丁苯橡胶的原料与上下游产业链分析

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2023年高固含量丁苯胶乳行业市场调研报告

市场概况：

高固含量丁苯胶乳是一种具有高稳定性、高粘度、高弹性、高拉伸性和低温柔韧性的胶乳，被广泛用于汽车、建筑、医疗、航空等领域。目前全球高固含量丁苯胶乳市场规模约为50亿美元，年复合增长率约为7%，预计到2024年市场规模将达到70亿美元。

市场分析：

1.需求端分析：随着汽车产业的快速发展和建筑工程的持续推进，高固含量丁苯胶乳

的应用范围不断扩大。尤其是随着汽车工业向环保、节能的方向发展，高固含量丁苯胶乳作为一种环保型、高动态性的新型弹性材料，将得到广泛应用。

2.供应端分析：高固含量丁苯胶乳市场的供应商主要分为化学企业和橡胶工业企业两类。其中，化学企业主要以生产丁苯胶原料为主，如Lanxess、Sinopec等；而橡胶工业企业则主要是以生产加工丁苯橡胶为主，如Goodyear、Michelin等。此外，一些小型生产商也在市场上发挥着重要作用。

3.市场竞争分析：高固含量丁苯胶乳市场竞争相对激烈，主要竞争企业包括Lanxess、Sinopec、Ube、Goodyear等。其中Lanxess是全球最大的高固含量丁苯胶乳生产商，是市场的主导者。

未来发展趋势：

1.环保趋势：当前世界各国对环保要求日益提高，高固含量丁苯胶乳正成为代替传统

环境污染胶乳的新型材料。

2.产品创新趋势：作为一种新型材料，高固含量丁苯胶乳市场仍具有很大的发展空间。未来将出现更多的新型高固含量丁苯胶乳产品。

3.产业竞争趋势：随着高固含量丁苯胶乳市场的快速发展，竞争也将更加激烈，企业

将不断加大投入和创新，以保持市场竞争力。

丁苯橡胶生产工艺

丁苯橡胶的生产工艺

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丁苯橡胶的生产工艺

摘要：

丁苯橡胶（SBR) 是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶之一。本文将介绍丁苯橡胶的结构特点、合成原理、应用和其改性等，并以低温乳液和溶液聚合法生产丁苯橡胶为例，对其生产工艺和工艺条件控制进行详细探讨，最后对其发展前景做出简单探讨。

关键词：

丁苯橡胶、低温乳液聚合、生产工艺、工艺条件控制

正文：

1.丁苯橡胶的分类、结构、性能及用途

1.1丁苯橡胶的分类

丁苯橡胶品种繁多，如按聚合方法、聚合温度、辅助单体含量及充填剂等的不同，丁苯橡胶简分为下列几类。

①按聚合方法和条件分类

可以分为乳液聚丁苯橡胶和溶液聚丁苯橡胶；乳聚丁苯橡胶开发历史悠久, 生产和加工工艺成熟, 应用广泛, 其生产能力、产量和消耗量在丁苯橡胶中均占首位。溶聚丁苯橡胶是兼具多种综合性能的橡胶品种, 其生产工艺与乳聚丁苯橡胶相比, 具有装置适应能力强、胶种多样化、单体转化率高、排污量小、聚合助剂品种少等优点, 是今后的发展方向。

乳液聚丁苯橡胶又可以分为高温乳液聚合丁苯橡胶和低温乳液聚合丁苯橡胶，后者应用较广，前者趋于淘汰。

在生产工艺上，乳液聚合丁苯橡胶更加成熟，因此本文主要介绍低温乳液聚合生产丁苯橡胶的生产工艺。

1.2丁苯橡胶的结构、组成对性能的影响

典型丁苯橡胶的结构特征如表1－2－1

表1－2－1 典型丁苯橡胶的结构特征

1.2.1 丁苯橡胶的结构

丁苯橡胶中的丁二烯链节，按其结构可有三种形式。从表1－2－1可知，丁二烯的三种结构形式都能存在。因掺杂有苯乙烯链节，所以丁苯橡胶的主体结构不规整，不易结晶，是无定形聚合物。因为在丁苯橡胶硫化时，丁二烯链节中顺式—1，4和反式—1，4两种结构会发生异构而相互转化，最后可达到一个平衡态。又在低温丁苯和高温丁苯中1．2—丁二烯链节的含量相差不太大．所以丁二烯微观结构的变化对丁苯橡胶性能的影响不大。

丁苯橡胶的制造工艺分析

高聚物合成工艺学

论文

学院：化学工程学院

专业：材料化学

班级：材料131 姓名：刘东杰

学号： 2013121531 2016年 4 月25 日

1.丁苯橡胶的分类、结构、性能及用途

1.1丁苯橡胶的分类

丁苯橡胶品种繁多，如按聚合方法、聚合温度、辅助单体含量及充填剂等的不同，丁苯橡胶简分为下列几类。

①按聚合方法和条件分类

乳液聚丁苯橡胶又可以分为高温乳液聚合丁苯橡胶和低温乳液聚合丁苯橡胶，后者应用较广，前者趋于淘汰。

在生产工艺上，乳液聚合丁苯橡胶更加成熟，因此本文主要介绍低温乳液聚合生产丁苯橡胶的生产工艺。

②按填料品种分类

可以分为充炭黑丁苯橡胶、充油丁苯橡胶和充炭黑充油丁苯橡胶等。

③按苯乙烯含量分类

丁苯橡胶—10、丁苯橡胶—30、丁苯橡胶—50等，其中数字为苯乙烯聚合时的含量（质量），最常用的是丁苯橡胶—30

1.2丁苯橡胶的结构

典型丁苯橡胶的结构特征如表一:

表一典型丁苯橡胶的结构特征

①大分子宏观结构包括

单体比例、平均相对分子质量及分布、分子结构的线性或非线性，凝胶含量等。

②微观结构主要包括

丁二烯链段中顺式—1，4、反式—1，4和1，2—结构(乙烯基)的比例，苯乙烯、丁二烯单元的分布等。

我国丁苯橡胶的供需现状及发展前景分析

万吨／年）、中石油吉林石油化工公司（生产能力为１４．Ｏ万吨／年）、中石油兰州石油化工公司
wenku.baidu.com
然气股份公司的生产能力占３１．９％，民营或者合资企业的生产能力占３６．７％。齐鲁石油化工公司是最大的生产厂家，生产能力占总生产能力的
生产格局，其中民营企业所占比例越来越大。２０１４年，中国石油化工集团公司（含合资企业）的生产能力占总生产能力的３１．４％，中国石油天
万吨，是世界上最大的丁苯橡胶生产国家，生产能力占世界总生产能力的２５．７％。主要的生产厂家有中石化齐鲁石油化工公司（生产能力为２３．０
力的７７．９％。
万吨／年）、浙江浙晨橡胶有限公司（生产能力
为１０．ｏ万吨／年）、天津陆港石油橡胶有限公司
（３）由于受到下游需求的减缓以及产能过剩等的影响，近几年我国丁苯橡胶的装置开工率不断下降，２０１２年装置开工率约为７３．０％，２０１３
１生产现状
近几年，随着我国轮胎工业的快速发展，我国丁苯橡胶生产能力稳步增长。截止￣Ｊ１２０１４年１２月底，我国丁苯橡胶的总生产能力达到１８６．７

丁苯橡胶的生产现状与生产分析预测

3.1 国外丁苯橡胶生产现状及预测

3.1.1 国外丁苯橡胶的发展及现状分析

……

20世纪50年代溶聚丁苯橡胶(SSBR)问世。特别是近20年来SSBR合成技术不断提高，采用高分子设计及活性链端改性技术开发出了一系列抗湿滑性、滚动阻力、耐磨性等综合平衡性能极佳的满足轮胎及橡胶制品发展要求的SSBR新牌号，从而使SSBR发展速度快于ESBR。但由于ESBR生产成本低、加工性能优异、加工技术成熟、应用广泛，随着ESBR技术的进一步发展，今后较长时期内ESBR 仍将在丁苯橡胶(SBR)中占主体地位。

20世纪90年代，世界溶聚丁苯橡胶产量大约以年均0.7～0.8%的平均速度增长，1999年后，则以3%以上的年均速度增长。

近年来，世界丁苯橡胶的生产能力稳步增长。……。

2006年全世界丁苯橡胶的总生产能力增加到-万吨/年，……，约占世界丁苯橡胶总生产能力的-%；溶聚丁苯橡胶的生产能力为-万吨/年，……。

……

目前（2011年9月），全世界丁苯橡胶的总生产能力增加到******万吨/年，其中乳聚丁苯橡胶的生产能力为****万吨/年，约占世界丁苯橡胶总生产能力的****%；溶聚丁苯橡胶的生产能力为****万吨/年，约占总生产能力的****%。世界丁苯橡胶的生产厂家及产能情况见下表。

表3.1 世界丁苯橡胶的生产厂家及产能情况表

近几年，全球丁苯橡胶产能呈现缓慢增加态势，增加部分主要集中在亚太地区，这主要得益于亚太区尤其是中国汽车工业的发展。ESBR产能增加主要在中国大陆、俄罗斯，而日本ESBR减少较多；SSBR产能增加主要在欧州的法国和亚

2023年丁苯胶SBR行业市场发展现状

丁苯胶(SBR)是一种合成橡胶，是由合成橡胶生产中的丁二烯和苯乙烯共聚合制成。

它具有良好的可加工性、弹性、耐热性和化学性稳定性等特点，被广泛应用于轮胎、鞋材、运动器材、皮革、建筑材料等领域。本文将简要介绍SBR行业市场发展现状。

一、全球SBR市场现状

1、产能和消费量

全球SBR产量和消费量逐年增长，但产能过剩的问题也十分突出。以中国为例，近

年来SBR产能不断扩大，为全球最大的生产国之一，但持续低迷的市场需求和产能

过剩致使行业普遍面临困境，各地区的行业同质化竞争日益激烈。

2、市场分布

全球SBR市场主要分布在美洲、欧洲和亚洲三大区域，其中亚洲市场最为活跃，中国、印度、韩国、日本等国家均有较为发达的SBR行业和市场。

3、市场占有率

全球SBR市场龙头企业主要包括LANXESS、Sinopec、Bridgestone、Michelin、Goodyear等，其中LANXESS占据了全球市场30%以上的份额，是全球最大的SBR 生产商。

二、中国SBR市场现状

1、产能和消费量

中国SBR行业发展迅速，产能不断扩大，逐步成为全球SBR生产的重要国家和地区

之一。然而，市场需求低迷和产能过剩问题导致行业整体利润较低。

2、市场分布

中国SBR市场较为分散，主要生产企业分布在各省市的化工园区中，生产规模和产

品品质参差不齐。华东地区是中国SBR生产的主要区域，江苏、山东、上海等省市

是SBR生产的重要基地，同时也是国内轮胎等消费领域的主要市场。

3、市场占有率

中国SBR行业竞争激烈，市场份额分布较为分散，行业集中度较低，企业间价格战

丁苯橡胶

丁苯橡胶是由1，3-丁二烯与苯乙烯共聚而得的高聚物，简称SBR，是一种综合性能较好的产量和消耗量最大的通用橡胶。

其工业生产方法有乳液聚合法和溶液聚合法，其中主要是采用乳液聚合生产的丁苯橡胶。主要产品有：低温丁苯橡胶、高温丁苯橡胶、低温丁苯橡胶炭黑母炼胶、低温充油丁苯橡胶、高苯乙烯丁苯橡胶、液体丁苯橡胶等。

采用溶液聚合生产的丁苯橡胶有烷基锂引发、醇烯络合物引发、锡偶联、高反式等丁苯橡胶。下面重点介绍低温丁苯橡胶的生产工艺技术。

一、主要原料

1、1,3-丁二烯

1，3-丁二烯的结构式为：CH2＝CH－CH＝CH2

1，3-丁二烯是最简单的共轭双烯烃。在常温、常压下为无色气体，有特殊气味，有麻醉性，特别刺激粘膜。容易液化，易溶于有机溶剂。相对分子质量为54.09，相对密度0.6211，熔点－108.9℃，沸点－4.5℃。性质活泼，容易发生自聚反应，因此在贮存、运输过程中要加入叔丁邻苯二酚阻聚剂。与空气混合形成爆炸性混合物，爆炸极限为2.16%～11.47%（体积）。是合成橡胶、合成树脂等的原料。

2丁苯橡胶

1，3-丁二烯主要由丁烷、丁烯脱氢，或碳四馏分分离而得。

2、苯乙烯

二、丁苯橡胶的生产原理与工艺

1、聚合原理

丁二烯与苯乙烯在乳液中按自由基共聚合反应机理进行聚合反应。在典型的低温乳液聚合共聚物大分子链中顺式约占9.5%，反式约占55%，乙烯基约占12%。如果采用高温乳液聚合，则其产物大分子链中顺式约占16.6%，反式约占46.3%，乙烯基约占13.7%。

2．低温乳液聚合生产丁苯橡胶工艺

（1）典型配方

丁苯橡胶市场分析及技术发展概述

世纪５０年代，应用活性负离子聚合技术的溶聚丁
苯橡胶（ＳＲ问世，ＳＢ）特别是近２０多年以来，聚溶
观消费量为２６８万ｔ同比增长１．％，中丁４．，６０其
苯橡胶（固体橡胶）费量为９．消４８万ｔ同比增长，１．％左右。除了产量增长外，市场需求走好５５受
成熟、工性能优异、场应用广泛，ＥＢ加市且ＳＲ技术的进一步完善，后在相当长的时期内ＥＢ今ＳＲ
的影响，０８年合成橡胶的进口量也继续增加，２０共进口合成橡胶１３２万ｔ同比增长９１，中３．，．％其丁苯橡胶进口量为２．５８万ｔ同比增长１４左，．％
年份源自文库
表１世界丁苯橡胶市场消费量及预测
２０年２０年２６２０年２８２ｌ年２１年０００５０年０７００年ＯＯ０ｏ２
和３６。丁苯橡胶的产量和市场需求量分别为．％
５７万ｔ和４５万ｔ装置开工率为８％左右。３３，１

丁苯橡胶的原料与上下游产业链分析

丁苯橡胶的原料供应与市场概况

丁苯橡胶（SBR）是由1,3-丁二烯和苯乙烯单体合成的共聚高分子弹性体。

7.1.1 丁二烯供应现状与市场概况

丁二烯通常指1, 3-丁二烯，又称乙烯基乙烯，是一种重要的石油化工基础原料，是C

馏分中最重要的组分之一，在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯。

丁二烯分子式为C

，由于其分子中含有共扼二烯，可以发生取代、加成、

环化和聚合等反应，在有机合成方面具有广泛的用途，可以合成聚丁二烯橡胶(BR)、丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体(SBS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯( ABS )树脂等多种产品，此外还可用于生产己二腈、己二胺、尼龙-66、1,4-丁二醇等有机化工产品以及用作粘接剂、汽油添加剂等，用途十分广泛。

目前，世界丁二烯的来源主要有两种，一种是从乙烯裂解装置副产的混合C4馏分中抽提得到，这种方法价格低廉，经济上占优势，是目前世界上丁二烯的主要来源。另一种是从炼油厂C4馏分脱氢得到，该方法只在一些丁烷、丁烯资源丰富的少数几个国家采用。世界上从裂解C4馏分抽提丁二烯以萃取精馏法为主，根据所用溶剂的不同生产方法主要有乙睛法（ACN法）、二甲基甲酰胺法（DMF法）和N-甲基吡咯烷酮法（NMP法）3种。

近年来，随着乙烯工业的不断发展，世界丁二烯的生产能力不断增加。

目前我国丁二烯的生产主要是从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯，也有采用丁烯氧化脱氢法的装置在运行。我国从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯主要有乙腈法、DMF法和NMP法，乙腈法由我国兰化公司研究开发，DMF和NMP法均为引进技术。1995年以前引进的丁二烯抽提技术均为日本瑞翁公司的DMF法，1995

丁腈橡胶的原料与上下游产业链分析

几乎所有丁腈橡胶(NBR)都是丁二烯和丙烯腈的共聚产品。丁腈橡胶占丁二烯消费量很少，最近几年丁腈橡胶占整个丁二烯消费量的2%～3%。丙烯腈用于ABS、丁腈橡胶生产约占丙烯腈总产量的30%。

丁二烯生产与市场供应现状

丁二烯是1,3-丁二烯简称，是分子式为C4H6的有机化合物，一种重要的化工原料，可用于制造合成橡胶（丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶）。

2005年我国丁二烯的生产能力约116万吨/年，产量约万吨。2007年我国丁二烯的生产能力达到万吨/年。

随着我国丁二烯生产能力的不断增加，产量也不断增加。2003年产量为万吨，2006年由于新建几套装置的建成投产，产量进一步增加到万吨，比2005年增长约%，2007年产量约为万吨，同比增长约%。2002～2007年产量的年均增长率约为%。

随着2008年4月扬子石油化工公司新建的10万吨/年丁二烯生产装置建成投产，我国丁二烯的生产能力又得到了发展。截止到2008年底，我国丁二烯的总生产能力达到万吨/年。

2008年受国际金融危机影响下游市场出现萎缩，导致丁二烯需求量大幅下降，迫使企业降低了开工率。2008年我国丁二烯产量为万吨，其中DMF法万吨、ACN法万吨、NMP法万吨。

2009年我国又有一些丁二烯生产装置建成投产。目前我国丁二烯的总生产能力超过万吨/年。

据统计，目前我国丁二烯生产企业有近20家，总生产能力已超过万吨，参见表。

表我国丁二烯的主要生产厂家及产能情况表

单位：万吨/年

我国丁二烯生产装置主要集中在中国石化和中国石油两大集团公司所属企业，其中中国石化的生产能力为万吨/年(含合资企业)，约占总生产能力的%；中国石油的生产能力为万吨/年，约占总生产能力的%。这些装置全部以裂解C4为原料进行生产，其中采用二甲基甲酰胺(DMF)工艺的生产能力为万吨/年，约占总生产能力的%；采用乙腈(ACN)工艺的生产能力为万吨/年，约占%；采用N-甲基吡咯烷酮(NMP)工艺的生产能力为万吨/年，约占总生产能力的%。

我国丁苯橡胶市场需求分析

讯：

内容提要：未来几年，SBR下游产业中发展较快的产品将是轮胎及胶管、胶带等。除了汽车工业持续快速发展继续推动SBR需求增长外，国家一系列基础项目如南水北调、西气东输、西电东送等工程的实施，也给工程机械轮胎以及各种胶管、胶带等带来了巨大的市场。

2012-2016年中国丁苯橡胶产业全景调研及市场前景分析研究报告

随着上游轮胎等相关行业的快速发展，我国SBR消费量不断提高，“十一五”期间我国SBR消费量年均增长率达到11.4％。其中，2008年受金融危机影响消费量明显下降，2009年开始复苏性增长，2010年我国SBR 表观消费量达到134.0万ｔ。在此期间，由于我国乙烯工业的发展确保了原料丁二烯的供应，促使SBR产能持续扩大，我国SBR 自给率一直维持在70％左右的较高水平。

我国SBR主要用于生产汽车轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及力车轮胎等。在轮胎行业中，SBR主要用作轮胎的胎面胶、胎侧胶、胎体帘布层胶、胎圈护胶、胶芯胶及钢丝夹胶等。轿车轮胎、农业轮胎及工程机械轮胎中SBR的应用比例较高，一般均在50％以上，其中用于工程机械轮胎的比例高达90％以上。胶鞋行业是我国SBR的第二大消费领域，产品主要是布面胶鞋和全胶鞋，其使用的SBR牌号以1502和1502Ｅ居多，也有1500和1778。我国SBR消费结构见。

未来几年，SBR下游产业中发展较快的产品将是轮胎及胶管、胶带等。除了汽车工业持续快速发展继续推动SBR需求增长外，国家一系列基础项目如南水北调、西气东输、西电东送等工程的实施，也给工程机械轮胎以及各种胶管、胶带等带来了巨大的市场。胶鞋产量增长相对较慢，且部分鞋底制造转向使用乙烯－醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ）和聚氨酯（ＰＵ）等材料，因此SBR在胶鞋消费量中的所占比例将略有下降。

丁苯橡胶生产技术及市场分析(上)

上海化工
ＳａｇａＣｈｍｉａＩｄｓｒｈｎｈｉｅｃｌｎｕｔｙ
Ｖｌ５Ｎｏ７ｏ－．３Ｊ１２ｌｕ．００
生产技术及市场分析（）上
◆夏斌 ◆
丁苯橡胶（Ｂ是最大的通用合成橡胶品种，ＳＲ）
１１技术现状．
国际上拥有乳液聚合丁苯工艺技术的专利商主要有：日本合成橡胶（Ｓ公司、ＪＲ）日本瑞翁公司、台湾
１．国外技术现状．１１
目前ＳＲ的主要生产方法是乳液聚合法和溶Ｂ液聚合法，液聚合生产工艺已相当成熟，乳液聚乳且
上发展起来的。
合生产工艺仍占ＳＲ生产的主导地位。Ｂ（）乳液聚合丁苯生产工艺１低温乳液聚合法是最常用的工艺技术，世界上约９％的乳聚丁苯橡胶是用此法生产。聚合体系以０水为介质，油水两相在乳化剂作用下（化剂为歧化乳
异丙苯或过氧化氢对孟烷；另外以硫酸亚铁一乙二胺四乙酸钠一甲醛次硫酸氢钠为活化剂，十二碳硫
次加调节剂（或乳化剂）等方法，以使聚合单体转化
率提高到６％～２７７％。改善产品性能和开发新的品种，采用多元共聚、枝聚合、可接卤化、子化、离电流

丁苯橡胶材料介绍

丁苯橡胶是一种重要的合成橡胶材料，具有优异的物理和化学性质，广泛应用于汽车制造、工程建筑、医疗卫生等领域。本文将从丁苯橡胶的原料、制备工艺、性能特点以及应用领域等方面进行介绍。一、原料

丁苯橡胶的主要原料是丁烯和苯乙烯。丁烯是一种烯烃类化合物，苯乙烯则是一种芳香烃类化合物。这两种原料通过聚合反应，结合的方式形成丁苯橡胶的长链分子结构。

二、制备工艺

丁苯橡胶的制备主要分为两步：聚合和精炼。聚合是将丁烯和苯乙烯在一定的温度、压力和催化剂作用下进行聚合反应，生成丁苯橡胶的初步产物。精炼则是通过溶剂抽提、脱胶、洗涤等步骤，去除杂质和未聚合的单体，使橡胶质量更纯净。

三、性能特点

丁苯橡胶具有以下几个显著的性能特点：

1. 耐热性：丁苯橡胶能够在高温下保持较好的物理性能，其耐热温度可达到150℃以上，适用于高温环境下的使用。

2. 耐油性：丁苯橡胶对多种油类具有较好的耐油性能，能够在机械设备中长时间稳定运行。

3. 耐候性：丁苯橡胶能够在室外暴露环境中长时间使用而不受到明显的老化和破损。

4. 强度和弹性：丁苯橡胶具有较高的强度和优异的弹性，能够承受较大的拉伸和压缩变形而不断裂。

5. 耐磨性：丁苯橡胶具有很好的耐磨性能，适用于高摩擦和磨损环境下的使用。

四、应用领域

丁苯橡胶由于其优异的性能特点，在多个领域得到广泛应用：

1. 汽车制造：丁苯橡胶常用于汽车轮胎、密封件、悬挂系统等部件的制造，以提高汽车的性能和舒适度。

2. 工程建筑：丁苯橡胶被广泛应用于建筑和工程领域，用于制造隔音、减震、防水等材料。

丁苯橡胶的生产技术市场前景

丁苯橡胶的技术进展及市场前景

摘要:介绍了丁苯橡胶生产技术进展,并对国内丁苯橡胶的市场需求进行了全面分析,结果表明,在我国发展丁苯橡胶具有广阔的前景,并对我国丁苯橡胶的发展提出了自己的看法.

丁苯橡胶( SBR) 是以丁二烯和苯乙烯为单体, 是目前世界上产量最高, 消费量最大的通用合成橡胶( SR) 品种。它采用自由基引发的乳液聚合或阴离子溶液聚合工艺而得的,工业上多采用乳液聚合法。本文将介绍丁苯橡胶的结构、性能等，并以低温乳液聚合法生产丁苯橡胶为例，对其生产工艺和工艺条件控制进行详细探讨，最后对其国内外的供需现状和发展前景做出简单探讨。借以本文使自己对丁苯橡胶的生产工艺有个全局性的认识和把握。

引言：丁苯橡胶作为一种重要的橡胶品种，具有极其广泛的用途，本文主要介绍了丁苯橡胶生产技术进展，并对国内丁苯橡胶的市场需求进行了全面分析，结果表明，在我国发展丁苯橡胶具有广阔的前景

丁苯橡胶是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶之一。它是丁二烯与苯乙烯的无规共聚物。其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域。

丁苯橡胶按其合成方法通常分为乳液聚合丁苯橡胶（简称乳聚丁苯橡胶，ESBR）和溶液聚合丁苯橡胶（简称溶聚丁苯橡胶，SSBR），乳聚丁苯橡胶是自由基聚合，自工业化生产以来，己过其鼎盛时期，生产技术成熟，产品质量稳定，品种牌号齐全。溶聚丁苯橡胶采用阴离子活性聚合，具有分子量分布窄、顺式含量高、耐磨性能优异、滚动阻力小，解决了顺丁橡胶存在的抗湿滑性不好的问题，是轮胎面胶理想的材料。其发展正处于稳步上升阶段。关键词：

丁苯橡胶

力车胎
SBR1502
SBR1712、SBR1721 、 SSBR
胶管胶带
SBR1502、SBR1712
汽车橡胶制品
制鞋行业
ESBR1502、ESBR1500、 ESBR1778
案例：
SBR作为胎面胶使用，应用了其哪些优异的性能？良好的耐磨性良好的强度（经炭黑补强后）
最好的抗湿滑性
间位阻大 ④平均分子量低，相对分子质量较窄。
溶聚丁苯橡胶（SSBR）
SBR具有优良的耐磨性、耐屈挠、耐低温性及优良的动态性能。ESSBR抗湿滑性好，但滚动阻力大，而SSBR由于兼具抗湿滑性好和滚动阻力低两种性能．因此近几年随着新型节能轮胎的发展，该胶种在发达国家中发展较快。
溶聚丁苯橡胶(SSBR)
SBR的结构
丁苯橡胶以丁二烯、苯乙烯为单体。在乳液或溶液中经催化共聚得到的高聚物弹性体式中x、y、z分别表示丁二烯加成的1,4-结构、1,2-结构和苯乙烯加成结构的链接数目。
二、分类
高温乳聚
聚合方法和条件
充炭黑丁苯橡胶
低温乳聚（为主）
SBR
按填料品种分充油丁苯橡胶
充炭黑充油丁苯橡胶丁苯橡胶10 按苯乙烯含量分丁苯橡胶-30(最常用）丁苯橡胶-50
丁苯橡胶
丁苯橡胶：由1，3-丁二烯与苯乙烯共聚而得的高聚物，简称 SBR，是一种产量和消耗量最大的通用橡胶。

我国丁苯橡胶的市场分析

地区情况见表３所示
４消费现状及发展前景
近年来我国丁苯橡胶的供需情况见表４我国丁苯橡胶主要用于生产轮胎、胶鞋、胶管胶带以及力车胎等轮胎行业的丁苯橡胶消费量约占总消费量的６４．０％．其中力车胎约占１０．５％．
万ｔ／ａ．其中乳聚丁苯橡胶的生产厂家有１０家，
生产能力合计为１３５．５万ｔ／ａ．约占总生产能力的８１．７７％：溶聚丁苯橡胶的生产厂家有５家，生产能力为３０．２万ｔ／ａ．约占总生产能力的１８．２３％。２０１３年我国丁苯橡胶的主要生产厂家情况见表１
收稿日期：２０１３ — ０７ — ３１
作者简介：崔小明（１９６６一），男，江西省人，高级工程师，现主要从事信息研究工作。
橡胶生产装置建成投产：２０１２年１１月，杭州浙
化
・
学
工
业
４２・
ＣＨＥＭＩＣＡＬＩＮＤＵＳＴＲＹ
４．１轮胎行业