JMZ卷材作业指导书(生产工艺)
卷材屋面施工安全作业指导书(2篇)
卷材屋面施工安全作业指导书1、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品。
所有涉及沥青施工的人员必须穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布护盖等,使皮肤不和沥青接触。
2、熬制沥青的地点不得设在电线的垂直下方,一般应距建筑物25m以外,沥青、燃料的堆放场地,距离熬油锅不小于5m。
3、熬油前应清除锅内杂质和积水。
4、熬油必须有人看守,熬油量不得超过锅容量的3/4.下班熄火,一定要将余火熄灭,关闭炉门,盖好锅盖。
5、锅内沥青着火,应立即用铁板盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火。
严禁向燃烧的沥青浇水,应用干砂或湿麻袋灭火。
6、装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用焊锡,盛油量不得超过容器的2/3.肩挑或用手推车时,道路要平坦畅通,跳板要支牢,要有防滑措施,绳具要结实。
垂直运输时附近10m范围内禁止站人,屋面上的油桶、油壶必须放置平稳。
7、屋面铺贴卷材,四周应设置1.2m高的围栏,靠近屋面四周沿边应侧身操作。
8、六级以上大风时,应停止操作。
9、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人,不得从事沥青工作。
沥青作业每班适当增加间歇时间。
10、装卸、搬运碎沥青,必须洒水,防止粉末飞扬。
11、溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,方准烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。
严禁火焰与油直接接触。
12、配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢,不停搅拌,不得超过锅容量的1/2,温度不得超过80℃,并严禁烟火。
13、装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用锡焊。
盛油量不得超过容量的2/3.肩挑或用手推车时,道路要平坦,绳具要牢固。
吊运时垂直下方不得有人。
卷材屋面施工安全作业指导书(2)卷材屋面施工是屋面施工中常见的一种工艺,相比传统瓦片等材料,卷材屋面具有施工方便快捷、防水性能好等优点。
但是,卷材屋面施工过程中存在一定的施工安全隐患,为了保障施工人员的安全,必须制定相关的安全作业指导书。
本文将从施工前准备、施工过程及施工后操作三个方面,详细介绍卷材屋面施工的安全作业要求。
卷材防水屋面作业指导书
卷材防水屋面作业指导书防水层施工应在屋面上其它工程(如砌筑、设备管道等)完工后进行,屋面防水工程所用的原材料必须符合作业指导书的规定,并且有出厂合格证和试验资料。
一、施工准备1、材料(1)卷材规格随品种而异,目前防水卷材主要包括沥青系列防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材三大系列。
(2)成卷油毡宜卷紧、卷齐,卷筒两端厚度差不得超过5mm;端面里进外出不得超出10mm;玻璃纤维布和涂制品紧密整齐地卷在硬纸管上,纸管内径为32~35mm,表面不得有折叠和不均匀现象,外包装应防潮。
(3)成卷油毡在气温10~45℃时,玻璃纤维布油毡在0~40℃时,应易于展开,不易粘结和产生裂纹。
(4)卷材在保管时,必须直立堆放,其高度不超过2层,沥青油毡短途运输时,平放不宜超过4层,并均不得倾斜和横压;再生胶油毡及玻璃布油毡,在运输及保管时,应按同一方向平放成堆,堆高不得超过1m(或层数不高于10层)。
(5)三元丙橡胶防水卷材运输和保管中,应注意勿使其损伤禁止与酸、碱、油类及有机溶剂接触。
(6)所有卷材在运输及保管时,应避免雨淋、日晒、受潮、要注意通风,严禁烟火。
(7)沥青胶结材料的配合比、调合比、试验方法应附合GBJ50207-94的规定。
2、作业条件(1)基层必须干燥、清洁、平整;没有空鼓、起砂等现象,其平整度用2m直尺检查,最大空隙不应超过5mm,基层含水率控制在8%以下。
(2)基层与突出屋面的结构(女儿墙、管道等)的连接初,以及基层的转角初(水落口、天沟等),均应做成园弧。
园弧半径附合规范要求,屋面排水坡度附合设计要求。
(3)卷材防水严禁在雨天、雪天施工;五级风及其以上时不得施工,气温低于0℃时不宜施工,对高聚物改性沥青卷材及合成高分子卷材热熔法施工时气温不宜低于-10℃。
二、卷材铺贴的规定(1)屋面坡度小于3%,卷材宜平行于屋脊铺贴,搭接顺水流方向;(2)屋面坡度在3%~15%时,卷材可于行或垂直屋脊铺贴;(3)屋面坡度大于15%时或屋面受震动时,沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴,其搭接应顺主导方向,而且每幅油毡都应铺过屋脊且不小于200mm,但一幅油毡出不得从檐口的一边一直铺到另一边的檐口;高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材,可平行或垂直屋脊铺贴;(4)上下屋卷材不得相互垂直铺贴。
卷取机作业指导书(1)简版
卷取机作业指导书(1)卷取机作业指导书引言概述:卷取机是一种用于将卷材卷取成卷筒形状的设备,广泛应用于纸张、塑料薄膜、金属箔等行业。
为了保证卷取机的正常运行和操作人员的安全,编写一份详细的卷取机作业指导书是非常必要的。
本文将从五个大点来阐述卷取机的作业指导。
正文内容:1. 卷取机的基本操作1.1 准备工作:清理工作区域,检查设备是否正常运行,确认卷材材质和规格。
1.2 开机操作:按照设备操作手册的要求,打开电源开关,启动卷取机,调整卷取机的速度和张力。
1.3 卷取操作:将卷材放置在卷取机上,调整卷取机的定位装置,确保卷材的位置和张力均匀。
1.4 关机操作:停止卷取机的运行,关闭电源开关,清理工作区域,做好设备的维护保养工作。
2. 卷取机的故障排除2.1 卷材偏斜:检查卷材的位置和张力,调整定位装置和张力控制系统。
2.2 卷材断裂:检查张力控制系统,调整张力控制装置,确保张力适中。
2.3 卷材松紧不一:检查张力控制系统,调整张力控制装置,确保卷材张力均匀。
2.4 卷材卷取不饱满:检查卷取机的速度和张力,调整卷取机的参数,确保卷材卷取饱满。
2.5 其他故障:根据设备操作手册的要求,进行相应的故障排除。
3. 卷取机的安全操作3.1 穿戴个人防护用品:操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
3.2 熟悉设备操作手册:操作人员应详细阅读设备操作手册,了解设备的安全操作流程。
3.3 定期维护保养:定期对卷取机进行维护保养,清理设备内部和外部的杂物,确保设备的正常运行。
3.4 注意安全距离:操作人员在操作卷取机时,要保持一定的安全距离,避免发生意外伤害。
3.5 紧急停机:在发生紧急情况时,操作人员应立即按下紧急停机按钮,停止卷取机的运行。
4. 卷取机的操作技巧4.1 熟悉卷材的特性:了解卷材的材质、规格和特性,根据不同的卷材进行相应的操作调整。
4.2 控制卷取速度:根据卷材的材质和规格,调整卷取机的速度,确保卷取的效果。
高聚物改性沥青防水卷材施工作业指导书
华润橡树湾三期高聚物改性沥青防水卷材施工作业指导书运用范围:本指导书应用于华润橡树湾三期高聚物改性沥青防水卷材工程施工。
1.施工材料、工器具及作业条件1.1主要材料材料名称及规格技术性能材料照片主要材料高聚物改性沥青防水卷材高聚物改性沥青油毡防水卷材技术性能指标:聚酯胎拉力N ≥400延伸率 % ≥30耐热度 85℃受热2h不流淌,涂盖层无滑动低温柔性-15℃绕规定直径圆棒,无裂纹不透水性压力/保持时间0.2MPa/30min1.2 配套材料:材料名称材料作用配套材料1. 橡胶沥青嵌缝膏:用于特殊部位、管根、变形缝等处的嵌固密封用于特殊部位、管根、变形缝等处的嵌固密封2. 汽油、二甲苯等用于清洗工具及污染部位3.基层处理剂主要用于对防水基层表面的密封1.3 主要用具:清理用具高压吹风枪、小平铲、笤帚操作工具电动搅拌器、油毛刷、铁桶、专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mmφ30管(铁、塑料)、划(放)线用品1.4 作业条件:序号作业条件1 施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进行技术交底。
地下防水工程必须由专业队施工,操作人员持证上岗。
2 铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥,含水率不大于9%;基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。
3 防水层施工涂底胶前(冷底子油),应将基层表面清理干净。
4 施工用材料均为易燃,因而应准备好相应的消防器材。
2.卷材铺贴工艺流程:基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层工序流程工序质量关注点工序照片1.基层清理施工前将验收合格的基层清理干净,并在其上摸水泥砂浆找平层20mm厚,表面压光,阴阳角抹成均匀光滑的圆角2. 涂刷基层处理剂在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷应均匀,不透底3. 铺贴附加层管根、阴阳角部位加铺一层卷材。
按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
4. 热熔铺贴卷材将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用φ30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好,满贴法搭接宽度为80mm,条粘法搭接宽度为100mm。
卷材生产工艺控制
1.1.配料岗位1.原材料严格按照先进先出使用,防止交叉使用导致配料不稳定;2.原材料加料时检查原材料外观,出现受潮、颜色差异立即反馈,防止出现配料异常;3.中控各岗位需发挥班组优势,配料、加料时增加沟通,确认加入量以及品种。
4.中控岗位必须认真观察计量变化,防止出现严重漏料、窜料问题,漏料窜料多必然会导致倒缸调试,长时间停机;5.中控岗位不允许非相关岗位人员长时间逗留(不得超过5min);6.特殊过程:SBS研磨,必须经过滤网确认SBS溶解效果,保证溶解无颗粒进入下一步。
7.改性粉加料需控制加料速度,保持匀速加料,一般3包/min;8.加石粉前检查改性粉分散效果,如缸壁堆积,需人工辅助分散,待改性粉分散开后才能进入下一步;9.石粉加料速度控制匀速,一般要求加料速度1吨/5min;10.中控取样时,要求取样人员根据经验判断稀稠度,出现异常立即通知工艺师处理;11.预浸油出料温度提高至200℃;12.不停机换型做好前储罐拉空后再出料;13.徐州工厂1#线不停机过渡的量控制在500kg,2#线不停机过渡的量控制在1200kg,并做好首件测试;14.关注胶体磨流量,可以用SBS过滤网接下,如出现杜塞及时清理胶体磨过滤网。
同时为避免相互推诿,胶体磨定时清理,清理过滤器员工建议给予考核奖励提高积极性;15.出料过滤器也要根据出料速度做好及时清理;2.胎基岗位1.胎基岗位严格按照开卷不超过2卷控制,减少胎基暴露空气中停留时间,降低胎基吸潮影响;2.胎基接头,两卷胎基一定要保证对齐,防止胎基张力不均匀胎基塌边、跑偏问题;3.胎基烘干严格执行烘干温度控制在(180~200)℃范围;4.胎基出现塌边可以反开卷,还是影响生产,立即更换掉问题胎基,换新胎基;5.胎基使用过程中,加强对胎基的外观进行巡检,以及时发现问题并解决;3.涂油岗位1.预浸油池内预浸油温度控制在(190-200)℃范围;2.涂油工检查预浸油挤干,防止胎基打折或大面积连续黑斑;3.预浸油打油要求:每5min补一次油,防止一次打油使用15-20min后预浸油温度不断下降影响预浸油消耗;4.涂油池滤网使用8目或10目滤网过滤颗粒;5.如果颗粒多,需使用双层滤网;且将颗粒较多缸次反馈中控岗位,提醒配料人员注意配料操作;6.使用消泡装置时需重点保持二次布油下料,且下料均匀,如有杜塞立即人工通畅;7.定厚辊后续检查涂油外观,调整三角槽保证上下表面涂油外观无麻坑;4.覆膜岗位1.建议覆膜岗位进行记录,记录使用膜厂家、生产日期、重量;2.上表面覆膜温度高峰期时会超过140℃,为避免烫膜,车间需准备加大冷却喷水量,保证生产不烫膜;3.为保证下表面吹干,覆膜岗位需及时检查海绵辊使用情况,如磨损严重,需提前准备好新海绵辊停机时及时更换;4.风刀趁停机间隙检查风刀是否堵塞,防止正常生产影响水汽吹干;5.膜或撒布细砂、矿物粒料出现异常通知班长留样投诉索赔。
JMZ喷涂速凝橡胶沥青防水涂料施工方案
项目屋面泳池防水工程施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:河南金拇指防水材料有限公司目录一产品介绍 (1)二产品特性 (2)三适用范围及技术性能 (4)四施工工艺 (4)五施工过程 (5)六施工注意事项 (9)七施工中质量问题及处理措施 (10)八安全环保措施 (16)JMZ喷涂速凝橡胶沥青防水涂料施工方案JMZ喷涂速凝橡胶沥青防水涂料施工方案一产品介绍JMZ喷涂速凝橡胶沥青防水涂料是采用特殊工艺将超细、悬浮、微乳型阴离子改性乳化沥青和合成高分子橡胶聚合物(A组份)与特种固化剂(B组份)混合后生成的一种高弹性防水、防腐涂料。
经现场专用设备喷涂瞬间形成致密、连续、完整并具有极高伸长率、超强弹性、优异耐久性的防水涂膜。
喷涂速凝橡胶防水材料是一种高分子聚合弹性防水材料,特点是固体含量高﹑水性环保﹑附着力强﹑超高弹性﹑并可以双组分常温喷涂,瞬时成型﹑施工机械化﹑应用广泛。
喷涂3~5秒后基本成型,胶膜可以和基层完美黏结,形成整体完美包裹,尤其对于不规则结构及边角缝,可以一次性喷涂成型,整体无连接缝。
是一种弹性胶状材料﹑其柔韧性﹑高延伸率﹑自愈修复能力,无窜水之忧。
突出,真正做到“皮肤式防水效果”JMZ喷涂速凝橡胶沥青防水涂料施工方案二产品特性1.喷涂表面处理简便;5℃以上的各种环境都可施工;2.施工过程中,每组3—4人,可以连续作业,且不含挥发性有机化合物,无毒无味,作业过程中无废气排放、无环境污染,可以适用于密闭的空间中;3.喷涂后3—5s内即可成型,可以踩踏;且有1800%延展性和95%复原性及有效的隔音性能;能够有效解决各种构筑物因应力变形、膨胀开裂、穿刺或连接不牢等造成的渗漏、锈蚀等问题;4.涂层可完美包覆基底,实现涂层,基底之间的无缝连接,不起层,对基层起到良好的保护作用,对于异型结构或形状不剥离,不脱落,JMZ喷涂速凝橡胶沥青防水涂料施工方案复杂的基层施工更加简便可靠,具有卷材难以实现的不窜水、不剥离特性;5.可满足不同气候区的低温柔度和耐热性的要求,使用寿命长达50年以上,在-35℃—80℃的环境温度下均可使用;6.优异的耐化学腐蚀性、耐酸碱性、耐盐和氯性能以及耐老化性能;7.喷涂后瞬间成型,一次速凝成膜,厚度可达4mm以上。
卷材施工工艺流程
卷材施工工艺流程卷材施工工艺流程一、引言卷材施工是一项重要的建筑施工工艺,用于制作和安装建筑屋面、墙体、屏障、设备和管道等封闭结构。
本篇文章将详细介绍卷材施工的工艺流程,包括准备工作、施工材料、施工方法和质量控制等方面内容。
二、准备工作1.确定卷材种类和规格。
根据建筑设计要求和使用环境,选择适合的卷材种类和规格,包括防水卷材、保温卷材和隔热卷材等。
2.准备施工图纸和施工文件。
根据建筑设计图纸和施工要求,制定详细的施工方案和施工图纸,并对施工过程进行图纸标注。
3.组织施工人员培训。
组织施工人员进行相关技术培训,提高他们的技能和专业知识,确保施工质量。
4.准备施工设备和工具。
准备好施工所需的设备和工具,包括起重机械、搅拌机、切割机等,确保施工进度和质量。
三、施工材料1.卷材材料。
根据设计要求和使用环境选择合适的卷材材料,包括聚氯乙烯(PVC)卷材、聚乙烯(PE)卷材和改性沥青卷材等。
2.基层材料。
选择适合的基层材料,包括水泥基层、砂浆基层和石膏基层等。
3.施工辅助材料。
选择合适的施工辅助材料,包括防水胶带、密封胶、焊接材料和绝缘材料等。
四、施工方法1.基层处理。
清理基层,去除杂物和污垢,修复基层损伤,并确保基层的平整度和固结性。
2.卷材铺设。
按照施工图纸和标高要求,将卷材铺设在基层上,注意卷材的搭接和粘接,确保卷材的平整度和平齐度。
3.卷材固定。
使用合适的固定材料,如钉子、螺丝或胶水,固定卷材的边缘和角部。
4.焊接处理。
如果卷材之间需要进行焊接处理,使用专业的焊接设备和焊接材料,保证焊接质量和焊接强度。
5.施工辅助工艺。
根据实际情况,采取合适的施工辅助工艺,如密封处理、防水胶带粘贴和绝缘层覆盖等。
六、检验和验收1.定期检查。
在施工过程中,定期检查卷材的质量和施工质量,发现问题及时整改。
2.质量验收。
施工完成后,由监理单位或建设单位进行质量验收,确保施工质量达到设计要求和规范要求。
3.记录和归档。
对施工记录和施工验收报告进行记录和归档,以备后续参考和维护。
生产工艺指导书
生产工艺指导书
业务单编号:年月日编号:客户名称:产品名称:
纸张名称:
纸张
纸张名称:
送达部门:
生产工艺流程:
印前工艺要求:
印刷工艺要求:
印后工艺要求:
备注:
材料/工艺变更申请单
年月日产品名称业务通知单编号
变更材料送达部门
变更原因:
原材料(名称、规格、数量和材料来源):
变更后材料(名称、规格、数量和材料来源):
原材料处理办法:
审批意见:
制造总监:
总经理:
制表人审核
VH/ TM/001/F1/V1
复合工程单
客户产品名称生产时间交货时间规格数量
生产工艺指导书原辅材料构成生产工艺流程复合工艺流程
材
料需求明细单材
料
名
称
规
格
数
量
复
合
机
器
备注:
复
卷
裁
切
机
器
备注:
成
品
包
装
备注:VH/ TM/001/F3/V1。
防水卷材生产工艺流程
防水卷材生产工艺流程
防水卷材是一种用于建筑工程中的防水材料,它可以有效地保护建筑物免受水的侵蚀。
下面是防水卷材的生产工艺流程。
首先,选择合适的原材料。
防水卷材主要由聚合物复合材料制成,因此需要选取优质的聚合物树脂作为主要原材料。
同时,还需要混入一定比例的填料,如纤维素和矿物粉末,以增加卷材的强度和稳定性。
接下来,进行原材料的混合和制备。
将选好的聚合物树脂和填料送入混合机中,通过搅拌和加热的方式进行充分混合。
同时,还需要加入一定量的添加剂,如稳定剂和阻燃剂,以提高卷材的使用寿命和防火性能。
然后,将混合好的原材料送入涂布机中进行涂布。
涂布机通过滚筒的旋转和运动,将原材料均匀地涂布在底纸或其他材料上。
涂布时需要控制涂布量和涂布速度,使得卷材的厚度和质量符合要求。
接下来,将涂布好的卷材送入烘干室进行热风烘干。
烘干的目的是使卷材中的水分蒸发,提高卷材的干燥度和稳定性。
烘干温度、时间和速度等参数需要根据不同的材料和要求进行合理的调节。
然后,对烘干后的卷材进行成品检验。
检验的内容包括卷材的尺寸、厚度、强度、拉伸性能等方面的指标,以确保卷材的质量达到国家标准和客户要求。
最后,对合格的卷材进行包装和存放。
通常情况下,卷材会被卷取成卷筒状,并用防水薄膜进行封装。
然后,将封装好的卷材码放在通风、干燥的仓库中进行存放,以防止受潮和污染。
综上所述,防水卷材的生产工艺流程包括原材料选料、原料制备、涂布、烘干、成品检验和包装存放等环节。
通过严格的生产工艺和质量控制,可以生产出质量优良的防水卷材,以保护建筑物免受水的侵蚀。
防水卷材作业指导书
防水卷材作业指导书黑龙江铁工建设工程质量检测有限公司一.执行标准:GB/T18243-2008 《塑性体改性沥青防水卷材》GB/T328-2007 《建筑防水卷材试验方法》第1--27部分GB/T18173.1-2006 《高分子防水卷材第一部分片材》GB/T18242-2008 《弹性体改性沥青防水卷材》GB/T18173.1-2006 《高分子防水卷材第一部分片材》GB/T2941-2006 《橡胶物理实验方法试样制备和调节通用程序》二.沥青防水卷材尺寸外观抽取成卷卷材放在平面上,小心展开卷材,用肉眼检查整个卷材上、下表面有无气泡、裂纹、孔洞或裸露斑、疙瘩或任何其他能观察到的缺陷存在。
①机械测量法开始测量前检查测量装置的零点,在所有测量结束后再检查一次。
在检查厚度时,测量装置下足应避免材料变形。
②光学测量法任何有表面结构或背衬的卷材用光学法测量厚度。
三.高分子防水卷材尺寸外观抽取成卷塑料、橡胶卷材的一部分,在平面上展开,在卷材两面和切割断面上检查有无气泡、裂纹、孔洞或裸露斑、疙瘩或任何其他能观察到的缺陷存在。
保证卷材和测量装置的测量面没有污染,在开始测量前检查测量装置的零点,在所有测量结束后再检查一次。
测量厚度时,测量装置下足慢慢落下避免使试件变形。
在卷材宽度方向均匀分布10点测量并记录厚度,最边的测量点应距离卷材边缘100mm四.沥青和高分子防水卷材尺寸稳定性仪器设备:1.鼓风烘箱:无新鲜空气进入达到80±2℃。
2.热电偶,链接到外面的电子温度计在温度测量范围内精确到±1℃。
3.钢板:280*80*6mm用于裁切,它作为模板来去除露出涂盖层,在放置测量标记和测量期间平压试件。
4.玻璃板:涂有滑石粉。
试件:5个250*50mm的试件试验方法:方法一当采用光学方法,试件上的相关长度在(23±2)摄氏度用长度测量装置测量精确到1mm。
为此,用于裁取的钢板放在测量基点和铝标签上,长臂规上圆锥的中心此时放入测量基点,用画线钉在铝标签上画弧形测量标记。
卷取机作业指导书(1)
卷取机作业指导书(1)卷取机作业指导书引言概述:卷取机是一种用于将卷材(如纸张、布料等)卷取成卷的设备,广泛应用于印刷、包装、纺织等行业。
正确操作卷取机可以提高生产效率,保证产品质量,降低生产成本。
本文将为您介绍卷取机的操作指导,帮助您正确、安全地操作卷取机。
一、准备工作1.1 清洁卷取机:在操作卷取机之前,应该确保卷取机表面干净整洁,无杂物残留。
1.2 检查卷取机:检查卷取机各部件是否完好,如轴承、传动装置、控制系统等,确保没有损坏或松动的部件。
1.3 准备卷材:将待卷取的材料准备好,确保材料符合规格要求,避免因材料不合适而导致卷取机故障。
二、操作步骤2.1 启动卷取机:按照操作手册上的启动步骤,逐步启动卷取机,确保各部件正常运转。
2.2 调整卷取机参数:根据待卷取材料的规格,调整卷取机的速度、张力、对中等参数,确保卷取效果良好。
2.3 开始卷取:将待卷取的材料送入卷取机,注意调整张力,保持材料张紧度适中,避免出现材料松弛或过紧的情况。
三、安全注意事项3.1 禁止将手或其他物品伸入卷取机内部:在卷取机运转过程中,切勿将手或其他物品伸入卷取机内部,以免造成伤害。
3.2 注意卷取机周围环境安全:确保卷取机周围无障碍物,保持通道畅通,避免发生意外碰撞。
3.3 定期检查维护:定期对卷取机进行检查和维护,包括清洁、润滑、紧固等工作,确保卷取机的正常运转。
四、故障处理4.1 卷取机停机:如果卷取机出现异常停机情况,应立即停止操作,查找故障原因,排除故障后方可继续操作。
4.2 材料卡住:如果卷取机材料卡住,应立即停机,检查卡住原因,解决故障后重新开始操作。
4.3 传动装置故障:如果卷取机传动装置出现故障,应立即停机,寻找故障原因,修复或更换损坏部件。
五、操作结束5.1 关闭卷取机:在完成卷取作业后,应按照操作手册上的步骤逐步关闭卷取机,确保设备安全停机。
5.2 清理工作场地:清理卷取机周围的工作场地,将杂物清除干净,保持工作环境整洁。
沥青防水卷材试验作业指导书
沥青防水卷材试验作业指导书1检测依据《弹性体改性沥青防水卷材》(GB18242-2008)《塑性体改性沥青防水卷材》(GB18243-2008)《聚合物改性沥青复合胎防水卷材》(DBJ01-53-2001)《自粘聚合物改性沥青防水卷材》(GB23441-2009)《建筑防水卷材试验方法第8部分:沥青防水卷材拉伸性能》(GB/T328.8-2007)《沥青防水卷材试验方法第10部分:沥青和高分子防水卷材不透水性》(GB/T328.10-2007) 《沥青防水卷材试验方法第11部分:沥青防水卷材耐热性》(GB/T328.11-2007)《沥青防水卷材试验方法第14部分:沥青防水卷材低温柔性》(GB/T328.14-2007)《沥青防水卷材试验方法第26部分:沥青防水卷材可溶物含量》(GB/T328.26-2007)2组批规则弹性体改性沥青防水卷材、塑性体改性沥青防水卷材、自粘聚合物改性沥青防水卷材:以同一类型、同一规格10000m2为一批,不足10000m2时亦可作为一批。
聚合物改性沥青复合胎防水卷材:以同一品种、同一规格、同一型号、同一批号5000m2为一批,不足5000m2时亦可作为一批。
3试验项目及试验方法3.1试验项目(1) 拉力(2) 最大拉力时延伸率(玻纤胎卷材无此项)(3) 不透水性(4) 低温柔性(5) 耐热性(6)可溶物含量3.2试验方法被检测的卷材试样在试验前,应在(23±2)℃标准试验条件下至少放置20h。
按表1裁取试样,试样距卷材边缘不得小于100mm。
表1去试件除非持久层的方法是常温下用胶带粘在上面,冷却到接近假设的冷弯温度,然后从试件上撕去胶带,另一方法是用压缩空气吹。
(1) 拉伸试验按GB/T328.8-2007进行。
去试件除非持久层。
校准试验机,调整拉伸速度和夹具间距离200㎜,将试件夹持在夹具中心,不得歪扭。
启动试验机,夹具移动的恒定速度为(100±10)mm/min,至试件拉断为止,记录最大拉力及最大拉力时伸长值。
卷材施工工艺流程
卷材施工工艺流程
一、准备工作
1.施工前,必须将基层清理干净,保证基层干燥、平整、无裂缝,才能确保卷材施工的质量。
2.检查工具设备,确保卷尺、裁剪工具、胶水、压边刷等工具齐全。
3.检查材料质量,如防水卷材、底漆等,确保材料无破损、无过期现象。
4.根据施工面积和卷材特性,规划好卷材的摆放位置和顺序,以及胶水的使用量。
二、底涂施工
1.用滚刷或刮板将底漆均匀涂刷在基层上,涂刷时要确保涂刷均匀、无漏涂。
2.等待底漆干燥后,再进行卷材施工,一般需要等待2-3小时。
三、卷材施工
1.根据施工要求,确定卷材的尺寸和数量,并在干燥、平整的地面上进行裁剪。
2.将卷材慢慢展开,确保卷材平整、无扭曲。
用压边刷将卷材压实在基层上,并用滚刷或刮板将卷材与基层粘结牢固。
3.在卷材搭接处,使用专用胶水进行粘结,确保粘结牢固、无气泡。
4.在卷材铺贴完成后,进行局部调整和修整,确保卷材的搭接和
收头符合要求。
四、完工验收
1.全面检查卷材施工的质量,如卷材是否平整、无气泡,搭接是否牢固、是否漏涂等。
2.进行闭水试验或淋水试验,检查防水效果。
如发现渗漏现象,应及时进行处理。
3.在验收合格后,清理施工现场,并做好保护措施,防止人为损坏防水层。
以上是卷材施工的基本工艺流程,实际施工过程中可能会因工程特点、材料类型等因素有所调整。
在进行卷材施工时,必须根据实际情况选择合适的施工方法和材料类型,并严格遵守相关的施工规范和标准。
防水卷材检测作业指导书
防水卷材检测作业指导书一、编制依据《自粘聚合物改性沥青防水卷材》(GB23441-2009)《氯化聚乙烯防水卷材》(GB129532-2003)《三元丁橡胶防水卷材》(JC/T645-2012)《氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材》(JC/T684-1997)《建筑防水卷材试验方法》第8部分:拉伸试验性能GB/T328.8-2007《建筑防水卷材试验方法》第10部分:不透水性GB/T328.10-2007《建筑防水卷材试验方法》第14部分:沥青防水卷材低温柔性GB/T328.14-2007《沥青复合胎柔性防水卷材》(JC/T690-2008)《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》(GB18967-2009)《高分子防水材料第一部分片材》(GB18173.1-2006)二、试验条件1、送至试验室的试样在试验前应原封放于干燥处并保持在 15∽30℃范围内一定时间,试验室温度应每日记录。
2、物理性能试验所用的水应为蒸馏水或洁净的淡水(饮用水),所用溶剂应为化学纯或分析纯。
三、试验仪器1、拉力试验机:能同时测定拉力与延伸率,测力范围 0∽2000N,最小分度值不大于 5N,伸长范围能使夹具间距伸长一倍,夹具夹持宽度不小于 50mm。
2、不透水仪:具有三个透水盘的不透水仪,透水盘底座内径 92mm,透水盘金属压盖上有 7 个均匀分布的直径 25mm 透水孔。
压力表测量范围为 0∽0.6Mpa,精度 2.5 级。
3、电热恒温箱:带有热风循环装置。
4、温度计:0∽150℃,最小刻度 0.5℃。
5、柔度弯曲器:φ25mm、φ20mm、φ10mm 金属圆棒或 R 为 12.5mm、10mm、5mm 的金属柔度弯板。
6、温度计:0∽50℃,精确度 0.5℃7、低温制冷仪:范围 0∽30℃,控制精度±2℃。
8、半导体温度计:量程 30∽40℃,精度为 0.5℃。
9、柔度棒或弯板:半径(r)15mm、25mm。
10、冷冻液:不与卷材反应的液体,如:车辆防冻液,多元醇,多元醚。
卷绕作业指导书
卷绕作业指导书
卷绕作业指导书主要包含以下内容:
1. 目的:明确卷绕作业的目标和意义,以及提高卷绕作业效率和产品质量的方法。
2. 范围:明确本作业指导书的适用范围,例如特定的产品、生产线或部门。
3. 作业前的准备:包括人员安全和培训、机器和工具的准备、物料和配件的准备等。
4. 作业流程:详细描述卷绕作业的流程,包括卷绕前的检查、卷绕参数的设置、卷绕操作的具体步骤、卷绕后的检查等。
5. 注意事项:强调在卷绕作业过程中需要注意的事项,例如防止机器故障、保证产品质量、注意安全等。
6. 维护和保养:提供机器和工具的维护和保养方法,以确保卷绕作业的顺利进行。
7. 记录和报告:说明如何记录卷绕作业的数据和结果,以及如何向上级或相关部门报告。
8. 附录:提供相关的图表、数据或其他参考资料。
在实际操作中,可根据具体情况进行适当的调整和修改,以确保卷绕作业指导书符合实际需求并发挥最大作用。
屋面沥青油毡卷材防水层作业指导书_secret
屋面沥青油毡卷材防水层作业指导书1.目的:指导工业与民用建筑屋面沥青油毡卷材防水层工程施工作业。
2.适用范围:工业与民用建筑屋面沥青油毡卷材防水层工程。
3.编制依据:3.1.施工图;3.2.施工组织设计;3.3.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);3.4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)。
3.5.《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)。
4.作业项目概述:根据具体工程确定。
5.作业准备:卷材和胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。
5.1.卷材:石油沥青油毡:不低于350#的纸胎油毡。
焦油沥青油毡:不低于350#的纸胎油毡。
沥青玻璃丝布油毡。
沥青麻布油毡。
5.2.胶结材料:建筑石油沥青:10#、30号甲、30号乙普通石油沥青:55#、60#焦油沥青:55#、60#5.3.其它材料:水泥(325#)、砂(中)、清洗干净的豆石(0.3~05cm)、汽油、滑石粉、石棉粉、麻丝、苯等。
6.作业条件:6.1.铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥,并不得有空鼓和起砂开裂现象。
6.2.如屋面保温层和找平层干燥有困难可采用排气屋面:屋面有保温层时宜在找平层上留排气槽,无保温层或处于日温差较大地区,应根据风力及屋面坡度大小等因素,采用条铺、花铺、空铺第一层卷材或增加油毡带等方法,便于排出基层的水分。
排气道要增横贯通不得堵塞并留出排气孔,其数量应根据基层潮湿的程度和屋面构造而定,以每36平方米的标准留一个孔为宜,同时做好防水措施,采用条铺、花铺、空铺或增加油毡带铺贴第一层卷材时,在檐口屋脊和屋面转角处等特殊部位,至少应有80cm的油毡满涂沥青胶结材料,并宜用冷底子油打底,将油毡牢固地粘在基层上。
6.3.屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范的要求,并不得有积水现象。
6.4.所有穿过屋面的管道、预埋件、楼板吊勾、拖拉绳、吊架勾子等应在防水层施工前做好基层处理。
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文件名称:作业指导书---生产工艺
文件编号:HNJMZ-QW-10 版本号:1.0
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作业指导书
一、自动打料(沥青和灌装油品)操作工艺 (一)、原材料储罐至中间计量槽
1、检查各原料储罐液位显示,确保原材料储罐在有充足原料的情况下方可向中间计量槽打料。
2、检查原料储罐区阀门的开向,确保其是朝中间计量槽开启。
3、开启与中间计量槽对应切断阀的气源,并打开切断阀开启对应原料储罐区的物料输送泵进行打料。
4、随时监控中间计量槽的液位,其液位不得超过总液位的80%(无液位显示的其重量不得超过重量传感器标量的80%),如超过其上限仍未自动停泵的需人工紧急停泵。
5、打料完毕后需关闭切断阀及其气源。
(二)、中间计量槽至反应釜
1、检查中间计量槽的物料液位,根据其物料的使用量判断其中间计量槽中的物料是否够使用,如不够应先执行原材料储罐至中间计量槽的打料程序向中间计量槽中补充物料,如够使用则执行以下操作程序。
2、由中间计量槽向反应釜打料前必须确保其中间计量槽中的物料重量恒定(即无物料由储罐至中间计量槽的管道流入中间计量槽及地面无震动)。
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4、根据配方所需按减量法设定称重传感器上中间计量槽与物料的最终总重量(例:中间计量槽与物料的原始总重量为1500kg,配方所需800kg则最终总重量应设定为700kg),在设定好最终重量后将累计流量清零并人为设定流量,并作好记录以备查证。
5、重量设定后,开启相应的调节阀和泵,并观察中间计量槽的重量是否在减少以及有无瞬时流量显示。
如有异常立即停泵、关调节阀,并通知现场检查。
6、向反应釜打料完毕后,通知现场关闭物料进料手动总阀(进料管道与反应釜间的)以及相应调节阀的气源。
(三)、备注:
1、无论是在将物料由储罐打入到中间计量槽期间还是将物料由中间计量槽打入到反应釜期间,其主操人员不得做与打料无关的操作。
2、将物料由储罐打入到中间计量槽期间应严密关注重量传感器数据的变化,不得多打料以免损坏重量传感器。
3、物料由中间计量槽打入到反应釜期间必须保证已无物料由储罐区进入中间计量槽。
4、如发现打料异常应及时通知其QC管理小组不得擅动。
例:配方的沥青用量为1890kg,因为操作不当确认反应釜中打入了2250kg沥青,这种情况必须及时通知QC管理小组而不是擅自改动。
二、桶装油操作工艺
1、根据生产指令领取原材料桶装油。
2、称量单桶重量并根据生产配方采用减量法计算出其剩余数量,称取桶装油重量并记录其为最初重量。
3、把油缓慢倒入反应釜中,桶内的油加完再称取桶的重量,并记录重量并设定为该次剩余重量,则该次加入的重量为最初重量减去最终重量。
例:原重量210kg,剩余重量25kg,则加入重量为185kg。
4、依次类推,直到加入的油达到配方要求的量为止。
例:配方需要500kg油,原桶重210kg,则需要领取3桶该油,按3的方法加入油并做好记录,直到确认三次相累加的量等于500kg为止。
三、含水油类操作工艺
1、按生产要求领取所需油料。
2、料温严格控制在120℃~140℃加入。
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4、加入必须打开环保排烟设备。
5、停搅拌或者减缓搅拌的速度。
6、若发生溢锅,则必须停止加料,停止搅拌并降温。
四、胶粉、助剂操作工艺
1、根据生产指令领取原材料胶粉、助剂。
2、温度升到200℃方可加入。
3、加入的速度不能过快,并且必须是边搅拌边加入。
例:加入800kg胶粉控制在10分钟至15分钟之间加完。
4、加入胶粉、助剂后温度控制在210℃以上(当同时有SBS一起改性的情况下,温度不得超过200℃)。
5、加完胶粉后,控温在215℃以上搅拌4小时,经目测物料明显变得很细腻后方可进入下一步。
6、胶粉充分熔解后加入助剂。
五、SBS和SBR操作工艺
1、根据生产指令领取原材料石粉。
2、缓慢加入SBS和SBR。
3、加入SBS和SBR控温在170℃-180℃,
4、加入SBS和SBR应该是边加入边搅拌。
5,SBS(411)必须通过胶体磨细磨。
5、待SBS和SBR完全熔解后方可进入下一步。
六、树脂操作工艺
1、根据生产指令领取原材料树脂。
2、缓慢加入树脂,若成块应敲碎以免影响搅拌。
3、加入树脂的控温在170℃-180℃
4、加入树脂应该是边加入边搅拌。
5、加入树脂的搅拌时间不宜过长以免树脂挥发影响质量。
七、石粉操作工艺
1、根据生产指令领取原材料石粉。
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3、加入石粉的温度不应低于175℃,若温度低于175℃应该停止加入石粉,待温度重新升至175℃以上方可加入。
4、加入石粉应该是边加入边搅拌。
5、待石粉与胶料完全混合好后取样好待中控检测。
八、中控操作工艺
1、从配料人员所取的样进行检测。
2、按常规检测方法,国标18242 I、II型和国标23457只检测低温和胶料软化点;国标23441检测低温、软化点和卷材与铝板剥离强度,需要质检部的参与。
3、低温和软化点检测时间:胶料软化点 30分钟;低温1小时30分钟。
4、国标23441卷材与铝板的剥离强度大于1.5N/mm判定合格。
5、中控人员必须对自己所检测的料合格与否负责。
6、检测合格通知生产可以进行生产。
7、检测不合格通知技术部,待技术部与相关部分协商后,修配与否通知生产主管。
九、沥青基卷材配料操作工艺
1、按计量打入沥青。
误差控制在0.5%。
2、加热、升温并搅拌。
3、按计量加入油(如加入油类含水则参照含水油类操作工艺)。
误差控制在0.5%。
4、在120℃至140℃之间脱水20分钟,停搅拌或者减缓搅拌速度。
5、继续加热、升温并搅拌。
6、温度升至215℃时按配方缓慢加入胶粉。
7、加入胶粉控温在200℃以上。
8、控温在215℃左右搅拌四小时。
9、经目测,胶粉已经完全混合好后加入助剂控温在210℃左右搅拌60分钟。
10、待助剂完全熔解好后降温加入弹性体SBS。
11、加入SBS控温在200℃以下。
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13、按配方缓慢加入石粉,加入石粉温度不能低于170℃。
14、加入完石粉后控温在175℃至185℃之间搅拌不低于45钟。
15、待石粉与物料完全混合好后取样待中控检测。
16、备注:以上温度皆为料温。
十、非沥青基高分子自粘胶膜操作工艺
1、按要求称取抽出油并开始搅拌加热。
2、待温度上升到200℃后加入配方胶粉总量的40%。
3、继续升温,控温在210℃至215℃之间搅拌至胶粉完全熔解。
4、待第一批胶粉完全熔解后加入第二批胶粉,和步骤三一样直至胶粉加完。
5、待所有的胶粉熔解完后开始降温。
6、当温度降到200℃一下加入SBS。
7、加完SBS后控温在185℃至195℃之间搅拌至SBS完全熔解。
8、加入石油树脂和古马隆树脂。
9、控温在170℃至180℃之间搅拌半小时待两种树脂完全溶解于物料后加入颜料和石粉。
10、控温在在170℃至180℃之间搅拌不低于45分钟。
11、物料完全混合好后取样待中控检测。
12、以上皆为料温。