静止式进相器工作原理

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静止式进相器PPT课件

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• 使用安全事项 • 设备必须安全可靠牢固地安装 • 使用前,柜体必须可靠的接地。 • 绝不可将转子电缆相互接错,以避免造成器件损坏或伤及人身安全。 • 设备接线应先接内部控制线路再接通电源。 • 在接线或维修时,必须切断进相器的控制电源。 • 设备通电后,请勿接触内部线路板及其元器件,以免触电。 设备停机关断电源后,请勿立即触摸机内电路
很大的提高,根据水电部、国家物价局文件颁发的“功率因数调整电费 办法”的规定,COSΦ越高则电价越低,这样有利于节约电费 • 1.2 减少电能损耗 电能损耗主要有线路损耗和电机损耗,电机损耗主要 有铜损、铁损,而这些损耗都与电流的二次方有正比的关系: 线损 P11=I2L1 RL • 电机损耗∑P=Pcu1+Pcu2+Pfe1+Pfe2+PΩ+P△ • 铜损Pcu=3 I02 R1 • 铁损Pfe=Pfe1+Pfe2=3 Io2 Rm • 采用就地补偿后,电流减少,则损耗降低,相应电耗下降,节约电能。 • 1.3 增加供电功率和减少电气投资 采用就地补偿后,COSΦ上升电流下 降,则降低了对绕组的要求及相应用电贴费,同时降低了电机的功率。 • 1.4 对设备及电网的影响 • 因采用就地补偿设备后,电机定子电流下降10%-20%,则对电机温 升下降10%-20%,对线路及电机内绕组的绝缘影响,延长电机使用寿命, 同时变相增加了变压器的容量及变压器的损耗。
电操作。而且,插入时不得用力过大、过猛,以免损坏插针。 • 7) 任何和进相器有关的线路改动(如转子主回路相序、电源相序等),都必须重新调试。 • 8) 进相后,当电机定子电流出现大幅摆动时,应立即退相,查出原因并检修后才可再投入使用。
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• 九、主要器件说明 • 1、控制板 控制板共有三块,中间一块一般称为主控板,两边

进相器工作原理

进相器工作原理

进相器工作原理进相器是一种常用于光学仪器和相机镜头中的光学元件,它的作用是将光线引导到成像系统中,用于形成清晰的图象。

进相器的工作原理涉及到光的折射和反射,下面将详细介绍进相器的工作原理。

1. 光的折射当光线从一种介质进入另一种介质时,由于介质的折射率不同,光线会发生折射。

根据斯涅尔定律,入射角和折射角之间的关系可以用下面的公式表示:n1sinθ1 = n2sinθ2其中,n1和n2分别是两种介质的折射率,θ1和θ2分别是入射角和折射角。

2. 进相器的结构进相器通常由一个透镜和一个反射镜组成。

透镜用于将光线聚焦到图象传感器或者底片上,而反射镜则用于将光线反射回透镜,以实现相位对焦。

3. 工作原理当光线通过进相器时,首先会经过透镜。

透镜的作用是将光线聚焦到图象传感器或者底片上,以形成清晰的图象。

透镜的焦距决定了图象的清晰度和放大倍数。

接下来,光线会经过反射镜。

反射镜的作用是将一部份光线反射回透镜,以实现相位对焦。

反射镜通常是一个倾斜的平面镜,它的倾斜角度决定了反射光线的方向。

当光线经过反射镜反射回透镜时,它会与从透镜的另一侧入射的光线相交。

这种相交会产生干涉现象,干涉现象会导致光的相位发生变化。

通过分析相位变化,可以确定光线的焦距和位置,从而实现相位对焦。

进相器还可以通过调节透镜和反射镜的位置来实现焦距的调节。

通过改变透镜和反射镜之间的距离,可以改变光线的聚焦位置,从而实现对焦的调节。

4. 应用领域进相器广泛应用于相机镜头、显微镜、望远镜等光学仪器中。

在相机镜头中,进相器可以实现自动对焦功能,提高图象的清晰度和质量。

在显微镜和望远镜中,进相器可以实现高倍率的放大和清晰的成像效果。

总结:进相器是一种常用的光学元件,它通过折射和反射的原理将光线引导到成像系统中。

进相器通常由透镜和反射镜组成,透镜用于聚焦光线,反射镜用于实现相位对焦。

进相器的工作原理涉及到光的折射和反射,通过分析光线的相位变化可以确定焦距和位置,从而实现相位对焦。

静止式进相器说明书

静止式进相器说明书

L6:缺相及自动故障保护指示
L7:+15V 电源指示
L8:-15V 电源指示
2 驱动板(两边两块)
分别代表 12 个可控硅的触发信号
在正常的情况下,各指示灯显示状态如下:
主板。除上面三个指示灯(L1、L2、L3)周期性循环显示外(注意:此指电
动机在运转的状态,若电动未转,该三灯为随机状态),其它五个灯一直亮
常散热和控制单元的正常工作。尤其在进相器傧停用一段时间又重新起用时,
必须清理。
十二、检修指南
注意:
1 进相器的检修,必须由技术人员进行,严禁操作工随意处置。
2 进相器故障的查找顺序为:先查弱电、后查强电。即先检查控制单元(控制板)
是否正常后,再查强电控制回路的故障。
3 因检修控制板而要插、拔控制板时,应关断进相器内的单相空气开关 OF2(不
1 将进相器就位,注意进相器柜体底部应与电缆沟相通或架空(见“使用条件”)
2 准备好连接“主电动机转子至进相器”(三根)、“进相器至主机起动器”(三根)
的大线参见《电气联锁图》,其线径应能承载主电机转子额定电流,比好长度并
压好接头。
3 进相器上的电流表、功率因数表是直接从电动机定子回路上的电流互感、电压
着。
驱动板。其上各指示灯(12 个)均亮并且轻微闪亮。
若有任一灯不符合上述状态,则表明控制单元有故障,应按下表介绍的方法
进行检修:
主板不正常
故障现象 主板上 L1、L2、L3 三灯中有的循环显 示,有的不循环显示
其它各灯均亮 L6 不亮其它各灯均亮
主板 L1、L2、L3 全
其它各灯均亮
部不循环
L6 不亮,其它各灯均亮
2 湖北省瑞力电气有限公司 电话:0710---3819911 传真:0710---3819955

进相器工作原理

进相器工作原理

进相器工作原理
进相器是一种常见的流量计量仪器,其工作原理基于流体动力学原理。

进相器的主要作用是测量流体的流量,通常用于工业生产、实验室研究等领域。

进相器的工作原理是利用流体在管道中流动时,产生的压力差来测量流量。

进相器通常由一个锥形管和一个喉管组成。

流体从锥形管的宽端进入,经过锥形管的收缩段后,流速增加,压力降低。

然后流体进入喉管,经过喉管的扩张段后,流速减小,压力增加。

通过测量锥形管和喉管两个截面的压力差,可以计算出流体的流量。

进相器的测量精度受到多种因素的影响,如流体的物理性质、管道的形状和尺寸、流体的流速等。

为了提高测量精度,通常需要对进相器进行校准和修正。

校准是指通过实验测量,确定进相器的流量系数,以便在实际使用中进行修正。

修正是指根据实际使用情况,对进相器的流量系数进行调整,以提高测量精度。

进相器具有结构简单、使用方便、测量范围广等优点,因此在工业生产和实验室研究中得到了广泛应用。

但是,进相器也存在一些缺点,如对流体的粘度和密度变化敏感,易受到管道内部结构和流动状态的影响等。

因此,在实际使用中需要根据具体情况选择合适的流量计量仪器。

进相器是一种基于流体动力学原理的流量计量仪器,其工作原理简
单、使用方便、测量范围广。

在实际使用中,需要注意校准和修正,以提高测量精度。

进相器工作原理

进相器工作原理

进相器工作原理一、概述进相器是一种常见的工业设备,用于将物料从一个容器输送到另一个容器,常见于化工、食品、制药等行业。

本文将详细介绍进相器的工作原理及其相关参数。

二、工作原理进相器主要由进料口、出料口、旋转螺旋、传动装置和驱动装置等组成。

其工作原理如下:1. 进料:物料通过进料口进入进相器,可以通过重力或者其他方式进行供料。

2. 旋转螺旋:进相器内部有一根螺旋,其作用是将物料推动向出料口。

螺旋通常呈螺旋形状,可以根据物料特性和输送要求进行设计。

3. 传动装置:传动装置将驱动装置的动力传递给螺旋,使其旋转。

传动装置通常由机电、减速器和联轴器等组成。

4. 驱动装置:驱动装置是提供动力的装置,通常使用电动机作为驱动源。

三、进相器的参数1. 输送能力:进相器的输送能力是指单位时间内输送的物料量,常用单位为吨/小时。

输送能力受到螺旋直径、螺距、转速等因素的影响。

2. 输送距离:进相器可以输送物料的最大距离,通常以米为单位。

输送距离受到进相器的长度和高度等因素的限制。

3. 输送速度:进相器的输送速度是指物料在进相器内部的平均速度,常用单位为米/秒。

输送速度受到螺旋转速和物料性质等因素的影响。

4. 功率消耗:进相器的功率消耗是指驱动装置提供的功率大小,通常以千瓦为单位。

功率消耗受到物料性质、输送能力和输送距离等因素的影响。

四、进相器的应用进相器广泛应用于各个行业,常见的应用场景包括:1. 化工行业:用于输送粉状或者颗粒状的化工原料,如粉煤灰、氧化铝等。

2. 食品格业:用于输送粮食、饲料、糖粉等食品原料。

3. 制药行业:用于输送药粉、药片等制药原料。

4. 建造行业:用于输送水泥、砂浆等建造材料。

五、进相器的优势进相器具有以下优势:1. 适应性强:进相器可以适应不同物料的输送要求,可以输送颗粒状、粉状、液状等不同形态的物料。

2. 输送效率高:进相器可以实现连续输送,提高了生产效率。

3. 占地面积小:进相器结构紧凑,占地面积相对较小。

进相器工作原理

进相器工作原理

进相器工作原理一、引言进相器是一种常见的设备,广泛应用于工业生产和实验室中。

本文将详细介绍进相器的工作原理,包括其结构、原理和应用。

二、结构进相器通常由以下几个主要部分组成:1. 外壳:进相器的外壳通常由耐腐蚀材料制成,确保其在不同环境下的稳定性和耐用性。

2. 进料口:进料口是进相器的入口,用于将待处理物料引入进相器。

3. 出料口:出料口是进相器的出口,用于将处理后的物料排出进相器。

4. 内部结构:进相器内部通常包含分离层、滤网和传动装置等组件,用于实现物料的分离和过滤。

三、原理进相器的工作原理基于物料的密度差异和离心力。

具体步骤如下:1. 进料:将待处理物料通过进料口引入进相器。

2. 分离:进相器内部的分离层会将物料分为两个或多个不同密度的相。

重力会使较重的相沉积在分离层的底部,而较轻的相则浮在顶部。

3. 离心力:进相器内部的传动装置会产生旋转运动,使物料受到离心力的作用。

这种离心力会加速物料的分离过程,使分离效果更加明显。

4. 过滤:进相器内部的滤网可以用于进一步过滤物料,去除其中的固体颗粒或杂质。

5. 出料:处理后的物料通过出料口排出进相器。

四、应用进相器在许多领域都有广泛的应用,包括但不限于以下几个方面:1. 化工工业:进相器可用于分离化工原料、溶剂和废水中的固体颗粒,用于提取纯净的化工产品。

2. 食品工业:进相器可用于分离牛奶、果汁和酒精等液体中的悬浮物,用于生产纯净的食品。

3. 制药工业:进相器可用于分离药物中的固体颗粒,用于提取纯净的药物成分。

4. 环保领域:进相器可用于处理废水和废气中的固体颗粒,用于净化环境和保护生态。

5. 实验室研究:进相器可用于实验室中的分离和过滤试验,用于研究物料的性质和分离效果。

五、总结进相器是一种常见的设备,其工作原理基于物料的密度差异和离心力。

通过分离层、滤网和传动装置等组件的协同作用,进相器可以实现物料的分离和过滤。

进相器在化工、食品、制药、环保和实验室等领域都有广泛的应用。

什么是静止式进相器?工作原理是什么?

什么是静止式进相器?工作原理是什么?

什么是静止式进相器?工作原理是什么?简介静止式进相器,英文名称为Static Mixer,是一种将两种以上的流体混合并均匀的设备,通常应用于化学、食品、制药等工业领域,很多流体在通过静止式进相器后,具有更好的性能和更高的效率。

静止式进相器的种类很多,根据不同的形状和工作原理,可以分为许多不同的类型。

工作原理静止式进相器通常是由多种不同材质的螺旋形叶片束整体组成的,其中叶片的数量、大小和密度会影响到混合效果。

通常情况下,流体会通过这些螺旋形叶片束,其中每个螺旋形叶片都会将液体或气体割切并引导其旋转。

这样,流体分子将被割开并重新组合,从而实现混合的目的。

这一过程会不断重复,直到达到所需的混合程度。

静止式进相器的种类静止式进相器的种类很多,下面列举一些主要的类型:1. 螺旋静态混合器该类型进相器是由一对相反方向的折叠式叶片组成的,具有高效、简单的特点。

流体通过叶片时,液体被折叠成数层,并被混合在一起的同时,也向前推动,最终形成均匀的混合物。

2. 吸式静态混合器该类型进相器主要通过外部进水口,将液体吸入进相器内部。

流体在进入过程中,会被叶片的中心部分加速旋转,并向外流动,最终形成均匀的混合物。

3. 波形静态混合器该类型进相器是由波形板组成的,可以形成多个涡流和旋涡,通过反复旋转和混合,最终形成均匀的混合物。

静止式进相器的优点1.静止式进相器具有高效、均匀混合和低能量消耗的优点。

2.与传统机械式涡轮、推进式、涡流等混合器相比,静止式进相器更加可靠,使用寿命更长。

3.静止式进相器不需要电力驱动,可以直接靠流体的动量进行混合,或采用额外的阀门等装置进行控制。

总结静止式进相器是一种高效且低能耗的混合设备,现已被广泛应用于制药、食品和化学等领域。

它的工作原理是利用螺旋形、波形等叶片将流体割切引导旋转,从而实现混合。

静止式进相器的种类很多,常见的有螺旋静态混合器、吸式静态混合器和波形静态混合器。

除了高效、均匀混合的优点外,它同时也更加可靠、使用寿命更长,对于流体混合方面有一定需求的行业,使用静止式进相器是个不错的选择。

进相器工作原理

进相器工作原理

进相器工作原理一、引言进相器是一种常见的设备,广泛应用于工业生产中的流体传输和控制领域。

本文将详细介绍进相器的工作原理,包括其基本原理、结构组成和工作过程。

二、进相器的基本原理进相器是一种用于控制流体流动的设备,其基本原理是利用压力差和流体动力学原理来实现流体的输送和控制。

进相器通常由进口、出口、内部构件和控制系统组成。

1. 压力差原理:进相器通过在进口和出口之间产生压力差,使流体在进相器内部形成流动。

当流体从高压区域进入低压区域时,会产生一定的速度和动能,进而推动流体在进相器内部流动。

2. 流体动力学原理:进相器内部的构件设计和布置,可以通过改变流体的流动状态来实现不同的控制目的。

例如,通过增加或减少进相器内部的阻力,可以调节流体的流速和压力。

三、进相器的结构组成进相器通常由进口、出口、内部构件和控制系统组成。

下面将详细介绍每个部分的功能和作用。

1. 进口:进口是流体进入进相器的通道,通常具有一定的直径和形状,以确保流体能够顺利进入进相器。

进口还可以配备过滤器和调节阀等装置,用于过滤杂质和调节流量。

2. 出口:出口是流体从进相器流出的通道,通常与进口相对应,可以通过调节出口的形状和尺寸来控制流体的流速和压力。

3. 内部构件:进相器的内部构件通常包括进流道、出流道、隔板、导流板等。

这些构件的设计和布置可以影响流体的流动状态,实现不同的控制目的。

例如,隔板可以将进相器分为多个独立的流道,以提高流体的混合效果。

4. 控制系统:进相器通常配备有控制系统,用于监测和调节进相器的工作状态。

控制系统可以根据实际需要,自动调节进相器的进出口压力、流量和温度等参数,以实现精确的流体控制。

四、进相器的工作过程进相器的工作过程通常包括以下几个步骤:进料、混合、分离和排出。

1. 进料:当流体进入进相器的进口时,根据进口和出口之间的压力差,流体会被迫进入进相器内部。

进料过程中,流体会与进相器内部的构件发生作用,形成一定的流动状态。

进相器原理简介

进相器原理简介

进相器原理简介WP系列静止式进相器主要是由四大单元组成,进退相机构,信号采集与单片机处理单元,晶闸管变频装置及操作控制回路。

进退相机构的作用,是进相补偿时,将电机转子切换到进相器,退相不补偿或进相器出现故障时,将电机转子切换到电机起动器的星点短接接触器上,防止转子开路。

信号采集与单片机处理单元的作用是从采集电机转子电流的信号和工频电压的信号后进行处理,给晶闸管发出触发信号,同时监测工作情况,作出自诊断。

变频装置是根据触发信号将工频电源变为与转子电流同频率的附加电势。

操作控制回路时用来进时,机的处理,适时发出触发指令经过触发板的放大,控制由12只晶闸管组成的交—交变频装置,将工频电源变为和转子电流同频率,相位超前的电势叠加到电机转子回路中。

当电机在某一负载下运行时,其转子电流为I2e、定子电流为I1e,向量图如下所示。

图中:U:电压向量I1:定子电流向量I2:转子电流向量Im:激磁电流向量I1e:定子电流额定向量I2e:转子电流额定向量Φ1:电机额定功率因数角Φ2:补偿后功率因数角从电机学我们知道,激磁电流Im由关系式Im=I1e-I2e从向量图可得出Im。

当静止式进相器的电势叠加在转子回路后,转子电流的相位变为图中的I2。

由于负载不变,激磁电流Im 不变。

此时的定子电流I1由关系式I1=Im+I2从向量图可得出I1,如图所示。

从图中可以看出I1的功率因数角和幅值都比I1e小,说明电机的功率因数有所提高,定子电流有所下降。

静止式进相器就是这样改变转子电流与转子电压的相位关系,通过磁场进而改变电机定子电流与定子电压的相位关系,减小功率因数角,最终使电机本身的功率因数得以提高,定子电流得以下降,达到对电机补偿的目的。

由此可见WP系列静止式进相器对电机的无功功率补偿与电机定子侧并联电容器补偿有本质的不同。

电容补偿和进相器补偿的原理图分别如下:图中,将电机进行了等效简化,R1、X1为电机定子等效电路的电阻和电感,R2、X2为电机转子等效电路的电阻和电感,C为就地补偿的电容,U f为进相器的等效电路,M为电机的接线点。

进相器工作原理

进相器工作原理

进相器工作原理进相器是一种常见的工业设备,用于将固体颗粒与气体或者液体分离。

它通过重力、离心力或者压力差等原理,将固体颗粒从流体中分离出来,从而实现固液或者固气的分离。

进相器广泛应用于化工、环保、食品、制药等行业。

一、进相器的基本工作原理进相器的基本工作原理是利用离心力和重力分离的原理,通过不同的设计和操作参数来实现固液或者固气的分离。

1. 离心力分离原理:当流体通过进相器时,由于进相器内部的几何结构和流体的旋转运动,固体颗粒会受到离心力的作用,向离心器壁挪移。

而液体或者气体则在固体颗粒的作用下,向进相器的中心挪移。

通过离心力的作用,固体颗粒被分离出来,而清洁的液体或者气体则通过出口排出。

2. 重力分离原理:当流体通过进相器时,由于进相器内部的几何结构和流体的流动方式,固体颗粒会因其密度大于流体而下沉,而液体或者气体则会上浮。

通过重力的作用,固体颗粒被分离出来,而清洁的液体或者气体则通过出口排出。

二、进相器的主要组成部份进相器通常由以下几个主要组成部份组成:1. 进料管道:用于将待处理的流体引入进相器。

2. 分离室:进相器内部的空间,用于实现固体与液体或者气体的分离。

3. 离心器壁:进相器内部的壁面,用于采集固体颗粒。

4. 出口管道:用于排出清洁的液体或者气体。

5. 固体排出口:用于排出分离出的固体颗粒。

6. 液体排出口:用于排出清洁的液体。

7. 控制装置:用于控制进相器的运行参数,如进料流量、转速等。

三、进相器的工作流程进相器的工作流程通常包括以下几个步骤:1. 进料:待处理的流体通过进料管道引入进相器。

2. 分离:在进相器内部,根据离心力或者重力的作用,固体颗粒被分离出来,而清洁的液体或者气体则通过出口排出。

3. 固体排出:分离出的固体颗粒通过固体排出口排出。

4. 液体排出:清洁的液体或者气体通过液体排出口排出。

5. 控制:通过控制装置调节进相器的运行参数,以实现最佳的分离效果。

四、进相器的应用领域进相器广泛应用于以下领域:1. 化工工业:用于固液分离、固气分离、液体混合物分离等。

进相器工作原理

进相器工作原理

进相器工作原理引言概述:进相器是一种常见的电子设备,用于将电能转换为机械能。

它的工作原理是通过电磁感应和磁力作用来实现。

本文将详细介绍进相器的工作原理,并分为五个部份进行阐述。

一、磁场产生1.1 磁铁:进相器中通常使用永磁体或者电磁体作为磁场源。

永磁体由强磁性材料制成,具有固定的磁性,而电磁体则通过通电产生磁场。

1.2 磁场方向:进相器中的磁场方向通常是垂直于旋转轴的方向。

这样可以产生一个稳定的磁场,使得进相器能够正常工作。

1.3 磁场强度:磁场强度是进相器性能的重要指标之一。

磁场强度越大,进相器的输出功率也就越大。

二、电流感应2.1 电线圈:进相器中通常包含一个或者多个电线圈,用于接收输入电流。

当输入电流通过电线圈时,会在电线圈中产生磁场。

2.2 电磁感应:根据法拉第电磁感应定律,当电线圈中的磁场发生变化时,会在电线圈中产生感应电动势。

这个感应电动势会驱动进相器的工作。

2.3 感应电动势大小:感应电动势的大小与磁场强度和电线圈的匝数有关。

磁场强度越大,电线圈匝数越多,感应电动势也就越大。

三、磁力作用3.1 动力磁场:进相器中的电流感应产生的磁场与磁场源的磁场相互作用,产生一个动力磁场。

这个动力磁场会对进相器产生力的作用。

3.2 磁力方向:根据洛伦兹力定律,动力磁场与电流感应方向垂直,力的方向则垂直于动力磁场和电流感应的方向。

这个力会使进相器开始旋转。

3.3 磁力大小:磁力的大小与磁场强度、电流感应和进相器的结构参数有关。

磁场强度越大,电流感应越大,进相器的结构参数越合理,磁力也就越大。

四、转动运动4.1 动力传递:进相器通过磁力作用开始旋转运动。

这个旋转运动可以通过机械结构传递给其他设备,实现工作任务。

4.2 转速调节:通过调节输入电流的大小,可以控制进相器的转速。

输入电流越大,进相器的转速也就越快。

4.3 转矩输出:进相器的转矩输出与磁力的大小和进相器的结构参数有关。

磁力越大,进相器的结构参数越合理,转矩输出也就越大。

进相器工作原理

进相器工作原理

进相器工作原理一、引言进相器是一种常见的工业设备,广泛应用于化工、石油、制药等行业。

本文将详细介绍进相器的工作原理,包括进相器的定义、结构组成、工作原理及应用领域。

二、定义进相器是一种用于分离液体和固体颗粒的设备,通过重力作用和液体的动力来实现液固分离的过程。

它通常由进料管、旋转体、分离室和排渣管等组成。

三、结构组成1. 进料管:将混合物引入进相器的管道,通常位于进相器的顶部。

2. 旋转体:进相器内部的旋转部件,用于产生离心力,促使液体和固体颗粒分离。

3. 分离室:进相器内部的空间,用于分离液体和固体颗粒。

4. 排渣管:用于排出固体颗粒的管道,通常位于进相器的底部。

四、工作原理进相器的工作原理基于离心力的作用。

当混合物通过进料管进入进相器时,由于进料管的位置通常位于进相器的顶部,液体和固体颗粒会被引入进相器的分离室。

在进相器内部,旋转体会快速旋转,产生大量的离心力。

由于离心力的作用,固体颗粒会受到向外的离心力,被推向进相器的壁面。

而液体则被离心力推向进相器的中心。

固体颗粒在进相器的壁面上形成一个固体层,称为沉积层。

沉积层的厚度会随着固体颗粒的沉积而增加。

液体则从进相器的中心流出,通过排渣管排出进相器。

由于离心力的作用,液体会带走一部分固体颗粒,但大部分固体颗粒会留在进相器的沉积层中。

五、应用领域进相器广泛应用于化工、石油、制药等行业。

它可以用于分离悬浮液中的固体颗粒,如去除废水中的污泥、提取石油中的杂质等。

此外,进相器还可以用于分离液体中的油水混合物。

通过调整进相器的参数,如旋转速度、进料流量等,可以实现高效的油水分离,提高液体的质量。

六、总结进相器是一种用于分离液体和固体颗粒的设备,通过离心力的作用实现液固分离。

它由进料管、旋转体、分离室和排渣管等组成。

进相器广泛应用于化工、石油、制药等行业,可用于处理废水、提取石油等。

通过调整进相器的参数,可以实现高效的分离过程。

以上是关于进相器工作原理的详细介绍,希望对您有所帮助。

静止式进相器

静止式进相器

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• 2.2 静止式进相器的特点 • 不怕灰尘,参数易调节,无易损件,故障率低,克服了 旋转机的缺点,维护费用低; • 功率因数能提高到0.95-0.98,电流下降10%-20%,有效 降低损耗; • 直接改善电机的运行状况,显著降低电机绕组的温度; • 由于采用交-交变频及单片机跟踪控制技术,可自动跟踪 电机运行色镜状态的变化,自动调整相关参数,以达到 最佳补偿效果,使得系统无环流,损耗降到最小; • 具有故障保护、缺相及故障自动退相、断电自动联锁跳 闸,保护电机; • 由于采用两台接触器转换,可以在不停机的情况下检修 设备。它的原理如图:
• 4、停车:进相器退相后,电动机可以停机 • 七、操作注意事项 • 1、主电机起动前必须合上进相器内的空气开关(QF1),使进相器通 电,否则,主机无法起动(按起动按扭无效)。 • 2、严禁在主机运行期间切断进相器电源或断开进相器内的空开QF1。 否则,会使主机停车。 • 3、严禁频繁进相、退相,每次重复操作间隔不得少于2分钟。 • 4、进相器检修不得在进相状态下进行,发现问题应立即退相。 • 5、必须严格遵守“先起动,后进相”的开机顺序,及“先退相,后 停机”的停机顺序,不得反序操作。 • 6、主控板内有四个拨码开关,其作用是切换进相器的运行(电机运 转)和试验状态(电机不运转),调整拨码开关时,必须断开空气开 关QF2。
• 同频的低频电流的交交变频环节主要器件。可控硅实质上是一个通过 控制极控制导通或关断的开关元件。 从可控硅上引出并用螺丝固定在 绝缘板上的为可控硅的控制极,也称触发极,而接有触发线的那个散 热器端子为可控硅的阴极。也可通过测量阻的办法区分阴阳极。而判 断可控硅好坏的简易办法是测其各极间的阻值,好的可控硅各极间阻 值如下: • 触发极与阴极——几十欧姆; • 触发极与阳极——几十千欧以上; • 阴极与阳极 ——几十千欧以上 • 实际测量时,应抽出驱动板,以保证测量准确。如发现有四只可控硅 的阻值均为零时,往往只有个别可控阻值为零,应断开与之相连的母 排,重新测量。 • 更换可控硅时,应注意平衡钢球位置,务必压紧散热器,否则易产生 过热而烧坏可控硅,更换后应再次检测阻值。

静止式进相器工作原理

静止式进相器工作原理

静止式进相器工作原理当电机运行时,它的转子在一定程度上会滑动,导致转子电角度小于磁场的电角度。

这样会导致电机的效率下降,电机的输出功率减小。

静止式进相器的作用就是通过电动势的产生和相位差的调整来使电机的转子电角度与磁场的电角度保持一定的差距,从而提高电机的效率。

静止式进相器的低压发电机由一个定子和一个转子组成。

转子上有一定数量的永磁体,定子上绕有线圈。

当定子的线圈接通电源时,线圈中会产生电流。

由于静止式进相器的电压较低,所以这个电流较小。

但是由于定子和转子之间的相对运动,转子上的永磁体会通过磁感应原理在转子上产生一定的电动势。

这个电动势的大小和方向都会随着转子和定子之间的相对位置而改变。

静止式进相器的电容器就是用来调整电机的转子电角度的。

电容器具有储存和释放电能的特性。

当电容器上的电压达到一定值后,电容器会释放电能,提供给电机,从而调整电机的转子电角度。

电容器释放电能的过程中,会产生一个控制电流,这个控制电流会通过线圈流入到电机的转子上去,从而调整转子电角度。

控制电流的大小和方向会根据电容器释放电能的量和电机的转子电角度的大小和差距而调整。

当电机的转子电角度比磁场的电角度小时,静止式进相器的控制电流会通过线圈流入到电机的转子上,从而使转子的电角度得到调整,使其与磁场的电角度保持一定的差距。

这样可以保持电机的效率和性能稳定,提高电力系统的效率。

总之,静止式进相器通过电动势的产生和相位差的调整,来调整电机的转子电角度,以提高电机的效率和性能。

它由一个低压发电机和一个电容器组成,通过控制电流的流入和释放,实现转子电角度的调整。

静止式进相器在电力系统中扮演着重要的角色,可以改善电机的性能,提高电力系统的效率。

进相器

进相器

进相器一、概述:在我国,电机所耗电能占整个工业用电的60%~68%,电机等感性负载所引起的无功损耗是电网无功损耗的主要来源,而大中型电机又是许多工矿企业的主要用电设备,因此,如何减少大中型电机造成的无功损耗成为许多工业企业节能降耗的关键。

进相器应运而生,按照工况情况,进相器又可以分为静止式进相器和变负载进相器两大类。

二、产品简介1、静止式进相器LP系列静止式进相器,是专为大中型绕线式异步电机节能降耗设计的无功功率就地补偿装置。

它是串接在电机转子回路中,通过改变转子电流与转子电压的相位关系,进而改变电机定子电流与电压的相位关系,达到提高电机自身的功率因数和效率,提高电机过载能力、降低电机定子电流、降低电机自身损耗的目的。

LP系列静止式进相器对无功功率的补偿与电机定子侧并联电容器补偿有本质的不同。

电容补偿只是对电机之外的电网无功进行补偿,它只是减少了电网上无功的传输量,而电机的电流、功率因数等电机本身的运行参数无任何变化。

LP系列静止式进相器与自激(旋转)式进相机也不同。

LP系列进相器采用了先进的交—交变频技术和微机、可控硅控制技术,可自动跟踪电机运行状态的变化并自动凋整相关参数以达到最佳的补偿效果,这是自激式进相机无法做到的。

而且,LP系列静止式进相器从根本上克服了自激式进相机“整流子”结构特别怕尘埃、寿命短、维修频繁的缺点,其进相机构无转动部件,不怕灰尘、可靠性高、使用寿命长、维修方便,是理想的取代自激式进相机的新型高科技产品。

泛适用于水泥、化工、木业、糖业、钢铁、冶金、矿山等行业大中型绕线式异步电机的就地补偿。

2、变负载进相器由于电机所拖动的负载大多数并不是恒定的,负载变化十分复杂,并且有时还存在负载突变的情况,例如钢厂的轧钢机、穿孔机,木业的热磨机,糖业的撕解机以及矿业的破碎机等。

所以在这样的工况下若采用电容进行无功补偿,则很容易产生过补或补偿不足的情况,因为电容补偿只是对除电机之外的电网无功进行补偿,减少电网上无功传输量,而对电机的电流、功率因数等运行参数并无任何改变,当电机负载发生变化时其补偿量不能够改变。

进相器操作说明书

进相器操作说明书

一、概述静止式进相器(以下简称进相器),是国内九十年代初诞生的高新技术产品。

但随着社会的发展和科学技术的进步,其产品技术性能和使用也得到了很好的完善和提高。

HP系列进相器主要是以电力电子器件组成的交—交变频器替代了传统的自激式旋转进相装置,它可以达到更好的补偿效果和更高的可靠性。

HP系列进相器与国内同类型产品相比,具有以下优点:智能性HP系列进相器采用计算机控制,使进相器智能化,实现主电机监控,无人操作,故障自检。

不仅方便了用户使用,更使维修简单化。

无环流工作环流,是交—交变频器在工作时出现的内部短路电流。

它是一种很大的无效工作电流,会造成进相器自身的功耗增加,使内部工作器件的温度快速上升造成器件烧坏。

HP系列进相器针对交变时易出现环流的现象,在其控制逻辑和功能保护上进行了重大改进,使交—交变频器工作在无环流状态下,降低了进相器的自身功耗,使它的可靠性得到了很大提高。

保护功能与同类型产品相比,HP系列进相器增加了环流、过温、缺相等保护功能,大大提高了进相器的寿命。

独立操作特性HP系列进相器采用了两个真空接触器作为转子主回路转换电路的执行器件,可使进相器独立于电动机的工作系统之外,能在进相器断电的情况下进行安装、调试、维护维修。

HP系列进相器已经在各行业绕线电机上得到广泛应用,本公司编写该手册的目的,是希望大家能更多的了解进相器工作原理,以便更好地使用进相器。

二、进相器工作原理1、进相器的基本原理;静止式进相器主要是采用交—交变频器,将50HZ的工频电压转变与电动机转子电流同频的低频电压附加在电动机的转子回路,并使该附加电压滞后转子电流90°,达到电动机转子侧串接电容器的效果。

这个附加电压是由50HZ的基波组成。

图1为转子电流、附加电压、附加等效电压的关系图。

图1转子电流、附加电压、附加等效电压的关系图2、交—交变频器工作原理图;从图1我们可以看到,附加电压跟随转子电流变化,并且滞后转子电流90°,为了达到这个目的,我们必须对转子电流进行监测,才能达到我们的控制要求。

静止式进相器工作原理

静止式进相器工作原理

静止式进相器工作原理静止式进相器,又称为涡流进相器,是一种常用于船舶和海洋工程中的进相器。

它是一种特殊的进流装置,可以通过利用涡流现象使流体流动方向改变90度,并且将进入的流体进行均匀分散,从而起到缓解流体冲击和消除涡旋的作用。

下面,将详细阐述静止式进相器的工作原理。

静止式进相器由一个圆柱体和两个半球形端头构成。

圆柱体的外表面与进口垂直,内表面是一个由一系列螺旋线构成的旋转对称面。

这些螺旋线形成了一个涡流通道,可以让流体从圆柱体中心进入,并在涡流通道中形成涡旋。

涡流通道中的流体旋转经过一定时间后,达到动静平衡状态,其动能被转化为压力能,使流体能均匀、稳定地流出进相器。

第一步是进口衰减:流体经过进口时,它与进口区域后面的初始静止流体发生瞬间流态的变化,使得流体前缘产生了由涡旋和湍流形成的涡部分。

由于剧烈的惯性力与流体抵抗力导致进口处的流动速度下降,这种速度梯度导致更多的涡旋形成。

第二步是转向和离心:流体前缘涡部分通过涡流通道转向并被转化为离散涡旋。

在涡流通道中,由于螺旋线的存在,涡旋会沿螺旋线进行旋转,转化为一种相对平稳、且体积不断增大的旋涡。

但是,由于离散的涡旋在涡流通道中无法移动,因此它们会向圆柱中心堆积,在达到一定密度后会向中心方向移动。

第三步是流出:当涡旋稠密度足够高时,涡旋将沿着涡流通道沿着同心圆向外扩散,从而到达圆柱体的各个出口处。

在流体流出涡流通道时,由于流体动能被转化为压力能,流体将稳定地流出进相器。

因此,静止式进相器的工作原理是利用涡流现象,通过将进入的流体进行均匀分散和消除涡旋,达到缓解流体冲击的效果。

此外,静止式进相器具有高效、稳定、可靠和易于清洗维护等特点,广泛应用于船舶和海洋工程中。

静止式进相器的工作原理

静止式进相器的工作原理

静止式进相器的工作原理
静止式进相器的工作原理:电动机在运行时,静止式进相器串接在电动机回路中,电动机运行时采集转子电流和同步电压信号,经微处理器CPU处理后给可控硅发出触发信号。

由可控硅组成的交—交变流器将工频电源变为和转子电流同频率的电源,加在电机转子回路中,改变转子电流和转子电压的相位关系,通过磁场进而改变电动机定子电流和定子电压的相位关系,减小功率因数角,提高电动机功率因数。

定子电流下降,降低电动机自身铜损和温升,提高电动机的过载能力,从而改善电动机的运行状况。

简单的说进相器可以把电动机变为”伪同步”或称”亚同步”状态.相当于一台同步电动机.当然不是在同步转速下运行,但有点类似.同步电动机的功率因数比较接近于1,所以比异步电动机节电.电动机由异步电动机变为了同步状态,转速不变,可以看到电动机的电流降低了,因为电流的无功分量减少了.。

静止式进相器使用说明书

静止式进相器使用说明书

静止式进相器使用说明书
静止式进相器是一种用于向发动机供应混合气的设备。

它通过将空气和燃料混合后喷入发动机,以实现燃烧和驱动发动机工作。

以下是静止式进相器的使用说明:
1. 安装进相器:首先,将进相器安装到发动机上。

确保进相器与发动机的接口紧密,并使用适当的螺栓将其固定。

2. 连接燃料管道:将燃料管道连接到进相器的燃料进口处。

确保管道连接牢固,并且没有泄漏。

3. 连接空气滤清器:将空气滤清器连接到进相器的空气进口处。

确保滤清器安装正确,并按照制造商的建议进行更换或清洁。

4. 调整燃料混合比:根据发动机的需要,调整进相器的燃料混合比。

这可以通过调整进相器上的调节阀来实现。

可以参考发动机制造商的建议或使用专业设备进行调整。

5. 启动发动机:在确保所有连接稳固且没有泄漏的情况下,启动发动机。

检查进相器是否正常工作,并观察燃料和空气的进入情况。

6. 维护保养:定期检查进相器的工作状态,并根据需要进行清洁和维护。

检查燃料管道、空气滤清器和调节阀,以确保它们正常运行。

请注意,以上是一般的使用说明。

具体的操作步骤和注意事项可能因进相器型号和发动机类型而有所不同。

因此,请在使用前仔细阅读并遵循设备制造商提供的详细说明和指南。

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静止式进相器工作原理
【摘要】本文介绍一种新式智能型电机无功补偿装置,这种补偿器采用单片机控制,能够实现自动跟踪,自动补偿以达到提高电机功率因数,降低电机定子电流、电机温升等目的。

关键词:测量跟踪补偿相位
1.概述
众所周知,静止式进相器是一种智能型无功功率补偿装置,它具有自动跟踪补偿、静止无环流、操作简单、免维护等许多优点,是当代替代旋转式进相机的理想产品。

它的补偿原理和电容补偿相比有着本质上的区别。

电容补偿是在电机定子的前端并联电容器C,以吸收电机感性电阻造成的无功功率。

它只能改变电容至电网等线路上的电流与电压的功率因数角,也就是说只能提高线路上的功率因数。

而进相器却是一种能够改变电机本身功率因数的补偿装置。

它是由单片机控制把50HZ交流电通过交交变频给电机转子中附加一个与转子同频率的电势Uf来改变转子的功率因数,从而达到改变电机定子的功率因数。

等效电路如图一所示:
图一
2.控制原理
图二
从图二可以看出WP系列静止式进相器是串接在电机转子回路中的。

当电机运行时采集转子电流和同步电压信号,经微处理器CPU处理后给可控硅发出触发信号,由可控硅组成的交—交变频器将工频电源变为和转子电流同频率的电势叠加在电机转子回路中,改变转子电流与转子电压的相位关系,通过磁场进而改变电机定子电流与定子电压的相位关系,减小功率因数角,最终使电机本身的功率因数得以提高,定子电流得以下降。

这种方式,可使电机功率因数提高到0.98以上,无功功率降低60%以上;降低电机定子电流10%~20%,降低线损、铜损20%-30%;电机温升显著降低,效率及过载能力大大提高,电机使用寿命延长。

它的工作过程如下:
当电机起动前,先给进相器送上控制电源,通过转换接触器把电机转子接到起动器上,当电机起动完毕,给进相器一个信号此时微控制单元开始工作,此时按下进相按钮,转换机构把电机转子接入到可控硅变频器,通过附加电势的叠加来改变电机的功率因数。

为了保护可控硅,吸收通断时的峰值电压,可控硅的阳极A和阴极K之间并联有阻容串联保护元件。

3.进相器的选配和安装调试
我们知道,对于轧钢机来说,当有钢料通过时,电机处于超负荷运转,所以在选配进相器时,最好按常规负荷的高一级来选配。

从前面的介绍中我们可知道,进相器主要是给电机转子施加一个同频率的电动势,所以进相器的选择不但要考虑电机的功率而且还要考虑电机的转子额定电流的大小。

如图三所示,进相器内配有转子回路转换机构,为了保护电机避免电机转子开路,进相器KM1接触器的常开触点串入电机一次开关柜合闸回路中与电机一次开关柜相互联锁,进相器不合闸时KM1不吸合,主机不能起动;如果进相器出了故障,则CPU能自动发出退相指令使进相器退相,当转换机构出现故障,则进相器内的KM1、KM2就会出现吸合或同时断开的现象,此时通过KM1、KM2常闭触点串联后并入电机一次开关柜的分闸回路中,通过联锁使一次柜分闸。

为了保护进相器免受冲击,把起动器的转子星点短接接触器KM10的常开触点串入进相器的进相回路中,电机起动完毕前,KM10不吸合,进相器就不能进相,电机起动过程中产生的冲击电流就不会对晶闸管造成损坏。

当电机起动完毕后,投入进相器,如果电机定子电流下降、COSø上升就说明补偿相序正确,反
之如果进相后电机定了电流没有下降而是上升,COSø下降则说明进相器采样信号与补偿相序正好相反,此时调整电压的取样信号相序就可。

图三
4.进相器的日常维护
我们知道,轧钢厂生产环境比较恶劣,灰尘较大,静止式进相器的可控硅又是采用的风冷方式,所以灰尘就容易随风进入进相器内对可控硅及CPU等各种元配件的性能产生很大的影响。

因此,进相器日常维护就必须定期清扫进相器内的灰尘,运行过程中应经常检查冷却风机的运行状况。

当进相器出现故障时,最好是按照厂家提供的原理图采用排除法来来一步步的确诊。

晶闸管是一种大功率的半导体元件,他的好坏直接影响到进相器的工作性能,当进相器进相工作时,我们可以检查其A、K两极的阻值是否在几百千欧以上变化(阻容保元件造成)K、G两极之间阻值是否几十欧,且每相的几只阻值基本相同。

5.应用实例
福建福安昌顺轧钢厂于2002年7月份选用一台WP5-600G型高压静止式进相器,所配电机型号为YR630-10/1180,电机定子电压 6KV,额定电流为78A ,转子开路电压为 781V,转子额定电流为 500A ,额定功率因数为 0.8 ,当电机没有负荷时运行电流为 20A,功率因数为 <0.45 ,投入进相后电流为
15A ,功率因数为 0.85 ;当有钢料通过时电机运行电流为150~200A,功率因数为0.9, 投入进相后电流为 120~170A,功率因数为≈1 。

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