封隔器卡钻原因分析

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浅析卡钻原因及处理方法

浅析卡钻原因及处理方法

浅析卡钻原因及处理方法张瑞平西部钻探克拉玛依钻井工艺研究院,克拉玛依,834000摘要:井下卡钻事故在钻井过程中是常见事故,在定向井、水平井钻井过程中不仅要确保钻井效率和井眼轨迹,还要确保钻井过程中井下安全为了更好的预防井下卡钻事故,提高整体作业的质量以及达到满意的施工效果,通过分析地质特点、储层特点和经济技术特点及泥浆性能等,钻井过程中遇到的卡钻事故,针对性地提出了各类卡钻的处理方案和预防方法。

1前言钻井过程中,由于各种原因造成的钻具陷在井内不能自由活动的现象,称为卡钻。

主要有键槽卡钻、沉砂卡钻、井塌卡钻、压差卡钻、缩径卡钻、落物卡钻、砂桥卡钻、泥包卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。

地层构造情况、钻井液性能不良、操作不当等都可能造成卡钻,必须针对具体情况进行分析,以便有效的解卡。

2卡钻的类型、原因及预防措施1)键槽卡钻:多发生在硬地层中,井斜或方位变化大,形成了狗腿的地方。

钻进时,钻柱紧靠狗腿段旋转,起下钻时钻柱在狗腿井段上下拉刮,在井壁上磨出一条键槽,起钻时钻头拉入键槽底部被卡住。

键槽卡钻特征是下钻不遇阻,钻进正常,泵压也正常,但起钻到狗腿处常遇卡。

随着井深的增加而愈加严重;能下放但不能上提,严重时可能卡死。

预防键槽卡钻的发生,首先得确保井眼质量,避免出现大斜度狗腿段;起钻时或再次下钻时应在键槽井段反复划眼,及时破坏键槽,并在起钻到键槽井段时要低速慢起,平稳操作,严禁使用高速起钻。

2)沉砂卡钻:在使用粘度小、切力小的钻井液钻进时,由于其悬浮携带岩屑的能力差,稍一停泵岩屑就会沉下来,停泵时间越长,沉砂就越多,严重时可能造成下沉的岩砂堵死环空,埋住钻头与部分钻柱,形成卡钻。

此时若开泵过猛还会憋漏地层,或卡的更紧。

沉砂卡钻的表现是:重新开泵循环,泵压很高或憋泵;上提遇卡,下放遇阻且钻具的上提下放越来越困难,转动时阻力很大甚至不能转动。

其表现是接单根或起钻卸开立柱后,钻井液喷势很大。

为了预防沉砂卡钻,应确保钻井液的性能满足清岩和悬浮岩屑的要求,随时做好设备和循环系统的检查维护,在因故停止钻进时,避免停止井内循环;缩短接单根时间,在发现泵压升高及岩屑返出量较小时要控制钻速,加大排量洗井,停泵前要将钻具提离井底并随时活动钻具。

解体打捞Y541封隔器、Y221封隔器技术分享

解体打捞Y541封隔器、Y221封隔器技术分享

Y221封隔器封堵采油管柱上提运行12米后卡钻井下作业大修处理经验分享(合作者:马维义油气藏工程师刘桂清中石油井下作业技能专家单位:大庆钻探修井作业公司)一卡钻类型及原因分析:卡钻类型:砂卡、套变、落物卡和封隔器的本身原因卡。

原因分析:(1)只要是管柱上移距离大于12m,一般可以确定为大于封隔器解封距离,如果是落物卡钻,封隔器解封后应该不能上行,但可以下放,此时可以分析为不可能是落物卡钻。

(2)只要是管柱上移距离大于12m,不会是套变卡油管接箍,如果是套变卡油管接箍,管柱的活动空间最多就一根油管的距离。

(3)只要是管柱上移距离大于12m,管柱被砂埋的可能性极小。

如果管柱被少量砂埋,管柱被活动出12m后封隔器就应该解封,解封后管柱就应该能够下放,但目前不能下放管柱。

(4)封隔器所经过的12m井段有适量的变形,可以分析为:在12m井段后突然出现较严重的套变。

(5)如果管柱上移距离大于12m,可以分析为坐封负荷太大,封隔器胶筒变形严重,在解封过程中被撕坏,最终被拉翻而卡死管柱。

(6)如果管柱上移距离大于12m,也可以分析为封隔器的解封机构失灵,卡瓦不能回缩解封,在拔出一定距离后彻底卡死。

通过以上分析认为本井卡钻原因可能有三种:套变、胶筒翻胶、封隔器卡瓦不能回缩解封。

二处理方法:基于以上分析的三种卡钻原因,处理这种封隔器卡钻的井,一般都是先倒扣,倒到封隔器位置后再处理封隔器。

(1)充分考虑方位角、斜度的变化,对于大斜度井,假设钻柱处在拐点内,在倒扣时如果上提负荷确定的不合理,对于含有抽油泵井,凡尔本体与上、下接箍之间细扣位置容易倒开,一旦固定凡尔下公扣与下接箍之间被倒开,起管柱时凡尔球、凡尔座等散落入井,将造成新的落物,使井下情况复杂化,势必加大打捞难度。

(2)封隔器所卡部位不同,决定打捞工作的难易程度。

如果卡点在上接头,有两个优势:①在倒扣时,封隔器中心管不会随打捞管柱一起转动,有利于倒扣作业。

②卡钻位置在封隔器上面,我们处理完封隔器上面的油管后卡点裸露而出,便于处理。

Y344封隔器防下钻中途座封的原因分析及对策

Y344封隔器防下钻中途座封的原因分析及对策

Y344封隔器防下钻中途座封的原因分析及对策作者:韩建胜田军胡建军来源:《中国化工贸易·下旬刊》2018年第08期摘要:下钻过程中,如果Y344型封隔器在井筒内遇阻,导致中途坐封现象发生。

合理控制下钻速度,能有效减小油套液位差,降低Y344-148封隔器下钻中途坐封风险,本文针对这一现象予以分析并制定相关对策。

关键词:Y344封隔器;下钻中途坐封;原因分析;对策1 Y344型封隔器下钻中途坐封坐卡原因分析1.1 中途坐封坐卡现象描述综合施工现场反馈信息,下钻中途发生坐封坐卡现象的封隔器大多为Y344-148封隔器,其现象以下几种:①钻具下至2000米左右,悬重急速下降,管柱不能继续下放,上下活动钻具无效,起出钻具,发现Y344-148封隔器胶皮完好,但坐封剪钉剪断;②钻具下至2500米左右,悬重下降,发现钻具遇阻,上下活动钻具后缓慢下放,遇阻现象消失,钻具下到设计位置,封隔器不坐封,起出钻具发现Y344-148封隔器胶皮损坏严重,坐封剪钉剪断;③钻具下至2000米左右,悬重急速下降,管柱不能继续下放,上下活动钻具无效,起出钻具,发现Y344-148封隔器胶皮有磨损现象,坐封剪钉剪断。

以上现象经过重新更换新Y344-148封隔器,下钻和施工顺利。

1.2 原因分类分析工作原理:管柱内液压力驱动两级活塞缸向上运动,先剪断坐封剪钉,后压缩胶筒实现坐封。

封隔器下接头上设计有“外花键”样式的扶正头,下钻中主要起扶正作用。

坐封剪钉主要克服下钻中水击压差、液体磨阻等作用对活塞缸套产生上顶力,防止下钻中活塞缸压缩封隔器胶筒。

①管柱外水击压差作用和流体磨阻作用:套管内充满液体,以一定速度下钻,钻具下端面产生向上水击现象,在钻具最大截面上下会形成水击压差。

同时,速度迅速下放钻具,油套管环空内液体反方向高速流过钻具表面,在钻具表面产生一个向上的液流磨阻力。

根据水击压差原理即可计划算出下钻速度越快,水击压力越大、产生摩擦阻力也就越大;可以看出,下钻过程中封隔器活塞缸产生的上顶力与下钻速度的平方成正比;②管柱内和油套环空间液位差作用:下施工管柱时,大直径工具(如Y344-148封隔器),使管柱内液面比油套环空内液面高,存在液面位置差(即油套液位差)。

卡钻原因分析、预防及处理电子教案

卡钻原因分析、预防及处理电子教案

三、卡钻的处理
渤海钻探工程公司
三、卡钻的处理
理论计算法
H=E·F·λ/P
式中
H———卡点深度,m; E———钢材弹性模数,2.1×104kN/cm2; F———管柱环形截面积,cm2;
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三、卡钻的处理
经验公式计算法
H=K·λ/P
式中
H———卡点深度,m; K———计算系数,常用值可查表得出;
二、卡钻原因分析及预防
渤海钻探工程公司
套管变形卡
一、卡钻的基本知识
渤海钻探工程公司
二、卡钻原因分析及预防
渤海钻探工程公司
水垢卡
一、卡钻的基本知识
渤海钻探工程公司
卡钻处理的一般流程
三、卡钻的处理
渤海钻探工程公司
卡钻处理的方法
三、卡钻的处理
渤海钻探工程公司
卡钻处理的工具
三、卡钻的处理
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K
7450 7150 3870 5460 6700 7880
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三、卡钻的处理
复合管柱卡点计算法(以三截管柱为例)
先计算每截管柱在该拉力下的绝对伸长:
δL1=L1·P·102/(E·F1) δL2=L2·P·102/(E·F2) δL3=L3·P·102/(E·F3)
式中
δL1、δL2 、δL3———自上而下三种钻具伸长,cm; L1、L2 、L3—————自上而下三种钻具下井长度,m; F1 、F2 、 F3—————自上而下三种钻具截面积,cm2;
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渤海钻探井下作业分公司
渤海钻探工程公司
目录
一、卡钻的基本知识 二、卡钻的原因分析及预防 三、卡钻的处理 四Βιβλιοθήκη 解卡方案的编制渤海钻探工程公司

石油钻井常见的卡钻原因及处理对策

石油钻井常见的卡钻原因及处理对策

常见卡钻原因和处理对策粘吸卡钻粘吸卡钻也叫压差卡钻是钻井过程中最常见的卡钻事故。

最容易卡住的是钻铤,由于钻柱失去了活动的自由,卡点可能逐渐上移。

一、粘吸卡钻的原因井壁上有滤饼的存在是造成粘吸卡钻的因在原因,因为大多数钻井液是固、液两相流体,其中的固相颗粒吸附在井壁上就形成了滤饼。

有人认为滤饼是由于钻井液的滤失造成的,没有滤失量就不会有滤饼,基于这种思维,他们总认为钻井液在砂岩中的滤失量大,才会形成滤饼。

其实不然,在裸眼井段内,泥页岩也有滤饼,而且要比砂岩井段的滤饼厚得多。

这是因为滤饼的形成有三种原因:第一是吸附,钻井液中的固相颗粒吸附在岩石表面,无论砂岩泥岩都有这种特性。

第二是沉积,钻井液在流动过程中,靠近井壁的流速几乎等于零,钻井液中的固相颗粒便沉积在井壁上。

泥岩井段的井径要比砂岩井段的井径大得多,沉积作用更为显著,所以泥岩井段容易形成厚滤饼。

第三是滤失作用,它加速了钻井液中因相颗粒在渗透性岩层表面的沉积。

同时我们也注意到,泥岩也有滤失性,而且是亲水物质,可以被水浸润,只要是水基钻井液,即使滤失量等于零,这个浸润过程也无法停止。

由于泥岩含有大量的微细裂纹,这些微细裂纹有些是地层应力造成的,有些是在钻头破碎岩石时造成的,一旦泥岩表面被水浸润之后,在这些微细裂纹中形成一层吸附膜,可以发生有效的分裂作用,降低泥岩的坚固度而使其破碎脱落,所以泥岩井段井径大多大于钻头直径。

但在泥岩相对稳定之后由于水的浸润,泥岩表面的分子、原子或离子表现出极性,具有未平衡的自由的一部分力场,这部分力场的方向指向钻井液,能够吸附钻井液中的大量带异性电荷的粒子。

在吸附平衡建立之前,吸附物在钻井液中的浓度逐渐变小,而在泥岩表面上的浓度逐渐加大。

如果增大钻井液中某些粒子的浓度,也就增大它们在单位时间内吸附到泥岩表面的数目,这是一个累积的过程。

加之,又在钻井液液柱压力和钻柱旋转动力的作用下,吸附层的一部分水分被挤回钻井液中,井壁上就形成了一层比较厚的成分比较复杂的滤饼,这些滤饼的性能比砂岩井段的滤饼更差。

卡钻原因及解卡方法

卡钻原因及解卡方法

卡钻原因及解卡方法摘要:卡钻事故常常使油水井的生产不能正常进行,严重时会导致油水井报废,给油田造成重大的经济损失。

对卡钻事故原因及解卡方法进行论述,并指出其重要。

关键词:分类;原因;预防;方法实例1卡钻事故的分类1.1油水井生产过程中造成的油管或井下工具被卡。

如砂卡,蜡卡等。

1.2井下作业不当造成的卡钻。

如落物卡,水泥(凝固)卡,套管卡等。

1.3井下下入了设计不当或制造质量差的井下工具造成的卡钻。

如封隔器不能正常解封造成的卡钻。

2卡钻的原因2.1 砂卡钻的原因生产过程中,地层砂随流油进入井内,随着流速的变化,部分砂子逐渐沉淀。

从而埋住部分生产管柱,造成卡钻。

冲砂时,泵排量低,冲砂液携砂性能差。

冲砂工作不连续,使用直径较大的其他工具代替冲砂工具等。

造成冲起的砂子重新回落并沉淀造成砂卡。

压裂设计有误,施工不连续,加砂量过大,压裂后排液过猛等造成的砂卡。

填砂施工失效,注水井排液速度过快,修井时不及时向井内充补压井液造成砂卡。

注采过程中工作制度不合理等液可造成砂卡。

2.2水泥卡钻原因打完水泥塞后,没有及时反洗井或上提管柱,水泥固封将井下管柱卡柱。

憋压挤水泥时,没有检查上部套管的破损,使水泥浆上行至套管破损位置而短路,将上部管柱固封在井里造成砂卡。

挤水泥时间过长时或添加剂用量不准,使水泥浆在施工中凝固。

井下温度过高,对水泥浆又未加处理或井下遇到高压盐水层,使水泥浆性能变坏,以致早期固结。

计算错误或挤水泥时发生设备故障造成管柱或封隔器固封在井中。

在注水泥后,未等井内水泥凝固,盲目探水泥面,误认为注水泥失败。

此时即不上提管柱又不洗井造成砂卡。

在挤注水泥后凝固过程中,由于井口渗漏,使水泥浆上返造成井下管柱固封。

落物卡钻原因小件落物卡钻。

在修井施工中,因操作失误或检查不细,致使一些手工具(管钳,牙板,扳手等)辅助工具(大钳牙块,液压钳牙块,气动卡瓦压块)井口螺栓等掉入井内造成卡钻。

钢丝卡钻。

由于清蜡,测试等工作失误,造成钢丝落井。

浅析卡钻原因及处理方法

浅析卡钻原因及处理方法

浅析卡钻原因及处理方法浅析卡钻原因及处理方法张瑞平西部钻探克拉玛依钻井工艺研究院,克拉玛依,834000摘要:井下卡钻事故在钻井过程中是常见事故,在定向井、水平井钻井过程中不仅要确保钻井效率和井眼轨迹,还要确保钻井过程中井下安全为了更好的预防井下卡钻事故,提高整体作业的质量以及达到满意的施工效果,通过分析地质特点、储层特点和经济技术特点及泥浆性能等,钻井过程中遇到的卡钻事故,针对性地提出了各类卡钻的处理方案和预防方法。

1前言钻井过程中,由于各种原因造成的钻具陷在井内不能自由活动的现象,称为卡钻。

主要有键槽卡钻、沉砂卡钻、井塌卡钻、压差卡钻、缩径卡钻、落物卡钻、砂桥卡钻、泥包卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。

地层构造情况、钻井液性能不良、操作不当等都可能造成卡钻,必须针对具体情况进行分析,以便有效的解卡。

2卡钻的类型、原因及预防措施1)键槽卡钻:多发生在硬地层中,井斜或方位变化大,形成了狗腿的地方。

钻进时,钻柱紧靠狗腿段旋转,起下钻时钻柱在狗腿井段上下拉刮,在井壁上磨出一条键槽,起钻时钻头拉入键槽底部被卡住。

键槽卡钻特征是下钻不遇阻,钻进正常,泵压岩屑返出量较小时要控制钻速,加大排量洗井,停泵前要将钻具提离井底并随时活动钻具。

3)井塌卡钻:在吸水膨胀的泥、页岩,胶结不好的砾岩砂岩等地层,在钻进或划眼过程中发生较多。

主要原因是由于钻井液的失水量较大,浸泡地层的时间较长;钻井液密度小,或起钻未及时灌钻井液以及抽吸作用使井壁产生坍塌而造成卡钻。

一般在严重井塌之前,先有大块泥饼和小块地层脱落,换钻头后下钻不能到底;有时在钻井液中携带出大块未切削的上部岩石;在钻进中突然发生憋钻,上提遇阻泵压上升,憋泵甚至钻具不能转动等现象,都说明可能是井塌卡钻。

预防井塌卡钻的主要措施有:使用低失水,高矿化度和适当粘度的防塌钻井液,在破碎易塌地层适当增大钻井液密度,随时保证钻井液柱的高度;避免钻头泥包和抽吸作用引起的井壁坍塌。

在准格尔盆地南缘地区地层情况较为复杂,地层压力的分布因构造、地层的不同存在很大差异,普遍存在异常高压,最大压力系数达到2. 45,钻井过程中常常遇到井壁坍塌卡钻事故。

井下作业典型事故案例分析

井下作业典型事故案例分析

井下作业典型事故案例分析(二)二OO七年一月目录一、××井挤水泥固油管事故二、××井套铣筒卡钻事故三、××井试井钢丝及油管落井事故四、××井深井泵衬套落井事故五、××井铅模卡钻事故六、××井管串喷出地面事故七、××井铣锥除垢卡钻事故八、维修检泵井返工案例剖析××井活塞通不过封隔器检泵返工案例××井管式泵倒下返工案例××井油管漏失返工案例××井抽油杆被磁化返工案例九、作业现场着火案例剖析案例一:××井静电引起着火案例案例二:××井清蜡剂着火案例一、某井挤水泥固油管事故某井为光油管挤水泥钻具,作业队按设计要求替完水泥浆后即开始挤,最高压力达25MPa,挤完后上提管串欲反洗井就已卡死,此时,从配水泥浆起时未超过水泥浆的初凝时间(初凝时间为1小时25分,作业用的水和水泥均合格)。

<一>、原因分析高压下挤水泥会缩短水泥初凝时间,泵压25MPa加液柱压力16MPa,则作用于井底的压力为41MPa之多,再加温度高,水质变化,水泥浆初凝时间缩短一半多。

附:压力变化对水泥初凝时间的影响表。

压力变化对水泥初凝时间的影响表此外,打水泥固死油管的事故原因有五:一是整个作业过程因设备或生产组织不当致使作业时间超过水泥浆的初凝时间;二是井下管串因故脱落造成落井油管固死;三是套管破损光油管挤水泥时水泥浆上返进入破漏段;四是带上封挤水泥时因管外串通或下带直嘴孔径过大,故嘴损压力小致使封隔器座封不严导致水泥浆上串到封隔器以上;五是油管本身有破裂之处造成液体分流加之油管未起出水泥浆外。

本井属第六种原因,既当地面加压25MPa时,井底压力相当于41MPa,故水泥浆初凝时间缩短55%左右,加之井下管串未提出水泥面,故而造成水泥固死油管的事故。

卡钻原因分析预防及处理

卡钻原因分析预防及处理

卡钻原因分析预防及处理卡钻是指钻头在钻孔过程中突然卡住无法继续前进或退出的现象,是工程施工中常见的问题之一、卡钻一旦发生,不仅会严重影响施工进度,还会增加人员安全风险。

以下是卡钻原因的分析、预防和处理方法的详细讨论。

一、卡钻原因的分析:1.岩层破碎:卡钻最常见的原因是钻孔过程中遇到了破碎的岩层。

岩石的破碎程度和坚硬度会影响钻头的进退。

2.岩层塌方:如果岩层存在明显的松散层或孔隙结构,当钻头进入这些区域时,岩层容易发生塌方,导致钻头卡住。

3.钻进物的堆积:在钻孔过程中,可能会遇到一些杂质和碎屑,这些杂质堆积在钻头前端或孔壁上,导致钻头无法前进。

4.规范操作不当:不正确的钻探操作也是卡钻的原因之一、例如,钻头速度过快、进给过大、切屑排放不及时等。

5.钻头损坏:钻头的损坏或磨损会导致其在岩层中无法正常工作,也会引发卡钻。

二、卡钻的预防方法:1.岩层勘察:在施工前进行详细的岩层勘察,了解地层特点和岩石结构,预测可能遇到的问题,制定合理的施工方案。

2.钻孔设计:根据岩层情况,合理设计钻孔方案。

选择合适的钻头和钻具,确保其能适应遇到的地质条件。

3.正确操作:在施工过程中,严格按照规范要求进行操作。

控制钻头速度和进给,避免突然变动。

合理选择钻进水压力和冲洗液体量,保持良好的冷却和清洁效果。

4.及时检查:定期检查钻具的磨损情况,及时更换损坏的钻头和其他配件。

5.加强培训:加强施工人员的技术培训,提高其对卡钻问题的识别和处理能力。

三、卡钻的处理方法:1.停止钻进操作:一旦发生卡钻,应立即停止钻进操作,防止进一步的损坏和事故的发生。

2.清理孔道:清理钻孔,排除堆积在钻头前端或孔道中的杂质和碎屑。

可以使用抽水泵或吸尘器进行清理。

3.转换钻具:根据卡钻的原因,采取合适的方法更换钻具。

例如,如果是钻头磨损导致的卡钻,可以更换新的钻头。

4.冲击解困:在卡钻处进行适当的冲击解困操作,可以通过回转、轻微的推拉等方式尝试解决卡钻问题。

封隔器卡钻事故处理方法探讨_俞克东

封隔器卡钻事故处理方法探讨_俞克东

石油工业技术监督·2013年5月1井下作业中封隔器类卡钻事故现状调查目前安塞油田隔采、隔注及分注井共计578口,其中隔采井414口,隔注井105口,分注井59口。

经统计,2010年发生封隔器类卡钻事故31口井,其中Y341封隔器卡钻事故井22口,占71%;2011年发生封隔器类卡钻事故47口井,其中Y341封隔器卡钻事故井34口,占72%。

卡钻事故井的产生,不但影响了油水井的正常生产时间,而且一定程度上破坏了井筒内壁结构,易诱发套管变形、穿孔等不良后果。

在卡钻事故处理过程中,处理方法不当,也会给原井管柱的结构造成损伤和破坏,增加了油水井作业成本。

随着井下作业工作量的日益增加,各类封隔器卡钻事故逐年递增,Y341封隔器卡钻事故也呈不断上升趋势。

2Y341封隔器卡钻事故类型及原因分析实施隔采隔注措施的油水井,由于套管内壁结垢、套管变形、封隔器长期浸泡后胶筒不回收等原因,造成井下Y341封隔器卡钻事故,给井下作业施工带来很大困难。

根据卡钻原因和处理方法的不同,将Y341封隔器卡钻事故归纳为3种类型。

2.1套管内壁结垢造成封隔器卡经统计,2010年由于套管内壁结垢造成Y341封隔器卡钻事故有6口井,占此类封隔器卡钻事故的27%;2011年有10口井,占此类封隔器卡钻事故的29%。

通过对2011年结垢造成Y341封隔器卡钻事故10口井的现场调查了解,多数原因是由于垢沉积在套管内壁表面,相应“缩小”了套管内径,当上提管柱时,Y341封隔器胶筒和刚体无法通过套管结垢位置,造成封隔器垢卡事故,如图1所示。

在实施井下作业时,由于解卡方法不当,起管柱时上提速度过快,容易将Y341封隔器卡死在套管结垢井段,使事故进一步复杂化。

封隔器垢卡的判断可根据井史资料、历次上修情况、生产井上部是否存在高含盐水层、上提管柱时封隔器卡钻事故处理方法探讨俞克东尤晓东巩继云中国石油长庆油田分公司第一采油厂(陕西延安716000)摘要随着安塞油田开发时间的延长,井筒状况日益复杂,井下作业工作量随之持续增加,尤其是隔采、隔注及分注的油水井越来越多,在井下作业中封隔器卡钻事故也呈不断递增趋势。

各种卡钻原因现象及措施

各种卡钻原因现象及措施

各种卡钻原因现象及措施卡钻是指物体在穿过一个狭窄的通道时由于其中一种原因进入而无法继续前进或后退的现象。

卡钻现象在生活中经常发生,无论是机械设备、管道还是衣物等,都可能会发生卡钻现象。

以下是各种卡钻原因、现象及相应的措施。

1.机械设备卡钻原因:机械设备的卡钻原因包括结构设计问题、零部件磨损、材料堆积等。

例如,机械轴承过度磨损导致轴承卡住,无法正常转动。

现象:机械设备卡钻的现象是设备无法正常运转,甚至完全停止工作。

措施:a.定期检查和维护设备,防止零部件磨损;b.增加润滑剂,减少摩擦力;c.更换损坏的零部件,修复机械设备。

2.管道卡钻原因:管道卡钻原因包括堵塞、损坏、异物阻塞等。

例如,下水道堵塞导致水不能流通。

现象:管道卡钻的现象是流体不能顺利通过管道,或者管道破裂。

措施:a.定期清理管道,预防堵塞;b.加装过滤器,阻止异物进入管道;c.及时维修或更换损坏的管道。

3.衣物卡钻原因:衣物卡钻原因包括材料过紧、织物变形、拉链卡住、扣眼脱落等。

例如,拉链卡住导致无法拉上拉链。

现象:衣物卡钻的现象是衣物无法正常穿脱,或者拉链、按钮无法使用。

措施:a.选择合适尺寸的衣物,避免过紧;b.注意织物的品质,避免易变形的材料;c.检查和修复拉链、按钮等配件。

4.车辆卡钻原因:车辆卡钻原因包括轮胎漏气、齿轮损坏、雨刮器卡住等。

例如,轮胎漏气导致车辆无法行驶。

现象:车辆卡钻的现象是车辆无法正常行驶,或者部分功能无法使用。

措施:a.定期检查轮胎,保持正常气压;b.定期更换齿轮油,保持正常润滑;c.定期清洁雨刮器,保持正常使用效果。

5.电子设备卡钻原因:电子设备卡钻原因包括软件故障、硬件损坏、电池消耗等。

例如,软件崩溃导致电脑死机。

现象:电子设备卡钻的现象是无法正常使用电脑、手机等设备。

措施:a.及时更新软件,修复潜在的故障;b.定期清洁设备,保持硬件正常;c.提前充电,避免电池耗尽。

综上所述,卡钻现象在各个领域中都会出现,给人们的工作和生活带来不便。

煤层气井压裂卡钻事故原因与施工建议

煤层气井压裂卡钻事故原因与施工建议
(. 1湖北煤炭地质局 , 湖北 武汉 4 0 6 ; . 3 0 2 2中国矿业大学 资源与地 球科 学学院, 江苏 徐州 2 1 1 ) 2 1 6
[ 摘
要 ] 水 力压 裂是 煤层 气 井重要 的 增产措 施 ,压 裂施 工过 程 中可能 因各 种原 因造 成 压 裂 卡 钻 事 故 , 成 严 重 的经 济损 失 , 重 时甚 至会使 煤 层 气 井报废 。以煤 层 气 井压 裂 造 严 施工工艺为依据 , 分析 了煤层气井压裂施工过程 中卡钻事故的主要类型, 探讨 了卡 钻事故发 生的原因, 并给 出相应的工程建议。研 究认 为, 煤层气井压裂卡钻主要分 为封 隔器卡钻 、 砂埋卡钻 、 管变形卡钻和 落物卡钻 4 类型 ; 套 种 砂埋 、 井身结构变 化 、施 工工 艺及 入 井 工具 材料 存在 问题 和人 为 因素 是煤 层 气 井压 裂卡 钻 的主要 原 因 ; 防 止 压 裂 卡钻 事 故 的发 生 , 裂 施 工 前 , 做 好 相 应 的 准 备 工 作 , 加 强 管 为 压 应 并
2 1 第 2期 02年
d i 03 6  ̄is.6 2 9 4 .0 20 .5 o: .9 9 . n1 7 — 9 32 1.20 2 1 s
能 源 技 术 与 管 理
15 2
煤 层 乞 井 压 裂卡 钻 事 改 原 因与 袍 工 建 议
江振 寅 -刘世 奇 z桑树 勋 : , ,
理 , 范施 工 过 程 。 规
[ 键 词 ] 煤 层 气 井 ; 力压 裂 ; 钻 ; 关 水 卡 砂埋 ; 隔器 封 [ 中图分 类 号 ]T 4. [ D821 文献 标识 码 ]B [ 文章编 号 ]
0 引 言
由于我 国煤储 层 裂缝 的连 通性 差 ,煤 储层 渗 透 率 较低 ,煤 层气 井 生产 之前 往往 先进 行 水 力压 裂 , 高煤 储 层 的渗透 率 …。煤层 气井 水力 压 裂是 提 我 国 目前 常用 的煤储层 改 造技 术 ,但 在煤 层气 井 压 裂 过 程 中会 因各 种 因素 造 成 卡钻 事 故 的 发 生 , 煤 层气 井 压裂 卡钻 事故 不 仅影 响压 裂施 工 的 正常 进 行 ,造 成严 重经 济损 失 ,甚 至会 使煤 层 气井 报

浅析卡钻原因及处理方法

浅析卡钻原因及处理方法

浅析卡钻原因及处理方法卡钻是指钻机在钻进钻井过程中突然停滞不前,不能继续钻进的现象。

卡钻可能是由于多种原因引起的,包括地层问题、钻井液问题、钻具问题、操作问题等等。

本文将从这几个方面进行分析,并提供处理方法。

一、地层问题1.地层塌陷:在钻井过程中,遇到脆弱或松散地层时,地层容易发生塌陷,导致钻头无法继续向下钻进。

处理方法是使用防塌剂加强地层稳定性,或使用齿轮钻头代替钻头。

2.地层井壁坍塌:当遇到地层井壁坍塌时,会导致井眼直径变小,钻头被卡住无法继续向下钻进。

处理方法是使用齿轮钻头代替钻头,增加井眼直径。

3.丧失循环:地层中可能会出现气体、油层或水层,当这些物质进入井眼时,会导致丧失钻井液循环,降低钻井液对井眼的支撑作用,使钻头卡住。

处理方法是增加钻井液循环速度,合理调整钻井液配方。

二、钻井液问题1.钻井液粘度过大:钻井液粘度过大会导致钻井液进入井眼困难,不能将钻屑顺利带出井口,造成钻头卡钻。

处理方法是减少钻井液中的聚合物含量或添加降低粘度的剂型。

2.钻井液密度过小:钻井液密度过小会导致井压不足,造成钻头卡钻。

处理方法是增加钻井液密度,提高井内压力。

3.钻井液中固相物含量过高:过高的固相物含量会导致钻屑在井眼中积聚,形成堵塞,使钻头卡钻。

处理方法是通过合理调整钻井液中的固相物含量,或使用钻井液处理设备进行处理。

三、钻具问题1.钻头损坏:钻头在钻进过程中可能会遇到较硬的地层或其他障碍物,导致钻头损坏,无法继续钻进。

处理方法是更换损坏的钻头。

2.钻杆堵塞:钻杆在钻进过程中可能会被钻屑、泥浆等物质堵塞,造成钻头无法下钻。

处理方法是清理堵塞物,保持钻杆畅通。

四、操作问题1.钻进速度过快:过快的钻进速度会导致钻屑不能及时被带出井眼,堆积在井底或井眼中,造成钻头卡钻。

处理方法是减慢钻进速度,控制好钻进参数。

2.钻杆扭转力不足:钻杆扭转力不足会导致钻进速度过慢,使钻头无法顺利进入地层。

处理方法是增加钻杆扭转力,提高钻进效率。

卡钻事故原因分析及处理

卡钻事故原因分析及处理

卡钻事故原因分析及处理卡钻事故是指在钻井作业中出现卡钻现象,即钻杆或其他工具卡住无法继续下入或提出井口的情况。

卡钻事故可能导致生产停工、设备损坏甚至人员伤亡,因此对卡钻事故的原因进行分析并采取相应的处理措施非常重要。

卡钻事故的原因主要包括以下几个方面:1.井壁失稳:井壁的稳定性是钻井作业的重要条件之一,如果井壁不稳定,容易造成井壁塌方、孔壁开裂等问题,导致钻杆卡钻。

井壁失稳的原因可能包括地质条件不好、井眼不足、地层水压过高等。

2.井筒过窄:当井筒直径过小时,钻杆容易卡在井筒内无法移动。

井筒过窄的原因可能包括工程设计不当、沉积物、钻屑等杂质堆积在井筒中等。

3.钻杆弯曲或损坏:钻杆的弯曲或损坏会导致其无法顺利下入或提出井口,从而造成卡钻事故。

钻杆弯曲或损坏的原因可能包括操作不当、材料质量不良、工作环境复杂等。

4.钻井液性能不好:钻井液的性能直接影响钻井作业的顺利进行,如果钻井液的流变性能不好,容易造成钻屑无法快速排除,从而导致钻杆卡钻。

钻井液性能不好的原因可能包括配方不当、浓度过高或过低、污染等。

5.井口操作不当:井口操作不当可能导致钻杆卡钻。

例如,钻杆下入或出井时速度过快、钻杆与井壁摩擦等。

针对卡钻事故的处理措施可以根据具体情况进行,但一般可以遵循以下几个原则:1.综合分析:针对卡钻事故,需要综合分析具体原因,了解作业环节、操作过程以及工作条件等因素,找出造成卡钻的主要原因。

2.紧急处理:一旦发生卡钻事故,需要立即停止钻井作业,采取紧急措施,保护钻杆和井眼不受更多损害。

同时保证人员安全,做好事故现场的救援和处理工作。

3.采取措施解除卡钻:根据具体情况,可以采取不同的措施来解除卡钻。

例如,可以使用钻杆打击、旋转、拉伸或振动等方法来解除卡钻;也可以使用卸重器、撤框器等专业工具来解除卡钻。

4.防止再次发生:事故处理完毕后,需要对钻井作业的各个环节进行全面检查和分析,找出事故发生的根本原因。

并采取相应的措施,包括加强工艺管理、提高作业操作标准、改进工作设备等,从而防止类似事故再次发生。

各种卡钻原因现象及措施

各种卡钻原因现象及措施

各种卡钻原因现象及措施卡钻是指机械装置在工作中出现所谓的卡住状态,无法正常运转的现象。

卡钻的出现往往会导致工作效率的降低甚至设备的损坏,因此需要及时采取措施解决。

下面将介绍一些常见的卡钻原因、现象及处理措施。

一、卡钻的原因:1.设备故障:设备本身存在隐患、磨损或损坏等问题,导致卡钻现象的发生。

2.物料问题:物料过大或不符合规范,导致堵塞或卡住设备。

3.操纵不当:操作人员不熟悉或没有按照正确的程序操作设备,导致设备卡钻。

4.环境影响:工作环境的温度、湿度等因素可能导致设备运作不稳定,引起卡钻现象。

二、卡钻的现象:1.设备无法启动:按下启动按钮或操作开关后,设备无法启动或启动后立即停止。

2.异常声音:设备工作时出现异常的声音,如噪音、杂音等。

3.设备振动:设备在工作过程中产生异常的振动,不稳定或晃动。

4.运转困难:设备在工作中转动不灵活或行程受限,难以正常运转。

三、处理措施:1.预防措施:-定期保养维护:定期对设备进行保养和维护,及时更换老化磨损的零部件。

-严格操作规程:培训操作人员,确保他们按照正确的程序操作设备,避免不必要的卡钻现象发生。

-选择合适物料:根据设备的规格和要求选择适合的物料,避免物料过大或不符合规范导致的卡钻问题。

-良好的工作环境:保证设备工作环境的温度、湿度等条件符合要求,避免环境影响设备正常运行。

2.处理方法:-紧急停机:如果设备出现卡钻问题,立即停止设备运转,避免进一步损坏。

-清理物料:检查设备是否被堵塞物料卡住,及时清理杂物,解决卡钻问题。

-检查设备状况:检查设备是否有损坏部件或磨损现象,及时更换或修复。

-调整工作参数:根据设备的工作要求和实际情况,适当调整工作参数,改善设备的运行状态,解决卡钻问题。

总之,卡钻是常见的机械故障,可能导致设备故障甚至事故发生。

为了保证设备的稳定运行和生产效率,我们需要重视卡钻问题,并采取相应的预防措施和处理方法。

只有做好设备的维护保养、培训操作人员、选择合适的物料和良好的工作环境,以及及时清理物料、检查设备状况和调整工作参数等措施,才能最大程度地避免和解决卡钻问题,确保设备的正常运行。

井下卡钻事故分析及处理

井下卡钻事故分析及处理

井下卡钻事故分析及处理摘要:井下卡钻事故在大修作业过程中属常见事故。

在油水井开发生产过程中,由于卡钻和井下落物致使生产井停产,造成油井利用率下降,有时还会造成油水井报废,影响了区块的整体开发效果。

为了更好的预防井下卡钻事故,提高整体作业施工质量,通过分析常见卡钻事故的类型、原因、预防措施及处理方法。

针对大修过程中遇到的卡钻事故, 要采取一定的预防方法,及时有效提出处理方案,是保障油田正常生产的重要措施。

关键词:井下卡钻;卡钻类型;预防措施;处理方案作业过程中,由于各种原因造成的下井工具陷在井内不能自由活动的现象,称为卡钻。

主要有砂卡钻、落物卡钻、套管坏卡钻、水泥浆(或堵剂)卡及稠油黏卡钻等。

一、卡钻的类型及原因分析造成卡钻是由单一因素或多因素引起的,卡钻原因很多。

根据现场事故井分析。

卡钻类型可分为砂卡、水泥卡、水垢卡、药剂卡、稠油黏卡或高凝油凝固卡、落物卡、套管变形卡、管柱变形卡、封隔器卡等。

下面我们对常见的集中卡钻进行分析:1、砂卡钻:在油水井生产或井下作业过程中,由于地层出砂或工程用砂埋住部分管柱,造成管柱不能正常提出井口的现象。

其原因是:(1)在油井生产过程中,油层砂子随着油流进入套管逐渐沉积而使砂面上升,埋住封隔器或一部分油管,造成砂卡。

(2)冲砂时排量不足,使井简内液体上返速度过小,不足以将砂子带到地面上来,倒罐或接单根时砂子下沉造成砂卡。

(3)压裂时油管下得过深、含砂比过大、排量过小、压裂后放压过猛等均能造成砂卡。

(4)其他原因,如填砂、套管损坏出砂等造成砂卡。

2、落物卡钻:在起下钻施工中,由于井内落物把井下管柱卡住,造成不能正常施工的现象。

根据掉人井内落鱼形状、大小等,一般将井下落物分为管类落物、杆类落物、绳类落物和小件落物四种类型。

其原因是:造成落物卡钻的原因多数是由于责任心不强,但也有一些案例是井口工具或井下工具存在问题造成事故,常见的落物有井口螺丝、钳牙、卡瓦、撬杠、扳手等,致使井下管柱或工具被卡住。

封隔器解封失效原因分析及打捞工艺探讨——以黄34-1井打捞Y221封隔器为例

封隔器解封失效原因分析及打捞工艺探讨——以黄34-1井打捞Y221封隔器为例

封隔器解封失效原因分析及打捞工艺探讨——以黄34-1井打捞Y221封隔器为例何彦荣【摘要】在黄34-1井打捞Y221-114封隔器施工中,封隔器上接头倒扣起出,捞矛杆断在中心管内,中心管外胶皮未回收、隔环等配件完好,卡瓦未收回。

套磨铣时井下落鱼一起转动,造成封隔器无法进行内捞和外捞。

通过对井下落鱼结构的分析研究,对套磨铣工具进行改进,研制出特殊的磨铣工具,创造了打捞条件,在很短的时间内完成了该井的打捞施工。

%In the process of fishing Y221-114 packer in Huang 34-1 well,after packer’s topconnection is tripped out via reversing,fishing rod breaks inside the central casing and the rubber around it is not retrieved.Slips are not taken back although retainer and other parts are in good condition.While casing milling,the fish in the hole is turning together,which makes it difficult to fish the packer inside or outside.Base on analytical research of downhole fish configuration,casing milling tools have been improved and special milling tools have been developed,thus ensuring the fishing completion of the well in a short time.【期刊名称】《江汉石油职工大学学报》【年(卷),期】2012(025)003【总页数】4页(P22-25)【关键词】封隔器;打捞;解卡;工艺【作者】何彦荣【作者单位】中国石化集团江汉石油管理局井下测试公司,湖北武汉430040【正文语种】中文【中图分类】TE38在油田开发过程中,常用各种封隔器来卡堵水,分层产油,从而降低油井含水,增加产油量,达到改善开发效果的目的。

水力压裂卡钻原因分析及解卡方法探讨

水力压裂卡钻原因分析及解卡方法探讨
事故。
( 加强井 下工具成卡钻 等。其特点 :1活动管柱解卡 : () 对于卡 对封 隔器存在 的问题我 们应该 采取相 钻 时间不长或卡钻不严重 的井 , 可上提 应 的措施 。领取封隔器时认真检查 , 并 使沙子疏松解 除卡钻 。 2 且严格按照操作规程进行试压 , () 确保试 ( ) 二 砂堵卡钻。 砂堵是指在压裂过 或下放 管柱 , 严格控制 下钻 程 中, 因为加砂过快沙子不能及时进入 反憋压循环解卡 : 砂卡后立即开泵循环 压合格 。在下钻过程 中, 控 .ms以内 , 且要平 稳 并 地层而堵在套管或油管内的井 下事故 。 进行反洗井 , 若能洗通 , 砂卡 即解 除 ; 反 速 度 , 制在 05 /
地层 。 砂堵若处理及时不会 造成 大的事

定程度时 , 短节 自然脱扣而产生一个
( ) 四 座封时溢流的处理。 针对座封
可以分为两种情 故但是会影响压裂效果。 但如果 采取措 强大的下冲击力 ,从 而达 到解 卡 目的。 后井 口溢流较大 的井 , 4 冲砂解卡 : 利用 出口带斜面 的小直 况 , 一油管漏 失 , 其 必须更换 合格 的油 施不 当或不及时 , 会压破油管甚 至发 生 ( ) 重大井下事故 。
学 术 纵 横
FzA ・UsUoG E G AH NX EH zN HN
水力压裂卡钻原因分新及解卡方法探讨
口 唐秉祥 吴 自强 对低 渗透油 田来说 ,为 了疏通地 封套压或双封选 压的井 , 钻具位置 与设 使 用套 铣和倒扣 的方 法, 到起出全部 直
层 、 除堵 塞 、 解 增大泄油面积 、 提高 渗透 计要求偏差过大 , 使最下一级封隔器与 被 卡管柱 。其缺点是 占井周期长 , 成本
率、 提高 油井产量 , 力压裂技 术是 目 射孔段下沿形成的沉砂段过 大 , 水 造成砂 费用高 , 一般作为最后考虑的方案 。 前行之有效 的手段之一。 在压裂施 工中 埋卡钻 。环 3 一 2井 因管柱结 构不合 3l

PT封隔器卡钻原因及解卡方法浅析

PT封隔器卡钻原因及解卡方法浅析

9 8・
山 东 化 工 S H A N D 0 N G C H E MI C A L I N D U S T R Y
2 0 1 3年 第 4 2卷
P T封隔器卡钻原因及解卡方法浅析
庞振 力 , 王 剑, 宋 国强 辑隶耐
球 帮q
( 中石 油集 团海 洋工 程 有 限公 司 天津 分公 司 试 油测试 公 司 , 天津 塘 沽
鞘 秘
慰刚。
P T封隔器卡钻后 正确的解卡程序 , 对解决此类问题有一定的指导 意义。 关键词 : 试油测试 ; F r r 封隔器 ;卡钻原因 ; 解卡
中图 分 类号 : T E 9 2 文献标识码 : A 文章编号
持蘩 堪 剜 熙 剐0 担巡 : 1 0 0 8— 0 2 1 X( 2 0 1 3 ) 0 4—0 0 9 髓窿 8— 0 2
体、 卡瓦、 摩擦垫块、 嚣它 艟 定位凸耳 和弹簧等 。座封心轴
上有 换位槽 。 ( 如下 图 1所示 ) 。
据 半
液经旁通通过 , 从而减少起下钻阻力和抽吸作用; 测
怖 匦歉
蛙 牛
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欺赦 牛 戢稚 莉鞲避 西 担 女 谁 琏
船 群 球瑶 甘啦堪 船 群甘 日
由于封 隔器 使 用 量较 大 , 个 别 部 件 损坏 造 成 的
关键 部位脱 落 , 而造成 的卡 钻 。
2 井筒原 因
井 筒 条 件 的好 坏 直 接 影 响 井 下 工 具 的工 作 状 态, 井筒 的工作 状 态 不 仅受 套 管材 质 、 井深质量、 井
眼轨迹 、 入井 液的形 态及 性 能 的影 响 。
由于封隔器 自身结构的复杂性和结构差异性 , 如果下钻过程中旋转管柱 , 很容易造成中途坐封。 由于封 隔器 自身结构设计不 可靠 , 在封隔器坐 封位置较深时 , 容易造成封隔器凸耳 、 摩擦垫块弹簧 及开 口销损 坏 , 因此 造成 凸耳 不能 回位 , 卡瓦 牙板脱
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性 能提 升中具有很 好 的参 考价值 。
套 , 证 了排 量要求 。仪表参 数齐全 , 保 对掌握 和监控 施工情 况 提供 了有 效 依 据 , 大 降 低 了施 工 风 险 。 大 司钻 房和液压 猫头 的使 用 , 操作者舒 适度增 加 , 使 劳
动强 度大大降低 , 取得 了较好 效果 。
参考文献 :
E i 陈 如 恒 . J0型 钻 机更 新 方 案 刍 议一 l Z4 系列 专 题 之六 E3 J.
石 油 矿 场 机 械 ,0 5 3 ( )11. 2 0 ,4 2 :-0
4 结论
经过改造 后的 Z 4 J 0型钻 机具有 以下特点 :
[ ] 陈 晓 峰 , 可 全 , 毓 民 , . J 02 5 L 型 石 油 钻 机 2 余 何 等 Z4 / 20 燃 油 消 耗 分 析 与建 议 [] 石 油 矿 场 机械 ,0 3 3 ( ) J. 20 ,2 6 :
摘 要 : 多卡钻 事故是 由于封 隔器及其他 锚 瓦类 井下 工具 的使 用造 成 的, 2 1型封 隔器 的卡 钻 问 许 Y1
题 最为 突 出, 多发 生在 定 向井 中。通过 对 Y2 1型封 隔器的结 构及 工作 原理 的分 析认 为 , 钻主 且 1 卡 要 是 由封 隔 器结构的 不合 理性及 井眼轨 迹 因素 引起 ; 套损 井 中, 在 由于套 管变形 、 结垢 等 因素, 进一
8 8 O一 2.
1 动力配置增加 , ) 油耗降低 , 具有较好经济性 。 2 性能 提高 , 力 、 ) 动 刹车 可靠性 、泥浆泵 性能
收 稿 日期 : 0 70 — 1 2 0 — 6 1
[ ] 郭 世 超 , 守 林 , 军 红 . J0 3 胡 高 Z 4 L型钻 机 改 造 为 50 0m 0 钻 机 的 设想 [] 石 油 矿 场 机 械 ,0 3 3 ( )5—8 J. 20 ,2 1 :75.
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20 0 7年 第 3 6卷 第 1 1期 第 8 2页
石 油 矿 场 机 械
0I F EL L I D E QUI M E8 2 7) - 0 2 0 O — 4 2( 00 11 0 8 — 3
( .Oi 1 l& Ga eh oo y Ree rh I si t , h n qn Oif ed C mp n Xia 1 0 1 Chn ; sT c n lg sa c n tt e C a g ig l il o a y, ’ n 7 0 2 , ia u 2 No 2 Oi Pr d cinPln , h n qn l il mp n Qig a g 7 5 0 C ia . . l o u to a t C a g i gOif ed Co a y, n y n 4 6 0, h n )
3 现 场 应 用
华北石 油管理局 第三钻 井工程 公司共 有 7台该 类钻 机 , 目前 已改造 了 1部 3台柴 油 机 +变 矩 器并 车 的 Z4 I JO 型钻 机 , 余 在 逐 步 实 施 中。经 试 验 , 其
及钻井 多参仪等能基本 满足井 深 33 0 0 的 0 ~39 0m
Y2 1型 封 隔 器 的 结 构 如 图 1 1 。封 隔 器 下 井 时
扶正体 在弹簧 力 的作 用 下 紧贴 套 管 内壁 , 道 销 钉 轨
处于短 轨道上 死点 , 瓦 处 于 收缩 状态 。下至 预 定 卡
井筒 的工作状 态不仅 受套管 材质 、 井身质 量 、 井 眼轨迹 形态 、 流体 形 态 、 流体 性 能 的影 响 , 套管 外 的
2 Y1 2 1型 封 隔器 卡 钻 的原 因
2 1 封隔器 自身 的因素 . a 由于封 隔器 自身结构 的复 杂性和结 构差 异 ) 性, 如果 下钻 过程 中操作 不当 , 提管柱高 度超过 防 上 坐封距 离 , 容易导 致封 隔器 中途 坐封 。 极 b 由于封 隔器 自身 所需要 的伸张式 内压 弹簧 ) 扶正器 的结构 设计 不 可靠 , 封 隔 器坐 封 位置 较 深 在 时, 由于操作 时极难 保证管 柱平稳 , 易造成 管柱 中途 坐封 、 顿钻等 问题 , 因此造 成卡瓦 座断 、 卡瓦剥离 , 导 致卡钻 事故 。 c 管 柱压力 过大 , ) 扶正器 、 体 、 瓦 、 锥 卡 胶筒 不 易复 位 , 卡钻 。 易 d 坐 封拔距 过 大造 成 油 管变 形 、 筒 失去 弹 ) 胶 性不 能收 复而卡钻 。 e 由于封 隔器使用 量大 , ) 质量难 以保 证 , 个别 部件脱 落或损 坏 , 成卡 钻 。 造
步 加 大 了封 隔 器卡 钻 的 可 能 性 。 关 键 词 :封 隔 器 ; 钻 ; 损 井 ; 响 因 素 卡 套 影 中 图 分 类 号 : E 3.0 T 9127 文 献 标 识 码 :B
Th u eA n l sso c e tc i e Ca s a y i fPa k rS i k ng W ANG h— u ,F Z i o g AN o g q。 HANG h i o g , I H n — i,S S u~ n 。 J ANG h— u。 l Z ih i,L U n qa g I Yu - in 。
销钉从 短轨道 的上死 点 运 动 到长 轨 道 的上 死 点 , 迫
使卡 瓦被锥体 推开 , 卡牢在 套管壁 上 。同时 , 并 坐封 剪钉在 一定 的管柱重 力作用 下被剪 断 , 上接 头 、 节 调
套管 内外腐蚀 频 繁发 生 并 日益 加剧 , 致 生产 套管 导 的强度 降低 、 管体 破损 、 管变形 。这些 因素 不仅会 套
作者 简 介 : 治 国 (9 8)男 , 王 1 7一 , 甘肃 会 宁人 , 程 师 , 士 ,0 3 毕 业 于 西 安 石 油 大学 油 气 田开 发工 程 专 业 , 从 事 井 下 工 硕 20 年 现 工 具 设计 及新 产 品开 发 工 作 ,- alw go c @p t ciacm.n E m i zu— q er hn. o c 。 : o
在增 大动力机 组功 率 情况 下 , 油 消耗 由原 来 的 约 柴
1 0t 台月 , 2 / 下降 到约 9 / 0t台月 , 油效果 明显 。由 节 于使 用 3 B 6 O型泥 浆泵 , 38 0m 左右 的深井 N 1O 在 0 施工 中 , 在泵 压超过 2 a时能使 用 1 0mm 缸 2MP 8
引起 Y2 1 封 隔器 卡 钻 , 1型 同时其 他 井 下工 具 也 易
固井质 量 和地层物 理化学 环境也 是影 响因素之 一 。 由于 井筒 的 复 杂性 、 多样 性 和众 多 的不 可 预见 性 , 之油 田开发 进入 中后期 , 水上升 、 加 含 套管 结垢 、
位置后 , 上提管 柱一定 高度 , 道销 钉滑 至轨道 下死 轨
点 。此 时再下 放管柱 , 轨道销 钉进入 长轨道 , 滑环 使
定向井 或水平井的施工需要 , 使钻机的适 用性提高。 3 液压猫 头 、 ) 气控 刹车及 司钻房 的使用 , 作 操
安 全性 、 适度 提高 , 低 了 司钻 的劳 动强 度 , 现 舒 降 突 以人为本 理念 。 4 可视 监 控 装 置 及 电子 数 码 防 碰 装 置 的 使 ) 用, 提高 了钻机 的安全性 。 5 改造 成本 低 , ) 易于 实 现。在该 类 机械 钻 机
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第3 6卷
第 1 期 1

莉 , : 隔器 卡钻 原 因分 析 等 封
pa k r n t r t ol t l r s d.The s iki g o 1 p c ri r qu n n die to l c e s a d o he o swih s i a e u e ps tc n fY21 a ke sf e e ti r c i na we 1 l.The s r c ur n p r tng p i i e ofY21 c r ha e n l z d i hi a e . The t u t e a d o e a i rncpl 1 pa ke s be n a a y e n t s p p r ma n r a o tc n st lo c ls r t r fp c ra l t a k.The p o b lt fpa k i e s n ofs iki g i he ilgia t uc u e o a ke nd we l r c r ba iiy o c — e tc n s i c e s d b c us ft a i g de o ma i n a d c u t ton i a i g f iur l. rs iki g i n r a e e a e o he c sn f r to n r s a i n c sn al e we1 Ke r s a ke y wo d :p c r;s iki g;c sn al e wel fe tng f c o tc n a i g f iur l ;a f ci a t r
2 2 井 筒 因 素 .
次, 占总卡钻井 数 的 8 。卡钻 事 故更 多 地发 生 在 5
定 向井 中 , 占总 卡钻 井 的 6 。本 文 对 Y2 1型 封 9 1 隔器 的卡钻原 因 , 别 是在 定 向井 中 的卡钻 问题 进 特 行探讨 。
1 Y 1 2 1型 封 隔 器 的 结构 及 原 理
封 隔器 卡钻 原 因分 析
王 治 国 樊 红旗 尚水 龙 蒋 志 辉 刘 运 强 , , , ,
(. 1 长庆 油 田公 司 油 气工 艺 技 术 研 究 院 , 安 7 0 2 ; . 庆油 田公 司 第二 采 油 厂 , 肃 庆 阳 7 5 0 ) 西 10 1 2 长 甘 4 60
机械 隔水采 油技术[ 具 有投入 低 、 艺简 单 、 1 工 工
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