室内给排水暖通施工解决方法
给排水暖通施工方案
给排水暖通施工方案一、施工准备工作1.熟悉施工图纸和设计要求，确保施工方案与设计方案一致。
2.准备施工所需的设备、材料和人员，确保施工进度。
3.预先安排好施工的时间计划，合理组织作业流程，避免出现交叉作业或者施工中断的情况。
二、施工工序1.排水工程施工（1）清理施工区域内的杂物和碎石，确保施工区域干净整洁。
（2）按照设计要求确定下水管道的位置，安装下水管道，并进行必要的固定和密封。
（3）根据设计要求安装排水设备，如地漏、便器、浴缸等，并进行必要的接口处理。
（4）进行水密性和气密性测试，确保排水系统正常工作。
2.暖通工程施工（1）进行暖通管道的敷设和安装，根据设计要求确定管道的位置和走向。
（2）安装换热设备，如暖气片、空调机组等，并进行必要的接口处理。
（3）根据设计要求安装管道配件和控制器，并进行必要的调试和测试。
（4）进行压力测试和泄漏检测，确保暖通系统正常工作。
三、施工质量控制1.在施工过程中严格按照设计要求进行施工，确保施工质量达到规定标准。
2.进行必要的施工现场监督和检查，及时发现和解决施工过程中的问题。
3.进行必要的施工记录和报告，保证施工过程的可追溯性。
四、安全措施1.在施工现场设置安全警示标志和防护措施，确保施工人员的安全。
2.严格执行施工现场的安全规章制度，做好施工现场的安全管理。
3.定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
五、施工进度控制1.在施工前制定详细的施工计划，合理安排施工进度。
2.进行施工过程中的工期监控和进度跟踪，及时发现和解决进度延误的问题。
3.加强施工现场的组织协调，提高施工效率，确保施工进度按计划进行。
六、施工验收和维护1.施工完成后进行必要的工程验收，确保施工质量和施工效果符合设计要求。
2.对施工中使用的设备和材料进行清点和登记，方便后期维护和管理。
3.提供施工的相关资料和技术支持，为用户的维护提供便利。
以上是排水暖通施工方案的基本内容，根据具体情况施工方案会有所调整和完善。
给排水暖通预留预埋工程方案
给排水暖通预留预埋工程方案排水暖通预留预埋工程是指在建筑物或房屋装修建设过程中，提前将排水暖通设备所需的管道、管件、阀门等预先埋设或预留在墙体、地面或顶板内，以便后续使用。
接下来，我将为你提供一份排水暖通预留预埋工程方案。
一、前期准备工作1.确定建筑物的类型和功能，了解排水暖通系统的需求。
2.调查建筑物结构和泵站位置，确定预埋管道的走向和位置。
3.编制排水暖通预留预埋工程建设方案，包括管道走向、管径、管材、阀门类型等。
二、施工方案1.确定主管道、分支管道和支管道的布置，根据需求确定每个管道的长度和位置。
2.根据建筑物结构和泵站位置确定管道的走向和高度，尽量减少弯头和支管。
3.选择合适的管道材质，如PVC管道或铸铁管道，根据需要选择不同的管径和厚度。
4.根据建筑设计图纸和孔洞图纸准确定位预埋孔洞的位置和尺寸。
5.在墙体、地面或顶板上开孔，保证孔洞位置准确、孔洞尺寸合适。
6.将预埋管道按照设计要求穿过孔洞，并使用适当的密封材料固定。
三、施工要点1.在进行预埋过程中，要注意管道与建筑构件的安装质量，确保管道的平整度和省略段的修直度。
2.管道之间应保持一定的间隔距离，以便后续安装和维护。
3.在预埋过程中，要注意管道与建筑构件之间的距离，避免破坏构造强度。
4.在预埋管道之前，要进行清理和防腐处理，以延长使用寿命。
5.在完成预埋工程后，要进行验收，确保管道安装质量和位置准确。
四、安全措施1.施工现场要设置警示标志，提醒工人和其他人员注意安全。
2.进行施工前，要对施工区域进行检查，清理障碍物和杂物。
3.施工过程中，要正确使用施工工具和设备，保证施工现场的安全。
4.施工人员要接受相关安全培训和操作指导，提高施工作业的安全意识。
综上所述，以上是一份排水暖通预留预埋工程方案，该方案包含了前期准备工作、施工方案、施工要点以及安全措施等内容，旨在保证预埋工程的顺利进行和质量的保证。
给排水暖通工程施工方案及质量保证措施
给排水暖通工程施工方案及质量保证措施5.1概述本工程项目给排水、暖通安装工程有室内生活给排水系统、人防给排水系统、消火栓系统、喷淋系统、通风系统和采暖系统。
室内生活给水系统干管采用钢塑复合管，支管采用PP-R管；排水系统立管采用铸铁管，支管采用UPVC管；人防给水系统采用衬塑钢管，卡环连接；排水无压管立管采用铸铁管，横管采用UPVC管；排水有压管采用焊接钢管；消火栓系统采用热镀锌钢管；喷淋系统采用热镀锌钢管；通风系统采用镀锌铁皮；采暖系统采用PP-E管地埋采暖，店面采用散热器采暖。
动力房主要包括加压水泵房、送风机房等。
给水及中水系统分层供水，在地库内设供水加压泵房；消火栓系统供水在小区内空地设置地下消防水池及消防泵房；自动喷淋系统在室外设地下式水泵接合器两套。
5.2主要施工方法5.2.1室内生活给水（包括中水）系统给水管道立管采用钢塑复合管，丝扣连接。
支管为PP－R管，热熔连接。
室内给水工程在土建施工时，根据施工图纸预埋管道穿剪力墙或梁的防水套管。
（1）工艺流程安装准备→预制加工→泵房机械设备及配管安装→干管安装→立管安装→支管安装→水表、阀门→管道试压→管道水冲洗→保温。
（2）管道安装管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。
一般为先地下、后地下；先大管后小管，先主管、后支管。
当管道交叉中发生矛盾时，应小管让大管，给水管让排水管，支管让主管。
A干管安装：埋地干管安装时，首先确定干管的位置、标高、管径等，正确地按设计图纸规定的位置开挖土方至所需深度，若未留墙洞，则需要按图纸的标高和位置在工作面上划好打眼位置的十字线，然后打洞；十字线的长度应大于孔径，以便打洞后按剩余线迹来检验所定管道的的位置正确与否。
埋地总管一般应坡向室外，以保证检查维修时能排尽管内余水。
给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m；室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小的水平净距为500mm。
交叉铺设时，垂直净距为150mm，给水管应铺设在排水管上方；如给水管必须铺设在排水管下方时必须加套管，套管长度不应小于排水管管径的3倍。
给排水及暖通工程施工方案
给排水及暖通工程施工方案1. 引言本文档旨在为给排水及暖通工程的施工提供详细方案。
该方案将覆盖整个工程的施工流程、材料选用、设备安装等关键内容，并提供相应的施工计划和安全措施。
2. 施工流程2.1 准备工作在正式开始施工前，需要进行准备工作，包括但不限于：•确定施工范围和工期•编制施工计划•采购所需材料和设备•建立施工现场的基础设施，如安装办公室、临时用电等给排水工程施工流程包括以下步骤：1.安装给水管道：根据设计图纸进行给水管道的敷设，确保管道质量和安装位置符合设计要求，并进行压力测试。
2.安装排水管道：根据设计图纸进行排水管道的敷设，包括主管道和支管道，确保管道质量和安装位置符合设计要求。
3.安装卫生洁具：根据设计要求，安装卫生洁具，包括马桶、洗手盆、淋浴器等，确保安装准确、密封良好。
4.安装污水处理设备：根据设计要求，安装污水处理设备，如污水处理槽、沉淀池等。
5.完善给排水系统：进行给排水系统的连接、测试和调试，确保系统正常运行。
暖通工程施工流程包括以下步骤：1.安装供暖设备：根据设计要求，安装供暖设备，如锅炉、空调设备等，确保设备安装准确、稳定。
2.安装供暖管道：根据设计图纸进行供暖管道的敷设，确保管道质量和安装位置符合设计要求，并进行压力测试。
3.安装暖通设备：根据设计要求，安装暖通设备，如散热器、风机盘管等。
4.安装通风设备：根据设计要求，安装通风设备，如风机、通风管道等，确保设备安装准确、通风效果良好。
5.完善暖通系统：进行暖通系统的连接、测试和调试，确保系统正常运行。
3. 材料选用施工过程中，需要选用符合标准的材料，以确保工程质量。
以下是一些常用的材料选用建议：•给水管道选用环保材料，如PVC、PPR等，具有良好的耐腐蚀性和耐高压性能。
•排水管道选用耐酸碱、耐腐蚀的材料，如HDPE、PP等。
•卫生洁具选用符合国家标准的产品，如带有水印和合格认证的产品。
•暖通设备选用性能稳定、能效高的产品，如能效标识为A+的设备。
给排水及暖通工程施工方案
给排水及暖通工程施工方案一、前期准备工作在进行给排水及暖通工程的施工前，首先需要进行一系列的前期准备工作。
具体步骤如下：1.调查研究施工前需要对工程现场进行调查研究，了解地形地貌、地质情况、周边环境等信息，为后续设计提供参考。
2.设计方案确认确认施工所采用的设计方案，包括给排水系统和暖通系统的构造、布局等，并进行必要的设计优化。
3.材料采购根据设计方案确定所需的材料和设备清单，进行采购工作，确保施工过程中不会出现缺料现象。
二、施工流程1.地面准备工作首先进行地面的平整和清理工作，确保施工区域没有障碍物，为后续施工提供良好的环境。
2.给排水工程施工（1）排水管道铺设根据设计方案要求，进行排水管道的铺设工作，保证管道布局合理、坡度适当。
（2）检查验收在排水管道铺设完成后，进行检查验收工作，确保管道无渗漏、无堵塞等问题。
3.暖通工程施工（1）供暖设备安装根据设计方案要求，安装相应的供暖设备，如散热器、暖气片等。
（2）管道连接对供暖管道进行连接，确保管道畅通，严禁漏水现象。
4.系统调试在给排水及暖通工程施工完成后，进行系统调试工作，确保系统运行正常、无故障。
三、质量控制1.监督检查在施工过程中，进行定期监督检查，确保工程质量符合设计要求。
2.质量保证对施工过程中出现的质量问题及时处理，保证工程质量。
四、安全管理1.安全教育施工人员需要接受安全教育培训，提高安全意识，确保施工过程中不发生安全事故。
2.防护措施施工过程中需采取相应的防护措施，如穿戴安全帽、安全鞋等，保障施工人员的人身安全。
五、总结通过上述施工方案的实施，可以有效保证给排水及暖通工程的顺利进行，提高工程质量，确保施工安全。
同时，施工过程中需要严格按照设计方案执行，根据实际情况及时调整，确保工程顺利完成。
33层高层给排水和暖通施工方案
33层高层给排水和暖通施工方案高层给排水和暖通是高层建筑中非常重要的施工方案，对于居住环境的舒适性和卫生条件起着至关重要的作用。
本文将详细介绍33层高层给排水和暖通施工方案。
1.给排水施工方案：(1)此高层建筑采用集中供水系统，主要包括供水管网和给排水设备。
(2)供水管网：采用PEX-AL-PEX复合管道，具有耐压、耐腐蚀、抗张力性能好的特点，可满足建筑物内外的供水需求。
(3)给水设备：主要包括水泵、水井、水箱等设备，以保证建筑物内供水的稳定性和可靠性。
(4)排水管网：采用PVC管道，具有耐腐蚀、耐热性好的特点，可有效排除污水和雨水。
(5)排水设备：主要包括下水管、排水管和水封等设备，以保证建筑物内外污水的有效排放和防止臭气的产生。
2.暖通施工方案：(1)采用中央空调供暖系统，主要包括供热管网、暖通设备和末端供热设备。
(2)供热管网：采用PE-RT复合管道，具有耐高温、耐压、耐腐蚀等特点，可满足整个建筑物的供热需求，同时采用保温材料对供热管道进行保温处理，减少能量损失。
(3)暖通设备：主要包括燃气锅炉、换热器、水泵等设备，以保证供暖系统的正常运行和供热质量。
(4)末端供热设备：采用风机盘管和散热器等设备，通过冷热媒介的传热和空气的循环，将热能传递到室内，实现室内环境的舒适温度。
3.高层给排水和暖通施工注意事项：(1)施工人员应具有相关的资质和经验，并按照相关的建筑规范和施工标准进行施工。
(2)施工过程中应注意安全，采取相应的防护措施，确保施工人员的人身安全。
(3)给排水和暖通设备的安装和调试应由专业人员进行，确保设备的正常运行和使用效果。
(4)施工过程中应建立相应的质量控制和验收制度，确保施工质量和工程进度。
综上所述，33层高层给排水和暖通施工方案主要包括供水管网和给排水设备的设计和施工，以及供热管网、暖通设备和末端供热设备的设计和施工。
在施工过程中，应注意安全、质量控制和工程进度的把控，确保施工质量和工程效果。
给排水及采暖施工方案
给排水及采暖施工方案给排水及采暖施工方案一、工程概述本工程是对某住宅小区的给排水及采暖系统进行施工及改造，工程总建筑面积为XXXX平方米，包括住宅楼及公共配套设施，主要施工内容为给排水管网布置、设备安装及调试、采暖管网布置及设备安装、室内暖通设备安装等。
二、给排水方案1. 给水方案给水管网布置方案需满足建筑内各个房间的插水需求，采用PVC给水管，并按照正常用水的最大值进行设计。
给水管道通过地下管道布置，保证供水正常运行，设置检修井及阀门以便于维修和后期的检查操作。
2. 排水方案排水方案主要包括生活污水及雨水排放，采用PVC排水管，通过地下管道布置到室外污水处理站。
特别需要注意雨水排放的设计，合理布置雨水管，避免积水或跑冒滴漏现象。
三、采暖方案1. 采暖管网布置方案采暖管网布置方案需根据建筑结构及朝向进行合理设计，尽量使建筑内的每个房间都能得到充分的供暖。
建议采用地暖方式进行供暖，通过地下管道布置供暖管网，将热水供应到每个房间。
同时，设置调节阀和温度控制器，以便居民根据需要进行温度调节。
2. 采暖设备安装方案采暖设备安装方案包括锅炉、水泵、水箱等设备的安装。
锅炉的选择需根据建筑面积及供暖需求进行选型，配套的水泵和水箱需保证供暖系统的正常运行。
设备的安装要求符合相关标准，保证设备运行的安全性和可靠性。
四、室内暖通方案室内暖通方案主要包括风道布置、风机安装、风口设置等。
根据建筑结构及朝向进行合理布置，保证每个房间都能得到充分的通风和空气对流。
同时，要确保风机的运行安全和低噪音。
五、安全措施1. 工程施工期间必须严格按照相关安全规定进行操作，穿戴安全防护设备，保证施工人员的人身安全；2. 施工人员需具备相关的施工经验和技能，对设备规格和施工要求有深入的了解；3. 严格按照设计方案进行施工，确保设计要求的合理性和施工质量；4. 完工后对给排水及采暖系统进行全面排查和调试，保证设备的正常运行和安全性。
六、经济效益通过本次给排水及采暖施工方案的实施，可以提高小区的住宅及公共配套设施的水暖供应质量，改善居民的生活条件。
十三、配套工程(电气、给排水,暖通)施工方案及方法
十三、配套工程（电气、给排水，暖通）施工方案及方法(一)电气工程1、线管敷设：本工程电气配管采用钢管暗敷。
在配合装修工程的基础上，核对预埋定位的灯头盒、接线盒、开关、插座盒、配电箱、电器配管等的坐标、标高，配电箱、插座盒在土建每层地面标高确定后，墙面厚度已经明确的情况下，按坐标进行固定，箱、盒四周不能空鼓，各路电管按规定进箱、盒，并用锁母丝扣固定，接地良好。
（1）钢管敷设应符合下列规定：①管路的管材、连接套管及盒（箱）应采用统一金属制作；②连接套管的长度不小于管外径的2-3.5倍；管路弯曲时，弧度应均匀，焊缝处于完全外侧。
不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷，切断口平整、光滑。
管材弯扁程度不应大于管外径的10%。
③管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
④埋入混凝土或墙体时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。
⑤管路穿越建筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设补偿装置。
焊接钢管应按规定进行防腐处理。
⑥明配管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固。
（2）管内穿线本工程导线敷设采用穿管方式，管内穿线应符合如下规定：①在电气布线工程中，要保证管内清洁，无积水，污物，保证管内无接头，在箱盒内有适当余量，导线无破损，无扭结，护口齐全，接线时，要用号码管作好记号；导线要连接牢固，包扎严密不伤线芯。
②不同回路、不同电压不得穿入同一根管内。
本工程一般采用多项供电，要求公寓内电线绝缘层颜色选择一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线用：A相---黄色、B相---绿色、C相红色；③区分不同用途，多股线要采用配套的专用线鼻子压接；④配线结束后，进行全面绝缘检查，保证绝缘电阻符合规定要求。
2、灯具安装：本工程灯具采用嵌入式格栅灯、筒灯、射灯、吊链灯、壁灯疏散指示灯等几种情况。
灯具安装应符合下列规定：（1）灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；（2）软线吊灯，灯具重量在0.5kg以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；吊灯线应采用双股编织花线，在保险盒内挽保险扣，螺口灯火线应接螺口内顶心上。
给排水暖通预埋套管施工方案
给排水暖通预埋套管施工方案一、工程概述本工程是为了排水暖通设备的布置和维修方便，采用预埋套管方式进行施工。
本方案旨在保证施工质量，确保套管的稳定和可靠性。
二、施工准备1.确定预埋套管的位置和数量，根据设计图纸进行布置。
2.准备好所需的施工材料和工具，包括预埋套管、胶水、螺丝等。
3.确定施工计划和时间安排，确保施工进度和质量。
三、施工步骤1.清理施工区域，确保地面平整和清洁。
2.根据设计图纸的要求，用刷子将胶水涂抹在套管的内壁上，使其与墙面紧密粘合。
3.将套管放入预先挖好的地面孔洞中，注意调整位置使其与设计要求相符。
4.使用水平尺检查套管的平整度，若有问题及时调整。
5.使用螺丝将套管固定在墙面上，确保其稳定性。
6.对接相邻套管的接口，使用胶水进行粘接，确保连接牢固。
7.重复以上步骤，完成所有套管的安装。
四、施工要点1.在安装预埋套管前，要先测量好管道的尺寸和位置，确保与设计图纸相符。
2.在涂抹胶水时，要保持胶水的均匀分布，避免出现薄厚不均的情况。
3.在套管的调整和固定过程中，要使用水平尺和垂直尺进行校准，确保套管的平整度和垂直度。
4.在粘接接口时，要将胶水充分涂抹在接口处，并稍微用力捏合，确保胶水能牢固粘合。
5.在螺丝固定套管时，要掌握力度，避免过紧或过松。
五、施工安全1.在施工过程中要注意安全，佩戴好工作服、手套和安全帽。
2.施工现场要设置明显的警示标志，提醒他人注意施工区域。
3.施工过程中若遇到其他施工人员，要及时沟通协调，确保工作顺利进行。
4.施工过程中对配合施工的其他工程要做好保护措施，避免对其造成损害。
六、施工验收1.施工完成后，要对套管的位置、垂直度、平整度和牢固度进行检查，确保符合设计要求。
2.进行施工记录和档案整理，包括施工计划、施工过程照片和施工记录等。
3.按照相关规定进行施工验收，确保施工质量合格。
4.若发现问题或存在缺陷，要及时进行整改和修复，确保施工质量达标。
以上是关于排水暖通预埋套管施工方案的详细叙述，通过按照此方案进行施工，能够确保施工质量和工期进度，并为日后排水暖通设备的使用和维修提供便利。
给排水及暖通施工方案
给排水及暖通施工方案一、给排水管道安装施工顺序：安装准备→预制加工→安装主管干管→安装立管→安装支管→管道试压或闭水试验→管道冲洗→器具安装→打压试水或通水试验→管道防腐保温⑴管道加工：按设计图纸画出管道、管件、管口、阀门等的位置施工草图，在实际安装的结构位置处做处标记，按标记分段测得尺寸，预制加工，分组编号。
给水干管采用给水PE，热熔连接，阀门采用丝扣链接。
排水管选用UPVC，粘接连接。
管道敷设须保持竖向管道垂直，水平管道按设计要求坡度，管道支(吊、托)架及管座(墩)按设计要求的型式、位置和数量设置，要构造正确，端正稳固，排列整齐，与管道接触紧密。
土建施工时，安装部门施工人员应紧密配合做好孔洞、沟槽预留工作。
管道安装完毕后，按规定进行试压、通水试验。
要求：生活给水系统的工作压力为1.0Mpa；卫生间采用塑料制品或铜防返溢地漏，接卫生器具存水弯和地漏水封高度不小于50㎜，严禁采用钟罩式地漏。
全部给水配件均采用节水型产品，不得采用淘汰产品。
⑵管道保温保温均按设计的材质及保温厚度进行。
保温应在完成试压合格后进行。
采暖系统的埋地管道均需保温。
质量标准及检验要求:①保温施工前，应对所有使用的材料作质量检验。
保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。
②保温材料施工时,应拼缝严密,有孔洞处要用碎料填塞密实。
③法兰连接处，须留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一般为螺栓长度加20-30④管道支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙，使得管道热胀冷缩时不致破坏主保温结构。
⑤保温施工期间，切忌保温材料受潮，尤其是室外保温，应在晴天进行，做到主保温层和外护同时施工，并应有切实可行的防雨应急措施。
⑥当环境温度不超过25℃时，保温外护层表面温度不应超过50℃。
二、采暖通风⑴散热器安装编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆按设计图的要求，将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置在墙上画出安装中心线。
给排水及暖通工程施工方案
给排水及暖通工程施工方案一、工程概述：本工程位于市街道的一处住宅区内，总建筑面积为XXX平方米，共包括地上X层和地下X层。
工程的主要任务是完成建筑物的排水系统和暖通系统的安装。
本施工方案将详细阐述施工的具体步骤、技术要求和质量控制措施。
二、施工流程：1.前期准备：组织施工人员及物资，完善工程施工方案，安排施工计划。
2.排水系统施工：a.按照设计要求，在地下室进行排水主管道及分支管道的安装，采用PVC材料，确保排水通畅。
b.安装厨房、卫生间等区域的排水设备，如下水道、马桶、洗手池等，确保其功能正常。
c.进行管道的密封处理，使用专业密封胶进行处理，确保排水系统不会出现漏水问题。
3.暖通系统施工：a.根据设计要求，在每个房间内安装采暖器具，如暖气片、空调等，并连接到总控制系统。
b.安装热水器和热水供应系统，确保每个房间都能得到热水供应。
c.安装通风设备，确保室内空气流通，并配备过滤装置，保证空气质量。
4.工程收尾：a.对排水管道进行压力检测，确保其安装质量符合相关标准。
b.对暖通设备进行调试，确保其工作稳定、功能正常。
c.清理施工现场，处理好废弃材料和垃圾。
三、技术要求：1.所有材料和设备必须符合国家标准和设计要求。
2.安装人员必须具备相关证书和经验，并按照相关要求进行培训。
3.管道连接必须采用专用接头，并进行密封处理，防止漏水。
4.所有设备必须符合安全要求，并进行电气接地处理。
5.施工过程中必须加强现场管理，确保施工安全和质量。
四、质量控制措施：1.施工前要进行技术交底，确保施工人员对工程要求的理解。
2.施工过程中要进行现场监督和质量检查，及时处理发现的问题，确保施工质量。
3.施工完成后要进行技术验收，确保工程的功能和质量满足设计要求。
4.对施工中出现的质量问题要及时整改，确保不影响后续施工进度。
五、安全保障措施：1.施工现场要设置警示标志，落实施工安全责任制，做好对施工人员的安全教育。
2.使用设备和材料要符合操作规程，电气设备要进行定期检查和维护。
暖通给排水及消防施工方案
暖通给排水及消防施工方案一、工程概况：二、施工准备：1.掌握设计图纸和技术要求，进行施工方案的编制。
2.采购、运输和储存所需材料和设备。
3.确定施工队伍，分工负责，明确施工流程。
三、暖通施工方案：1.暖通设备的安装：按照设计要求，安装暖通设备，包括锅炉、热水器、风机盘管等。
2.管道敷设：按照设计图纸要求，进行管道敷设，包括供水管道、回水管道、热水管道等。
3.组织壁挂式散热器的安装，确保位置和高度合理。
4.确保暖通设备和管道的压力测试和泄漏测试合格。
5.对暖通系统进行调试和调整，保证正常运行。
四、给排水施工方案：1.设备安装：按照设计要求，安装给排水设备，包括水泵、水箱、水表等。
2.管道敷设：根据设计图纸要求，进行给水管道和排水管道的敷设，确保位置和坡度合理。
3.排水设施：按照设计要求，安装下水道和污水处理设备，确保适时排水。
4.进行给水管道和排水管道的压力测试和泄漏测试，确保设施完好。
5.进行系统调试和调整，保证正常运行。
五、消防施工方案：1.熟悉设计图纸和消防设备的布局，准备好所需材料和设备。
2.安装消防设备，如消火栓、喷淋系统、烟雾探测器等。
3.管道敷设：进行消防水管的敷设，包括主干管和支管，确保位置和坡度合理。
4.进行压力测试和泄漏测试，确保消防系统的稳定性和可靠性。
5.对消防系统进行试运行和调整，保证正常工作。
六、安全措施：1.施工人员必须具备相关证件和培训，严格按照操作规程和安全操作流程进行施工。
2.在施工过程中，要严格遵守安全操作规范，做好现场管控和交通引导，确保施工安全。
3.施工现场要设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意安全。
4.各种施工设备要定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
5.配备必要的防护用品，如安全帽、手套、护目镜等。
七、验收与交付：1.完工验收前，要对施工质量进行全面检查。
2.按照设计要求验收暖通、给排水及消防系统，确保其正常运行和安全可靠。
3.整理并准备施工资料和技术文件，以备交付和备案。
暖通工程专项施工方案
暖通工程施工方案施工方法与技术措施一、室内给排水系统1、施工工艺流程施工准备工作→管道、管件、设备器具的检验→测量与定位→预留孔洞处理→预埋件处理→埋地排水管道安装与试验→支、吊、托架的安装→管道预制大样图的绘制→立管及水平总管预制→立管及水平总管安装→水平横干管、支管安装→排水管道通球试验,给水管道、压力试验与清洗→卫生器具的安装与镶接→交工验收.2、管道在施工前,必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。
编制施工预算、工程进度计划与施工方案,制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划,确保工程顺利开工。
(1）按设计施工图进行管道预埋和预留工作，必须按照设计坐标、标高位置进行,套管固定平直、牢固,同时做好套管的封堵保护,防止混凝土进入。
（2)给水系统管道施工时，先地下管道后地上管道，先垂直总（干)管安装，然后再进行水平总、支管安装。
（3）排水系统管道施工时,先进行埋地管道的敷设,然后进行垂直立管的安装,最后安装支管、水平支管和排出管。
(4)为确保配管正确，须做好与土建、装潢施工单位的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸,做好道毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规范.嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固,在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。
并根据土建、装饰的进度要求及时做好管道检验与试验。
（5）生活给水管由室外统一供给。
3、排水管道安装（1）管道安装前应熟悉图纸，核对现场实际条件,当发现两者有出入时,应与设计人员协商解决，对图纸更改应要求设计人员发设计变更。
（2）管材、管件、橡胶圈、卡箍的质量应符合产品标准的规定，并有合格证；备料的数量应足够。
（3）管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装,即：排出管-立管—支管—卫生器具。
（4)管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥、砂、石及其它杂物。
（5）管材的切割口应清除切口的毛刺，外圆略锉并倒角。
暖通工程施工中暖通设计常见问题及解决对策
暖通工程施工中暖通设计常见问题及解决对策
暖通工程是指供热、通风、空调和给排水等设备的安装和调试工程。
在暖通工程的施工过程中，常常会出现一些设计上的常见问题，给工程施工带来诸多困难和挑战。
为了解决这些问题，我们需要对常见问题进行分析和总结，并提出相应的解决对策。
下面就让我们来看看暖通工程施工中暖通设计常见问题及解决对策。
一、暖通设计常见问题
1. 管道布置不合理
在暖通工程施工中，常常会出现管道布置不合理的情况。
一些管道的走向不够直，导致管道阻力增大，影响了正常的供热和通风效果。
2. 设备选型不合理
有时在暖通设计中，可能会出现设备选型不合理的情况，比如选用的风机功率太小、制冷量不足等，导致设备无法满足工程需要。
3. 空调系统设计问题
在暖通工程中，空调系统设计问题也较常见。
空调系统的负荷计算不准确，导致设备选错型号，影响空调效果。
4. 管道及设备材料选用问题
有时在暖通工程中，可能会出现管道及设备材料选用不合理的情况，比如材料质量不达标，导致设备寿命缩短，影响使用效果。
5. 排水系统设计问题
在暖通工程中，排水系统设计问题也比较突出。
排水管道不够畅通，导致排水不畅，影响了设备正常运行。
二、解决对策
1. 合理布置管道
针对管道布置不合理的问题，我们需要在设计阶段就充分考虑到管道的布置和走向，确保管道的走向尽量保持直线，减小管道的阻力，提高供热和通风效果。
2. 合理选型设备
在暖通设计中，我们需要充分考虑工程需要，合理选型设备，并根据需求计算好设备的容量，确保设备满足工程的需要，提高设备的使用效果。
给排水及暖通工程施工方案
给排水及暖通工程施工方案一、前言排水及暖通工程是建筑施工中极为重要的一部分，它关系到建筑物内部的舒适度和使用效果。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，保证工程的质量和安全。
本施工方案对排水及暖通工程的施工内容、工艺流程、质量控制等进行了详细的规划，以确保工程的顺利进行和质量的稳定。
二、施工准备1. 项目概况本工程为某一建筑物的排水及暖通工程，总建筑面积为10000平方米，共9层。
排水工程包括排水管道系统的安装及连接、检查井的设置、雨水排放系统的设计和施工等。
暖通工程包括暖气管道系统的安装、空调系统的布置和安装等。
2. 施工组织设计施工前需进行现场勘测和处理，并根据工程实际情况设计施工组织方案。
确保施工过程中各项工作有序进行，避免因为施工流程混乱造成工程质量问题。
3. 施工人员配备根据工程规模和要求，合理安排施工人员。
包括施工队长、技术员、工人等，要求具备相关证书和经验。
4. 施工材料采购根据施工计划，提前采购所需的施工材料，并对材料的质量进行严格把关，保证施工用材优质合格。
5. 施工设备准备准备所需的施工设备和机械，包括各种管道安装机械、挖掘机、起重机等，以确保施工过程中的需要。
三、施工工艺流程1. 排水工程施工流程1.1 施工准备根据设计要求确定排水管道系统和检查井的位置，施工前需清理和整理施工现场，确保施工现场平整、安全。
1.2 凿洞开槽根据设计要求，在墙体和地面进行凿洞和开槽，为后续排水管道的铺设和连接做好准备。
1.3 管道安装根据设计要求对排水管道进行安装，确保管道的连接牢固、无渗漏。
1.4 设备安装安装排水系统中的相关设备，包括水泵、排水阀门等。
1.5 调试和验收完成排水系统的安装后进行调试和验收，确保排水系统的正常运行。
2. 暖通工程施工流程2.1 管道安装根据设计要求对暖气管道进行安装，确保管道的连接牢固、无漏水。
2.2 设备安装安装空调系统和相关设备，包括空调主机、风管、风口等。
暖通工程施工工艺
暖通工程施工工艺暖通工程是指利用供热、供冷、通风、给排水等技术手段，为建筑物提供舒适的室内环境。
在建筑施工过程中，暖通工程的施工工艺是至关重要的。
本文将介绍暖通工程施工工艺的相关内容。
一、工程准备阶段在暖通工程施工之前，需要进行详细的工程准备。
首先，根据设计施工图纸，确定设备和管道的布置方案；其次，动员施工人员，制定施工计划和安全措施；最后，准备施工所需的材料、设备和工具。
二、供热管道安装供热管道是暖通工程中的重要组成部分。
在供热管道安装过程中，需要根据设计要求进行布置，并确保管道的合理坡度和固定方式。
首先，进行管道的开槽和清洗工作；然后，进行管道的连接和焊接；最后，进行管道的绝热处理和防腐保护。
三、供冷设备安装供冷设备包括冷却水机组、冷冻机等。
在供冷设备安装过程中，需要根据设计要求进行设备的安装和调试。
首先，将设备吊装到指定位置，并进行固定和调平；然后，进行管道的连接和阀门的安装；最后，进行设备的电气接线和系统的调试。
四、通风系统安装通风系统是暖通工程中的另一个重要组成部分。
在通风系统安装过程中，需要根据设计要求进行风管的布置和设备的安装。
首先，进行风管的制作和安装，确保其连接紧密；然后，安装送风和排风设备，如风机、风阀等；最后，进行系统的调试和平衡调整。
五、给排水系统安装给排水系统是暖通工程中的必备系统。
在给排水系统安装过程中，需要根据设计要求进行管道的布置和设备的安装。
首先，进行给水管道和排水管道的铺设和连接；然后，安装水泵、水箱等设备；最后，进行系统的漏水测试和调试。
六、工程验收阶段在暖通工程施工完成后，需要进行工程验收。
首先，对施工质量进行检查，确保工程符合设计要求；然后，进行系统的试运行和性能测试；最后，组织相关人员进行验收，并出具相应的验收报告。
综上所述，暖通工程施工工艺是保证建筑物正常运行的关键环节。
通过科学的施工过程和严格的工程质量控制，可以确保暖通系统的可靠性和性能，提供舒适的室内环境。
给排水、暖通施工方案
给排水、暖通施工方案一、施工方案简介本文档旨在制定一个完整的给排水和暖通施工方案，以确保施工过程的顺利进行和系统的安装。
本施工方案包括施工流程、材料选取、工期安排、安全措施等内容，以确保施工过程的质量和施工安全。
二、施工流程1.前期准备：包括施工区域的测量和勘察、施工材料和设备的准备。
2.给排水施工：根据给排水系统设计图纸，进行管道的布置、连接和固定。
3.暖通施工：根据暖通系统设计图纸，进行供暖设备的安装、管道的铺设和连接。
4.安装测试：对给排水和暖通系统进行水压测试、漏水检测等，确保系统正常运行。
5.系统调试：对供暖设备进行调试和调整，确保系统的稳定性和高效性。
6.完工验收：对整个施工过程进行验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
三、材料选取1.给排水材料：根据设计要求，选择符合国家标准的PVC管道、铸铁管道或塑料管道，以及相应的管件、密封垫片等。
2.暖通材料：根据设计要求，选择符合国家标准的供暖设备（如采暖锅炉、散热器等）和相应的供暖管道，确保材料的品质和安全性。
四、工期安排根据项目的规模和施工条件，制定合理的工期安排。
工期安排应考虑到施工流程中的各个环节的时间需求，确保施工过程的顺利进行。
同时，应制定详细的工期计划，对每个施工阶段进行时间控制和进度跟踪，以确保施工工期的准确性和及时性。
五、安全措施在给排水和暖通施工过程中，应重视施工安全，采取相应的安全措施，包括但不限于以下方面：1. 施工现场管理：确保施工现场的整洁、有序，设置必要的安全警示标志。
2. 员工培训：对从事给排水和暖通施工的员工进行相关的安全培训，提高其安全意识和应对能力。
3. 安全设备：提供必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、护目镜等，确保施工人员的人身安全。
4. 施工过程监控：设立专门的监控人员，对施工过程进行监控和检查，及时发现并处理施工中的安全隐患。
六、施工质量控制在给排水和暖通施工过程中，施工质量是保证系统正常运行和使用寿命的关键因素。
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一、室内给排水暖通工程概述：我单位主要负责河南晋煤天庆5亿方工业燃气优化技改项目-室内给排水暖通工程二、编制依据：1．合同文件；2．主要施工及验收规范《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》 GB50242-2012《工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236—2011《建筑施工高处作业安全技术规范》 GBJ80-91《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《建筑设备施工安装给水工程》91SB3《建筑设备施工安装卫生工程》91SB2《建筑设备施工安装采暖工程》91SB13．本公司颁发的《管理手册》、《作业指导书》；4．本工程图纸及会审纪三、人员与机械：施工人员为20人，由给排水施工队负责施工。
室内给排水暖通工程主要施工设备表如下：四、施工准备：施工准备工作是整个施工生产的基础，根据本工程的工程内容和实际情况，项目部共同制定施工的准备计划。
为工程顺利进展打下良好的基础。
计划工期：计划开工日期为2015年3月 15日，完工日期为2015年12月30日。
五、室内给排水暖通工程施工工艺和方法：1.工艺流程薄壁不锈钢管施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点,它使工程质量和劳动生产率得到有效提高。
（1）给水系统工艺流程图（2）排水系统工艺流程图2.给水系统施工方案和技术措施给水管材：生产、生活给水管采用薄壁不锈钢管，卡压连接(如图)。
卡压连接图卡压式是用专用卡钳压紧使配管、管件受到径向力而达到密封和紧固的效果。
优点：安装方便。
缺点：橡胶圈不可能与不锈管同寿命，一旦渗漏维修麻烦；且管径愈大，卡压愈难。
（1）施工准备1）熟悉施工图纸和施工现场，做好物资计划，与监理单位做好协商与沟通工作。
安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞灌水试验满水排泄试验验收2）按图纸设计的要求，密切配合进度要求，理顺施工次序和系统要求。
3）管道支架在加工场地预制，支架上的孔眼要用台钻，经油漆后才准安装。
4）按先装大管径干管、立管，后装小口径支管的原则。
5）配合实际施工要求，分段进行施工、试压和接驳。
保证施工质量和施工时间。
6）完毕或安装中断的敞口处，也要作封闭或临时封闭，以防止杂物进入管腔内。
7）安装管道应横平竖直，保证施工质量。
8）管道安装（尤其是支管安装）工作应为后续的洁具安装，设备连接等工作提供方便。
（2）土方开挖1、地质情况：现场所有基槽、基坑开挖的土壤为多年沉积的砂砾及泥砾层石质，土壤中砾石比例大于70％，其中直径大于30cm的漂石比例大于30%。
2、场地图层分布及描述见地质勘察报告。
3、本基坑采用自然放坡开挖方案施工。
工作面外开始起坡开挖，开挖管沟时根据地质勘查报告按1:1.1放坡系数进行施工。
开挖基坑应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
（3）管道安装1）室内管道明装安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
在装水嘴的位置，必须用管卡固定并选择带座的管件体为宜。
复合管的安装不要太靠近热源，离火源距离不得小于400mm。
吊顶内的给水管道采用30mm厚的玻璃棉保温以防结露。
2）室内暗敷管道卫生间管道采用暗敷设方式，管道嵌墙、直埋敷设时，应在砌墙时预留凹槽，其深度和宽度应满足连接的外型尺寸，管道试压后，凹槽用1：2水泥砂浆填补密实。
若在墙体上凿槽，应先确认墙体强度。
强度不足或墙体不允许凿槽，只能在墙面上固定敷设后，用1：2水泥砂浆抹平并加贴面砖。
3）安装注意事项①室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装；②室内埋地管道安装至外墙外不宜小于500mm，管口应及时封堵；③钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中；④管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径；⑤管道穿越楼板、屋面、水箱（池）壁（底），应预留孔洞或预埋套管。
⑥管径不大于50mm时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于100。
⑦埋地、嵌墙敷设的管道，在进行隐蔽工程验收后应及时填补。
（4）给水系统冲洗、试压、消毒、调试1）管道安装完毕，应在冲洗合格后按设计和规范要求进行水压试验。
本工程给水试验压力为0.6MPa，试压应以闸阀为界分段试压。
2）给水管道水压试验后，竣工验收前应对系统冲洗消毒。
3）冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上。
室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
4）冲洗用自来水进行，冲洗前应对系统的仪表及设备采取保护措施，必要时将其隔离或拆除。
对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段要进行清理。
冲洗工作结束后，应及时复位。
5）管网冲洗的水流速度，可按设计流量进行，设计无规定时可用流速不小于1.0m/s的自来水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处相同为止。
6）管网冲洗的水流方向原则应与系统工作水流方向一致。
如果系统管网因现场环境及水源关系无法按系统工作水流方向冲洗时，应做好保护措施，用反冲洗的方法进行。
7）冲洗时应保证排水管路畅通安全。
排水管的截面面积不得少于被冲洗管道截面面积的60％。
8）给水管道在使用前要进行消毒处理，采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水灌满管道进行消毒，并在管道中留置24小时以上。
消毒完后，再用饮用水冲洗，直至水质管理部门取样化验合格后方可交工使用。
3.排水系统施工方案和技术措施排水管材：预埋的排水管采用PVC-U下水管，其余室内重力排水管采用HD-PE塑料管，热熔连接；室内承压排水管选用内外涂塑无缝钢管，其内涂层要满足一般的粪便污水腐蚀，管径≤DN65时螺纹接口，管径≥DN80时采用沟槽连接；（1）安装准备1）认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。
2）根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
（2）干管安装采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格。
托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖沟槽并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。
（3）立管安装安装前清理场地，根据需要支撑操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。
复查顶板洞口是否合适。
立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至标记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，应先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。
立管设伸缩节时应符合下列规定：层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。
立管宜每二层设一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面lm。
（4）室内PVC-U下水管排水管安装室内埋地排水管采用PVC-U下水管管。
1）室内埋地PVC-U下水管排水管采用吊装下管，管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行吊装下管，管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳，不准用钢丝绳直接吊装。
管道安装前必须对垫层的标高进行复测，并先定出节点和构筑物的位置。
2）管道安装时，严格控制管口中心高程及左右偏移，除图纸中规定外，不得大于5mm，高程偏差控制在±20mm内，直管至少每两节测一次，弯管、渐变管每节测一次。
每节斜率不得超过1.5/1000。
管道安装后逐节或逐段管口的椭圆度不得超过3D/1000(其中D为管道直径)。
3）管道就位和稳管①复测检查井位置是否和施工图位置一致。
②下第一节管时，管中心线必须对准定位中心线，找准管底标高，管末端用方木垫顶。
以防接口时顶走管子。
③连续下管铺设时，必须保证管道与管道之间接口的环形空隙均匀一致，其管道四周任何一点的间隙应符合质量标准。
④PVC-U下水管管承插接口的对口最小间隙不小于3mm，最大间隙DN200为7mm，DN300为8mm，间隙大小应用检验尺检验，管道每个接口允许有2°转角。
橡胶圈接口管道不得超过如下规定：橡胶圈接口最大允许偏转角若需断管，须在管的下部垫好方木，截管时，在切断部位先划好线，沿线边剁边转动管子。
稳管时为了便于管内接口的操作或防止金属管材的热胀，一般在两管间预留1cm的间隙，铺设承插式压力管道时，承口应朝来水方向以防管内水压对接口的冲击。
管道对正后，应对角拧紧压兰螺栓。
稳管时，控制中心和高程是十分重要的，也是检查验收的重要项目。
施工前沿管线每10～15m埋设一个坡度板板上有中心钉和高程钉，便于在挖槽、沟底处理及稳管时使用。
⑤在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填时应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。
（5）支管安装横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。
首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至场地。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
明设排水横支管管径大于或等于l10mm，接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。
直线管段大于2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。
防腐的工艺流程:管道防腐按设计要求及在施工质量验收规范的有关规定进行。
除锈等级为手工除锈St3a由于管道安装前一般已经进行管道的防腐施工，故此管道保温前的防腐主要针对管道焊口处。
但须注意所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣均须补刷防锈漆。
管道防腐方法及要求:1)手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。
2)机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250～350mm,喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。