安全技术交底(吊车)
吊装作业安全技术交底
6、作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支撑面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000。支腿有定位销必须插上。
7、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前方后方可进行调整;
8、应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当的空间;
3、吊车作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人下方通过。
4、吊车行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离
5、吊车启动前重点检查项目应符合下列要求:
①各安全保护装置和指示仪表齐全完好;
②钢丝绳及连接部位符合规定;
③燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;
9、起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限位器发出警报时,应立即停止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小;
10、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出的长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业;
11、作业中发现吊车机身倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降在安全的地方,下降过程中严禁制动;
12、重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室;
13、作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部的支座内,并用螺母固定;应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔内,并将取力器操纵手柄放在脱开的位置,最后应锁住起重操纵室门;
14、行驶前,应检查并确认各支腿收起无松动,轮胎气压应符合规定。不得高速行驶;
15、行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放其他物品。
吊车运输材料安全技术交底模板
一、交底目的为确保吊车运输材料过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有使用吊车进行材料运输的施工项目。
三、交底内容1. 吊车操作人员要求(1)操作人员必须取得吊车操作资格证书,具备一定的吊装作业经验。
(2)操作人员应熟悉吊车性能、结构及安全操作规程。
(3)操作人员应遵守国家相关法律法规,严格执行安全操作规程。
2. 吊车设备检查(1)检查吊车及吊具是否完好,如有损坏应及时维修或更换。
(2)检查吊车液压系统、电气系统、制动系统等是否正常,如有异常应及时排除。
(3)检查吊车吊索具、吊钩、链条等是否牢固可靠,如有损坏应及时更换。
3. 吊装作业前的准备(1)确定吊装作业地点,确保作业现场安全。
(2)检查吊装材料是否稳固,重量是否符合吊车承载能力。
(3)设置警戒区域,确保作业区域人员安全。
4. 吊装作业过程(1)操作人员应严格按照吊装方案进行作业,确保吊装过程安全有序。
(2)吊装过程中,严禁超载、超长、超宽作业。
(3)吊装材料应绑扎牢固,防止在运输过程中发生倾斜、脱落等事故。
(4)吊装过程中,严禁无关人员进入吊装作业区域。
5. 吊装作业结束后的检查(1)检查吊装作业区域是否存在安全隐患,如有问题应及时整改。
(2)确认吊装材料已安全放置,方可撤离吊车。
6. 应急处理(1)遇有突发情况,操作人员应立即停止作业,确保人员安全。
(2)如发生吊装事故,应立即启动应急预案,进行救援处理。
四、注意事项1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护手套等个人防护用品。
2. 严禁酒后驾驶吊车。
3. 吊装作业过程中,操作人员应密切注意吊车及吊装材料的状态,确保安全。
4. 吊装作业现场应配备必要的应急救援设备,如灭火器、急救箱等。
五、交底记录本安全技术交底由项目安全管理部门负责实施,操作人员及相关部门负责人应认真阅读并签字确认。
六、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施,有效期至项目完工。
注:本模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。
(完整版)吊车使用安全技术交底
(完整版)吊车使用安全技术交底.pdf 范本1:吊车使用安全技术交底1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 参考文献2. 安全要求2.1 吊车操作员的资质要求2.2 吊车的维护保养要求2.3 吊车运行区域的要求2.4 吊车操作的安全要求3. 吊车的操作步骤3.1 准备工作3.1.1 检查吊车的工作环境3.1.2 检查吊车的工作场地3.1.3 检查吊车的工作设备 3.2 操作流程3.2.1 吊装物体前的准备工作 3.2.2 吊装物体的步骤3.2.3 吊装物体后的清理工作4. 吊车的日常维护保养4.1 日常检查事项4.1.1 吊车车身的检查4.1.2 吊车钢丝绳的检查4.1.3 吊车液压系统的检查 4.2 维护保养计划4.2.1 定期润滑4.2.2 定期更换液压油4.2.3 定期检查电路系统5. 突发情况处理方法5.1 突发事故的定义与分类5.2 突发事故的处置原则5.3 常见突发事故的应急处理方法附件:1. 吊车使用安全检查表2. 吊车日常维护保养记录表3. 吊车突发事故处理流程图法律名词及注释:1. 《劳动法》:指中华人民共和国劳动法,是中华人民共和国最高立法机关通过的基本劳动法律。
2. 《安全生产法》:指中华人民共和国安全生产法,是中华人民共和国的基本安全法律。
---------------------------------------------------范本2:吊车操作规程1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 参考文献2. 吊车操作员要求2.1 操作员的资质要求2.2 操作员的技能要求2.3 操作员的责任和义务3. 吊车的安全要求3.1 吊车的日常检查要求3.1.1 吊车车体的检查要求3.1.2 吊车钢丝绳的检查要求 3.1.3 吊车液压系统的检查要求 3.2 吊车运行时的安全要求3.2.1 吊车操作区域的要求3.2.2 吊车起重物体的要求3.2.3 吊车运输物体的要求4. 吊车操作步骤4.1 吊车起重准备工作4.1.1 检查工作环境4.1.2 检查工作场地4.1.3 检查工作设备4.2 吊车起重操作流程4.2.1 吊车起重物体前的准备工作 4.2.2 吊车起重物体的步骤4.2.3 吊车起重物体后的清理工作5. 吊车维护保养5.1 日常维护保养事项5.1.1 吊车外观检查5.1.2 吊车钢丝绳的维护保养5.1.3 吊车液压系统的维护保养 5.2 维护保养计划5.2.1 定期润滑5.2.2 定期更换液压油5.2.3 定期检查电路系统附件:1. 吊车操作规程检查表2. 吊车维护保养记录表3. 吊车突发事故处理流程图法律名词及注释:1. 《劳动法》:国家用以保护劳动者合法权益、调整劳动关系的一部基本法律。
吊装作业技术交底15篇
吊装作业技术交底15篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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汽车起重机使用安全技术交底
11.需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时,必须按下列要求进行:
(1)荷载(包括自重)不得超过5000千克;
(2)必须由专业技术人员设计,报项目经理部总工程师批准;
18.严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。
19.在高压输电线附近作业应安排专人监看,禁止越过电线吊拉。起重机任何部位与输电线最小距离不应小于安全距离。一旦触电要控制起重机及时脱开,司机应双脚跳离起重机,防止跨步电压电击。
6.在高压线一侧作业时,必须保持下表所列的最小安全距离。
起重机与架空输电导线的量小安全距离
输电导线电压(kv)
1以下
1-15
20-40
60-110
220
允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)
1.5
3
4
5
6
允许沿输电导线水平方向最近距离(m)
1
1.5
2
4
6
7.在下列情况下严禁进行吊装作业:
(1)被吊物质量超过机械性能允许范围;
2.必须经过安全技术培训,持证上岗。严禁酒后作业。
3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。
4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。
5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。
起重吊装安全技术交底(汽车吊)
起重吊装安全技术交底(汽车吊)一、工作场所危险因素分析1、施工过程中可能存在起重机械倾覆造成的起重伤害事故;2、施工过程中可能存在起重机触碰到电线造成的触电伤害事件;3、施工过程中可能存在高处维修人员坠落的起重伤害事故;4、施工过程中可能存在人员违章在起重机下穿行或违反操作规程等造成的其他起重伤害;5、感染新冠肺炎病毒。
二、机械作业安全操作规程2.1 汽车式,轮胎式起重机1、起重机的启动参照有关内燃机的规定执行。
2、起重机在公路或城市道路上行驶时,应执行交通管理部门的有关规定。
3、起重机做业前的注意事项1)检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。
2)燃油,润滑油,液压油及冷却水应添加充足。
3)开动油泵前,先使发动机低速运转一段时间。
4)检查钢丝绳及连接部位应符合规定。
5)检查液压系统压力是否正常。
6)检查轮胎气压及各连接件应无松动。
7)调节支腿,务必按规定顺序打好完全伸出的支腿,使起重机呈水平状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。
8)充分检查工作地点的地面条件。
工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力距的条件。
9)注意地基是否松软,如较松软,必须给支腿垫好。
能承载的木板或木块。
10)支腿不应靠近地基挖方地段。
11)应预先进行调查地下埋设物,在埋设物附近放置安全标牌,以引起注意。
12)确认所吊重物的重量和重心位置,以防超载。
13)根据起重作业曲线,确定工作半径和额定总起重量及调整臂杆长度和臂杆的角度,使之安全作业。
14)应变确定提升高度。
根据起重机的机型,能把吊钩提升的高度都有具体的规定。
15)应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量,否则不能把货物提升到所需的高度。
应留出臂杆底面与货物之间的空隙。
2.1.2起重机起吊作业注意事项1、起升和下降2、严格按载荷表的规定,禁止超栽,禁止超过额定力距。
3、在起重机作业中绝不能断开全自动超重防止装置(ACS系统),禁止丛驾驶室前方吊货。
吊车作业安全技术交底
一、人员安全要求1、起重工必须经专门安全技术培训,考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。
3、大雨及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
4、起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员,障碍已排除。
吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
6、作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。
7、使用起重机作业时,必须正确选择吊点的位置,合理穿挂索具,试吊。
除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。
8、使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分配。
二、操作安全要求1、吊车作业时严禁周围站人,必须由专人统一指挥。
2、操作中要听从指挥人员的信号。
信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
3、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件与架空电线保持安全距离。
4、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平稳应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。
5、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。
6、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
7、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆,起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下落。
8、严禁将机械交给无证人员和不熟悉该机械设备性能的人员操作。
9、施工作业前,操作人员应对机械作详细检查,确认机械性能良好方可进场作业。
作业中必须精力集中,不得擅自离开工作岗位。
10、车辆应定期检修和保养,使车辆经常保持良好状态。
11、遇有大雨、大雾、大雪或六级以上阵风大风等恶劣气候,必须立即停止作业。
吊车吊运材料安全技术交底模板
一、交底目的为确保吊车吊运材料过程中的安全,预防事故发生,特进行安全技术交底。
请所有参与吊运作业的人员认真阅读并严格遵守以下安全要求。
二、适用范围本交底适用于所有吊车吊运材料的作业过程。
三、安全注意事项1. 人员要求- 作业人员必须经过专业培训,取得相关操作证书。
- 作业前应进行健康检查,确保身体条件适合高空作业。
- 进入施工现场人员必须佩戴安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,并做到高挂低用及系牢固。
2. 吊车检查- 吊车在使用前必须进行彻底检查,包括吊钩、钢丝绳、链条、制动器等关键部件。
- 确保吊车处于良好状态,符合安全操作要求。
3. 吊运材料准备- 吊运前应检查材料是否绑扎牢固,避免吊运过程中脱落。
- 确保材料重量不超过吊车的额定载重,防止超载。
4. 吊运作业- 吊运前,应先进行试吊,确认吊运安全。
- 吊运过程中,吊钩应垂直于地面,严禁偏拉斜吊。
- 起吊物件,起吊前应准确了解其重量,选用合适的滑车组和起吊钢丝绳。
- 遇到5级及以上大风时,应停止一切吊运作业。
5. 安全防护- 吊运区域应设置安全警示标志,严禁无关人员进入。
- 操作人员应站在安全位置,避免吊运过程中被碰撞。
- 吊运过程中,如有异常情况,应立即停止作业,待问题解决后方可继续。
四、操作流程1. 作业前准备- 检查吊车及吊具,确保其安全可靠。
- 核实材料重量,确保不超过吊车额定载重。
- 检查材料绑扎,确保牢固。
2. 试吊- 进行试吊,确认吊运安全。
- 检查吊钩、钢丝绳、链条等部件是否正常。
3. 正式吊运- 吊车缓慢起吊,确保吊运平稳。
- 操作人员应站在安全位置,密切观察吊运情况。
4. 吊运结束- 将材料放置指定位置,确保安全。
- 清理现场,消除安全隐患。
五、应急措施1. 吊运过程中,如发现吊车或吊具异常,应立即停止作业,待问题解决后方可继续。
2. 如遇紧急情况,应立即采取应急措施,确保人员安全。
六、总结吊车吊运材料安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识,预防事故发生。
汽车吊吊装作业安全技术交底
汽车吊吊装作业安全技术交底一、工程概况根据《汽车吊吊装作业安全技术交底》工程要求,本次工程主要包括大型设备吊装作业,涉及各类重型机械设备的运输、吊装、定位及安装。
工程地点位于XX市XX工业园区,工程总面积约10000平方米。
工程主要包括以下内容:1. 吊装设备:汽车吊、履带吊、随车吊等;2. 吊装对象:各类大型设备、重型构件;3. 工程期限:自合同签订之日起至吊装作业全部完成。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备工作:包括现场勘查、设备检查、人员培训、施工方案编制等;2. 吊装作业流程:设备运输→设备吊装→设备定位→设备安装;3. 吊装作业完毕后,对现场进行清理、验收,确保工程安全、质量。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责整个工程的组织、协调、管理;2. 吊装作业组:负责吊装作业的具体实施;3. 安全员:负责现场安全监督、检查;4. 质量员:负责吊装作业质量检查;5. 作业人员:负责具体吊装作业的实施。
(三)、管理职责1. 项目部职责:a. 组织编制吊装作业方案,并报批;b. 组织吊装作业前的技术交底;c. 负责现场吊装作业的协调、管理;d. 负责工程进度、质量、安全的监督。
2. 吊装作业组职责:a. 严格执行吊装作业方案;b. 负责吊装设备的操作、维护;c. 负责现场作业人员的安全;d. 及时报告现场问题,确保工程顺利进行。
3. 安全员职责:a. 监督检查现场安全措施落实情况;b. 对现场安全隐患进行排查,并督促整改;c. 参与安全事故的调查处理。
4. 质量员职责:a. 监督检查吊装作业质量;b. 对吊装作业中出现的问题及时提出整改意见;c. 参与工程验收。
5. 作业人员职责:a. 严格遵守吊装作业规程;b. 爱护吊装设备,确保设备完好;c. 配合现场管理人员,确保工程安全、质量。
三、工器具的选用1. 吊装设备:根据工程需求,选用符合国家标准的汽车吊、随车吊等设备。
设备选型需满足以下条件:a. 设备吊装能力应大于等于吊装物体重量的1.2倍;b. 设备应具备良好的稳定性、可靠性;c. 设备应具备足够的作业半径和起升高度;d. 设备应配备安全保护装置,如力矩限制器、行程限制器等。
吊装吊车安全技术交底模板
一、前言为确保吊装吊车作业的安全,预防事故的发生,现将吊装吊车安全技术交底如下,请全体作业人员认真学习和遵守。
二、作业前的准备工作1. 安全培训:所有参与吊装吊车作业的人员必须接受专门的安全培训,了解吊装吊车作业的安全操作规程。
2. 机械设备检查:作业前应对吊车进行全面的检查,包括但不限于以下几个方面:- 起重机的外观是否完好,有无裂纹、变形等。
- 起重机的液压系统、电气系统是否正常。
- 钢丝绳、吊索具、吊钩等是否完好,有无磨损、腐蚀等。
- 起重机的支腿是否稳固,有无变形、裂纹等。
3. 工作场地检查:作业场地应平整、坚实,无障碍物,满足吊装吊车作业的要求。
三、吊装吊车作业操作规程1. 吊装前的准备:- 确认吊装物重量,选择合适的吊车和吊索具。
- 根据吊装物的重量和吊装高度,确定吊装方案。
- 设置安全警戒线,并安排专人进行监护。
2. 吊装过程:- 吊车司机应严格按照操作规程进行操作,确保吊装过程平稳、安全。
- 严禁超载、超限吊装。
- 吊装过程中,禁止任何人员靠近吊装区域。
- 严格按照“十不吊”原则进行操作:1. 吊装物重量不明不吊。
2. 吊装物捆绑不牢不吊。
3. 吊装物吊点不明确不吊。
4. 吊装物下方有人作业不吊。
5. 吊装物与周围物体接触不吊。
6. 吊装物倾斜不吊。
7. 吊装物吊装过程中摇晃不吊。
8. 吊装物吊装过程中发生异常情况不吊。
9. 吊装物吊装过程中风力超过规定不吊。
10. 吊装物吊装过程中视线不清不吊。
3. 吊装后的处理:- 吊装完成后,应检查吊装物是否安全稳固。
- 将吊索具、吊钩等收回,妥善保管。
- 清理吊装现场,确保无安全隐患。
四、注意事项1. 作业人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护手套等。
2. 严禁酒后作业,作业人员应保持良好的精神状态。
3. 高空作业人员必须系好安全带,并遵守高空作业的相关规定。
4. 吊装吊车作业过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,并及时上报。
(完整)吊装作业安全技术交底
本部分内容旨在确保吊装作业前的各项准备工作得到充分落实,为吊装作业的安全顺利进行奠定基础。在后续部分,我们将详细介绍吊装作业的具体实施、安全监控、应急预案等方面的内容。
第二部分:1根据吊装作业方案,明确作业流程、作业区域、作业时间及各作业人员的职责。
2.2安全评估内容包括:
(1)吊装作业过程中安全措施的实际执行情况。
(2)吊装设备的运行状态和性能。
(3)作业人员的安全意识和操作技能。
(4)应急预案的实施效果。
2.3根据安全评估结果,对吊装作业的安全管理、操作规程、设备维护等方面进行改进。
三、持续改进
3.1将安全评估的结果和改进措施形成书面报告,提交给相关部门和人员。
1.4在吊装作业现场设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
二、应急预案
2.1制定针对吊装作业可能出现的突发事件应急预案,如设备故障、天气突变、人员伤害等。
2.2应急预案应包括以下内容:
(1)应急组织架构:明确各应急小组的职责、人员组成及联系方式。
(2)应急响应程序:详细描述突发事件发生后的报警、救援、疏散等流程。
第五部分:吊装作业安全管理与培训
一、安全管理
1.1建立和完善吊装作业安全管理规章制度,确保所有作业人员熟悉并遵守相关规定。
1.2实施定期的安全检查,对吊装作业现场、设备、人员操作等进行全面审查,确保安全措施得到有效执行。
1.3对吊装作业中出现的违章行为进行严肃处理,强化作业人员的纪律意识。
1.4定期召开安全会议,讨论解决吊装作业中存在的问题,提高安全管理水平。
(4)检查吊车的操作系统,确保其操作灵活、准确可靠。
汽车吊车司机安全技术交底模板
一、交底对象:汽车吊车司机二、交底时间:XXXX年XX月XX日三、交底内容:一、安全操作规程1. 汽车吊车司机必须持证上岗,严格遵守国家有关安全操作规程和本单位的各项规章制度。
2. 吊车作业前,必须对吊车进行全面检查,确保吊车各项性能良好,无安全隐患。
3. 吊车作业时,必须佩戴安全帽,系好安全带,操作手柄要稳,严禁酒后驾驶。
4. 吊车行驶过程中,必须遵守交通规则,注意观察周围环境,确保行车安全。
5. 吊车作业时,必须严格按照吊装方案执行,确保吊装过程安全、平稳。
二、吊装作业注意事项1. 吊装前,必须对吊装物进行充分了解,包括重量、尺寸、形状等,确保吊装物符合吊车吊装能力。
2. 吊装前,必须对吊装区域进行清理,确保吊装物下方无障碍物,并设置警示标志。
3. 吊装过程中,必须保持吊车与吊装物之间的安全距离,防止碰撞。
4. 吊装过程中,必须确保吊索具完好,严禁使用损坏的吊索具。
5. 吊装过程中,必须严格按照吊装方案执行,严禁超载、超限。
三、紧急情况处理1. 发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时,立即切断电源,使用绝缘工具进行救援,并拨打急救电话。
3. 发生机械故障时,立即停止作业,切断电源,隔离故障区域,并通知维修人员。
4. 发生吊装物脱落事故时,立即停止作业,切断电源,设置警示标志,并上报领导。
四、安全教育培训1. 定期参加安全教育培训,提高安全意识,掌握安全操作技能。
2. 熟悉本岗位的安全操作规程,提高应急处置能力。
3. 积极参加安全活动,提高团队安全意识。
五、其他事项1. 严格遵守劳动纪律,按时参加班前会、班后会。
2. 互相监督,发现安全隐患及时报告。
3. 保持工作场所整洁,爱护吊车设备。
4. 严格遵守保密制度,不得泄露公司机密。
六、交底人签字:________________接受人签字:________________备注:本安全技术交底模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。
吊车运输材料安全技术交底模板
一、交底目的为确保吊车运输材料过程中的安全,防止事故发生,特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有使用吊车进行材料运输的施工现场。
三、交底内容1. 吊车操作人员要求(1)吊车操作人员必须具备相应的资格证书,熟悉吊车操作规程和注意事项。
(2)操作人员应定期进行体检,确保身体健康,无影响操作的重病。
(3)操作人员应经过专业培训,熟练掌握吊车操作技能。
2. 吊车及吊具安全检查(1)吊车在运输前应进行全面检查,确保吊车及吊具完好无损。
(2)检查吊车各部位是否正常,如吊钩、钢丝绳、卷筒、制动器等。
(3)检查吊具是否牢固,如吊环、吊索、吊带等。
3. 吊装作业安全要求(1)吊装作业前,应制定详细的吊装方案,明确吊装过程、安全措施等。
(2)吊装作业区域应设置明显的警示标志,并设置专人进行指挥。
(3)吊装过程中,吊车应保持平稳,严禁超载作业。
(4)吊装物应牢固固定,防止吊装过程中发生倾斜、脱落等事故。
(5)吊装过程中,操作人员应保持高度警惕,密切注意吊装物动态。
4. 吊车运输材料安全要求(1)运输材料前,应检查材料是否适合吊装,确保材料符合吊装要求。
(2)运输过程中,吊车应保持直线行驶,避免急转弯、急刹车等操作。
(3)运输过程中,应确保吊装物与吊车保持一定距离,防止碰撞。
(4)运输过程中,操作人员应密切关注路况,确保安全通行。
5. 应急处置措施(1)如发生吊车事故,应立即停止作业,切断电源,确保人员安全。
(2)及时报警,并按照应急预案进行处置。
(3)配合相关部门进行调查,查明事故原因,防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达给所有相关人员,确保人人知晓。
2. 相关人员应认真学习本交底内容,严格遵守安全操作规程。
3. 施工单位应定期对吊车及吊具进行检查,确保安全使用。
4. 施工单位应加强对吊车操作人员的培训,提高安全意识。
五、总结吊车运输材料安全技术交底是确保施工现场安全的重要措施。
吊车安全技术交底3篇
吊车安全技术交底第一篇:吊车安全技术交底之驾驶操作吊车是一种专业的工程机械,主要用于物料的装卸、搬运等作业,广泛应用于建筑、市政、港口、矿山、电力、交通等领域。
但是,在使用吊车进行作业时,由于操作不当或者其他原因,常常会发生事故。
因此,为了保证吊车作业的安全,必须加强吊车驾驶员的专业技能培训和安全教育,让他们掌握正确的工作方法和技能。
首先,在吊车作业前,必须对吊车的机械性能、台帐情况、通讯工具等进行全面检查,确保吊车正常运转,安全可靠。
同时,需要认真研究工地地形、场地情况、运输路线等,预先制定工作方案和安全措施。
其次,在驾驶吊车过程中,必须注意以下事项:一、严格遵守交通规则,遵循道路交通标志和标线。
二、严禁酒后驾驶,以及疲劳驾驶和超速行驶。
三、合理运用吊车的起重能力,必须按照吊车厂家提供的吊重表进行吊装作业,并按照技术规范使用工具和设备,避免超载或低负荷作业。
四、严格注意吊车的平稳性和稳定性,避免出现高摇、过载等危险情况,一遇到异常情况,驾驶员必须立即停车查找原因,采取措施。
五、严格按照操作规程进行吊装操作,掌握各种工具和设备的使用方法,严禁违章操作和操作失误。
最后,在使用吊车进行作业时,必须建立完善的安全保障系统,例如固定支撑、限制铁、应急制动、保险机构等,确保吊车及其各种附件在作业过程中不会发生意外情况。
同时,要善于运用通讯设备和信号指挥,实现吊车与其他人员之间的有效沟通和配合。
总之,在吊车操作中,驾驶员一定要做到技术娴熟、态度认真、安全第一,严格遵守操作规程和安全措施,确保作业安全。
同时,吊车管理部门也要按照国家有关法律和法规,建立完善的管理机制和培训机制,不断提高吊车驾驶员的专业技能和整体素质水平,促进吊车安全运行和有效作业。
第二篇:吊车安全技术交底之设备维护吊车是一种重要的工程机械,由于其应用范围广泛,往往需要在恶劣的环境和高强度的使用状态下工作,因此吊车的设备维护至关重要,对于完善吊车的运行和延长使用寿命具有重要意义。
吊车司机安全技术交底
吊车司机安全技术交底关键信息项:1、吊车类型:____________________________2、吊车作业环境:____________________________3、吊车司机姓名:____________________________4、交底日期:____________________________5、交底人姓名:____________________________11 吊车操作前的准备工作111 吊车司机必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书,熟悉吊车的性能、结构、操作方法和维护保养要求。
112 对吊车进行全面的检查,包括但不限于吊钩、钢丝绳、制动器、安全装置等,确保其完好无损,性能正常。
113 了解作业现场的地形、地貌、周边环境和障碍物分布情况,制定合理的作业方案。
12 吊车作业中的安全要求121 严禁超载作业,严格按照吊车的额定起重量和工作半径进行操作。
122 起吊重物时,应先进行试吊,确认重物绑扎牢固、重心平稳后,方可正式起吊。
123 吊运过程中,保持重物平稳,避免剧烈摆动和碰撞。
124 严禁在起重臂下站人或通行,作业区域应设置明显的警示标志。
125 遇到恶劣天气,如大风、大雨、大雾等,应停止作业。
13 吊车的维护与保养131 定期对吊车进行维护保养,按照规定的保养周期和内容进行检查、维修和更换零部件。
132 保持吊车的清洁,及时清理吊车表面的油污、灰尘和杂物。
133 对吊车的润滑系统进行定期检查和加油,确保各部位润滑良好。
14 安全事故的应急处理141 一旦发生安全事故,吊车司机应立即停止作业,采取紧急措施,如切断电源、停止吊运等,并及时报告相关部门。
142 在事故现场,应积极配合救援人员进行救援工作,提供必要的信息和协助。
143 对事故进行认真分析和总结,查找原因,吸取教训,采取有效的预防措施,防止类似事故的再次发生。
15 其他安全注意事项151 吊车司机在作业过程中应保持注意力集中,严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
汽车吊操作安全技术交底
汽车吊操作安全技术交底1. 引言本文将详细介绍汽车吊操作的安全技术交底内容,涵盖了吊车操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及吊车操作的安全原则。
对于从事吊车操作的人员来说,掌握这些安全技术非常重要,可以确保操作的安全性,避免事故的发生。
2. 汽车吊操作前的准备工作在进行汽车吊操作之前,操作人员需要做好以下准备工作:• 2.1 确认工作区域安全–仔细检查工作区域,确保没有障碍物、无人员进入和离开的通道畅通,并进行必要的标示和警示。
–确认操作区域的地面平整、坚固,可以承受吊车的重量和压力。
• 2.2 检查吊车设备–对吊车设备进行全面的检查,包括钢丝绳、吊钩、起重臂、底盘等部分,确保设备完好无损,没有任何故障和异常。
–确认吊车设备的额定载荷和工作范围,根据实际情况选择合适的吊具和配重。
• 2.3 检查吊车工具和配件–检查工具和配件是否齐全,确保所使用的工具和配件符合标准,并进行必要的维护和保养。
–确认使用工具和配件的正确方法,并准备好所必需的安全装备,如安全带、安全帽、防护眼镜等。
3. 汽车吊操作的注意事项在进行汽车吊操作过程中,操作人员需要注意以下几个关键点:• 3.1 确定起重点和起重高度–在进行起重操作之前,需要准确地确定起重点和起重高度,根据实际情况选择合适的吊具和配重。
–需要注意起重点的稳定性,避免起重物滑落或者倾斜造成事故。
• 3.2 控制起吊速度和力度–在起吊物体的过程中,需要控制起吊速度和力度,避免由于操作过快或者用力过猛造成物体摇晃或掉落。
–操作过程中需要平稳地起吊和放下物体,并根据需要调整吊具的角度和位置。
• 3.3 遵循操作规程和信号指挥–操作人员需要严格遵循吊车操作规程,按照要求进行操作,并遵循信号指挥。
–对于指挥人员的信号指示,操作人员需要理解并准确执行,确保起吊操作的安全性。
• 3.4 防止操作过程中的意外事故–操作人员需要密切关注吊车设备和起吊物体的状况,发现任何异常情况需要立即停止操作并报告相关负责人。
吊车安全技术交底资料模板
一、交底项目:吊车操作及安全注意事项二、交底内容:1. 吊车操作前的准备工作(1)检查吊车整体状况,确保吊车各部件齐全、完好,不存在安全隐患。
(2)检查吊车液压系统、电气系统、制动系统等是否正常,如有异常应及时维修或更换。
(3)检查吊车吊具,确保吊具完好、牢固,符合吊装要求。
2. 吊车操作注意事项(1)操作人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗操作。
(2)操作前应仔细阅读吊车操作手册,了解吊车性能、操作规程及注意事项。
(3)操作过程中,严禁酒后、疲劳操作,确保精神状态良好。
(4)严格按照吊装方案进行操作,不得擅自更改吊装方案。
(5)吊车操作区域应设置明显的警示标志,严禁无关人员进入。
3. 吊车吊装过程中的安全注意事项(1)吊装前,应对吊装物品进行仔细检查,确保物品符合吊装要求,无安全隐患。
(2)吊装物品应固定牢固,防止在吊装过程中发生移动、倾斜等。
(3)吊装过程中,应保持吊车平稳运行,严禁急停、急转等操作。
(4)吊装物品下方不得站人,确保人员安全。
(5)吊装过程中,应密切关注吊车各部件运行状态,发现异常情况应立即停止操作。
4. 吊车操作后的安全注意事项(1)吊装完成后,应检查吊车各部件是否完好,如有损坏应及时维修或更换。
(2)吊车应停放在指定的区域,确保车辆安全。
(3)吊车操作区域应清理干净,防止发生安全事故。
三、检查执行情况1. 操作人员是否经过专业培训,取得相应资格证书。
2. 吊车各部件是否完好,是否存在安全隐患。
3. 吊装过程中是否严格按照吊装方案进行操作。
4. 吊装物品下方是否站人,确保人员安全。
5. 吊装完成后,吊车各部件是否完好,是否停放在指定区域。
四、技术交底原则1. 突出指导性、针对性、可行性及可操作性,提出具体的足够细化的操作及控制要求。
2. 与相应的吊装方案保持一致,满足质量验收规范与技术标准。
3. 使用标准化的技术用语和专业术语,使用国际制计量单位,并使用统一的计量单位,不能混用;确保语言通俗易懂,必要时辅助插图或模型等措施。
吊车卸货安全技术交底模板
一、交底目的为确保吊车卸货作业的安全进行,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求(1)参与吊车卸货作业的人员必须经过专业培训,持有相关操作证书,熟悉吊车操作规程。
(2)作业人员应身体健康,无妨碍吊车操作的疾病。
(3)作业前,作业人员应充分了解作业内容、安全注意事项及应急预案。
2. 吊车操作要求(1)吊车操作人员应遵守吊车操作规程,确保吊车运行稳定。
(2)吊车起吊前,应检查吊车各部位是否正常,确认吊钩、钢丝绳等安全装置完好。
(3)起吊货物时,应确保货物绑扎牢固,吊钩与货物中心线对齐。
(4)吊车行驶过程中,严禁超载、超速、急转弯、急刹车。
(5)吊车作业区域应设置警示标志,防止无关人员进入。
3. 卸货区域要求(1)卸货区域应平整、坚实,确保吊车平稳作业。
(2)卸货区域应设置防滑措施,防止货物滑落。
(3)卸货区域应设置安全通道,确保人员通行畅通。
4. 货物要求(1)货物应分类堆放,避免混杂。
(2)货物应绑扎牢固,防止在运输过程中发生位移。
(3)货物起吊时,应确保货物重心与吊钩对齐。
5. 安全防护措施(1)作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)吊车操作人员应配备对讲机,确保与现场指挥人员沟通畅通。
(3)设置专人负责现场指挥,确保吊车作业安全有序。
(4)作业过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,待问题解决后方可继续。
6. 应急预案(1)发生货物掉落、吊车倾斜等紧急情况时,应立即停止作业,确保人员安全。
(2)立即启动应急预案,组织人员进行救援和处置。
(3)配合相关部门进行事故调查,查明原因,防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底,了解作业过程中可能存在的安全隐患及应对措施。
2. 作业人员应严格遵守操作规程,确保吊车卸货作业安全进行。
3. 作业过程中,如发现安全隐患,应立即向现场指挥人员报告,及时消除。
四、交底时间(此处填写交底时间)五、交底地点(此处填写交底地点)六、交底人(此处填写交底人姓名及职务)七、被交底人(此处填写被交底人姓名及职务)八、备注(此处填写其他需要说明的事项)。
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1.超载或被吊物重量不明时不吊。
2.指挥信号不明确时不吊。
3.捆绑、吊挂不牢或不平衡可能结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。
6.遇有拉力不清的埋置物时不吊。
7.歪拉斜吊重物时不吊。
8.工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。
7.当机械在施工现场或运输途中发生事故时,必须及时采取措施,保护现场,并立即报告领导和有关部门听候处理。
8.机械设备必须完好,有可靠的安全防护装置。机械设备停电、停工时必须拉闸关机,按要求上锁。各种机械严禁非司机动用。
9.吊装作业中操作人员要集中精力,监视被牵引物,禁止将重物在空中悬挂。构件提升后,操作人员不得离开,严禁在吊车臂下站人。
⑷在机械报验时,除提供有关设备的名称、型号、性能指标、检验合格证外,还包括大型机械操作人员的安全生产教育培训记录,同时填写“大型机械设备登记卡和大型机械设备巡检登记卡”,监理单位签字确认后,报建设指挥部备案。
⑸大型机械设备施工作业前,根据施工作业环境和施工条件,现场负责人告知操作人员场内电线、电缆、管道及坑道等明暗设置物的地点及走向,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。
5.机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照后,方可操作。
6.机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进人作业区和操作室内。夜间作业必须设置有充足的照明。当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。
⑹大型机械使用期间,项目经理、副经理、总工每月安全检查不少于1次,工程部长、安质部长每月检查不少于3次,安全专业工程师每月检查不少于8次,并认真填写“大型机械设备巡检登记卡”。
二、使用和管理大型机械的一般规定
1.大型机械设备进场,必须要有产品合格证,现场作业保证有“一机一人”进行安全防护。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
⑵综合办公室按照机械使用计划,积极与机械租赁方联系,确定具体进场时间,并要求其随车携带大型机械操作人员资格证书、机械设备产品合格证。其中,起重机还需要提供年检合格证。
⑶机械进场后,安质部人员及时对其进行外观检查,确认大型机械设备无明显缺陷后收集相关资料,并向监理工程师进行报验。监理工程师签字确认后,报验手续报建设指挥部备案。
吊车作业安全技术交底记录
工程名称
大连火车头体育场改造项目
建设单位
沈阳铁路局大连工程指挥部
分项工程名称
基坑支护工程
施工单位
辽宁地质工程勘察施工集团(大连)有限公司
交底内容:
一、大型机械进场报验程序
⑴根据施工需要,由现场负责人提前1-7天向设备部门提出机械需用计划,并明确机械类型、型号、数量、使用用途及有无特殊要求。
10.机械、设备和机械、设备的钢丝绳,应定期进行检查、保养。经检查对已达到报废的钢丝绳及时报废更换。驾驶员离开驾驶室进入现场时必须佩戴安全帽。
11.施工机械在特殊环境中作业应符合下列规定:
⑴危险地段作业时,应设立安全警示标志,并由项目部安质部长亲自盯控。
⑵在高压线附近作业或通过时,施工机械与输电线之间的安全距离不得小于2m。
9.重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。
参加人员
技术负责人
交底人
记录人
交底日期
年月日
2.严格执行大型机械设备日检、周检、月检等常规检查制度,并做详细记录,对检查出的隐患要立即整改,严禁设备带病运转。
3.严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
4.新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按出厂说明书的要求和相关的技术试验规程的规定进行测试和试运转。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。