电伴热作业指导书
电伴热施工方案
电伴热施工方案一、背景介绍电伴热是一种利用电能产生热量的供热方式，广泛应用于管道、冷却装置、地板等领域。
本文将详细介绍电伴热施工方案，包括材料选择、施工步骤和注意事项。
二、材料选择1. 电伴热带：选用质量可靠、绝缘性好的电伴热带。
根据实际需求选择不同功率的电伴热带，确保其工作正常、安全可靠。
2. 绝缘层材料：需选用防水、绝缘性好的材料，如矿棉、保温棉等。
3. 换热介质管道：根据需要选择合适的管道材质，如不锈钢、铜管等。
三、施工步骤1. 准备工作：在施工前，需要对施工区域进行彻底清洁，并确保电伴热带能够完全贴附在管道或地板表面。
2. 安装电伴热带：将电伴热带沿着管道或地板均匀绕绕，避免交叉或交错，确保电伴热带的贴附紧密。
同时，注意不要过度拉伸电伴热带，以免影响其性能。
3. 固定电伴热带：使用电伴热带配套的固定夹或隔热胶带将电伴热带固定在管道或地板表面。
确保固定牢固，不会松动或脱落。
4. 铺设绝缘层：在电伴热带的外侧铺设绝缘层材料，如矿棉或保温棉，以提高绝缘效果。
绝缘层的铺设要均匀、紧密，确保电伴热带的热量不会散失。
5. 连接电源：根据电伴热带的功率和供电要求，正确接线并连接到电源。
在接线过程中，要注意遵循电气安全规范，确保接线正确、可靠。
四、注意事项1. 施工过程中应注意安全，避免擅自拆卸或改变原有电伴热设备的结构或参数。
2. 定期检查电伴热设备的工作情况，如发现异常现象应及时进行维修或更换。
3. 在电伴热设备运行时，应随时监控温度和电流，确保设备工作在安全范围内。
4. 如需对电伴热设备进行维护或更换，应在停电状态下进行，并由专业人员操作。
五、总结电伴热施工方案的有效实施对于保障电伴热设备的安全、工作正常具有重要意义。
正确的材料选择和施工步骤可以增加设备的使用寿命和稳定性。
在进行电伴热施工时，务必注意施工过程中的安全性，定期检查以保证电伴热设备的正常运行。
通过遵循施工方案和注意事项，我们能够更好地利用电伴热技术，提高供热效率，满足各种需求。
青岛炼化伴热作业指导书
伴热作业指导书0. 目的为加强伴热线作业的质量管理，提高维护检修质量，保证作业顺利完成，减少和避免作业对人员伤害和设备损害，减少对环境污染，制定本操作程序指导书。
1. 适用范围本操作程序适用于装置的伴热线作业。
2. 技能要求及人员配置掌握本专业理论实践知识，了解相关工种的一般操作；具备实际操作和处理故障的作业能力；熟悉所用的设备机具,并会按照操作规程正确使用；具有三年以上工作经验，职业技能达到中级技术水平。
管工2人，焊工2人，壮工2人。
配合工种（可兼职）：脚手架2人，防腐保温2人，电工1人。
3.操作顺序3.1 施工准备1)人力平衡：确定项目负责人报审、确认资质；确定施工负责人报审、确认资质；确定施工人员及特殊工种配备，报审确认特殊工种资质。
2）安全工作：确定HSE管理组织结构，确定安全负责人，报审、确认安全负责人员资质；指定施工现场安全负责人及各施工班组安全负责人，确立施工人员责任与权力根据检修设备的工况及检修现场的施工条件对施工人员进行安全教育。
凡进入施工现场人员劳动护具必须佩带整齐,带好安全帽,不准穿凉鞋、短裤, 要穿厚的检修服,易燃易爆区要使用防爆工具，有毒区要使用面罩、风镜，佩戴空气呼吸器。
3）材料要求：所用伴热管、阀门、弯头、三通、接头的型号、材质、规格必须检验符合设计要求，合格证等技术资料应齐全，经报审合格后使用。
伴热管的外观检查应无裂纹、重皮、褶皱和伤痕，阀门、管件、应无机械损伤和铸造缺陷，螺纹连接部分应平滑无卡涩。
电伴热用的器材应有出厂合格证，用于危险区域的电伴热线及附件必须有防爆合格证。
电伴热线外观和绝缘应良好，绝缘电阻值不小于1兆欧。
阀门安装前必须进行强度试验和严密性试验。
试验采用清洁水，强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，5min无泄漏为合格；严密性试验压力为阀门公称压力的1.0倍，5min无泄漏为合格。
4）主要机具：机具：直流电焊机、无齿锯；工具：弯管器、管刀、手锯、手压泵；量器：压力表、兆欧表5）作业条件：工艺管道专业施工的蒸汽、回水总管应已安装到位；需要伴热的仪表设备、测量管道已安装到位；伴热管敷设前应将管内清扫干净，碳钢管外部应除锈，刷底漆；仪表伴热、绝热施工应在测量管道、伴热管压力试验合格和刷油防腐完工后进行。
电伴热带检修作业指导书
电伴热带检修作业指导书1.危害辨识1.1登高作业小心滑落。
1.2作业过程可能触电。
1.3连接电伴热带时小心划伤。
1.4高处物体可能落下对人体造成伤害。
1.5作业现场环境复杂，作业时小心挂伤，碰伤。
1.6现场可能有气体泄露，可能对人体造成伤害。
2.准备阶段2.1物资：电伴热带若干米，铝铂粘带若干米。
2.2工具：电工常用必备工具一套，安全带2副。
2.3人员：2名。
2.4票证：《登高许可证》，《电气检修工作票》。
2.5方案：根据以上内容制定详细检修方案。
2.6安全学习：根据检修方案组织参与检修人员进行安全学习。
3.实施阶段3.1联系运行当班班长停电拆线（票证上有班长签字），与工艺安全员联系办好《登高许可证》。
3.2通知工艺搭好脚手架，拆开覆盖在电伴热带表面的保温层。
3.3在现场（挂好安全带）拆开接线盒，拆线。
3.4取下损坏的电伴热带，清除管道表污物。
3.5把新电伴热按旧电伴热带相同方向一圈一圈绕在管道上，新电伴热带尾段导线分别用绝缘胶带包好。
3.6用铝铂粘带沿电伴热带方向缠绕，把电伴热带固定在管道上。
3.7工作完成后接线，盖好接线盒。
3.8通电试验回路，试保温效果。
3.9通知工艺恢复保温层，拆除脚手架，不得伤损伴热带。
4.检修时间：8小时。
5.交接阶段5.1清理现场，物资工具收回。
5.2注销电气检修工作票，通知运行值班电工工作已完。
5.3经工艺确认并在《设备检修台帐》上填写检修记录，相关资料必须在一周内归档。
电伴热施工方案(全)
电伴热施工方案(全)1.简介2.施工准备3.施工步骤4.施工注意事项5.施工结束及验收1.简介电伴热是一种新型的供暖方式，它通过电能将热量传递到管道或设备上，从而实现加热的目的。
电伴热施工是一项比较复杂的工程，需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
本文将介绍电伴热施工的方案及注意事项。
2.施工准备在施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行勘测，确定施工方案。
其次要准备好所需的材料和工具，例如电伴热带、连接头、绝缘材料、电缆、工具箱等。
最后要对施工人员进行培训，确保他们具备必要的安全意识和技能。
3.施工步骤电伴热施工的步骤包括：管道或设备表面处理、电伴热带的安装、连接头的安装、绝缘材料的安装、电缆的接线等。
在施工过程中，要注意安全，严格按照施工方案进行操作，避免出现失误或安全事故。
4.施工注意事项在电伴热施工中，需要注意以下几点：1）施工前要对施工现场进行勘测，确定施工方案；2）施工人员必须具备必要的安全意识和技能；3）施工过程中，要注意安全，避免出现失误或安全事故；4）施工结束后，要进行验收，确保施工质量符合要求。
5.施工结束及验收施工结束后，要进行验收。
验收内容包括：电伴热带的安装是否牢固、连接头是否接触良好、绝缘材料是否完好等。
只有通过验收，才能保证电伴热施工的质量和安全。
Chapter 1 Project OverviewChapter 2 n ns2.1 Purpose of nXXX the PP2 instrument engineering project.2.2 Scope of nThis XXX the PP2 instrument engineering project.2.3 n Basis2.3.1 nal n standards。
ns。
XXX.2.3.2 Design drawings。
including SEI design unit PP2 instrument engineering drawings。
电气作业指导书-37电伴热系统安装调试
电伴热系统安装调试版本 1.0页码 2 of 14 发行日期 2015.7.25 生效日期2015.7.24 复审日期1编制目的1.1指导电伴热带的正确安装和安全调试。
2适用范围2.1适用于工业与民用建筑室内给排水管道及设备的保温或防冻。
3引用的标准及编制依据3.1GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》3.2GB/T 19835-2005《自限温伴热带》3.303S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》图集3.403D705-1《电热采暖、伴热设备安装》图集4施工准备4.1作业条件4.1.1管道系统安装完毕。
4.1.2管道系统的相关探伤、试压、油漆、隐蔽验收工作完毕。
4.1.3管道系统的油漆必须实干且气体挥发要在3周以上时间。
4.2技术准备4.2.1设计图纸齐全，设备、管道的安装、焊接、试压和防腐工序办妥交接手续。
4.2.2在安装的每根电伴热系统之前，检查相应的伴热带及其附件的型号是否同设计型号和检测证明相符合。
4.2.3在敷设伴热带之前，应对每根伴热带进行绝缘电阻测试。
4.2.4检查所需要安装的材料（如尾端、三通盒等）是否齐全、完好无损。
4.2.5特别留心那些容易损坏伴热带不平整且锋利的边角处，并及时处理掉。
4.2.6在防爆区域安装，是否选择了具有EC检测证明或证书的电气设备。
4.2.7有明确的符合本项目的技术交底。
4.3主要机具兆欧表、钳形万用表，专用工具刀、改锥等电工工具、铝箔胶带、绑扎带、梯子、卷尺等。
5工艺流程电伴热系统安装调试版本 1.0页码 3 of 14 发行日期 2015.7.25 生效日期2015.7.24 复审日期6操作流程及技术要求6.1放线定位6.1.1在管线电伴热施工前，仔细阅读图纸，依图定位，结合图纸熟悉现场，并将伴热管线按照单元划分，认真清除管道外壁灰尘。
6.2电伴热带的安装6.2.1自限温（变功率）伴热带安装6.2.1.1电热带施工环境温度不宜低于-5℃。
电伴热使用说明书
管道电伴热文件北京长胜创业科技有限公司电伴热作业指导一、目的检验电缆在运输、存放、敷设过程中是否受到损伤，电缆头制作质量是否达到标准要求，保证电缆安全可靠地投入运行。
二、编制依据（1）03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》（2）GB/T 19835—2005 自限温电伴热带（3）GB/T 20841—2007 额定电压300/500V生活设施加热和防结冰用加热电缆三、安装范围管道电伴热用伴热电缆。
四、应具备的条件1、电缆敷设到位，电缆头制作完毕。
2、环境相对湿度不高于80%，温度不低于－30℃。
3、试验所需仪器仪表配备齐全、在有效期内。
4、调试人员熟悉掌握试验方法、仪器的操作使用。
五、调试顺序与技术要求及标准：安装的准备:1）所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。
2）电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。
3）安装前，应先按照电件热系统图，逐一核对管道编号，确认无误后，才能进行安装。
4）没有产品标记，或标记模糊不清，无法辨认的产品，不能安装。
5）电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验（或气密试验）检查合格。
a、施放电加热电缆口寸不要打硬折或长距离在地面拖拉。
b、安装电加热电缆碰到锐利的边棱要先垫上铝胶带将其锐利处打磨光滑，以防将电加热电缆外层绝缘划破。
c、电加热电缆最小弯曲半径应不小于其厚度五倍。
d、电加热电缆应紧贴管道表面，以利散热。
e、安装电加热电缆应采用铝胶带粘贴，一则增大散热面，有利于热传导；二则方便安装。
其方法是：先清楚电加热电缆途径处的油污、水分，最好能用汽油揩清。
首先每隔八十厘米，用固定胶带将电加热电缆径向固定，然后敷设复盖铝胶带，最后将胶带用力抹压，使电加热电缆平整粘贴在管道表面。
f、安装电加热电缆附件时，应将电加热电缆留有一定富裕量，以使下次检修重复使用。
g、安装恒功率电加热电缆时，由于恒功率电加热电缆在整个长度上是一段段发热节组合而成，剪切时须特别注意电热带上发热区确保发热部分控制在需伴热的部位。
电伴热施工方案
电伴热施工方案电伴热施工方案1. 引言电伴热是一种利用电能加热的技术，主要应用于工业和民用建筑中的管道、地板等需要保持一定温度的场所。
本文将介绍电伴热施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行电伴热施工前，需要准备以下材料：- 电伴热线：用于加热的导电线，根据实际需求选择合适的型号和长度。
- 绝缘套管：用于保护电伴热线，防止电线与外界环境接触。
- 接线盒：用于连接电伴热线和电源线，保证电能的供给。
- 输电线缆：用于将电能从电源输送到电伴热线上。
2.2 工具准备在进行电伴热施工前，需要准备以下工具：- 电动螺丝刀：用于拆装接线盒和绝缘套管。
- 剥线钳：用于剥开电线的绝缘层。
- 手持电钻：用于在墙壁或地板上进行钻孔。
- 铅笔和尺子：用于标记钻孔位置和测量长度。
3. 施工步骤3.1 确定施工位置在进行电伴热施工前，需要根据实际需求确定施工位置。
通常情况下，电伴热线需要安装在管道或地板下方，保证加热效果。
3.2 钻孔安装根据确定的施工位置，在管道或地板下方进行钻孔，大小要足够容纳电伴热线。
钻孔时要注意不要损坏已有的管道或地板结构，并确保钻孔位置准确。
3.3 安装绝缘套管将绝缘套管插入钻孔中，保护电伴热线免受外界环境的影响。
绝缘套管的长度应与钻孔深度相匹配，且完全覆盖电伴热线。
3.4 接线盒连接将电伴热线引出，与接线盒连接。
根据接线盒的说明，正确连接电伴热线和电源线，确保电能能够供给电伴热线。
3.5 固定和安装使用螺丝刀固定绝缘套管和接线盒，确保其稳固可靠。
根据实际情况，可以使用胶水或胶带固定电伴热线，并将其布置在管道或地板下方。
3.6 接通电源在施工完成后，将电源线与接线盒连接。
在接通电源前，要仔细检查所有的连接是否牢固，确保施工质量和安全性。
4. 注意事项在进行电伴热施工时，需要注意以下事项：- 施工前要仔细测量和标记，确保钻孔位置准确。
- 使用合适的工具和材料，不要使用损坏或过期的产品。
电伴热施工方案范文
电伴热施工方案范文电伴热是一种通过电能发热的技术，常用于楼宇供暖、防冻、管道保温等方面。
以下是一个电伴热施工方案。
1.工程概况本工程主要涉及对楼宇供暖系统的电伴热施工，包括电伴热系统的设计、安装、调试等工作。
工程涉及建筑物内部的水暖管道、室外排水管道以及雨水管道的保温工作。
2.施工准备施工前，需进行详细的设计方案，包括电伴热系统的布置、电源的供应、电伴热电缆的选型等。
施工前，需要准备相关材料和设备，如电伴热电缆、透湿保温材料、电伴热控制器等。
3.施工流程（1）水暖管道的电伴热首先，对水暖管道进行清洗和除锈处理，保证管道表面的干净平整。
然后，根据设计方案和水暖管道的布置，将电伴热电缆固定在管道上，保证电缆与管道表面的紧密贴合。
接下来，固定电伴热电缆的导线，注意对接头处的连接处理，并进行绝缘保护。
最后，根据需要，将电伴热电缆连接到电伴热控制器，进行电源供应和调试工作。
（2）排水管道和雨水管道的保温对于室外排水管道和雨水管道，施工过程略有不同。
首先，根据设计方案，选择透湿性好的保温材料，将其固定在管道上。
然后，将电伴热电缆固定在保温材料上，保证电缆与管道表面的紧密贴合。
接下来，同样进行电缆导线的固定和绝缘保护工作。
最后，根据需要，将电伴热电缆连接到电伴热控制器，进行电源供应和调试工作。
4.施工注意事项（1）安全第一：施工过程中，要提高安全意识，严格按照施工标准操作。
使用绝缘工具，合理安排电缆线路，防止电路短路和漏电现象。
（2）质量保障：施工过程中，要严格按照设计方案进行施工，保证电伴热系统的工艺质量。
尤其是固定电伴热电缆的过程，要保证电缆与管道表面的贴合度，确保热量传输效果。
（3）电力供应：施工过程中，要充分考虑电力供应的问题。
根据设计方案，合理安排电源供应，确保电伴热系统的正常运行。
（4）调试工作：施工完毕后，要进行电伴热系统的调试工作。
检测电缆的电阻、功率、热镜效应等参数，确认工程质量。
（5）施工记录：施工过程中，要详细记录每个环节的施工情况和参数，以备后续维护和验收工作。
管道电伴热施工方案
管道电伴热施工方案一、概述管道电伴热是一种通过电加热手段，对管道进行保温的技术。
本方案旨在提供管道电伴热施工方案的详细步骤和要点，确保施工过程准确、高效，并保证施工质量。
二、施工准备1. 材料准备（1）电伴热带：选用符合要求的电伴热带，并按照施工需要进行切割和布置准备。
（2）绝缘材料：选用适合的绝缘材料，保证电伴热带和管道之间的隔热效果。
（3）保护套管：根据实际情况选择合适的保护套管，保证电伴热带的安全和可靠性。
2. 设备准备（1）焊接机、剥线钳、扳手等常规工具：确保施工过程中能够顺利进行。
（2）绝缘测试仪：用于测试电伴热带绝缘性能，确保电伴热系统运行安全。
3. 环境准备（1）确保施工现场整洁，并保持通风良好。
（2）施工前对管道进行彻底清洁，确保表面清洁干燥。
三、施工步骤1. 安装绝缘材料（1）根据实际情况，将绝缘材料进行切割。
（2）将绝缘材料缠绕在管道上，确保覆盖整个管道，并确保绝缘材料之间不出现缝隙。
2. 安装电伴热带（1）将电伴热带沿着管道的长度逐步贴附在绝缘材料上。
（2）注意电伴热带的张力，确保张力均匀分布。
3. 连接电伴热带（1）将电伴热带的连接头沿管道的特定位置连接起来。
（2）确保连接可靠，并使用绝缘胶带进行封闭。
4. 安装保护套管（1）根据实际需要，在电伴热带上套上保护套管。
（2）保护套管的长度应覆盖电伴热带的全长，以确保电伴热带的安全。
5. 进行绝缘测试（1）使用绝缘测试仪对电伴热带进行绝缘性能测试。
（2）确保电伴热带的绝缘性能符合要求，以确保系统运行安全。
6. 电伴热带并联控制（1）根据管道长度和温度要求，对电伴热带进行合理的并联控制。
（2）确保电伴热带可以均匀加热，并且能够满足保温要求。
7. 进行系统测试和验收（1）将管道电伴热系统连接至电源，并进行系统测试。
（2）测试系统的加热效果和温度控制，确保系统正常运行并满足使用要求。
（3）进行系统验收，确保施工质量符合规范要求。
四、施工注意事项1. 在施工过程中，应注意安全措施，避免电击和其他安全事故的发生。
电伴热施工方案 (2)
电伴热施工方案 (2)在建筑工程中，电伴热施工方案是一项重要的工程技术，可以有效地提高建筑物的保温性能和舒适度。
本文将介绍电伴热施工的一般步骤和注意事项。
电伴热材料准备在进行电伴热施工之前，首先需要准备好所需的材料，包括电伴热带、绝缘材料、连接器等。
确保所选用的材料符合相关标准，并且质量可靠。
电伴热施工步骤1.测量与设计在进行电伴热施工之前，需要对施工区域进行测量并进行详细的设计方案。
确定电伴热带的安装位置和长度，并保证布置合理。
2.准备工作在进行电伴热施工前，需要确保施工区域清洁无污染，并进行必要的防护措施。
同时，检查电伴热带和连接器的完好性，并确保无损坏。
3.安装电伴热带依据设计方案，将电伴热带沿着预定的路径进行布置，并固定好。
注意保持电伴热带的整齐，确保没有交叉或遮挡。
4.连接及测试连接电伴热带与电源，并进行必要的测试。
确保连接牢固可靠，同时测试电伴热带的供暖效果是否符合设计要求。
5.检查验收完成电伴热施工后，进行全面的检查和验收。
检查电伴热带的布置是否符合要求，以及连接是否牢固可靠。
确保工程质量符合相关标准。
电伴热施工注意事项在进行电伴热施工时，需要注意以下几点：•安全第一在施工过程中，要确保安全措施到位，避免发生安全事故。
•质量保障选用质量可靠的电伴热材料，并按照标准要求进行施工，确保工程质量。
•操作规范施工人员需按照操作规范进行，避免出现错误操作导致的问题。
•验收验收完成施工后，及时进行全面的检查验收，确保工程符合设计要求。
结语电伴热施工方案是一项复杂的工程技术，需要施工人员具备专业知识和技术。
通过严格按照施工步骤和注意事项进行操作，可以保证电伴热工程的质量和安全性，提高建筑物的保温性能和舒适度。
电伴热施工方案
电伴热施工方案
目录
1. 电伴热施工方案概述
1.1 施工原理
1.1.1 电伴热系统结构
1.1.2 电伴热系统优势
1.2 施工准备
1.2.1 工具材料准备
1.2.2 安全措施
2. 施工步骤及注意事项
2.1 确定安装位置
2.2 进行线路布置
2.3 安装加热电缆
2.4 进行电气连接
2.5 测试及调试
3. 施工效果评估
3.1 使用效果
3.2 能源消耗评估
3.3 维护与保养
电伴热施工方案概述
电伴热系统是通过导热电缆进行加热，保持管道或设备的温度在一定范围内的一种供暖系统。
其原理是利用导热电缆释放热量，以保持需要加热的设备或管道的温度不低于设定值。
电伴热系统包括导热电缆、连接头、控制器等部件，具有快速升温、节能环保等优势。
施工准备
在进行电伴热施工前，需要准备好相应的工具和材料，如导热电缆、连接头、绝缘胶带等。
此外，施工中也要注意安全措施，如检查电气设备是否完好，避免漏电等安全隐患。
施工步骤及注意事项
施工过程中，首先要确定好安装位置，然后进行线路布置，确保导热电缆的完整连接。
接着安装加热电缆，并进行电气连接，注意保持接线的稳固。
最后进行测试及调试，确保系统正常运行。
施工效果评估
电伴热系统施工完成后，可以通过使用效果、能源消耗评估以及维护与保养情况来评估系统的效果。
通过综合评估，可以更好地了解系统的性能及维护情况。
电伴热作业指导书
一.概述 (2)二.施工规范及依据 ......................... (4)三.施工方法及程序 (5)四.质量验收评定标准及验收方法 (9)五.HSE管理措施............................. .10概述温控伴热电缆（简称电缆）又称自调控电伴热线或自限温电热带。
它是一种电热功率随系统温度自调的带状限温伴热器。
即电缆本身具有自动限温，并随着被加热体系的温度变化能自动调整发热功率的功能，以保证工作体系始终稳定在设定的最佳操作温区正常运行。
1.1 工作原理温控伴热电缆的电热元件，是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料（半晶高聚物与炭黑的共混物）制成的芯带。
PTC 材料经熔融挤出、冷却定型之后，分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。
当它们跨接在两根平行母线上时，就构成芯带的PTC 并联回路。
电缆一端的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横向流过PTC材料层到达另一根母线形成并联回路。
PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。
当芯带温度升到相应的高阻区时，电阻大到几乎阻断电流的程度，芯带的温度将达到高限不再升高（即自动限温）。
与此同时，芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热，达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。
电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度。
1.2 主要技术参数低温系列性能参数—标准颜色：黑色—温度范围：最高维持温度65C最高曝露温度85 C最高表面温度85C—施工温度：最低-60 C—热稳定性：由10C至99C间来回循环300次后，电缆发热量维持在90% 以上。
—弯曲半径：20C室温时，为25.4mm -30C低温时，为35mm—绝缘电阻：伴热电缆长度100m环境温度75C时，绝缘电阻最小值为20M D。
中温系列性能参数—标准颜色：褐色—温度范围：最高维持温度105C最高曝露温度135C最高表面温度135C—施工温度：最低-30 C—热稳定性：由10C至149C间来回循环300次后，电缆发热量维持在90%以上—弯曲半径：20C室温时，为25.4mm -30C低温时为35mm—绝缘电阻：伴热电缆长度100m,环境温度75C时，绝缘电阻最小值为20 M Q。
电伴热操作规程
电伴热操作规程
1.电伴热的屏幕显示
点击供电伴热有5个选项：码头与廊道、罐区与廊道、墩台山伴热、栈桥电伴热、渣油电伴热。
点击码头与廊道后显示码头与廊道各伴热控制箱的各个回路的设定温度（上）、实时温度（中）和实时电流（下）。
点击罐区与廊道后显示罐区与廊道的各伴热控制箱的各个回路的设定温度、实时温度和电流。
分别点击墩台山伴热、栈桥电伴热、渣油电伴热后分别显示墩台山伴热、栈桥电伴热、渣油电伴热的各伴热控制箱的各个回路的设定温度（上）、实时温度（中）和实时电流（下）。
码头与廊道
罐区与廊道
墩台山伴热和栈桥电伴热
2.电伴热的屏幕操作
电伴热的工艺流程为：当实时温度小于设定温度时，电伴热回路自动投用，电流值显示读数；当实时温度等于设定温度，电伴热回路自动切断；当实时温度降到小于设定温度2℃，电伴热回路再次自动投用，如此循环。
电伴热的温度设定参数、哪条管线投用由技术部决定，管线不投用时，温度必须设定为-20℃。
用户名为：值班主任；密码：9999。
附：1.电伴热配电柜分布图
2.电伴热控制回路说明。
电伴热保温施工方案
电伴热保温施工方案目录1. 基础知识1.1 电伴热保温的定义1.2 施工的重要性1.3 施工前的准备工作2. 施工步骤2.1 确定施工区域2.2 清理施工区域2.3 安装电伴热设备2.4 连接电源并测试设备3. 施工注意事项3.1 安全第一3.2 注意设备选择3.3 防水防漏措施3.4 合理布线4. 施工后的验收与维护4.1 验收标准4.2 日常维护注意事项4.3 注意保修期限基础知识电伴热保温是指使用电伴热设备对管道、水箱等设备进行加热，以保持设备正常运行温度的一种保温方式。
施工的重要性在于可以确保设备在寒冷季节也能正常运行，延长设备的使用寿命。
在进行施工前，需要充分了解设备的使用说明书，准备好所需材料和工具，确保施工过程顺利进行。
施工步骤首先要确定施工区域的具体位置和范围，然后进行清理工作，确保施工区域干净整洁。
接着安装电伴热设备，根据设备的安装说明书进行操作，注意避免损坏设备。
连接电源并测试设备运行情况，确保设备正常工作。
施工注意事项在施工过程中，安全是第一位的原则，操作人员需严格遵守操作规程，穿戴好安全防护装备。
选择合适的电伴热设备，根据设备的功率和使用范围进行选择。
施工时要注意防水防漏措施，避免设备损坏。
合理布线可以减少设备故障的概率，确保设备正常运行。
施工后的验收与维护施工完成后需要进行验收，检查设备安装是否符合标准。
日常维护要定期进行，保持设备干净，避免灰尘积累影响设备正常运行。
注意保修期限，及时处理设备出现的问题，延长设备的使用寿命。
电伴热带安全操作手册
电伴热带安全操作手册
1. 概述
电伴热带是一种用来供暖或防冻的装置，它使用电能将导热材料加热，以产生热量。
为了确保使用电伴热带的安全性，我们提供了以下操作手册，以提供必要的指导和保障。
2. 安装要求
在安装电伴热带前，请务必满足以下要求：
- 确保供电系统符合安全标准；
- 确保电伴热带的电压和功率与供电系统相匹配；
- 将电伴热带安装在可靠的支架上，以防止磨损和损坏。
3. 操作步骤
请按照以下步骤正确操作电伴热带：
1. 打开供电开关，确保供电正常。
2. 确保电伴热带表面清洁无异物。
3. 将电伴热带均匀地铺设或固定在需要加热或防冻的表面上。
4. 定期检查电伴热带的温度和工作状态，确保正常运行。
5. 如果发现电伴热带损坏或故障，请立即停止使用并联系维修人员。
4. 安全注意事项
在操作电伴热带时，请牢记以下安全注意事项：
- 严禁将电伴热带摆放在易燃物品附近；
- 不要将电伴热带用于除暖和和防冻之外的其他用途；
- 不要随意更改电伴热带的电压和功率设置；
- 不要让电伴热带过热，以免引发火灾或其他安全事故。
5. 紧急情况处理
在发生紧急情况时，请立即采取以下措施：
- 断开电源，停止电伴热带的供电；
- 使用灭火器或其他适当的灭火设备扑灭火源；
- 如果火势无法控制，请立即撤离现场并寻求专业的救援。
以上是电伴热带的安全操作手册，希望能为您提供必要的指导和帮助。
使用电伴热带时，请务必严格遵守操作规程，确保安全使用。
管道电伴热施工方案
管道电伴热施工方案1. 引言管道电伴热是一种常用的加热方式，用于保持管道内介质的温度，防止管道结冰或介质凝固。
本文档将详细介绍管道电伴热施工方案，包括施工准备、材料选择、施工步骤以及注意事项等内容。
2. 施工准备在进行管道电伴热施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工过程顺利进行。
以下是施工准备的主要内容：2.1 确定伴热管道首先需要确定需要进行伴热的管道。
一般来说，常用的伴热管道包括供水管道、石油管道、化工管道等。
根据不同的管道材质和介质特性，选择适合的伴热材料。
伴热材料是实现管道保温加热的关键。
常用的伴热材料有电伴热带、电伴热缆等。
在选择伴热材料时，需要考虑管道长度、管道材质、介质温度要求等因素。
同时，还需要购买合适的安装配件如连接头、终端盒等。
2.3 施工工具准备进行管道电伴热施工需要一些特定的工具，如电动螺丝刀、剥线钳等。
确保这些工具准备齐全，并保证其工作状态良好。
2.4 安全措施在施工过程中，要注意安全问题。
使用绝缘工具，穿戴好工装，避免发生电击等安全事故。
另外，要确保电源断电，并采取防止误触电措施。
3. 施工步骤在进行管道电伴热施工时，需要按照以下步骤进行操作：根据需要保温加热的管道长度，剪取适量的伴热材料。
首先，在管道上确定伴热带或伴热缆的安装位置，并使用固定夹将其固定在管道上。
3.2 连接电源线将伴热带或伴热缆的电源线连接到终端盒上。
在连接电源线时，要仔细核对电源线的极性，确保正负极正确连接。
3.3 安装终端盒将终端盒安装在合适的位置，离管道一定距离。
终端盒用于连接电源线和伴热材料，并提供保护功能。
在安装终端盒时，要确保其紧固可靠且防水。
3.4 进行电气测试在施工完成后，进行电气测试以确保伴热系统正常工作。
通过测试仪器，检测伴热材料的绝缘电阻和接地电阻，确保在正常范围内。
3.5 进行试运行在施工结束后，进行伴热系统的试运行。
打开电源，观察伴热带或伴热缆是否正常加热，检查管道是否达到预定的温度。
电伴热带操作规程作业指导书
电伴热带操作规程作业指导书
1、为防止冬季环境温度低于0℃，导致储罐喷淋管地上部分管内消防水结冰而冻裂水管和气动蝶阀，采取如下措施：
1、1储罐喷淋管地上部分连接储罐喷淋环管侧最低处安装的排水阀。
1、2储罐喷淋管地上部分连接站内消防环网侧和气动蝶阀阀体缠绕电伴热带。
2、本操作规程只适用于冬季，当室外环境温度低于0℃时，开启电伴热带加热管道内水防止结冰而冻裂管道和气动蝶阀。
3、每次使用喷淋后，必须及时开启储罐喷淋管地上部分连接储罐喷淋环管侧最低处安装的排水阀，排空气动蝶阀至储罐之间管道内喷淋积水。
4、当室外环境温度低于2℃时，到配电室将电伴热带的电源抽屉开关合闸，在现场的电伴热带电源箱内开
启电伴热带电源；当室外环境温度高于2℃时，在现场的电伴热带电源箱内关闭电伴热带电源。
当电伴热带不使用时到配电室将电伴热带的电源抽屉开关分闸。
5、电伴热带的日常操作由中控室值班人员负责。
电伴热装置检修作业指导书
电伴热装置检修作业指导书安全风险提示 作业者注意配带防护口罩、防护手套；类别：A2、A3级检修 系统：用电设施 部件：伴热装置电伴热装置检修作业指导书适用车型： 25G 、25K 、25T 等型客车 作业人员：车辆电工 作业时间：60分钟/辆 作业材料： 毛刷、清洁布作业场所：检修大库环境要求：通风、自然采光良好，车辆通电 工装工具：万用表、500V 级兆欧表、螺丝刀、电笔、活动扳手、Ф8mm、10mm 套筒、2m 卷尺、钢丝钳、剥线钳、手电、配线打号机、送电警示牌、勿送电警示牌操作规程：编制依据：1. 《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车电气装置检修规则（试行）〉的通知》.铁总运（2015）29号安全防护及注意事项：1. 警告——作业时防止触电危害基本技术要求：1. E2、E3级检修执行现车检修，功能试验；2. 伴热负载接线端子用500V级兆欧表测量水箱、管系电伴热绝缘，绝缘值应≥20MΩ。
序号作业项目工具及材料作业程序及标准1 工前准备万用表、500V级兆欧表、螺丝刀、电笔、活动扳手、Ф8mm、10mm套筒、2m卷尺、钢丝钳、剥线钳、手电、配线打号机、送电警示牌、勿送电警示牌、毛刷、清洁布1.1准备并检查必要工具、材料。
1.1.1检查作业工具，确认状态良好，无损坏。
检查兆欧表、万用表校验日期不过期。
1.1.2针对预检信息及时，准备所需（损坏配件、配线、线管等）的配件。
1.2穿戴好安全帽、耐压绝缘鞋、劳保服等劳动防护用品。
1.3到达工作现场，检查确认无电后再开始作业。
1.3.1上车将水箱、管系伴热电源空气开关置断开位，并悬挂“禁止合闸有人工作”警示牌。
1.3.3对照控制柜电器原理图用500V级兆欧表测量水箱、管系电伴热及其配线绝缘，绝缘值低于20MΩ时在检修过程中予以重点检修。
2 水箱伴热万用表、 2.1放稳梯子携带手电及电钳工具登高作业，打开洗脸间、厕所、过道（车型不同位置不同）顶序号作业项目工具及材料作业程序及标准图2 水箱伴热连接方式2.5.1 接线盒外观检查（如第五页图四）。
电伴热带安装与调试指导书—范文
电伴热带安装与调试指导书—范文一设计图纸确认施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料:1、线路编号，供电点用长方格表示。
2、线路所需电热带型号及长度。
（单位：米）3、每米管道长度所需电热带长度（单位：米）即缠绕系数。
4、每个阀门所需用电热带长度。
（单位：米）5、伴热系统配套材料附件清单。
6、温控系统配件清单。
7、施工时所需材料清单。
8、设计考虑参数和所采用保温材料规格。
二施工前准备工作（A ）管道系统1、管道系统与配备都已施工完毕。
2、防锈防腐涂层已干透。
3、管道系统施工规范与设计图中所示一致。
4、锉去所有毛刺和利角。
（ B ）电热带和配件1、电热带表面有否损破。
2、电热带的绝缘性能良好（要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为》20M Q ）。
3、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。
（C）现场准备1 、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近。
2、沿管道布电热带，并避免：*将电热带放置于毛刺和利角上。
*用力拉扯电热带。
*脚踏或重物放置电热带上。
三单根电热带施工法1、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm 处将电热带固定于管道上。
2、平敷时尽可能将电热带附在管道的下45 度侧方。
3、在线路的供电点和尾端各预留1m 长的电热带。
4、按设计图所示［缠绕系数］布线（系数为整数应平敷以利减少接点）。
5、所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按设计图要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散热主体上并固定。
下列各点应注意：*散热体应有设计所需电热带的长度。
*电热带可互相重叠或交叉。
* 缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏电热带或影响其它线路*在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm 长度。
四螺旋缠绕如缠绕系数为 1.4 ，即5m 管道需要布7m 的电热带，施工时先将7m 长的电热带两端固定于一段长度为5m 的管道上，然后将松驰的电热带缠绕在管道上，并加以固定。
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一、概述
温控伴热电缆(简称电缆)又称自调控电伴热线或自限温电热带。
它是一种电热功率随系统温度自调的带状限温伴热器。
即电缆本身具有自动限温，并随着被加热体系的温度变化能自动调整发热功率的功能，以保证工作体系始终稳定在设定的最佳操作温区正常运行。
1.1工作原理
温控伴热电缆的电热元件，是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料(半晶高聚物与炭黑的共混物)制成的芯带。
PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后，分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。
当它们跨接在两根平行母线上时，就构成芯带的PTC并联回路。
电缆一端的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横向流过PTC材料层到达另一根母线形成并联回路。
PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。
当芯带温度升到相应的高阻区时，电阻大到几乎阻断电流的程度，芯带的温度将达到高限不再升高(即自动限温)。
与此同时，芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热，达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。
电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度。
1.2主要技术参数
1.3低温系列性能参数
—标准颜色：黑色
—温度范围：最高维持温度65℃
最高曝露温度85℃
最高表面温度85℃
—施工温度：最低-60℃
—热稳定性：由10℃至99℃间来回循环300次后，电缆发热量维持在90%以上。
—弯曲半径：20℃室温时，为25.4mm，-30℃低温时，为35mm。
—绝缘电阻：伴热电缆长度100m，环境温度75℃时，绝缘电阻最小值为20MΩ。
中温系列性能参数
—标准颜色：褐色
—温度范围：最高维持温度105℃
最高曝露温度135℃
最高表面温度135℃
—施工温度：最低-30℃
—热稳定性：由10℃至149℃间来回循环300次后，电缆发热量维持在90%以上
—弯曲半径：20℃室温时，为25.4mm，-30℃低温时为35mm。
—绝缘电阻：伴热电缆长度100m,环境温度75℃时，绝缘电阻最小值为20MΩ。
电缆型号规格起动温度℃熔断器
过流保护开关选型/单一电源(220Vac)最大热线长度
1.4注意事项
—运输、储存、安装及使用中要避免碾压、撞击、反复弯折以及有机溶剂或油污的侵入。
—电缆一端接入电源，另一端的线芯不得短路或与导电物质接触，必须用配套的封头严密套封。
在需要防爆的场合应使用配套的防爆接线盒。
护套不得损坏，芯带不得裸露。
—伴热电缆的输出功率与伴热系统的诸多因素相关，使用伴热电缆时须进行热工设计，方能达到最佳运行效果。
二、施工依据（相关规范）：
《爆炸性环境用防爆电器设备通用要求》GB3836.1-83
《表面电加热装置技术条件BS6351》第一部分(1983)
《电气装置安装工程和验收规范》
《防爆防火规程》
三、施工程序及方法
1.施工前绘制电伴热系统图
1.1电伴热系统图绘制原则
1)每个单一电源供电的电伴热系统，应绘制各自的电伴热系统图。
2)电伴热系统图以被伴热管道图为依据，用轴侧投影图表示。
3)电伴热系统图是示意图，可以不按比例绘制。
1.2电伴热系统图图示要求
1)电伴热系统图应列出管道编号、管径、材质，保温材质和保温厚度；
2)应标出管道上的阀门、管件、支架、法兰的位置及管道的长度，同时标出接线盒的位置；
3)列出管内介质的名称、操作温度，维持温度，可能最高温度，最低环境温度、温差、散热损失、危险区域分类；
4)列出伴热电缆的规格，数量及其在维持温度时的发热量以及电器设备的数量、规格、型号及其他附件。
2.电伴热系统的安装
2.1安装前的准备
1)安装人员必须由厂家进行岗前培训,并按厂家提供的操作规范进行施工.
2)所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。
3)电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。
4)安装前，应先按照电伴热系统图，逐一核对管道编号、管道规格、工艺条件、伴热电缆参数、规格型号、电气设备和控制设备规格型号，确认无误后，才能进行安装。
5)没有产品标记，或标记模糊不清，无法辨认的产品，不能安装。
6)电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验(或/和气密试验)检查合格。
7)安装前必须进行条件确认。
附电伴热施工会签表。
（附表1）2.2安装注意事项
1)在易然易爆场所,电伴热带安装调试和运行必须符合《电气装置安装工程和验收规定》及《防火防爆规程》中的条文规定。
2)电伴热产品具有全天候的防护能力,但安装时不应使系统发生雨雪积聚。
在这前提下,应使系统维护方便及整齐美观。
3)伴热电缆安装时，不要在地面上拖拉，以免被锋锐物损坏。
不要与高温物体接触，防止电焊熔渣溅落到伴热电缆上。
4)伴热电缆有良好的柔性，但不允许硬折，需要弯曲时，弯曲半径不得小于伴热电缆厚度的6倍。
5)伴热电缆严禁用重物硬砸。
如果伴热电缆被砸,应重新进行电气测试，合格后才能使用。
6)伴热电缆应与被伴热管道(或设备)贴紧并固定，以提高伴热效率。
固定伴热电缆时应用专用尼龙扎带，严禁用金属丝绑扎。
7)非金属管道应在管外壁与伴热电缆之间贴一层铝胶带，用来增大接触传热面积。
8)伴热电缆的安装要充分考虑管道附件(或设备)的拆卸可能性。
且伴热电缆又不需要被切断。
电缆被剪断或接头时要注意接头的密封。
9)电气连接:在伴热电缆敷设完毕后,首先检查各分电源线的截面应略大于电热带的线芯截面。
总电源线应能承载电热带总和在最低环境温度的总电流。
每根电热带应有自己的开关，熔断器或单极断路器。
在剥电热线芯时，应避免断股减小截面，引起过载。
a、电热带与电源盒的连接：在易燃易爆场合，必须采用配套的防爆电源接线盒，一般场合可直接将电热带接至闸刀开关上，也可将导线绞接或焊接后用快干硅胶和热缩套管密封，绞接处不得短于
30mm，焊接处不得短于10mm。
b、电热带的分叉：在易燃易爆场合必须采用配套的防爆T型接线盒，一般场合也可采用绞接或焊接。
c、电热带的接长：在易燃易爆场合必须采用配套的防爆直型接线盒，一般场合也可采用绞接或焊接。
接长时请注意不得超过最大使用长度。
d、终端:在易燃易爆场合必须采用配套的终端密封盒，一般场合也可采用快干硅胶和热缩套管密封。
任何情况下均严格禁止将尾部线芯连接！
e、电源接线盒、T型、直型接线盒、终端均可用卡箍或尼龙扎带紧固在管道上，盒内的防水胶垫不得遗漏，盒内接线处应用快干硅胶
防水，在做保温时应将接线盒置于保温层内，但必须在保温层外留下相应的标记。
10)伴热系统安装完毕后，必须逐个回路进行电气测试合格后，再进行通电试验，检查伴热电缆发热情况。
确认正常后，才允许保温。
11)保温材料应干燥。
潮湿的保温材料不但影响伴热效果，还会导致对伴热电缆的腐蚀，缩短使用寿命，未包外保护层的保温管道，被雨雪浇湿后，应风干后再包外保护层。
12)保温完后，电伴热系统应重复上10)条的检查工作并连续运行一昼夜。
13)伴热系统施工完毕，应在管道的外保护层，做出明显的电伴热标记，以提醒人们注意。
2.3电伴热系统的现场测试与检查验收
1)伴热电缆的连续性和绝缘电阻，用500V摇表检查，系统绝缘电阻大于5MΩ为合格。
2)伴热系统安装完毕，每个电伴热回路的测试结果应有记录和报告(内容大致为:安装地点、安装长度、绝缘电阻、环境温度、启动电流、稳态电流等)。
附电伴热记录(附表2)
3)施工方应协同监理方和业主按照工程规定对伴热系统的安装进行中间检查和最终核实、验收。
必要时可请电缆厂协助。
检查合格后几方代表签字认可。
4．资源配置
人员：电气技术工若干名，电气工程师一名，物资供应员一名，运输司机一名。
机具：相应的施工工具。
运输车辆一辆。
四.质量验收标准及要求
五.HSE管理措施
1）电伴热带如在高空作业应正确佩带安全带。
系挂要牢固。
2）高空作业搭设的脚手架应检查是否有误拆的，如有应及时恢复。
保证脚手架的使用安全。
3）电伴热缆盘吊运应由专门起重工进行。
设定作业区域，拉警戒绳。
无关人员不得入内。
4）敷设完毕后，空盘应及时退回仓库，以便给现场留下好的作业环境。
5）电伴热敷设完、接线完毕后遗留的杂物及时清理，归类放入指定回收处。
6）每天做到“工完，料尽，场地清”。
附图电伴热电缆典型安装图
图一
图二
图三
图四
图五
图六
图七
图八
图九
图十
图十一(总汇)
附表1：
电伴热施工条件确认表
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施工申请人：施工员：厂家现场代表/监理：
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附表2。