电动机的调速系统 77页PPT文档
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电动机调速系统课件
控制策略 采用适当的控制策略,如PID控制、模糊控制等,可以提 高调速系统的稳定性。
效率
效率
指电动机在调速过程中的能量转 换效率,即电动机输出功率与输 入功率之比。效率越高,说明电 动机的能量利用率越高,节能效
果越好。
损耗分析
分析电动机在运行过程中的各种 损耗,如铜损、铁损、机械损耗
等,以找出提高效率的途径。
03
恒转矩调速
在一定的调速范围内,电动机输出的转矩保持恒定,不受转速影响。这
种调速方式适用于负载转矩变化较大,且对转速要求不高的场合。
稳定性
稳定性 指电动机在调速过程中,转速的波动程度以及电动机输出 转矩的稳定性。稳定性好的调速系统能够保证电动机在运 行过程中转速波动小,输出转矩稳定。
扰动试验 通过在电动机运行过程中加入扰动信号,观察转速和转矩 的变化情况,以评估调速系统的稳定性。
控制算法
采用适当的控制算法,如前馈控制、预测控制等,可以缩 短动态响应时间。
05
电动机调速系统的设计与 优化
系统设计原则
功能性原则
系统应满足电动机调速的基本 功能需求,包括速度调节、稳
定性、响应速度等。
经济性原则
在满足功能需求的前提下,系 统应尽可能降低成本,包括硬 件和软件的开发、生产、维护 成本。
持续改进与升级
根据用户反馈和市场需求,持续改进 和升级系统功能,提高系统性能和竞 争力。
06
电动机调速系统的应用实 例
工业自动化生产线
工业自动化生产线是电动机调速系统的重要应用领域之一。 通过调速系统,生产线上的电机可以实现精确的速度控制, 确保生产流程的稳定性和高效性。
在实际应用中,调速系统能够根据生产线的需求,实时调整 电机的转速,实现自动化生产。这不仅提高了生产效率,还 降低了人工干预和能源消耗。
效率
效率
指电动机在调速过程中的能量转 换效率,即电动机输出功率与输 入功率之比。效率越高,说明电 动机的能量利用率越高,节能效
果越好。
损耗分析
分析电动机在运行过程中的各种 损耗,如铜损、铁损、机械损耗
等,以找出提高效率的途径。
03
恒转矩调速
在一定的调速范围内,电动机输出的转矩保持恒定,不受转速影响。这
种调速方式适用于负载转矩变化较大,且对转速要求不高的场合。
稳定性
稳定性 指电动机在调速过程中,转速的波动程度以及电动机输出 转矩的稳定性。稳定性好的调速系统能够保证电动机在运 行过程中转速波动小,输出转矩稳定。
扰动试验 通过在电动机运行过程中加入扰动信号,观察转速和转矩 的变化情况,以评估调速系统的稳定性。
控制算法
采用适当的控制算法,如前馈控制、预测控制等,可以缩 短动态响应时间。
05
电动机调速系统的设计与 优化
系统设计原则
功能性原则
系统应满足电动机调速的基本 功能需求,包括速度调节、稳
定性、响应速度等。
经济性原则
在满足功能需求的前提下,系 统应尽可能降低成本,包括硬 件和软件的开发、生产、维护 成本。
持续改进与升级
根据用户反馈和市场需求,持续改进 和升级系统功能,提高系统性能和竞 争力。
06
电动机调速系统的应用实 例
工业自动化生产线
工业自动化生产线是电动机调速系统的重要应用领域之一。 通过调速系统,生产线上的电机可以实现精确的速度控制, 确保生产流程的稳定性和高效性。
在实际应用中,调速系统能够根据生产线的需求,实时调整 电机的转速,实现自动化生产。这不仅提高了生产效率,还 降低了人工干预和能源消耗。
《电机调速》PPT课件
化,负载转速就可以与电源频率成正比地变化。这种装置称为变频器
变频调速的优点:
– 效率高,功率因数高。
– 数字智能化,易于控制和调节。 – 固态硬件,可靠性高。 – 可用于快速频繁起停,正反转等。
60 f n1 p
– 动态和静态精度高。
– 容易集成到系统中。
– 起动和运行电流小。
– 适用于廉价可靠的鼠笼式异步电动机。
速。 对于绕线转子电机,其转子回路中可以另外串入电阻,通过改变转子的
阻值,可以改变异步电机的机械特性曲线,具体讲就是改变产生最大转 矩的转速,从而可以对应于负载转矩的转速,即工作点。
5
h
变极调速
电机具有多套绕组或一套绕组构成不同的接法,形成不同的极(对)数。
对应于不同的极数,同步速不同,转速就不同。
对50Hz工频,2级,4级,6级,8级电机的同步转速分别为: 3000,1500,1000,750转每分
同步转速实际上也是异步电机理想空载的情况下的转速,这时
,转子的转速与定子所产生的旋转磁场转速相同,相对静止, 称为同步。
2
h
转差率
式中的s为转子相对于气隙旋转磁场的转速差与同步速之比,称
为转差率。
8
h
变频器的结构
通常变频器的结构为交-直-交,也就是将单相或三相交流电压整流成 为直流电压(ACDC),然后再将直流“逆变”成为所需频率的三相交 流电压(DCAC)。
变频器最主要的部分是逆变部分,而且有生产厂家单独生产逆变部分, 所以有时又将变频器称为逆变器。
由于电机和变频器原理的原因,在额定电压以下,在改变输出频率的同 时,也要改变输出电压的有效值,这种形式称为可变电压,可变频率, 故又将变频器称为VVVF.
机电传动控制8交流电动机调速系统幻灯片PPT
30
第8章 交流电动机调速系统
机 电 传
8.4 交流变频调速系统
三相交交变频器
动 控
制
㈣ 交-交变频调速系统
输出星形 联结方式
三相交交 变频电路
简图
详图
由三组输出电压相位各差120°的单相交交变频电路组成。 因为三组的输出联接在一起,
电流型交-直-交PWM变频电路 负载为三相异步电动机,适用于较大容量的场合。
整流
逆变
电流型交-直-交 PWM变频电路
21
采用可控整流的 电流型间接交流变流电路
第8章 交流电动机调速系统
机 电 传
8.4 交流变频调速系统
动 控
制
㈢ 交-直-交电流型交流变流电路
整流和逆变均为PWM控制的电流型间接交流变流电路 通过对整流电路的PWM控制 使输入电流为正弦并使输入功率因数为1。
a =60° a =120°
不同α角时
a相负载相电压波形
11
第8章 交流电动机调速系统
机 电 传
8.2 交流调压调速系统
动 控
制
㈣ 调压调速闭环控制系统控制设备
主电源
转速 调节器
控制方式
晶闸管 调压装置
测速 发电机
转速负反馈 降压调速 闭环控制系统
12
第8章 交流电动机调速系统
机 电 传
8.3 线绕式异步电动机调速系统
机 电 传
动
基本要求
控 制
① 掌握交流异步电动机调速的基本原理及主要方法; ②了解电磁转差离合器调速系统的原理和调速性能。 ③掌握交流调压调速系统和线绕式异步电动机
调速系统的特性、原理及应用领域; ④了解变频调速系统的分类、
第8章 交流电动机调速系统
机 电 传
8.4 交流变频调速系统
三相交交变频器
动 控
制
㈣ 交-交变频调速系统
输出星形 联结方式
三相交交 变频电路
简图
详图
由三组输出电压相位各差120°的单相交交变频电路组成。 因为三组的输出联接在一起,
电流型交-直-交PWM变频电路 负载为三相异步电动机,适用于较大容量的场合。
整流
逆变
电流型交-直-交 PWM变频电路
21
采用可控整流的 电流型间接交流变流电路
第8章 交流电动机调速系统
机 电 传
8.4 交流变频调速系统
动 控
制
㈢ 交-直-交电流型交流变流电路
整流和逆变均为PWM控制的电流型间接交流变流电路 通过对整流电路的PWM控制 使输入电流为正弦并使输入功率因数为1。
a =60° a =120°
不同α角时
a相负载相电压波形
11
第8章 交流电动机调速系统
机 电 传
8.2 交流调压调速系统
动 控
制
㈣ 调压调速闭环控制系统控制设备
主电源
转速 调节器
控制方式
晶闸管 调压装置
测速 发电机
转速负反馈 降压调速 闭环控制系统
12
第8章 交流电动机调速系统
机 电 传
8.3 线绕式异步电动机调速系统
机 电 传
动
基本要求
控 制
① 掌握交流异步电动机调速的基本原理及主要方法; ②了解电磁转差离合器调速系统的原理和调速性能。 ③掌握交流调压调速系统和线绕式异步电动机
调速系统的特性、原理及应用领域; ④了解变频调速系统的分类、
电动机调速控制ppt
串级调速
通过改变转子回路的电阻 或电抗来调节转速,适用 于大中型电动机。
滑差调速
通过改变转子与定子之间 的滑差来调节转速,适用 于中小型电动机。
步进电动机调速
脉冲频率控制
通过改变输入脉冲的频率来调节 转速,实现精确控制。
步进角控制
通过改变步进角的大小来调节转 速,适用于高精度定位控制。
电流控制
通过改变驱动电流的大小来调节 转速,适用于大负载和低转速场
详细描述
通过改变电动机输入电源的频率,可以改变电动机的同步转 速,从而实现调速。变频调速具有调速范围广、调速精度高 、动态响应快等优点,是现代电力传动中最重要的调速方式 之一。
串级调速
总结词
通过在电动机转子回路中串入可调节的附加电动势,改变转子回路的电阻,实现 调速。
详细描述
在电动机转子回路中串入可调节的附加电动势或电阻,可以改变转子电流和转矩 ,从而实现调速。串级调速能够实现有级或无级调速,但设备复杂,成本较高。
06
电动机调速的未来发展
数字化控制技术的发展
数字化控制技术
随着微处理器和数字信号处理器的广泛应用,电动机的调速控制越来越依赖于数字化技术。数字化控 制技术具有高精度、高可靠性、易于实现复杂控制算法等优点,为电动机调速控制带来了新的发展机 遇。
智能控制算法
数字化控制技术的发展为智能控制算法的应用提供了可能。例如,模糊控制、神经网络控制、预测控 制等算法在电动机调速控制中得到了广泛应用,这些算法能够提高电动机的动态响应性能和稳态精度 。
THANKS
感谢观看
合。
03
电动机调速方法
变压调速
总结词
通过改变电动机输入电压来调节其转速,实现调速。
电机的制动与调速PPT课件
二、变频调速
变频调速是改变电动机定子电源的频率,从而改变其同步转速的调 速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器,变频器可分
!成交流-直流-交流变频器和交流-交流变频器两大类,目前国内大都
使用交-直-交变频器。其特点: 效率高,调速过程中没有附加损耗; 应用范围广,可用于笼型异步电动机; 调速范围大,特性硬,精度高; 技术复杂,造价高,维护检修困难。
4
本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。
三、串级调速方法
串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来 改变电动机的转差,达到调速的目的。大部分转差功率被串入的 附加电势所吸收,再利用产生附加的装置,把吸收的转差功率返 回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式,串级 调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式, 多采用晶闸管串级调速,其特点为:
二、变频调速方法
三、串级调速方法 四、绕线式电动机转子串电阻调速方法 五、定子调压调速方法 六、电磁调速电动机调速方法
3
七、液力耦合器调速方法
一、变极对数调速
这种调速方法是用改变定子绕组的接线方式来改变笼型电动机定子 极对数达到调速目的,特点如下:
具有较硬的机械特性,稳定性良好; 无转差损耗,效率高; 接线简单、控制方便、价格低;
分。当电枢与磁极均为静止时,如励磁绕组通以直流,则沿气隙圆
周表面将形成若干对N、S极性交替的磁极,其磁通经过电枢。当
电枢随拖动电动机旋转时,由于电枢与磁极间相对运动,因而使电
枢感应产生涡流,此涡流与磁通相互作用产生转矩,带动有磁极的
转子按同一方向旋转,但其转速恒低于电枢的转速N1,这是一种转
差调速方式,变动转差离合器的直流励磁电流,便可改变离合器的
变频调速是改变电动机定子电源的频率,从而改变其同步转速的调 速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器,变频器可分
!成交流-直流-交流变频器和交流-交流变频器两大类,目前国内大都
使用交-直-交变频器。其特点: 效率高,调速过程中没有附加损耗; 应用范围广,可用于笼型异步电动机; 调速范围大,特性硬,精度高; 技术复杂,造价高,维护检修困难。
4
本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。
三、串级调速方法
串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来 改变电动机的转差,达到调速的目的。大部分转差功率被串入的 附加电势所吸收,再利用产生附加的装置,把吸收的转差功率返 回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式,串级 调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式, 多采用晶闸管串级调速,其特点为:
二、变频调速方法
三、串级调速方法 四、绕线式电动机转子串电阻调速方法 五、定子调压调速方法 六、电磁调速电动机调速方法
3
七、液力耦合器调速方法
一、变极对数调速
这种调速方法是用改变定子绕组的接线方式来改变笼型电动机定子 极对数达到调速目的,特点如下:
具有较硬的机械特性,稳定性良好; 无转差损耗,效率高; 接线简单、控制方便、价格低;
分。当电枢与磁极均为静止时,如励磁绕组通以直流,则沿气隙圆
周表面将形成若干对N、S极性交替的磁极,其磁通经过电枢。当
电枢随拖动电动机旋转时,由于电枢与磁极间相对运动,因而使电
枢感应产生涡流,此涡流与磁通相互作用产生转矩,带动有磁极的
转子按同一方向旋转,但其转速恒低于电枢的转速N1,这是一种转
差调速方式,变动转差离合器的直流励磁电流,便可改变离合器的
直流电机调速控制-课件PPT
电网波动 负载波动
12
4、KZD-Ⅱ型直流调速系统分析(略)
此为小容量晶闸管直流调 速装置,适用于4kW以下 直流电动机无级调速。系 统的主回路采用单相桥式 半控整流线路。具有电流 截止负反馈、电压负反馈 和电流正反馈(电动势负 反馈)。具体数据如下:
励磁电压 单相180V
交流电源电压 单相220V 励磁电流 直流1A
他励直流电机的调速
他励直流电动机的转
速公式:
n E UIR CE CE
式中:U为他励电动的电枢电压
I为电枢电流
E为电枢电动势
R为电枢回路的总电阻
n为电机的转速
Φ为励磁磁通
CE为由电机结构决定的电动势系数
3
n E UIR CE CE
他励直流电动机的调速方式有三种: 1、电枢回路串电阻的变电阻调速, 2、改变电枢电压的变电压调速 3、减小气隙磁通量的弱磁调速。
参考教材 电子技术基础 维修电工(技师 高级技师) 数电模电相关书籍 电源 技术等
19
20
③用光电耦合器代替脉冲变压器
只能向下调。
(2)机械特性较硬,并且电压降低后硬度不 变,稳定性好。
6
3、 改变磁通调速
保持电枢电压U不变,改变励磁电流If (调Rf)以
改变磁通 。
采用减少励磁电流(减弱磁通)的方法调速, 即
Rf If n 改变时的机械特性如图。
改变磁通调速的方法:
n0'' n n0' n0
减小磁通,n只能上调。 O
④电路中反馈信号直接在主电路取样,设备维护和检修 时有安全隐患,建议用光电耦合器隔离取样。
⑤可控整流电路和电机励磁电源有改进空间。 ⑥手动调速旋纽使用时间长了会接触不良,影响系统稳
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4、KZD-Ⅱ型直流调速系统分析(略)
此为小容量晶闸管直流调 速装置,适用于4kW以下 直流电动机无级调速。系 统的主回路采用单相桥式 半控整流线路。具有电流 截止负反馈、电压负反馈 和电流正反馈(电动势负 反馈)。具体数据如下:
励磁电压 单相180V
交流电源电压 单相220V 励磁电流 直流1A
他励直流电机的调速
他励直流电动机的转
速公式:
n E UIR CE CE
式中:U为他励电动的电枢电压
I为电枢电流
E为电枢电动势
R为电枢回路的总电阻
n为电机的转速
Φ为励磁磁通
CE为由电机结构决定的电动势系数
3
n E UIR CE CE
他励直流电动机的调速方式有三种: 1、电枢回路串电阻的变电阻调速, 2、改变电枢电压的变电压调速 3、减小气隙磁通量的弱磁调速。
参考教材 电子技术基础 维修电工(技师 高级技师) 数电模电相关书籍 电源 技术等
19
20
③用光电耦合器代替脉冲变压器
只能向下调。
(2)机械特性较硬,并且电压降低后硬度不 变,稳定性好。
6
3、 改变磁通调速
保持电枢电压U不变,改变励磁电流If (调Rf)以
改变磁通 。
采用减少励磁电流(减弱磁通)的方法调速, 即
Rf If n 改变时的机械特性如图。
改变磁通调速的方法:
n0'' n n0' n0
减小磁通,n只能上调。 O
④电路中反馈信号直接在主电路取样,设备维护和检修 时有安全隐患,建议用光电耦合器隔离取样。
⑤可控整流电路和电机励磁电源有改进空间。 ⑥手动调速旋纽使用时间长了会接触不良,影响系统稳
电动机调速系统课件
、转矩、温度等)的装置。
传感器通常由敏感元件和转换电 路构成,能够将检测到的物理量 转换为电信号或数字信号,供控
制器处理和调节。
传感器的精度和稳定性对整个电 动机调速系统的性能和稳定性有
很大影响。
电源
电源是电动机调速系统中提供 能源的装置,为控制器、执行 器和传感器等提供所需的电能 。
电源通常采用直流电源或交流 电源,根据不同的应用场景选 择合适的电源类型和规格。
发电质量。
PART 02
电动机调速系统的组成
REPORTING
控制器
控制器是电动机调速系统的核心部分,负责接收输入信号并输出控制指令,调节电 动机的转速和转矩。
控制器通常由微处理器、数字信号处理器(DSP)、可编程逻辑控制器(PLC)等构 成,能够实现复杂的控制算法和逻辑控制。
控制器的性能直接影响整个电动机调速系统的性能和稳定性,因此选择合适的控制 器是至关重要的。
。
电动汽车驱动系统
总结词
电动汽车驱动系统是电动机调速系统的 关键应用,能够精确控制车辆的速度和 动力输出,提高车辆性能和驾驶体验。
VS
详细描述
在电动汽车中,电动机调速系统是实现车 辆性能和驾驶体验的关键因素。通过调节 电机的转速和转矩,可以精确控制车辆的 速度和动力输出,实现平稳加速、减速和 巡航等功能。这不仅能够提高车辆性能, 还能提升驾驶体验,使电动汽车更加可靠 、舒适和节能。
执行器
执行器是电动机调速系统中的重要组 成部分,负责接收控制器的指令并驱 动电动机运转。
执行器的性能和可靠性对整个电动机 调速系统的性能和稳定性也有重要影 响。
执行器通常由电力电子器件(如晶体 管、可控硅等)和驱动电路构成,能 够实现电动机的启动、停止、正反转 和调速等功能。
传感器通常由敏感元件和转换电 路构成,能够将检测到的物理量 转换为电信号或数字信号,供控
制器处理和调节。
传感器的精度和稳定性对整个电 动机调速系统的性能和稳定性有
很大影响。
电源
电源是电动机调速系统中提供 能源的装置,为控制器、执行 器和传感器等提供所需的电能 。
电源通常采用直流电源或交流 电源,根据不同的应用场景选 择合适的电源类型和规格。
发电质量。
PART 02
电动机调速系统的组成
REPORTING
控制器
控制器是电动机调速系统的核心部分,负责接收输入信号并输出控制指令,调节电 动机的转速和转矩。
控制器通常由微处理器、数字信号处理器(DSP)、可编程逻辑控制器(PLC)等构 成,能够实现复杂的控制算法和逻辑控制。
控制器的性能直接影响整个电动机调速系统的性能和稳定性,因此选择合适的控制 器是至关重要的。
。
电动汽车驱动系统
总结词
电动汽车驱动系统是电动机调速系统的 关键应用,能够精确控制车辆的速度和 动力输出,提高车辆性能和驾驶体验。
VS
详细描述
在电动汽车中,电动机调速系统是实现车 辆性能和驾驶体验的关键因素。通过调节 电机的转速和转矩,可以精确控制车辆的 速度和动力输出,实现平稳加速、减速和 巡航等功能。这不仅能够提高车辆性能, 还能提升驾驶体验,使电动汽车更加可靠 、舒适和节能。
执行器
执行器是电动机调速系统中的重要组 成部分,负责接收控制器的指令并驱 动电动机运转。
执行器的性能和可靠性对整个电动机 调速系统的性能和稳定性也有重要影 响。
执行器通常由电力电子器件(如晶体 管、可控硅等)和驱动电路构成,能 够实现电动机的启动、停止、正反转 和调速等功能。
直流电动机的调速课件-
分析题意: 他励直流电动机磁通减小时, 理想空载转速提高,
正确答案在C. D.之中 机械特性斜率增大,机械特性变软, 正确答案在B. D.之中
答案:D
2) 向上调速和向下调速减 小磁通实现向上调速 减小电枢电压实现向下调速
3) 恒转矩调速和恒功率调速 恒转矩调速——调速时磁通不变
转矩与转速无关 恒功率调速——转速↑→磁通↓
→转矩↓ →转矩╳转速不变 →功率不变
转矩计算公式
T=CTΦI
式中
Φ ——磁通
CT ——转矩常数 I ——电枢电流
恒转矩调速:调速时磁通不变, 转速不变,转矩与转速无关
哪个答案是正确的?
分析题意: A .B . C .中的计算都是电动机功率, 与转子发热无直接联系 D .中的计算与转子损耗成正比, 亦即与转子发热成正比
答案:D
例题3: 他励直流电动机磁通减小 对机械特性的影响是: A.理想空载转速降低,机械特性变硬 B.理想空载转速降低,机械特性变软 C.理想空载转速提高,机械特性变硬 D.理想空载转速提高,机械特性变软 哪个答案是正确的?
四象限运行:①、②、③、④ 象限运行
晶闸管变流装置方案 (表17 - 4 - 3):
1) 不可逆接线方式 特点:变流变压器单副边
变流器只能整流 励磁不变向 适用①象限运行
2) 励磁可逆接线方式 特点:变流变压器单副边,
变流器可以整流、逆变 励磁可变向 适用①②象限运行
注:②象限运行时,励磁反向, 变流器逆变
机械特性n ~ T 方程式
n = U/(CeΦ) - R/(CeCTΦ2)*T
= n0 - Km*T 式中 U——电枢电压
R ——电枢回路总电阻
Φ——磁通
直流电机的调速方法ppt课件
Ra Ra + R
电 阻 增 大
T
7
三、直流电动机调速方法的特点
直流电动机三种调速方法的特点: 不同的需要,采用不同的调速方式 1.调电枢电压,适合应用在0~基速以下范围内调速。不能达
到电动机的最高转速。 2.在电枢全电压状态,激磁电压,适合应用在基速以上,
弱磁升速。 不能得到电动机的较低转速。 3.在全磁场状态,调电枢电压,电枢全电压之后,弱磁升速。
改变磁通可以实现无级平滑调速,但只能减弱磁通进行调速(简 称弱磁调速),从电机额定转速向上调速,属恒功率调速方法。变化 时间遇到的时间常数同变化遇到的相比要大得多,响应速度较慢,但 所需电源容量小。 3.电枢回路串电阻调速
电动机电枢回路外串电阻进行调速的方法,设备简单,操作方便。 但是只能进行有级调速,调速平滑性差,机械特性较软;空载时几乎 没什么调速作用;还会在调速电阻上消耗大量电能。
• 电枢中串入电阻,使 n 、 n0不变, 即电机的特性曲线变陡(斜率变大),
在相同力矩下,n。特性曲线如图。
• 电枢回路串电阻调速需在电枢中串入 专用电阻,电阻增大则转速下降,因
n0
n
此 n 只能下调。
• 特点:(1) 设备简单,操作方便。
(2)机械特性软,稳定性差。
(3)能量损耗大,只用于小型直流 机。
4
1.调节电枢供电电压U
5
2.改变电动机主磁通
保持电枢电压U不变,改变励磁电流If (调Rf)以
改变磁通 。
采用减少励磁电流(减弱磁通)的方法调速, 即
Rf If n 改变时的机械特性如图
改变磁通调速的方法: 减小磁通,n只能上调。
nnn000''' n
《电机调速》课件
结语
电机调速是现代工业中不可或缺的重要手段。通过不断攀登科技的高峰,我 们可以迈入未来的辉煌!
《电机调速》PPT课件
电机在现代工业中扮演着重要的角色。常见的电机类型包括直流电机、交流 电机和步进电机等。电机调速是电机控制的重要手段。
前言
电机在现代工业中扮Байду номын сангаас着重要的角色。它们驱动各种设备,使生产和运输等工作得以顺利进行。 本节将介绍电机调速的重要性,并探讨不同类型的电机及其应用。
直流电机调速
步进电机调速
步进电机调速是一种特殊的电机控制技术。通过控制电机的脉冲信号和相序, 可以实现精确的位置控制和速度调节。
本节将介绍步进电机调速的原理和不同的调速方式,并通过实例展示其在各 个领域的应用。
电机调速的趋势
现代工业对电机调速的要求越来越高。为了提高效率和节能,不断涌现出新的调速技术和控制系统。 本节将探讨现代电机调速技术的发展趋势,包括高效节能方案和智能自适应控制系统。
直流电机调速是实现转速控制的重要手段。通过调整电机的电压、电流或电 阻,可以实现精确的转速调节。
本节将介绍直流电机调速的原理和常见的调速方法,并通过实际应用案例展 示其效果。
交流电机调速
交流电机调速是一种常见的电机控制技术。利用变频调速、电压调制或电流调制等方法,可以实现精确的转速控制。 本节将介绍交流电机调速的原理和常见的调速方法,并探讨其在实际应用中的优势和限制。
步进电机的调速控制ppt课件
式中: L ——负载轴上所允许的角度误差。
6) 输入电压U、输入电流I和相数m三项指标与驱 动电源有关。
2. 注意事项
1) 驱动电源的优劣对控制系统的运行影响极 大。
2) 若负载转动惯量较大,则在低频下启动, 再上升到工作频率;停车时从工作频率下 降到适当频率再停车。
3) 在工作过程中,尽量避免由负载突变而引 起的误差。
以Z-80A CPU和PIO配置为例。 1) 由PIO作为驱动电路接口
脉冲经Z-80A的并行I/O接口PIO输出至步进电动机 各相,如图所示。
PIO
A口
A2
C相
A1
B相
A0
A相
图13.7 I/PIO是可编程控制器件。
l 运行程序时,对应存储器单元的内容 送到PIO的A口,使A0、A1、A2依次发 送信号,从而使绕组轮流通电。
4. 分配器输出的脉冲需进行功率放大,才能 驱动步进电动机。
13.2.2 环形分配器
环形分配器软 硬件 件环 环分 形( 分受 配微 器机 (运直算观速 、度 维限 护制方, 便难 ,以 响满 应足速高 度速较实好时)控制的要求)
1. 硬件环形分配器 如:三相六拍环形
分配器。
1) 主体是三个J-K触发器,输出端Q接功 放线路与三相绕组相连。QA=1时,A 相通电……
4. 到 t3 时, Ub1为低电平,VT1截止, i ,I=0。 5. Ub1 由脉冲分配器经几级电流放大获得,U b2 由单稳
定时或定流装置再经脉冲变压器获得。
优点:功耗小,启动力矩大,突跳频率和工作频率高。
缺点:大功率管数量多用一倍,增加了驱动电源。
作业: P:361 13.5
13.4 运行特性及注意事项
6) 输入电压U、输入电流I和相数m三项指标与驱 动电源有关。
2. 注意事项
1) 驱动电源的优劣对控制系统的运行影响极 大。
2) 若负载转动惯量较大,则在低频下启动, 再上升到工作频率;停车时从工作频率下 降到适当频率再停车。
3) 在工作过程中,尽量避免由负载突变而引 起的误差。
以Z-80A CPU和PIO配置为例。 1) 由PIO作为驱动电路接口
脉冲经Z-80A的并行I/O接口PIO输出至步进电动机 各相,如图所示。
PIO
A口
A2
C相
A1
B相
A0
A相
图13.7 I/PIO是可编程控制器件。
l 运行程序时,对应存储器单元的内容 送到PIO的A口,使A0、A1、A2依次发 送信号,从而使绕组轮流通电。
4. 分配器输出的脉冲需进行功率放大,才能 驱动步进电动机。
13.2.2 环形分配器
环形分配器软 硬件 件环 环分 形( 分受 配微 器机 (运直算观速 、度 维限 护制方, 便难 ,以 响满 应足速高 度速较实好时)控制的要求)
1. 硬件环形分配器 如:三相六拍环形
分配器。
1) 主体是三个J-K触发器,输出端Q接功 放线路与三相绕组相连。QA=1时,A 相通电……
4. 到 t3 时, Ub1为低电平,VT1截止, i ,I=0。 5. Ub1 由脉冲分配器经几级电流放大获得,U b2 由单稳
定时或定流装置再经脉冲变压器获得。
优点:功耗小,启动力矩大,突跳频率和工作频率高。
缺点:大功率管数量多用一倍,增加了驱动电源。
作业: P:361 13.5
13.4 运行特性及注意事项
电动机调速系统详细原理.PPT文档共43页
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢!
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ43
电动机调速系统详细原理.
1、战鼓一响,法律无声。——英国 2、任何法律的根本;不,不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律,也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正,其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等,但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
电动机的调速系统
L
Ud
M
Ia
- R3 +
U0 V1
+ R1
带电流截止负反馈的转速负反馈直流调速系统
特点: (1)电动机启动时,电流截止负反馈起作用,从 而限制启动电流。正常工作时,电流截止负反馈作用很 少。 (2)当系统工作超过额定值时,电流截止负反馈 起作用,从而保证系统的安全。 (3)电流截止负反馈采用的方法有电压比较法和 在反馈回路中串联一个稳压二极管。
VF + -
- VR
Ic
M
+
环流的存在会增加损耗、降低效率,过大的环流
会损坏晶闸管,因此必须控制环流。但少量环流的存在 也有有利的一面,它有利于晶闸管中电流的连续,保证 电流无间断的反向,加速反向时的过渡过程。
可逆调速系统根据环流的有无,分为有环流系统和 无环流系统两大类。
二、α=β配合控制的有环流可逆系统 1. α=β工作制配合控制 在这种工作之中,若正组工作在整流状态,则让 反组工作在逆变状态,且α=β,或让α>β,所以消除直
速度、电流双闭环自动调速系统的工作过程
1.启动过程 速度、电流双闭环自动调速系统的启动分为以下
三个阶段。
(1)第一阶段即电流上升阶段 突加给定电压Un*后,由于转速很低,Un较小,所 以转速调节器进入饱和状态,输出限幅值U*im,这个电 压加到电流调节器ACR的输入端,使Uct上升,从而使 整流电压、电枢电流很快上高,直到设计时所选定的电 流最大值Idm为止。此阶段因为转速调节器饱和而失去 调节作用。
二、交流调速系统
根据 n (1 s) 60 f1 ,所以交流电动机有三种
p
调速方法:变极调速、变转差率调速和变频调速。
第二节 有静差直流自动调速系统
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积分调节过程:积分部分的输出电压正比于偏差电
压的积分,积分作用使晶闸管整流输出电压增长量 △Ud增长的速度与偏差电压△Un成正比。开始阶段, △n较小,△Un也较小,△Ud增长得十分缓慢;当△n 最大时,△Ud增长得最快;在调节过程的末段,电动 机转速开始回升,△n减小,△Ud的增长也变慢,当△n 完全等于零时△Ud便停止增长,之后就一直保持这个 数值不变。积分作用虽然不再增长,但它却记住了以 往积累的调节结果。正因为如此,整流输出电压在最 后被保持在比原来数值Ud高出△Ud的新的数值上。 △Ud是比例调节器和积分调节器的综合效果。
△U=Ug-Uf
①
UC=Kp△U
②
Ud=KtrUC
③
在反馈环节中 Uf=αn ④
直流电动机的电压和电动势方程为:Ud=E-IdR∑,
E=CeΦn,则系统的开环特性为:
nC U e d C R e IdK m U d K m R Id n 0 k n k ⑤
将①、②、③、④各式带入⑤式,得系统的闭环特性:
二、交流调速系统
根据 n (1s) 60f1 ,所以交流电动机有三种
p
调速方法:变极调速、变转差率调速和变频调速。
第二节 有静差直流自动调速系统
1.单闭环有静差调速系统(转速负反馈有静差调速系统)
+
+
Kp
U0 R1 Ug △U 放大器 UC -
-
Ktr
+
U-d
M
负载
+ Rf
TG
Uf
-
系统各环节的关系如下:
-
Un
- Kp
+
Rb
R0
-
Ui*
△Uic
电流调节 器ACR
Ci Ri
-
+
Kp +
Uct
GT R′
-
R TG 2+
~ TA L
Id
Ud
M
V
该系统采用了两个PI调节器,其中ASR为速度调节器,称为外 环;ACR为电流调节器,称为内环。两环进行串联。启动时,转 速调节器饱和,作用很小,只有电流调节器起作用,系统在允许 的最大电流下快速启动。启动完毕,速度调节器退出饱和,起转 速调节作用。在整个控制过程中只有速度调节器会饱和,电流调 节器不会饱和。
速度、电流双闭环自动调速系统的工作过程
1.启动过程 速度、电流双闭环自动调速系统的启动分为以下
三个阶段。
(1)第一阶段即电流上升阶段 突加给定电压Un*后,由于转速很低,Un较小,所 以转速调节器进入饱和状态,输出限幅值U*im,这个电 压加到电流调节器ACR的输入端,使Uct上升,从而使 整流电压、电枢电流很快上高,直到设计时所选定的电 流最大值Idm为止。此阶段因为转速调节器饱和而失去 调节作用。
特点:
(1)电流正反馈反映的物理量是电动机负载的 大小,不是被调量电压和转速的大小。
(2)电流正反馈是一种补偿环节,不是反馈环 节。
(3)在电流正反馈对转速进行补偿中,负载增 加,转速量上升;负载减小时,则反之。
(4)这种调速系统的调速范围没有转速负反馈 系统宽,适用于D≤20,s>10%的场合。
4.带电流截止负反馈的转速负反馈直流调速系统 转速负反馈虽然解决了静态速降等问题,但没解决
+
M
Ed -
n
Udβ -
VF 电网
发电机运行
Id
正转整流
+ Udα 电能 +
-
M
Ed -
n
电动机运行
反转整流
Id
- VR
电能
电网
-
M + Ed n
Udα +
电动机运行
VF 电网
Id
反转逆变
- Udβ 电能 -
+
M + Ed n
发电机运行
VR
T VR
-n
3.可逆电路中的环流
所谓环流是指不流过电动机而直接在两组变流器 之间流通的短路电流。
第五章 电动机的调速系统
第一节 概述
电动机的调速系统有直流调速系统和交流调速系 统两大类。
一、直流调速系统 直流电动机的方程式:
Ea=CeΦn T=Cm ΦIa U=Ea+IaRa
n U Ra T Ce CeCm
直流电动机的调速有三种方法: 1.电枢回路串电阻调速,为有级调速; 2.弱磁调速,可实现无级调速,为恒功率调速,调 速范围小,一般在高于额定转速时应用; 3.调压调速,可实现无级调速,为恒转矩调速,调 速范围大,一般在低于额定转速时应用,应用范围广。
2.负载变化时的自动调节过程 当负载最大时,自动调节过程如下:由于负载最大,
转速下降,转速调节器的输入偏差电压最大,其输出开
始增加,电流调节器的输入偏差电压也增大,其输出开
始增加,在电流调节器的作用下,使电流增加并超过负
载电流,转速开始回升,经过一段时间的调节,使电动 机转速重新回到给定转速。
3.电动机堵转时的自动调节过程 电动机堵转时,转速调节器迅速饱和,由于Id>Idm 使△Uic>0,从而使电流调节器的输出迅速下降,Ud和Id 迅速下降,转速急剧下降。但由于电流调节器的调节作
启动电流的问题,要限制启动电流,必须加电流负反馈。 但是,电流负反馈的引入会使系统的静特性变得很软, 不能满足一般调速系统的要求,电流负反馈的限流作用 只应在启动和堵转时存在,在正常运行时必须去掉。
n n0
Id Idu
-
Ug R0
U0 Rp
R0
Rf
+Ufi +Ufn
Rf
-∞ + Kp R′
Ktr
- R2 TG +
L
Ud
M
Ia
- R3 +
U0 V1
+ R1
带电流截止负反馈的转速负反馈直流调速系统
特点: (1)电动机启动时,电流截止负反馈起作用,从 而限制启动电流。正常工作时,电流截止负反馈作用很 少。 (2)当系统工作超过额定值时,电流截止负反馈 起作用,从而保证系统的安全。 (3)电流截止负反馈采用的方法有电压比较法和 在反馈回路中串联一个稳压二极管。
第三节 无静差直流自动调速系统
一、转速单闭环无静差直+
Ug
R0
U0 Rp
R0
-∞
+ Kp
Uct
Ud
M
-
R′
- Un R TG
2+
比例调节过程:在△Un的作用下,PI调节器立即输出比例调 节部分△Uct=KP△Un ,它使晶闸管整流输出电压增加△Ud。这个电压 使电动机转速迅速回升,其大小与偏差电压△Un成正比,即△Un 越大,调节作用越强,电动机转速回升也就越快。当转速回升到 原来的转速n1以后,△Ud也减到零。这表明与偏差成比例的调节 作用与偏差共存亡,偏差不存在,比例调节作用便结束。
第四节 可逆直流调速系统
一、可逆调速系统的基本概念
1.两组晶闸管反并联的变流装置
由于晶闸管整流装置的电流不能反向,所以在电
动机需要反转和回馈制动时,必须需要两套反并联的
变流装置。
正组VF
反组VR
+
-
~
Id M
Id
-
+
2.电动机的四象限运行及正反组变流器的状态
VF
-T VF
正转逆变
Id
n
电能
+
VR 电网
为了实现在允许条件下最快启动,关键是要获得一
段使电流保持为最大值idm的恒流过程。按照反馈控制 规律,采用某个物理量的负反馈可以保持该量基本不变, 因此采用电流负反馈可以得到近似的恒流过程。
id
idm
n
idl
0
t
△Uis
转速调节 器ASR + Ui
Cn Rn R0
+
Un* R0
U0 Rp
R0 +
-
+
Ug
R0
U0 Rp
R0
-
Ufv
Rf
∞ -
Kp + R′
Ktr
R1
+
Ud - R2
M
n U gK 1 p K K tK r vm I1 d R 0 K K v m IdR a K m n 0 n 1 n 2
式中R0为电源的内阻,Ra为电动机电枢绕组的内阻。
特点:
VF + -
- VR
Ic
M
+
环流的存在会增加损耗、降低效率,过大的环流
会损坏晶闸管,因此必须控制环流。但少量环流的存在 也有有利的一面,它有利于晶闸管中电流的连续,保证 电流无间断的反向,加速反向时的过渡过程。
可逆调速系统根据环流的有无,分为有环流系统和 无环流系统两大类。
二、α=β配合控制的有环流可逆系统 1. α=β工作制配合控制 在这种工作之中,若正组工作在整流状态,则让 反组工作在逆变状态,且α=β,或让α>β,所以消除直
用,使Id维持Idm不变,直到堵转为止。
转速调节器和电流调节器的作用可以归纳如下: (1)转速调节器的作用 ①使电动机转速n跟随给定电压Ug变化,保证稳态转速无静差。 ②对负载扰动起抗扰作用。 ③其输出限幅值决定允许的最大电流,在启动时给出最大电流给 定信号Uim。 (2)电流调节器的作用 ①对电网电压扰动起及时抗扰作用。 ②启动时保证获得恒定的最大允许电流。 ③当电动机过载或堵转时,限制电枢电流的最大值,起到快速的 安全保护作用。 ④在转速调节过程中,使电流Id跟随给定电压Ug的变化。 转速、电流双闭环调速系统的特性: (1)启动时,速度调节器饱和,作用小,主要依靠电流调节器 起作用。 (2)负载突然增加时,主要依靠电流调节器的调节作用清除转 速偏差。