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精益质量管理 教学PPT课件
11
精益管理让制造业焕发“青春”！
精益生产
精益经营管理 精益思想
产品生产周期 再缩短5-10%
产品库存再 降低10-15%
产品效率 再提高5%
追求效率
本
追求价值体现
质 提高市场要求的执行力
不合格率 再降低10%
精益管理为以下管理提供了工具与方法
工艺技术管理
质量管理
设备管理
安全管理
生产现场管理 物料与供应商等
精益管理源于精益生产，那么在生产管理过程中应用成功的案例最多，工具与方法也是最为全面的，
所以精益管理方法的应用在制造业中是最适宜，也是最容易成功的。
9
新时代的机遇与挑战
产品更新 明显加快
一场前所未有的挑战 进入“微利时代”
生产成本 急剧上涨
客户（市场） 要求日益提高
企业利润率一降再降
深度工业化
特点一
管理的基础性工作，旨 在通过规范管理过程而 建立的各类文件，规范 执行过程，确保目标达 成，基本要求是“有标 可依，有标必依”！
第三部分 精益质量管理的实施
1 建立一体化的质量保证体系
产品实现过程的策划
客户
识别、确定 及评审与产 品有关的要 求
合同或订单
生产过程
交付后的活 动
客户
监视和测量装置的控制
以为检验及管理 图表就是质量管 理，仅通过检验 发现缺陷，没有 做好预防及彻底
改善质量。
现场作业缺少工 作标准、检验标 准，缺少必要检 验设备与高精度 的检验仪器仪表。
1、品质管理是善 后工作；2、增强 品质会加大制造 成本；3、品质管 理工作仅是检验
而已。
目的偏差 ×
引进偏差 ×
质量管理层次结构模型
质量管理层次结构模型质量管理层次结构模型（Quality Management Hierarchy Model，简称QM Model）是一种常见的质量管理工具，主要用于帮助企业在质量管理方面做出决策。
该模型以“质量”为核心，从多个层次对其进行分析和构建，形成一个标准的质量管理框架，以确保企业在生产和制造过程中提供优质的产品或服务。
该模型主要由四个层次组成：质量目标层、质量战略层、质量规划层和质量操作层。
下面将逐一介绍每个层次的具体内容。
一、质量目标层质量目标层是QM Model的最高层级，它主要包括企业的使命、愿景、价值观和质量目标。
这一层次需要确立具体的质量目标，以明确企业的方向和目标，同时确保企业在实现业务目标的同时，也能够维护高质量的品质、服务和安全。
企业的质量目标通常包括以下几个方面：1.客户满意度，即以客户为中心，提供产品和服务，满足客户的需求和期望。
2.质量管理，即确保企业的产品和服务符合国家和行业标准，同时积极引入国际标准和先进的质量管理方法，提高企业的管理水平。
3.流程改进，即通过不断的流程改进和优化，提高企业的效率、质量和服务水平。
4.员工满意度，即为员工提供优秀的工作条件和发展机会，建立和谐、创新的企业文化，增强员工的归属感和忠诚度。
二、质量战略层质量战略层是QM Model的次高层次，它主要包括企业的战略、组织结构和质量文化。
这一层次需要确立企业的长期战略和目标，根据市场需求和客户需求，制定合理的产品规划和质量战略。
企业的质量战略通常包括以下几个方面：1.品质战略，即以提供高品质产品和服务为核心，不断追求质量的持续改进。
2.成本战略，即通过优化流程、精益生产和节约成本等方式，提高企业的竞争力和利润率。
3.技术战略，即不断引进新技术、新产品和新工艺，提高企业的技术含量和创新水平。
4.文化战略，即建立积极向上的企业文化，强化质量观念，增强员工的自主创新能力和学习能力，提高团队协作和沟通效能。
精益制造质量管理系统持续改进模块共31页文档
文 家 。汉 族 ，东 晋 浔阳 柴桑 人 （今 江西 九江 ） 。曾 做过 几 年小 官， 后辞 官 回家 ，从 此 隐居 ，田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材， 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
精益制造质量管理系统持续改进模块
6
、
露
凝
无
游
氛
，
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
，
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
1
0
、
倚
南
窗
以
寄
傲
，
审Hale Waihona Puke 容膝之易
安
。
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
精益制造质量管理系统持续改进模块
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7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
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9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
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傲
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审Hale Waihona Puke 容膝之易
安
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谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
精益质量管理模型37页PPT
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
精益质量管理模型只是分享
• 1、员工职业化
• 精益质量管理模型精益质量管理五大法宝之一是员工职业化。精益质量管理将员工职业化放在一个 非常突出的位置，这是与精益生产、六西格玛、ISO9000体系的一个显著区别。精益质量管理借鉴 有关管理革新项目成败经验教训，将员工职业化作为推行精益质量管理革新的首要关键要素。
精益质量管理模型
精益质量管理模型
• 目录 • 1概述 • 2五大法宝 • 3特点 • 4方法 • 5与相关理论方法的比较
精益质量管理模型
• 一 精益质量管理模型概述
• 围绕生产与质量主题，目前国内外已形成了多种理论和方法。 最引人注目的当属： 1、ISO9000质量管理体系-ISO9000质量管理体系十多年来在国内受到企业热捧，证书需要是重要原因，但不可否认 ISO9000质量管理体系自身的科学性和应用价值。 2、精益生产管理（Lean Production）& 六西格玛管理（Six Sigma）-精益生产管理与六西格玛管理近年来在国内受到 追捧，精英企业理论实践一体的明星示范效应功居至伟，其理论方法的实用价值功不可没。
精益质量管理模型
精益质量管理模型
精益质量管理
由五大子系统组成： 1、员工职业化、 2、生产系统化 3、工序标准化、 4、度量精细化 5、改进持续化 这五方面是企业推行精益质量管理的五大法宝。这 五大法宝各自又由相关要素组成，从而使精益质量 管理形成体系。精益质量管理模式是围绕生产作业 系统质量、效率、成本综合改善这个目标，吸收借 鉴精益生产、六西格玛、ISO9000体系的优秀成果， 并结合我国企业的实际情况而形成的。
是生产作业系统，系统化的涵义就要是从作业系统全局寻求影响质量、效率、成本的全局性 关键因素，采用系统化的方法寻求问题的根本解决，以达到作业系统质量、效率、成本的综 合改善。 • 精益质量管理生产系统化主要借鉴了精益生产的主要工具和方法，但有所不足。生产系统化 重点工具包括：JIT/MRP、生产布局、自动化、标准化、5S、目视/看板等。其中JIT/MRP是涉 及生产系统全局的软性关键要素，生产布局是涉及生产系统全局的硬性关键要素，均对生产 效率有着全局性影响。自働化、标准化对质量和效率均有重要影响，其中标准化则涉及更广 泛，重要性相对更突出，是精益质量管理的第三大法宝。5S、目视、看板等均是保证生产系 统作业效率的重要工具。 • MRP即物料需求计划，源于美国，其与JIT思想不同，JIT强调后工序物料需求的拉动和传导， 而MRP则是企业中央计划指令系统，其通过运用MRPII（制造资源计划）或ERP（企业资源计 划）软件系统计算各工序的应投料量。 • 虽然JIT与MRP逻辑差别很大，但都是科学方法，企业推行精益生产时不应固守JIT、看板等丰 田公司采用的方式，应灵运用。MRP是生产系统化的重要工具，其能适应频繁转产以及产 品结构复杂多样化的情况，并具计算迅速全面和网络化优势，其较JIT、看板更具实用性。推 行精益生产或生产系统化，JIT可作为一种子理念和追求目标，从实际操作中借助更先进的工 具如MRP应当更有出路。 • 精益质量管理倡导的生产系统化以精益生产思想和工具为主体， 并开放引入MRP作为实现精 益管理的重要工具，目标均是为寻求作业系统质量、效率、成本的综合改善，而非局限于丰 田生产方式所用工具。
• 精益质量管理模型精益质量管理五大法宝之一是员工职业化。精益质量管理将员工职业化放在一个 非常突出的位置，这是与精益生产、六西格玛、ISO9000体系的一个显著区别。精益质量管理借鉴 有关管理革新项目成败经验教训，将员工职业化作为推行精益质量管理革新的首要关键要素。
精益质量管理模型
精益质量管理模型
• 目录 • 1概述 • 2五大法宝 • 3特点 • 4方法 • 5与相关理论方法的比较
精益质量管理模型
• 一 精益质量管理模型概述
• 围绕生产与质量主题，目前国内外已形成了多种理论和方法。 最引人注目的当属： 1、ISO9000质量管理体系-ISO9000质量管理体系十多年来在国内受到企业热捧，证书需要是重要原因，但不可否认 ISO9000质量管理体系自身的科学性和应用价值。 2、精益生产管理（Lean Production）& 六西格玛管理（Six Sigma）-精益生产管理与六西格玛管理近年来在国内受到 追捧，精英企业理论实践一体的明星示范效应功居至伟，其理论方法的实用价值功不可没。
精益质量管理模型
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精益质量管理
由五大子系统组成： 1、员工职业化、 2、生产系统化 3、工序标准化、 4、度量精细化 5、改进持续化 这五方面是企业推行精益质量管理的五大法宝。这 五大法宝各自又由相关要素组成，从而使精益质量 管理形成体系。精益质量管理模式是围绕生产作业 系统质量、效率、成本综合改善这个目标，吸收借 鉴精益生产、六西格玛、ISO9000体系的优秀成果， 并结合我国企业的实际情况而形成的。
是生产作业系统，系统化的涵义就要是从作业系统全局寻求影响质量、效率、成本的全局性 关键因素，采用系统化的方法寻求问题的根本解决，以达到作业系统质量、效率、成本的综 合改善。 • 精益质量管理生产系统化主要借鉴了精益生产的主要工具和方法，但有所不足。生产系统化 重点工具包括：JIT/MRP、生产布局、自动化、标准化、5S、目视/看板等。其中JIT/MRP是涉 及生产系统全局的软性关键要素，生产布局是涉及生产系统全局的硬性关键要素，均对生产 效率有着全局性影响。自働化、标准化对质量和效率均有重要影响，其中标准化则涉及更广 泛，重要性相对更突出，是精益质量管理的第三大法宝。5S、目视、看板等均是保证生产系 统作业效率的重要工具。 • MRP即物料需求计划，源于美国，其与JIT思想不同，JIT强调后工序物料需求的拉动和传导， 而MRP则是企业中央计划指令系统，其通过运用MRPII（制造资源计划）或ERP（企业资源计 划）软件系统计算各工序的应投料量。 • 虽然JIT与MRP逻辑差别很大，但都是科学方法，企业推行精益生产时不应固守JIT、看板等丰 田公司采用的方式，应灵运用。MRP是生产系统化的重要工具，其能适应频繁转产以及产 品结构复杂多样化的情况，并具计算迅速全面和网络化优势，其较JIT、看板更具实用性。推 行精益生产或生产系统化，JIT可作为一种子理念和追求目标，从实际操作中借助更先进的工 具如MRP应当更有出路。 • 精益质量管理倡导的生产系统化以精益生产思想和工具为主体， 并开放引入MRP作为实现精 益管理的重要工具，目标均是为寻求作业系统质量、效率、成本的综合改善，而非局限于丰 田生产方式所用工具。
精益质量管理
管理的两项核心工具JIT指令、Cpk指标作用于作业工序，精益质量管理的基础5M1E标准作用于作业工序。作业工序的各项要求执行的结果纳入度量和反馈，并形成改进提案，指导JIT指令、Cpk指标和5M1E标准的制定和评价，形成工序单元的闭环系统。 五、精益质量管理推行 精益质量管理借鉴和综合了精益生产和六西格玛管理的研究成果，根据其特点应采取相应策略。精益质量管理推行的切入点是作业工序，主抓的重点是标准化作业，进而转入作业系统的精益管理改善阶段，通过作业系统和作业工序的精益质量管理拉动外围相关工作的改善。精益质量管理标准化作业的推行，可借助精益生产中5S工具。开展现场整理、整顿、清扫等工作，并形成规范化，进而养成好的习惯，实现5S的高水准，通过5S促进5M1E标准的落实与完善。标准化的推行，也可借助精益生产中自动化、防错装置等工具。5M1E标准应随着企业管理水平的提高不断改进，即企业应追求Cpk指标的不断提高，因而作业Cpk指标基础的5M1E标准应不断改进。 精益质量管理离不开度量和反馈，除Cpk可以度量工序标准化执行结果外，对JIT指令的执行情况要纳入度量，即从偏差或波动的角度分析工序对JIT相关要求的保障程度，可以西格玛水平来度量。西格玛水平是综合了标准差与公差限的计算值，公式为Z=（USL-LSL）/2σ，即顾客要求的公差限除以两倍标准差，其反映了工序能力满足顾客要求的程度。 精益质量管理改善提案方面，可借助质量管理中的QC小组活动，通过活动小组运用QC工具，如检查表、排列图、因果图等找出问题典型原因以及主要解决措施，实施质量改进，实现效率提升。也可借助六西格管理中DMAIC相关方法实施质量改进和效率提升。 精益质量管理以作业工序的质量改善和效率改善为基础，在实现此方面改善后，精益质量管理重心可转向针对作业系统的精益管理改善阶段。其应用工具包括价值流分析、生产布局优化、自动化、看板、拉体系、一个流等，这些工具实施效果的标准是实现JIT的程度。JIT的实现以质量为基础，并且要以不降低质量为标准。 通过作业工序为切入，推行标准化管理，并对工序纳入度量和评价，实现工序环节质量和效率的改善，实现成本的改善。进而转入为作业系统的管理改善，从系统整体高度促进效率的改善和成本的改善。精益质量管理方法能平滑实现作业系统质量、效率和成本的综合改善，避免原有生产项目与质量项目相互孤立以及项目切换困难的弊端，能为企业带来实实在在的收益。 作者：王振华（cko@）青岛华安盛道管理咨询有限公司咨询顾问、执行经理，研究方向：精益质量管理、战略绩效管理。
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25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ，睁大 眼睛， 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ，心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的，也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
精益质量管理模型只是分享
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，Biblioteka 根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
谢谢！
33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ，睁大 眼睛， 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ，心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的，也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
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31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，Biblioteka 根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
精益质量管理模型
精益质量管理模型
• 目录 • 1概述 • 2五大法宝 • 3特点 • 4方法 • 5与相关理论方法的比较
精益质量管理模型
• 一 精益质量管理模型概述
• 围绕生产与质量主题，目前国内外已形成了多种理论和方法。 最引人注目的当属： 1、ISO9000质量管理体系-ISO9000质量管理体系十多年来在国内受到企业热捧，证书需要是重要原因，但不可否认
• 精益质量管理模式（Lean Quality）从生产系统综合改善的角度，精益生产管理、六西格玛管理理论方法可以有效结 合，ISO9000质量管理体系有关思想也可借鉴其中。此种结合就是华安盛道研究倡导的精益质量管理模式（Lean Quality） 。
精益质量管理模型
• 二 精益质量管理模型五大法宝
ISO9000质量管理体系自身的科学性和应用价值。 2、精益生产管理（Lean Production）& 六西格玛管理（Six Sigma）-精益生产管理与六西格玛管理近年来在国内受到
追捧，精英企业理论实践一体的明星示范效应功居至伟，其理论方法的实用价值功不可没。
• 上面所提到的三种理论方法尽管在我国应用过程中存在一些不足和偏差，但各自均是值得深入研究和应用的管理模 式。我们应看到，这三种理论方法均是舶来品，是西方先进企业管理精华的提炼，虽然科学的理论方法不应有国界 之分，但管理学科本身所具有的软性和弹性特征，使我们在借鉴应用这些理论方法时有必要结合国情。从我国企业 普遍管理状况和管理方法需求出发，对有关理论方法进行创新探索应该是有必要的。
精益质量管理模型
精益
• 精益（英文Lean）：Lean的英文愿意，是指事物的一种极端或一种倾向，是带有瘦弱、 贫瘠、细小、干瘦、扁平、精确、精准含义的一个英文词汇。在中文里是“精益求精” 的简称。反映的是“少而精” 的概念.
精益质量管理模型
在引入精益质量管理方法的时候，将“工作标准化”及“PDCA循环”作为开展各项工作的基本管理方法来学 习，以保证工作效率稳定地提高。
相关介绍
1、精益质量管理与精益生产管理的比较
依据丰田生产模式研究成果，精益生产模式的主要框架。标准化、平顺化、改善作为精益生产模式的基础； 准时制、自働化作为精益生产模式的两大支柱；5S、目视管理、看板管理、快速换模、全面生产维护（TPM）等 是精益生产重要工具；精益生产追求的目标是卓越运营，包括最佳的质量、成本和交货期等。
特点
图2围绕精益质量管理模式的基本思想：“质量基准、杜绝浪费”，其特点可以凝聚为四点： “贴近客户， 善待员工，低成本，零缺陷”，见图2：
方法
为了实现制造产品所应有的模式，首先要设定标准，其次是持续提高标准的质量。为了提高标准的质量， PDCA(plan-do-check—action)管理系统的良性循环比什么都重要。
图4DMAIC分别代表定义、测量、分析、改善、控制。
感谢观看01 相关简介
03 特点 05 相关介绍
目录
02 五大法宝 04 方法
精益质量管理由五大子系统组成，分别为员工职业化、生产系统化、工序标准化、度量精细化、改进持续化， 这五方面是企业推行精益质量管理的五大法宝。这五大法宝各自又由相关要素组成，从而使精益质量管理形成体 系。精益质量管理模式是围绕生产作业系统质量、效率、成本综合改善这个目标，吸收借鉴精益生产、六西格玛、 ISO9000体系的优秀成果，并结合我国企业的实际情况而形成的。
精益生产（LP）模式源于日本，几乎是丰田生产方式（Toyota Production System，TPS）的代名词，精益 生产模式先天打上了日本企业文化的烙印，其体系架构是基于日本企业文化特征设定的。精益生产中5S提到了员 工素养，提到了多能工，这几方面还不充分，力度还不够。在工业化成熟的国家和地方，谈职业化如同我们现在 还谈上班不要迟到，已属起码的职业行为，而我国员工职业化与西方相比差距却很大，应该大力倡导和提升。许 多西方理论方法在我国水土不服，这与我国企业整体职业化水平偏低不无关系，精益生产推行难度大固然有多种 原因，把员工职业化这道障碍大力克服应是企业必选的重要措施。
相关介绍
1、精益质量管理与精益生产管理的比较
依据丰田生产模式研究成果，精益生产模式的主要框架。标准化、平顺化、改善作为精益生产模式的基础； 准时制、自働化作为精益生产模式的两大支柱；5S、目视管理、看板管理、快速换模、全面生产维护（TPM）等 是精益生产重要工具；精益生产追求的目标是卓越运营，包括最佳的质量、成本和交货期等。
特点
图2围绕精益质量管理模式的基本思想：“质量基准、杜绝浪费”，其特点可以凝聚为四点： “贴近客户， 善待员工，低成本，零缺陷”，见图2：
方法
为了实现制造产品所应有的模式，首先要设定标准，其次是持续提高标准的质量。为了提高标准的质量， PDCA(plan-do-check—action)管理系统的良性循环比什么都重要。
图4DMAIC分别代表定义、测量、分析、改善、控制。
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目录
02 五大法宝 04 方法
精益质量管理由五大子系统组成，分别为员工职业化、生产系统化、工序标准化、度量精细化、改进持续化， 这五方面是企业推行精益质量管理的五大法宝。这五大法宝各自又由相关要素组成，从而使精益质量管理形成体 系。精益质量管理模式是围绕生产作业系统质量、效率、成本综合改善这个目标，吸收借鉴精益生产、六西格玛、 ISO9000体系的优秀成果，并结合我国企业的实际情况而形成的。
精益生产（LP）模式源于日本，几乎是丰田生产方式（Toyota Production System，TPS）的代名词，精益 生产模式先天打上了日本企业文化的烙印，其体系架构是基于日本企业文化特征设定的。精益生产中5S提到了员 工素养，提到了多能工，这几方面还不充分，力度还不够。在工业化成熟的国家和地方，谈职业化如同我们现在 还谈上班不要迟到，已属起码的职业行为，而我国员工职业化与西方相比差距却很大，应该大力倡导和提升。许 多西方理论方法在我国水土不服，这与我国企业整体职业化水平偏低不无关系，精益生产推行难度大固然有多种 原因，把员工职业化这道障碍大力克服应是企业必选的重要措施。
精益4P模型及14项基本原则
控制的文化 （6）工作的标准化是持续改善与授权员工
的基础 （7）通过可视化管理使问题无所隐藏 （8）使用可靠且已经充分验证的技术
第三类原则 借助员工与合作伙伴的 发，使他们能 教导其他员工
（10）培养与发展信奉公司理念的杰出人才 与团队
（11）重视合作伙伴与供应商,激励并助其 改善
解决问题
（持续改进和 原则12-14
学习）
员工/合作伙伴
（尊重他们、挑战他 们、使他们成长）
原则9-11
流程
（消除浪费）
原则2-8
理念 （长远的思维方式）
原则1
第一类原则：长期理念
（1）管理决策以长期理念为基础，即使因 此牺牲短期财务目标也在所不惜
第二类原则 正确的流程方能产生正 确成果
（2）建立连续的作业流程以使问题浮现 （3）使用拉动式生产方式以避免生产过剩 （4）使工作负荷平均（均衡化） （5）建立立即暂停以解决问题、重视质量
第四类原则 持续解决根本问题是学 习型组织的驱动力
（12）亲临现场，彻底了解情况（现地现物） （13）制定决策时要稳健，穷尽所有的选择，
并征得一致意见；实施决策时要迅速 （14）通过不断省思与持续改善以成为一个
学习型组织
的基础 （7）通过可视化管理使问题无所隐藏 （8）使用可靠且已经充分验证的技术
第三类原则 借助员工与合作伙伴的 发，使他们能 教导其他员工
（10）培养与发展信奉公司理念的杰出人才 与团队
（11）重视合作伙伴与供应商,激励并助其 改善
解决问题
（持续改进和 原则12-14
学习）
员工/合作伙伴
（尊重他们、挑战他 们、使他们成长）
原则9-11
流程
（消除浪费）
原则2-8
理念 （长远的思维方式）
原则1
第一类原则：长期理念
（1）管理决策以长期理念为基础，即使因 此牺牲短期财务目标也在所不惜
第二类原则 正确的流程方能产生正 确成果
（2）建立连续的作业流程以使问题浮现 （3）使用拉动式生产方式以避免生产过剩 （4）使工作负荷平均（均衡化） （5）建立立即暂停以解决问题、重视质量
第四类原则 持续解决根本问题是学 习型组织的驱动力
（12）亲临现场，彻底了解情况（现地现物） （13）制定决策时要稳健，穷尽所有的选择，
并征得一致意见；实施决策时要迅速 （14）通过不断省思与持续改善以成为一个
学习型组织
精益质量管理
1. 精益质量管理（Excellent Quality Management） (1)目录 (1)什么是精益质量管理 (1)精益质量管理是质量管理新趋势 (1)质量数据分析是精益质量的基础 (2)精益质量管理基本工具介绍 (2)有待发现的质量数据价值 (3)2. 直方图 (4)出自MBA智库百科(/) (4)一、直方图法的涵义 (4)二、直方图的绘制方法 (5)三、使用直方图来观察和分析生产过程的质量状况 (5)3. 休哈特控制图 (6)出自MBA智库百科(/) (6)精益质量管理1.精益质量管理（Excellent Quality Management）目录[隐藏]∙ 1 什么是精益质量管理∙ 2 精益质量管理是质量管理新趋势∙ 3 质量数据分析是精益质量的基础∙ 4 精益质量管理基本工具介绍∙ 5 有待发现的质量数据价值[编辑]什么是精益质量管理精益质量管理就是在对关键质量数据的定量化分析基础上，综合运用多种知识和方法，对关键质量指标持续系统改进，追求达到卓越标准，如6西格玛标准，实现显著提高企业质量绩效及经营绩效的目的。
精益质量管理是企业提高经营绩效的重要战略。
[编辑]精益质量管理是质量管理新趋势在质量管理百年历程中，先后经历了传统质量检验、统计质量控制、全面质量管理几大阶段，目前以6西格玛管理为核心的精益质量管理正成为质量管理新的发展趋势。
在传统质量检验阶段，检验从生产中分离出来，如泰勒主张成立专门的检验部门，改变原有工人自已检验的方式，设立专职检验员进行产品检验。
在20世纪 40、50年代，数理统计被引入到质量管理中，质量管理进入到统计质量控制阶段，抽样检验、统计过程控制等理论和方法不断完善，并被大量应用于质量管理之中。
随后阶段，数理统计被应用于企业经营全过程，质量管理工具不断推陈出新，ISO9000等标准也开始形成并不断被企业接受，质量管理理念随着市场竞争也提到了新的高度，全面质量管理成为质量管理百年历程中具深远影响的发展阶段。
精益质量管理
关键绩效指标(KPI)是精益质量管理的衡量工具
• 设定明确的目标和指标
• 提供客观和公正的评价依据
• 促进持续改进和目标达成
数据分析是精益质量管理的重要手段
• 收集真实和准确的数据
• 通过统计和分析找出问题和改进点
• 为决策和改进提供支持
03
精益质量管理实施步骤与案例分析
精益质量管理实施步骤与关键成功因素
• 环境变化和社会责任的要求
如何适应未来精益质量管理的发展变化与需求
适应未来精益质量管理的发展变化与需求的措施包括：
• 持续学习和创新思维的培养
• 跨领域合作和资源整合的能力
• 适应变化和灵活应对的策略
适应未来精益质量管理的发展变化与需求的策略包括：
• 建立精益质量管理生态系统
• 加强与供应链和合作伙伴的协同
• 提高产品质量和客户满意度
• 降低生产成本和提高企业竞争力
精益质量管理在服务业中的应
用案例与实践
• 服务业中的精益质量管理应用案例包括：
• 提高服务效率和客户满意度
• 减少服务浪费和降低成本
• 优化服务流程和提高服务质量
04
精益质量管理面临的挑战与应对策略
精益质量管理在实施过程中可
能遇到的挑战
• 便于发现问题和及时改进
标准化作业与持续改进在精益质量管理中的作用
标准化作业是精益质量管理的核心
持续改进是精益质量管理的关键
• 设定明确的标准和操作流程
• 采用PDCA循环进行持续改进
• 减少变异性和浪费
• 鼓励创新和学习
• 提高生产效率和质量水平
• 实现客户满意和企业盈利
关键绩效指标(KPI)与数据分析在精益质量管理中的重要性
• 设定明确的目标和指标
• 提供客观和公正的评价依据
• 促进持续改进和目标达成
数据分析是精益质量管理的重要手段
• 收集真实和准确的数据
• 通过统计和分析找出问题和改进点
• 为决策和改进提供支持
03
精益质量管理实施步骤与案例分析
精益质量管理实施步骤与关键成功因素
• 环境变化和社会责任的要求
如何适应未来精益质量管理的发展变化与需求
适应未来精益质量管理的发展变化与需求的措施包括：
• 持续学习和创新思维的培养
• 跨领域合作和资源整合的能力
• 适应变化和灵活应对的策略
适应未来精益质量管理的发展变化与需求的策略包括：
• 建立精益质量管理生态系统
• 加强与供应链和合作伙伴的协同
• 提高产品质量和客户满意度
• 降低生产成本和提高企业竞争力
精益质量管理在服务业中的应
用案例与实践
• 服务业中的精益质量管理应用案例包括：
• 提高服务效率和客户满意度
• 减少服务浪费和降低成本
• 优化服务流程和提高服务质量
04
精益质量管理面临的挑战与应对策略
精益质量管理在实施过程中可
能遇到的挑战
• 便于发现问题和及时改进
标准化作业与持续改进在精益质量管理中的作用
标准化作业是精益质量管理的核心
持续改进是精益质量管理的关键
• 设定明确的标准和操作流程
• 采用PDCA循环进行持续改进
• 减少变异性和浪费
• 鼓励创新和学习
• 提高生产效率和质量水平
• 实现客户满意和企业盈利
关键绩效指标(KPI)与数据分析在精益质量管理中的重要性
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