2015年1月西风井瓦斯发电站安装机组管路电火焊措施

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风井井筒电气焊专项安全技术措施

中天合创能源有限责任公司葫芦素煤矿风井井筒电气焊专项安全技术措施作业地点：葫芦素煤矿风井风筒施工单位：第二工程处葫芦素项目部编制单位：葫芦素项目部工程部项目负责人：李永施工负责人：何继猛编制时间： 2015年8月29日中煤第五建设有限公司第二工程处葫芦素项目部安全技术措施内审记录表内审时间：年月日措施名称风井井筒电气焊专项安全技术措施编制单位二处工程组编制人主持人施工队组审核人地点参加内审人员签名内审记录：项目经理生产经理技术经理机电经理安监站工程组施工队长风井井筒电气焊专项安全技术措施一、工程概述在风井井筒装备拆除过程中需在井筒中动用气割,在井口附近动用气割和电焊，为规范施工过程中电气焊使用，根据《煤矿安全规程》及《葫芦素煤矿井下电气焊作业管理制度》相关要求，特制定本安全技术措施。

本措施只适用于本次井筒装备拆除工程使用，如有措施中未提及的作业项目，必须另行编制、审批和传达专项措施。

二、准备工作1、相关工作人员必须提前对审批过的安全技术措施进行学习、签字。

《电气焊作业安全技术措施》一式三份，一份送交矿通风科，一份送交矿调度室，一份由施工人员随身携带施工结束后上缴机电技术员存档。

2、氧气瓶、乙炔瓶（电焊机）移动前，由施焊负责人检查瓶体的安全完好性，关好瓶阀，确保不漏气，并有盖帽和防震器；电焊机壳体、接线柱、接地电阻做好相应检查。

3、气割（电弧焊）期间，必须安排专职安监员、瓦检员现场监控，瓦检员需携带光学瓦检仪检查瓦斯，并携带不少于2m的胶管和检查杆，检查仪器是否完好。

同时配齐所需消防设施，MFZIABC8A手提式干粉灭火器2支 ,消防锹1把，消防桶1个（充满水），消防水管2盘。

4、氧气瓶、乙炔瓶运到井口前必须检查氧气胶管、乙炔胶管、焊割炬、回火器、减压器及高压表、低压表进行全面检查，以保证设备完好。

氧气胶管必须符合GB2550-92国家标准规定，乙炔胶管必须符合GB2551-92国家标准规定。

氧气胶管、乙炔胶管，不准相互换用，也不得使用其它胶管代替。

瓦斯发电站动火安全技术措施

瓦斯发电站动火安全技术措施1. 简介瓦斯发电站是利用天然气、沼气等燃气资源进行发电的设施。

在瓦斯发电站的运行过程中，动火是不可避免的操作之一。

然而，动火作业如果没有得到正确的安全措施，将会带来巨大的安全风险。

因此，在瓦斯发电站进行动火作业时，必须严格遵守相应的安全技术措施，以确保作业人员和设施的安全。

2. 动火前的准备工作在进行动火作业之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下方面：2.1 动火计划制定动火计划是确保动火作业有序进行的关键步骤。

动火计划应包括动火地点、动火时间、动火人员、动火设备等信息，并应经过相关部门的批准。

2.2 安全培训所有参与动火作业的人员必须接受相应的安全培训，了解瓦斯发电站的动火作业安全规范和操作流程，并熟悉使用动火器材。

2.3 动火设备准备准备好必要的动火设备，包括消防器材、防护设备、灭火器等，并确保设备完好可用。

3. 动火作业中的安全措施进行动火作业时，必须采取一系列的安全措施，以最大程度地减少安全风险。

以下是一些常见的安全措施：3.1 动火地点准备选择合适的动火地点，确保周围环境干燥，并清理掉可燃物，防止火灾蔓延。

3.2 安全隔离措施在动火地点周围设置明显的警示标志，以确保其他人员不会靠近动火区域，并设置临时的安全隔离措施，如围挡、警示线等。

3.3 灭火设备配备在动火作业现场配备足够的灭火设备，如灭火器、泡沫灭火器等，并保持设备处于良好的工作状态。

3.4 动火作业人员防护动火作业人员应佩戴与作业环境相适应的防护设备，包括防护服、防护手套、安全帽等，确保人身安全。

3.5 瓦斯检测在动火前，必须进行瓦斯浓度的检测。

如果瓦斯浓度超过安全范围，必须采取相应措施，如通风处理、瓦斯泄漏源的消除等。

3.6 动火监控在动火作业期间，必须设置专人进行监控，随时观察火源的状态，并确保火源被控制在安全范围内。

3.7 应急预案制定动火作业的应急预案，明确各项应急措施和处理程序，在发生事故时能够迅速有效地采取相应应对措施。

主平硐主供水管路一部机尾井下电火焊安全技术措施

主平硐主供水管路一部机尾井下电火焊安全技术措施1. 背景介绍主平硐主供水管路一部机尾井位于某市水务局管辖范围内，是该区域供水主管网的重要节点，其正常运行对于保障当地居民的日常生活和生产活动具有至关重要的意义。

然而，在该井的维护过程中，因为结构老化和外力破坏等原因，管道出现了多处损坏。

为了保证主平硐主供水管路的正常运行，需要对这些损坏部位进行修复。

本文将重点介绍主平硐主供水管路一部机尾井下电火焊的安全技术措施。

2. 安全技术措施2.1 工作人员准备在进行井下电火焊作业前，需要进行必要的准备工作。

具体如下：•对工作人员进行充分的培训，确保其掌握井下电火焊的相关知识和技能，熟悉各种安全规范和操作规程，了解可能存在的安全风险和应对措施；•派遣专业技术人员对焊接设备进行检查和维护，确保其状态良好、符合要求，避免设备故障和安全事故的发生；•准备必要的防护装备和安全用具，包括眼镜、面罩、手套、耳塞、防护鞋、安全带等，确保工作人员身体和器材在井下作业过程中得到有效保护。

2.2 作业前安全检查在进行井下电火焊作业之前，需要进行全面的安全检查。

具体如下：•检查井口的垂直通风设备是否完好，确保井下空气畅通；•检查设备和工具的状态是否良好，避免故障和事故的发生；•检查焊接设备是否符合规范，保证井下作业环境的安全；•检查焊接电缆和接头是否良好，防止电气事故的发生；•检查井下的其他设备和装置是否有可能对工作人员的安全带来威胁，及时采取必要的安全措施。

2.3 作业中的安全措施在井下电火焊作业过程中，需要采取具体的安全措施，确保工作人员和作业环境的安全。

具体如下：•必须有专人负责现场的安全监督和指挥；•焊接区域必须划定出明确的安全边界和警示标志，以避免非法人员进入；•避免在潮湿、泥泞或涉水的环境下进行井下作业，避免电气事故的发生；•传送材料和工具时必须要保证操作人员的安全，以避免被夹伤、砸伤或刺伤；•在作业区域周围必须设置适当的照明设备，保持良好的光线环境，避免工作人员在黑暗中操作；•在电火焊作业过程中，必须配备足够的消防器材，以防止因电气故障而导致的火灾事故。

主、副井联络巷进行电焊、气割措施

晴隆县中营镇仁禾煤矿主、副井联络巷进行电焊、气割作业的安全技术措施一、必须进行电焊、气割原因因主、副井联络巷皮带机机尾段托琨与皮带架连接失效，直接影响到主、副井联络巷（即2号皮带机）皮带运输机的正常运转，检修时，需要利用电焊、气割方式对其皮带机机尾段托琨与皮带架进行气割和焊接。

二、工程量、时间及施焊地点工程量：主、副井联络巷，电焊、气割点共5处。

时间：2014年05月16日16:00-16:20，计时20min。

地点：主、副井联络巷。

一、一般规定1、从事电焊、气割作业地点必须在进风流中，且风流风速不小于0.5m/min。

2、从事电焊、气割作业必须在矿井通风系统稳定、井下瓦斯涌出无异常的地点。

3、电焊、气割前，必须认真检查电焊机及电缆的良好状态，发现问题时，要进行处理，严禁漏电、老化的电缆或者电焊机进行井下电焊作业。

4、井下从事电焊、气割作业时，要撤出井下与电焊、气割作业无关的所有作业人员。

5、电焊、气割作业后，要对焊件进行降温处理，当确认无异常情况后(现场监测时间不少于30min)，现场监守人员方可离开。

6、整个电焊过程中，只能有1台电焊机在1个作业点进行电焊作业。

7、电焊、气割前，断开施焊地点10米范围内通向其它地点的导电体（轨道、管路、电缆等等）。

8、焊接前，应首先将焊件利用专门的支架架设牢固（为了防治在架设焊件时，焊件倒下伤人，作业人员必须站在焊件巷道的上行方向，且两侧要用力均匀，小心操作）。

9、所有作业人员穿戴电工绝缘鞋和手套，并配戴自救器、便携式瓦斯报警仪。

二、从事电焊、气割时的安全技术措施1、首先对电焊、气割地点10米范围内的巷道进行加固。

施焊前由瓦斯检查员负责检查施焊场地附近50米范围内的瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度≤0.5％时，方准进行焊、割作业。

2、清除施焊现场10米范围内的易燃、易爆物资，如坑木、油脂、油漆等杂物。

3、用防尘水冲洗现场，让施焊现场保持湿润状态。

4、准备灭火机2—3个及灭火砂子2袋在现场备用。

煤矿井下电气焊施工安全措施

煤矿井下电气焊施工安全措施1、施工之前与矿建项目部联系选派两名有经验的合格瓦斯检查员对井下施工地点进行检查，瓦斯和其它有害气体浓度必须符合要求时才能进行焊、割施工。

2、施工之前由专人把施工地点的易燃性物品及杂物彻底清理干净。

3、井下焊接整个过程当中都必须要有瓦斯检查员跟班，如焊接过程当中发现瓦斯浓度超过0.5%时，立即停止施工。

4、安全员对施工现场进行持续性的巡检，时间间隔不得大于2小时，要善于发现安全事故隐患并妥善处理，特别注意审阅瓦斯班报，掌握现场瓦斯变化情况，发现瓦斯浓度有升高趋势时，应提前采取措施，快速进行处理。

5、电焊机的接地装置应牢固可靠，不得松脱。

6、施工现场不得存放汽油、煤油和变压器油等，井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在用盖子盖严的铁桶内，用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送地面处理，不准乱放乱扔，严禁将剩油和废油泼洒在井巷和硐室内。

7、电焊工割、焊进程中，要有专人负责喷水，将工作地点的熔渣及工件降温，以免引发火灾。

在井下备两个干粉灭火器。

8、井下使用的氧气瓶和乙炔瓶必须检验合格，氧气瓶要有瓶盖，减压器上应有安全阀，严禁沾染油脂，运输时避免碰撞，并不得与乙炔瓶同时运输。

乙炔瓶必须带回火装置。

9、氧气瓶和乙炔瓶应随用随回，不得在井下过多或长时间存放，氧气、乙炔瓶应该分开放置，距离不小于5米，并应放置于避免外界意外撞击的场所。

10、使用之前必须检查好氧气、乙炔瓶瓶嘴不漏气，氧气、乙炔高、低压表均完好，氧气、乙炔带没有漏气的地方，割枪吸射情况良好方可使用。

11、气割时，氧气瓶和乙炔瓶之间、瓶体与切割点之间的距离均需大于10米，气割必须由专业焊工操作，其它工种人员不得替代，以免因操作不当而引发回火等重大事故。

12、电焊工每次工作完后必须将氧气瓶和乙炔瓶关严，发现漏气应当立即处理或更换；电焊机不用时应当及时切断电源，不得长时间带电空运转。

13、割、焊工作完毕后，应有专人在工作地点检查一小时，发现异状，立即处理。

井下电气焊安全技术措施

井下电气焊安全技术措施为进一步加强大地精煤矿井下电(气)焊作业安全管理，预防事故发生，理顺管理流程，明确责任，结合煤矿实际，制定本措施。

一、电(气)焊是指电焊、气焊等作业的一种或几种。

二、各单位要严格控制电(气)焊作业次数，小件机电设备的电(气)焊在地面进行。

锚杆和锚索的切割使用液压剪进行切割，严禁气割。

三、施工队每次电(气)焊作业必须提前制定安全技术措，分级会审，由矿长批准，分级备案管理。

1.煤矿主井井筒、副井井筒、主运输大巷、辅助运输大巷等进风巷道的电(气)焊作业安全技术措施按《煤矿安全规程》要求的程序签批后，报调度室、安质科、通风队、安监站各一份，电(气)焊现场留有一份，以备检查。

2.采掘工作面及其他地点一般严禁电(气)焊，如特别需要，制定安全技术措施，由总工程师组织煤矿相关部门会审，经矿长批准后报安质科备案，并严格执行。

四、电(气)焊安全技术措施由施工单位根据现场情况进行编制，一个措施只能在规定时间内一个地点使用一次，严禁使用“通用”措施或同一地点多次使用一个措施。

五、电(气)焊一般规定1.电(气)焊工必须由受过专门培训、取得相应资格的人员担任，并要求持证上岗，严格执行本工种的操作规程并个体防护措施到位。

2.在施工前、施工过程中及施工后，应进行三位一体的安全检查(安全员、瓦检员和班组长应共同进行安全检查)。

重点对顶板、支护处的瓦斯、氧气及有毒有害气体浓度进行检查，若发现异常情况，必须停止作业进行处理，确认安全后方可再组织施工。

3.电焊机绝缘必须良好。

电焊机的电源线应使用良好的橡胶绝缘线，电源线的长度应尽量短。

如因生产急需确需较长的电源线时，应距巷道底板2.3m以上吊挂。

4.禁止将氧气瓶和可燃气瓶放在一起，氧气、乙炔瓶使用时相距10米以外，氧气、乙炔胶管不得混用。

5.禁止在离乙炔、氧气瓶10米以内进行明火作业，乙炔瓶在使用时只能直立，且必须安装防止倾倒的保护装置。

6.氧气瓶、乙炔瓶在备用和运输时应拧紧瓶帽，检查并确保瓶口不得漏气。

煤矿井下电气焊作业技术安全措施

煤矿井下电气焊作业技术安全措施为保障井下生产系统安全，防止电气焊引发火灾，瓦斯、煤尘爆炸等事故，根据《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》及《不连沟煤矿井下电气焊作业管理制度》相关要求，特制定本措施。

一、施工组织1．施工单位：综掘一队2．施工地点：f6204主回撤通道3．作业内容：对综掘机回转油缸螺栓进行焊接、拆卸4．计划作业时间：2015年4月15日0时00分－2015年4月15日8时00分二、人员安排与职责1．带班队长（班长）为现场作业负责人，指挥协调焊、割作业全过程，向调度室三汇报（作业前、作业中、作业后）。

2．瓦检员全程检测作业场所瓦斯浓度，工作地点20米范围内瓦斯浓度超过0.5%时禁止施工，向调度室三汇报。

3．安监员负责全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况，向调度室三汇报。

4．施焊人员按工艺要求进行相应的焊、割工作。

5．参与焊、割工作的其他人员名（见措施现场贯彻签字栏），辅助焊、割工作和预备灭火，焊接工作完成后，工作地点应再次用水喷洒，并由焊后留守人员在工作地点检查1小时，发现异状，立即处理。

6．现场所有人员加强井下电气焊的危险源辨识，作业前，电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等工器具的安全运输、装卸和放置，有害气体检测，作业区域可燃性材料或煤尘；作业中，有害气体检测，电气焊火星、焊渣，压力表显示，气带不漏气；作业后，电气焊火星、焊渣及时喷水冷却，电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等工器具的安全装卸和回收等。

三、焊割前的准备1．氧气瓶和乙炔瓶要分装分运，不得同油脂、易燃、易爆品同车运送，装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动。

氧气、乙炔瓶上必须装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。

2．清除焊割地点前后10米范围内的易燃易爆物品，煤尘、浮煤进行冲洗、清理，对无法清除的易燃物用铁板等遮挡或隔离。

3．施工处必须有可靠的灭火器材和供水管路，并由喷洒水人员负责洒水，应至少备有2个8kg灭火器和0.2m3灭火沙子。

瓦斯抽放管路电气焊接安全技术措施

瓦斯抽放管路电气焊接安全技术措施一、工程概况二采区瓦斯抽放管路与5煤回风下山的灌浆管路进行焊接。

4煤回风下山灌浆管路与一采区的瓦斯抽放管路进行焊接。

为确保施工安全、顺利的进行，特制定本安全技术措施，所有施工人员必须严格按照本措施施工。

二、电焊安全技术措施（一）、使用电气焊前的准备1、操作者必须持证上岗，熟悉电焊机、气焊的性能结构和使用方法，并且掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。

2、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整。

3、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属设备，均应装有可靠的接地线；所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严禁用其它设备代替。

4、工作地点配备两台完好的干粉灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点放置一袋沙子以备用，体积不小于0.5m3。

5、清理工作地点附近周围20米范围之内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、可燃物和易燃易爆物品，并用水浇湿、浇透。

6、水管接至施工地点，并供水正常，需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘，使周围环境保持充分潮湿，并用不燃性材料在焊点附近1.5m范围内接挡焊花，以防焊花引燃煤体。

7、焊接全过程中，由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5％时方准焊接作业。

安监处派一名安检员进行现场监督，综采队必须派一名副队长及以上干部现场负责并严格执行本措施。

在施工过程中停止其它无关作业，以防造成煤尘飞扬。

（二）、焊接作业时的注意事项1、作业时必须使焊接段管路充分换气，使管内的瓦斯浓度与巷道风流中的瓦斯一致。

瓦检员必须每隔10分钟测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5％时方可继续作业。

当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5％时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报调度室进行处理。

2015年重点反事故措施计划

全年
变电运检室、运维检修各县公司部
全年
变电运检室、运维检修各县公司部
全年
建设部、经研运维检修所、各县公司部
项目
反措序名称号
反措内容和技术要求条文7.2.6.1绝缘子表面涂覆“防污闪涂料”和加装“防污闪辅助伞裙”是防止变电设备污闪的重要措施，其中避雷器不宜单独加装辅助伞裙，宜将防污闪辅助伞裙与防污闪涂料结合使用。措施：110kV果园变、金塔变、新北郊变、园区变、肃北变、安西变部分户外设备、110kV盐茶变全站户外设备、肃州变户外 35kV全部户外设备、110kVⅠ段设备、35kV西洞变全站户外设备没有喷涂PRTV涂料，容易受到环境影响，其绝缘水平在极端情况下容易降低造成电气绝缘故障。2015年对上述9座变电站户外设备进行PRTV涂料喷涂。各县公司参照执行。条文9.1.1加强变压器选型、订货、验收及投运的全过程管理。应选择具有良好运行业绩和成熟制造经验生产厂家的产品。 240MVA及以下容量变压器应选用通过突发短路试验验证的产品。措施：针对110kV祁连变、雄关变主变增容工程变压器设计和制造阶段，运行检修部门提前介入，积极索取订购变压器的抗短路能力计算报告及抗短路能力计算所需详细参数，并组织进行校核，将变压器抗短路能力防控关口前移。各县公司参照执行。条文9.1.5 为防止出口及近区短路，变压器 35kV 及以下低压母线应考虑绝缘化；10kV 的线路、变电站出口 2 公里内宜考虑采用绝缘导线。措施：继续排查变电站防止出口及近区短路措施落实情况，安排主变 35 kV侧母线进行绝缘包覆，对 10kV线路变电站出口 2 公里内导线进行绝缘化改造。各县公司参照执行。条文9.1.6 全电缆线路不应采用重合闸，对于含电缆的混合线路应采取相应措施，防止变压器连续遭受短路冲击。措施：继续排查线路出线情况，督促调控中心及时更新保护定值。各县公司参照执行。

瓦斯发电站动火安全技术措施

瓦斯发电站动火安全技术措施首先，瓦斯发电站需要建立完善的监测系统。

监测系统主要包括气体浓度、温度、压力和火焰等指标的监测。

气体浓度的监测可以采用气体传感器，确保随时掌握气体污染的程度，一旦超过安全范围，需要立即采取相应的措施，如停工、处理泄漏、加强通风等。

同时，温度和压力的监测可以通过传感器进行，及时发现温度或压力异常情况，预防瓦斯泄漏或爆炸的发生。

此外，瓦斯发电站还需要配备火焰探测器，一旦发现火焰，及时启动报警装置，防止火灾的蔓延。

其次，建立有效的通风系统也是瓦斯发电站的一项重要技术措施。

通风系统可以有效地减少瓦斯发电站内的气体浓度，防止瓦斯积聚导致的火灾或爆炸事故。

通风系统需要能够对发电机组内部进行有效的通风，以及对各个房间和通道进行通风换气，确保瓦斯及时排除，保持站内的空气质量符合安全要求。

此外，通风系统还需要配备自动开启和关闭的设备，以实现定时开启和关闭，避免能耗过高，同时能够根据实时监测结果自动调整通风量。

第三，瓦斯发电站需要建立完善的防爆措施。

防爆措施主要包括防爆墙、防爆门、防爆设备等。

防爆墙和防爆门是瓦斯发电站的重要组成部分，可以有效地隔离瓦斯泄漏和火焰蔓延，防止事故扩大。

此外，瓦斯发电站还需要配备防爆设备，如防爆胀管、防火电缆等，确保发电站内设备和线路的可靠运行和防火防爆性能。

第四，加强培训和管理。

瓦斯发电站的操作人员需要经过专门的培训，熟悉操作规程和安全措施，掌握紧急救援技能，提高应急处置能力。

此外，还需要建立完善的管理制度，制定详细的应急预案，明确责任分工和应急措施，确保事故发生时能够迅速、有效地应对和处置。

最后，定期进行安全检查和维修。

定期对瓦斯发电站进行安全检查，检查设备和管线的完整性、密封性和防护性能，及时发现和排除隐患。

同时，定期对设备进行维修和保养，确保设备的正常运行和安全性能。

总之，瓦斯发电站的动火安全技术措施主要包括建立监测系统、通风系统、防爆措施、加强培训和管理以及定期检查和维修。

电火焊措施

井下火焊安全技术措施一、施工项目：二、施工单位：三、施工地点：四、主要安全技术措施：1、凡是使用电火焊的地点，每班必须固定一名专职瓦斯检查员进行检查，得到检查员同意后方可进行火焊工作。

在工作期间间隔一定时间不间断进行检查瓦斯变化情况，瓦斯浓度超过0.5%时严禁使用电火焊。

2、电火焊地点要备有灭火器材、沙子、水管及四氯化碳灭火器4个。

3、电焊机所使用的开关必须采用防爆型，下班时应将电源手把打在停止送电位置，并闭锁，防止乱送电。

电焊机接线处裸露部分应加遮盖，防止触电，并悬挂“有电危险”标示牌。

4、火焊时，氧气、乙炔气及工作地点要保持10m以上的距离，带下井的引火器材要专人看管，不得随地乱放。

5、电火焊工作地点前后两端各10m的井巷范围内应是不燃性支护，并应有供水管路的分支，专人负责喷水。

火焊地点周围5m以内易燃物清理干净，若拿不开应加隔板，附近20m巷道要清洗煤尘。

6、电火焊工具必须由氧焊工和专人负责，其他人员不准乱操作。

7、在每一地点火焊工作完毕后，工作地点必须再次用水喷洒，应专人停留一小时详细检查，不得留有火星或冒烟的物件。

确无引火可能后方准离开现场。

8、电焊机、氧气、乙炔瓶应放在安全可靠的地点，人员来往较少或不行人之处。

9、当遇矿井抽风机因故停风时，应立即停止火焊作业，待恢复送风，经瓦斯检查员检查同意后方可工作。

10、电火焊工作开始前及完毕后均要和调度联系，讲清情况。

11、允许电火焊范围：全矿井及矿井一翼进风巷道，为几个采区进风用的风巷，以及上巷道相连的主要硐室。

12、此措施由施工负责人组织有关单位和人员贯彻实施。

井下火焊安全技术措施会审人员总工：机电副总：安检科：调度室：施工负责人：编制人：编制单位：机电科2009年月日。

煤矿井下电气焊作业安全技术措施

煤矿井下电气焊作业安全技术措施为了保证矿井安全生产，防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接（以下简称电气焊）作业引发火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故，根据《煤矿安全规程》相关规定，制定本制度及措施。

第一条电气焊作业必须制定详细的安全技术措施，并有专职瓦检员、安监员现场监督检查。

第二条每班内只允许有一个地点进行电气焊作业。

第三条有条件拆装运输的设备、部件需要动用电气焊维修时，必须升井进行，不得在井下维修。

第四条设备安装需要进行电气焊作业时，必须在设备入井前进行，不得在井下进行电气焊作业。

第五条能够移至全负压通风区域进行的电气焊作业，必须移至全负压通风区域进行。

第六条电气焊安全技术措施必须由矿机电、通风、安监、调度和监理公司等部门审查，由矿总工程师审批。

第七条电气焊安全技术措施中应明确施工时间（计划）、地点、作业内容、现场负责人、专职瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员和携带火种人员。

第八条一个措施只能在一个地点使用一次，严禁一个措施多次使用。

第九条进行电气焊作业有可能影响到相关联单位的设备、设施或场所安全时，施工单位应在作业前以书面形式通知关联单位，以便关联单位做好防范措施。

第十条电气焊作业人员必须经过专门培训，持证上岗。

未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。

第十一条电气焊作业前，作业现场负责人应组织有关作业人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。

第十二条电气焊割作业前，施工单位应到矿调度室进行登记，调度人员应对电气焊作业地点附近的设备、设施运行状态统一协调，以保证作业安全。

电气焊作业结束后，作业负责人要在观察1小时以后及时汇报调度室，调度员要做好记录。

第十三条作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应，以上任何一项发生变化时，必须重新审批措施。

第十四条电气焊作业地点必须配备消防器材。

主斜井井口电焊焊接通用安全技术措施

主斜井井口电焊焊接通用安全技术措施主斜井井口电焊焊接通用安全技术措施一、概述：地面井口进行焊接作业，为保证现场的作业安全，特制定本安全技术措施。

二、现场状况：主斜井口进行电焊焊接作业。

三、危险因素：1、电焊可能引起火灾、瓦斯事故【见六，第3条】。

2、现场未配备灭火器，在发生火灾后导致事故扩大【见六，第4条】。

3、携带火种可能引起火灾、瓦斯事故【见六，第6条】。

4、焊口不及时冲洗会烫伤工作人员【见六，第11条】。

四.作业组织：1、作业时间：根据实际情况制定。

2、作业地点：瑞龙矿主斜井井口3、现场负责人：当班跟班队干。

4、专职作业人员：两名电焊工。

五、施工步骤、要求：1、将电焊机及工具，运往作业地点，搬运或运输材料时，运输工具必须能承受器材的重量且放置平稳，必需对器材加以固定，搬抬器材前，应先清理现场道路上的杂物，以防器材滑落或摔倒伤人。

2、作业区内易燃易爆物品必须有专人运送到指定地点。

3、必须保证电焊作业地点的供风量达到500m3/min 要求，不能在微风或无风的状态下进行电焊作业。

4、作业地点拉警戒带，设置专人进行警戒，警戒设置好后才能进行电焊作业。

5、清除掉焊接点表面的锈迹、油污，然后用粉笔标识，并准备好灭火器，消防水管。

6、作业前后和作业过程中对作业地点进行洒水灭尘。

7、开工前对作业地点20米范围内进行瓦斯检查，并悬挂一台便携式瓦检仪，前后设警戒，并安排专人看护。

8、电焊完毕后除去熔渣，并对螺栓的连接情况进行检查。

9、作业结束后都要及时用水冲洗焊口与作业现场。

六、安全作业措施：1、作业前作业现场负责人必须到安全调度签定单项责任书。

2、作业现场应有一名瓦检员、一名安全员。

3、作业前和作业开始后每半小时对作业地点进行一次瓦斯检查，保证工作点前后20m范围内风流中，瓦斯浓度、二氧化碳浓度不超过0.5%，否则严禁作业。

4、作业前检查作业地点的支护是否完好，发现问题必须及时处理。

作业点应配备两台完好的8kg干粉灭火器(灭火器要放置在作业点的上风侧5m内)，作业地点必须有供水管路分支洒水，派专人不间断负责巷道洒水灭尘工作，作业前先将作业地点煤尘、巷道顶、帮用水冲湿，作业地点杂物清理干净，保证作业点周围无棉纱、油脂、煤尘等可燃物质。

井口安装热风机组电气焊安全措施

井口安装热风机组电气焊安全措施在井口安装热风机组时，电气焊接是非常重要的一个环节。

为了确保焊接工作的安全性和可靠性，需要采取一系列的安全措施。

下面将详细介绍井口安装热风机组电气焊安全措施。

1. 安全培训在开始电气焊接之前，焊接工人应接受安全培训，了解焊接操作的安全要求和注意事项，并提高他们对安全工作的意识。

同时，应定期组织安全教育，包括安全知识、事故案例、应急措施等，进一步增强焊接工人的安全意识。

2. 工作场所环境的准备在井口安装热风机组电气焊接前，需要检查工作场所的环境。

首先，必须保证焊接场所无易燃易爆物质、无毒有害气体、无贮存大量可燃物品等危险因素。

其次，需要保持工作场所干燥，防止漏电和着火的发生。

3. 安全用电电气焊接需要使用高压电，因此安全用电必不可少。

操作人员必须遵守电气安全规定，严格执行接地保护措施，禁止私拉乱接电线，保证电气设备的安全性和稳定性。

4. 焊接设备的检查和维护在使用焊接设备前，必须对设备进行检查和维护，确保设备完好无损。

特别是对焊接机的线路、接点等进行仔细检查，如有不正常现象必须及时更换或修理。

操作时，还必须将设备放在电气安全保护装置中。

5. 焊接材料的选择选择适合的焊接材料是电气焊接的重要保障之一。

需要根据实际情况选择合适的焊接材料，并进行严格的检测和认证。

焊接时对材料的操作必须遵守规定的操作程序，做到焊接质量符合要求。

6. 焊接防护措施电气焊接过程中，由于焊接电流和高温，操作人员面临的安全风险较高。

因此，应加强人员防护。

操作人员必须戴上防护眼镜、口罩、手套等保护用品，并穿着耐高温防护服，以免发生电击和热烫伤。

7. 焊接现场照明在电气焊接现场，由于焊接过程中有黄光照射，会对视力产生影响。

因此，必须确保工作场所充分照明，以保证操作人员能够清晰地看到操作部位和焊接材料。

8. 废气排放焊接过程中会产生大量的焊渣和废气，这些废气对人体健康构成威胁。

因此，在焊接现场必须设立排气系统，通过合适的方式将废气排放出去。

暖泉煤矿井口、井下电(气)焊安全措施

暖泉煤矿井口、井下电（气）焊安全措施
一般措施
1、井下和井口房内一般不得从事电焊、气焊等焊接工作，如必须在井下主要峒室、主要进风巷和井口房进行电焊、气焊等焊接工作，每次必须制定安全措施，报矿长批准，由矿长指定专人在现场检查和监督。

2、焊接工作地点必须有安全监察员和瓦斯检查员现场检查、监督，安全措施不落实不得烧焊，每小时要检查一次瓦斯，瓦斯浓度不得超过0.5％，烧焊地点必须有足够的风量（风速不低于1.0M/S）。

矿井停产、反风期间，严禁烧焊工作。

3、焊接工作地点10米范围内，易燃物必须清理干净，电缆等必须阻燃隔爆。

4、焊接工作地点前后两端各10米范围内，应是不燃性支护，并应有供水管路的分支，烧焊前必须有专人负责喷水，冲刷煤尘，烧焊地点应备有0.5M3灭火砂和至少两个灭火器。

5、电气焊工作必须一人操作，一人监护，切断被焊体电源，并注意来往车辆及烧焊地点的顶板，确保烧焊地点的人员及设备安全。

6、气焊工作地点，氧气瓶与乙炔发生器间距不得小于10米。

7、焊接物件下方，要用不燃性材料设施接受火星，并
及时消灭火星、火种。

8、焊接工作完毕后，工作地点再次洒水，有专人停留一小时，监视工作现场，发现异状立即处理。

特殊措施
说明：
1、凡井口和井下烧焊时，均要制定安全措施，一式五份，于烧焊前24小时审批后，报施工单位、通防工区、调度室、机电科、安监处。

2、除严格执行一般措施外，并根据具体情况，制定特殊措施。

3、烧焊报告仅使用一次，有效时间不得超过8小时，否则重新编制报批。

4、上述审批签字不全，报表无效。