装卸搬运系统规划与设计
搬运装卸项目实施方案
搬运装卸项目实施方案
一、项目背景。
搬运装卸是物流运输中不可或缺的环节,对于货物的安全、高效运输起着至关
重要的作用。本项目旨在制定一套科学合理的搬运装卸项目实施方案,以确保货物的安全运输,提高物流运输效率。
二、项目目标。
1. 确保货物在搬运过程中不受损坏;
2. 提高搬运装卸效率,减少等待时间;
3. 降低搬运装卸成本;
4. 提升搬运装卸作业人员的安全意识和操作技能。
三、项目内容。
1. 搬运装卸作业流程设计。
根据货物的种类、尺寸和重量,制定相应的搬运装卸作业流程,包括货物装车、卸车、搬运至指定位置等环节,确保每个环节都能够高效、安全地进行。
2. 人员培训。
对搬运装卸作业人员进行专业培训,包括搬运装卸操作技能、安全操作规范、
应急处置等方面的培训,提高人员的专业素养和安全意识。
3. 使用合适的搬运装卸设备。
根据货物的特点和数量,选择合适的搬运装卸设备,如叉车、起重机械等,确
保搬运装卸作业的高效进行,同时降低人力成本。
4. 安全监管。
建立搬运装卸作业的安全监管机制,对作业现场进行定期检查和监督,确保搬运装卸作业的安全可控。
四、项目实施步骤。
1. 制定搬运装卸作业流程。
根据货物的特点和数量,制定详细的搬运装卸作业流程,确保每个环节都能够高效、安全地进行。
2. 进行人员培训。
组织搬运装卸作业人员进行专业培训,提高其操作技能和安全意识。
3. 选购合适的搬运装卸设备。
根据货物的特点和数量,选择合适的搬运装卸设备,确保搬运装卸作业的高效进行。
4. 建立安全监管机制。
建立搬运装卸作业的安全监管机制,对作业现场进行定期检查和监督。
搬运系统设计与实施的步骤
搬运系统设计与实施的步骤
引言
搬运系统是一种能够自动化、高效地完成物品搬运的解决方案。它能够提高工
作效率,减少人工搬运的错误率,同时还能降低劳动强度,提升工作环境的安全性。本文将介绍搬运系统设计与实施的步骤,并以列点的方式进行说明。
步骤一:系统需求分析
•首先,确立搬运系统的目标和目的,包括提高效率、降低成本等。
•对当前搬运流程和现有设备进行调研,了解问题所在和改进的空间。
•收集和整理搬运系统需求,包括搬运物品的种类、搬运距离、负载要求等。
步骤二:设计搬运系统方案
•根据需求分析的结果,设计搬运系统的整体方案。
•确定使用的技术和设备,如传送带、机械臂等。
•确定系统的工作流程,包括搬运路径、停靠点等。
•考虑系统的扩展性和可维护性。
步骤三:制定系统实施计划
•制定详细的实施计划,包括各个环节的时间节点、人员配备等。
•对技术实施的关键点进行评估和风险分析。
•制定测试计划,确保系统符合设计要求。
•制定培训计划,以保证员工能够熟练操作新的搬运系统。
步骤四:实施搬运系统
•搬运系统的实施一般包括硬件设备的安装、软件系统的部署等。
•硬件设备的安装需要严格按照制定的计划进行,确保设备的正确性和稳定性。
•软件系统的部署包括安装、配置和测试等步骤,确保系统的正常运行。
步骤五:系统验收和优化
•完成搬运系统的实施后,对系统进行全面的验收测试,包括功能测试、性能测试等。
•针对测试结果进行优化和调整,以确保系统达到预期的效果。
•搬运系统实施后,可以根据实际使用情况进行持续优化和改进,提高系统的效率和稳定性。
结论
搬运系统的设计与实施是一个复杂的过程,需要进行系统需求分析、方案设计、实施计划制定、系统实施以及最后的验收和优化。通过科学、系统的步骤,可以确保搬运系统的高效运行,提高工作效率,降低劳动强度,为企业创造更大的价值。
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篇一
搬运装卸策划书模板范文
一、策划书概述
1. 项目名称:搬运装卸服务
2. 项目背景:为满足客户对搬运装卸服务的需求,提供高效、准确、安全的搬运解决方案。
3. 项目目标:确保货物的安全搬运和装卸,按时完成任务,满足客户要求。
二、搬运装卸服务内容
1. 提供专业的搬运人员和设备。
2. 负责货物的装卸、搬运、码放等工作。
3. 确保搬运过程中货物的安全,避免损坏或丢失。
4. 按照客户要求,合理安排搬运顺序和方式。
三、搬运装卸计划
1. 确定搬运日期和时间,根据客户需求和场地情况安排。
2. 提前勘察搬运现场,了解货物数量、重量、尺寸等信息。
3. 制定详细的搬运方案,包括货物装卸顺序、搬运路线等。
4. 安排足够的搬运人员和设备,确保任务顺利进行。
四、安全措施
1. 搬运人员必须经过专业培训,具备相关经验和技能。
2. 搬运前对搬运设备进行检查,确保其正常运行。
3. 搬运过程中注意货物的稳定和安全,使用合适的搬运工具。
4. 设立专人负责现场安全监督,及时处理突发情况。
五、质量控制
1. 对搬运人员进行培训,提高服务质量。
2. 设立质量监督部门,对搬运过程进行全程监控。
3. 及时处理客户投诉,改进服务质量。
4. 定期对搬运设备进行维护保养,确保其性能良好。
六、费用预算
1. 列出各项费用明细,包括人工费用、设备租赁费用、保险费用等。
2. 提供费用报价,明确服务价格和收费标准。
3. 根据客户需求,提供不同的费用方案供选择。
七、售后服务
1. 提供搬运后的清理服务,确保现场整洁。
2. 对客户进行满意度调查,收集意见和建议。
装卸搬运管理搬运方案设计装卸搬运设备与设施
装卸搬运管理搬运方案设计装卸搬运设备与设施
1. 背景介绍
在物流和仓储行业中,装卸搬运是一个重要的环节。它涉及到将货物从一个地
方移动到另一个地方,以满足生产和配送需要。装卸搬运的效率和质量直接影响到整个供应链的运转效果和客户满意度。为了提高装卸搬运的效率和减少人工错误,设计适当的装卸搬运方案,并配备合适的装卸搬运设备和设施是非常重要的。
2. 搬运方案设计
设计一个有效的装卸搬运方案需要考虑以下几个因素:
2.1 货物类型
不同类型的货物有不同的装卸搬运要求。一些货物可能需要特殊的装卸搬运设
备和设施来保证安全和高效。在设计方案时,需要将货物类型作为一个重要因素考虑进来。
2.2 装卸点布局
装卸点的布局对于装卸搬运的效率有很大影响。合理设计装卸点的位置和数量,以便减少货物的移动距离和时间。同时,装卸点之间要保持足够的间距,以确保搬运人员和设备的安全操作。
2.3 人员配备
合适的人员配备是保证装卸搬运效率的重要因素。根据搬运方案的要求,确定
需要多少搬运人员,并对其进行培训和指导,以确保他们具备良好的装卸搬运技能。
2.4 装卸搬运设备和设施选择
选择合适的装卸搬运设备和设施对于装卸搬运方案的成功实施非常重要。根据
货物类型和装卸点布局,选择适当的叉车、传送带、起重机等设备,并确保其正常运转和维护。
2.5 安全措施
在设计装卸搬运方案时,安全措施是一个不可忽视的方面。确保装卸搬运过程
中的人员和货物安全,采取必要的安全措施,如培训搬运人员的安全意识、提供合适的防护装备等。
3. 装卸搬运设备与设施
3.1 叉车
叉车是一种常用的装卸搬运设备,适用于各种货物的搬运。根据货物的重量和
装卸搬运路线设计方法
装卸搬运路线设计方法
1.搬运路线种类
搬运路线主要有直线型、轨道型和中心型三类,具体介绍如表11-4所示。
表11-4 搬运路线种类介绍表
2.选择搬运路线
装卸搬运人员应首先分析即将装卸搬运货物的类型、数量、移动距离等,然后根据物流量的大小以及搬运距离的长短选择合理的搬运路线,具体如图11-4所示。
图11-4 搬运路线选择示意图
14 装卸搬运系统设计方法
1.装卸搬运系统设计原则
装卸搬运系统应按以下原则进行设计,具体如图11-5所示。
2.装卸搬运系统设计程序
在设计装卸搬运系统时,要清楚地确定和理解装卸搬运工作的基本问题,同时,应将装卸搬运原则、装卸搬运设备、单元载荷和物流分析这些特定概念、知识和技术有机地与系统融合在一起。
图11-5 装卸搬运系统设计原则
项目五搬运系统规划与设计-PPT课件
)的情
2019/3/9
15
单选题
狭通道带夹具的叉车适合于( (A)距离短,物流量小 (B)距离短,物流量大 (C)距离长,物流量小 (D)距离长,物流量大
)。
2019/3/9
16
单选题
下列哪些情况应采用复杂的搬运设备( ) A、距离短,物流量小 B、距离短,物流量大 C、距离长,物流量小 D、距离长,物流量大
2019/3/9 33
学习测试
不定项选择题 1、D 2、A 3、ABC 4、C 5、ABCD
2019/3/9
34
综合实训
将不同的指定货物(有日化用品、散货、 食用油等)进行组盘,然后用手动液压推 车将托盘搬运到若干个指定位置,并分别 用堆高车进行上架,之后将上架的托盘用 叉车下架,并用手动液压推车运输到整理 区。
2019/3/9 32
改善方案
必须实行搬运设备的现代化。配备与企业 物流作业合适的系统。 尽量实现装卸搬运作业的连续化,减少装 卸搬运次数,防止无效装卸搬运,节省装 卸搬运成本。 根据企业自身的实际情况设计合理的仓库, 缩短搬运距离,节省时间。 整理库内作业,合理布置库内作业流程。
(a)物料搬运路线类型
2019/3/9
8
结论
(1)直接型用于距离短而物流量大的情况; (2)渠道型和中心型(间接型)用于距离 长而物流量小的情况。 (3)若物流量大而距离又长,则说明这样 的布置不合理。如果有许多点标在这样的 区域里,那么主要问题是改善布置而不是 搬运问题。
物流装卸搬运设备与技术物流装卸搬运系统及方案设计PPT课件
成部分,在整个物流活动中跟随商品一起运输,这样可以减少包装费、减少货损、
货差。如鲜果、蔬菜等采用托盘和集装架运输后,不仅改善了装卸搬运劳动条件,
缩短了装卸搬运时间,更重要的是改善了货物的质量,扩大了销路,带来了很好的
经济效益。
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7.1 物流装卸搬运系统概述
• 运输工艺的第三次革命是集装箱的产生,集装箱运输是扩大货物单元发展的结果。集装 箱运输有逐步取代件杂货的趋势,因为集装箱装卸搬运的效率约为一般件杂货的十多倍。 扩大货物单元的方法很多,人们还在不断地探索。
长20米。求该条巷道上的物流量是多少?运输工作量是多少?
• 解:已知n=30托盘,P=0.7吨,则根据公式I=nP可知: • I=30×0.7=21(t)
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7.1 物流装卸搬运系统概述
• 又知这条巷道总长20m,那么平均搬运距离约为10m。
• 根据公式TW=I×D可知: • TW=21×10 =210(t·m)
• 根据实践经验总结归纳,最后形成了距离、流量与搬运方式关系图,见图7-6。
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图7-6 距离、物流量与搬运方式关系图
大 直达型
物 流 量
布置不合理
通路型或中心转运 站型
小 距离
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篇一
《搬运装卸策划书模板范文》
一、项目背景
随着[具体业务领域]的快速发展,搬运装卸工作的重要性日益凸显。为了确保货物能够安全、高效地进行搬运和装卸,特制定本策划书。
二、搬运装卸目标
1. 确保货物在搬运装卸过程中无损坏。
2. 提高搬运装卸效率,减少作业时间。
3. 保障工作人员的安全与健康。
三、搬运装卸流程
1. 货物接收与检查
核对货物信息,检查货物包装及状态。
对特殊货物进行特殊标识和处理。
2. 搬运装卸实施
根据货物特性选择合适的搬运工具和方法。
严格按照操作规程进行搬运装卸作业。
3. 货物摆放与存储
按照规定区域和方式摆放货物。
确保货物存储环境安全、适宜。
四、人员安排
1. 搬运工人[X]名,负责具体的搬运装卸工作。
2. 现场指挥人员[X]名,协调和指挥搬运装卸作业。
3. 安全监督人员[X]名,负责监督作业过程中的安全事项。
五、设备与工具
1. 搬运车辆[X]辆。
2. 起重机[X]台。
3. 托盘、绳索等辅助工具若干。
六、安全措施
1. 对工作人员进行安全培训,提高安全意识。
2. 配备必要的安全防护用品。
3. 定期检查和维护搬运设备和工具。
七、时间安排
[详细列出搬运装卸工作的具体时间节点]
八、质量控制
1. 建立质量检查制度,定期对搬运装卸工作进行检查。
2. 对发现的问题及时进行整改和纠正。
九、预算
1. 人员费用:[具体金额]。
2. 设备租赁与维护费用:[具体金额]。
3. 其他费用:[具体金额]。
十、风险评估与应对
1. 可能出现的风险:货物损坏、人员受伤等。
2. 应对措施:加强培训、完善安全措施、购买保险等。
装卸搬运系统规划与设计
辽宁工业大学汽车与交通工程学院
装卸搬运系统的分析与应用
作者:班级:物流班学号:
(辽宁工业大学汽车与交通工程学院,辽宁锦州121001)
摘要:装卸搬运是指在同一地域范围内进行的、以改变物的存放状态和空间位置为主要内容和目的的活动,包括装上、卸下、移送、拣选、分类、堆垛、入库、出库等活动。装卸搬运在物流活动中起承上启下的连接作用。装卸搬运与运输、存储不同,运输是解决物品空间距离的,储存是解决时间距离的,装卸搬运没有改变物品的时间或空间价值,因此,往往不会引起人们的重视。可是一旦忽略了装卸搬运,生产和流通领域轻则发生混乱,重则造成生产活动停顿。
关键词:装卸搬运作用规划
一、装卸搬运的定义
根据国家标准,装卸(loading and unloading)是指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或从运输设备上卸下的活
动。搬运(handing/carrying)是指在同一场
所内将物品进行水平移动为主的物流作业。
二、装卸搬运的特点
(1)装卸搬运是附属性、伴生性活动。装卸搬运是物流每一项活动开始及结束时必然发生的活动,因此有时常被人忽视,有时被看作其他操作时不可缺少的组成部分。(2)装卸搬运是支持、保障性活动。装卸搬运的附属性不能理解成被动的,实际上,装卸搬运对其他物流活动有一定的决定性。装卸搬运会影响其他物流活动的质量和速度。
(3)装卸搬运是衔接性的活动。在任何其他物流活动互相过渡时,都是以装卸搬运来衔接的,因而装卸搬运往往成为整个物流的“瓶颈”。
(4)装卸搬运是增加物流成本的活动。由于装卸搬运反复进行的次数多,累计成本的数量是不可忽视的。
装卸搬运系统规划与设计
装卸搬运的特点
4.装卸搬运是增加物 流成本的活动。
衔接性
装卸搬运特点的理解:
• 附属性 装卸搬运伴随着生产过程和流通过程各环节所 发生的活动。 装卸搬运费用成本大。 • 支持性 保证生产过程和流通过程的顺利进行。 国外中等生产车间中,生产时间占5%,物料搬 运时间95%,费用占全部生产费用的30%-40 % • 衔接性 衔接生产过程和物流过程各环节之间的桥梁, 是整个物流的“瓶颈”。
开上新滚装船
中国最新滚装船可载上千辆
移上移下方式
•
是在两车之间(如火车及汽车)进行靠接, 然后利用各种方式,不使货物垂直运动, 而靠水平移动从一个车辆上推移到另一车 辆上,称移上移下方式。移上移下方式需 要使两种车辆水平靠接,因此,对站台或 车辆货台需进行改变,并配合移动工具实 现这种装卸。
散装散卸方式
五、装卸搬运的分类
(一)从装卸形态分类
(二) 从作业种类角度看
机( 械三 及) 机、 械按 作照 业装 方卸 式搬 分运 类的
▼“吊上吊下”方式
▼“叉上叉下”方式
▼“滚上滚下”方式 ▼“移上移下”方式 ▼ “散装散卸”方式
“吊上吊下”方式:
采用各种起重机械从货 物上部起吊,依靠起吊装 臵的垂直移动实现装卸并 在吊车运行的范围内或回 转的范围内实现搬运或依 靠搬运车辆实现小搬运。 由于吊起及放下属于垂直 运动,这种装卸方式属垂 直装卸。
智慧搬运系统设计方案
智慧搬运系统设计方案
智慧搬运系统是一种利用智能化技术实现物品搬运的系统,可以提高工作效率,减少人力成本。下面是一个智慧搬运系统的设计方案:
一、系统设计目标与需求分析:
1. 目标:建立一个智能化的物品搬运系统,实现自动化搬运,提高工作效率,降低人力成本。
2. 需求分析:系统应具备以下功能:
- 自动感知:能够感知周围环境,并判断搬运物品的位置与重量。
- 自动搬运:能够实现自主搬运物品,包括移动到指定位置、提取物品、放置物品等。
- 安全性保障:能够对搬运过程中的安全问题进行检测和处理,确保系统和人员的安全。
- 快速响应:能够快速响应用户的指令,实现及时搬运。
- 可扩展性:系统可根据需要进行升级和扩展,以适应不同环境和任务的需求。
二、系统实现方案:
1. 硬件选型:系统可以采用搬运车辆、传感器、执行器等硬件设备。搬运车辆可以根据搬运物品的不同选择合
适的车型,传感器可以包括视觉传感器、力传感器等,用
于感知环境和物品的重量,执行器可以用于搬运物品。
2. 软件设计:系统的软件部分可以包括以下几个模块:
- 感知与定位模块:通过视觉传感器等设备感知搬运物品的位置与重量,并对搬运车辆进行定位。
- 控制与路径规划模块:根据感知得到的信息,制定搬运策略,并规划最优路径。
- 通信与调度模块:与上层系统进行通信,接收和处理用户的指令,实现任务的调度和分配。
- 安全监控模块:通过安全传感器等设备对搬运过程中的安全问题进行监控和处理。
- 数据存储与分析模块:对搬运过程中的数据进行存储和分析,为系统的优化和改进提供依据。
装卸搬运管理_搬运方案设计_装卸搬运设备与设施
四、搬运活性理论的应用
根据活性理论改善装卸搬运作业时,主要是根据物 料的分布、布置和移动的路线,选择和使得搬运设 备以及设备之间的组合方式和使用方法。
应用搬运活性理论,可以改善装卸作业,合理选择 搬运设备,合理设计公布和工序,提高搬运效率。 应用搬运活性理论的具体步骤
测定整个装卸搬运系统的平均搬运指数 提出改进的局部区域或作业环节的方案 根据搬运理论采取改进措施 对搬运设备进行经济评价 对方案进行细致审查 实施方案 根据反馈,进行改进,进一步优化方案
自动分拣机种类
其他搬运装卸设备
自动引导搬运车
第二节 装卸搬运流程
一、装卸搬运流程
配送中心实施配送活动,搬运费用占经营 费用的30—40%。
装卸搬运流程包含内容
绘制商品搬运图 按搬运次序作出商品活性指数变化图,并计
算活性指数 对搬运装卸活动进行分析改造,作出改进设
计图,计算改进后的活性指数
二、搬运活性概念
第三节 装卸搬运系统
一、物料分类
物料分类原则
分类形式应满足配送中心本身的需要 影响物料运输可运行的各种特征 能否采用同一种装卸搬运方法 分类排他性 弹性分类 分类必须安全性
物料的基本特征
物理特征
影响物的各种特征 能否采用方法 分类 弹性分类
其它特征
影响物料特征 能否 分类
重力法 倾翻法 机械法
智能物流中的自动化装卸系统设计与实现
智能物流中的自动化装卸系统设计与实现
智能物流是未来物流发展的趋势,其核心是以信息化、自动化、智能化为基础的技术手段。自动化装卸系统是智能物流的关键之一,其设计与实现将直接影响物流效率和成本。本文将围绕自动
化装卸系统的设计与实现展开。
一、自动化装卸系统的概念与特点
自动化装卸系统是一种能够自动完成物流装卸作业的设备,主
要运用于各类物流场所,包括仓库、码头、货运站、物流中心等。其主要作用是提高装卸效率,减少人工成本,降低货损率和事故
率等。自动化装卸系统通常包括各种输送机、货架、搬运机器人、智能控制器等设备,其主要特点可以概括为以下几个方面:
1、高效:自动化装卸系统能够以高速、高效地完成各类物流
装卸操作,大大提高了物流的运输效率。
2、安全:自动化装卸系统可以在保证货物安全的前提下,实
现操作流程的自动化,避免了人工操作中可能发生的人身伤害和
物质损失。
3、灵活:自动化装卸系统具有模块化设计的特点,可以根据
不同的物流需求,灵活组合不同的设备和控制方案。
4、可靠:自动化装卸系统采用成熟的自动化控制技术,其运
作稳定可靠,操作过程中具有自我诊断和自我保护功能。
二、自动化装卸系统的设计流程
自动化装卸系统的设计流程包括以下几个步骤:
1、物流过程分析:在进行自动化装卸系统的设计之前,需要
对具体的物流过程进行分析和调研,了解物流的整体流程和各个
环节的作业特点和技术需求。
2、系统方案设计:根据物流过程分析的结果,结合自动化装
卸系统的技术特点和操作流程,设计出对应的系统方案,并确定
系统中各个设备的类型、数量和布局等。
装卸搬运实施方案
装卸搬运实施方案
一、前期准备
在进行装卸搬运工作之前,首先需要对搬运的物品进行清点和分类,确保物品的完整性和准确性。同时,需要对搬运现场进行评估和规划,包括搬运路线、搬运工具和搬运人员的配备等。在确定了搬运
计划和方案之后,需要对搬运人员进行相关安全培训,确保他们具
备搬运操作所需的技能和知识。
二、装卸作业流程
1. 搬运路线规划:根据实际情况确定最佳的搬运路线,避免遇到障
碍物或者狭窄的通道,确保搬运工作的顺利进行。
2. 安全防护措施:在进行装卸作业之前,需要对搬运现场进行安全
检查,确保没有安全隐患。同时,搬运人员需要佩戴好安全帽、手
套等防护用具,确保搬运过程中不会发生意外。
3. 搬运工具选择:根据物品的性质和重量选择合适的搬运工具,如
手推车、叉车等,确保搬运工作的高效和安全。
4. 协同配合:在进行装卸作业时,需要搬运人员之间进行良好的协同配合,确保搬运过程中不会出现混乱和错误操作。
5. 物品包装:对易碎和贵重物品进行专门包装,确保在搬运过程中不会受损或丢失。
6. 搬运操作:根据搬运计划和方案,进行有序的搬运操作,确保物品能够安全、快速地到达目的地。
三、搬运后整理
1. 清点核对:在搬运完成后,需要对搬运的物品进行清点核对,确保没有遗漏或损坏。
2. 现场清理:对搬运现场进行清理,清除搬运过程中产生的垃圾和杂物,保持现场的整洁。
3. 工具归位:将搬运所使用的工具和设备进行整理和归位,确保下次使用时能够方便取用。
四、安全注意事项
1. 搬运人员需全程佩戴好安全防护用具,如安全帽、手套等。
2. 在搬运过程中,需要注意避让其他人员和车辆,确保搬运安全。
5 物流装卸搬运系统及方案设计-1
教学步骤
教学步骤与过程备注高于其它各项物流活动,每次装卸活动都要花费很长时间,所以往往成为决定物流速
度的关键。装卸活动所消耗的人力也很多,所以装卸费用在物流成本中所占的比重也
较高。以我国为例,铁路运输的始发和到达的装卸作业费大致占运费的20%左右,船
运占40%左右。因此,为了降低物流费用,装卸是个重要环节。
二、教师活动
1.教师引入本次项目,视频播放物流装卸搬运系统知识介绍的视频短片;
问题:物流装卸搬运系统的内容是什么?
2.带领学生到相关实验场地参观物流装卸搬运系统的工作流程,介绍项目的学习流程。问题1:物流装卸搬运系统的分析方法由哪些部分内容组成?如何理解?
问题2:根据已经掌握的方法可否完成该任务?自己评估下学习的难度。
3.组织学生分组讨论,指导学生试探构思实施框架,并绘制大概框架草图。
三、学生活动
1.学生带着相关问题观看视频,了解物流装卸搬运系统的内容;
2.学生带着相关问题参观物流装卸搬运系统的工作流程,了解项目的学习流程;3.学生撰写参观总结,结合已有的知识和技术技能,评估项目实施的难度。
4.分组展开讨论,完成项目实施的大体框架草图。
步骤二:物流装卸搬运系统
一、教学内容
教学内容一:物流装卸搬运系统
(一)合理地改变货物的运输状态
(二)扩大货物单元5分钟
视频
25分钟
现场参观、讲授法
15分钟
95分钟
项目教学法PPT、讲授法10分钟
教学步骤与过程备注
教学内容二:物料装卸搬运系统的分析方法(一)流程分析(流程图)
(二)起讫点分析
(1)路线图表法。
(2)流入流出图表法。PPT、讲授法20分钟PPT、讲授法
大型机械设备的运输规划与装卸方案设计
大型机械设备的运输规划与装卸方案设计
随着工业技术的不断发展,大型机械设备在各个行业中的应用越来越广泛。然而,这些庞大且重量巨大的机械设备的搬运、运输以及装卸过程需要精确的规划和专业的方案设计。本文将针对大型机械设备的运输规划与装卸方案设计进行详细探讨。
1. 运输规划
大型机械设备的运输规划是确保设备安全、高效运输的关键。首先,需要对设备进行全面的尺寸测量,并了解设备的重量、高度、宽度等重要参数。准确的尺寸数据可以帮助我们选择合适的运输工具和运输路径。另外,还要考虑设备运输过程中可能遇到的障碍物和交通限制,如桥梁高度限制、道路条件不佳等。综合考虑这些因素,选择合适的运输模式,如公路运输、铁路运输、海上运输或空运,以确保设备能够安全到达目的地。
2. 运输工具选择
根据设备的尺寸、重量和运输路径的特点,选择合适的运输工具至关重要。公路运输是常见的一种选择,适用于中小型设备的运输。此外,铁路运输通常适用于大型设备的长距离运输。对于超大型设备,海上或空运往往是最佳选择。选定合适的运输工具后,需要考虑设备的装载和固定方式,以保证在运输过程中不会产生不必要的震动和损坏。
3. 路径选择与设备护送
在选择运输路径时,应优先选择平整、宽阔和无交通限制的道路或航线。避免通过狭窄的街道、拥堵的交通路段或施工区域。根据设备尺寸和重量,可能需要进行临时的道路改造或需提前联系相关部门以确保运输顺利进行。此外,机械设备的运输往往需要进行设备护送。设备护送包括提前通知其他车辆和行人,以及在运输
过程中提供必要的护送车辆和人员。设备护送的目的是确保设备运输过程中的安全和畅通,减少潜在的事故和交通堵塞。
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辽宁工业大学汽车与交通工程学院
装卸搬运系统的分析与应用
作者:班级:物流班学号:
(辽宁工业大学汽车与交通工程学院,辽宁锦州121001)
摘要:装卸搬运是指在同一地域范围内进行的、以改变物的存放状态和空间位置为主要内容和目的的活动,包括装上、卸下、移送、拣选、分类、堆垛、入库、出库等活动。装卸搬运在物流活动中起承上启下的连接作用。装卸搬运与运输、存储不同,运输是解决物品空间距离的,储存是解决时间距离的,装卸搬运没有改变物品的时间或空间价值,因此,往往不会引起人们的重视。可是一旦忽略了装卸搬运,生产和流通领域轻则发生混乱,重则造成生产活动停顿。
关键词:装卸搬运作用规划
一、装卸搬运的定义
根据国家标准,装卸(loading and unloading)是指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或从运输设备上卸下的活
动。搬运(handing/carrying)是指在同一场
所内将物品进行水平移动为主的物流作业。
二、装卸搬运的特点
(1)装卸搬运是附属性、伴生性活动。装卸搬运是物流每一项活动开始及结束时必然发生的活动,因此有时常被人忽视,有时被看作其他操作时不可缺少的组成部分。(2)装卸搬运是支持、保障性活动。装卸搬运的附属性不能理解成被动的,实际上,装卸搬运对其他物流活动有一定的决定性。装卸搬运会影响其他物流活动的质量和速度。
(3)装卸搬运是衔接性的活动。在任何其他物流活动互相过渡时,都是以装卸搬运来衔接的,因而装卸搬运往往成为整个物流的“瓶颈”。
(4)装卸搬运是增加物流成本的活动。由于装卸搬运反复进行的次数多,累计成本的数量是不可忽视的。
三、装卸搬运的基本内容
具体来说,装卸搬运系统设计方法是对装卸搬运系统设计时的方案制定,包括确定搬运路线系统、确定装卸搬运设备和确定运输搬运单元,最后用图标的形式表示出来。
物料搬运的内容有三项,即物料、移动和方法。这三项内容是进行任何搬运分析的基础。
3.1物料分类
1)分类的原则
物料分类是为了便于装卸搬运,因此,分类的原则是根据影响物料移动难易程度的各种特征和能否采用同一种装卸方法的其他特征进行分类。
2)物料分类的基本方法
(1)物料是固体、液体还是气体。
(2)物料是单件、包装还是散装物料。3)物料的主要特征
(1)物理特征:尺寸、重量、形状、损伤的可能性、状态。
(2)其他特征:数量、时间性、特殊控制。
3.2物料搬运的移动形态
直达型(如图1所示),通路型(如图2所示),中心转运型(如图3所示)。
图1 直达型
图2 通路型
图3 中心转运型
3.3设施布置
设施布置和装卸搬运是分不开的。不同的布置,搬运的起始点和终点之间的距离是不一样的,而空间移动距离又是选择装卸搬运方法的主要因素。在根据现有的布置指定装卸搬运方案时,距离是已经确定的,然而有时为了装卸搬运的合理化,在可能的条件下,也可以改变布置。因此,在设计方案时,
往往要对搬运和布置进行分析。
四、系统要素关联性结构分析
系统各要素不是孤立存在的,他们之间因为彼此的相互作用、相互制约而形成了特定的关系,构成了一个有机联系的整体。系统中某一个要素发生变化,都会对其他要素产生影响。
由上图可以看出,系统各要素之间的关联性有的是双向的,有的是单向的,还有的要素与要素之间没有直接必然关联,需要中间要素的串联和协调。系统在运行过程中,要受制于系统组成要素的约束。系统组成要素关联结构有向图如图4所示。
图4 系统组成要素关联结构有向图
准确把握系统各要素之间的关联程度有助于我们更好地了解系统,准确把握系统内在的本质特点,从而,有针对性地去改造
系统,实现系统的全面优化。
五、基于供应链的装卸搬运系统设计理念分析
对于一般的物流节点,装卸搬运量主要包括中心外部和中心内部装卸搬运量两个部分,以配送中心类节点为例,外部装卸搬运量主要来自上游供应商和下游用户,配送中心内部装卸搬运量主要受到配送中心自身作业条件、作业环节等方面的因素影响,
A B C D A B C D A B
C D
目前配送中心往往将自身定义成为派生性需求的执行者,在装卸搬运对象的形式确认方面缺乏整合的理念,造成了当前配送中心只能定位于单一的货物转移处理功能,未达到基于供应链进行整体作业模式分析的要求,单纯的将系统设计优化目标集中于装卸搬运量值的消减,没有起到供应链系统核心节点的作用。
基于供应链的装卸搬运系统设计理念是以整体最优为目标,以汽车装配生产环节为例,要求JIT生产,零件运送几个小时内就要求运动到工位,供应链的盈利额度在于最后终端企业的生产速度,这样就要求零件的流转速度很快,传统的配送中心以单纯减小零件的运输体积、降低配送中心内部装卸搬运对象体积等为优化目标,将零件设置成为集成包装模式,以木箱等作为装卸搬运对象形式,虽然在配送中心内部的出入库作业和运输环节上降低了成本,但增加了最后终端的转换时间,不满足现代企业的生产模式要求,增加了最后生产企业的生产成本,并没有为供应链整体提供最优的服务;因此目前已经按照零件尺寸定制专用货架,并加工移动行走机构,其体积增加甚至超过了一倍,但是在这种条件下,配送中心做简单处理也不需要更换作业形式,最后的汽车装配厂也是如此,装卸过程中也摆脱了对叉车等专用设备的依赖度,可以快速完成流转,提高了流通的整体效率,为供应链整体提供了更为优化的解决方案。配送中心为零件提供简单的流通加工,作为中介形成转换节点出现。在装卸搬运系统设计能力时也需要合理地根据供应链供货的时机确定装卸搬运量,在配货过程中合理地使用延时技术可以降低库存周转量。
综上所述,配送中心基于供应链的整体利益进行装卸搬运系统设计,可以为供应链的成员形成新的利润增长点,并通过合理的分配形式使供应链上的参与主题实现共赢,而不是单纯地将盈利模式定位于削减搬运量,在一定程度上增加装卸搬运量仍可以为企业带来利润,要用更为先进的整体理念来
分析此类问题。
六、基于流程改善的装卸搬运系统设计分析
在传统的配送中心作业体系中配送中
心的作业流程已经模式化,这与配送中心传统的区域布局也有很大的关系,入库作业区、存储作业区、拣选作业区、分拣作业区、出库作业区已经成为系统的经典组成部分,在这种条件下,验收、入库、出库、拣选、分拣、集货、出库、补货等也就形成了经典的作业环节组成部分。此种模式下,货物沿着入库作业区、存储作业区、拣选作业区、分拣作业区、出库作业区进行流转,形成了经典的路径组成部分。在分析需求的基础上,已经提出了直拨或者越库等作业模式,通过简化作业流程消减配送中心的内部装
卸搬运量,但这种作业模式适合特定需求,不能大量使用,因此开发“一机多能”的复合型设备,优化流程,成为提升装卸搬运系统能力的又一突破口。以笼车为例,以往使用中单纯地定位为流转设备,而将其进行适当的改造后,可以兼具存储和移动功能,如加上电子标签等显示附件,还可以具备拣选和集货功能,从而以笼车为载体将存储、拣选、集货等功能集成,形成了一体化的作业模式,改变了传统的配送中心布局,优化了作