关键设备管理制度

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设备管理制度

设备管理制度•相关推荐关于设备管理制度范本（精选20篇）现如今，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。

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设备管理制度1一、设备基础技术管理制度加强设备技术管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本制度。

一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。

二、设备标准1.设备标准包括技术标准和管理标准。

设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

2.设备技术管理标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。

设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。

我厂制定标准时，应该认真总结我厂工人，技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂部批准颁发实施。

三设备管理定额1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额，流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。

我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。

2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。

对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

四设备技术档案1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。

设备技术档案内容包括：(1)目录(2)安装使用说明书。

设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。

(3)设备履历卡片。

设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。

(4)设备结构及易损件图纸。

关键设施、重点部位安全管理制度范文（2篇）

关键设施、重点部位安全管理制度范文第一条为了保障关键设施、重点部位的安全，确保人民生命财产不受损害，维护国家安全稳定，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规，制定本制度。

第二条关键设施、重点部位指的是对于国家安全、经济安全、社会秩序、人民生命财产安全等具有重要意义的设施和部位。

第三条关键设施、重点部位的安全管理，应当坚持预防为主、综合治理、源头治理、责任倒查的原则。

第四条关键设施、重点部位的安全管理工作实行分级负责制，各级责任单位应当按照属地管理、属地负责的原则开展工作。

第五条关键设施、重点部位的安全管理工作应当根据实际情况，制定安全管理方案和应急预案，并不断加强完善。

第六条关键设施、重点部位的安全管理应当加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。

第七条关键设施、重点部位的安全管理应当强化监督检查，发现问题及时纠正并追究责任。

第八条关键设施、重点部位的安全管理应当坚持信息化手段，健全监控系统，及时获取安全信息，做好预警和处置。

第九条关键设施、重点部位的安全管理应当建立健全安全风险评估和隐患排查制度，制定相应的整改措施。

第十条关键设施、重点部位的安全管理工作由专业部门负责，确保工作科学、规范、高效。

第十一条关键设施、重点部位的安全管理应当建立健全技术支撑体系，及时引进先进技术设备，提升安全管理水平。

第十二条关键设施、重点部位的安全管理应当构建多方合作机制，加强与社会各方面的合作，形成合力。

第十三条违反本制度规定，影响关键设施、重点部位安全的单位和个人，将被追究相应的法律责任。

第十四条本制度由安全管理部门负责解释和修订，并在实施过程中及时做出相应调整。

第十五条本制度自发布之日起执行，有效期为五年，届满后须经审议并及时修订。

以上为关键设施、重点部位安全管理制度范文，仅供参考。

实际制度应根据实际情况进行具体制定。

关键设施、重点部位安全管理制度范文（二）重点部位安全管理制度一、总则1.为确保重点部位的安全运营，提高安全管理水平，制定本管理制度。

关键装置和重点部位安全管理制度范本

关键装置和重点部位安全管理制度范本一、总则为了加强对关键装置和重点部位的安全管理，保障员工和设备的安全，根据相关法律法规的要求，制定本安全管理制度。

二、适用范围本安全管理制度适用于本单位的所有关键装置和重点部位。

三、管理责任1. 本单位设立关键装置和重点部位安全管理委员会，由单位负责人担任主任，安全主管、设备维护人员等担任委员，负责制定、落实和监督关键装置和重点部位的安全管理工作。

2. 关键装置和重点部位的实际管理人员要切实落实安全生产责任，确保相关措施的执行和安全管理制度的有效实施。

3. 安全主管要定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处置能力。

四、安全生产措施1. 对于关键装置和重点部位，必须事先制定安全操作规程，并在工作现场进行张贴，确保操作人员能正确、安全地使用设备。

2. 安全设施和防护装置必须完好有效，并定期进行维修和检查。

3. 关键装置和重点部位必须定期进行安全检查，发现问题及时进行整改，并做好记录。

4. 安全培训要定期进行，包括关键装置和重点部位的操作规程、事故案例和应急处理等内容。

5. 进入关键装置和重点部位的人员必须穿着符合要求的个人防护装备，严禁违规操作或跨越警示线。

五、事故处理和救援1. 发生事故时，关键装置和重点部位的管理人员要立即启动应急预案，并组织人员进行紧急疏散和事故处理。

2. 事故处理应按照预案要求进行，不得盲目行动或随意改变处理步骤。

3. 在事故处理中，要及时通知消防、医疗救护等相关部门，并与其紧密配合，保障事故处理的顺利进行。

六、监督检查1. 关键装置和重点部位的安全管理委员会要定期召开会议，对安全管理工作进行评估和总结，并提出改进意见。

2. 安全主管要定期进行安全检查，发现问题及时进行整改，并将检查记录上报到安全管理委员会。

七、违规处罚对于违反关键装置和重点部位安全管理制度的人员，将按照相关规定进行处罚，包括警告、罚款、停职等措施。

八、附则1. 本安全管理制度的解释权属于本单位的关键装置和重点部位安全管理委员会。

关键装置及重点部位安全管理制度模版

关键装置及重点部位安全管理制度模版第一章总则第一条为了加强关键装置及重点部位的安全管理，保障人民生命财产安全，依法维护社会稳定，制定本制度。

第二条关键装置及重点部位指在生产、工程、交通、能源等领域中，对国家安全、社会稳定具有重要影响的设施、装置和部位。

第三条本制度适用于所有关键装置及重点部位的安全管理。

第二章安全责任第四条关键装置及重点部位的安全责任由设备、装置或部位的管理者承担。

第五条关键装置及重点部位的管理者应当设立专门的安全管理机构，确保安全管理工作的专业化和科学化。

第六条关键装置及重点部位的管理者应当制定详细的安全管理制度，明确各级人员的安全职责和任务，并进行落实。

第七条关键装置及重点部位的管理者应当定期组织开展安全培训和演练，提高员工的应急处理能力。

第三章安全保障第八条关键装置及重点部位应当配备先进的安全监控设备，实时监测设备状态和周边环境。

第九条关键装置及重点部位应当设立安全保卫机构，建立严格的出入管理制度，防止未经授权人员进入。

第十条关键装置及重点部位应当建立完善的防火、防爆、防破坏等安全制度和措施，确保设备和人员的安全。

第十一条关键装置及重点部位应当制定应急预案，随时做好突发事件的应对准备。

第十二条关键装置及重点部位应当配备专业的安全人员，定期开展安全检查和巡逻，及时发现和排除安全隐患。

第十三条关键装置及重点部位应当建立健全的安全信息报告机制，及时上报有关部门，确保信息畅通。

第十四条关键装置及重点部位应当加强与相关部门的协调配合，做好安全风险的交流和共享。

第四章安全监督第十五条关键装置及重点部位的管理者应当接受相关部门的安全监督和检查，积极配合相关工作。

第十六条关键装置及重点部位的管理者应当定期进行安全评估和风险分析，改进安全管理措施。

第十七条关键装置及重点部位的管理者应当对安全监督部门提出的安全整改要求积极响应，并及时整改完善。

第十八条安全监督部门应当加强与关键装置及重点部位的安全管理者的沟通联系，及时了解安全管理情况。

关键装置、重点部位安全管理制度范文

关键装置、重点部位安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强关键装置、重点部位的安全管理，保障人身、财产和环境的安全，根据相关法律、法规和安全管理实践，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位的关键装置、重点部位的安全管理工作，包括但不限于生产装置、存储设施、输送系统等。

第三条关键装置、重点部位安全管理的原则是预防为主、综合管理、依法管理、主动防御。

第四条关键装置、重点部位安全管理应遵循科学规划、统一标准、全面考量、风险评估的原则，建立健全安全管理体系。

第五条本单位应设置专门的安全管理部门或安全管理岗位，负责关键装置、重点部位安全管理工作的组织、协调和监督。

第六条本单位应加强与相关部门和单位的协作，共同推进关键装置、重点部位安全管理工作的开展。

第二章安全管理程序第七条关键装置、重点部位应编制安全管理手册，明确各项安全管理工作的责任、措施和流程。

第八条安全管理手册应包括以下内容：安全组织机构、职责分工、安全规章制度、风险评估分析、安全控制措施、事故应急预案等。

第九条关键装置、重点部位应定期组织安全学习培训，提高安全意识和技能。

第十条关键装置、重点部位应制定安全管理计划，明确安全目标和管理措施，并进行定期评估和调整。

第十一条关键装置、重点部位应建立安全巡查制度，定期巡查设备设施、安全防护措施和操作规程的执行情况。

第十二条关键装置、重点部位应建立事故隐患排查制度，定期开展隐患排查工作，并制定整改计划和落实整改措施。

第十三条关键装置、重点部位应建立事故应急预案，明确各级责任人和应急处置措施，定期组织演练。

第三章安全管理要求第十四条关键装置、重点部位应按照国家法律、法规和标准的要求进行设计、建造和改造。

第十五条关键装置、重点部位应定期进行安全检查和维护保养，确保设备设施的安全可靠运行。

第十六条关键装置、重点部位应配备必要的安全设备和防护措施，并定期进行检测和检验。

第十七条关键装置、重点部位应制定安全操作规程，明确岗位责任和操作流程，严禁违规操作。

关键设备安全管理制度（三篇）

关键设备安全管理制度第一章总则第一条目的和依据为确保关键设备的正常运行，保护关键设备的安全和机密性，建立关键设备安全管理制度，依据《中华人民共和国保密法》等相关法律法规。

第二条适用范围本制度适用于公司内部涉及关键设备的管理工作。

第三条定义1. 关键设备：指对公司正常运营和信息安全具有重要意义的设备，包括但不限于计算机、服务器、网络设备等；2. 管理人员：指被授权负责关键设备安全管理工作的人员；3. 使用人员：指在关键设备的使用过程中参与操作的人员；4. 监控设备：指用于监控关键设备运行状态和安全防护的设备。

第二章关键设备安全管理机构和职责第四条管理机构公司设立关键设备安全管理机构，负责关键设备安全管理工作。

第五条职责1. 负责制定和修订关键设备安全管理制度；2. 负责关键设备安全风险评估和漏洞修补工作；3. 协助制定和实施关键设备安全培训计划；4. 负责关键设备的监控和异常处理工作；5. 执行其他与关键设备安全有关的任务。

第三章关键设备安全管理制度第六条使用原则1. 使用人员必须严格按照关键设备安全管理制度的规定进行操作；2. 关键设备只能由经过授权的使用人员使用，并且必须经过身份验证；3. 关键设备的使用记录必须完整和真实。

第七条安全配置1. 关键设备必须安装最新的安全补丁和防病毒软件；2. 关键设备必须设置复杂的密码，并定期更换密码；3. 关键设备必须备份重要数据，并定期进行恢复测试；4. 关键设备必须定期进行安全检测和评估。

第八条网络安全1. 关键设备必须连接到公司内部安全网络，禁止直接连接到不安全的公共网络；2. 关键设备必须使用防火墙和入侵检测系统等安全设备进行保护；3. 关键设备的网络接口必须关闭未使用的服务和端口。

第九条安全备份1. 关键设备必须进行定期备份，并将备份数据存储在安全可靠的地方；2. 关键设备的备份数据必须加密，并定期进行还原测试；3. 备份数据的存储设备必须定期检查和更换。

关键设备技术档案管理制度

第一章总则第一条为加强公司关键设备技术档案的管理，确保设备技术档案的完整、准确和及时更新，提高设备管理水平和经济效益，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有关键设备的技术档案管理，包括但不限于设备设计、制造、安装、调试、运行、维护、改造和报废等全过程。

第三条设备技术档案管理应遵循以下原则：1. 完整性：确保档案内容的完整性，涵盖设备从设计到报废的各个阶段。

2. 准确性：档案信息应准确无误，反映设备的真实情况。

3. 及时性：档案的收集、整理和归档应与设备管理活动同步进行。

4. 安全性：确保档案资料的安全，防止丢失、损坏或泄露。

第二章管理职责第四条设备管理部门负责制定设备技术档案管理制度，并监督实施。

第五条设备管理部门应指定专人负责设备技术档案的收集、整理、归档和保管工作。

第六条设备使用部门应积极配合设备管理部门，及时提供设备技术档案所需资料。

第三章档案内容第七条设备技术档案应包括以下内容：1. 设备设计文件：包括设计说明书、图纸、计算书等。

2. 设备制造文件：包括制造图纸、工艺文件、检验报告等。

3. 设备安装调试文件：包括安装方案、调试记录、验收报告等。

4. 设备运行维护文件：包括运行记录、维护保养记录、故障维修记录等。

5. 设备改造文件：包括改造方案、改造记录、验收报告等。

6. 设备报废文件：包括报废申请、报废鉴定、报废处理记录等。

第四章档案管理流程第八条设备技术档案的收集：1. 设备设计、制造、安装、调试等环节产生的文件应及时收集。

2. 设备使用部门应定期向设备管理部门提供设备运行维护、改造等文件。

第九条设备技术档案的整理：1. 按照档案分类标准对档案进行分类整理。

2. 档案整理应确保文件顺序、目录、编号的准确性。

第十条设备技术档案的归档：1. 设备管理部门应在设备运行维护、改造等环节结束后，及时将相关档案归档。

2. 归档档案应经过审核，确保档案的完整性和准确性。

第十一条设备技术档案的保管：1. 设备管理部门应设立专门的档案室，配备必要的档案保管设备。

设备分级与重点设备管理制度(4.06)

设备分级与重点设备管理制度一、设备分级为了更好地管理设备，提高设备的稳定性和可靠性，我们需要对设备进行分级管理。

设备分级要按照设备等级、设备重要性等要素进行划分，一份完整的设备分级表应包括设备名称、编号、设备等级、设备重要性、设备位置、负责人等信息。

1.设备等级设备等级是对设备质量和技术水平的综合评定。

针对不同类型的设备，应制定相应的等级标准。

设备等级通常分为三个级别：•一级设备：技术水平、性能指标较高的设备，使用寿命长，维护保养比较容易，价格也比较昂贵。

一般采用国产知名品牌或进口品牌的设备。

•二级设备：技术水平、性能指标中等的设备，使用寿命较长，价格相对比较低廉。

一般采用国产名牌或合资小品牌的设备。

•三级设备：技术水平、性能指标不高，适用于一些比较简单的工作，使用寿命较短，较为容易出故障。

价格比较低廉。

一般采用国产普通品牌或进口低档品牌的设备。

2.设备重要性设备重要性是对设备在生产运营中的重要性和紧急程度进行评价。

设备重要性通常分为三个级别：•A级设备：关乎生产方式和生产工艺的核心设备，一旦出现故障，会导致生产停滞。

•B级设备：生产运营关键的设备，一旦出现故障，有可能导致生产线停机，影响生产进度。

•C级设备：对生产运营轻微影响的设备，一旦出现故障，虽然不会影响整个生产线，但依然需要及时处理。

二、重点设备管理制度重点设备是指设备等级和设备重要性均较高的设备，对于生产运营具有非常重要的意义。

重点设备管理制度的实施将有助于提高重点设备的稳定性和可靠性，有效预防事故发生。

1.设备台账对于所有的重点设备，需要建立相应的设备台账。

设备台账是一个重要的管理工具，主要包括设备名称、编号、厂家、型号、投产日期等信息。

并应按照设备分级表中的等级和重要性进行标识。

2.设备维护计划对于重点设备应制定细化的维护计划。

设备维护计划应根据设备的不同等级和重要性，确定维护频次和维护内容。

在执行维护计划的过程中，应注意准确记录维护过程中的设备运行状态和维护内容。

关键设备的管理制度

关键设备的管理制度一、背景介绍关键设备（Critical Equipment）是指对企业生产、产品质量和安全等关键环节具有重要影响的设备。

它们的正常运行对企业的持续发展和业务运作至关重要。

因此，制定和实施一套科学的关键设备管理制度对于企业的发展至关重要。

二、管理目标关键设备的管理制度的主要目标是确保关键设备的正常运行，提高设备使用效率，降低运营成本，并减少因设备故障引起的生产停工和质量问题。

三、管理原则1.维护保养原则：定期进行设备维护保养，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

2.备件储备原则：合理储备设备常用易损耗备件，以确保设备故障能够及时修复。

3.故障排除原则：对于设备故障，采取科学的方法进行排查和解决，以最短的时间恢复设备运行。

4.数据分析原则：通过设备数据的收集、分析和利用，实现对设备状况的监控和预警，以提高设备的可靠性和可用性。

四、管理流程1. 设备选型与采购在设备选型与采购阶段，应考虑设备的质量、可靠性、供应商的信誉以及售后服务。

同时，还需制定详细的设备采购流程和标准化的采购文档，确保设备的正常采购和验收。

2. 设备安装与调试在设备安装与调试阶段，应制定相关的安装和调试方案，并指派专业的技术人员负责设备的安装和调试工作。

安装完成后，需进行设备的验收和记录。

3. 设备维护与保养设备维护与保养是保证设备正常运行的重要保障措施。

制定设备维护计划、建立设备维护记录和设备台帐，同时实施预防性维护和定期维护，以确保设备的可靠性和稳定性。

4. 故障排除与维修当设备发生故障时，需要对故障进行排除和维修。

制定科学的故障排除流程，指派专人负责故障排除工作，并记录故障排除和维修过程，以便后期分析和总结。

5. 设备数据分析与改进措施通过设备数据的收集、分析和利用，定期进行设备状态的监控和评估，根据设备运行情况制定改进措施，并进行有效实施和验证。

五、责任与监督建立健全的设备管理组织架构，明确各级岗位的职责与权限。

公司关键信息基础设施安全管理制度

公司关键信息基础设施安全管理制度一、制度目的本制度旨在确保本公司关键信息基础设施（以下简称“基础设施”）的安全，防范各种安全风险，保障业务的稳定运行。

二、基础设施范围本制度所指关键信息基础设施包括但不限于：1. 信息系统：包括但不限于网站、应用程序、数据库等；2. 网络设备：包括但不限于路由器、交换机、防火墙等；3. 服务器：包括但不限于数据库服务器、文件服务器等；4. 通信线路：包括但不限于网络专线、互联网连接等。

三、安全管理职责各部门职责：1. 信息管理部门：负责基础设施的日常安全管理，包括安全审计、漏洞扫描、安全培训等；2. 技术部门：负责基础设施的维护和更新，确保基础设施的安全稳定运行；3. 其他相关部门：负责配合上述部门的工作，提供必要的信息和资源。

安全团队职责：1. 负责基础设施的安全风险评估，定期检查安全漏洞和隐患；2. 制定和实施安全应急预案，应对突发事件；3. 定期组织安全培训和演练，提高全体员工的安全意识。

四、安全管理流程1. 安全风险评估：定期进行安全风险评估，识别潜在的安全威胁和漏洞；2. 安全漏洞管理：发现安全漏洞后，立即进行修复和补救，并报告安全团队；3. 安全审计：定期进行安全审计，确保基础设施的安全运行；4. 安全培训和演练：定期组织安全培训和演练，提高全体员工的安全意识和应对能力。

五、违规处罚违反本制度规定，导致基础设施遭受损失或严重影响业务运行的，将视情节轻重，对相关责任人进行处罚，包括但不限于警告、罚款、解除劳动合同等。

六、附则本制度自发布之日起生效，解释权归公司管理层。

如有其他未尽事宜，由公司管理层另行规定。

关键设备备件管理制度(5篇)

关键设备备件管理制度(5篇)关键设备备件管理制度 11.设备科组织好维修用备品、配件的生产，供应和保管工作，编制备件储备定额建立备件储备卡，要处理积压，加速资金周转，保证经济合理储备。

维修用备品、配件原则上采用主机公司配套产品，特殊的备品、配件经设备科科长签字后由采购员进行采购。

2.备件的储备原则：1)使用期限不超过设备修理间隔期的全部易损零件。

2)使用期限大于设备修理间隔期，但同类型设备拥有量较多的零件。

3)生产周期长的大型、复杂的铸、锻零件。

如带花键的齿轮。

4)需外公司协作制造的`零件和需外购的标准件。

三角带、链条、滚动轴承、电气元件及向外订货的配件，成品件等。

5)重点、专用、动力设备和关键数控设备的重要配件应采取比价采购、合理储备、确保生产。

6)多次故障证实易于损坏的各种铸锻件。

7)经常摩擦而损耗较大的零件，如摩擦片、滑动轴承、传动销等。

8)在高温、高压及腐蚀性介质环境下工作，易造成变形、腐蚀、破裂、疲劳的零件，如热处理用底板、炉罐等。

9)生产流水线上的设备和生产上的关键（重点）设备，应储备更充分得易损件或成套件。

3.备件范围1)所有维修用的配套产品。

如滚动轴承、皮带、链条、继电器、低压电气开关、热元件、皮碗、油封等。

2)设备结构中传递主要负荷，且负荷较重结构又薄弱的零件。

3)特殊稀有设备的一切更换件。

4)因设备结构不良而容易产生不正常损坏或经常发生事故的零件。

5)设备或备件本身因受热、受压、受冲击、受磨损、受反复载荷而易损坏的一切零部件。

4.备件管理：1)备件图册是备件管理工作的基础，应注意收集和积累并积极采用电子图表方式以便维修人员查阅。

2)备件技术员根据备件使用期限制定储备定额，库内应经常保持一定储备量，到最低储备量时，应及时提出订货和制造。

3)备件库应建立帐、卡、分类存放，妥善保管，帐物相符，定期保养，严防腐蚀及变形。

4)备件储备的经济指标，备件资金总额按设备原值的2__3%统筹，储备资金周转期为1.5__2.5年。

关键设备的管理制度

关键设备的管理制度一、总则为加强对关键设备的管理，提高设备的可靠性和安全性，保障生产的正常进行，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司内所有关键设备的管理。

三、管理责任1. 公司领导层负责制定关键设备管理方针和目标，并对关键设备的安全、可靠性和效率负总责。

2. 设备管理部门为关键设备的专职管理部门，负责具体的设备管理工作，包括设备的采购、安装、维护保养、检修等。

3. 各生产部门作为设备的实际使用者，负责使用设备时的安全运行和日常维护。

四、关键设备的定义本管理制度中的关键设备指的是对公司生产、安全和质量等方面有重要影响的设备，包括但不限于生产线上的主要生产设备、能源设备、危险化学品设备等。

五、关键设备的选型和采购1. 公司设备管理部门应根据生产需求和技术要求，对关键设备进行选型和技术比较，确保选用的设备具有较高的性能和可靠性。

2. 在设备采购过程中，应严格按照公司的采购管理制度进行采购流程，确保采购程序的合规性和透明度。

3. 对于关键设备的采购，应加强对供应商的审核和评估，选择信誉好、质量可靠的供应商合作。

4. 在设备购买之后，应对设备进行验收和调试，确保设备能够正常运行。

六、关键设备的安装与调试1. 设备的安装、调试应按照设备的使用说明书和相关标准进行进行，严格按照施工图纸和操作规程进行操作。

2. 设备安装、调试过程中，应注意安全，确保工人的人身安全和设备的完好。

3. 安装、调试完成后，应对设备进行调试运行，检查设备运行过程中是否存在异响、异味等异常情况。

4. 完成设备的调试运行后，应对设备进行安全检查，并制定设备的运行和维护规程。

七、关键设备的日常维护1. 设备管理部门应制定设备的日常维护计划，包括设备的润滑、清洁、调整等工作。

2. 各生产部门应根据设备的使用情况，制定设备的日常运行和维护检查表，对设备进行定期检查，并对设备进行记录。

3. 设备管理部门应对设备进行定期的检修和大修，在检修过程中，应对设备的各项关键部件进行检查和维修。

关键装置、重点部位安全管理制度范本

关键装置、重点部位安全管理制度范本第一章总则第一条为了加强对关键装置、重点部位的安全管理，确保生产安全和人员健康，制定本管理制度。

第二条本制度适用于我单位内所有关键装置、重点部位，包括但不限于石化、化工、冶金、电力等行业。

第三条关键装置、重点部位的安全管理应当坚持“预防第一、安全生产”原则，强化责任意识，落实安全生产措施，保障职工健康和单位正常运转。

第四条本制度应当与相关法律法规和国家标准保持一致。

第五条关键装置、重点部位的安全管理应当实行层级负责制和分类管理，明确责任和任务分工。

第二章责任与义务第六条单位领导应当落实安全生产第一责任人职责，确保关键装置、重点部位的安全生产工作顺利进行。

领导应当制定单位安全管理制度，并确保落实到位。

第七条关键装置、重点部位的运行人员应当具备相应的资质和能力，严格按照操作规程进行操作，并随时掌握关键装置、重点部位的运行情况。

第八条安全管理部门应当组织安全培训和教育，提高职工的安全意识和自我保护能力，制定相关操作规程和安全措施，并及时更新。

第九条安全监管部门应当对关键装置、重点部位进行定期安全检查，发现存在的安全问题及时整改，并建立安全隐患排查治理台账。

第十条相关部门和人员应当按照各自职责，积极配合单位的安全工作，及时上报安全隐患和事故，并参与事故调查和事故应急处置工作。

第三章安全措施第十一条关键装置、重点部位应当配备完善的安全设施和保护措施，确保生产运行过程中的安全。

第十二条关键装置、重点部位的运行人员应当穿戴符合规定的个人防护装备，并按照规定使用和维护。

第十三条关键装置、重点部位应当定期进行安全设备、安全防护设施的检查和维护，确保其完好有效。

第十四条关键装置、重点部位应当制定完善的应急预案，定期开展应急演练，提高应对突发事件的能力和水平。

第十五条关键装置、重点部位应当建立健全的事故报告和事故调查制度，及时报告事故情况并进行调查。

第四章安全监督与检查第十六条安全监管部门应当定期对关键装置、重点部位进行安全检查，对发现的安全隐患和问题提出整改要求。

关键设备管理制度

关键设备管理制度一、制度概述关键设备是指在企业运营中起到重要作用的设备，并且其故障或停用将对企业的正常运营产生重大影响的设备。

关键设备管理制度的目的是确保关键设备的正常运行，减少故障发生的可能性，并提高设备的寿命和运行效率。

二、管理责任1.设备管理部门负责制定关键设备的管理制度和操作规程，并监督执行情况。

2.设备维护人员负责设备的日常检修、保养和维护，并及时上报设备损坏或故障情况。

3.生产部门负责设备的正常使用和保管，并按规定进行设备操作培训和安全防护措施教育。

4.公司领导负责对关键设备管理制度的监督和落实，并提供必要的支持和资源。

三、关键设备分类根据设备的重要性和使用频率，将所有设备分为三类：1.A类设备：对生产和运营影响最大，故障发生将导致工厂停产或订单无法按时完成。

2.B类设备：对生产和运营影响较大，故障发生将导致生产效率下降、产品质量不合格等。

3.C类设备：对生产和运营影响较小，但仍然需要保持良好的维护和保养状态。

1.设备购置：购置新设备需要制定购置计划，并明确设备的型号、规格、数量和购置预算。

同时，要考虑设备的维护保养成本和设备寿命等因素。

2.设备验收：新设备到货后，必须进行验收，并填写验收报告。

验收内容包括设备外观、电气连接、运行测试等。

3.设备保养：制定设备保养计划，按时进行设备保养工作。

保养内容包括设备清洁、润滑、紧固、检查等。

设备保养记录要详细、准确，不得随意填写。

4.设备维修：设备故障或损坏时，应及时报修，并指定专人负责。

维修人员需要及时到达现场进行维修或更换操作，并填写维修记录。

5.设备更新：根据设备的寿命和使用情况，制定设备更新计划，并提前预算相关费用。

更新后的设备需要进行验收，确保设备的正常运行。

6.设备安全：设备使用人员必须接受培训，并穿戴符合安全要求的个人防护装备。

同时，设备需要定期进行安全检查和维护，确保设备的安全运行。

五、关键设备管理的控制措施1.设备台账：建立设备台账，包括设备的基本信息、购置时间、维护记录等，用于跟踪设备使用情况和维护情况。

关键备件管理制度

关键备件管理制度第一章总则第一条为规范和规范关键备件的管理，保证备件的及时供应和有效使用，提高公司设备的运行效率，保障公司生产和经营活动的正常进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有设备设施的关键备件管理工作。

第三条公司设备设施的关键备件管理工作应当坚持“预防为主、综合治理、依法合规、绩效导向”的原则，科学、标准、严格、高效的进行管理。

第四条公司相关部门和人员应当按照本制度的要求，开展关键备件的管理工作。

第二章关键备件的定义和分类第五条关键备件是指对设备运行安全和正常生产具有重要影响的备件，如果备件缺失或者损坏会影响设备的正常运行，甚至可能造成生产事故，影响生产效率和公司利益的备件。

第六条关键备件根据其作用和使用频率可分为紧急备件和常规备件。

1. 紧急备件是指设备故障或者突发事故时需要立即更换的备件，一般情况下应当做好充足的储备以应对紧急情况。

2. 常规备件是指设备正常运行期间需要定期更换的备件，根据设备的使用情况和维护计划进行管理和更新。

第三章管理职责和权限第七条公司设备设施管理部门是负责本制度的实施和管理的主要部门，具体职责包括：1. 制定关键备件的管理规定和计划。

2. 负责备件的采购、储备和库存管理。

3. 负责备件的更换和更新工作。

4. 负责备件的保养和维修工作。

第八条公司设备设施管理部门应当配备专门的备件管理人员，负责备件的采购、储备和库存管理，统筹协调各部门的备件管理工作。

第九条公司相关部门应当根据设备的运行情况和维修需求，制定备件的更新计划和维护计划。

第四章采购和储备第十条公司关键备件的采购应当遵循公开、公平、公正的原则，确保备件的质量和供应的稳定性。

第十一条关键备件的采购工作应当严格按照公司的采购管理制度进行，按照设备的使用情况和维护计划进行采购，做到备件的科学储备和合理使用。

第十二条公司设备设施管理部门应当根据设备的使用情况和维护计划，合理确定备件的储备量，并及时进行采购工作，做到备件的及时供应和使用。

关键设备管理制度

关键设备管理制度一、引言随着现代科技的发展，各个行业的生产和运营都离不开各类设备的支持与保障。

然而，企业在使用关键设备时也面临着一系列管理与维护的挑战。

为了有效保障关键设备的正常运转，提高生产效率和质量，本文将介绍一套科学、规范的关键设备管理制度。

二、管理原则1. 知识管理在使用关键设备前，员工需接受相应的培训和教育，了解设备的性能、使用方法和维护保养等知识。

企业应建立完善的知识管理体系，确保员工具备必要的专业知识和技能。

2. 设备保养关键设备需定期进行保养和维修，确保设备处于良好的工作状态。

企业应编制设备保养计划，明确保养周期和具体操作步骤，并对保养过程进行记录和评估。

3. 故障处理当关键设备发生故障时，应及时采取相应的措施进行处理，以减少停产时间和生产损失。

企业应建立故障处理流程，明确责任人和应急措施，并对故障原因进行分析和总结，以避免类似故障再次发生。

4. 备品备件管理备品备件对于设备的正常运行至关重要。

企业应建立备品备件库存管理制度，根据设备的运行状况和生产需求，合理确定备件种类和数量，确保备件可及时供应。

5. 监测与评估通过对关键设备的监测和评估，可以及时掌握设备的运行状况和性能指标。

企业应建立设备监测与评估体系，采集设备运行数据，并进行分析和报告，以及时发现问题并进行改进。

三、具体措施1. 设备验收企业在购买新设备或进行重大设备更换时，应进行设备验收。

验收时需要对设备的性能指标、质量和配套设备等进行检查，确保设备达到使用要求。

2. 设备标识每台关键设备都应有明确的标识，包括设备名称、型号、制造厂商、安装日期等信息。

标识应清晰可见，以方便使用人员对设备进行管理和维护。

3. 设备台账企业应建立设备台账，记录每台关键设备的基本信息、安装位置、保养记录、故障处理情况等。

台账应及时更新，并定期进行核对和审查。

4. 定期检查定期检查是确保关键设备正常运行的重要环节。

企业应制定具体的检查计划，并指定专人负责检查工作。

关键设施、重点部位安全管理制度(5篇)

关键设施、重点部位安全管理制度1目的为规范关键设施、重点部位的安全管理，保证关键装置、重点部位安全、稳定运行，特制定本制度。

2适用范围适用于对本采厂关键设施、重点部位的安全管理。

3职责与分工安全科：负责监督、考核本制度的执行情况。

各部门、班组：按照本制度对责任范围内的关键装置、重点部位的安全管理负责。

4内容与要求4.1安全科对关键设施、重点部位进行挂牌标识。

4.2安全科在关键设施、重点部位结合其性能、用途配置监测、防爆、自动控制等相应安全设施；监督、配合使用部门做好保养、维护工作，确保关键设施、重点部位处于良好运行状态。

4.3安全设施不准随意毁坏、拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原。

确保其始终处于监控状态。

4.4当班操作工和班组长要定时巡回检查，不得擅自离岗，发现异常情况及时汇报，及时处理紧急情况。

4.5安全科要建立关键设施、重点部位档案、台帐和安全检查书面报告制度，每月巡回检查一次，做好相应记录。

4.6各部门应明确关键装置、重点部位的安全负责人；并对各级操作人员进行培训，保证持证上岗。

4.7对爆破等关键岗位施工要进行专门安全作业设计，或进行安全作业审批，安全作业设计经厂长批准或施工人员取得安全作业证后方可施工作业。

4.8安全科组织制定重点部位应急预案，每年进行一次演练。

5相关记录《设备巡回检查记录》《安全作业证》关键设施、重点部位安全管理制度（2）关键设施、重点部位是指对国家、区域或者特定行业具有重要意义，一旦发生安全事故可能对国家安全、社会稳定和人民生命财产安全造成重大影响的设施和部位。

为了维护关键设施、重点部位的安全，需要建立相应的安全管理制度。

关键设施、重点部位安全管理制度是对关键设施、重点部位的安全管理进行全面规范的制度。

其目的是确保关键设施、重点部位在建设、运营和维护过程中，能够做到安全可靠，防范各类安全风险，并有效应对突发事件，减少事故损失和对社会的不良影响。

化工关键装置重点部位管理制度

化工关键装置重点部位管理制度一、引言化工关键装置是指在化工生产过程中起到关键作用的设备、设施或系统，其正常运行和有效管理对保障生产安全和产品质量至关重要。

为了提高化工关键装置的管理效能，确保生产安全和环境保护，制定化工关键装置重点部位管理制度是非常必要的。

本文档旨在规范化工关键装置重点部位的管理要求，保障化工生产过程的稳定和安全。

二、管理范围本管理制度适用于所有化工生产企业及相关单位，包括但不限于石油化工、化学制药、冶金冶炼等行业。

涵盖以下关键装置重点部位：1.生产过程中的关键设备和设施，包括反应器、蒸汽锅炉、高温高压容器等；2.工艺管道系统，包括输送介质的管道、阀门、管件等；3.电气控制系统，包括主要电气设备、控制柜、仪表等；4.安全保护系统，包括火灾报警系统、泄漏报警系统、紧急停车装置等。

三、管理要求1. 设备设施保养维护1.1 定期检查设备设施的运行状态和工作环境，确保设备无异常现象和工作区域清洁整齐。

1.2 按照设备设施的使用说明书和维护手册，制定维护保养计划，并按计划进行维护保养工作，包括但不限于设备清洁、润滑、紧固和系统调试等。

1.3 针对设备设施的关键部位和易损部件，加强巡检和保养，及时更换磨损、老化或失效的部件，确保设备设施的正常运行。

1.4 记录设备设施的维护保养情况，包括维护保养时间、内容、维护保养人员等信息，建立健全设备设施档案。

2. 工艺管道系统管理2.1 对于工艺管道系统的设计、施工和验收，应遵循相关技术标准和规范，并由专业工程师进行监管和验收。

2.2 在工艺管道系统中，禁止使用过期、破损或不符合要求的管道、阀门和管件，确保系统的可靠性和安全性。

2.3 对于容易发生腐蚀、泄漏或堵塞的工艺管道，应制定相应的检查和维护计划，严密监控管道的运行状态，及时清洗、修复或更换受损部分。

2.4 对于工艺管道系统中的关键位置，应设置相应的阀门、监测器和安全防护装置，确保在异常情况下能够及时切断流体或触发安全保护措施。

关键设备管理制度

关键设备管理制度一、前言关键设备作为企业正常运营的核心工具，对于企业的生产效率、产品质量以及安全保障起着至关重要的作用。

为了维护企业设备的顺利运行和降低风险，建立一套科学有效的关键设备管理制度是至关重要的。

本文将就关键设备管理制度进行详细探讨。

二、目的与范围1. 目的：确保关键设备的安全稳定运行，提高设备的可靠性和可用性，降低设备故障和事故的发生概率，保障企业的正常运转。

2. 范围：本制度适用于所有具备关键性质的设备，包括但不限于生产线上的关键设备、用于安全控制的设备以及对环境和安全有重要影响的设备。

三、关键设备管理职责与权限1. 设备管理部门负责具体设备的维护保养、运行监控、备件管理等工作，并及时上报设备状况和异常情况。

2. 相关人员需按照设定的权限进行设备操作，确保设备的正常运行，并及时上报设备故障或事故。

四、设备管理流程1. 设备信息录入：建立设备档案，记录设备基本信息、安全要求、维护保养计划等，并及时更新。

2. 设备维护保养：按照维护保养计划进行设备巡检、清洁、校准、润滑等工作，确保设备正常运行，减少故障发生。

3. 异常报警与处置：建立设备异常报警机制，及时发现设备故障或异常状况，并采取措施进行处理，确保事故不扩大化。

4. 备件管理：建立备件库存清单，确保备件的及时供应，避免因备件不足而导致设备停机。

五、设备安全与风险控制1. 设备安全管理：设立设备安全管理责任人，对设备进行定期安全检查，及时消除潜在的安全隐患，确保设备的安全运行。

2. 风险评估与控制措施：对关键设备进行风险评估，制定相应的风险控制措施，确保设备运行过程中风险的可控性。

六、培训与考核1. 培训：对设备操作人员进行相关设备操作和安全操作的培训，提高其操作技能和安全意识。

2. 考核：建立设备操作人员的考核制度，定期对其进行操作技能和安全意识的考核，确保操作人员具备良好的操作素质。

七、设备绩效评价与改进措施1. 绩效评价：对关键设备的运行状况进行定期评估，包括设备故障率、运行效率等指标，及时发现问题并加以改进。