中央泵房水泵联合试运转施工安全技术措施(新版)
水泵联合试运转安全措施
水泵联合试运转安全措施引言水泵联合试运转是指在建设项目工程中，为了确保水泵组合装置的正常运行和安全稳定，需要进行试运转测试。
在进行试运转过程中，应采取一系列的安全措施，以确保人员和设备的安全。
本文档将介绍水泵联合试运转的安全措施，并提供一些操作建议。
1. 前期准备在进行水泵联合试运转之前，必须进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下几点：1.1 设备检查在试运转之前，需要对所有水泵设备进行全面的检查。
确保所有设备的机械部件、电气元件和管道连接等都处于良好的状态，无明显的故障或损坏。
1.2 环境检查检查试运转场地的环境是否符合要求，包括通风条件、灭火设备、应急出口等。
1.3 人员配置合理配置试运转人员，包括操作人员、监测人员和应急救援人员等。
确保每个岗位的职责明确，人员熟悉操作规程。
2. 操作安全措施进行水泵联合试运转时，需要遵循一系列的操作安全措施，以确保操作过程的安全性。
2.1 电气安全措施在进行电气操作时，应注意以下事项：•断开电源：在进行设备维修或检修操作前，必须切断电源，并采取相应的锁定措施，防止误操作或意外触电危险。
•使用绝缘工具：操作人员必须佩戴绝缘手套或使用绝缘工具，以确保安全操作。
•触摸电源线：禁止用湿手触摸电源线，以避免触电危险。
•禁止超负荷运行：不得让电机长时间工作在超负荷状态，以防止电机过热或烧毁。
2.2 机械安全措施在进行机械操作时，应注意以下事项：•使用防护装置：操作人员必须佩戴安全帽、护目镜等相关防护装置，以避免因机械设备运行产生的物理伤害。
•禁止穿带松散衣物和饰物：操作人员在接近机械设备时，不得穿着带松散的衣物和饰物，以防止被卷入机械运转中造成伤害。
•避免身体接触：在机械设备运转过程中，操作人员应避免任何身体接触，以减少伤害风险。
2.3 管道安全措施在进行管道操作时，应注意以下事项：•检查管道连接：在试运转之前，必须检查所有管道的连接情况，确保连接牢固、无渗漏等问题。
水泵联合试运转安全技术措施
水泵联合试运转安全技术措施编写：审核：机电部：地测科：安监处：机电副总：总工程师：水泵联合试运转安全技术措施按照2010年度集团公司、矿雨季“三防”工作要求，雨季前需对中央泵房？台主排水泵和水平泵房？台排水泵进行联合试运转，考查供电系统、排水设备的承受能力，及时排除各种隐患，确保矿井排水安全。
经过积极充分准备，我公司定于年月日对进行联合试运转。
一、联合试运转时间二、联合试运转地点三、矿成立联合试运转领导小组组长：副组长：成员：四、机电部成立联合试运转领导小组组长：副组长：成员：五、人员分工安排（1）地面XXX（变电所：XXX（兼电话联络员）、XXX（（兼记录员）（2）XXX（中央变电所：XXX（（兼记录员）、XXX（（兼电话联络员）（3）XXX中央泵房：XXX（兼记录员）、XXX（4）XXX变电所：XXX（兼记录员）、XXX（兼电话联络员）（5）XXX泵房：XXX（兼记录员）、XXX（6）地面巡视：XXX（7）副井绞车房：XXX（8）风井：XXX（9）出水口：XXX（10）区队值班：XXX（11）现场指挥：XXX六、试运水泵台数及开停泵顺序（1）XXX中央泵房5台，开泵顺序为：1#泵、2#泵、3#泵、4#泵、5#泵；停泵顺序为：依次停1#泵、2#泵、3#泵、4#泵、5#泵。
（2）XXX泵房4台，开泵顺序为：1#泵、2#泵、3#泵、4#泵；停泵顺序为：依次停1#泵、2#泵、3#泵、4#泵。
七、联合试运转前的准备1、试运转前要对排水设备管路及管件、供电系统等进行全面认真检查，并逐台水泵试运转，保证各台水泵正常运转。
2、试运转供电方式：地面110kV变电所：10kV由2#主变供电，10kV I段、II段合联络。
XXX中央变电所：I段由下井1#线供电，6#开关柜供4#泵、5#开关柜供5#泵；II段由下井2#线供电，15#开关柜供3#泵；III段由下井3#线供电，23#开关柜供1#泵，22#开关柜供2#泵，三段分列运行。
泵房试运转安全技术措施
泵房试运转安全技术措施一、试运行组织试运行前，现场确认一名管理人员作为总指挥，统一指挥试运行工作，其他管理人员服从指挥，统一行动。
二、试运转前检查与准备1）首先确定试验水泵的编号，检查该水泵，转动联轴器、盘车，应转动灵活，无卡阻现象；检查吸水井水位是否达到合适位置。
2）把相应编号的高防开关手车推入工作位置，软启动器送电到热备用状态；准备起动。
3）确定需要开启真空泵编号，开启真空泵后，观察无异常后，打开真空泵上电动球阀，打开准备起动水泵抽真空电动球阀，观察真空压力表，当达到-0.035MPa时，观察判断水泵是否充满水，如果充满水，可以起动水泵试运行。
4）试运行完成后，用射流泵抽真空，试验是否满足水泵充水开泵条件，起动试运行一次。
5）同样用两种方法抽真空，来试验另外两台水泵试运行。
三、水泵运转检查1）起动后，当电动机达到正常转速后，打开出水口电动闸阀，同时注意观察仪表指示有无异常。
2）随着闸门的逐渐打开，观察压力表读数压力逐渐降低。
3）观察水泵压力表，在2.8~3.2Mpa内为正常。
5）如果开泵后压力一直低于某数值证明排水管路有漏水现象，派人及时处里。
6）压力超过此值，说明管路有阻塞现象。
7）电机及水泵无异常震动摩擦音。
8）起动几分钟后，要检查水泵轴承、填料箱、电动机的温升，如有异常温升，应查明原因。
9) 观察水泵的吸水盘根处要有滴水。
10）试验时，排水管路沿线要安排人员检查，有漏点及时记录。
11）无漏水现象或漏水成滴不成线，排水管路也为正常。
12）如发现漏水情况，停泵后及时处理，处理后重新开泵，重新检查，达到不漏为合格。
四、停泵排水系统运转正常或处理故障需要停泵时，必须严格执行以下操作：1）将泵的出水口电动闸阀关闭。
2）停止电动机，切断高防电源，拉出手车。
五、安全注意事项1、加强职工安全教育，树立安全第一、预防为主、综合治理的思想，所有参与此项试运行的人员都要学习本措施。
2、施工现场必须有跟班管理现场指挥。
中央泵房水泵联合试运转施工安全技术措施
中央泵房水泵联合试运转施工安全技术措施根据《煤矿安全规程》第281条每年雨季以前对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验工作要求，我矿中央泵房5台主排水泵将在副井南门水仓外仓清理完毕后进行水泵丝刀、扳手、试电笔、验电棒、绝缘靴、绝缘手套、瓦斯便携仪、警戒线10米等。
???????3.?提前安排人员下井清理施工现场，将所有易燃杂物清理干净，确保无任何安全隐患。
???????4.?中央泵房机电检修工提前将中央泵房内的主排水泵、电机、高压开关柜、线路、操作台、配电箱、管路、闸结果准确有效。
???????7.?施工前由通风区测气员检查施工现场瓦斯浓度，低于0.5%方可施工。
???????二、?施工步骤???????2.?四大件队机电检修工配合检测中心工作人员，拆除1#主排水泵逆止阀上焊接的测试孔上安装的M20螺栓，将BCY-2型泵效综合测试仪探针插入测试孔，并用扳手拧紧。
???????3.?四大件队机电检修工配合检测中心工作人员，拆除1#主排水泵进、出水管上安装的压力表、真空表，用生料带将检测中心带来的专用压力表、真空表底部螺纹处包扎好4#高压开关柜（编号16489#）打到合闸位置，并在4#高压开关柜周围（长度5米，离高压开关柜水平距离不低于1米）设好警戒线，安专人把警戒，严禁测试期间其他人员进入警戒线内。
???????6.?一切工作全部部署妥当无隐患后，四大件专职主排水泵司机按主排水泵操作规程开启1#主排水泵运行（将1#液压闸阀打到全开位置，并确保2#液压闸阀处于完全关闭作人员将1#主排水泵及控1#主排水泵的高压开关恢复原状（包括拆除检测中心带来的真空表、压力表、泵效综合测试仪、电动机经济运行测试仪、警戒线，重新安装真空表、压力表等）。
???????9.?按同样的操作步骤及方法依次测试2#---5#主排水泵，闸阀开启分别为3#、5#、7#、9#，直到测试结束。
水泵联合试运转安全技术措施
水泵联合试运转安全技术措施在水泵联合试运转中，安全问题备受关注。
通过科学合理的技术措施，可以有效降低事故发生的可能，保证人员和设备的安全。
责任分工在联合试运转前，应明确参与人员的职责和工作内容。
其中，主要责任人应当有经验丰富的技术人员或管理人员担任。
同时，应配备足够的维修和检修人员，以确保设备状态良好、运行平稳。
安全保障在联合试运转进行期间，应安排专人保护现场，确保人员安全。
必要时，应采取事故紧急处理措施，如：紧急停机、报警等。
另外，为了保证电力供应系统的稳定性，应设立独立的电力供应回路。
同时，必须配备一套灾难应急预案，以应对极端情况下的电力短缺或设备损坏等情况。
准备工作在联合试运转开始前，必须进行充分的准备工作。
首先，要确保水库水位稳定、水质正常。
其次，各水泵及配套设备的运行状况必须良好，如有问题，需提前检修或更换之。
另外，为了保持水系统的平衡和调节水压，应在系统的不同角落设置足够的阀门和减压设备。
试运转流程在联合试运转过程中，应按照以下流程进行：1.检查各项设备是否正确接线、接地。
2.启动各台设备，在试运转前应逐个检查设备的开关、仪表及泄压等装置，确保设备能够正常启动。
3.联合试运转需要按照正常泵站的操作流程进行。
首先应该是阀门逐渐开启，流量慢慢增加，然后逐步调试各设备，确保各设备正常工作。
4.同时，还应记录信号、状态和泵站运行参数等关键数据。
5.在完成试运转之后，需对各项数据进行检测、计算，并据此作出合理的运行调整。
安全预防措施1.在联合试运转时，必须确保所有设备触及可接地电极。
2.操作人员和维修人员应遵守安全操作规程。
任何维修人员都不得独自操作设备，必须确保有足够的安全措施。
3.标明各设备的标志，设立开关插头和控制屏等，以确保电气安全。
总结水泵联合试运转涉及多个设备、系统和操作环节，因此必须要具备一定的技术水平及安全意识。
通过科学合理的技术措施、认真细致的准备工作和正确规范的操作流程，可以保证设备和人员的安全，也可以提高系统运行的稳定性和可靠性。
水泵联合试运转安全措施
水泵联合试运转安全措施水泵联合试运转是指在水泵系统安装完成后，为了验证整个系统的运行情况是否正常，需要进行一次试运转以发现并解决可能存在的问题。
而在试运转过程中，安全措施是非常重要的，下面将详细介绍水泵联合试运转的安全措施。
首先，在进行水泵联合试运转之前，应先进行试运转计划的制定。
试运转计划应包括试运转的时间、地点、人员分工及各人员的责任等内容，并应将试运转计划告知相关人员，确保大家都对试运转的安排有充分的了解。
其次，在试运转前应对水泵系统进行彻底的检查。
首先要检查水泵的主要零部件，包括电动机、联轴器、各种阀门等，确保其安装牢固，运转灵活。
同时还要检查系统的进水口和出水口是否畅通，阀门操作是否准确。
对于较大规模的水泵系统，可以委托专业的检测机构进行系统的压力测试，以确保系统在试运转过程中不会出现压力过高的情况。
在试运转过程中，应设立专人负责监控和操作。
该人员应熟悉水泵系统的结构和工作原理，并具备一定的电气知识和操作经验。
同时，还应配备相应的工具和安全设备，如绝缘手套、安全帽、眼镜等，并保持工作场所的整洁。
试运转过程中应严格遵守操作规程。
在启动水泵系统之前，应先将所有阀门关闭，并逐一检查各阀门的操作是否准确。
然后逐渐打开出水阀门，调整出水流量，使其逐渐接近设计值。
在启动电动机之前，应先检查电气设备的连接是否良好，电动机的运行方向是否正确。
启动电动机后，要观察电流表和电压表的示数是否正常，若有异常应及时停机检查。
同时还应注意观察水泵系统的运行情况，如水压、水流和噪声等，以判断系统是否正常工作。
试运转过程中还需定期进行检查和维护。
在试运转过程中，应每隔一段时间对水泵系统进行全面检查，包括密封件、轴承、润滑部件等的磨损情况，并对发现的问题及时处理。
同时还应定期更换润滑油和润滑脂，保证水泵系统的正常运转。
最后，在试运转完毕后，应做好试运转记录。
记录应包括试运转的时间、运行情况、发现的问题及处理情况等，并在试运转结束后上报给相关部门，以供后续的维护和管理。
水泵联合试运转方案及安全技术措施
水泵联合试运转方案及安全技术措施清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的办公桌上，又是一个忙碌的日子。
今天，我要写一份水泵联合试运转方案及安全技术措施。
这个任务对我来说，已经轻车熟路了。
一、方案背景最近，公司接到了一个大型工程项目，需要用到多台水泵进行联合试运转。
为了保证工程顺利进行，确保水泵的正常工作，我们需要制定一份详细的方案。
二、方案目标1.确保水泵联合试运转过程中，设备安全、稳定、高效运行。
2.降低试运转过程中的故障率，提高设备使用寿命。
3.确保试运转过程中，操作人员的安全。
三、方案内容1.水泵选型及参数（1）型号：XBD5-20（2）流量：20m³/h（3）扬程：50m（4）功率：4kw2.水泵安装（1）安装位置：根据工程需求，选择合适的位置进行安装。
（2）安装方式：采用固定式安装，确保水泵稳定运行。
（3）管道连接：采用无缝钢管，确保管道连接牢固、密封。
3.水泵试运转（1）试运转前准备：检查水泵及管道安装是否到位，确认无误后进行试运转。
（2）试运转步骤：a.启动水泵，观察水泵运行是否平稳，有无异常声音。
b.检查管道压力，确认水泵扬程是否达到设计要求。
c.检查水泵流量，确认水泵流量是否满足工程需求。
d.检查水泵运行温度，确保水泵在正常工作范围内。
e.检查水泵及管道密封情况，确保无泄漏。
4.安全技术措施（1）操作人员培训：对操作人员进行专业培训，确保操作人员熟悉水泵操作流程及安全注意事项。
（2）安全防护：在水泵周围设置防护栏杆，防止人员误入。
（3）紧急停车：在操作台设置紧急停车按钮，遇到紧急情况时，立即停车。
（4）巡回检查：定期对水泵进行巡回检查，发现问题及时处理。
（5）应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下，能够迅速应对。
四、方案实施1.成立水泵联合试运转小组，明确分工，确保方案顺利实施。
2.按照方案内容，逐步进行水泵安装、试运转及安全技术措施落实。
3.在试运转过程中，发现问题及时调整，确保设备正常运行。
水泵联合试运转安全技术措施
水泵联合试运转安全技术措施根据矿井雨季“三防”工程总体布署，需对矿井排水系统进行联合试运转，以真实反映矿井排水能力，确保安全度讯。
为安全顺利的完成试验工作，特制定本安全技术措施。
一、试验时间：二、参加单位：三、总指挥：现场负责人：四、施工前准备工作：1、试验前运输工区将-580水平两台电机车开到-580北翼21采区轨道入口处存放。
2、试验前需在以下7处用沙袋配合黄矸打好防水围堰具体地点及负责工区如下：副井底南侧由机电工区负责，水仓入口三岔点南侧由机电工区负责，主井底南侧由机电工区负责，南大巷轨道下山入口处由运输工区负责，上仓皮带入口处由运输工区负责，北翼大巷三岔口北由掘进工区负责。
防水堰高度要求不低于300mm，水沟要封堵严实。
该项工作各工区要于#月#日13:00开始，至13:30分时完成施工，并派人现场观察，试验完毕后负责撤除围堰。
3、机电工区要在地面储水池内安装标尺以便测量水位高度，并于7月2日13:00前将储水池排至最低水位。
4、机电工区负责于13:00前将二水平水仓储满水，580水仓储水1/2。
5、由调度室负责在猴车入口两风门间安装电话一部。
6、14:00时，井下各主运皮带、采煤工作面设备及主副井绞车、轨道下山绞车停止运行。
7、各工区于14:00前派电工到所负责的变电所待命，若发生停电情况及时送电。
五、试验方法：1、14:00时，猴车上行人员停留在等候室内，由现场管理人员及猴车司机统一组织管理。
工作人员打开的一道风门掩牢然后电话汇报泵房。
2、14:00时，二水平泵房打电话通知电厂、-580泵房、变电所及调度室后启动1＃水泵，闸门全开，两分钟后启动2＃水泵，闸门开启1/3，稳定后汇报-505泵房，并调度-505大巷水流情况，详细记录电压、电流情况，由局试验室负责测试水泵工况。
3、接到泵房电话后，电话通知电厂、地面、调度室启动1＃水泵，两分钟后启动3＃水泵，两闸门全开，记录启动前后电压及电流情况。
水泵联合试运转安全技术措施正式版
水泵联合试运转安全技术措施正式版一、前期准备工作：1.完成水泵及相关设备的安装验收，并确保设备的正常运转。
2.定期检查和维护相关工程设施，确保水泵能正常接入系统。
3.组织相关人员参加培训，掌握水泵联合试运转的操作技能和安全知识。
4.制定水泵联合试运转的操作规程，并明确安全责任人和应急措施。
二、安全检查：1.检查水泵和相关设备是否符合操作要求，如密封件是否完好、电气设备是否接地可靠等。
2.检查供电设备和电气线路，确保电气设备运行正常，线路无短路或漏电现象。
3.检查水泵联合试运转过程中的控制系统，确保控制设备正常、灵敏可靠。
三、操作措施：1.按照操作规程，启动水泵联合试运转，逐台逐台进行，确保每台水泵都能正常运行。
2.在启动水泵前，需检查水泵的进出口阀门、流量表、压力表等仪表设备是否正常，确保仪表的准确性。
3.在排水系统中适当设置泄压设备，以防止由于压力过大导致设备破裂或发生事故。
4.在试运转过程中，注意水泵的温度、振动和噪音等数据指标，及时发现异常情况并及时处理。
5.严禁在试运转过程中对设备进行违规操作，如随意调节参数、更换设备等，以免引发事故。
四、安全监测和记录：1.在试运转过程中，设立专人负责对水泵运行状态进行监测，及时发现问题并及时报告并处理。
2.记录水泵联合试运转的运行数据，如温度、振动、流量、压力等，以备后续分析和判断。
3.定期对水泵联合试运转进行安全评估，确保操作措施的有效性和安全性。
五、应急措施：1.准备应急设备和材料，如消防器材、急救箱等，并确保设备的完好和易于使用。
2.定期组织应急演练，培训员工对突发事故的应急处理能力，提高事故应对能力。
3.设立应急通道和疏散标志，确保人员的安全疏散。
六、事故处理：1.当发生事故时，应立即切断电源并采取措施控制事故扩大。
2.立即通知相关人员并采取适当的救援措施，确保人员的安全。
3.对事故进行事后调查和分析，总结经验教训，提出改进方案，以防止类似事故再次发生。
水泵房联合试运转安全技术组织措施
******************有限公司 ****矿主排水泵联合试运转安全技术组织措施二〇一七年月日一、编制说明为了检验中央水泵房排水设备的排水总能力，保证排水设备符合《煤矿安全规程》的规定，要求在每年雨季前对矿区生产矿井全部的工作水泵和备用水泵不仅进行性能测试，还要进行一次联合排水试验的测试，以便能发现并及时处理排水系统中存在的问题，保证煤矿的安全生产。
为使联合试运转安全进行特编制本安全技术措施。
二、组织措施为了更准确科学的进行本次联合试运转，公司成立试运转指挥小组，具体参加单位及人员如下：1、参加单位：机运部、安全检查部、生产技术部2、总指挥：总工程师3、副总指挥：机电矿长4、安全负责人：安全矿长5、技术负责人：机电副总6、工作队组：机电队三、技术要求（一）水泵及排水管主要技术特征：**煤矿主排水泵房现安装有MD155-30×3型水泵3台，其中1台工作水泵，1台备用水泵，1台检修水泵。
MD155-30×3型水泵单台电机功率75KW，单台水泵的额定排水能力155m3/h，主排水泵房至地面污水处理站铺设有8寸管路2趟。
水仓分主、副两个仓，容积分别为700 m3和400m3。
供电系统采用二回路分列运行方式，供电电缆型号为：MY-3×50+1*35mm²，长时允许截留量为200A。
目前矿井的正常涌水量为20m3/h，最大涌水量为27m3/h。
（二）联合试运转需要检测的数据1、水泵运行中每10分钟记录水泵运行参数，应记录数据有：开、停泵时间、运行电流、运行电压、水泵扬程、水泵压力、小眼水位、水仓水位。
2、检测单台水泵和多泵联合运行时的流量。
水泵流量的测量可采用先将小眼内蓄满适量水量，再根据测量初、末小眼内的水位差及测量时间计算得到。
3、检测主排水水泵与备用水泵，正常运转时的排水能力是否满足要求。
4、检测供电电网能否满足最大涌水时排水的负荷需求。
5、检测主排水系统的设施是否能满足排水的要求。
水泵联合试运转方案及安全技术措施
水泵联合试运转方案及安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX水泵联合试运转方案及安全技术措施为保证水泵有足够的排水能力，计划于对井下泵房水泵进行联合排水试运转，为圆满完成此项任务，特编制试运转方案及安全技术措施如下：一、组织领导联合试运转总指挥：王志荣现场指挥人：李洪峰操作人：王铁军监护人：何营朝电钳工；王江舟机修工；何刚领中央变电所配电工；张根恒二、排水、供电系统概述嵩基煤业井下有两台水泵担负矿井的排水任务，型号为：MD46－3010，平时一开一备用，通过管路直接将水排至地面，排水系统供电全部由井下中央变电所直接供电。
两台水泵均由井下中央变电所内10KVA变压器变压后经低压馈电供电。
三、联合试运转的目的1、检测主排水水泵与备用水泵，正常运转时的排水能力是否满足要求。
2、检测供电电网能否满足最大涌水时排水的负荷需求。
3、检测主排水系统的设施是否能满足排水的要求。
如：水仓的容积是否达到要求，排水沟是否能满足排水流量的要求等。
第 2 页共 5 页四、联合试运转的方案1、先开启泵房1#水泵，再开启2#水泵。
2台水泵同时运行一段时间并完成性能测试后，停止泵房2#水泵，保持泵房1#水泵运转。
2、联合试运行时，泵房及变电所设专人负责，并安排有电工和钳工值班，做好应急准备。
3、运行中每10分钟记录运行参数，泵房记录数据有：电流、电压、压力、水位，变电所记录各回路的电流与电压，联合试运转结束后将数据汇总。
五、安全技术措施1、试运转前，电钳工把泵房、变电所及供电设备检查、检修一遍，并全部试运行，保证运转正常，发现问题及时处理。
2、试运转前水仓水位要求：不低于水仓净高的一半。
确保试运行期间水量满足要求。
3、所有岗位人员到位后要立即向现场指挥人、值班室电话汇报，联系地点为变电所，电话：8127。
4、运行前，各地点负责人与电气、机械维修人员将现场的设备、设施检查一遍确认无误后，向现场指挥人汇报，由现场指挥人向总指挥汇报可以进行联合试运转。
水泵联合试运转方案及安全技术措施
2023水泵联合试运转方案及安全技术措施contents •前言•联合试运转方案•安全技术措施•联合试运转保障机制•结论与展望目录01前言目的和背景02验证水泵在真实条件下的运行效果03评估水泵设备对生产流程的影响010203确保水泵设备与生产流程的协调性提高生产效率和产品质量优化生产流程和降低成本联合试运转的意义联合试运转的必要性提前发现和解决潜在问题验证水泵设备的性能和可靠性为生产流程提供可靠的运行保障02联合试运转方案编制水泵联合试运转的技术方案，进行技术交底，熟悉操作规程，确保参与试运转人员掌握相关技术和安全规范。
技术准备准备试运转所需的水泵、电机、管道、阀门、仪表等设备材料，以及润滑剂、密封件等易耗品。
物资准备确保试运转场地安全、宽敞，满足设备安装、调试、运行等需求。
场地准备参与试运转的人员应具备相应的技术素质和操作技能，明确各自职责，确保试运转顺利进行。
人员准备设备安装按照设备安装规范进行水泵、电机、管道等设备的安装，确保安装质量符合要求。
将水泵与管道连接起来，确保连接密封、牢固，无泄漏现象。
将电机接入电源，测试电机的转向、转速和电流等参数，确保电机正常运行。
对水泵和电机进行润滑和密封，确保设备运行平稳、无泄漏。
在试运转现场设置安全警示标志和防护设施，确保试运转人员安全。
管道连接润滑与密封安全防护电源接入运行参数记录水泵联合试运转过程中的各项运行参数，如流量、压力、转速等，分析参数是否符合设计要求。
能耗与效率测量水泵联合试运转的能耗和效率，分析能耗和效率是否符合要求。
安全性评估对试运转过程中可能出现的安全问题进行评估，如人员操作失误、设备故障等，提出相应的安全措施和建议。
设备状态检查水泵和电机的温度、振动、噪声等状态，判断设备运行是否正常。
03安全技术措施安全预防措施确保水泵房的通风良好，防止由于气体聚集造成的危险。
做好防潮、防水、防火等措施，保证设备的安全运行。
定期检查水泵及其附属设备的接地和防雷设施，确保其有效性。
水泵联合运转安全技术措施
山西寿阳段王集团平安煤业有限公司中央泵房水泵联合排水试验安全技术措施规程编号：PA-JD-20170510编制时间：2017年05月10日执行时间：2017年月日措施审批意见及签字审批人员签名及日期：运输工区：调度科：安监科：技术科：机电科：通防科：机运副总工程师：通防副总工程师：防治水副总工程师：安全副总工程师：常务副总工程师：安全监察部经理：通防部经理：机运部经理：生产部经理：总工程师：安全副总经理：总经理：中央泵房水泵联合排水试验安全技术措施第一节矿井主排水系统概述山西寿阳段王集团平安煤业有限公司中央泵房安装有MD200-50×6型水泵3台，其中1台工作水泵、1台备用水泵、1 台检修水泵，单台水泵电机功率为280KW，单台水泵的额定排水能力为200m3/h，主排水泵铺设有Φ219×8mm型排水管路3趟，水仓有两个，水仓设计总容积2000 m3。
目前矿井的正常涌水量为60m3/h，最大涌水量为72m3/h。
根据《煤矿安全规程》第二百七十八条的有关要求，矿井必须有工作水泵、备用水泵、检修水泵。
工作水泵的能力，应能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量，备用水泵的能力应不小于工作水泵的70%，工作水泵和备用水泵的总能力应能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。
结合我矿的实际情况，在雨季来临之际，对我矿井排水系统的排水能力进行联合排水试验，现将水泵联合排水试验情况报告如下：一、矿井主排水系统状况我矿副井井底车场中央水泵房承担着井下的涌水排至地面的任务。
泵房排水系统概况如下：主水泵房利用现有3台MD200-50×6型水泵，该型水泵额定流量为200m3/h，额定扬程为300m，必需汽蚀余量为1.7m。
正常涌水时为1台工作,1台备用,1台检修；最大涌水时为2台工作，1台备用。
选用YB2-4503-4-280kw 10KV型防爆电机，转速1480r/min，功率280kW，电压10KV。
中央泵房水泵联合试运转施工安全技术措施
中央泵房水泵联合试运转施工安全技术措施引言中央泵房是供水系统的核心设施之一，水泵的联合试运转施工是确保中央泵房正常运行的重要步骤。
为了确保施工过程中的安全性，本文将介绍中央泵房水泵联合试运转施工的安全技术措施。
1. 施工前的准备工作在进行中央泵房水泵联合试运转施工之前，需要进行以下准备工作： - 安全会议：召集施工人员进行安全会议，明确施工计划，提醒注意事项，确保每个人都清楚任务，并能够理解和遵守安全规定。
- 施工人员资质：确认施工人员的资质是否符合要求，确保他们具备必要的技能和经验来顺利完成试运转施工。
- 安全设备检查：检查所需安全设备的完好性和可用性，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并确保每个人都佩戴适当的安全装备。
- 紧急预案：制定紧急预案，包括事故报告程序、紧急救援措施以及联络人员等。
2. 施工现场安全控制措施在中央泵房水泵联合试运转施工的现场，应采取以下安全控制措施： - 安全区域划定：将施工现场划定为安全区域，并在周围设置明显的警示标识，确保非施工人员不得进入该区域。
- 封闭措施：对不需要参与施工的设备和管道进行封闭，以防止误操作或意外事故的发生。
- 现场监控：安装监控摄像头对施工现场进行实时监控，以便及时发现和处理任何异常情况。
- 施工人员管理：安排专人负责对施工人员的进出管理，确保只有经过培训和授权的人员才能进入现场。
3. 施工过程中的安全操作在进行联合试运转施工过程中，应注意以下安全操作： - 联动试运转：按照操作规程，严格执行联动试运转的步骤。
在试运转过程中，要及时观察设备是否正常运行，如果发现异常情况，应立即停止试运转，并汇报相关人员进行处理。
- 设备保护：在试运转过程中，要确保各种设备的保护措施完好有效，如泵房连接管道的防腐保温、电机的过载保护等，以保证设备的正常运行。
- 操作规范：严格按照操作规范进行施工操作，遵循每个设备的操作要求和安全规定。
禁止随意更改设备参数或使用不规范的操作方式。
水泵联合试运转安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K9693 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX水泵联合试运转安全技术措施标准版本水泵联合试运转安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、作业名称：水泵联合试运转二、施工时间：××年×月×日三、施工负责人：×××四、主要参加施工人员：×××、×××等五、工作内容：根据水泵联合试运转施工方案，对水泵进行联合试运转。
六、工作标准及要求：1、水泵：工作水泵的能力能满足20小时内排出矿井24小时的正常涌水量；工作水泵和备用水泵的总能力能满足20小时内排出矿井24小时内的最大涌水量。
2、水管：工作水管的能力能配合工作水泵在20小时内排出矿井24小时内的正常涌水量；工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。
3、配电设备:应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能够同时开动工作和备用水泵。
七、试运方法与步骤：1、施工前的准备1）准备好操作高压电气设备的绝缘用具。
2）水泵联合运转前必须对水泵、水管、闸阀、供电线路、电气和机械设备进行检查检修，确保每台水泵在联合运行过程中能正常运转。
3）水泵试运转前对水泵进行盘车，确保水泵转动正常方可开始试运转。
4）水泵联合运行前必须提前通知泵房司机保存水仓有效容积2/3以上的储水量。
5）水泵联合运行前要安排专人检查地面水沟情况，防止因排水量增大造成水溢出沟外。
6）水泵联合运行前，必须与供电处电力调度××变电站联系。
7）水泵联合运行前，要求××科检查中央泵房电话及通讯线路，确保通讯畅通。
中央水泵房联合试运转安全技术措施
中央水泵房联合试运转安全技术措施《煤矿安全规程》第三百一十四条规定:“水泵、水管闸阀、排水用的配电设备和供电线路必须经常检查和维护。
在每年雨季之前，必须全面检修1次，并对全部工作水泵进行1次联合排水试验，提交联合排水试验报告。
”经领导研究决定，我矿于2020年5月13日上午9：00-11：00对井下中央水泵进行了联合试运转。
为确保联合排水正常进行特制定本措施。
一、排水系统井下中央泵房现有水泵3台，其中1#、2#泵为工作泵；3#泵为备用泵。
在副井筒敷设3趟主排水管路（管径φ377），1#、2#管为工作水泵排水用，3#管为备用水泵排水用，排水高度为588米，将矿井涌水从水泵房排至地面后流入污水处理站。
（多级离心泵：型号MD155-67×10，流量155m³/h，扬程670米，电机功率为450kw；二、试运转时间：2020年5月13日三、人员安排组长：成员：另配：四、联合试运转的方案1、水泵的联合运行采用并联方式，我矿采用同型号水泵并联工作，操作管理方便，并联效果好。
泵房中有3台155水泵，同时运行三台可符合排水要求，依次运行水泵，即可测出流量。
2、运行中每10分钟记录运行参数，泵房记录数据有：电流、电压、开机时间、关机时间、流量、水位，中央变电所记录各回路的电流与电压，污水站测量出水口流量，机电部在联合试运转结束后将数据汇总，出具联合试运转报告。
五、试运转步骤1、联合排水前准备工作：1.1电钳工分别检查设备及供电系统各部是否正常，供电系统提前检验好继电保护定值，避免越级跳闸。
1.2认真检查每台水泵及电机，确保运转正常。
1.3、分两次运行，将水泵依次单台进行单运行，每台运转10分钟。
2、进行联合排水2.1、启动任意2台水泵，进入联合试运转；3台水泵全部开启，进入联合试运转。
2.2、在进行联合排水时，每台水泵开启10分钟后，再开启下一台水泵。
2.3、水泵开启后，实时记录运行电压、电流及出水压力、流量，联合试运转时间不小于1小时。
水泵联合试运转安全措施
水泵联合试运转安全措施背景水泵联合试运转是为了检测水泵运行是否符合设计要求，通常在建筑工地和水利工程中会进行此项操作。
然而，试运转过程中可能会存在安全隐患，如果不正确进行操作，可能会造成人员伤亡和设备损坏。
因此，建立水泵联合试运转安全措施十分必要。
措施提前准备在进行水泵联合试运转前，需要进行一系列准备工作，确保设备的正常运行以及工作人员的安全。
1.设备检查：检查设备是否正常运转，特别是是否有漏水、漏液及泵体是否有裂纹等损坏，同时需要检查电气设备的线路连接是否正常，确保设备无故障运行。
2.准备绳索：为了打捞设备或救援人员，需要准备好足够长度的绳索，保证其牢固可靠。
3.通风换气：理好现场通风换气，避免工作现场氧气不足从而呼吸困难。
4.安全设备：穿戴好必要的安全防护设备，包括安全帽、防滑鞋、手套、耳塞和防护眼镜等。
操作过程在进行水泵联合试运转过程中，需要注意以下操作步骤：1.启动顺序：首先需要启动电机，再启动泵械，注意不可逆序操作。
2.操作人员：定点监控操作人员，以保证其安全，禁止未经培训人员进行操作。
3.参数设置：根据相关要求设置目标参数，例如水泵的流量、扬程等参数，确保其正常运行。
4.监控设备：定期检查水泵的运行状态，如出现异常情况要及时报警或停机处理，避免人员伤亡和设备损坏。
5.停机顺序：停机时要先关闭泵械，再关闭电机，避免反向启动泵械造成伤害。
注意事项1.避免超载：不要操作超出设备额定流量和扬程的情况，避免其超负荷运行而发生故障。
2.毒害防范：注意泵房定期通风换气，以减少污水等有毒气体的危害。
3.操作规范：根据相关要求，严格按照操作规范进行操作，禁止私自修改设备参数，保证操作的正确性。
4.特殊情况应对：遇到地震、火灾等突发情况，应及时切断电源，采取应对措施。
5.定时维护：定期对设备进行保养维护，避免因设备老化而产生的故障危险。
总结水泵联合试运转安全措施是保护工作人员安全和设备完好的必要工作，在实施安全措施过程中，需要提前准备、注意操作过程、严格遵守注意事项，才能够确保试运转的安全有效进行，避免事故的发生。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
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中央泵房水泵联合试运转施工安
全技术措施(新版)
中央泵房水泵联合试运转施工安全技术措施
(新版)
导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
根据《煤矿安全规程》第281条每年雨季以前对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验工作要求，我矿中央泵房5台主排水泵将在副井南门水仓外仓清理完毕后进行水泵性能测试及联合试运转工作。
为确保施工安全顺利进行，特编制此措施待会审后贯彻执行。
一、施工准备工作
1.施工前编写非防爆电气设备使用专项措施，待批准后方可使用非防爆电气设备，且使用前必须检查其性能，符合规定方可使用。
2.提前准备齐全施工过程中所用到的工器具：机工准备好扳手、牙钳、锯条、砂纸、生料带等，电工准备好螺丝刀、扳手、试电笔、验电棒、绝缘靴、绝缘手套、瓦斯便携仪、警戒线10米等。
3.提前安排人员下井清理施工现场，将所有易燃杂物清理干净，确保无任何安全隐患。
4.中央泵房机电检修工提前将中央泵房内的主排水泵、电机、高
压开关柜、线路、操作台、配电箱、管路、闸阀、液压站、液压油管、压力表、真空表等全部仔细检查一遍，确保主排水设施完好。
5.测试前一天及当天的主排水泵司机根据水仓水量合理排水，必须确保内外水仓蓄水量满足主排水泵性能测试及联合试运转期间的排水需求。
6.安排专职机工常鸿、高新矿提前下井，使用锯条、砂纸在中央泵房马头门上山三趟主排水管指定的相应位置打磨好超声波流量测量仪的测试点，配合检测中心工作人员将DCT7088型超声波流量计安装到中路主排水管已打磨好的测试位置上，由检测中心工作人员现场调校，以确保测量结果准确有效。
7.施工前由通风区测气员检查施工现场瓦斯浓度，低于0.5%方可施工。
二、施工步骤
主排水泵的性能测试及联合试运转工作主要由安徽煤矿矿用安全产品检测中心人员完成，四大件队安排人员予以配合。
具体施工步骤如下：
（一）各台水泵性能测试施工步骤（以1#主排水泵为例）
1.施工负责人提前观察中央变电所1#、11#高压开关（控1#主排
水泵高压开关所处的中央变电所Ⅰ段进线总开关）电流大小状况，并经中央变电所值班电工确认可以开启1#主排水泵的情况下方可进行测试工作。
2.四大件队机电检修工配合检测中心工作人员，拆除1#主排水泵逆止阀上焊接的测试孔上安装的M20螺栓，将BCY-2型泵效综合测试仪探针插入测试孔，并用扳手拧紧。
3.四大件队机电检修工配合检测中心工作人员，拆除1#主排水泵进、出水管上安装的压力表、真空表，用生料带将检测中心带来的专用压力表、真空表底部螺纹处包扎好后重新安装到相应位置。
4.由检测中心工作人员将测主排水泵转速用测速纸带牢固贴到主排水泵主轴上。
5.在进行以上工作的同时，四大件队中央泵房专职电工严格按停送电操作步骤打开中央变电所控1#主排水泵的4#高压开关柜（编号16489#），打开柜门，由检测中心工作人员将HSDZC电动机经济运行测试仪测试夹子相应夹到1#泵高压开关柜保护器三相电压、电流接线上，确保夹子夹持牢固可靠后将HSDZC电动机经济运行测试仪尽可能离高压开关柜较远距离放置，确认无误后由中央泵房专职电工将4#高压开关柜（编号16489#）打到合闸位置，并在4#高压开关柜周围（长
度5米，离高压开关柜水平距离不低于1米）设好警戒线，安专人把警戒，严禁测试期间其他人员进入警戒线内。
6.一切工作全部部署妥当无隐患后，四大件专职主排水泵司机按主排水泵操作规程开启1#主排水泵运行（将1#液压闸阀打到全开位置，并确保2#液压闸阀处于完全关闭状态），从南路主排水管排水。
7.待1#主排水泵运行正常后，正式进行水泵性能测试工作，四大件队安专人配合检测中心工作人员做好水泵振动（AR63a型测振仪）、转速（UT372型转速表）、主轴温度（UT302C型红外测温仪）的测量及车间噪音测量，记录真空表、压力表读数，电动机经济运行测试仪上电流、电压、泵轴功率、电机输入输出功率以及泵效综合测试仪上的流量、压力等数据，各类数据记录不少于4次。
8.待测试结束，主排水泵严格按主排水泵操作规程停止1#主排水泵运行，四大件队机电检修工配合检测中心工作人员将1#主排水泵及控1#主排水泵的高压开关恢复原状（包括拆除检测中心带来的真空表、压力表、泵效综合测试仪、电动机经济运行测试仪、警戒线，重新安装真空表、压力表等）。
9.按同样的操作步骤及方法依次测试2#---5#主排水泵，闸阀开启分别为3#、5#、7#、9#，直到测试结束。
（二）水泵联合试运转施工步骤
本次水泵联合试运转将同时开启1#-4#水泵运行的方法进行主排水泵联合试运转，届时1#泵开启1#液压闸阀从南路主排水管排水，2#泵开启4#液压闸阀、3#泵开启6#液压闸阀从中路主排水管排水，4#泵开启7#液压闸阀从北路主排水管排水。
具体施工步骤如下：1．由供电队跟班队级管理人员根据中央第一变电所、中央第二变电所负荷状况，调整2#、4#主排水泵供电电源，届时实现1#主排水泵供电电源来自中央第一变电所Ⅰ段，3#主排水泵供电电源来自中央第一变电所Ⅱ段，2#、4#主排水泵供电电源来自中央第二变电所Ⅲ段或Ⅳ段，要严格按照停送电操作步骤及要求进行倒电操作，具体倒电步骤为：
①、依次将中央第一变电所23#---26#高压开关及27#联络开关打到分闸位置；
②、检查确认中央第一变电所10#、21#两台联络开关（现为10#处于分闸，21#处于合闸位置），必要时进行分闸操作使两台联络开关处于分闸状态；
③、根据中央第二变电所两段负荷状况合38#（Ⅲ段）或42#（Ⅳ段）联络开关，将负荷小的一段的联络开关打到合闸位置。
④、将中央第二变电所40#联络开关打到合闸位置；
⑤、将中央第一变电所27#联络开关打到合闸位置；
⑥、依次将中央第一变电所26#---23#高压开关打到合闸位置。
2．四大件队机电检修工配合检测中心工作人员，拆除1#---4#主排水泵进、出水管上安装的压力表、真空表，用生料带将检测中心带来的专用压力表、真空表底部螺纹处包扎好后重新安装到相应位置。
3．主排水泵司机依次按主排水泵操作规程要求开启1#--4#主排水泵运行，四大件队机电检修工配合检测中心工作人员记录四台主排水泵运行时的真空表、压力表读数及中路主排水管上安装的超声波流量计上的数据。
4．将超声波流量计分别安装到马头门斜上山南路和北路主排水管上已打磨好的安装位置上，再次记录主排水泵运行相关数据，确保记录数据不少于4次。
5．测试数据收集齐全后，主排水泵司机严格按主排水泵操作规程依次停止4台主排水泵运行，四大件队机电检修工配合检测中心工作人员将4台主排水泵恢复原状，将检测中心所带的检测仪器、仪表全部收放到相应的工具箱里。
6．由供电队跟班队级管理人员负责将2#、4#主排水泵的供电电源
恢复原状。
恢复原供电严格按停送电操作步骤及要求进行，具体步骤为：
①、依次将中央第一变电所23#---26#高压开关及27#联络开关打到分闸位置；
②、将中央第二变电所40#联络开关打到分闸位置；
③、将中央第二变电所原处于合闸状态的38#或42#联络开关打到分闸位置；
④、提前检查确认中央第一变电所10#联络开关处于分闸位置后将中央第一变电所21#联络开关打到合闸位置；
⑤、将中央第一变电所27#联络开关打到合闸位置；
⑥、依次将中央第一变电所26#---23#高压开关打到合闸位置。
7．四大件队机电检修工及现场施工负责人负责将现场清理完毕，确保无遗留物及安全隐患后方可结束主排水泵性能测试及联合试运转工作。
三、施工注意事项
1.施工期间安排副区长及四大件队级现场跟班。
2.供电队安排一名队级管理人员现场跟班协调倒电工作。
3.中央泵房机电检修工提前按要求检修主排水设施，确保完好，
主排水泵司机按要求控制内外水仓水量，以满足主排水泵性能测试及联合试运转期间排水需求。
4.施工前将本措施贯彻到每位参与施工人员，明确每位施工人员的施工任务及安全注意事项。
5.施工前后向调度站汇报，同意后方可开泵。
6.机电检修工及主排水泵司机要做到持证上岗，操作高压电器设备，操作时必须穿戴好相应的绝缘用具，一人作业、一人监护，操作过程严格执行相应的停送电操作步骤及规定。
7.打开高压开关柜柜门后必须在其周围按要求设置警戒，并安排专人把警戒。
8.所有施工步骤必须进行“手指口述”安全确认，待确认无误后方可进行下一步操作。
9.所有非防爆电器设备在使用完毕后必须立即打运上井，不得留在井下。
10.其它未及之处，严格按《煤矿安全规程》及相关规定执行。
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