理、尺寸偏差、半径偏差、预埋件、孔、洞埋管、位置规格等；砼：表面质量、尺寸偏差、预留孔、洞、埋件、插筋偏差、施工缝处理；浇筑时检查：砼搅拌、计量、搅拌时间、出料质量、外加剂掺量、砼温度、试块制作，措施执行情况。

5.3.4 实验项目砂、石、钢筋、水泥、钢筋焊接接头、混凝土试块；5.3.5 汇总资料1）砼控制记录；2）工程变更签证；3）质量检验评定记录表；4）隐蔽工程报验单；5）各类试验报告。

5.4 钢筋混凝土筒壁工程5.4.1工艺流程5.4.2控制措施1）筒壁是钢筋砼烟囱的关键分部，在翻模段易出现筒壁厚度、模板半径偏差和砼漏浆、错台现象。

严格检查施工单位中心找正，复查模板的强度、刚度和稳定性。

严格控制施工前半径，同时认真检查浇砼后半径。

检查施工单位记录并现场复测，使砼筒壁坡度呈流线型，督查施工单位砼控制入模高度，检查模板接缝位置密实情况。

特别注意门、洞埋件、沉降倾斜观测埋件。

2）本工程筒壁采用电动提摸工艺施工，外观工艺集翻模与滑模的优点，具有施工机具结构稳固、提升平稳、安全性强、上人爬梯和信号平台及防护设施可同时施工，可以进行交叉作业等优点。

但也存在自身缺陷：易出现螺栓孔处理、水平施工缝处理、模板半径偏差、漏浆、错台现象。

为此，检查施工单位组织机构，要求责任到人、跟班记录、保持工程连续性。

要求施工单位每班指定专人做出钢筋、模板、壁厚、半径偏差、预埋(平台、爬梯暗榫、测温、沉降倾斜观测、避雷等)垂直度偏差以及砼浇灌养护记录。

专职技术负责人负责检查、复测。

做出详细资料备查。

3）督促施工单位认真检查浇砼前后的半径尺寸、中心位置、模板节口，控制每次砼入模高度、浇灌顺序、砼水灰比（≤0.5）坍落度和易性。

确保筒壁弧线圆滑、美观。

4）检查施工单位执行措施情况，每20m模板修复一次。

螺栓孔处理要求孔孔有记录，责任到人。

5）筒壁施工所用电动爬模设备，需经过性能试验并须有关部门验收签证后方可使用，施工过程中督促施工单位严格过程检查。

6）严格控制水泥、外加剂和养生液，要求采用同一品种、同一规格、同一厂家，对混凝土的配合比必须进行试配，防止色差和裂纹（缝）出现，确保色泽一致，做到内实外光，。

5.4.3实测检查1）钢筋：规格、品种、数量、质量、绑扎、焊接质量、保护层；2）砼施工缝处理；3）中心线垂直偏差、半径偏差、壁厚偏差、预埋暗榫偏差、预埋螺栓中心偏差及外露长度偏差；3）内外表面平整度；4）烟道口标高、中心线、高、宽偏差；5）预留孔洞偏差；6）筒首标高偏差；5.4.4 试验项目：砂、石、水泥、钢筋、钢筋焊接接头、砼试块、5.4.5 汇总资料：1）砼控制记录；2）工程变更签证；3）质量检验评定表；4）隐蔽工程报验单；5）各类试验报告；6）电动提模组装验收报告；7）电动提模荷载试验报告；8）其他各类记录；5.5 附属工程钢结构平台制作安装及平台油漆、航空标志、避雷设施工分项5.5.1 施工工艺检查钢爬梯、避雷装置预埋记录、严格按图纸要求加工、放样。

专人负责、专人记录。

位置定位用经纬仪控制，标高用水准仪控制。

埋件必须随筒壁施工，不允许出现漏埋现象。

施工上述钢梯平台、避雷针以及防腐层属高空危险作业，督查施工编制专项施工安全措施，得到有关部门批准后才能施工。

施工信号平台时严禁大面积打开安全网。

安装平台铺板、围栏时监理进行旁站监督。

接地装置安装完毕检查接地电阻测试；整个避雷系统完进行导电检验。

5.5.3 实测检查1）金属结构：钢材、连接材料的型号、规格和质量、构部件的外观质量、焊条的型号、规格、质量，焊接的表面质量和内在质量。

构件的螺栓连接、长度偏差、步梯的侧向弯曲、构件安装螺孔中心偏差、爬梯弯曲度、爬梯安装垂直偏差、步梯标高偏差、金属结构制作尺寸偏差；2）避雷器材：避雷针及接地线的材料、防雷接地的安装、避雷针的安装；3）航空标志：航空色标的材料、规格、型号、质量；色标的厚度和道数；基层表面、外观质量；航空灯具和线路的安装；5.5.4 汇总材料：1）原材料及配件出厂质量合格证明及试验报告；2）钢结构的焊接试验报告；3）隐蔽工程验收记录；4）金属结构的安装记录；5）沉降倾斜观测记录。