自动化仪表管路安装技术交底
自动化仪表设备安装技术交底记录
自动化仪表设备安装技术交底一、工程概况某装置自控仪表设备约在2500台左右，大部分设备、仪表为露天安装，需要伴热、保温的均采用低压蒸汽热源。
安装在爆炸危险区域内的仪表选用隔爆型和本质安全型，因此，本装置仪表设备安装工程量大而复杂，安装难度大，在施工开始前一定要做好前期准备工作。
二、施工准备1．材料设备要求．(1) 对到货仪表首先核对随机装箱单。
(2) 按设计规格表和有关资料(说明书、图纸)列出设备、材料汇总明细表。
(3) 检查仪表外包装及仪表外观有无损坏、水浸、污染等现象并做好记录。
(4) 检查出厂说明书是否详尽，随带配件是否齐全。
(5) 核对被校验仪表铭牌上规格型号是否符合设计要求。
(6) 检查出厂合格证及出厂检定证书，确认出厂状态。
(7) 详细填写检查结果，对短缺、不符、损坏部分要由供应商签字确认。
2．主要机具(1) 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。
(2) 手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。
(3) 砂轮锯、套管机、揻管器、压力、电焊机、气焊工具。
(4) 电烙铁、电炉、锡锅、兆欧表、工具箱、高凳等。
3．作业条件(1) 在配合土建结构施工的同时做好预埋铁件及预留孔洞。
(2) 配合土建装修、工艺设备安装、管道安装、电气、防腐、保温、给排水等专业施工的同时进行仪表安装。
三、施工工艺仪表设备按安装位置可分为现场仪表，控制室仪表。
1．现场仪表安装现场仪表为就地安装仪表和一次仪表。
有压力元件、温度元件、节流装置、靶式流量计、涡轮流量计、电磁流量计、椭圆齿轮流量计、变送器、物位仪表、传感器、调节阀等。
(1) 安装前首先认真检查仪表设备的型号、规格应符合设计要求，且说明书，合格证齐全。
(2) 仪表设备应安装在便于操作维修、安全不易损坏的地方；避免安装在振动、强磁场干扰和有腐蚀性气体的地方。
(3) 仪表设备必须经调试确认合格后方可进行安装。
(4) 仪表设备应安装牢固、平直。
(5) 注意仪表外壳上标有流量方向的仪表应于被测介质的实际流动方向一致，且在工艺管道吹扫后进行安装，以免损伤仪表设备。
自控仪表工安全技术交底
年 月 日
主办工程师
项目安全管理人员
接受交底表
项目名称：
施工单位：
会议名称
会议时间
年 月 日
会议地点
组织部门
序号
姓名
所属部门（班组）
职务
（工种）
联系电话
备注
签到负责人签名：
1.8使用水银校验仪表，工作室要通风良好，盛水银容器要盖严，散落的水银要及时清扫处理，操作时，要穿工作服和戴口罩。
1.9仪表试运行时，应挂标示牌。
二、突发事件应急预案及措施
工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：
现场第一发现人上报给现场作业队值班领导，依次上报给工区现场值班领导，工区经理视情况向上级部门报告。
安全技术交底记录表
项目名称：
施工单位：
单位工程名称
施工内容
自控仪表工
交底单位
接受交底单位
一、施工安全注意事项
1.1仪表安装，就位后应立即紧固基础螺栓，防止倾倒。多台仪表盘并列就位时，手指不得放在连接处，严禁在盘顶和仪表上放置工具等构件。
1.2用开孔锯开孔时，盘后不得有人接近。
1.3在高处安装孔板，必须由架子工搭设符合要求的脚手架，不准坐在管子上开孔和锯管。禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。
1.4施放电缆，支架要稳固，传动要灵活，防止脱杠和倾倒。木轴筒上的钉子应拔掉。转弯时，应站在外侧，防止挤压。
1.5使用油浴设备，自动温度调节器应正确可靠，加热温度不准超过所用油的燃点。加热时不准打开上盖，防止烫伤。
1.6校验仪表用的交直流电源及电压等内，应有明确标示。
1.7单管、U形管压力计等，应妥善保管，防止破碎，水银表面应用水或甘油等介质密封，严防挥发。
自动化仪表工程安装技术
自动化仪表工程安装技术一、自动化仪表工程安装程序1. 施工准备阶段工作( 1 ) 参加施工图设计文件会审，编制施工预算( 2 ) 技术准备。
编制自动化仪表工程安装施工组织设计或自动化仪表工程施工方案；编制施工进度计划；明确仪表工程施工的工程划分、质量控制点划分以及需要使用的质量记录表格。
(3 ) 进行技术交底。
明确所承担施工任务的特点、技术质量要求、系统的划分、施工工艺、施工要点和注意事项，强调工程技术的具体要求、安全措施,、施工程序等。
(4 ) 施工机具、标准仪器、仪表设备及材料的准备。
2 . 施工阶段工作(1 ) 仪表设备和材料到达现场后，应进行检验或验证。
在安装使用期内，确认符合设计文件要求及产品技术文件所规定的技术性能。
对爆炸和火灾危险区域内的仪表必须全部检验。
对规定禁油和脱脂的仪表应按要求进行检验。
( 2 ) 仪表专业与相关专业之间应进行施工工序交接检验。
施工阶段要注意配合土建工程及其他专业工程。
( 3 ) 仪表工程施工应根据相应的工程技术标准, 对施工过程进行质量控制，并按工序和质量控制点进行检验。
(4 ) 各控制室布置，应与整体的装饰工程同步，弱电系统设备的定位、安装、接线端连接，应在装饰工程基本结束时开始。
3. 调试工作(1 ) 仪表试验。
包括: 单台仪表的校准和试验、仪表电源设备的试验、综合控制系统的试验、回路试验和系统试验。
( 2 ) 仪表回路试验和系统试验必须全部检验。
( 3 ) 仪表工程在投用前应进行回路试验。
(4 ) 调试程序。
先单体设备或部件调试，后局部、区域调试和回路调试，后整体系统联调。
4. 验收工作(1 ) 工程验收分为隐蔽工程验收、分部工程验收和单位工程竣工验收三个步骤。
( 2 ) 自动化仪表工程施工中的电缆导管预埋、直埋电缆、接地极等都属于隐蔽工程，这些工程在下道工序施工前，应由建设单位代表（或监理人员）进行隐蔽工程检查验收，并认真做好隐蔽工程记录和办理验收手续，纳入技术档案。
自动化仪表设备安装技术交底记录大全
自动化仪表设备安装技术交底一、工程概况某装置自控仪表设备约在2500台左右，大部分设备、仪表为露天安装，需要伴热、保温的均采用低压蒸汽热源。
安装在爆炸危险区域内的仪表选用隔爆型和本质安全型，因此，本装置仪表设备安装工程量大而复杂，安装难度大，在施工开始前一定要做好前期准备工作。
二、施工准备1．材料设备要求．(1) 对到货仪表首先核对随机装箱单。
(2) 按设计规格表和有关资料(说明书、图纸)列出设备、材料汇总明细表。
(3) 检查仪表外包装及仪表外观有无损坏、水浸、污染等现象并做好记录。
(4) 检查出厂说明书是否详尽，随带配件是否齐全。
(5) 核对被校验仪表铭牌上规格型号是否符合设计要求。
(6) 检查出厂合格证及出厂检定证书，确认出厂状态。
(7) 详细填写检查结果，对短缺、不符、损坏部分要由供应商签字确认。
2．主要机具(1) 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。
(2) 手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。
(3) 砂轮锯、套管机、揻管器、压力、电焊机、气焊工具。
(4) 电烙铁、电炉、锡锅、兆欧表、工具箱、高凳等。
3．作业条件(1) 在配合土建结构施工的同时做好预埋铁件及预留孔洞。
(2) 配合土建装修、工艺设备安装、管道安装、电气、防腐、保温、给排水等专业施工的同时进行仪表安装。
三、施工工艺仪表设备按安装位置可分为现场仪表，控制室仪表。
1．现场仪表安装现场仪表为就地安装仪表和一次仪表。
有压力元件、温度元件、节流装置、靶式流量计、涡轮流量计、电磁流量计、椭圆齿轮流量计、变送器、物位仪表、传感器、调节阀等。
(1) 安装前首先认真检查仪表设备的型号、规格应符合设计要求，且说明书，合格证齐全。
(2) 仪表设备应安装在便于操作维修、安全不易损坏的地方；避免安装在振动、强磁场干扰和有腐蚀性气体的地方。
(3) 仪表设备必须经调试确认合格后方可进行安装。
(4) 仪表设备应安装牢固、平直。
(5) 注意仪表外壳上标有流量方向的仪表应于被测介质的实际流动方向一致，且在工艺管道吹扫后进行安装，以免损伤仪表设备。
自动化仪表管路安装技术交底
自动化仪表管路安装技术交底什么是自动化仪表管路？自动化仪表管路指的是通过一系列仪表设备来实现自动化控制的管路系统。
这些仪表设备包括传感器、执行器、控制器、监视器等。
通过将这些设备连接起来，并建立自动化控制逻辑和信号传输通路，可以实现对某个设备或系统的自动化控制。
自动化仪表管路主要应用于工业自动化领域，例如石化、冶金、电力、制药等行业，可以实现对物料的输送、转运、加工等过程的自动化控制。
自动化仪表管路安装技术自动化仪表管路安装技术是指在自动化管路的设计、安装和调试过程中所需要的技术和方法。
它包括以下几个方面：1.管路设计管路设计是指根据管路系统的控制需求和要求，选择和设计合适的管路布局、管道尺寸、阀门和管件等。
管路设计的关键是要根据使用环境、控制要求和安全规定等因素进行综合考虑。
在设计过程中，需要根据输入、输出信号的类型和要求，选择合适的传感器和执行器。
还需要考虑控制逻辑和信号传输的布局，保证信号传输的稳定性和可靠性。
2.管路安装管路安装是指根据设计要求和规范，将实际的管道、阀门、仪表等设备安装到现场。
在管路的安装过程中，需要考虑安全性、稳定性和可靠性等方面。
首先要进行现场勘测，确保安装位置的空间和地形符合安装要求。
在安装过程中，还需要注意管道的方向和高度等要求，以及阀门和管件的连接方式和环保要求等。
同时还需要注意质量控制，保证管路的连接牢固、无泄漏。
3.管路调试管路调试是指在管路安装完成后，对管路中的仪表设备进行调试和测试，确保管路系统能够正常工作。
在管路调试过程中，需要逐个对管路中的仪表设备进行测试。
首先需要对传感器进行校准，保证测量精度。
然后逐个调试控制器和执行器，确保控制逻辑和信号传输通路顺畅。
在调试过程中需要记录测试结果和调试过程，以便检测和排查故障。
总结自动化仪表管路安装技术是工业自动化领域的重要技术之一，关系到工业生产的自动化控制和安全。
在管路设计、安装和调试过程中，需要按照规范和要求进行操作，保证管路系统的稳定性和可靠性。
仪器仪表安装工安全技术交底
仪器仪表安装工安全技术交底为确保仪器仪表安装工作的顺利进行，并保障安装工的人身安全，特制定本安全技术交底文件。
本文档旨在向仪器仪表安装工提供必要的安全知识和操作指导。
安全准备在开始任何安装工作之前，请确保已经进行了以下安全准备工作：1. 确保安装场所没有明显的安全隐患，如施工现场有尖锐物品或危险气体泄漏等。
有关安全隐患的处理，请及时向负责人报告。
2. 确保安装工具、仪器仪表及相关设备都处于正常工作状态，不得使用损坏或有缺陷的工具和设备。
3. 了解仪器仪表的工作原理和相关安全注意事项，必要时请查阅相关文档和技术手册以获取必要的信息。
个人安全措施为确保个人安全，仪器仪表安装工需要遵守以下安全措施：1. 穿着适当的个人防护装备。
这包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
根据具体情况可能还需要佩戴呼吸器等其他个人防护装备。
2. 保持工作区域整洁有序，避免杂物堆放和走道阻塞，以减少跌倒和碰撞事故的发生。
3. 安装工作时保持专注，并注意周围的环境与他人的动作，以防止危险的发生。
4. 严禁在工作中吸烟或使用明火，如有需要，请在工作区域设立专门的吸烟点。
5. 安装工作时应遵循操作规程和标准程序，不得擅自改变或忽视安装要求。
仪器仪表安装注意事项在进行仪器仪表的安装过程中，请注意以下事项：1. 仔细阅读仪器仪表的安装说明书，并按照说明书的要求进行安装。
如有疑问，请及时与负责人沟通。
2. 安装过程中应避免敲击或撞击仪器仪表，以免损坏。
3. 安装过程中应注意接线的正确和可靠，确保仪器仪表与电源、信号源的连接正确。
4. 安装完成后，进行必要的功能测试和校准，确认仪器仪表的工作正常。
5. 在安装过程中，若发现有任何问题或异常情况，请立即停止安装工作，并向负责人反馈。
总结仪器仪表安装工作的安全性对于工作的顺利进行至关重要。
通过遵守个人安全措施和注意仪器仪表安装的相关事项，可以最大程度地降低安全风险，并确保工作质量和安全性达到要求。
仪表安装施工技术交底
仪表安装施工技术交底
项目名称 建设单位
施工单位
交底班组 电 工 班 分项工程 仪表安装工程 交底时间
交底内容： 1.概述
本工程仪表安装内容是25kt/a 粗苯精制装置内的所有仪表安装工程，本装置的仪表工程在设计上其分为8个工号。
即100#，原料处理工序；200#，压缩工序；300#，加氢工序；400#，脱轻工；500#精馏工序；600#，罐区工序；700#导热油站；800#水循环。
该工程采用了智能 化变送器和先进的DCS 控制系统自动化程度高
2.施工准备
（1）熟悉施工图，掌握设计要领和施工要领；
（2）在自审图纸的基础上进行图纸会审，尤其与土建和工艺专业的图纸会审，解决发现的问题； （3）编制施工技术方案，提出施工方法和步骤、施工用料和机械运输计划、劳动力安排与安全 技
术措施
（4）按照材料计划和加工件计划准备安装用材料和加工件，按施工技术方案准备施工工具和机。
3电缆桥架、电缆保护管安装
(1) 本工程电缆桥架采用槽式带盖板。
仪表电缆桥架沿管架及结构柱等敷设。
桥架连接件一般 (2) 与桥架同时供货，采用半圆头方颈螺栓连接，连接时，螺帽在桥架外侧见下图
交底人 接底人
桥架
螺帽
桥架连接螺栓位置示意图
施工技术交底2
施工技术交底3
施工技术交底4
施工技术交底5
施工技术交底6
施工技术交底7
施工技术交底8
施工技术交底9。
自控仪表工程技术交底大全
4.5.5电缆敷设
(1)敷设前准备工作
①施工前应对电缆进展详细检查，规格、型号、截面、电用500V摇表作绝缘试验和通断试验，线间和线地间绝缘电阻应大于200兆欧。
单元名称：自控仪表工程01/09
技术文件名 称
自控仪表工程
交底日期
年 月 日
主 持 人
交 底 人
参加交底人员签字
4.5自控仪表工程
4.5.1支架制作与安装
(1)支架制作时，应将材料矫正、平直，切口处不应有卷边和毛刺，所有锐角打磨圆滑。制作好的支架应结实、平直。
(2)安装支架时，应符合以下规定：
① 在允焊接的金属构造上和混凝土构筑物的预埋件上，应采用焊接固定。
③临时联络指挥系统的设置；主要用无线电对讲机联络，简易作为平安联络；
④应保证电缆通道畅通。
记录人：
日期： 年 月 日
审核人：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G111
技术交底记录
工程名称：热能工程专业教学实习基地〔二期〕
单元名称：自控仪表工程04/09
技术文件名 称
自控仪表工程
交底日期
年 月 日
⑶ 平度允偏差为3㎜/m；
⑷成排安装时应整齐美观。
⑸ 到各检测的距离应适当，箱体中心距地面的高度宜为1.2-1.5m;
⑹不应影响操作、通行和设备维修；
4.5.3桥架及电缆保护管安装
(1)电缆桥架安装
①位置弹线定位：根据设计图纸确定电缆桥架的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉袋或墨斗盒沿墙壁、或工艺管廊等处，按着线路的中心线弹线。按照设计图要求及施工验收规定，分均档距，并用笔标出具体位置。
仪表安装施工技术交底
仪表安装施工技术交底施工企业：XXXX公司№：(津建安表22)工程名称XXXX厂工种安装施工部位仪表安装施工交底时间2019年月日一、主要实物工作量工程项目单位数量现场仪表设备台548电缆桥架安装米1334电缆保护管/气源管安装米7393电缆敷设米228870二、工程特点1、很多工号为爆炸危险区域，所有仪表防护等级不低于IP55，施工要求高。
2、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时，注意与管道配合，避免交叉打架。
3、仪表安装工作大部分都在后期进行，总工作时间短，给施工增加难度。
三.施工原则1、严格按照图纸及规范施工，保质量、保工期。
2、坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。
施工应遵循先地下、后地上的原则，与土建专业密切配合，隐蔽工程施工要与土建同步。
3、施工中当设计图纸与现场实际情况发生矛盾时，要通过正常程序解决后才能施工。
四、施工程序五、施工方法及技术要求 5.1 施工准备1、仪表工程施工根据施工方案进行组织。
2、仪表工程施工前，参加建设单位，监理单位组织的施工图纸设计文件会审。
3、仪表工程施工前，对所有施工人员进行技术交底。
4、仪表设备及材料到达现场后，应进行检验或验证。
5、对仪表设备及材料的开箱检查和外观检查，要符合下列要求： A 、包装及密封良好。
B 、型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致，且无残损和短缺。
C 、铭牌标志，附件，备件齐全。
D 、产品的技术文件和质量证明书齐全。
设备材料出库箱柜支撑件制作 仪表桥架安装箱柜安装电缆保护管安装 单台仪表调试 仪表管路敷设电缆敷设及就位 仪表就位系统调试联动试车竣工验收E、及规范有关条件中对外观检查的规定。
6、对仪表盘、柜、箱的开箱检查还应符合下列要求：A、表面平整，内外表面漆层完好。
B、外形尺寸和安装孔尺寸，盘、柜、箱内的所有仪表电流设备及其所有部件的型号，规格均应与设计文件相符合。
仪表安装施工技术交底
仪表安装施工技术交底施工企业：XXXX公司№：(津建安表22)工程名称XXXX厂工种安装施工部位仪表安装施工交底时间2019年月日一、主要实物工作量工程项目单位数量现场仪表设备台548电缆桥架安装米1334电缆保护管/气源管安装米7393电缆敷设米228870二、工程特点1、很多工号为爆炸危险区域，所有仪表防护等级不低于IP55，施工要求高。
2、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时，注意与管道配合，避免交叉打架。
3、仪表安装工作大部分都在后期进行，总工作时间短，给施工增加难度。
三.施工原则1、严格按照图纸及规范施工，保质量、保工期。
2、坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。
施工应遵循先地下、后地上的原则，与土建专业密切配合，隐蔽工程施工要与土建同步。
3、施工中当设计图纸与现场实际情况发生矛盾时，要通过正常程序解决后才能施工。
四、施工程序五、施工方法及技术要求 5.1 施工准备1、仪表工程施工根据施工方案进行组织。
2、仪表工程施工前，参加建设单位，监理单位组织的施工图纸设计文件会审。
3、仪表工程施工前，对所有施工人员进行技术交底。
4、仪表设备及材料到达现场后，应进行检验或验证。
5、对仪表设备及材料的开箱检查和外观检查，要符合下列要求： A 、包装及密封良好。
B 、型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致，且无残损和短缺。
C 、铭牌标志，附件，备件齐全。
D 、产品的技术文件和质量证明书齐全。
设备材料出库箱柜支撑件制作 仪表桥架安装箱柜安装电缆保护管安装 单台仪表调试 仪表管路敷设电缆敷设及就位 仪表就位系统调试联动试车竣工验收E、及规范有关条件中对外观检查的规定。
6、对仪表盘、柜、箱的开箱检查还应符合下列要求：A、表面平整，内外表面漆层完好。
B、外形尺寸和安装孔尺寸，盘、柜、箱内的所有仪表电流设备及其所有部件的型号，规格均应与设计文件相符合。
仪表导压管路安装技术交底
4.在导压管施工后，管路不能有扭劲现象，管口连接处两端管路应处于同一中心线；
5.施工时注意工艺管道的工艺介质，气相介质引压管应向上倾斜，液相介质引压管应向下倾斜，倾斜角度为1:10～1：100;
6.不锈钢导压管不能与碳钢支架直接接处,应加石棉板隔离,支架间距不得大于1.5m,支架固定牢固、平直、制作尺寸准确并且做好防腐处理；
7.导压管安装前应将管内圬物吹除干净,管路的弯曲半径为管子外径的3倍;
8.穿墙管路必须加保护套管,管子弯曲后无裂纹和凹陷现象,管路安装后应进行耐压实验，实验压力为操作压力的1.5倍；
9.安装时应注意变送器的正负压室与导压高低压管路的连接必须与设计标准图相符，差压液位变送器应特别注意；
10.动用电焊时必须注意所要焊接的材料的材质，再选择与之相符的焊条进行焊接；
11.管路阀门的使用，注意其方向一般为低进高出，不可用反，用反会降低阀门的使用寿命；
主要施工技术措施和安全注意事项∶
1.电焊操作人员必须有电焊操作证，持证上岗作业，无证人员严禁操作，且雨天、大雾或潮湿的天气不得进行电焊作业。钛材管路的焊接人员应持有有效的专项合格证；
2.施工人员进入现场必须戴安全帽、穿绝缘鞋。
交底人
项目技术负责人
施工班组长施工人员必须妥善使用电焊防护用品，严禁不用焊帽裸露上身进行电焊作业。
4.登高作业人员必须系挂安全带。依据安全带的系挂规则“高挂低用”进行施工。
5.使用人字梯张角要合适，中间拉绳要牢固。严禁二人同时登梯作业。
6.施焊时，保护好周围的工艺管道和设备，及时清理施工现场，做好文明施工。
7.耐压实验必须做好记录并及时填写质检记录。
仪表安装技术交底完整
仪表安装技术交底(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）仪表安装工程技术交底书定边采油厂樊学油区地面工程樊一联合站定边采油厂樊学油区地面工程樊一联合站仪表安装工程技术交底书技术交底人:施工班组:施工班组长:质量安全员:交底日期:仪表安装工程技术交底书定边采油厂樊学油区地面工程樊一联合站1、技术交底说明本技术交底使用于定边采油厂樊学油区地面工程樊一联合站仪表安装工程的施工。
2、交底依据2.1西安长庆科技工程有限责任公司长庆勘察设计研究所提供的相关施工图纸、文件以及标准图集。
2.2施工规范：《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002。
2.2.2《石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程》SY4031-93。
2.2.3《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92。
3、工程特点3.1施工区域大，交叉作业多，电缆与保护管均为地埋工程。
3.2技术要求高，施工难度大。
4、施工准备、施工工序及主要质量控制点4.1技术准备4.1.1组织相关人员进行施工图纸汇审，进行设计交底。
4.1.2技术人员图纸汇审，认真熟悉图纸和各种相关规范，编制切实可行的施工技术方案。
4.1.3技术人员对施工人员进行施工前的技术交底。
4.2材料准备按设计图纸，提出材料计划，并依据设计图纸等资料，对到场材料逐一检查验收，对于不符合要求的材料，应禁止使用，同时向供应部门反馈信息，以便及时采取措施。
4.3作业条件准备现场达到“三通一平”条件；施工管理人员、作业人员配备到位，安装作业人员的组织管理就绪；设计已作交底，图纸经过会审，问题已处理完毕；仪表安装工程技术交底书定边采油厂樊学油区地面工程樊一联合站施工图纸资料、标准图集、施工及验收标准规范等已准备就绪，满足施工要求；编制了施工技术方案，明确了安装的范围、方法和其它有关要求；对施工人员已进行技术交底，明确了施工程序、施工方法、质量标准、质量记录和成品保护、HSE技术要求。
自动化仪表施工安全交底
21. 在钢结构平台或塔器平台上面切割和焊接时，应采取相应措施，防止切割的火花和电焊火花直接下落伤害他人。
22. 对于施工区域有其它专业吊装作业时，要避免在吊装设备的旋转半径范围内施工，起重臂下严禁站人。
32. 所有登高作业凡在2米以上者必须系安全带，安全带佩带一定要正确（高挂低用，安全带固定在已安装固定的支架、管道上，支架、管道的一端不能是悬空的末端。使用前必须检查安全带和固定物是否牢固），不系安全带禁止登高施工，如发现登高不系安全带或是佩带不正确，按相关制度进行处罚。
33. 在钢结构平台或塔器上面施工，对“四口五临边”采取安全防护措施，防止高空坠落。
17．所有人员进场前参加三级安全教育培训，并考试合格后方可入场。
18．所有特殊作业人员必须持证上岗。
记录人：
日期： 年 月 日
审核人：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G111
安全交底记录
工程名称：河南丰利石化有限公司10万吨/年丙烯及联产芳烃工程
单元名称：硫磺回收装置(256)
技术文件名 称
高空及深度交叉作业安全交底记录
65. 在吊装作业时，起重机械必须证件齐全才可进场作业，起重机械作业半径范围一定要围拉警戒线，起重臂下严禁站人，禁止无关人员进入起重机械的作业半径范围内，必须配备一名起重工指挥作业。否则不允许作业。
51. 在吊装作业时，起重机械必须证件齐全才可进场作业，起重机械作业半径范围一定要围拉警戒线，起重臂下严禁站人，禁止无关人员进入起重机械的作业半径范围内，必须配备一名起重工指挥作业。否则不允许作业。
仪表管路敷设技术交底
3敷设完毕后，必须检查连接是否正确。高压管道上严禁装接低压设备。
4疏通堵塞的仪表管时，严禁将脸对着管口或锯开的锯口。疏通时，必须先关一次门。
5主要危险点及防护：
6仪表管焊接采用氩弧焊，施焊人员及配合人员禁止将皮肤裸露在外，同时施工人员应带好手套，防灼伤皮肤；
2、仪表管的连接
A：汽、水、油管路弯制后行，用气焊或氩弧焊进行连接。
B：橡皮管连接：仪表管和风压表之间，一般采用橡皮管连接。
C：仪表管与仪表设备的连接，一般采用NPT螺纹连接。
D：仪表管与二次门接头连接采用对焊连接。
E：热控气源控制信号仪表管进行连接时，可采用胀圈式连结。
四、仪表管的固定
1、仪表管支吊架的制作定位、安装按照下列步骤进行：
②导管的平直度的检查，不直的应调直，不直度小于2％。
①仪表管内壁应无浮锈，并且清洁、畅通。
②仪表管油漆均匀、完整。
①合金钢仪表管及阀门材质符合设计要求。
1用1.25倍工作压力进行水压试验，5min内无渗漏现象。
2记录清晰、完整，不合格阀门退库处理。
①仪表管路径最短。
②不应敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀和有较大震动的位置。
仪表管路敷设施工与安全技术交底书
工程名称
交底时间
施工班组
工种
热控
参加交底相关方
单位签字
交底内容：
1、工艺流程要求及标准
工艺流程
要求及标准
一、施工前的准备：
1、首先对领来的仪表管及一次阀门、二次阀门根据设计认真核对型号。仪表管未作设计时，可参照《验标》附录四进行仪表管材质和型号的选用。
2、仪表管进行外观检查时，应检查仪表管外观是否有裂纹、伤痕、重皮、弯曲、扭曲现象。
自动化仪表管路安装技术交底
自动化仪表管路安装技术交底一、工程概况某装置自控仪表设备约在1600台左右，大部分仪表为中压，也有少部分高压、低压仪表。
大部分仪表在室外安装，因此需要拌热、保温，采用低压蒸汽热源。
因此，本装置仪表管路安装工程量大而且难度大，在施工开始前一定要做好充分准备。
二、施工准备1．材料设备要求仪表管路安装按不同的用途使用不同的管材。
(1) 导压管路同安装工艺管道要求相同，按介质及其温度、压力、腐蚀性等选择管路材质、规格。
常用的有高、中、低压无缝钢管、合金钢管、不锈钢管、水煤气管、镀锌水煤气管、塑料管、铝、铜管等。
(2) 气源管是作为仪表和装置供气的管路。
管材在过滤器减压阀之前使用无缝钢管、镀锌钢管等，在其后为黄铜管、不锈钢管、镀锌管。
(3) 气动信号管采用∮6紫铜管、不锈钢管、铜缆管、尼龙缆管、尼龙单管等。
(4) 蒸汽伴热管多使用紫铜管。
(5) 电气保护管常用材质有电线管、水煤气管、镀锌管、PVC管、金属软管等。
(6) 管外层完整，无剥落现象，丝扣清晰不乱扣，镀层完整，材质应符合国家规范要求，具有产品合格证和材质证明。
2．主要机具(1) 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。
(2) 手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。
(3) 砂轮锯、套管机、揻管器、压力案子、电焊机、气焊工具。
(4) 电锤、电钻、电烙铁、电炉、锡锅、兆欧表、工具箱、高凳、人字梯等。
3．作业条件(1) 在配合土建结构施工的同时做好预埋铁件及预留孔洞。
(2) 配合土建装修、工艺设备安装、管道安装、电气、防腐、保温、给排水等专业施工的同时进行仪表管路安装。
三、施工工艺1．电线保护管的预制加工管弯、管路敷设及连接(1) 根据设计图加工管弯，管径25mm及以上时，使用液压揻管器；管切断应使用切割机，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，管内铁屑除净。
D20mm管径分两板套丝，D25mm 与D30mm分三板套丝。
(2) 测定盒、箱、仪表设备固定点位置，按设计图纸要求弹线定位。
自动化仪表设备安装技术交底
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自动化仪表设备安装技术交底
一、工程概况
某装置自控仪表设备约在2500台左右，大部分设备、仪表为露天安装，需要伴热、保温的均采用低压蒸汽热源。
安装在爆炸危险区域内的仪表选用隔爆型和本质安全型，因此，本装置仪表设备安装工程量大而复杂，安装难度大，在施工开始前一定要做好前期准备工作。
二、施工准备
1．材料设备要求．
(1) 对到货仪表首先核对随机装箱单。
(2) 按设计规格表和有关资料(说明书、图纸)列出设备、材料汇总明细表。
(3) 检查仪表外包装及仪表外观有无损坏、水浸、污染等现象并做好记录。
(4) 检查出厂说明书是否详尽，随带配件是否齐全。
(5) 核对被校验仪表铭牌上规格型号是否符合设计要求。
(6) 检查出厂合格证及出厂检定证书，确认出厂状态。
(7) 详细填写检查结果，对短缺、不符、损坏部分要由供应商签字确认。
2．主要机具
(1) 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。
3543-G111技术交底记录(仪表安装工程)
③事故切断阀和设计规定了全行程时间的阀门，必须进行全行程试验；
④执行机构在试验时应调整到设计文件规定的工作状态。
单台仪表校准和试验合格后，应及时填写原始校准和试验记录；仪表上应有合格标志和位号标志；仪表需要封印和漆封的部位应加封印和漆封。
三、施工条件：
1、调校室具备调试条件；所有标准表都在检定有效期内，并报验合格；
技术文件名称
节流装置安装技术交底
交底日期
年月日
主持人
交底人
参加交底人员签字
交底主要内容：节流装置的安装
一、执行规范《电力建设施工及验收技术规范热工仪表及控制装置》SDJ 279-90
二、技术要求
1、节流装置焊接要求：
①此次节流装置到货为分体式，由取压法兰（两片）、标准节流孔板、S型取压短管（两根）、取压根部阀门和变径短节（两个）组成；所以要进行短管的焊接。
3、所安装的材料和工具应放好，以防坠落。
记录人：Байду номын сангаас
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
SH/T3543-G111
技术交底记录
工程名称：
375万吨/年柴油液相加氢装置改造工程
单元名称：
仪表安装工程
技术文件名称
仪表电缆敷设技术交底
交底日期
年月日
主持人
交底人
参加交底人员签字
交底主要内容：仪表电缆敷设
一、执行规范《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
错接和误接。
记录人：
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
SH/T3543-G111
技术交底记录
工程名称：
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自动化仪表管路安装技术交底
一、工程概况
某装置自控仪表设备约在1600台左右，大部分仪表为中压，也有少部分高压、低压仪表。
大部分仪表在室外安装，因此需要拌热、保温，采用低压蒸汽热源。
因此，本装置仪表管路安装工程量大而且难度大，在施工开始前一定要做好充分准备。
二、施工准备
1．材料设备要求
仪表管路安装按不同的用途使用不同的管材。
(1) 导压管路同安装工艺管道要求相同，按介质及其温度、压力、腐蚀性等选择管路材质、规格。
常用的有高、中、低压无缝钢管、合金钢管、不锈钢管、水煤气管、镀锌水煤气管、塑料管、铝、铜管等。
(2) 气源管是作为仪表和装置供气的管路。
管材在过滤器减压阀之前使用无缝钢管、镀锌钢管等，在其后为黄铜管、不锈钢管、镀锌管。
(3) 气动信号管采用∮6紫铜管、不锈钢管、铜缆管、尼龙缆管、尼龙单管等。
(4) 蒸汽伴热管多使用紫铜管。
(5) 电气保护管常用材质有电线管、水煤气管、镀锌管、PVC管、金属软管等。
(6) 管外层完整，无剥落现象，丝扣清晰不乱扣，镀层完整，材质应符合国家规范要求，具有产品合格证和材质证明。
2．主要机具
(1) 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。
(2) 手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。
(3) 砂轮锯、套管机、揻管器、压力案子、电焊机、气焊工具。
(4) 电锤、电钻、电烙铁、电炉、锡锅、兆欧表、工具箱、高凳、人字梯等。
3．作业条件
(1) 在配合土建结构施工的同时做好预埋铁件及预留孔洞。
(2) 配合土建装修、工艺设备安装、管道安装、电气、防腐、保温、给排水等专业施工的同时进行仪表管路安装。
三、施工工艺
1．电线保护管的预制加工管弯、管路敷设及连接
(1) 根据设计图加工管弯，管径25mm及以上时，使用液压揻管器；管切断应使用切割机，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，管内铁屑除净。
D20mm管径分两板套丝，D25mm与
D30mm分三板套丝。
(2) 测定盒、箱、仪表设备固定点位置，按设计图纸要求弹线定位。
(3) 管路连接：管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严。
外露丝应不多于两扣。
管路超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，20m；有两个弯时，15m；有三个弯时，8m。
(4) 墙码间距不大于1m，允许偏差20mm，墙码距盒子中心为300mm。
(5) 管子的弯曲半径应大于或等于6倍管子直径，弯扁度允许偏差小于或等于0.1倍管子直径。
(6) 管子敷设时连接应紧密牢靠，配管平直度全长允许偏差20mm，垂直度允许偏差3mm。
(7) 管进箱盒要求一管一孔，不得开长孔，严禁用电气焊开孔，两根以上管人箱盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。
(8) 管采用专用接地线卡连接，不得熔焊连接。
地线连接紧密牢固，接地线截面选用正确。
(9) 管经过变形缝处理：两侧各加接线箱，先在箱内固定管子一端，另一侧箱底部垂直方向
开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于管径2倍，两侧连补偿跨接地线。
2．导压管路的敷设形式及要求
(1) 不同功能的管路其敷设方式和要求各不相同。
作为介质测量管线应较短为好，使控制点至一次仪表的距离较近，以减少测量滞后和测量误差。
一般长度为16m左右。
不许进控制室，不要与电缆同槽。
(2) 敷设方式为架空支架分散安装，尽量避免埋地敷设。
当需要埋地时，应进行防腐处理，埋地部分不能有活接头，要有隐蔽工程记录。
(3) 导压管需要进行清洗、吹扫、试压，特殊介质尚需脱脂、防腐、保温。
(4) 导压管揻弯采用冷揻，高压管要一次弯成。
(5) 导压管的连接多采用气焊焊接和卡套式接头、焊接接头连接。
不锈钢管采用电焊、氩弧焊焊接。
镀锌管采用丝扣活接头方式连接，不许焊接，厚壁水煤气管可以焊接也可以丝扣连接。
3，气源管的安装方式
有控制室和现场两种：控制室采用集中供气的气源装置，用短管、活接头丝扣连接，或卡套式接头连接。
现场供气气源管分散安装在现场用气仪表附近，是单独沿槽盒、支架敷设的，或集中到现场供气装置再分散至各供气仪表处的二级供气。
气源管要
进行清洗、吹洗、试压、气密性实验。
4．气动信号管
是作为气动信号传输的管路，采用沿槽盒敷设或沿支架敷设的方式，沿支架要采取保护措施，固定卡子要以不损坏铜管和尼龙管为宜。
多芯管缆敷设同电缆敷设要求相同，但在分支处要采取接管盒或接管箱。
气动信号管的连接方式采用卡套式接头连接，紫铜管或铜管缆可用承插法或套焊连接。
气动信号管直径小，采用专用工具冷弯。
气动信号管也要进行通气检查、吹扫、气密性实验等工作。
5．蒸汽拌热管
是作为仪表设备或测量管路及附件的拌热保温，伴热管多采用焊接方式连接，敷设自由伸缩度较大，要进行强度实验。
6．吹洗管路和放空排污管路
吹洗管路是为防止被测介质进入测量管线及仪表而用流体进行反吹的管路。
放空排污管路是仪表或取拌装置将被测介质放空或排污用的管路。
两种管路按设计需要敷设，是单独安装，安装方式多采用焊接。
四、质量标准
严格按规范和设计图纸要求进行仪表管线敷设。
五、成品保护
(1) 在配管施工中不得随意剔槽打洞，破坏建筑、结构成品。
(2) 预埋管在土建专业施工时要流人看守，以免振捣时损坏配管及盒，遇到管路损坏，应及时修复。
(3) 防止其他专业施工碰坏仪表配管，严禁私自改动管路。
六、应注意问题
(1) 在仪表管路安装的过程中，要严格按规范和设计的要求进行。
(2) 避免械弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。
(3) 防止配管固定不牢固，固定点间距过大或不均匀。
(4) 配管后要及时扫管，防止堵管。
(5) 管口切割毛刺要及时用锉刀锉平，去掉毛刺再配管。