给水泵房、室内给水管道、室外给水管道施工方案要点

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给水泵房室内给水管道室外给水管道施工方案

给水泵房室内给水管道室外给水管道施工方案

给水泵房室内给水管道室外给水管道施工方案一、给水泵房施工方案:1.地点选择:选择离水源较近的地点建设给水泵房,同时考虑到施工便利以及后期设备维护的方便性。

2.施工准备:确定泵房建设所需的材料、设备和人力,并进行详细计划和预算。

同时,需要取得施工所需的相关许可和申请资料。

3.建设泵房:根据设计图纸进行泵房的建设,包括基础施工、建筑物搭建、设备安装等工作。

确保泵房的结构稳定、布局合理,同时留有充足的维修通道和设备间距。

4.设备安装:安装水泵、阀门和控制系统等设备。

确保设备的安装位置合理、固定牢固,同时进行密封和接口连接等工作。

5.电气系统:进行泵房的电气系统布线和接线。

确保供电可靠、安全,同时考虑到将来设备运行和维护的便利性。

6.试运行和调试:进行泵房的试运行和设备的调试工作,确保设备运行正常、功能齐全。

同时进行相关监测,确保泵房规划和设计的效果达到要求。

7.施工验收:经过试运行和调试后,进行泵房的施工验收工作。

核对设备安装和维护记录,确保施工符合规范和要求。

同时进行相关记录和报告的书写和归档。

二、室内给水管道施工方案:1.设计方案:根据建筑物的设计图纸,确定室内给水管道的布局和路径,考虑到热水、冷水、饮用水等不同水质的需求。

2.材料准备:确定所需的管材、连接件、阀门和配件等,并选用符合国家标准和要求的产品。

同时,对材料进行验收和储存,确保质量可靠。

3.施工准备:准备所需的工具、设备和人力,并进行详细计划和预算。

考虑到室内施工的环境、材料和设备的选择,以及安全和通风等因素。

4.管道安装:根据设计方案进行管道的布置和安装,包括水源管、输水管、配水管等。

确保管道的连接牢固、布局合理,同时保证施工质量。

5.阀门和连接件安装:根据设计方案安装阀门和连接件,并进行紧固和密封等工作。

确保阀门的灵活操作和连接件的可靠性。

6.检测和试验:进行管道的压力测试和检漏工作,确保管道安装质量和密封性能。

同时进行相关监测和记录,保证施工效果符合要求。

室外给水消防施工方案

室外给水消防施工方案

室外给水消防施工方案一、概述室外给水和消防施工方案是针对建筑物室外给水和消防系统的设计和施工方案。

该施工方案旨在确保建筑物室外给水和消防系统的安全、可靠和高效运行,以保障建筑物的消防安全。

二、施工前准备工作1.室外给水和消防施工前,需要进行详细的工程设计和方案论证。

包括给水管道、消防水池、消防泵房等设施的位置和布局,以及材料、设备的选择和采购等。

2.各项材料、设备进场前需进行检查,保证材料质量和设备功能正常。

三、施工流程1.基础工程施工:根据方案设计,在指定位置进行基础开挖和回填工程,保证给水管道和消防设施的基础稳定。

2.给水管道施工:根据设计要求,进行给水管道布设施工,包括铺设、焊接、固定管道等工作。

3.消防设施安装:在建筑物内部和室外设置消防龙头、消防栓、消防水池等设施,并且安装相应的管道连接。

4.消防泵房施工:根据设计要求,在合适的位置建造消防泵房,并安装消防泵、消防水池等设备。

5.系统联调和试运行:在施工完成后,对室外给水和消防系统进行系统调试和试运行,保证系统的正常运行,并进行必要的调整。

四、安全措施1.施工现场设置警示标识,确保施工区域的安全和通行的畅通。

2.施工现场进行防护围挡,保证施工区域的安全。

3.在施工过程中,严格按照相关标准操作,遵守施工规程和安全规范。

4.设计和施工中要考虑自然气象条件和地质条件,确保系统在各种环境条件下的正常运行。

五、质量控制1.施工过程中,严格按照设计图纸和施工方案进行施工,保证施工质量。

2.施工完成后,对系统进行全面检查和测试,确保各项设施和管道连接的安全和可靠。

3.施工完成后,进行全面的验收,包括设计单位、监理单位等各方的验收。

六、施工结束后的工作1.施工结束后,对施工现场进行清理,保持环境整洁。

2.将施工过程中积累的废弃物进行妥善处理,进行资源利用和环境保护。

3.编制完善的设备和材料台帐,有序管理设备和材料。

4.提供设备和材料的使用和维护手册,以便后续的使用和维护工作。

室外给水施工方案

室外给水施工方案

室外给水施工方案1. 引言室外给水施工是指在建筑物或园林的室外区域进行给水管道等相关设施的安装和布置工作。

它是建筑工程中不可或缺的一部分,确保室外区域正常供水,并满足用户的各种用水需求。

本文将介绍一种常见的室外给水施工方案,包括设计原则、材料选用、施工步骤等内容。

2. 设计原则在进行室外给水施工时,需要考虑以下几个设计原则:2.1. 安全性施工过程中需要确保给水管道的安全性,防止给水管道受到外力破坏或意外损坏。

同时,需要保证给水管道的牢固性,防止因为施工不牢固导致水管漏水或破裂。

2.2. 经济性在选择施工方案时,需要考虑到经济成本。

合理选择管材和施工工艺,避免浪费材料和人力资源,降低施工成本,并确保施工质量。

2.3. 美观性室外给水施工需要与室外环境相协调,保持整体美观。

选择合适的颜色、材质和布置方式,使施工后的管道能够融入自然环境,不破坏景观。

3. 材料选用3.1. 管材室外给水管道常见的管材有塑料管、铸铁管和钢管等。

下面是对这些常见管材的介绍:•塑料管:常见的塑料管有PVC管和PE管。

PVC管具有良好的耐腐蚀性和耐热性,适用于一般的室外给水施工;PE管具有良好的耐压性和耐磨性,适用于需要承受较大水压的室外给水工程。

•铸铁管:铸铁管具有较高的耐压性和耐腐蚀性,适用于较大规模的室外给水工程。

•钢管:钢管具有较高的耐压性和耐磨性,适用于需要承受较大水压的室外给水工程。

3.2. 阀门和接头在室外给水管道施工中,需要选择适用的阀门和接头。

常见的阀门有球阀、闸阀和电磁阀等;常见的接头有弯头、三通和快速接头等。

选择适当的阀门和接头,可以方便管道的操作和维护。

4. 施工步骤4.1. 准备工作在进行室外给水施工前,需要进行一系列的准备工作。

包括确定管道布置方案、选择合适的管材、准备施工所需的工具和设备等。

4.2. 布置管道根据设计方案,将管道进行布置。

需要注意以下几点:•确定管道的走向和高度,保证水流畅通,避免倒流和积水。

室外给水管道施工方案范本

室外给水管道施工方案范本

室外给水管道施工方案范本1. 引言本文档提供了室外给水管道施工方案的范本。

室外给水管道施工是建筑工程中重要的一部分,正确的施工方案能够确保管道的安全、可靠地运行,提供清洁、安全的饮用水。

本方案范本包括了施工前准备、材料准备、施工步骤、验收等内容。

2. 施工前准备在开始室外给水管道施工前,需要做好以下准备工作:2.1 确定施工范围和工期根据设计图纸和工程要求,确定室外给水管道的施工范围和工期。

2.2 确定施工人员和责任确定施工人员的具体安排,并明确其各自的责任和工作内容。

2.3 编制施工方案根据室外给水管道的设计图纸和工程要求,制定详细的施工方案,包括施工步骤、材料清单、施工工艺等内容。

2.4 采购和准备施工材料和设备根据施工方案,采购所需的施工材料和设备,并做好储存和保管工作。

2.5 安全措施和环境保护制定相应的安全措施,确保施工过程中的安全,同时注重环境保护,避免对周围环境和居民生活造成影响。

3. 材料准备在施工前,需要进行材料准备工作,包括以下内容:3.1 采购合格的管道材料根据设计图纸和工程要求,采购符合相关标准的管道材料,如塑料管道、钢管等。

3.2 管道连接件的采购采购管道连接件,包括弯头、三通、法兰等,确保连接件的质量和匹配性。

3.3 阀门和其它辅助设备的采购采购所需的阀门和其他辅助设备,如水表、过滤器等。

3.4 材料储存和保管对采购的管道材料、连接件和设备进行储存和保管,避免受潮、损坏或遗失。

4. 施工步骤根据施工方案的要求,进行以下施工步骤:4.1 管道铺设根据施工图纸和工程要求,确定室外给水管道的布置和走向,进行管道的铺设工作。

4.2 管道连接和固定在管道铺设完成后,进行管道的连接和固定,确保连接牢固,并按要求进行加固。

4.3 阀门和辅助设备的安装根据设计图纸,安装阀门和其他辅助设备,如水表、过滤器等。

4.4 泄漏测试和压力测试在管道安装完成后,进行泄漏测试和压力测试,确保管道的密封性和承压能力。

室外给排水工程施工方案

室外给排水工程施工方案

室外给排水工程施工方案一、项目概况本项目位于XX地区,总占地面积XX平方米,主要包括住宅区、商业区和公共设施区域。

为了保障建筑物室外排水系统的正常运行,必须进行给排水工程施工,确保雨水和生活污水能够有效排放,防止水浸和污染问题的发生。

二、施工目标1. 对室外建筑进行全面的给排水系统设计与施工,确保系统正常运行。

2. 提高排水系统的排水能力,防止雨水积聚和造成地面水浸。

3. 保证生活污水的顺畅排放,防止管道堵塞和水质污染。

三、施工方案1. 方案设计:根据项目需求和相关设计规范,制定详细的给排水系统设计方案,包括管道布置、排水口设置、检查井建设等。

2. 施工准备:(1)确定施工队伍和负责人员,保证施工人员具备相关资质和经验。

(2)采购必要的施工设备、材料和工具,确保施工顺利进行。

(3)制定施工计划和施工进度,合理安排工作任务。

3. 施工工艺:(1)清理现场:清除施工区域内的杂物和障碍物,确保施工环境整洁。

(2)开挖土方:按照设计要求,开挖土方,形成管道铺设的沟槽。

(3)管道铺设:根据设计图纸要求,铺设给水管道、排水管道和检查井管道,保证管道连接密封。

(4)安装设备:安装水泵、排水口、检查井等设备,确保设备正常运行。

(5)施工验收:对施工质量进行检查验收,确保施工符合设计要求。

4. 施工注意事项:(1)安全第一:施工现场要遵守安全规定,做好施工人员的安全保护工作。

(2)环保要求:施工过程中要注意环境保护,做好垃圾分类和处理工作。

(3)质量监督:严格按照设计要求和施工标准进行施工,确保工程质量。

四、施工方案效果通过本施工方案的实施,室外给排水系统能够有效运行,排水能力得到提升,雨水积聚和地面水浸现象得以避免。

生活污水排放通畅,管道不会堵塞,水质也能保持良好。

最终实现了建筑物室外排水系统的正常运行和环境保护的目标。

五、总结室外给排水工程是建筑工程中重要的一环,只有做好给排水系统的设计与施工工作,才能保证建筑物的正常使用和环境的卫生。

室外给水系统施工方案

室外给水系统施工方案

室外给水系统施工方案1. 引言本文档旨在提供一个室外给水系统的施工方案,以确保系统的顺利建设和可靠运行。

2. 施工前的准备工作在施工开始之前,需要进行以下准备工作:- 进行详细的设计和工程图纸的编制。

- 确定施工所需的材料和设备清单。

- 与相关部门协调,获取必要的许可证和施工许可。

3. 施工流程下面是室外给水系统的施工流程:步骤一:准备工作- 清理施工现场,确保施工区域整洁。

- 搭建施工所需的临时设施和安全防护措施。

步骤二:土方工程- 进行土方工程,包括挖掘坑道和填平地面,以便后续的管道铺设。

步骤三:管道安装- 铺设给水系统的管道,根据工程图纸进行布置。

- 使用合适的连接件和焊接技术,连接管道与阀门、水泵等设备。

步骤四:设备安装- 安装水泵、过滤器、调节阀等设备,确保设备安装稳固可靠。

步骤五:调试和测试- 进行系统的调试和测试,确保各部分正常运行。

- 检查管道是否有漏水或渗漏现象,及时修复。

步骤六:系统验收- 完成施工后,进行系统的验收工作。

- 验收包括检查系统的功能和性能是否符合设计要求,以及相关安全标准的合规性。

4. 安全措施在施工过程中,必须遵守以下安全措施:- 使用合格的施工人员和合适的工具设备。

- 遵守相关安全规范和操作规程,确保施工人员的人身安全。

- 定期检查和维护施工设备,确保设备的正常运行。

5. 结论本文档提供了一个基本的室外给水系统施工方案,包括准备工作、施工流程、安装和调试步骤,以及必要的安全措施。

在实际施工过程中,需要根据具体条件进行适当调整和补充。

施工过程中应严格遵守相关法律法规和安全要求,确保施工质量和人员安全。

室内给排水工程施工方案

室内给排水工程施工方案

室内给排水工程施工方案本工程的给排水工程包括生活给水系统、消防给水系统和污雨水排放系统。

设计要求如下:消防部分:1.室内消火栓用水量为10L/s,室外消火栓用水量为20L/s。

2.地下室至各层的室内消火栓采用减压稳压消火栓,安装参照国标04S202-35.3.11号楼屋顶设有一只容积为120立方米的消防水箱。

4.消火栓箱内设置DN65消火栓一只,DN65X25m衬胶龙带二根,C19水枪二支及启动消防泵的按钮,消火栓口离地1.1m。

5.消防箱内(附近)配有手提式3Kg磷酸铵盐干粉灭火器,数量详见每层平面图。

给排水部分:1.给水分区:高层主楼分5个区,1层至6层为一区,7层至12层为低区,13层至18层为中区,19层至24层为高一区,25层至30层为高二区。

2.室内污、废水分流,设置专用通气立管,专用通气立管与污、废水立管间用H型通气配件连接。

所有室内排水管暗敷。

3.给水市政供水压力为0.16MPa。

管材部分:1.给水支管采用1.6MPa级PPR给水管及管件,施工时严格按照《建筑给水聚氯乙烯类管道工程技术规程》有关规定施工。

2.消防给水管管径大于DN80采用热镀锌钢管,间接机械沟槽式卡箍连接;管径小于等于DN80采用热镀锌钢管,丝扣连接。

3.排水管采用硬聚氯乙烯(PVC-U)管及管件,承插粘接;施工时严格按照《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》的有关管道施工。

4.排水泵的接管及排出管采用热镀锌钢管,丝扣连接。

5.阀门口径给水采用DN50截止阀,口径为DN50-DN100采用闸阀,消防闸门采用明杆闸阀,水泵出水口处的止回阀采用缓闭止回阀。

所有阀门工作压力均与系统相匹配。

6.卫生间地漏均采用S型存水式地漏,地漏的水封深度不得小于50mm。

施工要求:1.管道敷设时,给水管尽可能采用嵌墙和隐蔽在操作台下,排水管尽可能贴顶靠墙。

2.卫生洁具的安装详见国标99S304大便器应采用一次冲水量小于等于6升的节水型大便器产品。

室外给水管道施工方案

室外给水管道施工方案

室外给水管道施工方案一、引言室外给水管道施工方案旨在规划和安排承包商进行室外给水管道的施工。

该施工方案将涵盖施工的步骤、时间表、材料和设备等方面,以确保施工的顺利进行和最终的工程质量。

二、施工步骤1. 规划和设计在施工前,需要进行详细的规划和设计工作。

这包括确定给水管道的布置、管道尺寸和连接方式等。

还需要考虑到现场的地形和地貌特点,以确定管道敷设的路径和深度。

2. 地面准备在开始实际施工前,需要对地面进行准备工作。

这包括清理施工区域,清除杂草和其它障碍物。

同时,需要标出管道敷设的轨迹,以便承包商按照设计图纸进行施工。

3. 开挖和回填根据设计要求,承包商需要进行开挖工作,将管道埋设在地下。

开挖的深度和宽度应符合相关的规范和标准。

在管道敷设完成后,需要进行回填作业,以恢复地面原貌。

4. 管道安装和连接在开挖工作完成后,承包商可以开始进行管道的安装和连接工作。

这涉及到选择合适的管道材料和配件,并按照设计要求进行连接。

连接部位需要进行密封处理,确保管道的密封性。

5. 排水系统安装在给水管道安装完成后,还需要进行排水系统的安装。

这包括安装排水井和排水管道等设施。

排水系统的设计应与给水系统相匹配,以确保整个系统的正常运行。

6. 检测和测试施工完成后,需要对给水管道进行检测和测试。

这包括进行水压测试和泄漏检查等,以确保管道的质量和安全性。

如有必要,需要进行修复和调整,直到管道符合要求。

7. 地面恢复最后,需要对施工区域进行地面恢复工作。

这包括填平回填土、清理施工区域和种植草坪等,使地面恢复原貌。

同时,还需要清理施工现场的垃圾和废料,确保环境的整洁。

三、材料和设备1. 管道材料根据设计要求,需要选择合适的管道材料。

常见的管道材料包括PVC、PE、钢管等。

选择材料时需要考虑其耐腐蚀性、耐压性和耐候性等特点。

2. 管道配件在管道连接过程中,需要使用各种管道配件。

包括弯头、三通、法兰、管帽等。

这些配件应与管道材料相匹配,确保连接的牢固性和密封性。

室外给水管道施工方案

室外给水管道施工方案

室外给水管道施工方案室外给水管道施工方案一、工程概述:本工程是指在室外安装给水管道,将供水管道连接到建筑物的供水系统中。

该施工方案包括开挖沟槽、安装管道、连接管件、进行泄压测试等工作。

二、施工步骤:1. 施工前准备:根据设计图纸,确定管道的走向、深度和尺寸,并标出施工范围。

将施工现场进行清理,确保没有障碍物阻碍施工。

2. 开挖沟槽:根据设计要求,使用挖掘机或人工开挖沟槽。

沟槽的深度应符合设计要求,并保持底部平整。

在需要交会的地方进行交叉控制,以确保管道的安装质量。

3. 安装管道:在沟槽内依次安装管道,首先安装主干管道,再安装分支管道。

管道应使用符合国家标准的塑料管道或金属管道,并根据设计要求进行连接,确保管道的水密性。

4. 连接管件:在管道安装完毕后,进行管道的连接。

根据实际情况使用各种管件,如弯头、三通、法兰等。

连接管件时,应使用专用的胶水或焊接材料,确保连接牢固。

5. 泄压测试:在管道安装完成后,进行泄压测试。

关闭管道阀门,并向管道内注入压力,通常为1.5倍的设计压力。

测试压力应保持30分钟,检查管道是否有漏水现象,确保管道的质量。

6. 管道保护:完成泄压测试后,将沟槽填平,确保管道的保护层厚度符合设计要求。

在管道周围使用抗压性能好的材料,如碎石、砂子等,以保护管道免受外力破坏。

三、施工安全措施:1. 施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。

2. 所有作业人员必须佩戴合适的个人防护装备,并接受相关安全培训。

3. 使用挖掘机进行开挖时,注意挖掘机的平衡和稳定,确保不会发生倾覆。

4. 施工现场应保持通风良好,防止有害气体积聚。

5. 对于需要使用焊接机械的工作,必须有专业焊接人员进行操作,并保持焊接场所的安全。

6. 沟槽内的人员应避免长时间待在狭窄的空间内,以免发生中毒或窒息等意外情况。

四、施工进度计划:1. 施工前准备:2天。

2. 开挖沟槽:3天。

3. 安装管道:5天。

4. 连接管件:2天。

大型二次供水工程施工方案

大型二次供水工程施工方案

本项目为某大型二次供水工程,主要包括室外生活给水管道设计、室内生活给水管道设计、生活给水加压泵房设计等。

工程总投资约XXX万元,施工周期为XX个月。

二、工程目标1. 确保供水质量,满足用户用水需求;2. 优化供水管网布局,提高供水效率;3. 确保施工质量,降低施工成本;4. 保障施工安全,确保工程顺利进行。

三、施工方案1. 施工组织(1)成立项目领导小组,负责工程的组织、协调和管理工作;(2)设立工程技术部、施工部、质检部、安全部等部门,负责工程的技术、施工、质量、安全等工作;(3)制定施工进度计划,确保工程按期完成。

2. 施工技术(1)室外生活给水管道设计:采用DN100-DN200的PVC给水管,管道埋深1.2m,管道间距1.5m;(2)室内生活给水管道设计:采用DN15-DN50的PPR给水管,管道埋深0.5m,管道间距1m;(3)生活给水加压泵房设计:采用立式多级离心泵,泵房采用砖混结构,建筑面积约为60m²。

3. 施工工艺(1)管道安装:采用热熔连接、电熔连接、承插连接等工艺;(2)泵房施工:先进行基础施工,然后进行墙体、楼板、屋面等施工;(3)设备安装:先进行管道安装,然后进行泵房设备安装;(4)试压、冲洗:在管道安装完成后,进行试压、冲洗,确保管道无渗漏、水质合格。

4. 施工质量保证措施(1)加强原材料、设备、配件的检验,确保其质量符合设计要求;(2)严格执行施工工艺,确保施工质量;(3)加强施工过程控制,确保工程质量;(4)做好施工记录,确保工程可追溯。

5. 施工安全保证措施(1)加强施工现场安全管理,制定安全操作规程;(2)对施工人员进行安全培训,提高安全意识;(3)配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等;(4)加强施工现场巡查,及时发现和消除安全隐患。

四、工程进度安排1. 施工准备阶段(1个月):完成施工图纸、材料设备采购、人员组织等;2. 施工阶段(10个月):完成室外管道、室内管道、泵房等施工;3. 质量验收阶段(1个月):完成工程验收,交付使用。

给水泵房管道施工方案

给水泵房管道施工方案

给水泵房管道施工方案1. 引言给水泵房管道施工是给水系统中的一个关键环节。

合理的施工方案能够保证给水泵房的正常运行和供水安全。

本文将介绍给水泵房管道施工的详细方案。

2. 管道选材和设计在给水泵房管道施工中,选择合适的管道材料是非常重要的。

常用的给水管道材料有PVC、PE、钢管等。

在选择管道材料时,需要考虑以下因素:•管道的压力等级和工作温度•管道的耐腐蚀性能•施工和维护的便利性•经济成本根据以上因素,我们选择了PVC材料作为给水泵房管道的主要材料。

在管道设计方面,需要考虑管道的布局、规格和连接方式。

根据给水泵房的具体情况,我们进行了详细的管道设计,确定了管道的走向、规格和连接方式。

设计中需要注意以下问题:•合理的管道布局,避免管道交叉和弯曲过多•确定合适的管道规格,满足给水泵房的供水需求•选择合适的连接方式,如热熔连接、螺纹连接等3. 施工工艺3.1 材料采购和验收在施工前,需要进行材料的采购和验收工作。

在采购过程中,我们需要确保所购买的管材符合国家标准,并进行具体规格的核对。

验收时,应对所购买的管材进行质量检查,包括外观检查、尺寸检查等,确保管道材料的质量合格。

3.2 施工准备施工前,需要进行施工准备工作,包括场地清理、施工材料准备、施工设备准备等。

清理场地时,要确保施工区域干净整洁,没有障碍物。

准备施工材料时,要按照设计要求准备所需的管材、管件、焊接材料等。

准备施工设备时,要确保焊接设备、测试设备等正常工作,并进行必要的检修和维护。

3.3 施工过程在施工过程中,需要按照设计要求进行管道的安装、连接和测试。

具体施工过程如下:1.管道安装:按照设计要求,在指定位置安装管道支架,并将管道逐段安装到位。

2.管道连接:根据管道连接方式,进行热熔连接、螺纹连接等。

3.焊接:采用热熔或电焊等方式进行管道的焊接工作。

4.测试:完成管道施工后,进行压力测试和泄漏测试,确保管道连接的质量和密封性。

3.4 施工验收在施工完成后,需要进行施工的验收工作。

给水泵房室内给水管道室外给水管道施工方案

给水泵房室内给水管道室外给水管道施工方案

给水泵房室内给水管道室外给水管道施工方案一、给水泵房施工方案:1.施工前准备:-确定给水泵房的位置和尺寸,避免与其他设施冲突;-确定给水泵房的设计方案,包括建筑结构、电气布置、管道布置等;-准备施工所需的材料和设备,如水泵、管道、阀门、电气设备等;-招募并培训施工人员,确保其具备相关专业知识和操作技能;-制定具体施工计划,包括时间安排、施工步骤、质量要求等。

2.建筑结构施工:-按照设计图纸进行基础施工,包括挖掘基坑、浇筑混凝土基础等;-搭建施工脚手架和临时设施,以确保施工安全;-按照设计图纸建造给水泵房的墙体和屋顶结构;-安装门窗、地面等建筑装饰材料。

3.电气布置施工:-安装电气设备,包括电力进线柜、电缆等;-进行电气线路的布线和安装;-安装照明设备和插座;-进行电气设备的调试和试运行。

4.管道布置施工:-安装给水泵和其它相关设备,如水箱、水泵控制器等;-进行给水管道的布置,确保合理的管道走向和高度;-安装阀门和管件,保证管道的连接牢固;-进行给水管道的压力测试;-进行给水泵和其它相关设备的调试和试运行。

5.安全验收和完工:-对给水泵房进行安全验收,包括结构安全、电气安全等方面;-对施工质量进行验收,确保施工达到设计要求;-对施工过程中的材料损耗和剩余物资进行清点;-编制《给水泵房竣工验收报告》;-整理相关施工记录和资料。

二、室内给水管道施工方案:1.施工前准备:-根据设计图纸确定室内给水管道的走向和连接方式;-准备所需的管道材料、阀门、管件、密封胶等;-确定施工所需的工具和设备,如切割、焊接、安装工具等;-招募并培训施工人员,确保其具备相关专业知识和操作技能;-制定具体施工计划,包括时间安排、施工步骤、质量要求等。

2.管道布置施工:-根据设计要求进行管道走向的布置,如排水管道、冷热水管道等;-安装管道支架,确保管道的固定和平稳;-进行管道的切割、连接和焊接;-安装阀门和管件,保证管道的连接牢固;-进行管道的试压和漏水测试,确保管道的密封性。

室外给水管道施工方案

室外给水管道施工方案

室外给水管道施工方案室外给水管道施工方案一、施工前准备工作1. 查看工程图纸,确定给水管道的走向、管径、管材材质等参数。

2. 向施工现场调度所需的工程机械和设备,如挖掘机、推土机、起重机、水泵等。

3. 确定施工人员的组成和分工,以及安排施工计划和进度。

4. 清理施工现场,确保施工区域的整洁、平整,并清除障碍物。

二、施工工序1. 地面开挖:根据设计要求,在管道走向上进行挖掘,挖掘深度一般为1.2米,宽度和长度根据管道的尺寸确定。

2. 管道敷设:根据图纸要求,选择合适的管道进行敷设。

管道在敷设过程中要保持平整,管道接口要牢固、密封。

3. 管道连接:通过切割、焊接、承插等方式连接管道,保证管道的连续性和完整性。

连接处要检查是否牢固、密封,防止漏水。

4. 管道支架和固定:根据管道尺寸和走向,设置合适的支架和固定装置,保证管道的稳固和安全。

5. 管道维修孔的设置:根据需要,在管道上设置维修孔,方便日后的管道维修和检查。

6. 管道压力测试:确保管道连接牢固、密封,使用专用的压力测试仪进行管道的压力测试,以确保工程质量。

7. 管道保护层和填土:在管道敷设完成后,进行管道保护层和填土,保护管道免受外部压力和损坏。

8. 管道标志和清理:在管道的两侧设置标志,标示管道的种类、用途和施工日期等信息,清理施工现场,保持整洁。

三、安全措施1. 施工现场要设置明显的安全警示标识,如“施工现场,禁止入内”等,以确保行人和车辆的安全。

2. 施工时要严格执行安全操作规程,穿戴好安全防护装备,提高施工人员的安全意识。

3. 施工中如果需要挖掘机等大型机械作业,要确保操作人员具有相关的证书,严格按照操作规程进行操作。

4. 电焊施工时要采取防火措施,保证现场的安全。

5. 施工结束后,清理现场杂物和废料,并进行及时处理,以防止二次污染和环境破坏。

四、施工质量控制1. 在施工过程中严格按照设计要求进行施工,保证管道的质量和正常使用寿命。

2. 在管道连接和支架固定等关键环节,进行质量检查,确保施工质量。

室外给水管道工程施工方案

室外给水管道工程施工方案

室外给水管道工程施工方案1. 工程概述本工程地点为某小区内,主要包括替换旧有室外给水管道及附属设施。

工程总长约600m,管道规格为DN150,施工内容包括管道、管道支架、管道连接件、阀门等。

2. 施工材料2.1 管道材料管道材料为钢质镀锌管,执行标准为GB/T3091-2008,管道壁厚为4mm,管道长度为6m。

2.2 阀门材料阀门材料为铸铁闸阀,执行标准为GB/T12234-2005,阀门口径为DN150,工作压力为PN1.6MPa。

2.3 管道连接件管道连接件包括弯头、三通、法兰等,材料均为球墨铸铁。

2.4 钢筋和混凝土钢筋和混凝土根据设计方案选择合适的规格和材料。

3. 施工流程3.1 前期准备1.按照设计图纸确认管道走向、连接点等,并进行现场标注。

2.清理施工区域,确保施工安全。

3.组织施工队伍进行施工方案、安全措施、分工等的讨论和确定。

3.2 埋地管道施工1.进行挖土和清理土方,并进行现场测量及安装管道支架。

2.安装管道接头,调整管道方向,填充管道周围土方,确保管道固定及水平度。

3.安装阀门、法兰等管道连接件,并进行试压和检查。

3.3 地面管道施工1.进行管道敷设,安装管道支架和法兰连接。

2.安装阀门及其他管道连接件,并进行试压和检查。

3.4 钢筋和混凝土工程施工1.进行钢筋加工和构件制作。

2.根据设计要求施工混凝土基础和地面。

3.按照设计要求进行钢筋和混凝土构件的浇筑和维护。

3.5 工程验收完成工程后,进行工程验收,并进行相关记录和报告的编制。

4. 施工安全措施1.施工过程中要进行管道试压及漏水检测,确保管道安全可靠。

2.在施工现场进行人员防护,保持安全文明施工。

3.加强安全培训,做好防火、防爆安全工作。

4.加强施工现场管理,保持施工现场整洁有序。

5. 施工质量控制1.施工前进行现场检查,并制定施工计划。

2.施工过程中执行规范施工,确保管道连接紧密、阀门灵活可靠。

3.施工过程中进行水压缩力试验,确保管道密封性良好。

室外给水管道施工方案

室外给水管道施工方案

室外给水管道施工方案一、前言室外给水管道施工方案是确保水源正常供应的关键步骤。

为了保证施工的顺利进行和水管道的安全性,本文将提供一套完整的室外给水管道施工方案。

二、工程准备1. 确定设计方案:根据现有场地布局和用水需求,确定合适的给水管道设计方案,包括管道走向、管径规格、连接方式等。

2. 施工材料准备:根据设计方案,准备好所需的施工材料,包括水管、阀门、接头、密封胶等,确保其质量符合国家标准。

3. 人员配置:组织一支经验丰富且技术过硬的施工队伍,确保施工人员具备相关资质证书和操作经验。

三、施工步骤1. 管道铺设a) 清理场地:清理施工区域的杂物和垃圾,确保施工区域整洁干净。

b) 标线测量:根据设计方案的要求,在施工区域进行标线测量,确定管道走向,并进行标示。

c) 开挖沟槽:按照标线要求,使用适当的工具进行沟槽开挖,保证沟槽的深度和宽度符合要求。

d) 敷设管道:将水管放置在沟槽内,根据需要进行切割,确保管道与沟槽底部接触良好。

e) 管道连接:使用合适的接头和密封胶进行管道连接,确保连接牢固、不漏水。

f) 固定管道:在管道上安装支架、卡箍等固定物,保证管道的稳定性。

2. 阀门与附件安装a) 阀门选择:根据实际需要确定所需阀门的类型和规格,如止回阀、调节阀等。

b) 安装阀门:根据设计方案要求,在合适的位置安装阀门,并进行固定和密封处理。

c) 其他附件安装:根据需要,在适当位置安装水表、过滤器等附件,确保水质和流量的监测和控制。

3. 系统测试与验收a) 管道冲洗:在施工完成后,对管道进行冲洗,清除其中的杂质和污垢。

b) 压力测试:使用相应的测试设备对管道进行压力测试,确保其承压能力符合设计要求。

c) 漏水检查:仔细检查整个管道系统是否存在漏水问题,如有漏水,及时进行修复。

d) 功能验收:确保阀门、附件等功能正常,并对每个部分进行功能验收。

e) 文件整理:整理完备的施工文件,包括设计图纸、材料清单、操作记录等,作为后续维护和管理的依据。

给水泵房施工方案

给水泵房施工方案

给水泵房施工方案1. 引言给水泵房是给予城市供水系统提供稳定水压的关键设施之一。

施工方案的制定和实施对于确保泵房的质量和效能至关重要。

本文档旨在提供一个详细的给水泵房施工方案,以确保项目顺利进行和质量可控。

2. 规划与准备在施工过程开始之前,应进行详细的规划与准备工作。

以下是相关步骤:2.1 水泵房位置确定根据市政规划和水源供应情况,确定水泵房的最佳位置。

考虑到供水系统的覆盖范围和水源的接近程度以及建筑物的安全因素。

2.2 设计方案审核对于施工前的设计方案,应进行严格的审核和评估,以确保所有工程细节和要求都符合相关标准和规范。

2.3 材料与设备准备根据施工方案确定所需材料和设备,并进行采购和储备。

确保所有材料和设备的质量可靠,并符合相关标准。

2.4 公共事务协调与相关部门和单位进行沟通和协调,确保施工过程中的公共事务,如用电、供水等能够顺利进行。

3. 施工过程3.1 土地平整和基础施工在进行给水泵房的主体施工之前,需要进行土地平整和基础施工工作。

确保地基平整,基础牢固。

3.2 结构施工按照设计方案进行给水泵房的主体结构施工。

包括墙体、地板、屋顶等。

注意施工过程中的质量验收和安全措施。

3.3 给水管路安装安装给水管路,并与主体结构进行连接。

确保管路的安全性和密封性,并按照设计要求进行施工。

3.4 电气设备安装安装与给水泵房相关的电气设备,如电动泵、开关控制系统等。

注意安装过程中的电气安全和设备的稳定性。

3.5 水泵安装和调试安装给水泵,并进行调试和测试。

确保泵的工作正常,并达到设计要求的水压和流量。

3.6 管道和设备保温对于需要保温的管道和设备,进行保温处理,以保证系统的热效率和工作稳定性。

4. 完工验收施工完成后,需要进行完工验收,以确保施工质量符合设计要求和相关标准。

验收包括以下几个步骤:4.1 施工质量检查对于施工过程中的各项工程进行质量检查,如墙体平整度、管路连接性等。

4.2 设备测试和调试对于给水泵房的设备进行全面测试和调试,确保设备工作正常,并满足设计要求的性能指标。

室外泵房管道安装施工方案

室外泵房管道安装施工方案

一、工程概述本工程为室外泵房管道安装施工,主要包括给水管道、排水管道、消防管道的安装。

工程地点位于XX市XX区,施工工期为XX天。

为确保工程质量和安全,特制定本施工方案。

二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范;2. 工程设计图纸及相关技术资料;3. 施工现场实际情况。

三、施工方案1. 施工准备(1)组织施工人员学习工程图纸、技术规范及操作规程,确保施工人员掌握施工要求。

(2)根据工程进度,合理配置施工机械和材料。

(3)做好施工现场的排水、用电、照明、通风等工作。

2. 施工流程(1)给水管道安装1)根据设计图纸,确定管道走向,进行现场放样;2)挖设沟槽,确保沟槽尺寸符合设计要求;3)铺设管道,管道连接采用焊接、法兰连接等方式;4)管道安装完成后,进行试压,确保管道无泄漏。

(2)排水管道安装1)根据设计图纸,确定管道走向,进行现场放样;2)挖设沟槽,确保沟槽尺寸符合设计要求;3)铺设管道,管道连接采用焊接、法兰连接等方式;4)管道安装完成后,进行试压,确保管道无泄漏。

(3)消防管道安装1)根据设计图纸,确定管道走向,进行现场放样;2)挖设沟槽,确保沟槽尺寸符合设计要求;3)铺设管道,管道连接采用焊接、法兰连接等方式;4)安装消防阀门、喷头等消防设施;5)管道安装完成后,进行试压,确保管道无泄漏。

3. 施工要点(1)管道铺设前,对沟槽进行平整处理,确保沟槽底面平整。

(2)管道连接时,注意焊接质量,确保管道连接牢固、密封。

(3)管道安装完成后,进行试压,压力应符合设计要求。

(4)消防管道安装时,确保消防设施齐全、完好。

四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸、技术规范进行施工,确保施工质量。

2. 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。

3. 对施工人员进行质量培训,提高施工人员的质量意识。

4. 施工过程中,做好施工记录,为工程验收提供依据。

五、安全生产及文明施工措施1. 严格执行安全生产规章制度,加强施工现场安全管理。

给排水外网及生活水泵房施工工序

给排水外网及生活水泵房施工工序

给排水外网及生活水泵房施工工序一、编制依据1.《室外给水设计规范》GB50013—20062。

《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974—20143.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—20084。

《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-20085。

《城市工程管线综合规划》GB50289-20166。

《建筑设计防火规范》GB50016—20147.《建筑给水排水设计规范》GB50015—2003(2009年版)8。

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GJ50242-2002 9。

《埋地聚乙烯给水管道工程技术规范》CJJ101—200410。

《城镇给水排水技术规范》GB50788—201211.建设单位提供的设计任务书12.规划专业提供的管网综合图,园区道路平面图及道路竖向图13。

给排水专业提供的各单体建筑的首层给排水平面图及系统图二、工程概况1.给水工程(1)本工程生活给水低区用水由沈阳建筑大学校区内的低区生活管网供给,高区用水由A座内的低区生活管网经该建筑地下室生活水泵房内的罐式无负压供水设备叠压后供给。

室外生活给水管采用CPVC管,冷熔连接。

给水管公称压力为1.0MPa。

给水进户管处设阀门井,也可由地沟入户。

(2)阀门:生活给水管和消防水管采用闸阀或双向式蝶阀,公称压力为1.0MPa。

(3)消防给水标准:A座室内消火栓用水量22.8L/S,室外消火栓用水量40L/S,B座室内消火栓用水量15L/S,室外消火栓用水量30L/S.(4)本工程消防给水由位于A座地下室消防水池供给,室内消火栓由A座室内消火栓水泵引出两根管道,在室外连成环状管网供B 座室内消火栓使用.本工程室外消火栓环状管网敷设于A座地下室棚下,从环状管网上接出室外消火栓供本工程A座、B座两栋建筑使用。

本设计仅对室外消火栓位置进行定位,其余未表示部分见A座单体图纸。

室内、外消火栓管道均采用钢丝网骨架塑料复合管,热熔连接。

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张江中区C-5-2地块建设新建项目自来水排管及水泵房安装工程施工组织设计一、编制依据1、施工图2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》(CJJ/T29—98)、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。

二、施工准备(一)材料设备1、材料进场,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合格证明书或质量证明文件。

并应符合给水排水系统的相关技术质量要求;2、材料搬运及堆放1)搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污。

严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚;2)管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内,不得露天存放;距离热源不大于1m;3)泵的出厂合格证明书;制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录;泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等;泵的装箱清单;4)水箱条形基础要符合图纸及安装要求,高度不应小于300mm,所有基础高度误差不应大于5mm。

不锈钢压制板,在进场后使用前应认真检查,必须符合有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明。

槽钢底架,在进场后使用前应认真检查,必须符合有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明。

不锈钢拉杆及立柱,在进场后使用前应认真检查,必须符合有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明。

5)胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥,安全可靠,严禁明火;6)管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5m。

管件应逐层码放,不得叠置过高。

6)管道的垂直运输拟采用土建的升降机,升降机的使用要遵循现场统一安排,遵守操作规程。

3、检修设备对套丝机、电焊机、切割机等设备进行检查:(1)用电设备的绝缘和接地是否良好,传动部分须有保护壳防护;(2)电器传动是否良好;(3)机械传动部分的清洁、润滑和紧固,并根据规格对设备进行调整,确保设备达到实际作业要求;(4)施工用电由专业电工敷设,要确保接线正确,漏电保护灵敏可靠。

梯子、架子要牢靠。

(二)主要机具套丝机2台,电焊机6台,钻床4台,切割机4台,滚槽机2台,手枪钻12把,测量、划线与检验工具(不锈钢钢直尺、钢折尺、自卷式钢盘尺、墨斗、卡尺、水平尺、建筑水平仪、线坠、手锯、锉刀、扳手、螺丝刀、钳具)等常用机具。

(三)人力资源施工班组人员共需:电焊工2人;安装工55人;杂工25人。

(四)技术交底向班组进行技术交底时,应结合各给水排水系统的关键部位,明确质量要求、操作要点及注意事项,制订保证质量、安全的技术措施,与土建协调施工的配合和计划安排。

交底内容如下:1、落实给水排水系统的技术要求;2、提出图纸上关键部位的尺寸、轴线、标高、预留孔和支架预埋件的位置、规格及尺寸;3、使用的特殊材料品种、规格等涉及质量的要求;4、交待施工方法、施工顺序、工种之间与土建之间交叉配合施工注意要点;5、工程质量和安全操作的要求;6、交待已掌握的设计变更情况。

四、施工方案(一)、室外管道1、土方施工(1)、施工前要复测准备接入的管线的位置和高程,与设计高程无矛盾时方可进行施工。

施工中执行二级测量复核制度,定期检查,做好施工的原始记录,及时进行竣工测量。

开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物,以便开挖时采取妥善加固保护措施。

1.2 机械开槽,槽底预留20cm,由人工清理槽底,确保槽底原土不受扰动。

(2)、开槽坡度为1:0.25(当深>2.5m时,拔台宽度为0.50m),若遇土质不好,坡度要放大,如位置受限,采用支护防止塌槽,开槽断面按设计要求执行。

(3)、开槽后,在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽,合格后方可进行下道工序。

(4)、槽底经验收合格后,采用1:9水泥石屑铺设基础,水泥石屑基础应洒水夯实(夯三遍)以确保密实。

2 、管道施工(1)、采用DN200HDPE管材,管道接口采用焊接的形式连接,管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。

2.2 管材及配件的性能要求:施工所使用的管材,管件应分别符合相应GB13663-2001的要求,管道上所使用的阀门和管件,其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。

材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验,包括文字证明及实物的检查。

(2)、管材及配件的运输和存放管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞,应避阳光爆晒。

2.3.2 PE管管材、配件堆放时,应放平垫实,堆放高度不宜超过1.5米。

(3)、钢管及钢制管件焊接A.直埋钢管施工,两相邻环形焊缝中心之间距离应不小于2m;B.不得在焊缝两侧加热延伸管道长度。

不得用螺栓强力拉紧和夹焊金属填充物等方法对接管口。

C.管子及管件对口前,应检查坡口的外形尺寸和坡口质量。

坡口表面应整齐、光洁,不得有裂纹、锈皮、溶渣和其它影响焊接质量的杂物,不合格的管口应进行修整。

D.电焊焊接壁厚等于或大于4mm,焊件应切坡口,坡口的切割和修整应采用机械方法进行,用等离子弧气割等热加工方法时,应清除熔渣。

E.潮湿或粘有冰、雪的焊件应进行烘干。

F.焊件组对时的定位焊应符合下列要求:a)所用的焊条性能应与焊接所采用的焊条相同:b)焊工应为该焊口的施焊焊工;c)质量应符合焊缝质量标准;d)根部必须焊透;e)在焊件纵向焊缝的端部(包括螺旋管焊缝)不得进行定位焊;F. 手工电弧焊焊接钢管及管件时,厚度在6mm以下带有坡口的接头,焊接层数不得少于两层。

G.管道接口焊接应考虑焊接顺序和方法,防止受热集中而产生附加应力。

H.每层焊完之后,应清除熔渣、飞溅物等并进行外观检查,发现缺陷,必须铲除重焊。

4.1.9不合格的焊接部位,应根据可靠的补焊措施进行返修,同一部位焊缝的返修次数不宜超过两次。

4.2、焊接及检验基本规定a)据设计要求,管道穿越路口均采用螺旋钢管,该种材料可焊性良好,结构复杂系数一般,根据GB50236-98和GJJ28-89的规定,焊接材料选用E4303电焊条。

b)焊接方法采用手工焊,焊接条件为固定口和转动口全位置焊接。

c)坡口开制方法为机械开制,型式为单“V”型对接。

坡口角度55-65度,间隙为0-2mm,钝边为0-2mm。

d)焊接设备选用用BX系列焊机,其动特性能良好,外特性陡降,工艺性能良好。

e)焊接电流种类为交流、无极性。

f)焊条在使用前必须烘干,温度为120℃-150℃,保温1-2小时,然后装入保温桶随时取用。

g)焊接顺序采用先仰、后立、再平焊的顺序,结合先里后外,先难后易的原则进行焊接。

h)焊缝成形采用多层压道焊,焊缝为3道完成:第一道采用焊条Φ3.2 mm,电流120-140A;第二道采用焊条Φ4mm,电流140-160A;第三道采用焊条Φ4mm,电流180-220A;层间必须清理检查合格后,方可进行下一道焊接。

i)焊接外观质量应达到GB50236-98标准的规定,否则进行修复,焊缝内在质量采取超声波探伤。

j)不合格部位采用气割、磨光机返修,必须达到合格标准,方可认为合格。

I.工艺规定:a)焊工必须是持有效证件的合格焊工。

b)坡口清理干净,无锈蚀、无油污、无氧化应、检查坡口角度。

c)按照工艺要求点固,点固点的大小根据厚度不同而确定,不得高于母材。

保证焊透,不得在此处起灭弧。

d)检查合格后,进行封底焊接。

e)仰焊位置时,采用敲击引弧法,自垂直中心线下方向两侧施焊;交错5-8mm(既一个溶池),分别焊接第一、二、三遍。

f)层间清理要彻底,磨光机清根,清除污物同时进行层间检查。

⑦根据标准规定,进行表面清理,达不到规定表面质量标准的进行修补。

g)焊接检验分为表面检查和内在质量检查。

根据规定进行,超声波探伤,缺陷部分执行返修工艺,表面质量执行GB50236-98当中的有关规定。

(4)、球墨铸铁管安装A.施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。

吊装时,钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。

吊装钢绳应拴牢固,起吊和放下时的速度不宜太快,做到小心轻放,避免摔跌、碰撞管道。

B.管道安装施工前,应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净,不得含有泥沙、油污及其它异物。

C.管道接口清理干净后,将随管配套的胶圈清理干净。

D.仔细检查胶圈安放位置是否正确,准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打,使胶圈完全安放在承口凹槽内。

E.胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂,将承口内胶圈和插口端充分湿润,起到润滑作用,管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。

F.铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊,起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。

G.插口与承口管道中心线对准一致,在起吊管末端用撬棍(或千斤顶)将铸铁管向前撬,将插口插入承口,插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线,只看到第二条线的位置为止。

H.铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具,管道承插头处及中部立即回填土,轻夯压实,避免铸铁管在施工时发生偏移。

I.重复上述操作步骤,安装球墨铸铁管。

J.检查井施工应与铸铁管安装相配合,安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。

K.闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业,回填土时分层回填,为避免过大的夯击力影响管道,第一层虚铺厚度不应小于1米,L.并采用低能量轻夯,以后每层虚铺厚度不小于500mm,采用低能量轻夯。

3、管道防腐A.DN200mm以下只做外防腐处理,防腐采用GZ-2型高分子涂料。

具体方法为:钢管及钢配件内壁:普通防腐,即两层底漆,两层面漆(灰色)钢管及钢配件外壁:加强防腐,即一层底漆,两层玻璃丝布,一层底漆,两层面漆(黑色)。

B.焊口防腐处理:焊口的防腐处理应与钢管的焊接安装密切配合,焊口在焊接完毕后应立即进行内外防腐的补充处理,处理方法同以上内外防腐。

C.不得在雨、雾、雪或5级以上大风中露天施工。

D.涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈。

化铁皮采用人工除锈时,其质量标准应达St3级;喷砂或化学除锈时,其质量标准应达Sa2.5级;(注:St3级及Sa2.5级应符合国家现行标准《涂装前钢材表面处理规范》的规定。

)E.涂底漆时基面应干燥,基面除锈后与涂底漆的时间间隔不得超过8h。

应涂刷均匀、饱满,不得有凝块、起泡、漏涂现象,底漆厚度宜为0.1~0.2mm,管两端150~250mm范围内不得涂刷;F.涂刷完涂料后,立即缠绕玻璃布,玻璃布的压边宽度应为30~40mm;接头达接长度不得小于100mm,各层达接接头应相互错开,玻璃布的油浸透率应达到95%以上,不得出现大于50mm*50mm 的空白;管段或施工中断处应留出长150~250的阶梯形搭茬;阶梯宽度应为50mm. (5)沟槽内管道接口处施工,应在焊接、试压合格后进行,接茬处应粘结牢固、严密。

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