喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业是一项很常见的工艺,但是喷漆作业的安全问题一旦
出现,则会威胁到生产和工作者自身的安全。
为了保障喷漆作业的
安全生产,需要建立完善的喷漆作业安全生产管理规定,以保护工
作人员的生命财产安全。
下面是喷漆作业安全生产管理基本规定:
一、基本原则
1. 安全第一的原则:在喷漆作业中,无论赚取多少收益,也不
能以牺牲工作人员的生命财产安全为代价,保证适用国家法律法规,树立安全意识。
2. 预防为主的原则:为了防范意外事故的发生,进行喷漆作业
时必须要重视预防工作,加强各种安全防范措施。
3. 综合管理的原则:喷漆作业的安全生产管理工作要综合考虑
企业、工人、设备、物资等方面的安全,进行综合安全管理。
4. 严格按规定操作的原则:喷漆作业时必须严格按规定的程序
和操作规范进行作业,保持安全的工作环境,减少事故的发生。
二、喷漆作业安全生产标准
1. 环境标准:对于喷漆作业的场所必须具有良好的通风条件,
使空气中的有害物质得到有效的排放和净化,保证环境中的空气清新。
2. 设备标准:喷漆设备必须符合安全生产要求,可靠性强、操
作简便,且必须经过合格的检验和维护,保证设备处于良好的状态。
电缆等易燃材料必须安装隔热措施。
1。
喷漆人员安全生产制度及操作规程制度(5篇)
喷漆人员安全生产制度及操作规程制度一、工作场所严禁烟火,操作者应熟悉防火知识和正确掌握灭火器材的使用方法。
二、喷漆前必须穿戴好防护用品,保持工作场所良好的通风、卫生,打开可燃气体报警器,必要时采取机械通风。
三、在油漆作业场所附近,不准进行电焊等明火作业,调试喷枪钢针通畅后,应对地45角试喷,不准对人,防止气体喷出伤人。
四、需油漆、喷漆的工件,应放置稳固、摆放整齐。
五、打光除毛刺时,要戴防尘口罩和防护眼镜。
手提式砂轮必须有防护罩,操作时要戴好胶皮手套,操作前应检查工具、机械是否正常,无故障方可工作。
六、调漆时穿戴好防护用品,按要求对比色度和粘度,调漆结束后,应对所用物品进行清洗,以备下次使用。
当油漆飞溅入眼睑,用清水充分冲洗眼睛至少十分钟,必要时寻求医生帮助。
七、溶剂和油漆要调配一天的用量,不得存放过多的油漆和溶剂。
八、空压机使用时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油、放水,不准超压使用。
工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。
九、要求油漆表面光滑,色泽均匀,无明显飞边。
十、下班前,清扫工作场地,清洗作业工具,断开所有电源,废弃物应放到指定地点。
十一、要求工作场地-星期一小扫,半月一大扫。
十二、工作场所严禁吸烟,明火作业,如有违规重罚。
喷漆人员安全生产制度及操作规程制度(2)一、安全生产制度:1.喷漆人员必须严格遵守国家、行业和企业的安全生产法律法规,遵守企业的安全生产制度和规章制度。
2.喷漆人员必须严格按照作业规程进行操作,不得私自改变操作方法或程序。
3.喷漆人员必须佩戴个人防护装备,如防护眼镜、面具、手套等,并确保其正常使用和维护。
4.喷漆人员必须进行岗前培训和定期的安全生产知识培训,了解喷涂作业中的危险源、风险及其防范措施。
5.喷漆操作区域必须设置明显的安全警示标志和安全警示标示牌,提醒人员注意安全,并确保其可见性和有效性。
6.喷漆操作区域必须保持干燥、通风良好,同时防止火源、明火等存在,确保操作环境的安全。
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业安全生产管理基本规定喷漆作业是一项常见的工艺,广泛应用于汽车、家具、建筑等领域。
但同时,喷漆作业也存在一定的安全隐患。
为了保障工人的安全和健康,有效预防和控制喷漆作业中可能发生的事故,制定和执行喷漆作业安全生产管理基本规定是非常有必要的。
一、喷漆作业场所的安全管理(一)喷漆作业场所应符合国家相关安全规范,确保通风、排气系统正常运行;(二)场所内设备设施应符合相关要求,设备操作人员应经过培训合格;(三)作业场所应定期进行安全检查和维护,确保设备使用正常,安全设施完善;(四)喷漆作业区域应进行标识和隔离,谨防外来人员进入。
二、喷漆作业人员的安全管理(一)喷漆作业人员应进行专业培训,掌握操作技能和安全防护措施;(二)每位作业人员应定期体检,确保身体健康;(三)作业人员应按规定佩戴个人防护装备,包括防护面罩、防护手套等;(四)禁止饮酒、醉酒或服用药物后进行喷漆作业;(五)喷漆作业人员应遵守作业规程,不得违章操作。
三、喷漆作业的安全操作管理(一)设备操作前应检查设备运行情况,确保设备处于正常工作状态;(二)使用涂料应符合相关标准和规定,不得使用过期或质量不合格的涂料;(三)喷漆作业应进行防火、防爆措施,禁止在易燃物附近进行喷漆作业;(四)严禁在未配备防爆设施的地方进行喷漆作业;(五)禁止吸烟、明火等可能引发火灾的行为。
四、喷漆废物的处理管理(一)喷漆废物应按相关规定分类、贮存和处理;(二)废漆、溶剂和废涂料应使用封闭式容器存放,并妥善封存;(三)废涂料和溶剂应由专门单位进行收集和处理;(四)废涂料溶剂的处理过程中应遵循环保要求,确保不对环境造成污染。
五、事故应急管理(一)建立健全的事故应急预案,明确责任和应急处置措施;(二)定期组织事故应急演练,提高应急反应能力;(三)发生事故时,应迅速采取措施进行紧急处置,并及时报告有关部门;(四)对事故进行原因分析,总结教训,完善预防机制。
以上就是喷漆作业安全生产管理基本规定的主要内容。
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业安全生产管理基本规定喷漆作业是一种常见的表面涂装方式,广泛应用于建筑、船舶、汽车等领域。
然而,由于涉及有害物质和高温等因素,喷漆作业存在一定的安全风险。
为了保障作业人员的安全与健康,需要制定喷漆作业安全生产管理基本规定。
一、喷漆作业人员的资质要求1. 喷漆作业人员应具备相关的技术培训和操作经验,持有合格的职业技能证书。
2. 喷漆作业人员必须接受专门的安全教育培训,具备相关安全知识和应急处理能力。
3. 喷漆作业人员应定期进行身体健康检查,确保身体状况符合从事喷漆作业的要求。
二、喷漆作业现场管理要求1. 喷漆作业现场应设置明显的安全警示标识,标识内容应包括喷漆作业注意事项、危险物品存放位置等信息。
2. 喷漆作业现场应保持通风良好,排除有害气体积聚,确保室内空气质量符合相关标准。
3. 喷漆作业现场应设立专门的储存区域,储存涂料、溶剂等易燃易爆物品,并采取相应的防火措施。
4. 喷漆作业现场应配备消防设备,包括灭火器、泡沫灭火器和消防水源等,确保及时有效地应对火灾事故。
5. 喷漆作业现场应设置应急疏散通道,保持畅通,以便在发生事故时作业人员能够迅速疏散。
三、喷漆作业操作要求1. 喷漆作业人员应佩戴个人防护装备,包括呼吸器、眼镜、防护服等,确保作业人员的安全。
2. 喷漆作业人员在操作前应对喷漆设备进行检查,确保设备正常运行,防止设备故障引发事故。
3. 喷漆作业人员在操作时应严格按照操作规程进行,避免不当操作引发事故。
4. 喷漆作业人员应定期进行设备维护保养,并确保设备的清洁和正常运转。
四、喷漆作业事故应急处理1. 在发生喷漆作业事故时,应立即启动应急预案,采取相应的措施进行事故处理。
2. 喷漆作业人员应紧急停止作业,将受伤人员及时转移至安全地带,并进行急救处理。
3. 保持现场现状,确保现场安全,防止进一步事故发生。
4. 及时上报事故情况,协助相关部门进行事故调查和处理。
五、喷漆作业安全培训和考核1. 喷漆作业人员应定期接受安全培训,包括技术培训和安全知识教育。
喷漆作业安全生产管理基本规定(定稿))
喷漆作业安全生产管理基本规定第一章总则第一条为规范企业喷漆作业安全生产行为,防止和减少喷漆作业引发的火灾、爆炸事故和职业危害,依据《中华人民共和国安全生产法》、《浙江省安全生产条例》、《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)、《涂装作业安全规程安全管理通则》(GB7691-2003)和《涂装作业安全规程喷漆安全技术规定》(GB14444-2006)等相关法规标准要求,结合我市实际,制定本规定。
第二条本规定适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的安全管理。
第二章一般要求第三条总平面布置应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
第四条涂料仓库(存放场所)、调漆室、喷漆场所、烘干室的火灾危险性属甲类,厂房(仓库)的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
第五条喷漆作业的厂房一般采用单层建筑。
喷漆作业车间的出入口至少应有两个,并且保持畅通。
喷漆作业车间的门应向外开,车间内通道宽度应不小于1.2m。
作业人员距离最近安全出口的步行距离不得大于25米。
第六条喷漆车间应设专用配漆室,配漆室宜靠近喷漆区域,使用喷涂量较少时(一般少于2公斤),允许在喷漆区内现场配制。
喷漆作业现场存放的喷漆原料,以不超过一个班的用量为宜。
第三章设备设施第七条喷漆作业中使用的涂装设备设施,应具备必要的安装使用说明书和产品合格证书。
静电喷漆器具应符合GB12367的有关要求。
第八条喷涂设备设施应定期检查、专人维护,并建立档案。
喷涂设备操作人员应按设备技术与维护要求,做好日常检查工作。
检查内容主要包括以下方面: 1)、通风系统运行是否正常;2)、设备外部是否有外力损伤或变形;3)、设备、管路连接是否松动;4)、自动联锁控制和信号、报警装置是否完整有效;5)、防爆电气设备及防爆照明灯具是否完整与运行正常;6)、漆垢、粉尘及现场杂物等是否及时清除。
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业安全生产管理基本规定喷漆作业安全生产管理基本规定随着社会经济的进展,喷漆作业已经成为现代生产中紧要的构成部分。
然而,喷漆作业具有肯定的安全风险。
为了保证喷漆作业的安全和工人的健康,订立并落实喷漆作业安全生产管理基本规定,成为企业必需重视和执行的一项特别紧要的任务。
一、喷漆作业人员的资格要求1. 喷漆作业人员必需经过专业的培训,并取得相应的从业资格证书。
2. 喷漆作业人员必需具备基本的防护安全学问和基本的应急处理措施。
3. 喷漆作业人员必需具备自我保护意识和责任意识,严格遵守操作规程和安全操作规定。
二、喷漆作业现场的安全管理1. 喷漆作业现场必需进行严格的封闭,牢靠的防护措施,严格掌控人员进入现场,防止显现事故。
2. 喷漆作业现场各种设施设备必需配备完善,定期进行维护和检查,确保设备的安全、稳定运行。
3. 喷漆作业现场必需保持通风良好。
通风设施应配置合理,合理布置排风口和排风扇的位置和数量,确保通风效果良好。
4. 喷漆作业现场必需进行地面防滑处理,防止作业区域显现滑倒事故。
5. 喷漆作业现场严格掌控火源,禁止在喷漆作业过程中吸烟、使用明火等行为。
6. 喷漆作业现场必需安装消防设施,配备专门从事防火工作的人员。
7. 喷漆作业现场必需进行严格的监控和管理,严格遵守操作规程,严格遵守个人防护要求。
三、喷漆涂装工具的安全管理1. 喷漆涂装工具需选用质量稳定的,经过安全认证的喷漆器材。
2. 喷漆涂装工具在使用之前必需进行检查,发觉问题适时修复或更换。
3. 喷漆涂装工具必需进行正确的清洗和保养,以延长使用寿命和保证使用效果。
四、应急处理要点1. 喷漆作业应急预案必需订立完善,并进行定期演练、检查和修订。
包括事故现场的处置、伤亡员工的抢救和救治、疏散逃命等方面。
2. 喷漆作业现场必需配备完善的急救设施和急救药品,指派专门的急救人员,处理危机事态。
3. 发生事故后,必需立刻通知相关部门和上级领导,进行正确的应急处理和事故处理。
喷漆作业安全生产管理基本规定详细版
文件编号:GD/FS-8114(管理制度范本系列)喷漆作业安全生产管理基本规定详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________喷漆作业安全生产管理基本规定详细版提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
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第一章总则第一条为规范企业喷漆作业安全生产行为,防止和减少喷漆作业引发的火灾、爆炸事故和职业危害,依据《中华人民共和国安全生产法》、《浙江省安全生产条例》、《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)、《涂装作业安全规程安全管理通则》(GB7691-2003)和《涂装作业安全规程喷漆安全技术规定》(GB14444-2006)等相关法规标准要求,结合我市实际,制定本规定。
第二条本规定适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的安全管理。
第二章一般要求第三条总平面布置应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
第四条涂料仓库(存放场所)、调漆室、喷漆场所、烘干室的火灾危险性属甲类,厂房(仓库)的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
第五条喷漆作业的厂房一般采用单层建筑。
喷漆作业安全生产管理基本规定范文(三篇)
喷漆作业安全生产管理基本规定范文喷漆作业是一项常见的工业操作,但由于其涉及到有毒化学品和高温设备,存在一定的安全风险。
为了保障喷漆作业的安全生产,必须严格遵守相关的安全管理规定。
以下是喷漆作业安全生产管理的基本规定。
一、工作人员要求1. 所有从事喷漆作业的人员必须经过专门的培训和考核,取得相应的操作证书方可上岗。
2. 工作人员应定期进行健康检查,并根据工作环境和工作强度的变化,进行适当的健康监测。
3. 懂得喷漆工具和设备的操作和维护,能够正确使用个人防护设备。
4. 掌握喷漆过程中常见的事故及紧急处理措施,能够迅速判断并采取适当的应急措施。
二、作业环境要求1. 喷漆作业场所应符合相关的安全规定,有良好的通风设施和灭火设备,并定期进行检查和维护。
2. 喷漆作业区域应禁止吸烟、明火和静电产生,防止火灾和爆炸事故的发生。
3. 喷漆作业区域应保持干燥清洁,以防止喷漆过程中的不良影响。
4. 喷漆作业时应注意周围的安全隐患,如其他作业人员、设备以及易燃物品等,进行隔离和防护措施。
三、喷漆设备和工具的使用要求1. 喷漆设备和工具应配备可靠的安全保护措施,并定期进行检查和维护。
2. 喷漆设备和工具应符合国家相关的安全和环保要求,且使用前应进行试运行和检测。
3. 使用喷漆设备和工具时,应注意防止漏电和静电积聚,避免引起火灾和爆炸事故。
4. 喷漆设备和工具的涂料和溶剂应储存在专门的容器中,并注明内容物的名称和性质。
四、涂料、溶剂和废弃物的处理要求1. 使用的涂料和溶剂应符合国家相关的标准和规定,且不得超过有效期限。
2. 喷漆过程中产生的废弃物应妥善收集和处理,不得随意倾倒和排放,以免污染环境。
3. 废弃涂料和溶剂的贮存和运输应符合相关的安全管理要求,切勿与火源、酸碱物质等混合。
4. 废弃物的处理应按照环保部门的相关规定进行,严禁私自处理和转卖。
五、个人防护措施的要求1. 所有从事喷漆作业的工作人员应配备个人防护装备,包括防尘口罩、眼镜、手套等。
2023年喷漆作业安全生产管理基本规定
2023年喷漆作业安全生产管理基本规定第一条为了保障喷漆作业的安全,促进工人身体健康和生产效率的提高,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,结合实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事喷漆作业的单位和个人。
第三条喷漆作业单位和个人应当具备下列条件:(一)具备必要的喷漆技术知识和技能,并持有相关职业资格证书。
(二)有符合安全要求的喷漆设备和工具,设备设施符合相关安全技术规范。
(三)配备相应的安全防护设施,包括喷漆房、通风设备、抽风通风罩等。
(四)制定并实施喷漆作业安全管理制度,明确责任和职责。
(五)组织喷漆作业人员参加相关的安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
第四条喷漆作业单位和个人应当按照以下要求进行喷漆作业:(一)选择与喷涂物适宜的喷涂设备和工具,确保喷涂质量,并减少喷涂过程中的安全隐患。
(二)喷漆作业前应进行现场安全环境检查,消除安全隐患,确保喷漆作业环境安全。
(三)对于易燃、易爆、有毒的喷漆物品,应严格按照相关规定进行储存和使用,并采取相应的防火、防爆和防毒措施。
(四)喷漆作业人员应当配备个人防护用品,包括防护服、防护眼镜、口罩、手套等。
(五)喷漆作业人员应当经常进行身体健康检查,发现身体不适应立即停止喷漆作业,并及时就医。
(六)喷漆作业人员在喷漆过程中应保持良好的工作姿势,避免长时间的弯腰、屈膝等操作。
第五条喷漆作业单位和个人发生事故时,应按照《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定及时报告,并采取紧急救援措施,保护人员的生命和财产安全。
第六条喷漆作业单位和个人应当对喷漆作业过程中的安全风险进行评估,并采取相应的防范措施。
第七条喷漆作业单位和个人应当定期进行喷漆设备和防护设施的检修和维护,确保其正常运行。
第八条喷漆作业单位和个人应当定期开展安全生产宣传教育活动,提高工人安全意识和防范能力。
第九条喷漆作业单位和个人应当按照相关法律法规和本规定的要求进行喷漆作业安全生产管理,定期进行安全检查和评估。
喷漆作业安全生产管理基本规定模版
喷漆作业安全生产管理基本规定模版第一章总则第一条为做好喷漆作业的安全生产管理,保障员工的身体健康和生命财产安全,维护企业的生产秩序,根据《中华人民共和国安全生产法》、《喷涂作业安全操作规程》等相关法律法规,制定本规定。
第二条喷涂作业是指利用涂料喷雾工具将颜料或涂料均匀喷在工件表面的作业行为,包括通风系统操作、喷雾工具操作、喷涂设备维护等。
第三条本规定适用于本企业及其下属单位员工的喷涂作业安全生产管理。
第二章责任第四条企业应建立完善的喷涂作业安全生产责任制度,制定明确的责任分工,明确责任人员的权利和义务。
第五条企业应设立喷涂作业安全生产管理部门,负责喷涂作业的日常管理工作。
第六条企业应聘请具有相关专业知识和经验的喷涂作业管理人员,负责组织和指导喷涂作业的安全生产管理工作。
第七条喷涂作业人员应接受企业的安全生产培训,了解喷涂作业的安全操作规程,掌握相关知识和技能。
第八条各级管理人员应加强对喷涂作业安全生产管理工作的监督和检查,及时发现和纠正存在的安全隐患。
第九条企业应建立完善的喷涂作业安全管理制度,包括喷涂作业的前期准备、现场操作、设备维护等方面的安全规定。
第十条喷涂作业现场应配备喷雾工具、个人防护用品、防护设施等必要的安全设备。
第十一条喷涂作业现场应设置明显的安全警示标志,禁止未经培训和授权的人员闯入。
第十二条喷涂作业现场应有充足的通风设备,确保喷涂作业现场的空气清新。
第十三条喷涂作业现场应保持整洁,杜绝易燃易爆物品的存放和使用。
第十四条喷涂作业人员应佩戴个人防护用品,包括呼吸器、防护服、眼镜等。
第四章应急预案第十五条企业应制定完善的喷涂作业应急预案,包括火灾、中毒、事故等紧急情况的处理程序和责任分工。
第十六条喷涂作业现场应配备应急设备,如灭火器、急救箱等。
第十七条喷涂作业人员应接受应急演练,熟悉应急预案的执行步骤。
第十八条喷涂作业现场应设置应急通道,确保人员的安全疏散。
第十九条企业应定期组织对喷涂作业的安全生产工作进行检查,及时发现和整改存在的安全隐患。
喷漆作业安全生产管理基本规定标准版本
文件编号:RHD-QB-K5037 (管理制度范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX喷漆作业安全生产管理基本规定标准版本喷漆作业安全生产管理基本规定标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
第一章总则第一条为规范企业喷漆作业安全生产行为,防止和减少喷漆作业引发的火灾、爆炸事故和职业危害,依据《中华人民共和国安全生产法》、《浙江省安全生产条例》、《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)、《涂装作业安全规程安全管理通则》(GB7691-2003)和《涂装作业安全规程喷漆安全技术规定》(GB14444-2006)等相关法规标准要求,结合我市实际,制定本规定。
第二条本规定适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的安全管理。
第二章一般要求第三条总平面布置应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
第四条涂料仓库(存放场所)、调漆室、喷漆场所、烘干室的火灾危险性属甲类,厂房(仓库)的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
第五条喷漆作业的厂房一般采用单层建筑。
喷漆作业车间的出入口至少应有两个,并且保持畅通。
喷漆作业车间的门应向外开,车间内通道宽度应不小于1.2m。
作业人员距离最近安全出口的步行距离不得大于25米。
第六条喷漆车间应设专用配漆室,配漆室宜靠近喷漆区域,使用喷涂量较少时(一般少于2公斤),允许在喷漆区内现场配制。
喷漆作业现场存放的喷漆原料,以不超过一个班的用量为宜。
第三章设备设施第七条喷漆作业中使用的涂装设备设施,应具备必要的安装使用说明书和产品合格证书。
静电喷漆器具应符合GB12367的有关要求。
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业安全生产管理基本规定喷漆作业是一种常见的工业生产活动,但由于喷漆作业涉及到化学药剂的使用和粉尘、有害气体的产生,所以需要严格遵守安全生产管理规定,以确保作业人员的健康和安全。
以下是喷漆作业安全生产管理的基本规定:1. 制定相关安全操作规程。
企业应根据生产情况和喷漆作业的特点,制定详细的安全操作规程,明确喷漆作业人员的职责和权限,规定作业过程中的各项操作流程,并明确相关的安全防护措施。
2. 使用合格的喷漆设备和材料。
企业应选用符合相关安全标准的喷漆设备,并确保设备的正常运行和维护。
喷漆材料的选择也应符合相关的安全要求,避免使用易燃、易爆等危险材料。
3. 建立安全警示标识和标牌。
在喷漆作业现场应设立明显的安全警示标识和标牌,包括作业区域的边界标识、禁止吸烟、禁止使用明火等提示标识,以提醒和警示作业人员和其他人员注意安全。
4. 提供必要的个体防护装备。
在喷漆作业现场,企业应为作业人员提供必要的个体防护装备,如防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服和防护鞋等。
作业人员在进行喷漆作业时应正确佩戴和使用个体防护装备。
5. 强化危险源管理和控制。
企业应对喷漆作业中的危险因素进行全面排查和识别,采取合理的控制措施减少或消除危险源。
对于易燃、易爆等危险性物质,应采取相应的防火防爆措施,确保作业环境的安全。
6. 进行必要的安全培训和教育。
企业应对从事喷漆作业的人员进行必要的安全培训和教育,提高其安全意识和操作技能。
培训内容应包括喷漆设备操作规程、危险源及防护措施、急救知识等。
7. 定期进行安全检查和维护。
企业应制定定期的安全检查计划,对喷漆作业现场进行全面的安全检查和隐患排查,及时修复和处理存在的安全隐患,确保喷漆作业环境的安全性。
8. 建立应急预案和演练。
企业应根据喷漆作业的特点和可能发生的事故情况,制定相应的应急预案,并定期组织演练,以提高应急处置的能力和效率。
9. 加强安全监测和报告。
企业应建立完善的安全监测和报告机制,对喷漆作业现场的安全情况进行实时监测,及时报告并采取措施处理发现的安全问题,确保作业人员的安全和健康。
喷漆车间安全生产制度(4篇)
喷漆车间安全生产制度第一章总则第一条为了加强喷漆车间的安全生产管理,确保员工生命财产安全和车间设备的正常运行,制定本制度。
第二条本制度适用于喷漆车间的全体员工,包括管理人员、操作人员和维修人员。
第三条喷漆车间所有员工必须遵守国家的安全生产法律法规以及本车间的规章制度。
第四条喷漆车间管理人员应当加强对员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能。
第五条喷漆车间应当建立并健全安全管理机构,明确各岗位的责任和权限。
第六条喷漆车间应当定期进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患。
第二章安全生产责任第七条喷漆车间管理人员应当切实履行安全生产责任,确保车间的安全生产。
第八条喷漆车间管理人员要加强对员工的安全培训和教育,提高员工的安全意识。
第九条喷漆车间管理人员要定期进行安全检查和隐患排查,及时制定整改措施。
第十条喷漆车间各岗位的员工要认真履行自己的安全职责,发现安全隐患要及时上报。
第三章安全设施第十一条喷漆车间应当配备完善的安全设施,包括消防设施、安全警示标志、通风设备等。
第十二条喷漆车间应当配备专业的消防员,并进行定期的消防演练和培训。
第十三条喷漆车间应当建立健全的事故应急救援制度,并定期组织演练。
第四章作业安全第十四条喷漆车间作业人员要严格按照操作规程进行作业,禁止无证操作和违规作业。
第十五条喷漆车间作业人员要穿戴好必要的个人防护装备,如防护服、手套、防护眼镜等。
第十六条喷漆车间作业人员要定期接受职业健康体检,确保身体健康。
第十七条喷漆车间作业人员要遵守操作规程,不得擅自更改作业工艺和参数。
第五章事故处理第十八条喷漆车间发生事故时,应立即启动事故应急预案,进行救援和处理。
第十九条喷漆车间发生事故后要及时报告上级主管部门,并进行事故调查和处理。
第六章违纪处罚第二十条喷漆车间员工违反安全规定的,将被给予相应的处罚,包括警告、罚款、停职和开除等。
第二十一条喷漆车间管理人员对于安全工作失职的,将被给予相应的处罚,包括降级、罚款和解聘等。
喷漆安全管理制度模版
喷漆安全管理制度模版一、总则1.1 本制度是为了保障喷漆作业过程中人员安全、环境安全和工程质量,依法保护员工的合法权益,科学有序进行喷漆作业,合理利用资源,减少污染,提高工作效率,达到人与环境和谐发展的目的。
1.2 适用范围:本制度适用于本单位所有喷漆作业,包括车间内外的喷漆作业。
1.3 目标:建立健全的喷漆安全管理制度,有效预防、控制和消除喷漆作业中的安全风险,保障员工的人身安全和健康,确保喷漆作业的安全、质量、经济、环保。
二、喷漆作业前的准备2.1 人员准备2.1.1 喷漆作业人员需经过专业培训,熟悉喷漆工艺和操作规程,具备喷漆作业的基本技能和安全知识。
2.1.2 喷漆作业人员应经过身体健康检查,并持有合格的上岗证明。
2.1.3 喷漆作业人员应穿着适合的防护服装、手套、面具等个人防护设备,并正确佩戴和使用。
2.2 设备准备2.2.1 喷漆设备应经过定期维护和保养,保证正常工作状态。
2.2.2 喷漆设备的电气线路应符合安全标准,保持良好的接地连接。
2.2.3 喷漆设备的压缩空气系统应安装有效的过滤器和调压阀,保证喷漆气压稳定和清洁。
2.3 工作环境准备2.3.1 喷漆作业现场应保持干燥、通风良好且无明火或易燃物品。
2.3.2 喷漆作业现场应设置明显的警示标识,明确指示喷漆作业区域,以避免无关人员进入。
2.3.3 喷漆作业现场应清洁整齐,避免杂物和易燃物堆积。
喷漆废料应妥善处理,不得乱倒乱丢。
三、喷漆作业过程中的安全措施3.1 作业前的检查3.1.1 喷漆作业前需要进行设备和工作环境的检查,确保设备正常工作,工作环境符合要求。
3.1.2 检查喷漆设备的液体储存罐、油漆管道和连接部位是否完好,无泄漏现象。
3.1.3 检查喷漆设备的防喷漆罩、滤网和过滤系统是否清洁,无堵塞现象。
3.2 喷漆作业时的操作要求3.2.1 喷漆作业人员应正确佩戴个人防护设备,如防护面罩、手套、防护服等。
3.2.2 喷漆作业人员应站在喷漆风向的背面进行作业,避免喷漆溅到自己或他人身上。
喷漆车间安全生产制度范文(4篇)
喷漆车间安全生产制度范文第一章总则第一条为了做好喷漆车间的安全生产工作,维护员工的生命财产安全和企业的正常生产秩序,根据国家相关法律法规和企业的实际情况,制定本制度。
第二章安全生产责任第二条喷漆车间负责人是本车间的安全生产第一责任人,需要全面负责本车间的安全生产工作,对生产过程中的安全隐患进行排查、整改和处理。
第三条喷漆车间负责人要建立健全安全生产管理制度,规范员工的工作行为,进行安全教育和培训,提高员工的安全意识。
第四条喷漆车间负责人有权对违反安全生产制度的员工进行批评教育,并可以给予相应的惩罚措施。
第三章安全生产管理第五条喷漆车间负责人要定期组织进行安全生产检查,及时发现和排除安全隐患。
对发现的安全隐患要立即采取措施予以消除,确保车间的安全生产。
第六条喷漆车间要做好设备设施的维护和保养,确保工作场所的安全和正常运行。
第七条喷漆车间要确保操作人员具备相应的技术素质和安全操作能力,严禁无证上岗和操作设备。
第八条喷漆车间要合理设置消防器材,保证消防设备的完好和使用的有效性。
第四章安全操作规程第九条喷漆车间中的作业人员必须熟悉车间的安全操作规程,严格按照规定进行操作。
第十条操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括防护面具、防护手套、防护服等装备,确保自身的安全。
第十一条在喷漆过程中,严禁吸烟、明火操作和存放易燃易爆物品,确保车间的安全。
第十二条喷漆车间要定期进行安全生产教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第十三条对于不符合安全操作规程的人员,将采取相应的惩罚措施。
第五章紧急情况处理第十四条喷漆车间要制定紧急情况处置预案,明确各类紧急情况的处理措施和责任人。
第十五条发生火灾、爆炸等紧急情况时,喷漆车间负责人要及时组织员工撤离,同时拨打报警电话。
第十六条喷漆车间负责人要做好与外部相关部门的沟通协调工作,确保紧急情况的快速有效处理。
第六章风险防控第十七条喷漆车间要进行风险评估,明确各类风险的等级,采取相应的控制措施。
喷涂车间安全生产规章制度
喷涂车间安全生产规章制度一、总则为确保喷涂车间的安全生产,防止和减少生产安全事故,保障员工生命财产安全,根据国家有关法律法规和标准,结合公司实际情况,制定本规章制度。
本规章制度适用于喷涂车间的生产作业、管理、维护和安全监督等工作。
二、安全生产组织1. 喷涂车间应设立安全生产管理机构,明确安全生产管理人员,负责车间的安全生产日常工作。
2. 喷涂车间应定期组织安全生产会议,研究解决安全生产问题,传达贯彻上级安全生产指示和要求。
3. 喷涂车间应建立健全安全生产责任制,明确各级领导和员工的安全生产职责,实行分级管理、分工负责。
4. 喷涂车间应制定安全生产目标和计划,组织开展安全生产教育和培训,提高员工安全生产意识和技能。
三、安全生产管理制度1. 喷涂车间应严格执行国家和行业的安全生产法规和标准,确保生产设备、设施和安全防护措施符合规定要求。
2. 喷涂车间应建立健全设备管理制度,定期对设备进行维修、保养和检查,确保设备安全运行。
3. 喷涂车间应建立健全物料管理制度,严格控制危险化学品的使用和管理,防止泄漏和污染事故的发生。
4. 喷涂车间应建立健全作业程序和操作规程,明确作业过程中的安全要求和操作步骤,加强对员工的安全操作培训和管理。
5. 喷涂车间应建立健全现场管理制度,保持作业现场整洁、有序,消除安全隐患,防止事故的发生。
6. 喷涂车间应建立健全应急预案和事故处理制度,定期组织应急演练,提高应对突发事件的能力。
四、安全生产措施1. 喷涂车间应合理设计工艺流程和生产布局,避免交叉作业和人员密集区域,减少安全风险。
2. 喷涂车间应加强通风换气,保持室内空气清新,防止有害气体和粉尘对员工健康的危害。
3. 喷涂车间应配备和完善安全防护设施,如防护罩、报警器、消防器材等,确保员工的人身安全。
4. 喷涂车间应加强危险化学品的储存和管理,建立化学品清单,实行双人收发制度,确保化学品的安全使用。
5. 喷涂车间应加强作业过程中的个人防护,为员工提供合格的劳动保护用品,并监督员工正确使用。
喷漆安全管理制度(二篇)
喷漆安全管理制度第一章总则第一条为了加强和规范喷漆作业的安全管理,保障员工的健康和生命安全,维护企业正常运营秩序,制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事喷漆作业的员工,包括但不限于喷漆工、管理人员、安全主管等。
第三条喷漆作业应遵守国家有关法律法规、标准和规范要求,严格执行本制度。
第四条喷漆作业应以安全第一的原则,确保员工的健康和生命安全。
第五条喷漆作业应进行安全评估和风险分析,制定相应的安全措施。
第六条员工应接受相关的喷漆安全培训,提高安全意识和技能。
第七条员工有权向安全主管或管理人员反映喷漆作业中存在的安全隐患和提出改进意见。
第八条违反本制度的员工将受到相应的惩处,严重者将追究法律责任。
第二章喷漆作业的安全管理第九条喷漆作业应在专门的作业区域进行,禁止在非指定区域进行喷漆作业。
第十条喷漆作业应设立专门的喷漆车间,配备必要的通风设施和防爆设备。
第十一条喷漆作业应有专门负责的喷漆工,且必须经过相应的专业培训合格方可上岗。
第十二条喷漆作业应配备相应的个人防护装备,包括但不限于防护眼镜、呼吸器、耳塞等。
第十三条喷漆作业应进行现场安全检查,及时发现和解决安全问题。
第三章喷漆设备的安全管理第十四条喷漆设备应按照国家标准进行选型、采购和安装,并定期维护和检修。
第十五条喷漆设备应具备防爆、自动报警和紧急停机等安全功能。
第十六条喷漆设备应定期进行安全检查,及时发现和解决设备隐患。
第十七条喷漆设备的电气系统应符合国家标准,且设备接地和防电击措施必须到位。
第四章喷漆材料的安全管理第十八条喷漆材料应按照国家标准进行选用,并使用合格的喷漆材料。
第十九条喷漆材料应储存在专门的储存区域,禁止与易燃易爆物品放置在一起。
第二十条喷漆材料的包装应完好无损,严禁使用过期或变质的喷漆材料。
第五章废弃物的安全处理第二十一条喷漆废弃物应分类收集,禁止乱丢乱倒。
第二十二条喷漆废弃物应储存在专门的废弃物储存区域,严禁与易燃易爆物品放置在一起。
油漆作业安全管理规章制度
油漆作业安全管理规章制度第一章总则第一条为了加强油漆作业安全管理,预防和减少事故的发生,保障人身财产安全,提高生产效率,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位从事油漆作业的所有人员,包括管理人员、作业人员、监督人员等。
第三条本规章制度内容包括油漆作业前的准备工作、油漆作业中的注意事项、油漆作业结束后的清理工作等,具体细则根据实际情况逐条制定。
第二章油漆作业前的准备工作第四条进行油漆作业前,必须进行安全交底,指导作业人员了解作业过程中的风险和注意事项,同时领取相应的防护用具,并做好相关的安全培训。
第五条在进行油漆作业前,必须将作业现场进行清理,清除易燃物品和爆炸危险品,确保安全距离。
第六条油漆作业现场必须有专人现场监督,确保作业顺利进行,一旦发现异常情况及时处理。
第七条进行油漆喷涂作业时,必须确保通风良好,避免因为气味引起头晕恶心等不适症状。
第八条进行油漆作业时必须穿戴符合国家标准的防护用具,包括防尘口罩、护目镜、手套等。
第九条在进行油漆喷涂作业时,必须使用专用的喷枪和喷漆设备,确保喷涂均匀,提高作业效率。
第十条油漆喷涂作业前,必须检查油漆喷枪和喷涂器具是否正常工作,如有异常必须及时更换或修理。
第三章油漆作业中的注意事项第十一条进行油漆作业时,必须按照作业流程和规范操作,严禁违章操作和瞎指挥。
第十二条油漆作业中严禁吸烟,禁止使用明火,严禁在作业现场使用易燃物品。
第十三条进行喷涂作业时必须注意喷涂枪口方向,避免对其他人员造成伤害。
第十四条进行喷涂作业时,必须保持油漆喷枪与作业物体的适当距离,避免因过近喷涂引起油漆喷漆。
第十五条进行油漆作业时,必须及时清理油漆喷涂设备,避免油漆结块引起设备故障。
第十六条进行油漆作业时,必须保持工作场所整洁,避免杂物堆积引起不必要的事故隐患。
第十七条进行油漆作业时,如有异常情况或者发生事故,必须立即停止作业,报告领导,及时处理。
第十八条进行油漆作业时,必须严格遵守相关法律法规和标准,做到安全第一,预防为主。
喷漆车间安全生产制度范文
喷漆车间安全生产制度范文第一章总则第一条为了保证喷漆车间的安全生产,保护员工的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律、法规,制定本制度。
第二条喷漆车间的安全生产工作是全体员工的责任和义务,包括经营者、管理人员、作业人员等。
第三条喷漆车间应建立健全安全生产管理体系,落实安全生产责任制,确保安全生产工作的全面开展。
第二章安全管理职责第四条喷漆车间的经营者有权及义务保障车间的安全生产条件,并对车间内的员工进行安全生产教育和培训。
第五条喷漆车间的管理人员应认真履行安全生产管理职责,确保车间内的安全生产工作的顺利开展。
第六条喷漆车间的作业人员应遵守各项安全生产规章制度,严格执行安全操作规程,确保自身安全和车间的安全。
第七条喷漆车间的安全管理部门应加强对车间的安全生产监督、检查和评估,及时发现和解决安全生产隐患。
第三章安全生产设施和装备第八条喷漆车间应建立完善的安全生产设施和装备,包括但不限于防爆电器设备、消防设备、排风设备等。
第九条喷漆车间应配备防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,并提供相应的使用培训。
第十条喷漆车间应设置紧急疏散通道,保证员工在紧急情况下能够顺利疏散。
第四章安全操作规程第十一条喷漆车间的作业人员必须熟悉并遵守喷漆车间的安全操作规程,包括但不限于以下内容:1. 使用喷漆设备时必须按照规定的操作程序进行操作,并佩戴相应的防护用品;2. 在喷漆过程中严禁吸烟、使用明火等易引起火灾的行为;3. 涉及到有毒、有害物质的操作必须佩戴防毒面具和防护服,并遵守相应的操作规程;4. 喷漆设备的日常维护保养必须按照规定的程序进行,并进行定期检测和维修;5. 喷漆车间应设置相应的标识和警示,提醒员工注意安全操作;6. 对于重大事故隐患和不安全行为应及时上报并采取相应的措施。
第五章火灾防火安全第十二条喷漆车间应配备并定期检测、维修消防设备,如灭火器、喷淋系统等。
第十三条喷漆车间内严禁堆放易燃易爆物品,并设有专门的储存、处理区域。
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喷漆作业安全生产管理基本规定
第一章总则
第一条为规范企业喷漆作业安全生产行为,防止和减少喷漆作业引发的火灾、爆炸事故和职业危害,依据《中华人民共和国安全生产法》、《浙江省安全生产条例》、《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)、《涂装作业安全规程安全管理通则》(GB7691-2003)和《涂装作业安全规程喷漆安全技术规定》(GB14444-2006)等相关法规标准要求,结合我市实际,制定本规定。
第二条本规定适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的安全管理。
第二章一般要求
第三条总平面布置应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
第四条涂料仓库(存放场所)、调漆室、喷漆场所、烘干室的火灾危险性属甲类,厂房(仓库)的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
第五条喷漆作业的厂房一般采用单层建筑。
喷漆作业车间的出入口至少应有两个,并且保持畅通。
喷漆作业车间的门应向外开,车间内通道宽度应不小于1.2m。
作业人员距离最近安全出口的步行距离不得大于25米。
第六条喷漆车间应设专用配漆室,配漆室宜靠近喷漆区域,使用喷涂量较少时(一般少于2公斤),允许在喷漆区内现场配制。
喷漆作业现场存放的喷漆原料,以不超过一个班的用量为宜。
第三章设备设施
第七条喷漆作业中使用的涂装设备设施,应具备必要的安装使用说明书和产品合格证书。
静电喷漆器具应符合GB12367的有关要求。
第八条喷涂设备设施应定期检查、专人维护,并建立档案。
喷涂设备操作人员应按设备技术与维护要求,做好日常检查工作。
检查内容主要包括以下方面:
1)、通风系统运行是否正常;
2)、设备外部是否有外力损伤或变形;
3)、设备、管路连接是否松动;
4)、自动联锁控制和信号、报警装置是否完整有效;
5)、防爆电气设备及防爆照明灯具是否完整与运行正常;
6)、漆垢、粉尘及现场杂物等是否及时清除。
第九条与喷漆室配套的机械传动部位的防护罩、栏应完整、可靠。
第十条喷漆车间内的压力管道、压力容器等特种设备应符合国家相关规定,定期检验检测。
第十一条烘干室控制系统的联锁,开机时应使循环风机及排气风机启动后,才能继续启动加热系统及工件输送系统;相反,停机时应使加热系统和工件输送系统关闭后,才能继续停止风机运行。
第十二条烘干室内使用空气流量调节阀时,在系统的正常调节范围内,应使安全通风系统能达到所需的风量。
安全通风系统使用调节阀时,应设置阀门最小安全开度的限位装置。
第十三条烘干室的相关烘干设备符合《烘干设备安全性能检测方法》AQ5214的规定。
第四章防火防爆
第十四条爆炸危险区域划分应符合以下要求:
1)喷漆区及其附近的爆炸危险区域应按照GB14444的规定划分;
2)烘干室工作空间应为爆炸危险区按照GB14443的规定划分;
3)通风管道系统内爆炸性气体环境划分为1区危险区域;
4)涂料仓库、调漆间等生产场所的爆炸危险区域应按照GB50058的规定划分。
第十五条爆炸危险区域应符合以下要求:
1)喷漆区内不应设置电气设备,如工艺有特殊要求时,应符合GB50058和GB14444的规定;
2)喷漆区和爆炸危险区域2区内不应设置有引起明火、火花的设备和外表超过喷涂涂料自燃点温度的设备;
3)产生火花或炙热金属颗粒的设备,设置在2区内时,应是全封闭型或防爆型的;
4)喷烘两用喷漆室应符合GB14444第9章的要求;
5)喷漆区及其附近区域的灯具设置应当符合GB14444-2006第6.4节的规定;
6)喷漆室或喷漆房、烘干室的所有导电部件、排气管、喷漆设备、被喷涂的工件、供漆容器及输漆管路均应可靠接地,电气设备外壳必须接地;
7)设置专用的静电接地体干式漆雾去除装置、导流板、分布板、撞击板、均应采用不燃或难燃材料制备,并应方便取出,经常清理;
8)大型喷漆室送风系统所配置的加热器,无论何种类型,均不得布置在室体内;
9)地面应采用不产生火花的材料制成,或覆盖不产生火花的材料。
采用手工静电喷漆设备的喷漆室地面应铺设导电面层。
第十六条凡布置在爆炸危险区域内的电动机,电器和其他电气设施必须符合其相应的电气防爆安全技术与管理规定。
烘干室使用的电动机如设置在非爆炸危险区内,其防护等级应不低于IP44的要求。
第十七条喷漆室所在的建筑物内,应在室体附近配置自动或手动灭火装置或灭火器。
每50平方米至少配置2只4公斤以上的灭火器。
第十八条喷漆作业场所占地面积大于300平方米的应按规定配置室内消防栓。
无市政供水的,应设置消防水池与加压泵,消防水池与喷漆作业点距离不得少于25米,其储水量按火灾持续时间3小时计算。
第十九条排风管的防雷措施应符合GB50057的规定。
第二十条封闭式喷漆间、涂料仓库、调漆室、烘干室应设置可燃气体检测报警仪。
第五章作业环境
第二十一条喷漆作业场所应实行定置摆放,工位器具、产品堆放整齐、平稳,高度合适。
第二十二条喷漆作业场所车行道、人行道宽度符合标准,且通道线明显清晰,路面平坦;车间地面平整,无障碍物和绊脚物,无积油积水。
第二十三条喷漆作业场所工作台面和安全通道采光照明完好,设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离。
第二十四条喷漆作业场所应有良好的通风,岗位作业点的有毒气体、有害粉尘含量应符合国家有关规定。
第二十五条喷漆作业场所入口处及周围,应设置醒目的安全警示标志标识和职业危害因素及检测结果告知信息。
第六章基础管理
第二十六条企业应根据国家有关安全标准,结合实际情况制订喷漆作业安全管理制度和操作规程。
(一)安全规章制度
1、安全生产岗位责任制度;
2、安全生产教育培训制度;
3、设备操作维护保养制度;
4、防火防爆(防尘防毒)安全管理制度;
5、喷漆作业场所现场安全管理制度;
6、生产安全事故隐患排查治理制度;
7、危险化学品安全管理制度;
8、职业卫生管理制度;
9、危险作业管理制度。
(二)安全操作规程
1、调漆作业安全操作规程;
2、喷漆作业安全操作规程;
3、烘干作业安全操作规程;
4、危险化学品仓储安全操作规程;
5、与从事喷漆作业相关重要设备安全规程等。
第二十七条从事相关喷漆作业人员应经安全技术培训合格后,方可上岗作业。
培训应包括以下主要内容:
1、涂料及有关化学品火灾爆炸危险特性、对人体急慢性健康影响;个人防护知识,中毒急救措施;
2、工艺过程危险有害因素,安全防护措施,故障情况下应急措施;
3、涂喷作业安全操作规程;
4、使用的涂料及在关化学品危险特性,防止火灾措施,灭火器材使用方法;
5、劳动防护用品、安全设施性能及使用方法等。
(相关企业类似岗位事故案例)
第二十八条喷漆作业场所应设置更衣室,设置淋浴室和盥洗室;配置事故应急箱,应急用品应完好。
第二十九条从业人员应按规定对新参加喷漆作业人员,进行上岗前健康检查,查出职业禁忌者,不准安排从事喷漆作业。
按规定每年一次职业健康检查,并建立档案。
第三十条企业应当按规定为从业人员配备劳动防护用品,并督促从业人员正确佩戴和使用。
第三十一条企业应对单班连续作业,或喷漆量大的作业场所定期进行安全评估。
第三十二条企业应制订喷漆作业场所事故应急预案,并定期演练。
第七章附则
第三十三条本规定由永康市安全生产监督管理局负责解释。
第三十四条本规定从下发之日起试行。