菲达环保30W电除尘器中文安装说明书
除尘器安装指导说明书
除尘器安装指导说明书本说明书是项目图纸和技术规范的一种补充。
如有冲突、遗漏则应以图纸和技术文本为准。
一.安装说明1设备保管与开箱验收1.1 总则在工地上卸下及搬运部件时必须要小心，尤其是对于滤袋、笼骨及电气设备这些容易受损的部件。
保管原则设备到达现场后，按下列要求保管。
1 堆放场地要合理布局，基础稳固，便于装运、作业，并作好防洪防涝设施。
1.2.2产品堆放要符合预装及安装工艺流程要求，避免多次倒运以防变形。
1入库时按装箱清单核对所有部件，仓库应尽可能靠近安装现场以减少不必要的二次倒运。
1以下部件应存放在室内，在不到将它们被安装的时候，不得将它们暴露在露天中。
a) 电气元件及控制柜b) 气动元件c) 气缸d) 螺栓、螺母及垫圈应按大小分箱存放e) 滤袋及笼骨f) 密封垫及密封材料g) 花板2 设备开箱验收2.1 设备开箱、清点、验收应有制造厂、用户、施工单位共同参加。
2.2 验收条件a.供货清册、装箱清单等技术文件资料齐全；b.设备铭牌上的型号、规格、数量与工程设计相符c.检查产品质量，如因运输、装卸、贮存过程产生变形和尺寸变动，应作校正，对无法修复的要给予报废及更换。
d.设备验收标准依据制造厂家设计图纸、有关技术文件及规定。
3 施工前准备3.1 安装单位应熟悉设备结构、性能、有关设计图纸和技术文件，编制施工组织设计文件，编制施工质量卡，施工过程中要严格做好质量检验记录。
3.2 按施工组织设计要求，进行场地平整、平台敷设，吊装机械设施、专用机具配制等工作。
3.3 制造厂作设备技术交底，必要时派员参加施工期间的技术指导。
4 设备的安装安装顺序是为施工监督员提供安装方面的帮助。
本标准程序仅供指导用。
本说明书是项目图纸和技术规范的补充。
如有冲突，应以项目图纸为准。
安装工作开始前，应先按基础图上的地脚螺栓和混凝土内凹坑的位置对基础进行检验。
如发现地脚螺栓超出公差，则必须重新定位。
只有各项尺寸检查合格后，才可开始钢支架的安装。
电除尘器安装使用操作手册
电除尘器安装使用操作手册第一章工作原理电除尘器室在两个曲率半径相差很大的阳极板和阴极线上，通以高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。
气体电离后所产生的电子、阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得荷电。
荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，以达到粉尘和气体分离的目的。
当沉积在电极上的粉尘厚度达到一定的厚度时，通过振打使其以片状脱落，被振落的灰尘落入灰斗中，完成清灰过程。
第二章主要配套件型号、规格和数量1. 微机自控高压供电装置包括：GGAJ02-A/72KV-HW整流变压器、DJ-96高压控制柜、高压阻尼电阻2. 高压隔离开关柜3.穿墙套管4.低压微机自控柜5.振打就地操作箱6.顶部端子箱7.检修箱8.照明箱9.低压操作箱10.联锁箱11.铂热电阻12.阳打减速机13.阴打减速机14.分布板振打减速机16.电动葫芦17.灰斗振动器18.灰斗料位计第三章安装工艺及技术要求一、基础验收会同基础施工单位，根据有关标准验收基础强度并应符合以下要求：1.预埋地脚螺栓无损伤,间距符合设计和安装要求，地脚螺栓的丝扣长度应在可调范围之内。
2.预埋件的位置、尺寸和规格数量符合安装图纸要求。
预埋件埋设牢固可靠，与混凝土结合紧密，用敲击法检查时无空声。
3.基础外形尺寸符合设计要求，二、钢支架安装1.先将球面座按设计要求放置，无误后将地脚螺栓拧紧并点焊，将固定立柱立起用铅垂线找正后加临时斜撑或拉筋予以固定，用同样的方法安装其余的立柱并临时固定，测量柱距、柱顶标高、及对角线其偏差应符合以下规定：名称条件允许偏差（mm）柱距≤10m 3 >10m 7对角≤20m7 >20m 9标高以标准标高±5 各立柱相对 3垂直度每个立柱 5然后在各柱之间加临时拉筋，以保证安装电除尘器底梁时立柱不发生们移或摆动。
二、支承安装及验收(滑动支座)1.先在基础外定出纵轴基准点，每端两点为宜作为电除尘器的安装基准，在以后的安装中以此基准校正各部位坐标。
#2电除尘安装作业指导书
目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (2)3.开工应具备的条件和施工前应做的准备 (2)4.人员组织、分工及有关人员的资格要求 (4)5.所需的施工机械、工器具、安全防护设施（及用量）、防护部位及要求 (5)6.施工进度计划及要求 (7)2011年07月30日～2012年03月30日 (7)7.施工工序、方法及要求 (7)8.安全防控制措施及要求 (25)9.文明施工、成品保护和防止二次污染的要求及控制措施 (37)10.质量指标及验收要求 (39)11.应提交的技术资料 (42)1.工程概况1.1工程名称和施工范围华润电力（贺州）有限公司一期工程2³1000MW级超超临界燃煤机组电除尘器安装工程，其中#2机组电除尘器由我公司负责安装。
每台炉配套两台由浙江菲达环保科技股份有限公司制造的2台F725-4型电除尘器，单台电除尘器采用三室四电场结构布置，烟气处理量为：1611870Nm3/h，烟气流通面积725m2，设计收尘效率≥99.77%。
阳极板型式为480C型，阳极系统主要部件有阳极悬挂装置、阳极板。
阴极系统主要部件有阴极吊挂、上横梁、竖梁、大、小框架、阴极线。
一、二电场RSB芒刺线，三电场RSB-1芒刺线，四电场螺旋线。
框架分四层连接形成笼式结构。
1.2本项目施工范围#2机组电除尘器的安装（不包含防腐、保温、电气及仪控安装项目）主要安装包括（但不限于）：钢支架部分（包括立柱、横梁、斜撑、爬梯及平台）、灰斗部分、壳体、楼梯走道、阴阳极系统、进出口喇叭、保温箱、顶部雨棚及起吊系统等以及为完成上述等工作所需的零星配套设施。
1.3本项目施工区域主要分布在#1机组电除尘器零米至顶顶部+30000mm。
1.4本项目性质为重要施工项目。
1.5本项目吊装设备布置简介1.5.1位置选择：安装场地狭小，电除尘横向跨度大，吊机只有布置在中间位置才能满足安装要求，考虑脱硝装置与电除尘器之间距离，故将塔吊设置在二台电除尘之间一电场位置。
电除尘器安装(GL014)
施工方案编号：AQ11—GL—09工程名称：安徽电建一公司安庆电厂二期工程项目部作业项目名称：电除尘器安装编制单位：安徽电建一公司安庆项目部热动科批准：安全：质量：工程：审核：编制：时间：时间：时间：时间：时间：时间：出版日期版次第一版目录1作业任务 (1)2编写依据 (2)3作业准备和条件 (2)4作业方法及安全、质量控制措施 (5)5作业质量标准及检验要求 (18)6技术资料要求 (23)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (23)8有关计算及其分析 (27)9 附录 (28)1作业任务1.1工程概况本期工程建设2×1000MW机组，电除尘器型号为2F686-5，由浙江菲达环保科技股份有限公司设计制造。
该电除尘器设计为1000MW机组单台锅炉配备两台双列三室五电场型式静电除尘器。
每台除尘器相互独立，各有三个进口封头和三个出口封头。
电除尘本体下部采用钢支架作为底部支承结构。
每电场6个灰斗，阴极线为管型芒刺线和螺旋线两种线型，其中一至四电场为管型芒刺线，五电场为螺旋线。
阳极板采用480C型极板。
阴极、阳极、槽板均采用悬挂式结构，阴极振打和阳极振打均采用侧面摇臂锤旋转振打。
1.2作业项目范围作业范围：按烟气流向从电除尘进口封头法兰到电除尘出口封头法兰，下部至灰斗出口法兰、电除尘器钢支架，上部至电除尘顶部包括单轨吊机，以及电除尘器阴阳极振打、楼梯平台栏杆等安装工程。
序号名称技术参数1 电除尘器型号2F686-52 每台锅炉配电除尘器数量2台3 正常处理烟气量2×585.3 m3/S4 流通面积2×686 m25 电场数5个6 同极间距400mm7 阳极板型式480C型8 阴极线型式第一、二、三、四电场管型芒刺线，第五电场螺旋线9 高压电源型号GGAJ02-2.0A/72KV10 设计阻力＜200Pa11 漏风率＜2%12 保证效率≥99.85%1.3工程量工程量共2525.03吨，具体详见下表。
电除尘使用维护说明书
电除尘使用维护说明书电除尘使用维护说明书1.引言1.1 目的本文档旨在提供关于电除尘器的详细使用及维护指南，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
1.2 适用范围本文档适用于所有电除尘器设备的用户和维护人员，包括设备的安装、操作、维护等相关工作。
2.设备概述2.1 设备描述电除尘器是一种用于去除工业废气中颗粒物的设备，通过电静力作用将颗粒物收集在集尘板上，并定期清理。
2.2 设备组成电除尘器由以下主要组成部分构成：- 高压电源：提供电除尘器所需的高压电能。
- 高压电极：产生高电场以使颗粒物带电。
- 集尘板：收集带电的颗粒物。
- 清灰装置：清除集尘板上的颗粒物，并排放出净化后的废气。
3.安装与调试3.1 安装要求- 安装位置：应保持电除尘器与周围设备之间的安全距离，并保证空气流通。
- 电源接入：根据电除尘器的额定功率与电网的电压和电流匹配进行电源接入。
- 主体固定：确保电除尘器在安装过程中牢固固定，避免震动和倾斜。
3.2 调试工作- 供电试运行：将电除尘器所需的电源接入后，进行供电试运行，验证设备是否正常工作。
- 参数调整：根据实际工作情况，调整电除尘器的高压电源和电极的工作参数，以达到最佳除尘效果。
4.操作指南4.1 开机与关闭- 开机：按照设备的操作面板或说明书的指引，正确操作开关，使电除尘器启动。
- 关闭：按照设备的操作面板或说明书的指引，正确操作开关，使电除尘器停止工作。
4.2 日常操作- 监控设备运行情况：定期检查设备的工作状态，如电源接入情况、电压电流参数是否正常等。
- 清理集尘板：根据设备使用情况，定期清理集尘板上的积尘，防止阻塞和影响除尘效果。
- 检查清灰装置：检查清灰装置的工作情况，确保其正常运行。
5.维护与保养5.1 定期检查- 电源线路：检查电源线路是否破损，如有损坏及时更换。
- 清灰装置：检查清灰装置的工作情况，如发现异常及时修理。
- 密封件：检查电除尘器的密封件是否完好，如有老化或破损，及时更换。
电除尘操作手册
燃煤静电除尘器操作手册一：设备的操作规程1：电除尘器应有专业人员进行操作管理，专业人员必须对本设备性能、操作要求、安全和维护保养知识有较全面的了解，并熟悉电除尘安装说明书和使用说明书。
操作管理前应由企业对管事人员进行考核，合格后方可参加操作。
2：开车前必须对设备再一次进行严格的检查，逐项做好检查纪录，并经现场动转总负责人签字认可。
3：开车步骤3．1 投运前的检查工作完毕，所有的安全措施得以落实，有关人员已就位。
3．2 各加热器至少在开始启动前8 小时投运，以确保灰斗内和各绝缘件（绝缘瓷套、电瓷转轴等的干燥，防止因结露爬电而引起的任何损害。
检查各加热系统的电流是否正常。
3．3 打开进出口烟道（进出口连通烟道除外）上各挡板风门。
3．4 起动引风机。
3．5 向电场通烟气预热以消除尘器内部机件的潮气，预热时间依据电场内气体温度湿度而定，一般以末电场出口端温度达到烟气露点即可。
此时注意放掉各绝缘子室内的水汽。
如电除尘器出口烟气温度低于露点温度，则不应启用高压硅整变压器。
3．6 起动排灰系统。
3．7 起动所有振打机构。
3．8 开动低压操作系统的各种功能，使报警和安全连锁、温测、温控装置、灰位检测、落灰输送处于自动控制运行状态。
3．9 为防止油灰混合物粘在极板、极线上而影响以后电除尘器的运行，电除尘应该在锅炉燃烧完全正常、撤去油枪、运行稳定之后才合上高压控制柜的电源开关，然后按动起动按钮，开动高压控制系统各种功能，静待电场电压升至闪络点，使电场投入运行。
3．10 热风吹扫系统的起动：电加热先投5 分钟左右，然后起动风机，停止时先关闭风机，再停止电加热。
4：运行过程4．1 控制室应有足够的人员值班。
当班人员应经常观察设备运行情况，如发现异常情况，均应找出原因，排除故障。
除控制室值班外，每班至少有二次巡回检查变压器和各旋转部件工作情况。
4．2 主要检查下列内容：a. 各加热系统工作电源是否正常，电流偏低加热器可能损坏；b. 检查各指示灯及报警控制板的功能是否良好；c. 整流器指示的一次侧电流，二次侧电流和电压是否正常；d. 排灰系统出灰有否故障；e. 经常检查振打轴是否转动，锤头锤击是否正常（外面可以听到）。
电袋式除尘器重点操作说明
电袋式除尘器重点操作说明摘要：本文将介绍电袋式除尘器的重点操作，包括安装设置、使用方法、清洁维护等内容，以帮助用户正确操作和维护电袋式除尘器，保证其正常工作和延长使用寿命。
一、安装设置1. 确定安装位置：选择一个平稳、通风良好的区域作为除尘器的安装位置，并确保离原料来源和工作区域均有一定的距离。
2. 连接电源：将除尘器准确地接入电源，确保供电正常，并检查电源线是否完好。
3. 管道连接：根据实际需要，将除尘器的进料口与原料源或工作区域的管道系统相连接，确保连接口紧密，并使用密封胶带加强连接。
二、使用方法1. 启动除尘器：将电源开关打开，启动除尘器，待设备正常运行后，可以进行后续操作。
2. 调节风量：根据实际情况和需求，通过操作控制面板上的风量调节器，调整除尘器的风量大小，以达到最佳除尘效果。
3. 操作过程中的注意事项：a. 不要让非粉尘物质进入除尘器，以免造成堵塞或损坏。
b. 定期检查除尘器的工作状态和滤袋的清洁程度，及时清理滤袋或更换损坏的滤袋。
c. 在操作过程中，如发现风量明显减小或异常噪音，请立即停止使用，并检查故障原因，必要时请专业维修人员进行维修。
d. 使用过程中，不要将手、衣物等靠近进料口或出料口，以免发生意外伤害。
三、清洁维护1. 滤袋清洁：定期检查滤袋的清洁程度，如发现堵塞严重，可使用清洁刷或吹风机轻轻清理滤袋表面上的灰尘，或依照说明书使用专用清洗剂进行清洗。
2. 滤袋更换：根据使用情况，定期更换滤袋，避免滤袋使用时间过长，影响除尘效果。
更换滤袋时，首先关闭电源，然后按照说明书的操作步骤进行滤袋的更换。
3. 电机维护：定期检查电机的工作状态，如发现异常噪音或有异味，请立即停止使用，并请专业人员进行维修或更换。
4. 设备清洁：定期清理除尘器内部和外部的灰尘和污垢，可使用吸尘器或干净的湿布进行清洁，注意避免水分进入设备，以免引起故障。
结论：通过正确的操作和维护，可以保证电袋式除尘器的正常工作，提高除尘效果，延长设备的使用寿命。
电除尘安装作业指导书(正文)
1 适用范围该作业指导书适用于辽宁绥中发电厂二期2X1000MW机组工程#3机组电气除尘器安装。
2 工程概况及工程量2.1 工程概况辽宁绥中发电厂是一座大型燃煤凝汽式火力发电厂,二期工程共建设2台1000MW燃煤机组,锅炉本体为东方锅炉有限公司生产的超超临界参数变压运行直流锅炉。
每台锅炉配备两台三室五电场的电气除尘器，其位置布置于锅炉尾部和引风机之间，其中心为锅炉中心线，每台电气除尘器的外形尺寸为51.6m ×32.75m×27.25m，烟气从锅炉尾部烟道进入电除尘进口喇叭，经分流均布后进入电室，尘粒在电场力的作用下吸附在电极上，灰尘通过振打后落入灰斗，这样除尘后的烟气经过出口喇叭，由引风机吸入到脱硫装置，经过脱硫装置进入烟囱排放大气；振打后落入灰斗的烟灰，通过出灰系统输入灰库。
2.2 主要工程量见表1：表1 电气除尘器工程量统计3 编制依据3.1 浙江菲达环保科技股份有限公司提供的施工图纸及安装说明书3.2 上海电建绥中项目工程公司《绥中电厂二期2×1000MW机组工程安装部分施工组织设计》3.3 上海电建绥中项目工程公司《锅炉专业施工组织设计》3.4 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇3.5 DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》3.6 电力部《火电施工质量检验及评定标准》(1996年版)锅炉篇、焊接篇3.7 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》3.8 《工程建设强制性条文》（电力工程部分）第一篇火力发电工程（2006版）3.9 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国电发[2000]589号)4施工准备4.1 作业人员要求全体参加安装的人员总数为48名，具体工种人数如表2：4.1.1 电、火焊工必须有焊工合格证（在有效期内，并已报审）。
4.1.2 起重、操作工必须具有起重、操作证书。
4.1.3 竹工、测量、电工等工种,必须具备相应的合格证书。
电除尘使用说明书
1 前言电除尘器是一种适应性强、用途广泛，处理能力大，可靠性好，效率高的除尘设备。
它可以捕集到1微米以下的粉尘，这是机械式除尘器望尘莫及的?它可以处理400℃及高于400℃温度的烟气，这又是目前为止过滤式除尘器难以胜任的。
它已经广泛用于火力发电站，黑色及有色金属冶炼，水泥、化工、造纸等工业行业。
它每小时可以处理大至上百万立方米烟气。
它一般的大修为十年，服役年限可长达三、四十年。
它的除尘效率均在98％以上。
由于它有以上这样明显的优势，且具有阻力损耗小，维修量小、运行费用低，所以尽管它的耗钢量较大，一次投资较大。
从长远的观点看电除尘器仍然是一种防止大气污染的理想设备。
随着对收尘机理的进一步研究，电场配置更加合理，设计手段的现代化以及高效钢材的推广使用，特别是供电装置技术上的突破将使电除尘技术具有更加广阔的前景，电除尘器具有更加强大的生命力。
2 设备机械本体部分2.1 壳体电除尘器的外壳是一个有一定气密性要求，能够承受一定压力和在一定温度条件下工作的容器。
一般是由钢结构组成，个别情况亦有用混凝土或砖石结构，常规板卧式电除尘器的壳体为一长方体。
2.1.1 它的主要功能a．保证所处理烟气从其间通过，外部空气尽可能少的进入电除尘器内部。
b．承受阳极部分、阴极部分、卸灰系统和进出口变径管的重力载荷以及振打过程中产生的较小的冲击载荷。
c．满足设备在一定温度条件下承受一定压力的要求。
d．能够承受一定的风荷载，雪荷载和经受一定的地震裂度。
2.1.2 结构形式为满足其功能，外壳主要由支座、底部梁、立柱、顶部梁、侧板、顶部盖板、柱间支撑等部件组成。
2.1.2.1 支座支座是连接设备基础和设备本体的部位。
根据下部支柱的数量确定支座的个数。
在诸多支座中除一个为固定支座外，其余均为多向或单向活动支座。
两种支座都必须能够承受设备自重和各种附加载荷作用于其上的重力。
活动支座的活动必须满足由于温度变化而引起的设备物件在水平方向的伸缩量。
除尘器操作说明书
兴城市双兴供热有限公司脱硫除尘项目LCM-型脉冲布袋除尘器使用说明书北京翰海青天环保科技有限公司目录（一）前言 (4)1.1注意事项 (4)1.2.安全事项 (4)（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介 (4)2.1.设计工艺条件 (4)2.2 技术规格参数 (5)2.3 除尘器工作原理 (6)（三）LCM型脉冲布袋除尘器操作说明 (6)3.1袋式除尘技术简介 (6)3.2袋式除尘器的启动与停机 (7)3.3维护 (8)（四）常见故障及排除方法 (12)（一）前言1.1注意事项【1】对使用说明书中有关设备安装、工作条件、操作、调整等事项先了解清楚，避免造成事故；【2】在正常运输、安装、使用和保养条件下，如发现产品有制造质量问题，请在规定期限与厂家联系。
1.2.安全事项【1】凡不符合使用说明书的操作而造成设备故障、安全事故，责任自负。
【2】本公司有权对本产品进行改进，改进产品后的使用说明书与本说明书不符的内容，恕不予通知。
（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介2.1.设计工艺条件2.1.1设计使用环境条件【1】年平均气温2℃【2】极端最高气温38℃【3】极端最低气温：-29℃【4】相对湿度82%【5】平均风速2-8m/s【6】最大风速36m/s【7】年平均降雨量976mm【8】冻结期为10月初至2月上旬【9】解冻期为3月末至4月中旬2.2 技术规格参数2.2.1除尘设备特点【2】该脉冲布袋除尘器具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。
经过近20年的完善和提高，在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了技术创新和突破，实现了袋式除尘器低阻力、低能耗、高效率、安全、经济可靠的目标，现已广泛应用于各行各业。
【3】本除尘器采用新型的结构，具有造型美观、强度高、阻力低等优点。
【4】喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。
因而具有强大的清灰能力、在较低的喷吹压力下，对于颗粒较细、难以清灰的烟尘，仍能获得良好的清灰效果。
电除尘器安装使用说明书
第一章概述一、工作原理电除尘器是利用高压静电使烟气中的粉尘荷电并吸附于极板到达净化烟气的一种装置，其主要工作过程为：1、高压电源通过阴阳极产生电晕使气体电离产生阴、阳离子；2、阴、阳离子吸附在悬浮的粉尘颗粒上使之荷电：3、荷电粉尘在电场力作用下向异极运动；4、粉尘沉淀在电极上；5、通过振打装置振打电极使粉尘层剥落收集到灰斗。
二、BEL型电除尘器的组成1、主要设备组成1〕电除尘器本体2〕采用微机数字控制技术的GGAJ02系列高压静电除尘用整流设备3〕电除尘器加热、振打、卸灰等低压集控系统2、辅助设备〔IPC智能电除尘器控制系统〕IPC智能电除尘器控制系统是集计算机应用、通讯、检测等新技术研制开发的高科技新产品。
它适用于电除尘器配套电气的汁算机在线监控和管理，监控和管理对象包括电除尘器的高压硅整流设备、低压振打、卸输灰及电加热器等控制设备，并可通过在出口烟道上配置浊度仪根据其不透明度反应值实现闭环控制。
本系统适用于电除尘扩展的各个领域，特别是电力行业，是提高电除尘器自动控制水平、到达保效节能运行LI的的重要设备。
详情请参见IPC说明书或登陆网站：// xmlongking. com查询，欢送用户选择使用。
三、BEL型电除尘器的主要结构特点1、极板极线型式：阳极板釆用ZT24型极板、阴极线采用V型镀铜芒刺线。
2、阴极振打方式：按小分区结构布置，采用顶部电磁锤振打清灰方式。
3、阳极振打方式：釆用侧部整体仿形锤振打清灰方式。
4、控制方式：微机控制。
5、烟气进出方式：水平进出或垂直进出。
四、BEL型电除尘器型号及产品所执行的标准1、BEL型电除尘器型号编制方法如下所示：□ □ □/□—□/□ X □+□ X □/□ X □+□ X □/□/口X □+□ X □礪黔贼〕第□删?〔你針肠I嫩〕新搦極〔〔巾«Wm〕賂枫谶厕嫩〕变〔mm〕川淞命鯉谶遞幽耐略不〔勺皿躯命鯉谶〔牛必僦〔令« WD 〔巾鐵〔®W&〕〔巾㈱嘛鹹〔单帅耐««产品标记中电场数后的标记项LI也可省略。
电厂布袋除尘器操作说明书
浙江浙能镇海发电有限公司布袋除尘器操作说明书浙江菲达环保科技股份有限公司2012年10月布袋除尘器操作说明书布袋除尘器运行操作监控画面如下：一、布袋除尘器的启动操作（以甲侧除尘器操作为例，乙侧同）每次点炉前必须对布袋进行预涂灰，预涂灰后，在锅炉油枪撤走前，禁止一切对脉冲阀的喷吹操作。
第一步：确认就地甲乙两侧脉冲阀控制箱都打到程控，确认甲乙两侧PLC柜喷吹程序启动，确认各个压力、压差、温度显示是否正常，参数设定是否正常，气包压力显示要求在250-300Kpa 之间，可以通过就地减压阀进行调整，以后布袋周期若小于30分钟，可以适当增加压力50Kpa。
第二步：锅炉点炉时，根据电除尘投运要求，先投入电除尘运行。
在电袋一体式除尘器中，由于除尘效率主要是靠布袋除尘器来保证，适当降低电除尘器收尘效率对整体除尘器的排放效率没有影响。
因为电除尘在一定工况下由于电离要产生火花，所以我们要求适当对电除尘进行降压控制，防止电除尘器电离火花溅到布袋，损害布袋。
第三步：确认锅炉点炉时的油枪已经撤走，已经全部投入煤粉，布袋入口温度达到110°C以上，或烟气阻力差压已经达到600Pa以上，则布袋除尘器脉冲可以投入运行。
第五步：脉冲阀操作，锅炉点炉后，一般等到压差显示到600pa左右后，开始启动脉冲喷吹，选择“差压喷吹模式”，然后选择“自动喷吹”，运行指示灯变红色，说明脉冲阀自动按程序进行了动作喷吹，布袋启动操作完成。
在差压模式下，当压差达到设定值，以此喷吹间隔时间进行喷吹，若压差小于设定值，则以最长喷吹间隔时间值进行喷吹。
若脉冲阀自动喷吹下，选择时间喷吹模式，则脉冲阀以时间喷吹间隔设定值进行喷吹，时间模式工作一般在差压变送器损害时作为强制喷吹临时救急用。
二、布袋除尘器的停止操作除尘器短期停运（7天内）时，请在除尘器退出运行之前半小时先停止脉冲喷吹，也就是尽量使其在布袋上预留部分灰在布袋表面，使其在下次点炉时起到保护布袋的作用。
菲达环保电除尘器使用说明书(2009[1].12.17)
![菲达环保电除尘器使用说明书(2009[1].12.17)](https://img.taocdn.com/s3/m/e52b3c39ee06eff9aef807fe.png)
a 接地网应考虑全年均能达到 2 欧姆以下；
5
电除尘器使用说明书
菲达环保
b 接地网的设置，力求使周围对地电压均匀。
6 设备的安装和检查调整
6.1 设备的安装应符合《电除尘器安装说明书》要求。 6.2 设备的检查调整
设备在安装完毕投入运行前，应对机械部分和电气部分分别进行调整和检查， 使其能安全正常运行。 6.2.1 设备机械部分的检查调整 6.2.1.1 对电场内弯曲变形的极板、极线进行二次校正，使全部通道的异极距 极限偏差在下列范围：阳极板高度 h≤7m 的电除尘器为±5mm,阳极板高度 h＞7m 的电除尘器为±10mm。 6.2.1.2 必须对电场内阴极系统与其他绝缘构件的间距小于异极距处予以处 理。 6.2.1.3 电场内的螺栓是否按要求拧好并作止转焊接。 6.2.1.4 阴、阳极振打锤头与承击砧位置是否符合图纸要求，轴、锤转动是否 灵活。 6.2.1.5 清除电场内存有的异物。 6.2.1.6 检查风门电机、振打减速电机、排灰电机转向是否正确，运转是否灵 活，链条松紧是否适当，各润滑部位是否已加油。其调试方法参见《电除尘器安 装说明书》附录 B 进行。 6.2.1.7 检查各瓷套接触是否平稳，受力是否均匀，各瓷件是否干燥干净。 6.2.1.8 检查本体各部位及人孔门等处密封性是否良好，并作密封性试验，其 方法参见《电除尘器安装说明书》附录 B 进行。 6.2.1.9 振打制度一般是根据提高清灰效果，减少二次飞扬，提高除尘效率， 延长振打元件的使用寿命等原则来确定的。具体内容详见该工程电除尘器的电气 技术协议书。振打制度先试行一段时间后再根据观察到的实际情况不断调整直至 确定最佳振打制度。 6.2.1.10 对于灰斗下部的排灰阀开、停制度详见电除尘器电气技术协议书。如 出灰机构采用气力输灰则无排灰阀装置，灰斗下口直接接仓泵，其卸灰由仓泵料 位计控制仓泵上的进料阀门来达到。 6.2.1.11 因设计前已做过气流分布模拟试验，并按试验结果设计制造气流分布 装置，故规定现场不再做气流分布装置调整试验。
电除尘器使用说明书
目录1、范围2、规范性引用文件3、概述4、工作原理5、设备简介6、设备的安装和检查调整7、设备的安全规程8、设备的试运转9、设备的操作规程10、设备的维修保养及故障处理电除尘器使用说明书1 范围本说明书规定了电除尘器的使用条件、考核标准、设备调整、试运转、操作、维修保养和故障分析与处理的方法以及安全注意事项。
本说明书适用于火电、冶金、造纸、建材和化工等行业用的干式、板式、卧式F型电除尘器。
GP型、ZH型等电除尘器也可参照采用。
不适用于湿式、立式电除尘器。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本说明书的引用而成为本说明书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本说明书，然而，鼓励根据本说明书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本说明书。
GB/T13931 电除尘器性能测试方法JB6407 电除尘器调试、运行、维修安全技术规范JB/T5910 电除尘器电除尘器安装说明书3 概述电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等优点，在当前国内外对环保要求越来越高的情况下，电除尘得到了越来越广泛的应用。
在使用电除尘器时必须按电除尘器使用说明书的规定操作。
本说明书未涉事项，应按电除尘器产品有关图纸和技术文件的规定处理。
3.1 型号说明我公司生产的电除尘器其主要型号及其意义说明如下:例：2 FAA3 ⨯45 M – 2 ⨯68 – 145电场有效高度(dm)小室有效宽度(dm)单台并列小室数同极间距400mm(H为300mm)电场有效长度(dm)电场数菲达型钢结构一套设备并列台数注：上述型号简写为：2 F 197 – 3电场数为3个电场有效流通面积为197m2菲达型钢结构一套设备并列台数为2台3.2 常规电除尘器使用条件其使用范围是：烟气处理量：≤6⨯106m3/h烟气温度：≤400℃(＞250℃为高温型)比电阻为：1⨯105Ω.cm ~1⨯1014Ω.cm同极间距：250mm~600mm承受许用压力：-4.0x104Pa ~0Pa(其中-1.0 x104Pa~0Pa为常规型；-4.0 x104Pa ~-1.0Pa x104Pa为高压型)同极间距：250mm ~600mm入口烟气含尘浓度：≤100g/Nm3（在标准状态下）电除尘器可以处理含有腐蚀性物质的烟气(防腐蚀型电除尘器)。
电除尘器说明书中文)
目录一、概述 (1)二、构造及工作原理 (1)三、型号说明及性能特点 (3)四、用户须知 (3)五、说明 (4)六、技术性能参数表 (4)一、概述KDW型卧式电除尘器是科行公司引进并消化国内外先进技术, 总结国内外设备运行经验, 结合我国各行业工业窑炉废气工况的特点, 为适应国内外越来越严格的烟气达标排放要求, 研制开发的具有自主知识产权的高效电除尘器。
它具有处理风量大、运行阻力小、运行稳定、维护方便、除尘效率高、能承受高负压、处理高浓度粉尘等优点, 对工艺环境、入口介质温度、湿度等条件无特殊要求, 广泛应用于电力、冶金、化工、建材、轻工等工业废气的净化和有用物质的回收。
二、构造及工作原理(参见工作原理图)1、构造本除尘器由进出口封头、气流分布装置、壳体、灰斗、阳极系统、阴极系统、阴阳极振打系。
(1)进出口封头进出口封头的作用是将处理的气体均匀地导入和导出电场区。
进口一般设计成中心水平进气形式, 也可设计成上进气或下进气形式。
其中中心水平进气和上进气还可设计成带预灰斗形式, 以适应特殊的工艺要求。
出口封头一般设计成中心水平出气形式, 同样也可设计成上出气或下出气形式。
(2)气流分布装置气流分布均匀性是提高除尘效率的先决条件。
它一般安装在进口喇叭内。
其作用是使进入电场横断面的气体均匀分布, 气流分布板的型式有圆孔型、方孔型、X型、折页型和百叶窗型等, 根据进口封头的形式和工艺条件进行选用。
(3)壳体壳体的作用是诱导含尘气体进入高压电场减少热损失, 支撑阴阳极系统及振打装置, 形成与外界环境隔离的独立收尘空间。
它一般由立柱、底梁、顶梁、侧板、端板、管撑、内部走台、人孔门、活动支承等组成。
对特殊应用场合, 壳体还带有防爆卸压装置。
(4)灰斗灰斗主要起承接积灰的作用。
它主要由立柱、灰斗、检修门、膨胀节、加热装置、振打装置、密封装置等组成。
(5)阳极系统阳极板是电除尘器的主要部件, 承担电除尘器的粉尘收集, 对电除尘器的性能有较大影响。
电除尘器安装说明书
电除尘器安装说明书其主要部件为：（以安装顺序排列）1：固定支座2：滑动支座3：壳体4：走梯平台5：灰斗6：内部走道平台及挡风板7：屋顶8：进口喇叭9：出口喇叭10：端部保温箱11：中部保温箱12：阴极吊挂13：阳极排14：阴极排15：定位杆16：阳极振打及传动17：阴极振打及传动19：高压电源一、电除尘器装前的准备：1.安装前须对各部分零、部件进行清点及检验。
2.准备好各种安装及起吊工具。
3.设备的最大单体起吊重量可根据现场零部件的组焊情况而定。
（2T～5T）4.对因运输等原因引起的各部分零、部件的变形，应进行予先校正。
5.对不能涂漆的部件，如阳极排、阴极排的表面锈斑及油污必须清除干净。
二、电除尘器安装顺序、调整方法及有关注意事项。
安装顺序及调整方法应按以下顺序进行，并按其要求进行检验。
1、固定支座及滑动支座的安装。
将支座部分按设备总装图中支座布置安装在除尘混凝土支架上。
应注意安装位置，不要安错。
安装时可用垫片组进行调整并用经纬仪测量找平，使各个支座上平面的高度公差为±2mm。
然后按要求将支座焊死在本体支架上。
2、壳体部分圈梁的安装。
（1）在支座上表面的水平度调整完毕后，先将两根侧梁吊放在支座上，找正后用螺栓将侧梁固定在支座上。
（2）将两根端梁吊至安装位置按要求与侧梁焊牢，再将中间梁吊至安装位置按要求与侧梁焊牢，在焊按时要保证焊缝不得有漏焊现象。
（3）整个圈梁焊接完毕后，对其进行检验，使其上下两平面的平行度偏差≯3mm。
对角线误差≯5mm。
（4）检验确认合格后将圈梁底部与支座连接要求焊牢。
3、电除尘器灰斗的安装。
（如果现场安装条件受到限制，不能使用大型起重设备。
灰斗的安装可放在极排的安装之后进行。
这样极排可从除尘器的下部提升到安装位置。
）灰斗较小时，可将灰斗在地面上焊成整体后再以次吊入圈梁内，具体步骤如下：（1）先将灰斗的上下两块侧板分别用螺栓连接，然后对连接处进行密封焊。
（2）再将连接好的四块侧板焊成灰斗，要求各连接处施以密封焊。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浙江菲达环保科技股份有限公司电除尘器安装说明书浙江省诸暨市望云路88号TEL: +86-575-7212511FAX: +86-575-7214695E-mail: Feida@Post code: 311800目录1、范围2、规范性引用文件3、设备保管与开箱验收4、施工前准备5、本体安装6、安装中应注意的问题7、安装的最后检查8、安装调试内容9、高强度螺栓安装附录A：电除尘器未注安装公差表附录B：电除尘器调试大纲电除尘器安装说明书1 范围1.1本说明书适用于电除尘器本体安装。
技术改造、大修亦可参照执行。
1.2国外引进的同类型电除尘器及某些产品的特殊规定与本说明书不一致时，应按特殊的规定执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本说明书的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本说明书，然而，鼓励根据本说明书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本说明书。
GBJ232-82 电气装置安装工程施工及验收规范JB6407 电除尘器调试、运行、维修安全技术规范JB/T8536 电除尘器机械安装技术条件JB/T5906 电除尘器阳极板JB/T5909.1-4 电除尘器用瓷绝缘子JB/T5910 电除尘器Q/FHK08 钢结构件涂装规范Q/FHK19 钢结构及配套件包装3设备保管与开箱验收3.1设备到达现场后，按下列要求保管。
3.1.1 堆放场地要合理布局，基础稳固，便于装运、作业，并作好防洪防涝设施。
3.1.2 产品堆放要符合预装及安装工艺流程要求，避免多次倒运以防变形。
3.1.3 电除尘器零部件的包装运输、标志、贮存应符合Q/FHK19的规定。
3.2设备开箱验收3.2.1设备开箱、清点、验收应有制造厂、用户、施工单位共同参加。
3.2.2 验收条件a.供货清册、装箱清单等技术文件资料齐全；b.设备铭牌上的型号、规格、数量与工程设计相符；c.检查产品质量，如因运输、装卸、贮存过程产生变形和尺寸变动，应作校正，对无法修复的要给予报废及更换；d.设备验收标准依据制造厂家设计图纸、有关技术文件及JB/T5910规定。
4 施工前准备4.1 安装单位应熟悉设备结构、性能、有关设计图纸和技术文件，编制施工组织设计文件，编制施工质量卡，施工过程中要严格做好质量检验记录。
4.2 按施工组织设计要求，进行场地平整、平台敷设、吊装机械设施、专用机具配制等工作。
4.3 电瓷产品出厂前耐压试验应符合JB/T5909.1-4规定,安装前还应进行外观检查。
4.4 制造厂作设备技术交底，必要时派员参加施工期间的技术指导。
5 本体安装未注电除尘器安装公差见附录A。
5.1 混凝土基础或混凝土支柱验收5.1.1 钢支柱或支承轴承与基础联接方式参考图1和图2.图1 联接方式1 图2联接方式25.1.2 预埋件和预埋螺栓均应符合图纸要求，混凝土强度应符合设计要求基础允许偏差(见表1)。
表1 基础允许偏差5.2 钢支架5.2.1 划出支架各平面中心线及等高线，作为测量基准。
5.2.2 钢支架各支承点水平标高允差≤±3mm, 垂直度允差5mm。
5.3 支承5.3.1 支承严格按图纸要求就位入座，注意单向、双向支承的位移方向，作好临时定位，临时固定要可靠，待安装底梁后，投运前将临时定位拆除或将定位螺栓退至图纸要求位置。
5.3.2 各支承上平面标高偏差≤±3mm。
5.3.3支承轴承与相关部件的焊接全部采用T506或T507焊条。
5.4 底梁、灰斗5.4.1 划出所有底梁的纵横中心线，吊装就位作好临时支撑。
焊接时要采取抗变措施，底梁安装后与支承接触处允许加垫，间隙＜1mm。
5.4.2 底梁对角线偏差符合图3规定，各立柱支承点标高≤±3mm。
注：1、2、3、4表示各电场。
图3 底梁对角线偏差5.4.3 灰斗内壁进行密封性焊接。
5.4.4 灰斗上挡风板等阳极板安装调整后再安装，阳极排下部振打杆下平面与上挡风板间隙应严格按图施工,确保极板自由热膨胀量最小不得小于35mm，灰斗上挡风板缺口允许现场修正。
5.5 尘中走道5.5.1 尘中走道安装就位时注意膨胀端不得焊死，尘中走道上用于极排定位的部件待阳极排安装调整就位后再焊接。
5.6 壳体、内顶、走梯5.6.1 安装前测量每根立柱的实际长度，配制相应厚度的垫板，划出各测量平面的中心线和等高线。
5.6.2 立柱垂直度偏差允许±5mm，立柱标高允差±3mm，柱间尺寸偏差小于±5mm。
5.6.3 壳体内顶安装完毕后可安装部份走梯及平台，以方便下一部安装，走梯安装必须牢固可靠，并注意热膨胀。
5.7 阴极吊挂及大框架5.7.1 绝缘子安装前要作好耐压试验，耐压试验要求按相关标准执行，精心安装防止破碎，同组类型支柱上平面允许高差±1mm，吊杆与防尘套、瓷套中心偏差±3mm。
5.7.2 阴极框架安装，如图4，可采用电场内组装或地面部分组合，上、中、下层小框架一般均在电场内部组合，框架组合后要求。
a.同一小框架两矩形管中心偏差为≤±3mm;b. 竖梁直线度允差3mm。
图4 阴极框架安装5.8 阳极部分a.阳极悬挂架划线安装；b.悬挂架与上层小框架间距偏差为±5mm；c.阴极笼式框架安装完毕进行极板就位，单块极板校正，尺寸、形位公差符合JB/T5906规定，校正架如图5,用搬运吊具(图6)放入导向框架内(图7)的同时，每放一块固定阳极板卡子，一般5～6块进行吊装；d.起吊时可采用吊式如图8，或单吊式如图9，上部起吊方法如图10，吊钩如图11；e.在阳极插入阳极悬挂架和阴极小框架间隙过程，逐层解除导向框架，就位后再进行校正，异极间距偏差±10mm，虎克螺钉或高强度螺栓用专用机具安装。
图5单块阳极板侧立检查架图6 单块阳极板运吊具图图7阳极板组起吊导向框架图8阳极板组用双钩竖起吊架图9 阳极板组用单钩竖立起吊架图10阳极板组起吊吊具图11极板吊钩f. 在电除尘器阳极部分下部连接采用凹凸套紧固到底时，紧固用螺栓必须拧紧，拧紧力矩要求为160N·m5.9 阴极线安装5.9.1 管形芒刺线的安装，检查阴极线，严格按规定程序批准的图样要求安装，不得反装或倒装，圆孔处和腰孔处拧紧力矩按图要求进行，保证极线热膨胀自由又不晃动，然后将螺栓焊死。
阴、阳极间距偏差(见表2):5.9.2 螺旋线安装说明a. 在安装过程中，应剔除有明显刻痕或明显材料缺陷的螺旋线，极线与挂钩有松动的则必须报废，安装期间作好防腐措施；b. 极线用专用工具(如图12)及绳拉长，拉长过程保证极线能自由旋转，当极线拉至距下钩200-300mm时，施工人员应缓慢下拉并挂进环内，严禁超长，长则报废，要求从框架两侧同时向中间对称安装。
图12 极线用专用工具5.10 振打系统的安装5.10.1 严格按规定图纸安装，振打轴保证同轴度小于3mm后才能安装振打锤，各振打锤中心与撞击砧冷态设计中心点水平中心偏差±3mm。
垂直中心偏差±3mm。
5.10.2 所有振打轴及振打砧的焊接均采用T506或T507焊条。
5.10.3 认准旋转方向，手工搬动振打轴，检查是否正常。
按规定方向接通电源。
检查运行情况，确保正常。
5.11 进出口封头及分布板安装5.11.1 根据吊装能力组装后整体吊装进出口封头。
5.11.2 分布板严格按图就位。
5.12 外顶及披屋安装，外顶安装时注意热膨胀。
5.13 排灰机构、人孔门及其它机务安装。
人孔门安装时注意开启灵活及密封性。
5.14 保温及涂装5.14.1 按制造厂要求并结合用户实际确定保温结构。
5.14.2 涂装应符合Q/FHK08规定。
5.15 保护板安装要求牢固，外观美观。
6 安装中应注意的问题6.1 在制定安装方案时，要有防焊接变形措施。
6.2 严禁漏焊、假焊，特别是内件的焊接。
6.3 严格保证壳体的密封性焊接，注意漏焊点的补焊。
6.4 异极距的调整，对保证除尘效率等各项性能至关重要，阴阳极安装时要精心检查调整，确保异极间距偏差要求。
6.5以下几处因连接部分的空间较小或连接筋板较多等原因，焊接时应特别注意，必须通过三级验收，防止漏焊、虚焊现象：a、灰斗四角与底梁支承轴之间的焊接；b、灰头大口四周加强筋与底梁之间的焊接；c、壳体内柱与纵梁之间、大梁与纵横梁之间的焊接；d、灰斗、进出口封头圈筋之间连接板的焊接。
7 安装的最后检查7.1 拆除所有临时设施和脚手架，并补焊。
7.2 对电除尘器内部全面清场，不允许有任何工具、杂物遗留，人孔门严格密封。
7.3 绝缘子产品必须清洁干净。
7.4 减速机油位检查应符合有关标准规定。
7.5 电除尘器壳体及辅助设备接地良好，接地螺栓、螺母、紧固螺栓、螺母按电气施工规范要求进行连接、接地。
7.6 将支承临时定位拆除或将定位螺栓退到规定位置。
7.7 检查阴极绝缘电阻，应符合JB/T5909.1～4规定。
8 安装调试内容8.1 电除尘器验收应符合JB/T5910规定。
8.2 电除尘器调试见附录B《电除尘器调试大纲》。
8.3 壳体密封性试验，检查方法有烟幕弹试验、煤油渗透试验等。
9. 高强度螺栓安装高强度螺栓安装按有关标准执行。
（规范性附录）电除尘器未注安装公差表表A.2 对角测量用安装公差注：上述表A.1、A.2包括制造公差。
（规范性附录）电除尘器调试大纲B1调试内容电除尘器要达到预期效果，必须有良好的安装质量，而安装后的调试工作则是检验和保证安装质量的必不可少的手段，其工作内容往往要包括：a.电除尘器设备元件的检查与试验；b.电除尘器气密性试验；c.电除尘器安装后的检查与调整；d.电除尘器低压控制回路的检查与调试；e.电除尘器高压控制回路的检查与调试；f.电除尘器阴阳极振打、分布板振打及排灰机构传动件的调试；g.电除尘器电加热的通电调试；h.电除尘器冷态无烟电场负荷调试；i.电除尘器热态负荷调试。
B2 调试前的准备工作及安全注意事项：B2.1电除尘器的调试工作应由安装单位负责实施，施工单位、制造厂、用户单位的代表等有关人员参加，设立总指挥和各调试专业负责人，明确调试运行体制(组织、指挥、作业量、人员)，制定调试工程表，有问题及时协调、落实解决，调试中认真记录出现的问题解决的办法以及各种数据，调试完毕后写出调试情况报告的结论，送交各有关部门、单位。
B2.2 调试人员应认真阅读设备说明书及有关技术资料，熟悉设备、系统，按调试大纲的项目、方法、步骤和要求进行。
B2.3 准备好调试工作中所需的消耗材料、润滑脂及器材工具。
主要工器具如下：a. 静电电压表100KV 1台(最好用数字式静电电压表)；b. 数字万用表 1块；c. 钳形电流表 1～5A 1块；d. 兆欧表2500V、500V各1块；e. 电压表600V、0.5级，1块；f. 常用电工调试工具1套；g. 白炽灯泡假负荷220V，100W*2，1套(自制)；h. 绝缘棒10KV三节制，1套(放电用)；i. 标志牌及栏绳若干(自备)；j. 试验接线塑料多芯软线若干(自备)；k. 高能对讲机1对(高层布置时用)。