模板施工安全技术规定

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模板施工安全技术规定

模板施工安全技术规定

模板施工安全技术规定1. 工地安全区域划定:在施工现场进行施工时,需要划定安全区域,禁止未经授权的人员进入。

安全区域应明确标示,并设置明显的安全警示标识。

2. 安全防护设施:施工现场应配备必要的安全防护设施,包括安全网、护栏、安全帽、安全鞋等。

施工人员在进行作业时必须佩戴相应的安全防护用品。

3. 施工设备安全:使用的施工设备应具备安全保护装置,并严格按照操作规程进行操作。

禁止无证无照的人员操作施工设备,操作人员应具备相应的操作证书。

4. 操作规程和安全培训:施工单位应制定详细的操作规程,并进行全员的安全培训。

施工人员应熟悉操作规程,并具备相应的安全知识和技能。

5. 火灾防控措施:严禁在施工现场吸烟、使用明火等,建立有效的火灾防控措施,配备合适的灭火器材。

施工单位应定期进行火灾演练,确保施工人员掌握正确的应急逃生方法。

6. 施工材料安全:施工材料应具备相应的质量合格证明,不得使用过期或伪劣材料。

施工现场应定期检查材料的存放和使用情况,确保安全无隐患。

7. 高处作业安全:进行高处作业时应使用安全绳索、安全带等,严禁悬垂、爬行或踩踏脆弱物体等高风险行为。

高处作业人员应定期进行身体健康检查,确保作业安全。

8. 施工现场管理:施工单位应建立健全的现场管理制度,明确责任人并进行督促检查。

严禁违章建筑、乱堆乱放,保持施工现场的整洁和秩序。

9. 废弃物管理:施工现场应设立专门的废弃物存放点,并定期进行分类、清理和处理。

禁止将废弃物随意倾倒或堆放,确保环境卫生和工地安全。

10. 安全意识培养:通过定期的安全培训和宣传活动,提高施工人员的安全意识和防范意识。

建立安全奖惩制度,鼓励遵守安全规定,惩罚违反安全规定者。

以上只是一些施工安全技术规定的基本要点,具体施工现场的安全规定还需根据不同施工单位和项目进行具体制定。

模板施工安全技术规定(5篇)

模板施工安全技术规定(5篇)

模板施工安全技术规定1承重模板支撑搭拆前,应根据施工条件、荷载大小、支撑高度及使用要求编制专项施工方案。

经上级技术部门审批并报专业监理工程师审核同意。

2承重排架搭拆操作人员(架子工)必须经过专业技术培训及专业考核合格,持证操作。

3作业人员衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施的高处、悬空支拆模时,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂底用,挂设点必须牢靠。

4作业前,对有关防护设施、手持电动工具、作业工况、使用的料具及用品等进行检查,必须符合安全作业规定。

____支拆模时,在支拆模作业区域内应设置安全警戒线,并设专人进行监护,禁止非施工人员进入。

6遇风力在六级以上或雷暴雨等恶劣天气时,应停止高处支拆模作业与滑升模板作业。

7委托外加工的立柱钢模板、盖梁等侧向钢木组合模板等在出厂前应组织验收,合格后方可进场,进场后堆放应稳固。

8木模板制作加工,应在现场搭设符合防火安全要求的木工棚,木工棚内严禁吸烟并应配置消防器材。

9对进场的木工机械应安装在木工棚内,在使用前,应对木工机械及其安全防护装置进行检查验收合格后方可使用。

严禁使用破损、没有安全防护装置或安全防护装置失效的木工机械。

严禁使用一机二用的多功能联合木工机械。

10木工机械设备用电应实行“一机一闸一漏一箱”制,机械设备的金属外壳必须可靠地接零或接地保护。

11对已加工成型的木模板应按规格堆放稳固防止倾倒伤人。

12上下传递模板及支撑材料等应有可靠的立脚点,上方与下方的工作人员不得在同一垂直面。

用绳索捆扎吊运模板支撑材料时,应检查绳索与绳扣的强度以免断绳坠物伤人。

13墩台支拆模时,模板与坑壁之间应有不小于1m的作业通道,当深度大于2m时应设置上下梯子。

14立柱模板的安装必须在立柱脚手架搭设完毕并经验收合格后进行。

立柱钢模板的吊运必须选用合适的汽车吊或履带吊,严禁使用挖掘机代替起重机械吊运。

15立柱钢模板拆除,应先使立柱钢模与混凝土结构脱离,再采用起重机配合吊运操作人员必须在立柱脚手架上登高作业,严禁攀登立柱钢模板登高作业。

模板工程安全技术要求

模板工程安全技术要求

模板工程安全技术要求
1、支撑系统:支撑系统材料的规格、尺寸、接头方法、间距及剪
刀撑设置均应符合施工方案要求。

2、立杆稳定:立杆底部应的垫板,立杆间距不大于2米;按高度
不超过2米设置纵横水平支撑,支撑系统两端应设置剪刀撑。

3、施工荷载:模板上材料应堆放均匀,荷载不得超过施工方案的
规定。

4、模板存放:各种模板堆放整齐、安全,高度不超过2米,大模
板存放要有防倾斜措施。

5、支拆模板:支拆模板时,2米以上高处作业必须有可靠的立足
点,并有相应的安全防护措施;拆除模板时应设置临时警戒线并有专人监护,不得留有未拆除的悬空模板。

6、混凝土强度:模板拆除前必须有混凝土报告,强度达到规定要
求后方可进行拆模审批。

7、运输道路:在模板上运输混凝土必须有专用运输通道,运输道
应平整牢固。

8、模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护,垂直作业应采
取上下隔离措施。

模板施工安全技术规定

模板施工安全技术规定

模板施工安全技术规定第一章总则第一条为保障模板施工过程中的安全,预防和减少建筑施工过程中的事故和伤亡事故,本规定制定。

第二条本规定适用于建筑施工工程中的模板施工过程。

第三条模板施工安全技术规定是指建筑施工过程中保证模板工程质量和安全的技术要求和措施。

第四条模板施工安全技术规定的目的是为了做好模板施工的勘察、设计、施工和验收的全过程的质量监督和管理,预防和减少模板施工过程中的事故和伤亡事故。

第五条建筑施工单位、监理单位、施工总承包单位、设计单位和相关人员必须具备模板施工安全技术知识。

第六条建筑施工单位、监理单位、施工总承包单位、设计单位可以委托具有资质的专门机构或者专业人员负责模板施工安全技术的监督、检测、评价等工作。

第七条模板施工安全技术规定应当严格执行,不得敷衍塞责,造成严重事故后果的,相关单位和责任人员应当承担法律责任。

第八条本规定自颁布之日起施行。

第二章模板施工设计的安全技术要求第九条模板施工设计应当符合国家和地方规定的相关技术要求,确保施工安全和质量。

第十条模板施工设计应当满足以下要求:(一)设计合理,承重安全可靠,不得出现承载力不足、不平衡、破损等安全隐患。

(二)模板施工设计应当符合开挖土壤的特性,合理选择模板和施工工法,确保不会导致土体塌方、坍塌等事故。

(三)模板施工设计应当满足施工过程中的防护要求,特别是对于高空、深基坑等特殊条件下的施工,应当有相应的安全措施。

(四)设计应当考虑模板的拆除和回收利用,减少对环境的污染和资源的浪费。

第十一条模板施工设计应当进行必要的计算和试验,确保设计参数和施工工艺的合理性。

第十二条模板施工设计应当编制相应的图纸和技术说明,明确施工各个阶段的施工措施和安全要求。

第十三条模板施工设计应当在施工前按规定报审,报审内容应包括模板结构的合理性、安全性以及施工工艺的可行性等。

第十四条模板施工施工单位应当按照设计文件进行施工,不得擅自改变设计方案,并应当将施工过程中的重大技术问题及时向设计单位和监理单位报告。

建筑施工模板安全技术规范

建筑施工模板安全技术规范

建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范内容如下:
1.施工模板的安全操作规程:
- 施工前必须对施工模板进行检查,确认其完好无损,符合使用要求。

- 施工模板安装前,必须进行安全技术交底,确保施工人员了解施工模板的安全使用方法。

- 施工模板的搭建、拆除等作业必须由经过培训并持证上岗的人员进行,严禁未经培训的人员进行操作。

- 在施工模板搭建及使用过程中,严禁超负荷使用、跳跃使用或违章操作。

- 施工模板使用过程中,必须配备安全防护设施,确保施工人员的人身安全。

2.施工模板的安全管理要求:
- 施工单位应当制定施工模板安全管理责任制度,明确相关人员的安全管理职责。

- 施工单位应当对施工模板进行定期检查和维护,确保其安全可靠。

- 施工单位应当配备专职安全管理人员,负责施工模板的安全管理工作,做好安全生产宣传教育工作。

3.施工模板的紧急救援预案:
- 施工单位应当制定施工模板紧急救援预案,明确各类突发事件的处理措施和应急救援流程。

- 施工单位应当加强与当地消防、医疗救援等部门的联系,确
保一旦发生安全事故能够及时得到救援。

4.施工模板的安全检查和验收:
- 施工单位在使用施工模板前必须进行安全检查,确保其符合安全使用标准。

- 施工单位在施工模板使用结束后,应当进行安全验收,确认其安全性符合要求后方可拆除。

以上规范仅为建筑施工模板安全技术规范的部分内容,具体操作时请按照实际需求和法律法规进行规范。

模板施工安全技术规定(2021版)

模板施工安全技术规定(2021版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改模板施工安全技术规定(2021版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process模板施工安全技术规定(2021版)1承重模板支撑搭拆前,应根据施工条件、荷载大小、支撑高度及使用要求编制专项施工方案。

经上级技术部门审批并报专业监理工程师审核同意。

2承重排架搭拆操作人员(架子工)必须经过专业技术培训及专业考核合格,持证操作。

3作业人员衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施的高处、悬空支拆模时,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂底用,挂设点必须牢靠。

4作业前,对有关防护设施、手持电动工具、作业工况、使用的料具及用品等进行检查,必须符合安全作业规定。

5支拆模时,在支拆模作业区域内应设置安全警戒线,并设专人进行监护,禁止非施工人员进入。

6遇风力在六级以上或雷暴雨等恶劣天气时,应停止高处支拆模作业与滑升模板作业。

7委托外加工的立柱钢模板、盖梁等侧向钢木组合模板等在出厂前应组织验收,合格后方可进场,进场后堆放应稳固。

8木模板制作加工,应在现场搭设符合防火安全要求的木工棚,木工棚内严禁吸烟并应配置消防器材。

9对进场的木工机械应安装在木工棚内,在使用前,应对木工机械及其安全防护装置进行检查验收合格后方可使用。

严禁使用破损、没有安全防护装置或安全防护装置失效的木工机械。

严禁使用一机二用的多功能联合木工机械。

10木工机械设备用电应实行“一机一闸一漏一箱”制,机械设备的金属外壳必须可靠地接零或接地保护。

模板施工安全技术规定

模板施工安全技术规定

模板施工安全技术规定
是为了确保模板施工过程中安全进行而制定的一系列规定。

根据相关法律法规和安全管理要求,以下是一些通用的模板施工安全技术规定:
1.施工前必须制定详细的施工方案和安全预案,并经专业人员评审和批准。

2.施工现场应设置明显的警示标志,禁止未经许可的人员进入施工区域。

3.模板材料应符合相关标准和规范要求,使用前必须经过检查和验收。

4.模板搭设前应对施工现场地基进行检查和评估,确保地基承载能力满足模板系统的要求。

5.模板搭设时应注意平稳、牢固,搭设高度不超过安全规定的限制。

6.模板支撑系统要稳定可靠,确保模板的水平度和垂直度。

7.对模板支撑系统进行定期检查,发现问题及时整改。

8.使用模板过程中要注意安全操作,严禁超载、乱放工具和材料。

9.禁止在模板上施工,必要时应设置安全网和安全带进行防护。

10.模板施工现场应进行专业的安全培训,并建立健全的安全管理制度。

11.在恶劣气候条件下应暂停模板施工,并采取相应措施保护模板。

12.模板拆除前要进行安全检查,避免发生松动或坍塌。

13.模板施工结束后要进行清理,确保施工现场安全整洁。

以上是一些常见的模板施工安全技术规定,具体要根据施工项目的实际情况和相关法律法规进行制定和执行。

模板施工安全技术规定

模板施工安全技术规定

模板施工安全技术规定
模板施工是建筑施工中常见的一种施工工序,为确保施工安全,必须制定相关的技术规定。

以下是模板施工安全技术规定的一些重要内容:
1. 材料安全要求:模板材料应符合国家规定的标准,材料的强度、稳定性和耐火性能需满足技术要求。

材料应进行质量检验,不合格的材料禁止使用。

2. 模板安装要求:模板的安装应由具备相关资质的施工人员进行,模板的安装工艺要符合设计要求。

安装前应对工地进行勘察,确保施工区域没有障碍物和危险因素。

3. 支撑系统要求:模板支撑系统是保证模板稳定的重要组成部分。

模板支撑系统的设计和施工必须满足承载能力和稳定性要求,支撑系统的构件应稳固可靠,必要时采用合适的增强措施。

4. 安全防护要求:模板施工现场应设置明显的警示标志,并划定安全作业区域。

高处作业人员应系好安全带,必要时设置防护网和安全防护栏杆。

施工过程中,要加强对人员和设备的监管和管理,确保施工现场的安全。

5. 模板拆除要求:模板拆除前需进行安全评估和制定拆除方案。

拆除时应采取逐级拆除的原则,防止模板突然失稳造成事故。

拆除过程中要有专人指挥,并设置安全警示措施。

6. 施工人员培训要求:施工人员应接受相关安全技术培训,具备模板施工的专业知识和操作技能。

要定期组织安全教育和技术培训,提高施工人员的安全意识和操作水平。

以上是模板施工安全技术规定的一些内容,为了保证施工安全,必须严格按照规定进行施工,并加强施工现场的监督和管理。

模板工程安全要求

模板工程安全要求

1 模板工程安全要求1.1模板安装1.1.1一般规定(1)模板安装前必须做好下列安全技术准备工作:①应进行全面的安全技术交底.操作班组应做好模板安装作业的分工准备。

②应对模板和配件进行挑选、检测.不合格者应剔除.并应运至工地指定地点堆放。

③备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。

(2)模板构造与安装应符合下列规定:①竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时.应加设垫板,垫板应有足够强度和支承而积,且应中心承载,基土应坚实,并应有排水措施。

②模板及其支架在安装过程中,必须设置有效防倾覆的临时固定设施。

③现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m时,摸板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的l/1000~3/1000。

④安装上层模板及其支架应符合下列规定:A下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力,否则应加设支撑支架;B上层支架立柱应对准下层支架立柱.并应在立柱底铺设垫板。

(3)安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确,防止漏浆,构造应符合模板设计要求。

模饭应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,应能可靠承受新浇混凝土自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。

(4)支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定:①梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。

②钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。

③在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。

可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。

当层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。

所有水平拉杆的端都均应与四周建筑物顶紧顶牢。

模板工程安全管理规定

模板工程安全管理规定

模板工程安全管理规定
是指在进行模板工程施工过程中,为保障施工人员的生命安全和财产安全,规范施工作业,并减少事故发生的可能性而制定的管理规范。

以下是一些常见的模板工程安全管理规定:
1. 施工单位应设立专职安全管理人员,负责模板工程的安全管理工作,并确保施工人员全面掌握安全操作规程。

2. 在模板工程施工开始前,施工单位应制定施工方案,并向施工人员进行培训,使其了解施工过程中的安全注意事项和应急预案。

3. 施工单位应按照相关法律法规及标准要求,确保模板工程施工现场的安全设施完善,包括临时安全围护栏、安全标识、逃生通道等。

4. 施工单位应制定模板工程施工过程中的安全措施,如防止模板倒塌的支撑措施、防止作业人员坠落的防护措施等。

5. 施工单位应定期检查施工现场的安全情况,对存在的安全隐患及时进行整改,并进行记录。

6. 施工单位应定期组织模板工程施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能。

7. 施工单位应设立应急预案,确保在发生意外事故时能够迅速、有效地进行应急处置,保障人员的生命安全。

8. 施工单位应加强与监理单位和相关业主单位的沟通和协调,及时报告施工过程中的安全情况,并根据意见进行改进。

总之,模板工程安全管理规定的目的是为了保障施工人员的生命安全和财产安全,减少事故发生的可能性,并确保施工进度和质量。

模板安装施工安全要求

模板安装施工安全要求

模板安装施工安全要求(11)单片柱模板吊装时,应采纳卸扣(卡环)和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避开柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘除吊钩。

(12)支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

(13)支设4m以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4m的,可使用马凳操作,不准站在柱模板上和在梁底板上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

(14)墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向内倾斜肯定角度并撑牢,以防倒塌。

安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙板处于稳定状态。

模板未支撑稳固前不得松动吊钩。

(15)安装墙模板时,应从内、外角开头,向相互垂直的两个方向拚装,连接模板的U形当模板采纳分层支模时,第一层模板拚装后,应马上将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。

当下层模板不能独立安设支承件时,必需实行牢靠的临时固定措施,否则禁止进行上一层模板的安装。

(16)用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧,且应检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,当扭力矩不能达到规定值时,可放两个扣件与原扣件挨紧。

横杆步距按设计规定,严禁随便增大。

(17)平板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下楞与支架连接坚固后进行。

U形卡要按设计规定安装,以增加整体性,确保模板结构平安。

2.模板拆除施工平安要求(1)拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的平安要求。

(2)拆模板,应经施工技术人员按试块强度检查,确认混凝土已达到拆模强度时,方可拆除。

(3)高处、简单结构模板的拆除,应有专人指挥和切实牢靠的平安措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进人作业区。

操作人员应配挂好平安带,禁止站在模板的横拉杆上操作,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。

(4)工作前,应检查所使用的工具是否坚固,扳手等工具必需用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

(5)拆除模板一般采纳长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板下。

建筑施工模板安全技术规范

建筑施工模板安全技术规范

建筑施工模板安全技术规范一、引言建筑施工模板是施工过程中的一种重要临时结构,用于支撑混凝土浇筑或装饰材料施工。

为了保障施工安全和减少事故发生的风险,制定建筑施工模板安全技术规范十分必要。

二、施工模板选择与设计2.1 施工模板的选择施工模板选用应满足工程要求,并应经过专业人员的设计,设计方案应包括模板材料的种类和规格以及支撑结构的尺寸和布置方案。

2.2 施工模板的设计2.2.1 施工模板的承载能力应符合相关设计要求,承载力计算应包括模板的强度、刚度和稳定性。

2.2.2 模板板材的厚度应通过合理的计算确定,并应保证在施工过程中承受预期荷载而不发生变形、破裂等事故。

2.2.3 模板的拼接应符合规范要求,并采用合适的连接件进行连接,确保模板结构的稳定性和刚度。

三、施工前的准备工作3.1 施工模板的验收3.1.1 施工单位应按照施工图纸对模板进行验收,确认模板材料的质量符合设计要求。

3.1.2 施工单位应对模板连接部位进行检查,确保连接牢固可靠。

3.2 施工模板的搭设3.2.1 模板的支撑结构应按照设计要求进行设置,支撑点的位置和数量应满足模板的承载要求。

3.2.2 搭设模板过程中应注意避开桥墩、大梁等跨越物,并符合施工安全要求。

四、施工过程中的安全措施4.1 施工现场的管理4.1.1 模板搭设过程中应设置相应的警示标志和警示线,确保施工区域的安全。

4.1.2 施工现场应保持清洁,防止杂物积存,避免施工人员绊倒或其它事故。

4.2 施工模板的使用4.2.1 施工模板的使用应符合设计要求,并遵循标准操作规程。

4.2.2 施工人员应定期检查模板支撑结构和模板板面,发现问题及时处理。

4.3 施工模板的拆除4.3.1 施工完成后,应及时拆除模板,避免长时间暴露在外导致模板老化或其他损伤。

4.3.2 模板拆除过程中应采取逐层拆除的方法,避免大面积模板突然失稳造成事故。

五、施工模板的维护与管理5.1 模板的清洁与防锈5.1.1 模板使用完毕后,应进行清洁并防止积水,确保模板面洁净无污染。

模板工程施工安全管理及技术措施

模板工程施工安全管理及技术措施

模板工程施工安全管理及技术措施1、现场施工人员必须进行进场前的安全教育,经安全考试合格及手续齐全后方可入场。

操作前戴好个人安全保护用品,认真按安全技术交底中有关规定执行,杜绝违章作业和野蛮施工,严禁酒后及疲劳作业。

2、安装及拆除高度在2m以上的模板应搭设脚手架。

“临边”作业,下层要设置安全保护网(架),拴好安全带后才允许上人操作。

工作时思想集中,防止空中坠物打击伤人。

3、墙体、柱子模板立好后设临时支撑加固,防止模板倾倒压、砸伤人。

4、梁、顶板模板安装、拆除属于高空作业,操作人员应系好安全带,作业面下方严禁站人,闲杂人员不得进入作业区。

5、无支腿的模板就位后,必须先用临时支撑将模板临时固定牢靠,以防模板倾覆伤人。

6、模板起吊前,应反复检查穿墙螺栓等连接件是否拆净,模板背面灰浆块及其它杂物是否清理干净,确认无遗漏后方可起吊。

7、在电梯间进行模板施工作业,必须逐层搭好操作平台,并检查预埋钢管伸入墙内的尺寸是否符合安全规定,经安全员检查合格后方可上人操作,拆除平台时,先挂好吊钩,操作人员退到安全地带后,方可起吊。

8、安装和拆除模板时,操作人员和指挥者必须站在安全可靠的地方,防止意外伤人。

9、模板起吊过程中,落钩应缓慢升降,禁止一次起吊两块或两块以上大模板,风力超过5级时,应停止吊装作业。

10、吊运模板应系牢绳、卡,必须采用自锁卡环,防止脱钩,零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊。

塔吊司机、信号工、装卸工要协调好,严格执行塔吊吊运“十不准”的规定,严禁冒险违章作业。

11、装卸模板要相互配合,协调作业。

传递模板、工具时上下有人接应,不得乱扔乱摔。

同一垂直面上下不得交叉作业。

12、模板施工中不得随意削减模板支撑及其它加固措施,浇筑混凝土时模板出现漏浆、跑模等异常现象时,应暂停此部位施工,并立即采取措施堵严、加固后再行作业。

模板拆除要等待混凝土达到规定的强度,经有关人员签字同意后方可拆除。

13、遇5级以上大风或雨天气应暂停室外作业。

模板工程施工的安全技术规范

模板工程施工的安全技术规范

模板工程施工的安全技术规范目录∙一、基本规定∙二、支架构造要求——基础∙三、支架构造要求——立杆∙四、扣件式支撑系统∙五、碗扣式支撑体系∙六、盘扣式支撑体系∙七、支撑体系拉结与防护∙九、铝膜基本要求一、基本规定1.模板工程及支撑体系、支撑用钢管、扣件等应符合《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ126) 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130) 等规范要求。

2. 模板支撑系统应优先选用技术成熟的定型化、工具式支撑体系。

如钢管扣件式、碗扣式、盘扣式脚手架。

3. 钢管、扣件等材料进场应组织验收,钢管规格应为中48.3 x3.6mm,扣件材质应符合GB15831的规定,扣件螺栓拧紧扭力达到65N·m时不得发生破坏。

4. 搭设模板支撑架的作业人员必须经过培训,掌握相应的专业知识和技能。

5. 模板支撑系统搭设前,项目工程技术负责人应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求,对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底,并履行签字手续。

安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等,并保留记录。

6. 作业人员应严格桉规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作。

7.根据住房和城乡建设部发布的《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房城乡建设部令第37号)、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》等有关规定的要求,符合表1中条件之一的模板工程须编制专项安全施工方案。

对于符合表2中条件之一的模板工程,应当由施工单位编制专项安全施工方案并组织专家对施工方案进行论证。

8 . 模板专项安全方案编制内容应包括表3中所列内容。

二、支架构造要求——基础1.支架立杆安装在地基上时,应加设垫板,垫板应有足够强度和支承面积,且应中心承载。

地基应坚实,并应有排水措施。

对特别重要的结构工程可采用浇筑混凝土、打桩等措施防止支架立杆下沉。

2. 底座宜采用规格不小于150 x 150 x 6mm钢板和钢管套管焊接组成,底座下应设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小千50mm的木垫板或槽钢。

立柱模板施工安全技术规定

立柱模板施工安全技术规定

立柱模板施工安全技术规定一、引言立柱模板施工是建筑施工中常见的一项工作,其质量直接关系到建筑结构的稳定性和安全性。

为了保障施工工人的安全,避免事故发生,制定合理的施工安全技术规定非常必要。

本文将详细介绍立柱模板施工安全技术规定,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全注意事项以及施工后的处理措施,以保障施工安全。

二、施工前的准备工作1. 设计方面的准备在进行立柱模板施工前,必须仔细研究和理解相关的施工图纸和设计要求,确保自己对工程的要求和目标有清晰的认识。

同时,还要对施工所需的人员、机械、设备和材料进行充分的准备,保证施工的顺利进行。

2. 安全方面的准备施工前必须根据实际情况制定详细的施工安全计划和方案,并将其与所有从业人员进行充分的沟通和培训。

施工现场应设置明显的安全标志,清晰标示出危险区域,明确禁止非相关人员进入施工区域。

三、施工过程中的安全注意事项1. 材料选择及质量检查选用符合国家标准的优质立柱模板材料,并对材料进行全面的质量检查。

确保材料质量合格,不存在任何安全隐患。

材料的使用过程中要及时检查,并对有损坏或变形的立柱模板材料进行更换。

2. 安全防护设施的设置施工现场应设置固定的安全防护设施,包括临时栏杆、安全网和警示标识等。

确保施工现场的安全性,避免人员误入危险区域。

3. 操作规范及标准化施工人员应严格按照规定的操作规程进行施工,不得有任何违章操作。

禁止违规破坏施工现场的环境,保证施工现场的整洁和安全。

4. 安全用电在立柱模板施工过程中,必须注意安全用电,禁止乱拉乱接电缆线。

对临时用电线路必须定期检查,确保电线的绝缘性能良好,杜绝电气火灾的发生。

5. 高空作业安全若涉及到高空作业,必须严格遵守高空作业安全规范,操作人员必须佩戴适当的安全帽、安全带等个人防护设备。

同时,施工现场应设置安全网,确保工人的安全。

6. 施工现场的通风与消防施工现场应保持良好的通风环境,及时清理施工废料、建筑垃圾等,避免积存引发安全事故。

木模板施工安全技术要求

木模板施工安全技术要求

木模板施工安全技术要求施工安全是木模板施工过程中的重要环节,合理的施工安全技术要求可以有效减少人员伤亡和财物损失。

本文将从施工前的准备工作、施工过程中的安全预防措施以及施工后的安全检查等方面,详细介绍木模板施工的安全技术要求。

一、施工前的准备工作1. 质量检查:在进行木模板施工前,必须对所使用的木质材料进行质量检查,确保其强度和稳定性符合要求。

2. 材料储存:木模板材料应储存在干燥、通风的地方,避免受潮和霉变。

3. 搭建施工平台:搭建施工平台时,应严格按照设计要求进行,并加固固定,确保平台的稳定和安全。

4. 施工人员培训:施工前,应对参与施工的人员进行安全培训,包括模板的搭建、拆除和使用注意事项等。

二、施工过程中的安全预防措施1. 安全防护设施:在施工现场必须安装合适的安全防护设施,包括安全网、安全带、防护栏杆等,确保施工人员的安全。

2. 使用合适的工具和设备:施工过程中,应选择合适的工具和设备,并确保其正常使用和维护,避免发生安全事故。

3. 安全标志和警示牌:施工现场应设置明显的安全标志和警示牌,警示施工人员注意安全,遵守规定。

4. 施工现场整洁:施工现场保持整洁,清除杂乱物品,防止绊倒和滑倒等意外发生。

5. 安全疏散通道:施工现场应设置合理的疏散通道,确保施工人员在发生意外情况时能够迅速撤离。

6. 实施施工计划:严格按照施工计划进行施工,避免过度加班和疲劳施工,确保施工质量和工人安全。

三、施工后的安全检查1. 审查工程质量:施工完成后,应对木模板的搭建和拆除进行质量审查,确保其符合相关标准和规范。

2. 安全设施的拆除:施工完成后,应及时拆除安全设施,恢复正常通行和生产秩序。

3. 安全交底:施工完工后,应对施工人员进行安全交底,总结经验教训,以提高施工安全意识和技能。

本文简要介绍了木模板施工安全技术要求,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全预防措施以及施工后的安全检查等内容。

通过遵守相关规范和要求,加强施工人员的安全意识培养和施工现场管理,可以有效保障施工人员的安全,降低安全事故的发生率,提高施工质量。

模板工程安全技术规程(15篇范文)

模板工程安全技术规程(15篇范文)

模板工程安全技术规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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模板工程施工安全技术

模板工程施工安全技术

一、木模板施工安全技术1、支、拆模板时,不应在统一垂直面内立体作业。

无法避免立体作业时,应设置专项安全防护设施。

2、高处、复杂结构模板的安装与拆除,应按施工组织设计要求进行,并应有安全措施。

3、上下传送模板,应采用运输工具或用绳子系牢后升降,不应随意抛掷。

4、模板的支撑,不应支撑在脚手架上。

5、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等连接牢固。

拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑等拆除运走并妥善放置,以防扶空、踏空导致事故。

6、模板上如有预留孔(洞),安装完毕后应将孔(洞)扣盖好。

混凝土构筑物上的预留孔(洞),应在拆模后盖好孔(洞)口。

7、模板拉条不应弯曲,拉条直径不应小于14mm拉条与锚环应焊接牢固,割除外露螺杆、钢筋头时,不应任其自由下落,应采取安全措施。

8、混凝土浇筑过程中,应设专人检查、维护模板,发现变形走样,应立即调整加固。

9、高处拆模时,应有专人指挥,并标出危险区,应实行安全警戒,暂停交通。

10、拆除模板时,严禁操作人员站在正拆除的模板上。

二、钢模板施工安全技术1 、对拉螺栓拧入螺帽的丝扣应有足够的长度,两侧墙面模板上的对位螺栓孔应平直相对,穿插螺栓时,不应斜拉硬顶。

2、钢模板应边安装边找正,找正时不应用铁锤或撬棍硬撬。

3、高处作业时,连接件应放在箱盒或工具袋中,严禁散放;扳手等工具应用绳索系挂在身上,以免掉落伤人4、组合钢模板装拆时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装拆随转运,严禁从高处扔下。

中途停歇时,应把活动件放置稳妥,防止坠落。

5、散放的钢模板,应用箱架集装吊运,不应任意堆捆起吊。

6、用铰链组装的定型钢模板,定位后应安装全部插销、顶撑等连接件。

7、架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具,应使用安全电压电源。

三、大模板施工安全技术1、各种类型的大模板,应按设计制作。

每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。

2、大模板应按施工组织设计的规定分区堆放,各区之间保持一定的安全距离。

模板工程施工安全技术规范

模板工程施工安全技术规范

模板工程施工安全技术规范第一章总则第一条为了规范模板工程施工过程中的安全管理工作,保障施工人员生命财产安全,提高工程质量,根据国家有关法律法规,制定本规范。

第二条本规范适用于模板工程施工过程中的安全管理工作,包括但不限于施工范围界定、施工组织设计、设备操作、作业环境控制等内容。

第三条模板工程施工单位应当建立健全安全管理体系,切实加强施工现场安全管理工作,确保施工过程安全。

第四条施工单位应当根据工程特点,制定安全施工方案,并组织实施,确保施工过程中各项安全防护措施得到有效执行。

第五条施工单位应当加强对工人的安全教育和培训,提高工人安全意识和安全技能。

第二章施工准备阶段第六条模板工程施工前,施工单位应当对施工现场进行安全评估,确定施工方案。

第七条施工单位应当对施工现场进行环境检查,确保施工场地平整,无危险隐患。

第八条施工单位应当制定施工现场的安全通道和紧急疏散路线,并设置标识指示。

第九条施工单位应当对施工现场的用电、用水等设施设备进行检查,确保设施设备正常运行。

第十条施工单位应当制定交底程序,确保施工人员对模板工程施工过程中的安全措施和作业程序有清楚的了解。

第三章施工过程阶段第十一条施工单位应当确定责任人,建立安全管理责任追究制度,发现安全问题及时处置。

第十二条施工单位应当对施工现场的安全环境进行定期检查,确保施工现场安全。

第十三条施工单位应当保证施工现场人员的安全生产用具齐全,保障施工人员的生命财产安全。

第十四条施工单位应当加强对设备操作人员的培训,确保设备操作规范。

第十五条施工单位应当制定施工现场的应急预案,确保施工现场发生事故时能够及时有效应对。

第四章施工收尾阶段第十六条施工单位应当做好施工现场的清理工作,清除所有施工垃圾和材料,确保施工现场整洁有序。

第十七条施工单位应当对施工现场的安全设施进行检查和整改,确保施工过程中的安全措施有效。

第十八条施工单位应当对施工现场进行安全验收,确保施工现场符合安全要求,并做好相关安全档案归档工作。

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编号:SY-AQ-09860
( 安全管理)
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模板施工安全技术规定
Safety technical regulations for formwork construction
模板施工安全技术规定
导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。

在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。

1承重模板支撑搭拆前,应根据施工条件、荷载大小、支撑高度及使用要求编制专项施工方案。

经上级技术部门审批并报专业监理工程师审核同意。

2承重排架搭拆操作人员(架子工)必须经过专业技术培训及专业考核合格,持证操作。

3作业人员衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施的高处、悬空支拆模时,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂底用,挂设点必须牢靠。

4作业前,对有关防护设施、手持电动工具、作业工况、使用的料具及用品等进行检查,必须符合安全作业规定。

5支拆模时,在支拆模作业区域内应设置安全警戒线,并设专人进行监护,禁止非施工人员进入。

6遇风力在六级以上或雷暴雨等恶劣天气时,应停止高处支拆模
作业与滑升模板作业。

7委托外加工的立柱钢模板、盖梁等侧向钢木组合模板等在出厂前应组织验收,合格后方可进场,进场后堆放应稳固。

8木模板制作加工,应在现场搭设符合防火安全要求的木工棚,木工棚内严禁吸烟并应配置消防器材。

9对进场的木工机械应安装在木工棚内,在使用前,应对木工机械及其安全防护装置进行检查验收合格后方可使用。

严禁使用破损、没有安全防护装置或安全防护装置失效的木工机械。

严禁使用一机二用的多功能联合木工机械。

10木工机械设备用电应实行“一机一闸一漏一箱”制,机械设备的金属外壳必须可靠地接零或接地保护。

11对已加工成型的木模板应按规格堆放稳固防止倾倒伤人。

12上下传递模板及支撑材料等应有可靠的立脚点,上方与下方的工作人员不得在同一垂直面。

用绳索捆扎吊运模板支撑材料时,应检查绳索与绳扣的强度以免断绳坠物伤人。

13墩台支拆模时,模板与坑壁之间应有不小于1m的作业通道,
当深度大于2m时应设置上下梯子。

14立柱模板的安装必须在立柱脚手架搭设完毕并经验收合格后进行。

立柱钢模板的吊运必须选用合适的汽车吊或履带吊,严禁使用挖掘机代替起重机械吊运。

15立柱钢模板拆除,应先使立柱钢模与混凝土结构脱离,再采用起重机配合吊运操作人员必须在立柱脚手架上登高作业,严禁攀登立柱钢模板登高作业。

16承重支架的地基必须按照专项施工方案的要求进行平整、压实后作加固硬化处理,使地基承载力满足上部支架施工时总荷载的要求。

17承重支架的搭设必须按照《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》DG/TJ08-016-2004及专项施工方案的要求进行搭设。

18铺设盖梁、箱梁模板前,应对其支撑系统进行验收,合格后方可铺设。

19不得在模板支撑系统构架和模板安装作业层上集中堆放模板及支撑材料等,各类材料均应分散堆放并码平放稳,且不得堆放过
高、不得堆放在通道、作业层、临边洞口处。

20模板安装作业过程中,如遇中途休息或因故暂停作业,应将模板支撑及木楞等固定牢靠。

21拆除承重模板支撑作业应在有关拆模的安全防护措施已经落实并履行模板拆除申请审批手续并已设置安全警戒区域后方可进行。

22模板支撑系统的拆除作业必须自上而下按顺序分段逐层进行,严禁上下层同时拆除,严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒,严禁高空抛掷。

休息和下班时不得留下松动和悬挂着的模板,拆下的模板支撑扣件等应及时运送到指定地点集中堆放,木模板上的钉子应及时拔除,防止钉子扎脚。

23混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后及时将洞口盖好或加设防护措施。

24液压滑升设备的选用应根据施工方案和滑模总荷载,合理选用千斤顶型号和配备台数,并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件。

25所选用的千斤顶应经12Mpa以上的耐压试验。

同一批组装的千斤顶在相同荷载作用下,其行程应一致,用行程调整帽调整后,行程允许误差为2mm。

26自动控制台应搭设控制棚,防止雨淋、暴晒和强烈振动,应根据当地气温,调节作业时的油温。

27千斤顶与操作平台固定时,应使油管接头与软管连接成直线,液压软管不得扭曲,应有较大的弧度。

28所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前,应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作。

29液压滑升设备安装完毕后,应检查并确认各油管接头连接牢固,无渗漏,油箱油位适当,用电设备线路完好,保护接零或接地措施可靠。

30操作平台必须按施组设计方案安装,平台安装应保持水平,平台板宜采用厚度大于或等于50㎜松木板铺设,铺设必须密实、平整、固定牢靠。

吊架板必须相互搭接好,并固定牢靠,不得有“探头板”。

平台与吊架周边必须设置防护栏杆及挡脚板,并用安全网
严密封闭。

31提升架、千斤顶必须安装垂直,联结固定必须牢靠,抓杆之间必须打撑、打箍,经检查符合设计要求。

32操作平台、液压滑升设备、提升架等安装完毕后,必须经工程技术人员检查验收符合滑模工艺设计要求并报请专业监理工程师批准同意后才可进行模板滑升。

33参加滑模施工的操作人员必须熟悉滑升模板操作工艺知识,必须听从统一指挥,发现问题及时汇报、处理。

34滑升过程中,每板提升不得高于0.3m,每天滑升不得超过5m。

并应保证操作平台与模板的水平上升,不得倾斜,操作平台的荷载应均匀分布,并应及时调整各千斤顶的升高值,使之保持一致。

35滑升过程中,应有专人监控操作,要经常检测水平、垂直偏差,发现平台扭转变形、水平位移等情况应立即停止作业,待调整符合要求后方准继续作业。

36滑模施工操作人员的上下,应设置安全可靠的登高梯或专用施工电梯。

37夜间施工应配置足够的照明,所有用电设备均应作接零或接地保护,操作平台必须设置避雷装置。

38经常检查滑轮、钢丝绳、绳卡、卷扬机的工作状态,不得带“病”作业。

39停止作业,应切断电源,锁好开关箱。

下班时应对操作平台进行清扫,垃圾杂物必须装袋运至地面。

料具应清理,不得堆放在平台的临边处。

换班作业,操作人员应履行交接班手续。

40拆除作业必须在白天进行。

拆模前,应在作业区域下方设置警戒线,并有专人监护,无关人员不得靠近或进入警戒区。

41操作平台整体降落前,必须检查卷扬机导向滑轮、钢丝绳,机况良好方可操作。

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